ӘОК621.396.6(075.32) ББК 32.84-08я722 П305

Бұл кітап Қазақстан Республикасының Білім жəне ғылым министрлігі жəне «Кəсіпқор» холдингі» КЕАҚ арасында жасалған шартқа сəйкес «ТжКБ жүйесі үшін шетел əдебиетін сатып алуды жəне аударуды ұйымдастыру жөніндегі қызметтер» мемлекеттік тапсырмасын орындау аясында қазақ тіліне аударылды. Аталған кітаптың орыс тіліндегі нұсқасы Ресей Федерациясының білім беру үдерісіне қойылатын талаптардың ескерілуімен жасалды. Қазақстан Республикасының техникалық жəне кəсіптік білім беру жүйесіндегі білім беру ұйымдарының осы жағдайды ескеруі жəне оқу үдерісінде мазмұнды бөлімді (технология, материалдар жəне қажетті ақпарат) қолдануы қажет. Аударманы «Delta Consultіng Group» ЖШС жүзеге асырды, заңды мекенжайы: Астана қ., Иманов көш., 19, «Алма-Ата» БО, 809С , телефоны: 8 (7172) 78 79 29, эл. поштасы: іnfo@dcg.kz

П і к і р ж а з ғ а н;        р а д и о т е х н и к а л ы қ п ә н д е р о қ ы т у ш ы с ы , М ә с к е у д е г і « В о с т р у х и н а т ы н д а ғ ы № 2 7 а в т о м а т т а н д ы р у  ж ә н е р а д и о э л е к т р о н и к а к о л л е д ж і » о р т а к ә с і п т і к б і л і м б е р у м е м л е к е т т і к м е к е м е с і

« Р а д и о э л е к т р о н д ы қ т е х н и к а л а р ғ а  т е х н и к а л ы қ  қ ы з м е т к ө р с е т у ж ә н е ж ө н д е у » м а м а н д ы ғ ы б о й ы н ш а ц и к л к о м и с с и я с ы н ы ң  т ө р а ғ а с ы

Ю .  Н . К и р и л е н к о

КОМПЬЮТЕРЛІК ЖӘНЕ КОМПЬЮТЕРЛІК БІРЛІК, БЛОКТАР, АСПЕКТІЛЕРДІ ОРНАТУ ЖӘНЕ ЖИНАУДЫ ЖҮЗЕГЕ АСЫРУ РАДИОЭЛЕКТРОНИКАЛЫҚ ЖАБДЫҚТАР, СЫМСЫЗ КОММУНИКАЦИЯЛЫҚ ЖАБДЫҚТАР, КОМПЬЮТЕРЛІК КОМПОНЕНТТЕРДІҢ ЭЛЕМЕНТТЕРІ ЖӘНЕ КОМПЬЮТЕРЛІК ЖАБДЫҚТАР

«Білім беруді дамыту федералды институты» Федералдық мемлекеттік мекемесі «Электрондық жабдықтар мен аспаптарды орнату» мамандығы бойынша орта кәсіптік білім беру бағдарламаларын іске асыратын білім беру

мекемелеріне оқу құралы ретінде

Петров В. П.

P305 Орташа күрделі және күрделі кешендік қондырғыларды, радиоэлектрондық құралдардың құрылғыларын, сымды байланыс жабдығын, импульстік және компьютерлік қондырғылардың элементтерін монтаждау және құрастыруды орындау. Жаттығу сабағы: Орта кәсіби білім беретін мекемелердің студенттеріне арналған оқу құралы. В.П. Петров. - 2-ші шығарылым, Rev. - М.: «Академия» баспа орталығы 2015. - 176 б.

Жаттығу сабағы «Радиоэлектрондық құралдар мен аспаптардың орнатушысы» мамандығы бойынша орта кәсіптік білім берудің федералды мемлекеттік білім беру стандарттарына сәйкес құрастырылған. PM01. «Орта күрделі және күрделі кешенді түйіндерді, қондырғыларды, радиоэлектрондық жабдықтарды, сымды байланыс жабдығын, Импульстік және компьютерлік технологиялар түйіндерінің элементтері». Кітапта радиоэлектрондық құрылғылар жинау және құрастыру саласындағы кәсібилікті үйрету және меңгерудің негізгі мәселелері бойынша тәжірибелік және зертханалық жұмыстар ұсынылды. Негізінен, оқушыларға электронды жабдықта жаңа материалдар мен жабдықтарды пайдаланып, электр дәнекерлеу техникасын меңгеру, тренажерлар жасауда тиісті дағдылар мен оларды қалыптастырудағы кәсіби іс-әрекетті дербес орындауға назар аударылады. Екінші басылымда радиоэлектрондық элементтердің өлшем мәндеріне түзетулер енгізілді. Орта кәсіптік білім беру мекемелерінің студенттеріне арналған. ӘОК 621.396.6(075.32) КБЖ32.84-08я722

Құрметті оқырман

Бұл семинар «Радиоэлектрондық құралдар мен аспаптарды орнату» мамандығы бойынша оқу-әдістемелік құрамдас бөлігі болып табылады. Семинар «Масштабтық күрделі және кешенді қондырғылардың, қондырғылардың, радиоэлектрондық құралдардың құрылғыларының, сымды байланыс жабдығының, импульстік және  компьютерлік техниканың қондырғыларының элементтерін орнату және монтаждау» кәсіби модулін зерттеуге арналған. Жаңа буынның оқу-әдістемелік жинақтары жалпы және жалпы кәсіби пәндерді және кәсіби модульдерді оқып-үйренуге мүмкіндік беретін дәстүрлі және инновациялық оқу-әдістемелік материалдарды қамтиды. Әрбір жинақта жұмыс берушінің талаптарын ескере отырып, жалпы және кәсіби құзыреттілікті меңгеруге қажетті оқулықтар мен оқу құралдары, оқыту және мониторинг құралдары бар. Оқу басылымдары электронды білім беру ресурстарымен толықтырылады. Электрондық ресурстарда интерактивті жаттығулар мен тренажерлар, мультимедиялық нысандар, интернетте қосымша материалдар мен ресурстарға сілтемелер бар теориялық және практикалық модульдер бар. Оларға оқу үрдісінің негізгі параметрлері белгіленетін терминологиялық сөздік және электронды журнал кіреді: жұмыс уақыты, бақылау және практикалық тапсырмалардың орындалу нәтижесі. Электронды ресурстар оқу үдерісіне оңай енеді және әртүрлі оқу бағдарламаларына бейімделуі мүмкін.

Алғы сөз

Тәжірибелік жұмыс зертханалық және тәжірибелік жұмыстарды қамтиды,    блок    қағидасына    сәйкес    біріктіріледі.    Әрбір    тарауда «Радиоэлектрондық жабдықтарды орнатушы» мамандығы бойынша студенттердің құзыреттілігін қалыптастыруға өз үлесін қосатын тәуелсіз мағынасы бар. Сонымен қатар, блоктарды бір-бірінің мазмұнын толықтырады және тереңдетеді. Осылайша, техникалық өлшеулер мағыналық және күрделі электронды қондырғыларды монтаждау және монтаждау, радио элементтерін монтаждау және монтаждау жұмыстарымен технологиялық тұрғыдан қосылған. Зертханалық және тәжірибелік жұмыстарды техникалық жағынан толықтыру студенттерді өз бетінше дайындауға, осы жұмыстың нысандарын нақтылап, тәжірибелік машықтанудың жоспарларын қалыптастыруға көмектеседі. Бөлімдердің ішінде зертханалық және практикалық жұмыстардың нақты бөлінуі бар. Зертханалық жұмыстар студенттерге теориялық білім негізінде алынған тәжірибелік деректерді зерттеуге, жүйелеуге, талдау жасауға қызығушылық тудырады. Практикалық жұмыс құрал-жабдықпен жұмыс  жасау, еңбек өнімділігін арттыруға бағытталған нақты іс-әрекеттерді жүзеге асыруда орнатудың бастапқы дағдыларын қалыптастыруға арналған. Кейбір жұмыстар арнайы категорияда, күрделі нұсқа деп аталады. Олар тыңдаушыларды техникалық шығармашылықпен және өзін-өзі дайындауға негізделген нақты зерттеулермен айналысуға  шақырады. Жұмыстың басым бөлігі «Өзіңді өзің-өзіңе үйрет» қағидасы бойынша құрастырылған және нақты сұлбалардағы, кәсіби өлшеу құралдарында практикалық дағдыларды қалыптастыруға арналған. Тыңдаушысы тізбектен нақты құрылғыға баруға мүмкіндік береді. Дайын стендтердің құрылымы оқу және зертханалық жабдықтарға бағыттауға және білім берудің техникалық жабдықталуына байланысты.

Ұсынылған әдіс белгілі икемділікке ие және белгілі бір аймақтағы кәсіби кадрларды даярлаудың нақты міндеттеріне бейімделуі  мүмкін. Техникалық тұрғыдан, бұл аз құралдармен жүзеге асырылады. Көптеген жағдайларда өздігінен жасалынатын радиоэлектрондық элементтер мен басқа да материалдар әртүрлі баспа схемаларының бұйымдарына қажет. Семинарда химиялық және механикалық өңдеудің заманауи құралдары ұсынылған. Сонымен қатар сіз қолда бар материалдар мен құрылғыларды пайдалана аласыз Жұмыстың көп бөлігін орындау үшін үлгілеу, орнату және демонстрациялау сияқты ¬ лық баспа платаларын дайындау талап етіледі. Макет (сур. A1) maketіrova¬nіya қарапайым құрылғылар үшін әзірленген және дәнекерлеудің жоқ тізбектердің өлшеу үшін қажет. Аудан бортында Vre¬mennoe компоненттерін орналастыруды дәл тексеруге болады және okon¬chatelny нәтиже визуализациясы үшін де пайдалануға болады. Бұл қателерді төмендетеді және болашақ схеманың көрінісін жақсартады. Прототипті тақтасы сондай-ақ, электронды компоненттердің сақиналарын пісіру алдында түзетуге мүмкіндік береді. Барлық қосылыстар түсті бүріккіштермен жасалады. Қуат тақтаға жеткізіледі. Өз бетімен өлшеу құралдарымен байланыс орнату қажет.

Сурет. A.1. Әдеттегі прототиптер тақтасы

SMD компоненттерінің дәнекерлеуі

a

Сурет. P.2. Орнату тақталарының түрлері: а

б

Сурет. P.3. Көрсетілім тақтасы Прототиптеу тақталарында элементтер мен қосылатын сымдар дайындалған саңылауларға салынған. Ыңғайлы болу үшін, тесіктер (байланыстар) кестелердегі ұяшықтар сияқты нөмірленеді. Элементтерді жалғау үшін сіз бір жұп сымды сымдарды қолдануға болады, бірақ прототиптік тақталар үшін арнайы  жиынтықтан  сымдарды  пайдалану  ыңғайлы.М о н т а ж д а у   н ө м і р і ( с у р .      A 2 )      ө т е      ұ з а қ қ а      с о з ы л а т ы н      п р о ц е с с      б о л ы п т а б ы л а д ы ,  о ғ а н   б а с п а   а қ ы   м о н т а ж д а у м е н   ө н д і р у   ж о қ Mac - t і r o v a n і e      н а қ т ы      қ ұ р ы л ғ ы      ү ш і н      а р н а л ғ а н .      Б ұ л б е т т і к - м о н т а ж        т е х н о л о г и я с ы         ү ш і н         п а й д а л а н а д ы . D o s t o ¬ і n s t v o m        м о н т а ж д а у        т а қ т а        т і з б е к т е р д і        і р і к о м п о н е н т т е р      м е н      м о д у л ь д е р      о р н а т у ға ,      с о н д а й - а қ э л е к т р      қ о с ы л ы с т а р      ә д і с т е р і н      т е с т і л е у ге      м ү м к і н д і к б е р е д і .        О р н а т у        т а қ т а с ы        к е з        к е л г е н        к ө л е м д е г і р а д и о к е л і к т е р д і     о р н а т у ғ а     а р н а л ғ а н     к ө п т е г е н     д а й ы н н ү к т е л е р г е  и е .

SMDc түрлі корпустар мен технологиялар. Оның көптеген нұсқалары бар, бірақ оның басқа карталар түрлерінен маңызды айырмашылығы - SMD пассивті және белсенді элементтерінің жиі пайдаланылатындығымен ерекшеленеді, бұлшықет пастасын қолданудың кез келген әдістерін қолдануға болады (диспенсер, трафарет), сондай-ақ кез-келген пісіру түрін (дәнекерлеу пештерін, пісіру пештерін, толқынды, толқынды және т.б.) қолдануға болады. Зертханалық жұмыста нақты реттеу жоқ, бірақ ол 2-ден 4-ге дейін академиялық сағаттық сабақтарға және практикалық жұмысқа арналған - 1-ден 2 сағатқа дейін оқу тәжірибесінің тақырыптары негізінде жоспарлау мүмкіндігі бар бөліктерге бөлінеді. Зертханалық жұмыстардың бөліктерін міндеттерге бөлу әртүрлі операцияларды бір құрылғымен, бірақ әртүрлі технологиямен ерекшелендіруге арналған.Инсталляцияның технологиялық операцияларын орындау кезінде технологиялық құжаттамамен жұмыс істеу, оны жобалау қағидаларына және дұрыс оқуға ерекше назар аудару қажет. Сәйкестендіру элементтері оқушылардың нақты өндіріс процесінде әрекет етуге үйренеді. Семинарда берілген кестелерде аяқталған сызықтар мысал болып табылады және практикалық маңызы жоқ. Оқыту практикасын өту барысында, белгілі бір бағдарламалардың көмегімен Workbench, Multіsіm және басқа да көптеген бағдарламаларды қолдана отырып, қарастырылған  схемаларды бағдарламалауды қолдану ұсынылады.

1тарау

№1 лабораториялық жұмыс

Жұмыстың міндеттері:

Радио  орнату  жұмыстарын  орындау  кезінде  орнату  құралымен  жұмыс істеу әдістерін зерттеу. Ағытқыштар   мен   сигналдық   розеткаларды   орнату   үшін   орнату құралдарын пайдалану дағдыларын дамыту. Монтаждау        құралын        пайдалану        дайындық        және        монтаждау жұмыстарының орындалуымен байланысты, оның ішінде ең маңыздысы:

Радио-мониторингі минималисттері құзыретті адамдарға мыналарды қамтуы тиіс: Тұтқаларды қалыптастыру кезінде және қоса </ s> элементін орнамен қосу кезінде </ s> операларын орындау үшін пленкалар;8

Бұдан басқа, радиокомпанияның жұмыс орнында:

Орнатудың едәуір бөлігі дайындалған тесіктерде жүзеге асырылады. Монтаждық тесік диаметрін пішін арқылы есептеуге болады

в =

мұнда Бн - қорытындының (өлшенген) диаметрі, мм; D1 - пайдаланылатын бұрғылау қондырғысына байланысты, бірақ диаметрі 0,8 мм-ге дейін 0,1 мм-ден көп емес және диаметрі 3 мм-ге дейін 0,12 мм-ден аспайтын максималды ауытқу; D2 - бұрғылаудан кейін материалдың деформациясына байланысты ауытқу 0,03-0,05 мм (қолмен бұрғылау үшін

Радио монтаждауда маңызды болып табылады сымдар мен радиалды элементтерді бекітуге арналған саңылауларды және радиоқұрылғыларды бекітуге арналған, олар сонымен қатар тесіктерге бекітіліп, деформацияланбауы керек, элементтердің орнатылуына кедергі келтірмеуі керек. Қақпақтар. Ең қарапайым монтаждау жұмыстары сымдардың дайындалуымен және олардың әртүрлі қосқыштарда орнатылуымен байланысты. Осылайша нашар жасалған қосылымдар жіберілген сигналдың бұрмалануына және жоғалуына әкелуі мүмкін. Мұның бәрі құрастыру құралымен жұмыс істеу кезіде  жоғары дәредегі дағдыларды қажет етеді.

Тапсырманы  орындау  жаттықтырушының  келесі  әрекеттерін қамтиды.

1. Кестедегі өлшемдер мен есептеулердің нәтижелерін жазып алыңыз. 1.1.

1.1-кесте. Есептеу және өлшеу нәтижелері

Диаметрі алынған тесіктер, мм

Резистор

1. Басқару тақтайшасын беткі қабаты мен ядросымен белгілеңіз немесе элементтердің технологиялық орналасуымен бұрғылау нүктелерін тігіңіз. 1. Е с к е р т у л е р .        1 .        Т е с і к т е р д і ң        о с ь т е р і        б о р т т ы ң б ү й і р л е р і н е  қ а т а ң  п а р а л л е л ь  б о л у ы  к е р е к . 2 .   Т е с і к т е р    а р а с ы н д а ғ ы    қ а ш ы қ т ы қ т ы    а н ы қ т а ғ а н к е з д е ,     ә р б і р      ж а ғ ы н а н      п л ю с      2      м м      б о л а т ы н э л е м е н т т і ң  ұ з ы н д ы ғ ы  е с к е р і л е д і . ЕСКЕРТПЕ Үлкен диаметрлі тесіктер қажет болса (мысалы, трансформаторлық тақтаға монтаждау үшін), олар екі кезеңде дайындалады: алдымен кішкене бұрғылаумен, содан кейін бекітілген элементтердің кесінділерінің диаметріне сәйкес келетін диаметрі бар бұрғыны пайдалану.

Алынған саңылаулардың диаметрі қалыпқа сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.2 - м і н д е т .   Б а с п а   п л а т а с ы н ы ң   д а й ы н д а м а с ы н а т ү й р е у і ш т е р д і  о р н а т у ө т к і з г і ш т е р д і ң  с у р е т і  б а р

Әрбір тесік диаметрі және радиоқабылдағыштар үшін бұрғылау тесіктерін (бұр.11

Тігіс        түйреуіш        диаметріне        сәйкес        келеді        (сөмкелер)        және        тесік радиоэлементтер үшін байланыс алаңдарында орналасқан.

Бұрандаларды бұрап ашыңыз және розетканың жоғарғы қақпағын алыңыз.

Олар телевизиялық жабдықтарға арналған және диаметрі 7 мм-ге дейін кабельдермен 1200 Гц жиілікте жұмыс істейді. RJ-45 қосқышының түрі желі кабелін жабдыққа жалғауға арналған. Түрі қосқышымен жұмыс істеудің ерекшеліктері төменде берілген. Орнату пышағын немесе оқшаулағыштарды алып тастау құрылғысын пайдаланып, радиосәуірдің (RF) кабелінен жоғарғы резеңке қабығын 15 мм ұзындықтағы қорғауды зақымдамай алыңыз.

RJ-45   түріндегі  қосқыш   түрімен  жұмыс  істеудің   ерекшеліктері келесідей.

Жұмысқа        дайындалу        кезінде        темір        дәнекерлеу        және        басқа жабдықтармен жұмыс істеу әдістерімен танысу.

Кесетін операцияларды қалай орындау керектігін үйреніңіз

Монтаждау жұмыстарын жүргізудің негізгі элементі - спиральды қыздырғышпен (EPSN) электрлі дәнекерлеуіш - электр дәнекерлегіштердің ең таралған түрі. Ірі бөліктерді, үлкен парақтарды және үлкен қимасы бар сымдарды бұрғылау және қаптау үшін, қалың щеткамен және қуаты 80-100 Вт, кем емес, ұшы дәндері пайдаланылады. Осындай пісіру үтіктері радиаторларды, кең өткізгіштерді, электр желілерін және техникалық қызмет көрсету үшін қолданылады. 40-тан 80 Вт дейін қыздыру элементінің қуатымен электрлік дәнекерлеу үтік көпшілігі радио элементтерін - резисторларды, конденсаторларды, трансформаторларды, түтіктерді, диодтарды және транзисторларды кәдімгі жөндеу және балқыту үшін қолданылады. Статикалық кернеуге, жоғары жиілікті транзисторларға және диодтарға сезімтал микросхемалар топсалы және жер үсті монтаждаудың кішкене бөліктерін кәдімгі ұсақтауға арналған төмен қуатты үтік (20 - 40 Вт) қолданылады. Кесетін темірдің негізгі сипаттамасы оның күші ғана емес, сондай-ақ оның дизайны мен жұмысқа арналған дәнекерлеу үгіндісін дайындаған кездегі барлық талаптарға сәйкестікке байланысты оның соққының тиімді жұмыс температурасы болып табылады. Жылу жеткіліксіз болған кезде, «суық» деп аталатын өте сирек әсері байқалады - тораптық тор мата, өрескел болып шығады және байланыс тұрақсыз болып шығады. Қызып кету жағдайында, үтіктеу үдерісінің тозуы тездетіледі, сығанақ масштабымен  жабылады, ағын күйіп кетеді және соның салдарынан пышақпен ұшы бар адгезиясы нашарлайды. Нәтижесінде транзисторлар мен чиптер пісірудің қатты қызып кетуіне ұшырады, тізбектердің трассаларының бөлімі бар.

