ДИЗЕЛЬДІ ОТЫНДАР ДИЗЕЛЬДІ ОТЫНДАР САПАСЫНА ТАЛАПТАРДизелді отын — парафинді (10... 40%), нафтенді (20.60%) және хош иісті (14.30%) көмірсутектерінен және олардың молекулярлық салмағы 110.230, 170.380 °С. шегінде қайнайтын туындыларынан тұрады. Тұтану температурасы 35.80°С, қатуы —5°С төмен. Отынның суда еруі шамамен 9 ■ 10—5 кг/кг, оттегі— (3,3...3,5) ■ 10—6 м3/кг. Сыну көрсеткіші 1,37.1,58; жоғарғы беті керілуі (30.31) ■ 10—3 Н/м; қатынасты диэлектрикалық өтімділігі 1,8.2,1; меншік қарсыласуы (2.3) ■ 101° Ом-м; меншік өткізгіштігі (600.1 200) ■ 10—12 Ом—1-м—1; меншік жылу сыйымдылығы 1,9.2,6 кДж/(кг-°С); жылу өткізгіштігі 100°С-да 0,14 Вт/(м-°С) ; көлемі кеңуінің температуралық коэффициенті 0,0012 °С—1; булану жылуы 234.270 кДж/кг [6].Аграрлық өндірістерда дизелді отын трактор, комбайн, үлкен жүк тасымалдау автокөліктерінде, және тұрақты қозғалтқыштарда пайдаланылады. Дизелдің қасиеттері: қысылудың үлкен сатысы — үлкен қуаттылығы және тарту күші; жоғары үнемділігі (бензинді қозғалтқыштармен салыстырғанда отынның меншік шығыны 25 . 30 % кем); бензинмен салыстырғанда арзан бағасы; сенімділігі және пайдалану ұзақтығы; бензинмен салыстырғанда өрт қаупі төменірек; бензинді қозғалтқыштармен салыстырғанда пайдаланылған газдар уыттылығы 4 есе кем; отынның неғұрлым кең фракцияларын пайдалану мүмкіндігі; жақсы қабылдағыштығы және салмақ түсу ежиміне қыздырмай ауысу мүмкіндігі.Дизелдерде иінді біліктің бұрылу бұрышы 20.25° құрағандағы мерзімде, қоспа жасалу және отын жану күрделі процестері жүреді. Дизель жылдам жүрісті болған сайын, бұл процестер жылдамырақ өтеді Иінді біліктің біркелкі айлану жиілігінде, дизелде өоспа жасауға және жануға уақыт, бензинді қозғалтқышқа қарағанда, 10-15 есе аз жұмсалады. Дизелдің сенімді, үнемді, және ұзақ мерзім жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін отын келесі талаптарға сай болуы тиіс:■жоғары қысымдағы отын сорғыштың сенімді және іркіліссіз жұмысістеуі үшін жақсы сорылуға (оңтайлы жабысқақтық, қажетті төмен температуралық қасиеттер, құрамында су және механикалық қосындылар болмауы);■жұқа шашырату және жақсы құрам жасауды қамтамасыз ету (оңтайлы кинематикалық жабысқақтық, және фракциялық құрам);■дизелді жеңіл қосуды және оның орнықты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін, күйе қалдырмай толық жану (оңтайлы химиялық және фракциялық құрам және сәйкес кинематикалық жабысқақтық,); ■цилиндрлі поршенді (піспек) топтың бөлшектерінде күйені мүмкіндігінше болдырмау (оңтайлы химиялық және фракциялық құрам, тазартудың тереңдігі мен тәсілдері); ■металлдардың тоттануые болдырмау (күкіртті қоспалардың, органикалық және минералды қышқылдар, су болуына немесе болмауына байланысты);■әсерлі энергия тасымалдаушы болу, яғни, дизелдің жұмыс істеуінің барлық режимінде жану процесінің әсерлілігін қамтамасыз ету үшін жану жылуының белгісі жоғары болуы;■тұрақты болу, яғни, көп сақталғанда қасиеттерін өзгертпеу (бастапқы шикізат жағдайы, тазарту тәсілі, қоспалардың болуы және енгізілген қоспалар саны).Орта айналымдағы, және аз айналымдағы дизелдермен салыстырғанда, жылдам жүретін дизелдерге арналған отын сапасына талаптар жоғары. Дизелдерге арналған отын сапасына талаптар [7] иінді біліктің айналу жылдамдығына байланысты (2.1 кесте).Дизелдерді сенімді пайдалануды қамтамасыз ету үшін отынның екі түрі шығарылады:■жылдам жүретін дизелдерге арналған отын;■орта және аз айналымды дизелдерге арналған моторлық отын.Жылдам жүретін дизелдерге арналған отын мемлекетаралық (ГОСТ 305 — 82) стандарт бойынша шығарылады ДизелдерПайдалану аясыОтынЖоғары айналымды (n > 1 500 мин-1)Автокөліктер, тракторлар, тепловоздар, аз көлемді өзен кемелері, теңіз кемелері, тұрақты қондырылымдарЖоғары айналымды дизелдер отыны, кемелік жабысқақтығы аз отындарОрта айналымды (250 < n < 1 500 мин-1)өзен кемелері, теңіз кемелері, тұрақты қондырылымдар Жабысқақтығы орташа кеме отындарыАз айналымды (n < 250 мин-1)Үлкен өзен және теңіз кемелері, танкерлерЖабысқақтығы жоғары отындар, флоттық мазут Отынның үш маркасын өндіру жолға қойылған: жаздық — Л (қоршаған орта ауасының оңды температурасында дизелді пайдалануға); қыстық — З (дизелдерді - 20 °С және одан жоғары температурада пайдалану); арктикалық — А (дизелдерді - 50 °С және одан жоғары температурада пайдалану). Отынның аталған маркалары күкіртті де және аз күкіртті мұнайдан шығарылады. 2,1 кесте. Дизелдерге арналған отын Орта және аз айналымдағы дизелдерге отын ГОСТ 1667 — 68 сәйкес екі маркада шығарылады: моторлық отын ДТ, отынды алдын ала дайындау құралдарымен жабдықталмаған, тұрақты қондырылымдар дизелдеріне (дизелдік электр стансалары); моторлық отын ДМ отынды алдын ала дайындау құралдарымен жабдықталған, тұрақты қондырылымдар дизелдеріне.ДИЗЕЛДІ ОТЫНДАРДЫ ПАЙДАЛАНУ ҚАСИЕТТЕРІПайдалану қасиеттері деген – оны техникада пайдалану процесінде көрінетін, отынның ақиқатты ерекшеліктері. Пайдалану деген, отынды өндіргеннен бастап ол толық жанғанша жүретін процесс. Отынның тағайындалуына сәйкес, жану процесі оның пайдалану қасиеттерінің ең бастысы болып жану процесі табылады. Басқа сөзбен айтқанда, отынның пайдаланудың барлық режимінде толық және біркелкі жануға, соның барысында мүмкіндігінше көп жылу бөлуге қабілеттілігі – оның ең басты пайдалану қасиеті. Аталғандай, пайдалану қасиеті отынның бірнеше көрсеткіштерімен белгіленеді — жану жылуы, детонациялық тұрақтылығы, тұрақты жану шегі т.б. Көрсеткіштердің осы топтамасы бір пайдалану қасиетіне бірігіп – ьжанғыштық атауын алды (бұл термин кеңінен тарамаған, бірақ ГОСТ 4.25 — 83 енгізілген).Отынның жану процесінің алдында оның булану, тұтану тағы көптеген процестер бар. Отынның осы процестердің әрқайсысындағы сипаты отынның негізгі пайдалану қасиеттерін құрайды. Қазіргі кезде стандарттың ұсынысымен отынның келесі пайдалану қасиеттері қаралып бағалануда:■қоспа құрылуы;■булануы;■өздігінен тұтануы;■күйелені қасиеттері;■тотыққыш қасиеттері;■тозуға қарсы қасиеттері;■төмен температуралық қасиеттері;■тұрақтылығы;■өртке қауіптілігі;■экологиялық қасиеттері.Қоспа құрылуы — отынды жану камерасына шашқан сәттен бастап оталуға дейін өтетін күрделі физикалық және химиялық құбылыстар кешені. Дизелде отын, иінді біліктің бұрылуының бірнеше градусына дейін, жоғары өлі нүктеге поршень(піспек) жеткенше дейін, камераның қысымдағы ауа ортасына шашыратылады. Иінді біліктің айлану жиілігі 2 000 мин-1 кезіндегі қоспа құрылу уақыты 2...3 мс құрайды. Қоспа құрылу және толық булану жылдамдығы дизелдің жану камерасындағы қысымға, ауаның ұйтқуына, отынды шашыратқанда әперу сенімділігі және шашу сатысына, отынның физикалық-химиялық қасиеттеріне байланысты. Жану камерасындағы температура және қысым қысу сатысымен, дизелді салқындату, иінді біліктің айлану жиіліні, үрлеудің болуынан анықталады. Дизелдің жұмысы кезінде температура және қысым иінді біліктің айлану жиілігіне байланысты: ол азайғанда температура төмендейді, отынды бүрку қысымы төмендейді, цикл мерзімі ұлғайып, қоспа құру және отынның жану сапасы төмендейді. Қоспаның дұрыс жасалуының және жануының сенімділігі дизелді отынның тазалығына байланысты болғандықтан отын әперілуінің сенімділігі қажетті шарттың бірі. Механикалық қоспалар сүзуші элементтерді бітеп бөлшектердің прецизионды тозуын жылдамдатады. Бұл, қысымның төмендеуіне және отынды кезеңдеп әперуге, бүрку қысымының азаюына, форсунка бүріккіші инесінің астынан отынның ағуына алып келіп, дизелдің жұмысын толығымен бүлдіреді. Дизелді отын құрамында су болуы, бөлшектердің тоттануынан, отын әперу сенгімділігін төмендету себебі болып, қыс мерзімінде дизелді қосу қиындайды. Қоспа құру және булану үшін ең қолайлы жағдай отынды өте ұсақ бөлшектерге бөлуде пайда болады (бүрку).Дизелде отын бүрку компрессорлы және компрессорсыз болады. Қазіргі заман дизелдері компрессорсыз; оларда ағынды (тікелей бүрку) немесе камера алдындағы (бөліп бүрку) бүрку қолданылады. Ағынды бүркуде отын, құйынды қозғалатын, қысылған ауа ортасына түседі. Қоспа құрудың сапасына бүрку сатысы және бүркілетін отын ұзындығы әсер етеді. Бүрку сатысы отын тамшыларының диаметрімен және олардың біркелкілігімен бағаланады. Пайда болған тамшылар мөлшері отын бүрку қысымына байланысты: оның көбеюімен ағын жылдамдығы өседі, тамшылар диаметрі азаяды. Ағын ұзындығы ұзын болған сайын,отын тамшылары ауамен жақсырақ араласып, жану камерасының барлық көлеміне жақсы тарайды. Бүркудің жіңішкенлігі мен біркелкілігіне цилиндрдегі қарсы қысым (қысу қысымы) және форсунка бүріккішінің сопло(шүмек қақпақ) диаметрі әсер етеді. Қарсы қысымның ұлғаюы (отын бүркілетін, орта тығыздығының жоғарылауы) бүркуді жақсартады. Ол, сонымен қатар, отын ағысы жылдамдығын жоғарылату есебінен форсунка бүріккішінің сопло диаметрі кішірейгенде де жоғарылайды. Ағынды бүркудәң кемшілігі –дизелдің қатты жұмыс істеуі және оның бөлшектеріне динамикалық жүктеулер жоғарылауы. Құндылығы— қосу жеңілдігі және жоғары үнемділігі. Камера алдындағы бүріккішті дизелдерде қоспа жасау, отынның неғұрлым толық жануы, меншік шығынның азаюы, поршеннің жылу кернеулігі азаюы және отын бүркудің онша үлкен емес қысымы есебінен, жақсырақ жүреді. Қоспа жасау процесіне отынның физикалық-химиялық қасиеттері: жабысқақтығы, тығыздығы, механикалық қоспалар мен судың болуы, лайлану, кристалдану, қату температурасы да әсер етеді. Булану - отынның сұйық түрден бу тәрізді жағдайға ауысу толықтығы мен жылдамдығын сипаттайды. Отын жақсы бүркілсе, ол булануда үлкен ауданға тарайды. Тамшылар диаметрінің азаюымен олардың қызу жылдамдығы өседі, демек, бүрку сапасы жақсарған сайын, бүркілетін отын булануының жылдамдығы жақсарады. Буланудың отын таңдауда мағынасы зор және көпшілігінде дизелдердің техникалық-экономикалық және пайдалану сипаттамасын анықтайды. Булану процесі тұтану және жану процестерінің алдында өтеді, сондықтан олардың өту сипатын анықтайды. Сонымен қатар, булану отынның неғұрлым жеңіл құрамдастарын жоғалтуды шақырады, булану нәтижесінде отын сапасының біршама өзгеруі мүмкін. Сұйық санының бірлігін, тұрақты қысым және қалыпты қайнау температурасында қаныққан буға айналдыру үшін қажетті жылу мөлшері булану жылуы деп аталады. Булану жылуы - бензиннің негізгі мұнай фракциясы қалыпты қысымында — 290... 315 кДж/кг, керосинде — 250...270 кДж/кг, дизельотынында — 190.230 кДж/кг. Моторлық отындардың булану жылуы олардың фракциялық құрамына байланысты. Булану отынның физика- химиялық сапасы көрсеткіштері бойынша: фракциялық құрам, цетанды сан, бет қабатының керілуі және тұтану температурасы бойынша анықталады. Өздігінен тұтану отын булары және ауа қоспасының тұтану процесінің ерекшеліктерін сипаттайды. Дизелдің, жұмсақ не қатты жұмыс істеуін сипаттайтын дизелді отынның қасиеттері оның өздігінен тұтануы бойынша бағаланады. Дизелді отынның өздігінен тұтануына құрылымдылық және пайдалану факторлары әсер етеді, қысу сатысын жоғарылатуға, дизель цилиндріндегі ауа қысымы мен температурасын оң әсер етеді (бұл жағдайда жану процесі жақсарып, дизель жұмсақ жұмыс істейді). Өздігінен тұтану кезеңін кідіртудің айтарлықтай маңызы бар. Отынды ерте бүрку бұрышының үлкеюі, отынның уақытынан бұрын жанып кетуіне қысымның поршень жоғарғы өлі нүктеге келгенше қысымның күрт жоғарылауына әкеледі. Дизель қуатын жоғалтып қатты жұмыс істей бастайды. Дизелдің қатты жұмыс істеу кезінде цилиндрлі поршеньді топ бөлшектеріне жүктелу жоғарылап, олардың қарқынды тозуын шақырады. Отынды ерте бүрку бұрышының кішіреюі отын бөлігінің кеңею сызығында жанып бітуіне әкеледі, ол түтінденуді жоғарылатады және дизелдің пайдалы іс коэффициентін төмендетеді. Жану камерасының құрылымы ауаны қысқанда қарқынды құйындатуды қамтамасыз етуге тиіс, ол отынның жылу және булану мерзімін қысқартады және өздігінен тұтанудың кідірісін азайтады. Поршеньдар үшін материал ретінде шойынды пайдаланған тиімді, өйткені ол жылуды аз өткізеді. Шойыннан жасалған поршеньдарда ауа және отын қарқынды жылиды, ол, өздігінен тұтану кідірісі мерзімін азайтады. Отынның химиялық құрамы өздігінен тұтануды кідірту мерзіміне айтарлықтай әсер етеді. Өздігінен тұтанудың ең төмен температурасы парафинді көмірсутектерінде Олардың молекулярлық салмағы жоғары болған сайын, өздігінен тұтану температурамы төменірек болады. Өздігінен тұтанудың бағалық көрсеткіші болып цетанды сан есептеледі. Күйіктену қасиеттері — отынның жану камерасында, отын жүйелерінде, енгізу және шығару қақпақтарында әртүрлі шөгінділер шығару қабілеттілігі. Мұнда төмен температурады қоректендіру жүйесінде және дизелдердегі қоспалар жасау кезінде пайда болатын, төмен температура шөгінділері, (күл, күйе, қарамай), және жоғары температурада отын жану процесінде пайда болатын, жоғары температура шөгінділері (лак, күйе, кокс) түсініледі. Жоғары температура шөгінділері пайда болу жоғарылығы пайдаланылатын отын сапасына (отынның жоғары жабысқақтығы, ауыр фракциялық құрамы,жоғары молекулалы қара май – асфалтенді қоспалар, төмен тұрақтылық), дизелдің техникалық жағдайына (жағу аппаратының ақаулығы, жылу режимінің бұзылуы) және оның жұмыс режиміне (төмен айналымда дизелдің ұзақ жұмыс істеуі) байланысты. Отында көмірсутектерінің шектелмеген құрамының ұлғаюы лак және күйе пайда болуын қарқындатады. Жану камерасының қабырғасында күйе шөгуі жылуды дизелді салқындату жүйесіне жіберуді нашарлатады. Дизел жұмысының ең үлкен бұзылуы күйенің форсунка бүріккіштеріне шөгуіне байланысты. Отынды бүрку нашарлағанда, қоспа жасалу бұзылады, толық жанбайды, ол түтіндеуге, қуаттың төмендеуіне, отынның артық шығынына әкеліп соғады. Күйе шығару қасиеттерін бағалау, фракциялық құрам, қарамайдың нақтылы құрамы, көп күл қалуы, кокстенгіштігі, йодтық саны, күкірт және механикалық қосындылар көрсеткіштерінен тұрады. Коррозиялық қасиеттер отынның физика-химиялық және биологиялық агенттерінің материалды бүлдіру процесімен анықталады. Отын құрамына кіретін көмірсутектер металға коррозиялық әрекет жасамайды. Коррозияны отын құрамындағы суға еритін (минералды) қышқылдар мен сілтілер, органикалық қышқылдар, күкіртті қоспалар мен су шақырады. Белсенді (күкірттісутек H2S, RSH меркаптаны, элементтік күкірт S) және белсенді емес (сульфидті RSR, қоссульфидті RS2R, жартылайсульфидті RSnR және т.