'/0,06  0,01/100'////////  ъ.   0,1 1 .  17/////,Х| Т0,1 |  ^|0,1| А       -f-У//////////////////////Л      гаш/шш/шшм 1.1-Кесте. Түрдің рұқсаттамалары және беттердің орналасуыРұқсаттама топтарыРұқсаттамаШартты белгілерТүрдің рұқсаттамасыТүзу сызықтық  Жазықтық  ДөңгелекО Цилиндрлік  Пішіннің бойлық қимасы Орналасу рұқсаттамасыПараллель// Перпендикуляр1 Иілме/_ Өзектестік® Симметриялы  Позициялыф Рұқсаттама топтарырұқсаттамаШартты белгілер Осьтік қиылысуXФорма мен позицияның жалпы рұқсаттамасыРадиальді және қапталды соққы және соққының артқа бағытталуы/ Толық радияльді және қапталды соққыZ/ Артқы пішіннің түрлері  Берілген беттің нысандары

1.2-кесте. Сызбадағы микрокедір-бүдірлердің бейнеленуіМикрокедір-бүдірлердің бағыты Сызбадағы суретіСуреттің түсіндірілуіСурет бағыттарының шартты белгіленуіПараллельді V = Сызбадағы бетті суреттейтін параллель сызықтар щ    Перпендикуляр   Сызбадағы бетті суреттейтін перпендикуляр сызықтар _LАйқасқасатындар   Сызбадағы бетті суреттейтін екі бағытта айқасатын сызықтар1ахЕркін V м Сызбадағы бетті суреттейтін сызбаға қатысты еркінІ Шеңбер тәрізді V с Беттің ортасына қатысты шамамен шеңбер тәрізді(Ц)сРадиалды V R Беттің ортасына қатысты шамамен радиалды    (Ц) r

1.3-кесте. Деформацияланған қабаттың тереңдігін өңдеудің әдістеріӨңдеу әдісіҚабат тереңтігі, ммӨңдеу әдісіҚабат тереңдігі, ммҚайрау:0,2.0,5Жазу0,5таза емес0,05  таза   Қашау: Шығыршықпен нақыш ою0,15.0,2таза емес0,2.0,5  таза0,05  Фрезерлеу: Қырнау: цилиндрлік0,12шыңдалған болатты0,015.0,02Шетжақтық таза емес0,2.0,5    шыңдалған болатты0,02.0,03Шетжақты таза0,1      Тісжоңғырлау: Бытыра ағындыООтаза емес0,14тойтару таза0,12  тісқыру0,1  Тесу, үңгілеу0,15Шығыршықпен өткізу0,05.0,35Өңдеу әдісі

1.4-кесте. Түрлі қызмет көрсету мақсаттарында бөлшектердің кедір-бұдырлығының оңтайлы параметрлері.Бөлшек беттерінің түрлеріRa,мкмБіліктердің мойын беті : сырғу мойынтірегі үшін0,4томалау мойынтірегі үшін0,8тісті, бұралаң доңғалақ үшін1,6Біліктің ауыржүкті беттері0,2... 0,4Корпустардың негізгі тесіктерінің беті : ШойыннанОCNОБолаттанОсоЖылжымалы үйкелу бағыттаушылары : дәлме-дәл станоктар0,1ауыр станоктар1,6Бекітілген буындардың бетінің қосылыстарыОосо Жанармай сорғыларының поршень жұптары мен тезжүрісті жетек беттеріжәне жоғары жылдамдықты дискілерПоверхности плунжерных пар топливных насосов0,05.0,10  Коррозиялық беттер0,05.0,10

2.1.-кесте. Аспаптық материалдарының жылу төзімділігі және рұқсат етілген кесу жылдамдығыҚұралдық материалдарЖылу төзімділігі,°СКесудің рұқсат етілген жылдамдығы, м/минКөміртекті және қорытпаланған болаттар200.25010.15Жоғары жылдамдықтағы болат600.650О0-1ОҚатты қорытпалар900.1 000 50-ге дейінКерамика мен STM кесу1 100.1 200400.700