Үтіктеуден басқа, дәнекерлеу үшін қосымша жабдық пен құрылғылар қажет:

Бастапқыда орнатылған техникалық температура және т.б. қасиеттерін припаян Балқытып элементтерімен vreme¬nі байланыс ұшы байланысты өзгеріп отырады, өйткені Балқытып процесінде Балқытып ұшы температурасын бақылау қиын қандай да бір жолмен статикалық электр режимнің тұрақтылығы және дәнекерлеу тиімділігі zaschі¬ty температура бақылау және оның автоматты қызмет көрсету жабдықталған бір дәнекерлеуіш станциялары, pa¬yalnіk үшін ыңғайлы стенд, тазалау, антистатикалық қорғау, сондай-ақ кейбір қосымша мүмкіндіктер үшін монша жөке қамтамасыз етеді. әдетте Балқытып қажетті температураға мәжбүр жылыту қамтамасыз керамикалық қыздырғыш үтік және termofenom аяқталды. Станцияның электронды схемасынан дәнекерленген темір үгіндісін оқшаулау статикалық электрге сезімтал электрондық компоненттермен жұмыс жасағанда қауіпсіздікті қамтамасыз етеді. Бөлмеде стационарлық кәдеге жарату үшін қарапайым тұрмыстық техника ретінде кернеу станциялары (220 ± 10%) V, 50 Гц-ке қосылса, дәнекерлеу үшін кернеу 24 В аспайды, бұл дәнекерлеу кезінде электр қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Арнайы технологияны қолдану арқылы орындалатын қызмет көрсетілмейтін стинг деп аталатын дәнекерлеу үтірлерінен басқа, дәнекерлеу үгіндісін дайындауға балқыту технологиясына ерекше көңіл бөлінеді [1]. Ең алдымен, дәнекерленген үтіктің ұшы қылшықтың қалдықтарын, масштабты және қираған жерлерді тазалайды. Кесетін үтікті тазалау механикалық және химиялық құралдармен жүзеге асырылады. Механикалық тазалау кезінде қылшықтан жасалған металл қабаттың қалдықтарын алып тастау үшін пайдаланылады, бұл пештегі мыс дайындайтын щетканы ерітуді жылдамдатады және рак түзілуіне ықпал етеді, бұлшық ерітінділерді балқыту алаңына ағып кетуіне жол бермейді және ұштың термиялық контактісін нашарлатады дәнекерлеу. Химиялық әдіс арнайы пастаны пайдаланады, мысалы, TTS-1 немесе 10% 50-60 ° температураға дейін қыздырылған пісіру содасының ерітіндісі, ұсақтауға арналған кеңестерді тез және тиімді тазалау және тазалау үшін. Бұл әдіс металды өңдеудің нәзік режимін қамтамасыз етеді, оның тозуға төзімділігін және беріктігін арттырады.

Пісіру элементтеріне қызмет көрсетпес бұрын, үтіктеу үтігі желіге қосылған және 2-ден 3 минутқа дейін қызады. Содан кейін қыздырылған щетка құтыға тарайтын қатты розының бір бөлігіне басылады, ол оны тотығудан қорғайды. Роза қабаты бар скотинді роза балқу нүктесіне (шамамен 180 ° C) қыздырғанда ғана жабыңыз. Розеткамен байланыста тұрғанда, үтіктеу үтіктеуінің қызып кетуіне жол берілмейді. Егер үтіктің ұшы үтік қатты қызып кетсе, оның тазартылған бөлігі мыс оксидінің қабатымен жабылған болса, онда дәнекер тогы салқындатылып, стенгер қайта өңделеді. Жалғастырушы үтіктің ұшы жұмыс температурасына (ерітіндінің балқуына) жылынғаннан кейін, оның жұмыс беті ұсақ пленка пайда болғанға дейін ұсақ жіңішке шүберекпен ұштың үстіне сүртіп жабысып қалады. Кесетін үтікпен жұмыс істегенде, қызып кету немесе жылыту жеткіліксіз болуы керек. Қызып кету стигтің тотығуына және қабықтың қабатының пайда болуына, қызып кетуіне әкеледі - бөліктердің сапасыз қосылуға. Кесетін ұштың температурасын бақылау арнайы құрылғыларда жүзеге асырылады (1.2-сурет). Кесетін сапасы, сонымен қатар, беттердің балқып кетуіне дайындық сапасына байланысты, ол оксидтер мен майлардан мұқият тазаланып, сәулелендірілуі керек. Облажанные бөлшектер бөлшектері болуы тиіс үзілуіне пленка, сіңдіру және разбавления. Дұрыс дайындалу кезінде, дәнекерлеу ұзақтығы 3 - 5 с-тан аспауы керек.

Сұйық түйіспелерді бір-бірімен қиыстыруға болады, сондай-ақ телескоптық, T-түйіспелі, бет және аралас әдістер.

К ө ш і р м е        т ү й і с п е л е р і                - б ұ л        э л е к т р о д т а р д а        е ң

Сурет.  1.3.  Сұйық  түйіндердің  түрлері: a  -  қабаттасу:  L  -  түзету аймағыныңұзындығы;  t1  және  t2  -  сымдар  қалыңдығы;  b  -  түйісетін түйіспе:  1  және  3  -  өткізгіштер;  2  -  ұсақ  дәнекерлеу  орны;  икемді сымдардың валидті түйісуі: 1 және 5 - өткізгіш жолдар; 2 және 4 - ұсақ дәнекерлеу  орны;  3  -  икемді  сымдар;  g  -  ұшы  түйреуі:  1  және  3  -

Жұтылған өнімдердегі түймелі түйісулер бір-бірімен қиылысатын буындарға қарағанда  жиі кездеседі, себебі  олар әрдайым байланыс сапасын қамтамасыз етпейді.

Алынған қосылыстардың сапасы ағындардағы ұсақ бөлшектерге және оны қолдануға байланысты. Ағындарды қолдану технологиясын таңдау оның құрамы, дәнекерлеу процесінің технологиялық схемасы, ұсақталған жинақтың конструкциясы мен өлшемдері бойынша анықталады. Іс жүзінде айналдыру щеткалары немесе роликтерді және бүркуді щеткамен жылжыту, құю, жылжыту арқылы ағындарды қолданудың кеңінен қолданылатын әдістері. Сұйық ағын құрамымен толтырылған ваннаға қылшықпен немесе суға батырылған ағынның қолданылуы әдетте шағын көлемде қолданылады. Ылғалдау әдісі түрлі тұтқырлықтағы ағынмен қолданылуы мүмкін. Ағынның айналуы және бүркуі автоматтандырылған және жартылай автоматтандырылған дәнекерлеу жүйелерінде үлкен көлемдегі өнімдер үшін пайдаланылады.

Жұмыстың жетістігі

Назар аударыңыз!

Сәулелмеген дәнекерленген темір үгіндісін механикалық әрекетке ұшыратуға тыйым салынады. 1.

Стентті тоқу үтіктің корпусында тоқтағанға дейін бұрап бекітіңіз.

1 *

50**

.  Максималды  температураға  же

ткеннен  кейін,  тұзды  үтікті  желід

енажыратып, салқындатылған қисық сызықты алып тастаңыз. Температура мәндері жұмыс аймағына жақындағанда, оқуға арналған интервал21.0 Ксеексуентіднқа ұдшейтіынңазатяедмып.ература  профилі  мен  оны  салқындату

**уҰақшыатқытныңгртаефмипкетріақтұурыасңыыз3.0..0 ° C төмен болуы керек Темекі температурасын үнемі қадағалап тұрыңыз. Бұл сондай-ақ балқытушы станциялардың құрамына кіретін температураны автоматты түрде реттеу арқылы пісіру үтерістеріне де таралады. Ұстау температурасын кестеге сәйкес ағынның балқу нүктесіне 180 - 200 ° C дейін жеткізіңіз. Қуырдың үтіктің қыздырылған ұшын 3-тен 5 секундқа дейін, оның бетіне тегіс қара қоңыр қабат алынғанша салыңыз.. 1. Техникалық қызмет көрсету барысында көп мөлшерде жұмыс істейтін пісіру құрылғысы жұмысқа арналған дәнекерлеу жабдығын дайындау сапасының нашарлауына, сондай-ақ микрокреакттарға, бұзылуларға, «лужаларға» және т.б.

улық анықталса, ұшы мен сақалауын дайындауға арналған әрекеттерді қайталаңыз. 2 - м і н д е т . П і с і р у  с т а н ц и я с ы н д а  д ә н е к е р л е у ү г і н д і с і н  д а й ы н д а у

1-ші тапсырманың 8-18 тармақтарындағы қадамдарды орындаңыз. 1. Егер дәнекерлеу станциясындағы температураны көрсететін дисплей болса, ол өлшенген мән ретінде алынады және құрылғының нақты мәніне арналған.Ұштың температурасын 1 минуттан кейін өлшеп, 300 ° C дейін жеткізіңіз. 2. Нәтижелерді кестеде жазыңыз. 1.3.

Кесте 1.3. Пісіру станциясының дәнекерлеу үдерісінің температурасын өлшеу нәтижелері

49,5

2 - э т а п .  Қ а р а п а й ы м  қ а р а п а й ы м  о п е р а ц и я л а р д ы о р ы н д а у

Ж а б д ы қ т а р ,  м а т е р и а л д а р  м е н  қ ұ р ы л ғ ы л а р

Пісіру үшін сымдарды дайындау қ о л д а н ғ а н        к е з д е   о қ ш а у л а у д ы        а л д ы н - а л а        а л у   т а л а п е т і л м е й д і . 3.

1-17).

2  т а п с ы р м а Араластырғыш темірден жасалынған артық пісіргіштерден асбест пластинкасымен мерзімді қоқыстардан құтылуға болады.

Сымның біреуін орнына қойып, екіншісін пинцет көмегімен қолданыңыз.

Ұзақтығы

тақырып бойыншасұрақтар

№1 зертханалық жұмыс

Жұмыстың міндеттері:

Беткі монтаждалған операцияларды орындау тәртібі, пайдаланылатын жабдықтар мен материалдар интеграция дәрежесіне, орнатылатын құрылғының күрделілігіне және қолданылатын элементтерге байланысты. Баспа платасының және монтаждаудың элементтерін дайындау кезінде тақталар тотықты пленкалардан, өткізгіш жолдарды қорғаудан, жуу және кептіруден, радиобайланыс терминалдарының қалыптасуынан және олардың қызмет көрсетуінен тазартылады. Массаждарды немесе лактармен бортты қорғаудан бұрын кіріктірілген (топологиялық) схемаға және ерекшеліктерге сәйкес офсетті баспа арқылы белгіленеді. Басқарма конструкторлық құжаттамаға сәйкес элементтерді, олардың контурларын және микрочиптерді орнату, жөндеу және ауыстыру кезінде сәйкестендіру үшін нөмірді көрсетеді, сонымен қатар диодтар, тиристорлар мен транзисторлар үшін «кілт» немесе бірінші терминалды көрсетеді - барлық электродтардың орналасуы. Белгілі болғандай, жалғыз және кішігірім өндірісте сымдарды қалыптау және радиоқұрылымдарды орнату вакуум немесе әдеттегі пинцет көмегімен бортқа бұрғыланған бұрғыланған тесіктерде.қолмен орындалады, Орнату пиндермен, жапырақшалармен, бекітілген шиналармен және тығыздағыштармен басталады, ал элементтердің бір- біріне тигізбеуі керек. Орнатушы схемаға немесе тақтаға белгісіне сәйкес элементтің орнын анықтайды, контейнерден шығарып алады, оны орнатады және оны механикалық қорғайды. Электр қосылыстары, көбінесе, дәнекерлеу арқылы, байланыс  аймағының тұрақты  немесе импульстік қызуы әсерінен балқытылған дәнекерлеу арқылы жүзеге асырылады. Тақтаға біріктірілген элементтерді бір жақты монтаждау және олардың орнын бекіту (бүктеу, желімдеу және т.б.) толқынмен дәнекерлеуді қолдана аласыз. Микросхемалар мен басқа электрмагниттік жалпақ шынылар25

Импульстік немесе инфрақызыл (ИҚ) жылыту, лазер сәулесі немесе газ реакторы бар пісіру үтігі қолданылады. Сағыздау кезінде ұсақ дәнекердің ұшы басылған өткізгіштерге және жақын аралық элементтердің корпусына тиіп кетпеуі керек. Пісіруді аяқтағаннан кейін бөліктердің шығатын терминалдары қысқарады. Бортта тамақ пен тамшылап жабу тамшылары болмауы керек. Сұйылтылған қондырғылар арнайы аэрозольдер, су немесе алкоголь арқылы ағын қалдықтарын тазалайды. Әрекетте қосқыштар, терминалдар мен адаптерлердің коннекторларының дәнекерлеуі бөлінеді. Бұл әрекет, негізінен, қолмен ілінісу үтіктемесі немесе сорғышты жоғары температурада және тақтада қысқа байланыспен жүзеге асырылады. Беткі монтаждау үшін, сонымен қатар, суық деформацияға байланысты тығыз байланыс жасайтын тақталар мен негіздердің металданған жабындарына басу арқылы орындалатын бір реттік қосылыстар қолданылады. Байланыстағы шпиндестің соңында арнайы соққылаудың болуы штыруға тесікке тығылған кезде күшті контактты қалыптастырғанда серпімді деформация жасайды. Іліністегі өткізгіштерді монтаждау не дәнекерлеу немесе орау арқылы жүзеге асырылады. Сымның жұмыс алаңы оқшауланудан және қызмет көрсетуден босатылады. Тіктөртбұрышты түйреудің өткір жиектері тұрақты контактіні береді. Орнату кезінде айрықша көңіл бөлінеді. Жалғастырудың некесі аппараттың істен шығуына әкеледі. Суретте. 1.4 топсалы элементтерді пісіру кезінде кейбір қабылдамау түрлерін көрсетеді.Түйін немесе құрылғыны қалыптастырудың соңғы кезеңінде ірі бөліктердің бұрандалы қосылыстары, сымдар мен радиаторларды бекітетін, ылғалға, электрлік және шаңдануға арналған шаралар орындалады.

Сурет. 1.4. Пісіру кезінде бас тарту түрлері: a - sags - артық пучок; б - шарларды бүркіру; c - секіргіш жолақтар; r - «суық» дәнекерлеу

Жұмыстың жетістігі

1 - қ а д а м .  О р н а т ы л ғ а н  ( к ө л е м д і )  о р н а т у  ү ш і н т а қ т а н ы  д а й ы н д а у

Жабдықтар, материалдар мен құрылғылар Т а п с ы р м а  1 .  О р н а т у  ү ш і н  т а қ т а н ы  д а й ы н д а у . Р а д и о э л е м е н т т е р д і  і р і к т е у  ж ә н е  о р н а т у

1.1) өткізгіш жолдарды алкогольмен химиялық тазалау;

1.1) ағынның ерітіндісімен өткізгіш жолдар мен контактілерге шашыратыңыз немесе щеткаңыз; 1.2) өткізгіш жолдар мен байланыс алаңдарын жүргізуді жүзеге асырады; 1.3) контакт аймақтарын қоспағанда, қорғаныс лакпен бортты жабады.

2. Орнатылатын құрылғының орнату схемасын оқып шығыңыз.

Тексеру үшін кез келген электр схемасын қолдануға болады немесе спецификацияға сәйкес элементтер жиынтығы (мұғалімнің қалауы бойынша)монтаж плитасына орнату үшін.Радио элементтері үшін электродтар (тесіктер) арасындағы қашықтықты өлшеңіз. 2 .  Н а қ т ы   м ә н   м у л ь т и м е т р   н е м е с е   б а с қ а   д а   ө л ш е у қ ұ р а л д а р ы н ы ң     ( қ у а т     ө л ш е г і ш ,     и н д у к т о р     ж ә н е т . б . )  к ө р с е т к і ш і  б о л ы п  т а б ы л а д ы . 1 .   Т а п с ы р м а    н ә т и ж е л е р і н    к е с т е д е    ж а з ы ң ы з .    1 . 5 б е р і л г е н  м ы с а л ғ а  с ә й к е с .

Кесте 1.5. Радио элементтерін енгізуді бақылау

Кіруді бақылау нәтижелері

Лак қаптамасында шығындар бар, нақты кедергі 99 Ом

2 - м і н д е т .  Т а қ т а с ы н д а ғ ы  б е к і т у  ш р и ф т т е р і н о р н а т у .

5. 5. Ағынның қалдықтарын және «шашыратқыш» ерітіндісін матадан алып тастаңыз.

1.

Оқытушының  тапсырмасы  бойынша,  студенттерге  жұмыстармен алмасу рұқсат беріледі.

Жұмыстың міндеттері:

К2ес. тБеет1к.6і .қОабраытнтадғаылғэалнедмәенннтітңерсдыінбыақлтқаыртыу пәадрісатмеертірнлзееріттеу.

Бетонды монтаждау технологиясы тесіктерге орнату технологиясынан

р/с

5б.асБыапсқаршуытғаақртуасыәнддіасғіы сқаоңлыдланауылаарддыы. леТйркафжаәрнеет фл(юмсетқааллддыыңқтарүылгнісаін) таанзыақлтааңмыазл.ық (бақылау) таңбаларындағы баспа платасының көмегімен 6б.ірНікеткіергіелебдаійжлаәнные сқтыытыжрөлнадқепуажстұамсыысқтақрыышнтыжңүрүгсізтуін, енәстүиржтіеллеедрі.1.6-кестеде келтРіреаіл-нгеынң бір өндірісімен, дәнекер пастасын қолданудың диспенсер әдісі СқоҰлХдаБнАыТлТадАыС.УСҒыАғаырлнғаалнғаануСанҰыРңАҚәсТеАрРінен, пісіргіш паста диспенсердің инелі  арқылы  -  шприцті  контактілі  таблеткаларға  шығарып  тастайды. Сұйық пастаны қолданғаннан кейін SMD компоненттері әдеттегі немесе вакуумдық пинцетерлермен орнатылады. Элементтердің люстрациясы бірнеше тәсілмен жүзеге асырылуы мүмкін: толқынды стендімен үтіктеу, қарапайым дәнекерлеу үтік (дәнекерлеу станциясы), элементтердің желілік орналасуында ыстық ауамен конвекциялау дәнекерлеуі, қайта өңдеу.

тұзды паста компоненті және жер бетіндегі түйіршікті паста пайда болған кезде көзбен бағаланады; ұсақ дәнекерлеу 3 - 4 пісіру табанының ұшы арқылы жүзеге асырылады, онда бұлшықет пастасы қолданылатын байланыс алаңының шетіне тиеді.

