TELEGEI

Home

Жүк көтергіш крандардың құрылымы және оларды пайдалану

Ю. И. Гудков

Оқылуы: 0%

Жазылымсыз режим: 20-беттен кейін жазылым беті ашылады, әрі қарай әр 10 бет сайын (ең көбі 5 рет).

20 px
1.85
0.30 px
0.95 em

Жүк көтергіш крандардың құрылымы және оларды пайдалану

Қазіргі жүк көтергіш (мұнаралы, мосылық, көпірлі, шынжыр табанды және пневмодоңғалақты) крандардың құрылымы мазмұндалған. Крандардың құрамдас бөліктері, құрастырма бірліктері, жұмыс механизмдері және тежеуіштері, аспаптары және қауіпсіздік құрылғылары туралы негізгі мәліметтер келтірілген. Жүк кө...

БАСТАПҚЫ КӘСІПТІК БІЛІМ

Ю . И . Г У Д К О В , М . Д . П О Л О С И Н

ЖҮК КӨТЕРГІШ КРАНДАРДЫҢ

ҚҰРАСТЫРЫЛЫМЫ

ЖӘНЕ ОЛАРДЫ

ПАЙДАЛАНУ

«Федералдық білім беруді дамыту институты» Федералдық мемлекеттік мекемемен кәсіптік орта білім беру бағдарламаларын іске асыратын білім беру мекемелерінің оқу процесінде пайдалану үшін, оқулық ретінде

ҰСЫНЫЛДЫ

2012 жыл 26 желтоқсандағы
пікірдің
тіркеу нөмірі №780. «ФББДИ» ФММ
2- басылым, стереотиптік

Мәскеу
«Академия» баспа орталығы 2013

ӨӘЖ 621.86/.87(075.32) ББК 38.6-44я722

Г935

Р е ц е н з и я л а у ш ы  —
«Монтажспецстрой» БҒЗИ аға ғылыми қызметкері, техн. ғылымдар канд.

В. М.

Федоров
Гудков Ю. И.

Г935        Жүк көтергіш крандардың құрылымы және оларды пайдалану: бастапқы кәсіптік білім беруге арналған оқу құралы/ Ю. И. Гудков, М. Д. Полосин. — 2- бас., стер. — М. : «Академия» баспа орталығы, 2013. — 400 б.

ІSBN 978-5-7695-5694-4

Қазіргі жүк көтергіш (мұнаралы, мосылық, көпірлі, шынжыр табанды және пневмодоңғалақты) крандардың құрылымы мазмұндалған. Крандардың құрамдас бөліктері, құрастырма бірліктері, жұмыс механизмдері және тежеуіштері, аспаптары және қауіпсіздік құрылғылары туралы негізгі мәліметтер келтірілген. Жүк көтергіш крандарды мақсаты бойынша пайдалану технологиялары, оларды қауіпсіз техникалық пайдалану әдістері қарастырылған. Бастапқы  кәсіптік  білім  беру  мекемелерінің   оқушыларына  арналған.        Өндіріс жағдайындағы курстарда кәсіптік оқыту кезінде пайдаланылуы мүмкін.

ӨӘЖ

621.86/.87(075.32)
ББК 38.6-44я722
Оқу басылымы
Гудков Юрий Иванович, Полосин Митрофан Дмитриевич

Жүк көтергіш крандардың құрастырылымы және оларды пайдалану
Оқу құралы
2- басылым, стереотиптік
Редактор

И. Н.Волкова.
Техникалық редактор
Е. Ф. Коржуева
Компьютерлік беттеу:

О. В. Пешкетова
Корректорлар
Т. В. Кузьмина, Г. Е. Форысенкова

№ 102108822 бас. Баспаға 28.03.2013 жіберілген. Форматы 60 х 90/16. Гарнитура

«Ньютон».

Офсеттік баспа. № 1 офсеттік қағаз. Шарт. басп. п.. 25,0. Таралымы 1000 дана. № тапсырыс

«Академия» баспа орталығы» АҚБ
www.academіa-moscow.ru
129085, Мәскеу, Мир даңғылы, 101В, 1- құр., 48 а/ж.
Тел./факс: (495) 648-0507, 616-00-29.

2012 ж. 06 наурыздағы № РОСС RU. AE51. H 16068 санитарлық-эпидемиологиялық қорытынды Баспа ұсынған электрондық тасымалдағыштардан «Саратов полиграфкомбинат» ААҚ басылған,

www.sarpk.ru
410004, Саратов қ., Чернышевский көш., 59.

Осы басылымның түпнұсқа –макеті «Академия» баспа орталығының меншігі болып табылады және оны құқық иесінің келісімінсіз кез келген әдіспен көшіруге тыйым салынады.

© Гудков Ю.И., Полосин М.Д., 2011

© «Академия» білім беру-баспа орталығы, 2011

ІSBN 978-5-7695-5694-4

© «Академия» баспа орталығы, 2011 Рәсімдеу.

АЛҒЫСӨЗ

Жүк көтергіш крандар құрылыс-монтаждық және тиеу- түсіру жұмыстарын механикаландыруға арналған машиналар жүйесінде жетекші орынға ие. Барлық құрылыс алаңшалары, өндірістік корпустар (цехтар) және кәсіпорындардың қоймалары жүк көтергіш крандарды мақсаты бойынша пайдалану объектілері болып табылады. Крандар циклді әрекет ететін жүк көтергіш машиналарына жатады. Олардың жұмыс үдерісі жұмыс және қосалқы кезеңдерді қамтитын жекелеген кезектес циклдерден тұрады. Олар кран асты жолдарының ұзындығына көбейтілген (мұнаралы, пневмодоңғалақты және шынжыр табанды крандардың) қос шығымына және (мосылық және көпірлі крандардың) жүк көтергіш арбашасының жүрісіне тең үлкен жұмыс аймағы алаңшасына қызмет көрсетуді қамтамасыз етеді. Өнеркәсіп кәсіпорындарының және құрылыс ұйымдарының нарықтық қатынастарға көшуі жүк көтергіш крандардың бәсекеге қабілеттілігін және оларды пайдалану сапасын арттыруды шарттайды. Крандар құрылымының дамуына ғимараттар мен құрылыстарды салудың құрылымдық-жоспарлау шешімдері мен технологияларындағы өзгерістер әсер етеді. Ғимараттардың құрастырмалы-тұтасқұйма, кірпіш-тұтасқұйма, кешенді- блоктық түрде орындалған құрылыс көлемдері ұлғаюда, бұл жүк көтергіш техниканың пайдалану қасиеттерін жетілдіру қажеттілігін туындатады. Крандардың жұмылғыштығын қамтамасыз ету үшін оларды монтаждаудың, бөлшектеудің, тасымалдаудың, пайдалануға дайындаудың заманауи әдістері қолданылады. «ПҚ 10-382-00 жүк көтергіш крандарды орнату және қауіпсіз пайдалану қағидаларының» (бұдан әрі - ПҚ 10-382-00) талаптарына сәйкес қолданылатын жұмыстарды өндіру жобалары және технологиялық карталар крандарды мақсаты бойынша пайдалану объектілеріндегі ұйымдық-техникалық шешімдердің ажыратылмас бөлігі

болып табылады.

Жүк көтергіш крандардың бәсекеге қабілеттілігін дамыту олардың құрылымының күрделенеуімен сүйемелденеді, ал осындай машиналарды пайдалану алдынғы буындағы модельдерді пайдаланудан қымбатырақ болып, қызмет көрсетуші персоналдың, ең алдымен машинисттердің (краншылардың) жоғары біліктілігін талап етеді. Бұл ретте крандарды қауіпсіз басқару мен жұмыстарды жүргізудегі бастамашылық пен жігерліліктің, дербестік пен жауапкершіліктің маңызы артады. Қазіргі жүк көтергіш крандардың құрылымына салынған бәсекелі техникалық мүмкіндіктерін толық шамада іске асыру, П

Қ

10-382-00 қатаң сақтай отырып, олардың жұмысындағы жоғары өнімділікті қамтамасыз ету үшін, «Кранның машинисі (краншы)» кәсібі бойынша қажетті стандарт көлеміндегі білімді меңгеру қажет. Оқу құралының материалы пән бойынша оқу бағдарламасына сәйкес, сериялы шығарылатын құрылыс ұйымдарымен және өнеркәсіптік кәсіпорындармен пайдаланылатын қазіргі мұнаралы, мосылық, көпірлі, шынжыр табанды және пневмодоңғалақты крандардың нақты модельдері үлгісінде баяндалады. Осы оқу құралындағы терминдер мен анықтамалар        П

Қ

10-382-00 сәйкес қабылданған. Автомобиль крандарының толық құрылымы мен оларды пайдалану «Көтеру-тасымалдау және құрылыс машиналардың құрылымы мен оларды пайдалану» оқулығында сипатталған, авт. Полосин М. Д. (М. :

«Академия» баспа орталығы, 2008).

І БӨЛІМ

ЖҮК КӨТЕРГІШ КРАНДАРДЫҢ ҚҰРАСТЫРЫЛЫМЫ МЕН ОЛАРДЫ ОРНАТУ

Жүк көтергіш крандар циклді (мерзімді) әрекет ететін машиналарға жатады. Жүк көтергіш кранмен жасалатын жұмыс, әдеттегідей, циклдің келесі бірнеше операцияларынан тұрады: Осы операцияларды белгілі бір реттілікпен үйлестіру мүмкіндігі арқасында жүк көтергіш крандар мақсаты бойынша қолдану объектілерінде монтаждық және тиеу- түсіру жұмыстарды орындауды қамтамасыз етеді. Мұнаралы, мосылық, көпірлі, шынжыр табанды және пневмодоңғалақтык крандар түрлі өнеркәсіп салаларында және құрылыс кешенінде жаппай қолданылады.

Мұнаралы краны.

Мұнаралы кран (1.1 сурет) — тік орналастырылған мұнараның жоғарғы жағында бекітілген жебесі бар бұрылмалы кран. Г-тәрізді құрастырылымы бар мұнаралы кран салынып жатқан ғимаратты толық қамтиды және осы ғимараттың периметрі ішіндегі кез келген нүктеге материалдар мен құрылымдарды жеткізуді қамтамасыз етеді. Машинист кранның жұмыс механизмдерін 4- кабинадан басқарады, ол әдеттегідей мұнараның басында орналасады. Кран манадй іс-қимылдарды орындайды:

кранның айналу осіне қатысты өзгерту); Осы іс-қимылдардың үйлесімі жүкті салынып жатқан ғимараттың кез келген нүктесіне беруге, қойма аумағына қызмет көрсетуге, көлік құралдарынан материалдарды түсіруге мүмкіндік береді. Жүкті жүкшығыр

10

, жүк көтергіш арқан және ілмек асылғы

1

көмегімен көтереді. Кранның бұрылмалы бөлігі бұрылыстың

11

бұрылмайтын механизміне қатысты тіреу-бұрылу құрылғысы

13

арқылы айналады .

Мұнаралы крандар:

Жебелердің орындалу типі бойынша крандар арқалық және көтергіш (1.1 суретке қараңыз) жебелерімен болады. Арқалық жебелері бар крандардың (МК-403А, МК-504, ММК-401ПА) шығымы жүк арбашасының

20

оған ілінген жүкпен бірге қозғалмастан бекітілген жебенің бағыттауыш арқалықтары бойынша жылжуына қарай өзгереді.

1.1- сурет Бұрмалы мұнарасы мен көтергіш жебесі бар (а), бұрылмайтын мұнарасы мен арқалық жебесі бар (б) мұнаралы крандар:

1,

21 — ілмек асылғы;

2

— жебе; 3,

18

— басы;

4

— кабина;

5

— кергіш;

6,

23

— мұнара;

7, 19

— арқандар; 8,

15

— қарсы салмақ; 9,

10, 16, 22

— жүкшығыр;

11

— бұрылыс механизмі;

12

— платформа;

13

— тірек- бұрылыстық құрылғы;

14

— балласт;

17

— қарсы салмақты консоль;

20

— жүк арбашасы;

24

— қозғалғыш арбаша;

25

— қозғалғыш қаңқа тіреуі;

N

— кранның жұмыс істеген кездегі көтергіш жебенің жылжу бағыттары;

Р

— басының айналу бағыттары;

R

— жүк арбашасының арқалық жебе бойынша жылжу бағыттары.

Көтергіш жебесі бар крандардың (МК-100, МК-401) көтерілуі жебенің тірек топсаға қатысты бұрылысымен өзгертіледі.

Крандарда құрылымы бұрылмайтын және бұрылмалы мұнаралар орнатылады.
Мұнарасы бұрылмайтын крандардың (МК-674, МК-573, 1.1,
б суреті
) тірек-бұрылыстық құрылғысы мұнараның

23

жоғарғы жағында орналастырылған. Кранның бұрылмалы бөлігіне жебе, бұрылмалы басы

18

және онда механизмдер мен жұмыс кезінде кранды теңдейтін қарсы салмақ 15 орналастырылған қарсы салмақты консоль 17 жатады. Бұрылмалы мұнаралы көтергіш немесе арқалық жебесі бар крандардың (МК-100, МК-403, МК-504, 1.1,

а сурет)
тірек- бұрылыстық құрылғысы

13

төменгі жағында, кранның тікелей тірек бөлігінде немесе порталда орналастырылған. Бұрылмалы бөлігіне, әдетте жүк 10 және жебелік 9 жүкшығырлар, бұрылыс механизмі 11 және қарсы салмақ тақталары 8 орналастырылған

бұрылмалы платформа 12, мұнара

6

(басымен

3

және кергішпен

5

және к ө

термел і

жебелік 2
жатады.

Ғимарат маңында орнату әдісі бойынша мұнаралы крандар жылжымалы, стационарлық және өздігінен көтерілетін крандарға бөлінеді. Жылжымалы крандар еркін тұратын болып табылады. Әдетте оларды кран ғимарат бойы жылжи алатын рельс жолына орнатады. Стационарлық крандарға іргетасқа немесе өзге жылжымайтын табанға бекітілген крандар жатады. Бикітігі үлкен болған жағдайда беріктілігі мен орнықтылығын нығайту үшін кранды салынатын құрылысқа қосымша бекітеді және бұл жағдайда олар жалғамалы деп аталады. Өздігінен көтерілетін крандарға салынатын құрылыстардың құрылымына орнатылатын және ғимаратты тұрғызуына қарай өз механизмдері арқылы жоғары жылжитын крандар жатады.

И н д е к с т е у . Кранның әр моделінің өз таңбасы бар, оған мына

әріптер: МК (мұнаралы кран), ММК (модульдік жүйедегі мұнаралы кран), ГМК (гидротехникалық құрылысқа арналған мұнаралы кран) немесе ЖМК (жөндеу мақсаттарына арналған мұнаралы кран) және цифрлар кіреді. Әріптерден кейінгі үш цифрдың біріншісі жүк тиеу сәті бойынша өлшем тобының нөмірін (1 — 25, 2 — 60, 3 — 100, 4

— 160, 5 — 250, 6 — 400, 7 — 630, 8 — 1 000, 9 —1000 аса т • м ),

кейінгі екі цифрлар — крандарды тіркеудің реттік нөмірін белгілейді: 01-ден 69-ға дейін — бұрымалы мұнарамен,  71-ден 99-ға дейін — бұрылмайтын мұнарамен. Нүктеден кейін базалық модельден өлшемдермен ерекшеленетін орындау нөмірі көрсетіледі (базалық модельдердің таңбаларында, әдеттегі орындау нөмірін 0 жазбайды). Ары қарай А, Б, В әріптерімен кезекті жаңғыртуды (негізгі өлшемдерін өзгертпей құрылымды өзгерту) немесе климаттық орындауды (СК — суық климат үшін, Т — тропикалық және ТЫ — тропикалық ылғалды; қоңыржай климатқа арналған крандардың тиісті индексі жоқ) белгілейді. Мұнаралы крандардың негізгі өлшемдері (кесте 1.1) салынатын ғимараттардың өлшемдерімен өзара байластырылған. Крандардың негізгі параметрлеріне:

Шығымы L (1.2 сурет) — кранды көлденең алаңшада орнатқан кезде кранның бұрылмалы бөлігінің айналу осінен жүксіз ілмекті асылғының тік осіне дейін көлденең бойы қашықтығы. Шығымды ілмектегі жүкпен өзгерту маневрлік деп, жүксіз - бағыт сілтеуші деп аталады.

Жүк көтергіштігі
(нетто)

Q

(1.2 сурет, а

в)

— кран көтере алатын жұмыс жүгінің рұқсат етілген ең үлкен салмағы және

алмалы жүк қармау құралдарының (грейфер, траверстер, ілмектер) массасы. Кранның жүк көтергіштігі шығымға тәуелді. Бұл тәуелділік жүк көтергіш сипаттамасы түрінде графикалық көрсетіледі (1.2, в сурет).

Жүк тиеу сәті М

— жүк көтергіштігін тиісті шығымға көбейтіндісі — екі негізгі өлшемді есепке алады, сондықтан оны жиі кранның басты жалпылама өлшемі ретінде пайдаланады.

Көтеру биіктігі Н
(1.2,
а, б, г сурет)

— кран тұрған орны деңгейінен жоғарғы жұмыс қалпында тұрған жүк қармау органына дейін тік бойы қашықтығы. Тұрған орнының деңгейі деп оған кранның бұрылмайтын бөлігі тірелетін табанның көлденең беті (мысалы, рельстегі крандар үшін рельс бастиектерінің беті, шынжыр табанды және пневмодоңғалақты крандардың жылжу жолы, өздігінен көтерілетін кранның төменгі тірегі) түсініледі. Көтеру биіктігі шығымға байланысты. Крандардың сипаттамасында көтеру биіктігі екі шеткі шығымдар үшін көрсетіледі: ең үлкен (Н

1

) және ең аз (Н

2

) немесе биіктік сипатамасында Н—

L

(1.2, г суреті) кесте түрінде келтіріледі.

1 . 1 к е с т е
Окончание табл. 1.1

Мұнаралы крандардың техникалық сипаттамалары
Көрсеткіш

МК-308А, МК-309ХЛ

МК-403А, МК-403Б

МК-411-04

МК-474.10

МК-404.4

МК-405.1, МК-405.1А

ММК-401 П, ММК-401ХЛ

КБСМ-503Б

Жүк көтеру сәті, т* м

125

140

120

105

164

203

187,5

160

280

Жүк көтергіштігі, т:

Максималды шығым кезінде

5

6,8

3

1,2

5

7,5

7,5; 6** 7,5

максималды

8

8

8

8

9

10

10

10

Шығымы, м:

Ең үлкен

25

20

30

55

37

25

25

35

Максималды жүк көтергіштік кезінде
15,6
17,5
12,5

16,5

21

18

16

28

Минималды
12,5

5.5 5,8 4,8

16

13

6

75

Көтеру биіктігі, м:

Ең үлкен шығым кезінде

22

41

45

48,9 7,8

46

47,2;
68,2
Ең аз шығым кезінде

37

57,5
57,5
48,9

32

57,8
47,2;
82,7

1.1 кестенің соңы

Көрсеткіш

МК-308А, МК-309ХЛ

МК-403А, МК-403Б

МК-411-04

МК-474.10

МК-404.4

МК-405.1, МК-405.1А

ММК-401 П, ММК-401ХЛ

КБСМ-503Б

Жылдамдығы, м/мин:

салмағы максималды жүкті көтеру

15

40

22,6

22

20

22,5

30

40

максималды көтеру

35

55

30

44

20

22,5
45; 83**

55

жүкті бірқалыпты отырғызу
3,5; 2,1*

5

4,8 4,8

5

4,8 4,8

5

кран жылжуының

35

18

18

19,7

18

28

18

жүк арбашасы жылжуының

30

30

30

30

30

30

Шығымның өзгеру уақыты, м/мин
0,75

1,2

1,2 1,5 1,5

1,2

1,2

Айналу жиілігі, мин-1 0,8 0,6 0,8

0,75 0,6 0,6

0,72 0,6

Артқы габарит, м 3,6 3,8 3,8 3,8 3,8

4

4,2; 4** 3,8

Ізаралық өлшемі (көпірдің аралығы), м 4,5

6

6

6

6

6

6

7,5

Орнатылған қуаты, кВт
70,9
122,6

120

115

57

95

91,2;
99,5**

120

Салмағы, т:

Қарсы салмақтың
28; 32,8

30

53

80

52

50

50

30

Балласттың
12; 24*

9,9

Жалпы

70,7;
87,3*

80

101

238,2

86,5

114,4
117,5;
109**

109,5

Е с к е р т п е .

Алымында МК-403А үшін, бөлгішінде түсіру тереңдігі МК-403Б үшін. 5 м крандардың барлық модельдері үшін өлшемдер келтірілген.

Жүк көтергіштігі ПҚ 10-382-00 сәйкес нетто көрсетілген.
* МК-309АСК үшін.
** ММК-401СК краны үшін.

А — бұрылмалы мұнарасы бар крандардың салынатын (жөнделетін) ғимараттан кран жолының қашықтығы (алыстығы); l

— артқы габарит (бұрылмалы платформаның ең үлкен радиусы); К — кранның қозғалғыш құрылғысының ізаралығы өлшемі;

n

— кранның бұрылмалы бөлігінің айналыс жиілігі;

L

mіn

— жебенің минималды шығымы; L

max

— жебенің максималды шығымы;

Н

2

— жебенің минималды кезіндегі максималды көтеру биіктігі;

h

— түсіру тереңдігі; Н

1

— жебенің максималды шығымы кезіндегі минималды көтеру биіктігі; Б — база;

и т

арбашасын арқалық жебе бойынша жылжытқан кездегі көтеру биіктігі;

D

— түсіру тереңдігі ескерілген көтеру биіктігі;

L

— көтеру биіктігі, шығымы;

Q

— жүккөтергіштігі.

Түсіру тереңдігі h
(1.2,
а, б сурет

) — кран тұрған орны деңгейінен төменгі жұмыс қалпында тұрған жүк қармаушы құралға дейінгі тік бойынша қашықтық.

Ізаралығы К
(1.2, а
сурет

) — кранның қозғалғыш құрылғысының тіреу беттерінің ортасынан өтетін бойлық осьтер арасындағы қашықтық. Рельстік кранның ізаралығы релсьтердің осьтері бойынша өлшенеді; шынжыр табанды мен пневмодоңғалақты крандардың ізаралығы - доңғалақтар немесе шынжыр табандардың бойлық осьтері арасындағы ен бойынша өлшенеді.

База Б
(1.2,
б сурет

) — кранның (немесе теңгергіш қозғалғыш арбашалардың) алдынғы және артқы доңғалақтарының тік осьтері арасындағы қашықтық.

Артқы габарит l
(1.2,
а, б сурет
) — бұрылмалы платформаның

жебеге қарсы жақтағы ең үлкен радиусы. Бұрылмалы мұнарасы бар крандардың кран жолдарының салынатын ғимараттан алыстығы А артқы габарит көлеміне байланысты. Қашықтық А артқы габариттан 700... 1 000 мм артық болуы тиіс.

Жүкті көтеру (түсіру) жылдамдығы V п

—белгіленген қозғалыс режиміндегі жұмыс жүгін тік жылжыту жылдамдығы.

Қою жылдамдығы

V

м

—монтаждаған немесе қалаған кезде жұмыс жүгін түсірудің белгіленген қозғалыс режиміндегі ең төмен жылдамдығы.

Айналу жиілігі ω — кранның бұрылмалы бөлігінің белгіленген қозғалыс режиміндегі бұрыштық жылдамдығы, кран көлденең алаңшада орнатылып, желдің жылдамдығы 10 биіктікте 3м/с аспаған кезде, жұмыс жүгі бар жебенің ең үлкен шығымы жағдайында анықталады.

Кранның жылжу жылдамдығы

V

к

— кранның белгіленген қозғалыс режиміндегі жылжу жылдамдығы, желдің жылдамдығы 10 биіктікте 3м/с аспаған кезде кранның көлденең жол бойынша жұмыс жүгімен жылжығаны кезінде анықталады.

Арбашаның жылжу жылдамдығы

V

т

— жүк арбашасының белгіленген қозғалыс режиміндегі жылжу жылдамдығы, желдің жылдамдығы 1 биіктікте 3м/с аспаған кезде арбашаның ең ұлкен жұмыс жүгімен көлденең жол бойынша жылжығаны кезінде анықталады.

Шығымның өзгеру жылдамдылығы V в

— жұмыс жүгінің белгіленген қозғалыс режиміндегі орташа көлденең жылжу жылдамдығы, кран көлденең жолда орнатылған кезде және желдің жылдамдығы 10 биіктікте 3м/с аспаған кезде шығымы ең үлкеннен ең аз болып өзгерген кезде анықталады.

Жиі кранның сипаттамасында шығымның өзгеру жылдамдығы орнына шығымның өзгеру уақыты, яғни шығымның ең үлкеннен ең азға дейін толық өзгеру үшін қажеті уақыт көрсетіледі.

Белгіленген қуат

— оларды бір уақытта іске қосуға болатын крандағы жұмыс механизмдердің электр қозғалтқыштарының жиынтық қуаты.

Құрылымдық салмағы

— кранның баластсыз және қарсы салмақсыз, алмалы монтаждық және көліктік құрылғыларсыз толтырылмаған күйдегі (майлау материалдарынсыз, отынсыз және сусыз) салмағы.

Жалпы салмағы

М

кр

— кранның баластпен, қарсы салмақпен, алмалы монтаждық және көліктік құралдарымен толтырылған күйдегі толық салмағы ( 1.1 кесте).

Мосылық крандар.

Мосылық кран (1.3 сурет) — оның көпірі екі тіреу бағаны арқылы кран жолына тірелген кран. Сырттай мосылық кран төрт тіректі порталға (монтаждық мосыларға) ұқсас, атауы да осыған байланысты.

Мосылық кранның мақсаты үш дербес операцияларды орындауына байланысты: Көпір мен оның тіректерінің өзара орналасуына байланысты консольсіз, бір және екіконсольді мосылық крандарды ажыратады. Жүк қармаушы органдары бойынша мосылық крандар ілмектілерге, магниттілерге, грейферлілерге бөлінеді.

15

И н д е к с т е у . Мосылық крандардың (1.2 кесте) әріптік және цифрлық бөліктерден тұратын индекстері бар. Әріптік бөлігі кран жататын топты белгілейді, ал цифрлық бөлігі оның негізгі өлшемін –жүк көтергіштігін белгілейді. Мысалы, МК-12,5 индексі жүк көтергіштігі 12,5 т. мосылық кранды белгілейді. Жаңғыртудан кейін индекстерге М әріпі қосылады.

Мосылық крандар мынадай негізгі өлшемдермен сипатталады (1.4,
а сурет):

жүк көтергіштігі Q, ізаралық өлшемі (көпірдің аралығы) L, консольдің шығымы L

K

, көтеру биіктігі Н, жүкті көтеру жылдамдығы

V

п ,

түсіру жылдамдығы

V

оп ,

жүк арбашасының жылжу жылдамдығы V т

-, кранның салмағы

М

кр ,

габариттік өлшемдер.
Көпірлі крандар.
Көпірлі кран тіректі және аспалы болады. Тіректі
көпірлі кран        (1.4,

б сурет ) — оның көпірі тікелей кран жолына тірелетін, кран асты құрылыс құрылымдарында орналастырылатын кран. Аспалы көпірлі кран — оның көпірі жер үсті кран жолдарының төменгі сөрелеріне ілінген кран. Көпірлі крандар өндірістік корпустардың (цехтардың, деполардың) ішінде және ашық алаңшаларда (эстакадаларда) орнатылады; монтаждау, жөндеу және тиеу-түсіру жұмыстарын жүргізген кезде түрлі жүктерді көтеруге, түсіруге және жылжытуға арналған. Крандар көпір түрінде орындалған бойлық (басты) және көлденең (түпкі) арқалықтардың ерекше құрылымына байланысты көпірлі деп аталады.

Көпірлі крандар:

рельс жолына тірелу әдісі бойынша ажыратылады. а б

Н

— көтеру биіктігі;

L

— көпірдің ізаралығы (аралығы);

L

T

— ізаралығының өлшемі плюс консольдің екі шығымы L

x

; V

T

— жүк арбашасының жылжу жылдамдығы;

V

П

, V

ОП

— жүкті тиісінше көтеру және түсіру жылдамдығы;

Q

— жүк көтергіштігі

16

Мосылық крандардың техникалық сипаттамалары
1 . 2  к е с т е

Көрсеткіш

ТЖК -3,2

ТЖК -5

МК -6,3

ТЖК -10

МК -10

МК-К-12,5М

КЛ-12,5-А5

Жүк көтергіштігі (нетто), т 3,2

5

6,3

10

10

12,5
12,5
Ізаралық өлшемі (көпірдің аралығы), м

12,5

12,5

25

16

25

16

25

16

32

20

32

20

32

Көтеру биіктігі, м 6,3 7,1

8

9

9,5

10

12

Консольдің жұмыс шығымы,
(1.4,
а сурет
), м

3,6

4,5

4,5

4,5

8

8

8

Базасы, м

6

7,1 7,4 7,1

10

10,78

14

15,184
Жылдамдығы, м/мин:

жүкті көтеру

8

8

19

10

12,5
12,5

20

арбаша жылжуының

20

29

60

40

83

63

63

кран жылжуының

60

60

120

30

100

63

73

17

Орнатылған қуаты, кВт

17

18

39

66

85,7

49

62,6
48,5
62,6

63

85

64

83

Кранның жұмысы кезіндегі доңғалаққа түсетін жүктеме, кН

55

75

85

148,9

190

149

190

149

190

180

190

160

180

Кранның габариттері, м:

Ұзындығы
21,7
21,7

35

30

39

30

39

30

46

43,8
55,8
47,1
59,14

Ені 7,1 7,9

8

8,4 8,5

8,46
8,46
8,46
8,46

15,8
15,8
18,5
18,5

Биіктігі 9,6 9,6 9,7

13

13

13

13

13

13

15,45
15,45
17,6
17,6

Кранның салмағы, т 8,5

10,5

19

36

49

34

42

34

42

42

56

44

57

Екі арқалықты кабинадан басқарылатын тіректі

Көрсеткіш
Жүк көтергіштігі

5; 10
Көпірдің аралығы, м
10,5
16,5

22,5
28,5
Жол бойындағы (база) жүк арбашасының осьтері арасындағы қашықтық, м

4,4

4,4

4,4

5

Көтеру биіктігі, м

16

Жылдамдығы, м/мин:

Көтеру

арбаша жылжуының кран жылжуының

8 (4)

12 (6)

12 (6)

16(6)

33

42 (52,8)
52,8
Электр қозғалтқыштарының қуаты, кВт:

8

12

көтеру

арбаша жылжуының

1,1 (2,2)

кран жылжуының

2 х 2,2

Доңғалаққа түсетін жүктеме, Кн
50 (78)
57 (88)
63 (97)

69 (110)
Кранның габариттері, м:

14,5

20,5

26,5

ұзындығы

32,5 Ені 4,8 5,8

биіктігі (рельстің бастиегінен жүк арбашасының үстіне дейін), м 2,1 2,1 2,1

2,1 (2,31)
Кранның салмағы, т
111,9
(17,2)

14,6
(20,1)
18,1
(24,4)

22,8
(31,9)

Е с к е р т п е . Жақшада жүк көтергіштігі тиісінше 10 және 16 т крандар үшін мағыналар

Арқалықтардың метал құрылымдары болат көпірлерден, қалыптап илемделген болаттан, иілген және қалыпталған профильдерден шегеленіп немесе дәнекерленіп жасалады.

Көпірлердің метал құрылымдары е немесе бір арқалықты етіп жасалады.

19

Екі арқалықты көпірлер ең көп қолданылады. Осылайша, тіректі көпірлі кран ғимараттың бағаналарына немесе ашық эстакадаға тірелетін кран асты метал, темір-бетон арқалықтарға төселген

1 . 3 к е с т е
Көпірлі крандардың техникалық сипаттамалары
Жүк көтергіштігі
12,5; 16

20

10,5
13,5
16,5
19,5

13,5
16,5
19,5
22,5

25,5
28,5

4,4 5,1

16

14

4

4

31

31

50

50

12,5

12,5

2,2

2,2

2 х 2,2

2х2,2
2х2,2
2х2,2

2х3 2х3 2х3

138

(157,9)

145

(161,7)

150

(170,5)

157

(179,3)
247,5
258,5
269,5

286

291,5

308

14,5

17,5

17,5

20,5

24,5

18,21

24

26,7

30

33

5,16
5,16
5,16
5,16

6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3

2,04
2,04
2,04
2,04

2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5

18,4
(18,7)
19,8
(20,3)

20,8
(21,8)
23,8
(24,8)

219,2
31,2
33,6
36,32

38,9
45,8
Е с к е р т п е . Крандардың мәндері жақшада келтірілген.

рельстер бойынша жылжиды.        Аспалы көпірлі кран ғимараттың құрылыс фермаларының төменгі белдіктері астында бекітілген қос таврлы арқалықтардың төменгі сөрелері бойынша жылжиды.

Көпірлі крандардың негізгі өлшемдеріне (1.4,
б сурет

): жүк көтергіштігі, көпірдің аралығы, көтеру биіктігі, көтеру жылдамдығы, кранның жылжу жылдамдығы, жүк арбашасының жылжу жылдамдығы, кранның салмағы жатады.

1

— бұрмалы бөлігі;

2

— күш беретін қондырғы;

3

— жебе;

4

— қазмойын;

5

— ілмек;

6

—басқару кабинасы;

7

— қозғалғыш құрылғысы;

8

— қарсы салмақ

Көпірлі кранның аралығы — кран асты жолы рельстерінің осьтері арасындағы көлденең бойы қашықтығы. Көпірлі крандардың техникалық сипаттамалары 1.3. кестеде келтірілген.

Шынжыр табанды крандар.

Шынжыр табанды крандар жылжу үшін шынжыр табандармен жабдықталған өздігінен жүретін жебелік крандар тобына жатады (1.5, а сурет). Топыраққа түсетін төмен үлестік қысымы арқасында, шынжыр табанды крандардың топырақты алаңшалар мен жолдар бойынша өтімділігі, сондай-ақ маневрлігі де жоғары. Шынжыр табанды арбашалар түріндегі дамытылған тіреу контуры ілмегіндегі салмағы ең жоғарғы жүк көтергіштіктің  80 % дейін құрайтын жүкпен жұмыс алаңы шегінде жылжуға мүмкіндік береді.

Шынжыр табанды крандар:

Қозғалғыш құрылғысының типі бойынша шынжыр табанды крандар кәдімгі шынжыр табанды жүрісімен крандарға және шынжыр табанының беті ұлғайтылған крандарға бөлінеді.

Жетек түрі бойынша шынжыр табанды крандар жұмыс

механизмдерінің өз күш беретін қондырғылардан немесе сыртқы электр желісінен электр жетегі бар, сондай-ақ жалпы механикалық трансмиссиядан механикалық жетегі бар крандарға бөлінеді. Жұмыс жабдығының құрылымы бойынша шынжыр табанды крандар жебелі және мұнаралы-жебелі крандарға бөлінеді. И н д е к с т е у . Шынжыр табанды крандар үшін индекстеудің төрт белгісі қабылданған: ЖК, МШК, ШКК, ДЭК.

ЖК әріптік белгіден кейін:

Индекстегі цифрлардан кейін жаңғырту кезектігін белгілейтін әріп бар (А — бірінші жаңғырту, Б — екінші, В — үшінші және т.б.). Мысалы, ЖК-7163 индексі жүк көтергіштігі 63 т. кәдімгі қозғалтқыш құрылғысы, жебелі жұмыс жабдығы бар, модельдің үшінші санына ие кранды білдіреді. МШК индексінде әріптерден кейінгі цифр кранның жүк көтергіштігін, одан әрі цифрдан кейінгі әріп        — жаңғыртуды немесе машинаны әзірлеушінің білгенінше өзге белгілерді белгілейді. Осылайша, МШК-16М моделі жүк көтергіштігі 16 т. монтаж шынжыр табанды кран, жаңғыртылған үлгі деп түсіндіріледі. Сол сияқты ШКК -40 та жүк көтергіштігі 40 т. шынжыр табанды құрылыс краны деп, ал ДЭК-50 краны — жүк көтергіштігі 50 т. дизель- электр краны деп түсіндіріледі.

Шынжыр табанды крандардың негізгі өлшемдері        (1.4 кесте):
Пневмодоңғалақты крандар
. Пневмодоңғалақты кран (1.5,

б ; 6.1сурет) пневмо доңғалақтары бар қаңқадан жасалған бірыңғай құрамдас бөлігі түріндегі пневмодоңғалақты шассидегі өздігінен жүретін жебелі кран болып табылады.        Қозғалғыш құрылғысының екіден беске дейін осьтері, соның ішінде төрт жетекші доңғалағы бар.

1 . 4 к е с т е Жүк көтергіштігі 16...40 т модель қатарындағы шынжыр табанды крандарының техникалық сипаттамалары

Көрсеткіш

МШК-16М

МШК-25.01, МШК-25.01Б

ДЭК-251, ДЭК-252

МШК-25БР

ШАК-250.3 ШАК-250

ДЭК-32

МШК-40

ШКК-401, ШКК-40/63

Басты ілмектің жүк көтергіштігі , т:

Ең аз шығым кезінде

16

25

25

25

25

32

40

40

Ең үлкен шығымы кезінде 8,5

5,6 (5,1) 5,6

6

2,8

5

8

8,3

Қосалқы ілмектің жүк көтергіштігі, т 3,2

5

5

5

5

5

7

5,8

Басты ілмектің шығымы, м:

Ең аз

4

5

4,75
2,5...5
4,25

3,7

5

5,5

Ең үлкен

6

13

13

13

12,35

14

14

15

Қосалқы ілмектің
шығымы, м:

Ең аз

10

8,7

8

2,8

13,1

8

10,3 7,5

Ең үлкен

22

17,9 (20,5)
27,2
13,2
17,8

29

20

19

Басты ілмектің көтеру биіктігі, м:

Ең үлкен шығымы кезінде

10

14,1
14,7
13,2
12,38

14,7
13,5
15,8
Ең аз шығымы кезінде

9,5 8,9 7,1

6

6,93 7,1

8

10,1
Қосалқы ілмектің көтеру биіктігі, м:

Ең аз шығымы кезінде
15,4
17,6

36

13,6
15,69

40

44

19,8
Ең үлкен шығымы кезінде
18,7

8,9 9,7 5,7

5,97 9,7

33,5

12

Жебенің ұзындығы, м:

Негізгі

10

13,5 (14,4)

14

13,5
12,5

14

15,8

17

Ендірмелермен ұзартылған

26

33,5 (34,4)
32,75
33,5
35,3

32,75
35,8

32

Қазмойынның ұзындығы, м 2,3

5

5

5; 10; 15; 20

5

5; 10
6; 15; 20
5; 8
Көтеру жылдамдығы (түсіру), м/мин:

Басты ілмектің
2,28... 11
0,4...7,25

5

0,36... 7,2 0,8 3,7

0,24...

5

0,75...54

Көрсеткіш

МШК-16М

МШК-25.01, МШК-25.01Б

ДЭК- 251,

ДЭК- 252

МШК- 25МЖ

ШАК- 250.3, ШАК-250

ДЭК- 32

МШК- 40

ШКК-401, ШКК- 40/63

Қосалқы ілмектің
6,9...33
16,8

20

16

16

20

1,2...

30

2,5...18,6
Басты ілмекті бірқалыпты түсіру жылдамдығы, м/мин

0,2

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,24

0,35
Айналу жиілігі, мин

-1

0,3... 1,7
0,3...1
0,3...1
0,3...1

0,27... 1,3

0,3...1 0,3 0,3

Кранның жылжу жылдамдығы
1...3

0,86

1

0,81
1,17

1

0,8

0,97
Орнатылған қуаты, кВт
55,3

76

99

75

75

99

101,1
105,9
Артқы габарит, м
3,65

4,54
4,64
4,38
4,72

20

4,7

4

Габариттік өлшемдер, м:

Ұзындығы

14,8

18

20

18

20

23

20

23

Ені 3,2 3,2

3,14 3,2

3,23
3,14

4,3 4,6

Биіктігі 3,5

3,92
4,64

3,9

3,35
3,51
4,27

4,3

Салмағы:

Қарсы салмақтың

5,6

6,65 5,6

6,65
16,5
22,3
Жалпы, негізгі жебемен бірге

25,5

30,9 (37)

36,5

33,25

41,8

38

43,5

46,2
Е с к е р т п е . Жақшада МШК -25.01Б крандары үшін өлшемдер келтірілген.

Көрсеткіш

ЖК-4361А

ЖК-4372Б*, ЖК-48718

ЖК-5871*

Сокол*, СТ.2-2-40

ЖК-5363А, ЖК-5363Б

МКП-25, МКП-256

ЖК-5363В

Шығарылатын тіректердегі басты ілмектердің жүк көтергіштігі, т:

Ең аз шығымы кезінде

16

20

25

40

25

25

36; 40
Ең үлкен шығымы кезінде

3,4 1,1 1,7 0,9 3,8

4

3,8

Шығарылатын тіректердегі қосалқы ілмектердің жүк көтергіштігі , т

3,2

1,2

1,2

3,4

5

3,4

Басты ілмектің шығымы, м:

Ең аз

3,8

3,8

3,8

2,5

3,9

5

3,9

Ең үлкен

10

18,6
18,6

26

14,8
13,5
14,8
Қосалқы ілмектің шығымы, м:

Ең аз 9,6

6

6

6

16

10

16

Ең үлкен

12

28

28

30,3
25,5

18

25,5
Басты ілмектің көтеру биіктігі, м:

10

17,4

20,5

28

14

14,1

14

Ең аз шығымы кезінде

Пневмодоңғалақты крандардың техникалық сипаттамалары
1 . 5 к е с т е

Ең үлкен шығымы кезінде 5,3 7,6 7,6

8

8

8

8

Қосалқы ілмектің көтеру биіктігі, м:

Ең аз шығымы кезінде
10,5
24,5
24,5

14,4
17,5
14,4
Ең үлкен шығымы кезінде

9,5

14

14

23,8 9,3

23,8
Көтеру-түсіру жылдамдығы, м/мин:
Басты ілмектің Қосалқы ілмектің

20

50

9

16

9

16

9

5

30

8,2

16,5

5

30

Айналу жиілігі, мин -1

0,4...2,8
0,3...3
0,2...2,5
0,3...3

0,1...1,9
0,36
0,1... 1,2
Кранның жылжу жылдамдығы, км/ч

18

40

40

70

19,5

15

14

Күш беретін қондырғы қозғалтқышының қуаты, кВт

59

132,5

133

206

132,5

66

132,5
Артқы габарит, м
3,18

3,2 3,2

3,25 3,8

3,8

Бұрылыс радиусы, м
12,1

4,2 3,8

2,04

16

7,7

16

Жол саңылауы, мм

380

390

390

520

270

350

270

Ізаралық, м 2,4 2,5 2,5 2,4 2,5

2,45 2,5

Доңғалақ формуласы (доңғалақтардың жалпы саны х жетекті доңғалақтар саны)

4x4

4x4

4x4

4x4

4x4

4x2

4x4

Көрсеткіш

КС-4361А

КС-4372Б*,

КС-5871*

Сокол*,

КС-5363А,

МКП-25,

КС-5363В

КС-48718

СТ.2-2-40

КС-5363Б

МКП-256

Еңсерілетін еңіс, °

15

18

18

25

13

18

13

Габариттік өлшемдер, м:

Ұзындығы
14,5
10,2
10,7

6,5

14,1
13,9
14,5

Ені

3,15 2,5 2,5

2,45
4,69

3,2 4,6

Биіктігі 3,9 3,5 3,5

2,65...3,26 3,9

4

3,9

Кранның салмағы, т:

Қарсы салмақтың 1,4

3,1

4

4

4

Жалпы көліктік қалпында

23

24

24

25

35,6
35,6

36

*Қысқа базалық шассидегі телескоптық жебесі бар крандар.

Пневмодоңғалақты крандардың мұнан былайғы дамуы олардың қысқа базалық түрленімі болып табылады. Қысқа базалық крандардың атауы осы крандардың шассилерінің буындары мен базаларының өлшемдері бірдей екендігіне байланысты. Қысқа базалық шасси барлық басқарылатын және жетекті доңғалақтары бар екі осьпен жабдықталған. Қозғалтқыш, механизмдер, телескоптық жұмыс жабдығы, кабина қысқа базалық кранның бұрылмалы бөлігінде орнатылған. Осындай орындаудағы қысқа базалық кран тығыз құрылыс алаңшалары мен шектелген жұмыс аймақтары жағдайында жақсы маневрлігімен және жоғары өтімділігімен ерекшеленеді. Пневмодоңғалақты крандар жетек типі және жұмыс жабдығының құрылымы бойынша ажыратылады. Жетек типі бойынша пневмодоңғалақты крандар жұмыс механизмдерінің өз күш беретін қондырғыдан электр жетегі бар электр крандарға, гидротрансформаторы бар механикалық крандарға, гидрожетегі және телескоптық жебесі бар крандарға бөлінеді. Жебелі жабдық аспасының құрылымы бойынша иілгіш және қатты жебе аспалары бар пневмодоңғалақты крандар ажыратылады. Иілгіш аспасы бар крандарда жебелі жабдық арқалық-блоктық жүйемен, ал қатты аспасы бар крандарда - олардың көмегімен жебенің көлбеу бұрышы өзгеретін гидравликалық цилиндрлермен ұстатылады. И н д е к с т е у . Қысқаша белгілеу үшін әр пневмодоңғалақты кранға белгілі бір реттілікпен атап шығылған цифрлардан және әріптерден тұратын индекс (таңба) беріледі. Осылайша, ЖК (өздігінен жүретін жебелі кран) әріптік белгіден кейін: Индекстеу үлгісі ЖК-4361А: жүк көтергіштігі 16 т., иілгіш жебе аспасы бар пневмодоңғалақты кран, бірінші модель, бірінші жаңғырту. Пневмодоңғалақты  крандардың негізгі параметрлері мынадай        (1.5 кесте): жүк көтергіштігі, шығымы, көтеру биіктігі, түсіру тереңдігі, жұмыс әрекеттерінің жылдамдығы, габариттік өлшемдер, салмағы.

1.2.
Крандардың орнықтылығы

Кранды пайдалану қауіпсіздігі көбінесе оның орнықтылығына — кранның көтеретін жүктің ауырлық күшінен, жел күшінен, кранның элементтерінің өз салмағынан, динамикалық жүктемелерден және көлбеуден туындайтын аударылу сәттеріне қарсы тұру қабілеттілігіне байланысты. Кранның орнықтылығын сақтау шарты кранның ауырлық күшінен туындайтын ұстап қалушы сәтінің М уд

оны аударатын М опр

сәттер сомасына теңдігі (немесе асып түсуі), яғни М опр

< М уд болып табылады. Жүк көтергіш крандарда ол қозғалғыш арбашалардың (мұнаралы крандар), доңғалақ осінің және шығыңқы тіректің (пневмодоңгелекті крандар) ортасынан, шынжыр таспаның ортасынан өтетінін болжағанда, барлық сәттер аудару қырына Р қатысты есептеледі

а

— жүкті;

б

— г — өз;

д

— жүк құлаған кезде;

е, ж

— монтаждаған кезде; а — кран орнатылған алаңшаның шекті көлбеу бұрышы;

Р

— аударылу қыры; G

о

— кранның балластпен және қарсы салмақпен бірге салмағы;

W

н

— кранның жұмыс қалпының жел жүктемесі;

Q

— кранның жүк көтергіштігіне тең көтерілетін жүк; W — кранның жұмыстан тыс қалпындағы жел жүктемесі;

G

П

кранды монтаждаған (бөлшектеген) кездегі көтерілетін құрамдас бөлігінің салмағы;

G

н

— құрамдас бөлігінің және толық монтаждалмаған кранның салмағы

Орнықтылығы мынадай жағдайлар үшін тексеріледі:

Орнықтылығын тексерген кезде кран жұмысының ең қолайсыз жағдайларын таңдайды: жүктемелердің қауіпті комбинациялары кезінде, айдап кетуге қарсы қармауыштардың әрекетін есепке алмай (қосымша ұстап қалу сәтін тудыратын рельске бекіту күші кранның орнықтылығы қорына жатқызылады). Есептеген кезде кран жолының көлбеуін, сондай- ақ осы жолдың және кранның әрекеттегі жүктемелер әсерінен өзгеруі есепке алынады.        Мысалы, жүк орнықтылығын есептеген кезде (1.6, а сурет) көтерілетін жүк

Q

кранның жүк көтергіштігіне тең екендігіне және оның барынша ықтимал жел жақты алаңшасы бар екендігіне сүйенеді. Жұмыс қалпының жел жүктемелері

W

p , қарсы салмақ жағынан әрекет етеді, кран жүк жағына еңісте тұр, ал кран көтерген және жылжыған кездегі желден, үдеуден туындайтын динамикалық жүктемелер жүк жағына көлбеу сәтін тудырады. Ұстап қалу сәті тек кранның балластпен және қарсы салмақпен

G

о .

бірге салмағынан        құрылады.
Кранның жұмыс қалпындағы өз орнықтылығын тексерген кезде ( 1.6,
б сурет

) кран аударылу жағына қарай көлбеуде α, жүксіз, барынша көтерілген жебемен тұр деп болжайды.

Кранға қарсы салмақ жағына жұмыс қалпының

W

p жел жүктемелері әрекет етеді. Жұмыстан тыс қалпындағы өз орнықтылығын тексерген кезде жел жүктемелері W н қарсы салмақ жағына қарай әрекет етеді деп есептеледі (1.6, г сурет). Егер крандардың жұмыстан тыс қалпында бұрылмалы бөлігінің ерікті айналуына жол берілсе, өз орнықтылығы

1.6. в, сурет бойынша, яғни кранның жел әсерінен бұрылғаны кезінде және соның салдарынан жел жүктемесі жебеге салынған кезде есептеледі. Өз орнықтылығын есептеуді шығымы маневрлік өзгертілетін крандар үшін жебенің максималды шығымы жағдайында, ал шығымының өзгерісі белгіленген крандар үшін        — жебенің минималды шығымы жағдайында жүргізеді. Жүк үзілген кездегі орнықтылығын тексеру үшін (1.6, д сурет) кран аударылу жағына қарай көлбеуде орналасқан, ілмектегі жүктеме жоғары

қарай, ал жұмыс қалпының кранға жел жүктемесі W р

–жебе жағынан бағытталған деп есептейді.

Кранның монтаждаған (бөлшектеген) кездегі орнықтылығын        ( 1.6,
е суре) мынадай жағдайлар үшін тексереді

: мұнараны оның төменгі қалпынан көтеру басында жерден көтерілген сәтте және тік орнатылған мұнара, бірақ толық монтаждалмаған кран жағдайында. Шынжыр табанды және пневмодоңғалақты крандардың орнықтылығын есептеуді РД 22-145-85 «Өздігінен жүретін жебелі крандар. Аударылуға қарсы орнықтылықты есептеу нормалары» бойынша жүргізеді. Кранның жүкті орнықтылығын тек есеппен ғана емес, жасалған кранды жасаушы-зауытта қабылдау сынақтарынан өткізген кезде ПҚ 10- 382-00 сынау кезінде және құрылыс алаңшасында техникалық куәландыру кезінде де тексереді. Қалған орнықтылық түрлерін – тек қана есеппен. Жүк көтергіш кранның орнықтылығын сақтау жүктемелердің әрекетіне ғана емес, машинистің біліктілігіне де байланысты, ол кранды сауатты басқаруға, жолдың көлбеуін, көтеретін жүктердің салмағын және жел күшін бақылауға тиіс. Аударатын жүктемелерді төмендету үшін машинист кранды басқару жөніндегі барлық қимылдарды бірсарынды, жұлқынбай орындауға тиіс, бұл машинаның қозғалмалы бөліктерінен және ілінген жүктен шамадан тыс динамикалық жүктемелердің пайда болуына жол бермейді. Әсіресе көтерілетін жүктердің салмағын есепке алу қажет. Оның салмағы осы шығымдағы жүк көтергіштіктен 10 % көп асатын жүкті тасымалдаған кезде, жүк көтергіштікті шектегіш жүкті көтеру және жебенің шығымын өзгерту механизмдерін автоматты түрде ажыратады.

1.3.
Жетектердің және күш беретін жабдықтың жалпы сипатамалары

Жетектердің жалпы сипаттамасы.

Жүк көтергіш кранды немесе оның механизмдерін іске қосу үшін жетек деп аталатын құрылғылар кешені қолданылады. Жетек энергия көзінен немесе сыртқы электр қоректендіру көзінен, энергия тұтынушыларға (жұмыс механизмдеріне) энергияны беруге (трансмиссия) арналған механизмдерден және басқару жүйесінен тұрады. Жетектің күш беретін жабдығы бұрылмалы платформадағы іштен жанатын қозғалтқыш (шынжыр табанды және

пневмодоңғалақты крандарда), электр қозғалтқыштар (мұнаралы, мосылық және көпірлі крандарда) болып табылады. Күш беретін жабдықтың энергиясын өзгерту және беру схемасына байланысты механикалық, электр және гидравликалық жетектерді ажыратады. Механикалық жетек іштен жанатын қозғалтқыштан алатын механикалық энергияны механикалық берілістер, қораптар, бәсеңдеткіштер, жалғастырғыштар жүйесінен шығатын күш берілісі арқылы жұмыс механизмдерге береді . Механикалық жетек МШК-16М шынжыр табанды крандарда, ЖК-4361А пневмодоңғалақты крандарда қолданылған.

Электр жетек сыртқы электр қоректендіру желісінің (мұнаралы, мосылық және көпірлі крандарда), электр генератордың (шынжыр табанды және пневмодоңғалақты) электр тогы энергиясын жұмыс механизмдердің электр қозғалтқыштарына беруді қамтамасыз етеді.

Г

идравликалық жетекте оның көзі күш беретін жабдық (іштен жанатын қозғалтқыш) болып табылатын механикалық энергия гидравликалық сорғыға беріледі, ол оны сұйықтық ағыны (әдетте минералды май) энергиясына қайта өзгертеді.

Жұмыс сұйықтығы ағынының энергиясы гидравликалық моторларға беріледі, олар оны жұмыс механизмдерге берілетін механикалық энергияға қайта өзгертеді.

Механикалық жетектің күш беретін берілістері.

Механикалық жетектің күш беретін берілістері түрлі жалғастырғыштарды, беріліс қорабын, қуат алу қорабын, кардан берілістерін, басты және борттық берілістерді, бәсеңдеткіштерді, жүкшығырларды, жұмыс механизмдерін, түйіспелі-блоктық жүйелерді қамтиды. Механикалық берілістердің ең қарапайым элементтері қозғалысты беретін және қамтамасыз ететін тетіктер болып табылады. Қозғалыс беретін тетіктерге тістідоңғалақтар мен тістегеріштер, бұрамдықтар, жұлдызшалар, тегершіктер, кардандар, біліктер жатады.        Қозғалысты қамтамасыз ететін тетіктер: тіректер, мойынтіректер, табандар жатады. Бір немесе бірнеше қозғалмаусыз бекітілген тетіктерді буын деп атайды. Екі буынның қозғалмалы қосылысын кинематикалық жұп (беріліс) деп атайды. Берілісте жетекші және жетектегі буынды ажыратады. Жетектегі буынға қозғалыс беретін буынды жетекші деп атайды. Қозғалыс жетекші буыннан жетектегі буынға берілетін жылдамдықтың және оларға сәйкес айналу сәттерін түрлендірусіз (өзгертусіз) немесе оларды түрлендіріп берліуі мүмкін. Жетекші буынның айналу жиілігінің жетектегі буынның айналу жиілігіне қатынасы беріліс саны деп аталады. Беріліс санына кері шаманы беріліс қатынасы деп

есептейді. Егер механикалық беріліс жетектегі буынның айналу жиілігін жетекші буынмен салыстырғанда азайтатын болса (беріліс саны бірден көп), беріліс баяулатушы деп аталады, керісінше, жетектегі буынның айналым жиілігі арттырылса (беріліс саны бірден кем), беріліс арттырғыш деп аталады. Тұрақты беріліс саны бар жабық механикалық берілістер бәсеңдеткіштер деп аталады, олар беріліс элементтерінің бір - біріне қатысты тұрақты өзара орналасуын, майлағышының сақталуын, берілістерді механикалық әсерлерден сақтауды қамтамасыз етеді. Беріліс типіне байланысты тіктісті, қиғаштісті, шевронды, конустық, бұрамдықты тісті берілістерді ажыратады. Бәсеңдеткіштің корпусындағы механикалық берілістердің саны оның сатылығын белгілейді.  Осылайша, бір, екі немесе үш сатылы бәсеңдеткіш құрамында тиісінше, бір, екі немесе үші механикалық күш беретін беріліс бар. Тісті беріліс екі тісті тістегеріштен тұрады. Оларды біліктер бір жазықтықта жатқан кезде айналымды жетекші біліктен жетектегі білікке беру үшін қолданады. Егер біліктер бір-біріне қатарлас болса, цилиндрлік тіс берілістер қолданылады. Конустық тісті берілістер жетекші және жетектегі біліктер бір-біріне қатысты бұрышпен, соның ішінде перпендикуляр бойынша орналасқанда қолданылады. Тісті цилиндрлік берілістердің тістегеріштері цилиндрдің жасаушысына қатарлас орналасқан тік тістерімен, қиғаштісті, шевронды болады. Әдеттегідей, қиғаштісті және шевронды тістегеріштер тез жүретін берілістерде, тік тістілер – ақырын жүретін берілістерде қолданылады. Тісті конустық берілістерде тік, қиғаш, қисық сызықты (шиыршықты) тістер қолданылады. Шиыршықты тістері бар конустық берілістер базалық автомодельдердің басты берілістерінде, ал тік тістері бар – машиналардың жұмыс механизмдерінде орнатылады. Тісті берілістердің негізгі өлшемдері ілініс қадамы және бөлгіш шеңбері болып табылады. Іліністе тек модульдері (қадамдары) бірдей тістегеріштер ғана болуы мүмкін.