 ®S>/ / 1/

2.2-кесте. Бланкаларды өңдеу әдістерінің салыстырмалы сипаттамасыӨңдеу әдістеріӨлшемді дәлдікБеттің сапасыRa,мкмТұндыру:бөлшектеушиеленісужартылай өңделген өңдеуаяқтауұсақ өңдеу  бөлшектеушиеленісужартылай өңделген өңдеуаяқтауұсақ өңдеу бөлшектеушиеленісужартылай өңделген өңдеуаяқтауұсақ өңдеу140-1ооошиеленісу12... 1412,5.25,0жартылай өңделген өңдеу11... 1312,5аяқтауұсақ өңдеу8. 103,2.6,3ұсақ өңдеу6.80,4.1,6Фрезерлеу:өрескелжартылай қымбаттазанәзік  өрескел жобажартылай қымбаттазанәзік1212,5.25,0жартылай қымбаттазанәзік10, 116,3. 12,5тазанәзік8, 93,2.6,3жұқа71,6.3,2Бұрғылау және ринг11, 12 (до 10)12,5.25,0Есепке алу:ЖобаТаза  Жобатаза12, 136,3. 12,5таза10, 113,2.6,3Орналастыру:қалыпты (алдын-)жақсы (дәл)Жіңішке  Қалыпты 9, 103,2.6,3Жақсы   Жіңішке 7, 91,6.3,2 5, 6ОосоСозылу:Жобатаза   10, 113,2. 12,5 6.90,4.3,2   Беттік тегістеу:абразивтіалдын алатазанәзік0,10.0,16 мм 1 м ұзындыққа3,2.6,3алдын алатаза1,10.0,16 мм 1 м ұзындыққа3,2.6,3нәзік0,04.0,06 мм 1 м ұзындыққа0,8.1,6 0,016.0,025 мм 1 м ұзындыққаООсоЦилиндрлік тегістеу:алдын алатазанәзікCïlïnd  алдын алатазанәзік8, 91,6.3,2тазанәзік70,8. 1,6нәзік5, 60,1.0,8 Өңдеу әдісіӨлшем дәлдігі, квалитет (дәлдік дәрежесі)Беттің кедір-бұдырлығыЖануыштау4, 50,1..0,4Ажарлау4, 50,05..0,10Жағу (жетілдіру)4, 50,02..0,20Ысып жылтырату—0,02..1,60

Негізгі өстерге қатысты негізгі тесіктерді теңестіруден ауытқуларды бақылау арнайы құрылғыларды пайдалану арқылы жүзеге асырылады.Мысалы, сызбадағы (2.40,и - сурет) 1-индикаторлық бастиектер бақыланатын тесіктерге жеткізілетіні көрсетілген, содан кейін олар нөлге тең болады, содан кейін олар 360 °-қа айналады.Әр тесікті теңестіруден ауытқу сәйкес тесікке орнатылған индикаторлық бастиектің ең үлкен және ең аз көрсеткіштері арасындағы айырмашылықтың 1/4 мәні ретінде анықталады.Дөңгелектердің тістерін арнайы бақылау құрылғыларында көрініс қателігі, тіс бағытының қателігі, қадамдардағы айырмашылық, тісті тәждің радиалды соғуы, өстер арасындағы қашықтықтың тербелісі, шу деңгейі, байланыс нүктесі, жалпы қалыптан ауытқу тексеріледі.Тісті тәжді кешенді бақылаудың кешенді басқарудың негізгі әдісі эталонмен тексерілетін дөңгелектің ілінісіндегі кинематикалық ауытқуының тексерілуімен немесе саңылаусыз жұмыс кезінде екі қабаттасатын дөңгелектің ілініссіз кезіндегі нақтылы өсаралық қашықтығымен қорытындыланады. 2.40,к-суретте 10-эталондық тісті дөңгелектің, яғни саусаққа орнатылған серіппеленген жылжымалы 11-күймешенің көмегімен тексерілетін 3-дөңгелекті А өсаралық қашықтықпен байланыстыру сызбасы көрсетілген.3-дөңгелектің бұрылысы кезінде 1-индикаторлы бастиек өсаралық қашықтықтың өзгерісін, яғни қадамның, көріністің, жалпы шеңбердің соғуы және тағы басқалардың өзгерісінің қорытындысын белгілейді.Тісті тәжді дайындаудың дұрыстығы эталонды (немесе жұпты) тісті дөңгелектің жүргізіп төселуі кезіндегі байланыстың нүктесімен тексеріледі.Жоғары жылдамдықты тісті дөңгелектер камераның арнайы құрылғылардағы шу деңгейімен тексеріледі, ал кейбір кәсіпорындарда мұндай тексеру бірінші кезектегі мәселе болып табылады.Егер шу деңгейі рұқсат етілген шектерде болса, тістің параметрлерін одан әрі тексеру жүргізбеуге болады. Бөлшектердің беткі қабатының сапасын (кедір-бұдырлық, қаттылық) бақылау әдістерін 1.3-бөлімшеден қараңыз.  БАҚЫЛАУ СҰРАҚТАРЫ:

 4.1 – кесте. Өндіріс түрін таңдау бойынша ұсыныстарӨндіріс түріЖылына өңделген бөлшектердің саныІрі ірі (т > 50 кг) (т > 50 кг)Жалғыз5-ке дейінЖалғыз5-ке дейінСериялы5-тен жоғарыСериялы5-тен жоғары 1 000-ға дейін 1 000-ға дейінЖаппай1 000-нан жоғарыЖаппай1 000-нан жоғары

ОперациянөміріОперациялардың атауы және мазмұныТехнологиялықбазаларЖабдықтар05Фрезерліорталақтындырылған. ШетжақтарынФрезерлеу және саңылауларды орталықтандыруТірек мойындар мен шетжақтардың беттері фрезерлі-орталық білдектер010Жонғыштық.Екі құрылғының сыртқы беттеріне алғашқы жонып өңдеу.Орталық саңылаулардың конустық беттеріЖонғыш топтардың білдегі015Қызулық.Норма­лау (вертикальды жағдайда) Электр пеш020Жонғыштық.Орталық саңылауды жанып жөндеу.Тірек мойындардың беттеріЖонғыш білдек025Жонғыштық. Екі құрылғының мойын беттеріне алғашқы жонып өңдеу.Орталық саңылаулардың конустық беттеріЖонғыш топтардың білдегі030Тікфазерлі.Буатты жырашықтарды Фрезе­рлеубұл даТік­фрезерлібілдек035Оймакілтекфазерлі.Оймакілтектерді фре­зерлеу»Оймакілтекфазерлі білдек040Тікбұрғылайтын.Бұрғылау, саңылауды бұрғылап кеңейту, жүзді алу, бұранданы турауТірек мойындар мен орталықтардың беттері Тік бұрғылайтын білдек045Қызулық. ЖЖТ оймакілтектерін және мойындардың мойынтіректерін суаруЖЖТ орнату050Орталықажарлағыш. Орталық саңылауларды жанып жөндеу.Тірек мойындар мен орталық саңылаулардың беттеріОрталықажарлағыш білдек Операция нөміріОперациялардың атауы және мазмұныТехнологиялықбазаларЖабдықтар055Дөңгелектіажарлайтын. Екі құрылғыға мойындарды бастапқы (алғашқы) тегістеуОрталық саңылаулардың конустық беттеріДөңгелекажарлайтын білдек060Оймакілтектітегістеу. Оймакілтектердің бүйір жақтарын тегістеуБұл даОмакілтектітегістеу білдегі065Дөңгелектітегістеу. Екі құрылғыға мойындарды бастапқы (алғашқы) тегістеу»дөңгелете ажарлау білдегі070Бақылау——