Е с к е р т п е :    1 .     Ы с т ы қ     а у а м е н     н е м е с е     т о л қ ы н д ы п е ш м е н        қ а й н а т қ а н д а ,        ж а с у ш а л а р д ы ң        д е н е л е р і т о л т ы р ғ ы ш п е н   ( O S T - 92 - 4 6 8 5 - 8 5 )    U - 9 M    ү л г і с і н д е г і ж е л і м - м а с т и к а м е н  а л д ы н - а л а  ж а б ы с т ы р ы л а д ы . 2. Пісіру мен кептіру үрдісі үздіксіз болуы керек. Кептіруден кейін пешті қайта өңдеу үшін дәнекерлеу шүмегі терминалдарға жеткізіледі. Жалтыр түйіспесін қалыптастыру үшін ең төменгі дәнекерлеу температурасы (температура температурасы) балқытушы балқу нүктесінің 15 ° C жоғары болуы керек. Бұл жағдайда өнімнің күрделілігіне байланысты өлшеу құралының қателігін және тақтайшадағы температураның таралуын ескеру қажет, сондықтан ең төменгі кәдімгі температура 235 - 245 ° C аралығындағы қорғасын немесе тұзды паста бар балқыту үшін болуы керек. Экранға басып шығару әдісі өткізгіш тізбектер үшін үлкен санды терминалдармен немесе BGA типті шкафтармен (терминалдар корпустың астында орналасқанда) өткізгіштер арасындағы кішкене қашықтықпен пайдаланылады. Бұл жағдайда  микро-тізбектер өндірушісі  ұсынатын стенжалды қолданыңыз. Қорғасынсыз сваривационды технологияны пайдаланған кезде, соғұрлым жоғары пісіру үтік температурасы қажет, шамамен 20-30 ° C. Планарлы элементтердің (чиптің компоненттері) дәнекерлеу сапасы төмендегі көрсеткіштер бойынша бағаланады: Планарлы элементтердің  (чиптің компоненттері)  дәнекерлеу сапасы төмендегі көрсеткіштер бойынша бағаланады: пішінді түйіннің пішінді бетінің пішіні фольшка түрінде болуы керек, яғни вогну форма бар. Шұңқырдың бетінің сәл дөңестері рұқсат етіледі. Контакті түйінінің (тігінен) беті мен дәке бөлігінің беті арасындағы бұрыш 120 ° кем болмауы керек; чиптің құрамдас бөліктерінің байланыс түйіндері тақтаның контакт аймағынан тыс қозғалмауы керек:

а) байланыс түйінінің енінен 25% -дан астам ені бойынша; б) ұзындығы бойымен чиптің құрамдас бөлігінің контакт түйіні байланыс алаңының шегінен аспауы тиіс; в) тақтайшаның контакт тақтайшасының (әрбір жағында) микротолқынды компоненттерін металлизациалау жолымен ең төменгі қабаттасуы 0,15 мм;

компоненттердің контактілі металлизацию  (ларын)  тұтастығын бұзып, шасси компоненттерінде жарықтар мен фишкаларға жол берілмейді. «толтырғыш» болуы керек. Люктелген қосылыстарды пинуттардың тегіс бөлігін бортқа «көзге көрінетін» ілінісу және жолдардың жағының пісіру мүмкіндігі бар; келешекте қысқа тұйықталуға алып келуі мүмкін микросхемалардың шығысына кірістірілуіне және «кірістіруге» жол бермеңіз. Мұндай «тар» орындардағы ең аз қашықтық 0,15 мм-ден кем болмауы керек. Чиптің корпусындағы чиптер мен сызаттар, сондай-ақ, корпустың де, монтаж аумағындағы деформацияларға жол берілмейді.

Жұмыстың жетістігі. К е з е ң  1 .

Дискретті элементтерді беткі монтаждау. Жабдықтар, материалдар мен құрылғылар

Таспа табақшасы бар көлбеу үстел және тақтаны бекіту үшін тоқтайды;;

■ қорғасыны        бар        SMT623602-38        (SAC-305),        SMT9603005-38

(қорғасынсыз) сияқты пісіру пасталары бар шприцтер;

0201,        SOT23        және        0603        типтегі        органдардағы        элементтер жиынтығы;антистатикалық     білезік;қылқалам;секундомер.

Параметрлер мен сипаттамалар

Диод

Құрамында қорғасын бар SOT23 корпусының контактілеріне және 0201 және 0603 корпустары контактілеріндегі қорғасынсыз паста дисперсиясын қолданыңыз. Паста 0,65 мм қорғасын шкаласы бар микросхемалар үшін солдан оңға қарай байланыс алаңдарының ортасына, паста мәжбүрлі түрде орналастырылған байланыс алаңдарына қолданылады.

Температура,

Ұзақтығы, с

Просушка

Пайка

° C температурасында алдын ала қыздырыңыз және шошқадан тұратын құрамдас бөліктердің компоненттерін таратып, монитор экранында (микроскопты пайдаланған жағдайда) немесе микротолқынды арқылы

бақылаңыз.

Тұтқа иілгіштерінің тұғырына емес, тек шеттеріне тимеңіз тұзды паста.

Компонентті  ауыстыру  үшін  2  -  3  минуттан  кейін  пісіру  сапасын тексеріңіз. пинцет арқылы механикалық әрекетке ұшырағанда. Кейін дәнекерлеуді аяқтағаннан кейін компоненттері дәл орналастырылуы керек олардың        байланыс        алаңдары,        транзисторлар        мен        диодтардың қорытындылары жоқ

саңылаусыз болуы керек және крекинг (1.5-сурет). Әр түрлі температурада тұтқырғыш, фиксинг полимерлеу уақыты мен дәнекерлеу сапасы.

в

У        к

Дәнекерлеуге арналған аудан

г

Сурет. 1.5. SMD компоненттерінің дәнекерлеу сапасын анықтау: a - дәнекерлеу дұрыс орындалады; b - некеге тұру - балқыту жеткіліксіздігі; некеге тұру - «саңырауқұлақтардың» пайда болуына әкеп соқтыратын пештен артық; r - 1 су ағынына әкелетін, немесе «суық дәнекерлеу» әсеріне әкелетін 2 пештің қоспа қабатының жетіспеушілігіне әкеп

12. Бүріккіш немесе изофилдік спиртті пайдаланып тақтадағы ағындардың қалдықтарын алыңыз.

үтікті 235 - 285 ° C температурасына дейін алдын ала қыздырыңыз және құрамдас бөліктерді қорғасынсыз.

бірдей типтегі компонентті таңдау. 6. қорғасын мен қорғасынсыз сепкіштермен ең оңтайлы күйді таңдау режимін таңдаңыз. Пісірудің сапасы көрнекі түрде бағаланады.

7. Екі сатушы үшін алынатын деректер негізінде кептіруге және дәнекерлеуге арналған температура кестесін құрастырыңыз.

Кесте  1.9.  Орындалған  жұмыстың  дәйектілігі  және  олардың  сапасын бағалау

№ п/п

Опера ция

Сапа оқыту

Темірдің температурас ы, ° С

Ұзағыштың ұзақтығы, с

5 баллдық жүйе бойынша пісірудің сапасы

Кептіру

Пісіру +

тоқтайды;

1,2 мм саңылаулар немесе вакуумдық пинцет;

жарақтар;

1.

Кесте        1.10.        Микросхемалар        корпустарының        түрлері        және радиоэлементтердің дәнекерлеу технологиясын анықтау

Ұсынылған пайка технологиясы

Мультиплек сор

Пісіру станциясы. Таңдамалы дәнекерлеу

№1 зертханалық жұмыс

Жұмыстың міндеттері:

тық ауа дәндерінің жұмыс принципін зерттеу.

PLCC - сымдары бар пластикалық чип (қашықтығы 1,27 мм); квадрантты планарлы тұрғын үй;

P - 1,4 мм биіктігі бар төмен профильді QFP корпусы; P-пластикалық корпусы QFP (44 немесе одан да көп штепсельдері бар); P - керамикалық корпус QFP;

TQFP - жұқа қабық QFP;

Іnt852A+

Шаш кептіргіш тің түрі

0101о-

t0o- 1о 01Оо

Электр қуаты, W

а

Диафраг Диафрагма а

Сорғы түрі

о 0

со о

Ауа қысымының индикаторының болуы

а нұсқалары

. Термоұшты үтіктеу үтірлерінің түрлері және олардың і Температура мен ағын жылдамдығын сандық немесе аналогтық реттеуі бар термомеханикалық диафрагма және турбиналық типтегі сепараторлар бар. Ауа-диафрагмалық типті желдеткішті жобалаудың негізі диафрагма немесе мембраналық жұмыс принципі болып табылады, клапандар мен шашатын жүйелердің көмегімен шаш кептіргіштің кірісінде ауаны беру (қабылдау) және ағысты ағызу (ағызу) кезінде ұйымдастырылады. Термоұштық дәнекерлеу қондырғыларының турбиналық қозғалтқышы дөңгелекті пайдаланады. Турбиналық қозғалтқыштар кішірек өлшемдерге ие, бірақ шудың көп болуын қамтамасыз етеді.

Жұмыс прогресі * 1

Э т а п 1.

Термоұшты үтіктеу әдісімен жұмыс істеу әдістерін игеру, оның жұмыс режимдерін зерттеу

Жабдықтар, материалдар мен құрылғылар Ыстық ауа дәнекерлегішпен балқыту станциясы; демонстрациялық жарна; секундомер;

әуе станциясына қосымша аксессуарлар: Dat-Chіk A - ауа ағынының температурасын өлшеу үшін және B - сенсор элементінің бетінің температурасын өлшеу үшін; ауаның жылдамдығы өлшеуіші - өлшеу диапазоны 0-ден 25 м / с-ге дейін қанат анемометрі (термомеханик).

және біраз уақыттан кейін ол автоматты түрде қосылып тұрғанына көз жеткізіңіз.

ұтқаны ашыңыз; қыздырғыш элементті оқшаулағышпен жабыңыз  және оны  шаш кептіргіштерінің болат құбырына салыңыз. Әуе-әуе станцияларының әртүрлі типтері қыздыру элементін ауыстырудың кейбір ерекшеліктеріне ие, сондықтан ауыстыру алдында арнайы ыстық ауа үңгісі үшін нұсқаулықты оқыңыз.

шықтан басқару сенсорын A тіреуішті темір корпусына бекітіңіз. тчиктің өлшеу ұшын бас форсуның соңынан 1-ден 2 мм-ге орнатыңыз. тчиктің өлшеу ұшын өлшеу құралына жалғаңыз (электрондық термометр). ісіру  үтікті  қосыңыз  да,  температураны  реттегішті  өте  жоғары  солға

орнатыңыз. 1.

Екі температура өлшемін - саптаманың шетіне және ортасына салыңыз

Кабельге сәйкес саптаманың ортасындағы номиналды температура. 1.11, ° С

Кесте 1.14. Температура реттегішінің ауа ағыны жылдамдығына байланысты

№ р/с

Саптау түрі

Дәнекерлегіш орнындағы ағын жылдамдығы, м/с

Demo   тақтасының   контакт   аймақтары   үшін   SMD   элементтерін таңдаңыз.

Диспенсерді палубада пісіру үшін қолданыңыз. 46

. 1. 0201 және 0603 типтегі шкафтардағы элементтерді тұздалған паста қосылған контакт аймағында орнатыңыз. Ескерту: Байланыстырғыш тақталарға қатысты бұрылыспен элементтерді орнатуға рұқсат етіледі, ал 30 ° шегіне жетуі мүмкін. 1.

Кестеде келтірілген мәліметтерді ескере отырып, температураны ~ 235 ° C-ге және ыстық ауа дәндерінің 4-7 м / с ауаның жылдамдығына орнатыңыз. 1.11 - 1.13.

Монтаждау        және        жер        үсті        монтаждау ыстық ауа пештері бар микрочиптер 2.Чиптің  корпусын  орнатыңыз,  олар  подвескалары  бар  түйреуіштерді ескере отырып (SOІC түріндегі жағдайларға сәл шырмау мүмкін болады). 3. Корпустың түріне арналған форсельді таңдаңыз. 4.Таңдалған шашатын ескере отырып, дәнекерлеу үшін температура мен ауа ағынының жылдамдығын орнатыңыз (1.13-кестені қараңыз).

Тұтқырдың сапасы көзбен бақыланады.

Сұрақтар

3.Ыстық ауамен стерженермен пассивті элементтерді пісіру технологиясының        ерекшеліктері        қандай? 4. SMD корпусындағы чиптің дәнекерлеу технологиясының ерекшеліктері қандай?

№6 зертханалық жұмыс

Жұмыстың міндеттері:

Радиоэлектрондық құрылғылардың корпусын бөлшектеу белгілі бір дағды мен білімді талап етеді. Рұқсатсыз кірудің алдын алу үшін, көптеген өндірушілер, шассиді құрастырған кезде, жасырылған бекіткіштерді, жасырылған бекітпе түйіндерін және бұрандалы қосылыстардың бастарының арнайы нысандарын орнатады Бұл жағдайда арнайы бұрауыштармен қатар «корпус ашқышы» немесе жүгірткі (жалпақ қатты болат пластина) қолданылады. Корпусқа түзетілмейтін зақым келтірмеу үшін бұрағыш, пышақ, қорғаныш және т.б. қолдануға болмайды. Өнімнің ішіндегі үлкен элементтерді бөлшектеу оларды негізгі схемадан ажыратудан басталады және элементтердің корпусына механикалық бекітпелерді алып тастайды. Дисмонтинг операцияларының негізгі күрделілігі - бұл тұғырмен бекітілген баспа схемаларының элементтерін дестеулеу. Бұл жағдайда қарапайым, импульстік, газ және термомеханикалық үтікті пайдаланады. Балқытылған балқытқышты сорып алуға арналған құралдар - механикалық және жартылай автоматты, калибрлі және лента (косметикалық).

Жартылай автоматты соруды пайдаланған кезде балқытылған пісірме болат калибрлерін пайдаланып шығады. Оларды көп қабатты тақталармен бөлшектеуге ыңғайлы. Таспаны (косылысты) пайдаланған кезде, лейжер лакировка материалын сіңірілген сіңдірілген ағынмен жұту арқылы жойылады. Косылғытқыш люстра жабыстырғыштардан, жер үсті монтаждалған компоненттерден және микросхемалардан сымдарды алу үшін жарамды. Аспапты бөлшектеу кезінде ластауыштарды жоюға арналған құрал, жер үсті монтаждау компоненттерімен жұмыс істеу кезінде жеткілікті тиімді емес. Бұл операция арнайы икемділікпен - термиялық пинстермен үтіктеу үңгісі арқылы ғана мүмкін болады. Бұдан басқа, радиоэлектрондық элементтерді бөлшектеу саңылаулар арқылы жеткізілетін ыстық ауа арқылы жүзеге асырылады, ол сонымен қатар вакуумдық сорғымен (рұқсат етілген температура мен элементтің жылыту уақытымен шектеледі) сепкіш ретінде қызмет етеді.

1кезең.

Құрылғыны және үлкен электронды өнімдерді бөлшектеу Жабдықтар, материалдар мен құрылғылар

Жұмыс орнын дайындаңыз, желдетуді және жергілікті жарықтандыруды қосыңыз.

1. Құрылғыны қалыптасқан саңылау бойымен баяу қозғалтыңыз, артқы қақпақты алдыңғы жағынан алыңыз. Мұны істің төменгі жағында және төменгі жағында орындаңыз. Монитор қақпағын шешіп, негізгі панель кабелдерін алдыңғы панельден, қуат модулінен және СКД панелінен ажыратыңыз. Монитордың қорғаныс үстіңгі экранының бұрандаларын негізгі тақтайшадан және қуат беру корпусынан бұрап алыңыз, экраннан        шығарыңыз. 1. Негізгі панель корпусын және СҚД панелінің корпусын қоректендіру корпусын бекітетін бұрандаларды босатыңыз. Блоктың ішкі мазмұнын оқып,        нұсқаулықпен        танысыңыз. 1. Энергиямен жабдықтаудың бас тақталарына және басты тақтаға элементтердің орналасу сызбасын сызыңыз және олардың мақсатын көрсетіңіз.

Шамды екі жағынан шайқамаңыз, ол рұқсат етіледі        шамды сымдарды қолдау. І        Металл   жолақты   панельден   ползуна   немесе   жіңішке   саңылаулы бұрағышымен бөліп алыңыз. 7. Поляризация сүзгілерін және жарық сүзгілерін шашыратқыштың жазықтықынан алып тастаңыз, оларды пергамент (қағаз) парақтармен ауыстырыңыз. Сүзгілердің тәртібін реттеңіз. 7.

8. Панельдің алдыңғы және артқы жағының тазалығын, сүзгілерді тексеріп, қажет болса, тазартылған судың сабын ерітіндісімен тазалаңыз, TOPPERR экран тазалағышы арнайы немесе күлгін майлықтарды пайдаланып тазалаңыз. Тазалап болғаннан кейін, панельді қысылған ауамен құрғатыңыз. Панельдің тақтасында, сондай-ақ сүзгілерде ешқандай дақтар, шаң, саусақ іздері болмауы керек.

бекітілген қондырғының элементтерімен пайдалануда қолданылатын тақтай; механикалық сору;

Жұмыс орнын дайындаңыз, желдетуді және жарықтандыруды қосыңыз 1.Орнатылған компоненттермен (резисторлар, конденсаторлар, диодтар, транзисторлар) басылған схеманы төменгі элементтермен көлденең күйде көлбеу кестеге бекітіңіз. Пешті қосыңыз  және оны жұмысқа        дайындаңыз. 1. Қатты қызып кетуден және компоненттің істен шығуын болдырмас үшін, тұтқаны үтікті максимум 5 секундқа қалдырыңыз. Егер шығыс тұтқырдан толық тазаланбаса, бұл әрекетті терминалдардан толығымен шығарылмас      бұрын      2-ден      3      минут      бұрын      қайталаңыз. 3. Схемаға орнатылған оптикалық резисторлар мен конденсаторларды алыңыз. Жерге тұйықталған автобустарға немесе электр қуатына қосылатын саңылаулардағы щеткалар үздіксіз металлизаци- яның қоршаған қабатына үлкен жылу беруден айтарлықтай ұзағырақ қызады. Осындай тесіктерден ластану қалдықтарын шығару үшін болат калибрді (инені) пайдаланыңыз.

Қыздырылған дәнекердің ұшын элемент терминалына (трансформатор, дроссель,                электролит        конденсатор)        басыңыз. Арнайы        розеткаға     шамамен     45     °     бұрышта     келтіріңіз.

«Қайнату» тәсілінің сорғышты босату түймешігін басыңыз. 2.

Демодталған элементтің шеттері толығымен тазартылғанша, операцияны қайталаңыз. 3. Калибрлерді (болат инелерін) пайдаланып компьютердің аналарындағы PCІ және ІSA слоктарын алып тастау үшін 1-8 қадамдардағы қадамдарды қайталаңыз.

1. ыстық ауа легирленген үтіктің дөңгелек қозғалысын пайдаланып, сұйықтық күйіне жеткенге дейін бөлшектелген бөлшекті айналасына жағыңыз. 2.Терминалдардан   қорытпалық   қалдықтарды   және   бос   беттерін кілтпен алып тастаныз.

Сұрақтар:

4. Неліктен ана төлемінен конденсаторларды еріту керек? болат шыбықтарды (калибраторларды) пайдалану қажет пе? 2. Жоғары жиілікті транзисторларды бөлшектеу кезінде қандай сақтық шараларын қолдануға болады?

№7 тәжірибелік жұмыс

Жұмыстың міндеттері: 1.

Көп сымды сымдардың өткізгіштерінің көлденең қимасы венаға кіретін барлық Операцияларды іріктеу және дайындау технологиясы бойынша        білімді        бекіту. электрмен байланыс модульдері мен құрылғыларды бір-біріне қосуға арналған электр желілерін монтаждау сымдары; жоғары жиіліктік тораптарды қосу және әртүрлі коммуникациялық интерфейстер арқылы сыртқы құрылғыларды қосу үшін сигналдық сымдар мен кабельдер. Орнату және орауыш сымдарды таңдау үшін келесі жеңілдетілген формулалар        қолданылады. А (A / mm2) берілген ток тығыздығы үшін рұқсат етілген ток күші формула бойынша анықталады

Мұнда

0,877.        (1.4)

Ток ұстаушы винаның диаметрі (оқшауланбаған) таяқшамен немесе микрометрмен сымдардың көлденең қималарының жиынтығынан анықталады. Көлденең қиманы, мм2, есептеу формуламен жүзеге асырылады

/4.        (1.5) Бекіту        сымдарының кейбір түйірлері, олардың сипаттамалары мен мақсаттары кестеде келтіорілген 1.15.

сл

Кесте 1.15. Монтаж сымдарының сипаттамасы және қолдану саласы т

Полиэтилен/

Орам /

(таспасы)

оқшаулау/

(пластикат)

пмв        Бір сымды, ПВХ оқшауланған

оқшаулау/ (пластикат)

Тарамды оқшаулау

сл VІ

Кесте 1.16. Практикалық жұмыс үшін таңдалған сымдардың қасиеттері және оларды қолдану

2тапсырма.

Бекіту сымының параметрлерін есептеу және анықтау PMV бір сымдық сымдарды таңдаңыз.

Сымдардың диаметрін микрометр көмегімен анықтаңыз.

