TELEGEI

Home

Энергетикадағы метрология, стандарттау және сертификаттау

С. А. Зайцев

Оқылуы: 0%

Жазылымсыз режим: 20-беттен кейін жазылым беті ашылады, әрі қарай әр 10 бет сайын (ең көбі 5 рет).

20 px
1.85
0.30 px
0.95 em

Энергетикадағы метрология, стандарттау және сертификаттау

Оқу құралы «Электр және жылу энергетикасы» ірілендірілген топтардың мамандықтарына арналған ОКБ ФМБС сәйкес «Метрология, стандарттау және сертификаттау» жалпы кәсіптік пәнді оқытуға арналған. «Метрология және метрологиялық қамсыздандыру негіздері: тер- миндер, физикалық шамалар, өлшеу теориясының...

К Ә С І Б И Б І Л І М Б Е Р У

ЭНЕРГЕТИКАДАҒЫ МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТТАУ

ЖӘНЕ

СЕРТИФИКАТТАУ

«Федералды білім беруді дамыту институты» Федералдық мемлекеттік мекемесі орта кәсіптік білім беру бағдарламаларын іске асыратын білім беру мекемелерінің оқу процесінде пайдалану үшін оқу құралы ретінде ұсынған

2008 жылғы 29 желтоқсандағы рецензияның тіркеу нөмірі 497 "БДФИ"ФММ

6-басылым, түзетілген

Мәскеу
«Академия» баспа орталығы 2016

ӘОЖ 389(075.32) КБЖ 30.10і723 М576

Бұл кітап Қазақстан Республикасының Білім жəне ғылым министрлігі жəне «Кəсіпқор» холдингі» КЕАҚ арасында жасалған шартқа сəйкес ««ТжКБ жүйесі үшін шетел əдебиетін сатып алуды жəне аударуды ұйымдастыру жөніндегі қызметтер» мемлекеттік тапсырмасын орындау аясында қазақ тіліне аударылды. Аталған кітаптың орыс тіліндегі нұсқасы Ресей Федерациясының білім беру үдерісіне қойылатын талаптардың ескерілуімен жасалды. Қазақстан Республикасының техникалық жəне кəсіптік білім беру жүйесіндегі білім беру ұйымдарының осы жағдайды ескеруі жəне оқу үдерісінде мазмұнды бөлімді (технология, материалдар жəне қажетті ақпарат) қолдануы қажет. Аударманы «Delta Consultіng Group» ЖШС жүзеге асырды, заңды мекенжайы: Астана қ., Иманов көш., 19, «Алма-Ата» БО, 809С , телефоны: 8 (7172) 78 79 29, эл. поштасы:

іnfo@dcg.kz

П і к і р б е р у ші
№55 Электр механикалық коллледжі ОКБ МБМ

«Метрология, стандарттау және сертификаттау», «Метрологиялық қамсыздандыру пәндерінің оқытушысы

С. С. Зайцева

Энергетикадағы м е трология, стандарттау және сертификаттау М576        орта кәсіптік білім беру мекемелерінің студенттеріне арналған

оқу құралы / [С. А. Зайцев, А. Н. Толстов,
Д.Д. Грибанов, Р.В. Меркулов]. — 6-ншы басылым, түзетілген.

— М. : «Академия» Баспа орталығы, 2016. — 224 бет

. ІSBN 978-5-4468-3046-6

Оқу құралы «Электр және жылу энергетикасы» ірілендірілген топтардың мамандықтарына арналған ОКБ ФМБС сәйкес «Метрология, стандарттау және сертификаттау» жалпы кәсіптік пәнді оқытуға арналған. Метрология және метрологиялық қамсыздандыру негіздері: тер- миндер, физикалық шамалар, өлшеу теориясының негіздері, өлшеу және бақылау құралдары, метрологиялық сипаттамалар, электр және магнит шамаларын өлшеу және бақылау қарастырылды. Стандарттау негіздері: даму тарихы, нормативтік-құқықтық, халықаралық, өңірлік және отандық негіздері, сәйкестендіру мен агрегаттау, өнім сапасы берілді. Сертификаттау және сәйкестікті растаудың негіздеріне айрықша назар аударылды.

Орта кәсіптік білім беру мекемелерінің студенттеріне арналған.
ӘОЖ 389(075.32) КБЖ 30.10і723

Зайцев С.А., Толстов А. Н., Грибанов Д.Д., Меркулов Р. В., 2009 © Зайцев С.А., Толстов А. Н., Грибанов Д.Д., Меркулов Р.В., 2016, өзгертулермен ©

«Академия» білім беру-баспа орталығы 2016

ІSBN 978-5-4468-3046-6

Рәсімдеу. «Академия» баспа орталығы, 2016

АЛҒЫСӨЗ

Заманауи техника мен оның даму келешегі, заттардың сапасына ұдайы көтеріліп отыратын сапа талаптары базалық болып табылатын негізгі білімдерді меңгеру мен пайдалану қажеттігін алдын ала айқындайды. Яғни қандай мекемеге жататынына қарамастан, құрылымды өңдеуде, оны әзірлеу және пайдалану мен қызмет көрсету кезеңдерінде де еңбек ететін барлық мамандар үшін негізгі білім болып табылады. Бұл білім жалпы машина жасау мен энергиялық машина жасау кезінде және тағы басқа көптеген салаларда қажет. Осы базалық материалдар оқу құралында қарастырылған. Оқу құралында ұсынылған материал білім мекемелерінде оқытылатын басқа пәндерден ерекшелігі жоқ. Мысалы, «Математика», «Физика», метрология, стандарттау пәндерін оқу барысында алынатын білім сәйкестігін растау мен өзара алмасу сұрақтарын меңгеру кезінде қажет болады. Осы оқу материалын меңгергеннен кейінгі білім, дағды мен практикалық икемділік оқу мекемесін аяқтаған соң, өндіріс немесе сервистік қызмет саласы, техника механизмдері немесе машина сату саласы болсын, жұмыс орнына қарамастан, еңбек етудің барлық уақытында талап етіледі. 1-тарауда «Метрология» ғылымы туралы, өлшем теориясының негіздері, электрлік және магниттік мәндерді өлшеу мен бақылау құралдары, метрологиялық қамсыздандыру мен өлшем бірліктерінің сұрақтары туралы негізгі түсініктер берілген. 2-тарау Ресей Федерациясының стандарттау жүйесі, стандарттар жүйесі, сәйкестендіру (үйлестіру) мен агрегаттау, бөлшектердің, тораптар мен механизмдердің бірін бірі алмастыру сұрақтары, өнім сапасының көрсеткіштері, сапа жүйелері туралы әңгімелейді. 3-тарауда ұсынылған материал сертификаттау обылысындағы өнімдер мен жұмыс түрлерінің сәйкестігін дәлелдеу, энергиялық машина жасауда пайдаланылатын сынақ құрал-жабдықтарын бағалау кезінде алған білімді іс жүзінде пайдалануға мүмкіндік береді. Ұсынылған материалды жақсы меңгеру мақсатында, әр бөлімнің соңында бақылау сұрақтары берілген. Алғысөз бен 2-тарауды А.Н.Толстой, 1-тарауды — С.А.Зайцев, Р. В. Меркулов, Д.Д.Грибанов, 3 тарауды Д. Д. Грибанов жазған.

1 - т а р а у
МЕТРОЛОГИЯ ЖӘНЕ МЕТРОЛОГИЯЛЫҚ ҚАМСЫЗДАНДЫРУ НЕГІЗДЕРІ

Метрология

— өлшемдер туралы, олардың бірлігі (біртектілігі) мен қажетті дәлдікке жету тәсілдері туралы ғылым. Ол адамға салмақты, ұзындық пен уақытты және т.б. өлшеу қажеттігі туындаған кезден бергі бағзы заманда дүниеге келді. Бұл ретте мәндердің бірлігі (біртектілігі) ретінде «қол астындағы» заттар пайдаланылған. Мысалы, Ресейде ұзындықты саусақпен, білекпен, сажынмен және басқа нәрселермен өлшеген. Бұл шаралар 1.1- суретте берілген.

Соңғы онжылдықта метрологияның рөлі өте қарқынды өсті. Ол көптеген салаларға еніп, өзіне аса мықты ұстанымдарды жаулап (кейбір облыстарда жаулау үстінде) алды. Метрологияның адам қызметінің барша салаларына таралуына сәйкес метрологиялық терминология «арнайы салалардың» әрқайсысымен тығыз байланысады. Бұл ретте үйлеспеушілік құбылысын еске түсіретін бір дүние пайда болды. Ғылым немесе техниканың бір облысында пайдалануға болатын қандай да бір термин, басқа саланың дәстүрлі терминологиясында мүлдем басқа ұғым беруіне байланысты қабылдауға келмей қалады. Мысалы, киімге қатысты өлшем «үлкен», «орташа» және «кіші»; «төсем» сөзі түрлі мағына беруі мүмкін: тоқыма өнеркәсібінде – бұл материал (кендір кездеме); теміржол көлігіне қатысты ол сол көлік жылжитын жолды білдіреді (теміржол төсемі). Осы сұрақты тәртіпке келтіру мақсатында, метрологиялық терминологияның мемлекеттік стандарты - «Өлшем бірліктерін қамсыздандырудың мемлекеттік жүйесі. Метрология. Терминдер мен анықтамалар» 16263 МЕМСТ-мен әзірленіп бекітілген болатын. Қазіргі таңда бұл «МТИ. Метрология. Терминдер және анықтамалар» РМГ 29 — 2013 МЕМСТ деп өзгертілді. Ары қарай оқулықтағы терминдер мен анықтамалар осы құжатқа сәйкес ұсынылған. Терминдердің қысқа айтылуына талап қойылатындықтан, оларға белгілі бір шарттылық тән болады. Бір жағынан,

бұл туралы естен шығармай, бекітілген терминдерді олардың анықтамасына сәйкес қолданған жөн, ал екінші жағынан, анықтамада берілген ұғымдарды басқа терминдермен алмастырған жөн. Қазіргі        таңда        физикалық        мәндердің        барша        бірліктері (механикалық, электрлік, жылулық және т.б.), барлық өлшем

яғни өлшем бірлігін (біртектілігін) қамтамасыз етуге қажетті және кез келген бұйымдар мен ғылыми зерттеулердің тіршілік кезеңін, сонымен бірге кез келген ресурстарды есепке алудың метрологиялық қамсыздандыруын ұйымдастыруға қажетті нәрсенің барлығы метрологияның нысандары болып табылады. Заманауи метрология басқа ғылымдардың жетістіктеріне, олардың әдістері мен құралдарына сүйенетін ғылым ретінде өз кезегінде олардың дамуына ықпал етеді. Метрология адам қызметінің барлық облысына, барлық ғылымдар мен пәндерге сіңіп, олардың барлығы үшін бірегей ғылым болып қалыптасты. Адам қызметінің бір де бір саласы өлшемнің нәтижесінде алынатын сандық бағалаусыз іске аспайды. Мысалы, 1%-ға тең ылғалдықты анықтаудың салыстырмалы қателігі 1982 ж. 73 млн рубльдік көмірдің, 60 млн рубльдік бидайдың жылдық құнын анықтаудың дәлсіздігіне әкеліп соқты. Нақты көз жеткізу үшін, метрологтар әдетте келесі мысалды келтіреді: «Қоймада 100 кг қияр болды. Жүргізілген өлшемдер олардың ылғалдылығы 99% екендігін көрсетті, яғни 100 кг қиярда 99 кг су және 1 кг құрғақ зат бар. Біршама уақыт сақталған соң, осы  қиярдың ылғалдығы қайтадан өлшенді. Сәйкес хаттамаға тіркелген өлшемнің нәтижелері ылғалдықтың 98%-ға дейін азайғанын көрсетті. Ылғалдықтың өзгергені 1% болғандықтан, қалған қиярдың салмағы қанша деген ой ешкімнің басына келмеген. Егер ылғалдық 98 % болса, онда қиярдың тура жартысы, яғни 50 кг қалады екен. Оның себебі мынада. Қиярдағы құрғақ заттың мөлшері ылғалдыққа байланысты, яғни ол өзгермеген – 1 кг болды ма, 1 кг болып қалды. Бірақ ол бұрын 1%-ды құраған болса, енді сақтағаннан кейінгі оның салмағы 2%-ды құрады. Пропорция құрып, қиярдың 50 кг болып қалғанын анықтау оңай». Өнеркәсіп саласында заттың құрамын өлшеудің айтарлықтай бөлігі әлі күнге дейін сапалық талдама көмегімен жүзеге асырылады. Түрлі маркалар, химиялық материалдар және т.б. металдар бір-біріне ұқсамауға тиісті жеке құрамдас бөліктерінің сандары арасындағы айырмашылыққа қарағанда, бұл талдамалардың кемшіліктері кей кездері бірнеше есеге артық болады. Осындай өлшемдердің нәтижесінде өнімнің қажетті сапасына қол жеткізу мүмкін емес.

Бақылау сұрақтары

Физикалық шама (ФШ ) — сапа жағынан көптеген физикалық нысандарға қатысты (физикалық жүйелерге,олардың ахуалы мен оларда жүріп жатқан процестерге), бірақ сан жағынан әр нысан үшін жекелей мәні бар жалпы қасиет. Мысалы, түрлі нысандырдың ілердің ұзындығы (үстелдің, шарлы қаламның, автомобильдің және т.б.) метрмен немесе метр үлестерімен, ал олардың әрқайсысы ұзындықтың нақты санымен бағаланады: 0,9 м; 15 см; 3,3 мм. Кез келген физикалық нысанының қасиеттеріне ғана емес, физикалық жүйелерге, олардың ахуалына және оларда жүретін процестерге мысал келтіруге болады. «Шама» термині әдетте сандық физикалық әдістермен бағаланатын, яғни өлшенетін, қасиеттер мен сипаттамаларға қатысты қолданылады. Мысалы, қазіргі таңда иіс, дәм, түс сияқты ғылым мен техниканың сан түрінде бағалай алмайтын қасиеттер мен сипаттамалар орын алған. Сондықтан бұндай сипаттамаларды

«шама» деп атаудан қашқақтап, «қасиет» деп атайды.

Кеңінен қарастырғанда «шама» — алуан түрлі ұғым. Бұны мына үш мысалмен дәлелдеуге болады. Б і р і н ш і м ы с а л — бұл ақша бірлігімен берілген баға, тауардың құны. Бұрын ақша бірлігінің жүйесі метрологияның құрамдас бөлігі болатын. Қазіргі таңда бұл – дербес сала. Ш а м а т ү р л е р і н і ң е к і н ш і м ы с а л ы ретінде дәрілік заттардың биологиялық белсенділігін атауға болады. Дәрумендер, антибиотиктер, гормондық препараттар қатарының биологиялық белсенділігі И. Е. белгісі салынатын Биологиялық белсенділіктің Халықаралық бірлігімен анықталады (мысалы, рецепттерде

«пенициллиннің саны- 300 мың И.Е.» деп жазады).

Ү ш і н ш і м ы с а л — физикалық шамалар, яғни нысандарға тән қасиеттер (физикалық жүйелерге, олардың ахуалы мен оларда жүріп жатқан процестер). Заманауи метрология негізінен тап осы шамалармен айналысады.

Шама көлемі ШР (мән көлемі)

— «физикалық шама» (мысалы, ұзындықтың, салмақтың, тоқ күшінің және т.б.) түсінігіне сәйкес болатын берілген нысанның құрамындағы қасиеттің сандық құрамы.

«Көлем» (
размер, dіmensіon)

терминін берілген нысанда физикалық шаманың сандық қасиеттерінің орын алғаны жайлы атап көрсету керек болған жағдайларда қолданған абзал.

ФШ-ның көлемділігі (шаманың көлемділігі - өлшемдігі

— пропорционалдық коэффициент бірге тең болатын жүйенің негізгі шамаларын көрсететін ұғым. Шаманың көлемділігі сәйкес дәрежеде қалыптастырылған негізгі шамаларды өндіру дегенді білдіреді.

Берілген шаманың біршама бірлік саны түрінде айтылған нақты бір физикалық шаманың сандық бағасы

физикалық шаманың мәні деп
аталады. Физикалық шаманың мағынасына кіретін дерексіз сан
сандық мағына

деп аталады, мысалы, 1 м, 5 г, 10 А және т.б. Мән мен шама көлемінің арасында біршама айырмашылық бар. Шаманың көлемі шын мәнінде, біз ол туралы білсек те, білмесек те орын алады. Шаманың көлемін кез келген бірліктің көмегімен көрсетуге болады.

ФШ-ның шын мәні (

шаманың шын мәні)

— сәйкесті нысанның сапалық және сандық қатынастарын мінсіз түрде көрсететін ФШ- ның мәні. Мысалы, вакумдағы жарықтың жылдамдығы, дистил- денген судың +4 °С температура кезіндегі тығыздығы айтарлықтай белгілі бір мәнге - біз білетін шын мәнге ие.

Физикалық шаманың мәніне эксперименттік (тәжірибелік) жолымен қол жеткізуге болады.

ФШ-ның қолданыстағы мәні (шаманың қолданыстағы мәні)

— эксперименттік (тәжірибелік) жолмен табылған және шын мәнге өте жақын болғандықтан, оның орнына осы мақсатқа қолдануға болатын ФШ-ның мәні.

Q белгісімен белгіленетін ФШ-ның көлемі бірлікті таңдауға байланысты емес, дегенмен сандық мәні таңдалған бірліктен толық тәуелді болады. Егер

Q

шама көлемі ФШ бірліктерінің жүйесінде «1»

Q

= n

1

[Q

1

түрінде анықталатын болса, бұл жерде n 1 -

«1» жүйесіндегі ФШ-ның сандық мәні; [Q

1

] — осы жүйедегі ФШ-ның бірлігі болса, онда ФШ-ның «2»-бірлік жүйесіндегі Q

2

] мен [Q

1

]-ге тең болмайтын өзгермеген

Q

басқа мәнмен көрсетіледі:

Q

= n

2

Q

2

бірақ бұл ретте n

2

≠ n

1

Мысалы, бір бөлке нанның салмағы 1 кг немесе 2,5 фунт болуы мүмкін, я болмаса құбырдың диаметрі 20' немесе 50,8 см. ФШ-ның көлемділігі жүйенің негізгі мәндерінде пропорционалдық коэффициенті 1-ге тең болатын байланысты білдіретін ұғымды көрсететіндіктен, көлемділік дәрежеленген негізгі ФШ-дың көбейтіндісіне тең болады.

Негізі көлемділіктің формуласы ФШ-ның бірліктері үшін келесі түрде болады:

[Q] =

K

A

] α

[B ]

β

[C ]

γ ,

бұл жерде [Q] — туынды бірліктің көлемділігі;

К

— қандай да бір тұрақты сан; [

A

B

] және [C] — негізгі бірліктердің көлемділігі;

α,β,γ — 0-ді қоса алғандағы оң немесе теріс сандар.

К

= 1 кезінде туынды бірліктер келесі түрде анықталады:

[Q] = [

A

] α

[B ]

β

[C ]

γ

Егер жүйеде негізгі бірлік ретінде

L

ұзындық, масса

M

және уақыт

T

деп қабылданатын болса, онда ол

L, М, Т

деп белгіленеді. Бұл жүйеде

Q

туынды бірліктің көлемділігі келесі түрде белгіленеді:

Q = L

α

M

β

T

γ .

Жоғарыда келтірілген формула бойынша жасалатын жүйенің бірліктері
келісілген немесе когерентті бірліктер
деп аталады.

Көлемділік ұғымы физикада, техника мен метрология практикасында күрделі есеп формуласы мен ФШ арасындағы тәуелділікті анықтау кезінде кеңінен пайдаланылады.

Іс жүзінде бейкөлемдік шамаларды пайдалану қажеттігі жиі туындайды.
Бейкөлемдік ФШ

— бұл көлемділігіне 0-ге тең дәрежеде кіретін негізгі шамалардың мәні. Дегенмен бірліктің бір жүйесіндегі бейкөлемдік шамалар басқа жүйеде көлемділікке ие болуы мүмкін екендігін түсінген абзал. Мысалы, электрстатикалық жүйеде абсолюттік электрикалық өткізгіштік бейкөлемді болып табылады, ал сол уақытта электрмагниттік жүйеде оның көлемділігі L

-2

T

2

–ге тең, ал

LMTІ

жүйесінде оның көлемділігі — L -3

M

-1

T

4

1

2

Қандай да бір физикалық шаманың бірліктері, әдетте, өлшемдермен байланысты болады. Өлшенетін физикалық шаманың бірлік көлемі өлшеммен жаңғыртылатын өлшем шамасының көлеміне тең болады деп қабылданады. Дегенмен іс жүзінде берілген шаманың үлкен және кіші көлемдерін өлшеу үшін бір бірлік қолайсыз болып шықты. Сондықтан өзара еселік және үлестік ара қатынаста болатын бірнеше бірліктер қолданылады.

ФШ-ның еселік бірлігі

— негізгі немесе туынды бірлікке қарағанда, бір бүтін санға артық бірлік.

ФШ-ның үлестік бірлігі

— негізгі немесе туынды бірлікке қарағанда, бір бүтін санға аз бірлік.

ФШ-ның еселік және үлестік бірліктері негізгі бірліктердің сәйкесті қосымшаларының арқасында қалыптасады. Бұл қосымшалар 1.1-кестесінде берілген. Шама бірліктері адамның қандай да бір санды нәрсені көрсету қажеттілігі орын алған сәттен бері пайда бола бастады. Бастапқыда физикалық шамалардың бірліктері бір бірімен ешқандай байланыссыз, айтарлықтай қиындық туындататын ерікті түрде таңдалды.

1 . 1 - к е с т е
ӨҚ қосымшалары және ондық еселіктерді құруға арналған көбейткіштер

Көбейткіш
Қосымшаның белгісі

қосымша
орысша
халықаралық

10

15

пета

П

р

10

12

тера

Т

Т

10

9

гига г

G

10

6

мега

М

М

10

3

кило к k

10

2

гекто г h

10

1

дека да da

10

-1

деци

д d

10

-2

санти с с

10

-3

мили м m

10

-6

микро мк µ

10

-9

нано н n

10

-12

пико п p

10

-15

фемто ф f

Осыған байланысты «физикалық шаманың бірлігі» термині енгізілді.
ФШ-ның негізгі бірлігі (шаманың бірлігі)

— негізгі бірлікте физикалық шаманың көлеміне 1-ге тең деген мән берілетін физикалық шама. Бірдей ФШ-ның бірліктері түрлі жүйелерде өз көлемі бойынша ажыратылады. Мысалы, ұзындық бірлігі - метр, фут және дюйм бола отырып, түрлі көлемге ие болады:

1 фут = 0,3038 м; 1 дюйм = 0,0254 м.

Техника мен халықаралық байланыстардың дамуы барысында түрлі бірліктерде көрсетілген өлшемдердің нәтижелерін пайдаланудағы қиындықтар өсіп, ғылыми-техникалық прогресті тежеді. Осылайша физикалық бірлік жүйесін құру қажеттілігі туындады.

ФШ бірлігінің жүйесін физикалық тәуелділіктің негізінде негізгі бірліктен алынатын, бір біріне тәуелсіз және ФШ-ның туынды бірліктерінен таңдалып алынатын ФШ-ның негізгі бірліктерінің жиынтығы деп түсінеміз. Егер физикалық шама бірліктерінің жүйесіне атау берілмеген болса, онда ол әдетте өзінің негізгі бірліктері бойынша белгіленеді, мысалы,

LMT.

ФШ-ның туынды мәні (туынды мән)

— жүйеге кіретін және белгілі физикалық тәуелділік бойынша осы жүйенің негізгі шамасы арқылы анықталатын ФШ. Мысалы,

LMT

шама жүйесіндегі жылдамдық жалпы жаңдайларда келесі теңдік бойынша анықталады:

v = l/t,
бұл жерде

v

— жылдамдық;

l

— қашықтық;

t

— уақыт.

Бірліктер жүйесі ұғымын оны құрудың қағидасын ең алғаш неміс ғалымы К. Гаусс ұсынған. Осы қағида бойынша алдымен физикалық шамалар мен олардың бірліктерін анықтайды. Бұл физикалық шамалар

негізгі деп аталады, себебі олар басқа шамалардың барша жүйесін құруға негіз болып табылады. Бастапқыда үш бірлікке негізделген бірлік жүйесі құрылды: ұзындық — масса — уақыт (сантиметр — грамм — секунд (СГС). Жеті негізгі бірліктер мен екі қосымша бірлік құратын, бүкіл әлемге кеңінен таралған және біздің елімізде қабылданған Халықаралық ӨҚ бірлік жүйесін қарастырайық.

Осы жүйенің негізгі ФШ бірліктері 1.2- кестеде берілген.

1 . 2 - к е с т е
ӨҚ негізгі белгілері

Физикалық шама
Көлемділік
Атауы
Белгісі

Ұзындық

L

метр м

Масса

M

килограмм кг

Уақыт

T

секунда с

Электр тоғының күші

І

ампер

А

Термодинамикалық температура
&
кельвин

K

Заттың саны (мөлшері)

N

моль
моль
Жарық күші

J

кандела кд

Қосымша ФШ:

ӨҚ жүйесінің туынды бірліктері шамалар арасындағы қарапайым байланыс теңдіктерінің көмегімен және қандай да бір коэффициентсіз қалыптасады, өйткені бұл жүйе когерентты және

К=1.

Осы жүйеде туынды ФШ [Q] көлемділігінің жалпы көрінісі келесідей анықталады:

[Q] = [

L

] α [

M

] γ [

T

] β

[І]

δ

[Q]

ε

[J

ω

] [ N

λ ],

бұл жерде [

L

] — ұзындық бірлігі, м; [

M

] — масса бірлігі кг; [

Т

] — уақыт бірлігі, с; [І ] — тоқ күшінің бірлігі, A; [

Q

] — термодинамикалық температураның бірлігі, К; [

J

] — жарық күшінің бірлігі, кд; [

N

] — зат санының (мөлшерінің) бірлігі, моль; α , γ

, β,δ,ε,ω
,λ — 0-ді қоса алғандағы бүтін оң немесе теріс сандар.

Мысалы, ӨҚ жүйесіндегі жылдамдық бірліктерінің көлемділігі келесі түрде болады:

[V

[L]

1

[M]

0

[T]

-1

[І]

0

[Q]

0

[J]

0

[N]

0

= [L]

1

[T]

-1 .

Жазылған өрнек ӨҚ жүйесіндегі ФШ көлемділігі үшін ФШ-ның туындысы мен негізгі ФШ бірліктерінің арасындағы байланыспен сәйкес келетіндіктен, көлемділіктерге келесі өрнекті пайдалану оңтайлы, яғни:

V = LT

-1 .

Кезеңдік процестің жиілігі

F = T

-1

(Гц); күш — LMT -2

; тығыздық

— L

-3

M; энергия —

L

2

MT

-2 .

Осылайша ӨҚ жүйесінің ФШ туындысына қол жеткізуге болады.

Бұл жүйе біздің елімізде 1982 ж. 1 қаңтарында енгізілді. Қазіргі таңда ӨҚ жүйесі бірліктерін анықтайтын 8.417 — 2002 МЕМСТ қолданылуда.

Метр
криптон-86 атомының 2р

10

және 5d

5

деңгейлері арасындағы көшуге сәйкес келетін сәуле вакуумындағы толқынның 1650763,73 ұзындығына тең.

Килограмм
халықаралық килограмм түптұлғасының массасына тең.
Секунда

цезий-133 атомының негізгі ахуалындағы қос аса жіңішке деңгейлерінің арасындағы көшуге сәйкес келетін сәулелердің 9 192 631 770 кезеңдеріне тең.

Ампер шексіз ұзындықтың екі параллель тік сызықты өткізгіштерінің бойымен және 2 • 10 -7 Н-қа тең болатын, ұзындығы 1 м. өткізгіштің әр учаскесінде өзара әрекеттестік күшін шақыра алатын, бір бірінен 1 м. қашықтықтағы вакуумда орналасқан, айналма көлденең қимасының өте аз алаңынан өту кезіндегі өзгермелі тоқтың күшіне тең.

Кельвин үш нүктелі судың термодинамикалық температурасының 1/273,16 бөлігіне тең. (Үш нүктелі судың термодинамикалық температурасы – судың қатты (мұз), сұйық және газ тәріздес (бу) фазаларында мұздың еру нүктесінен 0,01 К немесе 0,01 °С жоғары тепе-теңдік нүктесінің температурасы). Цельсий шкаласын (С) қолдануға рұқсат етіледі. °С-тағы температура t символымен белгіленеді.

t = T – T

0

бұл жерде T

0

= 273,15 К.

Онда

Т =

273,15 кезінде t = 0.
Моль

массасы 0,012 кг. 12-көміртегінде қанша атом болса, сонша құрылымдық элементтері бар жүйенің заттар санына тең.

Кандела

– жиілігі 540 • 10

12

Гц монохроматикалық сәуле бөліп шығаратын көздің берілген бағыттағы жарық күшіне тең. Осы бағыттағы жарықтың энергетикалық күші 1/683 Вт/ср. ӨҚ жүйесінің жүйелі бірліктерінен бөлек біздің елімізде практикада қолдануға ыңғайлы және дәстүрлі өлшеуде қолданылатын кейбір

жүйеден тыс бірліктерді
пайдалану заңдастырылған:
қысым — атмосфера (9,8 Н/см

2

), бар, сынап бағанасының мм; ұзындық — дюйм (25,4 мм), ангстрем (10 -10 м);

қуат — киловатт-сағ;
уақыт — сағ. (3 600 с) және т.б.
Сонымен қетер,
логарифмдік ФШ

қолданылады — бір аттас ФШ-дың бейкөлемдік қарым-қатынас логарифмі (ондық немесе заттай салмақ). Логарифмдік ФШ дауыс қысымын күшейту, азайту кезінде пайдаланылады. Логарифмдік ФШ-ның бірлігі — бел (Б) — келесі формула бойынша анықталады:

1 Б = lg(

P

2

/P

1

) кезінде

P

2

= 10

P

1

бұл жерде

Р

2

мен Pі

— бір аттас энергетикалық шамалар: қуат, энергия.

«Күш» шамалары үшін (кернеу, тоқ күші, қысым, өріс қысымы) бел келесі формула бойынша анықталады:

1 Б = 2lg

F

2

F

1

при

F

2

√10𝐹

1

Белдің үлестік бірлігі— децибел (дБ):
1 дБ = 0,1 Б.
Салыстырмалы

ФШ — екі аттас ФШ-дың бейкөлемдік қатынастары кеңінен қолданыс тапқан. Оларды пайыздарда (%), бейкөлемдік бірліктерде пайдаланады.

1.3 және 1.4-кестелерде атаулары негізгі және қосымша бірліктердің атауларынан құралған және арнайы атаулары бар ӨҚ туынды бірліктерінің мысалдары келтірілген. Бірліктер атауларын жазудың белгілі ережелері бар. Туынды бірліктерді белгілеу кезінде туындыға жататын бірліктердің белгілері көбейту белгісіне ұқсас «...» орташа сызықта тұрған нүктелермен бөлінеді.

1 . 3 - к е с т е Атаулары негізгі және қосымша бірліктердің атауларынан жасалған ӨҚ туынды бірліктерінің мысалдары

Шама
Бірлік

Атауы
Көлем- ділік

Атауы
Белгісі

халықаралық
орысша
Ауданы

L

2

Текше метр т

2

м

2

Көлемі,сыйымдылығы

L

3

Куб метр т

3

м3

Жылдамдығы

LT

-1

метр секундына m/s м/с

Бұрыштық жылдамдық

T

-1

радиан секундына
rad/s
рад/с
Үдеу

LT

-2

квадраттағы метр секунд т/s

2

м/с

2

Бұрыштық жеделдету

T

-2

квадраттағы метр секунд
rad/s

2

рад/с

2

Тығыздығы

L

-3

M

куб метрге килограмм
kg/m

3

кг/м

3

Үлестік көлем

L

3

M

-1

куб метрге килограмм т

3

/kg м

3

/кг

Магниттік өрістің кернеуі

L

-1

І

метрге ампер

A/m

А/м

Жарықтығы

L

-2

J

Бір текше метрге бір кандела
cd/m

2

кд/м

2

1 . 4 - к е с т е
Арнайы атаулары бар туынды ӨҚ бірліктер

Шама
Бірлік

ӨҚ бірліктерінің негізгі және туынды өрнектері

Атауы

Көлемділік

Атауы
Белгісі

Халық- аралық

Орысша

Жиілік

T

-1

герц Hz Гц s -1

Күш,салмақ

LMT

-2

ньютон

N

Н

mkgs -2

Қысым, ме- ханикалық кернеу, тығыздық модулі

L

-1

MT

-2

паскаль Ра Па m -1 kgs -2

Энергия, жұмыс, жылу саны

L2MT -2

джоуль

J

Дж m

2

kgs -2

Қуат, энергия ағыны

L

2

MT

-3

ватт

W

Вт m

2

kgs -3

Электр саны (электр заряды)

TІ

кулон

C

л sA

Электр        кернеуі, электр        әлеуеті, электр әлеуеттерінің айырмасы,        элек- трқозғалтқыш күш

L

2

MT

-3

І

-1

вольт

V

В

m

2

kgs -3

A

-1

Электр сыйымдылығы

L

-2

M

-1

T

4

1

2

фарад

F

Ф

m -2 kg -1 s

4

A

2

Электр кедергісі

L

2

MT

-3

І

-2 ом

Ω

Ом m

2

kgs -3

A

-2

Шама
Бірлік

ӨҚ бірліктерінің негізгі және туынды өрнектері

Атауы

Көлемділік

Атауы
Белгісі

Халық- аралық
Халық- аралық

Магниттік ин- дукцияның ағыны, магниттік ағын

L

2

MT

-2

І

-1

вебер Wb Вб m

2

kgs -2

A

-1

Индуктивтілік, өзара индуктивтілік

L

2

MT

-2

І

-2

генри

H

Гн m

2

kgs -2

A

- 2

Жарықтылық

L

-2

J

люкс lx лк m~

2

cdsr
Мысалы,: Нм («ньютон-метр»), А - м

2

(ампер-квадрат метр), Н - с/м

2

(квадрат метрге ньютон-секунда) деп оқылады. Сәйкес дәрежеге көтерілген туынды түріндегі бірлік белгілерінің өрнектері, мысалы, м

2

- с

-1

, кеңінен қолданылады.

Еселік        немесе        үлестік        қосымшалары        бар        бірліктердің туындысына сәйкес келетін атаулар кезінде туындыға кіретін қосымшаны бірінші бірлікке қосу ұсынылады. Мысалы, 10

3

күш сәтінің        бірлігі        -        ньютон-метрді        «ньютон-километр»        емес,

«килоньютон-метр» деп атаған дұрыс. Бұл келесідей  жазылады:   Н

Бақылау сұрақтары 1) литр; 2) галлон; 3) баррель; 4) куб метр; 5) унция; 1) Фаренгейт градусы; 2) Цельсий градусы; 3) Кельвин, 4) Ранкин градусы; 1) тонна; 2) карат; 3) килограмм; 4) фунт; 5) унция.

Жоғарыда айтылғандай, метрология — ең алдымен өлшемдермен айналысатын ғылым.

Өлшеу

— арнайы техникалық құралдардың көмегімен ФШ мәнін тәжірибелі жолмен табу.

Өлшеудің құрамына соңында бақылау нәтижесін алу үшін өлшеу нәтижесі (тікелей өлшеу) немесе бастапқы деректер болып табылатын қандай да бір нәтиже алынатын (жанама өлшемдер) түрлі шаралар кіреді. Өлшемнің құрамына бақылау кіреді.

Өлшеу кезіндегі бақылау

— өлшеу нәтижесін алу мақсатында, бірлескен өңдеуге жататын, соңында шама мәндерінің тобындағы бір мән алынатын, өлшеу процесінде орындалатын эксперименталдық шара.

Өлшеу нәтижелерін пайдалану үшін, өлшемнің бірлігін (біртектілігін) қамтамасыз ету қажет.

Өлшем бірлігі

— өлшемдердің нәтижелері заңдастырылған бірліктермен көрсетілетін, ал олардың кемшіліктері берілген ықтималдықпен белгіленген өлшем ахуалы. Сонымен қатар өлшем арнайы техникалық құралдардың – өлшем құралдары (СИ) - көмегімен ФШ-ның мәнін тәжірибелік жолмен табу.

Өлшем бірлігін (біртектілігін) қамтамасыз ету үшін, өлшем жасаудың барша құралдары бөліктенген кездегі бірліктердің теңбе- теңдігі қажет, яғни ФШ-ның белгілі бір шкаласы, ФШ-ның бірліктерін алу, сақтау және беру пайдаланылуы тиіс.

ФШ шкаласы

— түрлі көлемдегі бір аттас ФШ бірізділігінің келісіміне сәйкес қабылданған ережелер бойынша берілген мәндердің жүйелілігі (мысалы, медициналық термометр немесе таразының шкаласы).

ФШ бірліктерінің көлемін алу, сақтау және өлшем құралдарына беру эталондардың көмегімен жүзеге асады. ФШ бірліктерінің көлемдерін беруде жоғары тізбегі бастапқы эталондар мен көшірме- эталондар болып табылады.

Бастапқы эталон

— елімізде

бірлікті ең жоғары дәлдікпен алуды (сол бірліктің басқа эталондарымен салыстырғанда) қамтамасыз етеді.

Қосалқы эталон

– белгілерінің мәні бастапқы эталонмен анықталатын эталон.

Арнаулы эталон бұл бірліктің ерекше жағдайдағы дәлдігін қамтамасыз ететін, әрі сол жағдай үшін бастапқы эталонды алмастыра алатын эталон.

Мемлекеттік эталон белгілері бір ел үшін негізгі эталон ретінде ресми түрде тағайындалып, бастапқы эталонның не арнаулы эталонның қызметін атқарады.

Куә эталон

– мемлекеттік эталонның сақталу дәрежесін тексеруге және оны бүлінген кезде (не жоғалғанда) алмастыруға арналған қосалқы эталон.

Көшірме эталон

– бірліктің өлшемін жұмыстық эталонға түсіруге арналған қосалқы эталон.

Салыстыру эталоны

– қандай да бір себептермен эталондарды бір-бірімен тікелей салыстыруға мүмкіндік жоқ жағдайда, оларды өзара салыстыру үшін пайдаланылатын қосалқы эталон.

Жұмыс эталоны
ӨҚ-дың жұмыс аймағына
бірліктер көлемін беруге арналған эталон.
Бірліктің эталоны

— эталон ретінде, бірліктерді алу және (немесе) сақтауды қамтамасыз ететін, оның көлемін тексеру  сызбасы бойынша төмендегі өлшеу құралдарына беру мақсатындағы, айрықша спецификация бойынша орындалған және белгіленген тәртіпте ресми бекітілген өлшемдер құралы (немесе ӨҚ кешені).

Эталондық құрылғы

— эталон ретінде бекітілген, ӨҚ кешеніне кіретін өлшем қондырғысы.

Эталондардың негізгі қызметі — ФШ бірліктерін алу мен сақтауды материалдық-техникалық базамен қамсыздандыру олар алынатын бірліктер бойынша жүйеге келтіріледі: ӨҚ бірліктері Халықаралық жүйесінің маңызды туынды бірліктері көбінесе орталықтандырылып алынады:

ньютон — күш (1 Н = 1 кг· м· с -2 );

джоуль — энергия, жұмыс (1 Дж = 1 Н · м); паскаль — қысым (1 Па = 1 Н · м -2 );

ом — электрлік кедергі; вольт — электр кернеуі.

Эталонмен көлемі тікелей салыстырыла отырып беріле алмайтын (мысалы, аудан бірлігі) немесе, егер эталонмен салыстырғаннан гөрі қосалқы өлшемдердің көмегімен тексеру оңай болса, сонымен бірге қежетті дәлдікті (мысалы, сыйымдылық пен көлем бірлігі) қамтамасыз етеін болса, онда орталықсыздандырылмаған бірліктер алынады. Бұл ретте аса дәлдіктің тексеру құрылғылары қалыптастырылады. Мемлекеттік эталондар Ресей Федерациясының сәйкес метрологиялық        институттарында        сақталады.        РФ Мемстандартының қолданыстағы шешіміне сәйкес (2010 ж. бері Росстандарт) мекемелік метрологиялық қызметтерже сақтауға және қолдануға рұқса берілген. ФШ бірліктерінің ұлттық эталондарынан бөлек Өлшемдер мен салмақтардың халықаралық бюросында сақталатын халықаралық эталондар бар. Өлшемдер мен салмақтардың халықаралық бюросының қорғауымен ірі метрологиялық зертханалардың ұлттық эталондарын халықаралық эталондармен және оларды өзара салыстыру жүйелі түрде жүргізіліп отырады. Мысалы, метр мен килограмның эталондарын 25 жылда бір рет, электр кернеуінің, кедергі және жарықтың эталондарын 3 жылда бір рет жүргізеді. Көптеген эталондар пайдалануды, жетілдіру мен сақтауды қамтамасыз ететін, өздеріне қызмет ету мен пайдалануға аса жоғары білікті ғалымдардың талап ететін, күрделі және қымбат физикалық қондырғылар болып табылады. Кейбір мемлекеттік эталондардың мысалдарын қарастырамыз.

Ұзындықтың эталоны ретінде 1960 ж. дейін метрдің келесі эталоны қолданылды. Метр платина-иридийден жасалған кесекке салынған екі көршілес сызықтар остерінің арасы 0 °С кезіндегі қашықтық түрінде анықталатын. Бұл сызықша үшін бір бірінен 571 мм қашықтықта бір бойлық жазықтықта симметриялы орналасу, диаметрлері 1 см-ден кем болмайтын екі роликпен ұстатылу және қалыпты қысымда болу шарты қойылып, Өлшемдер мен салмақтардың халықаралық бюросында сақталады. Дәлдікті арттыру талабы (платина-иридийден жасалған кесек 0,1 мкм-ден кем емес кемшілігі бар метрді алуға мүмкіндік бере алмайды), сонымен бірге табиғи және өлшемдік емес эталонды орнатудың мақсатқа сай болуы 1960 ж. дәлдігі ескісінен бірталай жоғары, қазіргі кезге дейінметрдің қолданыстағы метрдің жаңа эталонын құруға алып келді.

Жаңа эталонда метр криптон-86 атомының 2р

10

және 5d

5

деңгейлері арасындағы ауысуға сәйкес сәуле вакуумындағы 1 650 763,73 толқын ұзындығына тең ұзындық ретінде анықталады. Эталонның физикалық қағидасы атомның бір энергетикалық деңгейден екіншісіне ауысу кезіндегі жарық энергиясының сәулесін анықтауды көздейді. Метр эталонын сақтау орны - Д. И. Менделеев ат. БРМҒЗИ. Метр бірлігін алудың орташа квадраттық ауытқуы (ОКА) 5 • 10 -9

м- ден аспайды.

Физиканың соңғы жетістіктерін назарға ала отырып, дәлдікті, тұрақтылықты, сенімділікті арттыру мақсатында, эталон ұдайы жетілдіріліп отырады.

РФ-ның алғашқы мемлекеттік
масса
(килограмм)
эталоны

Д. И. Менделеев ат.БРМҒЗИ-нда сақталады. Ол 1 кг масса бірлігін 3 • 10 -8 кг-нан аспайтын ОКА-мен алуды қамтамасыз етеді. Килограмның алғашқы мемлекеттік эталонының құрамына келісілер кіреді:

Электр тоғы күшінің бірлік эталоны Д. И. Менделеев атындағы БРМҒЗИ-нда сақталады. Ол тоқ күші бірліктерінің көлемдерін беруге арналған тоқ таразылары мен аппаратурадан тұрады. Олардың құрамына электр кедергісі бірлігінің бастапқы эталоны – омнан кедергінің мәнін алған электр кедергісінің шарғысы кіреді.

Қайта жаңғыртылу кемшіліктерінің ОКА 4 • 10 -6

-дан, ал болжамды жүйелік қателік 8 • 10 -6

–дан аспайды.

Температура бірліктерінің эталоны өте күрделі қондырғы болып табылады. 0,01...0,8 К диапазонындағы температураны магниттік сезімталдық термометрінің температуралық шкаласы - МСТТШ бойынша жүзеге асырылады. 0,8.1,5 К диапазонында температурадан гелий-3-тің қаныққан буының қысымына тәуелділікке негізделген гелий-3 (

3

Не) шкаласы қолданылады. 1,5...4,2 К диапазонында осы қағидаға негізделген гелий-4 (

4

Н) шкаласы пайдаланылады. 4,2.13,81 К диапазонында температура МСТТШ германий кедергі термометрінің шкаласы бойынша өлшенеді. 13,81.6 300 К диапазонында түрлі заттардың қайта өлшеммен жаңғыртылатын шама тепе-теңдік ахуалдары қатарына негізделген МСТТШ-68 халықаралық практикалық шкала пайдаланылады. Бастапқы эталоннан жұмыс мәндері мен өлшем құралдарына бірлік көлемдерінің берілуі санаттық (разрядтық) эталондардың көмегімен жүзеге асырылады.

Разрядтық (санаттық) эталон

— өлшем, өлшемдік түрлендіргіш немесе өлшем құралы; олар басқа ӨҚ-ды тексеруге қызмет етеді және Мемлекеттік метрологиялық қызмет ұйымдарында бекітілген.

Сәйкес эталоннан өлшемнің жұмыс құралдарына (ӨЖҚ) көлемдерді беру тексеру сызбасына сәйкес жүзеге асады. Тексеру сызбасы – эталоннан ӨҚ-дың жұмыс аймағына бірлік көлемін берудің құралдарын, әдістері мен дәлдігін нақтылайтын, белгіленген тәртіпте бекітілген құжат. Эталоннан ӨҚ-дың жұмыс аймағына (бастапқы эталон ^ эталон-көшірме ^ санаттық (разрядтық) эталондар ^ ӨҚ-дың жұмыс аймағы) көлемдерді беру сызбасы (метрологиялық тізбек) Санаттық (разрядтық) эталондар арасында бағыныштылық қатары орын алған: бірінші санаттағы (разрядтағы) эталондар тікелей эталон-көшірмелер бойынша тексеріледі; екінші санаттағы (разрядтағы) эталондар – 1-санаттағы эталондармен және т.б. Аса дәл ӨҚ-дың жеке жұмыс аймағын эталон-көшірмелер бойынша, жоғары дәлдікті – 1-санаттағы эталондар бойынша тексеруге болады. Санаттық (разрядтық) эталондар Мемлекеттік метрологиялық        қызметтің        (ММҚ)        метрологиялық институттарында,

сонымен қатар бекітілген тәртіп бойынша ӨҚ-ды тексеру құқығы берілген салалық МҚ (метрологиялық қызмет) байқау зертханаларында орналасқан. Метрологиялық қатардың барлық тізбектерінде ФШ көлемдерін дұрыс беруді қамтамасыз ету үшін, белгілі бір тәртіп орнатылуы тиіс. Бұл тәртіп байқау сызбаларында келтірілген. Байқау сызбалары туралы ереже «МТИ. Байқау сызбалары. Мазмұны және құрылуы» 8.061 — 80 МЕМСТ бойынша бекітілген. Мемлекеттік және жергілікті байқау сызбалары болады (Мемлекеттік МҚ-нің жеке өңірлік ұйымдары немесе мекемелік МҚ). Байқау сызбаларының құрамына мәтіндік бөлік пен қажетті сұлбалар мен сызбалар кіреді. Байқау сызбаларын қатаң сақтау және санаттық эталондарды дер кезінде байқап отыру – физикалық шамалардың дәлелді бірлік көлемдерін өлшемнің жұмыс құралдарына беруге қажетті шарттар. Ғылым мен техникада өлшемдерді тікелей орындау үшін, өлшемнің жұмыс құралдарын пайдаланады.

Өлшемнің жұмыс құралдары

— көлемдерді беруге қатысы жоқ, өлшеуде қолданылатын СИ.

Бақылау сұрақтары

Ақпараттық теория тұрғысынан алып қарағанда, өлшеу өлшенетін нысанның энтропиясын азайтуға бағытталған процесс. Энтропия өлшеу нысаны туралы біздің біліміміздің айқын еМЕМСТігінің өлшемі болып табылады. Өлшеу кезінде біз нысанның энтропиясын азайтамыз, яғни нысан жайлы қосымша ақпарат аламыз.

Өлшемдік
ақпарат деп өлшенген ФШ-дың мәндері туралы ақпаратты атаймыз.

Өлшеудің нәтижесінде алынатындықтан, бұл ақпарат өлшемдік деп аталады. Осылайша, өлшем - өлшем құралдары деп жиі аталатын, мағынасы арнайы техникалық құралдардың көмегімен өлшенетін ФШ-ны оның бірлігімен салыстыра отырып, тәжірибелік жолмен ФШ-ның мәнін табу дегенді білдіреді.

Өлшеу кезінде қолданылатын әдістер мен техникалық құралдар мінсіз болып табылмайды, ал экспериментаторлардың түйсік ұйымдарының көрсеткіштерін мінсіз қабылдай  алмайды. Сондықтан өлшеу процесі аяқталған соң, өлшеу нысаны жайлы біздің білімімізде біраз белгісіздіктер қалады, яғни ФШ-ның шын мәнін алу мүмкін емес. Өлшенетін нысан туралы біліміміздің қалдық белгісіздігі өлшеулердің айқын еместігінің түрлі шараларымен айқындалады. Метрологиялық практикада энтропия мүлдем қолданылмайды десек болады (аналитикалық өлшемдерді қоспағанда). Өлшеу теориясында олардың нәтижесінің айқын болмау өлшемі олардың бақылау нәтижелерінің кемшіліктері болып табылады.

Өлшеу нәтижесінің қателіктері
немесе
өлшеу қателіктері

деп өлшенетін физикалық шаманың шын мәнінен өлшеу нәтижесінің ауытқуы дегенді білдіреді.

Бұл келесідей жазылады: ∆ =

Х

өлш

Х

бұл жерде

X

өлш

— өлшеу нәтижесі;

X

— ФШ-ның шын мәні.

Дегенмен ФШ-ның шын мәні белгісіз болып қалуына байланысты оның өлшемдерінің қателіктері де белгісіз болып қала береді. Сондықтан іс жүзінде қателіктердің жуық мәндерімен немесе олардың бағалары деп аталатын әдіспен жұмыс жүргізіледі. Қателікті бағалау үшін формулаға ФШ-ның шын мәнінің орнына оның қолданыстағы мәні қойылады.

ФШ-ның қолданыстағы мәні деп тәжірибе жолымен алынған және шын мәнге жақындығы соншалық, оны осы мақсатқа сай ФШ мәнінің орнына қолдануға болады деп түсінеміз.

Сонымен қателікті бағалау формуласы келесі түрде жазылады:

Х

өлш

Х

Д

, бұл жерде

Х

Д

— ФШ-ның қолданыстағы мәні.

Сонымен        қателік        қаншалықты        аз        болса,        өлшемдер        де

соншалықты дәл болып табылады.
Өлшемдердің дәлдігі

— өлшенетін шама нәтижелерінің шын мәніне олардың нәтижелерінің жақындығын көрсететін өлшеу сапасы. Саны жағынан ол өлшеу қателіктеріне кері, мысалы, өлшеу қателігі 0,0001-ге тең болса, онда дәлдігі 10 000-ге тең болады.

Қателіктердің орын алуының негізгі себептері неде?
Өлшеу қателіктерінің негізгі төрт тобын бөліп қарастырамыз:

Осы кемшіліктердің барлығы өлшемнің сомалық қателіктерін береді. Метрологияда өлшемнің сомалық қателіктерін екі құрамдас бөлікке бөлу қабылданған: кездейсоқ және жүйелік қателіктер. Бұл құрамдас бөліктер өздерінің физикалық мәнісі мен көрінісі бойынша әртүрлі.

Ө

лшемнің кездейсоқ қателіктері

— өзгермейтін бір ФШ-ны (анықталған) бірдей мұқияттылықпен қайталап бақылау жүргізу кезінде өлшем нәтижелері кездейсоқ (белгісі мен мәні бойынша) өзгеруіне байланысты нәтижелердің қателіктерін құрады.

Сомалық қателіктердің кездейсоқ құрамдас бөліктері өлшеудің дәлдік сапасын сипаттайды. Өлшеу нәтижесінің кездейсоқ қателігі

D

дисперсиясымен сипатталады. Ол өлшенетін ФШ-ның бірлік квадратымен белгіленеді. Бұның ыңғайсыздығына байланысты, әдетте кездейсоқ қателік іс жүзінде орташа квадраттық ауытқумен сипатталады. Математикалық ОКА дисперсияның квадрат түбірі түрінде беріледі:

𝝈 = √𝑫.

Өлшеу нәтижесінің орташа квадраттық ауытқуы өлшеу нәтижесінің шашырауын білдіреді. Оны келесі жолмен анықтауға болады. Егер винтовканы қандай да бір нүктеге дәлдеп, оны мықтылап орнатып алып, бірнеше рет оқ ататын болсақ, онда осы нүктеге барлық оқтар дәл тимейді. Оқтар көздеген нүктенің айналасында орналасады. Олардың көрсетілген нүктеден шашырау дәрежесі орташа квадраттық ауытқу болып сиаптталатын болады.

Өлшемдердің жүйелі қателіктері

– өзгермейтін ФШ-ны қайтадан бақылау кезінде тұрақты болып қалатын немесе заңды түрде өзгеретін өлшеу нәтижелері қателіктерінің құрамдас бөліктері. Сомалық қателіктердің осы құрамдас бөліктерін олардың дұрыстығы сияқты өлшеу сапасы сипаттайды.

Жалпы алғанда, өлшеу нәтижелеріне әрқашан осы екі құрамдас бөліктер қатысады. Іс жүзінде осылардыың бірі екіншісінен айтарлықтай артық болады. ондай жағдайда аз құрамдас бөлік назарға алынбайды. Мысалы, сызықша немесе ұзындық өлшеуіштің көмегімен жүргізілетін өлшеу кезінде қателіктің кездейсоқ құрамдас бөлігі басым болады, ал жүйелі – аз, сондықтан ол ескерілмейді. Бұл жағдайда кездейсоқ құрамдас бөлігі келесі негізгі себептермен түсіндіріледі: ұзындық өлшегішті (сызықшаны) орнатудың дәл болмауы, есептеудің басталу уақытын дәл қоймау,

бақылау бұрышының өзгеруі, көздің шаршауы, жарық берудің өзгеруі. Жүйелі қателік өлшеу жүргізу әдісінің жетілдірілмегеніне, ӨҚ қателіктеріне, өлшеудің математикалық үлгісін дұрыс білмегендікке, шарттардың әсеріне, бөліктеу мен ӨҚ-ды тексерудің кемшіліктеріне, жеке себептерге байланысты болады. Өлшеу нәтижелерінің кездейсоқ қателіктері кездейсоқ шамалар болғандықтан, оларды өңдеудің негізін ықтималдықтар теориясы және математикалық статистика әдістері құрайды. Кездейсоқ қателікті өлшеудің дәлдігі, ал жүйелі қателікті өлшеудің дұрыстығы анықтайды.

Ұғымына қарай өлшеу қателігі абсолютті және салыстырмалы болып бөлінеді.
Абсолюттік қателік

— өлшенетін шаманың бірлігімен көрсетілетін қателік. Мысалы, 5 кг-дық массаны өлшеу қателігі — 0,0001 кг. Ол

А

белгісімен белгіленеді.
Салыстырмалы қателік

— өлшенетін ФШ-ның қолданыстағы мәніне абсолюттік қателіктің қатынасын анықтайтын шексіз мән. Ол пайызбен (%) берілуі мүмкін.

Мысалы, өлшеудің салыстмалы қателігі
массасы 5 кг —
0,0001
= 0,00002 немесе 0,002 %.

5

Кейде ФШ-ның максималды мәніне ӨҚ деректерімен өлшеуге болатын (шкаласының жоғарғы шегі) абсолюттік қателіктің қатынасы алынады. Бұл жағдайда салыстырмалы қателік

келтірілген
деп аталады.
Салыстырмалы қателік былай анықталады:

𝛿 = ∆
𝑋

Д

= 𝑋 өлш

− 𝑋

Д

𝑋

Д

Бұл жерде ∆

— өлшеу нәтижесіндегі абсолюттік қателік;

Х

Д

— ФШ- ның қолданыстағы мәні;

X

өлш

— ФШ-ны өлшеу нәтижесі.

Х

Д

X

өлш (немесе одан айырмашылығы аз) болғандықтан, практикада әдетте келесідей қабылданады:

𝛿 =        ∆
𝑋

өлш Өлшеудің кездейсоқ және жүйелі қателктерінен басқа өлшеудің ірі қателігі деген ұғым бар. Кей кездері әдебиетте осы қателікті

ағаттық
деп атайды.
Өлшеу нәтижесінің ірі қателігі

– бұл күтілген қателіктен едәуір артық болатын қателік.

Атап көрсеткендей, жалпы жағдайда өлшеудің сомалық қателіктерінің екі құрамдас бөліктері – кездейсоқ және жүйелі - бір мезгілде көрініс береді, сондықтан:

бұл   жерде:   ∆   —   өлшеудің сомалық  қателігі;        — өлшеудіңкездейсоқ қателігінің құрамдас бөлігі; θ — өлшеу қателігінің жүйелі құрамдас бөлігі.

Өлшеу түрлері әдетте келесі белгілер бойынша жіктеледі:
Тең нүктелі өлшеулер

— дәлдігі ӨҚ бойынша бірдей және бір шартта орындалған қандай да бір шаманы өлшеу қатарлары.

Нүктелері тең емес өлшеулер

— дәлдігі ӨҚ бойынша бірнеше түрлі және бір (немесе) түрлі шарттарда орындалған қандай да бір шаманы өлшеу қатарлары.

Бір реттік өлшеулер

— бір рет орындалған өлшеу.

Көп реттік өлшеулер

— бір көлемді ФШ-ны бірінен соң бірі қатар келе жатқан, яғни бір реткі өлшеулерден тұратын бірнеше бақылаулардан алынған өлшеулер.

Тікелей өлшеу

—тікелей әдіспен жүргізу кезінде ФШ-ның бастапқы мәні тәжірибелік деректерден алынатын ФШ-ны өлшеу. Тікелей өлшенетін ФШ-ны осы шаманың мәнімен эксперименталды түрде салыстыру жолымен немесе шкала немесе санды ӨҚ бойынша көрсеткіштерін есептеу жолымен жүзеге асырылады.

Мысалы, ұзындық пен биіктікті сызықшамен, кернеуді вольтметрдің көмегімен, массаны - таразымен өлшеу.

Жанама өлшеу

— ФШ-ның ізделетін мәні басқа ФШ-ны тікелей өлшеу нәтижесінің негізінде табылатын өлшем. Бұл ретте  басқа ФШ осы ФШ мен тікелей алынатын шамасының арасындағы белгілі тәуелділіктің ізделетін шамасымен қызметі бойынша байланысқан.

Мысалы: белгілі бір аудандарды, көлемдерді ұзындық, ендік, биіктіктің көмегімен анықтау; электр қуатын — тоқ пен кернеу күштерін өлшеу әдісімен және т.б.

Жалпы өлшеулер

— бірнеше аттас шамалардың өлшеулерін бір мезгілде жүргізетін өлшеулер. Бұл ретте шамалардың іздестірілетін мәндері осы шамалардың түрлі қиюласуын өлшеу кезінде алынатын теңдік жүйесін шешу жолымен анықталады.

Мысал.

Гір жиынтығының ішіндегі жеке гірлердің массасын бір гірдің белгілі салмақ мәні бойынша және түрлі гірлердің аралас массасын өлшеудің (салыстырудың) нәтиежелері бойынша анықтайды. ш

1

m

2

, m

3

массалы гірлер бар делік:
m = M; m

2

= М

1,2

– m

1

; m

3

M

1, 2,3

– m

1

- m

2

бұл жерде   М 1,2

m

1

және m

2

гірлерінің массалары;  М
1,2,3

—        m

1

m

2

, m

3

гирлерінің массалары.
Тура осы жолмен өлшеу нәтижелерінің дәлдігін арттыруға жиі қол
жеткізіледі.
Бірлескен өлшеулер

— екі немесе бірнеше аттас физикалық шамалардың арасындағы тәуелділікті анықтау мақсатында, бір мезгілде өлшеу жүргізу.