Операция нөміріОперация атауы мен мазмұныТехнологиялық базаларыЖабдықтары 05Универсалды жонғыш. Қалған екі 0Н12 тіреу саңылауларының бір уақытта бұрғылануымен екі 0Н7 саңылауылының өңделуі және А негізгі жазықтығының таза өңделуі.Жалғағыш, бүйіржақ жазықтығы және екі жартылай саңылаулар беткейі (5.4,д-суретті қараңыз).Универсалды жонғыш білдек010Универсалды жонғыш . Жалғағыш жазықтығын өңдеу, 12 011Н12 саңылауларын таза өңдеу, өзге жазықтықтарды өңдеу.Негіз жазықтығы және Н7 негіздегі оған перпендикуляр екі саңылау (5.4, б-суретті қараңыз)Универсалды жонғыш білдек015Құрастырмалы. Қақпақпен корпус құрастырылуы: созылған сәттен бастап сомындары бар 12 бұрандаманың созылуы АМсоз= ±20 %, түйіскен жерлердің фланецтерінде екі 0Н7 саңылауын өңдеу және екі сұққышты баспақтаңқырау. Верстак,көлденең бұрғылайтын білдек020Көлденең кеулейжону.Фланецтер бүйіржақтарының таза өңделуі және негізгі саңылауларды қашау.Корпус негізінің және оған перпендикуляр екі саңылау жазықтығы (5.4, б-суретті қараңыз)Көлденең кеулей жону білдегі Операция нөміріОперация атауы және мазмұныТехнологиялық базаларыЖабдық025Радиалды бұрғылайтын. Фланецтердегі 24 бекіту саңылауларының бұрғылануы, жүздердің алынуы, М8 бұрандасының қиылуыКорпус негізінің және оған перпендикуляр екі саңылаудың жазықтығы (5.4, б-сурет)Радиалды бұрғылайтын білдек030Көлденеңфрезерлі. Жазықтарды таза өңдеуКорпус негізінің және оған перпендикуляр екі саңылаудың жазықтығыКөлденең фрезерлі білдек035Көлденеңкеулейжону. Негізгі саңылауларды таза қашау және фланецтер бүйіржақтарын кесу.Корпус негізінің және оған перпендикуляр екі саңылаудың жазықтығыЖоғары дәлдіктегі көлденең кеулейжону білдегі040Шекті——

Модульт3Тістер саныZ60Ығысу коэффициенті 0Тістердің иілу бұрышыр0Қалыпты шекті контур-ГОСТ13755-81ГОСТ 1643-81*бойынша дәлдік деңгейі-7хБөлгіш шеңбер диаметрі DT180 5.3-кесте. Дәлдіктің 7-деңгейіндегі цилиндрлі тісті дөңгелекті өңдеудің типтік технологиялық маршрутыОперация нөміріОперация атауы және мазмұныТехнологиялық базаларыЖабдық05Жону.Сыртқы беткейлерді қаралтым өңдеу және екі рет орнату негізінде саңылауды таза өңдеуСыртқы беткей және бүйіржақЖону тобы білдегі010Көлденең созылған. Саңылауды, ойық кілтекті немесе оймакілтекті созуСаңылау беткейі және бүйіржақКөлденең созылған білдек015Жону.Сыртқы беткейлерді таза өңдеуДәл солЖону тобы білдегі020Тісті фрезерлі»Тісті фрезерлі білдек025Тісқыру»Тісқыру білдегі030Термиялық.ТВЧ тістерін суару»ЖЖТ-ты орнату Операция нөміріОперация атауы және мазмұныТехнологиялық базаларыЖабдық035Ішкі ажарлағыш.Саңылау мен негізгі бүйіржақты ажарлауБөлгіш шеңбер бойымен тістер беткейі және бүйіржақІшкі ажарлағыш білдек040Тегіс ажарлағышӨзге бүйіржақты ажарлауНегізгі бүйіржақТегіс ажарлағыш білдек045Үйкегіш. Тістерді үйкегішСаңылау беткейі және бүйіржақҮйкегіш білдек050Бақылау——

   Операция нөміріОперацияның аты және мазмұныТехнологиялықбазаларҚондырғы005Вертикальді бұрмаланған,Зенкерленген тесік және фасканы шешуСыртқы қабатD және торецВертикальдібұрмаланғанстанок010Горизонтальдітартылған.Тесікті тартуТесік және торецГоризонтальдітартылған станок015Токарлі.Орналасқан қабатын қара үшкірлеу және торцтарды кесуСол сияқтыТокарлі топтың станогі020Токарлі.Орналасқан қабатын таза үшкірлеу және торцтарды кесу»Сол сияқты025Вертикальдібұрмаланған.Майланған тесікті бұрмалауСыртқы қабат D және буртиктің тореціВертикальдіБұрмаланған станок030Арнайы.Майлайтын ойықтарды кесуСол сияқтыАрнайы станок035Басқару——