Кесте 1.17. орнату сымдарының жобалау параметрлері

сымдар

мм2

Ағымдағы тығыздық, А / мм2

Сымның кедергісі, Ом

Тәжірибелік жұмыс № 1.8

Жұмыстың міндеттері:

Қарапайымдылығына қарамастан оқшаулау сымдарын жою операциясы белгілі бір дағдыларды қажет етеді. Онда сымның құрылымы нашарлайды және құрылғыны ұзақ уақыт бойы және қауіпсіз пайдалануды қамтамасыз етеді. Оқшаулауды алып тастау міндетті түрде сымның шетіне тығыздалуымен бірге болуы керек, оның соққылыққа әкелуі, механикалық істен шығуы және CEA тізбектеріндегі қысқа тұйықталу. Сымнан оқшаулауды алып тастап, шеттерін бекітіп жатқанда, ГОСТ 23587 - 96-де келтірілген ережелерді қолданыңыз. Оқшаулау келесі жолдармен жойылады:

басшылыққа алынады. Бұл әдіс жіңішке орнату сымдары мен сигнал кабельдерін оқшаулауды тазалауға қолданылмайды. Шламдарды, чиптерді және бөлшектеу параметрлері белгіленген параметрлердің өзгеруіне және сымдардың механикалық бұзылуына әкеледі; «Аулақтану» - құрылғы нихромды сым түрінде дәнекерлеуге арналған саңылаулар ретінде пайдаланылады, қызған кезде, оқшаулау ерімейді және оңай шығарылады. Жіңішке монтаждау және сигналдық сымдар үшін ең жақсы бағдарлама; оқшаулауды кетіруге арналған құрылғы - түрлі диаметрлі сымдарға арналған дөңгелек пышақтарымен арнайы желім. Бұл ең нәзік әдіс, бірақ сымның диаметріне шектеу қойылған. Егер оқшаулағыш орнату сымдарынан дұрыс алынбаса, сымның сапасы мен оқшаулануын жоғалтуға әкелуі мүмкін (1.18-кесте).

Дұрыс оқшаулау алынып тасталды

1.18 кестенің аяқталуы

Оқшаулаудың біркелкі емес бөлімі

Қалған оқшаулағыш сымдарда

Сымның изоляциясына зиян келтіреді

Жеке сымдар зақымдалған немесе кесілген

Әртүрлі көлденең қималар сымдарының жиынтығы - бір сымды MAhP және PMV және көпқұйғыш - MGSHP және PVL; оқшаулауды кетіруге арналған құралдар мен құрылғылар - құрастыру пышағы немесе скальпель, кенелер, «ату»; жылу тартқыш құбырлар;

lavsan жіп; ПВХ желім.

12   сегментін   таңдаңыз.   Қадамды   сым   үшін   1-ші   тағайындау,   2-5- тармақтарға сәйкес қадамдарды орындаңыз.

Тәжірибелік жұмыс 1.9

Жұмыстың мақсаты:

2.

Бұрылу арқылы бастапқы сымды қосып алу дағдыларын үйренесіз. Бұрылу операциясы сымдармен жұмыс істеу және оларды орнату үшін дайындауға арналған технологияның міндетті элементі болып табылады. Кесетін және сәулеленуден бұрын, көп сымдар өтпелі кедергілерде шығындарды азайту үшін бұралады. Сымдар арасындағы ең  күшті байланыс (қосылыс) бұралу арқылы қамтамасыз етіледі. Көпсымды сымнан оқшаулауды алып тастағаннан кейін, олардың әрқайсысы зақымдалған зауыттың бағытымен бұралып, оның тарамдары сақталуы керек. Әдетте, тарамдары бұранданын бағытымен сағат тілі бойынша бұралады. Сымның        бұралуы дәнекерлеуден бұрын, сондай-ақ электр байланысын алу үшін сымдарды суық қосу барысында жүзеге асырылады. Бұрылған сымдар түйіскен жерде жылуды қысу түтігі орнатылады. Бұрылу үрдісі үшкік тістеуішпен, тістеуікпен немесе пинцетпен жүргізіледі, шағын сымдар арнайы құрылғылармен бұралады. 1.6-сурет бір сымдық, ал 1.7-сурет - көпсымды бұралу технологиясын көрсетеді.

Жұмыстың орындалу реті

Жабдықтар, материалдар мен құрылғылар

3.

Сымның ұштарын шетінен 10 мм қалдырып оқшаулаудан тазалаңыз.

а

Сурет 1.6. Бірсымды сымның тарамдарын бұрау технологиясы: a - бұрышпен бұралу: тиісінше 1 және 2 - бір сым айналасында бұралудың бастапқы және соңғы операциялары; 3 және 4 - тиісінше «айқасқа- айқастырылған» түрінде бұралудың бастапқы және соңғы операциялары; 6-аралық бұрау: 1 және 2, тиісінше бастапқы және түпкілікті бұралу операциялары

Т1.19. Кесте бірсымды сымдарды бұрау тәсілдері

Кезектеп бұрау

Тарамдау

т сл

Сурет 1.7. Көпсымды сымдардың бұралу : a -

2 -

1 -

сол жақ жиектен бастап сымдардың бұралуы; 4 -

Сымдарды зауыт орамына бағыты бойынша сағат тілімен 1.7aсурет -де көрсетілгендей бұраңыз,

СҰХБАТТАСУҒА арналған СҰРАҚТАР

Шалғындандырылған бүйіржағының оқшауланған тарамдарының учаскесінің ұзындығы 1 мм-ден аспауы тиіс. Қызмет көрсету дәнекерлеу ванналарында орындалады, мұндай үрдіс тәсілінде сымдардың ыстық дәнекерлеумен байланыс ұзақтығы 2с азпайды, бұл уақыт ішінде қалған сымның бойынша қалған оқшаулағыш еріп үлгермейді. Ол үшін сымның ұшынан 20-дан 35 мм-ге дейін оқшаулауды алып тастап, әрбір сымды металдай жылтырағанша егеуқұм қағазымен тазалап, жанасатын сымдарды бұрып, ерітілген дәнекер ваннансыа салады - POSS 40-0.5. Оқшаулауды алып тастағаннан кейін әдеттегі дәнекерлеуішті қолданған кезде, оны дәнекерлеу үтікпен қыздыра отырып, метал бойымен еритетиндей шайырға салып тұрып жылтырлағанға дейін тазартады. Дәнекер үтігіне салған кезде оның тарамдарын дәнекермен құйып біркелкі жабылуына қол жеткізіңіз. Бұл жағдайда сымның түсі мыс-қызылдан күміс-ақ түске өзгергенін байқаймыз. Артық дәнекерлерді дәнекерлегіш үтігінен алынған шайырменсуланып, сүртіп алып тастайды. Қорытындысында, қызмет көрсетілген жер құрғақ зығыр майлықпен сүртіледі. Көпсымды тарамды тазалау және қалайылаудан бұрын желдеткіш сиқты бұрап, Ажыратудан және тазалаудан бұрын әрбір сымы жақсылап шалғандырылатындай етіп желдеткіш сияқты жазылып жады. Сол күйінде оны дәнекерлеу ваннасына салады. Сымды қалайылағаннан кейін оны жазып бастапқы қалпына келтіреді. Әдетте дәнекерлеу және қалайылау үшін ПОС-30 немесе POS-40 маркасының қалайы-қорғасын сүлгісі қолданылады. Бұл дәнекерлердің балқуы өзгермелі температурасы сәйкесінше 255 ° C және 234 ° C құрайды. Қосынды ретінде Шайырды пайдаланады, оны 30% спирт ерітіндісі ретінде пайдалануға өте ыңғайлы. Қосында тарамдарға қылқаламмен немесе 150 ° C жоғары температурада шашырау, мыс оксидтерін еріту арқылы салынып, ал ол өз алдына сымдардың сынуына жол бермейді. Бұрылған орнын дәнекер сырымен майланып, дәнекерлейді. Сонымен қатар, электролиттегі ванналарда гальваникалық  қалайылауды пайдалануға болады. Место скрутки  смазывают  паяльным лаком и пропаивают.      Используют      также      гальваническое      лужение      в

Ванна температурасы 18-25 ° C және 1 дм 2 катодта ток тығыздығы, қалыңдығы шамамен 3 мкм болатын қорытпалық қабат дайындауға 1 сағат ішінде қойылады. Жіңішке орамалы  сыммен, сондай-ақ кейбір  монтаждау сымдармен жұмыс істегенде, эмаль қабатын ашық жерлерден алып тастау қажет. Мұны механикалық жолмен жүзеге асырылуына жол бермеу керек, себебі мұндай әдіс сымның жиі бұзылуына немесе оның сапасыз тазалануына әкеледі. Эмаль қабатын алу үшін негізінен химиялық әдістер қолданылады: ортофосфор қышқылының немесе сұйық сұйықтықтың десмолтолды ерітіндісі, бұл оқшаулаудың алдын-ала механикалық немесе химиялық алынбауынсыз эмальданған сымдарды дәнекерлеу үшін пайдаланылады.

Жұмыстың орындалу реті

1.

1. Желдету жүйесінің жұмысын және жұмыс орнында жарықтандыруды тексеріңіз. 2.

6.

Кесетін үтікті қосып, оны  150 - 180 ° C температурасына дейін қыздырыңыз.

4.Дәнекерлегіш        ваннаның        кюветін        дәнекер        бөлшектерімен толтырыңыз.

Жіңішке сымдар үшін 8 және 9-баптарда көрсетілген операциялар

СҰХБАТТАСУҒА арналған СҰРАҚТАР

Тәжіребелік жұмыс № 1.11

Жұмыстың мақсаты:

Бір-бірінен жеткілікті ара қашықтықта орналасатын бөліктерді, сондай-ақ блоктарды және модульдерді бір-біріне жалғау қажет болған жағдайда сымдарды  жалғау үшін қосқыштар мен қозғалатын механизмдерге қосылатын бөліктер сымдардан жүргізіледі. Бұраманы байлау МемСТ23586 - 96 талаптарына сәйкес жүзеге асырылады. Электрлік оқшаулағыш        жіптен жасалған құрсаудан немесе жіптен жасалған таспамен орындалуы мүмкін. Мақта мата материалдарын тоқу материалы ретінде пайдаланған кезде, оларды антисептикалық және церезинмен сіңдіру керек.

Сурет 1.8. Қатпарды байлау технологиясы: а - түйіндерді ағындар арқылы байланыстыру: 1 - қатпар; 2 - жіп; 3 - құрсау; L тоқыма қадамы; A - байлаудың басы; B - байлаудың соңы; b -тарамдары бар жіппен байламды тоқу: 1 - қатпардың тұтқасы; 2 - жіп; 3 - құрсау; 4 - тарамдар; в - электродтардан жасалған электронды таспаны пайдалана отырып қалақты байлау: 1 - электротехникалық таспа; 2 - жіптен құрсау; 3

Полиэтилен және фторопластикалық оқшауланған сымдарды тоқылған кезде, олар жіптермен тоқылмауы керек, бұл жағдайда оқшаулағыш материалдың пленкасы қолданылады. Майысқан конструкцияның бүктелген жерлерінен өтіп кетсе, түйін электр оқшаулағыш материалмен оралуы керек.Әртүрлі диаметрлі сымдарды жасаған кезде, ортасында кіші диаметрлі сымдар салынады. Қатпарды байлау нұсқалары 1.8 суретте келтірілген.

Тұтқалар термопластикалық полимерлерден (ГОСТ 22642.3 - 80) жасалған тісті қапсырмалар түрінде ПВХ жабысқақ таспасы, термопластикалық полимерлерден таяқшалардан жасалған кабельдік байланыстар (МемСТ 22642.3 - 80), бір жазықтықта бекітілген сымдарды формадағы бекіту элементіне байланыстыру, мысалы, ПВХ таспасы немесе зигзагта туралған қатпар сымдарының бірі болып табылады. ПВХ және спиральды пластикалық таспалардан жасалған түтіктер олардың қозғалысын және тартылуын қоспағанда, бинтпен немесе басқа құралдармен бекітіледі. Бинттер сондай-ақ әрбір филиалда  және филиалдарда өздері арасындағы қашықтық 250 мм-ден аспайтын етіп салады.

Плоский шаблон

сурет1.9. Тегіс үлгісін қолдану арқылы қатпарды тоқуға арналған жұмыс орындары

Сымдарды арматуралау қолмен немесе жартылай тәсілмен суық сығу әдісімен жүзеге асырылады. Бұл әдіс сымның соңына дейін сенімді байланысын қамтамасыз етеді. Арматурадан кейін қосқыштар орнатылады (электродтар мен қосқыштар). Тұтқыр топтамаға дейін сымның орналасуы радиоэлектрондық құрылғыдағы сымдарды төсеуді қайталайтын шаблонға сәйкес жасалады. Үлгілер тегіс - ең көп қолданылатын (сурет 1.9), сондай-ақ көлемді және электрлендірілген. Шығып кетуді алдын-алу үшін, кесіп өтуге жол бермеу үшін және электрлік кедергілерді жою және тізбектердің өзара әсерін азайту үшін, көлденең қимасы бар жұқа сымдар (0,05-0,75 мм2) тоқылады. Сымның қимасы бір сымның диаметріне байланысты және 10-40 мм құрайды, ол сымның көлденең қимасының ауданының өсуіне байланысты артады.

Жұмыстың орындалу реті

■ Сымдардың барлығы кіретін жалғағыш бойынша қатпардың басын және соңын анықтау..

жазыңыз.

Талшықты

1.

Сымдарды  бірдей  қима  топтарына  салып,  оларды  біріктіріңіз. Қатпарда орталық болып табыладытн қорғағыш сымын салуды бастаңыз.

Қатпардың тұтқасының бас жағын жіптің құрсауы арқылы орындаңыз (1.8суретті қараңыз).

деректерді қолданыңыз.

адамы, мм

со

25 — 30

2 астам

Тәжіребелік жұмыс № 1.12

РЭА қондырғыларында келесі бекіту пленкаларының екі түрі бар - бұл монолиттік желек және байланыс деректері. Монтаж желектердің қуатты транзисторлар мен басқа да элементтерді орнату үшін электронды түтіктердің, желілік трансформаторлар мен келтеқосқышпен қолданылады. Желек сымдарды механикалық бекітілген тесіктерге немесе ойықтары бар. Олар сондай-ақ ұзын сымдар немесе жоғары жиілікті тізбектер сымдарын күшейтеді, оның тұрақтылығы өткізгіштердің өзгермейтін жағдайын талап етеді. Егер осы нүктеде бірнеше сымдарды жалғау қажет болса, оқшауланған желек бекітіледі..

сурет 1.10. Байланыс –блігінің түрлері: а

б

Тақтайда сымдар байланыс бөліктеріне бекітіледі (1.10-сурет). Контакт-бөліктер механикалық құралдар арқылы тақтаға бекітіледі - қуаттау немесе ұсақтау арқылы. Байланыс бөліктері тізбектегі электр байланысына ие болуы мүмкін. Сымның тегіс байланыстары бөлшектеріне 0,35 мм-ден аспайтын көлденең қимасы қосылып, тарам айналасындағы сымның толық айналуымен бекітіледі, үлкен қимасы бар сымдар үшін  3/4 айналдыру рұқсат етіледі. Байланыстық бөліктерге бекітілген сым негізі оны мықтап бүгу керек. Байланыс бөлігінің иілуіне жол берілмейді. Оқшауланған, байланысқан, бекітілген сымның оқшауланбаған бөлігінің ұзындығы 0,2 ден 2 мм-ге дейін және 0,5-3 мм-ге дейінгі полиэтилен оқшаулағыш сымдар үшін болуы тиіс. байланыстардың әрбір саңылауында сымдардың төртеуінен артық емес бекіту керек. Қосқыштың және оның бекітілген сымның артқы бөлігі өңделеді. Бөлшектерге немесе жапырақтарға жағуға жоспарланған сымдарға дәнекерлеу алдында, олар термостағы электрлі оқшаулағыш түтіктерді орналастырады.

ПOС-61 маркалы дәнекерлеуді шайырлы-спирттік ағынымен немесе майдалағыш   маймен   диаметрі   4-тен   5   мм-ге   дейінгі   дәнекерленген темірмен  дәнекерлеу        арқылы  жүзеге  асырылады.  Құраманың  немесе желектңғ  оқшаулағышының  және  қыздырғыштың  қызып  кетуіне  және зақымдалуына  жол  бермеу  үшін,  дәнекерлеу  5  -  7  с  дейін  созылады. Кесетін бекет  жылытылатын температурасы дәнекерлеуді  және ағынның балқу нүктесінен 30-50 ° C жоғары болуы керек. Байланыс бөліктерінде және   тесіктері   бар   желектерде   ағындарды   қосқыштардың   байланыс бөліктеріне енуіне жол берілмейді. Қоқыс жағдайында олар релелер мен коннекторлар  контактілерімен  байланыста  және  ағынды  болдырмауға мүмкіндік  береді.  Тұтқыр  беті  қабықшалар,  тесіктер,  ластаушы  заттар, сыпырғыштар, пучок өткір шелтері, сыртқы импрегнацияларсыз жылтыр болуы керек. Жалғастырғыш барлық жерлерден ортақ орынды толтырып, контактілердің қабырғаларында қабырғалар мен қабырғалар арасындағы бос орындарды толтырады. Егер сауытта диаметрі 2 мм-ден астам немесе ұяшықтың ұшы бар ұя болса, құйрықтың сыртқы беткейінде жалпақ отын қалдырады, ал жыртқыш және шыңдық тәрізді кескіндерге жол берілмейді. Тұтқырдың   сапасын   тексергеннен   кейін,   тепловоздар   байланыс нүктелеріне   тартылып,   шаш   кептіргішпен   қызады.   Істес   кісілер   де оқшаулағыш        түтіктермен        қорғалған        немесе        жабысқақ        тапаншамен

тығыздалған немесе қосылыспен жабылады.

Жұмыстың орындалу реті

.■ радиобелгілерді, желектерді орнатуға арналған электродтар; балғамен;пленкалар;

Әрекеттердің реттілігі

■қоспа - 30% шайыр ерітіндісі;

Тәжіребелік жұмыс № 1.13

АЖЫРАТҚЫШ ҚОСЫЛЫСТАРДЫҢ БАЙЛАНЫСТАРЫН ДӘНЕКЕРЛЕУ

Жұмыстың        мақсаты        Ажыратқыш        қосылыстардың байланыстарын дәнекерлеудің тәсілдерін игеру. 1.

Қосқыш қорабын орнату дағдыларын меңгеріңіз.

Ажыратқыш байланыс коннекторлары дәнекерлеу дабылынсыз және тізбектің әртүрлі бөліктерінен және құрылғылардан екі бөлік бөлігін артикуляциялау арқылы сымдарды реттеуге арналған. Бұл коннекторлар ШР түріндегі коннекторларды қамтиды - СКАРТ, AV, DVІ сияқты екі құрылғыны электрмен қосу үшін - бейне және аудио құрылғыларды қосу және т.б. Ағытпалар шығыры мен розеткадан тұрады, ол блок (құрал) және шоғырсым болуы мүмкін. Буындардың түйісуі бұрандалы немесе телескопиялық, байланыс жабыны күміс никель, платина. Құрал нұсқасының штепселі тақтаға орнатылған немесе корпусқа бекітілген, сымның байланысы кабельдің нұсқадағы розеткаға жіберіледі, олар қосқыштың шүмегіне бекітіледі. Шоғырсымдытарамының иілгішке сіңіру электр тоғының сенімділігі мен беріктігін қамтамасыз етуі керек. Сымдар қосқышта тұрмас бұрын, контактілерінің шаншықтары толтырғышпен толтырылған. Кесетін кезде ерітіндідегі балқытқышты балқытатын темірпен қыздырып, сәуленің өзегін ұяға салып, сауытты оқшаулау 1-2 мм қашықтыққа жетпейтіндей етіп орналастырыңыз. Құралдан бастап, солдан оңға қарай және төменнен жоғарыға дейінгі аралықтан бастап, дәнекерлеу жолдармен жасалды. Егер кішкене көлденең қиманың бірнеше өткізгіштері бір тесікке немесе саңылауға салынатын болса, өткізгіштер бұрылып қалады. Қосқыштардың коннекторларында тығыздалған сымдар күрекшелермен немесе панельде бекітілуі керек, сурет -1.11. Полиэтилен мен флуорпластикалық оқшауланған сымдардың биіктігі 35 мм-ден аспауы тиіс. Ұзартылған сымдар ұсақталған, өңделетін және кесілгенге дейін өрілген.