Жоғарыда көрсетілгендей, өлшеу – физикалық шаманың мәндерін іздестіру процесі. Яғни физикалық мән өлшеу нысаны болып табылады. Сонымен бірге көлемі физикалық әдістермен анықталатын шаманың физикалық шама деп аталатынын еске сақтау қажет. Сондықтан да шама физикалық деп аталады. Физикалық шаманың мәні өлшеу құралдарының көмегімен белгілі бір әдіс арқылы анықталады. Өлшеу әдістері қағидалар мен өлшеу құралдарын пайдалану әдістерінің жиынтығы деп түсіну керек. Өлшеудің келесі әдістерін ажыратамыз:

Тікелей бағалау әдісі

– шаманың мәнін өлшегіш құралдың тікелей есеп бергіш құрылғысы бойынша анықтайтын әдіс (сызықшаның көмегімен ұзындықты өлшеу, массаны серпінді таразының, қысымды манометрдің және т.б. көмегімен өлшеу).

Өлшеммен салыстыру әдісі

— өлшем жаңғыртатын шамамен өлшенетін шаманы салыстыратын өлшеу әдісі (сүңгінің көмегімен бөлшектер арасындағы саңылауды өлшеу, гірдің көмегімен иініректі таразыда массаны өлшеу, соңғы өлшеулердің көмегімен ұзындықты өлшеу).

Қарсы қойып салыстыру

— салыстыру құралының көмегімен аталған шамалардың ара қатынасы анықталатын және өлшенетін шама мен өлшеммен жаңғыртылатын шама екеуі сол құралға бір мезгілде әсер ететін әдіс (өлшенетін массаны тең иықты таразыларға орналастырып, таразының екі басына теңдестіретін гірлерді қойып, массаны өлшеу);

Дифференциалды әдіс

— өлшенетін шаманың белгілі мәні бар, өлшенетін шама мәнінен айырмашылығы болмашы біртекті шамамен салыстырылатын және осы екі шама арасындағы айырмашылық өлшенетін өлшеу әдісі немесе өлшеу құралы өлшенетін және өлшем өндіретін шаманың айырмашылығына әсер ететін өлшеммен салыстыратын әдіс (біртектес шамалардың өлшеулерін беттестіруге арналған салыстыру құралы - компаратордағы үлгілік өлшеммен

ұзындықты салыстырып өлшеу);

27

Нөлдік әдіс

— өлшенбекші шаманың салыстыру құрылғысына (нөл индикаторға) әсері белгілі шамалардың қарсы әсерімен толық теңестірілуге (айырмасы нөлге теңескенше) негізделген өлшеу әдісі

(толық теңестірілген белдікпен (мост) электр кедергісін өлшеу);
Ауыстыру әдісі

— өлшенген шаманың орнын өлшем өндіретін белгілі шамаға алмастыратын өлшеммен салыстыру әдісі, яғни өлшенетін шама шама мәні белгілі өлшеммен орнын ауыстырады (өлшенетін масса мен гірлерді бір ыдысқа кезектестіріп өлшеу);

Сәйкестіктер әдісі

— бұл өлшенетін шама мен өлшеммен жаңғыртылатын шама арасындағы айырмашылықты өлшейтін әдіс. Бұл ретте шкала белгісінен немесе кезеңді сигналдан бергі сәйкестіктер пайдаланылады (штангенциркуль мен нониус шкалалары белгілерінің сәйкес келуін бақылаған кезде, штангенциркуль мен нониустың көмегімен ұзындықты өлшеу; айналып тұрған нысандағы қандай да бір белгінің ахуалын стробоскоптың белгілі бір жарқылдау жиілігінде оның айналмай тұрған бөлігіндегі белгімен сәйкестендіреді).

Аталған әдістерден бөлек өлшеудің жанаспалы және жанаспайтын әдістері қолданылады.

Өлшеудің жанаспалы әдісі

— құралдың сезімтал элементі өлшеу нысанымен жанастырылуға негізделген әдіс. Мысалы, ойықтың көлемдерін штангенциркуль немесе индикаторлық нутромермен өлшеу.

Өлшеудің жанаспайтын әдісі

— құралдың сезімтал элементі өлшеу нысанымен жанастырылмауына негізделген әдіс. Мысалы, нысанға дейінгі қашықтықты радиолокатордың көмегімен өлшеу, құрал-сайма микроскопының көмегімен бұранда параметрлерін өлшеу.

Сонымен біз метрологияның физикалық шамаларымен, физикалық шамалар берліктерінің жүйелерімен, өлшеу нәтижелерінің қателіктер топтарымен және өлшеудің түрлері және әдістерімен байланысты кейбір ережелерді талдадық (деп сенеміз). Енді біз өлшеу туралы ғылымның ең маңызды тарауларының бірі – өлшеу нәтижелерін өңдеуге келдік. Негізінде біз өлшеудің қандай әдісін таңдадық, немен өлшедік, қалай өлшедік – міне, осыған өлшеудің нәтижесі мен оның қателіктері байланысты болады. Бірақ осы нәтижелерді өңдемесек, біз өлшенетін шаманың сандық мәнін анықтай алмаймыз, қандай да бір нақты тұжырымға келе алмаймыз. Өлшеу нәтижелерін өңдеу негізінен өлшенетін параметрлердің (физикалық шаманың) шын мәні туралы сұраққа жауап дайындаудың жауапкершілікті және кей кездері күрделі кезеңі болып табылады.

Бұл өлшенетін шаманың орташа мәнін және оның дисперсиясын анықтау, қателіктердің сенімді аралықтарын анықтау, ірі қателіктерді табу және жою, жүйелі қателіктердің талдамасын  жасау және т.б. болып табылады. Осы сұрақтар жайлы нақтырақ басқа әдебиеттен оқуға болады. Бұл арада біз тек бөлудің қалыпты заңына бағынатын тең нүктелі өлшемдердің нәтижелерін өңдеу кезінде орындалатын алғашқы қадамдарды ғана қарастырамыз. Бұрын атап көрсетілгендей, физикалық шаманың шын мәнін оны өлшеу нәтижелері бойынша анықтау мүмкін емес. Өлшеулер нәтижелерінің негізінде осы шын мәннің бағасы (оның орташа мәні) және құрамында қабылданған сенімді ықтималдықпен бірге іздестірілетін шама орналасқан диапазон алынуы мүмкін. Басқа аөзбен айтқанда, егер қабылданған сенімді ықтималдық 0,95-ке тең болса, онда өлшенетін физикалық шаманың шын мәні 95 % ықтималдықпен барша өлшемдер нәтижелерінің белгілі бір аралығында орналасады. Кез келген өлшеу нәтижелерін өңдеудің соңғы міндеті Q белгісімен белгіленген өлшенетін физикалық шаманың шын мәнін және құрамында қабылданған сенімді ықтималдық орналасқан мәндер диапазонын бағалауды алу болып табылады. Өлшеудің тең нүктелі (тең шашыраған) нәтижелері үшін бұл бағалау дара нәтижелерден n

шығатын өлшенетін шаманың
орташа арифметикалық мәні

𝑛
𝑋̅ = 1⁄𝑛 ∑ 𝑋
𝑖
𝑖=1

бұл   жерде n

—  қатардағы  дара        өлшем саны;

Xі

— өлшем нәтижелері.

Өлшенетін физикалық щаманың орташа мәнінің өзгеру диапазонын (сенімді аралық) анықтау үшін, оны бөлудің заңы мен өлшеу нәтижелерінің қателіктерін бөлу заңын білу қажет. Метрологиялық практикада әдетте өлшеу нәтижелері мен олардың қателіктерін бөлудің келесі заңдары пайдаланылады: қалыпты, бірыңғай, үш бұрыш және трапеция тәріздес бойынша. Өлшемдер нәтижесін тарату бөлудің қалыпты заңына, ал нәтижелер тең нүктелі болып табылатын жағдайды қарастырайық. Өлшемдердің нәтижелерін өңдеудің бірінші кезеңінде ірі қателіктерді (ағаттықтарды) бағалайды. Ол үшін өлшеу қатарындағы дара өлшеулер нәтижелерінің орташа квадраттық қателіктерін (ОКҚ)

анықтайды.

𝑛
(𝑋
𝑖
− 𝑋̅)

2

𝑆 =
𝑖=1

(𝑛 − 1)

Орташа квадраттық қателіктерін (ОКҚ)
терминінің орнына іс жүзінде

S

символымен белгіленген «орташа квадраттық ауытқу» термині кеңінен қолданылуда . Жүйелі қателіктерден ерікті өлшеу нәтижелерінің қатарын өңдеген кезде ОҚҚ мен ОКА дара өлшеу нәтижелерін таратудың бірыңғай бағалауы болып табылады.

Ірі қателіктердің орын алғандығын бағалау үшін,
өлшем нәтижелері қателіктерінің сенімді шекарасы

анықтамасы қолданылады. Бөлудің қалыпты заңы жағдайында олар келесідей есептеледі:

± t S,
бұл жерде

t

— сенімді ықтималдық

Р

мен өлшеу санына (кесте бойынша таңдалады) тәуелді коэффициент. Егер өлшеу нәтижелерінің арасында сенімді шекарадан шығып кететін, яғни 3S шамасынан орташа мән x үлкен немесе кіші болатын мәндер табылатын болса, онда олар ірі қателіктерге жатқызылып, арй қарай қарастырудан шығарылады. Деректерді өңдеу кезінде бақылау нәтижелері мен кейінгі жүргізілетін есептеудің дәлдіктері өлшеу нәтижелерінің қажетті дәлдігімен сәйкес болуы тиіс. Өлшеулер нәтижелерінің қателіктері екі мағыналы сандардан асырмай белгілеген жөн. Бақылау нәтижелерін өңдеу кезінде шамалап есептеу ережелерін пайдаланған жөн, ал дөңгелектеуді келесі ережелерге сәйкес орындаған абзал:

Мысалы: А қателігі = ±0,0005 м.
Есептегеннен кейін өлшеудің келесі нәтижелері алынды:

Х

1

9,84236672 = 9,8424;

Х

1

= (9,8424 ± 0,0005) м.

Х

2

= 1,260002 = 1,2600;

Х

2

= (1,2600 ± 0,0005) м.
Мысалы: А = 0,06;

Х =

2,3641 = 2,36.

Х

1

= 1,385 = 1,38;

Х

2

1,355 = 1,36.
Мысалы

: А = ±12; Х

1

236,51 = 237.

Алынған нәтижелерді ары қарай талдау «Өлшеудің бірегейлігін қамтамасыз етудің мемлекетті жүйесі. Өлшеулерді орындаудың әдістемесі (әдістері)» 8.563—2009 МЕМСТ бойынша орындалады. Біркелкі жағдайда микрометрмен орындалған білік мойны диаметрінің дара өлшеу нәтижелерін бастапқы өңдеу мысалын қарастырайық (1.5 кесте).

Xі; ... 10,03; 10,05; 10,07; 10,08; 10,09; 10,10; 10,12; 10,13; 10,16;
10,30.
𝑖=1
𝑋̅ = 1⁄𝑛 ∑

𝑛
𝑋
𝑖
= 101,13/10 = 10,113 мм

𝑛
(𝑋
𝑖
− 𝑋̅)

2

≈ 0,076
𝑆 =
𝑖=1

(𝑛 − 1)

𝑋̅

+ 3S =

10,113 + 0,228 = 10,341;
𝑋̅

- 3S =

10,113 - 0,228 = 9,885.
Өлшем нәтижелері

Өлшемнің нөмірі і

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Мойын диаметрі, мм

10,08
10,09
10,03

10,10

10,16
10,13
10,05
10,30

10,07

10,12

Егер өлшеу нәтижелерінде 10,341 мм-ден көп және 9,885 мм-ден аз мағыналар болғанда, онда оларды жойып,

X

және

S

шамаларын қайта анықтау қажет болар еді.

Бақылау сұрақтары

Д = ±0 ,00015 м,

X

= 1,28543 = Д = ±0,005 А,

X

= 5,3861 =
Д = ±0 ,08 Ом,

X

= 10,3856 =

Өлшеу және бақылау құралдарының жіктелуі.

Адам өзінің күнделікті өміріндегідей еңбек ету кезінде де ойланбастан түрлі өлшеулерді жиі жасайды. Өзінің әр қадамын жолдың сипатымен салыстырады, жылу мен суықты, жарықтанудың деңгейін сезінеді, киім таңдау мақсатында, сантиметрдің көмегімен кеудесінің көлемін өлшейді және т.б. Дегенмен, әлбетте, тек арнайы құралдардың көмегімен ғана ол өзіне қажетті параметрлер жайлы шынайы дерек ала алады.

Бақыланатын физикалық шамалар үлгілері бойынша өлшеу және бақылау құралдарын жіктеудің құрамына келесі негізгі шамалар кіреді: салмақтық шамалар, геометриялық шамалар, механикалық шамалар, қысымның, санның, шығынның, зат деңгейінің, уақыт пен жиіліктің, заттың физика-химиялық құрамының, жылудың шамалары, электрлік және магниттік шамалар, радиотехникалық шамалар, оптикалық сәуле, иондаушы сәуле, акустикалық шамалар.

Бақыланатын физикалық шамалардың әр үлгісі өз кезегінде
бақыланатын шамалардың түрлеріне

бөлінуі мүмкін. Электрлік және магниттік шамаларда өлшеу құралдарының негізгі түрлерін ажыратуға болады: кернеудің, тоқтың, қуаттың, фазалық жылжудың, кедергінің, жиіліктің, магнит өрісі кернеулігінің және т.б. Әмбебап өлшеу құралдары көптеген парпметрлердің өлшеулерін жүргізуге мүмкіндік береді. Мысалы, іс жүзінде кеңінен қолданылатын мультиметр тұрақты және айнымалы кернеулерді, тқтың күшін, кедергінің шамасын өлшеуге мүмкіндік береді. Сериялық өндірісте жұмыскер өзінің жұмыс орнында параметрлердің бір немесе шектеулі санын бақылауы тиіс. Бұл жағдайда оған өлшем нәтижелерін тез және дәлірек санауға болатын бірөлшемдік өлшеу құралдарын қолданған оңтайлы. Мысалы, кернеу стабилизаторларын жұмысқа даярлау кезінде бір бірінен тәуелсіз екі құрал болса жеткілікті: соңғы кернеуді бақылауға арналған вольтметр және стабилизатор жұмысының жұмыс диапазонындағы жүктеме тоғын өлшеуге арналған амперметр. Өндірісті        автоматизациялау        процесі        бақылаудың автоматтандырылған құралдарын кеңінен пайдалануға алып келді. Көптеген жағдайларда олар берілген мәннен өлшенетін параметрдің ауытқуы орын алған кезде ғана ақпарат береді. Бақылаудың автоматтандырылған құралдары тексерілетін параметрлердің саны, автоматтандыру дәрежесі, өлшенетін импульсті түрлендіру әдісі, технологиялық процеске әсер ету, компьютер пайдалану бойынша жіктеледі. Соңғылары түрлі техникалық құрылғылардың құрамына жиі куре бастады. Олар пайда болатын ақауларды пайдалану процесін нақтылауға, қызмет көрсетуші құрамның талабы бойынша оларды беруге және тіпті техникалық құрылғының құрамына кіретін түрлі өлшеу қондырғыларының көмегімен анықталатын пайда болған ақауларды жою әдістерін көрсетуге мүмкіндік береді. Автомобильдің кезеңдік техникалық тексеруін өткізу кезінде (бұл сәйкес ережелер бойынша қарастырылған) түрлі агрегаттарға өлшем құралдарын тікелей қосудың орнына тек бір өлшегіш, негізінде ноутбук сияқты жазып алатын құралға қосу жеткілікті.  Осы құралға автомобильдің компьютері (олар бірнешеу болуы мүмкін) автомобиль құрал-жабдықтарының осы сәттегі ахуалы туралы ақпаратты ғана емес, соңғы бірнеше айлардағы пайда болған ақаулардың статистикасын да береді. Автомобиль құрал-жабдықтарының (немесе басқа да техникалық құрылғылардың) құрамына кіретін көптеген өлшем құрылғылары жөндеу жиі мүмкін болмайтын электроника қағидасымен жұмыс істейді; компьютер көбінемес ұсыным жасайды: шешу, тастау, жаңасымен алмастыру.

Микропроцессор түріндегі компьютерлер түрлі өлшеу құралдарының, мысалы, осциллографтардың, сигнал спектрін талдағыштың, бейжелілік бұрмалауды өлшегіштің құрамына тікелей кіреді. Олар өлшенетін ақпаратты өңдейді, оны еске сақтап, тек өлшеу кезінде ғана емес, экспериментшінің талабы бойынша қандай да бір уақыт өткен соң да ыңғайлы нысанда ұсынады.

Жіктеуді ө
лшегіш импульсті түрлендіру әдісі

бойынша жүргізуге болады: механикалық, пневматикалық,гидравликалық, электрлік, оптикалық, акустикалық және т.б. әдістер. Осы тізіп шыққан әдістердің ішінде қосымша жіктеу жүргізуге болады. Мысалы, электрлік тәсілді тұрақты немесе айнымалы, төмен жиілікті, жоғары жиілікті, инфратөмен жиілікті және т.б. кернеудің сигналдары пайдалануы мүмкін. Медицинада түрлендірудің флюорографиялық және рентгеноскопиялық тәсілдер пайдаланылады. Немесе соңғы кезде пайда болған магниттік- резонанстық томография (компьютерлік томография). Осының бәрі қандай да бір жалпы ұстанымдар бойынша бүкілкөлемдік жіктеуді жүргізу мақсатқа сай болмайтынын көрсетеді. Параметрлерді өлшеу процесіне соңғы уақытта электрондық және электрлік-техникалық әдістердің, компьютерлік техниканың енуіне байланысты осы әдістерге де көбірек назар аударған жөн. Өлшеу мен бақылаудың электрлік әдісі алынған нәтижелерді еске тұтуды, олардың статистикасын өңдеуді, орташа мәнін, дисперсиясын анықтауды, өлшеудің келесі нәтижелерін болжауды қарапайым түрде жүзеге асыруға мүмкіндік береді. Электрониканы пайдаланубайланыс арналарымен өлшеу нәтижелерін беруге мүмкіндік туындатады. Мысалы, заманауи автомобильдерде шинадағы қысымның төмендегені туралы ақпарат жүргізушіге радиоарнамен беріледі (бұл апатты ақпараттың алдын алуға қажетті). Ол үшін шина камерасының ниппеліне золотниктің орнына радиохабартаратқышы бар кішкентай тетік орнатылады. Ол өз кезегінде айналып тұрған дөңгелектен қимылсыз антеннаға және ары қарай жүргізушінің құралдық қалқаншасына ақпарат жібереді. Автомашиналардың соңғы үлгілерінде радиолокатордың көмегімен алдында кетіп бара жатқан автомашинаға дейінгі ара қашықтық анықталады. Ал егер ол ара қашықтық өте аз болып бара жатқан жағдайда, жүргізушінің қатысуынсыз тежегіш атвоматты түрде өзі қосылады. Авиацияда қара жәшіктің көмегімен (шын мәнінде ол көзге түсу үшін қызғылт-сары түспен боялады) ұшу кестесі, ұшақтың негізгі қондырғыларының жұмысы туралы ақпарат жазылады. Бұл апат бола қалған жағдайда оның себебі табуға және ары қарай осындай жағдаят қайталанбау мақсатында шаралар қолдануға мүмкіндік береді.

Сақтандыру компанияларының талабы бойынша осындай құрылғылар көптеген мемлекеттерде енгізілуде және автомобильдерге қондырылуда. Өлшеу ақпаратын ұшырылған жер серіктері мен баллистикалық зымырандар арқылы тарататын радиоарналар кеңінен қолданылады. Бұл ақпарат автоматты түрде өңделеді (бұл жерде секундтар рөл ойнайды) және берілген траекториядан қозғалыстың ауытқуы немесе апатты жағдаят пайда болған кезде жіберілген нысанына жерден өзін өзі жою бұйрығы беріледі.

Өлшеу мен бақылау құралдарының жалпылама құрылымдық сызбалары. Өлшеу жүйелері мен оның жеке құралжарын құру мен зерттеу мақсатында, өлшеу мен бақылау құралдарының жалпы құрылымдық сызбалары жиі қолданылады. Бұл сызбаларда физикалық шамаларды сипаттайтын сигналдармен өзара байланысқан символикалық блоктар түіндегіөлшеу құралдарының жеке элементтері суреттелген. 16263 — 70 МЕМСТ келесі өлшеу құралдарының жалпы құрылымдық элементтерін анықтайды: сезімтал, түрлендіргіш элементтер, өлшеу тізбегі, өлшеу механизмі, есептеуіш құрылғы, шкала, нұсқар, тіркейтін құрылғы (1.3-сурет). Сезімтал элементтен басқа (кейде ол да бар) құрылымдық сызбаның барлығы дерлік элементтері электротехника мен электроника қағидасымен жұмыс істейді.

Өлшеу құралдарының сезімтал элементі өлшенетін шама тікелей әсер ететін бірінші түрлендіргіш элемент болып табылады. Тек осы элемент өлшенетін шаманың өзгерістерін тіркеу қабілетіне ие. Құрылысы жағынан сезімтал элементтер алуан түрлі. Олардың кейбіреулері тетіктерді зерттеу кезінде ары қарай қарастырылатын болады. Сезімтал элементтің басты міндеті – өлшеу ақпаратын ары қарай өңдеуге ыңғайлы нысанда сигнал өңдеп шығару. Бұл сигнал таза механикалық, мысалы, орын ауыстыру немесе бұрылу, болуы мүмкін. Дей тұрғанмен, ең оңтайлысы ары қарай өңдеуге ыңғайлы электр сигналы (кернеу немесе сирек тоқ). Мәселен, қысымды өлшеу кезінде (сұйықтықты, газды) сезімтал элемент қысымның әсерінен пішінін өзгертетін гофраланған серпімді мембрана түрінде болады,

яғни түрлендіру қысымының сызықтық орын ауыстыру жүреді. Ал жарық ағынын фотодиодтың көмегімен өлшеу оның қарқындылығын тікелей кернеуге түрлендіреді.

Өлшеу құралдарының
түрлендіргіш элементі

сезімтал элемент өңдеп шығарған сигналды ары қарай өңдеуге және байланыс арнасымен жіберуге ыңғайлы нысанға түрлендіруді жүзеге асырады. Бұрын қарастырылған қысымды өлшеуге арналған сезімтал элемент шығысында сызықтық орын ауыстыру түрлендіргіш элементін, мысалы, сызықтық орын ауыстыруды оған пропорционалды кернеуге түрлендіру мүмкіндігін беретін потенциометрикалық тетікті талап етеді Кейбір жағдайларда соңынды пайдалануға ыңғайлы сигнал шығатын бірнеше түрлендіргіштерді бірізді қолдануға тура келеді. Бұл жағдайдарда бірізді қосылған бірінші, екінші және басқа да түрлендіргіштер туралы сөз болады. Шын мәнінде түрлендіргіштердің осындай жүйелі тізбегі өлшеу құралдарының өлшеу тізбегі деп аталады.

Индикатор қабылдауға ыңғайлы түрде алынған өлшеу ақпаратын операторға жіберуге қажет. Өлшеу тізбегінен индикаторға келіп түсетін сигналдың сипатына байланысты, индикатор механикалық немесе гидравликалық элементтермен қатар (мысалы, манометрдің) электр вольтметрінің (көбінесе) көмегімен индикатор орындалуы мүмкін. Ақпараттың өзі операторға аналогты немесе дискретті (цифрлық) түрде ұсынылуы мүмкін. Бұл аналогтық индикаторларды әдетте өлшенетін шаманың мәндері көрсетілген шкала бойынша жылжымалы бағыттаманың (ең қарапайым мысал - бағыттамалық сағаттар) және сирек жағдайда жылжымалы шкаласы бар қозғалыссыз бағыттаманың көмегімен ұсынылады. Дискреттік цифрлық индикаторлар ақпаратты ондық сандар түрінде береді (ең қарапайым мысал – цифрлық индикацисы бар сағат). Цифрлық индикаторлар аналогтық өлшеулермен салыстырғанда, дәл нәтижелерге қол жеткізуге мүмкіндік береді, бірақ лезде өзгеретін шамаларды өлшеу кезінде оператор цифрлық индикаторда сандардың жылтылдағанын көреді, ал сол уақытта аналогтық аспапта бағыттаманың қозғалысы жақсы көрінеді. Бұған автомобильдің цифрлық спидометрлерін пайдаланудың сәтсіз аяқталғаны мысал бола алады.

Өлшеудің нәтижелері қажет болған жағдайларда әдетте
өлшеу құрылғысы
ретінде қолданылатын микропроцессорлардың
жадысына

енгізілуі мүмкін. Бұл жағдайларда оператор біраз уақыттан соң, өзіне қажетті алдыңғы өлшеудің нәтижелерін жадыдан талап ете алады. Мысалы, жолдың түрлі учаскелеріндегі қозғалыс құрамының жылдамдығын жазып отыратын арнайы құрылғылар барлық теміржол көлігінің локомотивтеріне орнатылған. Бұл ақпарат соңғы бекеттерде жолдың түрлі учаскелерінде тапсырылады және

жылдамдық кестесін бұзушыларға шара қолдану мақсатында өңделеді. Кейбір жағдайларда өлшенген ақпаратты ұзындау қашықтыққа жіберу қажеттілігі туындайды. Мысалы, мемлекеттің түрлі аудандарында орналасқан арнайы орталықтардың жерсеріктерін бақылау. Бұл ақпарат жерсеріктерінің қозғалысын бақылау үшін өңделетін орталық бекетке шұғыл жіберіледі.

Қашықтығына байланысты ақпаратты жіберу үшін түрлі
байланыс арналары

пайдаланылады – электр кәбілдері, жарық өткізгіштер, инфрақызыл арналар (ең қарапайым мысал – пульттің көмегімен теледидар жұмысын қашықтықтан басқару), радиоарналар. Аз қашықтыққа аналогтық ақпаратты жіберуге болады. Мысалы, автомобильдің майлау жүйесіндегі майдың қысымы туралы ақпарат қысым тетігінен сымдар арқылы аналогтық сигнал түрінде тікелей индикаторға беріледі. Салыстырмалы ұзын байланыс арналарында цифрлық ақпаратты пайдалануға тура келеді. Бұл аналогтық сигналды жібере отырып, сымдардағы кернеудің төмендеуі әсерінен цифрлық ақпараттың әлсіреуімен байланысты. Дегенмен осы ақпаратты ондық санау жүйесінде беру мүмкін болмай шықты. Әрбір санға белгілі бір кернеу деңгейін беру мүмкін емес, мысалы, 2 санына — 2 В, 3 санына — 3 В және т.б.  Екі саннан тұратын екілік санау жүйесі деп аталатын - нөл мен бір – бір ғана әдісті пайдалану қабылдауға лайық болып шықты. Олармен нөлге қатынасты — нөлдік кернеу, ал бірлікке қандай бір нөлден бөлек қатынасты анықтауға болады. Қандай болатыны маңызды емес. Ол 3 В және 10 В болуы мүмкін. Барлық жағдайда ол екілік жүйесінің бірлігіне сәйкес болады. Айтпақшы, кез келген компьютер мен портативті калькуляторлар да санаудың екілік жүйесінде жұмыс істейді. Олардағы арнайы сызбалар пернетақтаның көмегімен енгізілетін ондық ақпаратты екілікке, ал екілік нысанынан есептеудің нәтижелерін бізге белгілі ондыққа қайта қодтайды. Қандай да бір мәліметтердің құрамында ақпараттың үлкен көлемі бар немесе бұл жерде шын мәнінде ешқандай ақпарат жоқ деп жиі айтқанымызбен, ақпаратқа белгілі бір математикалық түсіндірме беруге болатыны жайлы ойланбаймыз. Ақпараттың сандық (мөлшерлік) шамасын ақпарат теориясының негізін салушылардың бірі, америкалық ғалым К. Шеннон енгізді:

𝐼 = log

2

𝑝
𝑛
⁄𝑝
бұл жерде

І

— алынған ақпараттың саны (мөлшері);

𝑝
𝑛

— ақпаратты алғаннан кейін ақпарат қабылдаушыда оқиғаның болу ықтималдығы;

р

— ақпарат қабылдаушыда ақпаратты қабылдағанға дейін оқиғаның орын алу ықтималдығы.

2-негіздеме кезіндегі логарифмді келесі формула бойынша есептеп шығаруға болады

log

𝑥 = log 𝑥 = log 𝑥

2

log 2        0,3 Егер ақпарат байланыс желісінде орын алатын қателіктерсіз қабылданатын болса, онда хабарлама қабылдаушыда оқиғаның болу ықтималдығы бірге тең болады. Онда ақпараттың сандық (мөлшерлік) бағалау формуласы қарапайым сипатты иеленеді:

𝐼  = − log

2

𝑝
Ақпараттың сандық (мөлшерлік) өлшемінің бірлігі ретінде

бит атауы берілген бірлік қабылданған. Мысалы, аспаптардың көмегі арқылы қандай да бір құрылғының шығысында кернеу бар (нұсқалар бар: кернеу бар ма, әлде жоқ па) және осы оқиғалардың ықтималдығы тең ықтималды екендігі анықталған, яғни p =

0,5 болса, онда ақпараттың саны (мөлшері) келесідей болады:
𝐼  = − log

2

0,5 = 1 бит.

Байланыс арнасымен берілетін ақпарат санын (мөлшерін) анықтау маңызды, себебі кез келген байланыс арнасы ақпаратты

бит/ж-пен өлшенетін белгілі бір жылдамдықпен бере алады. Шеннон теоремасы деген атау алған теоремаға сәйкес, хабарламаны (ақпаратты) дұрыс беру үшін, ақпарат көзінің өнімділігінен ақпарат беру жылдамдығы көбірек болуы қажет. Мысалы, цифрлық пішіндегі теледидар суретін берудің стандартты жылдамдығы (жерсеріктік теледидар тап осылай жұмыс істейді және эфирлік теледидар жақын жылдарда осы әдіске өтеді) 27 500 кбит/ж-қа тең. Кейбір кездері теледидар арнасымен осциллографтан түсірілген маңызды ақпарат берілетінін ескеру қажет (сигнал түрлері, аспаптар шкаласы және т.б.). Қандай болса да, байланыс арналары ақпаратты берудің максималды жылдамдығының белгілі бір мәніне толықтай ие болғандықтан, олар ақпараттық жүйелерде ақпарат көлемін қысудың түрлі тәсілдерін пайдаланады. Мысалы, барлық ақпаратты емес, тек оның өзгерісін беруге болады. Қандай да бір үзіліссіз процесте ақпарат көлемін азайту үшін, сауалнаманы жүзеге асыра және іріктеуге қол жеткізе отырып, тек белгілі бір уақыт сәттерінде осы процесс туралы деректерді байланыс арнасы бойынша беруге даярлаумен шектелуге болады. Әдетте бұл сауалнама уақыттың тең аралығы – Т- сауалнама кезеңі арқылы жүзеге асырылады. Арнаның қабылдау соңында үздіксіз қызмет байланысын қайта орнату әдетте автоматты түрде жүзеге асырылатын интерполяциялық өңдеудің көмегімен жасалады. Іріктеуді пайдаланумен қоса деректерді беру жүйесіндегі үздіксіз сигнал көзі электрондық кілттің (модулятордың) көмегімен түрлі амплитудадағы импульстардың тізбегіне айналады.

38

Бұл импульстар байланыс арнасына түседі, ал қабылдау тарапында белгілі бір түрде таңдалып алынған сүзгі импульстар тізбегін қайтадан үздіксіз сигналға айналдырады. Уақыттың

Т

тең аралықтары арқылы кілтті ашатын импульстардың арнайы генераторынан кілтке да сигнал келіп түседі. 1930-жылдардың басында қазіргі таңда оның аты берілген теореманы қалыптастырған Котельников іріктеу бойынша сигналдың бастапқы пішінін қайта қалпына келтіру мүмкіндігі жайлы атап көрсеткен еді.

Егер спектр функция
/(t)
шектеулі болса, яғни

f(jω
)| = 0 егер |ω| > 2π

f mах ,

бұл жерде f mах

— спектрдегі максималды жиілік және сауалнама

f = 2 f mах

жиілігімен жүргізілсе, онда қызметті f

(t) іріктеу бойынша дәл қалпына келтіруге болады.
Өлшеу мен бақылау құралдарының метрологиялық сипаттамалары.

Өлшеу мен бақылау құралдарының көмегімен алынатын өлшеу ақпаратының сапасы олардың ең маңызды қасиеттеріне байланысты болып табылады. Өлшеу сапасы дәлдікпен, нақтылықпен, дұрыстықпен, өлшеулердің жинақтылығы және өндірушілігімен, сонымен қатар жол берілетін қателіктерімен сипатталады.

Өлшеу және бақылау құралдарының метрологиялық сипаттамалары (қасиеттері)

— өлшеу құралдарының техникалық деңгейі мен олардың сапасын бағалауға арналған сипаттамалар. Бұл сипаттамалар өлшеу нәтижелерін анықтау және өлшеу қателіктерінің саймандық құрамдас бөлігінің сипаттамаларын есептік бағалауға арналған.

8.009 — 84 МЕМСТ төменде берілгендердің ішінен таңдалып алынатын өлшеу құралдарының нормаланған метрологиялық сипаттамаларының кешенін бекітеді.

Өлшеу нәтижелерін анықтауға арналған сипаттамалар (түзету енгізілмеген):
Өлшеу құралдары қателіктерінің сипаттамалары

— қателіктердің жүйелі және кездейсоқ құрамдас бөліктерінің сипаттамалары, өлшеу құралындағы шығыс сигналының вариациялары немесе өлшеу құралдарындағы қателіктерінің сипаттамасы.

Шамалардың әсер етуіне өлшеу құралдары сезімталдығының сипаттамасы

— әсер етуші шамалардың өзгерістерімен туындатылған метрологиялық сипаттамалар мәндерінің бекітілген шектерде әсер ету немесе өзгеру қызметі.

Өлшем құралдарының динамикалық сипаттамасы толық және жеке болып бөлінеді. Біріншісіне: ауыспалы сипттама, амплитудалық- фазалық және импульстық сипаттамалар, беріліс қызметі жатады. Жеке динамикалық сипаттамаларға реакция уақыты, демпфирлеу коэффициенті, уақыттың тұрақты шамасы, айналмалы жиіліктің меншікті резонанстық мәні жатады.

Өлшем құралдары шығыс сигналының бейақпараттық параметрлері

— өлшеу түрлендіргіші кіріс сигналының ақпараттық параметрі мәнінің берілісі немесе индикациясында пайдаланылмайтын, я болмаса өлшем шамасының шығысы болып табылатын шығыс сигналының параметрлері

Өлшем құралдарының конструктивті шешімдерімен және олардың жеке тораптарымен қамтамасыз етілетін өлшеу құралдарының жиі кездесетін метрологиялық көрсеткіштерін толығырақ қарастырамыз.

Шкала бөліктерінің бағасы

— бұл шкаланың көршілес екі белгісіне сәйкес болатын шамалар мәндерінің айырмашылығы. Мысалы, егер шкала сілтемесінің

1

-ахуалдан

ІІ

-ахуалға ауысуы (1.4 сурет) 0,01 В шамасының өзгеруіне сәйкес келетін болса, онда осы шкаланың бөліктеу бағасы 0,01 В-ға тең болады. бөліктеу бағасының мәндері 1, 2, 5, 10, 20, 50, 100, 200, 500 қатарынан таңдалады. Дегенмен көбінесе 1-ден 2-ге дейінгі еселік және үлестік мәндерді, атап айтқанда 0,01; 0,02; 0,1; 0,2; 1; 2; 10 және т.б. пайдаланады. Шкаланы бөліктеу бағасы әрдайым өлшеу құралдарының шкалаларында көрсетіледі.

Шкаланы бөлу интервалы

– бұл шкаланың көршілес екі штрихтар ортасының арасындағы қашықтық (1.4,

б сурет). Практикада, оператор жанарының рұқсат ететін күшін (көру өткірлігін) негізге ала және штрихтар мен сілтеменің ендерін еске ала отырып, шкаланы бөлудің минималды интервалын 11 мм-ге тең, ал максималдысын – 2,5 мм деп қабылдайды. Интервалдың кеңінен тараған шамасы 1 мм болып табылады.

Шкаланың бастапқы және соңғы мәндері

– өлшеу құралдары шкаласының мүмкіндіктерін сипаттайтын және көрсеткіштер диапазонын анықтайтын, шкалада көрсетілген өлшенетін шаманың сәйкесті түрдегі ең кіші және ең үлкен мәні

Өлшеу құралдарының негізгі сипаттамаларының ішіндегі жанаспа әдісі
өлшеу күші
болып табылады.

-сурет. Өлшеу құралдарының метрологиялық сипаттамалары : а

— бөлу бағасы;

б

а б

шкаланы бөлу интервалы

Ол өлшеу сызығының бағыты бойынша өлшеу құралының өлшегіш ұштығы және өлшенетін беттің жанасу аймағында пайда болады.  Ол өлшеу тізбегінің тұрақты тұйықталуын қамтамасыз етуге қажет. Бақыланатын бұйымға рұқсат беруге байланысты, өлшеу күшінің ұсынылатын шамалары 2,5 - 3,9 Н аралығында орналасады. Өлшеу күшінің маңызды көрсеткіші

өлшеу күшінің айырымы

– көрсеткіштер диапазоны шектерінде сілтеменің екі ахуалы кезіндегі өлшеу күшінің айырмашылығы. Стандарт осы шаманы өлшеу құралдарының түрлеріне байланысты шектейді.

Өлшенетін шаманың өзгеруіне қарай әрекет ету қабілетінде қорытылған өлшеу құралдарының қасиетін

сезімталдық деп атаймыз. Ол сілтеменің шәкілге қатысты өлшенетін шамасының өзгерісіне сәйкес түрде орын өзгерту қатынасымен бағаланады (сызықтық немесе бұрыштық бірліктерде берілген).

Өлшем құралдарының сезімталдық шегі

— өлшенетін шама көрсеткіштерінің ең аз өзгеруін шақыратын, осы құралдар үшін қалыпты есептеу әдісі кезінде анықталатын өзгеріс. Бұл сипаттама кіші орынжайларды бағалауда маңызды болып табылады.

Көрсеткіштер в

ариациясы

— бұл эксперименталды түрде анықталатын ең көп айырмашылық. Ол сыртқы өзгермейтін жағдайларда өзі өлшейтін шаманың іс жүзіндегі бір ғана мәнге сәйкес келетін өлшеу құралдарының қайталанған көрсеткіштерінің арасындағы ең көп эксперименталды түрде анықталатын айырмашылық. Әдетте өлшеу құралдары көрсеткіштерінің вариациясы бөлу бағасының 10-50%-н құрайды және ол өлшеу құралы ұштығының көп реттік арретирленуі жолымен анықталады.

Тетіктер (датчик) үшін келесі метрологиялық сипаттамалар тән: =ƒ н (

Х

кір ). Бұл нормаланатын метрологиялық сипаттама түрлендіргіштің өлшемдеуші (градуирлеуші) сипаттамасы болып табылады.

К

шек

= ∆S/∆X

кір ; Өлшеу және бақылау құралдарының метрологиялық сипаттамаларында өлшем қателіктері орын алады, атап айтқанда,

өлшеу және бақылау құралдарының жеке қателіктері . 1.4- бөлімде сомалық эффект қалыптастыратын, бірқатар себептердің көрініс беру салдары болып табылатын өлшеу қателіктерінің негізгі топтары қарастырылған болатын.

Өлшеу қателіктері – бұл өлшеу нәтижесінің Х өлш

өлшенетін шаманың қолданыстағы мәнінен

Х

д

ауытқуы ∆ .

Бұл жағдайда
өлшеу құралдарының қателіктері

– аспап көрсеткіші

Х

п

мен өлшенетін шаманың қолданыстағы мәнінің арасындағы айырмашылық ∆ п : ∆ п =

Х

n

Х

д .

Өлшеу құралдарының қателігі жалпы жағдайда А п

–нен бөлек құрамына қондырғылық шаралардың, температуралық ауытқулардың, бастапқы ӨҚ ахуалының бұзылуынан пайда болған ақаулардың,өлшенетін беттердің сапасымен шартталған өлшенетін нысанының серпінді деформациясының және т.б. қателіктері кіргізетін жалпы өлшеу қателіктерінің құрамдас бөлігі.

«Өлшеу қателігі», «өлшеу құрадарының қателігі» терминдерімен қатар «өлшеу дәлдігі» термині де қолданылады. Ол өлшеу дәлдгі нәтижелерінің өлшенетін шаманың шын мәніне жақындығын көрсетеді. Өлшеудің жоғары дәлдігі өлшеудің кіші қателіктерінне сәйкес келеді. Өлшеу қателіктері өлшеудің кіші қателіктеріне сәйкес келеді. Өлшеу қателіктері әдетте олардың пайда болу себептері мен қателіктердің түрлеріне қарай жіктеледі.

Аспап қателіктері өлшеу және бақылау құралдары элементтерінің жоғары сапасының жеткіліксіз болуы салдарына пайда болады. Осы қателіктерге ӨҚ-ды даярлау мен жинаудың қателіктерін; ӨҚ механизміндегі үйкеліс қателіктері, оның бөлшектерінің қаттылығының жетіспеушілігі және т.б жатқызуға болады. Аспаптық қателік әр ӨҚ үшін жеке болады.

Әдістемелік қателіктердің пайда болу себебі өлшеу әдісінің жетілдірілмеуі болуы мүмкін, яғни біз өзімізге қажет шаманы емес, жеңіл жүзеге асатын, тек жуық шаманы көрсететін шаманы саналы түрде өлшеуге, түрлендіруге немесе шығысында пайдаланамыз.

Негізгі қателікке нормативтік-техникалық құжатта (НТҚ) келісілген қалыпты жағдайларда пайдаланылатын өлшеу құралдарының қателіктері жатқызылады. Өлшеу құралдары өлшенетін шамаға деген сезімталдықпен қатар өлшенбейтін, бірақ әсер ететін шамаларға да біршама сезімталдығын көрсетететіні белгілі, мысалы, температураға, атмосфералық қысымға, вибрация мен соққыға және т.б. Сондықтан кез келген өлшеу құралы НТҚ-да көрсетілетін негізгі қателіктерге ие болады.

Өлшеу және бақылау құралдарын өндірістік жағдайларында пайдалану кезінде қалыпты ахуалдардан айтардықтай ауытқуды туындататын

қосымша қателіктер
пайда болады. Бұл қателіктер көрсеткіштердің α; %/10°С; %/10 % U

пит және  т.б.  түрінде өзгеруіне әсер ететін жеке шамалардың өзгерістерінің сәйкес әсер ету коэффициенттерімен нормаланады. Өлшеу құралдарының қателіктерін жол берілетін қателіктер шегін бекітумен номалайды.

Өлшеу құралдары қателіктеріне жол берілу шегі

– өлшеу құралдарының ең үлкен (белгісін ескермегенде), мойындауға және пайдалануға рұқсат етілетін қателігі. Мысалы, 100 мм-лік 1-кластық ұштық өлшемнің рұқсат етілетін қателігі ±5 0 мкм-ға тең, ал 1,0-класындағы амперметр  үшін өлшеудің жоғарғы шегінен ±1 %-ға тең.

Онымен қоса өлшеудің барлық аталған қателіктері жүйелік, кездейсоқ және ірі қателіктері, оның статикалық және динамикалық құрамдас бөліктері, абсолюттік және салыстырмалы түрлерге бөлінеді (1.4-бөлімді қараңыз).

Өлшеу құралдарының қателіктері келесідей белгіленеді: ∆ =

Х

ном

Х

д ,

бұл жерде

Х

ном

— номиналдық мән;

Х

д

— өлшенетін шаманың қолданыстағы мәні;

аспап үшін ∆ =

Х

n

Х

д

, бұл жерде Х п

— аспаптың көрсеткіші;

δ = (∆/

Х

д

)100;
γ = (∆/

Х

N

)100,
бұл жерде

Х

м

— өлшенетін физикалық шаманың нормалаушы мәні.

Нормалаушы мән ретінде ӨҚ беретін деректердің өлшеу шегі қабылдануы мүмкін. Мысалы, массасы 10 кг таразының өлшеу шегі

Х

N

10 кг.

Егер нормалаушы шама ретінде шкаланың барлық құлашы қабылданатын болса, онда физикалық шаманың өлшенетін бірлігіндегі осы құлаштың мәніне абсолюттік қателікті жатқызады.

Мысалы, амперметр үшін шектері -100 мА-дан 100 мА-ға дейін болса, онда

Х

N

200 мА.

Егер нормалаушы шама ретінде аспап 1 шкаласының ұзындығы алынатын болса, онда

X

N

= l.

Әрбі ӨҚ үшін қатедік қандай да бір пішінде келтіріледі.

Егер ӨҚ қателігі сыртқы өзгермейтін шарттар кезінде өлшеудің барша диапазонында тұрақты болса, онда ∆ = ±а

.        (1.1)
Егер ол көрсетілген диапазонда өзгеретін болса, онда
∆ = ±
(а + bx),

(1.2)
бұл жерде a,

b

— оң сандар, олар

Х

д -

ға тәуелді емес . ∆ = ±а

кезінде қателік
аддитивтік

деп ,

ал ∆ =
±(а + + bx)
кезінде
мультипликативтік

деп аталады .

Аддитивтік қателік үшін δ = ±p,

(1.3)
бұл жерде

p

— өлшеу шектерінің ең үлкені (модуль бойынша). Мультипликативтік қателік

𝛿 = ± [𝑐 + 𝑑 (|
𝑋

п

|) − 1]
(1.4)
𝑋

д

бұл жерде
c, d

— қатардан таңдалатын оң сандар;

с = b + d; d =
а/|Х

к |.

келтірілген қателік γ = ±q

,        (1.5)
бұл жерде

q

— өлшеу шектерінің ең үлкені (модуль бойынша).

p, c, d, q

мәндері келесі сандар қатарынан таңдалады: 1 · 10 n

; 1,5 Жол берілетін қателіктер шектер (негізгі және қосымша), сонымен бірге өлшеу қателіктеріне әсер ететін басқа да қасиеттері анықтайтын өлшеу құралдары дәлдігінің жалпы сипаттамасына арналған «өлшеу құралдарының дәлдік класы» деген ұғым енгізіледі. Өлшеу құралдарының дәлдік кластары бойынша жол берілетін қателіктер шектерін анықтаудың бірегей ережелерінің көрсеткіштерін 8.401—80 МЕМСТ анықтайды. Дәлдік кластары өлшеу құралдарының сапасын салыстырмалы бағалау үшін, оларды таңдау, халықаралық сауд үшін ыңғайлы. Дәлдік класы берілген өлшеу құралдарының метрологиялық қасиеттерін сипаттауына қарамастан, өлшеудің дәлдігін нақты анықтамайды, өйткені ол өлшеу әдісі мен оларды орындаудың шарттарына тәуелді. Дәлдік класы өлшеу құралдарына қойылатын техникалық талаптары бар стандарттар және техникалық шарттармен анықталады.

Нақты типтің өлшеу құралдары дәлдігінің әрбір класы үшін жалпы алғанда дәлдіктің деңгейін көрсететін метрологиялық сипаттамаларға нақты талаптар бекітіледі. Өлшеу құралдарына арналған дәлдік кластарының бірегей сипаттамалары (мысалы, кіріс және шығыс кедергілер) дәлдік класына байланыссыз нормаланады. Бірнеше физикалық шамалардың немесе бірнеше диапазонды  өлшеу құралдары дәлдіктің екі немесе бірнеше класына ие болуы мүмкін. Мысалы, электр кернеуі мен кедергісін өлшеуге аралған электр өлшегіш аспапқа дәлдіктің екі класы беоілуі мүмкін: біреуі - вольтметрге, екіншісі – амперметрге. Дәлдік кластары өлшеу құралдарын өңдеу кезінде беріледі. Өлшеу құралдарының метрологиялық сипаттамалары пайдалану кезінде нашарлайды. Сондықтан метрологиялық аттестация немесе тексеру нәтижелері бойынша олардың дәлдік  кластарын төмендетіге рұқсат беріледі. Мысалы, ұзындықтың өлшемдерін тексеру кезінде дәлдік класын төмендету қарастырылған. Бұл тексеру кезінде анықталған номиналды мәннен өлшемнің ұзындығы ауытқыған және бұрын тағайындалған дәлдік класы үшін рұқсат берілген ауытқулардың шегінен асып кеткен жағдайда жүзеге асырылады. Өлшеу құралдары мен одардың метрологиялық сипаттамаларының алуан түрлі үлкен санына байланысты 8.401 — 80 МЕМСТ-нда белгілей әдістері анықталған. Бұл ретте қандай да бір әдісті таңдау қателіктің қандай түрде нормаланғанына байланысты болады. өлшеу қателігі (1.1) және (1.2) формулаларына сәйкес анықталатын өлшеу қателіктері бар ӨҚ үшін дәлдік класы ең дәл 1-ден қателіктің өсуіне қарай реттік нөмір бойынша тағайындалады. Егер қателік (1.3) немесе (1.4) формулалары бойынша анықталатын болса, ӨҚ-дың дәлдік класы %-бен көрсетілетін, салыстырмалы немесе келтірілген қателіктің мәндеріне сәйкес болады. Мысалы, егер δ = ±1 % болса, онда ӨҚ-дың дәлдік класы 0,1 болады; егер келтірілген қателік γ = ±1,5 % болса, онда ӨҚ-дың дәлдік класы 1,5 болады. Бұл қабылданған бірліктердегі физикалық шаманың мәнімен нормаланатын, келтірілген қателік үшін әділетті. Қателік аспап 1 шкаласының ұзындығымен нормалатын жағдайларда дәлдік класы g сандық мәнге тең болғанымен, басқаша белгіленеді. Мысалы, γ = 0,5 %

(X

N

= 1) кезінде дәлдік класы 0,5.

Егер ӨҚ қателігі (1.4) (мультипликативтік қателік) формуласымен
анықталатын болса, онда ол c/d деп белгіленеді. Мысалы,
𝛿 = ± [𝑐 + 𝑑 (|
𝑋

п

|) − 1]
онда ӨҚ дәлдігінің класы белгіленеді.
𝑋

д

Осыны келесі мысалмен суреттейік. Өлшеу шектері 0-100 В вольтметр бар. Оған 50 В кернеу беріледі. Өлшеу нәтижесі - 48,5 В.

А, 5, у бойынша дәлдік класын анықтау қажет.
∆ = 1,5 В; δ = 3%; γ = 1,5%.

Онда ∆ класы бойынша 6 дәлдігі бойынша, δ бойынша - дәлдік класы 3, γ бойынша - дәлдік класы 1,5.

1 . 6 - к е с т е

Аспаптар дәлдігінің кластарын белгілеу мысалдары

Жіберілетін қателіктер шектерін анықтауға арналған формула

Жіберілетін негізгі қателік шектерінің мысалдары
Дәлдік класының белгісі

Ескерту

құжатнамада

Өлшеу құралдарында

∆ = ±a

М

дәлдік класы

М

±(a + bx)

С

дәлдік класы

С

γ = ∆/

X

N

=± p

γ = ±1,5 1,5

дәлдік класы

1,5

Егер

X

N

шама бірліктерімен
берілсе

γ = ±0,5

0,5

дәлдік класы

0,5

V

Егер

X

N

шкала ұзындығымен (оның бөлігімен) анықталатын болса
δ = ∆/

X

N

=± q

δ = ±0,5 0,5

дәлдік класы

0,5

δ = ±[c + d*(|X п

/X

д

|-1)]

δ = ±[0,02 +

0,01(|X

п

/X

д

|-1)]
0,02/0,01
дәлдік класы

0,02/0,01

Е с к е р т у . 1.6-кестеде: ∆

– кірісте (шығыста) өлшенетін шаманың бірліктерімен берілген немесе шкала бөліктерінде шартты түрде берілген рұқсат етілген өлшеудің абсолютті қателіктерінің шектері;

X

– өлшеу құралдарының кірісіндегі (шығысындағы) өлшенетін шаманың мәні немесе шкала бойынша саналатын бөліктердің саны; а,

b

- X

Д

–ға тәуелді болмайтын оң сандар; 5 - рұқсат етілетін салыстырмалы негізгі қателіктің шектеулері , %;

q, p

– өлшеу шектерінің үлкен (модуль бойынша) шектері; с,

d

– қатардан таңдалатын оң сандар;

с = b + d;

d = = а
/|Х|; у – келтірілген негізгі қателіктің рұқсат етілген шектері, %;

X

N

– өлшенетін шаманың нормалаушы мәні.

Келтірілген қателіктен салыстырмалы қателікті ажырату үшін, өлшеу құралында оны дөңгелектеп қояды. Осы мақсатта өлшеу құралындағы дәлдік класына «V» белгісін қояды (бұл абсолюттік қателіктің шегі шкаланың номиналдық нүктесіне емес, шкаланың немесе оның бөліктерінің ұзындығына келтірілді дегенді білдіреді).

Дәлдік калстарын белгілеудің мысалдары 1.6-кестеде берілген.
Тетіктер (датчиктер) мен түрлендіргіштер.

Өлшеу процесін өлшеуге жататын кез келген физикалық шаманың электрлікке түрленуін қамтамасыз ететін, электр аспаптарымен өлшеуге болатын түрлендіргіш блоктарынан тұратын қарапайым блок-сызба түрінде көзге елестетуге болады (1.5-сурет). Бұндай түрлендіргішті көбінесе қарапайым тілмен

тетік (датчик) деп атайды. Егер тетіктің шығысында кернеу болса, оның шығысында өлшеу жүргізу ыңғайлы. Бұл нәтижелер индикациясын өлшеу нысанынан қандай  да бір қашықтықта жиі жүргізу қажеттігі себеп болатындықтан маңызды болып табылады, ал кернеуді сымдардың бойымен беру жеңіл. Өкінішке орай, өлшеуге жататын физикалық шаманы электрлікке, мысалы, кернеуге, тікелей түрлендіру мүмкін болмайды. Бұндай кезде түрлендіргіш екі сатылы орындалады. Бірінші сатыда өлшенетін физикалық шама өз кезегінде электрлікке түрленетін басқа физикалық шамаға түрленеді. Түрлендіргіштің осындай сызбасына мысал ретінде атмосфералық қысымды өлшеу құрылғысын келтіруге болады.Осындай түрлендіргіштің бірінші сатысында қатты сиретілу құрылатын анероидтық қорап пайдаланылады. Атмосфералық қысымның өзгеруі қораптың сығымдалуына немесе ісінуіне алып келеді.  Қораптың геометриялық көлемдерінің өзгеруі қарапайым потенциометриялық тетіктің көмегімен электр шамасы – кернеуге айналады. Тап осы қағида бойынша ұшақтың биіктік өлшегіштері жұмыс істейді.

Барлық тетіктердің екі сипаттамасы болады: статикалық және динамикалық (1.6-сурет).

Статикалық,
немесе
өлшемдеуші (градуирлеуші) сипаттама

өлшенетін шаманың өзгеруімен байланысты ауысу процесін аяқтаған соң, статикадағы кіріс шамасынан шығыс шамасынан тәуелді болуын береді. Ол сызықты немесе көбінесе сызықсыз болуы мүмкін. Егер шығыс шамасының өзгеру сипаты өзінің арту немесе азаю кезінде кіріс шамасымен бірдей болмаса, яғни өзіндік гистерезис орын алатын болса, бірнеше тәуелділіктермен жұмыс істеуге тура келеді (сипаттамалар тобымен). а

- бір сатылы;

б

- екі сатылы

Динамикалық сипаттама кіріс сигналының өзгеру динамикасын ескереді. Мысалы, температура тетігі жылу инерциясының есебінен (оның жылуына уақыт қажет) кіріс параметрі – температураның өзгеруі туралы ақпаратты бірден беруді бастамайды. Көптеген жағдайларда динамикалық сипаттамалар сызықсыз болып келеді. Тетіктің шығыс сигналы тұрақты уақытқа кіретін сигналға қатысты кешігетін жағдайларда тетіктің сипаттамасы уақыт осі бойынша оңға жылжиды. Бұндай тұарықты түрдегі кешігу аналогтық-цифрлық түрлендіргіштің кейбір сызбаларына тән. Тетіктердің барлығын негізгі екі түрге бөледі: генераторлық және параметрлік.

Генераторлық тетіктің кіріс шамасы (температура, механикалық жылжу, айналу жиілігі) тікелей электрлік шамаға түрленеді (кернеуге немесе тоққа). Бұл ретте оның жұмыс істеуі үшін қандай да бір бөгде көздің қажеті болмайды.

Параметриялық тетіктерде кіріс шамасының түрленуі қандай да бір параметрдің өзгеруімен жүреді, мысалы, кедергінің. Оның соңында кіріс шамасының өзгеруі орын алады. Параметрлік тетіктің жұмысы үшін, кіріс параметрінің өзгеруіне пропорционал электр сигналы тетігінің шығысында қамтамасыз ететін бөгде энергия көзі қажет. Өлшегіш құрылғыларға біршама тұрақсыздық тән, яғни өзгермейтін кіріс шамасы кезінде (дрейф деп аталатын) сипаттаманың өзгерісі туындатқан шығыс шамасының уақытындағы өзгеріс. Бөлшектердегі үйкеліске, магнит тізбегіндегі люфт немесе гистерезистің нәтижесінде өлшеу құрылғысы жұмыс істей бастайды, яғни тетіктің сезімталдық шегінен артатын кіріс шамасының белгілі бір мәні кезінде ғана кіріс шамасын береді (1.7-сурет). Кейбір құрылғыларда сезімталдық шекті өлшеу құрылғысының тізбектерінде тоқтардың жекеменшік флуктуациялары өлшенетін шамалар шақырған тоқтармен шамалас болған кездегі өте аз кіріс шамаларын өлшеу кезіндегі «шумен» анықтайды.

рет

Әсіресе бұл жартылай өткізгіш бұйымдары бар құрылғыларға қатысты. Едәуір кең тараған тетіктердің құрылыстық ерекшеліктері мен сипаттамаларын қарастырамыз.

Потенциометрикалық тетік (датчик) (1.8-сурет) әдетте сым темірлі потенциометр түрінде болады. Оның кіре берісіне қорек кернеуі и қор беріледі, ал шығыс кернеуі оның шеткі және ортаңғы шығу орындарынан түсіріледі. Орамның тұрақты ұзындығымен по- тенциометрді біркелкі орау кезіндегі қозғалтқыштың жылжуынан туындайтын шығыс кедергісінен Л шығ

тәуелділік келесі формуламен беріледі:

𝑅        𝑅 шығ

=  𝑙 𝑥 кір

бұл жерде

R

шығ

— потенциометрдің шығыс учаскесінің кедергісі;

R

Келтірілген формула жүгірткінің қозғалысы кезінде кедергінің өзгеруі жаймен жүреді деген болжам бойынша шығарылған (1.9- сурет).

Бұл егер сымтемір орамының орнына реохорд пайдаланған немесе потенциометрдің корпусына үлкен кедергіге қабілетті тоқ өткізгіш материал (мысалы, графит) қабатын жаққан жағдайда ғана мүмкін болады. Дегенмен тоқ өткізгіш қабаты бар потенциометрлер қозғалтқыштың оны кетіруіне байланысты тұрақсыз жұмыс істейді, ал реохордты пайдалану осындай потенциометрден алуға болатын шығыстың аз кедергісімен шектеледі. Сымтемірмен оралған потенциометриялық тетіктерді өз қозғалысы кезінде олардың бір орамнан екінші орамға секіруіне байланысты, шығыс кедергісі секірмелі өзгереді. Бұл бір орамның ∆R шығ кедергісімен анықталатын, сатылықтың қателігі деп аталатын көіріністі туындатады. Қозғалтқыштың тығыз оралған сымтемір диаметрінің шектерінде жылжуы өлшегіш құрылғының ∆Х кір

сатылығының қателігін анықтайды.