б.). болып бөлінетін, ең күшті коррозияны күкірттік қоспалар шақырады. Біріншілері металл және қорытпаларға әсер етеді, екіншілері отын жанғанда агрессивті оксидтер құрайды. Дизелді отын алудың қазіргі заман технологиясы, металдарға коррозиялық әсер ететін күкірт және күкірттісутек элементтерінің болу мүмкіндігін жоққа шығаруда. Дизелді отындардың коррозиялық қаупіне, олардың сумен тазарту тереңдігі үлкен әсер етеді. Осы жағдайда күкіртті және хош иісті қоспалармен беткі белсенді заттар аластатылады. Бірақ нәтижесінде, отынның қорғану қасиеттері төмендейді. Отынның қорғану қасиеттері — отынның қатысуымен агрессиялық ортамен түйіскен материалдарды коррозиядан қорғау қабілеті, ең бастысы, су тигенде, металдарды электрохимиялық коррозиядан қорғау қабілеті. Беткі белсенді заттарды аластату, отынның металл бетінен суды итеріпқорғау қабықшасын жасау қабілетін төмендетеді. Дизельді отындар жоғары ылғал тартқыш, яғни ылғалды сіңіріп алады. Отында су болуы тасымалдау және сақтау жағдайына байланысты.Суландырылған отынды пайдалану отын танктерінің, құбырлардың, әсіресе отын әперу аппараттарының ішкі беттерін белсенді коррозияға әкеледі. Дизелді отындардың коррозиялық агрессиялылығы, белсенділігі құрамында еркін су және ерітілген оттегі болуына байланысты, меркаптанды күкірттің болуына байланысты. Құрамда меркаптанды күкірттің болуы 0,01-ден 0,06 % - дейін, коррозия болуын екі еседен артық ұлғайтады.Күкірт қоспаларының коррозиялық әрекетінің екі механизмі бар:■отын жанғанда пайда болатын күкірттің қостотығы, үштотығынан (SO2 и SO3) туындалған газдық коррозия жүретін, цилиндр қуысында әрекет ететін, жоғары температуралы механизм; әртүрлі құрылымдағы дизелдердің күкіртті коррозияға сезгіштігі олардың жылу кернеулігіне байланысты (үдетілген жылдам жүрісті дизелдер күкіртті коррозияға бейімділеу);■сұйықтық коррозияны белсендіретін, будан айналған суда күкірт тотығының еріп, күкіртті және күкірт қышқылын туғызатын, жылдың суық мерзімінде дизелді жылыту және қосу кезінде әрекет ететін төмен температуралы механизм. Бұл жағдайда күкірттің коррозиялық әрекеті айтарлықтай деңгейде салқындатушы сұйықтың температурасына байланысты, температура төмендеген сайын жоғарылайды. Отын құрамында күкірттің болуы жоғары температуралы аймақтарында сүйір шөгінділердің көбеюінің себебі болып табылады, және цилиндрлер мен поршень сақиналарының қарқынды түрпілі тозуына жәрдемдесіп, оларды қаттылығын жоғарылатады. Әдетте үлкен салмақпен жұмыс істейтін трактор дизелдері газды коррозияға шалдыққыш, автокөлік дизелдері (әсіресе қала жағдайында жұмыс істегенде) сұйықтық коррозияға шалдыққыш болады. Жалпы отын құрамындағы күкірттің мөлшері оны тазарту тәсіліне және осы отынды қандай мұнайдан алынғандығына байланысты. Пайдалану жағдайында дизель бөлшектеріне коррозиялық әсерді төмендету, жұмыстың жылу режимін таңдау арқылы, бөлшектерді қоспалы коррозияға тұрақты болаттан жасап, сол бөлшектерді коррозияға тұрақты материалдармен қаптау (мысалы,компрессорлық сақиналарды хромдау) арқылы, мотор майын ауыстыру мерзімін оңтайландыру, дизелдің әр типіне қоспа композициялары анықталған, мотор майын таңдау арқылы қол жеткізіледі. Күкірт құрамының коррозиялық әсерін бейтараптандыру үшін, отынға арнайы қоспалар енгізіледі.Мұндай қоспалардың әрекеті қозғалтқыш цилиндрінде зиянды өнімдерді химиялық бейтараптандыруға, немесе цилиндр және поршень сақиналарының айнасына қорғаныш жұқа қабыршақ тудыруға негізделген. Дизелдік отын сапасының стандарты ретінде, олардың коррозияға қарсыласуын сипаттаушы көрсеткіштер белгіленген: күкірттің жалпы құрамы, меркаптанды күкірт және күкіртті сутек, суда еритін қышқылдар мен сілтілер, мыс табақшада сынақтау. Тозуға қарсы қасиеттер дизелдегі отын жану аппаратурасының қозғалыстағы бөлшектері үшін майлау материалы болып табылатындықтан қажет. Бұл дизелде қосымша майлайтын жүйелер қондырудан құтылуға мүмкіндік береді. Отынмен түйісуде үйкелетін бөлшектердің тозу қарқындылығы жану жүйесінің құрылымдық және пайдалану ерекшеліктерімен және отын қасиеттерімен анықталады. Құрылымдық ерекшеліктер арасында, үйкелетін бөлшектер дайындалған металдар мен метал қорытпалары қасиеттерін атауға болады, олардың бет қабатын өңдеу тазалығы, жүтің шамасы мен сипаттамасын. Пайдалану қасиеттерінің ең маңыздысы бөлшектер жұмысының температуралық режимі және отынның жылуы өте маңызды. Аталған отын ортасында жұмыс істейтін, үйкелетін жұптың тозуына әсер ететін отынның қасиеттерінің қосындысын тозуға қарсы қасиет деп атайды. Бұл түсінікке отынның механикалық қоспалармен ластану сатысы кірмейді. Отынның тозуға қарсы қасиеттерін отында үйкелетін жұптың тозуы шамасымен бағалайды. Олар отынның жабысқақтығына, беткі-белсенді заттардың (ББЗ) болуына байланысты. Отынның қайнап біту шегі жоғары болған сайын, олардың жабысқақтығы, беткі-белсенді заттардың болуы жоғары болады, тозуға қарсы қасиеті жақсарады. Отынмен түйісетін, үйкелетін жұптың жоғарғы қабатында, майлаушы қабықша рөлін атқаратын, жұқа (қалыңдығы 1 мкм аз) шекаралық қабат пайда болады. Үйкелу бетінде майлаушы қабат пайда болуы, отынның оттекті қоспаларының металмен адсорбациялануымен шартталады. Метал бетіндегі кейбір қоспалардың адсорбциясы, температура жоғарылағанда яға айланады. Хемосорбциялық қабықша адсорбциялықтан гөрі беріктеу, сондықтан үйкелудің ең жүгі көп орындарында құруға тырысылады. Отынның әр түрі үшін, үйкелетін жұптың тозуы ең жоғары шегіне жететін температура болады. Жабысқақтығы жоғары отындар, жабысқақтығы азға қарағанда тозуға қарсы қасиеттері жоғары, себебі олардың қарамайлы қоспалары көбірек. Жабысқақтық және қышқылдық жоғарылауымен, дизелді отынның тозуға қарсы қасиеттері жақсарады, ал күкіртті қоспалар мен меркаптандар құрамы жоғарылаған сайын, тозуға қарсы қасиеттері төмендейді. Отында су болуы отынның тозуға қарсы қасиетін төмендетеді. Стандарт шегінде жабысқақтығы бар тауарлық дизельді отындар, тозуға қарсы қасиеттері бойынша екі еседен артық ерекшеленеді. Дизелді отындардың тозуға қарсы қасиеттерін жақсарту қоспалар арқылы іске асырылады, және жақсарту міндетті түрде отынды механикалық қосындалардан тазартуды оңтайландыру қабаттаса жүргізілуі керек. Қасиеттер жабысқақтық, майлау және салқындату қабілеттілігімен бағаланады. Салқындату қабілеті отынның жылуды сіңіріп, ысыған жоғарғы беттерден бұру мүмкіндігін анықтайды. Қасиеттерді бағалау жылу сыйымдылығы және жылу өткізгіштік секілді сапаларға негізделеді. Төмен температуралық қасиеттер отынның тасымалдау, құбырлар бойымен жану жүйелеріне беру, және оны сүзу кезіндегі әрекетін сипаттайды. Отынның ең маңызды сипаты оның қозғалғыштығы, отын жүйесімен белгілі бір сорылуды қамтамасыз ету мүмкіндігі болып табылады. Отынның төмен температурадағы қасиеттерінің бірі отын әперу жүйесінің теріс температурада жұмысқа қабілеттілігі.Дизелді отындардың кез келген температурада сорылғыштығы бұзылуы, тұрақты көбік және суға батқыш эмульсилар құрайтын, механикалық қоспалармен, қарамайлы заттармен, микробиологиялық шөгінділермен, байланысты болуы мүмкін. Отын сорылғыштығының барлық бұзылулары, жылдың әр мезгілінде,әртүрлі климатты аймақтарда, дизель жұмысының сенімділігін төмендетеді, дизель отындарын дұрыс тасымалдаудын, отын құюды, дизелді қосу және жұмыс істетуді қиындатады. Отын сорылғыштығын жақсарту үшін, отын сорғыштарының, сүзгіштер мен бүріккіштердің құрамдық ерекшеліктерінің маңызы зор. Дизелге отынды әперу жүйесі, бүріккіш және жану камерасының құрылымы, белгілі жабысқақты отынды пайдалануға есептеледі. Қоршаған орта ауасының төмендеуінде отынның жабысқақтығы өсуі сонша, гидравликалық қарсыласу күшінің жоғарылауы дизелдің қалыпты жұмыс істеуін бұзады. Отынды суыту кезінде жабысқақтық өсу жылдамдығы көмірсутектерінің молекулаларының құрылымы мен салмағына байланысты. Мұнда бірінші кезекте қалыпты жанатын парафинду көмірсутектері түседі, және де ол оның санына емес, молекулалық салмақ бойынша бөлінуіне байланысты. Отыннан қатты көмірсутектері түсу процесінің басталуына қажетті жағдай –кристалдану орталығының болуы. Тауарлық отындарда мұндай орталықтар болып, механикалық қоспалардың микробөлшектері, су тамшылары, ауа көпіршіктері табылады. Дизелді отындарда кристалға айлану процесі, күкіртті қоспалардың, ББЗ(ПАВ), механикалық қосындылар және су болуына байланысты. Күкірті аз мұнайдан жасалған отынның сорылғыштығы салқындатылғанда аз-аздап нашарлайды, ал күкіртті мұнайдан жасалғаны – күрт нашарлайды. Беткі белсенді заттар (ББЗ) көмірсутектері парафин кристалдарында адсорбталуға, және олардың өсуіне кедергі жасауға қабілетті. Мұнай өңдеуші зауыттан (МӨЗ) тұтынушыға дайін тасымалдағанда, отынорганикалық емес механикалық қоспалармен (топырақ шаңы,ыдыстар мен құбырлардың коррозиялық өнімдері, ары-бері айдау құралдары тозуының өнімдері), және органикалық қоспалармен (қарамайлы-асфальтенді заттармен) ластанады, және суланады. Қоспалардың болуы ауа шаңдануы және пайдалану кезеңіне байланысты. Отындағы механикалық қоспалардың негізгі компоненттері —кремний, алюминий, магний, натрий оксидтері. Ауаның шаңдануы жер қыртысы қасиеттеріне, өсімдіктер жағдайына және жел күшіне байланысты. Ауаның шаңдануына жолдардың жағдайы, көлік құралдары қозғалысы өте қатты әсер етеді. Жол шаңында қаттылығы дизел бөлшектерін құрастыру материалдарының құрылымдық қаттылығынан жоғары, 50...95% кварц болады.Отынның сорылғыштығына көп әсерін отынның су сіңіргіштігі әсер етеді. Су дизелді отын құрамында үш түрде болуы мүмкін: еріген( сіңірілген); эмульсиялық (отындағы, еріген сумен толық қаныққан, ұсақ дисперсті эмульсия); тұнған (тұтас қабат түрінде немесе отынның төменгі қабатында ірі тамшылар түрінде). Жылдам жүрісті дизелдерге арналған отында эмульсиялық және тұнған сулар болмау керек. Еріген су отын қасиетіне кері әсер жасамайды, ол эмульсиялық және тұнба су пайда болу көзі болуы мүмкін. Дизелдьдік отындарда бензиндар мен керосинмен салыстырғанда еріген су мөлшері аз болады. Дизелді отындарда, хош иісті көмірсутектері көбірек болған сайын, судың ерігіштігі жоғарылайды. Отындарда, хош иісті көмірсутектері тең құрамда болса, олардың фракциялық құрамы ауырланған сайын судың ерігіштігі азаяды. Температура жоғарыласа, отындағы судың ерігіштігі жоғарылайды. Отынды салқындатқанда, су ерігіштігі азаюы салдарынан еркін су пайда болады. Температураның күрт төмендеуінен ыдыстар мен бактардың қабырғалары, отынның өзі және отын үстіндегі кеңістіктегі ауадан гөрі жылдамырақ салқындайды. Су булары суға айналып шыққа айналады, немесе температура жоғарылағанда ыдыстар мен бактардың қабырғаларында механикалық түрде отынға сырғып түседі. Отындағы еріген су құрамы ауа ылғалдылығына байланысты. Ауа ылғалдылығының төмендеуі отындағы су құрамын азайтуға, және керісінше әсер етеді. Отын сумен ауадан салыстырмалы ылғалдылық 95 % болғанда, отын астындағы су қабатынан гөрі, жылдамырақ қанығады. Ауа құрамындағы су булары және отында ерітілген су арасында динамикалық теңдік болады. Оның бұзылуы не еріген су құрамының азаюына, не оның отында қосымша еріп, еркін су шығаруына әкеледі. Отында ауадан будың суға айналуы, температура төмендеген кезде отыннан шығатын еркін су тамшыларынан, әлдеқайда ірі тамшылар пайда болады. Сондықтан, автотракторлық техниканың отын багы және отынды ұзақ сақтаудағы қойма резервуарларындағы тұнған сулар жиналуының басты көзі болып, ауадан су буларының суға айналуы табылады. Әдетте отындағы еріген су молекулалық жағдайда болады, бірақ оның құрамы, су-отын эмульсияларының пайда болуына жәрдемдесетін қарамайлы заттардың болуы оның құрамын көбейтеді. ББЗ отын – су бөлігінің бетіне бағытталып, ұсақ тамшылардың бірігіп кесек тамшы құруына бөгет жасап, бұзылмайтын тұрақты эмульсилар құрайды. Отын түсі бозарады, бұл эмульсиядағы су тамшыларының диаметрі 30... 