Сурет. 1.11. Сымдарды ажыратқышқы қосу кезінде сымдарды бекіту: 1 - метал қамыты; 2 - қатпар; 3 -қосқышбайланыстары; 4 - қатты-металл; 5 -

коннектор корпусы 1 2

Сымдарды қайнар алдында, ұзындығы 10-12 мм болатын оқшаулағыш түтіктер сымдарға қойылады. Орнату кезінде контактілер тобына ағытпаның коннектор шүмегіне ағуын болдырмау үшін радиоқабылдағыштың бағыты бойынша контактілердің кесілген бөлігі беріледі. Егер дәнекерлеу кезінде сіз мұқият және нақты болуыңыз керек, өйткені диаметрі 1 мм-ден кем емес дәнекерлеу өткізгіштері рұқсат етілмейді және диаметрі 1,5 мм-ден астам құбырды екі есе көп емес дәнекерлеуге болады. Коннекторларды орнатпас бұрын, коннектордың сипаттамасымен және контактілердің тағайындалуымен танысу керек. Сигналдарды қосу үшін D-SUB қосқышы ең танымал. Контактілердің осы түріне байланысты контактілер санына байланысты COM және LPT сияқты компьютер қосқыштары және VGA және EGA сияқты бейне құрылғылар үшін қолданылады.

Жұмыстың орындалу реті

Операциялардың реті ымның изоляциясы сауыттың шетіне 1 -2 мм қашықтыққа жетпейтіндей етіп сымның ұшын сауыттың түбіне дейін салыңыз. Қуырғышты  үгіткіштің  ұшыға  жағып,  сақинаны  сыммен  5  секундқа қыздырыңыз.

Сурет. 1.13. VGA конструкторы:

және

тиісінше жоғары және төменгі корпустың бөліктері;

және

Хвостовики разъема

а

б

* 1

Кейбір VGA түріндегі коннекторлар саңылаулары бар дөңгелек тіректерге ие, бұл жағдайда сымдарды 1-қадамдағы операциялардың кезектілігінде көрсетілгендей етіп жасау қажет.

1 - 2 мм.

СҰХБАТТАСУҒА арналған СҰРАҚТАР

Тарау 2

Тәжіребелік жұмыс № 2.1

Жұмыстың міндеттері:

Элементтерді  таңдау  символикалық  пішінде  көрсетілген  параметрлерге сәйкес жүзеге асырылады және элементтің корпусында белгіленеді. Резистентті және конденсаторларды белгілеу ГОСТ 28883-90 талаптарына сәйкес анықталады (ІEC 62-74 халықаралық стандартына сәйкес). Түрлі түс және әріптік-цифрлық код бар: (10  ~  12  F),  TKE  -  сыйымдылықты  өзгерту  коэффициенті  және  В жұмыс кернеуі.

Түс кодынан, номиналды мән жиекке жақын жолақпен басталады. Соңғы диапазон  резистор немесе конденсатор үшін  TKE жағдайда толеранттылықты анықтайды.Орнатылатын кедергінің күші принциптік тізбекте (2.1-кесте) немесе спецификацияда көрсетіледі. Іс жүзінде таңдау 5 Вт-қа дейін, ал жоғары номиналды жазу түрінде көрсетіледі.

0,125

0,25

0,5

Әріптік-сандық белгілеу үш немесе төрт таңбадан тұрады, оның ішінде екі сан және әріп, үш сан және әріп. Код хаты бөлгіш таңба болып табылады және үтірдің орнын анықтайды. Конденсаторлар мен резисторларға арналған техникалық құжаттама элементтердің түрін, өндіріс технологиясын, жұмыс жағдайын түсіндіретін әріптік-сандық белгілерді пайдаланады. Осылайша, конденсаторлар үшін K10-17-M47-50pF типті таңбалау 17 таңбасы бойынша корпуста тұрақты сыйымдылық, керамика K- конденсаторын білдіреді; M47-TKE; сыйымдылығы - 50 пикофарад таңбаланады.

Резисторлар үшін, мысалы, МЛТ-0,125-330 маркалы: МТЛ - жылуға төзімді металл линиясы, қуаты 0,125 Вт, кедергісі - 330 Ом. Тығыз элементтерден айырмашылығы, SMD резисторы мен конденсаторлар үш түрдегі корпус түрінде жасалады: сандар кестені mantіssa анықтау үшін пайдаланылатын кодты анықтайды, ал хат - ohms-дегі резисторлық мәнді анықтау үшін 10 базалық көрсеткіш. Мысалы, 10C таңбалауышы резистордың 124 х 102 ом = 12,4 кОм-ге дейін бар екендігін білдіреді. Оксидтік  полярлық  конденсаторларды  таңбалау  әріптен  және  үш цифрдан тұрады: хатта конденсатордың номиналды кернеуі көрсетілген, ал алғашқы   екі   сан   пицофараттарда   сыйымдылықты,   ал   үшінші   цифр мультипликатордың 10-ына сәйкес келеді. Керамикалық конденсаторлар резисторлар сияқты белгіленеді және олардан тек түсте ғана ерекшеленеді. Радио        элементтерімен        байланысты        барлық        орнату        жұмыстары технологиялық   құжаттардың,   атап   айтқанда,   операциялық   картаның талаптарына   қатаң   сәйкес   келуі   керек.   Орнатушының   әрекеттерін, материалдарға,  құрылғылар  мен  жабдықтарға  қойылатын  талаптарды,

операцияның ұзақтығын (еңбек нормасы) анықтайды.

Тақталарды жуу үшін ксилол еріткіш ретінде қолданыла алады, ол уыттылыққа байланысты қолдануды шектейді және зертханада қолданылмайды. Конденсаторлар мен резисторлардың терминалдарын қалыптастыру және оларды бір және пилоттық өндірісте орнату монтаж құралы көмегімен қолмен жасалады. Бұл жағдайда мемСТ 29137 - 91-де келтірілген ережелерді қатаң сақтаған жөн. Нұсқауды қалыптастыру және бортқа элементтерді орнату таңбаның көрінуі үшін жүзеге асырылады.

Таблица 2.1.2. Технологическая карта монтажа радиоэлементов

Ұзақтығ ы, мин

Дайындық. Контактілерді азайту: 5)

1.

Қысқыш В 7814-0004

Қосқыш маркасы ФКСп-        2

дәнекерлегіш маркасы ПОС- 61 (ГОСТ 21931— 76)

Кестенің жалғасы 2.12

Операци я нөмірі

Операцияның түрі мен реті

Жабдық

Құрылғылар мен құралдар

ы, мин

6)

резистордың қалайы қаптамасын жасау

1.

ҚысқышВ 7814-0004

Дайындық. Дөңгелек үстелде тақтаны орнату: « 1.

Бұрағыш 7810-0964

Монтаждау. Конденсаторларды орнату: 1) 3) конденсатор «

Дәнекерлеу маркасы ПОС- 61 (ГОСТ 21931— 76)

« 1.

Қысқыш В 7814-0004

кестенің ақталуы. 2.12

Операци я нөмірі

Операцияның түрі мен реті

ы, мин

Операцияда көрсетілген әрекеттерді 3, 4 рет орындаңыз (қайталаңыз) »

(МемСТ 18300 — 87)

1) тексеру үшін техникалық құжаттамаға сәйкес өнімді құралға (KІA) қосуға;

Сурет. 2.1. кедергіні орнату тәсілі: а

б

Бұл жағдайда элементті бекітудің екі тәсілі пайдаланылады: саңылауларды ішкі жағына жинап, зигзагты пайдалану арқылы. Қаптың өлшемін таңдағанда, терминалдың диаметрінен және байланыс өлшемдерін жалғастырыңыз. Орнату тығыздығының артуы және корпуста шассиге жақын элементтердің орналасқан жері және терминалдар электр оқшаулағыш түтіктерге орнатылады. Ірі резисторлар және конденсаторлар механикалық кейіннен пайка байланыс бөлшектер бекітілген, және қажет болған жағдайда мүмкін - қысқыштары құралдарын, клиптер, ұстаушылардың және герметикалық желімін орнату. Конденсаторлар мен резисторларды орнату олардың түріне байланысты. Осылайша, жалпақ емес полярлы конденсаторлар мен қуатты резисторлар ұзындығы екі бірдей болады, олардың пішіні өндірісте пайда болады және орнату барысында өзгермейді. Терминалдар радиалды түрде орындалса, терминалдар орнатушыдан стандартты ұсынымдарға сәйкес дәнекерлеу алдында қалыптастырады. Электр тізбегінің паразиттік сыйымдылығын азайтуды реттеу кезінде, терминалдардың бүгілуін, сондай-ақ конденсатор корпусының бұрышын өзгертуге болады. Электролиттік (полярлық) конденсаторларды қосу  арқылы полярлықты принципі мен монтаждау схемасына сәйкес қатаң сақтау керек. Резисторлар үшін полярлық маңызды емес. Ионисты тек «+» белгілеріне қарамастан, телге ғана қолданылатын, ол тек технологиялық белгі болып табылады. Үлкен конденсаторлар мен 2 Вт және одан жоғары қуатты резисторлардың барлық шығысы орнатудан бұрын орындалуы керек.

Резисторлар мен конденсаторларға тізбектің ток өткізгіш элементтерімен тию үшін, ол, әдетте, байланыстырғыш контактілерге пісіру немесе бұрау үшін пайдаланылады. Қызып кету қаупін болдырмау үшін жылтыратқышты пайдаланған кезде термалды экрандар мен жылуды кетіру керек. Көптеген жағдайларда бұл рөлді қарапайым пинцетерлер орындауы мүмкін. Пассивті элементтерді дәнекерлеу кезінде ПОС-61 (МЕМст 21930-76) және спирт-сусын ағыны маркасының пеші қолданылады. POS-61 пеші үшін пештің немесе дәнекерлеу температурасының температурасы 265 ° C-тан аспауы  керек. Қайталанатын рациондар арасындағы уақыт аралығы кемінде 5 минут болуы керек. Резисторды және конденсатор сымдарын люктеу олардың корпусынан 1,5-5 мм қашықтықта жүргізілуі керек. SMD пакеттерінде резисторлар мен конденсаторларды орнату 1.4 тәжіребелік практикалық жұмыста ұсынылған технология бойынша жүзеге асырылады.

Жұмыстың орындалу реті

Жабдықтар, материалдар мен құрылғылар

Жабдықтардың,        материалдардың        және        құрылғылардың        құрамы қалыптасады

Ітехнологиялық картаға сәйкес (2.2-кесте).

Кесте 2.3. Дәнекерлеу жұмыстарының орындалу ұзақтығы

№ р/с

Радио элементтерін енгізуді бақылау

Тегістеу

Қалпына келтіру

Қалыптастыру

Элементтерді монтаждау және механикалық бекіту

Дәнекерлеуі

Жинау сапасының және өзін-өзі бағалаудың өзіндік мониторингі

Жуу және кептіру

К е з е ң 2.

Термиялық қарындашпен борттың бетіне резисторлар мен конденсаторларды орнату

1.

Радио элементтерін таңдап, резисторлар мен конденсаторлар мәндерін анықтаңыз.

1 0 0

2.4.  Кесте  №2  практикалық  жұмыс  үшін  таңдалған  резисторлар  мен конденсаторлардың атаулары

Түрөлшемді

Номиналы

Кодты белгіленуі

Тұрқыны ң түсі

Кәдімгі және ыстық ауа легирленген үтікті қолданумен SMD элементтерін монтаждау технологиясы тәжірибелік жұмыста№ 1.4.

Тәжіребелік жұмыс № 2.2

ЖАРТЫЛАЙ ӨТКІЗГІШ ДИОДТАР МЕН ТРАНЗИСТОРЛАРДЫ    МОНТАЖДАУ

Жұмыстың міндеттері:

Жартылай өткізгішті құрылғылардың ерекшеліктері p - l қосылыстарының болуымен анықталады және соның салдарынан олардың параметрлерінің жұмыс жағдайларына, жылу жағдайларына, климаттық және басқа жағдайларға тәуелділігі. Осыған байланысты, монтаждау технологиясы жартылай өткізгіш конструкциялардың жұмысында ерекше рөл атқарады. Жартылай өткізгішті құрылғылардың параметрлері бойынша таңдау оңай емес. Құрылғының түрі мен оның сипаттамалары олардың таңбалары негізінде анықтамалардан анықталады (2.5-кесте).

жартылайөткізгіш;        326

BA40 (В — кремний, А

BC(D,S) — түрлі сыйымдылықтағы кремний ; 645 — мо- дификация

2.5 Кестеде. мысал, әріптен кейінгі бірінші таңбаның мәні, әдетте, қуатты көрсетеді - соғұрлым жоғары, элементтің күші жоғарырақ.

1 0 2

Іс жүзінде, жартылай өткізгіш элементтерді таңдаған кезде, олар жазуларға назар аударады, таңбалардың қай топқа жататындығын анықтайды, содан кейін каталогтар элементтердің параметрлері мен сипаттамаларын табады. Жартылай өткізгіш диодтардың сенімділігі әдетте CEA-ның басқа элементтерінің сенімділігінен әлдеқайда жоғары, бірақ сонымен қатар олардың сипаттамаларына ғана емес, сондай-ақ қолданыстағы ережелерге де байланысты болады. Жартылай өткізгіштік диодтардың дұрыс жұмыс істемеуі олардың схеманың қыздыру элементтеріне жақын орналасуына байланысты болуы тиіс, бұл диодтың қызып кетуіне, сондай-ақ диодтарды орнатуды қоршаған ортаға жылу алмасу үшін жағдайды нашарлатуға мүмкіндік береді. Жабдықта және баспа платаларында жартылай өткізгіш диодтарды орнату мен өткізу процесінде терілерді түзету, түзету және кесу терминалдары шамадан тыс және созылу күштері болмайтындай жүргізілуі тиіс. Бұл операциялар МемСТ 29137 - 91 бойынша орындалады. Жоғары жиілікті диодтармен және диодтармен жұмыс істеген кезде микротолқынды пеш құрылғы арқылы статикалық электр разрядтарының өтуіне жол бермеу үшін арнайы сақтық шараларын сақтауға тиіс. Диодтардың кейбір түрлерінде қайталанбайтын бұзылу 20 В -тан сәл жоғары кернеуден туындауы мүмкін, сондықтан құралдың жерленуі және орнатушының денесінің статикалық электр тогының босату маңызды. Ерекшеліктер корпустың шетінен 2 мм (орташа қуат диоды) және 10 мм (жоғары қуат диоды) қашықтықта дене температурасын диодтың шығысында өлшеуді талап етеді. Осыған орай, орнату кезінде қашықтығы корпустың шетінен 3-ден 5 мм-ге дейінгі қашықтықта емес, иілу радиусы терминалдың диаметрінен кем болмауы керек. Диодтың радиалды орналасуы бар терминалдарын қалыптастыру, олардың тік және көлденең орналасу мүмкіндігін ескере отырып, резисторлар сияқты орындалады. р

транзисторлар – л ауысу параметрлері пайдалану жағдайларына тәуелді, ағымдық температура chast¬nostі диодқа қарағанда айтарлықтай жоғары, олар электр statіche¬skomu, сондықтан құрастыру кезінде ерекше назар талап ететін сезімтал. Дәнекерлеуіш оқшауланған төмендеткіш трансформатор арқылы желіге қосылу polzovat¬sya төмен кернеу транзисторлар дәнекерлегішті 6 немесе 12, ұсынылған және 40-тан астам Вт емес.Белгілі бір дәрежеде осы мәселе payal¬nye станциясы температурасы бақыланатын Балқытып ұшын қорек кернеуімен реттейміз.

1 0 3

Транзисторды схемаға орнатқан кезде алдымен базаны бекітіңіз, содан кейін эмитент  және соңғысы –  коллектор бекітіледі. Транзисторды бөлшектеу кері тәртіпте жүзеге асырылады.  Транзистордың тұжырымдары, егер оның конструкциясы рұқсат етілсе, 15 мм-ден кем болмауы керек, денеден 10 мм-ден жақындамайды, иілу тегіс болуы керек. Бұл талаптар төмен қуатты транзисторларға қолданылады. Транзисторлардың басқа түрлеріне келетін болсақ, олар радиаторды пайдаланбай жақсы жылуды диссипациялауды қамтамасыз ету үшін құрылады. Күшті транзисторлардың қатты қысқыштары мүмкін емес. Транзисторларды тесіктерге орнатқанда, сіз төрт нұсқамен орындалатын монтаждау әдісін анықтауыңыз керек: Транзистордың байланыс қабатының қыздыру температурасы 75 ° C- тан аспауы тиіс, сондықтан дәнекер тесігі құрылғының корпусынан кемінде 5 мм қашықтықта орналасуы керек, бұл ретте дене мен жылтыратқыштың орны пинцетпен жылу алмастырылады. Жартылай өткізгіш диодтар мен транзисторларды пісіру POS-61 брендінің төменгі температуралық пешімен 2 - 3 секундта жүргізіледі. Жартылай өткізгіш құрылғылармен тізбектегі жеке бөліктерді пісіру және ауыстыру соңғы сақинадан кейін 2 минуттан ерте емес, жерге тұйықталған үгіткіш сақина арқылы толығымен сөндірілген жағдайда жүзеге асырылуы тиіс. Транзисторлар мен диодтарды пайдаланып, тақтаға электродтарды орнату орны белгіленеді, мысалы: биполярлы транзисторлар үшін - B, E, K; және диодтар үшін катодты ғана байқауға болады. Жоғары қуатты транзисторларды тиімді пайдалану радиаторларға орнатылса, металл плиталар немесе тікбұрышты құрылымдармен қамтамасыз етіледі. Радиаторға жылу транзисторының кері байланысының тиімділігі транзистор мен радиатор арасындағы жылу байланысының сапасына байланысты және транзисторлық корпус-радиатордың жылу кедергісінің мәнінен бағаланады. Бұл кедергі аз, транзистордың және радиатордың іргелес беттерін жақсартады. Ол үшін транзистор мен радиатор арасындағы алшақтық шайырмен, силикон қосылыстарымен немесе қалың емес кептіруге арналған маймен (мысалы, силикон) толтырылады, бұл термиялық контактіге кедергі келтіреді.

1 0 4

Радиатордың қуаты Вт формуласы бойынша есептеледі,

4,18 • 10 -4 h c

SAf,        (2.1)

мұнда С - конвективті жылу коэффициенті [hc = 0,52С (55Д / 1) 0 25, мұнда С - бетінің бағдарына байланысты тік (C = 0.56 тік жазықтық үшін, C = 0 жоғарғы көлденең жазықтық үшін, 52, төменгі көлденең жазықтық үшін C = 0,26); ° C, L - Кестеден анықталған жылу ағынының ұзындығының ұзындығы. 2.6] S - бетінің ауданы, см2; Дт - қызып кету температурасы, ° С;

Кесте 2.2. Жоғары қуатты транзисторларды орнату үшін радиатордың орналасуын таңдау

3. 3. Көлденең жазық 3. 3. Ұзындығы екі еселенген өнімнің ұзындығы мен ені мәндерінің сомасына қатынасы

Кремнийлі аспаптар үшін максималды температура 100 ° C,  содан кейін D1 = 80 ° C орташа қоршаған орта температурасы 20 ° C. Жиілік схемасына байланысты көбінесе транзистордың (коллектордың) корпусының корпусынан (шассиден) оқшаулануы қажет. Транзистор мен радиатор арасындағы осы мақсатпен орналастырылған, оқшаулағыш аралық корпус-радиатордың  жылу қарсылығын арттырады.Осыған байланысты, транзисторды тікелей радиаторға орнатып, оны шассидің шассиінен оқшаулау қажет. Тесіктерде топсалы диодтар мен транзисторлар орнату технологиясы резисторлар мен конденсаторларды орнатудан әлдеқайда ерекшеленбейді. Беттік төсеу технологиясы үшін SOT23 сияқты SMD пакеттерінде жасалған және лента контактілеріне ие қос диодтар мен транзисторлар әзірленді. Кәдімгі SMD-диодтар соңғы контактілері бар тікбұрышты шкафтарда жасалады. Үш қорғасын құрылғысының беткі және таспалы контактілері бар саздың сапасына қойылатын талаптар 2-суретте көрсетілген.