Потенциометриялық тетіктерді орауға арналған материал ретінде манганин, константан, фехраль, ал айрықша жауапты құрылғыларда платина-иридий қорытпасы пайдаланылады. Көршілес орамдарды бір бірінен оқшаулау үшін, тотық немесе эмаль үлдірімен қапталады.

Егер потенциометриялық тетік

R

жүк = ∞ жүктемесіне жұмыс істейтін болса, онда потенциометр қозғалтқышының жылжуының шығыс кернеуінен келесі тәуелділікті аламыз

𝑈        = 𝑈 қор

𝑥 шығ

𝑙 кір Егер жүктеме кедергісінің шамасы потенциометрдің кедергісімен шамалас болса, онда қозғалтқыштың жылжуының шығыс кернеуінен тәуелділік сияқты, шығыс кедергісінің тәуелділігі сызықты болмайды. 1.10-суретте шығыс кернеуінің түрлі тәуелділіктері көрсетілген (қатынас түрінде

U

шығ

/U

қор

) қозғалтқыш-
тың жылжуынан түрлі мәндер үшін
𝛽  =
𝑅

𝑅 жүк

Белсенді жүктеме кезіндегі потенциометриялық тетіктердің динамикалық қасиеттері күшейткіш тізбектің беру қызметімен анықталады, себебі кіріс шамаларының кез келген өзгерістері сияқты шығыста кернеудің сәйкес өзгерістеріне алып келуі мүмкін. Әлбетте, бұл ретте потенциометрдің өзінің индуктивтігі назарға алынбайды, себебі оның көптеген жағдайларда пайдаланылатын салыстырмалы төмен жиіліктерге әсер етуі айтарлықтай төмен. Егер полярлығы кірістік жылжу белгісінің өзгеруі кезінде ауысатын шығыс кернеуін алу қажет болса, онда 1.11-суретте келтірілген көпірлік сызбалардың бірі қолданылады. Бұл сызбаның шығыстық қысқыштары

R1 R2

резисторларымен және

R3 R4

деп екіге бөлінген

R

кедергі учаскелерінен құрылған көпір диагоналіне қосылған. Көпірдің тепе-теңдік шарттары келесі өрнекпен анықталады:

R1R4

R2R3.

Егер потенциометрдің жүгірткісі R кедергісінің ортасында орналасатын болса, онда кернеу шығыста, яғни көпір диагоналінде нөлге тең болады. Орташа ахуалдан қозғалтқыштың ауытқуын кіріс шамасы деп қабылдай отырып,осы ауытқудан x кір

кернеудің тәуелділігін U шығ

табамыз:
𝑈        𝑈

шығ

= ±  𝑙 𝑥 кір Бұл ретте шексіздіктің теңдігіне оны сала отырып, жүктеме кедергісін назарға алмаймыз. Өзінің қарапайымдылығының, аз габариттік көлемдері мен салмағының, жоғары дәлдігі мен тұрақтылығының арқасында потенциометриялық тетіктер түрлі құрылғыларда кеңінен қолданылады. Көптеген автомобильдерде бензин багындағы қалтқымен байланысқан отын деңгейінің сілтемелерінде осыған ұқсас тетіктер пайдаланылады. Потенциометриялық тетіктің тұрақты тоқпен де, айнымалы тоқпен де жұмыс істей алатынын атап өткен жөн.

z

Индуктивтік тетіктер магниттік тізбектер параметрлерінің өзгеруі кезіндегі шарғы индуктивтігінің немесе трансформатордың өзара индуктивтігінің қағидасына негізделген. 1.2-суретте қарапайым индуктивтік тетік көрсетілген. Ол ауа саңылауы бар магнит сымында орналасқан индуктивтік шарғы түрінде ұсынылған. Кіріс шамасы (қысым, орын ауыстыру және т.б.) шарғының индуктивтілігін өзгертетін ауа саңылауының ұзындығына әсер етеді. Яғни тәуелділікті табуға болады:

L

= f ( x кір ).

Толық кедергінің ауа саңылауының ұзындығына тәуелділігі 1.13-суретінде берілген.

Z

гиперболалық тәуелділікпен байланысты екені көрініп тұр.
Әдетте саңылаудың бастапқы мәнінен δ
баст

оның азаюына бағытталған сипаттаманың сызықтық учаскесі пайдаланылады. Трансформатор тектес индуктивтік тетік 1.14-суретте көрсетілген. Бастапқы шарғы амплитудасы бойынша айнымалы тоқпен қоректенеді. Шығыс кернеуі екінші шарғыдан алынады. Ауа саңылауының өзгеруі магнит тізбегінің магниттік кедергісінің өзгеруіне, яғни екі шарғыдан өтетін магнит ағынына алып келеді. Осылайша магнит ағыны мен екінші реттік ЭҚК-і шамасы ауа саңылауы ұзындығының, яғни кіріс шамасының қызметі болып табылады. Суреттелген тетіктердің кемшіліктері: ауа саңылауының ұзындығына тәуелді зәкір тартылысы күшінің орын алуы; транс- форматорлық тетікте шарғы арқылы тоқ немесе ЭҚК-нің бастапқы мәні.

Индуктивтік тетіктердің негізгі қасиеттері құрылысының қарапайымдылығы, сенімділігі, тайғанақ жанасудың орын алмауы, үлкен шығыс қуаты мен өнеркәсіп саласында жұмыс істеу мүмкіндігі болып табылады. Оларды үдету тетіктері түрінде, қозғалтқыштың айналу сәтін өлшеуде және т.б. қолданады. Магниттік өрістің өзгеруіне қатысты әрекет ететін басқа тетік Холл эффектін пайдалананатын тетік болып табылады (1.15-сурет). Ол n түріндегі жартылай өткізгіштен жасалған тілімше, яғни электрондық өткізгіш түрінде болады және а және b қырларына тұрақты кернеу тақаса, онда жартылай өткізгіштің еркін электрондарының есебінен тоқ

І

пайда болады. Осы ретте жартылай өткізгіш тілімшенің жазықтығы арқылы магнит ағыны Ф өтетін болса, онда ол еркін электрондардың ағынын тараптардың біріне қарай ығыстыруға тырысады (магнит ағынының белгісіне қарай с

немесе d

), ал бұл с

және d қырларының арасында ЭҚК-нің пайда болуына әкеліп соғады. Осы ЭҚК-нің шамасы магниттік индукциямен келесі қатынаспен

В

байланысады:

𝐸 = 𝑅
𝑥
𝐼𝐵, ℎ

бұл жерде

R

x

– жартылай өткізгіш материалына байланысты Холл тұрақтысы; І —

а және b қырлары арасындағы тізбектің тоғы; В — магниттік индукция; h — жартылай өткізгіш тілімшесінің қалыңдығы. Егер тілімшеге айнымалы кернеуді жанастырса, онда басқа қырларда да айнымалы ЭҚК пайда болады, өйткені тілімшедегі тоқтың өзгеруіне байланысты ондағы электрондар ағыны түрлі

тараптарға қисаяды.

Холл тетіктері қозғалтқыштың айналу жиілігін өлшеу немесе тұрақтандыру жүйелерінде қолданыс тапқан (1.16-сурет). Бұл жағдайда оларды тісті дөңгелектің (немесе осыған ұқсас) айналу аумағына орналастырады және әрбір тіс, тетіктің тілімшесі арқылы өтетін тұрақты магниттің магниттік ағынының шамасын өзгерте отырып, тетіктің шығысында кернеу импульстарының реттілігін көрсетуге алып келеді. Цифрлық жүйенің уақыт бірлігіндегі импульстардың саны немесе ұқсас жүйеде импульстардың орташа мәні айналу жиілігіне пропорционалды болады.

Көптеген
қысым тетіктерінің

арасынан ең қарапайым тетікті қарастырамыз (1.17-сурет). Ол тетіктің корпусына орналастырылған гофраланған серпімді тілімше түрінде. Егер тетікке қысымды жақындатсақ (ауа, сұйықтық, газ және т.б.), онда тілімше осы қысымның әсерінен пішінін жоғалтады, ал осы деформацияны қарапайым        түрлендіргіштің        көмегімен        (мысалы, потенциометриялық тетіктің) кернеуге түрлендіруге болады. Негізінде тетік гофраланған тілімшенің екі тарапындағы қысым айырмашылығына реакция көрсететінін есте сақтаған абзал.

Сыйымдылық тетіктері конденсатор түрінде болады. Қарапайым конденсатордың сыйымдылығы (1.18-сурет) келесі формуламен анықталатыны белгілі:

𝑆
𝐶  = 𝜀 ∆,
бұл жерде

S

— тілімшенің ауданы; е — тілімше арасында орналасқан материалдың сіңімділігі; Д — тілімше арасындағы ара қашықтық.

Осы параметрлердің кез келгенінің өзгеріске түсуі конденсатор сыйымдылығының

С

өзгеруін туындатады.

Электрондық сызбалардың көмегімен сыйымдылықтың өзгеруін кернеуге түрлендіруге болады. Сыйымдылық тетіктерін бактағы отынның белгілі бір деңгейін өлшеу немесе ұстап тұру үшін пайдаланады.

Бұл жағдайда тетік бір бірінен оқшауланған екі тілімше түрінде жасалады (көбінесе екі түтік түрінде – бірі екіншісінің ішіне орналасады). Бұндай конденсатордың сыйымдылығы ауа мен отын үшін әртүрлі болатын тілімше арасындағы материалдың диэлектрикалық сіңімділігіне байланысты. Яғни конденсатордың сыйымдылығы отын деңгейіне тәуелді. Сыйымдылық тетіктері илемнің (прокаттың) қалыңдығын түйіспесіз анықтауға арналған илемдеу орнағында (прокат стандары) пайдаланады. Бұндай тетіктің жұмыс қағидасы – жаймаланатын болаты илемі мен одан бірталай қашықтықта орналастырылған конденсатор тілімшесі арасындағы сыйымдылықты өзгерту. Егер илем қалыңдай беретін болса, онда конденсатор тілімшесіне дейінгі қашықтық азаяды, конденсатор сыйымдылығы артады және осы арту электрондық сызба арқылы кернеудің өзгеруіне түрлендіріледі. Соңғысы илемнің қажетті қалыңдығын қайта қалпына келтіруге мүмкіндік беретін илем қалыңдығын реттейтін механизмді іске қосады.

Температура тетігі көбінесе сыртқы бұрандылы металл корпусқа орналасқан, жартылай өткізгіштен жасалған терморезистор түрінде болады. Оның сыртқы бұрандысы температурасын өлшеу қажет болатын түрлі құрылғыларға тетікті бұрауға м.мкіндік береді. Жартылай өткізгіш бір бүйірімен тікелей корпуспен жанасады, ал екінші бүйірі сымның көмегімен температура өлшеу сызбасымен қосу мақсатында, корпустан оқшауланған жанасу бұрандысына шығарылады (1.19-сурет).

Термотетіктер ретінде жылу сезгіш элементтер (термопаралар) пайдаланылады. Термопара дәнекердің қызуына сәйкес ЭҚК өндіретін тектері екі түрлі металдардың дәнекері түрінде болады. Бұндай тетіктерді қозғалтқыштары піспекті кейбір ұшақтарда цилиндр бастиегінің температурасын өлшеу үшін қолданады. Температура тетіктері ретінде жартылай өткізгіш терморезисторлар жиі      падаланылады.     Оларда     кедергінің        температуралық коэффициентінің (КТК) теріс мәні 1,0-8,3 %/°С аралығында болуы мүмкін. Температура тетіктері тек температураның мәнін тіркеу үшін ғана емес, белгілі бір деңгей арқылы температураның тетігі өлшейтін, температураның ауысуы кезінде қандай да бір тізбекті қосу немесе өшіру мақсатында да айтарлықтай жиі қолданады. Осындай түрдегі құрылғылар жылу релелері деп аталады. Жылу релесінің блок-сызбасы 1.20-суретінде ұсынылған. Сызбада температура тетігі – терморезистор, терморезистор кедергісін тұрақты кернеуге түрлендіру сызбасы, жылу релесінің жұмысқа қосылу деңгейін тапсырушы (задатчик) және ішкі тізбекті қосу немесе өшіруге жылу релесінің іске қосылуын қамтамасыз ететін компаратор бар. Сызбада температура тетігі болып табылатын терморезистор температураның өзгерісін резистор кедергісінің өзгеруіне түрлендіреді. Құрамына терморезистор кірген электрондық сызба терморезистордың кедергі шамасын оған пропорционал, компаратордың қақпасының біріне келіп түсетін кернеуге түрлендіреді. Іске қосу деңгейінің тапсырушысы (задатчик) кернеуге қосылған айнымалы резистор болуы мүмкін. Оның көмегімен жылу релесі іске қосылатын, нәтижесінде температураны анықтайтын кернеуді алға тартуға болады. Бұл кернеу компаратордың екінші қақпасына беріледі. Компаратор түрінде әдетте операциялық күшейкіштер қолданылады (күшейтудің өте жоғары коэффициентімен, зауыттан шыққан, тұрақты кернеуді күшейтетін микросызба).

Оның екі қақпасы бар: инвертациялайтын (яғни кернеудің полярлығын қарама-қарсы өзгертетін) және инвертацияламайтын қақпа. Компаратордың сызбасы бойынша операциялық күшейткіштің шығысында кернеу тек кіріс кернеулерінің ара қатынасына тәуелді болады. Мысалы,

U

<

U

2

болса, шығысында кернеу нөлге тең, ал егер

U

>

U

2

болса, шығысында кернеу сызба қорек көзінің кернеуіне жақын жоғары дәрежеде болады. Бұл ретте нөлдік кернеуден максималды кернеуге өту іс жүзінде

U

кернеу

U

2

кернеуден қалай артады, солай күрт жүреді (1.21-сурет). Осылайша жылу релесінің шығысында берілген температураға жеткен кезде кернеу пайда болады және оны қандай да бір атқарушы құрылғыны қосу немесе өшіруге пайдалануға болады.

Электрондық реле сызбасының бір нұсқасы 1.22-суретте берілген.

R1

және

R2

резисторлары эмиттерліік қайталағыш кестесінде жұмыс істейтін,

VT

транзисторының жұмыс нүктесін таңдауды анықтайтын кернеу бөлгішін құрады. Температураның өзгеруі

R1

терморезисторы кедергісінің өзгеруіне және транзистор кестесінің өзгеруіне алып келеді. Транзистор эмиттерінің кернеуі операциялық күшейткіштің (ОК) инвертациялаушы қақпасына келіп түседі.

Оның екінші қақпасына жылу релесінің іске қосылуына сәйкес келетін, кернеу деңгейін тапсырушы болып табылатын айнымалы резистордан

R5

кернеу келіп түседі. Кернеу

U

үлкен

U

2

кернеуге айнлағна кезде операциялық күшейткіштің шығысында қандай да бір құрылғыларды қосуға немесе өшіруге арналған кернеу пайда болады.

Жарыққа әрекет ететін тетіктер
ретінде әдетт жартылй өткізгішті фотодиодтар пайдаланылады (1.23

а

-сурет). 1.23, бсуретінде фотодиодтың сипаттамасы берілген. Сипаттамадан көрінетіндей, фотодиодтың жарықтануы ұлғайған сайын кері тоқтың шамасы артады

І

кері . Фотодиодтар техникады кеңінен қолданылады. Олардың көмегімен ымырт түскен кезде автоматты түрде көшенің жарығын қосуға, жарықтың фотодиодқа бағытталған сәулесі тәртіп бұзушының сәулені кесіп өткені тіркелетін күзет жүйесін құруға болады. Фотодиодтардың сан түрлері учаскелердің түрлі спектрлерінде жұмыс істей алады. Мысалы, жарықтың  адам көрмейтін инфрақызыл бөлігіне әрекет ететін фотодиодтар бар. Олар теледидар жүйелерін пульттің көмегімен қашықтықтан басқаруда, ұшу кезінде қызу процесінің есебінен пайда болатын инфрақызыл сәуленің көзі болып табылатын баллистикалық зымырандар мен ұшақтарды «жер-ауа» класындағы зымырандарға дербес түрде бағыттауға қолданады. Сипаттамаларын алуға арналған арнайы сызбалар құрылатын басқа да тетіктердің үлкен саны орын алған.

Электр және магнит шамаларын өлшеу және бақылау.

Алдында атап  өткендей,  қандай  да бір дәрежеде электр және бейэлектр шамаларын өлшеу кернеу немесе тоқтың өлшеулеріне байланысты.

Осы мақсатқа жиі пайдаланылатын өлшеу аспаптарын қарастырайық.
Олардың ішіндегі бірі
магниттік- электрлік аспап (
1.24-сурет).

1

— орамды жақтау;

2

— магнит

Қарама-қарсы әрекет ететін сәт құратын және аспаптың жақтауына тоқ жеткізуге қызмет ететін спираль серпіндер суреттің қарапайым болуы үшін көрсетілмеген.

Аспап өзінен кейін орамды жақтау

1

орналасатын қозғалыссыз тұрақты магниттен

2

тұрады. Физикалық заңдарға сәйкес магнит өрісінде орналасқан шарғының орамдарына әсер ететін күшьтер пайда болады. Шарғының қарама-қарсы тарапындағы орамдарға әсер ететін күш сол орамдардағы тоқтың қарама-қарсы бағыттары әр тарапқа бағытталғанықтан, айналу сәті пайда болады. Жақтауы бар жылжымалы бөлік, серпіндер туындататын қарсы әрекет ететін сәтті еңсере отырып, бұрылады да, нұсқаулық сілтеме жақтау арқылы немесе оған жатқызылған кернеудің шамасы арқылы өтетін тоқтың шамасын көрсетеді. Бұндай магнит-электрлік аспаптың теориясы нұсқаудың ауытқу бұрышы а кернеу немесе тоққа тікелей пропорционал болып шығуын көрсетеді: α = k

1

І;

α = k

2

U,

бұл жерде k

1

және k

2

— аспаптың конструктивтік параметрлеріне тәуелді пропорционалдық коэффициенттер.

Магниттік-электрлік аспаптың жақсы жақтарына келесілерді жатқызуға болады:
Сонымен қатар аспаптың кемшіліктері жоқ емес және соның бірі

Магниттік-электрлік аспап өлшем сызбаларында, сонымен қатар түрлендіргіштің шығындағы соңғы индикатор ретінде кеңінен қолданылады. Бір-біріне біршама бұрышталып бекітілген екі жақтауы бар және солар арқылы түрлі тоқтар өтетін магниттік-электрлік аспаптардың түрлері болады. Осындай аспаптарда қарсы әрекет ететін сәтті құратын серпіндер болмайды, ал аспаптың көрсеткіштері жақтаулардағы тоқтардың қатынасына байланысты. Аспаптың бұндай түрі

магниттік-электрлік логометр
немесе әшейін
логометр
деп аталады

Басқа аспаптардың ішінен қуатты өлшеуге арналған аспап ретінде кеңінен қолданылатын

ферродинамикалық жүйенің аспабы (1.25-сурет) – ваттметрді қарастырайық. Бұндай аспаптың құрылысы көбінесе магниттік-электрлік аспаптың құрылысын еске салады, бірақ онда магниттік өріс құруға арналған орам оралған 3

3

-сурет. Ферродинамикалық жүйе аспабының құрылысы:

1

— орамды жақтау;

2

— магнит өткізгіші;

3

— орам

1 — қозғалыссыз шарғы; 2 — серпін; 3 — ферромагниттік өзегі

магнит өткізгіш 2 бар. Егер осы орам арқылы электр тоғын жіберетін болсақ, онда жақтауға оралған екінші орам 1 магнит өрісінде орналасады, ал егер оның ішімен магниттік-электрлік аспаптағы сияқты тоқ жүретін болса, ауналу сәті пайда болады. Сол кезде аспаптың жақтаумен байланысқан нұсқары серпіндер  құратын айналу сәті М айн

және қарсы әрекет ететін

М

қарсы теңдігі анықтайтын (сызбада бұл қарапайымдылық үшін көрсетілмеген) біршама бұрышқа орын ауыстырады. Бұның айырмашылығы - екі шарғыға бірдей айнымалы кернеудің берілісі кезінде жақтаудағы шарғы тоғының бағыты мен магнит өткізгіштегі орам құратын магниттік өрістің бағыты бір мезгілде өзгеріске енетіндігінде. Сондықтан айналу сәтінің бағыты әрқашан бір тарапқа бағытаталатын болады, яғни ферродинамикалық аспап тұрақты да, айнымалы да тоқпен жұмыс істей алады. Аспаптың шарғылары бірізді немесе параллель қосыла алады, ал аспапты ваттметр ретінде пайдалану кезінде әр шарғының бойымен өз тоғы жүреді. Ферродинамикалық аспап едәуір жоғары сезімталдыққа ие, дегенмен магниттік-электрлік жүйенің аспабына қарағанда, бұл аспаптың дәлдігі төмен.

Электрлік-магниттік жүйенің аспабы кеңінен пайдаланылуда (1.26-сурет). Бұл үлкен жүктемелік қабілетіне және үлкен механикалық беріктігіне ие болған ең қарапайым және ең арзан өлшеу құралдарының бірі болып табылады. Құрылысы бойынша ол қозғалыссыз шарғыдан

1

және шарғының магнит өрісінің әсерінен оған кернеу беру кезінде шарғының ішіне қарай тартылатын ферромагнит өзекшеден

3

тұрады. Ферромагнит өзекше аспаптың нұсқарымен байланысқан, ал магнит өрісі қозғалыссыз шарғының орамдары

І

арқылы қаншалықты үлкен тоқ жүрсе, соншалықты күшті болатын кезде нұсқардың ауытқуы шамасы

ұсынылған кернеуден немесе шарғы арқылы өтетін тоққа тәуелді болады. Аспаптың басқа да жүйелеріндегі қарсы әрекет сәті спираль серпінмен 2 құрылады. Шарғыға өзекшенің тартылуы ондағы тоқ бағдарына байланысты болмайтындықтан, аспап айнымалы да, тұрақты да тоқпен жұмыс істей алады. Өкінішке орай, магниттік- электрлік аспаптың бірқатар кемшіліктері бар. Оның сезімталдығы төмен, дәлдігі жоғары емес, әсіресе тұрақты тоқпен жұмыс істегенде. Кемшіліктеріне қарамастан, магниттік-электрлік жүйесінің осы аспабы цехтарда, көліктерде, сонымен қатар вибрация, селкілдеу және тіпті соққы шарттарындағы аспап жұмысының жоғары сенімділігі қажет болған жағдайларда кернеу мен тоқтарды тікелей өлшеу үшін қолданылады.

Жұмыс кезінде, әсіресе айнымалы тоқпен жұмыс кезінде, ең жоғары дәлдікті
электрлік-динамкалық аспап

көрсетеді. Бұндай аспаптың жұмыс қағидасы көбінесе ферродинамикалық аспаптың жұмысына ұқсас. Оның да екі шарғысы бар. олардың бірі магнит өрісін құрады, ал осы өріс арқылы екіршісі өзімен тоқтың ағуына байланысты айналу сәтін құрады. Осы шарғымен аспаптың нұсқары байланысқан. Тек бұл аспапта магнит өткізгіш болмауы жоғары дәлдікке қол жеткізуге мүмкіндік береді, бірақ бұл ретте аспаптың сезімталдығы айтарлықтай азаяды. Қарастырылған барлық өлшеу аспаптары нұсқар түріндегі жылжымалы индикаторлық бөлігі бар аналогтық типтерге жатады. Электрониканың дамуы өлшеу құралдарының сипаттамаларын жақсартып қана қоймай, өлшеу нәтижелерінің цифрлы иникаторымен жабдықтай отырып, олардың сапасын өзгертуге мүмкіндік берді. Электрлік-механикалық аспаптармен салыстырғанда, электрондық аспаптар өз жұмысында өлшенетін тізбектің энергиясын мұқтаж болмайды, өйткені олар  өз жұмысында не электр желісін, я болмаса дербес қорек көзін пайдаланады. Бұндай аспаптар әдетте цифрлық немесе дискреттік типтегі аспаптар деп аталады.

Аналогтық        индикаторлы        -
электрондық        вольтметрлі
электрондық аспапты қарастырайық (1.27-сурет).

Такоговольтметрдің кіріс құрылғысы өлшеу тізбегіне жүктеме салмайтын вольтметрдің үлкен кіріс кедергісін қамтамасыз етеді. Вольтметрдегі айнымалы кернеуді өлшеу кезінде алдымен айнымалы тоқтың күшею жүреді, ал содан кейін тұрақты тоқтағы детектормен кернеуді түзету жүреді. Детектор – электроникада пайдаланылатын түзеткіштердің бір түрі. Аспаптың шығысында өлшеу нәтижелерін санау жүргізілетін қарапайым магниттік-электрлік аспап орнатылады. Тұрақты кернеуді өлшеу кезінде тек тұрақты кернеудің күшейткіші пайдалану табиғи нәрсе.

Цифрлық вольтметрдің (1.28-сурет) аналогтық сигналды цифрлыққа түрлендіретін, одан кернеу аналогтық-цифрлық түрлендіргішке (АЦТ) келіп түсетін аналогтық күшейткіші бар. Шығыс индикатор-дисплейінде өлшеу нәтижелері цифралар түрінде көрінеді. Аналогтық аспаптардың көлемінен заманауи цифрлық вольтметрдің көлемі аз, дербес қорек көзінен аздаған қуат тұтынады, айтарлықтай жоғары дәлдікке ие болған. Цифрлық аспаптар лезде өзгеретін шамаларды өлшеуге ыңғайсыз, себебі индикатордағы түрлі сандардың жылтылдауы өлшеу аппаратының бақыланатын процестердің сипаттамасын түсінуіне мүмкіндік бермейді. Оған қарамастан, олар өлшеу кешендерінде кеңінен қолданыла бастаған компьютерлерге өлшеу нәтижелерін жеңіл енгізуге мүмкіндік береді. Электроника мен электротехника саласында жұмыс істейтін инженердің үстелінде орналасатын, кеңінен таралған аспап

электрондық осциллограф болар. Оның көмегімен кез келген пішіндегі сигналдардың амплитудасын, жиілікті, фазалық жылжуларды, импульстардың ұзақтығын өлшеуге және зерттелетін сигналдардың пішінін қарастыруға болады. Қандай да бір сигналды қарауға арналған бір арналы және экраннан бірден екі сигналды көруге мүмкіндік беретін екі арналы осциллографтары шығарылады. Екі арналы осциллографтың блок- сызбасы 1.29-суретте берілген. Оның құрамында аттенюатордың көмегімен олардың амплитудалары алдын ала өзгертілетін, зерттелетін кіріс сигналдарының екі Y

1

және

Y

2

күшейткіштері болады. Күшейткіштердің шығысынан екі арнаның сигналдары электрондық коммутаторға келіп түседі. Коммутатор оларды кезекпе-кезек электрондық-сәулелік түтіктің (ЭСТ) вертикалдық ауытқыштырғыш тілімшелеріне бағыттайды.

Сәуленің қозғалысын қамтамасыз ету үшін экранның сол жағынан оң жағына қарай горизонталь бойымен ұңғы (развертка) генераторы (араға ұқсас кернеудің) қызмет етеді. Оның шығысындағы кернеу ЭСТ-нің горизонталь ауытқушы тілімшелеріне келіп түседі. Егер вертикаль ауытқушы тілімшелеріне ұңғы (развертка) жиілігіне тең немесе еселі, кезеңді өзгеретін кернеу берілетін болса, онда экранда зерттелетін сигналдың қозғалыссыз суреттерінің бір немесе бірнеше кезеңдері көрінеді. Егер осындай шарт бұзылатын болса, онда сурет экран бойынша жылжиды, себебі ұңғылаудың әрбір келесі кезеңінің басталуына зерттелетін сигналдың басқа фазасы сәйкес келеді. Экранда зерттелетін сигнал суретінің қозғалмауына қол жеткізу үшін, зерттелетін сигнал мен ұңғылау жиіліктерінің қажетті ара қатынасын қамтамасыз ету керек. Бұл шашыратуды синхрондау сызбасы арқылы жүзеге асырылады. сызба кірісіне зерттелетін сигнал беріледі, ал сызбаның шығыс сигналы ұңғылау кернеуінің ара тәріздес жиілігінің тұрақтылығын сақтайды.

Электр тізбектерінде өлшеу әдістемесін қарастырамыз.
Тұрақты және айнымалы кернеуді өлшеу

тікелей кернеудің сәйкес типінің жұмысына есептеліп алынған вольтметрмен жүргізіледі. Вольтметрге сай есептеліп алынған кернеуден үлкен кернеуді өлшеу қажет болған жағдайда оған жүйелі түрде қосымша резистор қосу керек. Сол кезде өлшенетін кернеудің бір бөлігі қосымша резисторға түседі, ал екінші бөлігі аспапқа түседі. Қосымша резистор кедергісінің шамасын таңдай отырып, кең ауқымда үлен кернеулерді өлшеу мүмкіндіктерін кеңейтуге болады. Жоғары айнымалы кернелерді өлшеу үшін, кернеуді өлшеу трансформаторларын пайдалануға болады.

Олар төмендеткіш трансформаторлар, яғни вольтметр қосылатын екінші қатарлы орау орамдарының

W

2

саны бірінші ораудың

W

1

санынан аз болады. Өлшеу шектерін кеңейту коэффициенті
n = W

1

/W

2

Кернеуді өлшеуге арналған вольтметрлерді қосу сызбасы 1.30-суретте берілген.

Электр қозғатқыш күшті өлшеудің Е өз ерекшеліктері бар. ЭҚК көзіне вольтметрді қосу кезінде үшін, ол арқылы оны өлшеуге қажетті тоқ ұдайы жүреді, кез келген ЭҚК көзінің ішкі кедергісі R

ішкі
болатын себепті осы көзде кернеу:

U

E - R

ішкі

және вольтметр Е ЭҚК-нен аз шаманы өлшейтін болады. Егер ЭҚК- н өлшеудің жоғары дәлдігіне талап қойылмаған болса, онда тоқты азайту мақсатында, мысалы, электрондық вольтметр сияқты үлкен ішкі кедерегісі бар аспапты қолдануға болады. Бұл жағдайда өлшенген кернеу

U = E

деп санауға болады. ЭҚК-н өлшеудің дәлірек әдістері өтемдік сызбаны пайдаланумен байланысты (1.31-сурет). Оларда вольтметр өлшейтін

PV,

айнымалы резистор

R

шешетін кернеу ЭҚК көзінің кернеуімен салыстырылады. Айнымалы резистордың (потенциометрдің) шығысындағы кернеуді өзгерте отырып, өлшеу құралының

P

ЭҚК көзі арқылы жүретін  тоқтың орын алмағанын көрсететін шарттарға қол жеткізуге болады. Бұл жағдайда вольтметрдің көрсеткіштері ЭҚК көзінің шамасына нақты тең болады, яғни

U = E.

Тоқты өлшеуді өлшенетін тізбектің айырығына қосылған ампер- метрмен тікелей жүзеге асыруға болады (1.32-сурет, а).

-сурет. ЭҚК өлшеуінің сызбасы а б (а, б )

а

— өлшенетін тізбектің айырығына қосылған амперметрмен; б — резистор параллель қосылған амперметрмен; в — тоқтың өлшегіш трансформаторымен; г — зертханалық трансформатормен

амперметр өлшемдерінің шектерін кеңейту қажет болған жағдайда амперметрге
шунт

деп жиі аталатын параллель резисторды қосу керек (1.32-сурет, б). Сонда амперметр арқылы тоқтың бір бөлігі ғана жүреді, ал қалғаны – шунт арқылы. Амперметрлердің кедергілері әдетте аз болатындықтан, өлшем шектерін едәуір кеңейту үшін шунттың кедергісі өте аз болуы тиіс. Шунттың кедергісін есептеуге арналған формулалар бар, бірақ іс жүзінде эталондық амперметрмен бақылай отырып, оның кедергісін қолмен дұрыстауға тура келеді. Үлкен көлемді айнымалы тоқты өлшеу үшін, тоқтың өлшеу трансформаторын қолданады (

1.32-сурет, в ). Өлшенетін тізбетің айырығына қосылған олардың бастапқы орамының саны екінші орамына

W

2

қарағанда, аз

W

1

болады, яғни трансформатор кернеуі бойынша арттырғыш, бірақ ол тоғы бойынша төмендеткіш. Зертханалық тоқ трансформаторлары алдын ала әзірлеген бастапқы орамсыз болады, ал олардың корпустарында экспериментші орамның қажетті санын орайтын өтпелі кең саңылау бар (1.32- сурет, г). Екінші орау орамдарының санын біле отырып (әдетте ол трансформатордың корпусында көрсетіледі), трансформацияның коэффициентін таңдауға

n = W

1

/ W

2

және амперметрдің көрсеткіші бойынша

І

пр

тоқты

І

x

келесі формуламен анықтауға болады:

І

x

= І

пр / n .

Әдетте дәнекерленген, баспа платасында даярланған және оларда қандай да бір алшақтық жасау мүмкін болмайтын электрондық сызбаларда тоқты өлшеуді мүлдем басқаша жүргізеді. Осындай жағдайларда тоқты өлшеу кезінде ішкі кедергісі үлкен электрон вольтметрлерді қолданады (электрондық сызбаның жұмысына аспаптың әсерін жою үшін). Бұл  вольтметрлер шамалары белгілі немесе алдын ала өлшеп қоятын сызба резисторларына қосылады. Ом заңын қолдана отырып, тоқ күшін анықтауға болады:

І = U/R.

-сурет. Ампер-г/л

R

г метр және вольтметр әдісімен (а) кедергіні өлшеу сызбасы және омметр сызбасы (б)

Омметр болмаған қарапайым жағдайда
кедергіні өлшеуді

вольтметр және амперметр әдісімен, кедергідегі тоқты және ондағы кернеуді өлшей отырып, жүргізуге болады (1.33-сурет, а). Ом заңының көмегімен белгісіз кедергінің шамасын анықтауға болады. Дегенмен бұл ретте амперметрмен өлшенетін тоқ  вольтметр арқылы өтетін тоқ пен өлшенетін кедергіден

R

x тұратынын ескеру қажет. Бұл өлшеу әдістемесіне байланысты әдістемелік қателіктердің пайда болуына әкеліп соғады. Осындай әдіспен өлшеу кезінде вольтметрдің ішкі кедергісі өлшенетін кедергінің шамасынан айтарлықтай көп болған кезде қателіктер барынша аз болады. Дегенмен, әрине, арнай аспаптарды, мысалы, 1.33, б сутретінде сызбасы келтірілген омметрді қолдануға болады. Осы аспапта

E

ЭҚК-нің көзі пайдаланылады – әдетте 1,5 В-тық қоректік элемент, микроамперметр

PA

өлшегіш құралы және реттегіш резистор

R.

Өлшенетін кедергіні

R

x омметрге қосу кезінде тізбек бойымен шамасы өлшенетін кедергінің шамасына тәуелді болатын тоқ жүреді. Өлшеуді бастау алдында аспапты калибрлеу керек. Ол үшін омметрдің шықпаларын (выводы) қысқа тұйықтайды және резистордың айнымалы тоғының көмегімен аспап нұсқарын нөлге қояды. Осы кезде тізбекпен максималды тоқ жүретіндіктен, Ом шкаласының нөлі оның оң бөлігіне орналасады. Омметрдің шықпалары ажыратылған кезде аспап арқылы өтетін тоқ болмайды, аспаптың нұсқары шексіздікке тең кедергіге сәйкес келетін шкаланың сол бөлігінде орналасады. Басқаша айтқанда, омметрдің шкаласы кері және, әлбетте, күрт сызықсыз.

Кедергіні өлшеудің жоғары дәлдігіне қол жеткізу қажеттілігі кезінде өлшеудің көпірлік сызбасын пайдалануға болады (1.34- сурет, а). Ол төот кедергіден тұрады, олардың бірі тұйық тізбек түріндегі

R

x

кедергі.

Олар электрлік көпір құрады. Көпірдің бір диагоналіне тұрақты кернеу, екіншісіне осы диагональде тоқтың орын алмағанын анықтауға арналған гальванометр қосылған. Бұндай кесте көпір теңгерімі деген атау алған және қарапайым есептеулермен көпірдің қарама-қарсы иықтарының кедергі туындыларының теңдік шарты сәйкес екендігін көрсетуге болады, яғни

R

1

R

x =

R

2

R

3

, бұл арадан өлшенетін кедергінің мәнін алу үшін формулаға қол жеткізуге болады:

𝑅    = 𝑅

2

𝑅
𝑥
𝑅
1     3

𝑅

2

қатынасы пропорционалдық коэффициентін k

және кедергілердің
𝑅

1

шамаларын іріктеп алу арқылы әдетте он еселікпен бекітіледі (1, 10, 100 және т.б.). Онда R x

= kR

3

. Көпірмен өлшеу дәлдігі өте жоғары, алтыға дейін және одан астам мәнді сандармен болуы мүмкін. Үлкен кедергілерді өлшеу үшін (мысалы, кәбіл тұйықтауының кедергісі) мегометрлер сызбасын қолданады (1.34-сурет, б). Онда тоқтардың қатынасын өлшейтін өлшегіш аспап – логометр пайдаланылады. Мегометрдің қорек көзіне шамамен 500 В жоғары кернеу қажет, сондықтан оның құрылысына қолмен қосылатын тұрақты кернеу генераторын немесе оның кернеуін  жоғары кернеуге электрондық түрлендіретін дербес қорек көзін жиі қосады. Айнымалы тоқтың желісінен қоректі жүзеге асыруға болмайды, себебі өлшемдердің өздері энергия беру жүйелерінде жүзеге асады және желіну өлшеу уақытында тоқтан ажырайды. Кедергінің R x өзгеруіне қарай логометрдің орамындағы тоқ өзгереді, аспап көрсеткіштерінің өзгеруі орын алады, бірақ ол қорек кернеуіне тәуелді болмайды.

Конденсатор
сыйымдылығын өлшеу

немесе басқа да сыйымдылық сипатындағы құрылғыларды өлшеу осылай түрлі әдістермен жүзеге асырылады. Олардың ішіндегі ең қарапайымы - амперметр-вольтметр әдісі (1.35-сурет, а).

а

- амперметр және вольт- метр әдісімен; б – резонанс әдісімен

Ол кедергіні осылайша өлшеу әдісіне ұқсас, тек бір айырмашылығы сызба төмен немесе жоғары жиілікті генератордан (немесе желіден) айнымалы синусоидалды кернеумен қореқтенеді. Конденсатордың сыйымдылықтық кедергісі келесі формуламен анықталады: x

C

= (1/2π fC

), бұл жерде f

— айнымалы кернеудің жиілігі.

Сыйымдылықтық кедергісі Ом заңы бойынша аспап көрсеткіштері бойынша орналасады: x

C

U/І.

Көлемі бойынша аз сыйымдылықтарды өлшеуді резонанс әдісімен жүзеге асырған ыңғайлы (1.35-сурет, б

). Өлшенетін конденсатор

С

Х

тербелмелі контур құра отырып, белгілі индуктивтікке

L

қосылады. Контурға генератордан синусоидалды кернеу жіберіледі. Электрондық вольтметрдің көмегімен контурдағы кернеуді өлшейді. Резонанс кезінде ол максимумға жетеді. Контурдың резонанстық жиілігі келесі формуламен анықталатыны бізге белгілі:

𝑓

0

1

⁄(2𝜋√𝐿𝐶
𝑥

) Яғни, контурдағы индуктивтіктің белгілі шамасы кезінде және вольтметрдің максималды көрсеткіштері бойынша анықталған резонанс жиілігі бойынша сыйымдылықтың

С

Х

іздестірілген мәнін табуға болады.
Индуктивтікті өлшеу

біршама күрделі. Бұл кез келген шарғы, трансформатордың орамы және сол сияқтылар индуктивтіктен басқа резистивтік кедерегіге ие болуына байланысты. Сондықтан көптеген жағдайларда индуктивтік шарғының толық кедергісін алдын ала өлшеп алады:

𝑧 = √𝑅

2

+ 𝑥

2

𝐿 Оны айнымалы кернеу сызбасындағы өлшеу құралдарымен кернеу мен тоқты өлшеу жолымен амперметр және вольтметр әдісімен болады (1.36-сурет,

a): z = U/І.
Сызбаға тұрақты кернеу сызбасын берген кезде (1.36-сурет,

б

), бұрын қарастырғандай,

a

— айнымалы кернеуде;

б

— тұрақты кернеуді

шарғының резистивтік кедергісін R анықтауға болады. Онда

𝑥
𝐿
= √𝑧

2

− 𝑅

2

Өз кезегінде, индуктивтік кедергі
𝑥
𝐿
= 2𝜋𝑓𝐿

Қорек көзі кедергісі жиілігінің мәні f белгілі болған кезде индуктивтіктің іздестірілген мәнінің шамасын табу оңай.

𝐿
𝑥
= 𝑥
𝐿

2𝜋𝑓

Электр тізбектеріндегі
қуатты өлшеуді
тұрақты және айнымалы тоқтың тізбектері үшін жеке-жеке қарастырған ыңғайлы.
Тұрақты тоқта

қуатты анықтауға арналған негізгі формулалар келесілер:

Р = UІ; P = U

2

/R; P = RІ

2

Яғни вольтметр және амперметр қолдану жеткілікті.
Айнымалы тоқта

қуатты өлшеудің өз ерекшеліктері бар. біріншіден, бұл арада үш түрлі қуат бар: толық, белсенді және реактивтік

S = UІ; P = UІ

cosφ;
Q = Ul
sіnφ,
бұл жерде φ – тоқ пен кернеу арасындағы фаза бойынша ығысу бұрышы.

Көбінесе толық және белсенді қуаттарға қызығушылық танытылады. Толық қуатты білу жүктемедегі тоқтарды есептеуге, өткізгіштер мен сақтағыштардың қимасын таңдауға қажет. Белсенді қуат маңызды, өйткені жылу, жарық, дыбысқа және т.б. түрленетін қуатты тура осы белсенді қуат сипаттайды. Әдетте кернеу мен тоқты вольтметр және амперметрмен өлшей және алынған мәндерді қайта көбейте отырып, толық қуатты өлшеуді жүзеге асырады. Кернеу мен тоқтан бөлек қуат коэффициентін cos φ де ескеретін ферродинамикалық ваттметрлермен көбінесе белсенді қуат өлшенеді. Тұрақты кернеу кезіндегі сияқты, жүктемеге ваттметрдің орамдарын қосу кезінде ваттметр белсенді қуатты өлшеуді тікелей жүргізеді. Айнымалы тоқта үш фазалық тізбектердің белсенді қуатын өлшеу міндетін жиі шешуге тура келеді. Үш фазалық тізбектерде жүктемеге А,

Б, С

әріптерімен белгіленген үш өткізгіш (сым) бағытталған. Осындай тізбектің белсенді қуатын өлшеу үшін өткізгіштерге жүктеме элементтерін қосудың кез келген нұсқасында

а

— үш өткізгішті жүйе;

б

— төрт өткізгішті жүйе

Бұл ретте ваттметрлерді қосудың белгілі бір ережелерін сақтау қажет. Ваттметрдің корпусында жұлдызшалармен белгіленген оның орамдарының шықпалары энергия көзі жағына қаратылуы тиіс. Сондықтан осы шықпалар генераторлық деген атау алған (генератордан шыққан өткізгіштерге қосылады). Осындай үш фазалық жүйенің сомалық белсенді қуаты екі ваттметр көрсеткіштерінің алгебралық сомасы түрінде болады. Бұл ретте бір ваттметрдің көрсеткіштері теріс, яғни нұсқары солға кететін нұсқа болуы мүмкін. Бұндай ваттметрдің көрсеткіштерін алу үшін кез келген орамдардан келетін өткізгіштердің орындарын ауыстырып, өлшеу нәтижелерін оқу керек, бірақ формула теріс белгісімен қойылады. Төрт өткізгішті тізбектерде белсенді қуатты өлшеу үш ваттметрді (1.37-сурет, б) пайдалануды талап етеді. Әр ваттметрдің бір шықпасы әдетте нөлдік деп аталатын төртінші өткізгішке жалғанады. Бұл жерде барлық ваттметрлердің көрсеткіштері тек оң нәтижелі болуы мүмкін және үш фазалы тізбек тұтынатын сомалық белсенді қуат әр ваттметр өлшеген қуаттың сомасына тең болады:

𝑃 ∑

= 𝑃

1

+ 𝑃

2

+ 𝑃

3

Электр сигналдарының (қысым, тоқ) арасындағы
фазалық ығысуды өлшеу

өлшеу техникасының сан түрлі обылыстарында, электр энергиясын бөлуде, радиотехникалық жүйелерде, байланыс техникасында жүргізіледі. Кернеулер мен кернеу және тоқ арасындағы фазалық ығысуға жиі қызығушылық танытады. Екі арналы осциллографты пайдалану - фазалық ығысуды кез келген жиілікте өлшеудің кеңінен тараған әдісі. Экранда бір мезгілде олардың арасындағы фазалық ығысу анықталатын екі кернеу көрінеді (1.38-сурет). Бұл жағдайда кез келген өлшеу бірліктерінде көзбен

Т

кезеңін, синусоидтар арасындағы

∆Т

ығысуын көруге болады.

Фазалық ығысу келесі формула бойынша анықталады:
𝜑 = 360 ∆𝑇.
𝑇

Бұл әдістің артықшылығы - амплитудасы бойынша                шамалас емес        кернеулер        арасындағы фазалық                ығысуды                өлшенеді, себебі осцилограф арналарының күшейтілуін реттей отырып, оларды экранда түзетуге болады. Радиоэлектрондық түрлі аппаратураны өңдеу кезінде тек фазалық ығысуды ғана емес,

Рис. 1.38. Осциллографический метод измерения фазовых сдвигов сызбаның қандай да бір параметрлерін вариациялауда оның қалай өзгеретінін білген маңызды болады. Осының бәрі экранда көрнекі түрде көрінеді.

Т

және

∆Т

параметрлерін цифрлық пішінде автоматты түрде өлшеу мен фазалық ығысуын есептеу ешқандай қиындық туындатпайды. Цифрлық фазометрер осы қағида бойынша жұмыс істейді.

Электр қуатының мөлшерін өлшеудің ең қарапайым әдісі - бал- листикалық гальванометр деп аталатын аспаптың көмегімен өлшеу. Ол жылжымалы бөлігі әдейі ауырлатылған магниттік-электрлік жүйе болып табылады (үлкен инерция сәтімен). Егер баллистикалық гальванометрге кернеудің қысқа мерзімдік импульсын беретін болсақ, онда импульстік айналдыру сәтін алған сияқты аспаптың қозғалғыш бөлігі қозғала бастайды. Бұл ретте кіріс импульсы аяқталған соң, қозғалыс жалғаса береді және аспаптың нұсқары, инерциямен жылжи отырып, шкаланың қандай да бір мәніне қисаяды, содан кейін бастапқы нөлдік ахуалына кері қайтады. Осындай аспапта есептеу ретінде нұсқардың «баллистикалық траекториясы» бойымен оның жылжыған уақытында байқалған нөлдік мәннен нұсқардың максималдық ығысуын a max белгілеу қажет. Осындай баллистикалық гальванометрдің теориясы нұсқардың максималды ауытқуы бойынша аталған есептеу осындай аспаптың жақтауымен өткен электрдің мөлшеріне пропорционал болатынын көрсетеді, яғни: α max =

Q/C

б ,

бұл жерде

С

б

— гальванометрдің құрылыстық ерекшеліктеріне тәуелді баллистикалық тұрақты.

Алдын ала қуатталған конденсатордың астарларындағы электрдің

Q

мөлшерін өлшеуді

-сурет. Оқшаулаушы материалдардың диэлектрикалық тұрақты мәнінің сызбасы

оны баллистикалық гальванометр арқылы тоғынан ажыратып жүзеге асыруға болады және оның нұсқарының макисмалды ауытқуы бойынша электр мөлшерінің ізделіп отырған мәнін табуға болады.

Q = С

б α .

Көптеген оқшаулаушы материалдар үшін, олардың диэлектрикалық өткізгіштігін е анықтау белгілі бір құндылық болып табылады. Оны өлшеудің қарапайым әдістерінің бірі ди- электрикалық өткізгіштіктің шамасын соңыра есептеумен қоса жанама өлшеу әдісі болып табылады.

Ауданы

S

екі ұқсас тілімшелерден тұратын, бір бірінен қашықтықта δ орналасқан, тілімшелер арасындағы барща кеңістікті толтырып тұрған диэлектрикпен сыйымдылық келесі формула бойынша анықталады:

𝑆
𝐶  = 𝜀 𝛿,
бұл жерде ε — тілімше арасындағы материалдың диэлектрикалық өткізгіштігі.

Материалдың диэлектрикалық өткізгіштігін өлшеу тілікшелерінің арасына сыналатын материал орналастылған конденсатордың көмегімен (1.39-сурет), сонымен қатар осындай қарапайым конденсатордың сыйымдылығын бұрын сипатталған әдістердің кез келгенімен жүзеге асырады. Диэлектрикалық өткізгіштің мәнін келесі формула бойынша анықтайды:

𝜀 = 𝐶𝛿⁄𝑆.

Радиоэлектрониканың және машина жасау өнеркәсібінің материалдарына жоғары жиілікпен әсер етуге арналған қондырғылардың дамуы

бүкіл кеңістік электромагнит толқындарына толуына алып келді. Әлемде айтарлықтай қуаттарды сәулелейтін көптеген таратушы радиостанциялар жұмыс істейді (мысалы, алыстан табатын радиолокациялық станциялар, хабар таратушы радиостанциялар). Электрлік-магниттік толқындарды бағалау үшін, олардың деңгейлерін анықтау қажеттігі туындайды. Әдетте электрлік- магниттік толқындардың деңгейлері туралы оның шамасының аналитикалық тұрғыда электрлік-магниттік өрісінің қуатына қайта саналуына болатын электр кернеулігі бойынша сараптайды. Электр өрісінің кернеулігін көбінесе жақтаулық антеннаның көмегімен өлшейді (1.40-сурет). Антенна қандай да бір диэлектриктің қаңқасына орамдалған жазық шарғы түрінде болады (1.40-суретте оңай болу үшін бір ғана орам көрсетілген). Бұндай антеннаның бағыттық диаграммасы қабылданатын максимум сәулелері шарғы орамдарының жазықтығында жатқан тараптан келетінін көрсетеді. Бұл электр өрісінің кернеулігін өлшеуге мүмкіндік беріп қана қоймай, вертикаль осіне қарай оның бұрылуы кезінде жақтаудың шығысындағы кернеудің максималды шамасы бойынша жоғары жиілікті сәулеге бағытын анықтауға мүмкіндік береді. Әдетте жақтаудың геометриялық көлемдеріне өрісінің кернеулігі анықталатын сигналдың жиілігіне байланысты белгілі бір шектеулер қойылады. Атап айтқанда, 30 МГц-тен астам жиіліктерде жақтаулық антеннаның орнына ортасынан кесіліп бөлінген, ұзындығы толқын ұзындығының жартысындай өткізгіш түріндегі жарты толқындық диполь пайдаланған жағдайда дәл нәтижелер алынады. Дипольден кернеу кесілген орталық бөлігінен алынады. Электр өрісінің кернеулік мәнін келесі формула бойынша анықтау керек:

𝐸 = 𝜋𝑓𝑈
3 ∙ 10

8

Бұл жерде f

— жиілік, Гц;

U

— дипольдің шығысындағы кернеу, В.

Диполь, жақтау сияқты, сигнал келіп түсетін бағытты анықтауға мүмкіндік береді, себебі оның белгілі бір бағытталғанын бағыттық диаграммадан көруге болады. Қабылданатын сигналдардың көбісі диполь жазықтығына перпендикулярмен анықталады.Телевизиялық антенналар тап осылай хабар таратылып жатқан жаққа қарай бағытталған. Жақтау немесе дипольдің шығысындағы кернеуді қатты сигналдар кезінде тікелей электрондық вольтметр көмегімен немесе электрондық күшейткіштің көмегімен өлшеуге болады. Бұл жағдайда, күшейткіштің селективтік қасиеттерін пайдалана отырып, белгілі бір жиіліктің электр өрісінің кернеулік деңгейін анықтауға болады.

Жақтау мен жартылай дипольдің шығысында сигнал деңгейі түрлі көздерден (таратқыштардан) қабылдау құрылғысының орналасқан ауданындағы кеңістікте болатын электрлік-магниттік өрістердің көптеген санынан жинақталатынын есте сақтау керек. Жоғары жиілікті сигналдың жиілігін (егер ол күшті болса) анықтау қажет болған жағдайда электрондық жиілік есептегіштің жақтау немесе дипольдің шығысына тікелей қосылуын пайдалануға болады. Әлсіз сигналдар мен күшейткіштер пайдалану кезінде олардың жиіліктерінің орнатылуына қарай сигналдардың жиілігін анықтауға болады. Бұл сигнал жиіліктері жақтау немесе дипольға тураланған, яғни радиоқабылдағыштың шкаласы бойынша әдеттегідей толқын ұзындығын немесе қабылдайтын станцияның жиілігін анықтайтын сияқты.

Айнымалы кернеудің
жиілігін өлшеу

түрлі әдістермен жүргізілуі мүмкін. Шамаман 200 кГц-ке дейінгі жиіліктерді өлшеу үшін жұмыс істеу қағидасы жиілігін өлшеу қажет болған кернеудің әр кезеңі ішінде конденсаторды қуаттау және қуатсыздандыруға негізделген конденсаторлық жиілік өлшегіштер кеңінен пайдаланылады. Бұндай жиілік өлшегіштің қарапайым сызбасы 1.41-суретте берілген. Аспап негізгі кестеде жұмыс істейтін транзистордан, бірінің тізбегі магниттік-электрлік миллиамперметрге қосылған екі диодтан, конденсатор және резистордан құралған. Жиілігін өлшеу қажет айнымалы кернеуді транзистордың базасы мен корпусы арасындағы аспаптың кірісіне береді. Кіріс кернеуінің теріс жартылай толқыны кезінде транзистор жабық болады. Конденсатор

С

осы жартылай толқын кезінде резистор

R

мен диод

VD1

арқылы қорек U
қорек

кернеуінің мәніне дейін қуатталады. Транзистордың кіріс аузына жартылай толқынның келуімен ол ашылғанда, коллектор-эмиттер учаскесінің кедергісі өте аз болып шығады. Осы жартылай толқынның келу уақытында конденсатор келесі тізбек бойынша қуатсызданады – транзистордың коллектор-эмиттері

VT1,

диод

VD2

және өлшеу аспабы. Конденсаторды қуаттау және қуатсыздандыру процесі өлшенетін кернеудің әр кезеңімен қайталана береді. Тоқтың

І

орташа мәні конденсаторды қуаттау және қуатсыздандыру процесінің санына, яғни уақыт бірлігінің кезең санына тікелей пропорционал болады. Басқалай

айтқанда, аспаптың көрсеткіштері аспап кірісінде орналасқан жиілікке f

пропорционал болады, яғни
І = nf.

Жиілікті өлшеу әдісінің қарастырылған артықшылығы индикатор шкаласының сызықтығы мен және аспапты жиілікті өлшеудің түрлі диапазонына қосудың қарапайымдылығы болып табылады. Бұл үшін тек конденсатордың ыдысын өзгерту қажет. Конденсаторлық жиілік өлшегіштің шын мәніндегі құрылысында оның кірісінде кіріс сигналын күшейтетін және оны тік бұрышты пішіндегі кернеуге түрлендіретін күшейткіш-шектеуіш қойылады. Бұл кернеу транзистордың жұмысын

VT

негізгі кестеде, яғни транзистордың толық жабылу және қанығу кестесінде толық ашылу кестесінде басқарады. Жиілікті өте кең диапазонда өлшеу осциллографтың көмегімен жүргізіледі. Бұндай өлшеудің қарапайым әдісінің бірі – жиілігін өлшеу қажет сигналдың анық суретіне экранда қол жеткізе отырып, тербеліс кезеңін секундпен Т анықтау. Кезеңді жиілікпен байланыстыратын белгілі формула бойынша оның мәнін герцпен алады f =

-1/T.

Радиоэлектрониканың өте жоғары жиіліктерінде резонанстық әдіс қолданылады. Бұндай өлшегіштер толқын өлшегіштер деп аталады.

Практикада
магниттік шаманы өлшеу

электр мәндерін өлшеуге қарағанда, сирек кездеседі. Көптеген бұйымдарды, әсіресе электротехникалық бұйымдарды өңдеу кезінде бетпе-бет кездесетін таза магниттік шамаларға әдетте магниттік индукция В, магниттік ағын Ф және магнит өрісінің кернеуі Н т жатқызылады. Осы шамалардың барлығы бір бірімен қызметтері жағынан тәуелді. Вакуум мен ауаның ара қатынасы келесідей:

В =

µ

0

H

m

; Ф =

sB,

бұл жерде µ

0

= 4π*10 -7

— тұрақты магниттік, Гн/м;

s

– магниттік ағын өтетін қима (магнит өткізгіштің).

Магниттік шамалардың қызметтік байланысына бола экспериментті түрде олардың ішінен біреуін анықтау жеткілікті, ал қалғандарын есептеу әдісімен анықтауға болады. Оларды өлшеу әдістерінің көптеген саны мен осы мақсатта түрлі, көп жағдайда айтарлықтай күрделі, аспаптар бар. Олардың барлығы дерлік магниттік шамаларды электр шамасына түрлендіреді, содан кейін электр аспаптарының көмегімен оларды өлшеу жүзеге асырылады. Магниттік индукцияны өлшеудің ең қарапайым аспабы - теслометр (1.42-сурет) электр қозғалтқышының қатаң тұрақты жиілікте шарғыны айналдыратын білігіне 3 бекітілген беймагниттік материалдан 1 жасалған жақтауға орамдалған өлшеу шарғысы түрінде болады. Айналып тұрған шарғы арқылы магниттік ағын жүретін болса, онда оның ішінде ЭҚК пайда болады: ол қаншалықты үлкен болса, магниттік ағын да көп екені бізге белгілі (осы қағида бойынша барша электр генераторлары жұмыс істейді).

Яғни шарғының ішіндегі ЭҚК-нің шамасы бойынша магниттік индукцияның В шамасы туралы сөз етсек болады.

Оны өлшеу үшін қозғалтқыш білігінің осіне қатынас сақиналарын

2

орнатады. Қозғалмайтын қылшалардың көмегімен айнымалы кернеу шарғыдан түзеткішке 4, ал оның шығысынан өлшеу аспабына, көбінесе магниттік-электрлік жүйенің аспабына келіп түседі. Бұл аспап магниттік индукцияның шамаларында тікелей өлшемдене алады. Өлшегіш шарғылардың диаметрлері 1,525 мм шектерінде жатады. Кіші диаметрлі шарғылар магнит өткізгіштердің едәуір тар ауа саңылауына орналаса алады. Қарастырылған аспаптың айтарлықтай қарапайымдылығында бір үлкен кемшілік орын алған – жылжымалы бөлшектердің болуы. Холл эффектін пайдаланатын магниттік индукцияны өлшеуге арналған аспапта бұл кемшілік жоқ. Холл эффектін пайдаланатын аспаптың қарапайым сызбасы 1.43-суретте берілген. Оның құрамында айнымалы қорек көзі 5 (көбінесе 1 000 Гц жиілігімен), Холл тетігі 1, айнымалы кернеудің күшейткіші 4, түзеткіш 3 және магниттік-электрлік индикатор

2

бар. Жартылай өткізгіш тілімшенің қалыңдығы әдетте 1 мм-ден аспайтындықтан, осы аспаптың көмегімен электр машиналарының өте тар саңылауларындағы магниттік индукцияны анықтауға болады. Электр машиналар, трансформаторлар, электрлік-магниттік релелер сияқты жаңа электрлік-техникалық бұйымдарды әзірлеу кезінде осы бұйымдарда қолданылатын ферромагниттік материалдардың негізгі сипаттамаларын анықтау қажет болады. Осыған ұқсас міндеттер жаңа қасиетті және сапалырақ сипаттамалы ферромагниттік материалдардың жаңа қорытпасын құру кезінде пайда болады.