50 мкм құрайды. Қышқылданған өнімдері бар отын, қышқылданбаған өнімді отынға қарағанда, сулануға көбірек бейім болады. Отындағы еркін су оның коррозияға қарсы белсенділін жоғарылатып, тозуға қарсы қасиеттерін төмендетеді. Отында еркін судың пайда болуы оның жабысқақтығының жоғарылауына (әсіресекері температурада) және дизелдің отын жүйесінде мұзды тығындардың пайда болуына әкеледі. Отындағы еркін су механикалық қоспалармен қарым-қатынаста болады. Су беткі белсенділігінің жоғарылығы салдарынан көмірсутекті ортада ластң ұсақ бөлшектерін үлкен агрегаттарға жинайды, олар резервуар түбіне жылдам шөгеді. Осылайша,еркін су мөлшерінің болуы, отынды механикалық ластанудан тұну процесі арқылы тазартуға жәрдемдеседі. Отында сдың болуы тасымалдау және сақтау жағдайларына байланысты. Тасымалдау цистерналары, және резервуарлар төбесіндегі люктердің тығыз жабылмауынан атмосфералық жауын-шашынның отынға түсуін болдырмау керек. Отындағы су құрамының азаюына, резервуардағы ауа-бу кеңістігіне қосымша ылғал түсуін ілестіретін, аз тынысты шақыратын, ауаның күндізгі және түнгі температурасы өзгеруіне байланысты, резервуардағы ауа теңселуінің амплитудасын азайту жәрдемдеседі. Бұған, мұнай өнімдерінің сөткелік температура өзгерісін болдырмайтын, тереңдетілген, казематтық немесе жер асты резервуарларын пайдалану арқылы қол жеткізіледі. Суланумен физика-химиялық тәсілмен күресу арнайы қоспа қосуды пайдалану арқылы шешіледі. Сақтау және пайдалану кезінде отын температурасы -30... -40 °С дейін төмендеуі мүмкін. Отынның осы жағдайдағы сорылғыштығы, отынның химиялық құрамына байланысты, кинематикалық жабысқақтық, шекті сүзілуі, су және механикалық қоспалардың болуы, отынның төмен температуралық қасиеттері, т.б. байланысты болады. Мысалы, Ишимбай мұнайынан алынған дизелді отынның (хош иісті көмірсутектері 34 %, алкандары 35 %) кристалдана бастау температурасы 0 °С, қатуы —5°С. Краснокамск мұнайының дизелді отыны (хош иісті көмірсутектері 21 %, алкандары 66 %) кристалдана бастау температурасы —5°С. қатуы —14 °С.Төмен температуралы қасиеттер, лайлану температурасы, сүзілгіштіктің шекті температурасы, қату температурасы сияқты көрсеткіштермен сипатталады.Тұрақтылық деп отынның, ұзақ сақталуда бастапқы қасиеттерін сақтау қабілеті аталады. Дизелді отынды тасымалдау, сақтау және пайдалану процесінде, отынның қасиеттері физикалық химиялық процестер нәтижесінде өзгереді. Кейбір жағдайларда отында дизелдің қалыпты жұмыс істеуін бұзатын грибоктар мен бактериялар дамуы мүмкін. Физикалық және химиялық тұрақтылықты және биологиялық беріктік ажыратылады. (2.1 сурет). Дизелді отындардың физикалық тұрақтылығы — оларды тасымалдағанда, сақтағанда және қолданғанда аздап булану кезінде өзгеруге бейімділігі. Отынның бөлігі ары-бері айдағанда жоғалады. Дизелді отынның белгіленген жоғалуы орта климаттық аймақта, жер бетіндегі резервуарда бір жыл сақталғанда 1 тонна отынға 0,12 кг құрайды, ал резервуарлардың үлкен және кіші тынысында ауа-бу кеңістігінде 1 м3 –ға 1,5 кг. құрайды. Мұнай өңдеудің әртүрлі тәсілдерімен (процестерімен) алынған тауарлық дизелдік отындардың физикалық тұрақтылығының бұзылуы, оларды араластырудан болады. Дизелді отынды тасымалдау, сақтау және пайдалану жағдайында көмірсутектердің жоғары балқығыш кристалдары түсуі есебінен біртекті болмай қалады. Химиялық тұрақтылық түсінігіне олардың отынды тасымалдау, сақтау жағдайында (химиялық тұрақтылық) қышқылдану процесіне қарсыласу қабілеті, жоғары температурадағы 200...250°С. шегіндегі (ыстықта қышқылдану тұрақтылығы) тұрақтылығы, және жоғары температурада жану камерасында шөгінділер құрау қабілеті (күйе құрау қабілеті) енеді. Біздің елімізде тауарлық дизель отындарын мұнайды тікелей айдау арқылы алып, соңынан гидротазалайды. Мұндай отындарда шекті емес көмірсутектерінің саны болымсыз, сақтауға тұрақтылығы жоғары, 3-5 жыл көлемінде сақталуы мүмкін. Дизелді отынды сақтауда қышқылдануға жәрдемдесуші заттар да, бұл процесті тоқтатушы заттар да құралуы мүмкін.Көмірсутектері және көмірсутектері емес қосындылардың қышқылдануы бір бірімен араласқан жағдайда болуы мүмкін, онда олардың бірі қышқыдлануды бастамалайды, екіншісі тежейді. Дизелді отындарда қышқылдануға шекті емес көмірсутектер және тұрақсыз қоспалар (күкіртті, азотты, және оттекті қоспалар) көбірек бейімделген, және солар қышқылданудың тізбекті реакциясын бастайды. Отындағы қанықпаған қоспалардың жалпы құрамы йодтық сан нормасымен шектелген, жалпы және меркаптанды күкірт құрамы шектелген, құрамында оттегі бар қоспалар саны қышқылдылық және қарамайдың нақтылы құрамы нормасымен шектелген. Күкіртті қоспалар, нығыздану өнімдерін және коррозияға белсенді заттарды шығарып, жоғары температурада қышқылдатуға қатысады. Азотты қоспалар қарамай пайда болуын және шөгінді пайда болуын жылдамдатады. Мұнайды тереңдетілген өңдеу есебінен дизелдік отын ресурсын кеңейту қажеттілігі, вакуумды айдау гидрокрекнг процесі ғана жоғары химиялық тұрақты дизель фракцияларын алуға мүмкіндік беретініне әкеледі. Термиялық процестер айдандылары таза түрінде дизелдік отын компоненті сапасында пайдалануға келмейді. Каталитикалық крекинг айдандысы дизелді отынның болашақты компоненті болып табылғанмен, азоттық қоспалары құрамы өте жоғары. Оны тура айдалған отынға компонент ретінде қосу шөгінді және нақтылы қарамай пайда болуын жылдамдатады. Сақтау жағдайында дизелді отынның негізгі қышқылдану өнімдері — қарамайлы заттар және қышқылдатылған қоспалар сипатында. Құрамында нақтылы қарамай болуы және қышқылдылығы дизелді отынның мүмкін сақтау мерзімін анықтайды, осы жағдайда резервуарлар мен бактарда қойыртпақ және қоймалжың шөгінді пайда болады. Қойыртпақ — берік суға бататын эмульсия, құрамында су(50%), отын (40%), отында ерімейтін органикалыұ шөгінді (2%), коррозия өнімдері мен атмосфера шаңы (8 %). Отында ерімейтін органикалық шөгінді құрамында 6...9% оттегі, 1...5% күкірт және 0,5...6,0% азот болады. Қоймалжың шөгінділер, қышқылдану өнімдерімен (1,0.2,0%), коррозия өнімдерімен (2% ға дейін) қоюланған отын (95%). Дизелді отындарды сақтау температурасының жоғарылауы қышқылдануын, қарамай – шөгінді пайда болуын, жылдамдатады және мүмкін сақтау мерзімін 1,5 – 2 есе қысқартады. Қышқылдану процесі валенттілігі ауыспалы металдардың: мыс, темір, хром, марганец т.б. әсерінен жылдамдайды. Катализ гетерогенді немесе гомогенді сипатта болады.Дизельді отындар цилиндрға бүрку алдында 150...250°С ға дейін жылытылады. Пайда болған қышқылдану өнімдері жағу аппаратурасының бөлшектерінде ашық-сары түсті лак түрінде бөлініп шығады, ал оларға отынның толық жанбаған өнімдері тисе күйеге айналады. Отын құрамында күкірт көбейсе, жылудан қышқылдану тұрақтылығы төмендейді. Дәл жылудан қышқылдану тұрақтылығымен дизельдің пайдаланылған газдарында бөлшектер пайда болуына байланысты. Бөлшектер еритін және ерімейтін бөліктерден тұрады: біріншісі көміртекті күйе болып көрінеді (дизелдің қара түтінінің құрамдасы), екіншісі — жанбаған немесе шала жанған отын және мотор майф. Сонымен қатар бөлшектер құрамына оксидтер (күкірттің, азоттың, фосфордың және т.б.) кіреді. Қатты бөлшектер санының негізі болатын күйе салмағы, жанған отын санының 0,2 % құрайды. Пайдаланылған газдарда қатты бөлшектердің болуна болашақты талаптарды қанағаттандыру үшін, отын, күйе шықпай 99,9 % астам жануына қол жеткізу керек.Бұл тек конструктивті жолмен, қоспа құрылуы және жану процесстерін ұйымдастыру есебінен шешіледі. Қатты бөлшектерінің ерігіш бөліктері пайда болуы конструктивті факторлармен және сонымен қатар, пайдаланылатын отын мен майлар сапасымен байланысты. Дизелді отындардың термоқышқылдату тұрақтылығы жоғарылауы қоспалар көмегімен іске асырылады. Дизелді отын жанғанда, дизель бөлшектерінде қарамай заттарды, лакты шөгінділер және күйе құрамау керек. Жоғары температуралық пайда болуы жоғарылауы, қозғалтқыштың ыстық бөлшектерінде оытырып қалатын өнімдер, отынның толық жанбауынан болатыны байқалады. Қақпақта пайда болатын күйе қатып қалады, жану камерасында — жылу беруді бұзады, бүріккіште — бүрку сапасын төмендетеді. Поршень сақиналарында шөгінді пайда болуы оларды кокстендіреді, компрессиялануды бұзады, газдың картерге жарып өтуін көбейтеді, мотор майының иісін жоғарылатады.Отынның толық жанбауы ауыр фракциялық құрамға және жоғары жабысқақтыққа, отында жоғары молекулалық қарамайлы-асфальтенді қоспалардың болуына, шекті емес көмірсутектері, күкіртті қосындылар, Күйе пайда болуы, конструктивті факторлар және дизель жұмысының режимінен басқа, пайдаланылатын мотор майларының сапасына да байланысты. Неғұрлым ауыр дизелдік отын көп күйе шығарады. Отында күкірт қанша көп болса, ол жанғанда сонша күйе және лак шығарады. Отынның хош иісті көмірсутектер құрамы ұлғайғанда, күйе шығару қабілеті жоғарылайды. Мұнайды тікелей айдаудан алынған отынға термиялық немесе каталиттік крекинг 20 % дизельдік фракция қосу күйе шығаруға қабілетін жоғарылатады. Фракциялық құрамы, йодтық саны, құрамында нақтылы қарамай, жалпы және меркаптанды күкірт болуы, күл шығаруы және кокстенуі бойынша сапалары сәйкес тауарлық дизелді отындар, дизелдердің жұмысын болымсыз күйе шығарумен, барлық режимде қамтамасыз етеді. Отынның биозақымдануы, беткі белсенді заттар есебінен металдардың коррозиялануын, және отынның сумен эмульгациялануын, шақыратын, көмірсутектерінің органикалық қышқылдар құрап, микробиологиялық қышқылдануымен байланысты. Көмірсутектер микроорганизмдер әсеріне олардың құрылымына байланысты тап болады. Микробиологиялық зақымдануға парафинді көмірсутектер беріктігі ең аз, беріктігі ең көп — хош иісті көмірсутектер. Отын ішінде микрофлора даму шарты — оның ішінде минералды тұздар ізімен судың болуы және сәйкес температура. Отынға ауадан немесе басқа жолмен түскен бактериялар мен грибоктар, көбеймей, бірақ жойылмай, ұзақ уақыт сақталуы мүмкін. Бактериялар мен грибоктардың дамуына қолайлы жағдай туа салысымен (үлкен ылғалдылық және жоғары температура) дереу қарқынды түрде микробиологиялық процестер дами бастайды. Бактар мен резервуарларда бактериалдық жалқақ, шөгінділер және ашық-сұр түстен қою- қоңыр түске дейін амфорлық қоймалжың денеден құрылатын қойыртпақ жиналады. Осы жағдайда отын сапасының төмендеуі, тұрақты сулы- отын эмульсия пайда болуы, сүзгіштердің бітелуі, металдар мен жамылғылардың коррозиясы, нығыздау-төсеме иатериалдардың бүлінуі болады. Мұнай отындарының микроорганизмдермен зақымдану сатысы әртүрлі. Ол бензинге аз әсер етеді, көбірек әсері — жылдам жүретін дизелдер отынына тиеді. Дизелдік отындардың биологиялық зақымдануына қарсы күрестің әсерлі және экономикалық ұтымды тәсілі болып, микробқа қарсы биоцидьі қоспалар пайдалану табылады.Өрт қауіпсіздігі дизелді отынды әсерлі пайдаланудың бір шарты. Техниканы пайдаланғанда дизелді отын, ашық жалыннан (мысалы электр ұшқыны) отын буларының жалын атуынан (жануы); отынның өздігінен тұтану температурасынан жоғары температурадағы ыстық беткі қабатқа түсу нәтижесінде отынның өздігінен тұтануы; электрдің статикалық разряды нәтижесінде бактардың газды кеңістігінде немесе тұйық кеңістікте отын буларының жарылуынан өрт шығу көзі болуы мүмкін.Отынның жану процесі ауа-бу қоспасының тұтануынан басталады. Өзге тұтану көзінен ауа-бу қоспалары белгілі бір құрамда жануы мүмкін — төменгі (төменгі температуралық тұтану шегі) және жоғарғы (жоғарғы температуралық тұтану шегі ) арасындағы топтану шегінде. Температураның жинақталған шегінен төмен жағдайында отын бетінде, жану көзінен тұтанатын ауалы-булы қоспа пайда болады, бірақ бұл қоспаның пайда болу жылдамдығы жануды жалғастыруға жеткіліксіз. Отынның бұл температурасы тұтану температурасы болып табылады. Жану қабілеті бар сұйықтар үшін тұтану температурасы өртке қауіптілігін сипаттайтын маңызды көрсеткіш болып табылады.