Бұрамдықты берілістер біліктер екі өзара перпендикулярлы жазықтықтарда жатқанда айналымды жетекші біліктен жетктегі білікке беру үшін қолданылады. Бұрамдықты беріліс бұрамдықтан және тиісті түрдегі тістері бар доңғалақтан тұрады. Егер бұрамдықтың бұранда сызығының бұрышы кішкентай (4,5° артық емес) болса, өзітежейтін беріліс пайда болады. Бұл жағдайда қозғалыс тек бұрамдықтан доңғалаққа ғана беріле алады. Осындай берілістерді, мысалы, олардың бұрамдықты доңғалағы жүкшығырдың барабанына бекітілетін крандардың жүкшығырында пайдаланылады.

Крандардың көптеген механизмдерінде стандарттық бәсеңдеткіштер пайдаланылады. Бәсеңдеткіштің таңбасына әріптерден басқа кіріс және шығыс біліктер арасындағы ортааралық қашықтықтың милиметрмен есептелетін белгісі кіреді, мысалы РМ-350, РГУ-120, ТКЧг-125 — біліктер арасындағы қашықтық тиісінше 350, 120, 125 мм.

Сына-белдікті беріліс бір-бірінен біршама қашықтықта орналасқан қатарлас біліктер арасында қозғалыс беру қажет болған жағдайда қолданылады. Сына-белдікті беріліс жетекші және жетектегі тегершіктерден және сына белдіктерінен тұрады. Тегершіктер мен сына белдіктерінің жырашықтарының көлденең қимасы бірдей трапециалды, соның арқасында белдік пен тегершік арасындағы ілінісуі жоғары болады. Сына-белдікті берілістің беріліс саны жетекші және жетектегі тегершіктердің диаметрлері  қатынасына тең. Белдіктердің қажетті керілісі жылжымаларда немесе бұрылмалы қаңқада орнатылған бөлінетін құрастырма бірлігінің (генераторлардың, компрессорлардың және т.б.) жылжуын қамтамасыз етеді Екі кардан бір-біріне бұрылыс болғанда, кардандық тісті доңғалақтар қозғалтқыш білігіне төмен қарай айналады. Кардандық механизм кардандық біліктерден, ілмектерден және аралық тіректерден тұрады. Қатты кардан қосындысы бар кардантық тетіктер және тең бұрыштық жылдамдықтардың топсалығынан тұрады.

Жалғастырғыштар механизмнің элементтерін қосуға арналған . Мехнизмді жинаған кезде, яғни бәсеңдеткішті, қозғалтқышты және орындаушы органды жинаған кезде қосылатын білктер арасында шамалы ауытқулар болмай қоймайды, сондықтан біліктер дұрыс жұмыс істеуі үшін қатты қосылыс орнына жалғастырғыштар қолданылады. Крандарда негізінде жалғастырғыштардың үш типі пайдаланылады: төлке-саусақты, тісті, жұдырықшалы. Төлке-саусақты жалғастырғыш екі жартылай жалғастырғыштан тұрады, олардың біреуі бір уақытта тежеуіш тегершік болып табылады. жартылай жалғастырғыштар алты немесе төрт саусақпен өзара қосылған. Саусақтың бір ұшы бірінші жартылай жалғастырғыштың конустық тесігінде сомындармен бекітілген, екіншісі – оған кигізілген техникалық резеңкеден жасалған серіппелі төлкелермен – екінші жартылай жалғастырғыштың цилиндрлік орнына салынған. Жұдырықшалы айқара жалғастырғыш крандарда сирек, тек бұрылыс пен қозғалыстың ақырын жүретін механизмдерінде қолданылады. Серіппелі саусақты жалғастырғыш жартылай жалғастырғышқта тығырықтары бар сомындармен бекітілген саусақтармен өзара қосылған екі жартылай жалғастырғыштан тұрады, серіппелі жалғастырғыштармен гидро-электр қозғалтқыштардың біліктеріне бәсеңдеткіштердің кіріс біліктерін қосады.

Электр күш беретін берілістер.

Электр күш беретін беріліс электр жабдықтың элементтері жиынығын қамтиды және тікелей сыртқы желіден немесе механикалық энергияны электр энергияға айналыдартын генератордан электр қоректендіру көзінен, электр энергияны сыртқы желіден немесе генератордан электрқозғалтқыштарға беретін түрлі құрылғылардан (күш беретін шкафтар, контроллерлер, түуйістіргіштер мен қосқыштар, реле, токалғыштар, кабельдер, дәнекерлеуші арматура және т.б.), электр энергияны жүк көтергіш кранның қандай да бір жұмыс механизмін іске қосатын механикалық энергияға айналдыратын электр қозғалтқыштардан тұрады. Жүк көтергіш крандардың электр жабдығы жұмысының бірқатар өзіндік ерекшеліктері бар: қайталама-қысқа мерзімді жұмыс режимі; айналу бағытының (реверс) жиі өзгеруі; жетек айналымының жиілігін реттеу қажеттілігі; айтарлықтай шамадан артық тиеу; діріл және қызмет көрсету мен жөндеу үшін қол жеткізу қиындығы; ластанушылық, ылғалдылық, температураның айтарлықтай ауысуы жағдайында жұмыс істеу. Сондықтан электр жабдықтың төзімділігі жоғары, оқшаулауы жоғары сапалы болуы тиіс және ол қоршаған ортадан сенімді қорғалған болуы тиіс. Арнай кран түрінде орындалған машиналар мен аппараттар осы талапқа сай болады. Шынжыр табанды және пневмодоңғалақты крандарда механикалық энергияны электр энергияға айналдыратын генераторларды орнатады. Генератор магниттік өрісте жылжитын өткізгішке ток жіберу қағидаты бойынша жұмыс істейді және ротордан, статордан, магниттік өріс көзінен және онда электр қозғауыш күші берілетін орам сымынан тұрады. Токты алу және оны жұмыс механизмдерінің электрқозғалтқыштарына беру үшін токалғыш көзделген. Крандарда қуаты 50... 100 кВт айнымалы және тұрақты токтың синхронды генераторлары қолданылады. Генератор жалғастырғыштар арқылы дизельден айналымды алып, кранның күш беретін қондырғысы құрамына кіреді. Жүк көтергіш крандарда орнатылатын электрқозғалтқыштар токтың түрі бойынша айнымалы және тұрақты ток қозғалтқыштарына бөлінеді. Крандарда ең алдымен статорының орамы 380/220 В кернеуге шамаланған үш фазалық асинхронды айнымалы ток қозғалтқыштары қолданылады. Кернеуі 220 В болған кезде статордың орамын жұлдызға (Y), ал кернеуі 220 В болған кезде - үшбұрышқа (∆) қосады. Статордың орамын статордың корпусының жоғарғы жағында орналасқан өткізу корабында ауыстырып қосады. Өткізу корабында үшқалыпты орамның

С1, С2, С3

белгілері және ұштарының
С4, С5, С6 белгілері бар,
кабельдік ұштықтары бар алты шығаратын ұш орналастырылған. Статор орамын

1.7. сурет Қысқа тұйықталған роторы ( а

) және фазалық роторы (
б, в
) бар синхронды айнымалы ток, тұрақты ток

(г)

электрқозғалтқыштары, :

жұлдызға (Y) қосқан кезде сымдардың ұштары

С4, С5, С6

бірге
қосылады, ал

С1, С2, С3

бастарына үш фазалық желінің қоректендіруші сымдарын қосады. Статор орамын үшбұрышқа (А) қосқан кезде

С1

мен

С6, С2

мен

С4, С3

пен С5 сыртқа өткізгіштерді жұп- жұбымен қосады, ал пайда болған үш нүктеге үш фазалық желінің қоректендіруші сымдарын қосады. Ротордың орамын орындау әдісі бойынша бұл генераторлар қысқа тұйықталған (1.7,

а сур.) және фазалық
(1.7,
б, в сур.) роторлары бар электрқозғалтқыштарға бөлінеді.

Қысқа тұйықталған роторда орам ойықтарға салынған және бүйір жақтарынан сақиналармен қосылған өзектерден тұрады. Фазалық роторы бар қозғалтқышта ротор пакетінің ойықтарында 8 оқшауланған сымнан жасалған орам 7 салынған.

а

болаттан жасалған пакет;

5

— білік;

6

— түйіспелі сақиналар;

7

— фазалық ротордың орамы;

8

— фазалық ротордың пакеті;

9

— коллектор;

10

— қылшақ;

11

— жәкір;

12

— басты полюс;

13

— қоздыру орама шарғысы;

15

— мойынтіректік қалқан;

16

— желдеткіш;

17

— жәкірдің орамы

1

— ротор;

2

—статор орамы; 3,

14

— корпус;

4

— электр техникалық

Статордың орамы сияқты, ол үш шарғыдан немесе үш шарғы тобынан тұрады. Шарғылардың басы ротордағы жұлдызға қосылған, ал ұштары ротордың білігінде бекітілген үш түйіспелі сақиналарға жеткізілген. Сақиналарға жылжымайтын қылшақұстағышқа бекітілген көмір (графиттік) қылшақтар және сырғымалы токалғыш салынған, яғни ротордың айналатын орамы қозғалтқыштан тыс орналасқан қозғалмайтын реостатпен қосылуы мүмкін. Қысқа тұйықталған роторы бар қозғалтқыштар онда айналу жиілігін реттеу талап етілмейтін электр жетекте немесе екінші (қосалқы) қозғалтқыш ретінде кран механизмдерінің төмен жылдамдығын алу үшін қолданылады. Қысқа тұйықталған роторы бар қозғалтқыштардың кемішлігі қозғалтқыштың номиналдық жүктемемен жұмыс істеген кездегі тогынан 5...7 есе асатын үлкен іске қосу тогы болып табылады. фазалық роторы бар қозғалтқыштар онда айналу жиілігін реттеу талап етілетін жетекте қолданылады. Іске қосуды реттеуші реостаттың роторын желіге қосу іске қосу тогын азайтуға, іске қосу сәтін ұлғайтуға және қозғалтқыштың механикалық сипаттамасын өзгертуге мүмкіндік береді.

Тұрақты ток қозғалтқышы да (1.7,
г сурет)
екі негізгі бөліктен тұрады: қозғалмайтын корпустан (табаннан)

14

және коллекторы

9

бар айналатын жәкірден

11

тұрады. Табанда басты полюстар

12

мен қоздыру орамы

13

және қосымша полюстар бекітілген. Басты полюстар

12

жәкір 11 арқылы тұйықталатын негізгі магниттік ағымды құрады. Қосымша полюстар коммутация кезінде жәкірдегі элктр магниттік үдерістермен қоздырылатын коллектордағы ұшқындауды азайтуға арналған. Тұрақты ток қозғалтқышының жәкірі 11 орамының өзектері белгіленген схема бойынша коллектордың тілімшелеріне қосылған. Коллектордың тілімшелері бойынша жылжитын қылшақтар көмегімен жәкірдің орамы сыртқы желімен қосылады. Электрқозғалтқыштардың үш жұмыс режимін ажыратады: ұзақ, қысқа мерзімді және қайталама-қысқа мерзімді. Ол кезінде қозғалтқыш ұзақ уақыт ішінде ажыратусыз жұмыс істейтін режим ұзақ режим деп аталады. Егер қозғалтқыш номиналдық қуатқа тең тұрақты жүктемемен жұмыс істесе, онда қозғалтқыш оның орамдары қызуының жол берілетін шекті температурасына тең белгілі бір температураға дейін қыздырылады. Ол кезінде қозғалтқыш біраз уақытқа (мысалы, 30 минутқа) іске қосылып, содан кейін қозғалтқыш толық сууына дейін жұмыста үзіліс орын алатын режим қысқа мерзімді режим деп аталады. Қайталама-қысқа мерзімді режим ұзақ уақыт бойы қайталанатын циклдер болып табылады.        Әр  циклде іске қосу- жұмыс, ажырату – үзіліс ретпен кезектеседі. Бұл режим пайыздарда көрсетілген ҚҰ іске қосудың ұзақтылығымен сипатталады: ҚҰ = циклдің уақытына Ч = 100 бөлінген электрқозғалтқыштың жұмыс уақыты; циклдің уақыты 10 мин. аспауы тиіс. ҚҰ мағыналары 15; 25; 40 және 60 % тең. Олардың әрқайсысы қозғалтқыштың осы жұмыс режиміндегі қызуымен жол берілетін жүктемеге сай.

Кран электр қозғалтқыштары үй-жайда да, ашық ауада да жұмыс істеуге

арналған, сондықтан олар жабық, өздігінен желдетілетін (асинхронды қозғалтқыштар) немесе тәуелсіз желдеткіші бар (тұрақты ток қозғалтқыштары) және ылғалға төзімді оқшаулауы бар етіп орындалады. Салқындатқыш ауаның температурасы 40 °С болған кезде F сыныптағы оқшаулау үшін температураның жол берілетін көтерілуі 100 °С және Н сыныптағы оқшаулау үшін 125 °С құрайды.        Қозғалтқыштар ауыр жұмыс жағдайларына шамаланғандықтан, оларды аса төзімді етіп жасайды. Қозғалтқыштар қысқа мерзімді шамадан тыс жүктеуге төзімді және олардың номиналды сәттерден 2,3... 3,0 есе асатын үлкен іске қосу және максималды сәттері бар; олардың шағын іске қосу нүктелері және аз екпін уақыты бар; қысқа мерзімді және қайталама-қысқа мерзімді жұмыс режимдеріне шамаланған. Асинхронды қозғалтқыштардың әріптермен цифрлардан тұратын белгісі бар. Әріптер қозғалтқыштың орындалуын көрсетеді: МТ — фазалық ротормен; МТК қозғалтқыштарда (МТ F, МТК F) F қыздыруға төзімділік сыныбындағы оқшаулау материалдары қолданылған;        Н индексі бар қозғалтқыштарда (МТН, МТКН) — Н қыздыруға төзімділік сыныбындағы оқшаулау материалдары қолданылған. Мысалы, МТ F-411-8 таңбасы былай түсіндіріледі: фазалық роторы бар, 4-ші өлшемдегі, ұзындығы 1-ші, сегіз полюсті, F сыныбындағы оқшаулау материалдары бар кран электр қозғалтқышы.

Крандардың электр жабыдғының элементтері.
Кран механизмдерін басқаруға арналған контроллерлер

(оны іске қосуды, айналу жиілігін реттеуді және қозғалыс бағытын өзгерту-кері қимылдату) жұмыс қағидаты бойынша екі түрге бөлінеді (1.8 сурет):

ТЖК айнымалы токтың жұдырықшалы контроллерлері (1.8,
а, б сурет

) күш беретін контроллерлер болып табылады. жұдырықшалы контроллердің негізгі бөліктері: түйіспелі элементтер және жұдырықшалы тығырығы

7

бар білік 8.

Әр түйіспелі элемент табаннан 4, аунақшасы және жылжымалы түйіспесі мен жылжымалы түйіспенің тұйықталуын қамтамасыз ететін жетекті серіппесі 6 бар қозғалмалы иінтіректен 5 тұрады. Түйіспелі элементтер контроллердің корпусы 3. Жұдырықшалы тығырықтары бар білік (жұдырықшалы барабан) контроллердің корпусында бекітілген мойынтіректерде айналады. Жұдырықшалы барабан біліктің шығыңқы ұшына ілінген тұтқышпен бұрылады. ТЖК контроллерлері әзірше жұдырықшалы тығырықтың ойығында болған кезде, түйіспелер серіппе 6 әсерімен тұйықталған.

1.8. сурет Жұдырықшалы контроллер
(а) және оның түйіспелі жүйесі (б

магниттік контроллер
(в):

1

— тұтқыш;

2

— қақпақ;

3

— корпус;

4

— түйіспелі элементтің негізі;

5

— жыылжымалы иінтірек;

6

— жетекті серіппе;

7

— жұдырықшалы тығырық;

8

— білік;

9

— реверсивтік магниттік қосқыш;

10, 15

— реверсивтік емес магниттік қосқыштар;

11

— 10 клеммаға арналған қысқыштар жинағы;

12

— максималды ток релесі;

13

— қаңқа;

14

— тұрақты ток уақытының релесі

Егер білікті аунақша жұдырықшаның қырында болғандай бұрса, иінтірек 5 бұрылады және түйіспелер ажыратылады. Түрлі профильдегі тығырықтарды қолданып, түйіспелердің тұйықталуы мен ажыратылуының қажетті реттілігін алады.        Контроллерлердің бекіткіш механизмі бар, оның арқасында жұдырықшалы барабан білігі

түйіспелердің толық тұйықталуына немесе толық ажыратылуына сәйкес келетін қалпында тоқтатылады. Контроллерлердің ток өткізгіш элементтері қақпақтармен 2 жабылады. Күш беретін контроллерлер екі түрде шығарылады: бірінші және екіінші қозғалтқыштарды басқару үшін. Бірінші түрдегі контроллерлердің қозғалтқыштың статорлық тізбегін тұйықтау үшін төрт түйіспелі элементі, басқару тізбегінің үш түйіспелі элементі және роторлық тізбекті тұйықтау үшін бес немесе жеті түйіспелі элементі бар. Қозғалтқыштың статорлық тізбегінің түйіспелі элементтері оларда жылуға төзімді материалдан жасалған қалқандармен жабылады. Екі қозғалтқышты басқаруға арналған контроллерлердің статорлық тізбек түйіспелері жоқ.        Бұл контроллердің басқару тізбегінің үш түйіспесі және әр электр қозғалтқышқа бөлек роторлық тізбектің екі дербес түйіспелер тобы бар. Статорлар желіге арнайы электр магниттік аппараттар –реверстер арқылы қосылады.

Магниттік контроллерлер
(1.8,
в сурет)

онда түйістіргіштер, басқару релесі, созылмалы сақтандырғыштар және басқа басқару мен электрден қорғау аппараттары орналастырылған ашық немесе жабық панель (қаңқа) болып табылады. Соңғы модельдегі крандардағы барлық механизмдердің қозғалтқыштарын басқару үшін жиынтықты магниттік контроллерлер қолданылады, оларда басқару және қорғау аппараттарынан басқа түзеткіштер, магниттік күшейткіштер және трансформаторлар орнатылған. Барлық электр жабдық ортақ қаңқада орнатылған бірнеше шаңнан қорғалған шкафта орналастырылған. Қаңқаның жоғарғы жағында барлық қозғалтқыштардың іске қосуды реттеуші реостаттар орналастырылады. Түйістіргіштердің шарғыларын және магниттік контроллердің релесін басқару үшін әдетте командоконтроллер пайдаланылады, Командоконт- роллердің жұмыс қағидаты ТЖК жұдырықшалы контроллердің қағидаттарына ұқсас, бірақ оның ауыстырып қосылатын тізбектер саны аз, ал көпірше типті түйіспелердің өлшемдері шағын және олар шағын токқа шамаланған. Күш беретін тізбектерді тұйықтауға және ажыратуға арналған, электр магнит арқылы іске қосылатын электр аппарат

түйістіргіш деп аталады. Токтың түріне байланысты тұрақты және айнымалы ток түйістіргіштері ажыратылады. Бір уақытта ауыстырып қосылатын тізбектер саны бойынша түйістіргіштер бір және көп полюстіктерге бөлінеді.        Тұрақты ток түйістіргіштері  бір және көп полюсті, ал айнымалы ток  түйістіргіштері –  екі, үш, төрт полюсті түрінде шығарылады. Айнымалы токтың үш полюсті түйістіргіші (1.9, а сурет) магниттік жүйеден  (өзек 1,

шарғы 2,

жәкір 3), басты түйістіргіштер жүйесінен (9 және

10

) және блок-түйіспелер жүйесінен (6 және

7

) тұрады. Магниттік жүйе жылжымайтын бөлік –жәкірді 3 қамтиды. Жәкір мен өзек қызуды азайту және құйын ағынынан шығындарды азайту үшін электр техникалық болаттан жасалған жіңішке тілімшелерден

жабыстырып құрастырылған. Басты түйіспелер жүйесі оларға ауыстырып қосылатын тізбектің сымдары қосылған жылжымайтын 9 және жылжымалы 10 түйіспелерден тұрады. Жылжымалы түйіспелер 10 жәкірмен бір білікте бекітілген. 6 және 7        блок-түйіспелер оған түйістіргіштің шарғысы

1.9.сурет.  Айнымалы токтың үш полюсті түйістіргіші:

а

— жалпы схема;

б

— камераны біртіндеп магниттік үрлеу схемасы;

в

— жіңішке саңылаумен; г — лабиринттік;

д

— доға сөндіргіш тормен;

1

— өзек;

2

қосылған басқару тізбегіндегі түрлі электр ауыстырып қосуларға арналған. Басты түйіспелерді үлкен токқа шамаланғандай, ауқымды ал блок түсйіспелерді шағын етеді, өйткені басқару тізбегіндегі ток 5...10 А аспайды. Жүктеме астындағы электр тізбектерді ажыратқан кезде түйістіргіштің күш беретін түйіспелері арасында электр доға пайда болады, ол түйіспелердің жылдам тозуына әкеп соғады және оларды бұзады. Доғаның жану уақытын қысқарту үшін доғаны мәжбүрлеп сөндірудің түрлі жүйелері қолданылады. Түйістіргіштің күш беретін түйіспелері отқа төзімді материалдан жасалған доға сөндіргіш камераға 8 кіргізіледі.

Камера доғаларды салқындатуға және сөндіруге арналған және оны көршілес аппараттарға немесе жерге тұйықталған бөліктерге аударуға жол бермейді. Түйістіргіштер мен басқа аппараттарда доғаны сөндіру үшін біртіндеп магниттік үрлеу жүйесі қолданылады (1.9,

б сурет ), ол кезінде тізбектің тогы доға сөндіргіш камерада жылжымайтын түйіспеге бекітілген доға сөндіргіш шарғы 12 арқылы жылжымайтын түйіспеден 9 жылжымалы түйіспеге өтеді. Камера ішінде оның аймағында түйіспелер орналасқан магниттік өріс 13 құрылады. Түйіспелерді ажыратқан кезде пайда болған доға магниттік өріспен өзара әрекеттеседі және доға сөндіргіш камераға кіргізіледі. Бұл жағдайда доға сөндіргіш камералардың құрылымы саңылаулы болады (1.9, в,

г сурет).

Айнымалы токтың қосу жиілігі шағын түйістіргіштерінде доға сөндіргіш торы бар камералар қолданылады        (1.9, д сурет). Түйіспелерде пайда болатын доға тордың тілімшелеріне үрленіп, салқындатылады және сөнеді. Егер түйіспелердің қуаты шағын болса, онда мәжбүрлеп сөндіруді қолданбайды, бірақ түйістіргіштің полюстері арасында доғаның көршілес полюстердің түйіспелеріне ауысуына жол бермейтін қалқандарды қояды. Доға сөндіргіш камералары алып тасталған жағдайда түйістіргіштердің жұмысына жол берілмейді. Жүк көтергіш крандарда түйістіргіштерді магниттік контроллерлерде, сондай-ақ қорғаныс үшін тізбектің желілік түйістіргіштері ретінде және реверсорларда пайдаланылады. Реверсор тақтайдағы немесе панельдегі ортақ қаптамада орнатылған екі екіполюстік түйістіргіштерден тұрады. Реверсордың түйістіргіштері бір уақытта қосылудан механикалық және электр оқшаулаулармен қорғалған. Реверсордағы түйістіргіштер шарғыларының тізбектері жұдырықшалы контроллердің басқару түйіспелерімен тұйықталады, ал түйістіргіштердің басты түйіспелері күш беретін тізбекке қосылған; олардың көмегімен қозғалтқыштардың статорлық тізбектерінің фазалары ауыстырып қосылады. Реверсорларды жиі жұдырықшалы  контроллерлермен бірге қолданады, соңғылары екі бір уақытта жұмыс істейтін, механикалық байланыстырылған қозғалтқыштарды, мысалы кранды жылжыту механизмін басқарады.

Асинхронды қысқа тұйықталған қозғалтқыштарды іске қосуға, тоқтатуға және кері қимылдатуға, сондай-ақ басқа электр тізбектерді коммутациялауға (тұйықтауға және ажыратуға) арналған арнайы орындалған шағын өлшемді түйістіргіш магниттік қосқыш деп аталады. Магниттік қосқыштың тұйықталатын электр тізбекті арық жүктемеден қорғау үшін ішіне салынған жылулық релесі болуы мүмкін. Крандарда қосқыштар қысқа тұйықталған қозғалтқыштарды басқару үшін магниттік

контроллердерде және басқа күш беретін тізбектерді коммутациялау үшін қолданылады.

Крандарда
басқару және қорғау релесі

қолданылады. Басқару релесіне уақыт релесі, аралық және ең төмен ток релесі, қорғау релесіне Уақыт релесі крандардың магниттік контроллерлерінде басқару тізбектерін белгіленген уақыт ішінде автоматты түрде тұйықтау және ажырату үшін қолданылады. Тұрақты токтың уақыт релесі қалай жұмыс істейтіндігін қараймыз (1.10,

а, б сурет
). Реленің шарғысы

1

өзекте

2

бекітілген .

Өзекке тербелетін призмалық тіректе қайтару серіппесімен 4 ажыратылған қалыпта ұсталатын жәкір 7 бекітілген.

аралық релесінің схемасы
(в):

1

— шарғы;

2

— өзек;

3

— гильза;

4

— қайтару серіппесі;

5

— реттеуші сомын;

6

18

— түйіспе;

19

— өзекше

Уақыт релесінің жұмысы реленің шарғысын ажыратқан немесе тұйықтаған кезде, шарғыдағы ток лезде жойылмай, өзіндік индукция есебінен біртіндеп азаятынына негізделген.        Шарғыны желіге қосқан кезде реленің магниттік жүйесінде магниттік ағым туындайды, оның әсерімен жәкір тез уақыт ұстаусыз өзеке тартылады. Егер шарғыны тұйықтаса немесе ажыратса, онда оның орамындағы бірте-бірте азайып бара жатқан ток реленің магниттік ағымын сақтайды. Сондықтан жәкір шарғыны ажыратқаннан кейін біраз уақыт өзекке тартылған күйде қалады. Жәкірді өзеке тарту күші (ағымның азаюына байланысты) қайтару серіппенің күшінен кем болғанда, реленің жәкірі түседі. Ол ішінде шарғыны тұйықтағаннан немесе ажыратқаннан кейін реленің жәкірі тартылған күйде қалатын уақыт реленің ұстау уақыты деп аталады. Жәкір түйіспелі жүйенің

9

жылжымалы көпірше түйіспесімен байланысты болғандықтан, реленің түйіспелері уақыт ұсталымымен тұйықталатын (немесе ажыратылатын) болады. Реленің ұстау уақыты реленің типіне, шарғыны ажырату, реттеу әдісіне байланысты және 0,22 с шегінде болады.

Аралық реле (1.10,
в сурет)

кран жүйелерінде негізгі аппаратта схеманың жұмысы үшін қажетті түйіспелердің жеткілікті саны болмағанда сондай-ақ негізгі аппарат түйіспелерінің қуаты басқару тізбектіерін ажырату үшін жеткіліксіз болғанда көмекші аппарат ретінде қолданылады. Аралық реле тұрақты және айнымалы ток шарғыларымен бірге шығарылады. Реленің үштен алтыға дейін түйіспелері бар. Реленің жылжымалы түйіспелері – көпірше типті- жәкірмен

13

қосылған өзекшеде

19

бекітілген. Шарғылар желіге қосылған кезде, жәкір өзекке

10

тартылады, ал онымен байланысқан көпірше түйіспелері схемада қажетті ауыстырып қосуларды жүргізіп, жылжымайтын түйіспелерді 17 тұйықтайты немесе ажыратады. Аралық реленің түйіспелері азғантай (20 А дейін) токтарға шамаланған және тек қана басқару тізбегінде қосылуы мүмкін.

Минималды ток релесі (1.11,
а сур.)

тежеуіш машинасы бар жүкшығыр жетегінің схемасында қоздыру орамының тогын бақылау үшін қолданылады. Шарғы

1

тежеуіш машинаны қоздыру тізбегіне қосылады. Тізбектегі ток реленің іске қосылу тогы шамасына дейін жеткен кезде жәкірдің

3

полюстік өзекке

2

тартылу күші серіппенің

12

қарсы қимыл

күшінен асқан кезде, реле іске қосылады. Бұл ретте

6

түйіспелер тұйықталады, ал

11

түйіспелер – ажыратылады. Тәжді сомын

5

көмегімен қайтару серіппесінің керу күшін және бұранда

4

көмегімен электр магниттегі ауа саңылауын өзгертіп, релені іске қосу тогын реттеуге болады

(в)схемасы:
сурет Минималды ток релесінің
(а),
максималды ток релесінің

(б

), биметаллды жылулық реле

1

— шарғы;

2

— өзек;

3

— жәкір;

4

— бұранда;

5

— сомын;

6, 7, 10, 11, 13

түйіспелер;
8, 12, 26

— серіппелер;

9

— қалып;

14

— түйіспелі көпірше;

15

магнит өткізгіш;

16

— шарғы;

17

— итергіш;

18, 19, 21

— төлкелер;

20

— реттеуші бұранда;

22

— шкала;

23

— жылжымалы түйіспе;

24

— жылжымайтын түйіспе;

25

— қалып;

27, 30

— тіректер;

28

— қыздыру элементі;

29

— биметаллды тілімше;

31

— қайтару құрылғысы

Серіппенің

12

керілісін босатқан кезде немесе реленің ауа саңылауын азайтқан кезде реле шарғыдағы ток аз болған кезде қосылатын болады. Максималды ток релесі (максималды) — лезде әрекет ететін электр магниттік ток релесі. Реле токтың кенет өсуі кезінде, мысалы артық жүктеме кезінде, кенет іске қосылған кезде, қысқа тұйықталу кезінде қозғалтқыштарды бұзылудан қорғау үшін қолданылады Крандарда РЭО- 401 блок типті максималды ток релесі қолданылады (1.11,

б сурет ).

реленің шарғысы

16

қорғалатын электр қозғалтқыштың күш беретін тізбегінің фазасына ретпен қосылады, ал түйіспелер

13

қозғалтқыштардың қоректендіру тізбегін автоматты түрде ажыратуды қамтамасыз ететін аппаратты басқару тізбегіне қосылады.

Ток шарғы

16

бойынша аққан кезде, онда магниттік өріс қоздырылады, ол төлкеге 18 бекітліген итергішке 17 ықпал етеді. Магниттік күштер ықпалымен итергіш төлкемен бірге жоғары көтеріледі, және егер ток реле бапталған белгіленген шамадан аспаса, түйіспелерді 13 ажыратып, түйіспелі көпіршеге ықпал етеді. Бұл жағдайда жекелеген релелердің өз түйіспелері жоқ, олар барлық релелерге арналған түйіспесі бар құрылғыға орнатылады. Осындай топтық реле төрт реле-блогынан тұруы мүмкін. Реле реттеуші 20 бұрандамен қосылған көрсеткіштің шкаласына 22 сәйкес бұранданың айналымымен іске қосу тогы шамасына реттеледі. Төлке мен жәкір неғұрлым төмен түсірілген сайын, соғұрлым релені іске қосу үшін үлкен ток қажет болады. Жылулық реле қозғалтқышты олар кезінде қозғалтқыштың тогы номиналды токтан 30 % және одан да көп асатын, шамалы бірақ ұзақ уақытты артық жүктемелерден қорғауға арналған. Жылулық реле біраз уақыт аралығында белгілі бір ток кезінде іске қосылады. Реленің негізгі элементі        — сызықтық кеңеюінің температуралық коэффициенттері әртүрлі екі металдан дәнекерленген биметаллды тілімше. Тілімшені жанындағы қыздыру элементі бойынша (немесе кейбір құрылымдарда тікелей тілімше бойынша) өтетін жұмыс тогымен қыздырған кезде, тілімше кеңейту коэффициенті аз металл жағына бүгіледі.

Биметалды жылулық реленің (1.11,
в сурет)
биметаллды тілімшесі

29,

серіппенің

26

жоғарғы ұшына тіреледі. Серіппенің төменгі ұшы оське топсалы бекітілген пластмас қалыптың 25 дөңес жеріне басады.        1.11, в, суретте бейнеленген қалпында тілімшенің 29 және серіппенің 26 жоғарғы ұшының сол жаққа қарай қозғалысы тірекпен 27 шектелген.  Серіппенің 26 күші қалыптың 25 дөңес жеріне ықпал етеді, ол сағат тілі бойынша бұрылады, ал оған бекітілген жылжымалы түйіспе 23 жылжымайтын түйіспеге 24 тұйықталған болып шығады. Қыздыру элементі 28 бойынша жоғары ток өткен жағдайда тілімше 29 қыздырылады және оның төменгі ұшы нұсқар бағытына қарай жылжиды. Нәтижесінде серіппенің 26 жоғарғы ұшы оңға қарай өтеді және қалып 25 сағат тіліне қарсы бұрылады (пунктирмен көрсетілген), ал

23

және

24

түйіспелер ажыртылады.

27

және

30

тіректер тілімшенің 29 төменгі шетінің қалпын шектейді.

Биметалды тілімше суыған кезде реле өздігінен бастапқы қалпына қайтады (өз бетімен қайтарылатын реле). Реле ток күшіне кері тәуелді уақыт ұстамымен іске қосылады. Қыздырғыштағы ток неғұрлым көп

болса, реленің іске қосылуына дейін биметалды тілімшенің қызуы үшін соғұрлым аз уақыт қажет болады. Жылулық реле максималдық реле сияқты        ток кенте өскен кезде іске қосылмайды, сондықтан қысқа тұйықталудан сенімді қорғаныс бола алмайды. Жылулық реле крандардың схемаларында не магниттік соққыштардың не жылулық немесе құрама ағытқышы бар автоматтық ажыратқыштардың ішіне салынған түрде қысқа тұйықталған қозғалтқыштарды қорғау үшін қолданылады.

Жүк көтергіш крандардың электр жабдығында қолданылатын
кедергілер

элеткр қозғалтқыштардың күш беретін тізбектеріне қосылатын іске қосу-реттеушілерге және басқару және сигнал беру тізбектерінде пайдаланатындарға бөлінеді. Іске қосу-реттеуші кедергілер (реостаттар) электр қозғалтқыш роторының тізбегіне қосылады және бірқалыпты екпіндеуге, тежелуге және электр қозғалтқыштың айналым жиілігін реттеуге арналған. Крандарда фехрал, сирек константан сымынан және фехрал лентасынан жасалған кедергілер қолданылады. Константан мен фехрал Іске қосу-реттеуші кедергілер сым және ленталық болады. Сым кедергілерде қырлары бойынша фарфор оқшаулағыштармен оқшауланған метал ұстағыштарға константандық сым оралған. Элементтер арасында түйреуіштермен фарфор оқшаулағыштар және дистанциялық трубкалар салынған. Шашырандыдан қорғайтын жәшік тұтас қапталдармен және қақпақпен жабылған. Желдетуге арналған алдынғы және артқы қалқандардың жалюзи типті тесіктері бар. Сыртқы қысқыштар жәшіктің төменгі жағындағы панельде орналасқан. Жәшіктегі кедергілерді бөлу тек нақты контроллер типімен басқарылатын белгілі бір электр қозғалтқыштарға шамаланған. Сондықтан кедергілер жәшігінің сыртқы қысқыштарын контроллердің клеммаларына ұқсас таңбалайды. НФ типті кедергілер жәшіктерінде қырына оралған фехрал лентасынан жасалған цилиндрлік элементтер қолданылады, ал НК сериялы жәшіктерде константанды сымнан оралған жайпақ элементтер пайдаланылады. Кедергілер жәшіктерде бір, екі, үш қабатпен орналастырылған, бұл типтің белгісінде көрсетілген, мысалы: НФ-2А - бірыңғайланған ашық, фехралды, екі қабатты, жалпы сериялы.

Пакетке жиналған және екі болат қаптал арасында түйреуішпен

тартылған бірнеше осындай элементтер кедергілер жәшігін құрайды. Жалаңаш мыс жалғастырғыштар көмегімен элементтерден белгілі бір схема бойынша іске қосу-реттеуші реостатты жинайды. Осы элементтерді жәшікке сым кедергілерді сияқты жинайды. Іске қосу-реттеуші кедергі (реостат) қозғалтқыштың қуатына және мақсатына байланысты бір немесе бірнеше кедергілер жәшігінен тұрады, олар құрама болуы, сым және ленталық элементтерден тұруы мүмкін. Реостаттарды (кедергілерді) жұмыс барысында контроллерлер көмегімен қозғалтқыш роторының тізбегіне қосады немесе ажыратады. Кедергілер, әдеттегідей, қозғалтқыштың іске қосылған немесе тежелген кезінде қысқа уақытқа қосылуға шамаланған. Қозғалтқыштың іске қосылған реостатпен (контроллердің тұтқышы шеткі қалыпқа орнатылмағанда) ұзақ жұмыс істеуіне жол берілмейді, өйткені бұл жағдайда кедергілер қатты қызып кетеді. Басқару және сигнал беру тізбектеріндегі кедергілер кернеуді немесе реленің шарғылары, тежеу машиналардың қоздыру орамдары, магниттік күшейткіштер арқылы өтетін токты шектеу функциясын атқарады; кранның механизмдеріндегі қалыпты тежеуіштерді шегіндіріп тежеу үшін қолданылады.

Тежеуіш электр магниттердің екі негізгі бөлігі бар: магнит өткізгіш және қоздыру орамы (шарғы). Магнит өткізгіш жылжымайтын жармадан және жылжымалы жәкірден тұрады. Ток жармада бекітілген шарғыдан өткен кезде магниттік өріс туындайды, оның ықпалынан жәкір жармаға тартылады және иінтіректер жүйесі арқылы тежеуішті шегіндіреді. Тежеуіш электр магниттер қоректендіру типі бойынша айнымалы және тұрақты ток электр магниттеріне, ал жәкір жүрісінің өлшемі бойынша - ұзын және қысқа жүрістілерге бөлінеді.

Крандарда:
БМ электр магниттері (1.12, а сурет) — бір фазалық бұрылмалы типті.

Магнит өткізгіш бір пакетте жиналған электр техникалық болаттың оқшауланған табақтарынан орындалған.        Электр магнит жылжымайтын жармадан

1

және бұрылатын жәкірден 6 тұрады. Жарманың пакеті екі бұрыштықпен 3 және екі тіреу тірегімен 10 жалғанған. Электр магниттің шарғысы 5 жармада қақпақпен 4 бекітіледі. Жармада электр магниттің дірілін және гуілін жоюға арналған қысқа тұйықталған орам бекітілген. Жәкірдің пакеті ось 9 арқылы тіректермен 10 топсалы қосылған екі жақпен 8 жалғанған. Жақтардың ойығында көлденең тақтайша 7 орнатылған, ол жәкір бұрылған кезде тежеуіштің соташығына тіреліп, оны жылжытады да тежеуіш қалыптарының тегершіктен

шегінуін және механизмнің шегініп тежелуін қамтамасыз етеді.
ТМ электр магниттің (1.12,
б сурет
) құйылған цилиндрлік корпусында

11

шарғы
12 бар.
Жәкір

13

электр магниттің корпусында бекітілген төлкеде 15 жылжитын істікке14 бекітілген серіппе

16

жәкірді түсіп қалудан қорғайды және магнитті ажыратқан кезде жәкірдің қақпаққа 17 соғылуына жол бермейді. Шарғыны іске қосқан кезде жәкір корпуска тартылады, бұл ретте істік 14 соташықты 18 жылжытады және

тежеуіштің шегініп тежелуін қамтамасыз етеді.        Айнымалы ток желісінен жұмыс істейтін крандарда ТМ электрмагниттердің шарғылары түзеткіш блоктан қоректендіріледі.

1.12 сурет бір фазалық айнымалы токтың қысқа жүрісті БМ электр магниттері(а);тұрақты токтың ТМ электр магниттері(б)

1

— жарма;

2

— короткозамкнутый виток;

3

— бұрыштар;

4

— шарғы қақпағы;

5, 12

— шарғылар;

6, 13

— жәкір;

7

— тақтайша;

8

—  жәкір жақтауы;

9

— ось;

10

— тірек ;

11

— корпус;

14

— істік;

15

— төлке;

16

— серпелер;

17

— қақпақ :

18

— што

Электр гидравликалық итергіштер анағұрлым қуатты тежеуіштерде қолданылады; электр энергияны механикалық энергияға айналдырады және олардың түзу сызықпен қозғалатын атқарушы органы (сотағыш) бар. Электр гидравликалық итергіш (1.13 сурет) қысқа тұйықталған қозғалтқыштан 1 және қақпағы бар корпустан 3 тұрады. Қозғалтқыштың білігінде ортадан тепкіш сорғы 4 бекітілген. Цилиндрде

6

поршень 5 жылжиды. Поршеннің сотағышы

7

тежеуіштің иінтірек жүйесімен қосылады. Жоғарғы қақпағында сотағыш қозғалған кезде майдың шығуына жол бермейтін резеңке манжетті тығыздауыш 8 орнатылған. Қысқыштар панелі (қалыбы) 10 электр қозғалтқышты іске қосуға арналған. Электр гидравликалық итергішке тығынмен 9 жабылатын жоғарғы құю тесігі арқылы май құйылады. Қақпақтағы тығын майдың деңгейін бақылауға арналған.        Итергіштің корпустық тетіктері қосылған жерлері майға төзімді резеңке сақиналарымен тығыздалған. Қозғалтқыш іске қосылған кезде ортадан тепкіш сорғы жұмыс істей бастайды, сондықтан поршень астында артық қысым пайда болады. Қысыммен сотағыш пен поршень жоғарғы қалыпқа дейін көтеріледі. Бұл ретте поршень үстінде тұрған май корпустағы арналар арқылы сорғының ортадан тепкіш доңғалағының төменгі жағына итеріледі. Электр қозғалтқыш пен сорғының жұмысы тоқтатылғанша поршень жоғарғы қалпында тұрады. Тежеуіш электр магниттермен салыстырғанда электр гидравликалық итергіштер біршама артықшылықтарға ие: олардың көлемі мен салмағы және электр энергияны тұтынуы тиісті өлшемдердегі электр магниттерден бірнеше рет аз.

1.13. сурет Электр гидравликалық итергіш:

1

— электр қозғалтқыш;

2

ротор;

3

— корпус;

4

— сорғы;

5

поршень;

6

— цилиндр;

7

сотағыш;

8

— тығыздауыш;

9

— тығын;

10

— қысқыштар қалыбы

Шток Жүрісі

Гидроитергіштің арындық күші поршеннің қалпына байланысты емес, ал электр магниттің күші жарма мен жәкір арасындағы ауа саңылауының өлшеміне байланысты күрт өзгереді.        Сыртқы жүктеме итергіштің максималды арныды күшіне дейін ұлғайғанда поршень тоқтайды. Бұл ретте қозғалтқыш шамадан тыс жүктеме алмайды, итергіштің элементтері механикалық жағынан бұзылмайды. Электр гидарвликалық итергіш көмегімен жетектің шағын жылдамдығын алуға болады.

Жартылай өткізгішті түзеткіштер айнымалы токты крандарда тежеуіш машиналардың және тежеуіш электр магниттердің, түйістіргіштердің және магниттік күшейткіштердің шарғыларын басқару тізбектерінің қоздыру орамдарын қореткендіру үшін, асинхрондық қозғалтқыштардың динамикалық тежелуі, сондай-ақ жүк көтергішті шектегіштердің тізбектерін және анемометрлерді қореткендіру үшін қолданылатын тұрақты токқа түзетуге арналған. Электр тогын өткізгіштер мен өткізбейтіндер арасында аралық орынды алатын материалдар жартылай өткізгіштер деп аталады. Крандардың схемаларында селен, германий және кремний түзеткіштері (элементтері) қолданылады.

Селен элементінде (1.14
а сурет)

висмут 2 қабатымен жабылған алюминий тілімшесі 1 тірек электрод болып табылады. Тілімшеге жылумен өңделген және күкірттелген, кеміктік өткізгіштікке (р- өткізгіштік) ие аморфты селен қабаты 3 жағылады. Осы қабаттың үстінен қалайы мен кадмий қорытпасы 5 жағылады. Кадмий атомдары        селен қабатына енеді және донорлық кірме рөлін атқарып, селенде 3 электронды өткізгіштікке (п-өткізгіштікке)

4

ие кадмий селениді қабатын құрады.
Демек, селен ішінде шұралы қасиеттерге ие

р

— n ауысуды құрады. Осы қабат арқасында селен элементі токті бір бағытта өткізеді (тура): алюминий тілімшесінен қалайы мен кадмий қорытпасына қарай оны кері бағытта өткізбейді.

Селен  элементтері

7

түйреуіштермен 8  бағандарға жиналады  (1.14,
б сурет

). Тізбекке қосылу үшін бағандардың түйіспелі қысқыштары 6 бар. Германий диодының негізі (1.14 в сурет) n-өткізгіштікке ие сүрме немесе күшін қоспасы бар кристалды германийдан жасалған тілімше 13 болып табылады. Германий тілімшесі

13

индий тамшысымен

12

дәнекерленген. Диффузия нәтижесінде индийдің атомдары германий тілімшесіне өтіп, онда р-өткізгіштікке (кеміктік) ие қабатты құрады. Түзеткіш сыртқа шығарылған 11 және 14 электродтары бар қымталған корпусқа орналастырылады.        Басқарылмайтын кремний түзеткіші (диод) алюминий тілімшесімен  қосып қорытылған фосфор немесе сүрме қоспасы бар (n-өткізгіштік) кристалды кремний қабатынан тұрады.

сурет .

Жартылай өткізгішті түзеткіштер : а

— селен элементі;

б

— селен түзеткішінің бағанасы;

в

— германий диоды;

г

— тиристор схемасы;

д

— тиристор қимасы;

1

— алюминий тілімшесі;

2

висмут қабаты;

3

— селен қабаты;

4

— өткізгіштік аясы;

5

— қалайы мен кадмий қорытпасы;

6

— түйіспелі қысқыш;

7

— селен элементі;

8

— түйреуіш;

9

— корпус;

10

— оқшаулағыш; 11,

15

— жоғарғы электрод;

12

— индий тамшысы;

13

— германий тілімшесі;

14, 16, 17

— төменгі электрод;

и упр

— басқару кернеуі;

р

— селен өткізгіштігі;

n

— электронды өткізгіштік

Алюминий диффузиясы нәтижесінде кремнийде р-өткізгіштігі бар қабат пайда болады

Басқарылатын кремний түзеткішінің — тиристордың (1.14 г, д суреттері) — n

р

n

р типті төрт қабатты монокристалды құрылымға ие және оның жеке басқарушы электроды 17 бар. Басқарушы электродқа салынған шағын кіріс кернеу әсерімен тиристродың өткізгіштігін тура бағытта толық өткізбейтін қалпынан (тиристор жабық) толық өткізетін қалпына (тиристор ашық) дейін өзгертуге болады. Кремний диодтары мен тиристорлар үлкен токтарда (ондаған және жүздеген ампер) орындалады және кран электр жетегінің схемаларында күш беретін тізбектерде орнатылады.

Соңғы ажыратқыштар кран механизмдерінің қимылын шектеуге, сигнал беру тізбектерін іске қосуға арналған, сондай-ақ оқшаулауды ажыратқыш ретінде пайдаланылады. Жұмыс қағидаты бойынша соңғы ажыратқыштар оларға ажыратқыш құрылғылар ықпал еткен кезде іске

қосылатын иінтіректі ажыратқыштарға және механизмнің білігімен қатты байластырылған және ажыратқыш білігін белгілі бір бұрышқа бұрған кезде (механизмнің білігі жасаған белгілі бір айналымдар санынан кейін) іске қосылатын жетекті айналдырғы ажыратқыштарға бөлінеді.

Крандарда КУ иінтіректі және ВУ жетекті ажыратқыштар қолданылады.
Соңғы иінтіректі ажыратқыш (1.15
а сурет)

былай жұмыс істейді. Серіппенің 7 ықпалымен ажыратқыштың иінтірегі 5 түйіспелі көпірше жылжымайтын түйіспелерді 1 тұйықтайтындай қалыпқа келеді. Егер иінтіректің аунақшасына 6 сыртқы күшпен ықпал етсе (нұсқар бойынша), онда иінтірек осі бойынша біршама бұрышқа бұрылады, түйіспелер 1 ажыратылады, ал түйіспелі көпірше 3 жылжымайтын түйіспелерді 4 тұйықтайды.

1

түйіспелер ажыратушы деп,

4

түйіспелер — тұйықтаушы деп аталады. Шектегіштерде орнатылатын немесе оқшаулауыштардың ажыратқыштары ретінде қолданылатын соңғы ажыратқыштардың ажырататын түйіспелері бар. Ажыратқыштардың тұйықтаушы түйіспелері тек сигнал беру тізбектерінде ғана қолданылады.        Соңғы ажыратқыштардың түйіспелері шағын токтарға шамаланған, оларды түйістірігштердің шарғыларын және релені басқару тізбегіне қосуға болады.

Иінтіректі ажыратқыш корпуста орнатылған екі жұдырықшалы элементтен және иінтірекпен қосылған жұдырықшалы барабаннан тұрады. Иінтірек корпусқа қатысты түрлі қалыпта орнатылуы мүмкін.        Иінтіректі ажыратқыштар жетекті механизмдерімен ажыратылатын төрт түрде шығарылады.

а

— жалпы схема;

б

— КУ-701;

в

— КУ-704;

г

— КУ-703;

д

— КУ-706;

е

— жетекті; ВУ-250А;

1, 4

— түйіспе;

2, 3

— түйіспелі көпірше; 5, 9,

13

— иінтірек;

6

КУ-701 ажыратқыштың (1.15
б сурет
) өз бетімен қайтарылатын және нөлдік қалыпта бекітілетін иінтірегі

9

бар.
Ажыратқыш  барабанының үш қалпы бар
: солға ажыратылған, нөлдік және оңға ажыратылған.
КУ-704 ажыратқышында (1.15

в сурет) иінтірек орнына білікте үш бекітілген қалпы бар өз бетімен қайтарымсыз сектор 10 орнатылған.

КУ-703 ажыратқышының (1.15
г сурет)
қарсы салмағы бар иінтірегі

11

және иінтірекпен байластырылған жүгі
12 бар.

Осы ажыратқыштың иінтірегі шеткі қалыптарда бекітіледі, ал барабанның екі қалпы бар.

КУ-706 ажыратқышында (1.15
д сурет)

жұдырықшалы барабанның екі қалпында шеткі қалыптарда бекітілетін екі иінтірек ортақ білікте бекітілген.

ВУ-250А соңғы жетекті ажыратқыштың (1.15
е суретл)

берілісі 1:50 ішіне салынған бәсеңдеткіші бар. Ажыратқыштың кіріс білігінің 14 елу айналымына бәсеңдеткіштің шығыс білігінің бір толық айналымы сәйкес келеді. Бәсеңдеткіштің білігінде берілген айналымдар саны кезінде түйіспелерді тұйықтайтын және ажырататын реттелетін жұдырықшалы шайбалар орнатылған.

Балқығыш сақтандырғыштар электр жабдықты және электр желілерді қысқа тұйықталулар мен айтарлықтай (50 % және одан көп) артық жүктемелер кезінде пайда болатын токтардан қорғауға арналған. Сақтандырғышта ол арқылы қорғалатын тізбектің тогы өтетін балқыту температурасы төмен өткізгіш (балқығыш ендірме) орналастырылады. Тоқ ұлғайған кезде көп жылу мөлшері шығады, оның ықпалымен өткізгіш балқытылып, тізбекті. Кранда түтік тәрізді ПР-2 толтырылмаған сақтандырғыштар және ПН-2, НПР, НПН толтырылған сақтандырғыштар қолданылады. Толтырылмаған түтік тәрізді сақтандырғыш оған қалпақшалар немесе пышақтар түріндегі түйіспелер бекітілген патроннан және балқымалы ендірмеден тұрады. ПР-2 сақтандырғыштардың патрондары фирбадан, ал қалғандардың патрондары –фарфордан немесе шыныдан жасалады. Балқымалы ендірме екі-төрт тарылтқан жерлері – қылталары бар мырыш немесе күміс тілімше болып табылады. ПР-2 сақтандырғышындағы ендірме жанған кезде жоғары температураның әсерімен фибраның біраз

көлемі ыдырайды. Фибраның ыдырау өнімдері патронда құрылатын жоғары қысым салдарынан зор доға сөндіргіш қасиеттеріне ие. Доғаны сөндіру жағдайлары жақсарады, доға тез сөнеді және тізбектегі ток оған сақтандырғышсыз бұзылған тізбекте жете алатын максималды мағынасына жетуге үлгермей тоқталады. Толтырылған түтік тәрізді сақтандырғышта патрон кварц құмымен толтырылған. Құм түйіршіктерінің үлкен беті ендірме жанған кезде пайда болатын газдарды тез суытады.   Ендірме жанған кезде пайда болатын доға лезде сөнеді, ал ток ең жоғары мағынасына жетуге үлгере алмайды. Бұл сақтандырғыштар әдетте қуаты үлкен тізбектерді қорғау үшін қолданылады.

Бөліп таратқыш жәшіктер крандарда метал құрылымының төменгі жағында, порталда немесе қозғалыс қаңқасында кіріс (порталдық) ажыратқыш ретінде пайдаланылады. Бөліп таратқыш жәшік оның ішіне ажыратқыш пен сақтандырғыштар салынған шкаф болып табылады. Ажыратқыш бүйір тұтқышының иінтіректі жетегі арқылы басқарылады. Тұтқыштың ажыратқыш қосылған кезде шкафтың есігін ашуға немесе есік ашық болған кезде ажыратқышты іске қосуға жол бермейтін оқшаулаушы құрылғысы бар.

Ажыратқыштар және ауыстырып қосқыш-ажыратқыштар 100 және 250 А номиналды токқа бір, екі және үш полюсті болып жасалады. Ажыратқыштардың көрсеткіштері олардың белгілерінде көрсетілген: таңбадағы соңғы цифр 1 немесе 2 (100 немесе 250 А) номиналды ток мөлшерін, ал соңғының алдындағы – полюстар санын көрсетеді. Мысалы, РПБ-131 100 А арналған бүйір тұтқышы бар, үш полюсті ауыстырып- қосқыш-ажыратқышты белгілейді. Ажыратқышы бар шкафтың корпусында жерге тұйықтайтын сымды бекітуге арналған қысқыш бар. Күш беретін бөліп таратқыш жәшіктердің кейбір құрылымдарында бөлек орнатылатын ажыратқыш пен балқымалы сақтандырғыштар орнына ішіне салынатын сақтандырғыш-ажыратқыш болгы қолданылады. Блок оқшаулаушы панельге орнатылған түйіспелі еріншелерден және сақтандырғыштармен бірге орындалған жылжымалы пышақтардан тұрады. Блок иінтірек жүйесіарқылы пышақтармен байластырылған тұтқышпен іске қосылады және ажыратылады. Кранда порталды ажыратқыш ретінде немесе кран жолының жанындағы қосу пунктінің ажыратқышы ретінде орнатылған барлық бөліп таратқыш жәшіктерде жәшікті жабуға арналған тұтқышы «Ажыратылған» қалпында орнатылған құрылғы бар. Ол жабылған қалпында тұтқышты қосуға болмайтындай, ал тұтқыш қосылған жағдайда – құрылғы

жабылмайтындай етіп орындалған.
Автоматты ажыратқыштар

(автоматтар) электр тізбектерді олардың қалыпты жұмыс жағдайлары бұзылған кезде (мысалы артық жүктеме немесе қысқа тұйықталу кезінде) автоматты түрде ажыратуға, сондай-ақ жиі емес коммутацияға арналған. Автоматты ажыратқыш (1.16 а сурет) қаптамадан, коммутациялаушы құрылғыдан, басқару механизмінің доға сөндіргіш камераларынан және максималды ток ағытқыштарынан тұрады. Автоматтың қаптамасы пластмасстан жасалған және оған автоматтың барлық бөліктері тікелей монтаждалған табаны 1 және қақпағы 2 бар.