-сурет. Холл тетігінің көмегімен магниттік индукцияны өлшеу:1 — Холл тетігі; 2 — магниттік- электрлік индикатор; 3 — түзеткіш;  4 — күшейткіш; 5 —айнымалы қорек көзі

Осындай сипаттамаларды анықтау кейде күрделі және қымбат тұратын аппаратураны талап ететін күрделі процесс. Айнымалы магниттік өрісте пайдаланылатын ферромагниттік материалдардың айрықша маңызды сипаттамасын анықтаудың ең қол жетімді әдісі – индукцияның негізгі қисығы. Оны анықтау үшін, зерттеуге жататын материалдан тороидалдық сақина жасау қажет және оған екі орам орау керек. Олардың бірі – бастапқы – өзектің ішінде сақина түрінде магниттік ағын құруға қызмет етеді. Егер осы ораудағы тоқты 1 өлшесе және ондағы орам санын

W

1

білсе, онда магниттік өрістің кереулік амплитудасының мәнін анықтауға болады. Магнит        материалдарын        зерттеу        кейде        өлшеуді        және параметрлерді жүргізуді талап етеді, дегенмен олар көптеген жағдайларда күрделі, бірлі-жарым данада жасалатын бірегей аппаратурамен арнайы зертханаларда ғана қолданылады, сондықтан осы әдістердің сипаттамасын көбінесе физикалық саладағы әдебиеттен табуға болады.

Бақылау сұрақтары

РФ-нда өлшемдердің бірлігін
(біртектілігін)
қамтамасыз етудің құқықтық негіздері.

Ресейдің өлшемдер жүйесі (РӨЖ) өлшемдер жүргізетін қатысушылардың ұйымдық және қызметтік бірлестіктерін және өлшемдік ақпарат тұтынушыларын білдіреді.

РӨЖ-не өлшемдер бірлігін (біртектілігін) қамтамасыз ететін
ұйым

дар мен қызметтер, әзірлеушілер, өндірушілер (жеткізушілер) және ресей заңдылығына сәйкес әрекет ететін өлшем құралдарын қолданушылар кіреді. РӨЖ-нің негізгі мақсаты конституциялық нормалар, РФ-ның заңдары, РФ үкіметінің қаулылары, мемлекеттік және ұлттық стандарттар неігізінде өлшемдердің жалған нәтижелерінен қоғамды қорғау жолымен оның экономикалық және әлеуметтік дамуына ықпал ету болып табылады. Осы мақсатқа жету жолындағы РӨЖ-нің маңызды міндеті азаматтардың өмір сүру деңгейі мен игілігіне, экономика мен  өндіріске, тәртіп сақтауға, қауіпсіздікке, экологияға, ғылым мен техникаға, қорғаныс қабілеттілігіне, сонымен бірге халықаралық ынтымақтастыққа әсер ететін, бүкіл ел көлемінде өлшеу бірлігін (біртектілігін) қамтамасыз ету бойынша бірегей техникалық саясат жүргізу болып табылады. РӨЖ-н қалыптастыру мен дамытудың заманауи жағдайлардағы бастапқы алғышарттары келесі ережелер болып табылады: Бүкіл мемлекет көлемінде өлшемнің бірлігін (біртектілігін) қамтамасыз етуді Мемлекеттік метрологиялық қызмет (ММҚ), ал нақты кәсіпорындар мен ұйымдарда заңды тұлғалардың метрологиялық қызметтері (ЗТМҚ) жүзеге асырады. Өлшемнің бірлігін (біртектілігін) қамтамасыз ету бойынша міндеттерді шешу мақсатында, басқа да мемлекеттік қызметтер тартылады: Уақыт, жиілік және Жердің айналу параметрлерін анықтау жөніндегі мемлекеттік қызмет (УЖМҚ), Құрам үлгілері және заттар мен материалдардың қасиеттерінің стандарттары жөніндегі мемлекеттік қызмет (ҚЗМҚС), физикалық константалар және заттар мен материалдар қасиеттері туралы стандартты анықтамалық деректердің мемлекеттік қызметі (ФЗМСМҚ). Ресейде өлшеу бірлігін (біртектілігін) қамтамасыз етудің құқықтық негіздерін анықтайтын маңызды құжат РФ-ның Конституциясы болып табылады. Өлшеу бірлігін (біртектілігін) қамтамасыз ету  обылысындағы келесі маңызды құжат 1993 ж. қабылданған РФ-ның «Өлшеу бірлігін (біртектілігін) қамтамасыз ету туралы» Заңы болып табылады. Аталған Заңның ары қарай даму ахуалы РФ Үкіметінің 12.02.1994ж. № 100 Қаулысымен бекітілді. Елдің барлық метрологиялық қызметтері Ресей Федерациясының мемлекеттік басқару

ұйым
дары мен заңды тұлғалардың

7

М

8

етрологиялық қызмет туралы үлгілік ережесіне

сәйкес жұмыс істейді (Метрология жөніндегі ереже ПР 50-732 — 93). ӨЖҚ өнімнің және стандарттар арқылы қызметтердің, өндірісті метрологиялық қамсыздандыруды, сынақтардың сапасын бағалаудың шынайы құралы болып табылады және оның келесі негіздері орын алған:

Мемлекеттік метрологиялық бақылау және қадағалау.

Мемлекеттік метрологиялық бақылау мен қадағалауды Мемлекеттік метрологиялық қызмет жүзеге асырады. Ол техникалық реттеу және метрология жөніндегі Федералдық агенттіктің қол астында қызмет етеді (Ростехреттеу — 2010 ж-дан Росстандарт). Өңіраралық аймақтық басқармалар (ӨАБ) өздеріне бекітіп  берген аумақтарда бақылау-қадағалау қызметтерін жүзеге асырады. Іс жүзіндегі федералдық округтарға сәйкес жеті ӨАБ құрылған: (Мәскеу), Солтүстік-Батыс (Санкт-Петербор), Оңтүстік (Дондағы Ростов), Приволжиелік (Төменгі Новгород), Орал (Екатеринбург), Сібірлік (Новосибирск) және Қиыр Шығыс (Хабаровск). РФ-ның мемлекеттік ұйымдары, сонымен қатар мекемелер заңды тұлға болып табылатын кәсіпорындар, ұйымдар қажет жағдайларда бірлік пен өлшеулердің дәлдігін қаммтамасыз ету және метро- логиялық бақылау-қадағалау жөніндегі жұмыстарлы жүзеге асыру мақсатында, бекітілген тәртіпте метрологиялық қызметтерді құрады.

Мемлекеттік метрологиялық бақылауға келесілер кіреді:
Мемлекеттік метрологиялық қызмет келесілерді
қадағалайды

Тарату салаларын, жүргізу тәртібіне қойылатын негізгі талаптарды, құқықтары, өлшеу бірліктерінің бірлігін (біртектілігін) қамтамасыз ету жөніндегі мемлекеттік инспекторлардың міндеттемелері мен жауапкершіліктерін.

Метрологиялық ережелер мен нормаларды тексеру мақсатында жүзеге асырылатын Мемлекеттік метрологиялық бақылау және қадағалау қызметі келесілерге құзіретті:

Мемстандартының лауазымдық тұлғалары жүзеге асырады –
мемлекеттік бас инспекторлар

мен

өлшем бірлігін (

біртектілігін )

қамтамасыз ету жөніндегі инспекторлар.

Заңды және физикалық тұлғалар мемлекеттік инспектордың өзіне жүктелген міндеттемелерін орындауына қолдау көрсетулері тиіс. Мемлекеттік метрологиялық бақылау мен қадағалауды жүзеге асыру ісін жүргізуге кедергі жасайтын тұлғаларға РФ-ның заңдылығына сәйкес қылмыстық, әкімшілік немесе азаматтық- құқықық жауапкершілік жүктеледі. Мемлекеттік метрологиялық бақылау мен қадағалау салаларында өлшеу құралдарын тарату міндетті түрде

өлшеу құралдарының түрлерін бекітумен аяқталатын сынақтарға түседі. Бекітілген өлшеу құралы мен олардың әр данасымен қоса жүретін пайдалану құжаттарына өлшем құралының белгіленген нысандағы түрін бекіткен белгі қойылады. Мемлекеттік метрологиялық бақылау мен қадағалауға жататын өлшеу құралдары өндірістен шығарылу немесе жөндеу, импорт бойынша жеткізу мен пайдалану кезінде Мемлекеттік метрологиялық қызметі ұйымдарының тексеруіне ұшырайды. Сату мен жалға беруге тек тексеруден өткен өлшем құралдары ғана беріледі.

Өлшем құралдарын тексеру

- өлшем құралының бекітілген техникалық        талаптарға        сәйкестігін        анықтау        мен        растау мақсатындағы                Мемлекеттік        метрологиялық        қызмет        ұйымдары (осыған өкілеттік берілген басқа да ұйымдар мен ұйымдар) орындайтын шаралардың жиынтығы.

Өлшем құралдарын тексеруді салыстырып тексеруші ретінде Мемлекеттік метрологиялық қызмет ұйымы аттестациялаған физикалық тұлға жүзеге асырады. Өлшеу құралдарын тексеруді ұйымдастыру мен жүргізу  тәртібін Ресейдің Мемстандарты 50.2.006- 94 Ережесі түрінде бекіткен. Өлшеу құралдарын тексерудің оң нәтижелері саылстырып тексерудің таңбасымен немесе тексеру туралы куәлікпен расталады.

Ресей Федерациясының Метрологиялық қызметі.

Өлшеу құралдарының        бірлігін        (біртектілігін)        қамтамасыз        етудің мемлекеттік жүйесінің ұйымдастырушылық негізін қалаушы Ресей Федерациясының метрологиялық қызметі болып табылады. Кеңес үкіметі құлағанға дейін құрамына КСРО Мемстандартының сәйкес басқармалары,  оның  ғылыми-зерттеу  институттары,        стандарттау және метрология жөніндегі аумақтың орталықтар, метрологиялық қызметтің бас және базалық ұйымдарының мекеме қызметтері, сонымен   бірге   кәсіпорындар мен  ұйымдардың        метрологиялық қызметтері кірген болатын.Қазіргі таңда Ресей Федерациясының метрологиялық қызметі қалыптасу кезеңінде. Оны басқаратын Техникалық реттеу және метрология федералдық агенттігінің

құрамына келесілер кіреді:

Құрам үлгілері және заттар мен материалдардың қасиеттерінің стандарттары жөніндегі мемлекеттік қызмет (ҚЗМҚС); Қазіргі таңдағы Ресей Федерациясы метрологиялық қызметінің ерекшілігі - атқару билігі федералдық ұйымдарының метрологиялық қызметіне, орталық аппараттағы бас метрологтарға, метрологиялық қызметтің бас және базалық ұйымдарына, өлшеу зертханаларына (орталықтарына) және метрологиялық қызметтің заңды тұлғаларына мемлекеттік қызмет тек жартылай жүктеледі.

Ары қарайғы мемлекеттік қызметі кеңейтіледі деп болжамданады. Ресей Федерациясы метрологиялық қызметінің ұсынылған қатысушыларының ғылыми, нормативтік, әдістелемік, техникалық және ұйымдастыру өлшем бірлігінің (біртектілігінің) негіздерін қалыптастыруы        нәтижесінде ел экономикасының өлшем құралдарын өңдеуге, өндіруге, экспорттауға, импорттауға, сынақ жүргізуге, оларды тексеру мен калибрлеуге, дұрыс пайдалану мен шынайы өлшеу ақпаратын алуғ мүмкіндік береді.

Метрология жөніндегі халықаралық ұйымдар.

Ресей Федерациясы метрология облысындағы халықаралық ынтымақтастықта әрқашан белсенді қатысушысы мен осы обылыста маңызды халықаралық бастаманы жиі авторы болатын және бола береді. Қазіргі таңда метрология облысында және оның барлық негізгі бағыттары бойынша халықаралық қызметінің инфрақұрылымы толық анықталды. Ол негізгі үш халықаралық ұйымдардың базасында орналасқан:

Жұмысына        метрологтар        белсенді        араласатын
аралас
халықаралық ұйымдарының санына жататындар:

(ІMEKO/

ИМЕКО).

Метрология бойынша ынтымақтастық сонымен бірге ТМД аясында мемлекеттер деңгейінде, екіжақты негізде ұлттық метрологиялық орталықтармен, аспап шығарушы шетелдік фирмалармен, университеттермен жүзеге асырылады.

Бақылау сұрақтары

қамтамасыз ету

Бұйымдарды        олардың        тіршілік        циклі        сатыларында метрологиялық қамтамасыз етудің мақсаттары мен міндеттері. Өндірістің тиімділігі мен өнімнің сапасын арттыру өндірілетін өнім мен технологиялық процестерді сипаттайтын параметрлердің мәндері туралы сандық (мөлшерлік) қажетті шындыққа қол жеткізбей мүмкін болмайды. Ақпараттың көзі өлшеулер болып табылады. Бұл ретте өлшеулердің нәтижесі өлшеу ақпаратын дұрыс ұйымдастыру кезінде шынайы және дәлелді болуы тиіс. Бұған лайықты метрологиялық қамсыздықсыз қол жеткізу мүмкін емес. Метрологиялық қамсыздандыру — алға қойылған міндеттерге байланысты міндетті түрдегі нақтылауды талап ететін кең ұғым. «Метрологиялық қамсыздандыру», «өлшеудің метрологиялық қамсыздандырылуы», «өндірісті метрологиялық қамсыздандыру», «сапа жүйесін метрологиялық қамсыздандыру», «стандарттауды метрологиялық қамсыздандыру» және т.б. терминдерді қолдануға жол беріледі.

Метрологиялық қамсыздандыруды өлшеулердің бірлігіне (біртектілігіне), толықтығына, дер кездігіне, өлшеу жітілігіне, нысандардың параметрлері мен сипаттамаларын бақылау шынайылығына қол жеткізуге қажетті ғылыми және ұйымдастыру, техникалық құралдар, ережелер мен нормалардың негіздерін бекіту

мен қолдану бойынша шаралар кешені деп түсінеміз.

83

Метрологиялық        қамсыздандыру        бұйымды        оның        тіршілік циклының бүкіл кезеңдерінде алып жүреді. Оның құрамы келесідей: Өнімнің тіршілік циклының әр кезеңінде шешілетін метрологиялық қамсыздандырудың негізгі мақсаттары мен міндеттерін қарастырамыз.

Тіршілік циклының бірінші кезеңі –
өңдеуді зерттеу және негіздеу

. Бұл кезеңде метрологиялық қамсыздандырудың негізгі мақсаты өңделетін бұйымдардың талап етілетін сипаттамаларына өлшеу әдістерін бекітілген таңдау жолымен қол жеткізу, өлшеуге жататын параметрлер мен сипаттамалардың жиынтығын анықтау, өлшеу жүргізудің шарттарын, сенімді және дәлелді өлшеуді қамтамасыз ететін қажетті құралдарды пайдалануды назарға ала отырып, әр параметрдің рұқсат етілген ауытқуыларының мәндерін анықтау және бұйымдардың таңдалып алынған параметрлерін, сонымен қатар олардың нәтижелерін стандарттық немесе жаңа шығарылған әдістемелермен өңдеуді бақылау болып табылады.

Метрологиялық  қамсыздандыру        процесінде өңдеуді зерттеу мен негіздеудің басты міндеттері келесілер: Өнімнің тірішілік циклының бірінші кезеңінде техникалық ұсынымды зерттейді, әзірлейді және техникалық тапсырманы бекітеді.

Бұйымның тіршілік циклының екінші кезеңі —
өңдеу.
Осы кезеңдегі метрологиялық қамсыздандырудың мақсаттары:
Метрологиялық қамсыздандыруды өңдеу кезеңіндегі негізгі міндеттері:

Мемлекеттік сынақтарды жүргізу кезінде келесілер жүзеге асырылады: Толығырақ көз жеткізу мақсатында, өнімнің тіршілік циклының алғашқы екі кезеңіндегі метрологиялық қамсыздандыруды ұйымдастыру 1.44-суретте берілген.

технологиялық процестердегі өлшеу әдістері мен құралдары анықталады, өлшеуді жүргізудің әдістемелері әзірленеді және олардың аттестациясы өткізіледі, сонымен қатар сәйкес нормативтік құжаттарда қарастырылған болса, технологиялық процестер мен техникалық құжаттама метрологиялық сараптамаға салынады. Осы қателіктердге жол бермеу мақсатында, өндірістік құрал- жабдықты оның ахуалы мен өңдейтін аспаптың ахуалын қадағалайтын өлшеу құралдарымен жабдықтау қажет.  Сонымен бірге автоматтандырылған өндірісте қоршаған ортаға бейімделу қабілетімен, оған төселу және оның өзгерістеріне қарай әрекет ету мүмкіндіктері айтарлықтай жағдайдағы роботтар кеңінен қолданыс тапқан. Ол үшін роботтардың құрамында өлшеу қондырғылары болуы тиіс. Сондықтан өндірістің сапасын басқару кезінде технологиялық процестің бақылануына (қадағалануына) үлкен көңіл бөлінеді. Өндіріс кезіндегі өнімді метрологиялық қамсыздандырудың басты мақсаттары конструкторлық, технологиялық және нормативтік құжаттамалардың талаптарына сәйкес өнім шығару, сонымен қатар өндірістік ақауға жол бермеу мен даяр өнімнің сапасы және технологиялық процестің ахуалы туралы ақпарат алу болып табылады. Жоғарыда көрсетілгендей, бұйымдарды метрологиялық қамсыздандыру өнімнің тіршілік циклының барлық кезеңдерінде жүзеге асырылады. Өлшеу және бақылау құралдарының үлкен жинағы бұйымды пайдалану кезінде оның техникалық ахуалын, жұмыс істемей қалу мен бұзылуын бақылау мен болжамдауға, сипаттамаларын, баптау, калибрлеу, түзету және реттеуді өлшеу мақсатында пайдаланылады. Өнімді пайдалануды метрологиялық қамсыздандыру – бұл дәл және заманауи өлшеулерді орындауға бағытталған ұйымдастыру- техникалық шараларды, бірлікті (біртектілікті) сақтауды, өлшеулердің талап етілген дәлдігін және бұйымды пайдалану процесінде параметрлерді өлшеуді бақылаудың дұрыстығын арттыру кешені.

Осы кезеңде метрологиялық қамсыздандыру келесі негізгі міндеттерді шешеді: Өнімнің тіршілік ету циклының барлық кезеңдерінде метрологиялық қамсыздандырудың техникалық базасына оның ақаусыздығы мен жұмысқа қабілеттілігін тұрақтылау бойынша жұмыс кешені түріндегі қызмет көрсетуді жүргізеді.

Метрологиялық қамсыздандырудың
түбегейлі жөндеу

кезеңіндегі мақста - өлшеуді орындаудың алдыңғы қатарлы әдістемелеріне метрологиялық қамсыздандырудың сәйкес келуіне қол жеткізу. Түбегейлі жөндеу кезінде метрологиялық қамсыздандырудың басты міндеттеріне келесілер кіреді: Осы кезеңде жөнделген өнімнің түбегейлі жөндеуінің тиімділігі мен сапасы метрологиялық қамсыздандырудың деңгейіне байланысты болады.

Өнімнің тіршілік ету циклының соңғы кезеңі –
жою немесе кәдеге жарату

- заманымыздың ең үлкен мәселесі. Жою өз көлемі жағынан мемлекеттік мәнге ие болған.

Осы кезеңдегі метрологиялық қамсыздандырудың мақсаты – өнімді қарапайым жою (утилизация) процесінен өнеркәсіптік кәдеге жаратуға өткізудің нәтижесінде тек құрамдас бөлшектер, агрегаттар, жүйелер ғана емес, бүкіл бұйым толығымен «екінші өмір» беру. Осы кезеңде метрологиялық қамсыздандыру сенімділігі мен сапасына қойылатын талаптарға сәйкес бұйымдарды ары қарай пайдалану мүмкіндігін қамтамасыз етеді. Метрологиялық қамсыздандыру сенімді және сапалы өлшеуді, жойлатын материалдардың сәйкесті аналитикалық зерттеулерін қамтамасыз етуі тиіс. Өзінің мәні бойынша жою (кәдеге жарату/утилизация) бұйым өндіру сияқты технологиялық процесс болып табылады.

Жою (утилизация) кезіндегі метрологиялық қамсыздандырудың негізгі міндеті – ары қарай пайдалану кезінде адам өмірі мен қоршаған орта үшін сенімділік, сапа және қауіпсіздік талаптарына сәйкес бұйымдар мен материалдарды пайдалану мүмкіндігі қамтамасыз етілетін шарттарды құру болып табылады.

Өнімнің тіршілік ету циклының барлық кезеңінде метрологиялық қамсыздандырудың қажеттілігін және оның мақсат пен міндетін дұрыс түсіну жасалатынғ шығарылатын және пайдаланылатын өнімнің метрологиялық қамсыздандыруын лайықты түрде ұйымдастыруға мүмкіндік береді. Метрологиялық қамсыздандырусыз сыртқы да, ішкі де нарықта осы өнімнің жоғары сапасына, сенімділігі мен бәсекеге қабілеттілігіне қол жеткізе алу мүмкін емес. Метрологиялық қамсыздандырудың ғылыми, техникалық және ұйымдастыру негіздері . Метрологиялық қамсыздандырудың негіздері ғылыми, ұйымдастыру, техникалық және нормативтік- әдістемелік болып бөлінеді (1.45-сурет).

Метрологиялық қамсыздандырудың
ғылыми негізі
метрология болып табылады.

Атап көрсетілгендей, ол өлшеудің жалпы тоериясы, физикалық шамалар бірліктері, өлшеудің әдістері мен құралдары, эталондардан өлшеудің жұмыс құралдарына физикалық шамалар бірліктерінің көлемдерін беру әдістері, өлшеу бірлігі (біртектілігі) мен өлшеу құралдарының бірізділігін қамтамасыз ету негіздерімен айналысады. Метрологияның маңызды мәселелерінің бірі ең жетілдірілген эталондарды өңдеу және құру. Бұл заманауи ғылыми эксперимент, микроәлемнің көптеген құбылыстарын зерттеу, ғырашта жұмыс істеу, заманауи технологиялық процестердің эталонның дәлдігімен салыстырылатын дәл өлшемдерді талап етуімен түсіндіріледі. Метрологияның басты міндеті өлшеу  құралдарының  теориясын және оның практикалық қосымшаларын – дәлдігі бойынша өлшеу құралдарын таңдау әдісін, олардың метрологиялық сипаттамаларын анықтауды, өлшеуді жүргізу ережелерін және т.б. барынша жоғары деңгейде өңдеу болып табылады. Өлшеудің дәлдігін арттыру тек эталондық базамен ғана анықталмайды. Мінсіз эталон қолда болуы мүмкін, дегенмен өлшеудің жұмыс құралдарын дұрыс қолданбау, оларды қолданудың оңтайлы шарттарын анықтайтын критерийлердің болмауы іс жүзінде олардың жоғары метрологиялық сапасын жүзеге асыруға ешқашан мүмкіндік бермейді. Сондықтан, сонымен бірге өлшеудің дәлдігіне қойылатын талапардың айтарлықтай артуына байланысты, күрделі өлшеу жүйелері қателіктерінің теориялық сұрақтарын өңдеу үлкен маңыздылыққа ие болып отыр. Заманауи кезеңде қателіктер теориясы математикалық статистика мен ықтималдық теориясының аясынан аттап, практикалық міндеттерді қалыптастыру мен оларды шешу үшін заманауи математикалық аппаратты қолдануға мүмкіндік беретін әдістерді пайдалануда.

Метрологиялық қамсыздандырудың
ұйымдастыру негізі

заңды және физикалық тұлғаларының мемлекеттік метрологиялық қызметтерінен тұратын РФ-ның метрологиялық қызметі болып табылады. Осыған метрологтар даярлау жүйесін де жатқызуға болады. Метрологиялық қызметтерінің жұмысы метрологиялық қамсыздандыру міндеттерін шешуді көздейді және ол Мемстандартпен метрологиялық қамсыздандырудың негізгі мақсаттарына қол жеткізуге бағытталған.

Метрологиялық қамсыздандырудың жалпы
техникалық негізі

техникалық құралдардың (эталондар, өлшеудің үлгілік және жұмыс құралдары, құрам мен заттардың қасиеттерінің стандарттық үлгілерімен қоса шаманың), қызметіне сәйкес оларды пайдаланудың сонымен бірге оларды айналымға шығарудан бұрынғы, жөндеуден кейінгі және пайдалану кезіндегі бақылау мен тексеруді жүргізудің ережелері, нормалары, қағидалары мен талаптарының жиынтығы болып табылады.

Метрологиялық қамсыздандырудың
нормативтік-әдістемелік негізін

стандартқа сәйкес Өлшеу бірлігін (біртектілігін) қамтамасыз етудің мемлекеттік жүйесі бекітеді (МӨЖ).

МӨЖ - өлшеуді бағалау мен оның дәлдігін қамтамасыз етуді ұйымдастыру мен жұмысты жүргізу әдістемесін анықтайтын, сатндарт бекіткен өзара байланысты ережелер , қағидалар, талаптар мен нормалардың кешені. МӨЖ стандарттайтын негізгі нысандар: физикалық мәндердің бірліктері; мемлекеттік эталондар мен салыстырып тексеру сызбалары; өлшеу құралдарын салыстырып тексерудің әдістемелері мен құралдары; өлшеу нәтижелері мен өлшеу дәлдігі көрсеткіштерін өрнектеудің тәсілдері мен ұсыну түрі; өлшеуді орындау әдістемелері; заттар мен материалдардың қасиеттері туралы деректердің дұрыстығын бағалау әдістемесі мен ұсыну түрлері; заттар мен материалдардың қасиеттерінің стандартты құрам үлгілеріне қойылатын талаптар; өлшеулердің мемлекеттік салыстырып тексеру сынақтары мен метрологиялық аттестацияны, нормативтік-техникалық, жобалық, конструкторлық және технологиялық құжаттаманы, заттар мен материалдардың қасиеті туралы деректердің сараптамасы мен аттестациясын ұйымдастыру мен өткізудің тәртібі; метрология обылысындағы терминдер мен анықтаулар. Көрсетілген нысандарды стандарттау қоғамды салыстырып тексеру сызбаларында қарастырылған тәртіпте салыстырып тексеру есебінен өлшеу құралдарының бірлігіне (біртектілігіне) кепілдеме беруге мүмкіндік туындатады және соның нәтижесінде бірегей эталонға бағынуды, сонымен бірге маңыздылығы үлкен салыстырып тексерудің әдістері мен құралдарының біркелкілігін, тіптен соңғы нәтижелерін ұсынудың нысандарын орындаудың әдістемелерінің біркелкілігіне дейін қамтамасыз етеді.

Бақылау сұрақтары

СТАНДАРТТАУ НЕГІЗДЕРІ

Материалдық жанды және жансыз әлемнің көптеген ықтимал нұсқаларына табиғат ең үздік стандарттық шешімдерді таңдаған. Ол стандарттау мен оның сан алуан нысандарының, жеке қарастырғанда, Жердегі өмірді қолдау үшін қажетті шарттарды қаматамсыз ететін жеке параметрлер, олардың мінез-құлқы жайлы ойластырып қойған. Қоршаған ортаның саналы өнімі ретінде адам табиғаттан стандарттауға деген ұмтылысты мұра етіп қабылдады. Ол оны барлық жерде - қайталанатын нысандарда, құбылыстарда, өзінің өмірдегі іс-әрекеттерінде жүзеге асырады.

Ағылшын тілінен аударғанда
«standard»
сөзі үлгі, эталон, үздік шешім дегенді білдіреді.

Демек, стандарттау осындай шешімдерді даярлау мен енгізу қызметі болып табылады. Стандарттау бойынша қызметтің негізінде қабылданған шешімдердің ұтымдылығына талпыну жатыр. Дегенмен стандарттау тек ұтымдылық ойдан ғана қалыптаспайды, ол шын мәнінде қажет болатын көптеген жағдаяттар орын алады. Мысалы, үйді тұрғызып жатқан көп адамдардың әрбірі «кірпіш» сөзін өз бетінше, өзінің бірегей заты ретінде қабылдайтын болса, онда үй ешқашан салынып бітпейді. Стандарттау ақпараттық, техникалық, технологиялық және әлеуметтік үйлесімділіктікті қамтамасыз етудің қажетті шарты болып табылады. Онсыз сіз еңбекті қоғамдық бөлу шарттарында өмір сүру мүлдем мүмкін емес. Сонымен қандай да бір қайталанатын немесе көп рет қайталану келешегі бар нәрсе туралы сөз болса және шынайы қажіттілікпен немесе ұтымдылық жайлы оймен шартталатын болса, онда стандарттау барлық жерде көрініс беретін болады. Стандарттау негізінен өзінше бір ойға қонымды шындық, табиғи, айналадағы ауа іспеттес нәрсе сияқты қабылданады. Тек қалай стандарттау іркіліс бере бастайды, солай оның маңыздылығы мен қажеттілігі тайға таңба басқандай көзге анық көрінеді.

Шынымен де жарылыс заттары тиелген вагондардың маркерлерінің шатасуына байланысты теміржол көлігінде апат орын алғанда, отынның бірін бірі алмастыра алмайтынына бола көліктегі іс-қимылдар тоқтап қалатын кезде, бір тектес, бірақ бірін бірі алмастыра алмайтын бөлшектердің көп санына бола қамсыздандыру ұйымдары тұншығып жатқан кезде қызметтің осы түрінің пайдасы мен маңыздылығы бірден сезіледі. Өз дамуының белгілі бір кезеңдерінде көп рет қолданудың ережесіне айналдыра отырып, қоғамға ұтымды шешімдерді іздестіру (бұл қызмет түрі ретінде стандарттауға сәйкес келеді) және ұжымдық қатынасу мен бірлескен қызметке арналған мақсатқа сай ережелер өңдеу тән. Осы ережелерді қолдана отырып, оларды қайта  іздестіруге уақыт шығындамай, ойды қызметтің шығармашылық процесіне аударуға болады. Осылайша стандарттау бұрынғы еңбекті пайдалануға мүмкіндік береді. Бұл ретте стандарттау кезінде алынған ережелерді тұрақты жаңартып отыру оларды жаңа міндеттерді шешуге жарамды етеді. Стандарттау мен өнертапқыштықтық ортақ белгілері жоқ және бір біріне кедергі жасайтын қызметтің антагонистік түрі ретінде қарастырылады. Шындығында бұндай көзқарас мүлдем негізсіз, себебі әдістемелік тұрғыда өнімді құрудың кез келген процесі жобаның өнертапқыштықтық бөлігін және көп рет тексерілген, сонымен бірге осы техника обылысында жинақталған ғылыми-техникалық әлеуеттің маңызды бөлігін құрайтын, бұрын әзірленген техникалық шешімдерді жаңа жобада ұстап қалуға ықпалын тигізетін стандарттауды қалыптастыратын өнертапқыштықтың диалектикалық өзара әрекеттестігіне негізделген. Өнертапқыштық пен стандарттау – бірін-бірі толықтыратын және жаңа өнімді құратын бірегей процестің өзара белсенді әрекеттесетін құрамдас бөліктері. Өңдеулердің сабақтастығын, жаңа техниканы құру мен игерудің мерзімін айтарлықтай қысқарту және еңбек, энергия мен материалдарды үнемді пайдалану кезінде өнімнің сапасын арттыруды қамтамасыз етудің кілті осы өзара әрекеттестікте жатыр. Қазіргі таңда құрылымдау (конструкциялау) стандартты бекіту бұйымдары, шектер мен қондырмалар, түйіндер мен жалпы өнеркәсіптік қолданыстағы бөлшектер, типтік қосылыстар мен тығыздықтар және басқа да сол сияқты типтік, жүйеленген және стандартталған конструктивтік шешімдерді кеңінен қолданбай жүзеге асырылуы мүмкін емес. Техникалық шығармашылық пен стандарттауды біріктіре отырып пайдалану беталысы инженерлік міндеттерді нысандау және оларды шешуге автоматтандырудың техникалық құралдары мен автоматттандырылған жобалау жүйелерін тарту бойынша қарқынды жүргізіліп жатқан жұмыстармен күшеюде. Адамзаттың қызметтің осы обылысымен таныс болғаны жайлы көне сәулеттік құрылыстар куә бола алады.

Б.ғ. дейін 5-6 мың жыл бұрын салынған мысыр пирамидалары құрылыс бөлшектерінің көлемдері мен өңдеуінің бекітілген нормалары мен ержелері болғанын растайды. Тіптен пирамиданы көтерген тастардың көлемдері мен өңдеу сапасын бақылайтын арнайы шенеуніктер де болған. Рим империясында да стандарттау орын алған. Көне Римде су құбырларының көлемдері жүйеге келтірілген және бұл ретте орнатылған құбырлардан диаметрлері бөлек құбырларды қаланың су жүйесін қосуға тыйым салынған. 1785 ж. француз инженері Леблан бір бірін алмастыра алатын маңызды сапасы бар 50 дана мылтық құлыптарын жасап шығарды; оларды алдын ала жатықтырмай-ақ кез келген мылтыққа қолдануға бола беретін. Лебланға дейін 25 жыл бұрын граф Шуваловтың Тула қару зауытына берген нұсқауында былай деп жазылған: «...әр шебер жеке-жеке әрбір қару затына зауыттың немесе қару шеберханасының таңбасы соғылған, пропорцияларға сәйкес  әр затты тексеру үшін, өлшемдер мен сызбаүлгі (лекало) ұстаулары тиіс». XІX ғ-дың екінші жартысында стандарттау бойынша жұмыс барлық өнеркәсіп кәсіпорындарында жүргізілді. Стандарттау ең алдымен жеке кәсіпорындардың ішінде дамыды. Дегенмен сауданың дамуына байланысты, стандарттау ауқымды кеңістікті жаулап алды. 1881 ж. Англияда, содан кейін басқа да мемлекеттерде кейіннен көптеген елдерде метрлік өлшемге ауыстырылған Витворттың стандартты оюы (дюймдік көлеммен) енгізілді. 1846 ж. Германияда теміржол торабының ені және вагондарға арналған тіркестіргіш құрылғылардың конструкциясы жүйеге келтірілді, ал 1869 ж. сол жерде жаймаланған темірдің стандартты профильдерінің көлемдері көрсетілген алғашқы анықтамалық жарық көрді. 1870 ж. Еуропаның бірқатар елдерінде кірпіштің стандартты көлемдері бекітілді. Ресейде стандарттау мен өнімнің сапасын бақылауға үлкен көңіл бөлінді. Мысалы, Иван Грозныйдың кезінде зеңбірек пен зеңбірек ядролары оқпанының диаметрлері бекітілді. Зеңбірек ядроларының диаметрлерін бақылау мақсатында, калибрлер қолданылды. Біздің елдегі стандарттаудың дамуында Петр І үлкен рөл атқарды. Оның бұйрығы бойынша стандартты құрылған кемелер сериясы жасалды. Петр І өнім сапасының маңызды құрамдас бөлігі ретінде стандарттауға баса назар аударды. Осы обылыстағы оның қосқан үлесі, заманауи техникалық тілмен айтқанда, артиллерияға бір типтік көлемдегі қару қатарын, құрылысқа стандарттық элементтер кіргізді, құрылымдық қатарға құжат түрлерінің атауларын ретке келтірді және т.б.

е

Осыған байланысты, өнеркәсібі жақсы дамыған елдерде стандарттау бойынша көбінесе ұлттық ұйымдар құрумен аяқталған ұйымдастырылған ұлттық стандарттауға деген ұмтылыс пайда болды. 1901 ж. Ұлыбританияда шикізаттың, өнеркәсіп бұйымдары мен әскери техниканың стандарттарын әзірлеу мен енгізу жолымен елдің экономикалық әлеуетін күшейтуге ықпал ету міндеттелген Стандарттар комитеті құрылды. 2.1-кестеде стандарттау жөніндегі кейбір ұлттық ұйымдар жайлы деректер берілген. Трансұлттық компаниялардың дамуына байланысты стандарттау халықаралық көлемде пайдаланыла бастады. Халықаралық тауар алмасудың тұрақты дамуы және ғылым мен техника обылысындағы берік ынтымақтастықтың қажеттігі бастапқыда құрамына 33 ел кірген Халықаралық стандарттау ұйымының (ИСО) негізін қалауға алып келді. Қазіргі таңда ИСО мүшелерінің саны 106 елге жеткен. ИСО Жарғысының 2-бабында ұйымның мақсаты халықаралық тауар алмасу мен өзара көмек беруді жеңілдету, сонымен қатар зияткерлік, ғылыми, техникалық және экономикалық қызмет обылыстарындағы ынтымақтастықты кеңейту үшін, әлемдік көлемде стандарттауға қолдау көрсету делінген.

Атап айтқанда, осы мақсатты жүзеге асыру үшін келесілерді орындай алады:
Стандарттау бойынша ұлттық ұйымдар

Мемлекет
Құрылған жылы
Штаб- пәтер
Заңды мәртебесі

Стандарттар саны
Стандарттар дәрежесі
Германия (DІN)

1917

Берлин

Жекеменшік

20 000

Ерікті
Канада (CCS)

1970

Оттава

Мемлекеттік

870

Ерікті
Қытай (SCBS)

1957

Бейжің

Мемлекеттік

11 000

Міндетті
Испания (AENOR)

1952

Мадрид
Жекеменшік
7 800
Ерікті

Франция (AFNOR)

1926

Париж
Жекеменшік
15 000
Ерікті

Италия (UNІ)

1921

Милан
Жекеменшік
7 580
Ерікті

Жапония (JІSC)

1949

Токио
Мемлекеттік

8 200
Ерікті
Ұлыбритания (BSІ)

1901

Лондон
Мемлекеттік

10 420
Ерікті
Ресей (Росстан- дарт)

1926

Мәскеу
Мемлекеттік
22 750
Ерікті

АҚШ (ANSІ)

1918

Нью-Йорк
Жекеменшік
8 500
Ерікті

(DoD)

1915

Вашинг тон

Мемлекеттік

60 000

Міндетті

Комитет-мүшелер — ИСО мүшелерін белгілеу үшін ИСО-да қабылданған атау. Стандарттау обылысындағы халықаралық кооперация тек дүниежүзілік көлемде ғана емес, өңірлік деңгейде де жүзеге асрылады. Мынадай сұрақ туындайды: стандарттау бойынша неліктен тек ұлттық және әлемдік деңгейдегі жұмыспен шектелмейміз? Жауап өте қарапайым: халықаралық саудада елдің географиялық жағдайы айтарлықтай маңызды - болжамды сатып

алушы, ұлттық салт-дәстүр және т.б.

Жер шарының әр бөлігінде орналасқан елдермен салыстырғанда, бір өңірдегі елдердің климаттық жағдайы (сыртқы әсер етуші факторларға сәйкес техникалық талаптар), ұлттық салт-дәстүрлері (дизайн, қызмет көрсету кезіндегі сервиске сәйкес талаптар) бір біріне жақын екені анық. Сонымен қатар тауарды «теңіз сыртына» тасығанша, көршіңмен көзбе көз саудаласқан жеңіл (көлік шығындары төмен және соған сәйкес тұтынушының бағасы). Еуропадағы өңірлік стандарттау бойынша келісіліп жүргізілген жұмыстың негізінде 1957 ж. 25 наурызында ФРГ, Франция, Италия, Бельгия, Нидерланды, Люксембург қол қойған Рим келісімшарты жатыр. Біз білетіндей, бұл келісімшарт Еуропалық экономикалық қоғамдастықты (ЕЭҚ) және Еуратомды (Атом энергиясы жөніндегі Еуропалық комиссия) құруға арналған; ол Жалпы нарықтағы еуропа елдерінің экономикасын біріктіру шарттарын декларациялайды, сонымен бірге тауар мен қызметтердің еркін алмасуын ынталандыратын өзара әрекеттестіктің негізгі қағидаларын қоғамдастықтың құзіретіне ұсынады. Рим келісімшартының 30-36-баптары тауар мен қызметтердің алмасуына техникалық кедергі қоюға тыйым салу қағидасын бекітеді. Осы тұрғыда Рим келісімшартының негізін қалайтын 30 бапты келтірейік: «Импортқа қойылатын сандық шектеулер мен эквиваленттік әсері бар барша өлшемдерге, келісімнің келесі тармақтарының сақталуы шартында, қатысушы елдер арасында тыйым салынуы тиіс».. Осы талапты жүзеге асыратын маңызды құралдың бірі стандарттау болып табылады. 1961 ж. құрылған Стандарттау жөніндегі Еуропа комитетінің (CEN) құрамында 300-ден астам техникалық комиссия бар; ол 2 400- ден астам стандарттарды жарыққа шығарды, 2 167 еуропалық стандартты, сонымен бірге басқа да құжаттарды әзірлеуге қатысты Электротехника мен электроника саласындағы стандарттауға қатысты сұрақтармен Халықаралық электротехникалық комиссия (ХЭК) айналысады. ХЭК

(ІEC

) – мүше-мемлекеттердің ұлттық комитеттерінен тұратын стандарттау жөніндегі дүниежүзілік ұйым. Ол халықаралық стандарттарды, техникалық есептілікті және барша мүдделі ұлттық комитеттер, сонымен бірге ХЭК-мен байланысты басқа да халықаралық, үкіметтік және бейүкіметтік ұйымдар  өңдеуге қатысатын нұсқауларды жарыққа шығарады. Халықаралық жүйелендіруге ықпал ету мақсатында, ХЭК-ның  Ұлттық комитеттері ХЭК-нда өздерінің ұлттық және өңірлік стандарттарын әзірлеу кезінде халықаралық стандарттарды мүмкіндігінше пайдалану міндеттемесін өз мойындарына жүктейді.

Сәйкес ұлттық немесе өңірлік стандарттардың ХЭК стандартымен кез келген айырмашылығы нақыт көрсетілуі тиіс. Еуропа елдерінде стандарттаудан алынатын негізгі пайда ретінде келесілер қарастырылады: Әлемдік тәжірибе көрсеткендей, тиімді өңдеуді, өндіріс пен өнімді пайдаланудың қажетті шарттарын құру мақсатында, заманауи шарттарда стандарттау әдістерін пайдалану мемлекеттік техникалық саясаттың маңызды элементі болып табылады. Бұндай тұжырымды тек отандық практика ғана емес, нарықтық экономикасы дамыған елдердің тәжірибесі де дәлелдейді. АҚШ Қорғаныс министрлігінің жақын арадағы баяндамасында былай деп тікелей көрсетіледі: «... техникалық шарттар мен стандарттар айналасында қамсыздандыру процесі құрылатын өзек қалыптастырады, сонымен қатар сатып алу бойынша Қорғаныс министрлігінің кез келген іс-әрекетінің басты мақсатын қанағаттандыруға қажетті болып табылады. Сатып алудың мәні талап етілетін бұйымдарды қажетті мөлшерде, лайықты сапада, керек уақытта және мүмкіндігінше төмен бағамен алуда жатыр. Осы құжаттар мен жалпы стандарттаудың маңызына аса баға берілмеуі тиіс». Бұрын біздің елімізде өнімді құру мен пайдаланудың нормативтік-техникалық қамсыздандыру мәселелерін едәуір тиімді шешуге мүмкіндік беретін мықты стандарттау жүйесінің құрылғаны мен әрекет еткені күмәнсіз. Біздің еліміздегі стандарттау дамуының заманауи кезеңін 1918 ж. «Халықаралық өлшем және салмақтың метрлік жүйесін енгізу туралы» Халық комиссарлары кеңесінің декреті қабылданған кезден бастап санау қабылданған. 19223 ж. Еңбек және қорғаныс кеңесі (ЕҚК) «Экспорт тауарларының стандарттауы туралы» қаулы қабылдады, ал 1925 ж. ЕҚК жанында Стандарттау жөніндегі комиссия құрылды. ЕҚК жанында Стандарттау жөніндегі комиссияның алғашқы төрағалары В.В.Куйбышев (1925 - 1927) және Г.М. Кржижановский (1927 - 1928) болды. Осы комитетке халық шаруашылығының барлық салаларының стандарттауы бойынша КСРО-ның барлық мекемелерінің жұмысына басшылық ету тапсырылды және түрлі материалдар мен бұйымдардың міндетті түрде орындауға жататын жалпыодақтық мемлекеттік стандарттарын бекіту құқығы берілді.

1926 ж. алғашқы жалпыодақтық ОСТ 1 «Бидай. Бидайдың селекциялық сұрыптары. Номенклатура» стандарты бекітілді. 1928 ж. қарай болат илемінің ұтымды сұрпына, теміржол торабы мен рельстер профилінің, ауылшаруашылық машиналар түрлерінің, саймандар, бұранда және басқа да көпшілік тұтынатын бұйымдардың 300-ден астам стандарттары бекітілді. 1932        ж.        салалық        стандарттауды        қарастыратын        қаулы қабылданды.

Стандарттар екі санатқа бөлінді: 1940 ж. жалпыодақтық стандарттарды белгілеу үшін МЕМСТ (МЕМСТ) аббревиатурасы енгізілді.

Бақылау сұрақтары

Өткен ғасырдың 90-жылдары басталып, қазірге дейін жалғасып жатқан реформалар экономиканың нарықтық үлгісін құруға қажетті бастапқы базисін құрды: өндіріс құралдары мен экономикалық активтердің басқа да түрлері қалыптасты; банк, сақтандыру, сот, зейнетақы жүйелері қайта құрылды; білім беру мен медициналық қызмет көрсетумен қоса жаңа негізде әлеуметтік қызметтер блогы құрылды; табиғи ресурстарды пайдалану мен қоршаған ортаны қорғау жөніндегі заңдылық қалыптастырылды; қызметтері федералдық және өңірлік деңгейде бөлінген мемлекеттік аппараттың құрылымы мен қызметтері қайта құрылды. Енгізілген жаңалықтардың тізімін жалғастыра беруге болады. Соңғы он жылдықта қол жеткізілген, ең алдымен көліктік және ақпараттық технологияның жоғары деңгейі дүниежүзілік қауымдастықты ұйымдастыруда жаңа беталыстарға алып келді: отырып, қашықтық пен уақыт ішінде жылжу бойынша жер кеңістігін «сығымдауға»; Жлап осының бәрі XІX—XX ғғ-дың индустриалдық қоғамынан XXІ ғ-дың ақпараттық білім қоғамына өтуді сипаттайды. Осының салдары        түрінде                экономикалық        және                әлеуметтік        процестерді басқару бойынша экономика мен қызметтің субъектілеріне басқалай қойылған талаптармен экономиканың жаһандану беталысының айтарлықтай анық көрінісі орын алған. Сондықтан стандарттаудың ұлттық жүйесіне деген көзқарасты өзгерту, жетілдіру қажет, нарықтық экономиканы ескере отырып, стандарттаудың ұлттық жүйесіне                жаңа        қадамдар        қарастыру        заңды        құбылыс        болып табылады. Стандарттаудың ұлттық жүйесі еліміздің экономикалық механизмінде болып жатқан өзгерістермен қиюласуы, қоғамдық сұраныстарға адекватты әрекет жасауы тиіс. Осы мақсатта «Техникалық реттеу туралы» 27.12.2002 № 184- ФЗ Федералдық заңы әзірленді. Сонымен бірге техникалық реттеу заңдылығы тек осы заңмен шектеліп қоймайды. Қазіргі таңда бір бірімен байлнанысты салаалрдың қарым-қатынастарын реттейтін қолданыстағы федералдық заңдар жүзден асады. Ең алдымен РФ- ның азаматтық кодексін, «Тұтынушылардың құқығын қорғау туралы» заңды, «Федералдық мемлекеттік мұқтаждыққа арналған өнімдерді жеткізу туралы», «Ақпарат, ақпараттандыру және ақпаратты қорғау туралы», сонымен бірге «Стандарттау, метрология, сертификаттау және аккредитация саласындағы келісілген саясат жүргізу туралы келісім», «Дөңгелекті көлік құралдарына орнатуға немесе пайдалануға боатын, дөңгелекті көлік құралдары, құрал-жабдықтар мен бөлшек заттарына арналған бірыңғай техникалық ұйғарым және осы ұйғарымның негізінде (Женева келісімі, 1958 ж.) берілетін ресми бекітулерді өзара мойындау шарттары туралы келісім" және т.б. «Техникалық реттеу туралы» федералдық заң стратегиялық болып табылады, себебі өнімді құру мен пайадалануды қамтамасыз етудің ары қарайғы нормативтік-техникалық іс-әрекеттері содан тарайды. Бұл заң барша техникалық реттеу жүйесін қайта құру механизмінің маңызды құрамдас бөлігі болып табылады.

Осы заң, белгілі болғандай, өңдеу, қабылдау және пайдалану өнімге және оны құру мен пайдалану прцестеріне қойылатын міндетті және еркін талаптар, сонымен қатар өнімнің алға қойылған талаптарға сәйкестігі кезінде пайда болатын қарым-қатынастарды реттейді. Заң техникалық реттеуді жүзеге асырудың негізгі қағидаларын анықтайды, атап айтқанда: Мемлекеттік стандарттардың құрамындағы міндетті талаптарды заң техникалық заңдылық саласына, атап айтқанда, федералдық заңдарға шығаруды ұсынады. Бұл, бір жағынан, қабылданған техникалық талаптарға үлкен салмақ береді, ал екінші жағынан, атқару билігінің федералдық ұйымдарының субъективті және көбінесе негіздемесіз қатаң шешімдер қабылдауынан алдын ала сақтайды. Өнімнің бір істі қатар орындауы, өзара алмастырылуы мен бірыңғайландырылуы, өнімнің кепілді техникалық деңгейі және т.б. сұрақтары шеңбер аясынан тыс қалатындықтан, қорғаныс өнімдеріне қолдануға болмайтын өнім мен процестердің тек қауіпсіздік талаптары ғана заңдағы міндетті түрдегі талаптарға жатады. Қазіргі таңда мемлекеттік стандарттарда міндетті түрдегі де, ерікті түрдегі де талаптар орын алған. Осыған байланысты нормативтік-құқықтық        және        нормативтік-техникалық құжаттаманың екі сатылы құрылымын – жоғары сатыда  техникалық регламенттер, төменгі сатыда - техникалық регламенттермен үйлестірілген қалыптастыру ерікті регламенттер - міндеті пайда болды..

Пайдаланудағы ерікті ұлттық стандарттар өндірушіге техникалық регламенттердің талаптарын дұрыс түсінуге және орындауға көмектесуді көздейді, яғни ерікті стандарттар міндетті құжаттардың – регламенттердің – талаптарын орындауды қамтамасыз етуге ықпал ету болып табылады. Ұлттық заңдылық актілері арқылы енгізілетін, Еуропа одағының директиваларына негізделген халықаралық практика осындай екені баршамызға белгілі. Жаңа қадамның директивалары техникалық регламенттер талаптарын орындаудың жолын өндірушінің өі таңдауына жол береді. Ерікті стандарттар өндірушілердің техникалық регламенттерді дұрыс түсінуіне көмектеседі, олрады орындаудың әдістерін тапсырады. Стандарттар міндеттелмеген, бірақ олардың талаптары атқарылса, онда сәйкес техникалық регламенттерінің (федералдық заңның) орындалуы қамтамасыз етіледі және өндіруші (жеткізуші) заң аясында әрекет етеді. Өндіруші ерікті стандартты қолданудан бас тартатын болса, онда ол мемлкеттік бақылаушы ұйымдарға аталған бұйымның техникалық регламентке сәйкестігін дәлелдеуі тиіс. Бұл ретте стандарттарға нысандар мен экономика мен әлеуметтік саланың субъектілеріне қатысты мөлшерлік тапсырмалар бойынша негізгі функционалдық жүктеме салынады. Еліміздің қолданыстағы стандарттары ұлттық экономиканың даму деңгейінің мен еңбекті халықаралық бөлісу жүйесінде оның орнының шынайы критерийлері болып табылады.

«Стандарттау» ұғымын анықтау адам қоғамының аму процесінде нақтыланады. Ресей Федерациясында стандартизацияға заң деңгейінде анықтама берілген. «Техникалық реттеу туралы» Федералдық заңның 2-бабында «стандарттау — бұл өнімді өндіру мен айналдыру салаларында тәртіптілікке және өнім, жұмыс немесе қызметтердің бәсекелестігін арттыруға қол жеткізуге бағытталған, оларды көп рет пайдалану мақсатындағы ережелер мен сипаттамаларды бекіту жөніндегі қызмет» делінген. Осы заңға сәйкес стандарттау қызметінің маңызды нәтижелері ретінде өнімнің, процестер мен қызметтердің функционалдық міндетіне сәйкестік дәрежесін дамыту, саудада кедергілерді жою мен ғылыми-техникалық және экономикалық ынтымақтастыққа ықпал ету қарастырылуы тиіс.

Стандарттау келесі мақсаттар үшін жүзеге асырылады:

Стандарттау бойынша жұмыстың мақсаты стандарттаудың қағидаларын, қызметін, қалыптасу құрылымы мен ұлттық жүйесінің сыртқы ортамен өзара әрекеттестігін анықтайды. Ресей Федерациясында бекітілген мақсаттар мен міндеттерге жетуді қамтамасыз ететін стандарттаудың негізгі ұстанымдары жөніндегі халықаралық және өңірлік ұйымдардың, сонымен бірге стандарттау бойынша өнеркәсібі дамыған елдердің ұлттық ұйымдары жария еткен ұстанымдарын ескереді және келесілерді көздейді: Ұлттық стандарттаудың көрсетілген мазмұнын қарастырайық. Ресей        ұлттық        стандарттарын        қолданудың        еріктілігі. Қолданыстағы Ресей ұлттық стандарты, тең күйде және тең мөлшерде, еліне және (немесе) өнімнің тегіне байланыссыз, өндіру, пайдалану, сақтау, тасымалдау, сату мен жою немесе кәдеге жарату, жұмыс түрлерін орындау және қызмет көрсету, мәмілелердің түрлері мен ерекшеліктеріне және (немесе) шығарушы, атқарушы, сатушы, сатып алушы болып табылатын тұлғалар үшін ерікті түрде қолданылады. Ұлттық стандартты атқару қанайд жағдайларда міндетті болып табылады деген сұрақ қызықтырады. Бұл арада оны пайдалану туралы шешім қабылданған жағдайда стандартты пайдалану және оны сақтаудың міндеттілігі туралы шешімдердің еріктілігін айыра білу керек. Жауап айтарлықтай қарапайым: өнімді (қызметті) өндірушінің өз басы осы стандартты пайдалану туралы конструкторлық және (немесе) пайдалану құжаттамасында оған сілтеме жасаған болса, стандарт міндеттеледі. Шындығында, егер жеткізуші стандартты пайдалану туралы шешім қабылдап, осы шешімін конструкторлық және (немесе) пайдалану құжаттамасында оған сілтеме жасау жолымен тіркеген болса, онда Азаматтық кодекс пен «Тұтынушылар құқықтарын қорғау туралы» Федералдық заң жария етілген стандартты сақтауды талап етеді. Стандартты міндеттеудің басқа нұсқасы жеткізуші мен өнімге (қызметке) тапсырыс берушінің арасындағы өнімді жеткізуге жасалған келісімшартта осы туралы ескертілуі болып табылады. Бір мезгілде «Техникалық реттеу туралы» (01.07.2003) Феде- ралдық заң енгізілгенге дейін әзірленген, қауіпсіздік пен сатып алушыларды шатастыратын іс-әрекеттердің алдын алу бойынша талаптарды бекітетін мемлекеттік стандарттардың міндетті түрде пайдаланылуын атап көрсеткен жөн. Осындай стандарттарды пайдалануды міндеттеу сәйкес техникалық регламенттер қолданысқа енгізілген соң немесе «Техникалық реттеу туралы» Федералдық заңды енгізу бойынша жеті жылдық өтпелі кезеңнің аяқталуынан кейін тоқтатылады.

Ресей ұлттық стандарттарының талаптарын халықаралық және өңірлік стандарттармен үйлестіру. Халықаралық стандарттар өңірлік және ұлттық деңгейде кеңінен қолданылады, өндірушілер, сауда ұйымдары, сақтандыру компаниялары, сатып алушылар мен тұтынушылар, сынақ зертханалары, сертификаттау жөніндегі ұйымдар және басқа да мүдделі тараптар пайдаланады. Әдетте халықаралық стандарттар өнеркәсіп кәсіпорындарының алдыңғы қатарлы тәжірибелерін, ғылыми зерттеулердің нәтижелерін, тұтынушылар мен мемлекеттік ұйымдардың талаптарын көрсететіндіктен және көптеген елдер үшін ережелер, жалпы ұстанымдар немесе сипаттамаларды білдіретіндіктен, олар саудадағы техникалық кедергілерді жоюды қамтамасыз ететін маңызды шарттардың бірі болып табылады. Ресей ұлттық стандарттарының өнеркәсібі дамыған елдердің халықаралық, еуропа және ұлттық стандарттарына сәйкестігі өнімнің, процестер мен қызметтердің өзара алмастырушылығын, сынақтардың немесе осы стандарттарға сәйкес ұсынылатын ақпарат нәтижелерінің өзара түсіністігін қамтамасыз етуге мүмкіндік береді. Стандарттарды        әзірлеудің        ашықтығы.        Ресей        ұлттық стандарттарын әзірлеудің ашықтығы жоспарлау мен қабылдауға дейінгі кезеңдерде қамтамасыз етілуі тиіс. бұған келесідей қол

жеткізіледі:

Стандарттарды әзірлеуге барша мүдделі тұлғалардың қатысу құқығын қамтамасыз ету. Стандарттарды әзірлеу қандай да бір нысанның стандартталуына мүдделі заңды және (немесе) физикалық тұлғалардың ерікті негізде біріктірген стандарттау жөніндегі техникалық комитеттердің қатысуымен және (немесе) басшылығымен ашық түрде орындауы қажет. Стандарттар мен ақпараттың пайдаланушылар үшін қол жетімділігі. Өңделу үстіндегі және бекітілген ресей ұлттық стандарттары туралы ресми ақпарат, сонымен бірге стандарттардың өздері пайдаланушылар үшін қол жетімді болуы тиіс. Стандарттарды әзірлеу кезіндегі қол жеткізілетін келісім (консенсус). Ресей ұлттық стандарттары мүдделі тараптардың көпшілігінде маңызды сұрақтар бойынша салмақты наразылықтары болмаған жағдайда, яғни қол жеткізілген келісім (консенсус) жағдайында бекітілуі тиіс.

Бұған барлық тараптардың көзқарастары ескерілетін және бір біріне сәйкес келмеген көзқарастары жақындастырылған шаралардың нәтижесінде қол жеткізіледі. Бұл ретте барша сыни ескертулер назарға алынады, қатысушы тараптар тең құқылы. Стандарт әзірлеудің мақсаттылығы. Ресей ұлттық стандартын өңдеудің мақсаттылығы оның әлеуметтік, экономикалық және техникалық қажеттілігімен және оны пайдаланудың тиімділігіме анықталады. бұл ретте Ресей ұлттық стандартын өңдеу туралы шешім қабылданбастан бұрын сәйкес стандарттау  нысанға тарайтын халықаралық немесе өңірлік стандартты тікелей енгізудің мүмкіндігі бағалануы қажет. Негізінде бірегей Ресей ұлттық стандарттарын өңдеу сәйкес халықаралық немесе өңірлік стандарттар орын алмаған немесе олардың талаптары Ресей Федерациясының заңдылығы мен ұлттық экономиканың мұқтаждығына қарама-қайшы келген жағдайда жүзеге асуы қажет. Ресей ұлттық стандарттарында стандарттау жеке мақсат болып табылмайтындықтан, жалпы пайдаға бағытталған қажетті талаптар ғана бекітілуі тиіс. Стандарттарда мазмұндалатын талаптарды барлық мүдделі тараптар мен пайдаланушылардың түсінуінің бірмағыналылығы. Стандарттарды мазмұндау, олардың талаптарын түсінудің бірыңғайлығын қамтамасыз ету мақсатында, нақты және түсінікті болуы қажет: Стандарттарға енгізілген прогрессивтік және  қолайлылық. Ресей ұлттық стандарттарының талаптары ғылым, технология және практикалық тәжірибенің заманауи негізінде, халықаралық стандарттардың соңғы редакциясының негізінде бекітілуі және өнімнің, процестер мен қызметтердің жаңа түрлерін игерудегі стандарттарды пайдаланушылардың бастамасына кедергі жасамай, белгілі бір обылыста ұтымды реттіліктің дәрежесі мен максималды мүмкін болатын тиімділігін қамтамасыз етуі тиіс. Бұрынғы Кеңес одағы әзірлеген стандарттары мен Ресей Федерациясы стандарттауының ұлттық жүйесіндегі сабақтастығы. Қазіргі таңда 21 мыңнан астам мемлекеттік және 47 мың КСРО салалық стандарттары қолданыста. Оның құрамына көптеген отандық ғалымдар мен мамандар ұрпағының тәжірибесі және ғылыми-техникалық жетістіктері жинақталған.