Жануға қабілетті сұйықтарды ( ГОСТ 12.1.004 — 2005 сәйкес) жеңіл тұтанатын сұйықтарға (ЖТС/ЛВЖ) және жанғыш сұйықтарға (ЖС/ГЖ) бөледі — бұл сұйықтардың тұтану температурасы 65 °С жоғары емес; ЖС/ГЖ — бұл сұйықтардың тұтану температурасы 66 °С жоғары емес; Халықаралық нұсқауларға сәйкес ЖТС үш разрядқа бөлінеді: І разряд — аса қауіпті, тұтану температурасы -18 °С және одан төмен; ІІ разряд — тұрақты қауіпті тұтану температурасы -18 °С ден +27 °С дейін; ІІІ разряд — жоғары температурада қауіпті, тұтану температурасы от +23 тен +66 °С дейін.Жану көзі әсерінен соң отын буларының жануды жалғастыруы үшін, отын температурасы буланудың қажетті жылдамдығын қамтамасыз етуі қажет. Мұндай температура тұтану температурасы деп аталады. Ыстық бетке түскенде отын жана бастайтын температура, өздігінен тұтану температурасы деп аталады. Сұйықтардың өртке қауіптілігін бағалау үшін «жану жылдамдығы» көрсеткіші алынады. Жанудың салмақтық және сызықтық жылдамдығы болады. Салмақтық жылдамдық, сұйықтың жазықтық бірлігінде белгілі бір уақыт бірлігінде (сек, мин.сағ) жанып бітетін салмағы (г.кг). Сұйық жануының сызықтық жылдамдығы деп белгілі бір уақыт бірлігінде жанып бітетін қалыңдығының биіктігі (мм., см.)түсініледі. Ауада дизелді отынның булары қоспасының тұтануының қосынды шегі: төменгі — 1,4 об. %; жоғарғы — 7,5 об. %. Мотор отындарының буларының жарылысқа қауіпті ауамен қоспасы 2...3% құрайды.Фракциялық құрамы ауырлаған сайын отынның өртке қауіптілігі төмендейді. Дизелді отынның цетанды саны жоғарылаған сайын (жоғары цетанды сандар жаздық отындарға тән), оның өздігінен тұтану температурасы төмендейді. Дизелді отынның өздігінен тұтану температурасы оның көмірсутекті құрамымен байланысты — хош иісті көмірсутектер болуы. Арктикалық отын жаздық отынмен салыстырғанда өздігінен тұтануы жоғары температурада. Мұнай отындарының өртке қауіптілігін төмендету әртүрлі қоспалар қосу арқылы іске асырылады. Экологиялық қасиеттері отынның және оның жану өнімдерінің адамға және қоршаған ортаға ықпалын сипаттайды. Бұл қасиетті бағалау отынның және оның жану өнімдерінің улылық көрсеткіштеріне тіректенеді. Улылық деген тірі организмдердің тіршілік әрекетін бұзатын заттар қабілеті түсініледі.Отынның барлық түрі азды-көпті улы болады. Дизелдік отындардың экологиялық сипаттамасын екі көзқараста қарауға болады: улылық және. Отынның өзінің қоршаған ортаға ықпалы және оның жану өнімдерінің улылығы. Дизелдік отындардың өзі қоршаған ортаға біршама зиянсыз, және апаттық жағдайларда ғана елеулі зиян келтіреді: төгілгенде өртте т.б. Булану немесе болымсыз ағып кету жағдайында қоршаған ортаға түсетін отынның бөлігін табиғат өзі жылдам бейтараптандырады. Жану өнімдері табиғатқа да адамдарға да елеулі зиян келтіреді. Оны екі жолмен азайтуға болады: отынның сапасын арттыру және қозғалтқыштың жұмыс процесін жетілдіру арқылы.Дизелдік отындардың сапасы ұғымы, сәйкес қозғалтқыштарда осы отындарды пайдалануға жарамдылығын шарттайтын, оның қасиеттерінің жиынтығы (2.2 кесте).Жалпы жағдайда дизелдердің пайдаланылған газдары өзіне толық жану өнімдерін жинақтайды (су буы, көмірсутек диоксиді, күкірт диоксиді), толық жандау өнімдері (көміртек оксиді, альдегидтер, жанбаған немесе бөлігі қышқылданған көмірсутектер, күйе т.б.), артық оттегі және азот оксиді. Негізгі улы компоненттер болып азот оксид NOX, көмірсутектер СПНШ, альдегидытер RCHO, көміртек оксиді СО, күкіртті сутек H2S, күкірт диоксиді SO2, күкірт үшоксиді SO3. табылады.Адамға ұзақ мерзім ықпал жасайтын атмосферадағы өнімдердің шекті рұқсатты топтауы (ПДК/ШРТ), көміртек диоксиді — 0,5%:; күкірт оксиді — 0,0010%:; азот оксиді — 0,0025%; формальдегид — 0,0010%.Пайдалану қасиеттеріСапа көрсеткіштеріСапа көрсеткіштері бағалау тәсілдерінің СтандартыҚоспа құрау^20 °С температурадағы киенематикалық жабысқақтық температуре ГОСТ 33—2000 20 °С температурадағы тығыздық ГОСТ Р 51069—97, ГОСТ 3900—85 Беткі кернеу— Құрамдағы суГОСТ 2477—65 Құрамдағы механикалық қоспаларГОСТ 10577—78, ГОСТ 6370—83 Лайлану және кристалдану температурасыГОСТ 5066—91 Қату температурасыГОСТ 20287—91Булану Фракциялық құрамГОСТ 2177—99 Цетанды санГОСТ 3122—97 Жабық отбақырдағы тұтану температурасыГОСТ 6356—95 Беткі кернеу—өздігінен тұтануЦетанды санГОСТ 3122—97Жабық отбақырдағы тұтану температурасыГОСТ 6356—75 Тұтану температурасыГОСТ 4.25—83 Тұтанудығ шекті температурасы— ^нцентрационные пределы воспламенения— Плотность при температуре 20 °СГОСТ Р 51069—97, ГОСТ 3900 — 85 Жанудың меншік жылуыГОСТ 21261—91, ГОСТ 11065—90 Индикаторлық сипаттарГОСТ 18509—88 Пайдалану қасиеттеріСапа көрсеткіштеріСапа көрсеткіштері бағалау тәсілдерінің СтандартыКүйе құру қасиеттеріФракциялық құрамГОСТ 2177—99Нақтылы қарамай концентрациясыГОСТ 8489—85 10%-дық қалдықтың кокстенуіГОСТ 19932—99 Күл шығаруыГОСТ 1461—75 Йодтық саныГОСТ 2070—82 ТүсіГОСТ Р 51933—2002 Құрамдағы хош иісті көмірсутектерГОСТ 29040—91 Т ермоқышқылдату тұрақтылығыГОСТ Р 52368—2005 Құрамдағы күкіртГОСТ 3877—88КоррозионныесвойстваМыс тақтайшада сынақтауГОСТ 6321—92 Күкірттің салмақтық үлесіГОСТ 19121—73, ГОСТ Р 50442—92 Меркаптанды күкірттің салмақтық үлесіГОСТ Р 52030—2003 Құрамдағы күкірттісутекГОСТ 17323—71 Құрамдағы суда еритін қышқылдар мен сілтілерГОСТ 6307—75 Коррозиялық белсенділікГОСТ 18597—73Противоизнос- ные свойства^20 °С температурадағы киенематикалық жабысқақтықГОСТ 33—2000 Қышқылдылық ГОСТ 5985—79 Жылу өткізгіштік— Жылу сыйымдылығы— Құрамдағы суГОСТ Р 51946—2002 Пайдалану қасиеттеріСапа көрсеткіштеріСапа көрсеткіштері бағалау тәсілдерінің СтандартыТөмен температуралық қасиеттеріСүзілу коэффициентіГОСТ 19006—73Қату температурасыГОСТ 20287—91Лайлану температурасыГОСТ 5066—91Сүзілудің шекті температурасыГОСТ 22254—92Құрамдағы суГОСТ 14870—77Құрамдағы механикалық қоспаларГОСТ 10577—78, ГОСТ 6370—83ТұрақтылықҚұрамдағы нақтылы қарамайГОСТ 8489—85ҚышқылдылықГОСТ 5985—79Термоқышқылдану тұрақтылығыГОСТ Р 52368—2005Күкірттің салмақ үлесіГОСТ Р 51947—2002Өртке қауіптілікЖабық отбақырдағы тұтану температурасыГОСТ 6356—75Фракциялық құрамГОСТ 2177—99Цетанды санГОСТ 3122—97Тұтанудың шекті температурасы—өздігінен тұтану температурасы—Экологиялық қасиеттерҚұрамдағы хош иісті көмірсутектерГОСТ 29040—91Күкірттің салмақ үлесіГОСТ Р 50442—92, ГОСТ 1437—75Отынның булануыГОСТ 6369—75Отынның элементтік құрамы—Цетанды санГОСТ 3122—97 Азот оксиді мен формальдегидке ШРҚ мөлшері - 0,0005% (5 ppm) ұсынылған. Дизелдің пайдаланған газдарының зиянды заттар лақтырындысын сараптауда олардың улылығы төмендегі қатынаста келтірілген: СО : СН : H2S : NOX: С : RHCO = 1 : 1,26 : 16,5 : 41,4 : 41,1 : 41,5.Қоршаған ортаны қорғау талаптарының қатайту, Дизелді автокөліктердің пайдаланған газдарының зиянды заттар лақтырындысын шектеуге стандарттар енгізуге ықпалын тигізді. ДИЗЕЛДІ ОТЫНДАРДЫҢ ФИЗИКА-ХИМИЧЯЛЫҚ САПА КӨРСЕТКІШТЕРІДизелді отындардың пайдалану қасиеттері келесі физика-химиялық сапа көрсеткіштерімен анықталады:■цетанды саны;■фракциялық құрамы;■жабысқақтығы;■тығыздығы;■беткі кернеуі;■құрамындағы нақты қарамай;■лайлану температурасы, кристалдану температурасы, қату температурасы;■тұтану температурасы;■сүзгіштік коэффициенті;■күл шығарыуы;■коктенуі;■йодтық саны;■құрамындағы күкірт;■құрамындағы суда еритін қышқылдар мен сілтілер;■қышқылдылығы;■мыс тақтайшада сынақтау;■құрамындағы механикалық қоспалар;■құрамындағы су. Цетанды сан. Дизелді отындардың негізгі кәсіби тұтану көрсеткіштерінің бірі цетанды сан (ЦС/ЦЧ). Цетанды сан ГОСТ 3122 — 97 (ІSO 5165:1998)бойынша анықталады. Тәсілдің мәні сынақталатын дизелдегі отынның өздігінен тұтанушылығын қысудың әр сатысында, сынақ жағдайында цетанды саны белгілі эталонды отынның өздігінен тұтануымен салыстыру.Жоғарғы өлі нүктеге(ЖӨН) дейін жанармайды ерте бүрку 13° тұрақты бұрышында, жану камерасында поршеннің ЖӨН сынақталатын отынның өздігінен тұтануы болатын қысу сатысы іріктеледі.Эталондық отын сапасында екі көмірсутек қоспасы —өздігінен тұтануға жоғары қабілетті (оның тұтануы 100 бірлікке қабылданған) цетан (н-гексадекана С16Н34 — тұтану кідірісінің мерзімі аз, қалыпты құрылымды, парафинді көмірсутек), және өздігінен тұтану қабілеті төмен (оның тұтануы 0 бірлікке қабылданған), a-метил-нафталин (С10Н7—СН3 — тұтану кідірісі мерзімі ұзақ, екі конденсирленген екі ядросы бар хош иісті көмірсутек). Егер сынақталатын отынның өздігінен тұтануы 45 % цетаннаа және 55 % a-метил-нафталиннан тұратын қоспаның өздігінен тұтануына тең болса, онда сынақталатын отынның цетанды саны -45. Цетандық сан үш тәсілмен анықталады (ГОСТ 3122 — 97): тұтанудың сәйкес келуі, өздігінен тұтанудың кешігуі, сынды қысу сатысы. ЦС анықтауға негізгі агрегаты қысу сатысы ауыспалы бір цилиндрлі дизельді ИТ9-3, ИТ9-3М немесе ИТД-69, моторлық қондырылым пайдаланылады. ИТ9-3М қозғалтқыштың цетанды санды анықтаудағы келесі мағыналарды білдіреді:Иінді біліктің айлану жиілігі, мин-1 900 ± 10Температура, °С:Ауаны соруға 65 ± 1Бүріккішті салқындату сұйығына 38 ± 3Цилиндрді салқындату сұйығына 100 ± 2Қозғалтқыш картеріндегі майға....................................... 50...65Отынды бүрку қысымы, МПа 10,6 ± 0,4Магистралдағы май қысымы, МПа 0,16.0,22Бүркілетін отын мөлшері, мл/мин 13 ± 0,5Майды ерте бүркі бұрышы, ... ° до ВМТ 13өздігінен тұтанудың басталуы В ВМТГОСТ 3122 — 97 бойынша жылдам қозғалатын дизелдер үшін қазіргі заман отындарының ЦС 45 кем болмауы керек 45. Дизелдердің орта айналымды және кіші айналымды қозғалтқыштары үшін ЦС нормаланбайды. Отынның ЦС төмендеген сайын, дизель қатты жұмыс істейді, қосу қасиеттері нашарлайды. Отынның цетанды саны оның көмірсутекті құрамына байланысты. Парафинді көмірсутектерде ең үлкен саны, хош иістілерде – ең кіші саны. Отынның қайнау температурасы жоғары болса, оның ЦС жоғары болады. Отынның төмен температуралы қасиеттері жақсарған сайын, оның ЦС төмендейді. ЦС анықтау үшін бірқатар есептік формулалар бар. Ең жиі падаланылатыны ЦС және тығыздық, құрамдық топ, фракциялық айыру, анилиндік нүкте арасындағы эмпирикалық қарым-қатынас.Тығыздығы бойынша және и кинематикалық жабысқақтық v201,5879 (v20 +17,8)р2о көмірсутекті құрам = 0,85Сп + 0,1Сн - 0,2Смұнда Сп, Сн, Са — парафинді, нафтенді және хош иісті көмірсутектер сәйкесте.Осы формулалар бойынша ЦС шамалап қана шығаруға болады. Олар, ЦСжоғары қоспалар бар отындар үшін, және құрамына бензин фракциялары енетін отындар үшін жарамайды. Неғұрлым дәлірек болып табылатын есептеу тәсілі, цетан индексін (ЦИ) анқтау —ГОСТ 27768 — 88 (ІSO 4264 — 96) бойынша отынға цетан жоғарылатушы қоспаны қосқанға дейінгі есептік цетан саны: ЦИ = 454,74 - 1641,41 р415 + 774,74 (р415)2 - 0,554t + 97,803 (lgt)2,Мұнда р45 — ГОСТ 3900 — 85 (ІSO 12185:1996) бойынша анықталған, 15 °С температурадағы отын тығыздығы г/см3; t — ГОСТ 2177 — 99 (КО 3405:2000°С бойынша анықталатын, қалыпты барометрлік қысымға 101,3 кПа түзетуді есептей отыра, 50%-тік фракцияның( көлемі бойынша) қайнау температурасы; lg — ондық логарифм.Бұл формуланы тек тікелей айдалатын мұнай өнімдеріне қолдануға болады. [2].Отынның тығыздығы мен хош иісті көмірсутектерінің құрамынан ЦС тәуелділігі отынның тұтанғыштығын есептік жолмен бағалаудың эмпирикалық формула шығаруға негіз болды. 15 °С (р415) температурада анилин нүктесінде (4н,°С) отын тығыздығының белгілі болуында есептеп шығарылатын дизель индексі (ДИ) түсінігі енгізілді. (1,8 taH + 32)(141,5 -131,5 р45)100р45Анилин нүктесі деп, анилиннің белгілі топтамасы отынның сәйкес көлемінде толық еритін, ең аз температураны айтады. Отында хош иісті көмірсутектер құрамы неғұрлым төмен болса, солғұрлым анилин нүктесі жоғары болады. Анилин нүктесін ГОСТ 12329 — 77 (ASTM D 611)бойынша анықтайды.Шет елде ДИ келесі формула бойынша анықтайдыДИ = faHp/100,Осы жағдайда анилин нүктесін Цельсий градусымен анықтайды да Фаренгейт градусына t °F = 9,5t °С + 32 формула бойынша ауыстырады, мұнда t °F — Фаренгейт градусындағы температура ; t °С — Цельсий градусындағы температура, ал тығыздықты p дят в APІ градусына ауыстырады.ЦС және ДИ арасында келесідей тәуелділік бар:ЦС 30 35 40 45 55 60 80ДИ 20 30 40 50 62 70 80Отынның ЦС көмірсутекті құрамның әсерін қарағанда. Жоғары белгідегі ЦС бар көмірсутектердің жарылғыштық тұрақтылығы төмен екендігі, яғни олардың октандық саны (ОС/ОЧ) көп емес. Отынның ЦС (ОС) отынның октандық санына эмпирикалық тәуелділігі осы негізде шығарылған. ЦС = 60 - ОС/2.Отынның ОС неғұрлым жоғары болса, оның ЦС төмен, және керісінше. Бензинді фракциялардың цетанды сандары төмен 15...20, сондықтан дизель отынына бензин қосу оның ЦСәжептәуір азайтады. Дизелді отындарға оңтайлы болып ЦС 40.50. табылады.. Дизелді қалыпты қосып, бірсарынды жұмыс істеу үшін, отынның жаздық сорттарының ЦС 40.45, ал қыстық сорттарында 45.50. болуы қажет. ЦС 40 төмен отынды пайдалану дизель жұмысын қатайтады, ал 55 артық болса толық жанбайды, соның салдары қозғалтқыштың пайдаланған газдарының түтіндеуін жоғарылатып, осы мезгілде отын үнемдеуін нашарлатады. Дизелді отындарға Еуропалық стандарт цетан санының төменгі шегін — 48 [11] белгілеген.