а

— иінтірек жүйесінің жалпы схемасы;

б

— қосу алдында;

в

— қосқаннан кейін;

1

— табаны;

2

— қақпағы; 3,

4

— түйіспе;

5

— траверса;

6

— фигуралы тетік;

7

Коммутациялаушы құрылғы жылжымайтын 3 және жылжымалы 4 түйіспелерді қамтиды. Жылжымайтын түйіспелер табанға, ал жылжымалы түйіспелер – ортақ оқшаулаушы траверсте 5 бекітілген. Тіркелген тізімдер базада бекітіледі, ал ұялы құрылғылар жалпы изоляцияға орнатылады. Доға сөндіргіш камералар 16 әр полюстің түйіспелері үстінде орналасқан. Оқшаулаушы материалдардан жасалған екі жағы және жақтар арасында бекітілген бірнеше метал тілімшелері бар. Камералар жылжымайтын түйіспеге немесе қаптаманың қақпағына бекітіледі. Басқару механизмі иінтірек жүйесінен, жұмыс және қосалқы серіппелерден және жетекті тұтқыштан 7 тұрады. Автомат түйіспелерінің коммутациялық жағдайы тұтқыштың қалпымен көрсетіледі: қосылған күйде ол жоғарғы шеткі орынды, ажыратылған күйде- төменгі шеткі орынды, ал ажыратылған ағытқышпен Әрекет қағидаты бойынша ағытқыштар жылулық, электр магниттік және ретпен қосылған жылулық пен электр магниттік ағытқыштардан тұратын құрама болуы мүмкін. Жылулық ағытқыштың негізгі элементі биметалды тілімше 12 болып табылады. Тілімше ол арқылы өтетін артық жүктеме тогы ықпалынан қыздырылып, бүгіледі. Оның оң жақ бос ұшы төмен түседі және серіппенің 10 күшін еңсеріп, иінтіректі 11 бұрады. Иінтіректің тісі фигуралық тетікпен 6 ілінісуден шығады. Серіппенің ықпалымен фигуралық тетік өз осі бойынша біршама бұрышқа айналып 9 және 15 иінтіректердің қалпын өзгертеді. Бұл тоқ күшіне қатысты кері тәулділікте тұрған уақыт ұсталымымен автоматтың ажыратылуын себептейді. Демек, тілімше арқылы өтетін ток күші неғұрлым көп болса, автоматты ажырату үшін қажетті уақыт соғұрлым аз болады.

Электр магниттік ағытқыш шарғыдан

14

және өзектен
13 тұрады.
Қысқа тұйықталу тогы пайда болған кезде өзек лезде шарғыға тартылып

кетеді. Бұл ретте иінтірек 11 бұрылады, фигуралық тетікті 6 тіспен іліністен босатады  және автомат уақыт ұсталымынсыз ажыратылады. Жүк көтергіш крандарда автоматтар кранды сыртқы желіден қоректендіру желісіне орнатады, сондай-ақ басқару тізбектерін және электр жетектерді қорғау үшін қолданылады. Басқару және жарықтандыру тізбектерін жиі емес ауыстырып қосу үшін крандардың схемаларында басқару басқыштары, басқару ажыратқыштары, пакеттік ажыратқыштарды және әмбебап ауыстырып- қосқыштар қолданылады.

Басқару басқыштары түйістіргіш шарғыларының, магниттік қосқштардың тізбектерін және релені тұйықтау мен ажыратуға, сондай-ақ дыбыс сигналық іске қосуға арналған. Басқыш түйіспелі көпіршенің өзекшесінде монтаждалған басы бар өзекшеден (итергіштен) және басқыштың корпусында бекітілген жылжымайтын түйіспелерден тұрады. Басқыштың итергіші қайтару серіппесі арқылы бастапқы қалпында ұсталады. Басқыштардың итергіштері басқыштардың мақсатына байланысты «Іске қосу», «Тоқта» деген жазбалармен жабдықталған. Басқыштың электр жағынан бір - бірімен байланыспаған тұйықтаушы және ажыратушы түйіспелері бар. Басқыштардың түйіспелері 5 А дейінгі токқа төзімді. Ортақ қаптамаға салынған басқыштар жинағы басқыш станциясы деп аталады.

Басқару ажыратқыштары қол және басқылы (аяқ) жетегімен болады. Қол жетегі бар ажыратқыштар желілік түйістіргішті ажырату үшін пайдаланылады: олар әдеттегідей авариялық ажыратқыштар деп аталады. Басқылы ажыратқыштар басқару тізбектерін іске қосу, мысалы қарсы қосу жүйесіндегі жүкшығырлардың отырғызу жылдамдығын басқару үшін пайдаланылады. Басқару ажыратқыштарының түйіспелері 10 А дейінгі токқа шамаланған.

Пакеттік ажыратқыштар басқару және жарықтандыру тізбектерін қосу үшін қолданылады. Пакеттік ажыратқыштар көмегімен жұмыс жарықтандыруын және қызздыру аспаптарын іске қосады. Пакеттік ажыратқыш екі бөліктен тұрады: түйіспелі жүйеден және ауыстырып қосылатын механизмнен. Түйіспелі жүйе секциялардан жиналады. Секция ойықтарында жылжымайтын түйіспелері бар оқшаулағыштан тұрады. Жылжымайтын түйіспелердің сыртқы жетектерді қосуға арналған қысқыштары бар. Ажыратқыштың жылжымалы түйіспелері - сырғымалы. Секция аппараттың бір полюсін құрады. Секциялар пакетке тұтастыратын бұрандамалары бар қапсырмамен жиналады. Пакетте жеті секцияға дейін болуы мүмкін.        Ауыстырып қосушы механизм

жылжымалы түйіспелердің орталық тесіктеріне салынған оқшауланған төртбұрышты ауыстырып қосушы біліктен және түйіспелі жүйенің үстіндегі пакеттік ажыратқыштың қақпағында орналастырылған серіппесі бар арнайы жүргізу механизмінен тұрады. Ажыратқыш тұтқыш арқылы басқарылады. Жүргізуші механизм арқасында ауыстырып қосушы механизм тұтқыштың бұрылу жылдамдығына тәуелсіз, түйіспелердің лезде ауыстырып қосылуын қамтамасыз етеді. Пакеттік ажыратқыштар ашық және қорғалған түрде 10 –нан 60 А дейінгі токтар үшін шығарылады.

Әмбебап ауыстырып қосқыштар

— бұл электр желілерді жиі емес ауыстырып қосу үшін қолданылатын көптізбекті электр аппараттар.

Кабинадан немесе тасымалды монтаждық пультінен басқарылатын крандарда әмбебап ауыстырып қосқыштар кранның схемасын пультке немесе кабинаға ауыстырып қосу үшін қолданылады.        Кейбір крандарда ауыстырып қосқыштар магниттік контроллерлерді басқаруға арналған командоаппараттар ретінде қолданылған. Әмбебап ауыстырып қосқыштар бір - бірінен оқшауланған түйіспелі секциялардың қалқандарынан тұрады. Секциялардың түйіспелері сымдармен ауыстырып қосылатын тізбекпен қосылған. Түйіспелер әр секция ішінде орақ білікке отырғызылған жұдырықшалы тығырықтармен тұйықталады және ажыратылады. Білік бекіткіш құрылғысы бар тұтқыш арқылы бұрылады. Электр жабдықты сыртқы жүйеге қосу үшін, сондай-ақ крандағы электр қозғалтқыштар мен электр аппараттар арасындағы электр байланыс үшін кабельдік барабандар, сымдар және кабельдер қолданылады.

Кабельдік барабандар кран кран жолымен жылжыған кезде кабельді орауға (немесе тарқатуға) арналған.        Кабельдік барабан оның ішінде оралатын кабельді кіріс ажыратқышпен байластыратын ток қабылдағыш орналастырылған қуыс цилиндр болып табылады. Кабель барабанның сыртқы цилиндрлік бетіне оралады. Кабельдік барабан кранның метал құрылымына бекітіледі және оның кран қосылатын пунктке жылжыған кезде сол арқылы кабель барабанға оралатын жетекті құрылғысы бар. Кабель барабаннан өз керілісі есебінен немесе барабан жетегінің айналым бағытын өзгерту нәтижесінде тарқатылады. Жүк көтергіш крандардың күш беретін электр берілістері мен электр жабдығының элементтері, оларды өзара орналасуы жүк көтергіш машинаның әр моделінің электр схемасында шартты белгілер түрінде көрсетілген. Шартты белгілерден басқа электр схемаларда олармен электр жабдықтың түйіспелеріне қосылатын сымдардың ұштары

таңбаланған әріптер мен цифрлар бар.
Гидравликалық күш беретін берілістер.
Гидравликалық күш беретін беріліс:

Гидравликалық сорғы (гидросорғы) механикалық энергияны гидравликалық моторларды (гидромоторларды) қоректендіруге жұмсалатын жұмыс сұйықтығы ағымының энергиясына айналдырады. Жұмыс сұйықтығы ағымының энергиясы гидросорғыдан гидромоторға жұмыс сұйықтықтарын жеткізуге арналған түрлі құрылғылар (гидравликалық бактар, жылжымалы айналмалы қосылыстар, құбыр жолдары, түрлі біріктіргіш арматура) арқылы беріледі. Гидромотор жұмыс сұйықтығы ағымының энергиясын кранның бір немесе басқа жұмыс механизмін іске қосатын механикалық энергияға айналдырады. Гидравликалық күш беретін берілістер (гидроцилиндрлер) құбыр жолдары жүйесі бойынша жылжитын жұмыс сұйықтығы арқылы гидросорғы мен гидромотор арасындағы қатты (сығылатын сұйықтық шегіндегі) байланысты қамтамасыз етеді. Гидросорғылар көлемдік беруімен, қысыммен, пайдалы қуатымен және толық ПӘК сипатталады.        Көлемдік беруі — бұл сорғының уақыт бірлігі ішінде беретін сұйықтық көлемі. Сорғы арқылы өтетін сұйықтықтың әр салмақ бірлігімен алынатын механикалық энергияның өсімі, яғни сұйықтықтың сорғыдан шыққан кездегі және сорғыға кірген кездегі үлесті энергияларының айырмасы сорғының қысымы деп аталады.   Сорғының пайдалы қуаты        — сорғымен жұмыс сұйықтығына берілетін және сорғы қысымы мен оны беру көбейтіндісімен анықталатын қуат. Пайдалы қуаттың сорғы тұтынатын қуатқа қатынасы сорғының пайдалы әрекет коэффициенті (ПӘК) деп аталады. Реттелмейтін (тұрақты беру) сорғылары бар гидроберілістер қолданылады. Осы берілістердегі жылдамдық аралас әдіспен реттеледі: бір жағынан, жетекті қозғалтқыштың демек, гидросорғының айналым жиілігін өзгерту жолымен, ал екінші жағынан, беруді реттеуші гидроаппараттар арқылы тікелей реттеу жолымен.        Реттелмейтін гидравликалық сорғылардың екі типі бар: тістегерішті және аксиальді- поршенді. Тістегерішті сорғы оның құрылымында бір корпуска салынған жетекші және жетектегі - екі тістегеріш болғандықтан осылай аталады. Құрылымының оңайлығы және жасау технологиясы бойынша тістегерішті

сорғылар өзге типтегі сорғыларға қарағанда күмәнсіз артықшылықтарға ие, сондықтан олар ПӘК-тің аса маңызы жоқ емес гидроберілістерде қолданылады. Крандардың гидравликалық күш беретін берілістерінде жиі қолданылатын аксиальді-поршенді сорғы біліктен, корпустан, цилиндрлер блогынан, бұлғақтары бар жеті поршеннен, бөліп таратқыштан және қақпақтан тұрады. Білік айналған кезде бұлғақтармен поршендер цилиндрлер блогына катысты қайтымды ілгерілеме қозғалыс жасап, цилиндрлер блогын жетектейді. Біліктің бір айналымы ішінде әр поршень бір қос қозғалысты жасайды. Гидромашина сорғы режимінде жұмыс істеген кезде білік қозғалтқыштан айнала бастайды. Біліктің айналымы бұлғақтарға, олардан поршеньдер арқылы –цилиндрлер блогына беріледі. Әр поршень білік айналымының бір жартысы ішінде жұмыс сұйықтығын сорады, екінші жартысы ішінде – оны айдайды. Гидромашина мотор режимінде жұмыс істеген кезде жұмыс сұйықтығы қысым әсерімен қақпақтағы тесік, ажыратқыштың ойықтары арқылы цилиндрлер блогының тесіктеріне түседі және бұлғақтар мен поршеньдерді қозғалтады. Білік пен цилиндрлер блогының осьтері бұрышпен тұрғандықтан, бұлғақ пен білік түйіскен жердегі поршеннің күші осьтік және тангенциалдық құрамдас бөліктеріне таратылады. Осьтік күш радиалды-тіректі мойынтіректермен қабалданады, ал тангенциалдық күш біліктегі айналу сәтін тудырады. Кейбір крандарда бір және екі жақты әрекет ететін қайтымды ілгерілеме        гидроцилиндрлер қолданылады. Кері қозғалыс сыртқы күштер немесе серіппе әсерінен туындайды. Гидравликалық күш беретін берілістерде жиі екі жақты әрекет ететін поршенді гидроцилиндрлер орнатылады, оларда шток пен поршень жұмыс сұйықтығы әсерімен екі бағытта жылжиды. Гидроцилиндр жұмысының қажетті шарты штокты оның корпустан шығу жерінде бітеулеу, шток және поршень қуыстарын бітеулеу болып табылады. бітеулеу үшін резеңкеден, пластмасстан және композиттік материалдардан жасалған сақиналар мен қалпақшалар пайдаланылады. Гидроцилиндрлердің басты өлшемдері — цилиндр гильзасының ішкі диаметрі (кейде оны жай цилиндрдің диаметрі деп атайды) және гидроцилиндрдің пайдалану сипаттамасын белгілейтін жұмыс қысымы.

1.4.
Типтік кинематикалық, электр және гидравликалық
схемалар

Типтік кинематикалық схемалар. Крандардың жетектер жүйесіне кіретін механикалық құрылғылардың барлық жинағы, олардың кинематикалық өзара байланысы және қозғалысты бір құрылғыдан екінші құрылғыға беру әдісі кинематикалық схемалар түрінде графикалық бейнеленеді. Құрамдас бөліктер мен машинаның кинематикалық схемасында жұмыс механизмдерінің белгіленген қимылдарын жүзеге асыруға, реттеуге, басқаруға және бақылауға арналған кинематикалық элементтер мен олардың қосылыстарының барлық жинағы келтірілген; атқарушы органдардың ішінде, жұптар, тізбектер және топтар арасында көзделген кинематикалық (механикалық және механикалық емес) байланыстар, сондай-ақ қозғалыс көзімен байланыстар көрсетілген. Жеке жиналатын және дербес реттелетін құрамдас бөліктер мен құрастырма бірліктерді кинематикалық схемада ішкі байланыстарсыз бейнелеуге рұқсат етіледі.

Кинематикалық схемада:

Жекелеген құрамдас бөлктердің (құрастырма бірліктердің) және тұтас кранның кинематикалық схемалары ажыратылады. Жүк көтергіш машиналардың кинематикалық схемалары МЕМСТ 2.703 — 68* «ЕСКД. Кинематикалық схемаларды орындау қағидалары» талаптарына сәйкес орындалады. Құрастырма бірліктердің кинематикалық схемаларын құру қағидаты кранның жебелік жүкшығыр схемасы үлгісімен сипатталады (1.17 сурет). Кез келген кинематикалық схема жетектен бастап қарастырылады. Келтірілген мысалда бәсеңдеткіште 11 бекітілген электр қозғалтқыш 9 жетек болып табылады.  Электр  қозғалтқыштың білігі тісті жалғастырғыш 8 арқылы бәсеңдеткіштің жетекші (тез жүретін) білігімен 6 қосылған. Білік 6 бәсеңдеткіштің корпусында орнатылған мойынтіректерде айналады. Осы біліктің сыртқы ұшында тежеуіш 7 қалыптарымен құрсалған диаметрі 200 мм тежеуіш тегершігі мықтап (сына арқылы) бекітілген. Сондай-ақ білікте 11 тісі бар

(Z =

11) модулі т

4 мм тең жетекші қиғаш тісті тістегеріш 5 сына көмегімен орнатылған. (Модуль — бұл тісті доңғалақтың сыртқы шеңбері диаметрінің тістер санына қатынасына тең шартты белгі.) Осы тістегерішпен аралық білікте отырған, 63 тісі бар жетектегі (ол да қиғаш тісті) тістегеріш 3 ілініседі. Аралық білік 4 сондай-ақ, мойынтіректерде де айналады және 16 тісі, модулі бар 6 тістегерішті 10 алып жүреді.  Осы тістегерішпен қиғаш тістері бар тісті доңғалақ 1

(Z

= 82, m

= 6) ілініседі. Тістегеріш

1

бұрандамалар арқылы барабанмен 13 қосылған ернемекпен аяқталатын
шығыс (ақырын жүретін) білікте 2 отыр.

1,

3, 5, 10

— тістіі тістегеріштер мен доңғалақтар;

2, 4, 6

— біліктер;

7

тежеуіш;

8

— жалғастырғыш;

9

— электр қозғалтқыш;

11

— бәсеңдеткіш;

12

— тіреу;

13

— барабан;

m

— ілінісу модулі;

Z

— доңғалақтың тістер саны; № — мойынтірек нөмірі

Барабанның екінші шеті шығыңқы тірекке 12 жататын радиалды мойынтіректе бекітілген оське тіреледі. Кинематикалық схемаларда жиі қолданылған мойынтіректердің нөмірлерін де көрсетеді.

Кинематикалық схеманың ерекшеліктері:

Бір қозғалтқышты жетек жағдайында қозғалысты механизмдерге беру былай өтеді: айналым дизельден гидротрансформаторға және ары қарай тізбекті беріліс жұлдызшасы арқылы білікке беріледі. Бір немесе басқа үйкелісті жалғастырғышты іске қосуына байланысты жүкшығырлар білігі айналымды тізбекті беріліс жұлдызшасы немесе тістегеріш арқылы алады. Білікте еркін отырған жүкшығырлар барабандарының әрқайсысы үйкелісті жалғастырғыштар арқылы іске қосылуы мүмкін, ал жұмыс аяқталған кезде ленталық тежеуіштермен ұсталады. Кранды бұру механизмі мынадай тізбек бойынша жұмыс істейді. Айналым біліктен конустық тістегеріштері бар реверс механизмі арқылы тістегерішке және ары қарай жұдырықшалы жалғастырғыш көмегімен тісті тәжге беріледі. Бұрылыс платформасы жалғастырғыш астындағы ленталық тежеуішпен белгіленген қалыпта ұсталады. Кранды жылжыту үшін жалғастырғышты ажыратады және қозғалыс тістегеріштен тік білікке және жалғастырғыш арқылы – беріліс қорабына беріледі. Беріліс қорабында тісті жалғастырғыш көмегімен кранның қозғалыс жылдамдығы өзгертіледі. Беріліс қорабынан айналым кардан біліктерімен алдыңғы және артқы белдіктерге және сателлиттер арқылы доңғалақтар мен жартылай осьтерге беріледі. Кранның қозғалыс бағыты реверс механизмінің үйкеліс жалғастырғыштарымен өзгертіледі.

Типтік электр схемалар.

Кранның электр жетегіне кіретін құрылғылардың жиынтығы, басқару аппаратурасын электр қоректендіру көзіне қосу, электр жетек пен басқару аппаратурасының құрылғыларын өзара біріктіру электр схемалар түрінде графикалық бейнеленеді

Электр схемалар төрт түрлі болады:

Құрылымдық схемада құрылғының негізгі функционалдық бөліктері әдетте өзара байланыс желілерімен біріктірілген тікбұрыштар түрінде бейнеленеді, оларда құрылғыда жүріп жатқан үдерістердің бағыттары нұсқарлармен көрсетіледі. Схема электр қондырғы туралы жалпы түсінік береді. Функционалдық схема қондырғының тізбектерінде өтіп жатқан үдерістерді көрсетеді. Функционалдық бөліктер схемада тікбұрыштар немесе шартты графикалық белгілер түрінде бейнеленеді.  Осы схемаларда өзара байланыс желілерімен бірге элементтер мен құрылғылар арасындағы нақты қосылыстар көрсетілуі мүмкін. (мысалы, сымдар). Түбегейлі электр схема        элементтердің (машиналардың, аппараттардың және т.б.) және олар арасындағы байланыстардың толық құрамын қамтиды. Қосылыстар (монтаждық) схемасы сымның немесе кабельдің типін, қимасын, сымның немесе кабельдің ұзындығын, кабель тарамдарының санын және сым мен кабельді тарту әдісін көрсетеді. Схема құрылғыдағы әр сымның немесе кабельдің орналасқан жері туралы түсінік береді. Жүк көтергіш крандардың электр схемалары        МЕМСТ 2.702 — 75 «ЕСКД. Электр схемаларды орындау қағидалары» талаптарына сәйкес орындалады. Электр схеманың әр элементіне (машинаға, аппаратқа, аспапқа) шартты әріптік-цифрлық белгі беріледі, ол элементтің түрін, оның функциясын және нөмірін көрсететін үш бөліктен тұрады.        Түрі мен нөмірі белгінің міндетті бөлігі болып табылады және схеманың барлық элементтеріне беріледі. Элементті бөлшектеп бейнелеу әдісі кезінде оның нөміріне элементтің бейнеленген бөлігінің шартты нөмірі қосылуы мүмкін. Бұл нөмір негізгі нөмірден нүктемен бөлінеді. Кранның электр қозғалтқыштарын басқарудың электр схемасы мыналарға жол бермеуге тиіс: кранды қоректендіретін желідегі кернеу қалпына келгеннен кейін электр қозғалтқыштардың өздігінен іске қосылуы; электр қозғалтқыштардың белгіленген үдеу схемасы бойынша емес іске қосылуы; электр қозғалтқыштарды сақтандырғыш құрылғыларының түйіспелері (соңғы ажыратқыштардың және оқшаулаушы құрылғылардың түйіспелері арқылы) арқылы іске қосуға. тежелуімен бірге асинхронды тежеуіш машинаны пайдалану, жүкті және жебелі жүкшығырларда ТМ типті тұрақты токтың электр магниттерімен қысқа жүрісті тежеуіштерді қолдану және кранды бұру механизмі электр қозғалтқышының ротор тізбегіндегі іске қосу-реттеуші ресотаттың ерекше схемасы болып табылады. Жүкшығыр жетегінің типтік схемасында кремний диодтарын ток күшінің артуынан қорғанысы және күш беретін тізбекті қысқа тұйықталу токтарынан және асқын жүктелуден қорғанысы бар. Түзеткіштерді ток күшінің артуынан қорғау үш тізбекшемен қамтамасыз етіледі, олардың әрқайсысы үш бұрышпенпен біріктірілген және Түз1 түзетуші көпірдің үш фазасына        біртіндеп қосылған R

3, R4, R5

резисторларынан және
СЗ, С4, С5, конденсатордан
тұрады

Р1, Р2, Р3, Р4 — реле; К1...К22 — магнитік қосқыштар:

N

— жерге тұйықтау;

3N

-380 В — қоректендіру желісінің кернеуі 380 В үш фазалы айнымалы ток; ВА1, ВА2 — автоматты ажыратқыштар; ЖТ — желілік түйістіргіш; Сақ1, Сақ2 — сақтандырғыштар;

V

— вольтметр; Тр1 — трансформатор; Түз1 — түзеткіш; Эм1...Эм6 — электромагниттер;

М1

М6

— электр қозғалтқыштар;

С1

С5

— конденсаторлар; Д1, Д2 — жартылай өткізгіш диодтар

Схеманы токтан қорғанысы кәдімгі кран схемасы бойынша реленің жетегі үшін ортақ максималды ток Р4 және Түз1 түзеткішінің және тежеуіш машинаның қоректендіру тізбегінің басқа екі фазаларын қорғауды қамтамасыз ететін жылулық және электр магниттік ағытқыштары бар ВА2 автоматтық ажыратқыш көмегімен жүзеге асырылған. Автоматтың үшінші полюсі КЛ желлік түйістіргіштің шарғы тізбегіне қосылған (сондықтан ВА2 автомат іске қосылған кезде желілік түйістіргіш ажыратылады) тқрақты токтың тежеуіш электр магниттері Д1 және Д2 кремний диодтары арқылы арнайы схема бойынша күш беретін тізбектен қоректендіріледі. Түзетілген кернеудің лүпілін басу үшін электр магниттердің орамдарымен қатар

С1

және

С2

конденсаторлары қосылған .

Тежеуіш электр магниттердің шарғылары КЗ және K22 магниттік қосқыштар арқылы іске қосылады. Электр магниттердің тізбегіндегі

R1, R2

резисторлары және магниттік қосқыштардың үшінші түйіспелері электр магнит жәкірлерінің ажыратылу уақытын азайтуға арналған. Крандарды бұру механизмін бірқалыпты іске қосу және жүріс қарқынын күшейту үшін типтік схемада тежеуіш электр магниті Эм4 бар қосымша баяулайтын тежеуіш пайдаланылған.

Қозғалтқыштың        М4
ротор тізбегінде        іске қосу- реттеуші реостаттың

R9 тек екі фазасы ғана тұйықталған. Ротордың үшінші фазасы командоконтроллердің тұтқышын екінші қалыпқа орнатқан кезде магниттік қосқыштың К13 түйіспелерімен тұйықталады. Тұтқышты солға немесе оңға қарай бірінші қалыпқа орнатқан кезде қосқыш К13 ажыратылады және ротордың фазалары ажыратылған қозғалтқыштың жұмысы баяулататын қосымша тежеуішпен бірге (электр магнит Эм4 ажыратылған) бұрылыс механизмін бір қалыпты іске қосуын және қарқынын күшейтуді қамтамасыз етеді Типтік гидравликалық схемалар. Гидрожетекке кіретін құрылғылар жиынтығы басқару аппаратурасын гидравликалық күш беретін беріліс элементтеріне қосу әдістері, сондай-ақ гидрожабдықтың өзара қосылуы гидравликалық схема болып табылады. Түбегейлі гидравликалық схемада гидрожабдықтың барлық элементтері, сондай-ақ гидрожетегі бар кранда белгіленген гидравликалық үдерістерді және олар арасындағы байланыстарды бақылауды жүзеге асыру үшін қажетті құрылғылар бейнеленеді.        Қосылыстар схемасында бұйымның құрамына кіретін барлық гидравликалық элементтер мен құрылғылар, құбыр жолдары және құбыр жолдарын біріктіру элементтері жеңілдетілген сыртқы кескіні түрінде бейнеленеді. Гидравликалық схемалар МЕМСТ 2.704 — 76 «БҚҚЖ. Гидравликалық және пневматикалық схемаларды орындау қағидалары», МЕМСТ 2.782 — 96 «ЕСКД. Шартты графикалық белгілер.

Гидравликалық және пневматикалық машиналар» талапарына сәйкес орындалады.

1

3

—тиісінше сорғы, турбиналық және бағыттаушы доңғалақтар;

4

— қозғалтқыштың білігі;

5

— радиатор;

6

— сорғы;

7

— гидробак;

8

— жетектің білігі;

9

— диффузор;

10

— эжектор

сурет Қарапайым типтік гидравликалық схема:

1

— гидросорғы;

2

— гидробак;

3

— сақтандырғыш қақпақша;

4

— гидротаратқыш;

5

— гидроцилиндр;

6

Реактор корпуспен қатты қосылған. Жетекші сорғы доңғалағы қозғалтқыштың білігінен 4 қозғалыс алады, ал турбиналық (жетектегі) доңғалақ жетектегі білікпен байланысқан. Радиатор

5

тістегерішті сорғы 6 көмегімен ол арқылы өткізілетін жұмыс сұйықтығын салқындатуға арналған. Трансформаторда қайта өткізу қақпақшасы, сүзгі және гидробак 7, сондай-ақ озба жалғастырғышы көзделген. Турбиналық және сорғы доңғалақтарының айналым жиілігі бірдей болғанда, 4 және 8 біліктерді біріктіретін жалғастырғыш іске қосылады. Гидротрансформатор жүйеден сұйықтықты жою жолымен тоқтатылады. Білікте 8 машинист (краншы) басқаратын тежеуіш орнатылуы мүмкін. пневмоитергіш, қақпақша, эжектор 10, диффузор 9 жүйедегі сұйықтықтың қозғалысын бағыттауға арналған.

74

15

20

19

14

24

ftі і

1

25

1, 2

— жүкті және грейферлік барабандардың тежеуіштері басқыштарының гидроцилиндрлері;

3

— шұра;

4

— доңғалақтарды бұру гидроцилиндрі;

5, 18

гидротаратқыш;

6

— рукоятка управленибасқару тұтқышы;

7, 19, 23, 24

қақпақша;

8

— тіреулерді басқару краны;

9

— толықтырылмалық күбіше;

10, 11
сүзгі;

20

— радиатор;

21, 22

— гидросорғы;

26

— гидробак;

27

— гидроқақпақша;

28

— беріліс қорабының гидроцилиндрі

Штоктың шығу жылдамдығы сорғының берілісіне және гидроцилиндрдің көлеміне байланысты. Поршеннің штогында пайда болатын күш поршеннің ауданына және гидрожүйедегі максималды қысымға байланысты. гидрожүйедегі максималды қысым және, демек, гидрожүйенің жүктемесі сақтандырғыш қақпақшасы 3 көмегімен реттеледі.        Гидрожүйедегі қысымның мағынасы поршеннің еңсерілетін кедергісімен анықталады және манометрмен 6 өлшенеді. Жұмыс сұйықтығын түрлі қосындылардан тазарту үшін гидрожелілерде магистральдік, ал бактарда – ішіне салынған сүзгілер орнатылады.        Ішіне салынған сүзіглерде сұйықтық магистральдік сүзгілерде сияқты сүзіледі. Бұл сүзгілер бірдей белгіленеді және оларға бірдей қызмет көрсетіледі. Сүзгілер жұмыс сұйықтығын сүзу толықтығымен сипатталады, ол сүзгімен ұсталынатын бөлшектердің ең кішкентай көлемі бойынша сипатталады.

Гидросорғы

22

жұмыс сұйықтығын гидробактан
26 сорады және
оны гидрожүйедегі қысымды реттейтін сақтандырғыш қақпақшасы арқылы

23

, гидротаратқышқа 5 айдайды. Одан жұмыс сұйықтығы айналмалы қосылыс 12 арқылы құбыр жолдары бойынша алдынғы доңғалақтарды бұру гидроцилиндрлеріне 4, беріліс қорабының гидроцилиндіріне 28 және кранның тежеуішінің 13 түседі. Жүйеде кері қақпақша көзделген, ол сорғыдан гидротаратқышқа дейін әкелетін құбыр жолындағы жұмыс қысымы түскен кезде оны

гидроцилиндірлерде сақтауға мүмкіндік береді. Буксирмен қозғалған кезде кранның доңғалақтары  еркін бұрылуы үшін гидроцилиндрдің қуыстарын 4 шұра 3 арқылы біріктіреді. Жұмыс сұйықтығы қысым әсерімен гидроцилиндрге түсіп, поршенді жылжытады және механизмнің іске қосылуын қамтамасыз етеді. Бұл ретте гидротаратқыштағы 5 басқару 6 тұтқышы көмегімен золотник құбыр жолын гидрожелінің қайтармалы арнамен қосатын тесікті ашады. Цилиндрдегі қысым түседі және қайтармалы серіппенің ықпалымен механизм ажыратылады. Пайдаланылған жұмыс сұйықтығы цилиндрден қайтармалы арнаға итеріледі және ары қарай гидротаратқыш және құбыр жолы арқылы гидробакқа 26 құйылады. Тоқтату тежеуішінің және беріліс қорабының гидроцилиндрлері қораб жұмыс істеген кезде тежеуіштің ажратылуын және керісінше, кран тежелген кезде – кораптың ажыратылуын қамтамасыз ететін гидроқақпақшамен 27 өзара біріктірілген. КС-4561А пневмодоңғалақты кранның гидравликалық схемасының негізгі элементтерінің құрылымы 6.5. кіші бөлімде баяндалған.

1.5. Жұмыс механизмдерінің және тіректі-бұрылыстық құрылғылардың жалпы сипаттамасы

Крандарда барлық жұмыс қимылдары мынадай механизмдер арқылы орындалады: Осы механизмдердің жеке электр жетегі бар және олар, әдеттегідей, негізгі элементтерден тұрады: электр қозғалтқыштардан, бәсеңдеткіштерден, жалғастырғыштардан, ашық тісті берілістерден, атқарушы органдардан: барабандардан – жүкті жүкшығырлар мен шығымды өзгерту механизмдері үшін, жүріс доңғалақтардан – қозғалыс механизмдері үшін, жетекші тістегеріштерден – бұру механизмдері үшін.

Жүкті жүкшығырлар олардың барабандарына оралатын арқандар көмегімен жүкті көтеруге және түсіруге арналған. Мақсаты бойынша басты көтеру және қосалқы көтеру жүкшығырлары ажыратылады.

Орындалуы бойынша жүкшығырлар үйкелісті, электр және гидравликалық болады. Жебені көтеруге және түсіруге арналған жүкшығырлар жебелі деп аталады. Жебелі жүкшығыр электрқозғалтқыштан, барабаннан,

бәсеңдеткіштен, жалғастырғыштан және тежеуіштен тұрады. Жүкшығыр жебені көтеруді шектегіштің шеткі ажыратқышымен және арқан жатқызғышпен жабдықталған. Қозғалыс механизмдері (жүріс доңғалақтары) қозғалыс механизмінің атқарушы органы болып табылады, олар арқылы кран жолдарға сүйенеді және олар бойынша жылжиды, мұнаралы, мосылық, көпірлі крандардың

доңғалақтары әдетте тоғынның екі жағындағы екі кемерікпен болады. Кемеріктер рельстің бастиегін екі жақтан қапсырады және тіпті жүріс доңғалақтары  топсалы бекітілген кезде де  доңғалақтарды рельстен  шығып кетуден сақтайды. Жүріс доңғалақтары оларға торпалы орта (құм, қар, қоқыс) әсер ететін жағдайда жұмыс істейді, бұл олардың қатты тозуына әкеп соғады, сондықтан төзімділігін арттыру үшін оларды сапалы болаттан қалыпталған түрде жасайды, ал жұмыс бетін термиялық өңдейді. Крандардың жүріс доңғалақтарының осьтері доңғалақта немесе арбашаның қаңқасындағы буксада бекітілген теңселіс мойынтіректерінде орнатылған. Артықшылық екінші нұсқаға беріледі, өйткені бұл ретте доңғалақ түпшегінің көлемі кішірейеді, демек  оның салмағы да азаяды.        Бұл жағдайда доңғалақ кілтек және кілтек ойығы есебінен осьпен бітеліп қосылады.        Жетекші доңғалақ осінің ұшына тісті доңғалақ бекітіледі және ол арқылы айналу сәті доңғалаққа беріледі.        Егер мойынтіректер доңғалақтың күпшегінде орналасқан болса, онда айналу сәті қозғалыс механизмінен доңғалақтың шетінде бекітілген тісті тәж арқылы беріледі.

Бұру механизмі кранның бұрылыс бөлігін тік осьтің айналасында айналдыруға арналған. Құрастыру тәсілі бойынша бұру механизмдері екі топқа бөлінеді: қозғалтқышы көлденең және тік орналасқан. Бұру механизмі бәсеңдеткіштен, электрқозғалтқыштан, тежеуіштен және тіректі Крандарда негізінде тіректері қосарланған тіректі –бұрылыстық құрылғылар қолданылады: үлкен өлшемді шарлы немесе аунақшалы мойынтіректер болып табылатын шарлы (1.22, а

г сурет)
және аунақшалы (1.22,

д

ж сурет) дөңгелектер. Бұл дөңгелектер ықшамды (биіктігі мен салмағы шағын, ішкі кеңістігі бос), сенімді, төзімді, оларға қызмет көрсету оңай.        Сондықтан қазіргі уақытта олар кеңінен таралған. Шағын габариттік өлшемі мен салмағына қарамастан, бірқатарлы аунақшалы дөңгелектері бар тіректі –бұрылыстық құрылғылардың (1.22 е

сурет) екіқатарлы шарлылармен салыстырғанда көтеру қабілеті неғұрлым жоғары. Бірқатарлы аунақшалы доңгелекте аунақшалар бір ортақ астаушада айқыш-ұйқыш орналастырылады (1.22 ж сурет). Бұл ретте аунақша

12

домалау жолдарының бір жұбымен, ал одан кейінгі аунақша 11 жолдардың екінші жұбымен домалайды. Соның арқасында айыру төлкелері қажет емес. Жүк тиеу сәті 200 т • м асатын крандар үшін неғұрлым қуатты екіқатарлы аунақшалы дөңгелектер қолданылады (1.22 д сурет).

а, б

— тісті ілінісі бар шарлы дөңгелектер;

в, г

— сондай, күпшектімен;

д

— екіқатарлы аунақшалы дөңгелектер;

е

—бірқатарлы аунақшалы дөңгелектер;

ж

— аунақшалардың дөңгелектің домалау жолында орналасу схемасы;

1 ...3, 13

— құрсау (сақина);

4

— тісті тәж;

5

— шар;

6

— күпшек;

7

— баспақ-майсауыт;

8

айыратын төлке;

9

— төсем;

10

— резеңке тығыздама; 11,

12

— аунақша

78

Неғұрлым қуатты крандар үшін аралас құрастырылған көпқатарлы дөңгелектер пайдаланылады, онда қатарлардың бір бөлігі шарларда, ал басқа бөлігі – аунақшаларда орындалған. Әр дөңгелек жылжымалы 1 және жылжымайтын 3 құрсаудан тұрады. Жылжымалы құрсауды бұрмалы платформаға, жылжымайтын құрсауды – жүріс қаңқасына немесе мұнараға бекітеді. Жылжымалы құрсауды бастары мен сомындары жартылай құрсауларға батырылған бұрандамалармен өзара байластырылған екі сақинадан (құрсаулардан)

1, 2, орындайды.        Жартылай құрсаулар арасында реттеуіш тегістеуіш төсемдерді

9

салуға болады.
Жылжымайтын құрсаудың ішкі жағында тісті тәж
4 немесе бұру механизмінің шығыс тістегерішімен немесе жұлдызшасымен

ілінісуге арналған күпшектері бар. Ластан және судан, майдың төгілуінен қорғау және сенімділігін арттыру үшін жылжымалы және жылжымайтын құрсаулар арасында аунақшалы дөңгелектерде резеңке тығыздағышты 10, шарлы дөңгелектерде – шытырман тығыздағышты салады. Дөңгелектердің сыртқы құрсауларында дөңгелектің сыртқы цилиндрлік беттерінен шықпайтын баспақ-майсауыттар 7 орнатылған. Айырғыш болат 8 немесе пластмасс төлкелер шарлар арасындағы қажалуды төмендетеді. Дөңгелектің төзімділігі үшін шарлар мен аунақшалар өлшемінің маңызы зор. Бір қатарға тек бір өлшемдік топтағы шарларды немесе аунақшаларды қоюға болады (дәлдік дәрежесі, яғни өлшемдегі айырмашылығы минималды). Дөңгелекті кранға орнатқаннан кейін барлық бекіткіш бұрандалары пайдалану құжаттамасында көрсетілген белгілі бір айналу сәтімен бұралады.

1.6.        Жұмыс механизмдерінің жылдамдығын реттеу туралы
жалпы мәліметтер

Кранның жұмыс механизмдеріне белгіленген жылдамдықты реттеу диапазонын қамтамасыз ету талаптары қойылады. Мысалы, жүкті көтеру механизмінің номиналды көтеру мен түсіру жылдамдылығынан басқа жүкті дәл орнату үшін болмашы (3... 5 м/мин) көтеру және түсіру жылдамдығы болуы тиіс; қозғалу, бұру және шығымды өзгерту механизмдерінің номиналды жылдамдықпен қатар жүкті шағын арақашықтыққа тасымалдау үшін бәсеңдетілген жылдамдығы болуы болуы тиіс. Динамикалық соқаларды және жүктің шайқалуын қоздырмау үшін, механизмдерді іске қосу және тоқтату бірқалыпты болуы тиіс.

Жұмыс механизмдері электр қозғалтқыштармен және гидромоторлармен іске қосылады. Қозғалтқыштардың механикалық сипаттамалары (айналу жиілігінің n

біліктегі жүктеме сәтіне

М

тәуелділігі) үш санатқа бөлінеді (1.23 сурет): абсолют қатты (І); ол кезінде қозғалтқыштың білігіндегі сәт ұйғарынды өзгергенде оның жылдамдығы болмашы өзгеретін, қатты (ІІ); ол кезінде қозғалтқыштың білігіндегі сәт өзгергенде оның жылдамдығы елеулі өзгеретін, жұмсақ (ІІІ). Қозғалтқыштың айналу сәті механизмнің қозғалыс бағытына қатысты әр түрлі бағытталуы мүмкін.

а

— механикалық сипаттамалардың санаттары;

б

— г — асинхронды электр қозғалтқыштың электр өлшемдері өзгерген кездегі механикалық сипаттамалары;

д түзуі; ІІ — ол кезінде қозғалтқыштың білігіндегі сәт  ұйғарынды өзгергенде оның жылдамдығы болмашы өзгеретін, қатты сипаттама қисық сызығы; ІІІ — ол кезінде қозғалтқыштың білігіндегі сәт өзгергенде оның жылдамдығы елеулі өзгеретін, жұмсақ қисық сызық

Осыған сәйкес қозғалтқыш жұмысының қозғалыс және тежелу режимдері ажыратылады. Жұмыстың қозғалыс режимінде механизм қозғалысының бағыты қозғалтқы сәтінің әрекет бағытына сәйкес келеді; тежелу режимінде – қозғалтқыштың сәті механизмнің қозғалыс бағытына қарсы бағытталған, қозғалтқыш бұл жағдайда тежелу ықпалын тигізеді. Асинхронды қозғалтқыш үш тежелу режимінде жұмыс істей алады: генераторлық, іске қосуға қарсы және динамикалық тежелу. Қозғалыс режимінен динамикалық тежелу режиміне өту үшін асинхроды қозғалтқыштың статорын айнымалы ток желісінен ажыратады және тұрақты ток желісіне қосады. Статордың орамынан өткен кезде, тұрақты ток жылжымайтын магниттік өрісті құрады. Бұл ретте айналмалы ротордың орамында ротордағы токты қоздыратын ЭҚК туындайды. Статордың жылжымайтын өрісінің ротордың тогымен өзара әрекеті тежелу сәтін тудырады, оның өлшемі статордың тогына (қоздыру тогына), ротордың кедергісіне және электр қозғалтқыштың айналу жиілігіне байланысты. Кран механизмдерінің жылдамдығы мына әдістердің біреуімен реттеледі: табиғи механикалық сиапттамада жұмыс істейтін реттелмейтін қозғалтқышты арнайы механикалық немесе электр бөлігімен (ре- дукциялық немесе электр магниттік жалғастырғышпен, планетарлы бәсеңдеткішпен) бірге пайдалану; қозғалыс және тежелу режимдерінде жұмыс істейтін қозғалтқыштың жасанды механикалық сипаттамаларын пайдалану; бірінші және екінші әдістерді аралас пайдалану.

1.7. Бірегейлендірілген блоктардың, арқандардың, барабандардың, полиспасттардың, ілмек асылғылардың жалпы

сипаттамалары. Арқандарды қауіпсіз бекіту әдістері

Блоктар. Арқанды бағыттауға арналған жылғасы бар айналмалы элемент блок деп аталады

( 1.24,
а, б сурет

). Блоктар болаттан құйылған, дәнекерленген және қалыпталған түрде жасалады. Блокатрды жасау үшін қолданылатын болат маркалары ауаның температурасы   - 40

°С   дейін жететін жағдайларда оның жұмысқа қабілеттілігін қамтамасыз

етуге тиіс. Жүк көтергіш крандардың блоктарының материалдарын таңдауға және қолдануға қойылатын талаптар РД 36-62-00 «Жүк көтергіш жабдық. Жалпы техникалық талаптар» құжатында баяндалған. Жебелі және мұнаралы крандардың арқан блоктарын жасау үшін шойын құймасын пайдалануға жол берілмейді. Блоктардың құрылымы иілгіш тартқыш органының жайлы жылжуын қамтамасыз етуге тиіс. Оның үстіне, блок жылғасы профилінің (1.24

в сурет) тереңдігі
арқанның блок жылғасынан шығып кетуіне жол бермейтіндей болуы тиіс.

Арқанның қозғалыс бағытын өзгерту және күштерді теңестіру сипаты бойынша блоктар бағыттаушы, ауытқытушы және теңестіруші болады.

Орнату әдісі бойынша жылжымаййтын және жылжымалы блоктар ажыратылады. Жұмыс істеген кезде осі жылжымайтын блок жылжымайтын деп аталады. Осындай блок көмегімен салмағы

G

жүкті көтерген кезде арқанда жүктің салмағы мен еркін құлауды жылдамдату көбейтіндісіне тең күш

Р

туындайды. Осы күшті еңсеру үшін арқанның бос ұшына да күш

Р

салу қажет. төменге бағытталған күш

Р

ықпалымен жүк жоғары көтеріледі. Сондықтан,

1.24 сурет. Арқанның ынтымақтастық схемасы::

а

— қозғалыссыз блокпен;

б

— қозғалысты блокпен;

в

— блоктық кескін профилі;

G

— жүк массасы;

V

— көтеру жылдамдығын көтеру;

Р

— арқан тарту күші;

d к

— арған диаметрі;

R

— блок радиусы;

Н

— блок ағынының профилінің тереңдігі;

1

— блок;

2

— блок осі;

3

— арқан

жүктің қозғалыс бағытымен салыстырғанда, жылжымайтын блок жүкті көтеру үшін күштің бағытын өзгертуге мүмкіндік береді, бірақ күш

жағынан ұтыс бермейді дейді.

Осі жүкпен бірге түсірілетін немесе көтерілетін блок жылжымалы деп аталады. Салмағы

Q

жүкті көтерген кезде арқанның бос ұшына Р/2 күшін салу қажет. Осылайша, жүкті

G жылжымалы  блоксыз көтергенмен салыстырғанда
, жылжымалы блок жүкті көтеру үшін
арқанның жылжымалы ұшына

екі есе кем күш салуға мүмкіндік береді. Сондықтан, жылжымалы блок күш жағынан еке есе ұтыс береді деп айтады. Жүкті көтерген кезде блок осьтің айналасында айналады және сол кезде блоктың осіне үйкелу күшін еңсереді. Оның үстіне, арқан блок бойымен        жылжыған кезде оның бүгілген жерінен кедергі пайда болады. Сондықтан, Р

1

Р-ден (жылжымайтын блокта) немесе 0,5Р-ден (жылжымалы блокта) блоктың ПӘК ескерілген мағынаға артық болады. Болат арқан жағдайында және блок теңселіс мойынтіректерде орнатылған кезде блоктың ПӘК 0,97...0,98 болады. Күш жағынан екі есе артық (ПӘК есептегенде) ұтыс алып, біз жүкті көтеру жылдамдығы жағынан екі есе ұтылатынымызды есте сақтау қажет, өйткені жүкті біршама биіктікке көтеру үшін арқанның ұшы қажетті көтеру биіктігінен екі есе артық жолды өтуге тиіс.

Жиналған блоктар төрт түрде жасалады: І орындалуы ( 25,
а сур.)

блоктардың күпшектері шетіндегі жырашықтармен құрылатын лабиринт түріндегі мойынтірек тығыздағыштарымен 5 және қалыпталған қақпақтармен 3 тығыздаумен; ІІ орындалуы (1.25,

б сурет
) бір қорғаныс тығырығы бар мойынтіректе

8;

ІІІ орындалуы (1.27 в сурет) мойынтіректерді 12 қалпақшалармен 13 және қалыпталған қақпақтарымен 10 тығыздаумен ;

ІV орындалуы
(1.25
г сурет)
мойынтіректерді

18 қалпақшалармен 19 және қалыпталған қақпақтарымен 17 тығыздаумен, блокты төлкеге 16 орнатумен. Шынжыр табанды және пневмодоңғалақты крандар үшін блоктың диаметрлерінің жүк көтеру механизмдері және жебе арқанының номиналды диаметріне минималды қатынасы белгіленген. Блоктың диаметрін арқанның номиналды диаметріне минималды қатынасына сүйене отырып белгілейді: жүк тиеу блогының (жылжымалы блоктық құрсауларда) 18:1; жүкті көтеру механизмінің теңгеруші блогының 14:1; жебені көтеру механизмінің теңгеруші блогының 12,5:1, жебе көтергіш барабанның 14:1 жебе көтергіш        блоктың 16:1. Блоктың диаметрі оралатын арқанның орталық сызығы бойынша өлшенеді.

Арқандар.

Крандарда болат арқандар көмегімен мынадай жұмыс органдары қозғалады: ілмек асылғы, жүк арбашасы, полиспаст құрсаулары (

шығымды өзгерту, мұнараны шығару,

а        б        в        г

1

— блок;

2

— сыртқы сақина; 3,

10, 17

— қақпақ; 4,

7, 11

— ішкі сақина;

5, 8,

12, 18

— мойынтірек;

6, 9, 15, 21

— майсауыт;

13, 19

— қалпақша;

14, 20

— серіппелі сақина;

16

— төлке

1

— сымдар;

2

— тұтым; 3,

5

— өзек;

4

— қосарлы есілген арқан (стренга);

АБ — есу қадамы

кранды көтеру). Арқандар жүк қармаушы механизмдердің негізгі бөлігі болып табылады. Олар, сондай-ақ түрлі кергілер ретінде жұмыс жабдығының құрылымында пайдаланылады, арқандар диаметрі 0,5...2 мм дөңгелек сымнан есіледі. Құрылымы бойынша арқандар дара, қосарлы және үшқатар есілген болады. Дара есілген (1.26 а сурет) арқан тікелей сымнан 1 шиыршықталып есіледі. Бір орталық сым айналасына осындай алты сым оралған. Қабаттағы сымдар саны және қабаттар саны әр түрлі болуы мүмкін. Қосарлы есілген арқанда (1.26

б сурет
) сымдарды

1

алдымен тұтымдарға 2, ал тұтымдарды – арқанға еседі. Үшқатар есілген арқанда (1.26

в сурет) оны қосарлы есілген арқан болып табылатын 4 стренгтерден
еседі.

Арқанның тұтымдары (стренгтері) арасында өзек 3 өтеді. Өзектің материалы бойынша арқандар органикалық (о.ө. деп белгіленеді), табиғи немесе синтетикалық талшықтардан жасалған        және метал өзектері (м.ө.) 5 бар арқандарға бөлінеді. Крандарда әдеттегідей, майлау материалы сіңірілген органикалық өзек қолданылады. Мұндай арқан неғұрлым төзімді, өйткені өзектен сығылатын майлау материалы арқасында сымдар мен тұтымдар арасындағы үйкеліс төмендейді.

Тұтымдар мен арқандарды есу типі бойынша мынадай арқандар ажыратылады:
арасындағы сымдардың сызықтық жанасуымен (СЖ-ӘБ);

Есеу әдісі бойынша арқандар тарқатылмайтын (Тм) және тарқатылатын (Тт) арқандарға бөлінеді. Тарқатылмайтын арқандар сымдарды тұтамға және тұтамдарды арқанға ескен кезде сымда пайда болатын ішкі кернеу түсірілген кезде алынады. Бұған сым тұтамдарына олар арқанға есілгеннен кейін қабылдайтын шиыршық түрді беру арқылы қол жеткізіледі. Бұл ретте арқан тарқатылмайды және оны кескен кезде ұштарын қайта байлау қажет емес. Осындай арқандар пайдалануға ыңғайлы, өйткені олар жүктеме әсерімен аз айналады және иілгіштігі арқасында олардың қызмет мерзімі үлкен. Сыртқы қабаттың есілу бағыты бойынша арқандар оң жаққа және сол жаққа есілген болып табылады (1.26 г—

е сурет) (оң жаққа есілген арқандардың әріптік белгісі жоқ, сол жаққа есу Л әріпімен белгіленеді). Дара есілген арқандарда сыртқы сымдардың, қосарлы есілгендерде — тұтымдардың, үшқатар есілгендерде— стренг есілу бағыты белгіленеді. Тұтас арқанның және оның элементтерінің еспе бағыттарының үйлесімі бойынша қосарлы және үшқатар есілген арқандар үшін мынадай еспе түрлері ажыратылады: Есу дәрежесі бойынша арқандар барлық тұтым еспелерінің бірдей бағытымен айналғыш (белгіленбейді) және аз айналатын (АК) — көпқатарлы тұтым еспелерінің арқанның қабаттары бойынша қарсы бағыталуымен. Арқандарға арналған стандарттарда бас тақырыбында арқанның сипаттамасы және құрылымы көрсетіледі. Мысалы, МЕМСТ 2688 оның айналасында екінші қабатта тағы 6 сым, ал сыртқы қабатта бір диаметрдегі 6 сым және басқа диаметрдегі 6 сым (6/6) орналастырылған; арқанның ортасында бір органикалық өзек бар (1 о.с.). Сұрыпталым-стандартының мәтінінде осы стандарт бойынша қандай арқандар жасалатыны көрсетіледі, мысалы МЕМСТ 2688 — 80*:

Ж;

маркалы В, бірінші маркадағы І, екінші маркадағы ІІ; Кранның техникалық құжаттамасында (паспортта, техникалық сипаттамада) кранда орнатылған әр арқанның шарттты белгісі беріледі, мысалы МК-403А үшін: жүк арқаны 24-Г- 1-Л-О-Н- 1764(180) (МЕМСТ 2688 — 80*), бұның мағынасы мынадай: сыртқы диаметрі  24 мм (  1.26

ж суретінде көрсетілгендей анықталады), Ж — жүк, І — сымның механикалық касиеттері бойынша бірінші маркадағы, жабындысыз сымнан (белгіленбейді), Ож — оң жақ, Бж Тозған арқанды ауыстырған кезде жаңаны паспорттағы нұсқауларға сәйкес таңдайды. Егер паспортта келтірілмеген арқандар пайдаланылатын болса, олардың төзімділігін

Р/S

>

К

формуласы бойынша алдын ала тексереді ,

онда

Р

— сертификатта көрсетілген жаңа арқанға арналған таңбалау тобына (160, 180, 200) сәйкес стандарт кестесі бойынша қабылданатын тұтас арқанның үзіліс күші; арқанның бірдей өлшемі мен құрылымы үшін арқан жасалған сымдардың беріктігіне байланысты үзіліс күші әр түрлі болуы мүмкін: сымдардың төзімділік шегі неғұрлым үлкен болса, соғұрлым арқанның үзіліс күші де зор болады, демек, сол бір жүкті көтеру үшін диаметрі кішірек арқанды пайдалануға болады);

S

— арқан тармақтарының ең үлкен керілісі        — есеппен анықталады және кранның жүк көтергіштігіне, полиспасттың типіне, еселігіне және оның ПӘК байланысты;

К

— беріктік қорының коэффициенті

неше есе асуға тиіс екендігін көрсететін сан; коэффициент ПҚ 10- 382-00 нормалары бойынша анықталады..

Барабандар.