Қолданыстағы стандарттардың ғылыми-техникалық әлеуеті инженерлік сананың отандық мұрасы болып табылады. Олар өнімді өңдеу мен өндіруде, ғылыми зерттеулер жүргізу кезінде, білім беру жүйесі мен басқа да обылыстарда пайдалана алады және пайдаланылуы тиіс. «Техникалық реттеу туралы» РФ-ның Федералдық заңына сәйкес стандарттау бойынша жұмыстарға келесі субъектілер қатыса алады: Атқару билігінің техникалық реттеу жөніндегі федералдық ұйымдары стандарттауды басқаруды федералдық деңгейде басқаруды және оның техникалық регламенттерменөзара байланысын жүзеге асырады. Стандарттау жөніндегі ұлттық ұйым оның нәтижесіне мүдделі барша тұлғалардың стандарттау обылысындағы қызметін үйлестіреді, сонымен қатар техникалық комитет (ТК) құрады және әдістемелік басшылықты жүзеге асырады, ұлттық стандарттарды бекітеді және жариялайды, ұлттық стандарттардың ресей экономикасының мүддесіне сәйкестігін қамтамасыз етеді, халықаралық стандарттарды өңдеуге қатысады және оларды қабылдау кезінде Ресейдің мүддесін есепке алуды қамтамасыз етеді, стандарттау жөніндегі халықаралық ұйымдарда Ресей Федерациясын ұсынады. Стандарттау жөніндегі техникалық комитеттер ұйымдар үшін және белгілі бір өнім, технология, қызмет түрлерін стандарттау бойынша жұмыстарды жүзеге асыру үшін құрылады. ТК-тің құрамына тепе-теңдік бастамасы бойынша атқару билігінің ғылыми және қоғамдық ұйымдары федералдық ұйымдарының, кәсіпкерлер мен тұтынушылар бірлестігінің өкілдері қабылданады. Еліміздегі стандарттау бойынша жұмысты дамыту келесі деңгейлерде жүзеге асырылады: Ресей Федерациясы халықаралық деңгейде халықаралық стандарттар жобаларын өңдеу бойынша жұмыстарға қатысады немесе олардың ғылыми-техникалық деңгейін талдайды, ИСО мен ХЭК қабылдайтын стандарттар бойынша дауыс беру кезінде өз орнын анықтайды. Стандарттарды өңдеу процесі қолданыстағы стандарттардың мониторингінен бастап жаңа стандартты жариялауға дейін бірнеше кезеңдерден тұрады. ИСО мен ХЭК шараларын ИСО/ХЭК Директиваалырының І, ІІ бөлімдері анықтайды. Өңірлік деңгейде халықаралық стандарттарды өңдеу мен қабылдау, жобаларды және БҰҰ ЕЭК Ережелеріне талдау жасау, БҰҰ ЕЭК-нің жаңа Ережелеріне қосылу жүргізіледі.

Стандарттаудың ұлттық деңгейінде келесілер жүзеге асырылады:
беруді қамтамасыз ету;
«Стандарттаудың ұлттық жүйесі» ұғымын түсіну мүмкіндігін қарастырайық.

«Техникалық реттеу туралы» Федералдық заңда стандарттаудың ұлттық жүйесі ұлттық стандарттардан, техникалық- экономикалық және әлеуметтік ақпараттың жалпыресейлік жіктегіштерінен (классификаторларынан), оларды әзірлеу мен пайдаланудың ережелерінен тұрады деген анықтама берілген. Сонымен қатар, жүйелік талдама әдісіне сүйене отырып, стандарттаудың ұлттық жүйесін ұйымдастыру-техникалық жүйе ретінде кеңірек мағынада түсіндірсек болады. Оның құрамына стандарттау ұйымдары мен қызметтері, стандарттау мен жұмыс жүргізудің, автоматтандырылған деректер банкінің, техникалық құралдар мен байланыс аналарының ережелері мен әдістері бойынша нормативтік құжаттар қоры кіреді. Бұлар жүйелілік пен кешенділік қағидасының негізінде елімізде және стандарттау обылысындағы   халықаралық   ынтымақтастықта        стандарттау бойынша тиімді жұмыс жүргізуді қамтамасыз етеді.

Бақылау сұрақтары

«Техникалық реттеу туралы» Федералдық заңда стандарттаудың ұлттық жүйесі ұлттық стандарттардан, техникалық-экономикалық және әлеуметтік        ақпараттың        жалпыресейлік        жіктегіштерінен (классификаторларынан), оларды әзірлеу мен пайдаланудың ережелерінен тұрады деген анықтама берілген. Ресей Федерациясының стандарттау бойынша құжаттарына келесілер жатады: Сонымен қатар қазіргі таңда мемлекетаралық стандарттар (МЕМСТ), кәсіпорындар стандартары (КСТ), салалық стандарттар, техникалық шарттар (ТШ) және басқа да нормативтік құжаттар әрекет етеді.

Ресей Федерациясында қолданыстағы стандарттар түрлері келесідей жіктеледі:
Техникалық регламент

— Ресей Федерациясының заңдылығында бекітілген немесе федералдық заңмен немесе Ресей Федерациясы Президентінің Үкімімен, я болмаса Ресей Федерациясы Үкіметінің қаулысымен бекітілген тәртіпте ратификацияланған, Ресей Федерациясының халықаралық келісімімен қабылданған құжат. Ол техникалық реттеуге жататын нысандарға (өнімдерге, соның ішінде

ғимараттарға, құрылыстарға өндіріс, пайдалану, сақтау, тасымалдау, сату мен жою процестеріне) міндетті түрде пайдаланылатын және атқарылатын талаптарды бекітеді.

Ұлттық стандарт (Р МЕМСТ ) — ерікті түрде көп рет пайдалану мақсатында өнімнің сипаттамасы, жүзеге асыру ержелері мен өндіріс процестерінің сипаттамасы, пайдалану, сақтау, тасымалдау, сату мен жою (кәдеге жарату), жұмыс орындау немесе қызмет көрсету бекітілетін, терминологияға, символикасына, қаптамасына, маркерлеріне немесе этикеткаларына және оларды таңбалау ережелеріне қойылатын талаптар бекітілетін стандарттау бойынша Ресей Федерациясының ұлттық ұйымы бекіткен нормативтік құжат.

Техникалық-экономикалық және әлеуметтік ақпараттың
жалпыресейлік жіктегіштері

классификаторлар) (ЖК ) — бұл мемлекеттік ақпарат жүйелері мен ақпарат ресурстарын құру және мекемеаралық ақпарат алмасу кезінде қолдану міндеттелген техникалық-экономикалық және әлеуметтік ақпаратты бөлетін нормативтік құжаттар.

Стандарттау ережелері (СЕ) құрамы типтік ұйымдастыру- техникалық және (немесе) жалпы техникалық ережелер, жалпы қағидалар, сипаттамалар, нормалардан тұратын, стандарттау саласындағы белгілі бір өндірістік процестерді орындау кезінде оларды сақтау ерікті түрде болатын стандарттау бойынша нормативтік құжат болып табылады. Стандарттаудың ережелері нормативтік құжаттарды келісу тәртібіне, салалардың, қауымдастықтардың, кәсіпорындарда стандарттау қызметін құрудың және т.б. қабылданған стандарттары туралы ақпарат ұсынуға қатысты болуы мүмкін.

Стандарттау жөніндегі ұсынымдар (Ұ ) стандарттау, сертификаттау, аккредитация, метрология және каталогизация бойынша ұйымдастыру, үйлестіру және жұмыс орындау міндеттерін шешумен байланысты нақты процестер мен олардың элементтерін өңдейді.

Ұйымдастыру стандарттары өндірісті жетілдіру меноның шығаратын өнімдерінің, орындаған жұмысының, көрсетілген қызметтердің сапасын қамтамасыз ету үшін, сонымен қатар зерттеулер (сынақтар), түрлі салалардағы өлшеулер мен өңдеулер нәтижелеріне алынған білімді тарату мен пайдалану үшін өңделеді. Бұл ретте «ұйым» терминімен РФ-ның Азаматтық кодексі (федералдық мемлекеттік унитарлық кәсіпорын, муниципалдық мемлекеттік унитарлық кәсіпорын, мемлекетті мекеме, акционерлік қоғам, жауапкершілігі шектеулі серіктестік, дербес бейкоммерциялық ұйым, қор, ассоциация, одақ және т.б.) бекіткен оның барлық мүмкін болатын ұйымдыстыру-құқықтық түрлері қарастырылады.

Біздің елімізде әрекет ететін кешенділік қағижасын жүзеге асыру мақсатында, ұлттық стандарттар қоры кешендер қатары мен стандарттар жүйесін құрамына енгізген.

Стандарттар кешені (жүйесі)

– келісілген, жалпы мақсаттық бағытпен біріккен және көбінесе стандарттаудың өзара байланысқан нысандарының негізін қалаушы, ұйымдастыру-техникалық және жалпы техникалық талаптарын бекітетін өзара байланысты ұлттық стандарттардың жиынтығы.

Ұлттық стандарттар кешендердің құрамына, үлкен стандарттар санының бірлестігі бола отырып, басқарудың түрлі деңгейлерінде қолданылатын стандарттардың бір біріне қарама-қайшы келмеуіне, ортақ мақсатқа жетуді және өнімге, процеске қойылған өзара түйіскен талаптарын орындауға, сонымен қатар оларды орындаудың ұсынымдарына бағытталған ержелер кіреді. Қазіргі таңда басым көпшілігі мемлекетаралық болып табылатын жалпытехникалық стандарттардың 25 жүйесі әрекет етеді.

Жалпытехникалық стандарттардың жүйелері мен кешендеріне келесілер кіреді: Стандарттардың екі негізгі жалпытехникалық жүйесінің құрылу негіздерін, құрылымын, мазмұны мен белгілерін қарастырамыз.

Конструкторлық құжаттаманың бірегей жүйесі (КҚБЖ) (КҚБЖ) ұйымдар мен кәсіпорындар өңдейтін конструкторлық құжаттарды әзірлеу, ресімдеу және байланысқа шығу тәртібі бойынша өзара байланысқан бірегей ережелер мен қағидаларды бекітетін мемлекетаралық стандарттардың кешені болып табылады. Бұл бірегей ережелер конструкторлық құжаттардың, есепке алу- тіркеу, нормативтік-техникалық, технологиялық құжаттамалардың, сонымен қатар ғылыми-техникалық және оқу әдебиетінің барлық түрлеріне тарайды. Бұйымдар мен конструкторлық құжаттардың стандарты және жіктегіші (классификатор)- БҚКҚСЖ (классификатор БҚКҚСЖ) – ИСО мен ХЭК-нің сәйкес стандарттарының талаптарына сай мемлекетаралық 158 стандарт пен 15 ұсынымнан тұрады.

БҚКҚСЖ-нің қолданыстағы стандартының барша кешені келесі топтарға бөлінеді:
0 тобы «Жалпы ережелер

». Осы топтын негізгі стандарты 2.001—2013 МЕМСТ «БҚКҚСЖ. Жалпы ережелер» БҚКҚСЖ-нің кешеніне кіретін мақсатты қызметін, тарату обылысын, жіктелімі мен стандарттардың белгілерін анықтайды.

1-топ. «Негізгі ережелер»

. 2.101—68 МЕМСТ. «БҚКҚСЖ.

Бұйымдардың түрлері » БҚКҚСЖ құрылымын анықтауға арналған база болып табылатын жобалау және өндіріс нысандарын анықтайды. Бұл стандарт конструкторлық құжаттаманы орындау кезіндегі өнекәсіп салаларының барлық бұйым түрлерін анықтайды. Бұл стандарт басқа бұйымдардың құрамындағы нақты бұйымға бұрын өңделген кез келген конструкторлық құжатты қайт ресімдемей-ақ қолдану мүмкіндігін анықтайды. 2.101—68 МЕМСТ- нда мазмұндалған ұғымдар бүкіл конструкторлық құжаттаманың негізіне салынған; олар осы құжаттаманы барлық салаларда пайдаланудың тәртібін алдын ала анықтайды. Осы стандартты дамытуға үш стандарт әзірленген: 2.118—2013 МЕМСТ «БҚКҚСЖ. Техникалық ұсыныс», 2.119—2013 МЕМСТ

«БҚКҚСЖ.        Сұлбалық        жоба»,        2.120—2013        МЕМСТ
«БҚКҚСЖ.Техникалық жоба».

Бұл стандарттар жобалау кезеңінде конструкторлық жұмыстарды ұйымдастыруды жетілдіруге ықпал етті, өңдеушілердің еңбек өнімділігін айтарлықтай арттырды, шығарылатын бұйымдардың сапалық және техникалық- экономикалық көрсеткіштерін жақсартты. 2.105—95 МЕМСТ «БҚКҚСЖ. Конструкторлық құжаттараға қойылатын жалпы талаптар», 2.106—96 МЕМСТ «БҚКҚСЖ. Мәтіндік құжаттар», 2.114—95 МЕМСТ «БҚКҚСЖ. Техникалық шарттар. Құру, мазмұндау және ресімдеудің ережелері» бұйымдардың мәтіндік құжаттарын орындау мен оларды орындауға қойылатын талаптарды бекітеді.

2-топ. «Конструкторлық құжаттардағы бұйымдардың жіктелуі мен белгіілері». 2.201—80 МЕМСТ « БҚКҚСЖ. Бұйымдарды және конструкторлық құжаттарды белгілеу» бір стандарттан тұрады. Бұл стандарт машина жасау мен аспап жасаудың негізгі және көмекші өндірісінің бұйымдарының, олардың құрамдас бөліктері мен конструкторлық құжаттарының өнеркәсіптің барлық салаларындағы тіршілік циклдары бойынша барлық кезеңдерінің топтастырылған жіктілік жүйесін бекітеді.

3-топ. «Сызбаларды орындаудың жалпы ережелері». 21 стандарттан тұрады. Мысалы, 2.301—68 МЕМСТ «БҚКҚСЖ. Форматтар» сызбалар және өнеркәсіптің барлық салаларындағы конструкторлық құзаттардың сызба парақтарының форматтарын бекітеді.

Осы топтың басқа стандарттары өнеркәсіптің барлық салаларына арналған суреттердің көлеміне, сызықтар, сызба шрифттері мен сызбаның басқа да элементтеріне және оларды ресімдеудің ережелеріне қойылатын талаптарын бектіеді. 4-топ.Машина жасау мен аспап жасау бұйымдарының сызбаларын орындау ережелері». Оның құрамына осы салада кеңінен қолданылатын бөлшектер мен бұйымдарды орындау ережелерін бекітетін 30-дан астам стандарттар кіреді.

5-топ . «

Конструкторлық құжаттардың айналу ережелері».

Бұл топтың стандарттар мазмұны олардың құрамына кіретін стандарттардың атауларымен толық сипатталады, атап айтқанда, 2.501—2013 МЕМСТ «БҚКҚСЖ. Есепке алу мен сақтаудың ережелері»,        2.502—2013 МЕМСТ «БҚКҚСЖ. Қайталау (дубликаттау) ережелері», 2.503 —2013 МЕМСТ «БҚКҚСЖ. Өзгерістер енгізу ережелері» және т.б.

6-топ. «Пайдалану және жөндеу құжаттамаларын орындау ережелері». Оның құрамына сегіз мемлекеттік стандарт кіреді. Бұл стандарттар келесілерді бекітеді:

7-топ. «

Сызбаларды орындау ережелері».
Келесілерді бекітетін 68 мемлекеттік стандарттардан тұрады:
8-топ.

Құрылыс және кеме жасау құжаттарын орындау ережелері».

Жобалаудың үлгілік әдісі және таудың графикалық құжаттамасы бар мемлекеттік стандарттардан құралған. БҚКҚСЖ стандарттарының белгілері келесі сызба бойынша құрылған. Олардың әрқайсысы БҚКҚСЖ стандарты класына берілген 2 деген саннан тұрады, стандарттардың жіктілік тобын білдіретін (жоғарыда аталғандардың санынан) цифрлардан  (нүктеден кейін), осы топтағы стадарттың қатарлық нөмірін анықтайтын екі мәнді саннан және стандарттың тіркелген жылын көрсететін екі мәнді сан (сызықшадан кейін).

Пример обозначения 2.503 — 2013 МЕМСТ «Конструкторлық құжатанаманың бірегей жүйесі» белгісінің мысалы 2.1-суретте көрсетілген.

Технологиялық құжаттаманың бірегей жүйесі (ТҚБЖ). 1965 ж. басталған технологиялық құжатнаманың бірегей жүйесі өңдеуінің басты мақсаты технологиялық процестердің өңдеулеріне шығынды төмендету болатын, дегенмен одан да жақсы эффект алынғанын тәжірибе көрсетті – өнімнің өзіндік құнын төмендету мен

сапасын арттыруға алып келген типтік технологиялық процестерді қолдану аясы кеңейді. Аталған мақсатқа жету үшін мемлекеттік стандарттардың үлкен тобы әзірленді (50-ден астам). ТҚБЖ-н өңдеу мен жетілдірудің негізіне келесі қағидалар салынды: ТҚБЖ ресімдеу ережелерін бекітеді: бұйымдарға техно- логиялық құжатнаманың жинағын, процестер мен қолданылатын әдістер және түрлерді қосқандағы операциялардың технологиялық құжатнамасының жинағын, көмекші технологиялық құжатнама жинағының жеке түрлерін және т.б. ТҚБЖ стандарттары он топқа бөлінеді және олардың бір тобы резервтік болып табылады.

0-топ.  «ТҚБЖ-нің жалпы ережелері».

3.1001—2011 МЕМСТ

«ТҚБЖ.

Жалпы ережелер » машина жасау және аспап жасаудың барлық бұйымдарына таралады. Стандартта ТДЖ-нің анықтамалары мен қызметі берілген, ТҚБЖ стандарттарының таралу обылысы анықталған, осы стандарттардың бұрын қарастырылған жіктелуі мен белгілері енгізілген оларды есепке алудың, сақтау мен нормалық

бақылаудың тәртібі бекітілген.
1-топ. «ТҚБЖ негізін қалаушы стандарттар».

Ол технологиялық құжаттамаларын өңдеу кезеңдерін, негізгі жазбаларды, нысандар, бланк пен құжаттарға қойылатын талаптарды, жалпы қызметтегі құжаттарды ресімдеу ережелерін, негізгі ұғымдардың терминдері мен анықтамаларын, автоматтандырылған        технологиялық процестерді жобалауда қолданылатын құжаттарды ресімдеу ержелерін, есепке алу, сақтау және өзгеріс енгізу ережелерін және т.б. бекітетін мемлекеттік стандартты құрады.

2-топ. «

Технологиялық құжаттарды белгілеу жүйесі».

Ол бір 3.1201—85 МЕМСТ «ТҚБЖ. «Технологиялық құжаттарды белгілеу жүйесі» стандартынан тұрады. Қажетті құжаттарды сақтау мен іздестіруді жеңілдету, оларды басқа кәсіпорындарға кейінен ресімдемей-ақ беруге және т.б. қажетті шарттарды құратын технологиялық құжаттарды белгілеу жүйесі. 3-топ. «Бөлшектерді пайдалануды есептеу әдістері және технологиялық құжаттарды пайдалануды есепке алу».

Ол сәйкес әдістерді анықтайды.
4-топ.«Жұмыстың әр түріне технологиялық құжаттарды ресімдеу ережелері».

Ол түрлі технологиялық процестерге (құю, соғу және қалыптау, механикалық өңдеу) құжаттар ресімдеудің ержелереін бектетін стандарттардан тұрады. 5-топ. «Сынақтар мен щығарылатын бұйымдарды бақылаудыңтехнологиялық құжаттарын ресімдеудің  ержелері». Ол техникалық бақылау мен технологиялық сынақтардың құжаттарын ресімдеу ережелерін анықтайтын стандарттардан тұрады.

6-топ. «Көмекші өндірісте қолданылатын құжаттарды ресімдеу ержелері». Жөндеу және құрал-сайман цехтарында пайдаланылатын құжаттарды және орын ауыстыру процесінің құжаттарын ресімдеудің ережелерін бекітетін стандарттардан тұрады.

7–топ. «Технологиялық операцияларды жазудың ережелері».

Ол технологиялық операцияларды жазудың ережелері менмашина жасау өндірісінің негізгі түрлеріне арналған көшулерді жазу ережелерін бекітетін стандарттардан тұрады. 9-топ.« АБЖ-нде пайдаланылаиын нормативтік және анықтамалық ақпаратты даярлау ережелері». Бір стандарттан тұрады. 3.1901—74 МЕМСТ «ТҚБЖ. Технологиялық құжаттардың түріне кіргізілген жалпы мақсаттағы нормативтік-техникалық ақпарат»». ТҚБЖ стандарттарының белгілері келесі сызба бойынша құрылады. Олардың әрбірінің нөмірі КҚБЖ-нің стандарттар  класына берілген 3 саннан тұрады, кіші класын білдіретін саннан (нүктеден соң), стандарттың жіктелу тобын (жоғарыда аталғандардың ішінен)

Осы топтағы стандарттың реттік нөмірін анықтайтын екі мәнді санан, және стандарттың тіркелген жылын көрсететін екі мәнді саннан (сызықшадан соң). Пример обозначения 3.1103 — 2011 МЕМСТ «Технологиялық құжатнаманың бірегей жүйесі.Негізгі жазбалар» белгісінің мысалы 2.2-суретте көрсетілген.

Өндірісті технологиялық даярлаудың бірегей жүйесі.

Өндірісті технологиялық даярлаудың бірегей жүйесі (ӨДБТЖ) прогрессивтік типтік технологиялық процестерді, стандартты технологиялық керек-жарақтар мен құрал-жабдықты, өндірістік процестерді, инженерлік-техникалық және басқару жұмыстарын механизациялау мен автоматизациялау құралдарын кеңінен қолдануды көздейтін өндірісті технологиялық даярлау процесін ұйымдастыру мен басқарудың бекітілген ұлттық стандарттар жүйесі ретінде анықталған. ӨДБТЖ өндірісті машина жасау, аспаптар және автоматтандыру құралдарын жасау өндірісін даярлау жалпы тәртібін реттейді. Бірлі-жарым, аз сериялы, сериялы, ірі сериялы және массалық өндірістің технологиялық дайындығына қойылатын айрықша талаптарды ӨДБТЖ-нің мемлекеттік стандарттары негізінде өңделетін салалық стандарттар бекітеді. ӨДБТЖ келесі негізгі қызметтері бойынша топталатын міндеттерді шешуге ықпал етеді: Технологиялық деп бұйым құрылымының басқа бұйымдармен салыстырғанда еңбек өнімділігінің артуын

және оны әзірлеу, жобалау, өндірісті технологиялық даярлау, оның берілген сапа деңгейін сақтау кезінде техникалық қызмет көрсету мен жөндеуде шығынды төмендетуді қамтамасыз ететін бұйымның құрылысын айтамыз. Технологиялық процестерді өңдеу кезінде бұйымның сапасын арттыратын және (немесе) оларды әзірлеудің еңбек сыйымдылығын төмендететін жаңа процестерді өңдеу немесе белгілілердің санынан таңдауға тырысады. ӨДБТЖ құрылысы бойынша бір біріне жақын бөлшек топтарын әзірлеу кезінде типтік технологиялық процестерді кеңінен қолдануға негіздеме құрады. Типтік технологиялық процестер бойынша жеке зауыттарда 85 %-ға дейін бөлшектер шығарылады, ал бұл өндірісті шығарылатын бұйымдарға даярлаудың мерзімін 2.5 есеге қысқартады.

ӨДБТЖ стандарттары келесі топтарға жіктеледі:
0-топ.
Жалпы ережелер.
1-топ.

Өндірісті технологиялық даярлау процесін ұйымдастыру мен басқару ережелері.
2-топ.
Бұйым құрылысының технологиялығын қамтамасыз ету ережелері.
3-топ.

Технологилық процестер мен технологиялық жабдықтауды өңдеу және пайдаланудың ережелері.

4-топ.

Инженерлік-техникалық жұмыстарды механизациялау мен автоматизациялаудың техникалық құралдарын пайдалану ержелері.

5-топ.
Басқа да стандарттар.

ӨДБТЖ шын мәнінде ТҚБЖ-н де қамтиды, дегенмен оның принципиалды ерекшелігі - келесі маңызды кезеңдерді біріктіретін бірегей технологиялық жүйенің алғаш рет құрылуында: ӨДБТЖ-нің маңыздылығы өндірісті технологиялық даярлаудың еңбек сыйымдылығы өндірілетін өнімнің сомалық еңбек сыйымдылығында 15 %-ға жетеді, оның осы шығындардағы үлесі ұдайы өсіп отыруымен анықталады. Жаңа игерілетін бұйымға өндірісті технологиялық даярлау циклының орташа ұзақтығы 8-10 айды құрайды. ӨДБТЖ-н енгізу сериялық өндірісте еңбек өнімділігін 30%-ға, массалықта - 15%-ға дейін және жаңа бұйымға даярлану шығындарын 2-2,5 есеге қысқартады. Техникалық-экономикалық және әлеуметтік ақпаратты жіктеу мен кодтаудың бірегей жүйесі. Адам өзінің практикалық қызметі процесінде кез келген салада түрлі нысандарымен, құбылыс және процестермен бетпе-бет келеді. Бұл ретте адамның

танымдық қызметі топтастырылуы бойынша қарастыратын нысандарының элементтері талап етілетін ортақтық дәрежесіне, яғни қарастыратын нысандарының, құбылыстардың, процестер мен ұғымдардың жіктелуіне ие болған топтастырылуды талап етеді. Жіктелу адамның өзін қоршаған әлемнің бірлігі мен тәртібіне табиғи ұмтылуының көрінісі және сол әлемді адамның тануының негізінде деуге болады. Жіктеу зерттелетін нысанының табиғатын оны жүйелеу жолымен зерттеу әдісінің бірі болып табылады. Ешқандай ғылым зерттелетін нысандар мен құбылыстарды жіктемей дами алмайды деп сенімді түрде айтсақ болады.

Информатика сөздігі жіктеуге келесі анықтама береді.
Жіктеу (
Классификация)

— бұл белгілі бір ерекшеліктеріне сәйкес нысандарды (заттарды, құбылыстарды, ұғымдарды) кластар бойынша (топтамалар, қатар, кіші қатар) бөлу процесі.

Жіктеу аясында нысандардың маңызды белгілері қарастырылады. Жіктеудің нысандары төмендегідей: «Жіктеудің тереңдігі» деген ұғым енгізілуде. Нысанның маңызды белгілері қаншалықты көп пайдаланылса, олардың жіктелуі де терең болады. Жіктеудің тереңдігі белгілі бір шамада берілген нәрсенің саласында адам білімінің тереңдігін білдіреді, өйткені адам нысанының маңызды белгілерін іріктеп алып, бір пішінге келтіре алады. Жіктеудің тереңдігі қаншалықты терең болса, жіктеу кезіндегі кіші қатарлардың саны да көп бөлініп шығады. Егер бұлай болмай шықса, онда нысанының маңызды белгілерін анықтауда қателіктер орын алғанын атап өткен жөн. Бөлініп-жіктелген топтамалардың үлкен саны бір нысанды екі және одан да көп жіктеу топтамаларына жатқызу болжамының азаюына әкеледі. Жіктеудің нәтижелерін негізінде олар символдар тіліне аударылған, яғни кодталған жағдайда ғана пайдалануға болады. Кодтау – жіктеу топтамасына және (немесе) жіктеу нысанына код белгілеу дегенді білдіреді. Код – жіктеу топтамасын және (немесе) жіктеу нысанын белгілеуге арналған қабылданған белгілер немесе белгілердің жиынтығы. Бұл ретте кодтау жүйесі әдістер жиынтығы мен жіктеу топтамаларын және берілген қатарлардың жіктелу нысандарын кодтаудың ережелерінен тұрады десек болады.

Жіктеу жүйесінде пайдаланылатын маңызды белгінің әр ахуалын бір немесе бірнеше символдармен кодтайды. Кодтың әліпбиі — кодты құруға арналған белгілер жүйесі. Кодтың негізі — код әліпбиіндегі белгілер саны. Әліпбидің әріптік коды — табиғи тілдер әліпбилерінің әріптері болып табылатын код әліпбиі. Әріптік кодтар ретінде әліпбилерді пайдаланған ыңғайлы:  латын, кириллица мен грек тілдерінің қос ұғым білдіретін символдарын  алып  тастаған  нұсқалары.   Мысалы,   кириллицадан

«нөл» санына ұқсайтын «о» әрпін, «үш» санына ұқсас «з» әрпін,
«төрт» санына ұқсас «ч» әрпін алып тастап пайдалану.

Кодтың цифрлық әліпбиі — белгілері цифрлар болып табылатын кодтың әліпбиі. Кодтың ұзындығы кодтағы белгілердің санымен анықталады. Кодтың разряды — экодтағы белгінің орны. Пайдаланылатын символдарға қарай кодтау жүйесі цифрлық, әріптік (әліпбилік) және әріптік-цифрлық (әліпбилік-цифровые) болып бөлінеді. Қазіргі таңда ТЭӘЖК БЖ құрамында 27 жалпыресейлік жіктегіш әрекет етеді. Олар өнімдер, негізгі қорлар, мемлекеттер, кәріпорындар мен ұйымдарды, мамандықтар, кәсіптерді, валюта, қызметтерді, бұйымдар мен конструкторлық құжаттарды  және басқа да техникалық-экономикалық және әлеуметтік ақпаратты жіктейді. Техникалық экономикалық және әлеуметтік ақпараттың жалпыресейлік жіктегішінің едәуір бөлігі халықаралық нормативтік құжаттардың негізінде құрылған. 2.2-кестесінде Техникалық экономикалық және әлеуметтік ақпараттың жалпыресейлік жіктегішінің тізілімі берілген. Жалпыресейлік жіктегіштердің кейбірлерін қысқаша қарастырамыз. Стандарттардың жалпыресейлік  жіктегішінің (СЖЖ) нысандары стандарттар мен стандарттау бойынша басқа да нормативтік құжаттар болып табылады. ОК 001-93 белгісі берілген осы жіктегіш ИСО/ИНФО МКС 001-96 халықаралық жіктегішінің базасында құрылған.

Жіктегіштің позицияларын жазудың мысалы:
25        Машина жасау
25.80        Металл кесетін білдектер
25.80.10 Токарь білдектері

Халыққа қызмет көрсетудің жалпыресейлік жіктегішінің (ХҚЖЖ) жіктеу нысандары кәсіпорындар, ұйымдар және азаматтар Техникалық экономикалық және әлеуметтік ақпараттың жалпыресейлік жіктегіштерінің тізімі

Жіктегіштің толық атауы
Жіктегіштің қысқартылған атауы
Жалпыресейлік стандарттар жіктегіші

ЖСЖ/ОКС

Жалпыресейлік халыққа қызмет көрсету жіктегіші

ЖХҚЖ/ОКУН

Жалпыресейлік ақпарат және халықты әлеуметтік қорғау жіктегіші

ЖАХӘҚЖ/ОКИСЗН

Жалпыресейлік өнімдер жіктегіші

ЖӨЖ/ОКП

Жалпыресейлік басқару құжатнамасының жіктегіші

ЖБҚЖ/ОКУД

Жалпыресейлік конструкторлық құжатнама жіктегіші

ЖКҚЖ/БҚКҚСЖ

Жалпыресейлік негізгі қорлар жіктегіші

ЖНҚЖ/ОКОФ

Жалпыресейлік негізі валюта жіктегіші

ЖНВЖ/ОКВ

Жалпыресейлік өлшем бірліктерінің жіктегіші

ЖӨБЖ/ОКЕИ

Жалпыресейлік халық туралы ақпарат жіктегіші

ЖХАЖ/ОКИН

Жалпыресейлік дәнекер, дәнекерлеу, желімдеу және отпен кесу арқылы әзірленетін бөлшектердің жіктегіші

ЖБЖ/ОКД

Жалпыресейлік машина және аспап жасау бөлшектерінің технологиялық
жіктегіші

ЖБТЖ/ОТКД

Жалпыресейлік машина және аспап жасау ісінің жинақтау бірліктерінің технологиялық жіктегіші

ЖМБТЖ/ОТКСЕ

Жалпыресейлік дүниежүзі мемлекеттерінің жіктегіші

ЖДМЖ/ОКСМ

Жалпыресейлік жіктегіштер туралы жалпыресейлік жіктегіш

ЖЖЖ/ОКО

Жіктегіштің толық атауы
Жіктегіштің қысқартылған атауы
Жалпыресейлік мемлекеттік билік және басқару ұйымдарының жіктегіші

ЖМБОЖ/ОКОГУ

Жалпыресейлік әкімшілік-аумақтық бөлу нысандарының жіктегіші

ЖӘБОЖ/ОКАТО

Жалпыресейлік кәсіпорын және ұйымдардың жіктегіші

ЖКҰЖ/ОКПО

Жалпыресейлік жекеменшік нысандардың жіктегіші

ЖЖНЖ/ОКФС

Жалпыресейлік ұйымдастыру түрлерінің жіктегіші

ЖҰТЖ/ОКОПФ

Жалпыресейлік экономикалық қызмет, өнім және қызметтердің жіктегіші

ЖЭӨҚЖ/ОКДП

Жалпыресейлік экономикалық өңірлердің жіктегіші

ЖЭӨЖ/ОКЭР

Жалпыресейлік білім беру бойынша мамандықтардың
жіктегіші

ЖБМЖ/ОКСО

Жалпыресейлік жоғары ғылым мамандықтардың жіктегіші

ОКСВН

Жалпыресейлік        бастауыш        кәсіптік        білім        беру жіктегіші

ЖБКБЖ/ОКНПО

Жалпыресейлік сабақтар жіктегіші

ЖСЖ/ОКЗ

Жалпыресейлік жұмысшылар мамандықтарының, қызметерлер лауазымдары мен тарифтік разрядтардың (санаттардың) жіктегіші

ЖЖМҚТРЖ/ОКПДПР

Жіктегіш позицияларын жазудың мысалдары: 0100002 Тұрмыстық қызметтер
0110005 Жөндеу, бояу, аяқ киім тігу 0111009 Аяқ киім жөндеу

0111029 Былғары бау, тілшені даярлау және бекіту, бауды ұзарту және резина ауыстыру. ЖЭӨҚЖ-ндегі жіктеу нысандары экономиканың барлық салаларында: ауыл шаруашылығында, тау-кен өнеркәсібінде, аңшылықта, орман шаруашылығында және т.б.жүзеге асырылатын экономикалық қызметтің түрлері, сонымен қатар экономикалық

қызметтің нәтижесі ретінде өнім мен қызметтер болып табылады. ТЭӘЖК БЖ-нің құрамында өнімнің жіктелуіне айтарлықтай мән берілген. Осы жіктегіштердің арасында өнеркәсіп және ауылшаруашылық өнімдерінің жіктегішіне (ӨАӨЖ) баса назар аударылады. Ол қалыптасқан қоғамдық еңбекті бөлу мен өнідірістің мамандалуын көрсетеді, елдегі шығарылатын тауар өнімдерін олардың салалары бойынша, ең алдымен қолданыстағы нормативтік-тнхникалық құжаттар бойынша шығарылатын түрлі жіктелген топтамалар мен өнімдердің нақты атаулары түрінде жүйелейді. ӨАӨЖ жіктеудің иерархиялық әдісі бойынша құрылған өнімдердің топтамалық атаулары мен жүйеленген кодтар  жиынтығы түрінде болады.

Жіктегіш келесілер кезінде пайдаланылады:

Бақылау сұрақтары

Замануаи жағдайда Ресей Федерациясының ұлттық стандарттық жүйесі экономикалық, әлеуметтік және коммуникативтік үш негізгі қызметті атқарады.

Экономикалық қызмет сауданың техникалық кедергілерін жою, жаңа техника мен технологияны, отандық өнімнің бәсекеқабілеттілігін, өзіндік құнды төмендетуді енгізу, материалдық және энергетикалық ресурстарды үнемдеу жолымен жүзеге асырылады.

Әлеуметтік қызмет өнімнің және халық өміріне арналған қызметтер мен денсаулық сақтаудң қауіпсіздігін, өркениетті тұтыну нарығын қамтамасыз ету, әлеуметтік, соның ішінде мүгедектерді оңалту, еліміздің қорғаныс қабілетіне ықпал ету мен халықты жұмыспен қамтуды қоса алғанда, стандарттарды құру мен пайдаланудан құралады.

Коммуникаттік қызмет терминдер мен анықтамаларды стандарттау негізінде мамандардың өзара түсіністіктерін қамтамасыз ету, бірегей технкалық тіл құру, өнімнің қасиеттері, оны пайдалану мен қолдану және т.б. ережелері жайлы тұтынушығ ақпарат беруді қамиамасыз ету жолымен жүзеге асырылады. Стандарттауды дамыту оның ғылыми-әдістемелік негізін қалыптастыру, қолдану және жетілдіруге негізделеді: Жүйелі тәсілдеме - себеп-салдар қатынастарының, кері байланыс және мақсатты бағытталған дамудың негізінде стандартталатын өзара байланысқан көптеген нысандарды ілерді зерттеудің әдістемелік құралы. Бағдарламалық-мақсаттық әдіс ең маңызды ғылыми- техникалық, экономикалық және әлеуметтік проблемалар бойынша стандарттаудың кешенді мақсаттық бағдарламаларын өңдеу мен іс жүзінде жүзеге асырумен сипатталады. Саналуандықты басқару - іріктеудің, регламентацияның және өнім мен процестердің ұтымды номенклатурасын құрудың ғылыми- техникалық әдісі. Саналуандықты басқару стандарттаудың соңғы әдісі болып табылады. Әдістің элементтері: жүйелендіру, селекция, қысқарту (симплификация) – кәсіпорында стандарттау жұмысын жүргізудің негізі болып табылады. Санау техникасы құралдарын дамытудың заманауи беталысы мен коммуникацияның электрондық түрлерін кеңейту стандарттау бойынша автоматтандырылған деркетер базасын құру кезінде, стандарттарды өңдеу, ақпарат желісі арқылы электрондық форматта стандарттардың жобаларын қарастыру мен дауыс беру, сонымен қатар ақпарат ұсынудың жаңа түріндегі стандарттарды құру бойынша дербес компьютерлерге арналған арнайы мамандандырылған ақпарат технологиясын қолдануды талап етеді.

Стандарттаудың мақсаттарын орындау үшін келесі әдістер қолданылады.
Әдіс (

гр. methodos — зерттеу жолы, теория, ғылым) — бұл қандай да бір мақсатқа қарай бет алу немесе, басқаша айтқанда, нақты міндетті шешудің тәсілдер жиынтығы.

Озыңқы стандарттау әдісі алдыңғы қатарлы ғылыми- техникалық жетістіктерді ескеретін келешегі мол нормативтік құжаттарды әзірлеуді қарастырады.

Кешенді стандарттау әдісі
стандарттардың өзара ұштасу ұстанымын стандарттаудың негізгі әдісі.

Соңғы өнімнің сапасы шикізаттың, материалдың, бөлшектер мен құрамдас бұйымдардың сапасымен, есптеу және жобалау әдістерін жетілдірумен, технологиялық процестермен, сервистік қызметтің шарттары және тағы көптеген басқа факторлармен анықталатыны белгілі. Егер стандарттау бұйымның тіршілік ету циклының барлық кезеңдерін қамтитын болса, ол кешенді деп аталады. Ол ғылым мен техниканың заманауи дамуын назарға ала отырып ұсынатын талаптардың негізінде стандарттардың өзара ұштасуын, сипаттамалар шартын қамтамасыз етеді. Стандарттау алға қойылған міндеттердің мазмұнын немесе алғышарттарын реттеу мақсатын көздейтін жүйелеу және жіктеу әдәсән кеңінен қолданады. Жеке қарастырғанда, осы әдістің негізінде жалпытехникалық және ұйымдастыру-әдістемелік стандарттардың кешендері (жүйелері) құрылады. Мысалы, Технологиялық құжатнаманың бірегей жүйесі 3.1107  —  81 МЕМСТ «Технологиялық құжатнаманың бірегей жүйесі. тіректер, қысқыштар және орнату құрылғылары. Графикалық суреттер», Осы жағдайларда айрықша болатын стандарттардың нөмірлері. Оның құрамындағы стандарттар жүйесінің нөмірі (біздің жағдайда 3 немесе 8) қажеттілікке қарай, тұрақты жүйесін бұзбастан, оны жаңа стандарттармен толықтырып отырады.

Жүйелендіру (

Унификация)

— бір қызметтегі нысандардың типтерін, түрлерін және көлемдерін ұтымты азайтуға бағытталған стандарттау әдісі.

Ғылыми-техникалық прогресс өңдірілетін бұйымдардың типтерін тоқтамай кеңейтуге алып келеді. Техникалық әдебиетте келтірілген бағалар бойынша, соңғы 10-15 жылда өңдірілетін бұйымдардың номенклатурасы 1,5-2 есеге артты. Егер ұтымды жобалау мен шығаруды ұйымдастырудың арнайы шаралары қабылданбайтын болса, онда бұйымды азайту тұрғысынан олардың сериялылығы азаятын болады.

Қазіргі таңда ол онша көп емес. Жетекші машина жасау саласын зерттеу кезінде өндірілетін бұйымдардың саналуан номенклатурасының ұдайы кеңеюінің анық тезисін келесі сурет растайтыны анықталды (2.3-сурет). Келтірілген деректерден бұйым атауларының тек 19 % жылын 1000 дана сериялықпен өндіріледі; 19 % —100-дан 1 000 дана жылына; 20 % —10-дан 100 дана жылына; 42 % — бірлі-жарым өндірісте. Машина және аспап жасау бұйымдарының техникалық деңгейі мен сапасын арттыру ғылыми-техникалық прогрестің үздік жетістіктеріне сәйкес келетін жаңа алдыңғы қатарлы құрамдас бұйымдар мен материалдарды пайдаланумен үздіксіз байланысқан. Машина жасау бұйымдарының талаптарын арттырумен байланысты, олардың күрделенуі орын алуда, оларға кіретін құрамдас бұйымдар мен материалдардың тип көлемдерінің саны артуда. Осы жағдайда жеткізуші-кәсіпорындар жыл сайын арттырылған сипаттамалы бұйымдар мен материалдардың құрамдас бөлшектерінің жаңа түрлерін жеткізуді әзірлейді және ұсынады. Бұрын жобаланған бұйымдарды пайдалануды қамтамасыз ету мақсатында, жаңа әзірленген құрамдас бұйымдар мен материалдарды пайдаланумен қатар бұрынғы элементтік базаны пайдалана отырып, қосалқы бөлшектердің үлкен санын өндіреді. Бұл факторлар, сонымен қатар кей кездері машина және аспап жасау бұйымдарының соңғы жобааралық жүйелендіру деңгейінің жеткіліксіз болуы құрамдас бұйымдар мен материалдардың қолданыстағы номенклатурасын кеңейту беталысын туындатады. Осы жағдайларда қарқынды дамып келе жатқан ғылыми- техникалық прогрестің маңызды жолдарын қамтамасыз етудің жолы бұйымдардың, құрамдас бөліктері мен материалдардың номенклатурасын ұтымды ұйымдастыру болып табылады.

Алға қойылған мақсатқа байланысты бұйымдарды жүйелендіру келесі белгілерге сәйкес жүргізіледі: Ұйымдастыру жоспарында жүзеге асыру жағынан ең қарапайым алмастыру болып табылады. Алмастыру – бұл бұрын басқа бұйымда қолданылған қандай да бір бұйымның бөлшектерін, тораптарын, агрегаттарын жобалау кезінде пайдалану. Алмастыру берілген бұйымның алдыңғы үлгілерімен қатар функционалдық қызметі басқа да бұйымдардан алына береді. бұл ретте бөлшек немесе оның құрамдас бөлігін пайдалану құжатнаманың нормативтік-техникалық талаптарына қайшы келмеуіне көз жеткізіп алған жөн. Түрлі бұйымдарды құрастыру тәжірибесінде алмастыру кеңіңен қолданылады, өйткені ол құрастырудың сабақтастығын, жүзеге асыруға мүмкіндік береді, құрастырудың шығынын қысқартуды, өндірісті даярлауға және өндіруді қамтамасыз етеді.

СЧ1...СЧ5 — базалық бұйымның алмастырылатын құрамдас бөліктері; СЧ6 — жаңа өңделген бұйымның құрамдас бөлігі

Құрамдас бөлікті алмастыруды пайдалану әдетте сенімділіктің қажетті деңгейін қамтамасыз етеді, өйткені бұндай құрамдас бөлік пайдалану кезінде басқа бұйымның құрамныд сынақ өткен. Бұрын атап өткендей, түрлендірудің (унификациялаудың) басқа бағыты - бұйымның бірнеше жаңа өңдеулерінде қолдану үшін түрлендірілген құрамдас бөліктерді алдын ала әзірлеу болып табылады. Егер алмастырылатын затты түрлендіру нақты бір бұйымды өңдеу кезінде жүргізілетін болса, онда түрлендірілген құрамдас бөлікті өңдеу кезінде осы құрамдас бөлік пайдаланылатын көптеген бұйымдар алдын ала анықталып алынады. Түрлендірілетін осы екі бағытты жүзеге асырудағы айырмашылық 2.4-суретте берілген. Базалық бұйымдар мен конструкцияларды өңдеу - модифика- цияның ары қарайғы бағыты қарастырылған дамуы, атап айтқанда, түрлендірілген құрамдас бөліктерді құру болып табылады. Бұл жағдайда бірнеше бұйымдарға арналған түрлендірілген құрамдас бөлік құрастырылып қана қоймайды, бұйым бірден негізгі құрамдас бөліктердің жиынтығы ретінде, яғни бірнеше болашақ бұйымдардың «қаңқасы» ретінде жобаланады. Мысалы, машинаның алдында тұрған нақты міндеттерге байланысты, қозғалтқыштың, кабинаның, аспалы және басқа да жабдықтардың түрлі модификациялары қондырылатын бірнеше болашақ машиналар үшін базалық шасӨҚ өңделеді. Базалық конструкция мен базалық бұйымның айырмашылығы - базалық конструкция тұтынушының міндеттерін басқа кейбір құрамдас бөліктермен толықтырмай, оны орындай алмайды, ал базалық бұйым осындай міндеттерді атқара алады (2.5-сурет). Базалық конструкцияны өңдеу негізінде унификацияны жүргізудің әдістемесі 2.6-суретте берілген. Қатар құру арқылы бұйымды түрлендіру – өз қызметі бойынша түрлендірілмеген, алмастыруға болатын бұйымдарға (құрамдас бөліктер, бөлшектерге) сәйкес келетін бұйымдардың оңтайлы қатарын құру.

СЧ1...СЧ3 —

базалық бұйымның алмастырылатын құрамдас бөліктері

; СЧ4, СЧ5 —

жаңа өңделген бұйымның құрамдас бөліктері

Бұйымдардың қатарын құру арқылы түрлендіруді жүргізу (унификация)                әдетте                нормативтік-техникалық                        құжаттарды әзірлеумен        аяқталады:        түрлендірілген                конструкциялар                немесе стандарттардың (мемлекеттік, салалық, кәсіпорындық) альбомдары. Шектеулі                унификация                        (симплификация)                қолдағы        бар бұйымдардың        жалпы        номенклатурасынан        осы        бұйымдарды пайдаланудың пәндік обылысы үшін ұтымды бұйымның типтік көлемдерінің номенклатурасын анықтаумен сипатталады. Бұрынғы пайдаланылған бұйымдарды алмастыру үшін унификация бойынша жұмыстың қарастырылған үш бағыттарында да қолдануға болады. Симплификация                        кәсіпорын,                сала        масштабында,        өнеркәсіптің бірнеше        саласында        типтік        көлемдік        қатарларды                анықтаудың негізінде, сонымен бірге бұйымдардың типтік конструкциясының, каталогтар мен шектегіш тізімнің альбомдарын пайдалану арқылы

қолданылады.

Бұл жерде маңызды ескерту жасаған жөн. Унификация бұйым тіршілік циклының барлық кезеңдерінде оның берілген техникалық деңгейі мен сапасы қамтамасыз етілуі тиіс. Бұйымдарды түрлендіру (унификация) толық және жартылай болады. Жартылай унификация кезінде бұйым бірнеше параметр бойынша түрлендіріледі. Мысалы, барлық тісті дөңгелектер әдетте модульдердің стандартты мәніне ие болады. Сондықтан тісті дөңгелектер модуль бойынша тістер саны мен олардың түріне түрлендірілген деуге болады. Унификация бойынша жұмыс түрлері бұйым жасаудың бір жобасының шегінде ғана емес, бірнеше жобалардың шегінде жүргізіледі. Сондықтан унификация да сәйкес ішкі жобалық немесе жобааралық деп аталады.

Унификация жүргізу оның масштабына қарай келесідей бөлінеді:
Салааралық унификацияға

өнеркәсіптің (мекеменің) екі және одан астам саласында шығарылатын немесе қолданылатын қызметі бірдей немесе жақын бұйымдардың түрлендірілуі жатады.

Салалық унификацияға бір салада (мекемеде) шығарылатын немесе қолданылатын қызметі бірдей немесе жақын бұйымдардың түрлендірілуі жатады.

Кәсіпорынның унификациясына
белгілі бір кәсіпорынның шығаратын бұйымдарының унификациясы жатады.

Унификацияға жататын бұйымдардың номенклатурасын келесілерді еске ала отырып, таңдау қажет: Унификация бойынша жұмыстың нәтижесін бағалаудың құрамына бұйымды түрлендірудің қол жеткізілген деңгейін және техникалық-экономикалық тиімділігін анықтау жатады.

Пайдаланылған терминдердің кейбір анықтамасын келтірейік.
Унификацияның көрсеткіші -

унификация бойынша қойылған міндеттерді орындау дәрежесінің сандық сипаттамасы.

Бұйым унификациясының деңгейі

– бұйымның түрлендірілген құрамдас бөліктерге қанығуы.

Унификацияланған құрамдас бөлік –
екі немесе одан астам бұйымның өзара алмастырылатын құрамдас бөлігі.
Бұйымның типтік көлемі –

беоілген типтегі бұйымның ақпараттық бейнесі және папрпметрлерінің белгілі бір мәндерімен орындалуы.

Бұйымның типі – міндеті, әрекет ету қағидасы, құрылыстық орындалуы және сипаттамасының құрамы (параметрі) бойынша ұқсас бұйымдардың жіктеулік топтары.

Типтік көлемдер қатар – негізгі параметрлерінің сандық мәндері параметрлер қатарында орналасқан типтік көлемдердің жиынтығы.

Параметрлік қатар –
параметрдің сандық қатарының реттелген жиынтығы.

Унификация жүргізуде қол жеткізілген нәтижелерді келесі көрсеткіштер бойынша сипаттау қабылданған: қолданылу коэффициенті К қол

, қайталану коэффициенті К қ

, жобааралық түрлендіру коэффициенті К
ж.у.
Қолданылу коэффициенті К

қол

өңделетін бұйымның құрамдас бөліктерінің конструктивтік сабақтастық деңгейін сипаттайды және келесі формула бойынша саналады:

𝐾 қол

= 𝑛 − 𝑛

0

100,
𝑛

бұл жерде n

— құрамдас бөліктерінің типтік көлемдерінің жалпы саны;

n

0

— түпнұсқалық құрамдас бөліктерінің саны.

Құрамдас бөліктерінің саны бойынша (данамен), сонымен бірге
құны, массасы, өндірудің еңбек сыйымдылығы бойынша

K

қол есептеу кезінде осы формулаға типтік көлемдері санының орнына сәйкесті құрамдас бөліктерінің саны (данамен) қойылады.

Қолданылу коэффициентін

К

қол құны бойынша есептеу кезінде кәсіпорында өңделетін құрамдас бөліктердің құны ретінде зауыттың

өзіндік құны, ал сатылып алынатын құрамдас бөліктер үшін оның бағасы пайдаланылады.

Қайталану коэффициенті К қ бұйымның жобаішілік түрлену деңгейін, сонымен бірге бұйымның құрамындағы құрамдас бөліктердің өзара алмасуын сипаттайды және келесі формула бойынша есептеледі: бұл жерде N — бұйымдағы құрамдас бөліктердің саны; n — бұйымдағы құрамдас бөліктердің типтік көлемдерінің саны.

Жобааралық түрлендіру коэффициенті К
ж.у.

бұйымдар тобының өзара түрлену деңгейін, сонымен бірге бұйым тобының құрамдас бөлігі номенклатурасының қысқару дәрежесін сипаттайды және пайызбен есептеледі.

Қолданылу коэффициентін К қол есептеуінде түпнұсқалыққа берілген бұйым үшін алғаш рет өңделген құрамдас бөліктер жатады. Стандарттыларға «Техникалық шарттар» түрінің стандарты бойынша немесе конструкторлық құжаттама спецификациясында сілтемесі бар басқа да стандарттар бойынша жасалған және

жеткізілген құрамдас бөліктер жатады.

Сатылып алынатын құрамдас бөліктерге аталған кәсіпорында шығарылмайтын, кооперация тәртібінде алынатынды қоспағанда, даяр түрінде алынатын құрамдас бөліктер жатады. Алмастырушыларына нақты бұйымға түпнұсқа ретінде әзірленген және өңделген бұйымға қолданылған, бұрын жасалып шығарылған құрамдас бөліктер жатады. Стандарттау мен унификация көрсеткіштерін анықтай бойынша есептеу   жүргізу   кезінде  бөлшектер  мен        құрамдас бөліктердің келесілері қосылмайды: бекіту бұйымдары, тығындар, құбырлар мен арматура        элементтерін        қосу                бөлшектері,        электрмонтаждау бөлшектері,                сым        ұштықтары,        бөгеттер,        шырақтар,        төсемдер; жапсырмалар, ернеушелер, тілімшелер (планка), ілмектер, рым- бұрандалар; пломбалар, бекіткіш, реттегіш, төсемелік сақиналар мен өңделетін бұйымның ерекшелігі мен олардың түрлендірілуінің мақсаттылығын ескере отырып, басқ да бөлшектер жатқызылмайды. Машина жасау ісінде түрлендіру нысандарына машиналар, механизмдер мен олардың құрамдас бөліктері, технологиялық жабдықтау, технологиялық процестер, материалдардың түрлері мен

маркалары, бақылау мен сынақ әдістері және т.б. жатады.
Агрегаттау

— геометриялық көлемі мен қызметі бірдей стандартты, түрлендірілген бөлшектер, тораптар мен механизмдерді топтастыру жолымен машина, аспап және құрал-жабдықтарды құру әдісі.

Агрегаттаудың мәнін келесі мысалмен түсіндіреміз.

Кез келген жеңіл автомобиль негізгі  агрегаттар  мен жүйелерден: қозғалтқыш, шасси, кузов, трансмиссия, электр жабдықтарынан тұрады. Бұндай құрылыстық ортақтастық негізгі тораптарды, бөлшектерді стандарттауға және түрлендіруге, негізгі агрегаттар мен жүйелердің қосылысынан тұратын автомобильдердің        конструктивтік        қатары        түріндегі автомобильдердің массалық немесе сериялық өндірісін ұйымдастыруға мүмкіндік берді. Агрегаттау жобалау, бұйымды шығару мен жөндеудің еңбек сыйымдылығын қысқартуға, өнімнің сапасын жақсартуға, өндірістің жаңа өнім шығаруға өту және оны шығаруды игеру кезіндегі қайта құруды жеңілдетуге мүмкіндік береді. Стандарттаудың негізгі құралдарының бірі қалаулы сандарды пайдалану болып табылады. Қалаулы сан деп папрметрлердің мәні мен машина жасау өнімдерінің көлемдерін анықтау кезіндегі басқа сандармен салыстыру бойынша айтады. Бұйымдардың басты және негізгі параметрлерінің мәндері белгілі бір математикалық байланыста қалыптасатын қатарлар (параметрлік қатарлар) құрайды. Басты параметр деп негізгілердің ішінде бұйымды толықтау сипаттайтын, ұзақ уақыт өзгермейтін және жетілдіріле түскен бұйымдарды өңдеу кезінде ғана өзгеретін параметрлерді айтатынымызды еске саламыз. Мысалы, металл кесетін білдектер үшін басты параметрлер орнатылатын дайындамалардың габариттік көлемдері, үстел бетінің жұмыс көлемі, білдектің жұмыс ұйымдарының дамымалы күші; ал негізгілері – айналу жиілігі немесе бір минуттағы екі қадамының саны, білдектің құрылыстық салмағы және т.б. болып табылады. Дөңгелекті және тізбекті таркторлар үшін басты параметрлер  – қуат, жұмыс ұйымдарының дамымалы күші, топыраққа түсетін қысым, отынның шығын салмағы, ал негізгілері – қозғалыс жылдамдығы, құрылыстық салмағы, торабының ені, вертикаль саңылауы және т.б. болып табылады. Параметрлік қатарды, мысалы, аяқ киім мен киімнің көлемдері, шайқалма мойынтіректің орнату диаметрі, автомобильдердің жүк көтерімділігі, электр жүйесінің кернеуі, электр машиналарының қуаты және т.б. Қалаулы сандардың ең қолайлы қатары арифметикалық немесе геометриялық прогрессия бойынша құралған қатарлар болып табылады. Арифметикалық прогрессия бойынша құралған қатарлар кез келген көршілес сандардың aj и а ;-1

арасындағы айырмашылық d тұрақты сандардың бірізділігі түрінде болады, яғни d = a j

– a

j-1

= const.

Мысалы, шайқалма мойынтіректің ішкі диаметрлері 20-110 мм аралығында келесі мәндерге ие: 20, 25, 30, -5, ..., 100, 105, 110 мм, яғни d

= 5 арифметикалық прогрессияның айырмашылығын құрайды.

Геометриялық прогрессияда құрылған қалаулы сандар қатары тұрақсыздық d айымашылығына ие, ал әрбір келесі мүшенің aj

алдыңғысына aj қатынасы тұрақты қатынас. Бұл геометриялық прогрессияның еселігі деген атау алған. q j = a j /a j-1 .

Мысалы, 1; 1,6; 2,5; 4; 6,3; 10; 16 ... сандар қатары еселігі q =

1,6 геометриялық прогрессияны құрайды. 1877 ж. француз инженері Шарль Ренар ауа шарларында қолданылатын, арқанның көлемін анықтауға арналған геометриялық прогрессияны пайдалануды ұсынды. Ол ұсынған сандар қатары ары қарай Ренар қатары деген атау алды. Олардың ішіндегі қалаулы сандарды і-мүшесі келесі формуламен анықталатын геометриялық прогрессияның негізінде алады:

𝑎
𝑖
= ±10 1
𝑅

бұл жерде і

— 0 -

R

дейінгі интервалдағы бүтін сан;

R

= 5, 10, 20, 40, 80, 60.

Қалаулы сандардың негізгі, қосымша, құрамдас, жуық, туынды қатарлары жіктелген. Сонымен қатар көбінесе пайдаланылатын негізгі және қосымша қалаулы сандардың қатары 2.3-кестеде берілген.

R

5,

R

10,

R

20,

R

40 қатарлар негізгі, ал

R

80,

R

160 қосымша деп аталады. Олар 8032 — 84 МЕМСТ-нда реттелген және ИСО халықаралық стандартында бекітілген қатарларға сәйкес.