Фракциялық құрам. Отын булануының кешенді бағалануы оның жеке фракцияларының температуралық қайнау шегі бойынша жүргізіледі (фракциялық құрам бойынша). Фракциялық құрамды зертханалық жағдайда, арнайы құралдар көмегімен ГОСТ 2177 — 99 (ІSO 3405:2000) немесе ОСТ 38.01380 — 95 (ASTM D 1160) бойынша анықтайды [6]. Анықтаудың негізгі түйіні отынды буландыру және біртіндеп белгілі отын мөлшерінің булануын белгілеп отыру: бірінші тамшы тамғандағы температура белгіленеді, ол айырудың басталу температурасы t0 немесе қайнаудың басталуы Д.к. Одан ары отынның 10; 20; 50; 70; 90% буланған температура тіркеледі. Айырудың соңы ретінде 96 % отын буланған температураны, немесе, айыру барысында жеткен ең жоғары температура қабылданады. Отынның 100% қайнап біту температурасы есепке алынбайды, себебі ол әдетте отынның 98 % қайнап біткен температурадан төмен болады. мысалы, отынның қайнап біту температурасы. Бұл жоғары температурада қайнауы жоғары құрамдастар крекингке (айырылу) ұшырайды, төмен температурада қайнайтын қайнауы төмен көмірсутектерге ыдырайтынына байланысты. Фракциялық құрамнан бүрку және жану толықтығы тәуелді болады. Егер дизелді отында жеңіл көмірсутектер көп болса, онда жану процесі бұзылады (иінді біліктің бұрылу бұрышының градусына қысым күрт көтеріледі). Ауыр, қайнау температурасы жоғары отын, бүріккенде ірі тамшылар құрап, жанғыш қоспаның сапасы төмендейді, отын шығыны жоғарылайды. Бірталай ауырлағанда форсункалардың бүріккіштерінің кокстенуі жоғарылайды, цилиндр тобының аймағында күйе мөлшері көбееді.Қазіргі заманғы қарқындатылған дизелдер нормаланған фракциялық құрамды отында сенімді жұмыс істейді: қайнап біту температурасы 96 % -те 340...360°С жоғары болмауы тиіс (сортына байланысты).Жабысқақтық. ГОСТ 27674 — 88 (ІSO 1998-2:1998) бойынша жабысқақтық деп, оларға әсер етуші күш ықпалымен сұйықтың бөлшектерінің өзара орын ауыстыруына көрсететін қарсылық күші аталады. Жабысқақтық дизелде булану және қоспа жасау процесін анықтайды. Жабысқақтық шамасы шикізаттың химиялық табиғатына, мұнай өнімін алудың технологиялық процесіне, қысым мен температураға байланысты. Температура факторының тәжірибелік мәні зор. Мұнай өнімінің жабысқақтығы температурадан өзгеруі аз болса, оның сапасы жақсырақ болады. Жабысқақтық шамасын көрсету үшін динамикалық жабысқақтық (ішкі үйкеліс коэффициенті) және ГОСТ 33 — 2000 (ІSO 3104:1994) анықталатын, кинематикалық жабысқақтық ((ішкі үйкелістің меншік коэффициенті), және шартты және салыстырмалы жабысқақтық (ГОСТ 6258 — 85) қабылданған.Динамикалық жабысқақтық h, г/(см-с), деп ауданы 1 см2 бір бірінен 1см. қашықтықта тұрған, бір бірінің жылжуына қарсыласушы сұйықтың екі қабатының бір бірінен 1 см/с жылдамдықпен орын ауыстыратын күш аталады. СИ-дағы динамикалық жабысқақтық бірлігі — бір шаршы метрге Ньютон-секунд (Н-с/м2). Динамикалық жабысқақтықты келесі формула бойынша есептейдіh = Ctp,где С — вискозиметрдің тұрақтылығы; t — уақыт өтуі, с; р — қысым, кПа.Кинематикалық жабысқақтық V, м2/с, деп динамикалық жабысқақтықтың анықтау температурасындағы отын тығыздығына қатынасын айтады. Кинематикалық жабысқақтықты сонымен қатар стокспен өлшейді (Ст), 1 Ст = 10-4 м2/с.Кинематикалық жабысқақтық және динамикалық жабысқақтық арасындағы байланысты көрсетуші формула, келесідей V = h/p. Кинематикалық жабысқақтықты анықтау тәсілі сынақталатын отынның белгілі көлемінің ауырлық күші әсерінен өту уақытын өлшеу. Шет елді стандарт бойынша кинематикалық жабысқақтық 40 °С, ал біздің еліміздің ГОСТ-ында 20 °С (2.3 кесте [2]) нормаланады. Шартты немесе салыстырмалы жабысқақтық - 20 °С сүзілген су жабысқақтығынан, өлшенген температурада мұнай өнімдерінің жабысқақтығы неше есе артық немесе кем екендігін көрсететін мөлшерсіз шама. Шартты жабысқақтық градусының саны t температурада ВУ°(, белгіленеді. мысалы температура t = 50 °С — ВУ50.Стандарт талаптарына сәйкес мұнай өнімдерінің шартты жабысқақтығы келесі температураларда анықталады:2.3. кесте. Айданды отындардың 20 и 40 °С температурадағы Кинематикалық жабысқақтығы 20 °С 40 °С 20 °С 40 °С2,82,09,25,53,72,510,56,04,63,011,66,55,53,512,47,06,44,013,47,57,34,514,48,08,25,0 ■жылдам жүретін дизелдер үшін дизелді отын — 20 °С;■ақырын жүрісті дизелдер үшін — 50 °С;■қазандық отындары (мазут) — 50; 70; 80 и 100 °С.Отынның жабысқақтығы бүркудің жұқалығы мен біркелкілігіне әсер етеді. Ол аздау болса, жұмысшы қоспа жылдамырақ құрылып сапалы болады. Жабысқақтықтың төмендеуі не жоғарылауы нормаланғанымен салыстырғанда, отын әперуші аппараттың жұмысы бұзылуына, процестері мен өоспа құруының бұзылуына әкеледі. Дозалау өзгереді, бүрку қысымы төмендейді. Жабысқақтық төмендегендесаңылаулар мен қуыстарға сіңу және ағу жоғарылайды, отын шығыны көбейеді. Форсунка саңылаулары арқылы ағу, күйе пайда болуын жоғарылатады. Жабысқақтығы аз отын саңылау арқылы тығынжылды сорғыға өтеді, бұл, циклдік әперуді төмендетіп, қуаттың құлауына әкеліп соғады. Дизельді отын отын сорғысының прецизионды жұбын майлайды.Жабысқақтық азайғанда майлау қасиеті төмендейді, тозуы қарқындайды. Жабысқақтығы жоғары отынды райдалану, қоспа құрау сапасын төмендетеді. Жылдам жүрісті дизелде, жабысқақтыққа талаптар жоғары. Жоғары жабысқақты отынның булануына көп уақыт кетеді, ол толығымен жанбайды, содан күйелену, түтіндеу пайда болады. Пайдаланылған газдар қара болып, улылығы жоғарылайды, отын шығыны көбейеді. Орташа жабысқақты отын ең жақсы қасиеттерді иеленеді (20 °С температурада 2,5 ...4,0 мм2/с). Оны пайдалану ұсақ бір текті тамшылар алуға, булану процесін, қоспа құруды, отынның толық жануын жақсартуға мүмкіндік береді. Кері температурада осындай отын отын құбырларында ағу, ақтап тазарту сүзгісінен өту, жоғары қысымдағы сорғыдан өтудің жоғары сапаларына ие болады. Ішкі үйкелісті жеңуге энергия аз жұмсалады. Отынның жабысқақтығы көмірсутекті құрамға байланысты. Неғұрлым аз жабысқақтық майлы көмірсутектерде, олар суытқанда жзабысқақтығын аз өзгертеді. Хош иісті және нафтенді көмірсутектер жабысқақтықты жоғарылатып, жабысқақтық-температуралық тәуелділікті көтереді. Отынның жабысқақтығы температураның көтерілуімен төмендейді, және керісінше. Жабысқақтықтың өзгеруі қосу қасиеттеріне біршама әсер етеді, әсіресе жылдың суық мерзімінде. Қыс мерзімінде дизелдің сенімді жұмыс істеуі дизелді отынның қыстық сорттары қамтамасыз етеді. Тығыздық. Бірлік көлемі ішіне алынған дене салмағы тығыздық деп аталады. Салмақ бірлігіне 4°С. температурадағы 1 м3 судың салмағы қабылданады. Заттың салмағын, әдетте, 20 °С температурада анықтайды және 4°С. температурадағы 1 м3 судың салмағына қатынастырады. Бұл жағдайда тығыздықты р|°, кг/м3. белгілейді. Мұнай өнімдерінің тығыздығын тәжірибе талабы бойынша, 20 °С температурада емес, басқа температурада t, °С анықтағанда, оның белгісі р4-тен р|° белгісіне келесі формула бойынша қайта есептелуі мүмкінр42° = р4 + g(t - 2°),Мұнда g — тығыздықты түзетудің орташа температурасы ( 2.4 кесте [2]).Отандық стандартта тығыздық 20°С температурада нормаланады: жаздық дизель отыны үшін — 86° кг/м3 артық емес, қыстық — 840 кг/м3 артық емес, арктикалық үшін — 83° кг/м3 артық емес. Шет ел стандарттарында тығыздық шегі 15 °С температурада тағайындалған. Еуропалық стандарт EN 59° жаздық отын тығыздығы 82°...86° кг/м3, қыстық — 8°°... 84° кг/м3.Тығыздықты р42° -дан р1155 –ға қайта есептеу және керісінше, келесі формулада көрсетілген р|° = рі15 - 5a - b,Мұнда a, р — түзетулер (2.5 кесте [2]).Көмірсутектерінің әр топтарынан ең жоғары тығыздыққа хош иістілер ие, ең төменгі тығыздыққа — парафинділер. Парафинді мұнайдан алынған, қайнаудың басталуы және аяқталуының бірдей температуралы фракциялары хош иісті мұнай негізіндегі балама фракциялармен салыстырғанда төмен тығыздыққа ие. 2.4. кесте. Мұнай өнімдерінің орта температурадағы тығыздық түзетулерінің кестесіТығыздық, кг/м3Температуралық түзету 1 °С-ғаТығыздық, кг/м3Температуралық түзету 1 °С-ға8°°.8°9°,76586°... 869°,68681°...819°,75287°...879°,67382°...829°,73688°. 889°,66°83°...839°,72589°. 899°,64784°...849°,7129°°. 9°9°,63385°...859°,699 Плотность,кг/м3авПлотность,кг/м3ав690 ..6990,9100,9850. 8590,6991,3700 ..7090,8970,9860. 8690,6861,4710 ..7190,8840,9870. 8790,6731,4720 .7290,8101,0880. 8890,6601,4730 ..7390,8571,0890. 8990,6471,5740 ..7490,8441,0900. 9090,6331,5750 ..7590,8311,0910.. 9190,6201,5760 .7690,8181,1920.. 9290,6071,5770 .7790,8051,1930. 9390,5941,6780 .7890,7921,1940. 9490,5811,6790 .7990,7781,2950. 9590,5671,6800 .8090,7651,2960. 9690,5541,7810 .8190,7521,2970. 9790,5411,7820 ..8290,7381,3980. 9890,5281,7830 .8390,7251,3990.1 0000,5151,8840 .8490,7121,3 Отандық дизелді отындардың тығыздығы тек өңделетін мұнай сапасынан ғана емес, сонымен қатар, отынды алу технологиясына да байланысты (2.6 кесте [9]).Мұнай өнімдерінің тығыздығы ГОСТ 3900—85 немесе ГОСТ Р 51069 — 97 (ІSO 3675:1998) бойынша анықталады.Плотность нефтепродукта определяют при заводском контроле, при сдаче-приемке в целях определения массы нефтепродукта по его объему (или для обратного пересчета) и в научно-исследовательских работах.Беткі керу. Отынның булану процесіне, ауданы 1 см2 жоғарғы қабатқа молекулалардың шығуына қажетті жұмыс бірлігі шамасын көрсететін беткі керу көп әсер етеді. Тығыздықтың мағынасыОтын түріЖаздық Қыстық АрктикалықНақтылы802.875792.847790.830Ең типтіктері830.850800.830800.820 Беткі керу отын теипературасына байланысты. Фракциялық құрамның ауырлауымен беткі керу артады. Беткі керу ГОСТ 2084 — 77 бойынша анықталады.Көмірсутекті отындар үшін (бензин, дизелді отын) беткі керу коэффициенті 8, мН/м, эмпирикалық формула бойынша жақындатып анықталады.8 = 51,5 ■ 10-3рт - 16,6,мұнда рт — отын тығыздығы, кг/м3.Беткі керу дизелдер мен бензинді қозғалтқыштардағы бүркі жұқалығына әсер етеді: беткі керу аз болса, форсункалардың отын бүркуі жұқа және біртекті боладыДизелді отынның беткі керуі бензинге қарағанда бірдей температурада 30... 40% -ға артық.Құрамдағы нақтылы қарамайлар. Отынды сақтағанда уақыт әсерінен, жоғары температурадан, ауа оттегінен тұрақтылығы аз шекті емес көмірсутектер, қарамайлы қоспалар құрып қышқылданады. Нақтылы қарамай деп отын құрамында болатын қышқылдану, полимерлену және будың суға айлану өнімдерін атайды. Нақтылы қарамайлар онцентрациясы ГОСТ 8489 — 85 (ІSO 6246:1995) бойынша анықталады. Дизелді отындардағы бұл көрсеткішке біздің елде ғана бағаланады. Құрамдағы қарамай 100мл отынға миллиграммда көрсетіледі. Қарамайдың құрамда бар екендігін оның түсі бойынша көріп жорамалдауға болады. Отын құрамына енетін көмірсутектер түссіз болады. Отынның сары-қоңыр түске боялуы онда қарамайлық заттар бар екендігін түсіндіреді: отында осы заттар көп болған сайын бояу түсі үдейді. Отын түсі оның құрамында ауыр фракциялардың немесе сумен тазалау үшін қайтара процеспен айдалмаған, мұнай өнімдерінің тұрақтылығына кері әсер ететін фракциялардың бар екендігін анықтауға мүмкіндік береді. Дизелді отынның түсі ГОСТ Р 51933 — 2002 (ІSO 2049:1996) бойынша анықталады.Лайлану, кристалдану және қату емпературасы. Біртіндеп салқындатылған отын түсі мөлдірден лай бола бастайды (мөлдірлігі бұзылады). Оның сыртқы пішіні қатты көмірсутектерінің түсуінен ауысады. Лайлану температурасы деп, балқығыштығы неғұрлым жоғары көмірсутектері және судың микрокристалдары құрылуы салдарынан отынның фазалық біртектілігі жоғалтылатын температураны атайды. Лайлану температурасын ГОСТ 5066 — 91 (ІSO 23015 — 2003) бойынша анықтайды. Одан ары салқындатқанда қатты фаза саны көбейіп, кристалдар өседі.Кристалдана бастау температурасы деп, отында құралсыз көзбен көрінетін кристалдар пайда бола бастайтын температураны айтады. Кристалдана бастау температурасы ГОСТ 5066 — 91 бойынша анықталады. Отын температурасы, кристалдана бастау температурасынан төмендегенде, кристалдар тұтасып көлемді кристаллқаңқа құрайды, оның ұяшықтарында балқуы неғұрлым төмен сұйық көмірсутектер қамалады. Қату температурасы деп, отын қозғалтқыштығын жоғалтатын температураны атайды. Қату температурасы ГОСТ 20287 — 91 бойынша анықталады. Дизелді отынның жаздық сорттарына лайлану температурасы —5°С жоғары болмауы тиіс, ал қыстық сорттарға—25...30°С. Қату температурсы лайлану температурасынан 5... 