Барабандар арқанды орау және біліктегі айналу сәтін арқандағы тарту күшіне өзгертуге, арқанның айналмалы қозғалысын ілгерілемелі қозғалысқа өзгертуге арналған. Болат арқаны оралатын барабандардың пішіні цилиндрлік және олар жүкті, жебелі, арба және монтаждық жүкшығырларының атқарушы органы болып табылады Мақсаты бойынша арқанды бір қабатты және көп қабатты орауға арналған барабандар ажыратылады. Арқанды бір қабатты орауға арналған барабандардың беті бұранда сызық түріндегі жылғамен орындалады. Көп қабатты орау үшін не тегіс, не қатарлас сақиналар түріндегі, бір жерде бір сақинадан екіншіге күрт ауысатын ойықтары бар барабандар. Осындай ойықтар арқанның тығыз оралуына мүмкіндік береді. Барабандарды   шойыннан  немесе болаттан құйып, не дәнекерлеп орындайды. Барабанның арқан сыйымдылығы жүк қармаушы органның ықтимал ең төмен қалпында, барабанда, қысқыш құрылғының астындағы орамдарды санамағанда, кем дегенде арқанның бір жарым орамы оралып қалғандай болуы тиіс. Шынжыр табанды және пневмодоңғалақты крандардағы жүкшығыр барабанының диаметрі оның 18:1 тең арқанның номиналды диаметріне минималдық қатынасына сүйене отырып анықталады. Арқанды көпқабатты ораған кезде ол барабаннан шығып кетпес үшін, барабандар ребордалармен жасалады. Реборда арқан орамының соңғы (жоғарғы) қабаты үстінен кем дегенде арқанның екі диаметріндей көтеріліп тұруы тиіс. Бір қабатты орауға арналған барабандар ребордаларсыз болуы мүмкін. Екі арқанды орауға арналған барабандарда, мысалы жебелі жүкшығырының барабанында, оралатын арқандарды бөлу үшін барабанның орта жағында реборда жасайды. Арқанның екі тармағын бір қабатты орауға арналған жырашықтары бар барабандар, егер тармақтар барабанның шетінен ортасына қарай оралатын болса, ребордалармен жабдықталмауы мүмкін.        Жырашықтары бар барабанға арқанның бір тармағын ораған кезде арқан барабанда бекітілетін жақта реборда орнатылмауы мүмкін. Арқан сынамен немесе барабанның шетжағында орналасқан екі-үш қысқышпен бекітіледі.

Жүкшығырлардың техникалық сипаттамаларында әдетте

барабандардың арқан сыйымдылығы, яғни арқанның белгіленген қабаттары мен диаметрін ескере отырып, барабанға орауға болатын арқанның максималды ұзындығы (метр). Арқанды барабанға көп қабатты ораған кезде әр қабатты дұрыс орауды қамтамасыз етуге қажет.

Арқан жүйелері және полиспасттар.

Арқан жүйелері арқылы жүкті және жебені көтеріп түсіреді, жүк арбашасын жебе бойынша немесе қарсы салмақты консоль бойынша жылжытады кранды монтаждайды және бөлшектейді, оның мұнарасын шығарады. Арқан жүйелері арқандардан, олар айналып өтетін блоктарда және тиісті жүкшығырлардың арқандар оралатын барабандарынан тұрады. Арқандар блоктармен бірге, әдеттегідей полиспасттарға біріктірілген.

Полиспаст
(1.27
а, б сурет

) — бұл ол арқылы жүкті арқанның 1 тартқыш ұшындағы аз күшпен көтеруге болатын қарапайым жүк көтергіш құрылғы. Полиспастқа кіретін блоктар 6, бекітілу сипаты бойынша жылжымайтын және жылжымалы болады.        Бірнеше блок құрсауларға біріктірілуі мүмкін, оларда жылжымайтындар 3 мен жылжымалыларға 7 бөлінеді. Құрсаулар блоктарын

біріктіретін арқан бөліктері тармақтар (жіптер) деп аталады. Жылжымалы құрсау ілініп тұрған арқан тармақтарының (жіптерінің) саны бойынша екі, үш, төрт және одан көп тармақты полиспасстар ажыратылады.

1

— арқанның тартқыш ұшы;

2, 6

— блоктар; 3,

7

— тиісінше жылжымалы

және жылжымайтын құрсаулар;
4, 5, 8, 9

— арқанның тармақтары (жіптері);

Р

— көтерілетін жүктің салмағы, Р/2 және Р/4 — арқанның тартқыш ұшындағы күштер

1

— жақ;

2

— блок; 3,

8

— осьтер;

4

— құрсау;

5

— сырға;

6

— саусақ;

7

— ілмек;

9

— траверса

Тармақтардың саны полиспасттың еселігін сипаттайды.

Полиспасттан алынатын күштегі ұтыс оның еселігіне пропорицоналды. Екі еселік полиспаст (1.27 а сурет) күш жағынан екі есе ұтыс береді (ілмектегі жүктің салмағына тең күштің

Р

орнына ,

тартқыш күші Р/2 тең); төрт еселік (1.27
б сурет

) — төрт есе. Бұл екі еселік полиспастта күш екі тарамға - 4 және 5, ал төрт еселік полиспастта - төрт тарамға 4, 5, 8, 9 бөлінгенімен түсіндіріледі.

Кранды жобалаған кезде полиспасттардың еселігі есептеледі және арқандардың блоктар бойынша өту реттілігі беріледі (1.27 в сурет). Кранға арналған техникалық құжаттамада жүк, жебелі, арба және т.б. арқандардың өту реттілігінің схемасы келтіріледі.

Ілмек асылғылары. Ілмек асылғалар
(1.28

а

— в сурет) — олармен жүкті жүк арқанына ілетін кранның жүк қармаушы органдары. Олар арасында осьтерде 3 арқан блоктары 2 айналатын табақты металдан құйылған екі жақтан 1 тұрады. Жақтардың төменгі жағында траверсамен 9 жүк ілмегі 7 бекітілген

Осьтер мен блоктар саны бойынша асылғылар бір, екі, үш осьті (блокты) болады. крандарда жиі екі және үш осьті асылғылар қолданылады. Олардың құрылымын толығырақ қарастырайық.

Екі еселік полиспаст үшін пайдаланылатын екіосьтік ілмек асылғысы ( 1.28
б сурет

), екі табақ жақтарынан 1, оларға шарлы мойынтіректерде блоктар 2 орнатылған екі осьтен 3, траверсадан 9 және ол арқылы өткізілген ілмектен 7 тұрады. Жақтар керу түтіктері бар бес бұрандамамен өзара тартылған. Ілмек тіреу шарлы мойынтірек арқылы траверсаға таянады және тарверса мен асылғының жақтарына қатысты айнала алады. Ілмектің осындай бекітілуі көтерілген жүкті асылғының тік осінің айналасында бұруға мүмкіндік береді. Ілмектің мойынтірегі ластан және ылғалдан резеңке тығыздағышы бар қақпақпен жабылған. Ілмекте сақтандыратын құлып орнатылған, ол жұмыс кезінде алмалы жүк қармауыш құралы сырғасының ілмек ауызынан өз бетімен шығып кетуге жол бермейді.

Кранның үшосьті ілмек асылғысы (1.28
в сурет)

екі бөліктен: негізгі екіосьті асылғыдан және негізгі құрсауға сырға 5 және саусақ 6 көмегімен қосылған (полиспастың еселігін екіден төртке өзгерту үшін) қосымша құрсаудан 4 тұрады. Қосымша құрсау да олардың арасында ортадағы оське блок бекітілген екі жақтан тұрады. Төменгі жағында жақтарға саусақ 6 арқылы ортасында топсалы қосылысы бар сырға 5 бекітіледі. Құрсаудың жақтары керу түтіктері бар бұрандамалармен өзара тартылған. Ілмек асылғылардың салмағын жобалаған кезде олар ілмектегі жүксіз өздері ілінген жүк арқанын тартып, өз ауырлық күші әсерімен түскендей етіп таңдайды. Кейде асылғылардың жақтарына қосымша жүк іледі (мысалы, асылғының құрсауындағы жүк). Ілмек асылғылардың ілмектері жасау әдісі бойынша қақталғандарға, қалыпталғандарға және тілімшектілерге, құрылымы бойынша  — бір- және екімүйізділерге бөлінеді (1.28, г—ж сурет). 3 т асатын

жүк көтергіштігі үшін ілмектер жабық шарлы тіреулерде айналатындай жасалады. Жүк қармаушы құралдардың ілмектің ауызынан өз бетімен түсіп қалуына жол бремеу үшін, соңғылар ілмектің ауызын жабадық сақтандырғыш құрылғылармен жабдықталады. Ілмек ілмек асылғысында мойынтірекке сүйенетін сомын арқылы ұсталады. Қысқартылған асылғыда блоктардың осі және ілмектің траверсасы біртұтас жасалады, ал ілмектің ұзартылған сағағы бар. Ілмектің әр жағынан блоктардың тең саны орналастырылады. Жүк көтергіштігі 5 т және одан жоғары қақталған және қалыпталған ілмекті, сондай-ақ тілімшекті ілмектің айырын траверсаға бекіту сомынның өздігінен бұралып шығуына жол бермеуге тиіс, сол үшін ол бөгеткіш қабыршақпен бекітілуі тиіс. Машинист ілмектің ауызда тозуы жобалық қима биіктігінің 10 % аспауын бақылауға тиіс. Ілмекте қандай да бір жарықтар, тесіктер немесе майысқан жерлері болмауы тиіс, ілмектің бұзылуы аварияға әкеп соғуы мүмкін. Ілмекте міндетті түрде оның МЕМСТ — 2105 (ілмектің жүк көтергіштігін белгілейтін) бойынша нөмірі, жасаушы- зауыттың атауы және ТББ таңбасы болуы тиіс.

Арқандарды қауіпсіз бекіту әдістері. Арқанның бекітпелері күшке арқанның өзінен де көп төзімді болуы тиіс. Арқан бекітпесінің жеткіліксіз сенімділігі ауыр аварияның және тіпті адамдар олардың құрбаны болатын оқиғалардың себебі болуы мүмкін. Жүк көтергіш крандарда арқандарды түрлі әдістермен жүк ілмегінің құрсауына немесе өзге жүк қармаушы органдарға, арқан барабанына арқанның бос ұшын бекіту орнында оське қажалудан күшінің пайда болуына жол бермейтіндей бекітеді, сондай-ақ арқанды бекітудің сенмідлігі үшін арнайы бітеуді қолданады. Арқанның ұшындағы күрмекті оны кранда бекіткен кезде мыналарды қолданып орындайды:

Қысқыштардағы күрмек (1.29
а сурет)

мынадай ретпен орындалады. Арқанның ұшы күрмекпен бүгіледі, және де бүгілген ұшының

1

ұзындығы арқанның 18 диаметрінен кем болмауы және кем дегенде 300 мм болуы тиіс. Күрмек ішінде арқанның диаметріне

сәйкес таңдалған болат сымарқан қалқанын салады арқанның ұшын

1

оның жұмыс бөлігімен бірге қысқышпен қосады.        Қысқыштар санын жобалаған кезде белгілейді және пайдалану құжаттамасында көрсетеді, бірақ ол үштен кем болмауы тиіс. Қысқыштар арасындағы қашықтық (қадам) және арқан ұшының

1

соңғы қысқыштан ұзындығы арқанның 6 диаметрінен кем болмауы тиіс.
Кез келген қысқыш ұштарында бұрандасы бар қапсырмадан

3

және жонғыланған 4, қақталған немесе құйылған

5

қалыптардан тұрады. Қапсырмаларды арқанның екі тармағына жұмыс емес ұшынан

1

кигізеді, қалыптарды салады және сомындарды

6

қатты бұрап тастайды. Сондай-ақ, екі бірдей қапсырмалары

7

бар екі жақты қысқыштар қолданылады. Қысқыштардың сомындарын арқанның әр тармағы диаметрінің 1/3 дейін сығылғанша бұрап тартады.

1.29 сурет Болат арқанның ұштарын қапсырмалармен ілмектермен бекіту
(а),
ұсақталған (б), жеңімен кірістірілген
(в);

соққыларда
(г),
конустық толтырумен
(д),

сынықтары бар конус сынаулары
(е),
барабандағы сынада
(ж),

соңында қысқыш плиталар (з):

1

— арқанның соңы;

2

— коуш;

3, 7

— тұтқа;

4, 5

— қалып;

6

— сомын;

8

— кілтек;

9

— гильза;

10, 13

— төлке; 11,

14, 17

— сына;

12

— қысым;

15, 16

— сына-ішпек;

18

— қысатын тақтайша

Өрмесі бар күрмек (1.29
б сурет

) алдынғыға ұқсас, бірақ арқанның бүгілген ұшы тұтымдарға тарқатылған, оның әрқайсысы негізгі арқанның тарқатылмаған тұтымдары арасындағы тесіктер арқылы өткізілген (тігілген). Әр тұтымның тесіктер саны Мемтехқадағалау қғидаларында ескеріледі және, мысалы, диаметрі 15 мм арқандар үшін ең кемінде төрт, және диаметрі 15...28 мм арқандар үшін ең кемінде бес болуы тиіс. Соңғы тесуді арқанның тұтымдары санының жартысымен орындауға рұқсат етіледі, ал соңғы тесу кезінде тұтымдағы сымдардың жартысын кесіп тастап, тұтымдағы сымдардың санын екі есе азайтады.

Гильзалық-сыналы (төлкелі-кілтекті) бітеуі бар күрмек (1.29
в сурет)

былай орындалады. Арқанды болат элипсті гильзадан (төлкеден) 9 өткізеді, содан кейін күрмек жасайды және арқанның бос ұшын қайтадан сол тесіктен өткізеді. Арқандар арасында болат қақталған кілтекті 8 және сымарқан қалқанын 2 салады. Кілтекті арқандармен бірге шамамен гильзаның ортасына дейін қайтадан өткізеді. Содан кейін төлкені қыздырусыз баспақтайды.

Сыналы конустық төлкеде (сыналы сымарқан қалқанында) (1.29
г сурет)

арқанды былай бітейді. Оны төлке 10 арқылы жіңішке ұшы жағынан өткізеді, күрмек жасайды, сынаны 11 салады, бос ұшын қайтадан төлкеге салады. Арқан жылжып кетпес үшін, сынаны шегіне жеткенше тартады. Ол үшін арқанның ұшын қысқышпен 12 қосады және арқанның жұмыс ұшын тартады.

Жүк көтергіштігі ұлкен крандарда тез балқығыш металмен құйылған (1.29
д сурет) немесе

сына-іспектері бар (1.29 е сурет) конустық төлкеге диаметрі үлкен арқанды бітейді. Бірінші жағдайда арқанның ұшын алдын ала қалайыланған төлкеге 13 кіргізеді, тұтамдарын тарқатады, майсыздандырады және сымдарды қалайылайды, органикалық өзекті алып тастайды және сымдардың ұштарын ілмек түрінде бүгеді. Содан кейін төлкені 230... 240 °С дейін қыздырады және оған тік қалпында балқытылған металды құяды. Сыналы іспектермен бітеген кезде тарқатылған арқанның тұтамдарын төлкеде шоғырлас шеңберлермен үлестіреді. Ортасына орталық сынаны 17, содан кейін бірінші сақинаның сымдары арасына        - тік сыналарды 15 салады .

Келесі шеңбер секторлық сыналардан 16 құрылады және т.б.
Жүкшығырлардың барабандарында арқандар конустық ойыққа

(1.29
ж сурет)

сынамен 14, реборданың шетжағында немесе барабанның өзінде орналасқан қысатын тақтайшалар

18

(1.29
з сурет)

көмегімен бекітеді. Бұл ретте арқан барабанға арқанды ауыстыруға мүмкіндік беретін сенімді әдіспен бекітілуі тиіс. Қысатын тақтайшаларды қолданған жағдайда, олардың саны ең кемінде екеу болуы тиіс. Арқанның бос ұшының ұзындығы барабандағы соңғы қысқыштан бастап арқанның ең кемінде екі диаметріндей болуы тиіс.

1.8. Тежеуіштердің, аспаптардың және қауіпсіздік
құрылғыларының жалпы сипаттамалары

Тежеуіштер. Механизмдерді тоқтатуға немесе қозғалмайтын күйде ұстауға не қозғалыс жылдамдығын төмендетуге арналған құрылғы тежеуіш деп аталады. Жүк көтергіш крандарда тежеуіштер атқарушы механизмін тоқтатуға және оны белгіленген қалыпта ұстауға арналған. Шынжыр табанды және пневмодоңғалақты крандардың механикалық трасмиссиясында тежеуіш жылжу жылдамдығын азайту немесе машинаны толық тоқтату үшін қолданылады. Тежеуішті механизмге оның қалыптары бәсеңдеткіштің білігіне бекітілген тежеуіш тегершігін қапсырғандай орнатады. Тежеуіш тегершігі электр қозғалтқыштың білігіне отырғызылған дискілермен ауыстырылуы мүмкін. кейбір дискілік тежеуіштер барабанның ребордасына тікелей әсер етеді. Жүкті көтеру және шығымды өзгерту механизмдері жетекті іске қосқан кезде автоматты түрде ажыратылатын, барабандармен ажыратылмайтын кинематикалық байланысы бар қалыпты жабылған үлгідегі тежеуіштермен қамтамасыз етілген болуы тиіс. Тежеуіштер, сондай-ақ, қозғалу механизмдерінде және крандарды бұру механизмдерінде пайдаланылады. Қозғалу және кранды бұру механизмдерінің тежеуіштері жетекті іске қосқан кезде автоматты түрде ажыратылатын, қалыпты жабылған үлгідегі болуы тиіс. Бұдан басқа, олардың механизмі басқарылатын қалыпты жабылған үлгідегі тежеуішпен жабдықталған пневмодоңғалақты крандарда тұрақты тежеуіш орнатылуы тиіс Орнату әдісі бойынша ашық (сыртқы) және ішіне салынған тежеуіштер ажыратылады. Ашық тежеуіштер, әдеттегідей, қалыпты, ал ішіне салынған тежеуіштер – көпдискілі болады.

1.30. сурет. КМТ(а) электр магниті; БМ электр магниті (б

); ТМ тұрақты ток электр магниті
(в);
ГИМ электр гидравликалық итергіші
(г) бар

қалыпты тұйықталған тежеуіштердің схемалары :

1

— қалып;

2

— тегершік;

3

— тартқыш (соташық);

4

— иінтірек;

5

— электр магнит, немесе гидравликалық итергіш;

6

— сырға;

7

— жүк (басты серіппе);

8

— қапсырма;

9

— сомын;

10

— жәкір;

11

— реттеуші бұрандама;

12

— гидроцилиндр;

13

— цилиндрдің соташығы;

14

— поршень;

15

— қалақты аспап

Әрекет ету қағидаты бойынша тежеуіштер қалыпты ашылған және қалыпты жабылған болады; қалыпты ашылған тежеуіш қоректендіруді ажыратқан кезде шегіндіріліп тежеледі, қалыпты жабық тежеуіш - тежеледі. Жүкті көтеру және шығымды өзгерту механизмдері жетекті іске қосқан кезде автоматты түрде ажыратылатын, қалыпты жабылған үлгідегі тежеуіштермен қамтамасыз етілген болуы тиіс. Қалыпты жабылған қалыпты тежеуіштер құрылымы бойынша тұйықталған немесе ажыратылған үлгідегі болады. тұйықталған үлгідегі тежеуіштер (1.30 а

г сурет)
олардың иінтіректері

4

тежеуіш

тегершік айналасында тартқышпен

3

тұйықталатындықтан осылай аталады.

Жетек типі бойынша осы тежеуіштер айнымалы (КМТ - ұзақ жүрісті және МОБ - қысқа жүрісті) токтың, тұрақты (МП) токтың элетр магниттік жетегімен немесе электр гидравликалық итергішпен (ГИМ) болады. Кейде қол немесе аяқ жетегі қолданылады. Қалыпты жабылған тұйықталған тежеуіштің әрекет ету қағидаты жүк

7

, немесе серіппе иінтіректер жүйесі 4 және тарту күштері

3

көмегімен үйкелістік жапсырмалары бар (үйкеліс деңгейі жоғары) қалыптарды

1

тежеуіш тегершігіне

2

қысады .

Бұл ретте тежеуіш сәті құрылады, оны механизмнің сенімді тоқтатуын қамтамасыз ету үшін реттеуге болады. Тежеуіш сәті серіппенің (жүктің) күшіне, иінтіректер жүйесінің беріліс санына және қалыптар жапсырмасының материалына байланысты. Тежеуіштің сенімді жұмысы үшін тежеуіш сәті кранның жұмысы кезінде туындайтын айналу сәтінен

К

есе асуы тиіс — тежеуіш қорының коэффициенті (бұл коэффициент 10-382-00 ПҚ көрсетілген, жетекке және жұмыс режиміне байланысты ол ең кемінде 1,5 құрайды). Механизмнің жетегін іске қосқан кезде электр магнит

5

немесе гидравликалық итергіш күшін жүкті 7 көтеру немесе серіппені қысу үшін жеткілікті болғандай арттырады, бұл тегершіктің босатылуына әкеп соғады. Тежеуіштің механикалық бөлігі әріптермен және милиметрде көрсетілген тежеуіш тегершігінің диаметріне тең цифрмен белгіленеді. Егер жетек тұрақты ток электрмагниті болып табылса, онда тежеуіштің индексі ТҚТ, егер айнымалы ток электрмагниті болып табылса — АҚТ болады. электр гидравликалық итергішті пайдаланған кезде тежеуіш таңбасына ТКТГ әріптер кіреді. Кейде диаметрі, мысалы, 200 мм тежеуіш тегершігіне 100-милиметрлік тегершікке арналған неғұрлым әлсіз электр жетегі бар тежеуішті орнатады. Бұл жағдайда тежеуіштің белгісі мынадай болады: АҚТ- 200/100. Тежеуіштер тек оларды дұрыс реттеген кезде ғана тартқыш (ток) ұшындағы оның жүрісін реттейтін сомындар және серіппенің 7 күшін өзгертетін сомындар 9 (тартқыштың ортасында) арқылы есептік тежеуіш сәтін қамтамасыз ете алады. Реттеуіш бұрандамалар 11 қалыптардың тегершіктен біркелкі шығуына арналған. Көпдискілі тежеуіштер корпуста тікелей электр қозғалтқыштың мойынтіректі қалқанына орнатылады. Жылжымалы дискілер электр қозғалтқыштың білігімен бірге айналады, ал жылжымайтын

дискілер тежеуіштің корпусына бекітілген. Жұмыс серіппесі дискілер пакетін басады және біліктің тежелуін қамтамасыз етеді. Серіппені электр магниттің өзегімен қысу есебінен шарғылар іске қосылған кезде шегіндіріліп тежеледі.

Қауіпсіздік аспаптары мен құрылғылары.

Кранда орнатылатын және механизмдерді авариялық жағдайларда немесе авариялық жағдайлардың алдын алуға арналған, әдеттегідей, электрондық үлгідегі техникалық құрылғы қауіпсіздік аспабы болып табылады. Крандарда орнатылатын және механизмдерді авариялық жағдайларда ажыратуға немесе машинисті (краншыны) авариялық жағдай туралы ескертуге арналған механикалық, электр, гидравликалық немесе өзге (электронды емес) үлгідегі техникалық құрылғы қауіпсіздік құрылғысы деп аталады. Крандар мынадай механизмдерді автоматты түрде ажырату үшін жұмыс қозғалыстарын шектегіштермен жабдықталуы тиіс: Мұнаралы, шынжыр табанды және пневмодоңғалақты крандар олардың аударылуының алдын алу үшін, оның салмағы осы шығымның жүк көтергіштіктінен 10 % астам, ал жүк сәті 20 тм мұнаралы крандар үшін 15 % астам, мосылық крандар үшін 25 % астам асатын жүкті көтерген кезде жүкті көтеру және шығымды өзгерту механизмдерін автоматты түрде ажыраттатын жүк көтергішті шектегішпен (жүк сәтін шектегішпен) жабдықталуы тиіс. Екі және одан көп жүк сипаттамалары бар крандарда оны таңдалған сипаттамаға сәйкес ауыстырып қосуға арналған құрылғысы бар жүк көтергіштікті шектегіш қолданылады. Көпірлі крандар, егер монтаждық және тиеу-тасымалдау жұмыстарын өндіру технологиясы бойынша олардың артық жүктелуі мүмкін болса, жүк көтергіштікті шектегіштермен (әр жүкті жүкшығыр үшін) жабдықталады. Бұл ретте көпірлі кранның жүк көтергіштікті шектегіші 25 % астам артық жүктелуге жол бермеуге тиіс. Олардың жүк көтергіштігі шығымның өзгеруіне байланысты өзгеретін электр

жетегі бар крандарда осы шығымға сәйкес келетін жүк көтергішті көрсеткіш орнатылады. Жүк көтергіштікті көрсеткіштің шкаласы (табло)        машинистің жұмыс орнынан анық көрінуі тиіс. Шынжыр табанды және пневмодоңғалақты крандардың бұрылмайтын қаңқасында кранның көлбеу бұрышының көрсеткіштері (қисаюды өлшегіштер, сигнал бергіштер) орнатылуы тиіс. Үстінгі жағына дейін биіктігі 15 м асатын мұнаралы крандар, аралығы 16 м, асатын мосылық крандар желдің жылдамдығы кранның паспортында көрсетілген шекке жеткен кезде сиренаны автоматты түрде іске қосатын анемометрлермен жабдықталады. Крандар машинистің кабинасынан іске қосылатын және ажыратылатын дыбыстық сигнал беру аспабымен жабдықталады, оның дыбысы жұмыс аймағының барлық учаскелерінде және қозғалыс орындарында жақсы естілуі тиіс және оның үні автомобиль сигналынан ажыратылатын болуы тиіс. Кранда орнатылатын шеткі ажыратқыштар механизмнің кері бағытта қозғалу мүмкіндігі қамтамасыз етілгендей іске қосылуы тиіс. Көпірлі кранның қозғалу механизмі үшін отырғызу алаңшасына немесе тұйыққа тірелген тірекке ең төмен жылдамдықпен жақындаған кезде, сондай-ақ шынжыр табанды және пневмодоңғалақты крандардың жебені түсіру механизмі үшін көліктік қалпында (жүксіз) сол бағытта ары қарай жүруге жол беріледі. Шынжыр табанды және пневмодоңғалақты крандар жебені көтеру, бұру және шыығару механизмдерін краннан электр беріліс желілерінің сымдарынан қауіпсіз қашықтықта автоматты түрде ажыратуға арналған жұмыс қозғалыстарын шектегіштермен жабдықталуы тиіс. Жұмыс қозғалыстарының шеткі қалыптарын шектегіштер шеткі ажыратқыштан және оған ықпал ететін құрылғыдан тұрады. Крандарда негізінде, тиісінше КУ және ВУ үлгідегі түйіспелі шеткі иінтіректікті және айналдырғы ажыратқыштар қолданылады. Иінтіректі ажыратқыштарда түйіспелерді ауыстырып қосу ажыратқыш құрылғылардың иінтірекке механикалық ықпал етуі жолымен жүргізіледі. Бұл ретте иінтіректі жұдырықшалы барабан мен жұдырықшалы элементтер көмегімен жылжыту ажыратқыштың түйіспелерін ауыстырып қосуға әкеп соғады. Механикалық ықпал жасалмаған кезде иінтіректің және түйіспелі элементтердің қалпы серіппенің қозғалысымен белгіленеді. 10-382-00 ПҚ 2.12.6 б. сәйкес қозғалу механизмдерін шектегіштер механизмдердің қозғалтқыштарын мынадай

қашықтықта толық ажыратуын қамтамасыз етуге тиіс: мұнаралы және мосылық крандар үшін — толық тежелу жолынан кем емес; көпірлі крандар үшін — тежелу жолының жартысынан кем емес. Бір кран жолында жұмыс істейтін көпірлі крандардың қозғалыс механизмдерінің жүрісін өзара шектегіштерді орнатқан кезде, аталған қашықтық 500 мм дейін азайтылуы мүмкін. Механизмнің тежелу жолы жасаушы-зауытпен кранның паспортында көрсетілуі тиіс. Қозғалысты шектегіш мұнаралы кранның тұйықтап тірелетін тірекке жақындағаны кезінде оны автоматты түрде тоқтатуға арналған және қолданылатын шеткі ажыратқыш түріне байланысты сызғыш немесе тірек түрінде орындалады. Ажырататын сызғыш кран шегінген кезде бастапқы қалпына қайта оралатын КУ-701 үлгідегі шеткі ажыратқышпен бірге пайдаланылады. Ажырататын тірек қайтару құрылғысы жоқ КУ-704 үлгідегі шеткі ажыратқышпен пайдаланылады. Ажыратқыштың иінтірегі ажыратылған қалпына бұрылып, кран кері қозғалған кезде тірек көмегімен бастапқы қалпына қайтады. Қозғалыс шектегіштерін реттеу ажыратылатын сызғыштар мен тіректерді реттеуде тұрады. Бұрылысты шектегіш кабельдің бұралыуына жол бермеу үшін сақинасыз ток қабылдағыштары бар крандардағы бұру механизмін айналдыру бұрышын шектейді. Негізінде мұндай шектегіштерде айналдырғы ажыратқыштар қолданылады. Ажыратқыштың білігі оның ішіне салынған тістегерішінің берілісі 1:50 бәсеңдеткіш арқасында тіректі-бұрылыстық дөңгелектің тісті тәжімен байластырған. Ажыратқыш кронштейн арқылы бұрылмалы платформаға бекітілген. Кран айналған кезде шеткі ажыратқыштың білігі бұрылады, бұл белгіленген қалыптарда оның түйіспелерін ажыратады. Ұйғарынды бұрылыс бұрышын реттеу үшін ажыратқыштың жұдырықшалы тығырықтары қалпын өзгерту қажет. Әдетте ұйғарынды бұрыш 720° (біліктің екі айналымы), ал мұнаралы крандарда — 1 080° (үш айналымы) аспайды. Маневрік жебесі бар крандардағы жебенің көлбеу бұрышын немесе арқалық жебелері бар крандардың жүк арбашасы жолын шектегіш жебенің немесе жүк арбашасының шеткі қалпына жақындағанда шығымды өзгерту механизмін автоматты түрде тоқтату үшін қажет. Құрылымдық орындалуы бойынша шығымды шектегіш иінтірек ажыратқыштары қолданылатын КУ-701 және КУ-703 шектегіштерге ұқсас.

Көтеруді шектегіштер ілмек асылғының жебеге жақындаған

кезде жүкті жүкшығырды ажыратуды қамтамасыз етеді және жүкшығыр тоқтағаннан кейін бос ілмекті көтерген кезде  асылғы мен жебенің немесе жүк арбашасының құрылымы арасында ең кемінде 200 мм саңылау болғандай орнатылуы тиіс көтеруді шектегіште жүк қанаты бойынша екі бағыттаушы қапсырмада тасымалданады және сырға мен арқан арқылы шеткі ажыратқышқа (КУ-701 үлгідегі) ықпал етеді. Жүк асылғысы жүкке тірелген кезде, шеткі ажыратқыштың иінтірегі өз серіппесі әсерімен бұрылады және түйіспелерді ажыратады. Жүк арбашасы (арқалық жебесі) бар крандар үшін көтеру биіктігін шектегіш ВУ айналдырғы ажыратқыш көмегімен орындалуы мүмкін. бұл ретте ажыратқыштың тістегершігі жүкті жүкшығырдың бәсеңдеткішімен байланысады. Шектегішті іске қосқаннан кейін баптау жүк арбашасы мен ілмек асылғы арасында кемінде 1,5 м қашықтықты қамтамасыз етуге тиіс. Жүкті кран орнатылған деңгейден төмен түсіретін крандар жүк асылғысының төменгі қалпын шектегіштермен де жабдықталуы тиіс. Аталған талаптың орындалуы сол бір құрылғымен ВУ-250 ажыратқышын қолданып, оның жұдырықшалы тығырықтарын тиісті баптап, жүзеге асырылады. Шынжыр табанды және пневмодоңғалақты крандардың кабиналарында кранның көлбеу бұрышын көрсеткіштер орнатылуы тиіс (қисаюды өлшегіштер, сигнал бергіштер). Пневмодоңғалақтық кранның шығарылатын гидравикалық тіректерін басқару кабинадан тыс жүзеге асырылтын жағдайларда, оның бұрылмайтын қаңқасына қосымша көлбеу бұрышын көрсеткіш орнатылуы тиіс. Көп жағдайларда осы көрсеткіштердің жұмысы не еркін ілінген маятниктің тік қалпын сақтау қасиетіне (бұрылмайтын қаңқадағы маятникті көрсеткіш) не еркін сұйықтықтың көлденең қалпын сақтау қасиетіне (кранның кабинасындағы және бұрылмайтын қаңқадағы сұйықтықты көрсеткіштер) негізделген. Жаңа шынжыр табанды және пневмодоңғалақты крандарда енді қазіргі заманға сай СЦӨ үлгідегі платформаның көлбеуін бақылайтын микропроцессорлық құрылғылар (аударылудан қорғауға арналған сигналды цифрлық қисаюды өлшегіш) орнатылады. Жүк көтергіштікті шектегіштердің мақсаты крандарды оның салмағы осы шығым үшін ұйғарылғаннан асатын жүкті көтерген кезде артық жүктеуден сақтау болып табылады. Шектегіштердің әрекеті жүк көтергіш механизміндегі күшті өлшеу және оны жебенің осы шығымы кезіндегі шекті ұйғарынды жүк салмағымен салыстыру

қағидатына негізделген. Шекті ұйғарындымен салыстырғанда күшті асыру кранның жүк сәтін бақылайтын шектегіштің іске қосылуына әкеп соғады. Жүк көтергіштік шектегіші іске қосылғаннан кейін жүк сәтін азайту үшін жүкті түсыру немесе өзге механизмдерді іске қосу мүмкін болуы тиіс. Жаңа қауіпсіздік аспаптары ішінде мұнаралы крандарда ОНК- 160М жүктемені шектегіштер орнатылады. Шынжыр табанды және пневмодоңғалақты крандар ОНК-140 үлгідегі шектегіштермен жабдықталуы мүмкін. жаңа ОНК-160Б, ОНК- 160М, ОНК-140 шектегіштердің бұрын шығарылған әйгілі ОГП-1 шектегіштерден айырмашылығы аспаптық базаның кейбір элементтерінің құрылымдық орындалуында тұрады. ОНК үлгідегі шектегіштерде реле блогы микроэлектрондық құрастыру негізінде, ал ОГП – электрмеханикалық элементтер негізінде құрылған. ОНК аспаптарының ішіне кран жұмысының өлшемдерін (атқарымы, циклдер саны, жүктеме және т.б.) тіркеуіш салынған. Жұмыс өлшемдері туралы ақпарат дербес компьютер (ДК) көмегімен телеметриялық жадтан алынады. Бұл ақпарат кранның тозу дәрежесін анықтаған кезде, сондай-ақ авариялық жағдайлар кезінде пайдаланылуы мүмкін. Мұнаралы крандарда ОНК-160Б аспабының функциялары оның ішіне анемометр салу және кешенді координаттық қорғау жүйесін орналастыру есебінен кеңейтілген. Мосылық және көпірлі крандарда орнатылатын ОНК-160М жүктеме шектегіші құрылымы жағынан машинистің (краншының) кабинасына орналастырылған бір шағын басқару блогы  (ББ) түрінде  орындалған.   ОНК-160М аспабы өз күш датчигімен жүктің салмағын өлшеуге, жүк қармауыш контейнерлердің ауытқуын бағалауға, жол берілмейтін ауытқу кезінде механизмдерді тоқтатуға, шекті жол берілетін жел жүктемесін асырған кезде ескерту дабылдамасын қосуға

мүмкіндік береді. ОНК-160Б, ОНК-160М, О

Н

К-140 аспаптарын орнату әдістері және оларды жүк көтергіш машиналардың нақты модельдерінде пайдалану режимдері Мемтехқадағалау органдарында тіркелетін әр кранның Пайдалану жөніндегі нұсқаулығында (ПН) келтірілген. Жүккөтергіштігі 5 т. асатын мұнаралы крандар шынжыр табанды және пневмодоңғалақты крандар олардың жұмыс өлшемдерін тіркеуіштермен жабдықталуы тиіс. Жүккөтергіштігі 5 т. дейінгі мұнаралы крандар сонымен қатар мотосағаттағы атқарымды есепке

алу аспаптарымен жабдықталуы тиіс. Шынжыр табанды және пневмодоңғалақты крандар олардың тығыз жұмыс жағдайларында кедергілерге соқтығуын болдырмау үшін координаттық қорғаныспен жабдықталуы тиіс. «Көпір-1» үлгідегі мосылық және көпірлі крандардың жүк көтергіштікті шектегіш негізгі және қосалқы көтеру жүкшығырларының жүк көтеру механизмдерінің қозғалысын шектеуге (тоқтатуға) және барлық пайдалану мерзімі ішінде кран жұмысының өлшемдерін тіркеуге. «Көпір-1» шектегіші қоректендіру блогынан, есептеуіш құрылғыдан, өлшемдерді тіркеуіштен, тензокүшейткіштен, қысқыштар блогынан тұрады. Қоректендіру блогы 24 В кернеуді есептеуіш құрылғыға беруді, жүкті жүкшығырларды басқару тізбектерін коммутациялауды қамтамасыз етеді. Қоректендіру блогы кранда метал қорапшасында орналастырылады және трансформаторы мен түзеткіші бар кіріс тізбекті, кернеуді тұрақтандыру блогы бар мөрлік тақшаны және екі кіріс релені қамтиды. Блоктың ішіне заңсыз қол жеткізуді болдырмас үшін пломба салу жерлері көзделген. Есептік-шешу аспабы пластмасс корпустың ішіндегі тақтада орналастырылған өлшемдерді тіркеуіші бар микропроцессорлық блок болып табылады. Блоктың режимді таңдау батырмасы, жарықдиодты индикациясы, дыбыс дабылдамасы және сыртқы қосылыстар жалғағышы бар. Микропроцессорлық блок мынадай функцияларды атқарады: жүктеме датчиктерінен және басқару батырмаларынан ақпаратты қабылдайды; алынған ақпаратты белгіленген шектермен салыстырады және жүкшығырды тоқтату үшін басқарушы сигналдарды құрады; жарық индикациясын және дыбыс дабылдамасын іске қосуды басқарады; кран жұмысы туралы ақпаратты тіркейді және жинақтайды. Өлшемдерді тіркеуіш статикалық энергияға тәуелді емес жадтың микросхемасын қосады және жүкшығырды жүктеудің соңғы 15 циклі туралы (жүк тиеу %, ілмектегі жүктеме) мәлімттерді сақтайды. Тензокұшейткіш корпустың ішіндегі тақтаға орналастырылған түрлендіргіші бар тензометриялық күшейткіштен тұрады. Тензокүшейткіштің корпусы пломбаланады. «Көпір-1» шектегіш кранның электр жабдығымен бір уақытта іске қосылады. Кран жұмыс істеген кезде есептік жүктеме номиналдық жүктеменің 105 % аспаса, шектегіш блогы жұмыс режимінде тұрады. Жұмыс режимінде үзік-үзік дыбыс сигналы  және жарықдиодының «Тоқта» деп жыпықтауы жүктеменің максималдыға жақын (80 % астам) мөлшерін көрсетеді. Қатты үзік-

үзік дыбыс сигналы және жарықдиодының «Жұмыс» деп жыпықтауы кезекті техникалық қызмет көрсету қажеттілігін белгілейді.        Жүктеу номиналдық жүктеменің 105 % асқан кезде

«Тоқта» релесі қосылады және жүкшығыр жұмысын тоқтатады.

Бақылау сқрақтары

2 БӨЛІМ.

МҰНАРАЛЫ КРАНДАРДЫҢ ҚҰРЫЛЫМЫ

2.1.        Жебелер, жүк арбашасы және қарсы салмақ консольдері

Жебелер . Жебе қажетті шығымды және жүк қармағыш органның көтеру биіктігін қамтамасыз етуге арналған мұнараның үстіңгі жағына топсалы түрде бекітілген металл құрылымы болып табылады

. Өз құрылымы бойынша жебелер:

Екеуі де бір-бірімен қатты жалғасқан бірнеше секция түрінде немесе топсалы-бунақталған құрылым түрінде орындалуы мүмкін.

Арқалық жебелер (2.1
а сурет)

шығымның өзгеруі кезінде ілінген ілмекті асылғысы бар жүкті арбаша жылжитын жүріс арқалық белдіктері болуымен ерекшеленеді. Бұл жебелер көлденең орнатылады, ал көтеру биіктігін ұлғайту қажет болатын кезде горизонтальға қатысты бұрышпен орнатылады. Жебе бұрышпен орнатылған кезде, жүкті арбаша жебенің ұшына қатты бекітіледі. Соңғы модельдердегі (МК-403, KB-408 және т.б.) кейбір крандар 30 немесе 19° бұрышпен орнатылуы мүмкін, бұл ретте жүкті арбаша жүкті полиспасты арнайы әзірлеу схемасы бойынша жүкті көлденең тасымалдауын сақтап, жебе бойымен жылжи алады. Көтергіш жебелер  (2.1 б сурет) шығымның өзгеруі        ілмекті асылғы ілінген жүкті арқан блоктары орналастырылған жебенің бас бөлігін көтеру арқылы жүзеге асырылатындығымен ерекшеленеді. Барлық көтергіш жебелер, әдеттегідей, көлбеу қалпында горизонтальға қатысты 10 мен 70° аралығында жұмыс істейді. Арқалық жебесі бар крандар ең көп таралған. Көтергіш жебелермен жабдықталған крандармен салыстырғанда, арқалық жебесі бар крандар құрылыс-монтаждық жұмыстарды орындау кезінде неғұрлым ыңғайлы және олардың өнімділігі 15... 20 % артық болады, өйткені жүкті көтерген кезде асылғының ұзындығы кем болғандықтан ол аз тербеледі, сондай-ақ шығым өзгерген кезде бірқалыпты жылжиды. Көтергіш жебесі бар крандарда шығымның өзгеруі айнымалы жылдамдықпен жүзеге асырылады, асылғының ұзындығы шығым өзгерген кезде өзгереді және монтаждық операцияларды жүргізген кезде өте маңызды болып табылатын жүкті көлденең тасымалдау мүмкін емес дерлік. Көп секциялы жебелер болған жағдайда максималды шығымының көлемі әр түрлі крандарды алып, түрлі санды секциялы

1

— ілмелі жебелер;

2

— топсалы-бунақталған жебелер;

3

— балға тәрізді жебелер;

4

— жүріс арқалық белдік:

5

— белдік;

6

— қиғаштап қойылған тірек

жебелерді жинауды жүзеге асыруға мүмкіндік береді.
Ілу тәсілі бойынша:
Балға тәрізді жебелер

3

топсалы түрде мұнараның үстіне бекітіледі. Олар қысқа ұшы бұрмалы платформасы бар керу күшімен байластырылған екі иықты иінтірек болып табылады. Балға тәрізді жебелер олардың барлық ұзындығы бойынша иіліспен жұмыс істейді, сондықтан олар ілмелерге қарағанда ауырлау болған салдарынан аз таралған. Жебенің металл құрылымы бойлық элементтерден – белдіктерден 5 және диагональ байланыстарынан - қиғаштап қойылған тіректерден 6 тұрады. Жебенің белдіктері және қиғаштап қойылған тіректері бұрыштардан, құбырлардан және иілген профильден жасалады. Құбырлардан жасалған тор көзді жебелер ең жетілдірілген құрылымға ие. Құбырлардан жасалған жебелердің (төзімділігі бірдей болғанда) бұрыштардан жасалған жебелерге қарағанда салмағы аз, ал орағытқыштығы жақсы болғандықтан желден түсетін жүктеме де шамалы болады. Құбырлардан жасалған жебелердің осы артықшылықтары кранның аударылу сәтін азайтып оның орнықтылығын арттыруға мүмкіндік береді. Арқалық жебелер көбінесе үстіңгі құбырлы белдікпен және екі тең емес бүйірлі бұрыштан дәнекерленген екі астыңғы қорап құралымды жүріс белдігімен қимасы үшжақты етіп орындалады. Осындай жебелердің жоғарғы белдік секциялары бұрандамалармен тартылған ернемектерде жіктелген, астыңғы белдіктердің секциялары саусақтар көмегімен орындалған. Арқалық жебелердің тіреу топсалары сырғымалы мойынтіректерде орындалады, өйткені жебенің көлбеу бұрышын өзгерту нұсқаушы сипатқа ие болып, сирек жүзеге асырылады, ал көтергіш жебелерде жиі теңселіс мойынтіректерінде орындалады, өйткені оларда жебенің көлбеу бұрышы әр циклде шығым маневрлік өзгерген кезде жүйелі түрде өзгеріп тұрады.

Жүк арбашасы.
жүк арбашасы (2.2 сурет) шығымның өзгеруі

кезінде ілінген жүкті арқалық жебе бойымен тасымалдауға арналған. Жүк арбашалары оның төменгі жағында жүк арқанының блоктары, ал жоғарғы жағында тіреу домалатқыштары 3 бекітілген дәнекерленген қаңқадан 1 тұрады.

1

— қаңқа;

2

— блок;

3

— домалатқыш;

4

— теңгергіш;

5

— бағыттаушы аунақша

Арбашалар жүріс белдіктеріне тікелей тірейтін жай (2.2
а сурет)
және теңгергіш (2.2
б сурет

).  болып бөлінеді. Жай арбашалар төрт,

ал теңгергіш сегіз не одан да көп домалатқышқа ие. Теңгергіш арбашаларының домалатқыштары жұп-жұбымен теңгергіштермен 4 байланыстырылған, бұл жебе белдіктеріне түсетін жүктемені азайту үшін жүктемені домалатқыштарға біркелкі үлестіруге мүмкіндік береді. Жүк көтергіштігі үлкен крандарда бір-біріне тіркелген жүк көтергіштігі аз арбашалар қолданылады. Тіреу домалатқыштар кемеріктермен немесе оларсыз орындалады. Кемеріктер жебе бойымен жылжитын арбашаның қисаюына жол бермейді. Домалатқыштары кемеріктерсіз арбашалардағы бағыттаушы аунақшалар 5 да сол мақсатта қолданылады Арбашаның қаңқасында жүк арқаны блоктарының жүйесі орнатылған. Әдетте, жүкті полиспасттың шиыршықтануын болдырмау үшін блоктар мүмкіндігінше алыс қашықтыққа (әсіресе көтеру биіктігі үлкен болған кезде) тасымалданады. Блоктардың біреуіне қарай бара жатқан арқан басқа блоктан шыққан арқанмен соқтығыспауы үшін блоктар арбашаның көлденең осіне қатысты көлденең бағыт бойынша жылжытылған. Арқанның блок жылғасынан шықпауын сақтау үшін блоктардың қоршауларын арқан диаметрінің 20 % тең саңылаумен орындайды. Арбашаның көлденең шет-жақты арқалықтарында керме қондырғылар орналасқан, олар пайдалану үрдісінде керу кезінде арбаша арқанының әлсіздігін таңдауға мүмкіндік береді. Барлық блоктар, домалатқыштар және аунақшалар теңселіс мойынтіректерінде орындалған. Блоктардың күпшектерінде мойынтіректерді майлауға арналған май бар. Жүкті арбашаның жинағына бауға ілінген көтеру биіктігін шектегіштің жүгі кіреді.

Қарсы салмақ консольдері. Қарсы салмақ консольдері мұнаралары бұрылмайтын крандарда қарсы салмақ тақталарын және механизмдерді (мысалы, жүкті көтеру және шығымды өзгерту) орналастыруға және жұмыс істеген кезде кранның мұнарасына ықпал ететін жүктемелерді теңестіруге арналған. Консоль жебеге қарама-қарсы жақта орналасады және арқан немесе қатты металл тартқыш – шыбықпен баулыққа ілінген, элементтерден құралған, жайпақ қаңқа немесе ферма болып табылады. Ферма түріндегі консольдердің құрылымы жебелердің құрылымына ұқсас .

Мұнаралар (2.3 сурет) 1, баулықтар 2 және кергіштер 3 жебені

белгіленген биіктікке орнату және ілу үшін қолданылады.
Мұнаралар.

Мұнара жебенің қажетті биіктікте орналастырылуын қамтамасыз ету үшін арналған бұрылмалы платформада (бұрылмалы мұнара) немесе тірек бөлігінде – қаңқада (бұрылмайтын мұнара) тік қалпында қатты бекітілген металл құрастырылым болып табылады . Құрылым бойынша мұнаралар: тор – бұрыштардан (МК-309 кран) не құбырлардан (МК-504, МК-674 крандар) немесе бір не екі секциялы үлкен диаметрлі құбырлардан (МК-100.1,МК-100.3 крандар) жасалады. Тор мұнараның металл құрылымының белдіктері 4 мен кергіштері 5

сурет Бұрылмайтын (а) және бұрылмалы (б)

мұнараның құрылымы:

1

— мұнара;

2

— баулық;

3

— кергіш;

4

— белдік;

5

— қиғаштап қойылған тірек;

6

— тіректі бұрылмалы құрылғы;

7

— көлбеулеп қойылған тіреуіш;

8

— бұрылмалы қаңқа;

9

— бұрылмайтын қаңқа

а        б

бұрыштардан (құбырлардан) жасалған. Жоспарда тор мұнаралардың қимасы квадратты, тікбұрышты кейбір жағдайларда үшбұрышты болады. Тіректі бұрылмалы қондырғының орналасу жеріне байланысты мұнаралар бұрылмайтын (2.3

а сурет)
және бұрылмалы (2.3

б

сурет
) болып бөлінеді.

Бұрылмайтын мұнара жүрістік не тіректі қаңқаға, іргетасқа (стационарлық және жалғамалы крандарда) немесе ғимаратқа бекітілген тіректі арқалықтарға (өздігінен көтерілетін крандарда) қатты бекітіледі. Мұнара жүрістік қаңқамен (тірекпен) белдіктердің ернемектері арқылы қосылады және қаңқаның көлбеулеп қойылған тіреуіштерімен 7 ұсталады. Бұрылмалы мұнара бұрылмалы платформада қатты немесе мұнараның 7 көлбеулеп қойылған тіреуіштермен тік қалпында топсалы түрде бекітіліп орнатылады. Топса лы түрде сүйену кезінде мұнара белдіктері жұп-жұбымен екі тесік – тіректерге жиналады. Жоғары көтерілген көлбеулеп қойылған тіреуіштерді пайдалану кран мұнарасының еркін биіктігін азайтуға және, нәтижесінде оның тербелісін төмендетуге мүмкіндік береді. Бұл кабинасы мұнараның үстінде орналасатын машинистің (краншы) жұмысы үшін неғұрлым қолайлы жағдай жасайды. Бұрылмайтын мұнараны бұрылмалы бөлікпен біріктіру үшін мұнараның үстіне бұрылмайтын қаңқа 9 орналастырылады. Қаңқаға үстінде баулығы 2 бар құбырлы белдіктермен қосылған бұрылмалы қаңқамен 8 байланыстырылған тіректі-бұрылыстық құрылғы 6 (ТБҚ) бекітіледі. Монтаждау (2.4 сурет) тәсілі бойынша мұнаралар бөлшектенбейтін (МК-100.1, МК -572), телескоптық (МК -100.2), өсірілетін (МК -408, МК -504) және ұзартылатын (МК -674, МК - 676) болып бөлінеді. Монтаждау кезінде бөлшектенбейтін мұнара, мысалы МК - 100.1 кранының мұнарасы диаметрі 920 мм цилиндрлік құбырдан жасалған. Тіректі тесіктер жүктемені жақсы қабылдау үшін астыңғы жағында 1,8 м екі жаққа айырылған. Бұрылмалы платформада мұнара топсалы түрде және тік қалпында екі телескоптық көлбеулеп қойылған тіреуіштермен (2.4 а сурет) ұсталады.

а

— бөлшектенбейтін мұнарамен;

б

— телескоптық;

в

— жиналмалы; г — өсірілетін;

д

— ұзартылатын;

е

— мұнарасы өсірілетін крандар;

ж

— монтаждық тіреу;

1

— астыңғы қабат;

2

— үстіңгі қабат;

3

— диагональді арқалық; 4,

5

— полиспаст;

6

— жүкшығыр

Үстінде мұнара конустық баулықпен аяқталады. Мұнараға асты ашық құбырдың астындағы ашық шетжағынан кіреді және ішкі саты арқылы кабинаға көтеріледі. Мұнарада кабинаның қасында сопақ тесік – люк жасалған. Мұнараның артқы жағында кранды бөлшектеген және тасымалдаған кезде арқандар және жебелі полиспаст блоктары салынатын торлар орналастырылған МК-100.2 кранының телескоптық мұнарасы сыртқы (тірек) және ішкі (жылжымалы) секциялардан тұрады. Тіректі секция төменгі жағында 3,4 м биіктікте МК -100.1 кранының типі бойынша бұрылмалы платформамен топсалы түрде қосылған. Жұмыс істегенде және тасымалдау кезінде (2.4

б сурет ) телескоптық көлбеу қойылған тіреуіштерді бекіту үшін мұнараға екі кронштейн дәнекерленген. Ішкі секция жылжымалы қалпында сыртқы секцияның бүйірлі таяныштарына тіреледі және оған қатысты ортаға дәл келтіріледі. Жылжымалы секцияға кабинаға арналған алаңша, мұнара ішіндегі саты, баулық және кергіш бекітілген. Астынан өсірілетін мұнараға, мысалы, МК-408 кранында бар. Мұнара алты аралық және (2.4 г сурет) баулықпен аяқталатын бір үстіңгі секциядан тұрады. Өсірген кезде мұнараның секциялары табан (портал) арқылы өтеді. МК -408 кранының порталы мұнара секцияларының өтуі үшін үстінен және астынан ашық төрт қырлы құрылымға ие. Жұмыс барысындағы мұнараны өндеу тек қана төменгі қабатта 1 жүктемені порталдың төменгі қабатындағы қораптық қаңқаға беретін төрт диагональді арқалыққа 3 тіреліп орындалады. Жылжитын сәтінде мұнара порталдың жоғарғы және төменгі қабатында орналасқан аунақшалар арқылы тік қалпында сақталады. Өсіру барысында мұнараны мұнараның өсірілетін секциясына жеткізілетін жылжымайтын құрсауы платформамен (люлькой) байланыстырылған жылжыту полиспастының көмегімен көтереді. Крандардың көбінде мұнаралардың секциялары бұрандамалардағы ернемектер арқылы біріктіріледі. Айналу кезін беру және неғұрлым қолайлы түйістірілу үшін ернемектерде конустық қадалар немесе бағыттаушы ішкі төлкелер болады.

а

— «қоңырау» типті баулық;

б

— «стақан» типті баулық;

в

— ТБҚ орнатылған баулық;

1 , 2

— баулық;

3 , 4

— тіректер;

5

— ТБҚ

Қызмет көрсетуші қызметкерлерді кранға көтеру үшін мұнараның ішінде тік қалпындағы сатылар орналасқан. Мұнараның әр секциясында бір сатыдан басқа сатыға өту үшін алаңша бар.

Крандардың баулықтары.

Кранның баулығы кеңстіктік жебені ілуге арналған кеңі стік пирамидалық құрылым болып табылады.

1

— баулық;

2

— кергіш;

3

— жебелі тартқыш арқандарының блоктары;

4

— кергіштің тарту

Мұнарасы бұрылмалы крандардың баулығы мұнарамен тікелей қатты біріктірілген. Мұнарасы бұрылмайтын крандардың баулығы мұнараның жоғарғы секциясында орналасатын тіректі-бұрылыстық құрылғыда бекітілген. Барлық баулықтардың жоғарғы жерінде алдынан жебе, ал артынан қарсы салмақ консолі немесе кергіш бекітілген. Мұнарасы бұрылмайтын крандардағы бұрылмалы баулықтар (2.5 сурет) тіректі-бұрылыстық құрылғының (ТБҚ) типіне байланысты келесі құрылымдарда орындала алады:

Кергіштер.

Кергіш 2 (2.6 сурет) мұнараны иілуден босату үшін арналған. Ол жазық қаңқа түрінде жебеге қарама-қарсы жақта бұрылмалы мұнараның үстінде (қарсы салмақтың төменде орналасуымен) бекітілген. Кергіште жүкті арқанның және жебелік тартқыштың арқан 3 блоктары орналасқан. Кергіштің ұзындығының жебелік тартқышты және жүкті арқандарды мұнарадан бұрып жіберу үшін жоғары ықтимал келетіні алынады. Бұл мұнараны жүкті көтерген кездегі пайда болатын иілінетін жүктемеден босатуға мүмкіндік береді. Кергіштер әдетте А-тәрізді формаға ие кеңейтілген бөлігі мұнараға жапсарлас келіп топсалы түрде бекітіледі. Жебелік кергіштің арқан блоктары 1 мұнара 4 баулығына бұрылмайтын арқанды тартқыш (тарту) арқылы кергіштің енсіз шетінде орналасқан.

Кранның тіректі бөліктері кранға түсетін жүктемелерді қабылдап оларды тікелей табанға беруге арналған (крандық, рельстік жолдар, фундамент немесе ғимараттың жабыны).