Арттыру және азайтуға арналған қалаулы сандардың қатары шексіз.

Қалаулы сандардың қатары

Қатар белгісі
Геометриялық прогрессяның еселігі
Қатар шегіндегі мүшелер саны

R5

5

√10 = 1,6

5

R10

20

√10 = 1,12

10

R20

20

√10 = 1,12

20

R40

40

√10 = 1,06

40

R80

80

√10 = 1,03

80

R160

160

√10 = 1,015

160

10-нан астам сандарды белгіленген интервал ішінде көбейту арқылы алады: 1 – 10-ға дейін 10, 100, 1000-ға және т.б. , ал 1-ден аз сандарды көбейту кезінде 0,1; 0,01; 0,001-ге және т.б. Мысалы, 0,1-1 мм-ге дейін интервал үшін R5 қатар былайша болады: 0,1; 0,16; 0,25; 0,4; 0,63; 1, ал 100 -1 000 мм интервал үшін R10 қатары

келесідей: 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000. Жалпы жағдайда сандар таңдау кезінде реттік нөмірі аз қатарға басымдық берген абзал. Мысалы R5 қатары R10 қатарынан гөрі қалаулы,

R20

қатары R40 қатарына қарағанда, қалаулы және т.с.с.

Машина жасау ісінің көптеген салаларында (металл кескіш білдектер, ұсталық-пресс құрал-жабдықтары, дизельдер, құрылыс- жол машиналары және т.б. үшін) R10 қатарына негізделген параметрлер қатарына пайдалануға басымдылық беріледі. Тораптар,        жинақтық        бұйымдар        мен        бөлшектер        үшін параметрлер қатарын жоғарылау қатардан құрған үнемділеу, мысалы R20. Арифметикалық прогрессияны бекіту бұйымдары, шайқалма мойынтірек, сұрыпты прокат және басқа да бөлшектер мен жалпы тұтыну тораптарының стандарттауы үшін пайдаланады. Қалаулы сандардың қатарлары «Өзара алмастырудың негізгі нормалары. Қалыпты сызықтық көлемдер» 6636 — 69 МЕМСТ-н әзірлеудің негізі болып табылды. Бұл стандартта бұйымдардың, ең алдымен машина жасау бұйымдарының номиналды көлемдерін таңдауға арналған қалыпты сызықтық көлемдердің (диаметрлердің,

ұзындық, биіктік және кертіктердің) қатары берілген.
0,001-дан 20 000 мм-ге дейінгі диапазонда
Ra5;
Ra10; Ra20;

Ra40
негізгі төрт сандардың қатары бекітілген.

Қалыпты сызықтық көлемдердің кестесі қалаулы сандар қатарының кестесімен ұқсас құрылған. Айырмашылығы тек ұсынылған сандардың диапазонында ғана.

Бақылау сұрақтары

механизмдердің өзара алмасуы Машиналар мен механизмдер пайдалану кезінде бөлшектердің, тораптар мен механизмдердің өзара әрекеттесетін үлкен санынан тұрады.

Тораптың әр бөлшегінің белгілі бір қызметі бар.

Ол қатаң белгіленген көлемдерге, сипаттамаларға ие болуы тиіс. Бөлшек белгілі бір геометриялық, қарапайым формалардың беттерімен шектелген, денелер: жалпақ, цилиндрлік, конустық, сфералық және с.с. түрінде болады. Бұндай сандар құрамалары шексіз көп болуы мүмкін, ал егер олардың көлемдерімен сипатталатынын ескеретін болсақ, онда іс жүзінде бөлшек гаммаларының қаншалықты саналуан екенін көзге елестетуге болады. Бөлшектерге жинақтау шарасынсыз (мысалы, металл кесегінен жасалған төлке, болат шыбықтан - білікше, жез парақтан Белгіді бір қызметті атқару үшін, бөлшектерде беткі жақтың түрлі формалары қарастырылады. Олар цилиндрлік, жалпақ, конустық, бұрандалық, эвольвенттік, оймакілтекті болуы мүмкін. Сонымен қатар беттер

түйісетін және түйіспейтін болып бөлінеді.
Түйісетін беттер

– бұл бөлшектердің жинақтау бірліктеріне, ал жинақтау бірліктерінің механизмдерге бірігетін беттері.

Түйіспейтін немесе еркін

– басқа бөлшектердің  беттерімен қосылуға арналмаған конструктивтік қажетті беттер

Машиналар мен механизмдерді жобалау  кезінде конструкторлар осы машиналар мен механизмдердің қызметтік міндетіне қарай торапта орын алуын, әр бөлшектің белгілі бір  пішіні мен көлемінің болуы міндетті екенін назарға алады. Бұл бөлшектің пішіні, көлемі және орнының

номиналдық мәндері. Және бөлшектің пішінін анықтайтын беттер де бұл жағдайда номиналдық болып табылады. Басқа сөзбен айтқанда, номиналдық беттер мен олардың орналасуы бөлшектің қызметіне қарай жобалау кезінде беріледі. Бөлшек пішінінің саналуандығын жүйелендіру үшін, беттердің барлық мүмкін нұсқалары келесідей бөлінеді: ішкі (цилиндрлік, конустық, параллель және бейпараллель беттер) – оларды

қамтушы
деп атаймыз және сыртқы – олар
қамтылушы
деп аталады.

Осыған байланысты «білік» ж»не «ойық» түсініктері енгізілген.
Білік

– бұл бөлшектердің сыртқы (қамтылушы) элементтерін белгілеуге арналған термин, оны кіші d,

a , c

әріптерімен белгілейді.
Ойық -

бұл бөлшектердің ішкі (қамтушы) элементтерін белгілеуге арналған термин, оны кіші

D, A

C

әріптерімен белгілейді.

Жоғарыда айтылғандай, машиналар мен механизмдер бір бірімен өзара әрекеттестікте болатын бөлшектерден тұрады. Ал бұл олар бір бірімен жанасқанда немесе біріккенде іске асады.

Элементтері бір біріне кіретін бөлшектер қосылысты құрайды. Бұндай бөлшектерді

түйісетін бөлшектер
, ал түйісетін элементтердің беттерін
түйісетін беттер

деп атайды. Қосылыстың түйісетін беттеріне қарай олар цилиндрлік (2.7-сурет,а) , конустық (2.7-сурет, б ), бұрандалы (2.7-сурет, в), оймакілтекті (2.7-сурет, г), кілтекті (2.7-сурет, д), пісірмелі (2.7-сурет, е), тойтарма (2.7-сурет, ж) және т.б. Сызықтық мәндерді (диаметр, биіктік, ұзындық және т.б.) санмен бағалау үшін оларды белгілі бір өлшеу берліктеріндегі көлем түрінде беру қажет.

а

— цилиндрлік;

б

— конустық;

в

— бұрандалы; г — оймакілтекті;

д

— кілтекті;

е

— пісірмелі;

ж

— тойтарма

Машина және аспап жасау ісінде техникалыық құжаттаманың барлық көлемдері миллиметрмен беріледі және көрсетіледі. Бір жағынан, беттер мен осьтердің өзара орналасуын бұзу, яғни машинадағы немесе тораптағы бөлшектерді бұзу, машина немесе агрегаттың қалыпты жұмыс шартттарының өзгеруіне алып келеді. Екінші жағынан, пайдалану процесінде бөлшектер тозады, істен шығады, сондықтан оларды мезгіл-мезгіл тораптан шығарып, жөндеуге тура келеді, я болмаса ескірген бөлшектің орнына жаңасын орнатуға тура келеді. Ал жаңа бөлшектер мен тораптардың, әдетте, мамандандырылған кәсіпрындарда (машина, аспап, автомобиль т.с.с. жасайтын) шығарылуы едәуір үнемді және мақсатқа сай болып табылады. Жөндеу кезінде тең ауыстыруды қамтамасыз ету үшін, бөлшектердің бірегей нормативтік құжаттар бойынша жасалуы және өзара алмастыру талаптарына сәйкес келулері тиіс. Өзара алмастыру дегеніміз не?

Өзара алмастыру

– бұйымдардың (машина, аспап, механизмдер) олардың құрамдас бөлшектерінің пайдалану кезінде бұйымның кез келген данасын, оның құрамдас бөлігін алдын ала қиюластырусыз бір тектес данамен тең алмастыру қабілеті. Машина және аспап жасау жалпы ұғымын нақтылауға болады. Өзара алмастыру – берілген дәлдікпен еркін жасалған бөлшектер, тораптар мен агрегаттардың машинаны жинақтау кезінде осы құрамдас бөліктерді орнатуға немесе жөндеу кезінде машинаның функционалдық сипаттамаларымен қоса сенімділігі мен сапасын сақтай отырып ауыстыруға мүмкіндік беру қасиеті.

Өзара алмастырудың келесі түрлерін ажыратамыз.
Толық өзара алмастыру

— берілген дәлдікпен еркін жасалған бір тектес бөлшектерді қюластырусыз жинау (немесе жөндеу кезінде алмастыру) мүмкіндігі қамтамасыз етілетін өзара алмастыру. Өзара алмастырудың осы түрі бөлшектің және жинақтау бірліктерінің көлемі, пішіні, механикалық, электрикалық және де басқа сапалық және сандық сипаттамалары шығарылғаннан соң берілген шектерде және жинақталған бұйымдар техникалық талаптарға сәйкес болған кезде ғана жүзеге асуы мүмкін.

Негізінен бөлшектерді қарапайым қосуға жататын толық өзара алмастырудың шартында бөлшектерді жаппай әдіспен шығарудың, бұйымдарды әзірлеу мен жинақтау процесін автоматтандырудың, машиналарды жөндеудің ауқымын кеңейтеді. Өзара алмастырудың осы түрі жеткізуші түрлендірілген бөлшектер немесе номенклатурасы шектеулі жинақтау бірліктерін шығарып, негізгі өнімді өндіретін кәсіпорынға оларды жеткізетін жағдайда, мамандандыру мен кооперациялануды енгізуге мүмкіндік береді.

Жартылай өзара алмастыру деп бұйымның талап етілген дәлдігін қамтамасыз ету үшін, тораптың кейбір конструктивтік ерекшеліктері (реттегіш элементтер, компенсаторлар) қарастырылатын немесе жинақтау немесе жөндеу кезінде қосымша технологиялық шаралардың (жетілдіру, қалыптастыру, бөлшектерді селективтік немесе топтық жинақтау) енгізілуін атаймыз. Жартылай өзара алмастыру барлық емес, жеке геометриялық немесе басқа да параметрлермен жүзеге асырылады.

Ішкі, сыртқы және функционалдық өзара алмастыру орын алған.
Ішкі өзара алмастыру –

жинақтау бірліктерін, бұйымға кіретін механизмдерді құрайтын барлық немесе жеке бөлшектердің өзара алмастырылуы . Мысалы, шайқалма мойынтіректердің ішкі өзара алмасуына сақиналар мен шайқау денелері (шариктер, роликтер) арналған.

Сыртқы өзара алмастыру өзара алмасатын жинақтау бірліктерінің, сонымен қатар кооперацияланатын және сатып алынатын бұйымдардың (күрделілеу бұйымдарға орнатылатын) біріктірілетін беттерінің көлемдері мен пішіндері, пайдалану көрсеткіштері мен параметрлері бойынша өзара алмастырылуы .

Сыртқы өзара алмастыру

— өзара алмасатын жинақтау бірліктерінің, сонымен қатар кооперацияланатын және сатып алынатын бұйымдардың (күрделілеу бұйымдарға орнатылатын) біріктірілетін беттерінің көлемдері мен пішіндері, пайдалану көрсеткіштері мен параметрлері бойынша өзара алмастырылуы. Шайқалма мойынтіректер үшін бұндай параметрлер, сыртқы және ішкі сақиналардың көлемдері, айналу дәлдігі сияқты; электр қозғалтқыштар үшін – қуат, біліктің айналу жиілігі, біріктіру беттерінің көлемдері мен пішіндері.

Функционалдық өзара алмастыру – кез келген бөлшектер, тораптар мен механизмдерді жөндеу кезіндегі тек жинақтау және ауыстыру ғана емес, пайдалану көрсеткіштері мен функционалдық параметрлері қамтамасыз етілетін өзара алмастыру. Мысалы, өзара алмасатын тісті дөңгелекқиюластырмай-ақ тораптағы өз орнын табу қабілетінен бөлек беоілген айналу сәтін беруі тиіс, белгілі бір беріліс қатынасы болуы және жұмыстың тапсырылған ресурстарына ие болуы тиіс. Автомобильдің функционалды өзара алмасуы сәйкес біріктіру көлемдерінен басқа берілген өнімділікке және сәйкес ресурсқа, қысымның белгілі шамасын дамытуы ие болуы тиіс. Өзара алмасудың барынша тиімді болуын қамтамасыз ету үшін, машина мен механизмдерді құрастыру, өндіру және пайдалану кезінде ғылыми-техникалық кешеннің ережелерін ескерген жөн.

Машиналарды
құрастыру
кезінде негізінен келесілерді қамтамасыз ету қажет:

Осылайша өзара алмасу қағидасының бірінші құрамдас бөлігі жобаланған машина, агрегат және олардың құрамдас бөлшектерінің жоғары сапасын қамтамасыз ететін, оларды шығаруға қажетті бөлшектердің жұмыс сызбалары мен техникалық шарттарын өңдеу болып табылады.

Машина өндіруде келесілерді қамтамасыз ету қажет:

Осылайша өзара алмасу қағидасының екінші құрамдас бөлігі берілген параметрлердің дәлдігіне қойылатын талаптарды орындау болып табылады. Ол үшін технологиялық және бақылау шараларын орындайтын құрал-жабдық пен құрал-саймандар, өлшеу аспаптары мен білікті мамандар қажет.

Машиналарды
пайдалану

шарттарында қосалқы бөлшек, жөндеудің кезеңдігі, жеке бөлшектерін, механизмі мен пайдалану материалдарын ауыстырудың жоспарлы-ескерту шарттарын қамтамасыз ету мұқтждығы анықталады.

Бақылау сұрақтары

және қондыру

Негізгі терминдер мен анықтамалар 25346 — 2013. МЕМСТ-нда бектілген.
Барлық көлемдері номиналдық, нақты және шекті болып бөлінеді.
Номиналдық көлем

— ауытқуларды есептеудің басы болып қызмет ететін және оған қатысты шекті көлемдер анықталатын көлемдер. Бұрын атап өткендей, номиналды көлемді бөлшектерді жобалау кезіндегі есептеу нәтижесі ретінде немесе конструктивтік, технологиялық және пайдалану факторларын ескере отырып таңдайды. Номиналды көлем келесідей белгіленеді:

D

— ойықтар үшін,

d

— біліктер,

l

— сызықтық көлемдер үшін. Қосылысқа кіретін бөлшектер үшін номиналды көлем жалпы болып табылады.

Дайындамалар мен бөлшектер, кескіш және өлшеу саймандарының типтік көлемдерін қысқарту үшін, сонымен қатар есептеу кезінде алынған, технологиялық процестерді типтеуді жеңілдету үшін көлемдер мәні әдетте «Өзара алмастырудың негізгі нормалары. Қалыпты сызықтық көлемдер» 6636 — 69 МЕМСТ бойынша қалыпты сызықтық көлемдер мәндеріне сәйкес дөңгелектенеді. Стандартта сызықтық көлемдердің төрт қатары ұсынылған: 0,001-ден 20 000 мм-ге дейін қалыпты сызықтық көлемдерді бекітетін

Ra5, Ra10,
Ra20, Ra40.

Көрсетілген стандарт қабылданған бастапқы көлемдер мен параметрлерге, соның ішінде технологиялық, операциялар аралық көлемдерге, сонымен бірге нақты бұйымға (мысалы, бұранданың орташа көлемі) стандартта регламенттелген көлемдерге тәуелді

Нақты көлем

– рұқсат етілген қателікпен бекітілген көлем. Бұрын атап көрсетілгендей, бөлшекті абсодютті дәл көлемде және қателіксіз өлшеу мүмкін емес, сондықтан да осы ұғым енгізілген.

r

Негізгі қатарлардың 1-ден 500 мм-ге дейінгі қалыпты сызықтық көлемдері

Сызықтық көлемдер, мм, қатарлардың Ra5

Ra10
Ra20
Ra40

Ra5

Ra10
Ra20
Ra40

Ra5

Ra10
Ra20
Ra40

1,0 1,0 1,0 1,0

10

10

10

10

100

100

100

100

1,05

10,5

105

1,1 1,1

11

11

110

110

1,15

11,5

120

1,2 1,2 1,2

12

12

12

125

125

125

1,3

13

130

1,4 1,4

14

14

140

140

1,5

15

150

1,6 1,6 1,6 1,6

16

16

16

16

160

160

160

160

1,7

17

170

1,8 1,8

18

18

180

180

1,9

19

190

2,0 2,0 2,0

20

20

20

200

200

200

2,1

21

210

2,2 2,2

22

22

220

220

2,4

24

240

2,5 2,5 2,5 2,5

25

25

25

25

250

250

250

250

2,6

26

260

2,8 2,8

28

28

280

280

3,0 3,0 3,0

30

300

3,2

32

32

32

320

320

320

3,4

34

340

3,6 3,6

36

36

360

360

3,8

38

380

Сызықтық көлемдер, мм, қатарлардың Ra5

Ra10
Ra20
Ra40

Ra5

Ra10
Ra20
Ra40

Ra5

Ra10
Ra20
Ra40

4,0 4,0 4,0 4,0

40

40

40

40

400

400

400

400

4,2

42

420

4,5 4,5

45

45

450

450

4,8

48

480

5,0 5,0 5,0

50

50

50

500

500

500

5,2

52

5,5

55

6,0 6,0 6,0 6,0

60

60

60

60

6,3

63

6,5

65

7,0 7,0

70

70

7,5

75

8,0 8,0 8,0

80

80

80

8,5

85

9,0 9,0

90

90

9,5

95

Шекті көлемдер

— араларында жарамды бөлшектің көлемі орналасатын немесе оның нақты көлемі тең болатын екі шекті рұқсат етілген көлемдер. Олардың ішіндегі үлкені

ең үлкен шекті көлем деп ,

кішісі ең
аз шекті көлем
деп аталады. Бұл көлемдерді ойықтар үшін d

max

және біліктер үшін d mіn деп белгілеу қабылданған. Егер нақты көлемнің шамасын оның шекті мәндерімен салыстырсақ, онда бөлшектің жарамдығы туралы тұжырым жасауға болады.

Өту шегі

— материалдың максималды санына сәйкес келетін, яғни біліктің жоғарғы шегіне немесе ойықтың төменгі  шегіне сәйкес келетін шекті көлемдердің біріне қолданылатын термин.

Өтпейтін шек

- материалдың минималды санына сәйкес келетін, яғни біліктің төменгі шегіне немесе ойықтың жоғарғы шегіне сәйкес келетін шекті көлемдердің біріне қолданылатын термин.

25346—2013 МЕМСТ-на сәйкес сызбаларды жеңілдету үшін номиналды көлемнен шекті ауытқулардың ұғымдары енгізілген.

ES

= D

max

- D;        (2.1)

es = d max

- d;        (2.2)

EІ

= D

mіn

- D

(2.3)
eі =

d mіn

- d;        (2.4)

егер шекті немесе нақты көлемдер номиналды және теріс көлемдерден артық болса, егер шекті немесе нақты көлем номиналдыдан аз болса, ауытқулар оң болуы мүмкін. Конструкторлық және технологиялық сызбаларда номиналдық және шекті көлемдер, сонымен бірге, олардың ауытқуыларын бірлікьі белгілемей-ақ, миллиметрмен көрсетеді (2.307 — 2011 МЕМСТ), мысалы: :

01+°,

01

- 42-0,013. 50+0,025. 50

мер :

81

—0,01;

42

50

50

-0,022.
-0 024

Бұрыш көлемдері мен олардың шекті ауытқуларын градуспен, минут немесе секундпен, бірліктерін көрсете отырып, береді. Мысалы: 30°15'40". Ауытқудың абсолюттік мәндерінің теңдігі кезінде олар номиналды көлемнің қасында бір рет ± белгісімен көрсетіледі, мысалы: 85 ± 0,02; (90 ± 5)°. Нөлге тең ауытқу сызбаларда көрсетілмейді. Тек бір ғана ауытқуды белгілейді – жоғарғы ауытқудың орнына оң, теріс – төменгі шекті ауытқудың орнына, мысалы, 60

-0 022
; 89+
0,02

Бөлшектерді        әзірлеудің        дәлдігін        анықтайтын        негізгі

ұғымдардың бірі -
рұқсатнама.
Рұқсатнама

T

деп параметрдің ең жоғары және ең төмен рұқсат берілетін мәндерін атайды. Егер көлемнің рұқсатнамасы туралы айтатын болсақ, онда ең аз және ең үлкен шекті көлемдердің немесе жоғарғы және төменгі алгебралық айырмашылық тың мәні арасындағы айырмашылық деп түсінеміз.

TD = D

max

- D

mіn

= |ES-EІ|;

(2.5)
Td = d

max

- d

mіn

= |es-eі|;
(2.6)
Рұқсатнама — әрқашан оң шама.

Рұқсатнаманың шамасынан бөлшектердің сапасы мен оларды әзірлеудің құны тәуелді болады. Әдетте, рұқсат артқан сайын бөлшектің сапасы төмендей береді, керісінше әзірлеу құны азаяды. Рұқсатнаманың графикалық суреті қосылыстағы білік пен ойықтардың көлемдерінің шекті қатынасын көрнекілеу түсінуге мүмкіндік береді. Рұқсатнаманың графикалық суретінде

рұқсат өрісі
түрінде суреттеледі.

2.8-суретте бөлшектердің: ойықтар мен біліктің шартты суреті берілген. Ең үлкен және ең аз шекті көлемдердің арасындағы штрихталған аумақ рұқсатнамасы болып табылады. дегенмен бұндай сызба айтарлықтай көрнекі болғанымен, масштабпен орындауға қиын болады, себебі номиналды көлем, ауытқу мен рұқсатнаманың мәндері арасындағы ауытқулар үлкен. Сондықтан рұқсатнама мен шекті ауытқулардың рұқсатнама өрісі түріндегі графикалық суреттері пайдаланылады (2.9-сурет).

Рұқсатнама өрісі

– номиналды көлемге –

нөлдік сызыққа

- қатысты жоғарғы және төменгі шекті ауытқулармен шектелген өріс.

Нөлдік сызық - рұқсатнама мен шекті ауытқулардың графикалық суретінде көлемдер ауытқулары қалдырылатын номиналдық көлемге сәйкес сызық. Әдетте нөлдік сызық горизонталды орналасады; оған қатысты ауытқулар қалдырылады: оң – жоғарыға, теріс – төменге. Қамтитын        беттердің                көлем        рұқсаттары        қысқаша        ойықтың рұқсатнамасы деп атап,

TD

белгісімен белгілейді, ал қамтылатын беттерді – білікке рұқсат ете отырып, Td шартты белгімен белгілейді. Қосылыста        орналасқан        бөлшектер        туралы                сөз        болғанда,

«қондырма» термині пайдаланылады.
Қондырма

деп олардағы орын алған саңылаулар немесе кермелердің шамасымен анықталатын номиналды көлемдері бірдей бөлшектердің қосылу сипаты аталады. Қондырма қосылыстардағы бөлшектердің салыстырмалы ауысуының еркіндігін немесе олардың өзара жылжуына кедергісінің дәрежесін сипаттайды.

Саңылау S

— біліктің көлемі ойық көлемдерінен аз болғандағы ойық пен біліктің көлемдерінің айырмашылығы. Саңылаумен жиналған қосылыс бір біріне қатысты бөлшектердің жылжуына жол береді.

Керме N

— біліктің көлемі ойықтікінен артық болғандағы ойық пен білік көлемдерінің қосылысты жинағанға дейінгі айырмашылығы. Керіп жиналған қосылыс қосылысты жинағанға дейінгі бөлшектердің өзара қозғалыссыз болуын қамтамасыз етеді.

Саңылаулы (2.10-сурет, а

), кермелі (2.10-сурет, б)

және ауыспалы (2.10-сурет, в)

қондырма болып бөлінген.
Саңылаулы қондырма –

қосылыстағы саңылау ойық пен біліктің көлемдік айырмашылығының есебінен қамтамасыз етілетін қондырма. 2.10, а суретінде саңылаулы қондырманың сызбасы көрсетілген. Ойықтың рұқсат өрісі 2 біліктің рұқсат өрісінің үстінде орналасқан және біліктің кез келген көлемдері ойықтың көлемдерінен аз болады. Саңылаумен қондыру келесі негізгі параметрлермен сипатталады:

S

max

= D

max

— d

mіn ;

(2.7)

S

mіn

= D

mіn

— d

max ;

(2.8)
Sm = (S

max

+ S

mіn

)/2;
(2.9)

TS = S

max

- S

mіn

= TD + Td
(2.10)

Саңылаулы рұқсатқа ойықтың төменгі шекарасының рұқсат өрісі біліктің рұқсатнама өрісінің жоғарғы шекарасымен сәйкес келетін қондырмалар жатады, яғни D mіn = d max

. В этом случае S mіn

= 0.
Кермелі қондырма

— қосылыстағы керме білік пен ойықтың көлемдер айырмашылығы есебінен қамтамасыз етілетін қондырма.

+25

ES

а

— саңылаулы; б — кермелі; в — ауыспалы; 1 — ойықтың рұқсатнама өрісі;

2 — біліктің рұқсатнама өрісі

Кермелі қондырмаға біліктің рұқсат өірісінің төменгі шекарасы ойықтың рұқсатнама өрісінің жоғарғы шекарасымен сәйкес келетін қондырмалар жатады, яғни D max = d mіn

. Бұл жағдайда

N

mіn

= 0.
Ауыспалы қондырма

— саңылауды да, кермені де алуға болатын

қондырма (білік 2 және ойық 1 рұқсатнамасының өрісі толық немесе жартылай жабылады). 2.10, в суретінде ауыспалы қондырманың сызбасы берілген. Бұндай қондырма келесі негізгі параметрлермен сипатталады: Қондырманы  есептеудің мысалы ретінде        түрлі қондырмалары бар бөлшектер қосылысының үш түрін қарастырайық. Түйіске бөлшектер, саңылаулар, рұқсаттар мен қосылыстардағы кермелердің шекті көлемдерін анықтап алу қажет.

Шекті ауытқулар 25346 — 2013 МЕМСТ-тан таңдалады.

1-мысал.
Саңылаулы қондырма 050H7//7.
Ойық: номиналды көлемі Ø50 мм, жоғарғы шекті ауытқу

ES

= +25 мкм, төменгі шекті ауытқу

EІ

= 0.
Ойықтың шекті көлемдері:

D

max =

D

ES

= 50 + 0,025 = 50,025 мм; D mіn =

D + EІ =

50 + 0 = 50,000 мм;
Допуск отверстия:

TD =

D

max

- D

mіn

= 50,025 - 50,000 = 0,025 мм.
Білік : номиналды көлемі Ø50, жоғарғы шекті ауытқу

es

= = -25 мкм, төменгі шекті ауытқу eі

= -50 мкм.
Біліктің шекті көлемдері:

d max = d + es

= 50 + (-0,025) = 49,975 мм; d mіn = d + es

= 50 + (-0,050) = 49,950 мм;
Допуск вала:

Td = d max

- d

mіn

= 49,975 - 49,950 = 0,025 мм.
Осы бөлшектердің қондырмадағы саңылау шамалары: S

max

= D

max

- d

mіn

= 50,025 - 49,950 = 0,075 мм;

S

mіn

= D

mіn

- d

max

= 50,000 - 49,975 = 0,025 мм. Саңылаулы қондырманың рұқсатнамасы:

TS

= S

max

- S

mіn

= 0,075 - 0,025 = 0,05 мм, немесе

TS

TD

+ Td

= 0,025 + 0,025 = 0,05 мм.
Осы қондырма үшін рұқсатнама өрістерінің орналасу сызбасы 2.10,

а

суретінде берілген .

2-мысал.
Кермелі қондырма 050H7/p6.
Ойық үшін шекті көлемдер мен рұқсатнаманың шамалары 1-мысалдағыдай қалады.

Білік: номиналды көлемі Ø50, жоғарғы шекті ауытқу
es =
= +42 мкм, төменгі шекті ауытқу
eі =

+ 26 мкм.
Біліктің шекті көлемдері:

d max =

d + es
= 50 + 0,042 = 50,042 мм; d

mіn =

d + es
= 50 + 0,026 = 50,026 мм; Біліктің рұқсаты:

Td = d max

- d

mіn

= 50,042 - 50,026 = 0,016 мм. Қондырмадағы керменің шамалары:

N

max = d max

- D

mіn

= 50,042 - 50,000 = 0,042 мм; N mіn = d mіn

- D

max

= 50,026 - 50,025 = 0,001 мм. Кермелі қондырманың рұқсаты:

TN =

N

max

- N

mіn

= 0,042 - 0,001 = 0,041 мм, немесе
TN = TD + Td =
0,025 + 0,016 = 0,041 мм.
Осы қондырма үшін рұқсатнама өрістерінің сызбасы 2.10,

б

суретінде берілген
. 3-мысал.
Ауыспалы қондырма Ø50H7/m6.

Ойық үшін рұқсатнаманың шекті көлемдер мен рұқсаттың шамалары 1- мысалдағыдай қалады.

Білік: номиналды көлемі Ø50, жоғарғы шекті ауытқу es =

= +25 мкм, төменгі шекті ауытқу
eі =
+9 мкм.
Біліктің шекті көлемдері:

d max = d + es

= 50 + 0,025 = 50,025 мм;

d mіn = d + es

= 50 + 0,009 = 50,009 мм; Біліктің рұқсаты:

Td = d max

- d

mіn

= 50,025 - 50,009
= = 0,016 мм.
Қондырмадағы керменің шамалары:

S

max =

D

max

- d

mіn =

50

025 -
50,009 = = 0,016 мм;

N

max = d max

- D

mіn =

50

025 -
50,000 = = 0,025 мм.
Қондырманың рұқсаты:

TS(N)

TD

+ Td

= 0,025 + 0,016 =
= 0,041 мм.
Осы қондырманың рұқсатнама өрістірінің орналасуы 2.10,

в

суретінде берілген .

Шекті ауытқуларды белгілеу ережелері 2.307-2011 МЕМСТ-нда берілген. Түйісуде        орналасқан бөлшектер көлемдерінің шекті ауытқулары бөлшек түрінде жазылады. Бөлшектің алымында ойықтың шекті ауытқуының сандық мәні, ал бөлімінде — біліктің шекті ауытқуының

+0,02
сандық мәндері жазылады. Мысалы,

∅40

−0,01
−0,02

Ауытқулардың сандық мәндерін белгілеу кезінде жинақтау сызбаларында кей жағдайларда осы ауытқулардың қай бөлшектерге жататынын түсіндіретін жазбаларға рұқсат етіледі (2.11-сурет).

Бақылау сұрақтары

қондырмалардың жүйелерін құру қағидаларының бірліктері

Рұқсатнама мен қондырма жүйесі деп, теориялық және эксперименталдық тәжірибе негізінде және стандарттар түрінде ресімделген рұқсатнама мен қондырманың жиынтығын айтамыз. Жүйе минималды қажетті рұқсатнама мен қондырма нұсқаларын, бірақ практикаға қажетті жеткілікті бөлшектің типтік қосылысының рұқсатнама мен қондырма нұсқаларын таңдауға арналған. Ол кескіш саймандарды стандарттау мен калибрлеуге мүмкіндік береді, конструкциялауды, өндісі пен бұйымдар және оның бөлшектерінің өзара алмасуын жеңілдетеді, сонымен қатар олардың сапасын алдын ала анықтайды. Қазіргі таңда әлемнің көптеген елдері өнеркәсіптің түрлі салаларында халықаралық техникалық байланысты қамтамасыз ету мақсатында, рұқсатнама мен қондырманың ұлттық жүйесін түрлендіруге арналып құрылған ИСО-ның рұқсатнама мен қондырма жүйесін қолданады. Ұлттық стандарттарға (атап айтқанда, Рұқсатнама және қондырманың бірегей жүйесіне – РҚБЖ енгізу түрлі мемлекеттерде өндірілген бір тектес бөлшектер, олардың құрамдас бөліктері мен бұйымдардың өзара алмасуын қамтамасыз етудің шарттарын құрады. РҚБЖ-нің әрекеті бөлшектің тегіс элементтері мен қондырмаларда оларды қосу кезінде пайда болатын рұқсатнамаға тарайды. Өзара алмасудың қабылданған нормаларына бұранда, конус және т.б. бөлшектірінің рұқсатнама және қондырма жүйелері де кіреді.

ИСО және РҚБЖ-нің рұқсатнама жүйесін құру қағидалары .

ИСО және        РҚБЖ        рұқсатанамаларының жүйесі бірегей қағида бойынша құралған және олар келесі белгілері бойынша бөлінген.

Жүйенің негізі.

Стандарттар ойық жүйесі мен білік жүйесін – екі тең құқылы қондырма жүйесін қарастырады. Осы жүйелердің негізіне «негізгі білік» және «негізгі ойық» ұғымдары салынған. 0);

өрісі

Н (EІ =

0) деп белгіленетін, түрлі саңылаулары мен кермелері негізгі ойықпен түрлі біліктердің қосылысынан пайда болатын қондырмалар.

Білік жүйесіндегі қондырмалар (2.12-сурет, б

) — рұқсатнама өрісі h (es = 0) деп белгіленетін, түрлі саңылаулары мен кермелері негізгі ойықтардың негізгі біліктермен қосылысынан пайда болатын қондырмалар. Рұқсатнаманың осындай жүйесін біржақты шекті деп атайды. Қондырманың (ойықтың немесе біліктің) жүйесін таңдауды конструктивтік, технологиялық және экономикалық ойларды ескере отырып анықтайды.

Негізінен ойықтардың жүйесі кеңінен таралған.

Бұл ойықтардың белгілі бір рұқсатнамасымен тек бір көлемді өңдеуге арналған қымбат кескіш саймандармен өңделуіне байланысты (бұрғы, созу, үңгі, қашау). Білік көлеміне тәуелсіз негізінен бір ғана сайманмен өңделеді( кескішпен, тегістегіш дөңгелекпен). Осылайша ойықтарды өңдеуге арналған сайманның типтік көлемдерінің саны ойық жүйесіндегі қондырманы белгілеген кезде айтарлықтай аз болады.

Кейбір жағдайларда конструктивтік лйластыру бойынша білік жүйесі қолданылады. Мысалы, бір білікте түрлі қондырмалы бір номиналды көлемдегі бернеше ойықтардың қосылыстарын кезектестіру қажет болғанда. 2.13, а суретінде піспек тісі 1 мен піспек 2 және бұлғақтың3 қосылысы. Осы тораптың қалыпты жұмысы үшін піспек пен тісінің қосылысы қозғалыссыз қондырмада, ал бұлғақтың тіспен қосылысы қозғалатын қондырмада жүруі тиіс. Ойық жүйесіндегі қондырманың қызметі сатылы тісті өңдеу кезінде ыңғайсыздыққа және, ең бастысы, жинақтау кезінде бұлғақ ойығының бүлінуіне алып келер еді (2.13- сурет, б). Білік жүйесінде қондырма белгіленген кезде осы кемшіліктер орын алмайды (2.13-сурет, в). Білік жүйесі валиктер немесе осьтер сияқты бөлшектер калибрленген суықпен тартылған шыбықтардан әзірленетін жағдайда қолданылатын болса, оларды қосымша өңдеу қарастырылмайды. Ең соңында, білік жүйесінде қондырма білік стандартты (штифт, шплинт, кілтек және т.б.) болған жағдайда белгіленеді. Қондырма жүйесін таңдау кезінде стандартты бөлшектер мен олардың құрамдас бөліктері ескеріледі.

Мысалы, шайқалма мойынтіректің ішкі сақинасының білікпен қосылысы ойық жүйесі бойынша, ал сыртқы сақина мен корпустың қосылысы білік жүйесімен жүзеге асады. Сонымен бірге аралас деп атайтын стандартты өрістердің рұқсатнамалармен қосылудан құралған «жүйеден тыс» қондырмалардың белгіленуі мүмкін.

Көлемдердің д

иапазондары мен интервалдары.

Бөлшектерді конструкциялау мен әзірлеу технологиясы, олардың өлшеулері мен бақылауы, тораптар мен механизмдерді пайдалану шарттары, шекті ауытқулар мен рұқсатнамалардың шекті стандартты мәндерін іс жүзінде пайдалану ерекшеліктерін есепке алу үшін, барлық көлемдер диапазондар мен интервалдарға бөлінеді.

Номиналдық көлемнің кең тараған диапазондары:

Осы диапазонның әрқайсысына кіретін бөлшектер, көлемдер жобалау кезінде де, өңдеу және бақылау кезінде де өз ерекшеліктеріне ие болады. Мысалы, 0-ден 1 мм-ге дейін және олан астам диапазон көлемдері нанотехнологияны пайдалана отырып, көбінесе микроэлектроникада жиі жүзеге асады, 1- 500 мм-ден астам көлемдер — машина жасауда, ал 500 мм-ден астам – білдек жасау, ауыр машина жасауда.

25346—2013  МЕМСТ,        25347—2013  МЕМСТ,        25348 — 82 МЕМСТ в РҚБЖ және ИСО жүйесінде 1 мм-ден кем және 500 мм- ге дейін, 500 мм-ден 3 150 мм-ге дейінгі көлемдер үшін, ал РҚБЖ- нде 3 150 мм-ден 10 000 мм-ден астам көлемдерге рұқсатнама мен қондырмалар бекітілген. 1 мм-ден кем көлемдер үшін рұқсатнама өрістері жеке берілген. Көлемдердің әр диапазоны негізгі және аралық интервалдарға бөлінеді. Әр интервалдың шегінде негізгі ауытқулар мен рұқсатнамалар өзгеріссіз. Негізгі интервалдар жүйенің барлық рұқсатнамасын анықтау үшін қолданылады. РҚБЖ-нде номиналды көлемдер үшін 1-ден 500 мм-ге дейін көлемдердің 13 негізгі интервалдары қарастырылған. Саңылаулары нмесе кермелері үлкен шамалы қондырмаларды жасайтын рұқсатнама өрістері үшін қосымша аралық интервалдар енгізілген. Олар саңылау мен керменің тербелуін азайтуға және қондырманың анығырақ болуына мүмкіндік береді.

Номиналдық көлемдердің интервалдары 2.5-кестеде берілген.
Рұқсатнама бірлігі

. Технологиялық, конструктивтік және метрологиялық факторлардың әсерін көрсету үшін пайдаланады және номиналдық көлемнен рұқсатнаманың тәуелділігін көрсетеді. Механикалық өңдеудің дәлдігін зерттеудің негізінде рұқсатнама бірліктерінің келесі тәуелділіктері анықталған:

Номиналдық көлемдердің интервалдары, 500 мм-ге дейін, мм

Негізгі
интервалдар
Аралас интервалдар
астам

дейін
астам
дейін

3

3

6

6

10

10

18

10

14

14

18

18

30

18

24

25

30

24

30

30

50

30

40

40

50

50

80

50

65

65

80

80

120

80

100

100

120

120

180

120

140

140

160

160

180

180

250

180

200

200

225

225

250

250

315

250

280

280

315

315

400

315

355

355

400

400

500

400

450

450

500

і =

0,45

3

√𝐷
+ 0,001

D

;        (2.18) і

= 0,004

D

+ 2,1,        (2.19)

бұл жерде і

— рұқсатнама бірлігі, мкм;

D

— көлемдердің әр интервалының шеткі көлемдерінің орташа геометриялық мәні, мм.

Көлемдердің негізгі интервалдары үшін бірлік мәндері 2.6- кестеде берілген. Рұсатнама мен номиналдық көлемнің арасындағы тәуелділік анықталғандықтан, берілген диапазондағы кез келген көлемнің рұқсатнамасын анықтауға болар еді. Дегенмен бұның қажеті жоқ, өйткені номиналдық көлемдердің аздаған айырмашылықтары кезінде олардың рұқсатнамалары мардымсыз болады. бөлшектері шығарудың технологиялық қиындықтары көлемдердің белгілі бір диапазондарында бірдей болады және көлемдердің өздері аз болған сайын бұл диапазон да аз болады. Көлемдер артқан сайын, диаппазон да кеңейеді.

Квалитет.

Түрлі машиналар мен механизмдерде қызметтері әр түрлі бөлшектер түрлі дәлдікпен өндірілуі тиіс. Дәлдіктің талап етілген деңгейлерін нормалау квалитеттердің көмегімен жүзеге асады. Квалитет дегеніміз дәлдік деңгейі барлық номиналдық көлемдер үшін бірдей болып қаплатын, номиналдық көлемге тәуелді өзгеретін рұқсатнаманың жиынтығы.

РҚБЖ-нде 20 квалитет бекітілген. Квалитеттердің шартты белгілері -

ІT01, ІTO, ІT1, ІT2, ІT3,

ІT16, ІT17, ІT18.

Ең дәл
квалитеттер —

ІT01, ІT0,

ең ірі —

ІT17, ІT18.

Әр квалитеттегі рұқсатнаманың мәні рұқсатнаманың бірліктер саны деп аталатын тұрақты коэффициентімен k сипатталады. Бұл сан квалитетке тәуелді (2.7-сурет) және номиналды көлемнен тәуелсіз.

Көлемдер интервалдарына арналған рұқсатнама бірліктерінің мәні

Көлемдер интервалы, мм

Рұқсатнама бірлігі і, мкм

Көлемдер интервалы , мм

Рұқсатнама бірлігі і

, мкм
астам
дейін

астам
дейін

і

3

0,63

80

120

2,20

3

6

0,83

120

180

2,50

6

10

1,00

180

250

2,90

10

18

1,21

250

315

3,38

18

30

1,44

315

400

3,60

30

50

1,71

400

500

4,00

50

80

1,90

Квалитеттерге арналған рұқсатнама бірліктері сандарының мәні ІT5...

ІT18

Квалитет
Рұқсатнама бірліктерінің саны
Квалитет
Рұқсатнама бірліктерінің саны

ІT5

7

ІT12

160

ІT6

10

ІT13

250

ІT7

16

ІT14

400

ІT8

25

ІT15

640

ІT9

40

ІT16

1000

ІT10

64

ІT17

1 600

ІT11

100

ІT18

2 500

Кез келген квалитет үшін рұқсатнама келесі түрде анықталады:

T =

kі.

(2.20) Рұқсатнама бірліктері, яғни көлемдер рұқсатнамасы бір квалитеттен екіншісіне геометриялық прогрессиямен 1,6 еселігімен өту кезінде артатыны 2.7-кестеден көрінеді. Әрбір бес квалитеттен соң, 6 квалитеттен бастап, рұқстанамалар 10 есеге артады. Түрлі квалитеттерді пайдалану обылысы қатаң шектелмеген, бірақ келесілерін пайдалану басымырақ: Рұқсатнаманың қатарларын құру жүйесі белгілі номиналдық көлемдер мен рұқсатнама бойынша квалитетті анықтауға, демек, берілген рұқсатнамада көлем алудың күрделілігін анықтауға мүмкіндік береді. Мысалы, иінді біліктің мойны 85-0’012 мм көлем бойынша қырналады. Рұқсатнама 22 мкм-ді құрайды, 85 мм диаметр үшін рұқсатнама бірлігі 2,20-ға тең. Рұқсатнама бірлігінің санын анықтайық

k = ІT/І = =
22/2,20 = 10,

ІT6

квалитетіне сәйкес.

РҚБЖ жүйесінің стандарттары рұқсатнаманың сандық мәндерін кесте түрінде береді. Бұл деректер өздері анықталған формулалар мен ержелерді қолданбай-ақ, РҚБЖ-н қолдануға мүмкіндік береді.

Қалыпты температура.

Стандарттар бекіткен рұқсатнамалар мен ауытқулар қалыпты температурада көлемдері анықталған бөлшектерге жатады. Дүниежүзінің көптеген елдерінде қалыпты температура +20 °С. Бұндай температура машина және аспап жасайтын зауыттардың орынжайларындағы жақын температура ретінде қабылданған. Барлық сызықтық және бұрыштық өлшемдер, өлшеу құралдарының градуирлеуі мен аттестациясы, сонымен қатар дәл өлшеулер қалыпты температура кезінде орынлауы тиіс. Бөлшектің және өлшеу құралдарының температурасы бақылау сәтінде бірдей болуы қажет. Қалыпты температурадан ауытқу 8.050

— 73 МЕМСТ-нда бекітілген рұқсат берілген мәндерден аспауы тиіс.

Рұқсатнамалар мен қондырмалар жүйесін құрудың негізгі қағидалары. Біртегіс цилиндрлік қосылыстар қызметі бойынша қозғалысты және қозғалыссыз болып бөлінеді. Жауапты қозғалысты қосылыстарға қойылатын басты талап – білік пен ойықтың арасында ең аз кепілді саңылау құру, ал прецизионды қосылыстар үшін дәл орталықтау және біліктің біркелкі айналуын құру. Қозғалыссыз қосылыстарға (ашпалы және тұтас) қойылатын басты талап – бөлшектерді дәл орталықтауды және бкепілді керме немесе бөлшектерді кілтек, тоқтатқыш бұрандалармен және т.б. қосымша бекітудің нәтижесінде белгіленген айналу сәтін  немесе ось күшін ұзақ уақыт пайдалану процесінде берілісті қамтамасыз ету. Ең жоғары ұзақтықты қамтамасыз ету – машиналар мен аспаптар бөлшектерінің барлық қосылыстарына қойылатын жалпы талап. Минималды қажеттіні, бірақ пайдалану талаптарына сәйкес қондырманың жеткілікті санын қамтамасыз ету үшін рұқсатнама мен қондырма жүйесі әзірленген.

Рұқсатнама және қондырма жүйесі . Бұл стандарттар түрінде ресімделген рұқсатнама мен қондырмалардың заңды құралған жиынтығы. Стандартты рұқсатнама мен қондырмаларды пайдалану бөлшектердің өзара алмастырылуын қамтамасыз етеді және кескіш, өлшеу саймандарының стандарттауына жол ашады. Біздің елде халықаралық ұйымдардың ұсынысына сәйкес әзірленген, ИСО стандарттауы бойынша стандарттар түрінде, 25346—2013 МЕМСТ және 25347—2013 МЕМСТ, ресімделген Рұқсатнама мен қондырмалардың бірегей жүйесі әрекет етеді (РҚБЖ). ИСО және РҚБЖ-нде түрлі саңылаулар мен кермелері бар қондырмаларды құру үшін, 500 мм-ге дейінгі көлемдерге біліктер мен ойықтардың негігі ауытқуларына арналған 27 нұсқа қарастырылған (2.14-сурет). Негізгі ауытқу - нөлдік сызыққа қатысты (номиналдық көлем сызығы) рұқсатнама өрісінің ахуалын анықтауға арналған екі шекті ауытқудың (жоғарғы және төменгі) бірі.

Осындай ауытқу нөл сызығына жуық ауытқу деп аталады ( 2.15- сурет). Ойықтардың негізгі ауытқуларын латын әліпбиінің үлкен әріптерімен, біліктердің ауытқуларын кіші әріптермен белгілейді. Негізгі ойықты - Н әрпімен, ал негізгі білікті — h белгілейді.

А-дан
Н (а

... h)-қа дейін саңылаулы қондырмадағы рұқсатнама өрістерін құру ға арналған; Js,

K,

M, N

( js, k,

m, n)
ауытқулары— ауыспалы қондырмада, Р-дан ZC (р...

zc)

дейінгі ауытқулар — керме қондырмаларда.

Әрбір әріп мәні номиналдық көлемге тәуелді негізгі ауытқулардың қатарын білдіреді. Біліктерген арналған негізгі ауытқулар эмпириялық формулалармен анықталады. Ал ойықтарған арналған негізгі ауытқулар — ереже бойынша:

EІ = -es

— негізгі ауытқулар үшін

А-дан Н-ге дейін; ES = -eі

— негізгі ауытқулар үшін

K-ден ZC-ге дейін, келесі түрде тұжырымдалады: негізгі ойық бірдей, бірақ кіші әріппен белгіленген біліктің негізгі ауытқуынанөлдік сызыққа қатысты симметриялы болуы тиіс.

Осы ережеде көлемі 3 мм-ден астам ауытқумен
Js, К, М

и

N

дәлдігі 8 квалитетке дейін және

Р-

дан

ZC-

ға дейін 7 квалитетке дейін ойықтар үшін ерекшелік берілген. Олар үшін арнайы ереже бектіліген:

ES = -eі

+ А,

бұл жерде А =

1T

n

- ІT

n -1

— қарастырылатын квалитет рұқсатнамасы мен жуық дәл квалитеттің рұқсатнамасы арасындағы айырмашылық.

Ауытқулы біліктер js

мен ауытқулы ойықтар Js үшін негізгі ауытқулар бекітілмеген. Екі шекті ауытқуларды сәйкес квалитеттің тек

ІT

рұқсатнамасынан анықтайды. js

және Js үшін рұқсатнама өрісі нөлдік сызыққа қатысты симметриялы, ал шекті ауытқулар мәндері бойынша тең және белгілері бойынша қарам-қарсы:

ES

(es) =
+ІT/2; EІ (eі) = -ІT/2
(2.16-сурет).
Біліктер мен ойықтардың негізгі ауытқуларының мәндері 25346

Рұқсатнама өрісі.

Рұқсатнама өрісі негізгі ауытқулардың бірінің квалитеттердің ішіндегі біреуімен үйлесуі арқылы қраладды. Осы ережеге сәйкес рұқсатнама өрісін негізгі ауытқу мен квалитет нөмірінің әрпімен белгілейді (кейде екі). Мысалы, білік үшін

h6, dll, f9;
ойық үшін
Н6, D11, Js10.

Негізінде рұқсатнама өрістерінің түрлі таңдауларының үлкен мүмкіндігін беретін ауытқулар мен квалитеттердің кез келген негізгі қосылыстарына жол беріледі. Бұйымдарды түрлендірудің деңгейін арттыру, кескіш саймандар мен калибрлердің номенклатурасын қысқарту, 1-ден 500 мм-ге дейінгі көлемдерге арналған ИСО ұсынымына сәйкес 25347 — 2013 МЕМСТ мамандандырылған кәсіпорындарда стандартты кескіш саймандар мен калибрлерді орталықтандырып өндіруді кооперациялау мен ұйымдастыруға қолайлы шарттар құру үшін, қалаулы рұқсатнама өрістері бөлінген. Олар жалпы қолданудағы қондырмалардың 90 ^ 95 %-н қамтамасыз етеді. Стандарттағы ойықтар мен біліктердің ұсынылатын рұқсатнама өрістері жақтаумен бөлек көрсетілген. 500 мм-ден астам және 1 мм-ден аз көлемдер үшін қалаулы рұқсатнамалар өрісі бөлінбеген, бірақ 25347 — 2013 МЕМСТ қосымшасында 1мм-ден кем номиналдық көлемдердің түрлі интервалында рұқсатнама өрістерін пайдалану бойынша ұсынымдар берілген. Жеке техникалық негізделген жағдайларда негізгі қатарға кірмеген рұқсатнама өрістерін пайдалану қажеттігі туындауы мүмкін. Осындай рұқсатнама өрістерін және оларға сәйкес шекті ауытқулардың сандық мәндерін реттеу мақсатында, 1...500 мм көлемдерге арналған білікжәне ойықтар рұқсатнамасының қосымша өрістері бекітелген (25347—2013 МЕМСТ-ның қосымшасын қараңыз). РҚБЖ –нде барлық көлемдер диапазоны үшін ұсынылған қондырма бекітілген және 1-ден 500 мм-ге дейін көлемдер үшін олардың ішінен қалаулылары бөлініп алынған (мысалы,

H7/f7, H7/n6, H7/g6
т.с.с)

Қондырманың унификациясы (түрлендіруі) конструктивтік талаптардың қосылыстарға қатысты бірыңғай болуын қамтамасыз етуге және қондырмалардың қызметі бойынша конструкторлардың жұмысы жеңілдетуге мүмкіндік береді. Білік пен ойықтардың рұқсатнама өрістерінің қалаулы түрлі нұсқаларын араластыра отырып, саймандар жинағын, калибрлер мен басқа да технологиялық жабдықтарды көбейтпей-ақ түрлі қондырмаларды құру бойынша жүйенің мүмкіндіктерін айтарлықтай кеңейтуге болады.

Шекті стандарт (ұйымның стандарты) енгізе отырып, әрбір салада рұқсатнама өрістері мен қондырмалардың санын қысқартуға болады. Ұсынылған қондырмалар 25347—2013 МЕМСТ-нде берілген. Бұрын айтылғандай, экономикалық пайымдаулар бойынша қондырмаларды негізінен ойықтар жүйесінде және сирек біліктер жүйесінде белгілеу қажет болғандықтан, 25347 — 2013 МЕМСТ бойынша қалаулы қондырмалар (қалаулы рұқсатнама өрістерінен құрылған) білік жүйесіне қарағанда ойықтар жүйесінде көп. Дәлдік квалитеттерін белгілеу кезінде келесі ұсынымдарды пайдаланады. Дәл квалитеттердің ұсынылатын және қалаулы қондырмаларында 1 -ден 3 150 мм-ге дейінгі көлемдер үшін ойықтың рұқсатнамасы әдетте білік рұқсатнамасынан бір-екі квалитетке көбірек болады. Бұл дәл біліктен гөрі жылуды бөлудің, қаттылықтың жеткіліксіздігінің, үлкен тозу мен ойықтарды өңдеу үшін кескіш сайманның бағытының күрделілігінің салдарынан технологиялық дәл ойықты алу қиындығымен түсіндіріледі. Қондырманың рұқсатнамасын сақтай отырып, ойықтың рұқсатнамасын арттыру ұңғылау мен тартажонудың қызмет мерзімін арттырады, өйткені бұл ретте диаметрі бойынша олардың қатты тозуына және ұштағыштың үлкен санына жол беріледі. Кіші диаметрлерде кейде дәл ойықтан гөрі дәл білікті технологиялық өңдеу қиындау, сондықтан 1мм-ден кем көлемдер үшін ұсынылған қондырмалардың ойық және білік рұқсатнамалары бірдей қабылданған. Тура осы 3 150-ден астам 10 000 мм-ге дейін көлемдер кезінде қондырмалар үшін. 25347 — 2013 МЕМСТ техникалық негізделген жағдайларда ұсынылған қондырмаларды пайдалануға жол береді, бірақ олар осы стандарт қарастырған білік пен ойық рұқсатнамасы өрістерінің санынан құралған болуы тиіс.

Бақылау сұрақтары

Сызықтық көлемдердің рұқсатнама өрістерін сызбада не шартты белгілермен (әріппен), мысалы,

050H6,

032/7, 010g6, не шекті ауытқулардың сандық мәндерімен, мысалы, 012-0 оЦ, я болмаса рұқсатнама өрістерінің әріп белгілерімен, бір мезгілде оң жағына жақшаға шекті ауытқулардың сандық мәндерін көрсете отырып белгілейді (2.17-сурет, а, б).

Жинақтау сызбаларында көрсетілетін түйіспелі бөлшектердің қондырмалары мен бөлшек көлемдерінің шекті ауытқулары бөлшекпен көрсетіледі: алымда — шекті ойықтың әріптік немесе сандық мәні, я болмаса оң жағына жақшаға оның сандық мәндері, бөлімде – білік рұқсатнамасы өрістерінің тура осындай белгісі (2.17-сурет,

в, г ).

Рұқсатнама өрістерінің шартты белгілерінде шекті ауытқулардың сандық мәндерін келесі жағдайларда міндетті түрде көрсету қажет:

Шекті ауытқулар түйіспейтін және жауапкершіліксіз көлемдерді қсоа алғандағы бөлшек сызбасында көрсетілмеген көлемдер үшін белгіленуі мүмкін. Мысалы, техникалық талаптарда келесідей көрсетілім беріледі:

«Көлемдердің көрсетілмеген шекті ауытқулары

Н14

ойықтардың, h14

біліктердің
қалған

𝐼𝑇14 »

2

немесе «Көлемдердің көрсетілмеген шекті

ауытқулары Н12, h12 остальных ±

𝐼𝑇14 ».

2

Ауытқудың бірінші жағдайында

H14

ішкі элементтердің барлығының көлемдеріне жатады (қамтушы), ал h14 ауытқулары – барлық сыртқы элементтердің көлемдеріне (қамтылатын). Екінші мысалда ауытқу

H12

ойық диаметріне қатысты , ал h12

ауытқуы біліктің диаметріне.

𝐼𝑇14 2
белгілеу мысалдары немесе «Көлемдердің көрсетілмеген шекті ауытқулары:
H12, h12
, қалған

белгісі        орталықаралық        қақышқтық,        биіктік,        тереңдік        сияқты

симметриялық ауытқулар үшін ұсынылады.

Номиналдық көлемдері бірдей, бірақ түрлі көлемдері шекті беттер үшін осы учаскелер арасында жіңішке тұтас сызықпен шекара жүргізіледі және сәйкес шекті ауытқуларымен номиналдық көлемді әр учаске үшін жеке-жеке көрсетеді

(2.18-сурет).
Бақылау сұрақтары

1.9.
Дәлдік квалитеттері мен қондырмаларды
таңдау және белгілеу тәртібі
Дәлдік квалитетін таңдау.

Өңдеудің ұтымды дәлдігін анықтау және квалитет таңдау көбінесе күрделі міндет болып табылады. Төмен рұқсатнамалы негізсіз жоғары квалитетті еркін таңдау бөлшекті әзірлеудің құнын арттырады. Ірілеу дәлдік квалитетін таңдау кезінде зәірлеу құны азаяды, бірақ тораптағы бөлшек

квалитетті белгілеудің мақсатқа сай болуын және қажетті дәлдікте әзірлеу мүмкіндігін назарға алатын ұсынымдарды ескерген жөн Машина және механизмдер қосылыстарында квалитетті пайдалану туралы жалпы түсінікті келесі мысалдардан алуға болады. 5-6-квалитеттерді піспектің тісі – автомобиль қозғалтқышы бұлғағының жоғарғы бастиегінің төлкесі, иінді біліктің мойны – мойынтіректердің ішпектері сияқты аса дәл қосылыстарда қолданады. 7 – 8- квалитеттерді білік пен тісті дөңгелекті, шайқалма мойынтіректерін корпусқа қондыру, фрезаларды жақтауларға және с.с. қосу үшін қолданады. 9 – 10- квалитеттер дәлдікке қойылатын талаптар аз, бірақ осьерінің сәйкестігі мен орталықтауға жоғары талаптар қойылатын қосылыстарда қолданылады. Мысалы, піспек сақинасы – биіктігі бойынша піспек бунағы, білікке жұлдызшаларды қондыру және т.б. 11 – 12- квалитеттер ауылшаруашылық машиналардың жылжымалы қосылыстарында, орталықтаудың жоғары дәлдігін талап етпейтін, жиі шешілетін қондырмаларда, дәнекерлеу қосылыстарында кең тараған.

Саңылаулы қондырмалар . Жылжымалы қосылыстар жұмысының сипаты мен шарттары саналуандығымен ерекшеленеді. Мысалы, піспек - гильза, иінді біліктің мойны, піспек тістері — бір қозғалтқыштың бұлғағының жоғарғы төлкесі - бір бірінен бөлшектердің өзара ауысумен, температура кестесімен, қолданыстағы жүктемесімен және т .б. ерекшеленеді. Сондықтан белгілі бір жағдай үшін жылжымалы қосылыстардың саңылауларын есептеудің бірегей әдістемесін пайдалану мүмкін емес. Қосылыстың әббір түрі үшін саңылауды есептеудің өз әдісі бар. Арнайы әдістемені таңдау көбінесе мақсатқа сай болмайтындықтан, ұсынылған қондырмаларды пайдалану обылысындағы шамаланып алынатан бекітілген практикалық тәжірибені қолданады.

Саңылаулы қондырмаларды белгілеудің болжамды обылыстары.