10 °С төмен болуы керек. Осы айырмашылық аз болса, отын сапасы жақсырақ болады. Сүзілгіштіктің шекті температурасы — бұл, белгілі жағдайларда салқындатылған отын, белгіленген жылдамдықпен сүзгіш арқылы өту қабілетін әлі сақтайтын температура. Сүзілгіштіктің шекті температурасы ГОСТ 22 254—92 (ІSO 116) бойынша анықталады. Депрессорлық қопалары бар отындар үшін сүзілгіштіктің шекті температурасы лайлану температурасынан ең аз дегенде 10 °С төмен болуға тиіс. Лалану температурасы және сүзілгіштіктің шекті температурасы отынды пайдалану жағдайын анықтайды. Қату температурасы отынды қоймада сақтау жағдайын анықтайды. Тұтану температурасы. Отын булары ауамен бірге от жақындаған тұтанатын жанғыш қоспа құрайтын температура, тұтану температурасы деп аталады. Тұтану температурасы ГОСТ 6356—75 (ІSO 2719:2002) бойынша анықталады. Тұтану температурасы дизелді отынның тасымалдау, сақтау және қолдану кезіндегі өртке қауіптілігін сипаттайды, булардың жоғарғы қысымындағы фракциялар санын, отын құрамының біртектілігін бағалайды. Жалпы тағайындаудағы автотракторлық дизелдер үшін тұтану температурасы 40 °С төмен болмайтын отын шығарылады. Ауа алмасуы шектелген дизелдер үшін тұтану температурасы 65...80°С отын қолданылады. Дизел отынының тұтану температурасын, қайнай бастау температурасын жоғарылату арқылы, демек, мұнайдан отын алуды іріктемей, жоғарылатуға болады. Сүзілгіштік коэффициенті. Отынның сүзгіштердің бітеліп қалуын болдырмау қабілетін сүзілгіштік коэффициентімен бағалайды, ол ГОСТ 19006 — 73 бойынша анықталады. Отынның сүзілгіштігіне судың, механикалық қоспалардың, қарамайлы заттардың, нафтенді қышқылдар сабыны болуы әсер етеді. Тауарлық дизелді отында еріген су сүзілгіштік коэффициентіне әсер етпейді. Отында ерімеген су, нафтенді қышқылдармен түйіскенде, ақатап тазартатын сүзгіштерді бітейтін сабын (кеуекті қоймалжың шөгінді) құрайды. Тауарлық дизелді отынның сүзілгіштік коэффициенті 3-тен аспайды. Сүзілгіштік коэффициенті бірге жақын болса, дизелді отынның сапасы жоғары болады. Күл шығару. 800.850 °С температурада атмосфера ауасында отын жанған соң минералдық қалдық – күл болады. Отын құрамында органикалық емес заттардың болуы күйе пайда болуын қарқындатып, оның тығыздығын жоғарылатады. Осы қоспалардың саны отынның кұл шығаруы деп анықталады. Күл шығару ГОСТ 1461 — 75 (ІSO 6245 — 2001) анықталады. Дизелдік отындар үшін күл шығару 0,01 %-дан аспау керек. Күл шығару көбейсе, жану аппаратьурасы және поршенді-цилиндрлі топ бөлшектерінің тозуы жоғарылайды.Коктену. Склонность Отынның күл құрау қабілеттілігі, оның ауа бармай ысытқанда қатты көмір тектес шөгінділер (кокс) құрау қабілетіне байланысты. Осы қасиет кокстену деп аталып, ГОСТ 19932 — 99 (ІSO 6615 : 1993) бойынша анықталады. Кокс мөлшері отынның фракциялық құрамына, тазарту тереңдігіне, қарамайлы –асфалтенді қоспалар болуына байланысты. Бұл көрсеткішті бір отынның әр бөлек топтарын қабылдағанда салыстырып сынақтауға пайдалануға ыңғайлы. Йодтық сан. Дизелді отын өндірісін кеңейту үшін, тұрақтылығы аз көмірсутектер болуы мүмкін болғанда, оған 20 % дейін каталиттік крекинг өнімдерін қосады. Лак – күйе құрауға шекті емес көмірсутектер қабілетті, отында құрамы ұлғаюымен, дизелде бұл процестер қарқындай түседі. Шекті емес көмірсутектердің құрамы (тұрақтылығы аз) йодтық санмен, ГОСТ 2070 — 82 бойынша анықталады. Дизелді отында йодтық сан отынның 100г 6 г жоғары болмауы тиіс. Құрамдағы күкірт. Жоғары коррозиялық тозуға, отын құрамындағы күкіртті қоспалар көп әсер етеді. Дизелді отын алудың қазіргі заман технологиясы, онда металға коррозиялық әсер ететін шамада элементтік күкірт, күкіртті сутек болу мүмкіндігін жоққа шығаруда. Отын құрамындағы белсенді емес күкіртті қоспалардың (белсенді емес күкірт) мөлшерін бақылау ГОСТ 3877 — 88 (ІSO 8754:2003) бойынша іске, асырылады. Белсенді емес күкірт, сұйық отында бола тұрса да, коррозиялық жебірлік қасиеті жоқ. Оның зиянды әсері отын жанып біткен соң, қышқыл пайда болатын,белсенді емес күкіртті қоспалардың бұзылуы болатын мерзімде болады. Пайда болған өнімдер, отындағы күкірт қанша көп болса, салқындату сұйығының температурасы қанша төмен болса, дизелдің тозуын сонша қарқындатады. Дизелді отындардың коррозиялық жебірлігі негізінде меркаптанды күкірт болуынан байланысты. Меркаптанды күкірттің және күкірттісутектің салмақтық үлесі ГОСТ Р 50442 — 92 (ІSO 20846: 2004) бойынша анықталады. Дизелді отындғы меркаптанды күкірттің коррозиялық белсенділігі, процесті жылдамдататын еркін су және еріген оттегі болуына байланысты. Дизелдің күкірттілігі жоғары отынмен жұмыс істеуінде, аз күкірттімен салыстырғанда, қатты және тығыз күйе көбірек пайда болады. Құрамдағы суда еритін қышқылдар мен сілтілер. Суда еритін (минералды) қышқылдар мен сілтілер отынды айдау және сақтау ыдыстарының металдарына коррозиялық қатты әсер етеді. Отын өндірісінде тазартудың бір әдісі сапасында күкірт қышқылы және сілтімен өңдеу қолданылады. Тазарту процесі қанағаттандырмаған жағдайда, отында, металға жоғары коррозиялық жебірлігі бар күкірт қышқылы және сілті қалып қоюы мүмкін. Әрі, суда еритін қышқылдар көбінесе қара металдарды, ал сілтілер – көбінесе түсті металдарды коррозиялайды. Суда еритін қышқылдар мен сілтілер құрамы ГОСТ 6307 — 75 бойынша анықталады, ал олардың дизелді отында болуына жол берілмейді.Қышқылдық. Отындағы органикалық қышқылдар ГОСТ 5985 — 79 (ІSO 1998:1998) бойынша қышқылдар көрсеткішімен анықталады.Тхникалық жағдай бойынша, дизелді отынның қышқылдылығы отынның КОН/100 см3 5 мг артық рұқсат берілмейді. Отынның қышқылдылығының артуы, қозғалтқыштың тозуын күшейтеді.. Органикалық қышқылдар шақыратын коррозияның қарқындылығы, отынның топтық құрамына байланысты. Отындағы органикалық қышқылдарды бақылаудың жеңілдігі, қарамайдың жиналуы, органикалық қышқылдардың құрамы көбейюімен және коррозиялық белсенділігі артуымен қатар жүреді. Нақтылы қарамайдың құрамы, отынның коррозиялық жебірлілігі жол берілмейтін деңгейге жеткенше, шекті белгісіне жетеді. Сондықтан,нақтылы қарамайы бойынша отынды пайдалануды бақылау және шектеу, органикалық қышқылдар құрамы бойынша белгілі коррозиялық жебірлігі бар отынды пайдалану мүмкіндігіне жол бермейді. Коррозиялық қасиеттер (мыс тақтайшада сынақтау). Отында белсенді күкірт бар болса, ол металдардың коррозиялануые үдетеді, сондықтан дизелдер үшін тауарлық отында ол болмауға тиіс. Белсенді күкірттің бар болуы мыс тақтайшаға сапалық сынамамен ГОСТ 6321—92 (ІSO 2160:1998) бойынша тексеріледі.Механикалық қоспалар құрамы. Отынға түсетін механикалық қоспалар органикалық немесе минералдық текті болуы мүмкін. Олардың мөлшері сүзу әдісімен ГОСТ 6370 — 83 (ІSO 12662 — 98) бойынша анықталады. Механикалық қоспалар болуына стандарт бойынша жол берілмейді. Босату – қабылдау операциялары нашар ұйымдастырылған жағдайда әртүрлі қоспалар автокөліктің немесе трактордың багына түсіп кетуі мүмкін. Дизелді пайдалану кезінде, жұмыс істеуден бас тартудың көпшілігі, қоректендіру жүйесіндегі, ластанған отынды пайдаланумен белгіленген, жұмыс бұзылуынан болады. Механикалық қоспалардың, отынмен өтетін, болымсыз мөлшері плунжерлі жұптың тозуына әкеледі. Отын аппаратурасының қарқынды тозуына механикалық қоспалардың кез келген мөлшері қатысады. Су құрамы. Отында судың болуы оның химиялық тұрақтылығына кері әсер етеді және бөлшектер коррозиясынан отын әперудің сенімділін төмендетуге себепші болады. Құрамда су болғанда, отынның қышқылдануына каталитикалық әсер етуші заттар жылдам жиналады. Дизелді қосу нашарлайды, қыс мерзімінде пайдалану кезінде отын әперу бұзылып, құбырларда пайда болған мұз кристалдарының кесірінен дизелге отын әперу бұзылады. Автотракторлық дизелді отынға құрамында су болмау талаптары қойылады. Су құрамы ГОСТ Р 51946 — 2002 (ІSO 12937:2000) бойынша анықталады. Дизелді отынды пайдалану алдында тұндырады, тракторлар және автокөліктер бактарынан және сүзгіштерінен тұнбаны төгіп, уақытында отын сүзгіштерін ауыстырып отырады.  ДИЗЕЛЬДІ ОТЫНДАРҒА ҚОСПАЛАРБелгіленген ассортименттегі дизелдік отынды, өңделетін шикізаттан барынша өнім алу, және мүмкіндігінше аз капитаалдық және пайдалану шығындарымен, өндіру үшін әртүрлі қоспалар пайдаланылады —пайдалану қасиеттерін біршама жақсарту үшін мұнай өңдеу зауыттарында отын құрамына енгізілетін дара немесе көпфункционалды әртүрлі қоспалар қосылады. Қоспаларға көлік құралдарының иелері де қызығушылық танытады. Көпшілігін стандартты отынның тұтынушылық қасиеттерін жақсарту мүмкіндігі тартады, мысалы, жаздық дизелді отындарға керосин немесе бензинмен қосып, қату температурасын төмендету. Жаздық дизелді отындарды автокөліктік бензинмен немесе керосинмен сұйылтуға қатаң тыйым салынады. Осылайша сұйылтқан кезде жұмыс қаттылығы жоғарылап, дизел бөлшектерінің тозуы қарқындайды. Техникалық жағынан білікті тұтынушылар, отынның жуу, қорғау және басқа қасиеттерін жақсартатын, көпфункционалды қоспалар қосуды қолданады. Қоспаларға шыққан шығынның орны, автокөлікке қызмет көрсету жайлылығы, жұмыс режимінің оңтайлы сипаттамасын қолдау, дизел ресурсының жоғарылауымен өтеледі. Отындарға қоспа қосудың елеулі пайдасын мақұлдай отырып, олардың отынның төмен сапасын,, дизелдің нашар техникалық жағдайының орнын толтырматынын мойындау керек. Керісінше, дизель отыны қаншама жақсы болса, оған қоспа қосудан жақсы әсер алуға болады. Ресейде пайдалануға рұқсат етілген отандық және импорттық қоспалар, қазіргі уақытта ондап саналады. Олар өзара тағайындалуы, пайдалану көлемі тәжірибелік маңызы бойынша ерекшеленеді. Қоспаларды дұрыс таңдап қолдану үшін олардың мүмкіндіктерін,, кемшіліктерін, әсіресе пайдаланылуын білу қажет [4]. ҚоспаларТағайындалуы Антиоксиданттар және тұрақтандырғыштарҚарамай – шөгінді пайда болуын жібермей, отынның қышқылдату тұрақтылығын көтереді Металдардың деактиваторларыметалловАнтиоксиданттардың тұрақтандыру әрекетін күшейтедіЖуатын қоспаларДизелдің және жану аппараттарының бөлшектерінде шөгінді тұруын азайтады, соның ішінде отынды тікелей бүркетін дизелдердің де. Қосымша отынға мұз қату және коррозияға қарсы қасиет береді.Түтінге қарсы қоспаларДизелдегі пайдаланылған газдардың түтін жиналуын азайтады, бірақ өзге улы компоненттердің лақтырылуына ықпалы аз.Күйеленуге қарсы қоспаларЖану камерасында, дизелдің форсункаларының бүріккіш қақпақтарында күйе тұруын азайтадыҚұрым күйеге қарсы қоспаларКүйе сүзгіштерінің бетінде күйенің жану температурасын төмендетеді.дүмпібасқыОтынның жарылып жануының бетін қайтарады. Тұтану промоуторыДизелді отындардың тұтанғыштығын жақсартадыАнтистатикалық қоспаларОтында статикалық электр зарядтарының жиналуының бетін қайтарады.БиоцидтерОтынның микроорганизмдермен биозақымдануының бетін қайтарадыЫдыратқыш қоспалар Отынның физикалық тұрақтылығын көтереді, суық сақтауда отынның депрессорлық қоспалармен қатпарлануының бетін қайтарадыЖану катализаторыОтынның жану әсерлілігін жоғарылатадыЖану қозғағышыОтынның жану процесін қарқындатадыОттегін жұтушы қоспаларОтында еріген оттегімен, белсенді емес қоспалар құрып реакцияға түседі ҚоспаларТағайындалуы Газды итеріп шығарушы қоспаларОтыннан оттегін итеріп шығаратын бейтарап газдардың көп мөлшері құрылуында ыдырайдыЭкрандаушы қоспаларОтында еритін құрамдар құрып, оттегімен өзара қарым-қатынас жасайдыДепрессорлық қоспаларТөмен температурада парафин кристалдарының құрылуының бетін қайтарадыМұздануға қарсы қоспаларМұз кристалдарының бетіне беткі белсенді заттарды сіңіріп, өсуіне жол бермейді.Кристалдануға қарсы қоспаларОтынның жылдам салқындауында мұз кристалдарының құрылуының бетін қайтарадыТозуға қарсы қоспаларҚорғалған үйкелі бетінде берік қабықша құрадыФракцияға қарсы қоспаларТүйісетін беттердің үйкелі коэффициентін төмендетедіҚосалқы жұмыс қоспаларҚозғалтқыштардың өндіру немесе күрделі жөнделуі кезінде, цилиндрлі-поршеньді топтың үйкелу жұбының іске қосылуын (сынау) жылдамдатадыМаркілеуші қоспаларОтындардың экологиялық нашарлығы туралы куәландырадыТоттануға қарсы қоспаларметалдардың электрохимиялық коррозиясын төмендетедіКоррозияға қарсы қоспалар металдардың химиялық коррозиясын төмендетедіАнтистатикалық қоспалар Қарқынды үйкелумен байланысты операцияларда, көмірсутекті отында статикалық электр зарядтарының құрылуын төмендетедіТұманға қарсы қоспаларАпат жағдайында отында, өртке қауіпті тұман пайда болуына қарсы тұратын үш өлшемді құрылым құрайдыОдоранттарОтынға жағымды иіс береді ҚоспаларТағайындалуы Болдырмау қоспаларыОтынды тағайындалуы бойынша емес пайдалануды болдырмау мақсатында жағымсыз иіс бередіДезодоранттарОтын компоненттерінің жағымсыз иісін жасырадыДеэмульгаторларТұну кезінде отынның судан бөлінуін жылдамдатадыКөбікке қарсы қоспаларыОтынды құю кезінде көбіктенуін азайтады, ол құюды жылдамдатып жоғалтуды азайтады.