Жылжымалы крандардың тіректі бөліктеріне олар арқылы

крандарды кран жолына орналастырылатын жүріс қаңқалары (2.7 сурет) жатады. Рельске тірелу нүктелерінің саны бойынша жүріс қаңқалары үш және төрт тіректі болады. Ең көп таралғаны төрт тіректі қаңқа. Қаңқаның құрылымы кранның типіне (мұнарасы бұрылмалы немесе бұрылмайтын) және жүріс құрылғысына байланысты болады.

сурет Жүріс қаңқалары: а

— бұрылмалы;

б

— бұрылмайтын; І — жазық қаңқамен; ІІ — П-тәрізді порталмен; ІІІ — шатыр тәрізді портал;

1

— сақиналы қаңқа;

2

— флюгер;

3

— тартқыш;

4

— орталық ассиметриялық қаңқа;

5

— алмалы арқалық;

6

Мұнарасы бұрылмайтын (2.7
б сурет

) крандардың жүріс қаңқалары әдетте рельстік жүріс құрылғысымен жабдықталады. Құрылымы бойынша жүріс қаңқалары (І) жазық қорапты қаңқалармен немесе П-тәрізді (ІІ) не шатыр тәрізді (ІІІ) портал түрінде орындалады. Жазық жүріс қаңқалары мұнарасы жылжытылып орнатылған, орталық немесе ассиметриялық қаңқамен 4 болады. Құрылымның қаттылығын жоғарлату үшін жүріс қаңқалары мұнарамен тек қана тірек ернемектерімен ғана емес сонымен қатар көлбеулеп қойылған тіреуіштермен 6 де байланыстырылады. Осы көлбеулеп қойылған тіреуіштер арқылы мұнараға әсер ететін іліну сәтінен пайда болатын жүктеме тікелей жүріс арбашаларына беріледі. П-тәрізді порталды көбінесе қоймадағы жүк тиегіш крандарда (онда үлкен тығыздық салдарынан материалдар кран жолдарына қатталады) немесе автомобиль, теміржол өткелінің құрылғылары үшін қолданылады. Портал жол осінің бағытында ашылған төрт тіреуге 8 тірелген жайма құрылымның дәнекерленген қаңқасы болып табылады. Тіреулер дәнекерленген қорапша қималы. Қаттылықты жоғарлату үшін бүйір тіреулері бір-бірімен бойлық арқалықтармен 9 байланыстырылған. Жүріс арбашаларының шүберіндерін бекіту үшін бойлық арқалықтарға төлкелер дәнекерленген. Мұнараны бекіту үшін қаңқаның жоғарғы бөлігінде ернемектер орналасқан. Шатырлы портал (ІІІ) көлбеулеп қойылған тіреуіштері бар жазық қаңқаға ұқсас, оны тасымалдау және бұзу кезінде бөлшектеуге болады. Мұнарасы бұрылмалы крандардың жүріс қаңқалары флюгерлері бар сақиналы қаңқалар түрінде және жазық қаңқа түрінде, ал үштіректі қаңқаларды портал түрінде жасайды. Ол арқылы жүктеме кранның бұрылмалы бөлігінен жүріс қаңқаларға берілетін тіректі-бұрылыстық құрылғы осы жүріс қаңқаларына тікелей бекітіледі.

Бұрылмалы қаңқа (2.7
а сурет)

ең көп таралған. Оның жүріс арбашасына топсалы тірелген төрт бұрылмалы флюгер арқалықтары 2 қосылған орталық сақиналы қаңқасы 1 бар. Осындай қаңқа флюгерлерді бекітуге арналған астыңғы және үстіңгі табақтарына дәнекерленген тесіктері бар дәнекерленген қорапша қималы сақиналы құрылым болып табылады. Ауырлық ортасын түсіру және көліктік габариттік өлшемін азайту мақсатында қаңқаны барынша

төменге түсіреді, сондықтан флюгерлерді жүріс арбашаларына тірелген жеріндегі биіктігін азайтып, трапеция тәрізді етіп жасайды. Кран жұмыс істеген кезде флюгерлер екі қатты және екі жылжымалы тартқыштармен 3 бекітіліп кранның бойлық осіне 45° бұрышпен екі жаққа ажыратылады. Флюгерлерді шағын бұрышқа бұруға мүмкіндік беретін флюгерлердің жылжымалы бекітпелері, бұрылмалы тіректерді жылжымалы етіп, жолдармен, әсіресе қисық сызықты учаскелердегі жолдармен өтуді жеңілдетеді. Кранды тасымалдау кезінде оның габариттік өлшемін азайту үшін тартқыштарды қаңқадан ажыратады да флюгерлерді бойлық осіне түйістіріп тартқыштардың монтажды тесіктеріне бекітеді. Қаңқаның үстіңгі шетжағында оған тіректі-бұрылыстық құрылғы бекітіліп орнатылатын тіректі сақина дәнекерленген. Портал оларда порталдың астындағы кеңістік кранның өзін монтаждау үшін пайдаланытын жүк-тиегіш крандарда (мысалы, КП100) қолданылады. Порталдардың астынан автомобиль және темір жол көліктер өте алады, сондай-ақ, портал алаңы материалдарды қоймалау үшін де пайдаланылады. Бұрылмалы мұнарасы бар крандарда қолданылатын порталдардың құрылымы бұрылмайтын мұнарасы бар крандардың П-тәрізді порталының құрылымынан айырмашылығы, біріншілерде порталда мұнара емес, бұрылмалы мүнара бекітілетін тіректі-бұрылыстық құрылғының бекітілуінде тұрады. Кранның орнықтылығын арттыру үшін еркін тұрған крандардың көбіндегі, әсіресе көтеру биіктігі үлкен крандардағы жүріс қаңқалар балластпен тиеледі Жүк сәті 40-тан 160 т • м (бұрылмалы флюгерлермен) дейінгі крандардың тіректі жүріс қаңқалары жолдың қисық сызықты учаскелерін өтуге мүмкіндік беріп, осы крандардың қолданысын кеңейтеді (мысалы күрделі конфигурациялы ғимараттарды салу кезінде). Жүрісі төрт тіректі қаңқалар және бұрылмалы флюгерлері бар крандар кисық сызықты жолдардан жүруге ең ыңғайлы. Флюгерлердің қаңқаға топсалы бекітілуі кранның ізаралығын өзгертуге мүмкіндік береді. Флюгерлердің осындай бекітілуі кранды тасымалдау кезінде көліктік енін азайту үшін оларды көліктік қалпына ауыстыруға мүмкіндік береді.

Бұрылмалы платформаларды бұрылмалы мұнарасы бар крандарда, қарсы салмақтын астында орналасуымен қарсы салмақ тақталары мен механизмдерді орналастыруға, сонымен қатар мұнараны орнатуға арналған табаны ретінде пайдаланады.

Бұрылмалы платформалар құрылысы бойынша:
Жайпақ бұрылмалы платформалар (2.8
а сурет)

МК-403, МК-504 крандарда неғұрлым кең таралған. Осы крандарда аунақшалы тіректі-бұрылыстық құрылғыға бекіту үшін сақиналы қорапшалы қаңқа 1 көзделген. Артқы жағынан сақиналы қаңқаға шеттерінен көлденең артқы арқалықпен байланыстырылған екі бойлық арқалықпен 2 дәнекреленген. Осы платформаларда барлық механизмдердің және қарсы салмақтың бір жайпақ қаңқада орналасқаны, оларға қызмет көрсетуді және жөндеуді жеңілдетеді. Әдетте, алдында (жебе жағынан) жүкті жүкшығыр, ал артында – жебелі немесе монтажды жүкшығыр орналасады. Платформаның шеттеріне бір-бірімен арқалықпен 4 байланысқан қосаяқты тіректін 3 фермалары бекітіледі. Жайпақ платформалар оларды жасау жағынан және пайдалану жағынан ең қарапайым. Механизмдерді бір жазықтықта

а

— жайпақ қаңқа;

б

— екі қабатты қаңқа;

в

— имек қаңқа; г — МК-403 кранының бұрылмалы платформасының жалпы көрінісі;

д

— мұнарасы бұрылмайтын тіректі-бұрылыстық құрылғыны бекіту үшін арналған қаңқа;

1

— сақиналы қорапшалы қаңқа;

2

— бойлық арқалық;

3

— қосаяқты тірек;

4

— арқалық;

5

— көлбеулеп қойылған тіреуіш;

6

— қарсы салмақ

орналастыру кранды тасымалдау кезінде көліктік биіктігін азайтуға мүмкіндік береді. Платформаның астында тіректі-бұрылыстық құрылғыны бекіту үшін тіреуіш бет қарастырылған. Бұру механизмі мұнара белдіктерінің арасында платформаның алдыңғы бөлігінде орналасқан. Жоғарыда алдыңғы бөлігінде мұнара тірек топсасының тесіктері дәнекерленген. Бұрылмалы платформаның бүйір жағындағы кронштейндерде кабинада орналасқан электр жабдығын реттеу немесе жөндеу кезінде қызмет көрсетуші персоналға неғұрлым қолайлы жағдай жасауға мүмкіндік беретін аппараттық кабина не электр жабдық шкафтары орналасады. Артында көлденең арқалыққа жебелік полиспасттың астыңғы құрсауын бекіту үшін тартқыштар дәнекерленген. Кранды монтаждау кезінде көлденең арқалықтарға қарсы салмақ 6 табақтарын қояды . Мұнараны тік қалпында бекіту үшін қосаяқты тірекке үстінен топсалы түрде жұмыстық телескоптық көлбеулеп қойылған тіреуіштер 5 жалғанған. Телескоптық көлбеулеп қойылған тіректер сыртқы және ішкі құбырлардан тұрады. Жұмыс қалпында телескоп ішке кіргізілген, ал құбырлардың ернемектері бір-бірімен бұрандамалармен қосылған. Кранның көліктік қалпында телескоптық көлбеулеп қойылған тіреуіш ажыратылған және екі көлденең бұрандамалармен бекітілген. Платформаның алдыңғы бөлігінде мұнараны өсіру кезінде аралық секцияларды орналастыруға арналған монтажды құрсауды (люльканы) жылжыту механизмін бекіту үшін арнайы тесіктер бар. Құрастыру шарттары бойынша оларда барлық механизмдерді бір жайпақ қаңқаға орналастыруға болмайтын крандарда екі қабатты бұрылмалы платформалар (2.8

б сурет ) қолданылады. Астыңғы қабатта әдетте ауыр жүкті жүкшығыр және қарсы салмақ табақтары,

ал үстінде жебелік жүкшығыр орналасқан.
Имек платформалар (2.8
в сурет)

қарсы салмақ табақтарын платформаның астына орналастырған соң, үстіңгі жазықтықта пайда болатын бос орынға механизмдерді қоюға болатындай пішінге ие. Бірақ та осындай платформаларды дайындау өте күрделі, сондықтан олардың қолданысы шектелген. Мұнарасы бұрылмайтын крандарда мұнараның үстінде тіректі- бұрылыстық құрылғыны бекіту үшін бұрылмайтын қаңқа (2.8

д сурет) орнатылады. Бұл қаңқаның мұнараның үстіңгі секциясының белдіктерімен қосылу үшін төрт ернемектері бар қорапша құрылымды орталық қаңқасы бар. Үстінде тіректі-бұрылыстық құрылғыда баулықты бекіту үшін ұқсас құрылымды бұрылмалы қаңқа орналасқан.

2.5.Сатылар, алаңшалар және өтпелер Сатылар, алаңшалар және өтпелер машинистің (краншының) және қызмет көрсетуші персоналдың кабинаға, механизмдерге, блоктарға және басқа да қызмет көрсету орындарына қол жеткізу құралы ретінде пайдаланылады.

Крандағы сатылар көлбеу бұрышы 75
° жоғары
тік еңкішті немесе көлбеу бұрышы 75
° төмен

еңкішті
болып орындалады.

Сатылардың ені - 500 мм кем емес, ал басқыштар арасындағы арақашықтық (1 адым) - 300 мм артық емес болуы тиіс. Басқыштардың адымы сатының ұзындығы бойынша тұрақты болуы тиіс. Әр 6 – 8 м кейін алаңшалар орнатылады. 2,5 м биіктіктен бастап сатыларды радиусы 350...400 мм доғалармен қоршайды, олар бір-бірінен 800 мм аспайтын қашықтықта орнатылады және өзара кемінде үш бойлық белдіктерімен қосылады. Егер саты қимасы 900 х 900 мм аспайтын торлы мұнараның немесе диаметрі 1000 мм. аспайтын құбырлы мұнараның ішінде өтетін болса, қоршаулар орнатылмайды. Қарсы салмақ тақталарын баулыққа көтеру үшін не қоршауы бар жұмыс сатыларын, не монтаждық сатыларды қолданады. Алаңшалар мұнарада, мұнаралардың жіктерінде және биіктігі 1 м перилаларымен қоршалады. Алаңшада пайда болған кездейсоқ заттардың құлауын болдырмас үшін, алаңшалардың төменгі

жағында биіктігі 100 мм қоршауы болуы тиіс. Алаңшалардың төсемін металлдан, бұдыр, кеңірдектенген немесе ойылып-созылған табақтардан жасайды. Бұрылмайтын бөліктен бұрылмалы бөлікке ауысатын жерлерде сақиналы алаңшаларды орнатады. Егер осындай ауысатын жерде люк болса, онда люктың қақпағы кранның бұрылысын ажыратқышпен оқшауланады. Люктың қақпағы ашық кезінде кран айналмайды, бұл қызмет көрсетуші персоналдың өту қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Жебенің, жүк арбашасының және механизмдердің шетінде орналасқан блоктарға қызмет көрсету үшін жебе және қарсы салмақ консолі бойымен өтпе жолдар жасайды. Жұмыстың ыңғайлылығы үшін кейде алаңшалар жүк арбашасының өзінде орындалады.

2.6. Қарсы салмақ және балласт Қарсы салмақ консоліне немесе бұрылмалы платформаға бекітілетін және жұмыс жүкті және (немесе) жебені теңгеруге, сондай-ақ кранның жұмыс кезіндегі орнықтылығын арттыруға арналған қосымша жүктер

қарсы салмақ деп
аталады.

Жүрістік қаңқаға немесе порталға салынған және кранның жұмыс кезіндегі және жұмыстан тыс қалпындағы орнықтылығын қамтамасыз етуге арналған қосымша жүктер

балласт деп аталады.
Бұрылмайтын мұнарасы бар крандарда (2.9
б сурет
) қарсы салмақ

1

қарсы салмақ консоліне ілінеді, бұрылмалы мұнарасы бар крандарда (2.9 а сурет) бұрылмалы платформаға салынады. Бал- ласт

2

жүрістік қаңқаға немесе порталға орнатылады.

Қарсы салмақ пен балластың дұрыс үйлесімі олардың минималды жиынтық салмағы кезінде кранның орнықтылығын қамтамасыз етуге мүмкіндік

сурет. Қарсы салмақты және балластты орналастыру: а – бұрылмалы мұнарасы бар крандар; б – бұрылмайтын мұнарасы бар крандар; в – балластты жүрістік қаңқаға бекіту: 1 – қарсы салмақ; 2 – балласт; 3 - қарсы салмақтың жылжымалы тақталары; 4- қаңқа; 5 – тақта; 6

- қапсырма

береді. Бұл үшін қарсы салмақты айналу осінен немесе баулықтан алыс орналастырады: бұрылмайтын мұнарасы бар крандарда - бұрылмалы баулыққа бекітілген консольдің шетіне, бұрылмалы мұнарасы бар крандарда — бұрылмалы платформаның шетіне. Кран жебенің үлкен ұзындығымен жұмыс істеген кезде қарсы салмақты консольдің шетіне жылжытады, жебені ұзындығы шағын болғанда – мұнараға жақын жылжытады. Мұнараның секцияларын өсірген кезде қарсы салмақтың монтаждық тіректі иілуден босатуды қамтамасыз ететін монтаждық қалпы қарастырылады. Салмағы елеулі немесе айналу осінен тым алыс орналасқан қарсы салмақты қолдану кранның жүк көтеру тұрақтылығын (ілмектегі жүкпен) арттырудан басқа, оның өз, яғни ілмектегі жүгі жоқ кранның, орнықтылығынан айырылуына әкеп соғуы мүмкін.

Бұл жағдайда кранның жүрістік қаңқасына кранның ілметкегі жүкпен де, жүксіз де орнықтылығын арттыратын балластты салады. Қарсы салмақ және балласт ретінде арнайы сызба бойынша белгілі салмақпен жасалатын (салмағы әр блокта жазылады) темір- бетон блоктары (тақталар) қолданылады. Блоктардың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін оларды метал бұрыштықтармен жиектейді, оларды арматурамен байластырады. Блоктарды көтеру және түсіру үшін олар монтаждық тесіктермен жабдықталған. Кранның пайдалану құжаттамасында міндетті түрде балласт пен қарсы салмақты орналастыру және бекіту сызбалары, сондай-ақ балласт немесе қарсы салмақ блоктарының (тақталарының) жұмыс сызбалары келтірілуі тиіс. Кранды жаңа объектіде әр монтаждаудан кейін блоктар пайдалану құжаттамасына сәйкес орнатылады және бекітіледі. Бұрылмалы мұнаралары бар крандардың, мысалы МК-403, қарсы салмақ блоктарын бұрылмалы платформаға осы блоктардың тесіктерінен қткізілген болат тартқыш-түйреуіштермен;МК-504 крандарда-арқан тұтастырғыштармен бекітіледі. Бұл тұтастырғыштармен қарсы салмақтың блоктар пакетін қапсырады және тұтастырғыштарды бұрылмалы платформада бекітеді. Блоктардың қырларында арқан астында бұрыштық-төсемдерді салады. Тұтастырғыштарды бұрандалы тұйреуіштермен тартады. Жұмысшыалрды қарсы салмақ үстіне көтеру үшін оның блоктарында монтаждау сатысы болып табылатын қапсырмаларды орнатады. Балластты әдетте жүріс қаңқасына бекітеді. Флюгерлік жүріс қаңқасы бар крандар үшін тақталар

5

(2.9
в сурет)

олар флюгераралық кеңістікке кіретін болғандай құрылымда жасайды. Тақталарды тығыз кеңістікте оңай бекіту үшін оларды аспалы түрде жасайды және қапсырма 6 арқылы жүрістік қаңқаның 4 тесігіне іледі.

2.7. Жүкті жүкшығырлар, ілмек асылғылар
Жүкті жүкшығырлар.

Жүкті жүкшығыр оның барабанына оралатын жүк арқандары арқылы жүкті көтеруге және түсіруге арнаған.

Жүкшығырлар жүкті жұмыс жылдамдықпен сондай-ақ, жүкті көтеру алдында арқан жіптерді бірқалыпты керуге және оны бірқалыпты (монтажды) түсіруге арналған шағын жылдамдықпен көтеруді (түсіруді) қамтамасыз етуге тиіс. Жұмыс жылдамдықтарының саны бойынша жүкшығырлар бір- , екі- және көп жылдамдықты болады. Екі- және көп жылдамдықты жүкшығырларды қолдану салмағы максималды жүктерді жұмыс жылдамдығымен көтеруге, ал жеңіл жүктерді көтеруді және бос ілмек асылғысын түсіруді жоғары жылдамдықпен жүзеге асыруға мүмкіндік береді, бұл кранның өнімділігін арттырады. Бір жылдамдықты жүкшығырлардың 1 (2.10 сурет) құрылымы ең қарапайым. МК сериялы крандардың көбінде Л-500 және Л-600 бірегейлендірілген жүкшығырлар қолданылады. Л (жүкшығыр) әріпінен кейінгі цифрлар бәсеңдеткіштің  шеткі біліктері арасындағы орталықаралық қашықтықты (мм) белгілейді. Бірегейлендірілген жүкшығырлар жүкті де, жебелі де ретінде қолданылуы мүмкін, мысалы, Л-600 жүкшығыры МК-401 және МК- 402 крандарында жүкті және жебелі ретінде, ал МК -403 үлгідегі кранда – жебелі ретінде қолданыла алады.

сурет Жүкті жүкшығырлардың типтік құрылымдары (а)

және кинематикалық схемалары (б ):

І — бір қозғалтқышты; ІІ — қозғалтқыштары симметриялық орналастырылған кос қозғалтқышты; ІІІ — қозғалтқыштары бірізді орналастырылған косқозғалтқышты;

1

Бір қозғалтқышты жүкшығырлардың П-тәрізді тұтастырылған І бірыңғай құрылымдық схемасы бар. Электр қозғалтқыш 1,

бәсеңдеткіш

2

және барабан

5

бірыңғай блокка біріктірілген. Электр қозғалтқыш ернемекте бәсеңдеткіштің корпусына бекітілген, ал барабан бәсеңдеткіштің шығыс білігімен қатты байластырылған. Осындай құрылым жағдайында қосылыстардың остестігін мұқият тексеру қажет

емес, бұл жүкшығырларды монтаждауды, баптауды және пайдалануды оңайлатады. Жүкшығырлар үш тірек нүктесі бар қаңқасыз құрылым болып табылады. Екі тірегі бәсеңдеткіш астында тұр, үшінші тірегі барабанның шығарылатын тірегі болып табылады. Жүкшығыр үш тірекке тірелген кезде теңестіретін төсемдерді орнату қажет емес және кран жұмыс істеген кезде жүкшығырға бұрмалы платформа қаңқасының қатты иілісінің әсері жойылады. Барабанмен қатты байластырылған бәсеңдеткіштің шығыс білігі (2.11 сурет) үш мойынтірекке таянады: екі—бәсеңдеткіште және бір — шығыс тіректе. Әдетте үш тіректі біліктерді орнатқан кезде, осьтік сәйкессіздік салдарынан тіректердің үш мойынтірегінің қай біреуіне қосымша жүктеме түсуін болдырмау үшін, олардың осьтігін мұқият тексеру қажет. Бірегейлендірілген жүкшығырларда бәсеңдеткіштің бұрылмалы платформаға топсалы бекітілуі арқасында тіректердегі мойынтіректерін артық жүктеу қауіпі жойылған.        Жасаудағы дәлсіздік есебінен (эксцентриситет, қисаю) біліктің ықтимал қиаюы кезінде, мойынтіректері қосымша жүктемені артпайды, өйткені бәсеңдеткіш топсалы тіректерде қисая алады және тіректердің бірін айналдыра қажетті бұрышқа бұрыла алады.

Л-500 және Л-600 жүкшығырларда жүкті бірқалыпты түсіру, жүкті түсірудің ғана емес, оны көтерудің де жылдамдығын төмендетуге мүмкіндік беретін тежеуіш машинамен

3

қамтамасыз етіледі (2.10 сурет), бұл арқан жіптердің босаңдауын таңдаудың және жүкті жерден көтеріп алу бірқалыптығын арттыруға мүмкіндік береді. Л-500 және Л-600 жүкшығырлар өлшемдерімен және тістер санымен өзара ерекшеленеді. Осы жүкшығырларда біліктердің екі шығыңқы шеттері бар қозғалтқыштар қолданылған. Бәсеңдеткішке қарсы білікте тежеуіш тегершік бекітілген. Тежеуіш

4

қозғалтқыштың табанына бекітілген жақтауға бекітеді. Ажырайтын корпусы бар қос сатылы бәсеңдеткіш

2

, бұл бәсеңдеткішті жинауды және оған қызмет көрсетуді жеңілдетеді. Тез жүретін біліктің бір шеті тісті жалғастырғыш арқылы электр қозғалтқышпен 1 қосылған. Тез жүретін біліктің екінші шетінде тежеуіш машинаның 3 роторы отырғызылған. Оның статоры, электр қозғалтқыш сияқты бәсеңдеткіш корпусына ернемек көмегімен бекітілген. Ақырын жүретін және тез жүретін біліктердің қақпақтарында электр қозғалтқыш пен барабан жағынан шытырман тығыздағыштар жасалған. Тез жүретін біліктің екінші шетінің (тежеуіш машина жағынан) қалпақшалы резеңке тығыздамасы бар. Бәсеңдеткіш

мойынтіректерінің барлық қақпақтары салынбалы.

2.11.сурет. Бір қозғалтқышты жүкшығырдың қимасы:

1

— тежеуіш машина;

2

— бәсеңдеткіш; 3,

4

— тістегеріш-білік;

5

Осы қақпақтар мен біліктердің мойынтіректері арасындағы жинақ осьтік саңылау 0,4 мм құрайды. Бұл мойынтіректердің қысылып қалуын болдырмау үшін қажетті саңылау реттеуіш сақиналар арқылы пайда болады. Жүкшығырлардың барабандары шойыннан құйылып жасалған. Олар ернемек арқылы бәсеңдеткіштің шығыс білігіне бұрандамалармен бекітіледі. Арқан барабанға сынамен бекітіледі. Екі жылдамдықты жүкшығырлар МК-401 және МК-405 үлгідегі крандарда қолданылады. Жоғары жылдамдықты алу үшін оларда айналу жиілігі жоғары (1,5 есе) екінші қозғалтқыштар қолданылған. Қос қозғалтқышты жүкшіғірлар бәсеңдеткішке қатысты симметриялы орналастырылған екі қозғалтқышпен (2.10 сурет), немесе бәсеңдеткіш жағынан бірізді орналастырылған қозғалтқыштармен орындалады. Электр қозғалтқыштары ІІ (2.10 сурет) бәсеңдеткішке қатысты симметриялық орналасқан (қос қозғалтқышты) жүкшығыр құрылымы қаңқасыз моноблокты.

Оның қозғалтқыштары ернемектермен бәсеңдеткішке бекітілген.

Тежеуіш электр қозғалтқыштың табанына бұрылған жақтауға орнатылған. Оның қалыптары біліктің бәсеңдеткішке қарсы шетінде орналасқан тегершікті қапсырады. Қозғалтқыштардың екеуі де тісті жалғастырғыштармен бәсеңдеткіштің тез жүретін білігімен. Барабан бір шетімен бәсеңдеткіштің ақырын жүретін білігінің ернемегіне, ал екінші шетімен - сфералық мойынтірек арқылы барабанның шығарылатын тірегіне таянатын осьтің ернемегіне қатты бекітілген. Жүкшығыр бұрылмалы платформаға тіректер арқылы төрт бұрандамамен бекітіледі: екі тірек бәсеңдеткіш жанында, және екеуі – шығарылатын тіректе. Арқан барабанға сыналы бекітіледі. Қалыпты жүктерді көтеру және түсіру үшін қосалқы қозғалтқыш жұмыс істемей тұрған кезде негізгі электр қозғалтқышты іске қосады. Қосалқы қозғалтқыш үлкен айналыммен жұмыс істеген кезде бос ілмекті және жеңіл жүктерді жоғары жылдамдықпен көтереді (түсіреді). Кез келген жүктер үшін отырғызу жылдамдығы негізгі қозғалтқыштың динамикалық тежелу режимінде және қосалқы қозғалтқыштың шағын жылдамдықпен (150 айн/мин) бірлесіп жұмыс істегені кезінде алынады. Жүктерді шағын жылдамдықпен көтеру үшін қозғалтқыштардың екеуін де қосады.

Қозғалтқыштары ІІІ бірізді орналастырылған (бәсеңдеткіштің бір

жағында) жүкшығыр қаңқалы құрылымда орындалады. Қаңқада

8

бәсеңдеткіш, екі электр қозғалтқыш және барабан қатты бекітілген. Қозғалтқыштар өзара тісті жалғастырғышпен, ал бәсеңдеткішпен

–итөлкелі-саусақты жалғастырғышпен қосылған, бәсеңдеткіш жағынан тежеуіштің қалыптарымен қапсырылған тегершік.

Бәсеңдеткіш білігінің ақырын жүретін білігі тісті жалғастырғыш арқылы барабанмен қосылған. Барабанның екінші шеті шығарылатын тіректің мойынтірегіне тіреледі. Барабанның бұрандалы жырақшалары, екі ребордасы және сыналы арқан бекітпесі бар. Жүкшығыр қос қозғалтқышты, қозғалтқыштары симметриялық орналасқан жүкшығыр сияқты жұмыс істейді.

Ілмек асылғылар.
Ілмек асылғы (1.28, а

в сурет) ілмекпен жабдықталған және жүк арбашасына немесе жебенің жетекші блоктарына жүк арқандарымен ілінген жүк қармаушы орган болып табылады. Асылғы екі жақтан 1 (құйылған немесе табақты металдан жасалған) тұрады, олар арасында осьтерде арқан блоктары

2

айналады .

Жақтардың төменгі жағында онда тіректі мойынтіректе жүк ілмегі бекітілген траверса орнатылған

Блоктар саны бойынша асылғылар бір, екі және үш блокты болады. Мұнаралы крандарда екі ілмекті асылғылар ең көп таралған. Екі блокты ілмек асылғысы екі табақты жақтардан, оларда шарлы мойынтіректерде блоктар орнатылған екі осьтен, тарверсадан және одан өткізілген ілмектен тұрады. Жақтар керу түтіктері бар бес бұрандамамен өзара бекітілген. Ілмек тіректі шарлы мойынтірек арқылы траверсаға тіреледі және ілмек асылғыға қатысты оңай айнала алады. Ілмектің осылай бекітілуі көтерілген жүкті асылғының тік осі бойымен бұруға мүмкіндік береді. Ілмектің мойынтірегі ластан және ылғалдан қақпақпен және резеңке тығыздағыштармен жабылған, ілмекте сақтандырғыш құлыбы орнатылған, ол жұмыс істеген кезде алмалы жүк қармауыш құралы сырғасының ілмектің ауызынан шығып кетуіне жол бермейді.

Жебелі және арбалы жүкшығырлар шығымды өзгертуге арналған.

Жебелі жүкшығырлар көмегімен көтерілетін жебелері бар крандарда жебенің көлбеу бұрышын өзгертеді. Арбалы жүкшығырлар көмегімен шығымды арбаның арқалық жебе бойынша жылжуы есебінен өзгертеді. Шығымды маневрлік өзгертуден басқа, бекітіп өзгертуі бар кейбір крандарда (мысалы, МК-403 үлгідегі крандарда) екі жүкшығыр орнатылған: жебелі — жебенің шығымын (көлбеуін) бекітіп өзгерту үшін, арбалы — шығымды жүк арбасы көмегімен маневрлік өзгерту үшін. МК- 504 кранында жебенің көлбеу бұрышын өзгерту үшін жебесі бұрылмалы платформаға ұзындығы белгіленген тартқыштармен жаңа қалыпта бекітілген монтаждық полиспаст пайдаланылады. Жебелі жүкшығырлар құрылымы және кинематикалық схемасы бойынша жүкті жүкшығырларға ұқсас. Шығымы бекітіліп өзгертілетін крандардың жүкшығырлары шығымы маневрлік өзгертілетін жүкшығырлардан жетектің аз қуатымен ерекшеленеді. Осы жүкшығырлар үшін электрқозғалтқышты жебені жүксіз көтеру шартымен, ал тежеуішті – көтерілген жүк жағдайында жебені ұстап қалу шартымен таңдайды. Крандардың соңғы модельдерінде (МК-405 және т.б.) жүк қозғалысының бірқалыптылығын қамтамасыз ету үшін шығымды өзгерту механизмдерінде фазалық роторы бар элетр қозғалтқыштар қолданылған. Қосылған полиспасттар схемасы бойынша арқандар қоры бар кейбір крандарда жебелі жүкшығырдың барабаны екі секцияға бөлінге н.

Жебелі арқанды орауға арналған секция — цилиндрлік, жүк арқанын орауға арналған секция — не цилиндрлік, не конустық. Барабанның осындай пішіні арқасында шығым өзгерген кезде жүк бір биіктікте қалады. МК сериялы крандардың бірегейлендірілген жебелі жүкшығырлары тиісті жүкті жүкшығырлардан барабан мен

а

— жалпы түрі;

б

— кинематикалық схемасы;

1 , 3

— тісті доңғалақ;

2 ,

5 , 1 0 , 1 2

— мойынтірек;

4

— тежеуіш;

6 , 9

— тістегеріш-білік;

7

— тісті жалғастырғыш;

8

— электр қозғалтқыш;

11

— барабан

қозғалтқыштың көлемімен ерекшеленеді. Арқандарды қосылған полиспасттар схемасы бойынша жинаған кезде барабандардың құрылымы екі – жебелі және жүкті арқанның қарама-қарсы бекітілуіне фонарьланған. МК-401В типті крандарда қолданылатын Л-600 жүкшығырларында барабандар цилиндрлі, секцияларға бөлінбеген. МК-308А кранында қолданылатын Л-450 жүкшығырында (2.12 сурет) бәсеңдектіші екі сатылы цилиндрлі ажырамайтын корпуспен.

Бәсеңдеткіштің төменгі жағында екі табаны бар, олармен ол бұрылмалы платформаның тірегіне орнатылады. Электр қозғалтқыштың білігі

8

бәсеңдеткіштің білігімен тісті жалғастырғышпен

7

қосылған .

а

— жалпы түрі;

б

— кинематикалық схемасы;

1

— қозғалтқыш;

2

— бәсеңдеткіш;

3

— тежеуіш;

4

— барабан;

5

— шығарылатын тірек

Тежеуіш тегершігі бәсеңдеткіштің тез жүретін білігінің екінші ұшында орналасады. Тежеуіш

4

бәсеңдеткіштің корпусында екі түйреуішпен бекітіледі. Жүкшығырдың барабаны

11

не жебелі және жүкті арқандарды орауға арналған түрлі диаметрлі екі секциядан, не осы арқандар қарама-қарсы оралған бір секциядан тұрады. Арбалы жүкшығыр қозғалтқыштың фонарьалы қуатымен және шағын габариттік өлшемдерімен сипатталады. Жүк арбашасының

артқа және алға жылжуы үшін жүкшығырдың цилиндрлік барабанына екі арбалық арқан қарама-қарсы оралады. Арқандар барабанның екі шетіне бекітіледі. Осы жүкшығырлар қозғалтқышының білігінде сермер орнатылады, бұл жүкшығыр жетегін іске қосудың және тежеудің бірқалыптылығын арттыруға мүмкіндік береді. МК-403А (2.13 сурет), МК-308А крандарының жүкшығырлары ең көп таралған. Оларда жебенің ішінде орналастыруға болатын шағын құрылымды жасауға мүмкіндік беретін глобоидты бәсеңдткіш (ПК-6,3 үлгідегі) пайдаланылған.

Мұнаралы крандардың жұмыс қозғалыстарының көбі (жүкті және жебені көтеру, жүк арбашасын жылжыту), кранды монтаждау, мұнараны шығару арқан жүйелері көмегімен жүзеге асырылады. Бұл жүйелер тиісті жүкшығырлардың ауытқытушы арқандарын және теңгеруші блоктар мен барабандарды қамтиды. Арқандар мен блоктар көптеген жағдайларда ең қарапайым жүк көтергіш құрылғы болып табылатын полиспасттарға біріктірілген, ол арқылы жүкті арқандағы шағын күшпен көтеруге болады. Полиспастқа кіретін блоктар бекітпе сипаты бойынша жылжымалы және жылжымайтындарға бөлінеді. Бірнеше блок        құрсауларға біріктірілуі мүмкін, олар да жылжымалы және жылжымайтын құрсауларға бөлінеді. Құрсаулар блогын қосатын арқандардың бөліктері тармақтар (жіптер) деп аталады. Құрсау ілініп тұрған арқанның тармақтар (жіптер) саны бойынша екі, үш, төрт тармақты (жіпті) полиспасттар ажыратылады.Тармақтар саны полиспасттың еселігін сипаттайды. Полиспасттан алынатын күштегі ұтыс оның еселігіне пропорицоналды. Екі еселік полиспаст күш жағынан екі есе ұтыс береді (мысалы жүкті полиспастта ілмектегі жүктің салмағына тең күштің

Р

орнына , тартқыш күші ПӘК есептеусіз Р/2 тең; төрт еселік — күштің төрт есе азаюын береді). Бұл екі еселік полиспастта күш екі тармаққа,        ал төрт еселік полиспастта - төрт тармаққа        бөлінгенімен түсіндіріледі.

Жүк арқандар жиналымының схемалары. Жүк арқандары жұмыс органын- ілмек асылғыны жебеге немесе жүк арбашасына ілуге және оны жүкпен көтеруге (түсіруге) арналған.

Осы арқандар

полиспастының бір-, екі-, төрт еселі жиналымы қолданылады.

Екі еселік жиналым  І (2.14 сурет) арқалық, сондай-ақ        көтергіш жебесі бар крандарда қолданылады. Арқалық жебе жағдайында полиспаст жүк арбашасындағы екі жылжымайтын блоктан және ілмк асылғыдағы екі жылжымалы блоктан тұрады. Жүк арқанының бір ұшы жебенің түбінде сыналы конустық төлкеге бекітілген.

І — екі еселі полиспаст схемасы; ІІ — еселі полиспаст схемасы; ІІІ — сол, жүкті полиспаст еелігінің өзгеруімен; ІV — сол, көлбеу жебемен жұмыс істеген кезде;

1

— жүк арбашасының блоктары;

2

— жебелі жүкшығыр;

3

Жебе бойымен және блокты айналып өтіп арқан ілмек асылғыға түседі, онда оның екі блогын айналып өтеді, содан кейін блокқа көтеріледі және жебенің бастиегіндегі блокқа кетеді. Жебенің блоктарын айналып өтіп, арқан мұнара баулығының блоктары бойынша өтеді және жүкті жүкшығырдың барабанына қарай кетеді. Бұрылмалы мұнарасы бар МК-408 кранында арқан мұнара кергішінің блогын айналып, бұрылмалы платформада тұрған жүкшығырға қарай өтеді. Осындай арқан жиналымымен кран жүкшығырдың тартқыш күшінен екі есе асатын жүкті көтереді, бұл ретте арқандар жүктеме әсерінен бұратылмайды. Көтергіш жебесі және қосылған полиспасттар жүйесімен орындалған екі еселік полиспасты бар  крандарда  (мысалы,  МК- 309 және МК-405 үлгідегі крандарда), полиспасттың жылжымайтын блоктары жүк арбашасында емес, жебенің бастиегінде орналасады, ал жүк арқанының екінші ұшы жебелі жүкшығырдың барабанында 2 бекітілген. Жүк және жебелік арқандарының орамы осы барабандарда қарама-қарсы, ал барабанның тиісті бөліктерінің диаметрі жебені көтерген кезде (жебелік арқан барабанға оралғанда, ал жүк арқаны тарқатылғанда) жүк фонарьамен бір биіктікте қалғандай болып таңдалған. Қосылған полиспасттар жүйесі кранды пайдалану сапасын арттырудан басқа, жебелі жүкшығыр жетегінің қуатын азайтуға мүмкіндік береді, өйткені жебені көтерген кезде жүкті көтеруге жұмсалатын энергия шығыны ең аз мөлшерге жеткізілген. Полиспасттың төрт еселік ІІ жиналымы жүк көтергіштігі жоғары крандарда қолданылады. Полиспасттың ілмек асылғыдағы жылжымалы құрсауының екі блогы бар, олардың әрқайсысынан арқанның екі тармағы шығады. Жебенің бастиегіндегі блоктар жылжымайтын құрсау болып табылады. Полиспасттың ауыспалы жиналымы (2...4-еселік) жүккөтергіштігі ауыспалы крандарда қолданылады. Осындай жиналым схемасы кезінде салмағы жүкшығырдың тартқыш күшінен екі-төр есе асатын жүктер көтерілуі мүмкін. Арқалық жебесі бар кранда, мысалы МК-100.3 ІІІ, полиспасттың еселігі полиспасттың жылжымалы құрсауына қосымша блоктық құрсауды 3 қосу жолымен өзгертіледі. Арқалық жебесі бар крандарда, оны деңгейжиекке қатысты 30° бұрышпен орнатқан жағдайда жүк арқанының жиналым схемасын өзгерту есебінен жүкті көлденең тасымалдауды сақтап, жүк

арбашасын көлбеу орнатылған жебе бойынша жылжытуды қамтамасыз етуге  болады. Осы мақсаттапен        жүк арқанының жылжымайтын ұшы жебе түбіндегі бектіпеден босатылады және жүк арбашасының 1 артқы жағына бекітіледі. Бұл ретте жүк арбашасы жебе бойынша жоғары жылжыған кезде, жүк арқанының босатылған бөлігі жүк асылғысының ұзындығын ұлғайтуға жұмсалады (арбаша астында). Жебенің көлбеу бұрышы 30° (sіn 30° = 0,5) мен екі еселі жүк полиспастының үйлесімі жүк арбашасы көлбеу орналастырылған жебе бойымен жылжыған кезде жүкті қатаң көлденең тасымалдауды қамтамасыз етеді.

Жебелі арқандар жиналымының схемасы.

Көтергіш жебені ілуге арналған жебелік арқандар шығымды маневрлік өзгерту үшін қолданылады. Жебелік арқандар жиналымының схемасына әдетте жебелік кергіш тартқыштары, жебелік полиспаст және анкерлі тартқыштар кіреді. Көтергіш жебесі және бұрылмайтын мұнарасы бар крандардың жебелік полиспасты, әдеттегідей, тікелей жебе үстінде орналастырылған (2.15

а сурет). бұл ең қарапайым көп еселік полиспаст, онда жебемен қосылған кергіш блоктары жылжымалы құрсау 2, ал мұнараның баулығы жанындағы блоктар – жылжымайтын құрсау болып табылады. жебелі жүкшығыр жұмыс істеген кезде арқан оның барабанына оралады, құрсаулар арасындағы қашықтық өзгереді және жебе көлбеу бұрышын өзгертеді.

Бұрылмалы мұнарасы бар крандарда (2.15
б сурет

), мысалы, МК- 100, МК-403, полиспаст мұнараның артқы панелі бойымен тік орналасады. Жебелік        полиспаст арқаны жебелік жүкшығыр барабанына оралады.

Түсіргіш полиспастпен схемада (2.15
в сурет)

жебелік кергіш тікелей жебелік полиспасттың жылжымалы құрсаумен байластырылған

Кергішке төменгі жағынан ықпал ететін жиынтық тік жүктемені арттыру үшін, жебелік арқанды кергіштегі жылжымайтын блоктар арқылы өткізіп, қосымша түсіргіш полиспастты 6 құрады. Осындай схеманың артықшылығы кранның мұнарасын көтерген (монтаждаған) кезде (көлденең қалпынан тік қалпына), түсіргіш

а

— полиспасттың жебе үстінде орналасуымен;

б

— сол, мұнара бойымен;

в

— түсіргіш полиспастпен; г — кері тартым;

д

— екі иықты иінтіректермен;

1

— жебелік кергіш;

2

— жылжымалы құрсау;

3

— жылжымайтын құрсау;

4

— жебелік арқан;

5

— жебелік жүкшығыр;

6

— түсіргіш полиспаст;

7

—кері тартым;

8

— екі иықты иінтірек;

9

— монтаждық барабан

полиспасттың еселігі жебелік полиспасттың еселігімен а

— қосарланған полиспастпен;

б

— күймешемен;

в

— бұрылмалы люлькамен;

1 , 4 , 7

— жүкшығыр;

2

— жылжымалы құрсау;

3

— итеріп шығару арқалығы;

5

— итеріп шығару күймешесі;

6 , 8

— жылжымайтын құрсау;

9

— монтаждық люлька

жинақталатынында тұрады. Бұл жебелік арқандағы жүктемені, демек, жетек қуатын да   азайтуға мүмкіндік береді.        МК-401, МК- 403 және МК-405 үлгідегі крандарда жебелік полиспаст арқанының бір ұшы биіктігі толымсыз крандарда жұмыс ісеген кезде артылған жебелік арқанды орауға арналған монтаждық барабанда 9 бекітілген. Мұнараны кез келген секциялар санына өсірген кезде монтаждық барабаннан қажетті арқан көлемі тарқатылады, содан кейін барабан қайта тоқтатылады.

Кері тартыммен схемада (2.15
г сурет)

жебелік полиспасттың жылжымайтын құрсауы кері арқан тартымымен байластырылған, ол бұрылмалы платформадағы төменгі блокты айналып, жоғары жылжиды және төменгі жағынан кергішке бекітіледі. Кейбір крандарда (ЖМК-1, МК-504) төменгі блок функциясын шеттеріне жебе кергішінің анкерлік арқандары және мұнара кергішінің керу арқандары бекітілген екі иықты иінтіректер 8 атқарады. Иінтіректер иықтарының ара қатысы мұнара иілу сәтінен толық босатылғандай етіп таңдалған.

Мұнараны итеріп шығару арқандары жиналымының схемасы.

Биіктетілген (үстінен) немесе өсірілген (астынан) крандардың мұнараларын итеріп шығару үшін итеріп шығару

полиспасттар қолданыдалды. Осылайша,  МК-504 кранында (  2.16
а сурет)

монтаждық жүкшығырдан 1 жұмыс істейтін қосарланған полиспаст қолданылаған. Жылжымайтын құрсаулар кранның бұрылмалы платформасында бекітілген. Жылжымалы құрсау 2 мұнара табанындағы блоктар арқылы арқан тартқыштарымен мұнараны итеріп шығару арқалығымен байластырылған. Бос арқалықты түсіру (көтеру) үшін арқан қолданылады, оның бір ұшы жылжымалы құрсауда бекітілген, ал екінші ұшы мұнара табанындағы блоктар арқылы өтіп, жүкті жүкшығырдың кіші (монтаждық) барабанында бекітіледі.

МК-401 және МК-403 крандарының мұраналары (2.16
б сурет

) итеріп шығару полиспастының жылжымалы құрсауы болып табылатын күймешесмен 5 иетірп шығарылады. Полиспасттың жылжымайтын блоктары порталдың жоғарғы жағында бекітілген. Арқан одан алдын ала жүк арқаны алынған жұкті жүкшығырға оралады. МК-308А кранының мұнарасы (2.16

в сурет) мұнара табанының бағыттауштары бойынша жылжитын люлька 9 көмегімен итеріп шығарылады. Осы люлькамен мұнараның кезекті секциясы көлденең қалпынан тік қалпына аударылады және алдынғымен түйістіру үшін мұнараға беріледі.

Арба арқандары жиналымының схемасы.  Жүк арбашаларын жебе бойынша жылжыту үшін қолданылады. Шығымы жүк арбашасының 2 қозғалысы есебінен өзгеретін арқалық жебелері бар крандарда арбаша жебе бойынша арба арқандары арқылы жылжиды (2.17 а сурет). Әдетте ұштары арбашаға және арбалы жүкшығырдың 1 барабанына бекітілген екі арқан қолданылады. Барабан айналған кезде бір арқан барабаннан тарқатылады, ал екіншісі оған оралады. Арбалы жүкшығырдың орналасуына байланысты (қарсы салмақ консолінде немесе жебеде) түрлі

а

— БКСМ үлгідегі;

б

— МК-504;

в

— МК-676; г — МК-403;

1

— арбалы жүкшығыр;

2

— жүк арбашасы;

3

— блоктар;

4

— аунақша

жиналым схемалары қолданылады.
МК-504, МК-676 және МК-403 крандарының арба арқандары (2.17,

б

г сур.) дәл сол түбегейлі схема бойынша жиналады. Осы крандаардың жүкшығырлары мұнараның жебесінде немесе кронштейнінде орналасқан, осыған орай ауытқытушы блоктар саны азайтылған. МК - 504 кранында арбаны барабанға жақсырақ орау үшін бірінші блокқа дейінгі қашықтық ұлғайтылған – ауытқытушы блок, ал МК-403 кранында — бағыт өзгертетін аунақша

4

енгізілген.

Ауытқытушы блок жүк арбашасы жүкшығырға жақындаған кезде пайда болатын арқанның барабаннан шығып кетудің үлкен бұрыштарды жібермеуге мүмкіндік береді. Жебелер ұзын болғанда

а

— көтеру биіктігін шектегішттің;

б

— машинист (краншы) көтергішінің;

в

— кабельдік барабан жетегінің;

1

— шеткі ажыратқыш;

2

және, тиісінше, барабан ұзын болған жағдайда жүк арбашасы жүкшығырға жақындаған кезде арқанның барабаннан шығып кету бұрышы 10° асуы мүмкін (ұйғарынды 4... 6° орнына— ойықты барабандарда және 1... 2° — тегіс барабандарда), бұл арқанның мерзімнен бұрын істен шығуына әкеп соғуы мүмкін. Арқандардың босаңдау жерін іріктеу үшін ұзын (30.40 м) жебелерді қолдану себебінен арқандардың ұзындығы үлкен болған жағдайда шаппа құрылғылары бар екі керме барабанды қолдануға тура келеді. Бұл жағдайда әр арба арқаны арбаның шетінде орнатылған керме барабанға бекітіледі.

Қосалқы құрылғылардың арқандары жиналымының схемасы. Мұнаралы крандарда
арқандар көтеру биіктігін

шектегіштер үшін, машинист (краншы) көтергішінде, кабельдік барабанды керу және т.б. үшін қолданылады.

Көтеру  биіктігін шектегіштің арқан жүйесінде        (2.18
а сурет) арқан арқалық жебе бойымен өтеді.

Арқанның бір ұшы жебенің ұшында қозғалмастан бітелген, екіншісі - жүк арбашасындағы ауытқытушы блоктардан, жүк блогы (блоктары) арқылы өткізіліп, жебенің табанындағы иінтірекке бекітілген. Мінтіректің екінші шеті шеткі ажыратқышпен қосылған. Жүктің салмағы есебінен ілмек асылғы жүк арқанының тармақтары арасындағы жүкті көтергенше, арқан керілген түрде тұрады. Жүкті көтерген кезде арқан босатылады және иінтірек ажыратқыш серіппесінің күші әсерінен бұрылады. Жүкшығырдың электр қоректендіру тізбегі бұл ретте

ажыратылады. Шектегіштің осындай құрылымы арқалық жебелері бар крандардың көбінде

қолнданылады.

Бұру механизмі кранның бұрылмалы бөлігінің тік ось айнала айналуына арналған. Құрастырған кезде бұру механизмдері екі топқа бөлінуі мүмкін: қозғалтқыштың көлденең және тік орналасыуымен. Қозғалтқышы көлденең орналасқан бұру механизмі БКСМ үлгідегі кранда және ЖАК-8 жүктиегіш кранда бар. МК сериялы крандардың бірегейлендірілген бұру механизмдері кранның жұмыс істеген кезде бұрылмалы бөлігін айналдыруға ғана емес, мобильді кранды тіркеме-автопойыз түрінде тасымалдағанда бұрылыс жасаған кезде жүрістік қаңқаны бұруға да арналған. МК сериялы крандар екі үлгідегі бұру механизмдерімен шығарылады – планетарлық және цилиндрлік. Механизм жинағына типіне байланыссыз бірдей негізгі бөліктер кіреді: ернемекті электр қозғалтқыш 2, тежеуіш 1, ашық ақтарушы тістегеріші 11 немесе шығыс білігінде механизмнің жұлдызшасы бар бәсеңдеткіш (2.19 сурет). Осы механизмдердегі тежеуіш арнайы, екі МО-100Б электр магнитпен. Тежеуіштің әр қалыпы өз электр магнитімен басқарылады. Тежеуіштің қаңқасы электр қозғалтқыштың табанына бекітіледі.

Планетарлық механизм (2.19
а сурет)

МК -674, МК -676 үлгідегі биік крандарға қойылады. Бұл орындауда механизмнің тежеуіші электр қозғалтқыштың ішінде салынған дискілік тежеуішке ауыстырылған.

2.19.сурет. Бірегейлендірілген бұру механизмдері: а

— планетарлық,

б

— цилиндрлік;

1

— тежеуіш;

2

— электр қозғалтқыш;

Z

= 95; m =

3

Z

І І

Z

ЗІ

а

Бірегейлендірілген цилиндрлік бұру механизмі (2.19
б сурет
) бұрылмалы платформаға табанымен

14

ғана емес, бұрылмалы платформа кронштейнінің қашап кеңейтілген тесігіне кіретін бәсеңдеткіш 10 корпусының төменгі жағындағы тесігімен де бекітіледі. Цилиндрлік механизмді бұрылмалы платформаға бекіту үш кронштейн көмегімен қатты орындалған. Төменгі кронштейннің бәсеңдеткіш корпусының қылтасы кіретін қашап кеңейтілген тесігі бар. Корпустың табандары бұрандамалармен қалған екі кронштейнге бекітіледі. Механизмді орнату немесе алып тастаумен бір уақытта        тіректі-бұрылыстық құрылғымен ілінісі бар шығыс біліктің тістегерішін 11 орнатады немесе алып тастайды. Жоғарғы берілістердің тістегеріштері шиберлі сорғы 4 көмегімен майланады. Сорғының жұмысын бақылау үшін біліктің мойынтірегінің жоғарғы қақпағында маңдай әйнегі 12 көзделген. Механизм бөлек басқарылатын қалыптары бар екі сатылы тежеуішпен жабдықталған. Тежеуіштің екі сатылы құрылымы механизм жұмысының бірқалыптылығын арттыруға мүмкіндік береді. Тежеудің бірінші сатысы (бірінші қалып тегершікке салынады) электр қозғалтқыш жұмыс істеп тұрған кезде жүзеге асырылады және механизмді алдын ала тежеуге арналған, екінші сатысы (екінші қалып тегершікке салынады) электр қозғалтқыш тоқтағанда іске қосылады. Қалыптардың бірлескен жұмысы кранды белгіленген қалыпта ұстауға мүмкіндік береді. Кранның жұмысы тоқтатылғанда және оны жұмыстан тыс қалпына ауыстырған кезде машинист (краншы) кран жұмыстан тыс қалпында жел әсерімен еркін айнала, бұрыла алғандай, механизмді шегіндіріп тежеуге міндетті. Бұл кранның ық алаңын азайтады және оның орнықтылығын арттырады. Кранды тасымалдаған кезде немесе авариялық жағдайларда мұнараны бұрған кезде жүрістік қаңқаны жылжымалы осбпен бұру үшін, бұру механизмінің білігін, қажет болғанда, тежеу тегершігіне кигізілетін қауіпсіз тұтқышпен айналдыруға болады. Жұмыс істеген кезеңінде тежеуіш қалыптарын иінтіректердің шеттерінде орналасқан сыққыш тақтайшалармен шегіндіреді. Жылжымалы арбашаның доңғалағы кедергіге соғылған кездегі механизмді айналдыратын сәт қауіпсіз тұтқыш механизмімен сөндіріледі.

Тіректі бұрылыстық құрылғылар (ТБҚ) тік және көлденең жүктемелер бір уақытта берілген кезде кранның бұрылмалы бөлігін айналдыруды, сондай-ақ кранның бұрылмалы бөлігінен бұрылмайтын бөлігіне аудару және айналу сәттерін қамтамасыз етуге арналған.

1

— сақиналы бандаж;

2

— радиал –тіреуіш мойынтірек;

3

— шарлы (аунақшалы) дөңгелек;

4

— бұрылмалы қаңқа;

5

— бұрылмайтын қаңқа;

М

— сәт;

N

— тік жүктеме;

Т

— көлденең жүктеме

Крандарда негізінде бұрылыстық құрылғылардың төрт типі қолданылады: екеуі биіктігі бойынша таратылған тіреулермен: «қоңырау» немесе «стақан» типті, қалғандары — шарлы немесе аунақшалы дөңгелектер түріндегі жазық тіреулермен.

«Қоңырау» және «стақан» типті тіректі-бұрылыстық құрылғыларда (2.20
а, б сурет

) көлденең де, тік те жүктемелерді қабылдайтын тіреу радиал-тіреуіш мойынтірек 2 түрінде, екіншісі Домалатқыштар мен бандаждар арасында радиалды саңылауларды таңдау үшін, сондай-ақ бұрылмалы баулықтың

бұрылмайтын баулықтың бандажына қатысты қалпын реттеу үшін, домалатқыштың немесе теңгергіштің саусағы эксцентрикті түрде, оны кез келген қалпында бекітуге мүмкіндік беретін құралмен орындалады. Жазық тіреулері бар шарлы және аунақшалы дөңгелектер 3 түріндегі «бұрылмалы баулық» типті тіректі- бұрылыстық құрылғылар (2.20

в сурет) үлкен өлшемді шарлы немесе аунақшалы мойынтіректер болып табылады. Бұл дөңгелектер шағын (олардың биіктігі мен салмағы фонарьалы, ішкі кеңістігі бос), сенімді, төзімді, оларға қызмет көрсету оңай. Сондықтан соңғы жылдары толығымен осы тіректі-бұрылыстық құрылғыларды өндіруге көшті. Аталған ТБҚ ішінен қазіргі уақытта бір қатарлы аунақшалы дөңгелектер түріндегі тіректі-бұрылыстық құрылғылар (1.22 сурет) кеңінен таралуда, олардың шағын габариттік өлшеміне және салмағына қарамастан, көптеген жағдайларда екі қатарлы шарлы құрылғылармен салыстырғанда, көтеру қабілеті жоғары. Бір қатарлы дөңгелектегі аунақшалар бір науашада айқыш- ұйқыш орналастырылады, бұның арқасында, мысалы, бірінші жол жұбымен жылжып бара жатқан аунақшалар сәттен жебе жағына түсетін жүктемені қабылдайды, ал екінші жол жұбымен келе жатқан аунақшалар – жүктемені ілмектен алған кезде пайда болатын қарсы салмақ жағына жүктемелерді қабылдайды. Бірақ осындай тіректі- бұрылыстық құрылғылардың көтеру қабілеті шектелген.