1 0 5

Кесте 2.7. Радио элементтерін орнату үшін картаны бағыттау №

Ескерту/ Примечание

1 см2 алаңы бар бір жағы, бір жақты

ПХД тазалау 4. 4.        Резеңке        тегістеу (TУ38.106.567 - 88)

20 с/тақтасы 1.        Этил        спиртін түзету (ГОСТ 18300

2. 2. Нефрас (бензин)

Тақтайға пісіру пастасын қолдану 1.  TWS  SMT200  қолмен паста диспенсер үлгісі. 2. 2. Түтін сорғыш

2 с/дозасы 3. 3. Реттелетін этил спирті (ГОСТ 18300

3. 3. Пинцетерлер

Бөліктерді тақтаға қолмен орнату

1.

Үлкейткіш ұлғайтқыш 2 - 8 рет. 4. 4. Пинцетерлер

10 с/ тақта

Көрнекі тексеру

Беттерді монтаждалған компоненттері 1.

«Микротолқынд ы пештің» пісіру үтігі. 2. Жұмыс кассетасы. 3. 3. Пинцетерлер

1 мин/элемент

Басып шығару блогын жөндеу және қолмен жинау 1. Дәнекерлеу бекеті. 2.Жылу қысқышы 3. Микродәнекерлегіш үтік.

4.Үлкейткіш ұлғайтқыш 2

микроскоптың моделі. 5. 5. ПҚысқыштар

Қолмен жөндеу 6 с / байланысы 1.

Припой марки ПОС-61. 2.

Сұйықтықты сұйық күйде жууға арналған қалдықтардан басып шығару қондырғыларын

Басып шығару қондырғыларын су-механикалық тазалау 1. 8 литрлік пластикалық ванна. 2. 2. Колоннаның щеткасы.

30 с/тақта/ дм

1. «Faіryі» типіндегі жуғыш сұйықтық. 2. 2.

Деионизацияланған

Кестенің ақталуы 2 .7

№ р/с

Ескертпе

3. Сығылған ауа тапаншасы

3. Сығылған ауаның қысымы 5-6 атм .

Дәнекерлеу сапасын бақылау 1.

Үлкейткіш ұлғайтқыш 2 - 8 рет . 2.

г сурет. 2.2. Жер үсті монтаждау элементтерінің дәнекерлеу сапасына қойылатын талаптар: а - таспалы терминалдармен: R - шығудың  ішкі бинус радиусы; B - шығудың «аяғынан» шығу; H - монтаж биіктігі; L - дизайны шығу ұзындығы; S - көлденең жылжу; T - шығудың қалыңдығы; W - таспаның шығуының ені; 1  - шығудың бүйірлік жылжуымен байланыстың пайда болуы; 2 - шығыстың «мұрын» шығуымен байланыстың пайда болуы; b - соңғы контактілермен: A - шығудың көлденең жылжуының ені; W - шығудың ені; B - шығарудың «аяқ» шығуының ені; P - байланыс алаңының ені; T - соңғы контактінің ені; G - бортқа дейінгі қашықтық; F - филлердің биіктігі; H - монтаж биіктігі

Бұл компоненттерді пісіру және монтаждау МемСТ Р ИЭК 61191-2 - 2010 (№1 зертханалық жұмыстарды қараңыз) және жол картасына сәйкес жер үсті монтаждау ережелеріне бағынады (2.7-кесте).

Жұмыстың орындалу реті

1 0 9

Радио элементтері мен радиатор арасындағы диэлектрлік тығыздағыштарды қолданған жағдайда, радиатор өнімнің корпусына сіңіріледі.

транзисторлар орнату

Жабдықтар, материалдар мен құрылғылар Материалдар, құрылғылар мен керек-жарақтар маршрут картасының талаптарына сәйкес болуы керек (2.7-кестені қараңыз). Жұмыстың сапасы мен тиімділігін бақылау кезінде альтернативті ауыстыру рұқсат етіледі.

Әрекеттердің орындалу реті

1 1 1

СҰХБАТТАСУҒА арналған СҰРАҚТАР

Тәжіребелік жұмыс № 2.3

АСПАЛЫ ЖӘНЕ ҮСТІҢГІ МОНТАЖДАУҒА АРНАЛҒАН МИКРОСХЕМАЛАРДЫ МОНТАЖДАУ ЖӘНЕ БӨЛШЕКТЕУ

Жұмыстың мақсаты Фитингтерді монтаждау және бөлшектеу, әсіресе SOІC, PLCC және QFP жер бетіндегі монтаждау кезінде, арнайы жабдықты пайдалануды талап етеді: термопластиндер, термо-сабақтар, термопогендер және арнайы құрылғылары (микротолқынды пештер сияқты дәнекерлеу үтік үшін шашырамалар). DІP және SІP пакеттеріндегі чиптер тесіктерге орнатуға арналады. Орнату кезінде микроэлектрондардың шығуы, әдетте, қалыпты емес және қызмет көрсетілмейді, арнайы жағдайлардан басқа. Орнату кезінде чиптің кілтіне (корпустың чиптің жапсырмасына) қатысты бағдарға және тақтаға бірінші шығысқа назар аударылады. Металл корпусындағы микросхемалар бойынша оқшаулағыш тығыздамалар лакпен, желіммен немесе ағынмен көмкерілген тақтаға орналастырылады және бекітіледі. Дәнекерлеу кезінде микросхеманың корпусын қыздырмау үшін, пісірудің температуралық режиміне ерекше назар аударылады. Қауіпсіздік мақсатында, балқу температурасы 260 ° C аспайтын балқыту құрылғысын қолданыңыз, дәнекерлеу қуатының қуаты аналогтық чиптер үшін 40 Вт- тан аспауы керек және сандық үшін 20 Вт-дан аспауы керек. Бір шығу қуысының ұзақтығы - 5 секундтан аспайды, бір чиптің шығыс материалдары арасындағы уақыт аралығы кемінде 1 мин болуы керек. Егер бірнеше микросхемалар орнатылған болса, онда бірінші микросхеманың бірінші шығысы, содан кейін екінші микросхеманың бірінші шығысы және т.б., содан кейін бірінші микросхеманың екінші шығысы, екінші микросхеманың екінші шығысы және т.б. Осы әдіс арқасында, чиптер дәнекерлеудің арасындағы салқындатуы мүмкін. Бірыңғай чиптерді ерітіндімен қайнатқанда алдымен диагональ бойынша орналасады, содан кейін солға қарай оңға қарай жалжиды. Сандық     КМОП        типті чиптер (қосымша өріс әсерінің транзисторларына негізделген) статикалық электр разрядымен өшірілуі мүмкін. Бұл жағдайдың алдын алу үшін, дәнекерлеу шүмегінің ұштығы мен радиотехниканың корпусы жерге негізделуі керек.

1 1 3

Чиптің басқа элементтермен қосылуын баспа режимінде, сымдармен немесе комбинациямен жасауға болады. Орнатудың басылған тәсілі схеманың жұмыс істейтін, сыналған және сыналған, сондай-ақ жөндеу немесе ауыстыру кезінде белгілі болған жағдайда қолданылады. Прототибинг тақталарында эксперименталды өндірісте чиптер секіргішпен қосылады. Монтаждық тақтайшалар MGTF типті отқа төзімді оқшаулағышта 0,07-0,12 мм2 немесе 0,25-0,35 мм 2 қимасы бар бір сымдық сымның қимасы бар сым қосылымын пайдаланады. Микро-тізбектердің соңында сымның 1,5 рет бұрылып, содан кейін дәнекерлеу жүргізіледі. Біріктірілген әдіспен фишкалар жайлап байланыста болады және сым өткізгіштері микросхемаларды басқа тізбекті элементтерге қосу үшін байланыс алаңдарында тесілген. Цифрлық TTL чиптерінің пайдаланылмаған терминалдары (транзисторлық-транзисторлық логика) 10 артық емес топтарға біріктіріліп, 1 -1,5 кОм кедергісі бар резистор арқылы оң қуат шинасына қосылған. CMOS-типтегі микросхемалар пайдаланылмайтын шығысы оң автобус немесе корпусқа тікелей қосылады. Қуат желілерінің арасында екі немесе үш шасси корпусына бір конденсатор бар КМ-6, К10-7, К10-17 түріндегі конденсаторлар 0,1-0,047 мк сыйымдылықта жеткілікті кедергі иммунитетін қамтамасыз ету үшін. Жоғары температура жағдайында микросхемалар қолданылғанда, құрылғыдағы корпустың шинасына суланған чиптің пластмасса корпусына металл радиатор орнатылады. Микросхемаларды жер үсті монтаждау жағдайында бөлшектеу, әдетте, кілемді пайдалану арқылы жүзеге асырылады. Сымдарды бөлшектеу қаупі бар сорғыны бөлшектеу ұсынылмайды. Чиптің түйреуіштерін орнату орындары толық төлемнен тазартылады, содан кейін ол төлемнен оңай бөлінеді. Чиптің корпусын оны алу үшін тақтаға жапсырған жағдайда экстракторды пайдаланыңыз. SOІC, PLCC және QFP 150 - 200 терминалдарымен бірге кішкене өлшемді беткі қабаттағы чиптерді алып тастау үшін, екі және қатарлы төртбұрышты, . Терминалдардың қуаты 350 ° C жылыту температурасында 2 х 30 Вт және 280 ° С-қа дейін 2 х 20 Вт-қа дейін.

1 1 4

Шасси чиптерін 200-ден көп түйреуіштерден алып тастау үшін, термопинет қуаты жеткіліксіз. Бұл жағдайда термостатикалық дәнекерлеуіш (шаш кептіргіші),  термистол және  арнайы тоқуыштар қолданылады. Пульвер серіппелі элементпен жабдықталған  (2.3-сурет), бұл экстракцияға дейін немесе буланған элементтің корпусына дейін енгізіледі, осылайша 2-ден 3 г көтеру күшін қамтамасыз етеді. Жылу қуаты мен микроқуққа дейінгі қашықтық эксперименттік түрде таңдалған. Қуырғыштың температурасына жеткенде және тұтқыр барлық терминалдарда ериді, стриптиздің тарту күші чипті байланыс алаңдарынан бөледі. Көптеген соққылармен жер үсті микросхемаларын бөлшектеу терморездің көмегімен (схема 2.4) схеманың төменгі бетін қыздыруға арналған. Термостат ауа температурасын 250 ° C температурада 10 с температурада жылытуды және температура сенсорының көмегімен тұрақты температураны сақтауды қамтамасыз етеді. Басып шығарылған схемадан жер үстіне бекітілген чипті алып тастағаннан кейін, контакт аймақтары тұзды қалдықтардан тазартылады.

Жұмыстың орындалу реті

Жабдықтар, материалдар мен құрылғылар

1 1 5

Желімді жапсыру үшін түзетуден кейін тақтаға фишкалар орнатқанда, желім-мастика қолданылады. Көптеген        шығатын        микросхемалармен        дәнекерлеу        кезінде, «микротолқынды» ұшы бар дәнекерлеу үтікті қолдану тиімдірек, ал аз соққылар әдеттегі ұшты.

Вакуум манипуляторы пинуттардың саны 100-ден артық болғанда қолданылады, ал басқа жағдайларда оны пайдалану тиімсіз және дәстүрлі пинцетерлерді пайдалану жақсы.

«микротолқынды пешке» өткізіп, әрбір пинке 1 секундқа тоқтаңыз.

Төменгі нүктесінде балқыту арқылы планарлы жағдайларда микросхемаларды бөлшектеу

Егер сіз микросхеманы дереу алып тастай алмасаңыз, 5 - 6 минуттан кейін 4 - 6 операцияларын қайталаңыз. Кейбір  жағдайларда  ағын  суды  шығармай  тұрып,  чиптің барлық шрифттеріне шамадан тыс балшық қосылып, бірге сақтайды. Ауыстырудың        қиын        жағдайында        төменгі        жылытқышты        - термистолды пайдалану ұсынылады.

1 1 8

Тәжіребелік жұмыс № 2.4

Шығару орамасының индуктивтілігі электронды жабдықта контурлы және катушкалар ретінде пайдаланылады. Төмен нақты кедергісі бар сымды пайдалана отырып, оларды өндіру үшін -. мыс, алюминий, күміс, сымдар, т.б. катушкалар орамасының арасында матсуын алдын алу үшін электр лагымен жабады. Ең жиі қолданылатын сымдар - ПЭВ-1 сымдар - бір қабаттағы жоғары берікті эмальмен жабылған сым, ПЭВ-2 - эмальдің екі қабатын, ПЭЛ - лак- бояу эмальмен қапталған сыммен жабылған және т.б.. Орауыш екі маңызды параметірмен сипатталады: индуктивтілік L және сапа факторы Q . Конструкция бойынша көп қабатты және бір қабатты катушкалар ерекшеленеді. Көп қабатты - төмен жиіліктегі тізбектерде (мысалы, штуцерлерде), бір қабатты катушкаларда - жоғары сапалы тізбектерде қолданылады. Олардың параметрлері әртүрлі. Осылайша, бір қабатты катушка индуктивтілік, мкГн төмендегі формула бойынша есептеледі

Мұнда

l

/(3D + 91 + 10t),        (2.3) D  -  ораманың  орташа  диаметрі,  см;  N  -  бұрылыстар  саны;  1  -  орау ұзындығы, см; t - катушкалардың қалыңдығы, Индуктивтілікті есептеуден бұрын берілген катушкаларға сәйкес келетін бұрылыстардың санын анықтаңыз. Сымның диаметрі неғұрлым аз болса, бұрылыстардың саны қаптамада болуы керек, бірақ сонымен бірге сымның қарсылығын көбейтеді және, әрине, сымның күйіп қалуына әкеліп соқтыратын PR-ға тең келетін қуатына байланысты оның қызуы.

1 2 0

Жылжымалы тоқтың ток шамасы диаметрі 0,2 мм және диаметрі 0,5 мм болатын 750 мА сым үшін 100 мА аспауы керек. Индукциялық катушкалардың конструкциясына сәйкес жақтау және шеңберсіз. Тұтқыр шеңберлер: Индуктивтілік катушкаларының жиналған корпусы глиняк тікбұрышты түтікшелерден және қаптаманың мөлшеріне байланысты гинекс («щекс») немесе қалыңдығы 1 - 2 мм текстурасы жасалған шайбалардан тұрады. Электрқағаздан жасалған желімделген қаңқада, шайбалар мен түтіктерде шеңбердің бүкіл айналасында орналасқан зығыр кесуге арналған шайбалар немесе таспалар арқылы желімделеді. Пайдаланылатын ядронға қарай, катушкалардың индуктивтілігі артуы немесе керісінше төмендеуі мүмкін. Егер магниттік материалдан (болат, феррит) жасалған ядро, катушкалардың индуктивтілігі азайса, диамагнит материалының өзегі (жез, алюминий) азая бастайды. Феррит орнына кіргізілген жезден корон ядроны жоқ құнымен салыстырғанда катушкалардың индуктивтілігін 60-дан 90% -ға дейін төмендетеді. Индуктивтіліктің бірдей мәнін сақтай отырып, шеңбердегі бұрылыстардың санын азайту үшін феррит өзегін пайдаланыңыз.

Сурет   2.5.        Қабатталған        оқшаулығышы   бар                Сур        2.6.        Индуктивті катушканың индуктивті катушканың қаңқасы        құрышты жүекшесі:

1 2 1

100 мкГн-ден 100 мкГн дейінгі индуктивтілік катушкалар шығарғанда (төмен және орташа жиілік аймақтары үшін) KM сериясындағы пішінді феррит қалқаны негіздері пайдаланылады (2.6-сурет). Бұл жағдайда магниттік сым бір-біріне орнатылатын екі шыныаяқтан тұрады, оған бір бөлік катушкалар (жақтау) салынған.Индуктивтілік, нГн өзегі бар катушкалар және бұрылыстар саны формулаларға сәйкес есептеледі:

(2.4) мұндағы N - бұрылыстар саны; AL - индуктивтілік коэффициенті, нГн/вит, Ол негізгі материалға байланысты және арнайы кестелермен анықталады.Индуктивтілік катушкаларының таңбалануы ГОСТ 2.723-68 сәйкес және ІEC62 материалдарында көрсетілген сандық немесе әріптік- цифрлық кодпен жүзеге асырылады. Жалпы, катушкалардың индуктивтілігінің номиналды мәні цифрларда кодталады: алғашқы екі сан Катушканы орау кез келген орама машинасында немесе қолмен орындалады. Индуктивтердің катушкаларын орнатқанда (орау), орамның бағытына назар аудару қажет, оның бастамасы схемалық диаграммаларда нүктемен белгіленеді. Орнату кезінде индукторлар орамның басы борттың қара нүктесіне сәйкес келетін етіп орнатылады.Тақтайға дәнекерлеуден бұрын, орамалардың терминалдары және индуктивтілік катушкалардың оқшаулағыштары кесіліп, тығыздалады. Диаметрі 0,17 мм-ден асатын сымдар металл щеткамен немесе қылшақпен тазаланады. Эмальді оқшаулау диаметрі  0,2 мм-ден кем сымдардан, сондай-ақ  жібектен жасалған кәбілдерден, бөлек сымдарды бұрап, дисмутолға салыңыз. Эмаль қалдықтары зығыр майлықпен жойылады. Әдетте, рамалық индукторлар металл контактілер - терминалдар арқылы тізбеге орнатылады. Диаметрі 0,5 мм-ден аз сыммен оралған ораманы бұрап тастаған кезде, екі бұрылыс терминалдардың айналасындағы үзілген сыммен және қорғалмаған сыммен екі рет айналдырылады. Осыдан кейін, сым терминалға дәнекерленген. Орамдарды төсеу өте мұқият болуы керек.

Тұтқаны пісіру ең төменгі температурада (ерітіндінің балқу нүктесінде

1 2 2

Беттік төсеу технологиясындағы орамалы катушкаларға балама ретінде көп қабатты монолитті индукторлар қолданылады. Олар магниттік өрісті шашырауды және сыртқы магнит өрістерінің әсерін жоятын жабық магнитті жүйені қамтамасыз ететін арнайы дизайны бар. Феррит ұнтақтарының негізінде монолитті индукторларды дайындау металлдалған ораманы қолдану арқылы феррит қалақтардың қабаттарына айналады. Орамдық катушкалар алдында көп қабатты индуктивтердің негізгі артықшылықтары: Индуктивті элементтердің тағы бір түрі жоғары жиілікті трансформаторларға (өзара индукциялы индукторларға) сәйкес келеді, олар жоғары жиілікті сигналдарды түрлендіру тізбектерінде қолданылады. Олар ядросы бар және онсыз болуы мүмкін. Олардың орамдары бір немесе бірнеше онтогенезінде орналасқан, бірақ міндетті түрде бір-біріне жақындайды. Екінші катушкалардағы кернеу катушкалардағы бұрылыстардың санына байланысты. Жоғары жиіліктегі трансформаторлардағы катушкалар (орамалар) арасындағы байланыстарды күшейту үшін металл емес материалдардың қысылған массасы болатын шыбықтар немесе сақиналар түріндегі ядролар пайдаланылады. Олар магнитоэлектрлік немесе жоғары жиілікті ядросы деп аталады. Ең жиі кездесетін феррит өзегі. Жоғары жиілікті трансформатордың ядросы оның дизайны мен формасына қарамастан, диаграммаларда, сондай-ақ трансформаторлық магниттік схемада орамалардың арасындағы түз сызықпен көрсетілген.

Жұмыстың орындалу реті

1 2 3

Бір қабатты

Көп қабатты

Құрышты жүрекше

COІL бағдарламасы арқылы индуктивті есептеңіз (бар болса). Әртүрлі тәсілдермен алынған есептердің нәтижелерін салыстыру.

Индуктивтікті орау кезінде жібек немесе мақталы оқшауланған сым пайдаланылса, ораманы орамас бұрын микротолқынды пештерден орнатып, қағаз тығыздамаларын пайдаланбаңыз.

1 2 5

Эмальді оқшауламасы бар катушкалар сіңдіру кезінде асфальтты лак эмальды        оқшаулауда        бүлдіргіш        әрекет        ететін        еріткіш        бензин құрамында болмауы керек.

Индуктивтіктің  орамасы  эмаль  сымымен  орындалса,  әрбір  қабат қағазбен салынады.