Булануды азайтушыОтынның бетінде булануды қиындататын берік қабықша құрадыҰю қоспаларыМайда дисперсті бөлшектерді ірі, жылдам бөлінетін бөлшектерге ұюын жылдамдатады Трбуленттікке қарсы қоспаларыОтынды құбырмен айдағанда ағудың ламинарлық режимін қамтамасыз етедіБейтараптандырушы қоспаларыЖоғары температуралық коррозиямен күресу үшін, күкірт оксидін сульфид және сульфатқа байланыстырадыТұрақтандырушыларХимиялық және термоқышқылдату тұрақтылығын жоғарылатады Тағайындалуы бойынша жіктегенде әр типтегі қоспалар әрекет механизмі бойынша бөлінеді (2.7 кесте. [4]), мысалы, отынның өзінің физитка-химиялық және пайдалану қасиеттерін сақтап қалуға мүмкіндік беретін тұрақтандырғыштар, және отынға жаңа сапа беретін жақсартқыштар (модификатор). Қазіргі заман қоспалары көп жағдайда көп функционалды екендігін атап өткен жөн, бірақ негізінде жуу әрекетінде тіректенеді, сондықтан жуғыш қоспаларға жатқызылады. Ресейде пайдалануға рұқсат берілген, дизелді айдама отындар үшін қазіргі кезде қалыптасқан қоспалар ассотименті 2.8 кестеде келтірілген [4]. Шет елдік қоспалар, егер олар сынақталған және біздің елде пайдалануға рұқсат берілген болса ғана көрсетілген. Қазіргі уақытта мұнай өнімдері нарығында отын үшін шет елдік және отандық өндірушілер қоспалар мен қосымшалардың көп санын ұсынады. Бұл қоспалар мен қосымшалардың әсері жарнамаланатын көрсеткіштер бойынша өте жоғары. Қоспа түріКонцентрациясы, %ТағайындалуыСауда маркасыТұтануды жақсартқыштарТұтану промоуторлары «цетан жоғарылатушы)0,1... 1,0Тұтану температурасын төмендету есебінен цетан санын көтереді (6 бірлікке және одан жоғары)ИПН (ГОСТ 26295—84)ЦГН (ТУ 2435-013-53306348 — 2008) Paradyne-668 (Exxon)DІІ-2,DІІ-3 (Ethyl Corp, США)Миакрон-2000(ТУ 0257-005-51293216—01)Dodіcet 5073Миксент-2000 (СТО 78557809-001—2006) Hіtec 4103W Kerobrіzol EHNЖануды жақсартқыштарКүйеленуге қарсы0,005... 0,02Жану камерасында күйе пайда болуына кедергі жасайды және, поршень сақиналарының кокстенуінің бетін қайтарадыАвтомат (ТУ 401-5833 — 93)Түтінденуге қарсы0,05...0,2Жанудың соңғы кезеңінде құрым күйенің жанып кетуін жылдамдатадыИХП-706 (ТУ 402-7—73)ЭФАП-Б (композиция)(ТУ 0257-002-40439881—97)АНГАР АД-2401 (қоспа ЭКО-1 и ФК-4) (ТУ 38.401-58-158—96)ЭКО-1 (ТУ 0257-015-11246224 —2002) LubrіzoT8288 (Lub.565) CDҚоспа түріКонцентрациясы, %ТағайындалуыСауда маркасыАҚұрым күйеге қарсы0,001...0,05Құрым күйе сүзгіштерінің бітеліп қалу жылдамдығын азайтадыРесейде құрым күйеге қарсы қоспалар жоқЖануды қозғаушы0,001...0,01Отынның жану процесін қарқындатадыРесейде жануды қозғаушы жоқЖану катализаторы0,001...0,01Оттегі жетіспеген, отын жануының соңғы сатысында жануды қозғайды0010 (кешенді темірқұрамды қоспалар ерітіндісі) (ТУ 0257-010-4895014—98)СтабилизаторыАнтиоксиданты0,005... 0,05Ингибируют окисление углеводородов топлива кислородом воздухаАгидол-3, Агидол-12 (ТУ 38.103368—94) Hіtec-4733 (Ethyl Corp)Деактиваторы0,001...0,01Ингибируют действие металлов — катализаторов окисленияДеактиваторы металлов в России не вырабатываются Hіtec-4705 (Ethyl Corp)Hіtec-4708 (Ethyl Corp)Стабилизаторы0,01...0,05Предотвращают смоло- и осадкообразованиеВЭМС (комплексная) (ТУ 38.40141—89) Keropun-5090 (BASF, Вермания)Биоциды0,0001...0,005Предотвращают загрязнение топлив продуктами жизнедеятельно сти микроорганизмовФогуцид (ТУ 10-09-41—90) СНПХ-1004 (ТУ 39-12961038-001—92) Биоцид XTC-4A,B,C,D Бактирам С-85 Bіobor ІFГООттегін жұтушы0,01...0,05Белсенді емес қоспаларды құрып, отында еріген оттегімен әрекеттеседіГидразин (ТУ 2631-061-44493179—01)Газды итеріп шығарушы0,01...0,05Отыннан оттегін итеріп шығаратын бейтарап газдардың көп мөлшері құрылғанда ыдырайдыБензотриазол (ТУ 6-09-1291—87)Экрандаушы0,01...0,1Отында еритін, қышқылдану өнімдерін құрып, оттегімен өзара қарым-қатынас жасайдыПМАМ-2 (ТУ 601407—69)Ыдыратқыштар0,001...0,01Қарамайлы құрамдарды ыдыратады, түскен шөгінділер мен түзілімдерді ерітіндіге айналдырады.ВНИИНП-200 (ТУ 38.4011017 — 94) Миакрон 2010 (ТУ 0257-004-52211396—02) Dodіflow-4271 Dodіwax 4500 (Clarіant)Keroflux 3538 («BASF»)Төмен температурада отындарды пайдалану үшін қоспаларДепрессорлық0,01...0,1Қату температурасының және сүзілгіштіктің шекті температурасының төмендеуіВЭС-410Д (ТУ 38.401-58-332—03) Сандал-ІB (ТУ 38.1011369—92) ЭДЕП-Т (ТУ 0257-001-51742004—93) Аспект-Модификатор (ТУ 0254-009-41974889—95) Keroflux-5486 (BASF)ЕСА-5920 (Exxon)Dodіflow-3905 (Hoehst) Қоспа түріКонцентрациясы, %ТағайындалуыСауда маркасыПарафинді ыдыратушы0,01...0,1Парафиндердің кристалдануының бетін қайтарып ыдыратады. Суық сақтауда отынның қатпарлануының бетін қайтарадыKeropur-3520 (BASF, Германия)Keroflux-3520Dodіflow-4071Мұздануға қарсы0,1...0,5Отын аппаратурасының мұздануының бетін қайтарып, бетінде қорғаныш қабықшасын құрайдыКОБС (ТУ 38.102167—85) Жидкость «И» (ГОСТ 8313—88)Кристаллдануға қарсы0,5...2,0Отында ерітілген сумен қатуы төмен қоспалар құрайдыСұйық «И-М» (ГОСТ 8313—88) ТГФ-М(ГОСТ 17477—86)Үйкелуді жақсартқыштарПротивоизносные0,01...0,1Үйкелудің беткі қабатында тозудан қорғайтын, қорғаныш қабықшасын құрадыСигбол (ТУ 38.101741—78)Альта (ТУ 38.401-58-349—04)Байкат (ТУ 0257-027-46693103—2006) Каскад-5 (ТУ 0257-021-56491903—04) Миксент-2030 (СТО 78557809-003—2006) Dodіlube 4940 LZ 539М Kerokorr LA 99СІске кірістіруші0,05...0,5Дизел және отын аппаратының сынақтануын жылдамдатадыАЛП-4Д (ТУ 38.101975—84) Альва РЭН (ТУ 38.7101009—93) МТ-3 (ТУ 38.40169—91) Таңбалау қоспаларыБояушылар0,0005...0,001Жасырын таңбалау үшін (мысалы, күкірттің жоғары құрамы туралы куәландыру)ОША-25ЮХ (Shevron Chem)Коррозияға қарсы қоспаларТоттануға қарсы0,02...0,1Фазалардың бөліну шекарасында отын – ауа, отын – су, металдардың электрохимиялық коррозиясын төмендетедіБМП-А (ТУ 38.401297—80)НГ-203Б (ГОСТ 12328—66)Реолен-Д (ТУ 0257-001-27923661—97) МОБИИН-3 (АКОР-1)Антикоррозионные0,0005... 0,005Отын жанудың жебір өнімдерінің әкелетін химиялық коррозияны төмендетедіАмдор-М (ТУ 0257-003-35475596—98) АКОР-1 (ТУ 38.401-58.328—2003)Отын пайдаланудың қауіпсіздігін көтеретін қоспаларОдоранттар0,0001...0,001Отынға жағымды иіс бередіТерпен (ТУ 5772-009-05108038—98)Болдырмаушылар0,0001...0,001Отынды тағайындалуы бойынша емес пайдалануды болдырмау мақсатында жағымсыз иіс бередіБитрексДезодоранттар0,0001...0,001Отын компоненттерінің жағымсыз иісін жасырадыЭфир майлары (пайдаланылмайды) Қоспа түріКонцентрациясы, %ТағайындалуыСауда маркасыКоллоидты-химичялық қасиеттерді жақсартқыштврСудан мұнайды ажыратқыш0,005...0,01Отынның судан бөлінуін жылдамдатады, тұндыруды талап етедіСондем 4403 (ТУ 2226-008-00151816—98)Прогалит НМ 20/40Геркулес 1017 (ТУ 38-401-58-225—98)Көбіктенуге қарсы0,0001...0,00015Отынды құю кезінде көбіктенуін азайтады, ол құюды жылдамдатып жоғалтуды азайтады.ПМС-200А (ОСТ 6-02-20—99)Булануды азайтушы0,0005... 0,005Отынның бетінде булануды қиындататын берік қабықша құрадыСауда маркасы жоқ (төрттік аммоний тұздары, полисилоксандар)Ұйытушы0,002...0,01Майда дисперсті бөлшектерді ірі, жылдам бөлінетін бөлшектерге ұюын жылдамдатадыСауда маркасы жоқ (ИПОДА, амид, күрделі эфир майлы қышқыл және спирт)Ттурбуленттілікке қарсы0,001...0,01Отынды құбырмен айдағанда ағудың ламинарлық режимін қамтамасыз етедіNECADD-547 (NESTE OY, Финляндия)Антистатикалық0,001...0,0001Қарқынды үйкелумен байланысты операцияларда, көмірсутекті отында статикалық электр зарядтарының құрылуын төмендетедіАСП-3 (ТУ 0257-024-00151911—01) Dodіstat 5549 HFA2010 Kerostat 5009Сигбол (ТУ 38.101740—78) Бірақ бірталай сипаттама қатары белгісіз болып қалады: қоспалардың улылық қасиеттері, олардың өзге қоспалармен және құрастырылымдық материалдармен үйлесімділігі, отын мен майлардың сапасына әсері. Реттелген тәртіпте, жан-жақты тексерусіз, мұндай қоспалардың пайдалануға жарамдылығы белгісіз, сондықтан олар пайдалануға ұсынылмайды.ДИЗЕЛ ОТЫНДАРЫНЫҢ ТАҢБАЛАНУЫ ЖӘНЕ АССОРТИМЕНТІАвтотракторлық техникаға пайдалануға ГОСТ 305 — 82 бойынша сапа көрсеткіштері жылдам жүретін дизелдер үшін таратылатын, дизелді отын өндіріледі (2.9кесте). Отынның ГОСТ 305 — 82 бойынша таңбалануы, ең бастысы пайдалану мерзімі мен географиялық аймағын сипаттайды: Л — жаздық отын; З — қыстық отын; А — арктикалық отын. Л – таңбалы отын, жазда, қоңыржай және суық климат аймағында, қоршаған ауа температурасы 0 °С және одан жоғары пайдалануға арналған. З таңбалы отын — ауа температірасы -20 °С төмен емес климаттық аймақтарға, ал А таңбалы отын — 50 °С және одан жоғары ауа райы үшін. Жоғарыда аталған отындар екі түрде шығарылады. Күкірті аз отында (І түр) құрамдағы күкірт 0,05 % аспауы керек, ал күкіртті отында (ІІ түр) құрамдағы күкірт мөлшері 0,2% артық емес.Стандартқа сәйкес, жаздық отынды белгілегенде, күкірттің шекті құрамын және осы отынға рұқсат етілген тұтану температурасын көрсетеді мысалы: дизельді отын Л-0,2-40 (ГОСТ 305 — 82).Қыстық отынды белгілегенде, тұтану температурасының орнына қату температурасын көрсетеді, мысалы: дизелді отын З—0,2-минус 35 °С (ГОСТ 305 — 82).Арктикалық отынды белгілегенде тек күкірттің шекті құрамы көрсетіледі, мысалы: дизелді отын А-0,2 (ГОСТ 305 — 82).Экспортқа шығаруға ТУ 38.401-58-110 — 94 бойынша экспорттық дизелді отын өндіріледі (2.10 кесте). Тапсырыс бпрушілердің талаптары бойынша отын сапасын бағалау үшін, цетанды санын емес, дизелді индексін анықтайды. Құрамдағы сумен сүзілгіштік коэффициентін анықтаудың орнына экспресс-тәсілмен отынның 10 °С. Мөлдірлігін анықтайды. 2.9. кесте. Дизелді отынның физика-химиялық сапа көрсеткіштері* Отын таңбаларыКөрсеткіштер ЛЗАЦетанды сан, кем емес454545Фракциялық құрам: 50 % °С, температурадан жоғары еместе айдау280280255 90 % °С, температурадан жоғары еместе айдау360340330 (айдаудың соңы) 20 °С, мм2/с Kинематилық жабысқақтықСООр>оСО0-1о1,5...4,0 Қату температура °С, жоғары емес қоңыржай климат аймағы үшін-10-35— суық климат аймағы үшін—-45-55Лайлану температурасы °С жоғары емес -5-25—қоңыржай климат аймағы үшін суық климат аймағы үшін—-35— 403530°С, төмен емес,жалпы тағайындалымдағы дизелдер үшін Отындағы күкірттің салмақтық үлесі, %, артық емес Бірінші түр0,050,050,05Екінші түр0,020,020,02Меркаптанды күкірттің салмақтық үлесі , %,0,010,010,01Артық емес Күкіртті сктек құрамыБолмауыСуда еритін қышқылдар және сілтілер құрамыОтсутствиеБолмауы отында нақтылы қарамай құрамы, мг/100 см3403030Артық емес Қышқылдылық, мг KОН/100 см3 отынға,555атық емес КөрсеткіштерОтын таңбаларыЛЗАЙодтық сан, г І2/100 г отынға, артық емес666Күл шығарі, %, артық емес0,010,010,01Кокстену 10%-дық қалдықта, %, артық емес0,200,300,30Механикалық қоспалар құрамыБолмауыСу құрамыБолмауыСүзілгіштік коэффициенті, артық емес333Мыс тақтайшада сынақтауШыдайды20 °С-тағы тығыздық, кг/м3, артық емес860840830* ГОСТ 305—82 өзгертулермен. 6 Техникалық регламент бойынша. Дизелді отын сапасына талаптар күшейтілуіне байланысты ТУ 38.1011348 — 2003 бойынша,хош иісиі көмірсутектерінің төмендетілген құрасымен экологиялық таза дизелді отын шығарылуда. (2.11 кесте) -25 и -45 °С температуралы суық аудандарда пайдалану үшін ТУ 38.401-58-36 — 2001 бойынша «Қыстық, арктикалық қоспалары бар дизелді отын» және ТУ 38.101889 — 2004 бойынша «Қыстық, депрессорлық қоспалары бар дизелді отын» өндірілуде (2.12 кесте).Москвада пайдалану үшін ТУ 38.401-58-170 — 96 бойынша қалалық дизелді отын шығарылған (2.13кесте). Қалалық дизелді отынның экологиялық таза отыннан негізгі айырмашылығы— бұл қосымшалар пайдалану арқасында сапасының артықтығы (жазда — түтінге қарсы, қыста — түтінге қарсы және депрессорлық). Қалалық дизелді отынға қоспа қосу түтін және дизель пайдаланған газдар улылығын 30...50% төмендетеді. Түтінге қарсы қоспа ретінде отандық ЭФАП-Б немесе пайдалануға рұқсат етілген шет елдік Лубризол 8288, пайдаланылады.