2.12.
Қозғалу механизмдері

Мұнаралы крандардың қозғалу механизмдері алуан түрлі және жүрістік жабдықтың типіне байланысты.

Рельстік жүрістегі мұнаралы крандар ең көп таралған.

Өздігінен көтерілетін мұнаралы крандар бар, олар ғимараттың көтерілуіне қарай тік бойымен жылжиды. Тіреулер саны бойынша рельстік крандар не төрт-, не үштіректі болып орындалады. Жүк сәтіне және, нәтижесінде, тіреуге түсетін жүктемеге байланысты крандар төрт қос ребордалы доңғалақтармен, 8, 12, 16 және одан көп доңғалақтар санымен (32 данаға дейін) орындалуы мүмкін. Төрт доңғалақты жүрістік құрылғыда доңғалақтардың осьтерінің қалпы жүрістік қаңқаға қатысты қатты бекітілген. Тіреу астында

бірнеше доңғалақ болған кезде, олар жолдардың ұйғарынды бойлық және көлденең еңістері есебінен қатты бекітілгенде және кран жолы табанының және рельстердің қаттылығы бірдей болмағанда, жеке доңғалақтар да, рельс жолдары да фонарьадан артық жүктелуі мүмкін. Сондықтан, тіреу астында доңғалақтар саны көп болған жағдайда олар жүрістік қаңқаға кранның тіреуіне түсетін жүктемені барлық доңғалақтарға біркелкі үлестіруге мүмкіндік беретін теңгергіштермен бекітіледі. Теңгергіштер тік айналу осі бар шүберінде орындалғандықтан, олардың доңғалақтың қатты бекітпесі алдында артықшылығы бар. Бұл кранның жолдың иілген жерлерімен өтуін жеңілдетіп, жүрістік теңгеріштік арбашаларға жоспарда бұрылуға мүмкіндік береді. Доңғалақтардың рельспен ілінісу шарты бойынша кранның қозғалуы үшін әдетте барлық доңғалақтардың фонарьамен 50% жетекті (жетекші) болуы қажет. Жетекті (жетекші) жүрістік доңғалақтардың және арбалардың орналасуы екі жақты — екі рельсте және бір жақты        — бір рельсте болады. Жетекші доңғалақтар екі рельсте орналасқан кезде кран неғұрлым түзу, қисаюсыз жылжиды. Бірақ иілген жерлері бар жолмен жүрген кезде ішкі рельспен жүретін жүрістік доңғалақтар тұрып қалады және тез тозады, сондықтан жетекті жиі бір рельсте орналасқан доңғалақтарға орнатады (бір жақты жетек). Рельске тек төрт жүрістік доңғалақтармен таянатын шағын крандар (теңгеріштік арбашаларсыз), әдетте бір қозғалу механизмінен екі доңғалаққа жетек бар.

1

— шүберін;

2

— қаңқа;

3

— буфер;

4

— электр қозғалтқыш;

5

— түсіруші соқа;

6

— жүрістік доңғалақ;

7

— бәсеңдеткіш;

8

— орталық рельстік қармауыш;

9

— амортизатор;

Z

— тістегеріш тістерінің саны;

m

Доңғалақтар саны оларды арбашаға біріктіргендей көп болғанда, жетекті тікелей арбашада орналастыру ыңғайлы. Осындай арбаша жетекші деп, ал жетексіз арбаша – жетектегі деп аталады. Әдетте жүк сәті 200 т • м дейінгі крандар екі жетекші және екі жетектегі арбашалармен толымдалады.

МК сериялы крандардың қозғалу механизмдерінің құрылымы моноблокты өздігінен орнатылатын үш тіректі бекітпесімен (2.21 сурет). Екі тірек бәсеңдеткіштің 7 шығыс білігінің (арбашаның аралық білігінің) мойынтіректері болып табылады, және де мойынтірек осьтік бағытта бекітілген. Үшінші тірек бәсеңдеткіштің тесігі болып табылады.        Бұл тірек айналу сәтін қабылдайды және механизмді шығыс білік айналасында айналудан ұстап қалады. Білік пен бәсеңдеткіш дәл жиналмаған жағдайда, бәсеңдеткіштің ықтимал теңселуі екі екіндік дәрежесін беретін тіркеумен өтеледі. Жетектің моноблогы ПК-6,3 бірыңғай агрегатқа монтаждалған ернемекті электр қозғалтқыштан, глобоидты бәсеңдеткіштен және тежеуіштен тұрады.

Жүк сәті 200 тм дейінгі МК-100, МК-401, МК-405, МК-408 крандарында (2.21,
а сур.)

жетекті агрегат арбаша қаңқасының бүйір жағында орналасқан. Электр қозғалтқыш

4

ернемекпен орындалған және бәсеңдеткіштің корпусымен 7 аралық тетік – ернемегі бар ам арқылы қосылған. Электр қозғалтқыштың білігінде бәсеңдеткіштің тез жүретін (глобоидтық) білігінің тістегерішімен ілініскен қисық тісі бар цилиндрлік тістегеріш орнатылған.  Осы тістегеріштер жұбы тістерінің ара қатынасын таңдай отырып, барлық агрегаттың жалпы беріліс қатынасын өзгертуге болады. Бәсеңдеткіштің тез жүретін білігінің екінші шетінде бәсеңдеткіштің табанына бұралған кронштейнге бекітілген тежеуіш қалыптарын құрсайтын тежеуіш тегершігі бекітілген. Глобоидтық бәсеңдеткіштің ішіне мойынтіректер арқылы бұрамдық жұп монтаждалған ажырамайтын корпусы бар. Бұрамдық бұрамдықты доңғалақ үстінде орналасқан, бұл оған жақсы майлануға және жылуды бұруға мүмкіндік береді. Бәсеңдеткіш корпусының және фонарьның майға арналған құятын және төгетін тығындары бар. Бұрамдықты доңғалақтың білігі — қуыс, ішінде арбашаның аралық білігімен қосылуға арналған оймакілтектері бар. Аралық біліктің екінші шетінде ашық берілістің жетекші тістегеріші оймакілтектермен бекітілген. Екі жетектегі тістегеріштер жүрісті доңғалақтардың біліктеріне жүрістік доңғалақтардың екеуі де жетекші болғандай етіп орнатылған. Бәсеңдеткіштің фонарына құйылған май қозғалтқыштың қылшақты механизміне түспес үшін, жетекті агрегатты электр қозғалтқыштың осі көлденең емес, шағын бұрышпен көтеріліп орналасқандай орнатады. Агрегат агрегаттың бәсеңдеткіші онымен резеңке амортизатор арқылы қосылған арбашаның тесігі есебінен белгілі бір қалыпта ұсталады.

Жүк көтергіштігі 72 т. бірегейлендірілген жетекші жүрістік

арбашасы (2.21 сурет) оған екі доңғалақ пен жетекті агрегат бекітілетін дәнекерленген қаңқадан 2 тұрады. Қаңқаның жоғарғы жағында кранның жүрістік қаңқасының флюгерімен қосуға арналған топсалы шүберін 1. Шүберіннің болуы кран иілген жерлермен жүргенде арбашаға жоспарда флюгерге қатысты бұрылуға, сондай- ақ кранды қайта орналастыру үшін оны көліктік қалыпқа келтіруге мүмкіндік береді. Шүберіннің құрылымы арбашаның флюгерге қатысты 60 мм шегінде тік бойымен жылжуына жол береді, бұл жолды салудағы әркелкі шөгулер мен дәлсіздіктер салдарынан кранның рельстен шығып кету қауіпін азайтады.

1

— жартылай автоматты (орталық) қармау (түйістіргіш қармаулар өткен кездегі қалпы пунктирмен көрсетілген);

2

— түсіргіш соқа;

3

— жұмыстан тыс қалпындағы сына;

4

— тіреуіш тетік;

5

— шынжыр;

6

— сына жұмыс

қалпында

кетуіне және арбашаның рельстен көтерілген кезде бұырлуына жол бермейді. МК сериялы крандардың көбінде бұрандалы тартымы жоқ жартылай автоматтық қармаулар

1

орнатылған (2.22 сурет). қармау өзара топсалы қосылған құйылған еріншелерден тұрады. Еріншелердің шетжақтарында шығыңқы жерлері бар, олармен қармау жүрістік арбашаның орталық ойығындағы кемершіктерге таянады. Қармаулардың жұмыс істеу қағидаты мынадан тұрады. Арбаша рельстен көтерілген кезде тең әсерлі қысу күші еріншелерді тарту жағына сәтті құрып, ерінше ілінген топсаның бүйір жағынан өтеді. Қысу күші неғұрлым көп болса, соғұрлым еріншелердің тартымы қатты болады. Жоспарда еріншенің жұмыс бөлігінің рельстердің түйістік бастырмалары арқылы айқасып қалусыз өтуге мүмкіндік беретін жайпақ жүздері бар. Жартылай автоматты қармаулар кранды желмен айдап кетуден ұстап қалуға көзделмегендіктен, олармен бірге қайырмалы бұрандалы қармаулар, немесе айдап кетуге қарсы сыналар

3

қолданылады (2.22 сурет).

Айдап кетуге қарсы құрылғылар дәнекерленген тұтқасы бар метал сыналар болып табылады. Кран жұмыс істеген кезде сыналар 3 арбашаның метал құрылымында орналасады, ал кранды тоқтату және оны жұмыстан тыс қалпында бекіту үшін сыналар 6 жүрістік доңғалақ астына апарылады.

2.13.
Басқару кабиналары, аппараттық кабиналар
Басқару кабинасы

машинистің (краншының) жүкті немесе кранды жылжыту бойынша операцияны орындаған кездегі жұмыс орны болып табылады.

Аппараттық кабина электр аппаратураны орналастыруға – аппаратураның қалыпты жұмысы үшін қажетті микроклиматты жасауға және қызмет көрсетуші персоналдың жұмыс жағдайларын жеңілдетуге арналған. Басқару кабинасы жүк сәті 30 т • м асатын барлық мұнаралы крандарда орнатылады. Кабинадан машинист (краншы) барлық механизмдерді басқарады, жүктің қозғалысын және құрылыс алаңшассындағы жағдайды бақылайды. Сыртқы ортадан (температураның әсері, жауын-шашын, жел,) қорғау үшін кабиналар жан-жағынан жабық түрінде орындалады. Құрылымы

және крандағы орналасқан жері бойынша басқару кабиналары шығарылатын және ішіне салынған болады. Ішіне салынған кабиналар мұнарасының өлшемі кабинаны мұнараның ішінде орналастыруға мүмкіндік беретін крандарда қолданылады. Крандарды тасымалдаған кезде кабиналар мұнараның ішіне орналастырылады, ал жұмыс істеген кезде кабиналар жиі алға (жебе жағынан) қиғаш тор шегінен тыс шығады, бұл машинистің (краншының) жүкті бақылауын жеңілдетеді. Шығарылатын кабиналар кранның метал құрылымынан (мұнара, баулық, машина бөлімі) тыс орналасқан. Олар дербес құрастырма бірлігі ретінде орындалған және қажет болған жағдайда ауыстырылуы мүмкін.  Егер кабина көлденең қимасының өлшемі 1,8 х 1,8 м асатын мұнараның ішінде (мысалы, МК-405, МК-504 крандарында) орналастырған болса және жөндеу және ауыстыру үшін мұнарадан тұтас алынатын болса, бұл кабина да шығарылатын деп есептеледі. Кабинасымен тасымалданатын мобильдік мұнаралы крандарда кабинаның қабырғасында немесе төбесінде қосымша бекітпелер орнатылған. Кабинаны мұнараның ішіне орнатқан кезде, кабинаны домалатқыштары мұнара алаңшасының бағыттауыштарында бекітілген арбашаға орнатады. Мұнараны тасымалдау, монтаждау және шығару үшін кабинаны мұнараның ішіне кіргізеді, ал жұмыс кезінде шолуды жақсарту мақсатында кабинаны шеткі алдынғы қалыпқа шығарады. Машинситің (краншының) жұмыс ыңғайлылығы және кранның өнімділігі крандағы кабинаның орналасқан жеріне байланысты. Кабина жебеге барынша жақын орналасқаны және оның бұрылмалы бөлікпен (мұнарамен немесе баулықпен және жебемен) бірге бұрылуы ең ыңғайлы болып табылады. Осындай кабиналар МК сериялы крандарда орнатылған. Осы кабиналардан машинист (краншы) отырған орнынан көтерілмей, ілмекті кез келген қалпында және кранның барлық жебе асты аймағын әрдайым көре алады. МК сериялы крандарда қолданылатын бірегейлендірілген шығарылатын кабиналар ең ыңғайлы және кең таралған        (2.23

а, б сурет ).

Бірегейлендірілген кабиналардың шанағы үш қабырғадан, төбеден және еденнен тұрады. Қабырғалары мен төбесінің екі тысы бар: сыртқы метал табақтан жасалған, ішкі фанера мен қабатты пластмасстан жасалған. Тыстар арасындағы саңылауларына жылытқыш салынған. Шанақтың тысы бекітілетін метал қаңқасы кабинаға қаттылық береді. Еден тақтайлардан жасалған, олардың

үстіне фанера мен линолеум төселген. Кабинаның ауданы — 2 м

2

Қабырғада және есігінде әйнектер бар, бұл шолу секторын ұлғайтады және кабинаның жарықтылығын жақсартады. Артқы әйнек арқан полиспасттарын бақылауға арналған, ал оң жақ қабырғадағы ашылатын әйнек желдетуге, сөйлесуге және айналадағы биік заттарды бақылауға, ал қажет болған жағдайда – құрылыс алаңшасын және кабин астындағы жолдарды қарап шығуға арналған.        Кабинаның алдынғы әйнегі

7

(фонарь) иілген профильді металдан жасалған металл қаңқасы болып табылады, оның ойығына резеңке тығыздамалармен үш қабатты қауіпсіз шынылар салынған. Фонарьдің алдынғы (негізгі) шынылары маңдайлық 3 деп аталады 3. Олар арқылы машинист (краншы) кранның жұмыс аймағын (онда кез келген биіктікте жүгі бар ілмек болуы мүмкін жебе асты кеңістікті) бақылайды.

крандардың кабинасы :

1

— кресло;

2

— басқару пульті;

3

— маңдайлық әйнектер;

4

— шынытазартқыш;

5

— есік;

6

— шанақ;

7

— алдынғы терезе (фонарь)

Фонарьлардың негізгі айырмашылығы аласа крандар үшін маңдайлық әйнектер –тік, биік крандар үшін – бір әйнек көлбеу, ал екінші шыны орнына кабинаның ішіне батырылған кеңістік қорабы (бітеу панельдерден, аяққа арналған шығыңқы жері бар) орнатылған. Маңдайлық әйнек өзінің төменгі енсіз жағымен        отырған машинистің (краншының) тізесіне дейін келеді және оған алға қарай сәл ғана еңкейіп, төменге тік қарауға мүмкіндік береді. Бұл ретте

машинист (краншы) биіктігі реттелетін тұтқаны пайдалана алады. Әйнек бүйір жағынан желден, жауын-шашыннан қалқаншалармен қорғалған. Кабиналардың ашылатын маңдайлық әйнектері шынытазартқыштармен

4

жабықталған. Биік крандардың кабиналарында, бұдан басқа, шынытазартқыш фонарьдің жоғарғы шыныларында да бар, ал сыртқы бетін сүрту үшін маңдайлық әйнекті көлденең ось бойынша 180° бұруға болады. Бұл ретте шынының сыртқы беті кабинаның ішіне қарайтын болады. Кабиналарда еденде бекітілген бағыттауыштар бойынша көлденең және биіктікке жылжытылатын жұмсақ        анатомиялық кресло 1 орналастырылған, арқалық көлбеуін өзгертуге болады. Бұл креслоны машинистің (краншының) денебітіміне сәйкес келтіруге мүмкіндік береді. Оның үстіне, едендегі бағыттауыштар басқару электр аппаратурасын және басқыштарды жөндеген және қызмет көрсеткен кезде креслоны артқа қарай жылжытуға мүмкіндік береді. Бірегейлендірілген кабиналардағы аппаратура және

басқару пульті кранның типіне байланыссыз шамамен бірдей орналастырылған. Кранның кабинасына орнатылған тұтқылардың, контроллерлер мен командоконтроллерлердің иінтіректерінің және сермерлерінің қозғалыс бағыты, әдеттегідей, олар қоздыратын қозғалыс бағытына сәйкес келеді        (2.24 сурет). Машинистің (краншының) тұтқыны өзінен ары қарай іске қсоуы жүкті (жебені) түсіруіне немесе оң жаққа бұрылуына, ал тұтқыларды өзіне қарай қосуы – жүкті (жебені) көтеруге немесе кранның сол жаққа бұрылуына сәйкес келеді. Кранның кабинасы мұнарамен бірге бұрылады, сондықтан кранның алға және артқа жылжуы кабинаның құрылыс алаңшасына қатысты қалпымен сәйкес келмеуі мүмкін. Осыған орай, бұрылмалы кабиналары бар крандарда жұмыс істеген кезде кран жолының кез келген шетін бастапқы деп шартты түрде қабылдау қажет, бұл ретте кранның кран жолының шетінен ары қарай жылжуы алдынғы бағытқа, ал оған қарай жылжуы - артқы бағытқа сәйкес келеді. Кранның құрылымына және электр жетектің схемасына байланысты түрлі үлгідегі крандардың механизмдерін басқарудың өз ерекшеліктері бар. Басқару туралы толық мәліметтер жасаушы- зауыттың Кранды пайдалану жөніндегі нұсқаулығында келтірілген, сондай-ақ 8.4 бөлімінде баяндалған. Машинистің (краншының) оң жағында механизмдерді басқару иінтіректері орналасқан: көтеру (алдында) және кранды жылжыту (артында); сол жақта — тиісінше жебені бұру және шығару. Бір иінтірек екі механизмді басқаратын қосарланған басқару

иінтіректері болған жағдайда, иінтіректің «алға-артқа» қозғалыс бағытын көтеру және шығымды өзгерту механизмдерін басқару үшін, ал «оң жаққа-сол жаққа» - кранды жылжыту және бұру механизмдерін басқару үшін қолданады. Кабинада қыс кезінде кабинаның ауасын 30 минут ішінде оң температураға дейін жылытуды қамтамасыз ететін жылытқыш құрылғыларды (пештері, тэндерді) орнатады.

Кабинаның төбесінде немесе төбесінің үстінде ауа баптағыш орнатылады машинисті (краншыны) көтеру үшін кабинаға дейінгі биіктігі 55 м асатын кран мұнарасының жоғарғы жағындағы кабинада арнайы көтергіш

көзделген. Жұмыс қағидаты және жетектердің орналасуы бойынша бұл көтергіш жолаушылар лифтіне ұқсас.

Сыналы конустық төлкеде (сыналы сымарқан қалқанында) (1.29
г сурет)

арқанды былай өңдейді. Оны төлке 10 арқылы жіңішке ұшы жағынан өткізеді, күрмек жасайды, сынаны 11 салады, бос ұшын қайтадан төлкеге салады. Арқан жылжып кетпес үшін, сынаны шегіне жеткенше тартады. Ол үшін арқанның ұшын қысқышпен 12 қосады және арқанның жұмыс ұшын тартады.

2.14 . Қауіпсіздік құралдары мен құрылғылары Қауіпсіздік құралдары мен құрылғылары өзінің мақсаты мен орындалуы бойынша ерекшеленеді. Мұнаралы крандағы қауіпсіздік құралы өлшеуіш, бақылаушы, бұғаттаушы, белгі беруші немесе

пайдаланудың қауіпті жағдайлары туындаған жағдайда кранды қорғауға арналған ақпараттық құрылғы (мәселен, шектегіштер, көрсеткіштер және т.с.) болып табылады. Қауіпсіздік құрылғысы кранды қауіпсіз пайдалануды арттыру үшін қызмет ететін механикалық модуль, құрылғы болып табылады (мәселен, тұйықтық таяныштар, тіреу бөлшектері, жебенің құлауының алдын алатын құрылғы және т.с.). Қауіпсіздік құралдары мен құрылғыларына келесі аталғандарды жатқызуға болады: Жұмыс қозғалысын шектеуіштер. Кранның қозғалыстағы бөлшектерінің олардың шекті күйіне жақындаған кезінде автоматты тоқтау үшін қызмет етеді.

Мұнаралы крандарында жұмыс қозғалысының шектеуіштерін орнатады: Соңғы жылдары крандарды жүктемелер тіркеушілерімен («қара жәшік» типіндегі) және қысылған жағдайларда жұмыс істеу үшін координаттық қорғау құралдарымен жарақтай бастады.

Көтерілу биіктігін шектеуіштер (2.25 а сурет) жебедегі ілмек аспасына қауіпті жағдайға жақындаған кезде жүкшығырды ажыратын жүйе болып табылады.

сурет. Арқалық жебесі бар кранның көтеру жылдамдығының жұмыс қозғалыстарының шектеуіштері

(а) ,
көтеру жебесімен (б), жебенің еңкеюі бұрышы
(в ),
КУ-701 ажыратқыштары бары кранның жылжуы

(г),

КУ-704

(д ) ,
бұрылыс бұрышы (е):

1

— шеткі ажыратқыш;

2

— жүк арбасы;

3

— жүк;

4

— арқан;

5

— ілмекті аспа;

6

— жебе;

7

— бұрылу платформасы;

8

— тегершік;

9

— ажыратқыш сызғыш;

10

— таяныш

Жүкшығыр тоқтағаннан кейін ілмекті аспаның жоғарғы бөлігі мен жебе арасындағы саңылау 200 мм кем болмауы тиіс. Көтеру биіктігін шектеуіш өзара шағын диаметрлі арқанмен

4

қосылған, иінтіректі шеткі ажыратқыш

1

пен жүк

3

болып табылады. Ілмекті аспа

5

жебеге

6

жақындаған кезде аспаның жоғарғы тіреу беті ілінген жүкке тіреледі және жүк ілінген арқанның тартылуын босатып, оны көтереді. Шеткі ажыратқыштың серіппесі әсерімен оның иінтірегі бұралады және жүкшығырының қозғалтқышын өшіріп, басқару тізбесінің байланыстарын үзеді. Көтеру жебесі бар крандарда жүкті шеткі ажыратқыштың иінтірегімен байланыстыратын арқан жебенің кез келген еңкею кезінде шектеуішке жұмыс істеуге мүмкіндік беретін, жебенің бастиегіндегі қисыз желілі бағыттаушыны айналдырады. Арқалықты жебесі бар крандарда арқан жүк арбасы жүрген кезде жүкке жебеден ұдайы бір қашықтыққа жүргуге мүмкіндік беретін, бірқатар блоктарды айналдырады.

Түсіруі тереңдегін шектеуіштер
(2.25,
б сурет
) жүкті

төлқұжаттық мғыналардан төмен түсіру мүмкін болатын крандарға орнатылады. Шектеуіштер ретінде ВУ-250 типіндегі шпиндельдік шеткі ажыратқыш пайдаланылады, оның білігі жүкшығырының білігімен кинематикалық байланысты. Шектеуіш жүкшығырының атанағында арқанның 1,5 орам қалған кезде іске қосылады.

Жебенің еңкеюі бұрышын шектеуіштер
(2.25
в сурет), жүк арбасының жүру жолдары (
шығып

кетуді шектеуіш
) жебенің

6

(арбаның) соңғы күйдің біріне келер алдында жебе жүкшығырының (арбалы жүкшығырдың) автоматты тоқтатылуы үшін қызмет етеді. Жүк арбасы бар крандарда шығып кету шектеуішін әдетте ВУ-250 типіндегі шпиндельдік шеткі ажыратқыш көмегімен орындайды, оның білігі жүк арбасының редукторының білігімен тізбелі  берумен байланысты. Арқалықты жебесі бар крандар қатарында шығып кету шектеуіші арбаның қозғалысының басындағы және соңындағы жебеде орнатылған шеткі ажыратқыштармен орындалады, ал айырғыш таяныш арбаның өзіне орнатылады. Көтеру жебесі бар крандарда шығып кету шектеуішінің шеткі ажыратқышы

1

жебе ең көп немесе ең аз шығып кетуге жеткен кезде іске қосылады.
Кранның қозғалу жолын шектеуіш

(2.25 г, д сурет) краннның тұйық таянышқа келер алдында автоматты тоқтауы үшін қызмет етеді. Шектеуіш кранның жүру арбасына бекітілген шеткі ажыратқыштан

1

және ажыратқыш сызғыш тіріндегі құрылғыдан

9

немесе кран жолында орнатылған таяныштан

10

тұрады.

Шектеуіштердің жұмысы келесідегідей болады. Краннның тұйық таянышқа бағытындағы қозғалысы кезінде шеткі ажыратқышты сөндіргіш құрылғы бұрайды, осының салдарынан ажыратқыштың түйісулері кранның жылжу механизмінің электр тізбесін ажыратады. Ағыту құрылғысының құрылымы қолданылған шеткі ажыратқыштың типіне байланысты. Ажыратқыш сызғыштар

9

кранды қайтарым құрылғысы бар, КУ-701 шеткі ажыратқышпен жабдықтаған жағдайда орнатылады, оның әсерімен жұмыс күйінен шығарылған ажыратқыштың иінтірегі иінтірекке түскен күшті босатқаннан кейін осы жағдайға өздігінен қайтады. Қайтарым құрылғысы жоқ, КУ-701 шеткі ажыратқышты пайдаланған кезде ағытқыш тіреулер

10

қолданылады. КУ-701 шеткі ажыратқышында иінтірек үш күйде болады: жұмыстық және екі ағытылған. Иінтірек кранның кері қозғалысы кезіндк ағытылған күйге бұралады және жұмыс күйіне түседі.

Бұрылыс бұрышын шектеуіш
(2.25
е сурет)
сақинасыз ток қабылдағышы бар кранның айналымдардың белгілі бір санын

(әдетте үштен аспайтын) жасағаннан кейінгі бұрылыс механизмінің автоматты тоқтатылуы үшін қызмет етеді. Бұрылыс шектеуішінде ВУ-250А шпиндельдік шеткі ажыратқыш 1 қолданылған, оның білігі ажыратқышқа кіріктірілген редуктор (1:50 берумен) арқылы тегершік 8 көмегімен тіреу-бұрылыс құрылғысының тісті шірмен байланысты. Шеткі ажыратқыш бұрылыс платформасына 7 қарай кронштейнде бекітіледі. Кранның айналуы біліктің белгілі бір күйіне жеткен кезде шеткі ажыратқыштың білігінің бұрылуын және түйіспелердің ағытылуын тудырады. Шектеуіш ажыратқыштағы жұдырық тұғырықтарының күйінің өзгеруін реттейді.

Жүк көтергіштікті шектеу сәті.

Кранды шамадан тыс жүктемеден және құлауынан сақтау үшін қызмет етеді. Қалыпты реттелген шектеуіш кез келген көтерілу кезінде берілген жүк көтергіштіктен асатын жүктің көтерілуіне жол бермей, жүкшығырының жетегін немесе шығып кетудің өзгеру механизмін ажыратуы тиіс: 15 % астам — 20 т дейін жүк кезі бар мұнаралы крандар үшін және 10 % — басқа крандар үшін. Тұрақты жүк көтергіштігі бар учаскеге және ауыспалы жүк көтергіштікке ие жүк сипаттамасы бар крандар қатарында көтерілуіне байланысты екі-екі шектеуіштен қолданады: жүк көтергіштік шектеуіші мен жүк сәті көтергіштігі. Шектеуіштер құрылымдары әртүрлі: механикалық, электромеханикалық және микропроцессорлық. Механикалық типтегі жүк көтергіштіктің қарапайым сызбасына (2.26 сурет) барлық көтерілулер кезінде 8 т жүк көтергіштігі бар, ЖАК-8 жүк артқыш кран ие. Шектеуіштің иінтірегі

2

жүк арқанның

5

жылжымайтын шетіндегі сымарқан қалқаны болып табылаты, эксцентрлік отырғызылған роликтің білігіне

1

қондырылғанн.
Жүк арқанда жүктеме

пайда болған кезде иінтірек бұралуға тырысады, бірақ серіппемен 3 ұсталып тұрған таяныш оған кедергі болады. Арқанда номиналдықтан артық жүк түскен кезде иінтірек бұралады және өзінің жоғарғы шетімен микро ауыстырып- қосқыштың (шеткі ажыратқыштың 4) сояуышына тіреледі, ол болса жүкшығырды ажыратады . Жүк көтергіштіктің электрмеханикалық шектеуішінің әдеттегі түрі ЖКШ-1 шектеуіші (2.26

б сурет ), оның күш тетігі (КҮТ), бұрыш тетігі немесе жүк арбасының күйі (БҰТ), релелік блок пен дабылдама панелі болады. Бұл шектеуіш пайдаланудағы крандарға кеңінен таралған.

Күш тетік (2.26 в сурет) — бұл иінтірек жүйесі мен потенциомер

арқылы динамометрикалық сақинаға пропорционалды электр сигналымен әсер ететін динамометр. Тетік жебенің

9

бастиегіндегі жебелік кергіде

7

немесе жүктемесі ілмектегі жүктеме көлеміне байланысты болатын, басқа элементте орнатылған. Жебелік кергідегі күш пен тетікке әсер ететін күш арасындағы қажетті арақатынас қарсысомындармен бекітілетін, реттеу тарту сомыны көмегімен орнатылады. Тетік судан қорғалып жасалған метал корпусқа орнатылған.

Жебенің еңкею бұрышының тетігі (26.6
г сурет)

жұдырықша, иінтіректік жүйе мен сырғақ арқылы пропорционалды электр сигналында жебенің еңкею бұрышын құрайтын потенциометр болып табылады.

еңкею бұрышының тетігі — ДУГ (г):

1

— эксцентрикалық білік;

2

— иінтірек;

3

— серіппе;

4

— шеткі ажыратқыш;

5

— жүк арқан;

6 , 8

— тетік;

7

— жебенің керілуі;

9

— жебе;

10

— ернемек

Тетік

8

жебенің таяныш тоспалы мұнараның кроншейтінде орнатылған және жебенің метал құрылымына бекітілген иінтірек пен саусақ көмегімен іске қосылады. Жұдырықшаның қажетті жұмыс учаскесі бұранданың сәйкес тесігіне ермемекте

10

бекітуші иінтіректі орнатумен бекітіледі. Тетік судан қорғалып жаслған метал корпусқа орнатылған. Реле блогы тетіктің электр сигналынан болатын сигналды бұрыш тетігінен болатын сигналмен салыстыруға және дабылдама панеліне және кранның орындау органдарына сәйкес команданы беруге арналған. Блоктың алдыңғы панелдерінде сипаттамалардың ауыстырып-қосқышы, сақтандырғыш пен тумблер орнатылған. Реле блогының ішінде реле, конденсаторлар, тұрақты резисторлар мен реттеу потенциометрлері орнатылған. Дабылдама панелі — миллиамперметрдің шкаласы бойынша кранның жүктемесінің деңгейін, ал сигналдық шамдар бойынша – орындау құрылғысының қосылған күйін бақылауға мүмкіндік беретін индикаторлық құрылғы. Релелік блок пен дабылдама панелі жабық түрде жасалған жәшікке орналастырылған және басқару кабинасына орнатылған. ЖКШ -1 шектеуішінің жұмысы бұрыш тетігі беретін және рұқсат етілген күшті анықтайтын, электр сигналы көлемі бар, жебе керуіндегі күшке тең, күш тетігінің электрлік сигналын салыстыруға негізделген. Арқалық жебесі бар крандарда күш тетігі кергіштерге орнатылуы мүмкін. Кергіштегі бұру блогын айналдыратын жүк арқандағы күш иінтіректер жүйесі арқылы тетіктің серіппелі элементінде тең созылу күшін жасайды. Серіппелі элементтегі деформация күш тетігінің потенциометрлік түрлендіргішіне ықпал етеді. Осы крандардағы бұрыш тетігі жүк арбасы атанағының білігімен жетектік шеткі ажыратқыштың көмегімен байланысады. Жүкшығыр атанағының шеткі ажыратқыштың бұрамдықты редукторы арқылы айналуы кранның шығып кетуіне тең, тетік жұдырығының бұрышқа айналымын құрайды. Заманауи крандарда жүк көтергіштің микропроцессорлық шектеуіштері қолданылады, оның жұмыс сызбасы ЖКШ-1 жұмысына ұқсас. Мұндай шектеуіштің түрі ЖШК-МП-110 жүктеменің микропроцессорлық шектеуіші болып табылады, ол

күш тетігінен, шығудан және желдің жылдамдығынан жұмыс істейтін, деректерді өңдеу блогынан және релелік блоктан құралады. Шектеуіш визуалды үш сандық индикатор бойынша мұнаралық кранның жұмысының негізгі параметрлерін бағалауға мүмкіндік береді: шығу;  осы шығу кезіндегі жүктің ең көп салмағын; пайызбен санағандағы жүк сәті бойынша кранның жүктемесін; ілмектегі жүктің салмағын; желдің жылдамдығын. Кранның жүктемесі номиналдықтың 90 % тең көлемге жеткен кезде дыбыстық және жарық сигналдары беріледі, ал асырылған жүктеме кезінде жарық сигналы мен кран жетегін ажыратуға арналған сигнал беріледі.

Дыбыстық сигнал рұқсат етілгеннен 75 % тең жел жылдамдығы кезінде де беріледі. Сонымен қатар, ЖШК-МП-110 осы режим үшін белгіленген салмақтан асатын жүктердің қозғалысының жоғары жылдамдығына өткен кезде тиым салу функциясын жүзеге асырады. ЖШК-МП-110 тетіктердің және деректерді өңдеу блогына кіріктірілген элементтердің жарамдылығын бақылауды жүзеге асыратын автоматты өзін-өзі диагностикалауды қамтамасыз етеді. Көтергіштің қозғалысы жылдамдығын шектеуіш. Егер қозғалыс жылдамдығы номиналдықтан 15 % асқан жағдайда, оны автоматты түрде тоқтату үшін көтергіш жетегі жүйесіне орнатылады. Шектеуіш іске қосылған кезде жетек ағытылады және көтергішті бағыттайтайтын аулағыштар іске қосылады. Фазалардың бірінің үзу релесі. Электр желісінен қуаттанатын кез келген фаза үзілген кезде жүктің құлауының және (немесе) жебенің құлауынан қорғауға арналған. Реле іске қосылған кезде жүкті көтеру электр қозғалтқыштары ағытылады, тежегіштің электрмагнитінің шарғысынан және гидроитергіш қозғалтқышының орауышынан кернеу босайды, осы механизмдердің тежегішінің іске қосылуы мен жүктің немесе жебенің күйінің тоқтатылуы болады.

Анемометр . Желдің шапшаң жылдамдығын өлшеу, бірлескен әсері бойынша қауіпті жылдамдықты және қатты желдің ұзақтығын автоматты анықтау және машинистке (кран жүргізушіге) ескерту үшін апаттық дыбыстық және жарық сигналдарын қосу үшін крандарға орнатады (2.27 сурет). Анемометрлердің құрылымы жеткілікті түрде әркелкі. АС-96 анемометрі ең заманауи болып табылады. Бұл анемометр 2 минуттық орташалауда (3... 5-секундық орталау кезінде – басқа анемометрлерде) желдің жылдамдығын, м/с көрсетеді, бұл болса, жел жүктемесіндегі МЕМСТ 1451-77 бойынша

кранның есебінде қабылданған, желдің мағынасына сәйкес болады. Анемометрлердің типтік құрылымы жел жылдамдығының тетігінен және өлшеу пультынан құралады. Тетікті тетіктің бұрандасы кез келген бағытта желмен еркін үрленетіндей және найзағай қабылдағыш

2

қадамен атмосфералық разрядтардан қорғайтындай болуы үшін, кранның металқұрылымының жоғарғы бөлігіне (баулықта

4

) тікелей орнатады.

Кранды басқару кабинасында орнатылған өлшеу пультімен тетік экрандалған кабелмен байланысты.

сурет. Анемометрдің жел жылдамдығы тетігін орналастыру:

1

— сигналдық қолшам;

2

— найзағайды қабылдағыш қадасы;

3

— жел жылдамдығы тетігі;

4

— баулық.

Анемометрдің жұмысы жел жылдамдығын, пульттан тетікке берілетін электр сигналына түрлендіруге негізделген. Желдің жылдамдығы үш жолақты бұрандамамен өлшенеді, ол механикалық түрде тахогенератормен қосылған. Тахогенератордан келетін электр сигналы өлшеу пультінде талдауға ұшырайды.

Өлшеу пультінің алдыңғы панелінде жел жылдамдығын көрсеткіш. Өлшеу пультінің шығу релесін бұғаттау батырмасы мен үш сигналдық ақ, сары, қызыл шамдар орнатылған. Ақ шам анемометрді желіге қосқан кезде, сары – жел жылдамдығы шекті рұқсат етілген көлемге дейін артқан кезде, қызыл шам — егер қатты желдің ұзақтығы шекті рұқсат етілген жылдамдық кезінде кранның жұмысын тоқтату керек болған кезде жағылады. Бұл ретте анемометрдің шығу релесі өзін-өзін бұғаттауға тұрады. Өлшеу пультінің сызбасының жағдайын бастапқы (жұмыс) күйіне релені бұғаттаудан шығару батырмасы көмегімен қайтарады, содан кейін желдің жылдамдығы азаяды. Крандардағы көрсеткіштер машинистке (кран жүргізушіге) шығу көлемі, нақты шығулар үшін рұқсат етілген жүк көтергіштік

пен басқа да параметрлердің ақпаратына арналады.
Шығулар көрсеткіші.

Көтергіш жебесі бар крандарда орнатылған мәжбүрленген әрекеттегі шығулар көрсеткіші

(2.28 а сурет) иінтірек пен күш 3 арқылы жебедегі 1 кронштейнмен қосылған, біліктен құралған. Білікке өлшембөліктендірілген шкала 5 бойынша шығуды көрсететін, бағдартіл 4 бекітілген. Көрсеткіш қуу көмегімен күштің ұзындығының өзгеруін реттейді .

Еркін ілінген бағдартіл

4

түріндегі көрсеткіштер бар (2.28
б сурет
), ол шкаладағы

5

шығу көлемін және

7

шкаладағы рұқсат етілген жүк көтергіштіктің оған сәйкес келетін көлемін көрсетеді. Арқалық жебесі бар крандарда шығу көрсеткіштері (жүк арбасының күйін көрсеткіштер) жүкшығырдың атанағы айналымдарының санының көрсеткішіне ұқсас жасалған.

Осы көрсеткіштердегі потенциометрдің шылбыры жүк арбасының жүкшығырының атанағымен байланысады, ал вольтметрдің шкаласында шығу көрсетіледі.

гравитациялық (б ):

1

— жебе;

2

— кронштейн;

3

— күш;

4

— бағдартіл (иінтірек);

5

— шығу бойынша шкала;

6

— шеткі ажыратқыш;

7

— рұқсат етілген жүк көтергіштік шкаласы

Крандар қатарында сельсиндер көмегімен орындалатын, шығу көрсеткіші қолданылады. Сельсин-тетік механикалық беріліспен жүк арбасының жүкшығырының атанағымен байланысты. Сельсин- тетіктің кейбір бұрышқа бұрылысын сельсин-қабылдағыштың

сондай бұрышының бұрылысы тудырады.

1

— блок;

2

— арқан;

3

— түйреуіш

Көрсеткіштер ретінде жебенің астына ілінетін және машинистің (кран жүргізушінің) жұмыс орнынан жақсы көрінетіндей болып жасалған, шығу көрсетілген белгітақталарды да пайдаланады.

Дыбыстық сигналдық құрал.

Мұнаралы крандарды сигналдық құралдармен жабдықтайды, олардың дыбыстары қозғалыс орнында жақсы естілуі және автокөлік сигналы үнінен айрықшалануы керек. Машинист (кран жүргізуші) кран механизмдерінің жұмысын бастар алдында дыбыстық сигнал береді және құрылыс алаңындағы жұмыскерлерге кран жұмысының басталғаны туралы ескерту жасау үшін қызмет етеді. Көтергіштің кабинасы да үзік-үзік дыбыстық сигналмен жарақталады. Бұл ретте сигнал кабинаның қозғалысының басталуымен бір мезгілде автоматты түрде іске қосылады және ол тоқтаған кезде тоқтатылады.

Бұғаттау құрылғысы.

Кранмен әр түрлі жұмыс кезінде қызмет көрсететін қызметкерлердің қауіпсіздігін қамтамасыз етуге арналған. Бұрылмайтын мұнаралы крандарда адамдардың кранның бұрылысынан бұрылмайтын жағындағы өткелде қысылып қалуды ескерту үшін бұғаттау құрылғысы болады, ол қызметкерлердің бір бөліктен, екінші бөлікке өткеніне дейін бұрылыс механизмін автоматты түрде бұғаттайды. Бұғаттау құрылғысы егер кранда оны екі жұмыс бекетінен (кабинадан не шығарылатын басқару пудьтінен) басқару мүмкіндігі болған кезде де қарастырылған. Бекеттің біреуінен кранды басқарған кезде бұғаттау құрылғысы кранның электр тізбесін басқа бекеттен

жұмыс істеу мүмкіндігінен сақтайды. Кранның ашық немесе толық жабылмаған есігімен кабина қозғалысының басталу мүмкіндігін болдырмау үшін, бұғаттау ажыратқышы бар автоматты құлыппен көтергіш кабинасының есігін де жабдықтайды. Мұнаралы крандардың қауіпсіздік құрылғысына келесі аталғандарды жатқызуға болады: Олар кранды желмен айдаған кездегі апатты жағдайларда кранның шалқаюының алдын алуға арналған. Кранды желмен айдап әкетуден, рельстерден шығып кетуден сақтау үшін мұнаралы крандарға дөңгелектер астына төселетін сыналар түріндегі айдап әкетуге қарсы құрылғылар мен жартылай автоматты қармаулар қолданады. Бірқатар крандарда айдап әкетуге қарсы құрылғылар сыналарсыз, бірақ бұрандалық рельстік қармаулармен жасалған. Бұл қармаулар кранның жұмыс күйінде кранның қозғалысына кедергі келтірмеуі үшін рельстерден алынған және жоғары қарай көтерілген. Жұмыс істемей тұрған күйде қармауларды түсіреді және рельстерге қарай тартады. Крандар кранның бөтен заттардан қозғалысы кезінде рельстерді тазартуға арналған тағы да бір құрылғымен — тастау қалқандарымен жарақталған. Әдетте қалқандар жүрыс арбасының құрылымына қатты бекітеледі. Жолдарды соққысыз тұйық таяныштармен жабдықтаған кезде қатты бекітілген қалқандар кранның дөңгелектерінің тұйық таянышқа жүруіне кедергі келтіретін болады. Сондықтан бұл қалқандар жүріс арбасының тоспалы аспасы болуы керек және қатты көлденең тазартушы бұрыштың орнына қалқанның шетінде ролик орнатылуы тиіс, ол жүрген кезде арбаның қозғалысына кедергі болмай, соның бойымен айналатын болады. Буферлік құрылғыны кранның рельс жолдарына (жебеде орналастырылған таяныштарға) орнатылған тұйық таяныштарға жүруі кезінде соққыны жұмсарту үшін қолданады. Осы мақсатта олар әдетте резинадан жасалады. Егер пайдалану құжаттамасында соққысыз тұйық таяныштар көзделген болса, мұндай жағдайда жүріс

арбаларына буферлік құрылғылар орнатылмайды.

Тіреу бөлшектері кранды (немесе жүк арбасын) жүріс дөңгелектері (катоктар) немесе олардың біліктері кездейсоқ сынған кезде құлаудан қорғауға арналған. Тіреу бөлшектері рельстерден немесе жүру бағаналарынан 20 мм қашықтықта жүру немесе жүк арбаларына бекітілетін тірек пластиналары болып табылады (2.22 суретті қараңыз). Тіреу бөлшектерінің құрылымы біліктер немесе дөңгелектер сынған кезде пайда болған жүктемеге есептелуі тиіс. Егер біліктер немесе дөңгелектер сынған кезде кран сүйенуі мүмкін жүру немесе жүк арбаларыың құрылымдарының өзі рельстерден немесе жүру бағаналарынан 20 мм аспайтын қашықтықта орналасса, тіреу бөлшектері орнатылмауы мүмкін. Арқандардың блок тармағынан шығып кетуіне қарсы құрылғыны (2.29 сурет) мұнаралы крандардың барлық блоктарына

1

орнату талап етіледі. Әдетте бұл құрылғы арқандардың блокқа жақындауы мен шығуы орындарына орнатылған қыстырғыш

3

, төлке түрінде жасалады. Көрсетілген құрылғы мен блоктың ребордасы арасындағы саңылау арқанның диаметрінен 20 % қабылданады. Жебенің шалқаюынан қорғайтын құрал (2.30 сурет), егер ең аз шығуда көлденең мен жебе арасындағы бұрыш 70 % астам болған кезде көтергіш жебесі бар, мұнаралы крандарға орнатылуы тиіс. Мұндай құрылғы жебені

1

мұнарамен қосатын, арқан күші

2

болып табылады. Жебесі бар кранмен жұмыс істеген кезде (оның еңкею бұрышы 70 % кем болмаған кезде) арқан күші еркін салбырайды, ал 70 % астам көтерген кезде ол тартылады және жебенің желден және динамикалық жүктемелерден кезейсоқ шалқаюының алдын алады.

2.30. сурет. Жебенің шалқаюынан қорғайтын құрылғы:

1

— жебе;

2

— арқан күші

2.15. Электр жабдығы мен электр сызбалары
Электр жабдығы
. Мұнаралы крандарда, әдетте, арнайы электр жабдығын

∗ қолданады, ол крандардың жұмысының сипатты ерекшелігімен және пайдаланудағы талаптарымен анықталады. Мұндай ерекшеліктер қатарына: қайталанған қысқа мерзімдік жұмыс режимдері, едәуір динамикалық жүктеме, кең диапазонда жылдамдықты реттеу, қозғалтқыштардың айналым бағытын өзгерту, электр тежегіш. Пайдалану талабы жоғары тербеліспен, ылғалдылықпен, ластанумен, температураның едуәір ауытқуымен, көбіне қызмет көрсету мен жөндеудің қиындатылуымен сипатталады. Сондықтан электр жабдығы жоғары беріктікке, жоғары сапалы

оқшаулағыштыққа және қоршаған ортадан сенімді қорғалуға ие болуы тиіс. Электр жабдығы өзінің мақсаты бойынша негізгі (кран механизмдерінің электр жетек жабдығы) және қосалқы (жұмыстық және жөндеу жарықтандыруы, электр жылыту, желдеткіш және т.с.) болып бөлінуі мүмкін.

Негізгі электр жабдыққа жатады:

өтуін қамтамасыз ететін жүк көтергіштікті шектеуіштер;
Қосалқы жабдыққа жатады:

Мұнаралы крандарда негізінен ауыспалы токтың үш фазалы асинхронды қозғалтқыштар қолданады (1.7,

а, б суретті қараңыз ). Жоғары құрылысқа арналған күшті крандарда тұрақты ток қозғалтқыштары қолданылады (1.7, г суретті қараңыз). Тұрақты ток қозғалтқыштары асинхронды қозғалтқыштарға қарағанда күрделі, бірақ ол кең диапазонда айналым жиілігін қарапайым реттеуді жүзеге асырады. Тежегіштік құрылғылардың жетектері 1.12, 1.13 суретте көрсетілген. Мұнаралы крандарды тежеу және тоқтату үшін ауыспалы (1.12,

а суретті қараңыз
) немесе тұрақты токтың (1.12,
б суретті қараңыз

) электрмагнитінен болатын жетекті қалыпты тежегішті, сондай-ақ электргидравликалық итергіштерден (1.13 суретті қараңыз) қолданады. Ауыспалы токтың (1.12 а суретті қараңыз) электрмагниті бір фазалық жасалған және жылжымайтын бұғау 1 және бұралатын зәкірден 6 жасалған. Зәкірден тежегіштің сояуышына болатын қозғалыс берілісі

жақ тілігінде орнатылған көлденең планка

7

көмегімен жүзеге асырылады. Тұрақты токтың (1.12 б

суретті қараңыз) электрмагнитінің тік жүрісті зәкірі

13

бар, ол орауышқа

5

қуат көзін берген кезде корпусқа қарай тартылады және қада
14 көмегімен тежегіштің сояуышына 18 әсер етеді. Зәкірді ұдайы

қысу серіппе 16 есебінен қамтамасыз етіледі.

Электрогидроитергіш (1.13 суретті қараңыз) қысқа тұйықталған электр қозғалтқышы

1

бар құрылғы болып табылады, ол айналған кезде цилиндрдегі

6

поршень 5 астында артық қысым жасап, орталықтан тебетін сорғы

4

жұмыс істей бастайды. Поршень қозғалған кезде тежегіш жұмысын басқаратын сояуыш

7

көтеріледі.

Басқару панелдері — бұл электр жетектерді команда бақылағыштардан немесе батырмалы пульттерден түскен командалар бойынша басқаруды жүзеге асыратын, жинақты коммутациялық құрылғы. Панелдерде күш тізбелерінің коммутациясы контакторлар мен электрмагнитті жетекті қосқыштар арқылы жүзеге асырылады, ал ауыстырып-қосудың қажетті бағдарламасы реле көмегімен жүзеге асырылады. Панелдер қосуды, тежеуді, жылдамдықты реттеуді басқаруға және электр жетектерін қорғауға мүмкіндік береді. Панелдерді электр жабдықтар шкафтарында не аппарат кабинеттерінде орналастырады. Панелдерге алдыңғы жағынан қызмет көрсетеді, бұл болса, оларға қызмет көрсетудің аз алаңын талап етеді. Мұнаралы крандардың басқару панелдерінде ауыспалы токтың (КТ-6000Б, КТП-6000Б, КТП-100Е топтамасының), тұрақты токтың (КВП-600, КПД-100Е топтамасының) контакторларын және қосқыштарын (П

М

А және ПМП топтамасының) қолданады.

Атқаратын функциясына байланысты панелдерде уақыт, кернеу, ток, аралық релелер, сондай-ақ жетектерді қорғауды жүзеге асыратын максималдық және жылу релесі қарастырылған.

Токтарды қысқаша түйықталудын қорғау үшін: күш тізбелерінде Мұнаралы крандардың электр жабдықтарындағы резисторлар қосуды реттейтін және қосалқы функцияларға арналған. Қосуды реттейтін резисторлар асинхрондық қозғалтқыштардың роторының (және сирегірек статордың) тізбесіне және тұрақты ток қозғалтқыштарының зәкіріне қосылады және электр қозғалтқыштардың бірқалыпты екіпіндер, тежеу мен айналым жиілігін реттеу үшін қызмет етеді. Қосуды реттеу резисторларын сым элементтерінен (2.31,

а сурет) немесе ленталық бөлшектерден (
2.31,
б сурет)

жасайды. Пакетке жинақталған және қыстырғышпен қыстырылған, сыммен немесе лентамен

6

оралған бірнеше элементтер резисторлар жәшігін құрайды. Қосуды реттейтін

резисторлар қозғалтқыштардың күші мен міндетіне байланысты резисторлардың бір немесе бірнеше жәшіктерінен құралуы мүмкін, ол сым және ленталық элементтерден құралған, құрамдастырылған болуы мүмкін. Қосалқы фунцияларды қамтамасыз ететін резисторлар реленің орауышы, тежегіш машиналардың қоздыру байлауы, магниттік күшейткіштер және т.с. арқылы өтетін, кернеуді немесе токты шектеу функциясын атқара отырып, басқару және дабылдама тізбесіне қосылады.

1

— бүйірі;

2

— сым;

3

— оқшаулағыш;

4

— жалғастырғыш;

5

— ұстағыш;

Бақылағыштар (1.8 суретті қараңыз) қозғалтқыштар жұмысын басқаруға арналған. Мұнаралы крандарда күш бақылағыштары мен команда бақылағыштары пайдаланылады. Күш бақылағыштары (ККТ-61А типіндегі) қозғалтқыштарды тікелей басқаруға арналған. Команда бақылағыштар (типа ККП-1000) басқару панелдері көмегімен жетектерді қашықтықтан басқару үшін қызмет етеді. Басқару басқарудың шығару немесе монтаждық пульттері көмегімен де жүзеге асырылуы мүмкін. Бақылағыштар жетек білігі бұрылған кезде түйіспелердің тұйықталуы мен тарқатылуының берілген бағдарламасы бар көп тізбелі аппарат болып табылады. Команда бақылағыштардың блоктық құрылымы бар, бұл болса,

оларды кабинада орнатылған басқару пульттеріне тікелей кіріктіруге мүмкіндік береді. Көптеген мұнаралы крандарда машинистің (кран жүргізушінің) орынтағымен бірге жиынтықталған кешенді басқару пульттері болады. Тиристорлық түрлендіргіштер (ТТ, ТПЕ) ауыспалы қуат көзі кернеуін тұрақты қуат көзі кернеуіне түрлендіретін құрылғы болып табылады. Бұл құрылғы сенімділігі аз және алып «генератор- қозғалтқыш» электр машинасын ауыстыруға мүмкіндік береді. Ауыспалы токтың электр жетектерінде әр түрлі реттегіштер (импульстық-негізгі, жиіліктің төменгі жиіліктегі түрлендіргіштері мен т.б.) көп қолданылады, олар кранның кең көлемдегі жұмыс қозғалысын өзгертуге мүмкіндік береді.

Шеткі ажыратқыштар ∗ кранның механизмдерінің әрекетін шектеу, дабылдама тіздесін қосу үшін және бұғаттау ажыратқыштары ретінде қолданылады (1.15 суретті қараңыз).

Электр сызбалары.

Мұнаралы кранды монтаждауды жеңілдету үшін оның пайдалану құжаттамасында түбегейлі және монтаждық электр сызбасы келтіріледі. Түбегейлі электр сызбасы элементтердің және олардың арасындағы байланыстардың толық құрамынан құралады және кранның механизмдерінің жұмыс принципі туралы егжей-тегжейлі түсінік береді. Монтаждық сызба әр сымның (кабелдің) және оларды қосу топтарының орналасқан орны туралы түсінік береді. Кранда қолданылған электр жетек баяу қосуды, механизмдердің тоқтатылуын және берілген көлемдегі жылдамдықтарды реттеуді қамтамасыз етуі тиіс. Осы талаптарды орындау тәсілі қозғалтқыштардың механикалық сипаттамаларына байланысты. Бұл сипаттамалар қабылданған реттеу мен тежегіштік режимнің: генераторлық, қосылуға қарсы және динамикалық тежелу әдісіне байланысты өзгеруі мүмкін. Әрі қарай ретеу параметрлерін берілген жобамен қамтамасыз ететін, механизмдер жетектерінің типтік түбегейлі сызбалары келтіріледі. Жекелей механизмдердің енгізудің және қорғаудың жалпы тораптарымен байланысты электр жетектері кранның түбегейлі электр сызбасын құрайды. Асинхронды қысқаша тұйықтылған қозғалтқыштары бар, жылжу механизмдерінің электр жетектерінің сызбасы 2.32 суретте көрсетілген. Бұл екі қозғалтқышты жетектер қосылудың жалпы саны бар механизмдер үшін қолданылады,

мәселен, 100, 160 т • м жүк сәті бар, крандар қозғалысы механизмдері. Реверсировті қозғалтқыштар

КМ1В

және

КМ2В

контакторларымен, ал екі сатылы екпін —
KM1V типіндегі SM

контактор команда бақылағышпен екінші позицияда шунттелген қарсыластықпен қамтамасыз етіледі.

КК1

КК3

джылу релесі нөлдік және шеткі қорғанышпен желілік контакторға шығарылған, қозғалтқыштардың жылы қорғанышын қамтамасыз етеді. Rl қарсыластық көмегімен екпін механизмге түсетін соққылы жүктемені төмендетуге мүмкіндік береді.

Асинхронды қозғальқыштары бар механизмдердің электр жетегі фазалық ротормен кез келген жүк сәті бар мұнаралы крандардың барлық механизмдерінде дерлік қолданады. Осы электр жетегін басқару магниттік және күш бақылағышы көмегімен жүзеге асырылуы мүмкін.