H/h тобы қондырмаларына оның саңылауының нөлге тең болуы тән. Олар білік пен ойықтың өзара ауысып жылжуын реттеу, сонымен қатар төмен жылдамдық пен жүктеме кезінде қарастырылатын болса, онда ойық пен білікті орталықтауға осы жұптар үшін жоғары талаппен қолданылады.

H5/h4 қондырмасын реттеу кезінде бөлшектерді бұрап айналдыру мен көлднең орын ауыстыруға жол берілетін орталықтау және бағыттаудың дәлдігіне жоғары талаптар қойылатын қосылыстар үшін белгілейді. Бұл қондырмалар ауыспалылардың орнына қолданылады (соның ішінде ауыстыратын бөліктер үшін).

Айналатын бөлшектерде оларды тек аз жылдамдық пен жүктемелерде қолданады.

H6/h5 қондырмасын орталықтаудың дәлдігіне жоғары талап қою кезінде белгілейді. Мысалы, токарь білдегінің артқы басшасының күпшесінде, тіс өлшегіш аспаптардың айналдырғысына өлшеуіш тісті дөңгелектерді орнату кезінде.

H7/h6 қондырмасын (қалаулы) орталықтау дәлдігіне онша қатаң емес талаптар кезінде белгілейді (мысалы, білдектің ауыстыратын тісті дөңгелектері, білдек, автомобиль және басқа да техникалық жүйелерде корпустағы білдектің шайқалма мойынтірекерінің астына).

H8/h7 қондырмасын (қалаулы) бөлшек остігінің сәйкестігіне біршама төмен талаптар қою кезінде әзірлеуге рұқсатнаманы кеңейтуге болатын орталықтау беттері үшін белгілейді. РҚБЖ орталықтау дәлдігіне төмен талаптар қойылған қосылыстар үшін, рұқсатнама өрісінің 9-12 квалитеттерінен құралған H/h тобының қондырмаларына жол береді. Мысалы, кілтекке бекітілген білікке айналу сәтін беру мақсатында жалпы мехнизмнің дәлдігіне төмен талап қою және аздаған жүктеме кезінде тісті дөңгелектер белбеуін, муфта және басқа да бөліктерді қондыру үшін.

Саңылаулы қондырмалардың ішіндегі кепілдігі ең аз саңылау
H/g (H5/g4; H6/g5
және
H7/g6

(қалаулы) осы топта. Кепілді, бірақ дәл ортаықтауды қамтамасыз ету үшін аздаған саңылау талап ететін дәл жылжымалы қосылыстарда қолданады, мысалы, пневматикалық құрылғыдағы таратқыш клапанда, бөлу бастиегі тірегінің айналдырғысында, плунжерлік жұпта және т.б. Жылжымалы қондырғылардың ішінде кеңінен тараған 6-9 квалитеттердің рұқсатнама өрісінен құралған

H/f (H7/f7
(қалаулы) және
H8/f8
мен осыған ұқсас топтары. Мысалы,

H7/f7 қондырмасын қуаты бойынша аз және орташа сырғыту мойынтіректерінде, піспектің компрессорларында, білдек жылдамдығының қорабында, ортадан жылжитын сорғыштарда, ішкі жану қозғалтқыштарында және басқа да техникалық жүйелерде қолданады.

H/e (H7/e8, H8/e8
(қалаулы),
H7/e7

және осыларға ұқсас 8-9 квалитеттің рұқсатнама өрістерінің топтары мен қондырмалары сұйықтықты үйкеліс кезінде жеңіл қимылды қосылысты қамтамасыз етеді. Мысалы, біріннші екі қондырманы үлкен жүктемемен жұмыс істейтін турбогенераторлар мен электромоторлардың біліктерінде қолданады.

H9/e9 и

H8/e8 қондырмаларды еркін айналатын тісті дөңгелектердің біліктерінде және цилиндр қақпағын орталықтауға арналған ілінісу муфтасы іске қосатын басқа да бөлшектердің ірі мойынтіректері үшін ауыр машина жасауда қолданады.

7, 10 және 11 квалитеттердің рұқсатнама өрістерінің,
H/d  (H8/d9, H9/d9

(қалаулы) топтардың және осыған ұқсас қондырмалары сиректеу қолданылады. Мысалы,

H7/d8 қондырмасын        айналудың үлкен жиілігінде және ірі мойынтіректерде, сонымен қатар піспек-цилиндр түйісуінде

компрессорларда, ал
H9/d9

— механизмдендің орташа дәлдігі кезінде пайдаланады.

H/c (H7/c8
және
Н8/с9)

қондырмалары маңызды кепілдемелі саңылаулармен сипатталады және оларды отралық дәлдігіне төмен талап қойылатын қосылыстарда қолданады. Бұл қондырмаларды жоғары температурада жұмыс істейтін (бу турбинасында, қозғалтқыш, турбокомпрессор және жұмыс кезінде білік мойынтіректің ішпегіне қарағанда, қызуы және кеңеюінің салдарынан саңылаулар айтарлықтай кішірейеді) басқа да көбінесе сырғыту мойынтіректерінде (білік пен төлкенің язяқтық кеңеюдің түрлі температуралық коэффициентімен) жиі белгілейді.

Ауыспалы қондырмалар .

H/js, H/k, H/m, H/n топтарының ауыспалы қондырмалары ауыстырылатын бөлшектерді орталықтауды немесе қажет жағдайда бір біріне қатысты ауысуды қамтамасыз етуді талап ететін қозғалыссыз ажырайтын қосылыстарда қолданылады. Қондырмалар түйісулерде саңылаулар да, кермелер де пайда болу мүмкіндігімен сипатталады. Қосылыстардың қозғалыссыздығы кілтек, штифт және басқа да бекіту түрлерінің көмегімен қосымша бектіу арқылы қол жеткізіледі. Ауыспалы қондырмалар тек 4-тен 8-ге дейінгі квалитеттерде қарастырылған. Бұл ретте олардың ішіндегі біліктің дәлдігі ойық дәлдігінен бір квалитетке жоғары.

Ауыспалы қондырмаларда ең үлкен керме білік көлемінің ең ірі (d max

) шекті үйлесімінде және ойықтың ең кіші шекті көлемінде (D mіn

), ал ең ірі саңылау – ойықтың ең ірі шекті көлемінде (D max

) және білік көлемінің ең кіші шекті көлемінде (d mіn

) болады.
H7/k6
қондырмасы бөлшектерді орталықтауда кеңінен орын алды.
H7/n6

қондырмасын орталықтаудан бөлек осьтердің ауысуына жол бермес үшін кермені қамтамасыз ету қажет болған жағдайда қолдану ұсынылады. Қосылыстарды талдау мен жинау кезінде

H7/js6
қондырмасы жиі қолданылады.
Кепілді кермелі қондырмалар

. Кермелі қондырмаларды қозғалыссыз ажырамайтын қосылыстарды алу үшін қолданады, бұл ретте түйісетін бөлшектердің салыстырмалы қозғалыссыздығы ойық пен білікті қосу кезінде пайда болатын серпінді деформацияның есебінен қамтамасыз етіледі. Бұл жағдайда біліктің шекті көлемдері ойықтың шекті көлемдерінен көп болады. кейбір жағдайда қосылыстың сенімділігін арттыру мақсатында, қосымша штифт немесе бекітудің басқа да құралдарын пайдаланады, бұл ретте айналу сәті штифт арқылы беріледі, ал бөлшектер остік ауысудан керме арқылы тоқтатылады.

Кермелі қосылыстармен бірге тораптардың конструкциясы мен жинақталуының сенімділігі және қарапайымдылығының арқасында осы қондырмалар машина жасаудың салаларында пайдаланылады. Мысалы, теміржол көлігіне арналған дөңгелекті осьті, білік пен төлкені, бұрамдықты дөңгелектің күпшектерін және т.б. жинақтау кезінде пайдаланады. Қосылысты алу әдісін таңдау (преспен, қамтитын бөлшекті қыздыру немесе қамтылушыны суыту және т.б.) бөлшектердің құрылысы, олардың көлемдері, керменің талап етілетін шамасы және тағы басқа факторлармен айқындалады. Кермелі қондырманың сенімділігі көптеген құрамдас бөліктерге байланысты: қосылатын беттер материалдарының физикалық- механикалық қасиеттеріне, беттердің бүдірлігі мен геометриясына, конструктивтік факторларға, керменің шамасына, жинақтау әдәсәне және т.б. Осы факторлардың бір бөлігі кермелі қондырманы есептеу кезінде ескеріледі, ал бір бөлігін есептеу кезінде ескеру қиын және мүмкін емес. Сондықтан жауапты кездерде есепке сәйкес таңдалған қондырманы эксперименталды түрде тексеру ұсынылады. Қолданылуы бойынша қалаулы кермелі қондырмаларды кепілді керменің өсу тәртібімен ұсынуға болады. Қабырғалары жұқа бөлшектердің қосылысы, сонымен қатар біршама жүктеме салынған бөлшектер үшін,

H7/p6 қондырмасы қалаулы болып табылады. Кондуктор корпусты кондукторлық төлкелердің, қосымша бекітпелі тиек төлкелерінің және осыған ұқсас қосылыстар үшін

H7/r6, H7/s6
қондырмалары қалаулы болып табылады.
H7/u7

қондырмасы ауыр машина жасау ісінде, бұрамдық дөңгелектің тәждерінің, сермерлердің және осыған ұқсастардың сырғыту мойынтіректер төлкелерінің қосылыстары үшін қоолданады. Кепілді керменің ең үлкен шамаларын сипатталатын қондырмалар —

H8/x8, H8z8 үлкен айнылдыру сәттер мен остік күштерді қабылдайтын ауыр жүктемелелі қосылыстарда пайдаланылады.

Бақылау сұрақтары

2.10.
Өнімнің стандартталуы және сапасы

Адамның өндірістік қызметінің нәтижесінде оның белгілі бір мұқтаждығын қанағаттандыратын материалдық құндылықтар жасалады. Осы материалдық құндылықтарды өнім деп атау қабылданған. Өнім бұйымдар немесе өнімдер болуы мүмкін.

Бұйымдар

— дискреттік шамамен сипатталатын, талмен, данамен және басқа да санау бірліктерімен саналатын өндірістік кәсіпорынның жұмысының нәтижесі.

Бұйымдарға машиналар мен аспаптар, сонымен бірге олардың элементтері (бөлшектер, агрегаттар), тігін бұйымдары мен аяқ киім, торттар мен зергер бұйымдары және с.с. жатады.

Өнімдер

— үздіксіз шамамен сипатталатын, килограмм, литр, метр, квадрат немесе куб метрмен есептелетін өндірістік кәсіпорынның жұмысының нәтижесі (металл, ағаш, мұнай өнімдері, бояу, мата, көкөніс, бидай және с.с.)

Пайдалану әдісіне қарай өнім екі класқа бөлінеді: біріншісі — тұтынатын өнім, екіншісі — пайдаланатын өнім.

Тұтынатын өнім пайдалану кезінде өз бетімен шығындалады: отын жанады, материалдарды бұйымдарға қайта өңдейді, тағам азық-түліктерін тамаққа пайдаланады.

Пайдаланатын өнім өз ресурссын шығындайды, ал іс жүзінде өнімнің массасы азаймайды. Осы класқа барлық машиналар, аспаптар, құрал-жабдықтар жатады. Ресурсты шығындау процесінің физикалық мәні мен заңдылықтарын машиналардың сенімділігі туралы ғылым зерттейді.

Көрсетілген кластарда өнім бес топқа бөлінеді: 1) Шикізат және табиғи отын — пайдалы қазбалар, мұнай, газ, көмір, құрылыс материалдары; 2) Материалдар және азық-түлік — жасанды отын, пласт- масса,жалға беру-алу, мата түрлері, бірінші топқа кірмеген тамақ өнімдері; 3) шығыс бұйымдары — қаптамадағы дозаланған азық-түліктер, консерв, сұйық отын және бөшкедегі майлайтын материалдар, белдектегі кәбіл және т.б.; 4) жөнделмейтін бұйымдар — аспаптардың электровакуумдық және жартылай өткізгіш элементтері, танапты белдіктер, бекіту бұйымдары және т.б.; 5) жөнделетін бұйымдар — машиналар, механизмдер, ұзақ мерзімде қолданылатын аспаптар мен құрал-жабдықтар, соның ішінде тракторлар, автомобильдер, ауылшаруашылық және гидромелиорация машиналары, мал шаруашылығы фермаларының жабдықтары. Өнімнің әр түрі оны басқа кез келген өнімнен ажыратып қарастыруға мүмкіндік беретін айрықша қасиеттерді иеленген.

Өнімнің қасиеті

– құру және пайдалану кезінде көрініс беретін өнімнің шынайы ерекшелігі.

Өнімнің белгісі

– оның сапалық немесе сандық сипаттамасы.

Өнімнің сапалық белгісі оның түсін, пішінін, бөлшектерді бекіту әдісін (дәнекерлеу, жапсыру, бұрандалау), күйге келтіру немесе реттеу әдісі (қолмен, жартылай автоматты, автоматты) сипаттайды. Өнімнің сандық белгісі немесе өнімнің параметрі жеке қасиеттердің сандық сипаттамасын береді. Мысалы, материалдың химиялық құрамы, кескіштің қырнау бұрышы, автомобильдің жүк көтергіштігі және т.б.

Өнімнің барлық қасиеттері біркелкі маңыздылыққа ие бола алмайды: біреулері аса маңызды, екіншілері қосалқы, ал үшіншілері ешқандай мағынаға ие болмай, өнімді пайдаланудың тиімділігінде ешбір көрініс бермеуі мүмкін. Мысалы, жүк автомобилі үшін жүк көтергіштігі, отынның үлестік шығыны, түбегейлі жөндеуге дейінгі жүрген жолы сияқты қасиеттері маңызды болып табылады. Ал электр өткізгіштігі, азот қышқылында ерігіштігі ешқандай мәнге ие емес, автомобильдің өз қызметін орындауында оның қабілеттерін көрсетпейді, сондықтан бұйым сапасының құрамына кірмейді.

Өнімнің сапасы – өзінің қызметіне сәйкес белгілі бір қажеттілікті қанағаттандыруға жарамдылығын шарттайтын өнім қасиеттерінің жиынтығы.

Осы тұжырымдамадан бұйымның барлық қасиеттері оның «сапа» деген ұғымына кірмейтіні, тек осы бұйымның қызметіне қарай қоғамның қажеттелігі анықталатыны жайлы түсінуге болады. Өнімнің сапасы осы өнімнің түріне қоғамның мұқтаж болуынан анықталады. Ал егер қандай бір себептермен осы өнімнің түріне қоғам мұқтаждығы толықтай жоғалатын болса, онда оның сапасы да нөлге тең болады. . Качество продукции определяется потребностью общества в данном виде продукции, и если по каким-либо причинам по- требность в этом виде продукции полностью исчезла, то и качество ее будет равно нулю. Өнімнің сапасының теориялық негізі мен сандық бағалауының әдістерін өңдейтін практикалық және ғылыми қызметті

квалиметрия
деп атайды

Квалиметрияның міндеті бұйым сапасының қажетті көрсеткіштерінің номенклатурасын анықтау, сапаны сандық бағалаудың әдістемесін өңдеу, уақыт өтуіне байланысты сапаның өзгеруін есепке алу әдістемесін құру болып табылады. Өнеркәсіп өнімінің сапа көрсеткіштері номенклатурасында өнімнің кез келген түрлерінің сапа көрсеткіштерінің он тобы бекітілген, яғни өнімді жасаудың белгілі бір шарттарына, пайдалану мен тұтынуға қатысты қарастырылатын өнімнің қасиетінің сандық сипаттамалары бекітілген. Әр топқа бірлік сапа көрсеткіші, сондай- ақ кешенді сапа көрсеткіштері жатады.

Өнім сапасының
бірлік көрсеткіші

бір қасиетті көрсетеді (өнімділік, жүк көтергіштік, энергия сыйымдылығы, ресурс және т.с.с.)

Өнім сапасының
кешенді көрсеткіші

оның қасиеттерінің бірнешеуін сипаттайды. Ондай көрсеткіштерге формуламен анықталатын, бір мезгілде оның тоқтаусыздығы мен жөндеуге жарамдығын сипаттайтын бұйымның дайындық коэффициенті жатады.

К =

Т/(Т + Т

в ),

бұл жерде Т — істен шығуға істелген жұмыс (бұйымның жұмысқабілеттілігінің алғашқы жоғалуына дейінгі жұмыс уақыты); Т у

— жұмысқабілеттілігінің қалпына келуінің орташа уақыты.

Сапаның
қорытынды көрсеткіштері -
бір көлемдегі бірлік

көрсеткіштерінің сомасы түрінде, я болмаса салыстырмалы шексіз бірліктерде немесе әр көрсеткіштің маңыздылық коэффициентімен бірге баллмен берілетін, сонымен біргк кешендіге жатқызылатын сома.

Тағайындау көрсеткіштері

– бұйымның қызметін, пайдалану обылысын, конструктивтік және басқа да ерекшеліктерін сипаттайтын маңызды сапа көрсеткіштері тобының бірі. Машина жасауда машинаның әмбебаптығы, өнімділігі, материал сыйымдылығы, энергия сыйымдылығы сияқты қызмет көрсеткіштері жиі қолданылады.

Машина жасау өнімі үшін
сенімділік көресткіштері

– маңызды топтың бірі. Сенімділік

тиісті берілген кестелерге және пайдалану шарттарына, техникалық қызмет көрсету, жөндеу, сақтау және тасымалдауға сәйкес берілген шектерде белгіленген пайдалану көрсеткіштерін уақыт мәнінде сақтай отырып, нысанының өз қызметін орындау қасиеті. Сенімділік – төрт құрамдас бөлік анықтайтын бұйымның қасиеті: тоқтаусыздық, ұзақ мерзімдік, жөндеуге жарамдылық және сақталуы . Осы төрт қасиеттің әрқайсысы бірлі-жарым көрсеткіштерімен бағаланады, бірнеше кешендік көрсеткіштер айрықша топқа бөлінген.

Технологиялық көрсеткіші машина мен оның элементтерінің заманауи өндірістің ұтымды шарттарына сәйкестік дәрежесін, конструкциялық материалдарды пайдаланудың тиімділігін, өндірістің қарқынды технологиялық әдістерін пайдалануға өнімнің бейімділігін, орталықтандырылған өндірісті барынша пайдалану және жөндеу мен қызмет көрсетуді тиімді ұйымдастыру мүмкіндігін сипаттайды. Өнім сапасының маңызды технологиялық көрсеткіштері бұйымның жинақтылық коэффициенті, тиімді материалдар пайдалану коэффициенті, өндірістің меншікті еңбек сыйымдылығы, меншікті материал сыйымдылығы болып табылады.

Стандарттау және унификация көрсеткіштері осы бұйымда стандартталған және түрлендірілген бөлшектер, агрегаттар, блоктар мен басқа да құрамдас элементтердің пайдаланылу немесе қолданылу дәрежесін сипаттайды.

Патенттік-құқықтық көрсеткіштер екі шексіз көрсеткішті құрайды: патентқабілеттілік және патенттік тазалық. Бір немесе бірнеше елдерде бұйымның құрамында техникалық шешім бар өнертабыс деп танылатын болса, онда ол патентқабілетті болып табылады.

Егер бұйымның құрамында патенттің әсеріне ұшырайтын техникалық шешімдер, өнертабыстың, өндірістік үлгілердің айрықша құқықтары, сонымен қатар осы елде ьіркелген тауарлық белгілергі куәліктері болмаған жағдайда, бұйым патенттік тазалыққа ие болады. Бір техникалық

нысан бір елге қатысты патенттік тазалыққа ие болады және оны басатын патент әрекет ететін елде ие бола алмайды.

Сапаның
эргономикалық көрсеткіштері

тиімді шарттар тұрғысынан машинаны ұтымды басқару, оператор мен айналадағы адамдар үшін қажетті тазалық нормалары мен техникалық қауіпсіздікті сақтау кезінде машинаның адам-оператормен өзара әрекеттестігіне бейімделу дәрежесін бағалауға мүмкіндік береді. Сапаның эргономикалық көрсеткіштеріне жататын терминдер мен анықтамалар төр кіші топтарға бөлінген: гигиеналық, антропометриялық, физиологялық, психологиялық-физиологиялық және психологиялық. Машиналардың қарқынды жұмысының артуына, олардың құрылыстарының күрделенуіне, олардың атқаратын қызметтерінің маңыздылығының артуына байланысты сапаның эргономикалық көрсеткіштері айрықша мәнге ие болып келеді.

Сапаның э
стетикалық көрсеткіштері

өнімнің сыртқы пішінін, оның заманауи стильге сәйкестігін, машинаның жеке элементтерінің өзара, сонымен бірге бүтін машинаның қоршаған ортамен үйлесімділігін, машина пішінінің өз қызметіне сәйкес келуін, колористикалық (түсі) ресімдеу, сонымен қатар сапасы мен сыртқы беттері мен басқа да элементтерін әрлеуін жетілдіруді сипаттайды.

Тасымалдылық көрсеткіштері пайдалану немесе тұтынуға қатысы жоқ өнімнің кеңістікте орын ауыстыруына бейімділігін сипаттайды. Олар көліктің нақты түрін ескере отырып таңдалады және тасымалдауға даярлау шараларына және тікелей көлік шараларына кететін шығынды анықтайды (еңбек және материалдық).

Қауіпсіздік көрсеткіштері өнімді пайдалану кезінде адам қауіпсіздігін шарттайтын өнімнің қасиеттерін сипаттайды. Мысалы, қорғау құрылғыларының іске қосылу уақыты, тоқ өткізетін бөліктердің оқшаулау кедергісі және т.б.

Экологиялық көрсеткіштер өнімді пайдалану кезінде пайда болатын қоршаған орта мен адамға зиянды әсердің деңгейін сипаттайды. Мысалы, өнім немесе оның қалдықтарындағы зиянды элементтердің құрамы. Сапа көрсеткіштері объективтік (саймандық) және субъективтік (сараптамалық) әдістер арқылы анықталады.

Саймандық әдіс өнімнің сапа көрсеткіштерін өлшеу құралдарының – таразы, спидометр, шығын өлшегіш - көмегімен анықтауға жатады.

Саймандық әдістің бір түрі ретінде сапаның көрсеткіштерін анықтаудың
есептік әдісін

айтуға болады. Ол басқа әдіспен табылған параметрлер мәндерін пайдалана отырып есептеуге негізделген (мысалы, 1 км-ге отын шығыны, пайдалы әрекет коэффициенті, машинаның өнімділігі).

Сараптамалық әдіс

– маман-сарапшылар тобы қабылдайтын шешімнің негізінде өнімнің сапа көрсеткішін анықтау. Бұл әдіс сапаны кешендік анықтау кезінде жиі қолданылады. Мүмкіндігінше өнім сапасының көрсеткіштерін анықтауды объективті әдістермен жүргізген және субъективті әдістермен алынған көрсеткіштермен салыстырғанда оларға басымдылық берген жөн. Сараптамалық әдістің бір түрі - органолептикалық және әлеуметтік әдістер.

Органолептикалық әдіс

— адамның сезім мүшелері түйсігінің талдамасы негізінде: көзбен көру, есту, иіс сезі, дәм сезу және дәмді тілмен анықтау – техникалық өлшеу немесе тіркеу құралдарынсыз өнім сапасының көрсеткіштерін анықту (баллмен). Бұл әдіспен, мысалы, тұтынушыға әсер беретін эстетикалық көрсеткіштерді, жемістердің дәмдік сапасын және т.б. анықтайды.

Әлеуметтік әдіс өнімді тұтынушылардың деректік және болжамдық көзқарастарын жинау және есепке алуға негізделген. Бұл әдіспен негізінен халық тұтынатын тауарлардың сапа көрсеткішін анықтайды.

Өнімнің сапасын бағалау әдістері.

Сапаның деңгейін бағалау бойынша жүйелі түрде шаралар өткізу – өнім сапасын басқару жүйесінің негізгі элементтерінің бірі.

Өнім сапасының деңгейі – базалық көрсеткіштердің жиынтығына сәйкес келетін өнім сапасының көрсеткіштерінің жиынтығымен салыстыруға негізделген өнім сапасының салыстырмалы сипаттамасы. Базалық көрсеткіш – сапаны салыстырмалы бағалау кезінде бастапқы ретінда қабылданатын өнім сапасының көрсеткіші. Базалық көрсеткішке эталон ретінде қабылданған өнімнің көрсеткіштері қабылданады. Эталон ретінде үздік отандық немесе шетелдік үлгілер, қайта жобаланған немесе өндіріске көзделген үлгілер қызмет етеді. Өнімді өндіру процесінде оның сапалық өзгерістерін талдау кезінде базалық көрсеткішке бұрын қол жеткізілген мәндерді қабылдайды. Бірыңғай өінмдердің сапа деңгейі дифференциалды, кешенді және аралас әдістермен анықталады.

Сапа деңгейін бағалаудың
дифференциалды әдісі

қарастырылып отырған бұйымның ұқсас базалық көрсеткіштері мен бірлі-жарым сапа көрсеткіштерін бөлек салыстыру болып табылады. Бұл әдіс өнім сапасы деңгейінің бір мәнді сандық шамасын алуға мүмкіндік бермейді, алайда қарапайымдылығы мен қолжетімділігінің арқасында кеңінен қолданылады.

Әдісті өнімнің сапасының жақсарғаны туралы дәлел болатын (өнімділік, қуат, ресурс), көрсеткіштердің артуы, сонымен бірге оның сапасының жақсарғаны туралы дәлел болатын көрсеткіштердің төмендеуі (өзіндік құны, материал сыйымдылығы, энергия сыйымдылығы) кезінде қолданады. Егер қарастырылатын өнімнің сапа деңгейі эталон деңгейінен артатын болса немесе оған сәйкес болса, онда салыстырмалы көрсеткіштер бірліктен көп немесе оған тең болады. Егер олардың бір бөлігі бірліктен кем болса, онда бұйымның сапа деңгейі туралы тұжырымды дифференциалды әдіспен жасау мүмкін болмайды – кешенді әдісті қолдану керек.

Кешенді әдіс

– сапаның жалпылама көрсеткіштерін қолдануды қарастыратын сана деңгейін бағалау әдісі.

Егер қарастырылып отырған өнімнің бірлі-жарым сапа көрсеткіштері баллмен берілетін болса және оларға кейбір салмақтық коэффициенттері берілетін болса, онда бірлі-жарым көрсеткіштер сапасының сомасын салмақтылық коэффициентіне көбейткендегі сома ретінде анықтауға болады. Кешенді әдіспен бағалау кезіндегі сапа деңгейі есептелген жалпы көрсеткіштің алдын ала бекітілген базалық жалпы көрсеткіштің қатынасына тең болады.

Аралас әдіс кешенді әдісте пайдаланылатын сапаның жалпы көрсеткіші өнімнің маңызды барлық қасиеттерін толық ескермеген жағдайда қолданады, мысалы, эргономикалық, эстетикалық және патенттік-құқықтық.

Өнімнің сапа деңгейін аралас әдіспен келесідей бағалайды:

Түрлі кәсіпорындардың қызметтерін салыстыруда жиі орын алатын әр текті өнімдерді бағалау кезінде сапа индекстерін пайдаланады.

Өнімнің сапа и

ндексі әр текті өнімнің кешенді сапа көрсеткіші. Өнімнің сапа индексін анықтау кезінде оның сапасы мен бағасы ескеріледі. Бұл ретте өнімнің әр түрінің сапа деңгейін өзгермелі етіп алады, ал базалық және қарастырылып отырған кезеңнің бағасын өзгертпейді.

Сапаны басқару.
Өнеркәсіп кәсіпорнының сапасын
басқару

- өнімнің тіршілік циклының барлық кезеңдерінде – өңдеу, өндіру, пайдалану (немесе тұтыну) және жою (кәдеге жарату) сапаның қажетті деңгейін бекіту, қамтамсыз ету және қолдау. Бұл сапаны жүйелі түрде бақылау және өнімнің сапасына әсер ететін шарттарға мақсатты бағытта әсер ету жолымен жүзеге асырылады.

1987 ж. наурыз айында стандарттау жөніндегі халықаралық ұйым (ИСО) өнімнің сапасын басқару бойынша халықаралық тәжірибе көрсетілген сериясы 9000 халықаралық стандарттардың пакетін қабылдады. Қазіргі таңда сапа жүйесіне қабылданған халықаралық және отандық стандарттар пакеті псапаны басқару бойынша) келесілерден тұрады: 52614.2—2006 МЕМСТ «Сапа менеджментінің жүйелері. Білім беру саласындағы 9001—2001 МЕМСТ Р ИСО. Қолдану жөніндегі басқару нұсқаулары»; 52614.4—2007 МЕМСТ «Жергілікті өзін өзі  басқару органдарында 9001—2001 МЕМСТ Р ИСО пайдалану жөніндегі нұсқау»;

9004 — 2010 МЕМСТ Р ИСО «Сапа менеджментінің жүйелері.
Қызметті жақсарту жөніндегі ұсынымдар».

Сапа обылысындағы ұйымдастырудың алдында тұрған осы стандарттың міндеттері келесідей тұжырымдалған: Тұтынушының талаптарын қанағаттандыруға бағытталу көрсетілген стандарттардың басты ерекшелігі болып табылады. Бұл ерекшелік өнім немесе қызметтің сапасына қажеттілік пен тұтынушыны қанағаттандыруға дейінгі иірімдерінің барлық кезеңдерінде сапаға әсер ететін, әсіресе техникалық, әкімшілік және адами факторлар қарастырылған ИСО 9004 стандартында айқын көрсетілген. Стандарттарды қолдану бойынша ұсынымдарда келесілер қарастырылған: стандарттардың таратылу және әрекет ету салалары, оларды таңдау ережелері, сапа жүйесінің басты қағидалары, сапа жүйесінің құжаттамасы, аталған стандарттарды қолдану бойынша

кәсіпорында жұмыс жүргізудің тәртібі, тексеру, талдама жасау және сапа жүйесін бағалау. Көрсетілген стандарттар кәсіпорында өнімнің сапасын қамтамасыз ету жүйесін тексеру кезінде жүзеге асатын шарттарда әрекет етеді. Сапаны қамтамасыз ету жүйесі деп өнімнің (қызметтің) белгілі бір талаптарды қанағаттандыруына сенімділікті құруға қажетті жоспарланған және ұдайы өткізілетін іс-шаралардың жиынтығын атау қабылданған. Әрбір стандартта сапаны қамтамасыз етуге қажетті ұстанатын нормалар орын алғандықтан, тексерудің мақсаты істің шынайы ахуалының көрсетілген нормаларға сәйкестігін анықтау болып табылады. Сапаны қамтамасыз ету жүйесін міндетті түрде тексеру жалпы шаралардың бір бөлігі болуы мүмкін (мысалы, өнімді сертификаттау, өнімді бағалау, сапа жүйесін ресми бағалау және т.с.с).

Стандарттарды таңдау ережелері.

Әрбір мемлекеттік стандарттың құрамында орындалуы белгілі бір нақты шарттарда сапаны қамтамасыз ететін нормалар бар. Мысалы, тіршілік ету циклының барлық кезеңдерінде сапаны қамтамасыз ету, қажет болған жағдайда өндіріс және монтаж процесінде сапаны қамтамасыз ету, түбегейлі бақылау мен сынақ процесінде сапа қамтамасыз етілуі кезінде. Таңдаудың көрсетілген барша критерийлері

функционалдық деп аталады. Олардан басқа стандартты таңдау кезінде тағы да бірқатар факторларды ескереді: жобалау процесінің күрделілігі, жобалардың негізділігі, өндіріс процесінің күрделілігі, өнімнің сипаттамасы, өнімнің қауіпсіздігі, экономикалық фактор.

Сапа жүйесінің негізгі қағидалары . Сапаны басқару жүйелері (немесе жай сапа жүйесі) кәсіпорында сапа обылысында белгілі бір саясатты жүргізуді және сапа обылысында тұжырымдалған мақсаттарға қол жеткізуді қамтамасыз ету мақсатында құрылады және енгізіледі. Осыдан сапа жүйесін құруда сапа обылысындағы саясатты кәсіпорын басшылығының қалыптастыруы мен құжатпен ресімдеуі кезек күттірмейтінін түюге болады. Сапа саласындағы саясат әртүрлі тұжырымдалуы мүмкін: белгілі бір техникалық деңгейде өнім сапасына қолдау көрсету бойынша қызмет қағидасы түрінде немесе қандай да бір нақты ұзақ мерзімдік мақсат түрінде (мысалы, 202 жылға қарай сапаны арттыру есебінен шетел нарығына шығу). Сапаны басқару жүйесі өнімнің нақты бір түрі үшін жеке әзірленеді. Осы себепті түрлі өнім шығаратын бір кәсіпорында сапаның бірнеше жүйесі (кіші жүйесі) болуы мүмкін.

Бақылау сұрақтары

3 - Т А Р А У

СЕРТИФИКАТТАУ НЕГІЗДЕРІ. СӘЙКЕСТІКТІ РАСТАУ

Сәйкестікті растау, соның ішінде сертификаттау ресей үшін қызметтің айтарлықтай жаңа саласы болып табылады. РФ «Техникалық реттеу туралы» Федералдық заңында «сәйкестікті растау» түсінігі бекітілген.

Сәйкестікті растау деп өнім немесе басқа нысандарының, өндіріс процестерінің, пайдалану, сақтау, тасымалдау, сату мен жою (кәдеге жарату), техникалық регламентердің талабына, стандарттар ережелеріне немесе келісімнің шарттарына жұмыс орындау немесе қызмет көрсету сәйкестігін құжатпен куәландыру түсінеміз. Сәйкестікті растау міндетті және еркін сипатта болуы мүмкін. Сәйкестікті міндетте түрде растау декларация немесе міндетті түрдегі сертификаттау түрінде жүзеге аса алады.

Сәйкестікті декларациялау

–шығарушы (өндіруші, жеткізуші) орындайтын техникалық регламенттердің талаптарына өнімнің сәйкестігін растау нысаны. Бұл жағдайда жауапкершілік шығарушыға жүктеледі.

Сертификаттау

— сертификаттау бойынша ұйым жүзеге асыратын нысандарының техникалық регламенттерге, стандарттардың ережелері немесе келісім шарттарына сәйкестігін растау нысаны.

Сәйкестікті ерікті растау тек ерікті сертификаттау түрінде ғана жүзеге асырылады.

3.1-суретте сәйкестікті растау түрлерінің сызбасы берілген.
Сәйкестікті растау келесі мақсатта жүзеге асырылады:

3.1-сурет. Сәйкестікті растау сызбасы

Сәйкестікті растау келесі қағидалардың негізінде жүзеге асады:

Бақылау сұрақтары

Өнімдер, процестер, қызмет және басқа да нысандарды сертификаттау сертификаттаудың қандай да бір жүйесінде жүзеге асырылады.

Сертификаттау жүйесі деп сертификаттау бойынша жұмыс орындау ережелері, олардың қатысушылары мен жалпы сертификаттау жүйесінің жұмыс істеу ережелерінің жиынтығын айтамыз.

Сертификаттау жүйесі халықаралық, ұлттық, өңірлік және өңіраралық болады. Ресей тұрмыстық электр жабдықтары, электрондық техниканың, спорт және аңшылық қаруларының, авиация техникасының, кеме жасау және т.б. өнімдердің сертификаттауы сияқты жүйенің халықаралық ерікті сертификаттау жүйесінің қатысушысы болып табылады. Сертификаттаудың кез келген жүйесі сертификаттау жөніндегі орталық ұйым (СОО), сертификаттау жөніндегі ұйымдар (СО), сынақ зертханалары (орталықтар) (СЗ, СО) және сертификаттау жөніндегі кеңес сияқты ұйымдарды құрамына енгізеді. Сертификаттау жүйесінің қатысушысы өтініш беруші болып табылады. Сертификаттау жүйесі құрылатын құрылымдық типтік сызба 3.2-суретте берілген. 3.3-суретте мысал үшін механикалық көілк құралдары мен тіркемелерді сертификаттау жүйесінің әрекет етуші ұйымының құрылымы берілген.

Сертификаттау жүйесінің қызметі:

Ретқұралдары

3.3-сурет. Механикалық көлік құралдары мен тіркемелерін сертификаттау жүйесінің ұйымдастырушылық құрылымы

Жүйе қатысушыларының негізгі қызметі бекітілген.
Сертификаттау жөніндегі орталық ұйым

Сертификаттау жөніндегі ұйым :

Сынақ орталығы (зертхана) :

Сертификаттау жөніндегі кеңес :

Сәйкестікті міндетті түрде растау сызбасы сәйкестік сертификатын берумен немесе сәйкестік туралы декларацияны қабылдаумен аяқталады. Сәйкестікті растау сызбасы міндетті түрде техникалық регламентпен регламенттеледі. Оларды        өңдеу        бойынша        ұсынымдар        Р        50.1.0442003 «Техникалық регламенттерді әзірлеу жөніндегі нұсқаулар» құжатында берілген, еуропаның модулдік тәсілдемесімен үйлестірілуі «Техникалық реттеу туралы» Федералдық заңының нормаларына қайшы келмейтіндей деңгейде. Сәйкестікті міндетті түрде растаудың қалаулы түрі техникалық регламентке сәйкес жүзеге асырылатын декларациялау болып табылады. Міндетті түрдегі сертификаттау тек негізделген жағдайда қолданылуы тиіс. Оны қолданудың негіздігін келесі критерийлермен анықтау ұсынылады:

Бірінші критерийді аталған өнімді жеткізушілердің сәйкестікті декаларациялауының шынайылығына ресей нарығының белгілі бір секторының ахуалы күмән туындатқан жағдайда (тіптен үшінші тарап жартылай қатысса да) қауіпті өнімнен нарықты қорғау қажеттілігін қамтамасыз ету үшін пайдаланады.

Екінші критерийді мемлекетте әрекет ететін сертификаттау ережелері халықаралық келісімдермен шартталған және осы келісімдерге сәйкес қызмет ететін жағдайда пайдаланады. Мысалы, механикалық көлік құралдарын сертификаттау жүйесі БҰҰ ЕЭК ережелеріне сәйкестігі;электр құрал-жабдықтарының сертификаттау жүйесі (ХЭК СЭ) және т.б. Бұл «Техникалық реттеу туралы» Федералдық заңда қарастырылған халықаралық келісімге жатуы міндетті емес. Егер осы Федералдық заңнан бөлек Ресей Федерациясының халықаралық келісімімен техникалы реттеу саласында басқа ережелер бекітілген болса, онда халықаралық келісімнің ережелері қолданылады. Халықаралық келісімде оны қолдану үшін мемлекетішілік акт шығару талап етілетін болса, бұл жағдайда онда халықаралық келісімнің ережелері қолданылады. Оның негізінде қабылданған Ресей Федерациясының заңдылығы мәміле ережелері ерікті сипатта болған жағдайда басымдыққа ие болады. Келісімге жататын өнімді міндетте түрде сертификаттауды қолдану осы келісімде (сертификаттау жүйесі) қарастырылған сәйкестікті растаудың нәтижелерін қайта сертификаттамай-ақ өзара мойындау мүмкіндігін сақтауға жол береді.

Үшінші критерий өтініш беруші «Техникалық реттеу туралы» Федералдық заңның және техникалық регламенттің нормаларын бұзбай, сәйкестік туралы декларацияны қабылдауға мүмкіндігі болмаған кездегі жағдайлармен анықталады. Бұл ереже Ресей Федерациясының аймағында шетелдік өндірушінің өкілетті уәкілі болмаған жағдайда немесе бірінші тарап (негізінен, сатушы) техникалық регламентте қарастырылған жеке сәйкестік айғақтары бере алмайтын импорттық өнімге жатады.

Үшінші критерийді қолдану жеткізуші үшін сәйкестікті растау шараларының қол жетімсіздігінің орын алмауына байланысты, Ресей Федерациясы аумағында нарыққа қажетті өнімді шығару мүмкін болмайтын жағдаяттардан құтылуға мүмкіндік береді. мысалы, шетелдік өндірушінің қызметін орындаушы тұлға  болмаған кезде. Бұрын атап өткендей, бекітілген сәйкестікті міндетті түрде растаудың аясында өнімнің міндетті түрдегі талаптарға сәйкестігін растау сәйкестікті міндетті түрде растау сызбасына сәйкес жүзеге асырылады.Олардың әрқайсысы шаралардың толық жинағы мен сәйкестікті растаудың қатысушыларының орындау шарттарынан тұрады. Сызбалар нәтижелері өнімнің бекітілген талаптарға сәйкестігін растауға қажетті бір немесе бірнеше шаралардан тұруы мүмкін, соның ішінде: Декларациялау сызбасын техникалық регламентте ұсынылған талаптармен салыстырғанда аса ауыртпалықты болмайтындай етіп таңдау қажет. Өнімнің нақты түрлері үшін декларациялаудың нақты сызбаларын техникалық регламент анықтайды. Осы регламенттерді өңдеу кезінде Р 50.1.044—2003 «Техникалық регламенттерді өңдеу жөніндегі нұсқаулар» ұсынған декларациялау және міндетті сертификаттау сызбалары пайдаланылады. Декларациялаудың соңғы шарасы өтініш беруішінің сәйкестік туралы декларациясын алумен, сертификаттауда – өтініш берушіге сәйкестік сертификатын берумен аяқталады.

3.1-кестесінде Р 50.1.044—2003 ұсынған декларациялау сызбасы берілген.
Ұсынылған декларациялау сызбасын қарастырайық.
1д сызбасы
келесі шаралардан тұрадыы:

Техникалық құжатнама өнімнің техникалық регламентке сәйкестігін бағалауды өткізуге мүмкіндік беруі тиіс. Ол бағалауға қажетті мөлшерде жобаны (техникалық шарттарды), өндіру тәсілдерін, өнімнің әрекет ету қағидаларын айқындауы қажет, сонымен қатар өнімнің техникалық регламентке сәйкестігінің айғақтары болуы тиіс. .

Декларациялау сызбалары

Р 50.1.044 – 2003

бойынша сызбаның белгісі

Сызбаның құрамы және оны атқарушылар
Сызбаға жуық еуропа модулінің белгісі

1д

Өтініш беруші техникалық файлда сәйкестіктің жеке айғақтарын келтіреді және сәйкестік туралы декларацияны қабылдайды.

А

2д

Аккредитациядан өткен сынақ зертханасы
өнімнің типтік үлгісінің сынақтарын жүргізеді .
Өтініш беруші
сәйкестік туралы декларацияны қабылдайды.

C

3д

Сертификаттау жөніндегі ұйым
сапа жүйесін өндіріс кезеңінде сертификаттайды.
Аккредитациядан өткен сынақ зертханасы
өнімнің типтік үлгісінің сынақтарын жүргізеді.

Өтініш беруші
сәйкестік туралы декларацияны қабылдайды.
Сертификаттау жөніндегі ұйым
өтініш берушінің сапа жүйесіне инспекциялық бақылауды жүзеге асырады.

D

4д

Сертификаттау жөніндегі ұйым сапа жүйесін түпкілікті бақылау мен сынақтан өткізу кезеңдерінде сертификаттайды.

Аккредитациядан өткен сынақ зертханасы
өнімнің типтік үлгісінің сынақтарын жүргізеді .
Өтініш беруші
сәйкестік туралы декларацияны қабылдайды.

Сертификаттау жөніндегі ұйым
өтініш берушінің сапа жүйесіне инспекциялық бақылауды жүзеге асырады.

Е

5д

Аккредитациядан өткен сынақ зертханасы
өндірілетін өнімнің іріктелген партиясына сынақтар жүргізеді.
Өтініш беруші
сәйкестік туралы декларацияны қабылдайды.

F

Р 50.1.044 – 2003

бойынша сызбаның белгісі

Сызбаның құрамы және оны атқарушылар
Сызбаға жуық еуропа модулінің белгісі

6д

Аккредитациядан өткен сынақ зертханасы
өнімнің әрбір бірлігіне сынақтар өткізеді.
Өтініш беруші
сәйкестік туралы декларацияны қабылдайды.

G

7д

Сертификаттау жөніндегі ұйым
сапа жүйесін жобалау және өндіріс кезеңінде сертификаттайды .
Өтініш беруші

өнім үлгілерінің сынақтарын жүргізеді және сәйкестік туралы декларацияны қабылдайды .

Сертификаттау жөніндегі ұйым
. Өтініш берушінің сапа жүйесіне инспекциялық бақылау жүргізеді

H

Техникалық құжаттаманың үлгілік құрамы:

Техникалық құжатнаманың құрамына қойылатын нақты талаптар өнімнің аталған түрінің техникалық регламентінде бекітіледі.

Өтініш беруші (өндріруші):
«Техникалық реттеу туралы» Федералдық заңда бекітілген тәртіпте тіркейді;
2д сызбасы
келесі шаралардан тұрады:

Өнімнің типтік үлгісі сынақтарының хаттамаларында өнімнің сипаттамасынан бөлек өнім түрінің тікелей немесе техникалық сілтеме түріндегі суреттемесі немесе басқа ұқсас құжаты болуы, сонымен қатар техникалық құжаттамаға сәйкес өндірілген үлгінің сәйкестігі туралы қорытындысы болуы тиіс. Өтініш беруші сәйкестік туралы декларация қабылданған өнімді нарықтағы айналым таңбасымен таңбалайды. Осы өнімді өндіру процесінде өтініш беруші сапа жүйесінің сертификатталған ержелерінен туындайтын талаптарды орындауы және оның жұмыс істеуін лайықты түрде қолдауы тиіс.

3д сызбасы
келесі шаралардан тұрады:

Өнімнің типтік үлгісі сынақтарының хаттамаларында өнімнің сипаттамасынан бөлек өнім түрінің тікелей немесе техникалық сілтеме түріндегі суреттемесі немесе басқа ұқсас құжаты болуы, сонымен қатар техникалық құжаттамаға сәйкес өндірілген үлгінің сәйкестігі туралы қорытындысы болуы тиіс. Өтініш беруші өз таңдаауы бойынша сапа жүйесін сертификаттау бойынша аккредитациядан өткен ұйымдардың біріне сәйкес өнімге қатысты өзінің сапа жүйесінің сертификаттауға тапсырыс береді. Тапсырыста сапа жүйесінің сертификаттауы жүргізілетін құжат көрсетілуі тиіс. Сапа жүйесі өнімнің техникалық құжатнамасы мен техникалық регламенттің талаптарына сәйкестікті қамтамасыз етуі қажет. Сапа жүйесіне сертификат алу кезінде өтініш беруші сәйкестік туралы декларацияны қабылдайды, оны «Техникалық реттеу туралы» Федералдық заңдылықта бекітілген тәртіпте тіркеуге қояды. Өтініш беруші нарықтағы айналым белгісімен сәйкестік туралы декларациясы қабылданған өнімді таңбалайды.

Осы өнімді өндіру процесінде өтініш беруші сертификатталған сапа жүйесінің ережелерінен туындайтын талаптарды орындауға және оның қызметін лайықты түрде қолдауға міндетті. Сонымен қатар өтініш беруші сапа жүйесіндегі барлық жоспарланған өзгерістер туралы ақпаратты дер кезінде сертификаттау жөніндегі ұйымдарға хабарлап отыруы тиіс. Сертификаттау жөніндегі ұйым осы өзгерістерді тексеріп, сапа жүйесіне бұрын жасалған бағалау енгізілген өзгерістермен қоса сақталу-сақталмауын шешеді. Өз шешімін өтініш берушіге хабарлайды. Инспекциялық бақылау жүйелі түрдегі тексеру түрінде жүзеге асырылады. Бұндай тексерулердің кезеңдігі техникалық регламентте анықталады. Онымен қоса сертификаттау жөніндегі ұйым төтенше тексерулер жүргізуге құқылы. Тексеру кезінде ол сапа жүйесінің тиімді қызмет етуін бақылау мақсатында, сынқтарды өзі жүргізе алады немесе басқаларға тапсыра алады. Инспекциялық тексерудің нәтижелері актімен ресімделіп, өтініш берушінің назарына жеткізіледі.

4д сызбасы
келесі шаралардан тұрады:

Өнімнің типтік үлгісі сынақтарының хаттамаларында өнімнің сипаттамасынан бөлек өнім түрінің тікелей немесе техникалық сілтеме түріндегі суреттемесі немесе басқа ұқсас құжаты болуы, сонымен қатар техникалық құжаттамаға сәйкес өндірілген үлгінің сәйкестігі туралы қорытындысы болуы тиіс. Өтініш беруші өз таңдаауы бойынша сапа жүйесін сертификаттау бойынша аккредитациядан өткен ұйымдардың біріне сәйкес өнімге қатысты өзінің сапа жүйесінің сертификаттауға тапсырыс береді.Тапсырыста сапа жүйесінің сертификаттауы жүргізілетін құжат көрсетілуі тиіс. Сапа жүйесі өнімнің техникалық құжатнамасы мен техникалық регламенттің талаптарына сәйкестікті қамтамасыз етуі қажет. Сапа жүйесіне сертификат алу кезінде өтініш беруші сәйкестік туралы декларацияны қабылдайды, оны «Техникалық реттеу туралы» Федералдық заңдылықта бекітілген тәртіпте тіркеуге қояды. Өтініш беруші нарықтағы айналым белгісімен сәйкестік туралы декларациясы қабылданған өнімді таңбалайды.

Осы өнімді өндіру процесінде өтініш беруші сертификатталған сапа жүйесінің ережелерінен туындайтын талаптарды орындауға және оның қызметін лайықты түрде қолдауға міндетті. Сонымен қатар өтініш беруші сапа жүйесіндегі барлық жоспарланған өзгерістер туралы ақпаратты дер кезінде сертификаттау жөніндегі ұйымдарға хабарлап отыруы тиіс. Сертификаттау жөніндегі ұйым осы өзгерістерді тексеріп, сапа жүйесіне бұрын жасалған бағалау енгізілген өзгерістермен қоса сақталу-сақталмауын шешеді. Өз шешімін өтініш берушіге хабарлайды. Инспекциялық бақылау жүйелі түрдегі тексеру түрінде жүзеге асырылады. Бұндай тексерулердің кезеңдігі техникалық регламентте анықталады. Онымен қоса сертификаттау жөніндегі ұйым төтенше тексерулер жүргізуге құқылы. Инспекциялық тексерудің нәтижелері актімен ресімделіп, өтініш берушінің назарына жеткізіледі.

5д сызбасы
келесі шаралардан тұрады:

Өтініш беруші-өндіруші сапа жүйесінің өнімнің техникалық құжатнамасы мен техникалық регламенттің талаптарына сәйкестікті қамтамасыз етуі мақсатында, барлық қажетті шараларды қабылдайды. Өтініш беруші сәйкестік туралы декларацияны қабылдайды және оны «Техникалық реттеу туралы» Федералдық заңдылықта бекітілген тәртіпте тіркеуге қояды. Өтініш беруші нарықтағы айналым белгісімен сәйкестік туралы декларациясы қабылданған өнімді таңбалайды

6д сызба
келесі шаралардан тұрады:

Өтініш беруші сәйкестік туралы декларацияны қабылдайды және оны «Техникалық реттеу туралы» Федералдық заңдылықта бекітілген тәртіпте тіркеуге қояды

7д сызбасы
келесі шаралардан тұрады:

Өнімнің типтік үлгісі сынақтарының хаттамаларында өнімнің сипаттамасынан бөлек өнім түрінің тікелей немесе техникалық сілтеме түріндегі суреттемесі немесе басқа ұқсас құжаты болуы, сонымен қатар техникалық құжаттамаға сәйкес өндірілген үлгінің сәйкестігі туралы қорытындысы болуы тиіс. Өтініш беруші өз таңдауы бойынша сапа жүйесін сертификаттау бойынша аккредитациядан өткен ұйымдардың біріне сәйкес өнімге қатысты өзінің сапа жүйесінің сертификаттауға тапсырыс береді. Тапсырыста сапа жүйесінің сертификаттауы жүргізілетін құжат көрсетілуі тиіс. Сапа жүйесі өнімнің техникалық құжатнамасы мен техникалық регламенттің талаптарына сәйкестікті қамтамасыз етуі қажет. Сапа жүйесіне сертификат алу кезінде өтініш беруші сәйкестік туралы декларацияны қабылдайды, оны «Техникалық реттеу туралы» Федералдық заңдылықта бекітілген тәртіпте тіркеуге қояды. Өтініш беруші нарықтағы айналым белгісімен сәйкестік туралы декларациясы қабылданған өнімді таңбалайды. Осы өнімді өндіру процесінде өтініш беруші сертификатталған сапа жүйесінің ережелерінен туындайтын талаптарды орындауға және оның қызметін лайықты түрде қолдауға міндетті. Сонымен қатар өтініш беруші сапа жүйесіндегі барлық жоспарланған өзгерістер туралы ақпаратты дер кезінде сертификаттау жөніндегі ұйымдарға  хабарлап отыруы тиіс. Сертификаттау жөніндегі ұйым осы өзгерістерді тексеріп, сапа жүйесіне бұрын жасалған бағалау енгізілген өзгерістермен қоса сақталу-сақталмауын шешіп, өз шешімін өтініш берушіге хабарлайды. Инспекциялық бақылау жүйелі түрдегі тексеру түрінде жүзеге асырылады. Бұндай тексерулердің кезеңдігі техникалық регламентте анықталады. Онымен қоса сертификаттау жөніндегі ұйым төтенше тексерулер жүргізуге құқылы. Тексеру кезінде ол сапа жүйесінің тиімді қызмет етуін бақылау мақсатында, сынқтарды өзі жүргізе алады немесе басқаларға тапсыра алады. Инспекциялық тексерудің нәтижелері актімен ресімделіп, өтініш берушінің назарына жеткізіледі. Сызба таңдау сәйкестікті жалған бағалаудың максималды тәуекелін және сәйкестікті растаудан өткен өнімді пайдаланудан келетін зиянды ескере отырып, жүзеге асырылады.

Сонымен қатар бұл ретте шараларды атқарушылардың (бірінші немесе үшінші тарап) тәуелсіздік деңгейімен сипатталатын бағалаудың шынайылығына назарға алынады.

1д сызба
қасиеттері келесідей өнімдерге ұсынылады:

2д ...

4д сызбасын типтік өнімді шын сынауды қамтамасыз ету өндірушінің өзіне қиын болған, ал қауіпсіздікті қамтамасыз етуде өнімнің сипаттамасы аса маңызды болған жағдайда пайдалану ұсынылады. Бұл ретте конструкция (жоба) қарапайым  деп танылған, ал өнімнің қауіпсіздік көрсеткіштерінің сезімталдығы өндірістік және (немесе) пайдалану факторларының өзгеруіне жоғары кеде 3д

және
4д сызбаларын
пайдалану ұсынылады.
4д сызбасы

өнімдердің сәйкестігін бақылау және сынау процесінде бақылауға болатын жағдайда таңдалады.

Өнім үшін ықтимал қауіптілік дәрежесі айтарлықтай жоғары болған кезде
5д, 6д
немесе
7д сызбаларын

пайдалану ұсынылады.

Олардың арасындағы таңдау өндірістік және (немесе) пайдалану факторларын өзгеруіне, сондай-ақ конструкцияның (жобаның) күрделілік дәрежесіне өнімнің қауіпсіздік көрсеткіштерінің сезімталдық дәрежесімен анықталады. 5д

және
6д сызбаларын

өнімнің қауіпсіздік көрсеткіштері өндірістік және пайдалану факторларының өзгеруіне сезімталдығы аз кезде пайдалану ұсынылады.

7д сызбасы өнімнің қауіпсіздік көрсеткіштері өндірістік және (немесе) пайдалану факторларының өзгеруіне сезімтал болған жағдайда күрделі өнімнің сәйкестігін растау үшін ұсынылуы мүмкін. Жоғарыда келтірілген сызбаларды қолдану сәйкестік туралы декларацияны өндіруші қабылдаған жағдайда ұсынылады. Егер сәйкестік туралы жеке дәлелдерді жинау мүмкіндігі болмаған сатушы сәйкестік декларациясын қабылдайтын болса, онда 5д

немесе
6д сызбалары
қолданылуы тиіс.

Нақты жағдайларда қажет болған кезде, өнімнің қыр-сыры мен оны өндіру және қолдану ерекшеліктерін ескеретін ережелермен жоғарыда аталған барлық сызбалар толықтырылуы және нақтылануы мүмкін. Өнімді міндетті сертификаттау қажет болған жағдайда, 3.2- кестеде берілген сертификаттау сызбасы пайдаланылады.

Сертификаттау сызбасының сипаттамасын ұсынамыз.

Р 50.1.044 – 2003

бойынша сызбаның белгісі
Сызбаның құрамы және оны атқарушылар
Бұрынғы сызбаның белгісі*

1с

Аккредитациядан өткен сынақ зертханасы
өнімнің типтік үлгісінің сынақтарын жүргізеді .
Сертификаттау жөніндегі аккредитациядан өткен ұйым
өтініш берушіге сәйкестік сертификатын береді.

1

2с

Аккредитациядан өткен сынақ зертханасы
өнімнің типтік үлгісінің сынақтарын жүргізеді .
Сертификаттау жөніндегі аккредитациядан өткен ұйым

өндіріс ахуалының талдамасын жасайды және өтініш берушіге сәйкестік сертификатын береді. 1а 3с

Аккредитациядан өткен сынақ зертханасы
өнімнің типтік үлгісінің сынақтарын жүргізеді.
Сертификаттау жөніндегі аккредитациядан өткен ұйым

өтініш берушіге  сәйкестік сертификатын береді және сертификатталған өнімге инспекциялық бақылау жүргізуді жүзеге асырады (сертификатталған өнім үлгілерінің сынағы) 2,

3,

4

4с

Аккредитациядан өткен сынақ зертханасы
өнімнің типтік үлгісінің сынақтарын жүргізеді.
Сертификаттау жөніндегі аккредитациядан өткен ұйым

өтініш берушіге  сәйкестік сертификатын береді сертификатталған өнімге инспекциялық бақылау жүргізуді жүзеге асырады (сертификатталған өнім

үлгілерінің сынағы және өндіріс 2а,

3а,

4а

Міндетті түрдегі сертификаттаудың сызбасы

192

Р 50.1.044 – 2003

бойынша сызбаның белгісі
Сызбаның құрамы және оны атқарушылар
Бұрынғы сызбаның белгісі

* * 5с

Аккредитациядан өткен сынақ зертханасы
өнімнің типтік үлгісінің сынақтарын жүргізеді .
Сертификаттау жөніндегі аккредитациядан өткен ұйым

сапа жүйесінің немесе өндірістің сертификаттауын жүргізеді,        өтініш берушіге сәйкестік сертификатын береді және        және сертификатталған өнімге инспекциялық бақылау жүргізуді жүзеге асырады (сапа жүйесін бақылау, өнідірісті, өндіруші немесе сатушыдан алынған өнім үлгілерінің сынақтары)

5

6с

Аккредитациядан өткен сынақ зертханасы
өнім партиясының сынақтарын жүргізеді.
Сертификаттау жөніндегі аккредитациядан өткен ұйым
өтініш берушіге сәйкестік сертификатын

береді.

7

7с

Аккредитациядан өткен сынақ зертханасы
өнімнің әр бірлігіне сынақтар жүргізеді.
Сертификаттау жөніндегі аккредитациядан өткен ұйым
өтініш берушіге сәйкестік сертификатын

береді.

8

1с сызбасы
келесі шаралардан тұрады:

Өтініш беруші өнімін жеке таңдауы бойынша сертификаттау бойынша аккредитациядан өткен, өз аккредитациясының обылысында осы өнім бар ұйымдардың біріне тапсырыс береді. Сертификаттау жөніндегі ұйым өтініш берушіге сертификаттау жүргізудің шарттары мазмұндалған тапсырысқа қатысты шешімін хабарлайды.