DC катушкалар үшін тығыздағыштар қажет емес.

Сымның шағын мөлшерімен индукторларды дайындау үшін, орамның барлық технологиялық операцияларды бақылап отырғанда, құрылғыны (шпиндель түрін) қолмен жүзеге асырады.

СҰХБАТТАСУҒА арналған СҰРАҚТАР

Тарау 3

ҚИЫН ҚҰРАЛДАРЫНЫҢ МОНТАЖЫ МЕН ЖИНАУ ТЕХНОЛОГИСЫ

Тәжіребелік жұмыс № 3.1

сондай-ақ әртүрлі радиоэлектрондық құрылғылардың импульстік тізбектерінде қолданылады. Осыған сәйкес, трансформаторлар қуатқа (күштік трансформаторларға), сәйкестендіруге және серпін болып бөлінеді. ТН, ТПП және ТАН типіндегі күш трансформаторлары үшін негізгі параметрлер бастапқы және қайталама орамаларда кернеу, орамалардан ағып жатқан ток, қуат пен тиімділік. Трансформаторларды есептеу және дайындау кезінде: бастапқы орамаға көшу арқылы. Басқа (C-тәрізді) ораманы пайдаланған кезде шашырау индукциясы ұлғаяды;

1 2 7

электр жабдықтарына арналған және орта тізбек кернеу тұрақсыздық азайып, бастапқы орамасының екі бөлікке бөлінеді; трансформаторлық жобалау енгізіледі және жақсарту EMC қорғалмаған 35 мыс фольга қалыңдығы орамасының - бастапқы және қайталама орамасының арасындағы 50 мкм және сол мыс фольга электр трансформатор орта экранында жарасады; тізбектері арасындағы жоғары кернеулі тоқтау қаупін азайту және сенімділікті жоғарылату үшін оқшаулағыш материал ретінде флуорпластикалық лента немесе трансформатор қағазы қолданылады, содан кейін бүкіл трансформатордың лакпен вакуум сіңдіруі қолданылады. ТВ, ТМ және ТОТ түрлерінің сәйкес трансформаторлары келесі параметрлермен жұмыс істейді: кіріс және шығыс кедергісі, берілетін және қабылданған қуаттың жүктемеге қатынасы, бастапқы ораманың жиілік диапазоны және индуктивтілігі.Трансформатор және шыңына (AC) арқылы жасалған бұршақ сипатталады кіші трансформаторлар теледидар сыпырып, импульстік трансформаторлық түрі энергоблоктар MІ, Т.И. қамтиды Олар импульстік трансформаторлар, кернеу мәні, типтік импульс үшін орамасының бұрылыстар шағын санын трансформатор. Импульстік трансформаторлар ұсақ жолы бұршақ пішінді және 0,3 1.1 мс импульсінің бұрмалаусыз беруге қабілетті бұрмаламауға. Импульстік трансформатордың ядролары феррит, кремнийлі болат немесе балқымалы болып табылады. қуыстарындағы шығындарды азайту үшін, орамасының ферромагниттік таспа бастап жарақаттап, оның беткі оқшаулаушы қабатымен қапталған. Кез келген трансформаторларды енгізу субстрат немесе бір-бірімен байланыста сымдар оралатын арқылы жүзеге асырылады, сондықтан трансформаторлар қасиеттері әдетте оқшаулағыш беткі қабаты бар мыс сымнан жасалған орамасының сым сипаттамалары анықталады.

1 2 8

0,1

0,2

0,4

0,5

0,8

0,035

1,5

1. 3.1 - 3.8 формулаларын қолдану арқылы трансформатордың бастапқы және қайталама орамаларында бөлінген токтар мен қуаттардың мәндерін есептеңіз. Есептеулердің нәтижелері кестеде жазылған. 3.3 . 2. Барлық жүктеме типтері үшін есептеуді қайталаңыз (2 және 2- қадамдар)    (3.3-кестені    қараңыз).    Е с к е р т у :     Т р а н с ф о р м а т о р қ у а т ы н ы ң    е ң    ж о ғ а р ы    қ у а т ы н    т и і м д і    ( r m s )    қ у а т қ а а й н а л д ы р у        ү ш і н        1 / 8        к о э ф ф и ц и е н т п а й д а л а н ы л а т ы н ы н  е с к е р і ң і з ,

(3.9)

Рп        U 21,

(3.10)

;        (3.11)

эф = U4

(3.12)

Трансформатордың Рвх, Рви күштерін есептеу нәтижесі дұрыс емес болғандықтан, ток пен кернеудің шекті мәндерін өлшеу қажет. Трансформатор үшін трансформаторлық коэффициентті 1 кОмм жүктеме кезінде есептеңіз (3.12), ол үшін 1-кестеден эксперименталдық өлшеу нәтижесі қолданылады. 3.3.К = N

3l

(3.13)

мұнда N2 және N1 - қайталама және бастапқы орамаларда тиісінше бұрылыстар саны.

Трансформатордың жиіліктік қасиеттерін тексеру үшін құрал- жабдықтарды, материалдарды, құрылғыларды және 1 тапсырма үшін тізбекті қолданыңыз (3.1 сур.).

1.осциллографты арна жүктеуге қосыңыз.

Кесте 3.4. Трансформатордың жиіліктік қасиеттерін тексеру кезінде өлшеу нәтижелері

1 кГц

Шығындар

Рейтинг:

Гц кГц

Жабдықтар, материалдар мен құрылғылар G3-102 төмен жиілікті генератор немесе кез келген басқа дыбыс жиілігін генераторы; осциллографтың түрі C1-65; трансформатор импульсінің түрі TDKS немесе кез келген басқа - TІ, ІM; орнату төлемі;

номиналом 0,1 — 1 мкФ;

1.

Трансформатордың техникалық сипаттамасын оқыңыз. 2. 2. суретте көрсетілген  схеманы  құрастырыңыз.  3.2 трансформаторды қосу арқылы. 0,1 - 1 мкФ сыйымдылығы бар C конденсаторын таңдау және орнату (қуат көздерінің импульстік трансформаторларын тексеру үшін сыйымдылықтың мәні 0,01 мкФ төмен болуы керек). Төмен жиіліктегі генераторды теңгерімсіз шығу арқылы трансформато 3. Осциллятордың шығыс сигналын 10 В амплитудасы мен 50 кГц жиілігіне орнатыңыз бірінші орамасына жалғаңыз.1. 3. 3. Осциллятордың шығыс сигналын 10 В амплитудасы мен 50 кГц жиілігіне орнатыңыз. Осциллографты трансформатордың екінші орамаларының біріне қосыңыз. 10-ден  100 кГц-ке дейінгі бүкіл  жиілік диапазонында шығыс сигналының сапасын тексеріңіз Трансформатордың басқа қайталама орамдарының тұтастығын тексеріңіз.

Жақсы трансформатормен осциллографты экранда сигнал жоқ |

тте көрсетілгендей «қума» ж

Сурет. 3.2. Импульстік трансформаторлардың сапасын тексеру схемасы Сурет.  3.3.  Трансформаторлардың  екінші  орамасындағы  сигналдардың нысаны оларды сынау кезінде:

Осциллограф

1.

Инсталляциялық тақтаға құрастырыңыз, күріш. 3.4 .

Генератордың шығуын 0,1 мкФ сыйымдылығы бар C серпінді трансформатордың конденсаторының негізгі орамасына қосыңыз. Генератордың шығыс сигналының амплитудасын 1 кГц жиілікте 5 В-ге орнатыңыз. Осциллоскопты кабельді трансформатордың негізгі орамасына жалғаңыз. Тұрақты сигнал алу үшін осциллографты орнатыңыз.Генератордан берілетін сигнал жиілігін біртіндеп ұлғайта отырып, сигнал осцилографының амплитудасының жоғарылауына ең аз мәннен шамамен 2 есе немесе одан асады.

LP генераторының тербеліс амплитудасының 2 есе немесе одан көп ұлғаюы сыртқы генератордың жиілігі LC тізбегінің ішкі ауытқу жиілігіне сәйкес келетіндігін көрсетеді. Резонанс жасалатын осциллятор жиілігінің мәнін жазып алыңыз. Осцилляторды және осциллографты өшірмей, трансформатордың қайталама орамасын қысқа тұйықтау: ауытқу үзілсе, орамда қысқа тұйықталған бұрылыстар бар.

Сұрақтар

болса, сканерлеу уақыты 64 мкса болса, резонанстық әдіс бойынша конденсатордың мәнін қалай есептеуге болады?

Жұмыстың міндеттері:

Электр тізбегінің диаграммасы құрылғының жұмыс принципін түсіндіретін оған кіретін элементтер арасындағы барлық электрлік байланыстарды көрсетеді. Диаграммаларда элементтер өшірілгенде, әдетте жабық немесе қалыпты түрде релелік контактілер мен қосқыштар болған кезде көрсетіледі. Схеманы жеңілдету үшін топтық байланыс желісіне (қалың сызық) біріктіруге мүмкіндік беретін бірнеше электрлік ажыратылмаған желілер (жұқа сызықтар түрінде), бірақ контактілерге (элементтерге) жақындаған кезде әрбір байланыс бөлек сызық түрінде көрсетіледі. Байланыс желілері біріктірілсе, әр жолдың екі жағында сандар, әріптер немесе әріптер мен сандармен белгіленеді. Мысалы, егер сызық қаптамаға (бума) енсе, ол төменнен жоғары бұрышта бейнеленеді, ал егер шықса - бұрышқа төмен қарай бағытталған. Бұл желілер, әдетте, тармақталған болмауы керек, яғни барлық дәстүрлі шартты нөмір топтық байланыс желісі бойынша екі рет кездеседі. Байланыс желілері тізбектің форматы мен графикалық таңбалардың өлшеміне байланысты 0,2-ден 1 мм-ге дейін жасалған. Ұзартылған қалыңдығы 0,3-тен 0,4  мм-ге дейін. Байланыс желілері көлденең және тік сегменттерден тұруы керек және ең аз саңылаулар мен қиылыстарға ие болуы керек. Бірыңғай дизайн құжаттамасының (ESKD) стандарттарына сәйкес элементтер мен құрылғылар дәстүрлі графикалық таңбалар түрінде ұсынылған. Элиминациядан кейін, элементтерге бірдей таңбалар диаграммада берілген, мысалы, R1, R2, R3, C1, C2, C3 элементтері бар элементтерден (топтардан) бастап сериялық нөмірлер беріледі. және т.б. Олар схемадағы элементтің немесе құрылғылардың жоғарыдан төменге және солдан оңға қарай кезектілігіне сәйкес тағайындалу ережелерін ұстанады. Орналасқан белгілер UGO элементтерінің жанындағы диаграммада және оң жағында немесе үстінде орналастырылады.

Элементтердің шартты графикалық белгілері олар тиісті стандарттарда берілген орындардағы диаграммада көрсетілген: 90 ° бұрышымен немесе оның көпіршіктері арқылы бұрылады. Элементтер туралы мәліметтер элементтер тізімінде (спецификация) жазылуы керек. Сонымен қатар, тізім мен UGO элементтері арасындағы байланыс позициялық белгілеу арқылы жүзеге асырылуы тиіс. Тізімдегі элементтер алфавиттік орналасу белгілерінің алфавиттік ретіндегі топтарда төменде жазылады. Топтар арасында бос жол қалдыруыңыз керек. Әр топта бірдей әріп белгілеріне ие элементтер сандардың өсу тәртібіне ие. Диаграммада жүйелі реттік сандары бар бір элементтерді тізімге бір жолға жазуға болады. Бұл жағдайда, «Поз. белгісі «тек қана ең үлкен және ең үлкен сандар санымен, мысалы, C1 белгілерін енгізіңізУГО маңайындағы резисторлар мен конденсаторлар мәндерін анықтағанда өлшем бірліктерін тағайындаудың жеңілдетілген тәсілі рұқсат етілген. Схемалық диаграммаларды құру іс- әрекет принципі мен электрондық технологияның негізгі элементтерін қосу схемаларын білуге негізделген. Схемалық диаграммаларды құрастырған кезде назар аударыңыз: кернеу тізбектің элементтеріне (кернеу немесе потенциалды айырма ток болып табылатын ток құрудың міндетті шарты) «қолданылған» және электр тізбегінің қуат көзі (қан тамырлары арқылы қан сияқты) ); тізбектің түрін анықтаңыз: кедергісіз және ашық схема (өткізгіштер, «тесілген» элементтер, қаныққан жартылай өткізгіш құрылғылар);

Схема, оған сәйкес ағымдағы «ағыны жоқ» немесе ең аз мәні бар. Тұрақты ток «конденсаторлар», релелер мен коннекторлардың, тұйық диодтар мен транзисторлардың ашық байланысын қамтамасыз етеді; милиметрлік        қағазға        қолмен        (қағаз        парағы);        бағдарламалық қамтамасыз ету көмегімен электр тізбектерін электронд

2011,  ГОСТ  2.721-74,  ГОСТ  2.701-2008,  ГОСТ  2.764-86,  өлшем элементтерін        және        элементтерін        түсіндіруге;        орналасу        немесе күшейткіш тақтасы (қолданыстағы қолдануға рұқсат етіледі).

Т а п с ы р м а        1 .        Ф у н к ц и о н а л д ы қ        с х е м а ғ а        с ә й к е с қ о р е к т е н д і р у  б л о г ы н ы ң  с х е м а с ы н  қ ұ р а с т ы р у

қуат беру сұлбасының құрамы үшін: күштік трансформатор, көпірдің түзеткіші, сүзгі, дискреттік элементтер бойынша өтемдік тұрақтандырғыш, белсенді жүктеме. А4 парағының парағын белгілеңіз, суреттің жақтауын және негізгі жазуды (негізгі қаріпті) сызыңыз. орналасуды анықтау үшін сызыңыз. Талаптарға қатаң сәйкес келетін диаграмманы құрыңыз ГОСТ 2.743 — 91, ГОСТ 2.710 — 81, ГОСТ 2.702—

2011, ГОСТ 2.721—74, ГОСТ 2.701—2008 и ГОСТ 2.764—68.

2        тапсырма .

Реалдың        тұжырымдамалық        диаграммасын құрастыру құрылғы (күрделі нұсқасы) генераторда, өлшеу қондырғысында және т.б.  төмен жиілікті  терминал күшейткішінің нақты құрылғысымен тапсырманы алыңыз.

шығыс сигналын анықтаңыз (қолмен). белсенді электродтарға тікелей қосылады (өткізгіштер)элемент, ал сілтемелер схеманың басқа элементтерімен көрсетіледі. «Шпильмен» тізбектің белсенді элементтерін шығарыңыз. С 3 7 және 10-тармақтарда көрсетілген әрекеттердің нәтижелеріне негізделген түйіндер арасындағы нобайдағы байланыс желілерін сызыңыз.

Нобайдың дұрыс салынғанын және схеманың қысқа тұйықталу тізбегінің болмайтынын тексеріңіз.

3. 3. Сурет құралдарын және тиісті стандарттар талаптарын қолдана отырып A4 парағындағы парақтағы сызба сызбасын сызыңыз. 4. Элемент белгілерін диаграммада қолданыңыз.

2 - к е з е ң .

Э л е м е н т т е р г е а р н а л ғ а н  е р е к ш е л і к т е р д і ж а с а у

Жабдықтар, материалдар мен керек-жарақтар:

Операциялардың реті 2-қадамның   әрекеттерін   орындағанда,   схеманы   және   құрылғыны сахналық тапсырмадан пайдалана аласыз. Мөртабақты жобалау құжаттамасына және ГОСТ 2.701-2008 талаптарына сәйкес орындаңыз. Меңзептің үстіңгі жағындағы кестені сызыңыз. Элементтерді олардың түрлері бойынша анықтау және топтастыру. Электрондық  құрамдас  бөліктердің  әрқайсысы  үшін  1-ден  схемалық элементтердің        (құрылғылардың)        позициялық        нөмірлерін        енгізіңіз (алдымен        R1,                ...,        R12        резисторларын,        содан        кейін        C1,        ...,        C6 конденсаторлары және және т.б.). Сыртқы түрі мен каталогты анықтаңыз: атау, күш, ауытқу, қолданылған материалдардың сипаттамалары және т.б.

Нәтижелерді кестеде жазыңыз.

ГОСТ 2.104-2006 сәйкес техникалық сызбаларды орындау талаптарына сәйкес техникалық сипаттаманы береді.

Сұрақтар

2. Диаграммалардағы таңбаларды қолдану ережелері қандай?

№3 тәжірибелік жұмыс

2. Энергетикалық қондырғыны реализациялаудың технологиялық әдістерін меңгеру. Барлық электрондық жабдықтар орташа қуат тұтыну жабдықына қатысты - 1000 Вт дейін. Электрмен жабдықтауды қамтамасыз ету үшін қайталама көздер пайдаланылады, электрлік тізбектерді жеткізу үшін өнеркәсіптік жиіліктің айнымалы қуатын тұрақты кернеуге түрлендіреді. Қосалқы электрмен жабдықтау көздері негізінен екі схема бойынша салынған: классикалық және импульстік кернеуді түрлендіру (қуат көздері Импульстік түрлендіргіш кері байланыс болғандықтан импульстік ПИ шығыс кернеуін тұрақтандыруды қамтамасыз етеді. Кері байланыс кернеуі Т1 трансформаторының қайталама орамынан алынады. VT1 импульстік түрлендіргішінің реттелетін транзисторы кілт режимінде жұмыс істейді: ол толығымен ашық немесе толығымен жабық, сондықтан реттелетін транзистордағы қуат шығыны шамалы болып табылады және импульстік ІP-дың тиімділігі

Сурет. 3.5. Импульстік қуат беру тізбегі: T1 - импульстік трансформатор

Сурет. 3.6. Трансфорсуссыз қуат беру тізбегі

қуат көздеріне қарағанда айтарлықтай көп, онда басқару транзисторлары сызықтық режимде жұмыс істейді В некоторых случаях нет необходимости использовать высоко- стабилизированный, экономичный источник питания. Для питания большинства схем бытовой техники вполне достаточно обычных двухполупериодных выпрямителей. Одно из больших преимуществ таких схем — они бестрансформаторные (рис. 3.6).

Сурет. 3.7. Трансформатор қуатын беру схемасы (а) және шартты

C1 және C4 конденсаторлары желінің артық кернеуін өшіретін балласт реактивті элементтердің функциясын орындайды. Олардың номиналды қуаттары олар арқылы ағып жатқан ток шамасын анықтайды . Конденсаторлар әртүрлі желілік сымдарға қосылғандықтан, жерге қатысты барлық басқа элементтердегі кернеу желінің жартысынан аспайды. Сонымен қатар, апат жағдайында бұл элементтер жерге қосылады, ал қысқа тұйықталу тогы шектеулі. Жоғары сенімділік үшін қорғаныс функциясы бар 4,7 Ом шектейтін резистор тізбеге қосылуы мүмкін. Күшті қуат көзі суретте көрсетілген. 3.7. Ол трансформатор схемасымен толықты. Трансформатор T1 төмендетілген трансформатордың рөлін орындайды. Диодтың көпірінен кейін кернеуді тұрақтандыру 7805 чипі негізінде интеграцияланған ST стабилизаторымен қамтамасыз етіледі.

б

Кескіш роллер;

тағайындау стабилизаторы ST7805 (б)        147

2. 2.        Суретті        принтерге        басып        шығарыңыз.

Резеңке

қолғап

киіңіз. 3.        1

г

4. Алынған ерітіндіге төзімді плитаны қойып, 1-2 минут жаттығыңыз.

Вход Корпус Выход а

п \/~У б

Рис. 3.8. Монтажная схема (а) и внешний вид печатной платы (б)

3. 1 литр суға 400 г гликоль хлорид ұнтағын ерітіп, кюветқа сұйылтылған        ерітінді        дайындаңыз.

Тәжірибелік жұмыстың осы сатысы тек өндірістік оқу шеберінің қатысуымен және электр қондырғыларымен жұмыс істеген кезде қауіпсіздік сынақтарын өткізгеннен кейін ғана жүзеге асырылуы тиіс.

Жабдықтар, материалдар мен құрылғылар

Пластик ұнтақ төсеу 70. Укрепите платина үстіне жұмыс үстелі монтаждау. Подключите LATRа проводына шығатын, оның төлем ақы, ал кіреге - тораптың розеткасына қосылатын сым. Нөлдік ережедегі ЛАТР регуляторды енгізіңіз..