Өтетін және <р,...° бұрышты үшкірленген кескін15591316203035781045234566012334751222903 Есептеу ұзындығыLp, мм     Расчетная длина Lp, ммLp = h+l + h     Lp = h+l + hҚұралдың диаметрі, мм     ХарактеробработкиДиаметр инструмента, мм 3 І 5 І 10 І 15 І 20 І 25     3 І 5 І 10 І 15 І 20 І 25 Кесіп алу1гжәне асып түсу 12, мм     Врезание 1г и перебег 12, мм 22,556810СверлениеОдинар­наязаточкасверла22,556810   681015Двойнаязаточкасверла  681015 1,524679В упор1,524679 —4—   Рассверли­ваниеГлубина резания tдо, мм5—4—  = 1 z —    10 = 1 z — —     15— —     20— —     30— —3    Зенкеро-вание1—3 —5    3—5 —7    5—7 —— 1 12    10—— 1 12 В упор2    В упор2  891518 Развертыва­ниеНапро-ход 891518   23   В упор 23 t= D/2— бұрғылау үшін ; t= (D- d)/2— для бұрғылап тастау, зенкерлеужәне ашу      t= D/2— для сверления; t= (D- d)/2— для рассверливания, зенке- рования и развертывания

f\ ( V7^- _L) Т _ У0 =B+ltЛ =4... 6 мм; Ао аSQn С =ктг1,1.   МодульЗ Дейін4...6...8...10... ш, мм 57912 Ендіру және басып озу12,мм456810 

Шлицетердің тереңдігі а1( ммФрездер диаметрі, мм50 50 50 Кесу және ауытқу, мм1,5121,5121,5121,52,0132,0132,0132,03,0153,0153,0153,04,0174,0174,0174,05,0185,0185,0185,06,0196,0196,0196,07,0207,0207,0207,08,0218,0218,0218,0t = aФреза диаметріD, ммҚима тереңдігіt, мм0,5123456781011және l2,мм104567——————16567891011———2089101112———30679121415161718—3510131516181819204078111416171819202145891315171819202122508111416181920212224 Кесінді тереңдігі , ммФрездердің диаметрі, мм3240506380100125160200250Кесінді11және ауытқу l2,мм17891011131516182529111214151719212428311131416182022252731412141618202326293235513151720222528313538614161821242730343842715171922252932364145815182024273034384348916192125283235404651101619222629333842485312 20232731354046525814—242933384349556216—253035404552586518—3136424754616920—3238435057647222—3339445159677525—40465462707828—41485665748330—4957667685 П2.1-кестесі. Болаттың және қорытпалардыңмеханикалық қасиеттерімен машинаның жұмыс істеу коэффициенттері.    Беріктілік шегіҚаттылықHRӨңделуМатериалдардың маркасы коэффиценті     Конструкциялық болаттар: 10,590... 690169.2001,1015, 20, 25, 30, 45, 50, 20Л690... 750200. 2231,00Жоғары болаттар мен492.590138.1691,68жоғары кесулердің өңделуі: А12, А15, А15Г, А20, А30590.690169. 2001,300.6% -дан астам көміртегі мөлшері590.690169.2000,80бар құрылымдық сапа және құрама болаттар: 65, 70, У7, У8, У10, У10Г, У12690.750200. 2230,67Легирленген болаттар15Х, 20Х, 40Х, ШХ15 и др.590.690174. 2030,8520ХГС, 30ХГСА, 45ХГСЛ,690.787203. 2300,6718ХГТ, 20ХГ және с.с.590.690174. 2030,7038ХМА, 38ХМЮА,690.784203. 2300,5838Х2МЮА, 40ХН2МА,590.690174. 2030,8018Х2Н4МА, 25ХНВА және с.с.690.784203. 2300,61Жоғары легирленгенНе менееБолее 4500,44.0,22болаттар: 30Х2ГСН2ВМ, 38Х3СНМВФА және с.с.600   Никель негізіндегі қызуға төзімді666.784212.2290,12құймалары: ВЖЛ-1, ВЖЛ-2,-882.930262. 2690,10ВЖЛ-8, ЖС3-ДК, ЖС6, ЖС-К және т.б.    Титан негізіндегі қорытпалар588.1 029167.3020,80ВТ1, ВТ2, ВТ4, ВТ5 және ыстыққа төзімді: ВТ3-1, ВТ8, ВТ9, ВТ18950.1 200269.3410,40