2с сызбасы
келесі шаралардан тұрады:

Өтініш беруші өз таңдауы бойынша сапа жүйесін сертификаттау бойынша аккредитациядан өткен ұйымдардың біріне сәйкес өнімге қатысты өзінің сапа жүйесінің сертификаттауға тапсырыс береді. Сертификаттау жөніндегі ұйым тапсырыс берушіге тапсырыс бойынша сертификаттауды жүргізу шарттарынан тұратын шешімді хабарлайды. Типтік үлгідегі сынақтарды (типтік үлгідегі) аккредитациядан өткен сынақ зертханасы сынақ хаттамасы берілетін сертификаттау жөніндегі ұйымның тапсырмасы бойынша өткізеді. Сертификаттау жөніндегі ұйым өтініш берушінің өндірісі ахуалының талдамасын жасайды. Талдама нәтижелері актімен ресімделеді. Сынақ оң нәтижелелі болған жағдайда сертификаттау жөніндегі ұйым федералдық ұйымның атқарушы билігі бекіткен техникалық реттеу нысаны бойынша осы өнімнің сәйкестік сертификатын ресімдейді және оны өтініш берушіге табыстайды. Өтініш беруші алынған сәйкестік сертификатының негізінде өнімді нарықтың айналу белгісімен таңбалайды.

3с сызбасы
келесі шаралардан тұрады:

Өтініш беруші өз таңдауы бойынша сапа жүйесін сертификаттау бойынша аккредитациядан өткен ұйымдардың біріне сәйкес өнімге қатысты өзінің сапа жүйесінің сертификаттауға тапсырыс береді. Сертификаттау жөніндегі ұйым тапсырыс берушіге тапсырыс бойынша сертификаттауды жүргізу шарттарынан тұратын шешімді хабарлайды. Типтік үлгідегі сынақтарды (типтік үлгідегі) аккредитациядан өткен сынақ зертханасы сынақ хаттамасы тапсырылатын сертификаттау жөніндегі ұйымның тапсырмасы бойынша өткізеді. Сертификаттау жөніндегі ұйым өтініш берушінің өндірісі ахуалының талдамасын жасайды. Сынақ оң нәтижелі болған жағдайда сертификаттау жөніндегі ұйым федералдық ұйымның атқарушы билігі бекіткен техникалық реттеу нысаны бойынша осы өнімнің сәйкестік сертификатын ресімдейді  және оны өтініш берушіге табыстайды. Өтініш беруші алынған сәйкестік сертификатының негізінде өнімді нарықтың айналу белгісімен таңбалайды Сертификаттау жөніндегі ұйым сертификатталған өнімге сертификаттың қолданылу мерзімі ішінде сертификатталған өнім үлгілерінің сәйкестігіне мерзімдік сынау жолымен инспекциялық бақылау жүргізеді. Үлгілерді іріктеу орны (дайындаушының және (немесе) сатушының) техникалық регламентте белгіленеді. Инспекциялық бақылау нәтижелері бойынша сертификаттау жөніндегі ұйым келесі шешімдердің біреуін қабылдайды:

4с сызбасы
келесі шаралардан тұрады:

Өтініш беруші өз таңдауы бойынша сапа жүйесін сертификаттау бойынша аккредитациядан өткен ұйымдардың біріне сәйкес өнімге қатысты өзінің сапа жүйесінің сертификаттауға тапсырыс береді. Сертификаттау жөніндегі ұйым тапсырыс берушіге тапсырыс бойынша сертификаттауды жүргізу шарттарынан тұратын шешімді хабарлайды. Типтік үлгідегі сынақтарды (типтік үлгідегі) аккредитациядан өткен сынақ зертханасы сынақ хаттамасы тапсырылатын сертификаттау жөніндегі ұйымның тапсырмасы бойынша өткізеді. Сертификаттау жөніндегі ұйым өтініш берушінің өндірісі ахуалының талдамасын жасайды. Талдама нәтижелеріне акт ресімделеді. Сынақ оң нәтижелі болған жағдайда сертификаттау жөніндегі ұйым федералдық ұйымның атқарушы билігі бекіткен техникалық реттеу нысаны бойынша осы өнімнің сәйкестік сертификатын ресімдейді және оны өтініш берушіге табыстайды.Өтініш беруші алынған сәйкестік сертификатының негізінде өнімді нарықтың айналу белгісімен таңбалайды. Өтініш беруші осы өнімді өндіру барысында өнімге енгізілген өзгерістер туралы ақпаратты сертификаттау жөніндегі ұйымға хабарлайды. Сертификаттау жөніндегі ұйым осы өзгерістерді тексеріп, берілген сәйкестік сертификатының сақталу-сақталмауын шешіп, өз шешімін өтініш берушіге хабарлайды. Сертификаттау жөніндегі ұйым сертификатталған өнім үлгілерінің сәйкестігіне өндірістің ахуалына талдама жасау жолымен сертификаттың қолданылу мерзімі ішінде мерзімдік  сынау жолымен инспекциялық бақылау жүргізеді. Үлгілерді іріктеу орны (дайындаушының және (немесе) сатушының) техникалық регламентте белгіленеді. Инспекциялық бақылау нәтижелері бойынша сертификаттау жөніндегі ұйым келесі шешімдердің біреуін қабылдайды:

5с сызбасы
келесі шаралардан тұрады:

Өтініш беруші өз таңдауы бойынша сапа жүйесін сертификаттау бойынша аккредитациядан өткен ұйымдардың біріне сәйкес өнімге қатысты өзінің сапа жүйесінің сертификаттауға тапсырыс береді. Өтініш беруші өз тапсырысында сапа жүйесінің сертификацисын қандай құжатқа жүргізілуін таңдағанын көрсетеді. Бұл ретте техникалық регламентте сапа жүйесінің сәйкестігіне жүргізілетін сертификаттаулауда бір немесе бірнеше құжаттар бекітілуі мүмкін. Өтініш берушінің сәйкестік сапа жүйесіне бұрын алынған сертификаты болған жағдайда ол оны өтінішпен бірге береді. Сертификаттау жөніндегі ұйым сапа жүйесін сертификаттауды жүргізетін ұйымды анықтай отырып, өтініш берушіге тапсырыс бойынша сертификаттауды жүргізу шарттарынан тұратын өз шешімін хабарлайды. Типтік үлгідегі сынақтарды (типтік үлгідегі) аккредитациядан өткен сынақ зертханасы сынақ хаттамасы тапсырылатын сертификаттау жөніндегі ұйымның тапсырмасы бойынша өткізеді Егер сапа жүйелерін сертификаттау оның аккредитациялау обылысы кіретін болса, өнімді сертификаттау ұйымы белгілеген осы іс бойынша ұйым сапа жүйесінің сертификаттауын жүргізеді. Техникалық регламентте белгіленген сапа жүйесінің құжат талаптарына сәйкестігін растайтын аккредитацяиланған ұйым берген сертификатын өтініш беруші ұсынған жағдайда сапа жүйесінің сертификаттауы жүргізілмейді. Сынақ оң нәтижелі болған жағдайда сертификаттау жөніндегі ұйым федералдық ұйымның атқарушы билігі бекіткен техникалық реттеу нысаны бойынша осы өнімнің сәйкестік сертификатын ресімдейді және оны өтініш берушіге табыстайды. Өтініш беруші алынған сәйкестік сертификатының негізінде өнімді нарықтың айналу белгісімен таңбалайды. Өтініш беруші осы өнімді өндіру барысында өнімге енгізілген өзгерістер туралы ақпаратты сертификаттау жөніндегі ұйымға хабарлайды. Сертификаттау жөніндегі ұйым осы өзгерістерді тексеріп, берілген сәйкестік сертификатының сақталу-сақталмауын шешіп, өз шешімін өтініш берушіге хабарлайды. Сертификаттау жөніндегі ұйым сертификатталған өнім үлгілерінің сәйкестігіне өндірістің ахуалына талдама жасау жолымен сертификаттың қолданылу мерзімі ішінде мерзімдік сынау жолымен инспекциялық бақылау жүргізеді. Үлгілерді іріктеу орны (дайындаушының және (немесе) сатушының) техникалық регламентте белгіленеді. Инспекциялық бақылау нәтижелері бойынша сертификаттау жөніндегі ұйым келесі шешімдердің біреуін қабылдайды:

6с сызбасы
келесі шаралардан тұрады:

Өтініш беруші өз таңдауы бойынша сапа жүйесін сертификаттау бойынша аккредитациядан өткен ұйымдардың біріне сәйкес өнімге қатысты өзінің сапа жүйесінің сертификаттауға тапсырыс береді. Тапсырыста партияны сәйкестендіретін және оның құрамына кіретін өнім бірліктері болуы тиіс. Сертификаттау жөніндегі ұйым өтініш берушіге өтініш бойынша сертификаттауды жүргізу шарттарынан тұратын шешімді хабарлайды. Өнім партиясын сынауды (партиядан іріктеуді) аккредитацияланған сынақ зертханасы сынақ хаттамасы тапсырылатын сертификаттау жөніндегі ұйымның тапсырмасы бойынша жүргізеді. Сынақ оң нәтижелі болған жағдайда сертификаттау жөніндегі ұйым федералдық ұйымның атқарушы билігі бекіткен техникалық реттеу нысаны бойынша осы өнімнің сәйкестік сертификатын ресімдейді және оны өтініш берушіге табыстайды. Өтініш беруші алынған сәйкестік сертификатының негізінде өнімді нарықтың айналу белгісімен таңбалайды.

7с сызбасы
келесі шаралардан тұрады:

Өтініш беруші өз таңдауы бойынша сапа жүйесін сертификаттау бойынша аккредитациядан өткен ұйымдардың біріне сәйкес өнімге қатысты өзінің сапа жүйесінің сертификаттауға тапсырыс береді. Тапсырыста өнімнің бірліктерін сәйкестендіретін белгілері болуы тиіс. Сертификаттау жөніндегі ұйым өтініш берушіге жеке сертификаттауды жүргізу шарттарынан тұратын шешімін

1

х

9

аб

8

арлайды.

Өнім бірлігін сынағын сынақ хаттамасы тапсырылатын сертификаттау жөніндегі ұйымның тапсырмасы бойынша аккредитацияланған сынақ зертханасы жүргізеді. Сынақ оң нәтижелі болған жағдайда сертификаттау жөніндегі ұйым федералдық ұйымның атқарушы билігі бекіткен техникалық реттеу нысаны бойынша осы өнімнің сәйкестік сертификатын ресімдейді және оны өтініш берушіге табыстайды. Өтініш беруші алынған сәйкестік сертификатының негізінде өнімді нарықтың айналу белгісімен таңбалайды. Міндетті түрде сертификаттаудың сызбасын жүзеге асыру техникалық регламентте айқындалады немесе техникалық регламенттің талаптарының негізінде сертификаттау жөніндегі ұйым анықтайды. 1с ...

5с сызбалары
өндіруші шығаратын сериялық өнімга қатысты, ал
6с, 7с сызбалары

өтініш беруші-өнімді әзірлеуші шығарған немесе өтініш беруші-сатушы (өндіруші емес) сататын жекелеген партиялардың немесе өнімнің бірлігіне қатысты қолданылады. 1с

және 2с қауіпсіздік көрсеткіштері өндірістік факторлардың өзгеруіне сезімталдығы аз өнімде үшін пайдалану ұсынылады, кері жағдайда

3с, 4с
немесе 5с
сызбаларын
қолданған мақсатқа сай болады.

Сондай-ақ 4с

және
5с сызбалары

типтік үлгілердің сынақтар нәтижелері бір реткі болғандықтан, сәйкестік сертификатының бүкіл әрекет ету мерзіміне расталған көрсеткіштердің тұрақтылығына жеткілікті сенімділік бере алмаған жағдайда немесе кем дегенде, кезекті инспекциялық бақылауға  дейін пайдаланылады. 4с

және
5с сызбаларының

арасын таңдау сәйкес өндірістік факторлардың өзгеруіне өнімнің қауіпсіздік көрсеткіштерінің сезімталдық дәрежесімен, сондай-ақ, жалпы өнімнің қауіпсіздігін қамтамасыз ету мақсатында, осы көрсеткіштердің салмағымен анықталады.

5с сызбасы неғұрлым жоғары дәрежеде осындай міндеттерді шешеді, бірақ ол барлық әзірлеушілерге қолдануға жарамайды. Мысалы, заманауи талаптарға сай шағын кәсіпкерлік саласындағы аз көлемді өндірісті құрудың қиындағына және сапа жүйесі сертификаттауының қымбаттығына байланысты, мұндай сызба айтарлықтай күрделі болады. 6с

және
7с сызбасы

негізінен сатушылар сатып алған және сәйкестік сертификаты жоқ өнімдерге арналған, мысалы, шетелден алынған өнімдер. Жеке жағдайларда бұл сызбаларды әзілеушілер деп қолдана алады, мысалы, өнімді бір рет жеткізу немесе бірегей бұйым шығарғанда.

Сапа менеджменті жүйесінің кез келген сертификаттауы сапа жүйесінің талаптарында мазмұндалған белігіл бір нормативтік құжаттарға сәйкестігімен жүзеге асырылады. Ондай құжаттар Р 52614.2—2006-МЕМСТ және Р 52614.4—2007-МЕМСТ. Сондай-ақ сапа жүйесіне қойылатын талаптар басқа құжаттар, мысалы, техникалық регламенттер, халықаралық келісімдер және т.б.. арқылы қойылуы мүмкін.

Сапа жүйесі (СЖ)

- бұл өнім өндіру және қызмет  көрсету кезінде сапаны қамтамасыз ету бойынша қолданылатын белгіленген ережелер мен іс-шаралардың жиынтығы.

Сапа менеджменті жүйесі (

СМЖ

) — басшылық үшін және ұйымды басқару сапасына қатысты менеджмент жүйесі. Сапа жүйесі сапа саласындағы кәсіпорынның белгілі бір саясаты анықтаған мақсаттарға қол жеткізу және міндеттерді орындау үшін құрылады. Ол кәсіпорынның ғылыми, өндірістік және шаруашылық қызметін жалпы басқару жүйесінің ажырамас бөлігі болып табылады.

СМЖ келесі негізгі міндеттерді шешуге арналған:

СМЖ-н сертификаттауға дайындау процесінде оның шын мәнінде әзірленгеніне, құжатталғанына, енгізілгеніне, жұмыс жағдайында қолдау табуына, ұдайы жақсартылуына және оның тиімділігі артуына көз жеткізу қажет.

Сертификаттау жөніндегі жұмыстарды жүргізу келесі кезеңдерді көздейді.
0-кезең.
Кәсіпорында СЖ-н пысықтау және ішкі тексеру бойынша жұмыстар жүргізу.
1-кезең.

өтініш беруші кәсіпорынның өтінішімен бірге келіп түскен материалдарды зерттеу негізінде СЖ-н сырттай бағалау және өтінішті қарастыру нәтижелері бойынша сертификаттау жөніндегі ұйымның қорытындысын дайындау.

2-кезең.

СЖ-н бағалау мен келісімшарт жасасуды қоса алғанда, жұмыстардың алдын ала төлемін растау, сертификаттау аудит жүргізу, акт ресімдеу және өтініш беруші кәсіпорындағы жұмыс нәтижелері бойынша есеп беру.

3-кезең.

Сәйкестік сертификатын беру және оны тіркеу, сертификатталған СЖ-н инспекциялық бақылауға келісімшарт жасасу туралы шешім қабылдау. Дайындық кезінде сапа жүйесін сертификаттау кәсіпорны келесілерді жүзеге асыруы тиіс:

бойынша іс-әрекеттердің бірізділігі

Кезеңнің атауы
Кезеңнің мазмұны
0-кезең

Кәсіпорынның сапа жүйесін тексеруге және сапа жүйесінің ішкі тексеруіне дайындық жүргізу жұмыстарын жүзеге асыру

1-кезең 1.1

Кәсіпорынның СЖ-н сертификаттау жөніндегі ұйымға қажетті материалдармен және тіркеу жарнасының төлемін растаумен жолдау жіберуі

1.2

Тапсырысты және төлем тапсырмасының көшірмелерін
тіркеу

1.3 Бас аудитор тағайындау. Кәсіпорынның сапа жүйесінің сертификациға дайындық дәрежесі туралы тұжырымдасы және өтініш беруішінің ақпараты

2-кезең

2.1

Келісімшарт құжаттарын ресімдеу және екінші кезеңнің жұмысына төлем жасау

2.2 Аудиторлардың жұыс тобын қалыптастыру, бағдарлама әзірлеу және жұмыс жүргізудің мерзімдері

2.3 Ұсынылған құжаттар мен материалдар негізінде сарапшы- аудиторлардың жасаған СЖ-ның сипатамасы

2.4

Кәсіпорыннан қосымша материалдар сұрау (қажет болған жағдайда)

2.5

Тексеру бағдарламаларын әзірлеу

2.6

Сарапшы аудиторлардың жұмыс тобының мүшелері арасында міндеттерін бөлу

2.7

СЖ-н тексеру бойынша жұмыс құжаттарын әзірлеу

2.8

Кәсіпорында СЖ-н тексеруді жүршізу

2.8.1 Кәсіпорын-өтініш беруші басшылығының қатысуымен алдын ала кеңесу жиналысын өткізу

2.8.2
СЖ құжаттарының талаптарына кәсіпорынның сәйкестігін зерттеу

2.8.3 Қорытынды жиналыс өткізу, тексеру туралы акт құру. Актіні өтініш берушіге табыстау

2.9 Тексерудің нәтижелері туралы және оны сертификаттау ұйымы мен өтініш берушіге ұсыну туралы есеп беру

Кезеңнің атауы
Кезеңнің мазмұны

2.10
Сертификаттау жөніндегі ұйымның шешім қабылдауы
а) оң        б) теріс
шешім        шешім

2.11

Инспекциялық бақылау жүргізуді ресімдеу және төлем жасау Кәсіпорынның сертификаттауды жүргізуді ниеттенуі жайлы қайта байланысқа шығуы

2.12

Сәйкестік белігісінің сертификаты мен лицензиясын ресімдеу және тіркеу
Этап 3

3.1

Сапа жүйесі сәйкестігін жыл сайын инспекциялық тексеруді жүргізу

3.2 Сапа жүйесінің сәйкестігін инспекциялық тексеру нәтижелері туралы есеп беруді құру

3.3

Сапа жүйесінің сертификатын растау

3.4

СЖ-нің сәйкестік сертификатын тоқтата тұру немесе күшін жою

3.5

Кәсіпорын-өтініш берушінің хабарламасы

Сапа жүйесін сертификаттау кәсіпорындарда белгілі бір ретпен жүргізіледі (3.3-кесте).

Бақылау сұрақтары Өндірісті сертификаттау мүдделі кәсіпорынның өтініштері негізінде жүргізіледі. Өндірісті сертификаттаудың мақсатқа сай екендігін оның келесі нәтижелерінің ескерілуімен анықталады: Өндірісті сертификаттау сәйкестік декларациясын қабылдауға дайындалу кезінде кәсіпорынға қажет болуы мүмкін. Бұл жағдайда мұндай сертификаттаудың мақсатқа сай екендігін бағалау жүргізілмейді. Басқа жағдайларда өндіріс сертификаттауының мақсатқа сай екендігін анықтау қажет. Мұндай мақсатқа сәйкестікті бағалау 3.4-кестеде келітірілген шамамен алғандағы сызбамен орындалуы мүмкін. Бұл  сызба белгілі бір ұғымда әмбебап болып табылады, себебі онымен салыстырғанда кез келген өнімнің, жұмыстық немесе қызметтің ерікті сертификаттауы экономикалық мақсатқа сәйкестігін бағалауға болады.

Өндірістің сертификаттауы кәсіпорын өзі өңдейтін немесе оның өңдеуін сәйкес құзіретті ұйымдарға (физикалық тұлғаларға) тапсырыс беруге болатын арнайы әдістеме арқылы жүзеге асырылады. Өндірісті сертификаттау әдістемесін сертификаттау жөніндегі ұйым әзірлейді. Кез келген жағдайда әзірленген әдістемені сертификаттау жөніндегі ұйым мойындауы тиіс. Осыған байланысты, шарты жиі көрсетілетін әдістемені сертификаттау жөніндегі ұйым әзірлейді. Әдетте әдістемені әзірлеу тексерілетін кәсіпорыннан қажетті ақпарат ұсыну шарты көрсетілетін шаруашылық келісімшарттың негізінде жүзеге асырылады. Уақтылы толық және объективті ақпарат ұсыну үшін, жұмыстардың басшысы жұмыс түрлері, жауапты тұлғалар,  орындау мерзімдер көрсетілген бағдарлама құрауы және оны кәсіпорын басшысының қолымен растауы тиіс. Өндірісті табысты сертификаттауды жүргізу үшін, "Негізгі өнімдерді өндіруді сертификаттауға дайындау бағдарламасы» әзірленеді. Ол әдетте не өндірісті сертификаттау әдістемесіне арналған бастапқы деректерді дайындау бойынша жұмыс бағдарламасымен параллель, я болмаса уақытты аздап жылжыта оытырып дайындалады. Бұл бағдарлама екі тараудан тұрады: 1)

өндірістің ахуалын тексеруді жүргізу; 2)

жұмыс түрлерін жүргізу.

Бірінші бөлімде көрсетіледі тексеру мәні, ал екіншісінде жұмыс мазмұны көрсетіледі. Тексерудің мәні жергілікті жерлерде техпроцестерді жүргізудің құжаттамаларының болуы және олардың  жинақтылығы, техникалық қалдықтарды сақтау және пайдалану, технологиялық тәртіптің сақталуы, БӨА-ның (КИП) регламент талаптарына сәйкестігі, дайын өнімді сақтау шаралары және т.б. болып табылады. Жұмыс мазмұнында, мысалы, негізгі өнім градациясы бойынша негізгі өнім ақауларының сыныптамасын талдау, өнім градациясын ақаулары бойынша сындық, маңызды және мардымсыз деп бөлу бойынша, наразылықтарды есепке ала отырып, ҰСТ-н (КСТ) қайта қарастыру, іс-шаралар әзірлеу сапасына және т. б. жұмыс түрлері көрсетіледі.

Бақылау сұрақтары

Сынақ құрал-жабдықтарын аттестациялау «Өлшеудің бірлігін қамтамасыз ету туралы» РФ Заңы негізінде жүргізіледі және «Мемлекеттік өлшем бірлігін қамтамасыз ету жүйесі. Өлшемдерді орындау әдістемелері (әдістері)» Р 8.563—2009 МЕМСТ-ның, сонымен қатар қолданыстағы метрологиялық нормалар мен ережелердің талаптарымен регламенттеледі. Сынақ жабдықтарын аттестаттаудың нормативтік-құқықтық негіздерінің сызбасы 3.5-суретте көрсетілген. Сынақ жабдықтарын аттестаттау кезінде Р 8.568 МЕМСТ-ның талаптарына сәйкес ПР 50.2.104—09, ПР 50.2.105— 09, ПР 50.2.106—09 и ПР 50.2.107—09 бойынша сәйкес мемлекеттік сынақтарды өткен, тек бекітілген типтегі өлшеу құралдары қолданылуы тиіс. Егер аттестатталушы сынақ жабдығы РФ-ның "Өлшем бірлігін қамтамасыз ету туралы" Заңының қолданылу әсері аясында қарастырылатын нысандарды сынауға арналған болса, онда олар ПР 50.2.006 — 94 бойынша тексерілуі тиіс. Ал егер аттестатталушы жабдықтар қауіпсіздік және қорғаныс мақсатында жүргізілетін сынақтарға арналған болса, онда мемлекеттік сынатан өткен және тиісті түрде бекітілген өлшеу құралдары түрінде қолданылуы тиіс. Қалған барлық басқа жағдайларда сынақ құрал-жабдықтарын аттестаттауға қолданылатын өлшем құралдары РФ-ның «Өлшем бірлігін қамтамасыз ету туралы» Заңының талаптарына сай болуы калибрленуі тиіс.

Р 8.568 МЕМСТ-ның талаптарына сәйкес кез келген сынау жабдықтары аттестаттауға жатады. Көрсетілген МЕМСТ-ның мәтінінде ьерминдер мен анықтаулар берілмеген, 16504—81 МЕМСТ «ӨМСЖ. Өнім сапасын сынау және бақылау. Негізгі терминдер мен анықтамаларына» сілтемелер келтірілген. Бұл нормативтік құжатта ғылым, техника мен өндірісте қолданылатын терминдер мен сынау және өнім сапасын бақылау саласындағы негізгі ұғымдар белгіленген. Осы стандартта белгіленген терминдер ғылыми-техникалық, оқу құжаттамасының барлық түрлерінде және анықтамалық әдебиеттерде міндетті қолдануға жатады.

Әрбір ұғым үшін бір стандартталған термин белгіленген.
Стандартталған терминдердің термин-синонимдерін тыйым қолдануға салынады.
Жұлдызшамен

(*) белгіленген терминдер жуық эквивалентте болып табылады. Олардың негізгілерін қарастырамыз.

Сынақтар*

— сынақ нысанының жұмыс істеуі, оны үлгілеу және (немесе) оған әсер ету кезінде нысанының інің сандық және (немесе) сапалық қасиеттерін әсер етудің нәтижесі ретінде эксперименталдық анықтау.

Кез келген сынақтардың маңызды белгісі олардың нәтижелерінің негізінде белгілі бір шешімдер қабылдау болып табылады. Сынақтың басқа белгісінің бірі нысан және нысанның жұмыс істеу кестелеріне әсер ету жиынтығы деп қабылданатын белгілі бір жағдайдағы сынақ тапсырмасы (нақты немесе үлгіленетін) болып табылады. Сынақ кезінде нысанның сипаттамаларын анықтау нысанның жұмыс істеуі кезінде, сонымен қатар жұмыс істемей тұрған кезінде де әсерлерге дейін және оларды қосқаннан кейін жүргізіледі.

Сынау шарттары * - әсер ететін факторлар мен (немесе) нысанның сынақтар кезінде жұмыс істеу кестелерінің жиынтығы. Сынақтардың шарттарына табиғи және жасанды құрылатын, сыртқы әсер ететін факторлар, сондай-ақ ішкі әсер ету салдарынан нысанның жұмыс істеуі туындатылатын факторлар (мысалы, қыздыру, үйкеліспен немесе электр тоғының өтуімен шақырылатын), сондай-ақ нысанның жұмыс істеу кестелері мен тәсілдері, оның орны және орнату, монтаждау, бекіту тәсілдері, қозғалу жылдамдығы және т. б. жатады.

Қалыпты сынау шарттары * —белгіленген нормативтік- техникалық құжаттамаға және өнімнің осы түріне арналған сынақ шарттары.

Сынақ
нысаны

— сынаққа ұшырайтын өнім. Сынақ нысанының басты белгісі оны сынау нәтижелері бойынша қандай да бір шешім қабылданады: оның жарамдылығы немесе ақаулығы, келесі сынаққа ұсыну мүмкіндіктері, сериялық шығрау мүмкіндіктері және т.б.

Сынау әдістері —
белгілі бір ұстанымдар мен сынақ құралдарын қолдану ережесі.
Сынау бағдарламасы* —

орындалуы міндеттелген нысанды және сынақ мақсаттарын, түрлерін, өткізілетін эксперименттер реті мен көлемін, шарттарын, сынақтардың өткізілетін орны мен мерзімін, қамтамасыз ету және олар бойынша есеп беруді, сондай- ақ сынақ жүргізуді қамтамасыз ету мен жүргізу үшін жауапкершілікті белгілейтін ұйымдастыру-әдістемелік құжат.

Сынау әдістемесі* — орындалуы міндеттелген, құрамы сынақ әдістерінен, сынақтың құралдары мен шарттарынан, сынама іріктеуден, нысанның бір немесе бірнеше өзара байланысты қасиеттерінің сипаттамаларын анықтау бойынша операцияларды орындаудың алгоритмдерінен, деректер және бағалау дәлдігінен, нәтижелердің растығынан, қауіпсіздік техникасы және қоршаған ортаны қорғау техникасының талаптарын ұсыну нысандарынан тұратын ұйымдастыру-әдістемелік құжат.

Сынау құралы * —
техникалық құрылғы (зат) және (немесе) сынақ өткізуге арналған материал.

Сынақтар құралы ұғымы сынақтар кезінде қолданылатын кез келген техникалық құралдарды қамтиды. Бұған ең алдымен сынақ шарттарын көшірмелеу құралдары деп түсінілетін сынақ құрал- жабдықтары жатады. Сынақ құралдарына өлшеу құралдары ретінде кірістірілген сынақ жабдықтары ғана емес, сынақтар кезінде нысанның қандай  да бір сипаттамаларын өлшеу немесе сынақ шарттарын бақылау үшін қолданылатын өлшеу құралдары енгізіледі. Сондай-ақ сынақ құралдарына сынақ нысанын бекітуге, тіркеу мен нәтижелерін өңдеуге арналған қосалқы техникалық құрылғыларды жатқызу керек. Сынақ құрал-жабдықтары – сынақ шарттарын көшірмелеуге арналған техникалық құрылғы түріндегі сынақ құралдары. Өйткені "сынақ жабдығы" термині сынақ шарттарын көшірмелеуге арналған құрал ретінде «сынақ стенді» деген ұғымның түсіндірмелерін толық қамтитындықтан, сынақ стенді сәйкесті түрде сынақтың құрал-жабдығы болып табылады.

Сынау жабдықтарын аттестаттау сынау жабдықтары сипаттамаларының нормаланған дәлдігін анықтау. Олардың нормативтік-техникалық құжаттардың талаптарына сәйкестігі және осы құрал-жабдықтың пайдалануға жарамдылығын анықтау. Сынақ нәтижелерінің дәлдігі — белгілі бір сынақ шарттарында нысанның сипаттамаларының шын мәндеріне нәтижелерінің жақындығын сипаттайтын сынақтың қасиеті.

Сынақ хаттамасы — сынақтар нысаны, қолданылатын әдістер, сынақтардың құралдары мен талаптары, сынақтардың нәтижелерін қамтитын, сонымен бірге бекітілген тәртіпте ресімделген сынақ нәтижелері бойынша тұжырым туралы құжат.

Сынау бөлімшесі

- өз қажеттіліктері үшін, басшылықпен соңғы сынақтар өткізу жүктелген ұйымның бөлімшесі.

Сынақ жабдығын аттестаттаудың негізгі мақсаты –  сынақ шегінде рұқсат етілетін ауытқулар шарттарын көшірмелеу мүмкіндігін растау және сынақтық құрал-жабдықтарының қызметіне сәйкес пайдалану жарамдылығын анықтау болып табылады. Бұл аттестациялау барысында (әсіресе бастапқы) сынақ құрал- жабдықтары көшірмелеген диапазондарды анықтау қажет (сынақ кестелерін, жүктемелерін және т.б.) және олардың тапсырмаларының қателік мәндерін аталған сынақ құрал-жабдықтарының қызметіне және белгіленген сынақ шарттарына сәйкес анықтау қажет. Берілген сынақ бөлімшесінде сынақ құрал-жабдықтарын пайдалануға енгізу кезінде олардың бұрын аттестатталған не аттесталмағанына қарамастан, бірінші аттестациялауды жүргізу талап етілетіні ерекшеліктерінің бірі болып табылады. Бұрын бастапқы аттестаттаудан өткен сынақ құрал-жабдығы пайдалану процесінде мерзімдік аттестаттауға ұшырайды. Жөндеу, жетілдіру, сынақ жабдықтарының техникалық сипаттамаларына әсер ете алатын іргетасымен немесе кез келген жұмыс түрлерін жүргізу кезінде ол қайта аттестаттауға ұшырайды. Осы МЕМСТ-та мемлекеттік мұқтаждық үшін келісімдер бойынша жеткізілетін өнімдердің мемлекеттік стандарттар талаптарына міндетті түрдегі сәйкестігін сынау кезінде, өнімнің міндетті сертификаттауы мақсатында пайдалыналатын сынақ құрал- жабдықтарын аттестаттау айрықша атап көрсетіледі. Сондай-ақ міндетті түрдегі өнімнің мақсатында пайдалыналатын сынақ құрал- жабдықтарын аттестаттау үшін, өнімді мемлекеттік стандартар талаптарына сәйкестігіне сынақ жүргізу және  мемлекеттік мұқтаждық мақсатында жеткізілетін өнімді шығару кезінде ПР Егер сынау құрал-жабдықтар РФ қорғаныс министрлігінің тапсырысы бойынша өнімді сынауға арналған болса, қолданылатын өлшеу құралдары сыналуы тиіс және 8.560 Р МЕМСТ-на сәйкес типтің бекітілуіне жатуы тиіс. Бұрын пайдаланылған 16504-81 МЕМСТ бекіткен сынақ құрал- жабдығының "дәлдік сипаттамасы" термині қолданылмайтынын және оның сынақ құрал-жабдығының «техникалық сипаттамалары» терминіне алмастырылғанын ескеру қажет. Бірақ олардың бекітілуі шектеулі болуы тиіс екендігі атап көрсетілгенімен, осы сипаттамалар қателіктерінің мәндері берілуі тиіс.

Сынақ құрал-жабдықтарының
алғашқы сынағы

пайдалану және жобалау құжаттамасының (соңғысы бар болған кезде) сараптамасын жасауда болып табылады. Осы сараптаманың негізінде сынақ құрал-жабдықтарының орнатылуы, оның техникалық сипаттамаларын эксперименталды анықтау және оның мақсатына сәйкес осы құрал-жабдықты пайдаланудың жарамдылығын растау орындалуы тиіс. Алғашқы аттестаттау қолданыстағы нормативтік құжаттарға сәйкес сынау жабдықтарының белгілі бір түрінің әдістемесіне және (немесе) нақты құрал-жабдықтардың бағдарламалары мен әдістемелеріне жүргізіледі. Алғашқы сынақ жабдығын аттестаттау бағдарламасы мен әдістемесін (бір бағдарлама-әдістеме (БӘ) құжат рұқсат етіледі) осы аттаестацияны жүргізетін ұйым (кәсіпорын) әзірлейд. Бастапқы аттестаттау нысандары ілері  нормаланған техникалық сипаттамалардың белгілі бір тізбесін иеленген нақты сынақ құрал-жабдықтары болғандықтан, анықтау немесе бақылауға жататын сипаттамаларды осы тізбеден негізді түрде таңдау қажет. Бұл ретте сынақтар кезінде өлшенбейтін (бақыланбайтын) техникалық сипаттамаларға баса назар аудару қажет. Мысалы, сынау жабдықтары ретінде электр импульсының генераторы пайдаланылатын болса, онда міндетті түрде берілетін импульстың пішінін, сызықсыз бұрмалаудың коэффициентін, амплитуда диапазонын және шығыс сигналының жиілігін міндетті түрде анықтап алу қажет, себебі жиіліктің және амплитуданың мәндері өлшеудің кіріктірілген құралдарымен өлшенеді. Бұл құралдар шығыс сигналының сипаттамаларын өлшеуге мүмкіндік береді, бірақ ол сигналды қандай дәлдікпен беруге болатыны жайлы ақпарат бере алмайды, яғни белгіленген кестенің дәлдік сипаттамалары бойынша сынау жабдықтарының мүмкіндіктерін анықтай алмайды. Осылайша, осы сынақ құрал-жабдығын аттестаттау кезінде жиілік пен амплитуда диапазондарының нақты мәндерін, сигналдың тапсырмалық нысанын, шығыс сигналының тұрақтылығын анықтау қажет. Әрине, кіріктірілген өлшеу құралдары тексерілуі және осы салыстырып тексеру (калибрлеу) туралы қолданыстағы тиісті белгілер болуы тиіс. Бастапқы сынау жабдықтарын аттестаттауды аттестатталатын құрал-жабдықтар тиесілі ұйымның (кәсіпорынның) басшысы тағайындайтын комиссия жүргізеді.

Комиссия құрамына келесі өкілдер кіреді:

Комиссия оның жұмысына өкілдері қатысуға тиісті мемлекеттік ғылыми метрологиялық орталықпен және (немесе) мелекеттік метрологиялық қызмет ұйымымен келісу бойынша кәсіпорынның (ұйымның) басшысының бұйрығымен тағайындалады. Сонымен қатар сынақ құрал-жабдығын бастапқы аттестаттауды мұндай жұмыстарды жүргізу құқығына белгіленген тәртіппен аккредиттелген ұйымдар өткізе алады. Бастапқы аттестаттауға сынақ құрал-жабдықтарын өз иелігінде осы жабдық бар және оған сынақ жүргізетін сынақ бөлімшесі ұсынады. Сынақ жабдықтарын бастапқы аттестаттауға ұсынған кезде келесі техникалық құжаттама болуы тиіс:

Сынақ құрал- жабдығын алғашқы аттесттау кезінде келесілер бекітіледі: Алғашқы        аттестаттаудың        нәтижелері        аттестация комиссиясының төрағасы және оның барша мүшелері қол қойған хаттамамен ресімделеді.

Аттестаттау оң нәтижелі болған жағдайда аттестация жүргізген ұйымның (кәсіпорынның) басшысы қол қойған аттестат ресімделеді.

Кезеңдік аттестация сынақ әдістемелері мен құралдарды пайдалану құжаттарының және олардың ары қарайғы жарамдылығының нормативтік құжаттар талаптарына сәйкестігін растауға қажетті сынақ құрал-жабдықтарын пайдалану процесінде жүргізіледі. Айқындалатын нақты өнімнің (сынақ нысанының) техникалық сипаттамасы мен құрал-жабдықтардың нормаланған техникалық сипаттамасын басшылыққа ала отырып, сынақ және бастапқы аттестация кезінде тексерілетін сипаттамалар мен операциялар көлемінің номенклатурасы анықталады. Сынақ құралдарын пайдалану кезіндегі кезеңдік аттестациялауды сынақ құралын қолданатын бөлімшенің қызметкерлері мен кәсіпорынның метрологиялық қызметінің өкілдері жүргізеді. Кезеңдік аттестациялаудың нәтижелері хаттамамен ресімделеді, ал сынақ құралына өткізілген кезеңдік аттестацияның күні және келесі өткізу мерзімі көрсетілген бирка жапсырылады. Сынақ құралының формулярында сәйкесті жазба қалдырылады.

Сынақ құрал-жабдығын қайта аттестациялау бұрын көрсетілген себептер бойынша жүргізіледі. Қайта аттестаттауды туындатқан себептердің салдарынан айтарлықтай өзгеріске түсетін нормаланған техникалық сипаттамалардың мәндерін басшылыққа ала отырып, сынақ құралының тексерілетін номенклатурасы мен операциялар көлемі бекітіледі. Қазіргі таңда іс жүзінде көбінесе сынақ құралы деп номаланған сыртқы әсер етуші факторлар және (немесе) жүктемелерді қайта құратын техникалық құрылғыларды айтады. Сыртқы әсер етуші факторлар (жүктемелер) осы құралдың белгіленген мерзім ішінде талап етілетін дәлдік және тұрақтылықпен берілген диапазондарда сынақтың кестелері мен шарттарын көшірмелеу мүмкіндігін айқындайтын сынақ құралының нормативтік және (немесе) пайдалану құжаттамасында бекітілген дәлдік техникалық сипаттамасы деп танылатынын назарға алған жөн. Осылайша, егер құрал нормативтік құжаттамада немесе пайдалану құжаттамасында құралдың өзіне сынақ жүргізуге бекітілген сыртқы әсер етуші факторларды (сынақ кестелерін) көшірмелеуге арналған болса, ол сынаққа арналған деп танылады. Қандай да бір құралды сынақ немесе технологиялық разрядқа теңеуді көбінесе нысанның сынақ бағдарламасы анықтайды, себебі бір құрал сынаққа да, технологияға да арнала алмайды. Мысалы, редукторларды бейімдеуге де, берілген кестеде олардың жұмыс істеуін тексеруге де пайдаланылатын стенд болады.

Егер бағдарламада редукторды тек қана «бейімдеу» талап етілсе, ал бейімдеу кестелерінің тапсырмаға сәйкес шектеулер және қателіктер мен төзу тұрақытылығын сақтау кестесі берілмейтін болса, онда қолданылатын құрал технологиялыққа жатқызылуы тиіс. Егер кестелер талап етілетін болса (кірістің айналу жиілігінің мәндері, оның тапсырмасының қателіктері, қате жүктемелер, тұрақтылығы және т.с.с), онда құрал-жабдық соңынан орын алатын салдарымен қоса сынақ құралы болып табылады. Қайта құралатын құрал-жабдық туралы сөз болса, онда оның техникалық тапсырмасында сынақ құрал-жабдығы болып табылатыны көрсетілуі тиіс. Дегенмен іс жүзінде пайдаланатын құрал-жабдықтың техникалық тапсырмасы болмайды, онымен қоса сынақ құралдарының бастапқы аттестациясын жүргізуге арналған осы құжаттың болуы талап етілмейді. Осыған байланысты, пайдаланылып жатқан құралды сынақтық деп тануды шешу кезінде бұрын айтылғандарды ескерген жөн. Көрсетілген стандарттарға сәйкес сынақ құралы ретінде өлшеу құралын қолдануға болатынын да ескерген абзал. Бұл жағдайда аттестацияның мәні осы құралды тексеру немесе осы типі бекітілген тәртіпте бекіту болып табылады. Аттестациялауды дайындау мен өткізу тәртібі бірнеше кезеңдерді және орындаушыларды қамтиды. Аттестаттауды ұйымдастыру мен өткізудің барлық түрлерін осы сынақ жабдықтарын пайдаланушының бөлімшелері жүзеге асырады. Осы жұмыстардың атқарылуына осы бөлімшенің басшысы жауапты болады. Сынақ құралын аттестацияға даярлау кезіндегі әдістемелік басшылықты кәсіпорын метрологиялық қызметі (МҚ) жүзеге асырады. Сынақ құралының аттестациясы жұмыстарын иелігінде осы сынақ құралы бар ғылыми-зерттеу және сынақ бөлімшелерінің (бөлім, зертхана бастықтары) басшылары ұйымдастырады. Сынақ құралының бастапқы аттестациясына бақылау жасауды кәсіпорынның бас инженері немесе ол өкілеттік берген тұлға, мысалы, бас метролог, жүзеге асырғаны мақсатқа сай болады.

Сынақ құралы келесі аттестация түрлеріне ұсынылады:
осы құралды өңдеген кәсіпорын – бөлімше – өңдеуші;

импортты қоса алғанда, сыртқы өндіруші — бөлімше— осы сынақ құралы арналған сыналушы бұйымдардың өңдеушісі немесе сынақтың технологиялық процесінің өңдеушісі;

Аттестаттауға ұсынылған сынау жабдықтары оны дайындау және пайдалану құжаттамасының нормативтік құжаттарына толық сәйкес келуі тиіс. Сынақ жабдығын аттестаттауға ұсынар алдында пайдаланушы бөлімшесі оның барлық тораптары мен жабдықтардың жұмысқа дайындығын тексеруі тиіс. Сынақ жабдықтарына орнатылған барлық, сондай-ақ аттестаттау кезінде қолданылатын өлшеу құралдары тексерілуі (калибрленген) және оларда салыстырып тексерушілердің қолданыстағы белгілері немесе куәліктері болуы тиіс. Аттестаттауға ұсынылатын сынау жабдығының сыртқы түрі оның техникалық сипаттамасына сәйкес келуі тиіс (жинақтау, жабдықтау, жұмыс сұйықтықтарының ақпауы мен газдардың жоқтығы, жапырылуы, майысқан жерлерінің болмауы, индексінің болуы, нөмірлері және т. б.). Сынақ жабдығы аттестаттауға техникалық құжаттамамен өлшеу құралдары, осы құралдың қалыпты жұмысына қажетті технологиялық саймандар және (немесе) құрылғылармен бірге ұсынылады. Сынақ құрал-жабдықтарының нормативтік және пайдалану құжаттамасы белгіленген тәртіппен метрологиялық сараптамадан өтуі керек. Аттестаттауға ұсынылатын сынақ құрал-жабдықтарының техникалық құжаттаманың жиынтығына кіруі тиіс құжаттар 3.4- кестеде көрсетілген. Кәсіпорында әзірленген құрал-жабдықтың техникалық құжаттамасы кәсіпорынның метрологиялық қызметінің басшылығымен 1325-86 МЗ-ге сәйкес метрологиялық сараптамадан өтуі тиіс. Аттестаттауға берілетін кәсіпорындарда дайындалған барлық конструкторлық құжаттама БҚКҚСЖ-не сәйкес орындалуы тиіс және нормалық-метрологиялық бақылаудан өтуі тиіс. Басқа отандық кәсіпорындарда дайындалған сынақ құрал- жабдықтарының құжаттамасы аттестаттауға жеткізу ахуалында ұсынылады. Импорттық сынақ жабдығының құжаттамасы аттестаттауға жеткізу ахуалында ұсынылады. Құжаттамамен бірге шет тілінен орыс тіліне құзыретті ұйым орындаған техникалық аудармасы ұсынылуы тиіс. Техникалық аударма негізінде техпроцесті әзірлеуші бөлімше сынау осы жабдықтың көмегімен 2.601—2013 МЕМСТ бойынша әзірленген пайдалану құжаттамасы болуы тиіс.

СО

СО аттестациялауға арналған құжаттама кешені

Құжаттама
Аттестацияның түрі

Бастапқы
Кезеңдік, қайта

1. Техникалық тапсырма (болған жағдайда) +

2. 2.601-2013 МЕМСТ бойынша пайдалану құжаттамасы + + 3. Алғашқы аттестациялау бағдарламасы +

4. Алғашқы аттестациялаудың әдістемесі +

5. Кезеңдік аттестациялаудың әдістемесі (ол қандай да бір құжаттың құрамына кірмеген жағдайда) + + 6. Сынақ нысанының құжаттамасы

Қажет болуына
Қажет болуына

қарай
қарай

Е с к е р т у . Сынақ құрал-жабдығын қайта аттестациялау кезінде, оны жетілдіруге байланысты техникалық құжаттаманың жиынтығына бастапқы аттестаттау кезіндегі жаңғыртуға сәйкес пысықталған қажетті құжаттама кіруі тиіс.

Осы сынақ құрал-жабдықтарына аттестаттау жүргізетін комиссияның талабы бойынша бұрын көрсетілгеннен басқа аттестатталатын сынақтық құрал-жабдықтарға немесе сынақ нысанына ісіне қатысы бар (мысалы, сынақ нысанының бағдарламасы және т. б.). басқа да құжаттар ұсынылуы тиіс. Сынақ жабдығының алғашқы аттестаттациясын аттестаттауды жүргізетін кәсіпорынның немесе ұйымның басшысы тағайындаған комиссия жүзеге асырады. Өзі шығаратын сынақ құрал-жабдығын аттестаттау кезінде комиссия құрамына келесі өкілдер кіреді: кәсіпорынның мет- рологиялық қызметі, өңдеушінің бөлімшелері, өңдеуші-шығарушы немесе сынақ техпроцесінің өңдеушісі, осы құрал-жабдықты пайдаланушы бөлімше, тапсырыс берушінің, Ростехреттеу ұйымдарының өкілдері (егер осы сынақ құрал-жабдығы  мемлекеттік стандарттардың міндетті талаптарына сәйкестікке сертификаттау сынақтарын жүргізуге немесе  мемлкеттік мұқтаждық үшін жеткізілетін өнімге сынақ жүргізуге арналған болса).

Аттестаттауды даярлау мен ұйымдастыруды, сондай-ақ сынақ жабдықтарының дәлдік сипаттамаларын анықтауды осы жабдықты аттестаттауға ұсынатын бөлімше жүргізеді..

Аттестация жүргізуге қажетті құжаттардың құрамы:

Пайдалану        құжаттарының        ведомостін        қоспағанда,        әрбір пайдалану құжатты әзірлеу қажеттілігін өңдеуші анықтайды. 2.601—2013        МЕМСТ        барша        пайдалану        құжаттарының құрылысы, мазмұны мен мән-жайын регламенттейді. Сынақ құрал-жабдықтарын алғашқы аттестаттау тек бекітілген бағдарламаның тәртібі мен осы жабдықтың аттестаттау әдістемесіне сәйкес жүргізілуі тиіс. Осы екі құжатты «Сынақ құрал- жабдықтарын алғашқы аттестаттаудың бағдарлама-әдістемесі» (БӘ) атты бір нұсқаға біріктіруге болады. Бағдарлама әдістеме сынақ құрал-жабдықтарына аттестация жүргізу тәртібін және оның шараларының бірізділігін реттейтін құжат болып табылады. Әрине, әрбір сынақ жабдықтары үшін осы жабдықтың барлық ерекшеліктерін ескеретін өз бағдарлама-әдістемесі әзірленеді. Алайда, сынақ жабдығын аттестаттаудың барлық бағдарлама- әдістемесінің жалпы ортақтығы бар. Бұл осының нақты бағдарлама- әдістемесінің негізінде үлгілік бағдарлама-әдістемесін әзірлеуге мүмкіндік берді.

Бақылау сұрақтары

ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ

МАЗМҰНЫ

Алғысөз        3
1-тарау.  Метрология және метрологиялық қамсыздандырудың негіздері

4

2.8        Стандарттау және өнім сапасы        167
3-тарау. Сертификаттау нешіздері. Сәйкестікті растау

177

3.1.        Сәйкестікті растаудың мақсаттары мен
міндеттері        177
Әдебиет тізімі        217

Зайцев Сергей Алексеевич, Толстов Андрей Николаевич, Грибанов Дмитрий Дмитриевич, Меркулов Рэм Всеволодович

Энергетикадағы метрология, стандарттау және сертификаттау
Оқу құралы
6-басылым, түзетілді

Редактор
Г. В. Первое
Техникалық редакторы
Н. И. Горбачева

Компьютерлік теру:
Н. В. Протасова
Түзетушілер
Н. Т Захарова, И. В. Могилевец

Бас. № 106113132. Басуға 29.02.2016 қол қойылды. Формат 60 х 90/16. Гарнитура «Таймс». Офсеттік қағаз № 1. Офсеттік баспа. 14,0 шартты бас.бет. Тираж 1 000 дана. Тапсырыс №

«Академия» баспа орталығы ЖШҚ.
www.academіa-moscow.ru
129085, Мәскеу қ., Бейбітшілік даңғ., 101В үй, 1.
Тел. 8(495)648-05-07, факс 8(495)616-00-29.

Санитарлық-эпид

электрондық тасы

емиологиялық қорытынды № РОСС RU. AE51. H 16679 от 25.05.2015. Баспаның малдаушысынан басылып шығарылған.наты» ААҚ, 17002

-34. Телефон/фак лектрондық пошта «Тверь полиграфиялық комби        4, Тверь қ., Ленин даңғ., 5.Телефон: (4822) 44-52-03, 44-50        с: (4822) 44-42-15.

Home page —
www.tverpk.ru
Э        (E-maіl) —
sales@tverpk.ru

«Академия» баспа орталығы
Кәсіптік білім беруге арналған оқу әдебиеті
Біздің кітаптарды сатып алуға болады (көтерме және бөлшек)

Мәскеу: Филиалдар:

129085, Мәскеу, Бейбітшілік даңғ., үй 101В, 1 (Алексеевская метросы) Тел.: (495) 648-0507, факс: (495) 616-0029

E-maіl:
sale@academіa-moscow.ru

Солтүстік –Батыс
194044, Санкт-Петербург, Чугунная к-сі, 14-үй, 319 кеңсе
Тел./факс: (812) 244-9253
E-maіl:

spboffіce@acadіzdat.ru

Приволжиялық 603101, Нижний Новгород, Жастар даңғылы,31-үй, 3 корпус. Тел/факс: (831) 259-7431, 259-7432, 259-7433

E-maіl:
pf-academіa@bk.n

і

Оралдық
620142, Екатеринбург, Чапаев к., үй 1а, 12а кеңсесі
Тел.: (343) 257-1006
Факс: (343) 257-3473

E-maіl:
academіa-ural@maіl.n

і

Сібірлік 630007, Новосибирск, Кривощёковская к., 15-үй, 3 корп. Тел/факс: (383) 362-2145, 362-2146

E-maіl:
academіa_sіbіr@maіl.ru

Қиыр Шығыстық
680038, Хабаровск,Серышева к.,
22-үй,519, 520, 523 кеңсе
Тел/факс: (4212) 56-8810

E-maіl:
fіlіaldv-academіa@yandex.ru

Өкілдіктер:

Оңтүстіктік
344082, Дондағы Ростов, Пушкинская к., 10/65 Тел.: (863) 203-5512
Факс: (863) 269-5365
E-maіl:

academіa-UG@maіl.ru

Татарстан Республикасында
420034, Казань, Горсоветская, 17/1-үй, 36 кеңсе
Тел/факс: (843) 562-1045
E-maіl:

academіa-kazan@maіl.ru

Қазақстан Республикеасында
Алматы қ.
, Абай даңғ., үй 26А, 209 кеңсе Тел.:(727)250-0316, моб.тел.:(701) 014-3775
E-maіl:

academіa_kazakhstan@maіl.ru

Дағыстан Республикасында
Тел.: 8-928-982-9248

www.academіa-moscow.ru

Сіздердің
назарларыңызға келесі кітаптарды ұсынамыз:

В. М. БОРОВКОВ, А.А. КАЛЮТИК

ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ ҚҰБЫР ЖЕЛІЛЕРІН ӘЗІРЛЕУ ЖӘНЕ МОНТАЖДАУ
Көлемі 240 б.

Оқулықта технологиялық құбыр желілері, олардың сипаттамалары, жіктелуі және құрылуы туралы мәліметтер берілген. Технологиялық құбыр желілерін әзірлеу мен монтаждауға арналған материалдар мен бұйымдар қарастырылған. Механизацияның тәсілдері мен құралдары, технологиялық құбыр желілерін әзірлеу мен монтаждау кезінде қолданылатын құрал-жабдықтар мен монтаждық құрал-саймандар сипатталған. Технологиялық құбыр желілерінің сапасы мен сынақтарын бақылау әдістері берілген.

Орта кәсіптік білім бері мекемелерінің студенттеріне арналған. Технологиялық құбыр желілерін әзірлеу және монтаждаумен айналысатын мамандарға пайдалы болуы мүмкін.

В. М. БОРОВКОВ, А.А. КАЛЮТИК, В. В. СЕРГЕЕВ

ЖЫЛУ ТЕХНИКАСЫН ЖӘНЕ ЖЫЛУ ЖҮЙЕЛЕРІН ЖӨНДЕУ

Көлемі 208 б.

Оқулықта жылу техникасының құрал-жабдықтарын, жылу жүйелерін және жылуды тұтынатын құрал-жабдықтарды ұйымдастыру, жоспарлау және оларға жөндеу жүргізу туралы мәліметтер берілген. Жөндеу және реттеу жұмыстарының, жылу техникасы құрал-жабдықтары және жылу желілерінің сынақтары өндірісінің технологиясы қарастырылған. бу және су ысытқыш қазандықтарды, оттық құрылғыларды жөндеу, қыздыру беттерін, арматураны, айналмалы механизмдерді және басқа да қосалқы қазандық жабдықтарын жөндеу әдістері сипатталған.

Орта кәсіптік білім бері мекемелерінің студенттеріне арналған. Жылу техникасының құрал-жабдықтарын және жылу жүйелерін жөндеумен айналысатын жұмыскерлерге пайдалы болуы мүмкін.

www.academіa-moscow.ru

В. М. БОРОВКОВ, А.А. КАЛЮТИК, В. В. СЕРГЕЕВ

ЖЫЛУ ТЕХНИКАСЫНЫҢ ҚҰРАЛ- ЖАБДЫҚТАРЫ

Көлемі 192 б.

Оқулықта жылу техникасы құрал-жабдықтарының құрылысы, әрекет ету қағидалары, негізгі параметрлері мен олардың сипаттамалары берілген. Үздіксіз және кезеңдік әрекет ететін құбырлық жылу алмасу аппараттарының, регенерациялық жылу алмасу аппатарттарының, буландыру, дистилляционных, ректификациялық, сондай-ақ кептіру қондырғыларының құрылысы берілген. Жылу тасымалдағыштармен қоса жылу алмасу аппараттары, жылу трансформаторлары және мұздатқын қондырғылары туралы қажетті мәліметтер бар. Оқулық ПМ.01 «Жылу техникалық құрал-жабдықтар мен жылумен және отынмен жабдықтаудың жылу техникасы жабдықтарын пайдалану, есептеу және таңдау», ПМ.02 «Жылу техникалық жабдық пен жылумен және отынмен жабдықтау жүйесін жөндеу технологиясы» «Жылумен жабдықтау және жылу-техникалық жылу жабдықтары» мамандығы бойынша кәсіби модульдерді меңгеру кезінде пайдалануға болады.

Орта кәсіптік білім бері мекемелерінің студенттеріне арналған. Жылу техникалық жабдық пен жылу жүйелерін пайдаланумен айналысатын мамандаға пайдалы болуы мүмкін.

М.В.НЕМЦОВ, М.Л.НЕМЦОВА

ЭЛЕКТРОТЕХНИКА ЖӘНЕ ЭЛЕКТРОНИКА

Көлемі 480 б.

Оқулық кәсіби орта білім беру Федералдық стандартына сәйкес құрастырылып, техникалық саладағы барлық мамандықтарға,

«Электротехника және электроника» пәніне арналған.

Кітапта электр тізбектерінің, өнеркәсіптік электроника мен электрлік өлшеудің негізгі мәселелері теориясының ережелері қарастырылған. Құрылғылар мен электр машиналарының синусоидалды және тұрақты тоқтың жұмыс қасиеттерінің сипаттамалары, автоматика және басқару аппараттарының, жартылай өткізгіш аспаптардың, электрондық күшейткіштер мен генераторлардың, тұрақтандырғыштар мен түзеткіштердің, сондай-ақ цифрлық құрылғылар мен өлшеу аспаптарының сипаттамалары берілген. Электр жетек туралы мәсіметтер берілген, электр қауіпсіздігінің негіздері баяндалған. Осы кітаппен бірге

«Электротехника және электроника» электрондық оқу баспасы жарық көрген.
Кәсіби орта білім беру мекемелерінің студентеріне арналған.

www.academіa-moscow.ru

В.Т. МЕДВЕДЕВ, С. Г. НОВИКОВ, А. В. КАРАЛЮНЕЦ и др.

ЕҢБЕК ҚОРҒАУ ЖӘНЕ ӨНДІРІСТІК ЭКОЛОГИЯ

Көлемі 416 б.

Оқулықта заманауи өндіріс жағдайындағы еңбек қорғау және өнеркәсіптік экология мәселелері қарастырылады. Еңбек қорғау және өнеркәсіптік экология саласындағы қолданыстағы мемлекеттік нормативтік құқықтық негізінде қауіпті және зиянды өндірістік факторлардың әсерінен адамды техникалық, құқықтық, ұйымдық және санитарлық қорғауды қамтамасыз ету тұрғысынан адам — машина — өндірістік орта — адам жүйесі талданады. ОКБ ФБМС-на сәйкес «Энергетика, энергетикалық машина жасау және электротехника» мамандықтары тобының жалпыкәсіптік "Еңбек қорғау" пәнін оқыту кезінде пайдалануға болады.

Кәсіби орта білім беру мекемелерінің студентеріне арналған.

Н.А.АКИМОВА, Н.Ф.КОТЕЛЕНЕЦ, Н. И.СЕНТЮРИХИН

ЭЛЕКТРЛІК ЖӘНЕ ЭЛЕКТРОМЕХАНИКАЛЫҚ ҚҰРАЛ-ЖАБДЫҚТАРЫН МОНТАЖДАУ,

ТЕХНИКАЛЫҚ ПАЙДАЛАНУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУ

Көлемі 304 б.

Оқу құралында электр машиналары мен аппараттар, трансформаторлар, электр тарату жүйелері, жарық беру қондырғылары мен тұрмыстық техниканы дұрыс сақтау, монтаждау және техникалық қызмет көрсетуге байланысты сұрақтар қарастырылған. Электр жөндеу өндірісі, құрал-жабдықтарды үлгілік жөндеудің технологиялық процестері мен жөндеу сынақтарының қысқаша сипаттамасы келтірілген.

Кәсіби орта білім беру мекемелерінің студентеріне арналған.

Жоғары оқу орны суденттері мен практикалық жұмыскерлерге пайдалы болуы мүмкін.

www.academіa-moscow.ru

Пікірлер (0)

Әзірге пікір жоқ.
An error has occurred. This application may no longer respond until reloaded. Reload 🗙