Климаттық жағдайдың әртүрлілігін ескере отырып ТУ 38.401-58-296 — 2005 «Автокөліктік дизелді отын» бойынша, сапалық көрсеткіштері EN 590 еуропалық стандартқа сәйкесетін дизелді отын шығарылады. Аталған ТУ дизел отындарының төмен температуралық қасиеттеріне әртүрлі талаптарды ескереді. Қоңыржай климатқа арналған автомокөліктік дизел отыны келесідей нормативті (ТУ 38.401-58-296 — 2005) физика химиялық сапа көрсеткіштеріне иеЦетансаны, кем емес 51Цетан индексі, кем емес 4615 °С, кг/м3 –тағы тығыздығы..........................................................................................820...845 2.10. кесте Экспортталатын дизелді отынның физика-химиялық көрсеткіштері Отын таңбасывКөрсеткіштерДЛЭДЗЭДизелдік индекс, кем емес5353Фракциялық құрам: 50 % °С, жоғары емес температурада айдалады28028090 % С, жоғары емес температурада айдалады34033096 % С, жоғары емес температурада айдалады360360Кинематикалық жабысқақтық 20 °С, мм2/с (сСт)-та03ОСПо2,7...6,0Температура, °С: Қатуы, жоғары емес-10- 35Сүзілгіштік шегі, жоғары емес-5- 25Жабық отбақырда тұтану, төмен емес6560Отындағы күкірттің салмақтық үлесі, %, артық емес: Бірінші түрі0,20,2Екінші түрі0,3—Мыс тақтайшада сынақтауШыдайдыОтынның қышқылдануы, мг KОН/100 см3 артық емес3,03,0Күл шығаруы, %, артық емес0,010,01Кокстенуі 10%-тік қалдықта, %, артық емес0,20,2Механикалық қоспалар құрамыОтсутствиетүсі, ед. ЦНТ, артық емес2,02,010 °С температурада мөлдірлігі Мөлдір20 °С тағы тығыздығы, кг/м3, артық емес860845 Отын таңбасыКөрсеткіштер ДЛЭЧ-ВДЛЭЧДЗЭЧ Цетан саны, кем емес454545Фракциялық құрам: 50 % °С, жоғары емес температурада айдалады28028028096 % С, жоғары емес температурада айдалады(айдаудың соңы)360360340Кинематикалық жабысқақтық 20 °С, мм2/с (сСт)-та03о03О03О03ОСО0-1ОТемпература, °С, жоғары емес қатуы-10-10- 35Сүзілгіштік шегі-5-5- 25Жабық отбақырда тұтану температурасы,Жалпы тағайындалымдағы дизелдер үшін °С төмен емес626240 Отындағы күкірттің салмақтық үлесі, %, артық емес: Бірінші түрі Екінші түрі0,050,050,05 0,10,10,1Хош иісті көмірсутектердің құрамы, %, артық емес20—10Отынның қышқылдануы, мг KОН/100 см3 артық емес5,05,05,0Күл шығаруы, %, артық емес0,010,010,01Кокстенуі 10%-тік қалдықта, %, артық емес0,20,20,2Механикалық қоспалар құрамыБолмауСу құрамыБолмау Түсі, ед. ЦНТ, артық емес2,02,02,0Мыс тақтайшада сынақтауШыдайды 20 °С тығыздығы, кг/м3, артық емес860860840 Отын таңбалануыКөрсеткіштер ДЗпДЗп-15/-25ДАп-35/-45 Цетан саны, кем емес454540Фракциялық құрам: 50 % °С, жоғары емес температурада айдалады28028028090 % С, жоғары емес температурада айдалады(айдаудың соңы)360360340Кинематикалық жабысқақтық 20 °С, мм2/с (сСт)-та03ОСПоСО03О1,5^ 5,0Температура, °С, жоғары емес Қатуылайлануы- 30- 35- 55 -5-15- 35Сүзілгіштік шегі-15- 25- 45Жабық отбақырда тұтану температурасы,Жалпы тағайындалымдағы дизелдер үшін °С төмен емес404035Отындағы күкірттің салмақтық үлесі, %, артық емес: Бірінші түрі0,20,20,2Екінші түрі0,50,50,4Меркаптанды күкірттің салмақтық үлесі0,010,010,01%, артық емес Күкіртті сутек құрамыБолмауСуда еритін қышқылдар және сілтілер құрамы Болмау мг/100 см3 отынға нақтылы қарамай крнцетрациясы, артнық емес40—— мг KОН/100 см3 отынға қышқылдылық, артық емес555 г І2/100 г отынға, йодтық сан, артық емес655 Күл шығаруь, %, артық емес0,010,010,0110%-дық қалдыққа кокстену , %, артық емес0,30,20,2 КөрсеткіштерОтын таңбасыДЗпДЗп-15/-25ДАп-35/-45Механикалық қоспалар құрамыОтсутствиеСу құрамыОтсутствиеСүзілгіштік коэффициенті, артық емес: Базалық отын үшін2,0— —Қоспасы бар отын үшін3,03,0 3,0Мыс тақтайшадағы сынақтамаВыдерживает20 °С –тағы тығыздық кг/м3, артық емес860860840Түсі, ед. ЦНТ, артық емес2,02,02,0 2.13. кесте Экологичлық қасиеттері жақсартылған дизель отынының (қалалық) физика –химиялшық көрсеткіштер сапасы Отын таңбасыКөрсеткіштерДЭ^ЛДЭ^ЗДЭKп-ЛДЭ^-З минус 15 °СДЭ^-З минус 20 °СЦетан саны,4945494545Кем емес Фракциялық құрам: 50 % °С артық емес температурада 280280280280280тмпературада айдалады 90 % °С жоғары емес температурда айдаладые, (айдау соңы)360340360360360Kинематикалық жабысқақтықСООС7>оСО0-1ОСООр>оСОр>оСОр>о 20 °С температурадағы, мм2/с (сСт) °С Температура, артық емес: қату-10- 35-10- 25- 35Сүзілгіштік шегі-5- 25-5-15- 25 КөрсеткіштерОтын таңбасыДЭ^ЛДЭ^ЗДЭХп-ЛДЭХп-З минус 15 °СДЭХп-З минус 20 °СЖабық отбақырда тұтану температурасы,Жалпы тағайындалымдағы дизелдер үшін °С төмен емес4035403535Отындағы күкірттің салмақтық үлесі, %, артық емес: бірінші түрі Екінші түрі0,050,100,050,100,050,100,050,100,050,10Меркаптанды күкірттің салмақтық үлесі %, артық емес0,010,010,010,010,01Күкіртті көмірсутек құрамыБолмауСуда еритін қышқылдар және сілтілер құрамыБолмаумг KОН/100 см3 отынға қышқылдылық, артық емес5,05,05,05,05,0Отындағы йодтық сан, г І2/100 г , артық емес5,05,05,05,05,0Күл шығу, %, артық емес0,010,010,040,040,0410%-дық қалдыққа, Kокстену %, артық емес0,30,30,30,30,3Механикалық қоспалар құрамыБолмауСу құрамыБолмауСүзілгіштік коэффициенті(отынға қоспа қосуға дейін), артық емес22222Мыс тақтайшада сынақтауШыдайды20 °С температурада тығыздық, кг/м3, артық емес860860860860860Түсі, ед. ЦНТ, артық емес2,02,02,02,02,0 Хош иісті көпоралымды көмірсутектер қА. П. КАРТОШКИНАВТОТРАКТОРЛЫҚ ТЕХНИКАҒА АРНАЛҒАН ОТЫНҚұрметті оқырман!Алғы сөзОТЫН ЖАЛПЫ ЕРЕЖЕЛЕР Еріткіштер мен химиялық өндіріске арналған шикізатОТЫНДАРДЫ ЖІКТЕУ СҰЙЫҚ ОТЫНДАРДЫҢ ЭЛЕМЕНТТІ ҚҰРАМЫ МҰНАЙДАН АЛЫНҒАН СҰЙЫҚ ОТЫННЫҢ КӨМІРСТУТЕКТІ ҚҰРАМЫ СҰЙЫҚ ОТЫН АЛУ СҰЙЫҚ ОТЫННЫҢ ЖАНУЫ ЖӘНЕ ЖАНУ ӨНІМДЕРІОТЫН ЖАНУЫНЫҢ ЖЫЛУЫМҰНАЙДЫҢ СҰЙЫҚ ОТЫНДАРЫДИЗЕЛЬДІ ОТЫНДАР ДИЗЕЛЬДІ ОТЫНДАР САПАСЫНА ТАЛАПТАРДИЗЕЛДІ ОТЫНДАРДЫ ПАЙДАЛАНУ ҚАСИЕТТЕРІДИЗЕЛДІ ОТЫНДАРДЫҢ ФИЗИКА-ХИМИЧЯЛЫҚ САПА КӨРСЕТКІШТЕРІ ДИЗЕЛЬДІ ОТЫНДАРҒА ҚОСПАЛАРДИЗЕЛ ОТЫНДАРЫНЫҢ ТАҢБАЛАНУЫ ЖӘНЕ АССОРТИМЕНТІАВТОКӨЛІК БЕНЗИНДЕРІНІҢ САПАСЫНА ҚОЙЫЛАТЫН ТАЛАПТАР АВТОКӨЛІК БЕНЗИНДЕРІНІҢ ПАЙДАЛАНУ ҚАСИЕТТЕРІ АВТОМОБИЛЬ БЕНЗИНДЕРІНІҢ ФИЗИКАЛЫҚ-ХИМИЯЛЫҚ ҚАСИЕТТЕРІ АВТОМОБИЛЬ БЕНЗИНДЕРІНЕ АРНАЛҒАН ПРИСАДКАЛАР АВТОМОБИЛЬ БЕНЗИНДЕРІНІҢ МАРКАЛАНУЫ МЕН СҰРЫПТАМАСЫ ЖАНАРМАЙДЫ ПАЙДАЛАНУДА ЭКОЛОГИЯЛЫҚ ҚАУІПСІЗДІКТІҢ ЖАЛПЫ СҰРАҚТАРЫ ДИЗЕЛЬ ОТЫНДЫ ПАЙДАЛАНУ КЕЗІНДЕ ЭКОЛОГИЯЛЫҚ ҚАУІПСІЗДІК БЕНЗИНДІ ПАЙДАЛАНУДАҒЫ ЭКОЛОГИЯЛЫҚ ҚАУІПСІЗДІКӘрекеттегі нормативтік құжаттардан ТУ негізгі ерекшелігі, күкірт құрамына ( 350 ppm артық емес) және цетан санына (51 ден кем емес) қатаң талаптар қойылуында. Және де осы жағдайда төрт жаңа сапа көрсеткіші нормаланады: цетандық индекс, майлау қабілеттілігі, көпоралымды хош иісті көмірсутектер, қышқылдату тұрақтылығы.Солтүстік аудандарда пайдалану үшін (сұйық газ өндіретін орындарда), ТУ 51-28 — 86 бойынша өндірілетін, ГШЗ және ГША таңбалы «Жылдам жүретін дизелдер үшін кең фракциялы сұйық газды отын», газды дизелдік сұйық отын арналған. Дизелді отынның сапасын еуропалық стандартқа жеткізу үшін, еуропалық ЕН 590:2004 «Автомобильдік отындар. Дизель. Сынақтаудың тәсәлдері және талаптары» стандартының ұсыныстарын ескере отырып, ГОСТ Р 52368 — 2005 «ЕВРО дизелдді отыны. Техникалық шарттар» құрастырылды. (2.14 кесте). Отынның шартты белгілерінде оның сорты (сүзілгіштіктің шекті температурасына байланысты) тобы (лайлану температурасына байланысты) және түрі (күкірт құрамына байланысты), мысалы: ГОСТ Р 52368 — 2005 (ЕН 590:2004) бойынша ЕВРО дизелді отыны, сорт А, түрі І; ГОСТ Р 52368 — 2005 (ЕН 590:2004)бойынша ЕВРО дизелді отыны, топ 1, түрі ІІ.КөрсеткіштерМағынасыЦетансаны, кем емес51,0Цетан индексі, кем емес46,015 °С тағы тығыздығы, кг/м3820... 845Көпоралымды хош иісті көмірсутектер, салм. %, артық емес11,0Күкірт құрамы, мг/кг, артық емес, бірінші түрдегі, екінші түрдегі, үшінші түрдегі отын үшін350.050.010.0Жабық отбақырда тұтану температурасы,,°С, төмен емес5510%-дық қалдыққа, кокстену %, артық емес0,30Күл шығу, салм. %, артық емес0,01Су құрамы, мг/кг, артық емес200Жалпы ластану, мг/кг, артық емес2460 °С, майлау қасиеті, мкм, артық емес (тозу дағының түзетілген диаметрі) 460Қышқылдану тұрақтылығы (шөгіндінің мөлшері), г/м3, артық емес25Мыс тақтайшаның коррозиясы ( 50 °С –та 3 сағ) шкала бойынша бірліктерКласс 140 °С кКинематикалық жабысқақтық, мм2/с2,00.4,50Фракциялық құрам:250 °С температурада, об. %, аздау350 °С температурада, об. %, кем емес95 об. % ,°С температурада айдайды, жоғары емес6585360Майлы қышқылдардың метил эфирлерінің құрамы, об. %, артық емес596 Қоңыржай климат жағдайы үшін отындарда келесідей сүзілгіштіктің шекті температурасы болуы тис:Отын сорты А В С Д Е FСүзілгіштіктің шекті температурасы °С, төмен емес -5 -0 -5 - 10 -15 - 20Суық және арктикалық климат үшін отынның сапа көрсеткіштері 2,15, кестеде келтірілген.Сонымен қатар ГОСТ Р 52368 — 2005 дизелді отынды кезеңдік пайдалану Қосымша П 2 кесте) бойынша ГОСТ 16350 — 80* «ССРО климаты. Техникалық мақсаттар үшін климаттық факторларды аудандастыру және статистикалық параметрлер» есепке ала отырып, ұсыныстар берілген. Қазіргі уақытта Ресейде дизел отындарының сапасына талаптар стандарттармен және техникалық жағдайлармен нормаланады. Оның барлығы әрекетте, және сол нақтылы автокөлікке ұсынылатын дизелді отынның қайсысын пайдаланған дұрыс екендігін түсінуге белгілі ыңғайсыздық туғызады. Жоғарыда қаралған дизелді отындардың барлығы кез келген автокөлік дизеліне пайдалануға болады. Қайсысын таңдау, жылдың мезгіліне,ауданның климаттық жағдайына, пайдаланылатын мотор майының сапасына байланысты. Евро-0, Евро-1 и Евро-2 нормаларының талаптарына сай келетін дизелдер, стандартты ресейлік отындармен пайдалану сипаттамасы бұзылмай жұмыс істеуі мүмкін. Евро-3 сәйкес келуші дизель, күкірті аз дизелді отынды талап етеді, ал Еваро-4 - тек қана күкірттілігі төмен отынды талап етеді. Дизелдік отындардың сапасына Еуропалық талаптар, ресейдікіне қарағанда өте қатаң. Дизелді отындар сапасына талаптарды өзгерту әлемдік үрдісі келесідей: цетан санын жоғарылату, тығыздық және күкірт құрамын кеміту, хош иісиері көп қоспаларды нормалау.2005 жылдың 01 қаңтарынан еуропалық EN 590:2004 (табл. 2.16 [3])стандарт әрекетке енді. Брілген стандарт, жылдам жүрісті дизелді автокөліктердің дизелді отыны үшін ғана емес, сонымен қатар жолмен, жолсыз (тепловоздар, теңіз кемелері т.б.( автокөлік құралдары үшін, күкірт құрамын қатаң шектеуді ескереді. Тағыда, стандартқа жаңа көрсеткіш – метмлдік эфирлер және майлы қышқылдар құрамы енгізілген.2002 жылдың 27 желтоқсанындағы. № 184-ФЗ «Техинкалық реттеу туралы»ии» федералдық Заңға сәйкес [15] стандарт жасалғанда, оның негізіне халықаралық стандарт алыну керек. КөрсеткіштерЖылдар1996200020052009Цетан саны, кем емес49515153Цетан индексі. Кем емес—46464615 °С, температурадағы тығыздығы, кг/м3820...860820... 845820... 845820.845Хош иістері көп көмірсутектерінің құрамы, %, артық емесНенормируется111111Күкірттің салмақтық үлесі, %, артық емес0,050,0350,0050,001Қышқылдану тұрақтылығы, г/м3, артық емесНенормируется2525 60 °С температурады майлау қабілеті, мкм, артық емесНенормируется46046046040 °С, температурадағы кинематикалық жабысқақтық мм2/с2,0...4,52,0...4,52,0...4,5 Фракциялық құрам: 95 % °С температурада айдалады370360360360Майлы қышқылдардың метил эфирінің құрамы, %, артық емес 55Қозғалтқыштардың пайдаланған газдарының улы заттар құрамының стандартыЕвро-2Евро-3Евро-4Евро-5Евро стандарты талаптары:СО, г/(кВт'с)NOx, г/(кВт ■ с) қатты бөлшектер, г/ (кВт ■ с)4.0 0,152,15,00,10. 0,131.5 0,021,52,00,02 2.17.кесте. Мұнай және мұнай өнімдеріне шет елдік және отандық стандарттың салыстырмалы сандарыСтандарттарІSOASTMГОСТ РСынақтау тәсіліне104500187Өнімдерге221116Топталуына19226Терминдер мен анықтауларға821Сынақтау тәсілдері мұнай өнімдерін стандарттауда негізгі объект болып табылуға тиіс.(. 2.17 кесте [13]).Халықаралық стандартты жасау мерзімі 4 — 5 жыл, Ресей стандартына — 2 — 3 жыл. ІSO стандарты әр бес жыл сайын қайта қаралып отырады, ASTM стандарты әрбір 2-3 жыл сайын қайта қаралады (П.1 кесте). Ресей Еуропалық Одаққа кіруді жоспарлап отырғандықтан барлық отандық стандарттар ІSO стандартына бейімделеді. 3 БөлімАВТОКӨЛІК БЕНЗИНДЕРІАВТОКӨЛІК БЕНЗИНДЕРІНІҢ САПАСЫНА ҚОЙЫЛАТЫН ТАЛАПТАР Бензиндер іштен жанатын қозғалтқыштарда күштеп тұтанумен пайдалануға арналған. Олардың тағайындалуына қарай автокөліктік пен авиациялық болып бөлінеді.Бензин - жеңіл хош иісті, нафтенді, парафинді көмірсутектер күрделі қоспасы мен 35... 200 ° С температура диапазонында қайнайтын олардың туындылары. Бензиндер - өте ұшпа, жеңіл тұтанатын, түссіз (ерекше қоспаларсыз) сұйықтықтар. Мұнайды қайта өңдеген кезде (тікелей іске айдау, термиялық және каталитикалық крекинг, каталитикалық риформинг, вакуумды газойлдың гидрокрекингі, тың фракцияларды изомерлеу, алкилдеу, висбрекинг, баяу кокстеу), немесе мұнай газдарын [9] өңдеу кезінде бензиннің негізгі массасын алады. Баламалы шикізаттан аз мөлшерде бензин өндіріледі [13].Бензиннің тұтану температурасы 20.40 °С, қату температурасы — - 60 °С төмен, судың бензиндегі ерігіштігі 6-10-5 кг/кг құрайды, оттегі — (5,3...5,5) ■ 10-6 м3/кг, сыну көрсеткіші (рефракция коэффициенті) 1,37.1,58, беттік керу 20-10-3 Н/м, салыстырмалы электрлік өтімділік 1,75.1,80, меншікті кедергісі (3.8) ■ 10-12 Ом ■ м, меншікті өткізгіштігі (0,3.10,0) ■ 10-12 Ом-1, меншікті жылу сыйымдылығы 2,0.2,8 кДж/(кг-°С), жылу өткізгіштігі 0,11 Вт/(м-°С) температурасы 100 °С, температуралық көлемді кеңею коэффициенті 0,0012 °С-1, булану жылуы 234.270 кДж/кг. Автомобиль бензиндерін өндіру кезінде базалық компоненті каталитикалық крекинг және каталитикалық риформинг бензині қоспасы болып табылады.Қозғалтқыштың үнемді және сенімді жұмысын қамтамасыз ету үшін автокөлік бензиндері келесі талаптарға сай болуы керек: ■ жоғары жану жылулығы бар;
Пікірлер (0)
Пікір жазу үшін аккаунтқа кіріңіз. Кіру