жетегі:

а

— электр сызба;

б

— механикалық сипаттамалар

б

2

Механизмнің электр жетегі фазалық роторы, ТМ-4А тежегіш машинасы бар, асинхрондық қозғалтқышпен жабдықталған (2.33 сурет). ТМ-4А тежегіш машинасының электр жетегін жүйеге келтіру айналымның төмендетілген жиілігін алуға және баяу қондыру жылдамдығын қамтамасыз етуге арналған. Көтеру күйінде

S1.2, S1.3

және

S1.4

команда бақылағыштың түйіспелері тұйықталады. Бұл ретте

КМ1

контакторы мен

КМ4

және

КМ6

магниттік қосқыштар қосылады, олардың көмегімен M1 қозғалтқышы көтерілуге қосылады және

М2

тежегіш машинасы мен YB1 тежегіш электромагниті қосылады. Роторлық тізбедегі және тежегіш

174

машинадағы
Rl, R2
реостатының толық қарсыластығымен

M1

қозғалтқышының бірлескен жұмысы 1П сипаттамасында жетек жұмысын қамтамасыз етеді. Көтеру жағдайында КМ4 орамасының тізбесін ашып ,

S1.2 түйіспесі тарақатылады. КМ4 қосқышы тежегіш машинаны
өшіреді

S1.6

түйіспесі тұйықталады және

R1

реостатының деңгейін қысқартатын
КМ7 қосқышы қосылады және КТ2 уақыт релесі орамасын өшіреді. R1
реостатымен ішінара қысқартылған,
M1 қозғалтқышының жұмысы 2П.

сипаттамасында өтеді. Көтерудің үшінші күйінде команда бақылағыштың
S1.12 түйіспесі қосымша
тұйықталады және уақыт ұсталымымен тұйықталған
КТ2 түйіспесі арқылы КМ9 қосылады, ол R2

реостатының екінші деңгейін қысқартады және блок түйіспемен
КТЗ релесіндегі орама тізбесін
тарқатылады. Уақыт ұсталымымен түскен
КТЗ релесі КМ8

орамасының тізбесін тұйықтайды және
КМ8 қосқышы R2

реостатының соңғы деңгейін қысқартады. Ротордың тізбесінде шағын шығарылмайтын қарсыластық қалдырылған

M1 қозғалтқышы
ЗП сипаттамасында жұмыс істейді.
Түсіру күйінде команда бақылағыштың

S1.4, S1.7, S1.9

және S1,11 түйіспелері тұйықталған және КМ3 түйіспесі мен

КМ5, КМ6,

КМ9 қосқыштары қосылған.

M1

қозғалтқышы динамикалық тежелу режимінде жұмыс істейді. Қозғалтқыштың роторының тізбесіне

R2

реостатының деңгейі енгізілген.

М2

тежегіш машина түсіру бағытына қосылған. Тежегіш машина мен

M1

қозғалтқышының динамикалық тежелу режиміндегі бірлескен жұмысы

1С

сипаттамасындағы жүкшығырдың жетегінің жұмысын қамтамасыз етеді.
Түсіру күйінде команда бақылағыштың
S1.7 түйіспесі
тарқатылады және

M1

қозғалтқышының роторының тізбесіне реостаттың толық қарсыластығы енгізіледі. Тежегіш машина мен

M1

қозғалтқышының динамикалық тежелу режиміндегі бірлескен жұмысы 2С сипаттамасындағы жүкшығырдың жетегінің жұмысын қамтамасыз етеді.

Түсірудің үшінші күйінде
S1.9, 51.11 түйіспесі
тарқатылады және команда бақылағыштың
S1.4, S1.5, S1.6, S1.12 түйіспелері

тұйықталады. Бұл ретте

M1

қозғалтқышының динамикалық тежелу торабы ажыратылады және

КМ7

қосқышы қосылады
. КМ7 қосқышы

R1 қарсыластығының деңгейін қысқартады және КТ2 уақыт релесін ажыратады. КМ2 контакторы M1 қозғалтқышын түсіру бағытында өшіреді

. КТ2, КТЗ

релелері уақыт ұ

сталымы бар түсіру кезінде

КМ8

КМ9

қосқыштарын қосады,
ол R1
және

R2

реостаттарының деңгейін

қысқартады. Тежегіш машина ажвратылған, өйткені
КА1 түйіспесі
тарқатылады

Қысқартылған қосу реттейтін қарсыластығы бар

M1

электр қозғалтқыш 3С сипаттмасында жұмыс істейді.

Мұнаралы крандарда қолданылатын электр жетек жүйелері соңғы жылдары реттеудің түрлі жүйелерін енгізу есебінен жетілдірілген және атап айтқанда, олардың фазалық қозғалтқыштардың қосу-негізгі реттеуін, төменгі жиіліктегі түрлендіргіштерді және т.с. қолдануы. Жаңа жүйелер мұнаралы крандардың электр жетектерінің сипаттамаларын айтарлықтай жақсартуға, механизмдердің қозғалысының бірқалыптылығын арттыруға және кран құрылымдарына берілетін, динамикалық жүктемелерді төмендетуге мүмкіндік береді. Электр жабдықтың жұмысының қауіпсіздігін арттыру үшін барлық қорғау элементтері (нөлдік қорғаныш, қысқа тұйықталудан болатын токтан және асыра жүктеме (барынша қорғау) токтарынан қорғау, шеткі қорғау) қорғаудың бірыңғай элект сызбасына енгізілген.

Бақылау сұрақтары

3.1.
Айыршалы крандар көпірі

Кран көпірі, оның үстінен ілулі жүгі немесе ұстағыш құрылғысы бар жүк арбасын өткізетін, негізгі салмақ түсетін құрастырылымды білдіреді. Көпір салмағы айыршалы кран металл құрастырылымдарының жалпы салмағының 75% дейін жетуі мүмкін болғандықтан, ал жел күші көпірге жалпы жел күшінің – 85% жетуіне байланысты, айыршалы кранды жобалау кезінде берілген нысанға түрін анықтау және құрылымдық орындау қолданудың маңызы зор. Көпір құрастырылымдары сан алуан және нақты пайдалану жағдайларына байланысты көпір металл қажетсінуі төмен болатындай, әрі дайындауда және құрастыруда қарапайым болатындай етіп таңдалады. Көтеруші арқалық саны бойынша бірарқалық және қосарқалық деп бөлінеді. Қызмет көрсету алаңының қажетті кеңдігіне және автокөлікке арналған кірме жолдарды пайдалануына байланысты бірарқалық және қосарқалық көпірлер консольді (бір немесе екі консольмен) немесе консольсыз орындалады. . Кемежайда пайдаланылатын крандар қатарында консольдердің бірі кемелерді өткізу үшін көтермелі болып орындайды. Көпір арқалығының биіктігі кран консолінің көлемімен анықталады. Консоль ұзындығы аралық көлемінің 20...30% тең болғанда арқалық биіктігі 8% дейін жетеді. Консольсыз крандарды пайдаланған жағдайда арқалық биіктігі 4...5% қабылданады. Айыршалы крандар сызбасы, соның ішінде кран көпірінің құрастырылымымен ажыратылатындар, 3.1. суретте көрсетілген.

1 Көпір имек түрде, ауыстырылатын жүк жүктемесінің әсерінен жүріс бағыттауыштарының иілісін өтеуге қызмет ететін, S аралығындағы құрылыс дөңімен орындайды. Құрылыс дөңінің болуы электрталін пайдаланып орындалған, қозғалу механизмінде тежегіші жоқ крандарда әсіресе қажет. Бірқатар жағдайларда құрылыс дөңі тек консольде, олар аса иілімді болғандықтан, орындалады.

Салмақтық жүктеме әсерінен көпірдің ең көп майысқан жерінен

50% тең құрылыс дөңі көпірдің монтаждық қосылысының сәйкес құрылғысы есебінен немесе бағыттауыштарға алдын ала қажет пішін келтіру арқылы құрастырылады. Жүк арбаларға бағыттауыш ретінде әдеттегі теміржол таржолтабанды рельстер пайдаланады, сонымен қатар марганец болаттан жасалған, жоғары деңгейде тозыққа берік шаршылар немесе жолақтар пайдаланылады. Бұл элементтер, оларды тозығы жеткенде ауыстыруды жеңілдету мақсатында көпірдің көтеруші құрылмаларына алмалы бекіткішпен орындалған. Арба дөңгелектері тікелей қоставрлы арқалық, бұрыштар және біршама төмен тозу төзімділігімен кәдімгі болаттан жасалған басқа да кескіндер сөрелерінде домаланатын құрастырылымды тек женілдетілген пайдаланудағы крандарда қолдану ұсынылады. Көпірді конструктивті пайдалану жобалау кезінде қабылданған жүк арба түріне тығыз байланысты. Көпірлер жүк арба төменгі немесе жоғарғы белдікте жүруімен қарастырылған. Жүк арбаларды төменгі белдікпен (аспалы арбалар) жылжыту кезінде бұл белдіктер дара рельс ретінде (3.2, а – з сурет) немесе алшақтатылған жүру белдіктерімен (3.2, и – н сурет) орындалуы мүмкін. Жоғарғы белдікте жүрумен көпірді конструктивті орындау

1

— көпір;

2

— жүк арба;

3

— қатты тірек тіреуі;

4

— икемді тірек тіреуі;

5

— бір қадалы тірек;

6

— тұтастырғыш;

S

— аралық;

В

— негіз

178

а

— трапециялы;

б

— үш бұрыш;

в , г , д

— құбырлы;

е

— үш бұрыш керегеторлы дара рельсі бар;

ж

— тік және көлденең фермалары бар;

з

— төрт қырлы бұрыштық құрыстырылым;

и

— үш бұрыш қос рельсті;

к

— трапециялы қос рельсті;

л

— құбырлы – арқалық;

м

— құбырлы қос рельсті;

н

— бағыттауыштарының ішкі орналасуымен;

о

— қабықшалы;

п

Ауқымды қолданыс алған үйреншікті электрталін (жүк көтергіш) немесе жүк арбаларын пайдаланатын бірарқалық дара рельсті көпірлер. Трапециялық пішінді қорапты қима қырсыз дара рельсті көпірлер (3.2,а сур. қар.) салыстырмалы шағын аралық (10... 12,5м) крандарда қолданылады. Үш бұрышты көпір (3.2, б) иілген жоғарғы табақпен бойлық және көлденең (жеңілдету үшін саңылауы бар) қырымен

7

орындалады. Үш бұрышты және трапециялы көпірлер салыстырмалы аса биік болып табылады, ол ықжақ көлемін ұлғайтып, осымен кран орнықтылығын арттырады.

Құбырлы құрастырылымды көпірлер де өз қолданысын тапты.

Аз жүк көтергіштік (5 т дейін) және ТЖК -5-12,5 типті шамалы аралақтық (12,5 м дейін) крандарға көпір астыңғы жағынан

қабырғамен пісірілген құбыр түрінде қоставр кеспелі элементі (3.2. сур. қар.) түрінде орындалған. Неғұрлым қуатты крандарда қоставр 3.2, г суретінде көрсетілгендей, қоставр қабырғаларының тілікті элементінің кезектеп екі жаққа түрілген тақтайшалар арқасында арқалықты құбырға бекіту орнында көлденең қатаңдықты қамтамасыз ете отырып, құбырға бекітіледі.

Кереге торлы құрастырылым көпірлері 3.2 е – суретінде көрсетілген – салмағы бойынша тиімді құрыстырылым, төменгі жүру қоставрлық арқалығы бар құбырдан жасалған және құбырдан жасалған қиғаш торы бар жоғарғы белдікті үш қырлы құрастырылым болып табылады. Бұл құрастырылым төмен аэродинамикалық кедергіге иемденген. Бірқатар кәсіпорындар, перпендикуляр тік және көлденең фермалармен қиғаш тор арасында өзара туындаған керегеторлық құрастырылым көпірі бар крандар шығарады (3.2. ж cуретіне қараңыз). Тік ферманың астына қоставрлық жүру арқалығы пісірілген. Бұл құрастырылымдар, бұрау кезінде сол көпірдің шамалы қатаңдығын ескере отырып, тегіс емес төселген жолдарда жақсы жұмыс істейді. Көптеген крандарда екі алшақтатылған жүру арқалықтары бар көпірлер кең тараған. (3.2 и

н суретіне қараңыз).

Қырқынды жұмыс істейтін крандарға, сонымен қатар ұзақ мерзім қызмет ететін крандарға табақтық құрастырылымдардың трапециялы қималы көпірлері қолданылады. Осы құрастырылымдағы қатаңдық люгі бар жиектемелі диагфрагмалармен қамтамасыз етіледі. Көпірдің тым биіктігін ескере отырып, оның ішіне өтетін галерея, электр жабдығы және механизмдер орналастырылады. ЖТ типті крандарда көпірлер құбырлы-арқалық құрастырылым (3.2 л суретіне қараңыз) түрінде орындалған. Көпірдің құбырлы төменгі және жоғарғы белдігі, сонымен қатар төменгі белдік құбырының іргелерінде орналасқан қоставрлары бар. Қатаңдықты қамтамасыз ету үшін көлденең қырлары бар. Дайындауда аса қарапайым құрастырылым К-12,5 кранының көпірінде бар, онда диаметрі 1120мм қалыңдығы 10 мм құбырға, тең бүйірлі емес бұрыштықтан жасалған, екі арба астылы арқалық (3.2 м суретіне қараңыз) пісірілген. Бұрыштықтың жүру үсті тозыққа төзімді болаттан жасалған тілмекпен нығайтылған.

Ішкі арба астылы бағыттауышымен көпірлер бар. 3.2 н суретінің

сызбасында арба астылы арқалықтар тұйықталмаған қиманың П- тәріздес жиектемелер тірегіне бекітіліп, арба көпір қимасының ішінде орналасқан. Крандарды консоль-аспалы жүк арбасымен жабдықтау кезінде көпірлер қабықшалы құрастырылымда болады (3.2

о сурет) .

Қабықшалы құрастырылымның жоғарғы жағында қосарлы арқалығы болады, оның үстіне арба астылы рельстер орналасқан, ал астыңғы жағында – жүк арбасының көлденең доңғалақшаларын ұстайтын швеллер-арқалық орналасқан. Жоғарғы және төменгі арқалықтар қисық сызықты жұқа қабырғалы ернеушемен қосылған. Консоль арбалары пайдаланылған көпірлердің, арба дөңгелектері жүруіне арналған жоғарғы арба астылы рельстерімен тік бұрышты қимасы және дөңгелекшелерді ұстауға арналған екі іргелі рельстері болады. Бұл көпірлер, консоль арбасынан айналу сәтін қабылдау үшін қораптылармен тұтас қабырғалылармен орындалған (3.2

п суретіне қараңыз).

Қосарқалық көпірлердің (3.2 р, с суретіне қараңыз) бірарқалық көпірлермен салыстырғанда біршама салмағы зор болады, сондықтан, әдетте, металл қажетсінуі болмашы болатын, шағын аралық крандарда қолданылады (25 м дейін). Әр арқалық, әдетте, тікбұрышты немесе трапециялы қиманың қорапты құрастырылымын білдіреді. Қосарқалық көпірлердің жоғарғы белдігінде (кран осіне жақын) арба астылы рельстер орнатылған (3.2 р суретіне қараңыз). Егер консольсыз крандарда екі дербес әрекет ететін жүк арбалар болса, онда жоғарғы белдікте екі рельс орнатылады. (3.2 с сурет). Бұл ретте арбалардың бірі жүк ұстайтын орган арқалықтар арасындағы кеңістікте жылжып ішкі рельстер арқылы жылжи алады. Бірінші арбаның үстімен жүруге мүмкіндік беретін порталы бар екінші арба сыртқы рельстер арқылы жүреді. Арбада көпірдің сыртқы жағында жүк полиспаст блоктары орналасқан, төменгі қозғалмалы шеңбер екі арқалықың да астынан өтетін траверсамен жалғанған. Аралық құрылысының қатаңдығын күшейту үшін бойлық арқалық П-тәріздес жиектемелермен (көпірдің тіреуіштермен бекітілген жерінде), сонымен қатар көпірдің шет жағында шеткі арқалықпен қосылған. Аса ұзын көпірлер (25 м артық) тасуды жеңілдету мақсатында секциялардан дайындалады. Егер крандар бір нысанда қайта орналастырусыз ұзақ мерзім бойы пайдалануға арналған болса, монтаждау жігін әдетте пісіріп орындайды. Крандарды қайта

орналастыру қажет болған жағдайда монтаждау бұрандамалы жіктер: ернемекті немесе қаптамасы бар қолданылады. Монтаждау жігі центрлеуіш құрылғылармен орындалады, секцияларды құрастырғаннан кейін қаптамасы бар жіктерді пісіреді. Пісірілген түйінді, әсіресе құбырлы көпірлер секцияларды, пісірілетін монтаждау жіктері көмегімен өзара қосады. Секцияларды центрлеу үшін пісірілген қырлар қолданылады. Секцияларды қосу бұрандамалармен қысып ернемек-тіреуіш көмегімен жүзеге асырылады. Құрастырғаннан кейін саңылаулар пісіріледі, құбыр жігі қалыпқа келтірілген жартылай қаптамаларды пісірмелеу арқылы, ал қоставр жігін – ромб түріндегі қаптаманы пісірмелеу арқылы нығайтады. Кранның аса жауапты бөлшектері көпірдің тіреу бағанасымен түйіндесу фрагменті болып табылады. Тіреуді қысып буу арқылы құрастырылатын крандар үшін түйіндесу топса және ернемекті бұрандамалы қосылыстар көмегімен орындалады (3.3

а сурет).

Жүк арба дөңгелектерінің өтуін ескере отырып, көпірдің тіреуішімен ернемекті қосылысы төменгі белдіктің үстіне көтеріп қойылған. Ал топса қосылысы көпір тесігінде орналасқан

3

сұққы көмегімен табандатып бекітілген.

3

сұққы конусты құйыршықтарында сомын көмегімен тұтастырылған

2

конусты төлке орналасқан.

в а

— саңылаусыз сұққы көмегімен;

б

— жазық ферма көмегімен;

в

— көлденең ернемекпен және топсамен;

1

— жазық ферма;

2

— конусты төлке;

3

— конусты құйыршығы бар сұққы;

4

— табандатқыш бұрандама;

5

— тірек

Сұққы 4 - бұрандаманы шетке қарай жылжытып табандатылған. Монтаждау босатылған сомын және сұққының бос айналуы кезінде жүзеге асырылады. Жұмыс кезінде сомындар тартылған және конусты төлкелер арқасында қосылыстағы саңылаулар толық алынып тасталды. МК-10 кранында (3.3 б сурет) бағаналар көпірге оның жоғарғы жағына топсалы бекітіледі, төменгі жағына – 1 ферманың аралық желегі көмегімен бекітіледі. Саңылауларды жою үшін орнына келтіретін төсем пайдаланылады. Үлкен саңылауларды монтаждауға қолданылатын қаптал топсасы бар көлденең ернемекті жіктер жұмыс істеген кезде сенімді (3.2 в сурет), себебі ернемектерді қысқаннан кейін топса сөніп, саңылаулар маңызды емес болып қалады. Бағананың шетте орналасуы монтаждау барысында 5 тірекпен шектеледі. Соңғы жылдары крандар қатарында, мысалы МК-12,5-32, өзі орнығатын топсалы өзектер қолданыс тапты. Сонымен бірге тіреуіш орнатылған жерде көпірдің жоғарғы белдігінде, біліктердің бағанамен қосылуы үшін тіреуіш ретінде қызмет атқаратын, эксцентрикті төлке орналасқан. Біліктерде өздігінен қондырылатын тесікті қамтамасыз ететін бөшке тәрізді үсті болады. Эксцентрикті төлке есебінен бағаналар орналасқан жерін реттеу қамтамасыз етіледі. Көрсетілген өзек монтаждауда қарапайым, алайда топсалардың тез босау қауіпін болдырмау мақсатында, дайындаудың жоғары дәлдігін талап етеді. Қосарқалық көпірмен, көлденең П тәрізді жиектемелері бар крандар тіреу бағаналары осы жиектемелер бағанасына бекітіледі. Топса қосылыстар, әдетте, тек кранды монтаждау үшін ғана пайдаланылады, ал жұмыс кезінде көпір және бағаналар ернемекті бұрандамалы қосылыс көмегімен қатты бекітіледі.

Жүк арба асылған жүкті айырмалы кран көпірі арқылы орын ауыстыру үшін арналған.

Жүк арбаның ең қарапайым құрастырылымы жүк көтергіштігі

10т. дара рельсті арбаларда болады, ол арбаның теңгергіш асылған дөңгелек жүйесінен және оларға блоктарымен асылған, жүк полиспастының бекітілген шеңбері болып табылатын, жиектемелерден құрылған. Жиектеме дөңгелек топсада іліген, ол жүк шайқалған кезде бүйірлік бағытта тербелуге мүмкіндік береді. Бұл жиектеменің иілуін болдырмай, арба дөңгелектеріне жүкетеменің тең үлестірілуін қамтамасыз етеді. Ұзын өлшемді жүкпен жұмыс істеген жағдайда ККУ-7,5 краны арбасының жиектемесіне көлденең коромысла

1

(3.4. сурет) бекітіледі, олардың ұшында, ұзын өлшемді жүкті ілуге арналған жылжымалы блоктармен траверстері

4

бар тік блоктар 3 орналасқан. Көптеген жүк арбалар олардың салмағын жеңілдету үшін, көпірдің бүйір жағында орналасқан жүк шығырды орнатпай орындалады.

ККС-10 кранында жүк шығыр тікелей жүк арбада орнатылған.

Арба жиектемесі жүрісті арбаларға топсалы ілінген. Арба шайқалуын болдырмау үшін оның бұрыштарында, көпірдің төменгі белдігімен аунамаланатын тірек дөңгелекшелермен төрт бағана орналасқан. Жүк арба жиектемесіне аспалы кабинасы бар қосдөңгелекті арбаның жиектемесі топсалы бекітілген. Жүк арбалардың қозғалуы, тікелей жүк арбада немесе кран көпірінің бүйірінде орналасқан арбалы шығыр көмегімен, немесе жүріс доңғалақтарының жетегі бар арбаның жылжу механизмі көмегімен жүзеге асырылады.

1

— коромысло;

2

— көлденең орналасқан блоктар;

3

— тігінен орналасқан блоктар;

4

— траверстер

Қосарқалық көпірлердің тіреу жүк арбалары, әдетте көпірлік крандардың жүк арбаларына ұқсас. Осы арбалардың үлгілік құрастырылымы 3.5. суретінде көрсетілген.

Осы арбаларда жазық жиектемеде

4

бір немесе екі жүк шығыр 1,5

және жүк арбаның жылжу механизмі 2 орналасқан.

Консоль арба, консоль бөлігі бар, жазық жоғарғы жиектемемен орындалған, оның үстіне стационар аспа немесе жүк шығыр

5

орналастырылады. Арба тіреу рельсі арқылы арба жылжуының жетек механизмі көмегімен қозғалады.

1

— жүк шығыр;

2

— жүк арбаның жылжу механизмі;

3

— қозғалғыш дөңгелек;

4

— жиектеме;

5

— көмекші жүк шығыр

Арба аударылудан, төменгі көлденең арқалықта орналасқан, жиектемеге екі бағана және тіреуіштермен байланған тіреу дөңгелекшелері арқылы бекіп қалады. Сыртқы тіреу дөңгелекшелер тіреуішпен нығайтылған. Құрастырылымды жеңілдету мақсатында және ауқымды өлшемдерін төмендету мақсатында бір қатар арбаларда жүк шығыр бұрандықты редуктормен орындалады. Кейбір крандарда шуды төмендету үшін және жергілікті қысымды төмендету мақсатында қозғалыс арқалығына қозғалыс дөңгелектерін пластмасса тоғынымен жасалады. Тірек дөңгелекшелерге жүктемені

төмендету және көпір арқалығына айналу кезін төмендету мақсатында тіреу рельстерінде біршама ілмектің шығып қалуы кранның жүк көтергіштігіне байланысты 0,8... 2,0 м шамада шектеледі.

Бағаналар айыршалы крандардың металл құрастырылымының кран көтерілуінің қажет биіктігін, көпірден кранның қозғалыс дөңгелектеріне жүктемені табыстауды және барлық кран құрастырылымының қажет қатаңдығын құрауды қамтамасыз ету үшін қызмет ететін элементі болып табылады. Көпірден кранның қозғалыс дөңгелектеріне жүтемені табыстау шарттарына негізделе тіреулер қатаң және иілгіш болып ажыратылады. Қатаң тіреулер көпір білігіне көлденең бағытталған тік жүктемелерді және күштерді табыстаудан басқа, сонымен бірге көпір бойында әрекет ететін барлық жүктемелерді қабылдайды. Иілгіш тіреу тек көлденең жүктемелерді қабылдайды, сонымен қатар көпірге көлденең әрекет ететін көлденең күшті қабылдайды. Иілгіш тіреулердің көпір білігінің бойында иілгіштігі көпір және рельс жолдары дайындалу формасының өзгеруін және дәлсіздігін орнын толтырады. Көптеген крандар бір қатаң және бір иілгіш тіреумен шығарылады. Алайда екі қатаң тіреуімен де крандар бар. Тіреулер төменгі жағында кранға аудармалы жүктеме әрекет еткен кезде орнықтылығын қамтамасыз ететін тірек табан көлеміне ажыратылған. Тірек табан жалпақтығы әдетте, аралық ұзындығының 25 тен 45% дейін құрайды. Тірек табан жалпақтығы аралықтан консольге жіберілетін жүктерді өткізу үшін жеткілікті болуы тиіс. Құрастырылымы бойынша тіреу бағаналары бір немесе қосбағаналы болып орындалады. Бір бағаналы тіреулердің қимасы тік бұрышты болады. Өзінің төменгі жағында бағаналар кран жолының бойында орналасқан қозғалыс арқалықтары түрінде ажыратылған. Бір бағаналы тіреулер кемшілігі, тіреу және қозғалыс жиектемесі иіліп жұмыс істеуіне байланысты кранды монтаждау қиындығы, жоғары металлды қажетсінуі болып табылады. Бір бағаналы тіреу кезінде жүкті (әсіресе ұзын өлшемді және ірі ауқымды) аралықтан консольге (және кері қарай) жеткізуде қиындықтар туындайды.

При указанном перемещении длинномерные грузы приходится

разворачивать вдоль моста и перемещать их осторожно, без рас- качки, что снижает производительность крана. Қос бағаналы тіреулер (3.6 сурет) орталық сығылуға жұмыс істейді, иілуден жеңілдетілген және сондықтан аз металл қажетсінуі болады. Бағаналар арасындағы бос аралықты ұзарту үшін оларды кейде Г тәрізді орындайды. Қатаң тіреулерді қостармақты құбырлы, керегеторлы немесе қабықшалы (қорапты) құрастырылым бағаналар түрінде, немесе көпірге жанасу орнында кеңейтілген қорапты құрастырылымдағы бір тармақты бағана түрінде орындайды. Бір иілмелі және бір қатаң биіктігі 12 м дейін тіреуілі крандарда әдетте қостармақты бағаналар пайдаланылады. Екі тармағы

2

да өзара қиғаш арқалықты тормен біріктірілген, немесе тек арқалықтармен біріктірілген.

1

— көпірге бекіту тесігі;

2

— тармақ;

3

— монтаж жігі;

4

— қозғалыс арбасына бекітілетін фланецтер

Бағаналар белдігі бүгілген немесе қалыпқа келтірілген пішінді (швеллер, қоставр) құбыр түрінде орындалады. Бағанның үстіңгі жағы тесіктермен 1 бітеді, төменгі жағы – тармақтар тіреу фланецтеріне 4 қосылады. Бағаналардың ұзындығы ұзын болған кезде оларды құрама монтажды жікпен 3 жасайды. Иілгіш тіреу бағаналары құрылымы бойынша қатаң тіреу бағаналарының тармақтарына ұқсайды. Кейбір крандарда бағаналардың биіктігі бойынша ұзартылатын қимасы болады. Бағаналардың жоғарғы жағында көпір элементтерімен байланыстыратын топсалары және фланецтері болады. Бағаналардың төменгі жағында қозғалғыш арбалар мен қозғалғыш арқалықтарды қосатын бұрандамалы фланецті бекіткіш бар. Құрастыруды жеңілдету үшін фланецті қосылу ортасында центрлейтін сұққыш қарастырылған. Бағананың төменгі жағында кейбір крандарда тұтастырғыш білігіне арналған тесігі бар тіреуіш болады .

Тұтастырғыштар бағаналардың төменгі жағын немесе бір рельсте орналасқан тікелей қозғалушы арбаларды байланыстырушы ретінде қызмет етеді. Бір қатар жағдайларда тұтастырғыштар қозғалыс дөңгелектерімен жабдықталған шеткі қозғалыс арқалығы түрінде орындалады. Тұтастырғышты бағанаға және қозғалыс дөңгелектерге бекіту 3.7 суретінде бейнеленген.

Тұтастырғыштардың топсалы қосылуы (3.7
а,б суреті

) кезінде олар тек созылу-сығылуға ғана жұмыс істейді және бұрыштан жасалған, көлденең енсіз жұқа тақтайшамен байланысқан екі швеллерлі немесе құбырлы торлы құрастырылыммен орындалады. Бір қатар жағдайларда тұтастырғыштарға, жел айдап кетуден қорғайтын, айдап кетуге қарсы қармау бекітіледі. Қозғалыс арбаларына тұтастырғыштарды, топсалы (3.7 а сурет) бекіткен кезде рельске тікелей жақын орналасады, олар тірек дөңгелекшелермен жабдықтауға мүмкіндік береді. Бұл дөңгелекшелер бағаналардың есепсіз қысылуына әкелетін, соның салдарынан пішінінің өзгеруі және қирауы болатын тұтастырғыштардың (кездей соқ құлаған заттан) иілу қауіпін жояды.

а

— қозғалыс арбасының жиектемесіне қарай;

б

— сол бағанаға қарай;

в

— сол шеткі қозғалыс арқалығына қарай бағаналардың ортаға келтірілген бекіткішімен; г — сол, бағаналардың ортаға келтірілмеген бекіткішімен

Тұтастырғыштарды, қозғалмайтын (фланецті) бұрандамалы қосылыс көмегімен, оларды бір дөңгелекті арбалар жиектемесіне бекіту арқылы қатаңдығын арттыруға қол жеткізуге болады. Алайда мұндай қосылыс крандар монтаждауын қиындатады. Однако такое соединение усложняет монтаж кранов. Ал тұтастырғыштардың тікелей теңгергіш қозғалыс арбалар жиектемелерімен қатаң қосылысы ұсынылмайды, себебі нашар төселген жолдарда (үлкен еңістермен, табан бойынша ауытқуымен) қозғалыс кезінде теңгергіш арбалар өз орнын ауыстыруы (еңкиюі, бұрылуы) мүмкін, бұл өз кезегінде тұтастырғыштардың пішінінің өзгеруіне әкеледі. Тұтастырғыштарды бағаналар негізіне бекіткен жағдайда оларды жөндеу кезінде қозғалыс дөңгелектерін итеріп шығару жайдақталады. Шеткі қозғалыс арқалықтарын пайдаланған кезде оларды екі бөліктен құралған, бұрандамалармен қосылған құрамдастармен орындайды, ол тіреу негізімен байланысқан осы арқалықтар бөліктерін қысу арқылы крандарды монтаждауды жеңілдетеді. Кейбір крандарда тіреу бекіткіштері дөңгелек білігіне қатысты орталықсыз жүзеге асырылады (3.7 г сурет). Бұл шеткі арқалықтарда иілу кезін тудырса да, алайда редуктор механизмдарының аса қарапайым орналасуы есебінен қозғалыс механизмінің құрастырылуын жеңілдетеді. Айыршалы крандардың кранға және кабинаға ыңғайлы кіруі болуы тиіс. Көпірге және кабинаға көтерілу үшін сатылар, әдетте, қатаң бағана – тіреулердің бірінде орналастырылады. Құрылымы бойынша сатылар мұнаралы крандар сатыларына ұқсас орындалған.

(2.5 бөлімді қараңыз).

Көпір бойында кіреберіс галерея орнығады, ол арқылы кабинаға өту соңғының кез келген жерде орналасуына қарай жүзеге асырылуы тиіс. Механизмдерге және құрылғыларға қызмет көрсету алаңы және өту алаңы келесі жерде орналасады:

Барлық галереялар және алаңдар өртке қарсы нормаларға сай келетін металлдан немесе басқа да берік материалдан орындалады. Төсенішті галереяның немесе алаңның барлық ұзындығы және ені бойынша төсейді. Металл төсем аяқ таюын болдырмауы тиіс. Галереялар тек қозғалмайтын басқару кабиналары бар электрталімен жабдықталған крандарда және көпірінде үнемі техникалық қызмет көрсетуді талап ететін құрылғысы жоқ крандар болмайды. Еденнен алаңға және галереяға жету үшін сатылар ені 600 мм тең, кранның өзінде орналасқан сатылар 500 мм, ал кабинадан кран галереясына өтетін сатылар үшін 350 мм.

Тіректі крандардың жүк арбалары жүкті көтеруге (төмен түсіруге) пайдаланылады. Олардың құралымы крандардың жүккөтергішіне байланысты. Жүкті көтеру үшін негізінен жүкқармағыш мәрім пайдаланылады. Металл бұйымдар және контейнерлерді, сусымалы

материалдарды көтеру және орнын ауыстыруға грейферлер (грейферлі крандар), электромагниттер(магнитті крандар) және спредерлер(контейнерлі крандар) пайдаланылады. Ең көп таралған ілмек крандар. Жылына 30 мың дейін жүк айналыммен жүккөтергіші 5 т (кей жағдайларда -10 т дейін) дейін крандар әдеттегідей жүк арбалар орнатылған, электрлі аспалармен жабдықталған. Аспаларда көтерудің бір жылдамдығы 7,5-тен 12 м/мин дейін бар, аспалар құрылымы бойынша істі орындауы барабанның ұзыннан немесе көлденең орналасуымен стационарлы және жылжымалы болып бөлінеді. Үлкен көлемді жүк ағысында жүк арбаларына сиятын үлкілік жүкарбалары пайдаланылады және сирек – тікелей көпірлерде. Арқандарға түсетін ауыртпалықты төмендету, барабандар мен блоктар диаметрін, тіректі крандардағы арбалардың тірегіне түсетін қалыпты емес салмақты кетіру үшін арқан ұштары барабанның орта бқлігіне бекітілген қосарланған полиспасттар пайдаланылады. Айналу кезінде арқанның екі ұшы бірдей орала бастайды сонан соң барабанның орта қабырғасынан өрілу жүзеге асады.Арқандардың ұштары неқұрылым қабырғаға жақындаса жүктің көтерілуі де соғұрылым оған сәйкес болады.

Сурет. 3.8. Ілгекті түйреуішпен (a) типтік ілмек жүкшығырларының кинематикалық диаграммалары; білікке

арналған кірістіру (b); Ілгектер мен біліктерді кірістіру; білік (г):

1 - қозғалтқыш; 2 - қолдау; 3 - барабан; 4 - аралық қосылыс; 5 - редуктор; 6 - тежегіш; 7 - кірістіру білігі

Аспалы екірельсті арбалармен ұзын өлшемді жүктермен жұмыс істеген кезде осы жүктерді бұру және орнын ауыстыру үшін арнайы құрылғыларды қолданады. Мәселен, ЖТ-12,5 жүк краны көтергіш механизмі тік шетмойынның көмегімен жүк арбасының бұрылмайтын рамасына асылған бұрылыс платформасында орналасқан. Платформаның айналуы бұрылыс механизмінің көмегімен (ашық тісті жұппен) жүзеге асады. МК-10 кранында бұрылыс механизмі жүк полиспастының қозғалмалы құрсауы болып табылатын жүк траверсінде орналасқан. Бұрылыс механизмі астына жүкқармағыш құрылғы орналастырылған шетмойынның айналымын өндіреді. ККУ-7,5М кранында жүк арбасы тігінен орналасқан жүк полиспастының блоктарын ауытқытушы ұштарында орналасқан бүйірлік күйентелермен жабдықталған. Күйентелері бар жүк арқандарының қосалқылары сызбасының суреті 3.4.суретте көрсетілген. Жүк шығыры ілмек мосылық крандардың үлгілі кинематикалық сызбасы Консольді жүк арбаларда жүк шығыры әдетте арба рамасының консольді бөлігінде орналасады. Аз жүк көтеретін крандарда көтеру механизмі ретінде екі ретті полиспастымен стационарлық электротальды пайдаланады. Жүк көтергіштігі 6...15т крандарда жүк шығыры бұраңдық бәсеңдеткінің фланцына бекітілген ернемекті қозғалтқышпен орындалған. Бәсеңдеткіштің қарама-қарсы ұшында аз қону жылдамдығымен мотор – бәсеңдеткіш блогы флансталған. Тежегіштері  негізгі қозғалтқыштың біліктің екінші бос ұшында орналасқан. Бұраңдық бәсеңдеткіштің шығыс бөлігіне жүк шығыры барабаны жалғанған. Барабанның қасына жүк полиспатының жоғарғы блогы бекітілген. Грейферлі крандардың көтергіш механизмі (екіарқанды грейфермен жұмыс істеу үшін) бір немесе екі моторлы грейферлі шығырмен немесе тәуелсіз барабандары бар екі шығырмен орындалады. Бір моторлы шығырларда тұйықтаушы барабанмен мықты байланысқан бір қозғалтқыш болады. Қолдаушы барабан

планетарлы немесе басқарушы жалғастырғыш қозғалтқышпен жалғасқан. Тәуелсіз барабандармен екі моторлы тартпасы бар шығырлар екі бір типті бір барабанды шығырдан тұрады. Ашық немесе жабық грейферді көтеру (түсіру) кезінде барабандар синхронды түрде айналуы тиіс. Көсіп алу кезінде көтерілу тұсына қарай тек қана тұйықтаушы барабан ғана айналады, ал қолдаушы арқандар босатылуы тиіс. Қозғалмайтын грейферді ашып не жапқанда бір барабан айналып, екіншісі қозғалыссыз қалыпта болады .

Жүк арбаларының қозғалуы құрылымы бойынша арқан тартпалармен және жүріс доңғалақтары тартпаларының әсерімен жүзеге асады. Арқанды тартпа арбада немесе көпірдің соңында орналасқан арбалы (тартқыш) шығырдың көмегімен жүзеге асырылады. Арқанды тартпалар аз және қарқынды жұмыс атқаратын крандарда басты негізде пайдаланылады (4 П Қ 10-382-00 қосымша бойынша саралану тобы MS жоғары емес). Шығырды көпір қапталында орналастыру кезінде металлды қажетсінетін жүк арбалары жеңіл болып шығады. Алайда арқандар ұзындығының ұзаруы әсерінен оларды жиі тартып отыруды қажет етеді және сымарқандық көмекті қолдануды қажет етеді. Арбалы шығырлар арбалы (тартқыш) арқандардың қарама-қарсы екі ұшының бекітілуімен орындалады. Арбаны орнынан қозғалту кезінде динамикалық жүктемені төмендету үшін арбалы арқан кейде серіппелі амортизатордың көмегімен арбаға бекітіледі.

Арбалы арқанның құрылымының үлгілік сызбасы 3.9. суретінде көрсетілген. Шығыр арбалы арқанды үш ораммен қамтитын 2 арқанжетекші тегершікпен немесе арқанды барабанмен жабдықтала алады. Себебі 5 арбаның орын ауыстыру кезінде арқанжетекші тегершіктегі арқан тараптарға жылжымайды, бұл шығырды ауытқытушы блоктардан 1 тікелей жақындықта орналастыруға мүмкіндік береді. Алайда арқанжетекші блоктар бар болса арқан үнемі тартылып тұруы керек, бұл оның 3 тартпалы құрылғының көмегімен арбаға бекітілуіне және серіппелі бейімделуіне 6 мүмкіндік береді. Қосу кезінде арқан тігершік арқылы сырғанайды, бұл арқанның уақытынан бұрын

тозуына әкеліп соқтырады. Сол себепті де бұлар пайдалану қарқындылығы аз және арбаның қозғалу жылдамдығы кезінде 36 м/мин болатын крандарда ғана қолданылады. Тартпалы құрылғы ретінде сондай ақ өздеріне жүктелген жүк әсер ететін иінтірек ұшына орналастырылған блоктар да қолданылады. Мосылық крандар қатарында арбалы шығырлар тікелей жүк арбаларында орналастырылған. Мұндай орналастыру арбалы арқандардың ұзындығын екі есеге азайтып және ауытқытушы блоктарды орнату ақжеттігін жояды. Барабан оң және сол жақты тілікпен орындалған. Барбанға қарсы екі жұп арбалы арқандар бекітіледі. Сонымен бірге екі жұп арқанның болуы арбаға асиметриялық қосымша тартқыш күшін жояды. Сондай-ақ доңғалақтарға тікелей тартпалы жүк арбалары үлкен қолданыста. Мұнда дара рельсті жүк арбаларын (электротал), содай-ақ әдетте қосарқалықты крандарда пайдаланылатын тартпалы арбаларды жатқызуға болады.

1

— блоктар;

2

— арқанжетекші тігершік;

3

— керме бұралмалы құрылғы ;

4

— басқару кабинасы;

5

— жүк арба;

6

— серіппе

Бір қозғатқышты тартпада әр түрлі рельске орналасқан екі қозғалысты арбаға (күймеше) үлгілік құрылғы бар. Үлкен жүк кқтергішті крандардың жүк арбаларында екі жеке қозғалыс механиздерінен пайдаланылады. Жүк арбалары қатарындағы тартпаның салмақ пен көлемін бәсеңдету үшін қозғалыс механизмі бұрамдық бәсеңдеткімен орындалады.

Мосылық крандар өзінің айтарлықтай үлкендігімен қозғалысы

рельстік жүрісте орындалады. Мосылық крандардың рельстік жүрісте қозғалыс механизмі жүккөтергіші мен ұзындығына байланысты бір доңғалақты немесе теңгергіш(2...4-тірекпен жүрісті доңғалақтар) жүріс арбаларымен орындалады. Тартпа доңғалақтары санын таңдау кезінде барлық доңғалақтар 50 % кем емес тартпалы болу керек. Жүрісті доңғалақтар екіқырлы тербеліс мойынтірегінде орындалады. Доңғалақтар диаметрі доңғалаққа түсетін жүк салмағымен анықталады және мосылық крандарда 320-дан 800 мм дейін қолданылады. Үлкен салмақты крандарда қозғалыс жылдамдығы 30-дан 120 м/мин дейін орнатылған. Доңғалақтардағы теңгергіш аспа доңғалақтар арасындағы ауыртпалықты теңгеріп отырады. Қозғалыс механизмі тартпамен бір немесе екі доңғалаққа пайдаланылады. Айналымды бір доңғалаққа жылжу кезінде әдеттегідей екіеселенген бірақ күші аз тартпа саны қажет болады. Тартпалар жиі арбаның бір немесе екі доңғалағына жылжуында ашық тісті болып орындалады ( 3.10 сурет

а, в, г, е). Бір доңғалаққа жылжу сәті кезінде барлық тісті жылжуларды біріккен бәсеңдеткішке сыйғызуға болады, бұл жылжудың тозу процесін төмендетіп, механизмнің ПӘК көтеріп, көптеген тартпаны қажет ететіндіктен тартпаны қиындатады.

а

—г — с цилиндрлік бәсеңдеткішпен;

д

— бұраңдық бәсеңдеткімен;

е

— конустық беріліс

Қозғалыс механизмінде цилиндрлік бәсеңдеткіден басқа сондай- ақ бұраңдық және конустық бәсеңдеткілер де қолданылады. (3.10 суреттен көру, д, е). Доңғалақтар бұрыштық буксаларда орналасады, бұл оларды ауыстыру немесе жөндеуден өткізу кезінде доңғалақтарды оңай демонтаж жасауға мүмкіндік береді. Мосылық крандарда доңғалақтарды фланцталған венцовты тісті доңғалақтармен қозғалыссыз остерде орнатуды пайдаланады. Остер швеллерден жасалған бойлық арқалыққа бекітілген. Үлгілік арбаның рамасы парақтан жасалады сондықтан қорапты құрылымға ие. Бұрандамалардағы рамаға жүріс доңғалақтары мойынтірегі орналастырылған бұрыштық буксалар бекітіледі. Бір доңғалақтың белдігінде тігінен бәсеңдеткі отырғызылған(/-25). Тарту бәсеңдеткі реактивті айналу кезін бәсеңдеткіні бұрылыстан ұстап қабылдайтын рамаға қатысты белгіленген. Күші 17,5 кВт қозғалтқышы фланцты орындаумен орындалған және ол бәсеңдеткінің фланцына бекітіледі. Бәсеңдеткінің кіріс белдігі мен қозғалтқыштың белдігі тісті муфтамен жалғасқан. ТКГ-200 тежегіші бәсеңдеткі корпусына бекітілген қойғышқа орналастырылған. Бірінші жүріс доңғалақтың тәжді бекітпесінен айналым берілісі екінші доңғалақтың тәжді бекітпесіне дейін аралық тісті доңғалақтың көмегімен жүзеге асады. Арбалардың қапталында әдетте буферлі резеңкелі таянышпен және тәжді бекітпелі айдап кетуге қарсы атауызбен қолмен ұстайтын қалқан орналастырылады.

Басқару кабиналары. Басқару кабинасы машинистің (кран автокөлігін жүргізуші) кран қозғалысын басқаратын жұмыс орны. Кранда ілінген тетікті аппараттың (пульт) көмегімен еденнен басқарылатын крандар қатарында кабиналарды орнатудың қажеті жоқ.

Машинасттің (кран автокөлігін жүргізуші) жұмыс жасауына жақсы жағдаймен қамтамасыз мақсатында жасалатын кабина мынадай көлемді болуы керек: биіктік 2000 мм кем емес, ені -900мм және ұзындығы -1300мм, сондай-ақ ең төменгі көлем 3м

3

болуы тиіс. Ашық кеңістікте жұмыс істеуге арналған кабинада жағымсыз метеорологиялық әсерлерден (ауа-райы қысымы, жауын-шашын, жел) қорғаныс болуы керек. Кабинаның жоғарғы жағын қоршайтын жылуоқшаулағышпен орындалады, кабинада жылыту және желдету жүйелері қарастырылуы қажет. Кабинаның жарықты ойықтары сынбайтын шыныдан (сынықсыз әйнектерден) жасалуы қажет. Кабинаны шынымен қоршау кезінде 1000 мм дейін биіктігінде міндетті түрде қосымша (кран жүргізушісін қорғау мақсатында) металл темір тордан қоршау жасау қажет. Кабинаны шынылау орындалып жатқанда шыныны сыртынан және ішкі жағынан тазалап отыруға мүмкіндік болатындай етіп не болмаса оларды тазалаушы құрылғы қондыру керек. Машинист(кран автокөлігін жүргізуші) тұра алатын төменгі жақтағы шынылар адам салмағын көтере алатын темір тормен жабдықталуы тиіс. Кабинаның кранда орналасуы және онда машинистің (кран автокөлігін жүргізуші) жайғасуы оның орнынан яки орындығынан тұрмай жүктің ілінуін, жүкті қармағыш құрылғыны барлық қалыпта, кранда жұмыс істеу уақытында жоғарыда да төменде де көре алуын жобалайды. 16-дан 25 м дейін аралықта кабина тіректердің бірінен 1..3м қашықтықта (аралықтың ортасына жақын) көпірге бекітіледі. Орындық аралық жаққа қарай жүгіндірілген, сондай-ақ көпірде немесе жерде жүрген өзге де қызметкерлермен машинистің байланыс жасауы үшін бүйір жағына қарай тағы да терезелер орнатылады( жылжымалы әйнекпен немесе желкөзбен). Кабинаның алдыңғы жағында еденді көріністің жақсы көрінуі үшін шыныдан жасайды. Кабинаның артқы жағында сырт жақты жақсы көру үшін әйнектер орналастырады, ал есік болса көрініс айтарлықтай маңызды емес кабинаның бүйір бір қабырғасынан орын алады. 25м аралық болған кезде орындық-пульт краншы жүктің орын ауыстыру кезіндегі қозғалысты басынан аяқ оңай бақылап отыруы үшін тік оське қатысты айнала алатын мүмкіндігі болуы керек. Көрініс жақсы көрінетін бұл жылжымалы кабиналар. Жүк арбаларға топсалы немесе мықтап қосылған жылжымалы кабиналар кең тараған. Бұл кабина жұп жүріс доңғалақтарына сүйенген жеке жақтауға бекітіледі. Арба асты бағыттаушы ұзындығын қысқарту үшін

жағдайлар қатарынды.Кабинаны тікелей жүк арбаларына асады. Жүк арбасына бекітілген кабиналар әдетте жүкті қармауыш құрылғы осінен 2,5м дейін қашықтықта орналасады. Жердің беткейінде орналасқан жүкті бақылау үшін машинистке (кран автокөлігін жүргізуші) үлкен бұрыш астына қарай қатты еңкеюіне тура келеді (45° градусқа дейін), эргономикалық көрсеткіштердің ұсынымы бойынша 15 градусқа. Жүк арбалармен бір жол бойынша ауыса беретін кабиналар жүріс доңғалақтарына жеке тартпамен немесе тәуелсіз арқанды тартпамен орындала алады. Сонымен бірге кабина жүк арбалардан тәуелсіз өзі бір орыннан екіншісіне ауыса береді және көпірдің кез-келген жерінде жұмыс үшін тоқтауы мүмкін. Осындай көпірдің кез-келген жерінде тоқтайтын жағдайда машинистің (кран автокөлігін жүргізуші) қозғалмалы кабинадан қауіпсіз шығу жағдайы қарастырылуы қажет. Осы мақсатпен кабинаны кейде телескоптық баспалдақпен жабдықтайды. Жүк арбада механизммен жұмыс жасау кезінде пайда болатын кабинаның ішіне берілетін тербелісті азайту үшін жүк арбалармен бірге қозғалатын кабиналарды резеңкелі ралық қабатпен немесе төлкені пайдалана соңғысына жалғайды. Шуылдың деңгейін төмендету үшін пластмассалы темір табандары бар жүрісті доңғалақтарды бар болғаны абзал, ал кабина шанағында дыбысты басушы қаптау болуы керек. Мосылық крандардың электр жабдығы. Крандық электр жабдығының қатарына: өшіргіш (енгізуші құрылғы), кедергі(жүргізу-реттеу кедергі), тежегіштік электромагниттер және электрогидроитергіштер, бақылаушылар және басшылықбақылау, қорғаныс және реверсивтік панель, түйістіргіш және магнитті босатқыш, аралық және токтық реле, ерімтал сақтандырғыштар, басқару тетіктері (қосу), ақырғы және автоматты сөндіргіштер жатады. Кранның электр жабдығына күш беру үшін сыртқы желіден бүйірлік және орталық тұтқалармен біржолақты, екіжолақты және үшжолақты өшіргішпен енгзуші құрылғыны пайдаланады. ст. 2.10.3 ПҚ 10-382-00 талаптарына сәйкес мосылық крандардағы енгізуші құрылғы кранға онсыз күш берілмейтін арнайы құлып кілтімен(марка - кілтімен)жабдықталуы тиіс. Өшіргіш шынжыры тұйықталған кезде оның байланыстары арасында иін пайда болады. Иіннің жағымсыз зиянды әрекеттерін азайту үшін өшіргіш пышақтарында үзбелі байланыс орнатады. Қшіргіш пышақтарын

бұру кезінде үзбелі байланыстар оларды пышақтармен байланыстыратын тартпалы серіппелер үзбелі және қозғалыссыз байланыстар арасындағы қажалу күшін жеңбегенше еріншелерде қала береді. Осы уақытта серіппелер тез арада үзбелі байланыстардың орнын аыстырады, бұл иіннің өшуіне әкеп соғады. Байланыстарға кездейсоқ тиіп кетуден сақтану үшін өшіргіштерге қорғаныс металдық қаптама орнатады. Кедергілердң крандық электр жабдығының типіне қарай таңдайды және олар мосылық крандарда қосылуды реттеуші қызметтерді атқару үшін пайдаланады. 30кВт күші бар қозғалтқыштар үшін әдетте НФ ( 2.31

а сурет)
және НК (2.31
б сурет

) сериялы кедергі жәшіктерін пайдаланады. Жәшік кедергі элементтері бар екі оқшауланған түйреуіш бір-бірімен жалғасқан екі жақтаудан тұрады. Мосылық крандар механизмінде қалыпты тежеуішті шегіндіру үшін қолданылатын электромагниттер алименді эмалданған магнитті сымдардың қозғалыссыз тұсына бекітілген бір фазалы шарғыдан ( 1.12 а суретте) орындалады. Бұдан да күшті тежеуіштер электрогидравликалық итергіштермен жабдықталады (суретте 1.13). Гидроитергіштің штоктағы күші 250... 500 Н, ары қарайғы жұмыс істеуі 0,3.0,5 с құрайды. Крандық электрліқозғалтқыштарды қосу мен айналу бағытын өзгерту үшін ЖТК-61А, ЖТК-62А күшті жұдырықшалы бақылаушылар және қорғаныс панельдері қолданылады. ЖТК -61А бақылаушысы кранның тартпа қозғалыс механизмінің қозғалтқышын басқару үшін орнатылады. Екі электрліқозғалтқышты бір мезгілде басқару ЖТК - 62А бақылаушысымен жүзеге асырылады. Күшті және жұдырықша бақылаушылардан қарағанда басшылық бақылаушының үлкен токтардың жүруіне байланыстары жоқ.

Басшылық басқарушының қозғалыссыз байланыстары күмісті алмастырушы қоспамен толтырылған, соның арқасында электрлік иіннің әсерімен байланыс беті қышқылданбайды және аз қысымда да сенімді байланысты сақтап тұрады. Қорғаныс панелдері кран қозғалқыштарының үлкен артық салмақты жүктен және қысқа тұйықталудан сақтайды, ал реверсивті

– крандық механизмдердің бағытын өзгерту үшін пайдаланылады.

Қорғаныс панелінің металл шкафында тақтайшада монтаждалған жалпы өшіргіш, нолдік қорғаныстың желілік түйістіргіші, басқару шынжырының сақтандырғышы, токты реленің максималды жинағы бар. Шкафтың оң жақ бүйір қабырғасында қосу тетігі

орналастырылған. Қорғаныс панелінде күшті панелдерді қосу не сөндіруге арналған түйістіргіш орналастырылған (1.9 сурет). Түйістіргіштер қатарында мосылық крандарда қосуға, реверсивтеу мен қыысқа тұйықталған қозғалтқыштарды синхронды қорғауға арналған магнитті қосқыштар пайдаланылады. Мосылық крандардағы аралық және тоқтық релелер (жылулық, максималды токтың) берілген уақытқа төзуді, сондай-ақ электртартпаларды токты және жылулық қорғаныс қамтамасыз етеді. Аралық реленің жұмысының ерекшелігі ( 1.10

в сурет) шынжырдың тұйықталуы мен үзілу кезінде ақырын жұмыс істей беруінде. Мосылық крандарда қозғалтқыш режімінде жұмыс істеуші электрлі қозғалтқыштардың күйіп кетуінен сақтану үшін орау және қысқа тұйықталған ротормен қозғалтқыш жылулық релесін орналастырады( 1.11 в сурет). Оларды қорғаныс панелдеріне орналастырады. Олар күш тізбегі мен басқару тізбегін ақырын ажыратуға арналған. Жұмыс істеу ұзақтығы 0,05... 0,07 с құрайды. Ерімтал сақтандырғыштар мен ақырғы (соңғы) басқару тетіктері және автоматты сөндіргіштер туралы мәліметтер 1.3. бқлімінде келтірілген. Мосылық крандардың жүк арбаларына токжолымен байланысты ерекшеленетін ерекшеліктермен тоқтаған жөн. Қазіргі кезде арбаларға тоқ жеткізу үшін тек қана перделі аспа кабелін пайдаланады. Көптеген крандарда қамытты кабель жегетін арқалыққа дейін тартылған арқанға немесе сым бойына ауысатын шығыршықтарға бекітіледі. Сенімділікті арттыру үшін кабель аунақшалармен жабдықталған күймешемен бекітіледі. Кабель пакеті капсырмамен иінге бекітілген.Тролейлі токжолы құрылғысы кран қызметкерлерін ток ұрады деген қауіппен және оның қолайсыз үлкендігінен өте сирек пайдаланылады.