Қысқа  тұйықталу  белгілері,  элементтердің  қызып  кетуі  және  т.б. теріс құбылыстар LATR қаламды «0» позициясына әкелу керек.

3. Мультиметрдің көмегімен тақтаны шығаруда 5 В бар екенін тексеріңіз

Б| ір өндірісті өндіруде өндіріс технологиясына баламалы нұсқалар беріңіз.

ТИПИКАЛЫҚ ЛОГИКАЛЫҚ элементтердің жұмысының инспекциясы

Жұмыстың міндеттері:

Логикалық        тізбектердің        сипаттамаларын        зерттеу. Логикалық элементтердің логикалық элементтерінің көмегімен тізбекті іске асыру дағдыларын меңгеру. Кез-келген сандық компьютер логикалық 0 немесе логика 1-де болуы мүмкін логикалық схемалардан тұрады. Электрондық техникада логикалық 0 және 1 кернеу деңгейлері анықталады. Логикалық элементтердің логикалық элементтері үшін, логикалық 0 - бұл диапазондағы 0-ден +0,4 В-ға дейін, ал логикалық 1 - диапазонда +2,4 до +5 В. Күрделі және востребованные логикалық схемалар, ИЛИ, ӨМІРЛІК ИЛИ, ЖӘНЕ ЖӘНЕ ЖИЫНТЫҒЫ. Олардың барлығы К155, К555 және КР1533 сериялы планшеттік микросхемаларына реализуется. К155 сериялы микросхемалар, олар транзисторлар мен диодтардың платформалық технологиясын әзірлейді, ТТЛ техника құралдарына сүйенеді. Өзінің барлық достары - жоғары жылдамдықпен, толық номенклатурада, жақсы помехоустойчивоісти - бұл микросхемалар көп пайдаланылады айырмашылығы. Логиканың 1 стандартты шығу деңгейі 2,4 - 2,7 В, ал логикалық 0 - 0,36 - 0,5 В құрайды. Олар 8, 14, 16, 20, 24 және 28 түйреуіштерімен пластмасса шкафтарда қол жетімді. KR1533 сериясының чиптері ең жоғары ауысу шегі бар - 1.52 В және жоғары        шуылға        қарсы        иммунитет. K561LA микросхемасының отбасы NAND логикалық элементі және т.б. болып табылады. Олар 14 шрифтті пластикалық жағдайда іске асырылады және 3-5 В кернеуінде кернеу 0,3 Вт болады. Логикалық чиптерді орнату кезінде белгілі бір ережелерді ұстанады. Егер кірістің қисынды логикасы логикалық 0 болса, онда ол логикалық 1 - электр желісімен бірге жалпы сымға қосылады. Пайдаланылмаған кірулер, мысалы, K155 сериялы чиптер, кез-келген жерде немесе қосалқы бөлшектерге ең кішкентай өлшемдермен байланысуға болмайды.

K555, KR531 және KR1533 сериялары үшін кірістерді қосылмаған күйде қалдыруға жол берілмейді, осы сериядағы микросхемалар пайдаланылмаған кірістерді біріктіріп, 1 кОм кедергісі бар резистор арқылы +5 В қуат көзіне қосуға болады (бір резисторға дейін 20 кіріс). K555 және KR1533 серияларының кірістері тікелей +5 В қуат көзіне қосылуы мүмкін. K155, K555 және KR1533 серияларын пайдаланатын ПХД-да, 5 х айнымалы ток тізбегі мен жалпы сым - әрбір бес фишкалар үшін 0,033 - 0,15 мкФ сыйымдылығы бар бір немесе екі конденсаторлар арасында орнатылады. Коннекторларды тақтаға мүмкіндігінше біркелкі орналастырыңыз.

Логикалық   элементтердің   сипаттамаларын   зерттеу Жабдықтар, материалдар мен құрылғылар

Сурет. 3.9. K155LA13 микроскемдеріндегі AND-N логикалық элементін зерттеу схемасы:

1 ...14

иии NAND элементінің шындық кестесін жасаңыз, чиптің 1, 2, 4 және 5 кірістерінде әртүрлі күйлерді шығарыңыз, шығуды «1» терминалына (кернеу беру) қосып, содан кейін корпусқа қосыңыз. 5. 1, 2 және 4, 5 микросхемалар түйіспелеріне 100 Ом кедергісі арқылы қосылған, F3, F4, F5 және F6 жарықдиодты микросхемалар арқылы кіру сигналдарының тәртібін бақылаңыз. Светодиодтардың жарықтандырғыш күйі «1» кірісіне кірісті және өршенген күйді «0» көрсетеді. 1. Жарық диодты элемент шығу кезінде логикалық 1 күйге сәйкес       келеді       және        логикалық       0        күйіне       сөнген.

Кесте 3.5. F3-F6 жарықдиодты пайдаланатын NAND элементінің жұмысын басқару

Т.б

155LL1 микросхемасын қолдануға сәйкес тақтайшадағы схеманы құ

ра

с

т

ы

р

ы

ң

ыз м (3 и .1 к

р о с с у х р е е м т) а . д

а ғ м ы

інде ш тт а е м к д ө а р р с д е ы

тілг б е а н с д қ е а й р к у е д р ы н ң

еу к с ө ы зі з н ба ж л ә ы не қсы ж з а б р а ы с қ ы д н ио ж д а т с ы аң қо ы с з ы .

НЕМЕСЕ элементін зерттеу

1. 2. OR элементінің шындық кестесін анықтаңыз, ол A және B секіргіштері көмегімен қуат шинасына немесе корпусқа қосып, чиптің кірісіне әр түрлі жағдайларды жасайды. Микросхеманың 1 және 2, 4 және 5 пинктеріне қосылатын F3, F4, F5 және F6 жарық диодтары арқылы микроскіштің кірісіне сигналдардың тәртібін бақылаңыз. Жарықты светодиод «1» кірісіне кіретінді білдіреді, ал жойылған бір - «0». Чиптің 3 және 6 пинктеріне жалғанған F1 және F2 коммутаторлары элементтің шығуындағы логикалық 1 күйіне сәйкес және өшірілген жарық диодтары 0 логикалық күйіне сәйкес келеді. Микросхеманың 1 және 2, 4 және 5 пинктеріне қосылатын F3, F4, F5 және F6 жарық диодтары арқылы микроскіштің   кірісіне   сигналдардың   тәртібін   бақылаңыз.   Жарықты

Кесте 3.6. F3-F6 жарық диодты жарықдиодты пайдалана отырып немесе схеманың жұмысын бақылау

Т.б

номиналды 0,033 μF керамикалық конденсаторлар; зертханалық электрмен қамту Б5-71;

Мақсаты: K155LE5 сериясындағы схемалық диаграмманы құру (3.11-сурет), 5 және 6 кіріс терминалдары іске қосылған кезде, 4 және 10-п.

Зертханалық жұмыс № 3,5

1.

Төмен жиілікті күшейткіштермен (ULF) жұмыс істеу дағдыларын меңгеру. 2. Төмен жиіліктегі күшейткіштің сипаттамалары мен параметрлерін зерттеу. ULF өнімділігі дыбыс жиілігінің генераторы арқылы тексеріледі және осциллоскоп басқару құрылғысы ретінде қолданылады. Ассиметриялық бұрмаланулар болған жағдайда, күшейткіш элементті - транзистордың, оның жұмыс нүктесін ауыстыруды бақылаңыз, резистордың эмитент-негіз тізбегіндегі кедергісін өзгертіңіз. Кернеуді сынаудағы барлық өлшемдер жоғары кіріс кедергісі бар вольтметрмен жүзеге асырылады. Амплитудалық-жиілікке жауап беру дыбыс жиілігі генераторы мен кіріс сигналының амплитудасын сақтай отырып, жүктемен қатарлас жалғанған осциллографтармен тексеріледі (3,12-сурет, а). Жақсылап реттелген ULF жиілігінің реакциясы 20-20 000 Гц диапазонында болуы керек. Күшейткіштің өлшенетін ең айқын параметрі кернеудің өсуі болып табылады.

Генерат ордың

и,

а Сурет. 3.12. Төмен жиілікті күшейткіштің (a) амплитудалық-жиілік сипаттамаларын және құрылғының амплитудалық-жиілік реакциясын өлшеуге арналған схема (b)

ол кернеуді арттырады. VLF қуатының күшейту коэффициенті P1 шығыс қуатына P0 сигналының қатынасына тең. Шығу қуаты U1 жүктемелік резисторда өлшеу арқылы анықталады: U12Rn тең: белсенді кіріс қуаты RSK күшейткіштің кіріс кернеуін өлшеу арқылы және U0 кіріс кернеуін өлшеу арқылы анықталады және UR ^ тең болады. Бұл жағдайда шығыс қуаты P1 максималды бөлінбейтін демалыс сигналына сәйкес келуі керек, сондықтан анықталған кезде кернеу  U1 сигнал пішімі шығу кезінде бұрмаланып бастайды. Осыдан кейін U1 шығыс кернеуін нақты мәндермен белгілеңіз. Кіріс формула бойынша децибелдерде (дБ) есептеледі

(3.13)

20lg

(3.14) ULF өткізу жолағының ені төменгі және жоғарғы жиіліктер арасындағы айырмашылық ретінде толық номиналды қуатта жұмыс істеген кезде өлшенеді, онда шығыс кернеуінің төмендеуі 30% -дан аспайды. Күшейткіштің кіріс сезгіштігі - шығу қуатын кіріс кернеуіне қатынасы (P1 / U0). Бұл кейде қуаттың пайда болуының орнына қолданылады. ULF-тің маңызды сипаттамасы - бұл кіріс және шығыс импеданс - шын мәнінде, омс-да өлшенген жалпы кіру және шығу кедергісі. Импеданс мәні бұрмалану мен шуылға, сондай-ақ күшейткіштің кірісіне және шығуына жалғанған тізбектердегі жүктеме дәрежесіне әсер етеді. Күшейткіштің динамикалық шығу импедансы күріш  көрсетілгендей тізбектің көмегімен өлшенеді. 3.12, а, сондай-ақ, VLF амп-амплитудалық- жиілік сипаттамасы. РС жүктемесінің импедансы, қуат күші осциллографтың шығу сигналының деңгейімен белгіленген максимумға жеткенше өзгереді. ҚР-дағы осы мәндегі шамасы берілген жиіліктегі күшейткіштің динамикалық кедергісі болып табылады. Іс жүзінде, оны өлшеу үшін сигнал генераторы пайдаланылады, ол ULF шығарылымында бұрмаланусыз сапалы сигналды байқауға мүмкіндік беретін ыңғайлы деңгейге реттеледі. Осциллографтың орнына вольтметрді қосыңыз

детектордың басымен және жүктеме қарсыласуының орнына Rn- уақыт резисторы R ^. SWfіrst қосқышын «1» позициясына орнатыңыз, содан кейін «2» позициясына, RH ^ мәнін реттеңіз, осылайша кернеу детекторының көрсеткіштері екі позицияда бірдей болады. Алынған RH ^ зерттелген VLF күшейткішінің диамикалы кіру импедансымен тең.

Жұмыстың жетістігі .

1кезең .

=1 кОм; R

=1 кОм; R

= 200 Ом; R

= = 2 кОм; С

= 100 мкФ;

= = 0,1 мкФ; С

= 100 кОм (ауыспалы); R

= = 300 Ом; R

=1 кОм; R

= 300 Ом; R

= 10 кОм (переменный); R

= 10 кОм (переменный); R

= 10 кОм; С

= 5 мкФ; С

= = 10 мкФ; С

= 0,01 мкФ (0,1 мкФ, 20 или мкФ); С

= 5 мкФ;

и

Тапсырма 1 .

Бір транзисторға жинақталған дыбыс күшейткіштің сипаттамаларын зерттеу

1. Диаграмманы суретте көрсетілгендей етіп жинаңыз. 3.13.

Кіріс кернеуі 1 кГц жиіліктегі «идеалды» синусоидальды толқынның шығуына және 1-ші нүктеде осциллографтың толқындық формасын

Сурет. 3.13. Бір транзистордағы күшейткіш тізбегі

көзі «). Қуат көзінің кернеуін -12 В орнатыңыз. Электр тізбегінің кернеуін базалық-эмитент қосылыстары мен коллектор-корпуста бақылау арқылы жақсы күйде тексеріңіз. Транзистор жұмыс режимінде болуы керек (ашық).

3.7.

0,1 0,2 0,4

Осцилло граф

Коэффициенті қарқындату

Қызмет 2 .

Екі       кезеңді        күшейткішті        және        әсерді        зерттеу кері байланыс (күрделі нұсқасы) кедергісі        айнымалы        болып        табылады,        ол        EP        іске        асыру        үшін қолданылады).

Рис. 3.14. Схема усилителя для изучения oбратных связей Резисторды R3, C3 конденсаторының оң жақ тақтайшасына қосыңыз, оны бұрын R9, X3 және X4-ден ажыратып, коспаны қосыңыз (R5 қосыңыз).

1 6 1

кедергісін өзгерту арқылы, тізбектің шығыс сигналының өзгеруін бақылаңыз, OOS енгізу тізбектің пайдасын азайтатынын тексеріңіз

схемалық диаграммаға сәйкес элементтердің номиналды мәндері (3.15-сурет) : схемалық диаграммаға сәйкес элементтердің номиналды мәндері (3.15-сурет); B5-71 типті зертханалық қуат көзі;

Сурет. 3.15. LM386 сериялы микросхемаға төмен жиілікті күшейткішті іске асыру тізбегі

1 6 2

Тапсырма   1.   Операциялық   күшейткіште   ULF   тізбегін   зерттеу LM386 сериясы

кедергісі бар жүктеме) Осциллографты енгізу. сигнал бұрмаланса, Lp кедергісін пайдаланып кіріс кернеуінің деңгейін реттеңіз.

0,1 0,2 0,4

Табыс, дБ

1. Схеманы күрішке сәйкес орнатыңыз. 3.16.

2 . LF генераторының шығуын « 2 » енгізу үшін қосыңыз.

Сурет.  3.16.  Чиптегі  төмен  жиілікті  күшейткішті  іске  асыру  тізбегі К174УН7

(Сигнал   бұрмаланған   болса   енгізу   арқылы   R1   резистором   деңгейі napryazhe¬nіya реттеу,)

Кесте 3.9. Чипте УНЧ -ды зерттеудегі өлшеулердің және есептеулердің нәтижелері

0,1 0,2 0,4

Күшейтілуі, дБ

1 6 4

11.

Нәтижені кестеде жазыңыз. 3.9. СҰХБАТҚА арналған СҰРАҚТАР

Тәжіребелік жұмыс№ 3.6

Шкафтардың дизайны әртүрлі, бірақ барлығы монтаждық панельдің (шассидің), раманың, бағыттаушы және бекіту элементтерінің бар екендігін атап өтуге болады. Орталық және перифериялық аймақтар монтаждық тақталарда бөлінген. Орталық аймақта трансформатордың типтік элементтерінің (TЭЗ) және бағыттаушылардың қосалқы бөліктері перифериялық аймақта сыртқы коммутаторлар, тоқпақтар, кернеу беру шрифттері болып табылады.ТЭЗконнекторларын бірнеше қабатты баспа тақтасына жалғау ұсынылады. Қатпар қондырғысын орнату да жүзеге асырылады. Құрылғының монтаждау панелінде қолданған кезде, тіректерді орналастыратын және бекітетін ойықтар немесе ойықтар бар. Орнату қаңқасы модульдерді бекіту панеліне бекітуге және оның элементтерінің механикалық қорғанысын қамтамасыз етуге арналған. Рамка - герметикалық емес құрама алюминий (дуралин) корпусы. Рамалық корпуста модульге кабельдер қосылған болуы мүмкін терезелер бар. Мұқаба кадрдың ішіндегі naprya¬zhenіe модулін қалыптастыру, электр энергиясын түрлендіргіштен сәйкестендірілуі мүмкін. таратқыштың үшін Қуат ажырайтын коннектор терминал арқылы қосылған. монтаждау нөмірдің көлденең орналасуы, алайда олар, әдетте, техника стендтік түрі төмен тығыздығы келісімде пайдаланылатын, немесе бірге тақталар іргелес Sre лақтыруға құрылған арналар бойымен салқындату әуе ағымдарын бағыттаушы жанкүйерлер бар, олар, табиғи конвекция бірлікке салқындату үшін қиын етеді. Қабырғаларды   және   шкафтар        блоктағанда, блоктарды немесе қақпақтарды блоктың құрылымына енгізуге болмайды. TЕЗ-дің едәуір ұзындығымен монтаж плитасын салыстырмалы түрде орналастыратын құрылғы тікелей тірекке орнатылуы мүмкін.

1 6 6

Гидтер конструкцияларда тез артикулирования үшін коннекторларды жұптармен немесе кептеліссіз, эпизодтық тақтаны соққы және дірілдеуде ұстап, өткізгіш жылуды кетіруге жол береді. Тақталарды тақтайдың шеттеріндегі бағыттауыштарға енгізу және жылжыту үшін, ені 2-ден 3 мм- ге дейінгі аймақ басып шығарылған монтаждан босатылады. Гидтердің құрылымдық материалдарының сапасында пластик және металл қолданылады. Бекіту  және бекіту элементтері әсер ету және діріл жағдайында ТЭЖ құлау мүмкіндігін болдырмауға тиіс. TEЗ-тің жеке немесе топтық бекітілуі қарастырылған. TEЗ-тің жеке бекітілуі үшін тұтқаны бұрауыштар мен ысырмалар пайдаланылады. Көптеген жағдайларда топты бекітіп, ішіне жабыстырылған кеуекті төсемі бар қысқыш қақпақпен жүзеге асырылады.

1 6 7

1) біртұтас   бөліктерді   және   олардың   өзара   алмасуын   барынша пайдалану.

Жұмыстың орындалу реті

7.

10.

Аналық   плитаны   корпуста   оқшаулағыш   шлангтарға   салып, бұрандалармен        бекітіңіз.        Жұмыс        барысында        басқару        тақтасының компьютердің корпусына тиіп кетпейтініне көз жеткізіңіз.

Операцияның орыдалу реті

1 6 9

Есептелген деректерге сәйкес термостат, гигростат, жылытқыш және желдеткіштер жиынтығы жылдың кез келген уақытында температура мен ылғалдылық сияқты параметрлерге қажетті жұмыс ауқымын қамтамасыз етуі керек.

Компьютерлерді қуаттандыру үшін оптикалық кросс ауыстырғышты және корпус бағыттауыштарындағы инжекторді орнатыңыз. Модульді орнатқан кезде, бекіткіштерді бірінші кезекте бекітуді және тесіктерді туралағаннан кейін бұрандалы қосылымдарды түпкілікті бекітуді орнатуға кеңес береміз.

Әдебиеттер тізімі

Аксенов А.И. Тұрмыстық радиоэлектрондық жабдықтар үшін микросхемалар / А.И. Аксенов, А.В. Нефедов. - М .: Солон-Пресс, 2003. Гуляева Л.Н. Радиоэлектрондық жабдықтарды жоғары білікті орнатушы / Л.Н.Гуляева. - М.: «Академия» баспа орталығы, 2007 ж. Гуляева Л.Н. Радиоэлектрондық құрылғылар мен аспаптарды орнату және баптау технологиясы / Л.Н. Гуляева. - М .: «Ака шығару» баспа орталығы, 2009 ж.

Петренко Б. Электротехника және электроника / Б.И. Петренко және басқалар; Ed. Б. Петренко. - М.: «Академия» баспа орталығы, 2004. Петрунин И.Е. Кесіктерге арналған оқулық / І.E. Петрунин. - М .: Машина жасау, 2003ж. Соколов В.С. Қара-ақ және түрлі-түсті суреттерге арналған теледидарларға арналған Kіnescopes. Ішкі және шетелдік / Соколов В.С. - М .: Hot Lіne-Telecom, 2000.

.... 25

№ 1.4.

ӘНЕКЕРЛЕУГЕ        МОНТАЖДАЛАТЫН        СЫМДАРДЫ ӘЗІРЛЕУ

ОНТАЖ        СЫМДАРЫНАН        ОҚШАУЛАУДЫ        АЛЫП ТАСТАУ

Тәжірибелік жұмыс № 1.10. Д

..............................................................................................        102