201

А 1 , В 1 , С 1

— енгізуші құрылғы (өшіргіш);

Q S 1

— сөндіргіш;

FU1, FU2

Жүк арбаларына асылған бұрылысты жүк қапсырғыш органдарға токжолын жеткізу үшін: жүк арбаларынан тартпалармен кабельді және үлгілік барабандар, ұстағыш-қоржынға салынатын серіппелі барабандар немесе кабельдер пайдаланылады. Электрлік сызбалар. Кранның электрлік үлгілік сызбасы оның элементтерінен тұрады: қорғаныс, көпірді қозғалту электртартпасы, жүк арбасының электртартпасы, жүк қапсырғыш икемдеуіш электртартпасы, көмекші шынжырлар. Зерттеу үшін ККТ-5 мосылық кранының электрлік сызбасы өте қарапайым ( 3.11сурет). ККТ-5 кранының токтық қорғанысы кранның қозғалыс электртартпасы қуат шынжырына және электрлі аспаға (арба) қосылған токты реледен тұрады. Басқару шшынжыры ерімтал сақтандырғыштарға  ие

FU1

және

FU2,

желілік түйістіргіш шарғы

КМ1.1

және кранның қозғалу магнитті қосқышы (реверсивті)

КМ2.1

и

КМ3.1.

Олар сәйкесінше апаттың сөндіргішпен

SB2

және ақырғы сөндіргіштермен

SQ1

және

SQ2

механикалық ажыратушылармен

SF1

и

SF2

байланыстармен бұғатталған. Арбаны басқару үшін тетікті басқару орны SA2, магнитті реверсивті қосқыштар бар.

«Пуск» тетігін басып өшіргішті қосқаннан кейін желілік бақылаушы

КМ1.1

шарғы шынжыры тұйықталады. Күшті шынжыр мен басты түйістіргіш

КМ1.2

байланысын бір мезетте қосылғанда оның байланыс блоктары

КМ1.3

и

КМ 1.4

басқару шынжырында
4— 6,

3— 7
тұйықталады.

SB1 тетігін жіберуге болады. Басты түйістіргіш КМ1.2 қосылған бірақ қозғалыс жоқ себебі шынжыр ашық. Бақылаушының SA1

тұтқасын «алға» немесе «артқа» деген жағдайға әкеліп бұру керек, сонда

КМ2.1

или

КМ3.1

, қосушы шарғысы тізбегі тұйықталып, қозғалтқын орамы кернеу астында болады.

Косылғыш қарсылықтардың ақырын шығуы кранның екпінін күшейтеді. Түйістіргіштің

КМ2.1

шарғысы қосылып тұрған жағдайда

КМ2.3

блок-байланыс келесі түйістіргіш шарғысын жарады, бұл тұйықталу шығып жатқан күшті тізбекті сақтандырады. Тетікті орынды

SA2

аналогиялық электрлік бұғаттау көтерілуді реверсивті магнитті қосқыштармен басқару және электрлі аспаның қозғалысы (арба). «Жоғары» деген тетікті басқанда басқару тізбегі

7

Р

11

12

А15

КМ4.1шарғымен және түйістіргіпен қосылады, ілмектің көтерілуі жүзеге асады. Екі тетікті бірдей басқан кезде шарғы тізбегі тұйықталып, көтерілу тоқтатылады. Көтерулі процессі (жоғары) тетігінен саусағыңды алған кезде де тоқтайды. Тетікті пультте жұмыс істеу оңтайлы болу үшін тетікте реверсивті қосқыштардың

КМ2.1, КМ3.1

және желілік түйістіргіш

КМ1.1.

шарғыларының тізбелерін ажырататын апатты сөндіргіш

SB2

бар. Екі механикалық ажыратқыштар

SF1

және

SF2

кранның жұмыс уақытында өздігінен кабина мен қорғаныс панелінің ашылып кетуінен сақтандырады. 1 бақылаушы

SA1

орнына роторлы орам тізбесіне қарсылықтың тұтас жинағы енгізіледі. Ары қарай тұтқаны 2 позицияға бұрады, сонымен бірге қосылғыш қарсылықтарының жартысы шығарылады, қозғалтқыштар кей жылдамдықты дамыта бастайды. Ары қарай бақылаушы тұтқаны келесі 3-5 позицияға бұрғанда роторлы орам тізбесінен қалған қосылғыш қарсылықтарын шығарады және оларды қысқа етіп жалғап қояды. Қозғалтқыштар шынайы сипатта кран қозғалысының максималды жылдамдығын арттыра отырып жұмыс істейді. Тұтқаны нолдік жағдайдан сол жаққа қарай айналдыру кезінде реверсивті «артқа» қосқышын бір мезетте

КМ3.1 КМ2.1

шарғысымен шарғы қосылады,
КМ2.2 және КМ2.

3байланыстарымен нәтижесінде кран артқа қарай жылжитын статорлы қозғалтқыш орамы полюсі қайта қосылады.

YB1

и

YB2

тежеуіштері күшті тізбеге қосылған және оларда қосымша басшылық аппараттары жоқ. Кранның тежелуі бақылаушының нолдік позициясында ротордың старторлы орамына күш түсуі

тоқтатылған кезде орындалады. Электр аспаларының қысқа тұйықталғыш қозғалтқыштары

М3, М4, М5 SA3

тетікті орынның көмегімен «жоғары» «төмен» «алға»»артқа» тетіктерімен машинистің (кран автокөлігін жүргізуші) кабинасынан басқарылатын

KM4.2, KM5.2, КМ6.2, КМ7.2,

магнитті қосқыштармен реверсивтеніп қосылады. Жүк барабанына орнатылған жүк көтеру электрқозғалтқышына сақиналы тоқалғыштың

ХА2

көмегімен қуат беріледі. Токтық қорғаныс электрлік сызбалары, кранның қозғалыс электртартпалары, жүк арбаларының электртартпалары, жарық және сигнал жабдықтары, қауіпсіздік аспабтары, электр жабдықтары монтажы мосылық крандар моделін тағайындалу бойынша пайдаланылған (пайдалану бойынша техникалық сипаттама және нұсқаулық) пайдалану

бойынша Басшылыққа берілді.

Қауіпсіздік аспаптары.
Мосылық крандардың спецификалық аспатары қатарына

Жүк арбалар мен крандардың қозғалысына кедергі келтіруші жұмыс қимылын шектеушілер олардың шамадан шығуы 2.14 бөлімінде қарастырылған мұнаралы крандар үшін барабар. Егер крандардағы көтерілу биіктігі ақырғы сөндіргіші жүкті қармағыш органын таянышқа жетпей 200мм дейін қашықтықта тоқтату керек болса, электраспалармен жабдықталған крандарда бұл қашықтың тек 50мм биіктікпен шектелген. Жеке Екі моторлы тартпамен грейферлі крандарда көтеріліс биіктігін ақырғы сөндіргіші грейфермен межелі биіктікке жету қолдаушы және тұйықталғыш грейферлі жүкарбаның бір мезетте өшіру негізінде жасалуы тиіс. Жүк көтергіш шектегіштер крандарда жұмыс өнімділігінде технологиялық шарттар бойынша крандарда жұмыстығ көптігі.Жүк көтергішті шектегіштер кранның жүккөтергішінің жүк көтеруі (әр кранда орналасқан жүк арбаларының) 25 пайыздан жоғары асып кетпеуін қадағалау керек.

Анемометрлер міндетті түрде биіктеуі 16м дейін жететін кранды аудару үшін желдік күш қауіпті болатын мосылық крандарда орнатылуы тиіс. Аномометр кранның төлқұжатында көрсетілген жел жылдамдығы өз мәресіне жеткен кезде автоматты түрде сиренасын қосуы керек. Анемометрдің құрылымы 2.14 бөлімде қарастырылған мұнаралы крандарға барабар. (2.27сурет). Ауытқуды шектеушілер кранның бір тараптан екінші тарапқа жылжи беру кезінде кранның өозғалыс миханизмі тартпаларын өшіру үшін қолданылады. Бұл шектеушілер қатарының құрылымы белгілі, алайды қазіргі уақытта ауытқуды шектейтін өңделген сенімді шектеуіш жоқ. Кранда осындай шектеуіштер жоқ болған күнде ПҚ 10-382-00 сәйкес мосылық кранның максималды түрде ауытқу мүмкіндігі анықталуы керек. Бұғаттаушы құрылғы қызмет көрсетуші қызметкерлердің қауіпсіздігі және кран құрылғыларының сенімділігін қамтамасыз ету үшін қызмет істейді. Адамның краннан қабысқан галереяға (ондай бар болса) арнайы құрылғы краннан автоматты түрде салмақты түсіруі керек. Қондырылған алаңнан басқару кабинаға кіретін есік кранның ашық тұрған кезінде қозғалысын бастап кетпесі үшін электрлік бұғаттаумен жабдықталуы тиіс. Магнитті крандардың сызбасы краннан салмақты түсіру кезінде аспаптар байланысы мен жүкті электрмагнитінен қауіпсіздік құрылғысы шешілмейтіндей етіп орындалуы керек.

Қауіпсіздік құрылғысы. Қауіпсіздік құрылғысына мыналарды жатқызуға болады: Жүк көтергіші үлкен 40м көтерілетін крандар міндетті түрде алып кетуге қарсы құрылғымен жабыдқталуы тиіс. Олардың құрылымы кранды кез-келген кран жолында бекітіп кетуге мүмкіндік туғызуы керек. Басым көпшілік крандарда айдапкетуге қарсы қолдық тартпалы қол қапсырмалармен жабдықталған. Себебі тарапты қапсырмалар электрқуаты бар болса ғана жұмыс істейді, оларды пайдалану пайдаланылып жатқанда аяқасты электр қуаты өшіп қалғанда өздігінен жұмыс істеп кетуі қауіпті. Рельстермен өзара қарым-қатынас жасау әдісі бойынша өзін-өзі қапсыру не болмаса рельс бастарын ықтиярсыз қапсыру ажыратылады. Бұл қапсырулар түрлі рельстерді пайдаланғанда олар қандай жағдайда

болмаса да, тозудың қай деңгейңнде болса да жұмысқа қабілетті болуы керек. Құрылымы бойынша ең қарапайым болып атауызбен ұстау және бұрандалы болып табылады. Әдеттегі қапсырмалар алып кету қаупін 30 кН тұтқаға 120Н ал тұтқаның ұзындығы шамамен 200мм салмақ түскенде сезеді.

Құрылымы мықтырақ қапсырмалар алып кетудің 40кН сезуге мүмкіндік береді. Өздігінен тартылатын қапсырмалардың түрлілігіне эксцентрикті қапсырма болып табылады. Олар байланыс бедерімен кертікпен және эксцентрикпен орындалған. Эксцентриктер рельстердің бүйірлік бедерімен байланысқа түскенде жұмысын бастайды және ары қарай кранның қозғалысын рельс қысады. Эксцентриктерді нейтралды жағдайда ұстау үшін оларды серіппемен жабдықтайды. Рельс бастарын қысу арқылы ықтиярсыз қапсыру логарифмдік шиыршық пен эксценртакаға ие. Атауызбен ұстау жүріс арбаның тік осінің тәждігінде орналасқан. Қапсырмада алдында және астында рельстерге қатысты қапсыру жағдайын орталықтандыруды қамтамасыз ететі бағыттаушы аунақшалар бар.Қапсырманың бұрандамен жоғарыға тартатын, штурвалмен байланысқан екі иінтірегі бар. Иінтіректің төменгі ұштарында серіппенің көмегімен нейтралды жағдайды ұстап отыратын экцентриктар бар. Осындай қапсырмалар өте қымбат әрі қиын, алайда оның сезімталдығын есепке алсақ кранға оның екеуін қойсаң жеткілікті. Автоматты қапсырмалар әдетте иінтіректердің кран асты рельстеріне жинақталуын қамтамасыз ететін күштілік құрылғымен (электрмагнитпен, электритергішпен доңғалақтардан тарпалармен ж.т.б.)басқарылады. Үлкен динамикалық салмақты төмендету гидравликалық демпферларды қолданумен серіппелі қапсырмаларды орнатумен жүзеге асады. Буферлар крандар тығырық таяныштарына кез болған жағдайларда соққыларды жеңілдету үшін пайдаланылады. Буферлар (амортизатор) арбаның тәжді қалқанына бекітіледі. Амортизатор әдеттегідей, диаметрі 40- тан 350мм дейін резеңкелі цилиндрмен немесе тұтастырғышпен байланыстырылған резеңкелі пластиндармен орындалады. Амортизатор 3-тен 250кН дейінгі күшті сезінеді. Серіппелі немесе гидравликалық буферлар сенімдірек болып табылады. Алайда олар еңбексыйымдылығы жоғары және қиындығына байланысты шектеулі қолданыста. Ақырғы (тығырықты) таяныштар РД 10-117-

96 сәйкес соққылы және соққысыз типте де қолданылады және техникалық шарттар мен жұмыс сызбаларымен сәйкес. Таяныштар кран маркасына сәйкес келуі керек. Олардың құрылымы 2.14 бөлімінде қарастырылған қағидалы түрде таяныштарға барабар.

Крандар монтажы кранның нұсқаулығында келтірілген бұйрықтарға сәйкес жүргізіледі. Тәжірибеде барлық мосылық крандар өзін-өзі монтаждау әдісімен монтаждау тірек тұтастырғыш бекітілген жүріс арбаларын тұтастыру жолымен монтаждалады. Алайда пайдалануда үлкен жүк көтергішті, ұзын найзалармен жабдықталған монтаждау құрылғысымен монтаждалатын мосылық крандар қатары бар. Үлгілік өзін-өзі монтаждау 3.12 суретінде көрсетілген. 1 () Көпір тіректерге 3,5 ...4,5 м биіктікпен қойылады. Оған рельс жолдарына қойылған жүріс арбаларымен байланысты 2 екі тірек жалғанады. Таған негізі немесе жүріс арбалары 5 арқандары монтажды жүкарбаға қойылған монтажды полиспатпен4 жалғасады. Үлкен биіктіктегі тағандар бар болса (жалғағыштарымен) монтаж екі сатыдадан жүзеге асырылады: бірінші этапта тағанда тек үстіңгі қабатымен орнатылады (жалғастырғышқа дейін), содан кейін қысқартылған тағандарды тартады. Көпірді осы аралық жағдайда шпальді торға сүйейді, тағандар оларға бекітілген төменгі бөліктердің әсерінен ұзарады сонан соң қайтадан көпірді жобалық жағдайға көтерілумен бірге қайтадан тартады. Монтаждау кезінде тағандарды бірдей көтермеуден көпірдің ауытқу қаупін туғызады және бұның арты басқа да жеке элементтер бұзылуына әкеп соғады. Осындай жағдайды болдырмас үшін кранның барлық элементтерін монтаж кезіндеесеппен тексеріп және қажетті болған жағдайда құрылымда шектеуші таяныштар немесе түзеткіш механизм қарастырылады. Мұндай механизм 3.12 б.

суретінде көрсетілген.

КДКК-10 кранының көпірдің үстіңгі белдеуіне бекітілген тағандарының үстіңгі бөлігі тағанның сол бұрышқа бұрылысын қамтамасыз ететін бір-бірімен айқыштану күшімен 6 байланысты. ККС-10 кранының реттегіш механизмі арқанды-иентіректі реттегіш

жүйесімен төменгі белбеудегі 2 тірекке бекітілген. Иентірекке арқанды жартытұзағы 7 және 8 сыйыстырылады, сондай-аұ жартытұзақ бір ұшымен саусаққа (сол жақ тағанның ішкі гранына бекітілген), көпірге қарама-қарсы келіп екінші ұшымен тартпа құрылғысына жалғасады. Жартытұзақ орынды орындалған 8. Көпірді көтеру кезінде еңкеюдің бірдей болмағандығынан тұзақтың біреуі созылады, сонысымен ол тағандардың ауытқуына кедергі жасайды. Ең қиын түзеткіш механизмдерін көпірдің төменгі белдігіне тағанды бекіту кезінде қолданылады. 3.12. суретінде КК-5 кранында пайдаланылған механизм көрсетілген, тісті секторлармен 11, монтаждаумен монтаждалған. 12.

3.12 сурет Мосылық крандардың өзінөзі монтаждау сызбасы:

а

— тарту әдісімен монтаждау;

б

— иентірек-тартпасын әдісімен монтаждау;

в

— арқанды-иентірек әдісімен монтаждау; г —тісті секторларды пайдаланумен;

1

— таяныш;

2

— таған;

3

— жүріс арбалары;

4

— монтажды полиспаст;

5

— монтажды жүкарба;

6

— тартпа;

7, 8

— полупетли;

9

— саусақ;

10

— тартпа құрылғы;

11

— тісті сектор;

12

— арқалық

Жүк арбаларын монтаждау сапасында арнайы электрлі кранның жүріс бөлігінде орналасқан жүк арбалары пайдаланылады. Тарту органы ретінде сондай-ақ тракторлар да пайдаланыла береді. Тұрғызылған жүк арбалары әдетте көп қолданысқа енетін шарттарға арналған жүк көтергіштігі аз (3,2 т дейін)крандарда пайдаланылады. Мықты монтажды крандар бар болса монтаж полиспастсыз жасалады.

Бақылау сұрақтары

Көпірлі тіректі крандар металлды құрылымдардан тұрады, жүк арбасы 2, ілікті аспалар 7 және 8, қоршаулар 4, баспалдақ алаңдары, 5, люлька кабиналары6, қауіпсіздік құралдары мен аспаптары, рельсті жол3, жүк арбалары мен жербеті кранасты жолдар 10, троллевтер, токқабылдағыштар, электр жабдықтар. Көтеруші құрылмалар цех ішінде жербеті рельсті жолдармен (корпус депо) немесе ашық эстакадада жылжып отыратын орнатылған бойлық (аралық) және көлденең (ақырғы) көпір аралықтарының сваркамен жалғасу жолымен жасалған 1. Кранды жолға тікелей сүйенетін көпірде 1 басты және көмекші көтерме құралдары орналасады. Кран көпіріне бекітілген троллевтер мен токқабылдағыштарға қызмет көрсету үшін металлқұрылымға көмекші кабина-люлька асылады 6. Кранасты құрылыс құрылымдарында орналасқан кранасты рельсті жолдармен жылжитын кран көпірлерін тіректі деп атайды(4.2 сурет)

1        2        3        4

1

— көпір;

2

— жүк арбасы;

3

— рельсті жолдар (жүк арбалары);

4

— қоршау;

5

— баспалдақ;

6

— кабина-люлька; 7,

8

— негізгі және қосымша ілмекті аспа;

9

— машинист машиниста (кран автокөлігін жүргізуші);

10

— жерүсті кранасты жол

1

— машинист кабинасы (краншы);

2

— кран рельстері;

3

— жүріс доңғалақтары;

4

— ақырғы балка;

5

— кран арбасына қарай токжолына майысқақ кабель;

6

— жүк көтеру көмекші мезанизмі;

7

— жүк көтергіш басты механизм;

8

— кранды арба;

9

— майысқақ кабелді асу үшін аспа;

10

—троллеевке қызмет көрсету алаңы;

11

— басты балға;

12

— арбаның қозғалыс механизмі;

13

— көпірдің өозғалыс механизмі

Кран көпірлерінің рельсті жолдарын ғимараттың ұстын консолдарына сүйенген кранасты аралыққа немесе ашық эстакадаға орналастырады. Бойлық (аралық) аралықтарға металлқұрылымдарына қызмет көрсету алаңы және кранның жинақ бірліктері орналасады. Кіреберіс – кран рельсі осінен көлденең аз қашықтықтан көпірлі кранның жүкқапсырма органы осінен тік жерге дейін қашықтықта. Ақырғы аралық соңына қарай кранның ғимарат шетіне дейін қозғалысын қамтамасыз ететін тартпалы жүк арбалары орналасқан (эстакада). Кран механизмі жетектерін қуаттандыру үшін электр энергиясын жеткізу олар арқылы сырғанаушы токалғыш-троллелермен немесе кран соңынан тартылып жүрген (арба) электр кабелі бойынша жүзеге асады.

Көпірлі кранның негізгі артықшылығы ол ғимараттың барлық тұсына қызмет көрсетеді (ғимараттың қабырғасындағы жіңішке жолақтардан басқа). Одан басқа, көпірлі кран жерасты кран жолдарымен жүреді, сол себепті де цех еденінің қажетті алаңын немесе ашық алаңдарды пайдаланбайды. Кранның жүк көтергіштігі көпір мен жүкті көтеру биіктігіне қатысты жүк арбаларының жағдайына қарамайды. Көпірлі крандардың металл құрылымдары жұмысқа қатыспайтын көтеруші құрылымдар, көтеруші бөліктер мен жинақ бірліктері және элементтерінен тұрады. Көтеруші құрылым бөліктеріне: бойлық және көлденең аралықтар және көпір , жүк арбасын орналастыру үшін жұмыс алаңы, ақырғы аралық, фермалар, жүкарба асты рельстер, жүріс доңғалақтары, кранасты жолдар, есепке алынбаған элементтерді бекіту деьальдары. Жұмысқа қатыспайтын көтергіш құрылымдар алаң элементтерін, баспалдақтар, төсеніш, шарбақ, қоршау, кабина қаптағыштар, басқа да есепке алынбаған элементтер өзі көтеруші болып табылады. Металлқұрылымдар көтерушіні үшін пайдаланылатын құрыш механикалық жарамдылықтың барлық төзімді көрсеткіштерімен желінудің бүкіл ұзындығында химиялық құрамы бірдей және бірдей құрылымға ие болуы қажет. Құрышқа қойылған талаптар көпірлі кранды пайдалануда нақты шарттармен есептелген, бұл олардың ауа-райының қолайсыз болған кезінде де жұмыс істеуіне ықпалы зор. Басты аралықты қорапты қималы көпірлі крандардың металқұрылымдары 4.3 а суретінде көрсетілген. Басты аралық екі көлденең қабырға түрінде 6 және 8 белбеу деп аталатын көлденең тақталар 7 және 10 түрінде балқыта орындалған. Басты аралықтың жоғарғы бедеуінде 2 арбаасты рельстер орналасқан 4. Жүк пен арбаның ауырлығынан тік күш тікелей қабырғаға 6 және 8 бірдей беріледі, себебі рельс 4 басты балканың тік осіне симметриялы орналасқан. Кранды тоқтатқан кездегі көлденең күш жоғарғы және төменгі белдеулерге беріледі. Басты аралықтардың қаттылығы үлкен және кішкентай диафрагмамен 9 және 12 қамтамасыз етіледі. Тролейлі токжеткізу және жылжу механизмін орнату және электржабдықты шкафты көлбеу қойылған тіреуіштерге басты аралықты 11 сыртқы тік қабырғаларға 6 жылжыту үшін немесе гофрленген1 парақтан және сүйенісі бар төсенішпен жабылған штампталған кронштейнді 3 троллейлі немесе жұмыс алаңына бекітеді 5. Көпірдің қозғалыс механизмініңорталық жетегін орналастыру үшін жұмыс алаңы бір уақытта өтпелі алаң болып табылады. Крандарда жеке жетекті алаңдар ақырғы аралыққа жақын орналасады.Егер басты аралық қорапты кесіммен орындалған болса ақырғы аралықтар да қорапты кесіммен орындалуы тиіс. (4.3б

суретте). Басты аралықтармен жалғастыруда қаттылыққа қол жеткізу үшін ақырғы аралыққа да диафрагма орналастырады. Басты аралықты ақырғы аралықпен балқытпа арқылы жалғастырады, бұранда және тойтармамен жалғастырылады. Көпірлі крандардың фермендік металлқұрылымдары басты фермадан14 құралған, оның жоғарғы белдеуінде жүкарбаасты рельс 18 жүк пен арбаның және катар қойылған көмекші ферманың 21 ауыртпалығын көтереді.

Басты және

1, 15

— қаптама;

2

— негізгі сәуле;

3

— троллей алаңшасы;

4

— қосалқы

рельстер;

5

— жұмыс алаңы;

6, 8

— тік қабырға;

7, 10

— көлденең сөре;

9,

12

— диафрагма;

11

— тіреуіштер;

13

— аяққы бөрене;

14

— негізгі фермасы;

16

— бағана;

17

— төменгі көлденең ферма;

18

— қосалқы рельс;

19

— жоғарғы көлденең қиғаш сызық;

20

— бүйірлік диафрагма;

21

көмекші фермалар жоғарғы 19 және кранның тоқтау кезінде не іске қосылу кезіндегі көпірге әсер ететін 17 көлденең фермалармен тығыз байланыста. Көпірдің қаттылығын қамтамасыз ету үшін басты көмекші ферма тіректерінің 16 жазықтығына орналасатын қарама- қарсы диафрагмалар 20 қызмет көрсетеді. Басты фермалардың жоғарғы жіне төменгі белдеулері тавро кесімдерінен жасалған, ал төменгі және жоғарғы фермендердің шыбығы бұрыштық профильден орындалған. Жүк көтергіштігі аз крандардың ақырғы аралықтары 13 қозғалыссыз осінің араларына екі балқытылған екітавро мен швеллерден жасалған жетекті жетексіз(тісті венттерден) жүріс доңғалақтарын орналастырады. Жоғарғы көлденең фермаларда қозғалыс мезанимін орнату үшін және көпірлі кранның ақрына дейін өту үшін төсем бар, сондай-ақ қоршауыш шарбақтар15 бар.

Жүкті көтеру тетігі.

Жүкті көтеру тетігі жүкті тік бағытта жылжытуға (тік және түсіру) арналған көпір кранының негізгі жұмыс тетігі болып табылады. ПҚ 10-382-00 сәйкес жүкті көтеру тетіктерін жүкті түсіру тек мәжбүрлі түрде, яғни қозғалтқышты қосумен ғана жүргізілетіндей орындайды. Көпір крандарында жүкті көтеру мен түсіруді түрлі тетіктер жүзеге асырады, олар жетектің түрі, жүкті ілу жүйесі, құрылымдық орындалуы бойынша ерекшеленеді.

Жүкті көтерудің үлгі тетігі (4.4 а сурет )

электр қозғалтқыштан 4,

тісті цилиндрлі бәсеңдеткіштен 6,

тежегіштен 5, жалғағыш муфталарынан, тісті берілістен, аралық біліктерден және арқанды барабаннан

7 тұрады.
Электр қозғалтқышын

8

қосқан кезде (4.4 б сурет) оның білігінен серпінді муфта

9

арқылы айналатын сәті бәсеңдеткіштің

11

кіру білігіне беріледі .

Сонымен бір уақытта муфта

тежегіштің 10 тегершік рөлін орындайды .

Бәсеңдеткіштің шығыс бөлігінен ұлғайтылған айналатын сәті тісті муфта 12 арқылы барабанның білігіне 13 беріледі . Айналатын барабанға арқан есіледі (түсіріледі), бұл жүкқармағыш полиспаст ұзындығының өзгеруін тудырады және тиісінше ілмек асылғының 14 көтерілуі немесе түсірілуін туғызады. Жүк көтергіштігі 5 т дейін құрайтын көпір тірек крандарында көтеру тетігі ретінде электр аспаларын пайдаланады. Жүк көтергіштігі жоғары крандарда жүкті көтеру тетігінің жүкшығырын кранның жүк арбасына орнатады. Жүк көтергіштігі 15 т астам көпір крандары, әдетте, жүк көтерудің екі тетігіне ие болады: негізгі және қосалқы, мысалы жүк көтергіштігі 15/5 т — негізгі —15 т, қосалқы — 5 т.

1, 14

— ілмек асылғы;

2

— арқанды полиспаст;

3

— теңдестіру блогы; 4,

8

барабан;
9, 12

— муфта

Көптеген жағдайларда жүкті көтеру тетіктерінде монтаждау жұмыстары барысында орындалатын жұмыстың сипатына және жүкті түсіру дәлдігіне байланысты жүкті көтеру мен түсіру жылдамдықтарын өзгертіп отыру қажет. Бұл жүкті көтерудің көп жылдамдықты тетіктерінің құрылуына әкелді. Жүкті жылжыту жылдамдығын реттеудің механикалық тәсілдері арасында бәсеңдеткіштің берілісті қатынасының өзгеруін, жүкшығырлар мен тежегіштердің арнайы құрылымдарын пайдаланады. Бәсеңдеткіште берілістерді ауыстырып қосумен жылдамдықтарды өзгерту қолайсыз және 2-ден аспайтын жылдамдықты өзгерту диапазонын қамтамасыз етеді. Арнайы схема бойынша қосылған, көтеру тетігі тежегішінің электр гидравликалық итергішін қолдану номиналынан 20 %-ға дейін отырғызу жылдамдықтарын алуға мүмкіндік береді. Тек қысқа уақытты жұмыс кезінде ғана рұқсат берілетін, жылдамдықты реттеудің осындай тәсілі кезінде тежегіш қаптамалары қарқынды тозуға ұшырайды. Көпжылдамдықты жүкшығырлардың көптеген сан алуан кинематикалық схемалары бар, олардың айрықша ерекшелігі екі электр қозғалтқыштың және планетарлық бәсеңдеткіштердің немесе арнайы муфталардың болуы болып табылады. Шағын отырғызу жылдамдығы бар жүкшығыр қалыпты тетіктерге қосымша басты қозғалтқыш біліктерімен қосылған микроқозғалтқышпен, құртты бәсеңдеткішпен, планетарлы муфтамен, муфта тежегішімен жабдықталған. Микрожетектің жұмысы үшін тежегішті тұйықтайды, ал қозғалтқыш ажыратылады және алшақ тежегіш кезінде босқа айналады.

Жүк арбасы.

Жүкті көлденең бағытта көтеру мен жылжыту (көпірдің аралық арқалықтары бойымен) кран көпіріне орнатылған жылжымалы арбамен жүзеге асырылады. Жылжымалы арба оған жүкті көтерудің басты және қосалқы тетіктері және көтерілген жүгі бар арбаны жылжыту тетігі орналастырылған дәнекерленген раманы

білдіреді.

Көпір кранының жүк арбасы (4.5 сурет) жүрісті доңғалақтарға 10 орнатылған, тік бұрышты нысанды дәнекерленген раманы 11 білдіреді, онда жұмыс тетіктері жөнделеді. Арбаның қарастырылған

құрылымы көтерудің екі тетігінен тұрады: басты (электр қозғалтқыш 6,

бәсеңдеткіш 17,

тежегіш 2,

барабан

8

) және қосалқы
(электр қозғалтқыш

12,

бәсеңдеткіш 16,

тежегіш 15,

барабан

14

). Екі тетік тиісінше 7 және 13 ілмек асылғылары бар қосарланған полиспастармен жабдықталған. Әрбір тетік екі шектеуішпен қамтылған: жүкті көтерудің және жүк көтергіштігінің биіктіктері. Әдетте арбалар төрт жүретін доңғалаққа сүйенеді, жалпы трансмиссиялық білікпен қосылған. Жүрісті доңғалақтарға айналдыру бәсеңдеткіш 5 арқылы электр қозғалтқыштан 3 хабарланады. Арбаны жылжыту тетігі оны тоқтатуды және артқы жағдайында ұстауды қамтамасыз ететін тежегішпен 4 жабдықталған. Арбаның бойлық арқалықтарының бірінде

1

— икемді кабель;

2, 4, 15

— тежегіш; 3,

6, 12

— электр қозғалтқыш; 5,

16,

17

— бәсеңдеткіш; 7,

13

— ілмек асылғы;

8, 14

— барабан,

9

— сызғыш;

10

соңғы ажыратқыштармен өзара әрекет ететін, арба астындағы рельс жолының соңы бойынша қойылған сызғыш орнатылған. Сызғыш соңғы ажыратқышқа әсер еткен кезде арбалар автоматты тоқтатылады. Арба тетіктері көпір бойымен созылған арқанға есілген икемді кабель 1 арқылы электр энергиясымен жабдықталады. Магнитті крандарда жүкті электр магниттің ток жеткізуші кабелін орау қажеттілігі туындайды. Осы мақсатта арбаның құрылымына негізгі барабанға параллель түрде тіректерде орнатылатын, арнайы кабель барабанын қосады. Барабанға аралық қырқаяқ арқылы тісті доңғалақтан айналатын тісті тәжі бекітілген. Доңғалақ бәсеңдеткіштің шығыс білігінің артқы ілмегіне бекітілген. Кабель барабанын айналдыру үшін тізбекті беріліс те пайдаланылуы мүмкін. Электромагнит кабеліне кернеу сырғымалы қатынастар арқылы дөңгелекті тоқалғыш арқылы беріледі. Грейфер крандарының жүк арбаларына екі барабанды жүкшығыр (бір барабан — тұйықтайтын арқан үшін, басқасы – көтергіш арқан үшін) немесе екі бірдей жүкшығыр (біреуі – греферді тұйықтау үшін, басқасы – оны көтеру үшін) орнатылады. Екі жүкшығыр кезінде электр қозғалтқыштардың сомалық қуаты 20...50 %-ға артады, соның арқасында операциялардың кез келген үйлесімділігі қамтамасыз етіледі.

Жылжыту тетіктерінің жұмысы жүкпен және жүксіз көпірдің екі бағытында қозғалыстар жасаудан құралады. Көпірлі крандарының жылжыту тетіктері қозғалтқыш бөліктен – электр қозғалтқышынан, тежегіштен, қозғалтқышты жүрістік доңғалақтардан, берілісті құрылғылардан және қозғалтқышты емес бөліктен – бос жүрістік доңғалақтардан құралады. Жылжыту тетіктері ақырын жүрісті біліктің (4.6 а сурет ) және тез жүрісті біліктің (4.6 б сурет) орталық қозғалтқышымен болады. Сонымен бірге жеке (бөлек) қозғалтқышы бар (4.6 в сурет ) көпірлі кранды жылжыту тетігі қолданылады, оның орталық қозғалтқышы бар жылжыту тетіктерінен айырмашылығы – бәсеңдеткіші бар әрбір қозғалтқышты доңғалақтың жанында өзінің электр қозғалтқышы орнатылады; әрбір электр қозғалтқышы тісті муфталардың және қозғалтқышты біліктің көмегімен бәсеңдеткіштің кіріс білігімен біріктіріледі. Бірақ жеке қозғалтқышта электр қозғалтқыштардың, бәсеңдеткіштер мен тежегіштердің қосарланған саны болады, алайда ол әзірлеу мен монтаждау барысында жеңіл

және қолайлы болып келеді.

Кран көпірін ақырын жүрісті білікпен (4.6 а суретіне қараңыз) жылжыту тетігі электр қозғалтқышынан 1,

қалыпты тежеуіштен 2, тісті муфталар 4 арқылы айналдыруды трансмиссиялық білікке 5 және кейін жүрісті доңғалақтарға 6 беретін бәсеңдеткішден 3 құралады . Бұл тетікте жүрісті доңғалақтардың және трансмиссиялық біліктің айналу жиілігі бірдей. Тез жүретін білігі бар (4.6 б суретіне қараңыз) тетікте электр қозғалтқыштың

7

екі шығыс білігі болады, ол трансмиссиялық білікпен 9, 10 және 11 тісті муфталармен қосылған, ал соңғысында тежегішке 8 арналған тежегіш тегершігі жөнделген . Тісті муфталармен қосу білікті қисаюдан, ал біліктің мойынтіректерін және электр қозғалтқыштың мойынтіректерін кранды монтаждау барысында орнатудың олқылығынан туындайтын артық жүктемеден сақтандырады. Білік теңелтуші жалғастырғыштармен 12 қосылған, бөлек секциялардан тұрады және теңселіс мойынтірегіне тіреледі. Тез жүретін біліктің соңғы секциялары кран алаңының аяғында орнатылған, цилиндрлі бәсеңдеткіштермен 13 біріктірілген. Бәсеңдеткіштердің шығыс біліктері жүрісті доңғалақтардың біліктеріне 16 муфталар 14 арқылы айналуды береді.

кинематикалық сызбанұсқасы:

1, 7, 20

— электр қозғалтқыш;

2, 8, 19

— тежегіш;

3, 13, 18

— бәсеңдеткіш;

4 10, 11, 12, 14

— муфта;

5, 9

— білік;

6, 16

— қозғалғыш дөңгелек,

15

— буксалар,

17

— жетек дөңгелегі

Соңғылары буксаларда 15 екі қатарлы сфералы өздігінен орнатылатын мойынтіректер арқылы жөнделген біліктерге қатты бекітілген . Букстар кептірмелер мен бұрандалар арқылы шеткі арқалықтардыы арнайы нысаналарына қатты бекітілген.

Жеке (бөлек) қозғалтқышы бар (4.6 в суретіне қараңыз ) жылжыту тетігінде әрбір қозғалтқышты доңғалақ 17 бәсеңдеткіш 18 арқылы өзінің электр қозғалтқышынан 20 айналады және жеке тежегішпен 19 тежеледі . Осындай қозғалтқыш схемасы кезінде жылжыту тетігінің құрылымынан тіректері мен муфталары бар ауыр трансмиссиялық білік алынып тасталады.

Қозғалтқыштар арасында жүктеме біркелкі бөлінеді, ал электр қозғалтқыштарының жиынтық қуаты бір орталық қозғалтқыштың қуатынан артпайды. Бұл ретте қозғалтқыштардың роторларының айналма сәттері азаяды және өткізу режимі жеңілдетіледі. Қозғалтқыштарды қосудың электр схемасы олардың жұмысының синхрондылығын қамтамасыз етеді. Крандарды жылжыту тетіктерінде цилиндрлі тісті тегершіктері бар көлденең бәсеңдеткіштер кең таралған. Сонымен қатар тік бәсеңдеткіштерді қолданады. Бөлек қозғалтқышы бар жылжыту тетіктерінде беріліс құрылғысын жүрісті доңғалаққа жақынырақ орналастырады. Көпірлі крандардың жылжыту тетіктерінде цилиндрлі екі ребордты жүрісті доңғалақтар пайдаланылады. Доңғалақтар санын көпірдің әрбір жағынан екіден артық теңдестірілген ілмегі бар арбада біріктіреді. Көпірлі кранның жүк арбасын жылжыту тетігі құрылымы бойынша ақырын жүретін трансмиссиялық білігі бар кран көпірін жылжыту тетігіне ұқсас болып келеді. кранды арбалардың жылжыту тетіктерінің құрылымдық өзгешеліктері негізінен бәсеңдеткіштің

орналасуымен ерекшеленеді: орталық – арба табанына қатысты немесе консольді – оның габариттерінен тысқары шығарумен және бәсеңдеткіштің шығыс білігінің және трансмиссиялық біліктің шеттерін қосу тәсілімен.

Көпірлі крандардың электр құрал-жабдығы белгіленуі бойынша негізгі және қосалқы болып бөлінеді. Негізгі электр жетегінің құрал- жабдығы, қосалқы – жұмыс және жөндеу жарықтандырудың, сигналдандырудың, өлшеу аппаратурасының құрал-жабдығы болып табылады.

Көпірлі крандардың негізгі электр құрал-жабдығына:
Қосалқы құрал-жабдықтарға:

Электр энергиясын көпірлі крандарға электр энергиясын жеткізу троллеялармен немесе икемді құбыршекті кабельмен жүзеге асырылады. Цехтардың бойында төселетін троллеялар басты деп аталады. Олар құрылымдардағы кранасты арқалықтарға соларға орнатылған оқшаулағыштармен бекітіледі. Көпір бойынша төселетін троллеялар қосалқы деп аталады. Троллеяларды әзірлеу үшін негізінен бұрышты, швеллерді, жолақты, лентаны пайдаланады. Олардың қимасы ток күші мен троллея желісінің ұзындығына байланысты. Троллеяларды олардың қабырғалар мен құрылымдардан оқшаулануын қамтамасыз ететін үлгіде төсейді.

Бұрыш болатынан алынған троллея ұстағышы (4.7 а сурет ) олардың құрылымдарын оқшаулағыштармен және оқшауланған тартылған сүмбілермен 3 ұстап тұратын консольдардан 1 құралған. Қосалқы троллеялар 4 саны тоқ түріне, арбада қозғалтқыш санына, және басқару схемасына тәуелді. Қатты пішіндегі (бұрыш, швеллер, рельс және т.б.) болаттан орындалған троллеялық жетектер үшін қиылысу жерлерінде немесе ғимараттың шөгінді және температуралық жапсарларында теңелтуші құрылғылар көзделуі тиіс. Теңелтуші құрылғы троллеяның екі учаскесін қосатын тиісті қимадағы мыс икемді сымынан алынған ұстатқышты білдіреді, олардың ұштары 15...20 мм саңылаумен орналасады. Басты троллеядан жер деңгейіне дейінгі қашықтық 660 В дейінгі кернеу кезінде кемінде 3,5 м болуға, ал көлік жүретін бөлікте – кемінде 6 м болуға тиіс. Троллеяларды қоршау жағдайында көрсетілген қашықтықтарды азайтуға рұқсат беріледі. Қатты үлгідегі бас троллеялар байланысты үстіңгі беттерді қоспағанда, қызыл түске боялуы қажет. Ұзындығы 100 мм троллеялар учаскесінің қуатын жеткізу жерінде электр қондырғыларын құру қағидаларына (ЭҚҚҚ) сәйкес ауыспалы тоқ кезінде келесі түстерге боялады: А фазасы – сары, В фазасы – жасыл, С фазасы – қызыл.

тоқалғыш (б

), икемді троллеялар үшін тоқ қабылдағыш
(в):

1

— консоль;

2

— оқшаулағыш;

3

— тартпалы сүмбі;

4

— қосалқы троллеялар;

5

— болат бұрышынан жасалған троллей;

6

— тоқалғыштың жылжымасы;

7

— ажыратқыш тақтайша;

8

— оқшаулағыштар;

9

— икемді өткізгіш;

10

— негіздеме;

11

— сымның ең жоғары орны;

12

— сымның қалыпты орны;

13

— сымның ең төменгі орны

Басты қосалқы троллейлердің кернеуін шешу үшін тоқалғыштар немесе тоқ қабылдағыштар қызмет атқарады. Басты троллейлер үшін олар көпірге, ал қосалқы үшін – арбаға орнатылады. 4.7 суретте, б

болат бұрышынан орындалған троллей бойынша сырғитын тоқ

қабылдағыш бейнеленген. Сымдарға арналған тоқ қабылдағыштардың екі түрі жасалады: аунақшалы (4.7 сур., в)

және тайғанақ (4.7 б сурет).

Көпірлі крандарда тетіктерді қозғалту үшін негізінен крандық орындаудағы қысқа тұйықталған және фазалық роторы бар үш фазалы ауыспалы тоқтың асинхронды электр қозғалтқыштарын орнатады. Осы электр қозғалтқыштары механикалық және электрлік жағынан жоғары артық жүктемелі қабілеттігімен ерекшеленеді. 25 %-ға тең болған ПВ-мен қайта қысқа уақытты режим кезінде номиналдыға қатысты осы электр қозғалтқыштарының ең үлкен айналу кезеңінің еселігі 2,5...3 құрайды. Көрсетілген электр қозғалтқыштарын жабық орындауда, сыртқы үрлеумен және дымқылға қарсы оқшаулаумен әзірлейді. Олардың құрылысы 1.3 бөлімшеде баяндалған. Көпірлі крандарда бақылаушылар электр қозғалтқыштарының жұмысын (өткізу, тоқтату, айналу жиілігін реттеу, айналу бағытын өзгерту) басқаруға арналған.

Күш және қашықтықтан басқаратын магнитті ТЖК қолданады.

ТЖК үлгідегі күш бақылаушыларының құрылысы мен жұмыс қағидаты 1-тарауда сипатталған. Магнитті бақылаушылар көпірлі крандардың электр құрал-жабдығында қашықтықтан электр жетегін басқаруға арналған. Олардағы барлық ауыстырып қосулар түйістіргіштердің көмегімен жүргізіледі. Магнитті бақылаушы күш бақылаушысымен салыстырғанда бірқатар басымдықтарға ие болады. Кез келген қуаттағы магнитті бақылаушымен машинистің (краншының) елеулі күшін қолданбай-ақ шағын габаритті командалық бақылаушы арқылы басқарады. Магнитті бақылаушылардың түйістіргіштері жұдырықты бақылаушыларға қарағанда, әлдеқайда тозуға төзімдірек болып келеді. магнитті бақылаушыларды қолдану қозғалтқышты өткізу мен тежеу операцияларын автоматтандыруға мүмкіндік береді, бұл жетекті басқаруды жеңілдетеді және қозғалтқышты жүктемелерден сақтандырады. Магнитті бақылаушылар жиынтығына фазалық роторы бар үш фазалы ауыспалы тоқтың асинхронды қозғалтқыштарымен, командалық бақылаушы (4.8 а,

б сурет), түйістіргіш панель (4.8
в сурет)

және өткізу-реттеу резисторлары енеді. Күш бақылаушысына қарағанда, командалық бақылаушыда (4.8

а, б сурет ) үлкен тоқтардың өтуіне есептелген байланыстары болмайды. Олардың орнына түйістіргіш көпіршелер қолданылған.

Көпірлі крандардың электр жетегінде сонымен қатар күш электр

тізбектерін тұйықтау мен ажырату үшін үш полюсті түйістіргіштер қолданылады (1.9 сурет). Көпірлі кранның түйістіргіші электр магниттен, зәкір білігіне бекітілген басты жылжымайтын байланыстардан, басты жылжымалы байланыстардан, блок- байланыстардан және түйістіргіштің басты байланыстарын жабатын, ұшқынды сөндіру құралдарынан тұрады. Түйістірштің негіздемесіне металдық тақтай жатады, онда түйістіргіштің барлық жылжымайтын бөліктері орнатылған (электрмагниттің жылжымайтын бөлігі — тартушы шарғы өзекшесі, доға сөндіргіш құралдары бар жылжымайтын басты байланыстар, жылжымайтын блок- байланыстар).

1

— қақпақ;

2

— корпус;

3

— тіреуіш тетік;

4

— жұдырықша;

5

— байланыс;

6

— оқшаулау панелі;

7

— оқшаулау плитасы;

8

— бұғаттау релесі;

9

— басты өшіргіш;

10

— өшіргіш;

11

— сақтандырғыш;

12

— ең жоғары тоқ релесі;

13 ...15

— түйістіргіш

Жылжымалы бөліктері (жылжымалы басты байланыстар және блок- байланыстар, зәкір) білікке бекітілген, ол айналу мойынтірегінде айналады (тақтайшаға орнатылған тіректерде шетмойындарда). Барлық негізгі бөліктері: магнитті жүйе, блок-байланыстар, түйістіргішті-доға сөндіргіш жүйе – тақтайша және түйістіргіш білігінің бойымен орналасқан. Көпірлі крандардың электр жетегінде ТК-6000 сериялы түйістіргіштерді қолданады, олар белгілі жүйелілікпен шешіліп жазылады. Мысалы, ТК-6023 түйістіргішінің индексі мынаны білдіреді: ТК — 6,0 сериялы түйістіргіш рейкте орнатылған; номиналды тоқ 160 А, 3; үш полюсті түйістіргіш. Қысқа тұйықталған роторы бар үш фазалы ауыспалы тоқтың асинхронды электр қозғалтқыштарын өткізу, тоқтату мен кері қимылдату үшін, сондай-ақ тұйықтау мен ажырату үшін (электр тізбектерінің коммутациясы) көпірлі крандардың электр құрал- жабдығында магнитті өткізгіштер қолданылады. Осындай өткізгіштер кернеу төмендеген кезде қозғалтқыштарды автоматты сөндіреді және кернеу қалпына келтірілген соң қозғалтқышты өз еркімен қосуға жол бермейді. Магнитті өткізгіш магнитті жүйеден, басты жылжымалы және жылжымайтын байланыстардан, тұйықталатын және ажыратылатын блок-байланыстардан, панельден және жылу релесінен құралады. Магнитті өткізгіштердің электр магниттерінің зәкірлері әдеттегі түйістіргіштерге қарағанда айналмайды, ал арнайы бағыттарда түсіп қозғалады. Түйістіргіштер секілді, магнитті өткізгіштер номиналды тоқтың мәні бойынша және орындалуы бойынша ерекшеленеді. Магнитті өткізгіштің сипаттамасын оның белгіленуі бойынша анықтауға болады. бірінші сан өткізгіштің шамасын, екіншісі – орындалуын (1 – ашық; 2 – қорғалған; 3 – шаң-судан қорғалған; 4 – шаң тамшылар өтпейтін) білдіреді, үшінші сан реверсивтілігі мен жылу релесінің болуы туралы айтады (1 — релесіз реверсивті емес; 2 Реверсивті өткізгіште басты байланыстардың екі жұбын орнатады, олардың бір жұбы электр қозғалтқышын бір бағытта қосады, ал екіншісі – кері бағытта. Реверсивті өткізгіштерде барлық басты байланыстардың бір мезгілде қосылуына жол бермейтін, электрлік бұғаттау болады. Көпірлі крандардың электр құрал-жабдығы түрлі белгіленуі мен орындалуы бар релемен жабдықталған. Көпірлі крандардың электр

схемаларында келесі реле кездеседі: жылу, ең жоғары тоқ, уақыт, аралық, ең төменгі тоқ. Жылу релесі (1.11в сурет) электр қозғалтқыштарын шағын, бірақ ұзақ жүктемелерден қорғауға қызмет атқарады, ол кезде қозғалтқыш тоғы номиналдыдан 30 %-ға және одан астам жоғары болады. Ең жоғары тоқ релесі и более превышает номинальный. Реле максимального тока (1.11 б сурет) — лезде әрекет ететін электр магниттік тоқ релесі. Ол көпірлі кранның жұмыс барысында тоқтың кенет өсуі кезінде электр қозғалтқыштарын зақымдалудан қорғау үшін пайдаланылады. Уақыт релесі (1.10

а, б сурет) уақыттың берілген ұстауымен басқару тізбектерін автоматты тұйықтау мен ажырату үшін магниттік бақылаушыларда орнатылады. Аралық реле үштен алтыға дейінгі байланыстарға ие болады (1.10 в сурет) және көпірлі крандардың электр құрал-жабдығында егер схемада негізгі аппарат байланыстардың жеткілікті санына ие болмаған жағдайларда қосалқы элемент ретінде пайдаланылады. Аралық релені қосқан кезде көпірлі байланыстар схемада ауыстырып қосуды орындай отыра, жылжымайтын байланыстарды тұйықтайды немесе ажыратады. Электр қозғалтқыштардың ротор тізбегінде оларды баяу айдау, тежеу және реттеу, айналу жиілігі үшін резисторларды (4.9 сурет) қолданады. Оларды сонымен қатар басқару мен сигналдандыру тізбектерінде орнатады, онда олар кернеуді немесе тоқты шектеу функциясын атқарады. Сымды немесе ленталы резисторлар болады. Резисторларды көпірлі крандардың электр қозғалтқыштарының түрі бойынша таңдайды. Сонымен, қуаты 30 кВТ дейін құрайтын электр қозғалтқыштар үшін негізінен НФ және НК сериялы жәшіктерді қолданады. Жәшіктердегі резисторлар бір, екі, үш кезеңмен орналасқан, ол туралы олардың белгісінде көрсетілген. Мысалы, НФ-2А резисторларының жәшігі нормаландырылған ашық (Н), фехральді (Ф) екі қабатты (2) жалпы сериялы (А) болып есептеледі. Екі бағанды тежегіштердің күш (тұйықтайтын) серіппелерін алу және көпірлі крандардың жұмыс тетіктерін шегіндіре тежеу үшін арнайы тежегіш электр магниттерін (1.12 сурет) және электр гидравликалық итергіштерді (1.13 сурет) қолданады. Қозғалмалы жарықтандыру шамдарын қуаттандыру үшін кернеуді 380 бастап 24 В дейін немесе 12 В дейін азайту бір фазалы трансформаторлардың көмегімен көпірлі крандарда жүзеге асырылады.

1

— болат тілім;

2

— қысқыштар;

3

— фарфорлы оқшаулағыштар;

4

сым;

5

— қапталдық;

6

— константанды сым;

7, 11

— фарфорлы оқшаулағыштар;

8

— жалғастырғыш;

9

— ұстағыш;

10

— фехральді лента

Машинист (краншы) кабинасының электр қыздырғыштарын қуаттау, жүкті динамикалық тежеу режимінде түсіру үшін крандарға кернеуді 380 бастап 36 В дейін төмендетуді қамтамасыз ететін, үш фазалы трансформаторларды орнатады. Кранда сондай-ақ амперметрлерді қосу үшін өлшеу трансформаторлары болады. Көпірлі крандардың электр құрал-жабдығында тұтынуға қажетті тұрақты тоқты ауыспалы тоқты түзеткіштер арқылы тұрақтыға өзгерту жолымен алады (1.14 сур. қар.) жартылай тізбекті түзеткіштердің жұмыс қағидаты толық 1.3 бөлімде сипатталған. Көпірлі крандарда қолданылатын электр құрал-жабдығының түрлері арасында шеткі ажыратқыштар ерекше орынды алады (1.15 сур. қар), олар крандардың қауіпсіз жұмысын қамтамасыз етуге тікелей байланысты. Көпірлі крандарда КУ, ВК, ВУ ШЖА ажыратқыштарын қолданады. КУ, ВК, ВУ шеткі ажыратқыштарының құрылысы 1-тарауда баяндалған. ШЖА-2110

ажыратқышының белгіленуі шеткі жол ажыратқышы (ШЖА) деп жазылады, серия нөмірі 2, қоршаған орта әсерінен қорғаудың бірінші дәрежесі, бір тізбекпен, жетекті тетікті нөлдік орындау болып белгіленеді. Электр құрал-жабдығын және электр желілерін үлкен тоқтардан қорғау үшін балқығыш сақтандырғыштар көзделген. Көпірлі крандарда СҚ-2 толтырмай және СҮ2, ҮҚС, ҮБС толтырып, құбырлы сақтандырғыштарды қолданады, олардың құрылысы 1- тарауда баяндалған. Кранның электр тізбектері жұмысының қалыпты жағдайларының бұзылуын (артық жүктеу, қысқа тұйықталу) автоматты ажыратқыштар көмегімен жүргізіледі (1.16 сурет). Автоматты ажыратқыш (автомат) қаптамаға жасалған коммутациялану құрылғысын, доға сөндіргіш камераны, басқару тетігін, ең жоғары тоқ ағытқышын білдіреді. Электр аппараттарынан басқа көпірлі крандарда электр жетектерінің тізбектерін жиі коммутациялау үшін басқару тізбектерін және күш тізбектерін кезеңмен коммутациялау ажыратқыштарын және өшіргіштердің әр түрлі құрылымдарын қолданады. Сақтандырғыштар блогы бар, металдық шкафқа кірістірілген өшіргіш күш бөлгіш жәшігі деп аталады. Өшіргіш тұтқасы шкафты өшіргіш қосылған кезде ашуға және керісінше шкафтың қақпағы ашық болған кезде қосуға жол бермейтін блокадалық құрылғыға ие болады. Бөлгіш жәшіктерді крандарды жалпы электр желісіне қосу пунктеріне және кранның өзіне жөндеу-алдын алу жұмыстарын жүргізу уақытына ажырату үшін орнатады. Жеке жағдайларда күш жәшіктерін сақтандырғыш-ажыратқыш блогына кірістіреді, онда өшіргіштің жылжымалы пышақтары сақтандырғышпен бірге орындалған. Көпірлі крандардың қорғайтын панелінде әдетте үш полюсті өшіргіш орнатылады, ол оқшаулау панелінен, жылжымайтын байланыстардан (кірме), жылжымалы байланыстардан) пышақтар) және жетектен (тұтқаның немесе иінтірек жүйесінің) құралады. Жылжымалы және жылжымайтын түйістіргіштер саны бойынша өшіргіштер бір, екі және үш полюсті, ал өшіргішті қосу мен сөндіруге қызмет ететін тұтқаның орналасуы бойынша – орталық тұтқасымен, бүйір тұтқасымен, орталық иінтіректі жетегімен және бүйір иінтіректі жетегімен болады. Қысқыштардың орналасуы бойынша сымдарды қосу үшін өшіргіштер артқы және алдыңғы қосылумен болады.

Қол және пышақты жетегі бар кезеңмен коммутациялау ажыратқыштарын тиісінше желілік түйістіргішті ажырату мен басқару тізбектерін қосу үшін пайдаланады. Қол жетегі бар ажыратқыштар апатты ажыратқыштар ретінде қызмет атқарады және ВУ белгісі болады. Қолмен басқарылатын ажыратқыштарды командалық бақылаушылар режиміндегі бірқатар жағдайларда қолданады. Мысалы, ВУ-501 және ВУ-701А ажыратқыштары көпірлі кранның жүк электр магнитін басқара алады. Педальдік ажыратқыштарды (1.16

б сурет ) басқару тізбектерін қосу үшін қолданады, мысалы жұмыс тетіктерін шегіндірілген тежеу үшін, кіші қуатты және 380 В дейінгі кернеуі бар күш және жарықтандыру тізбектерін қосу үшін пакетті ажыратқыштарды қолданады. Көпірлі крандардың электр схемаларында пакетті ажыратқыштарды жұмыс жарықтандыруын және қыздыру аспаптарын қосуға пайдаланады. Пакетті ажыратқыш жеке секциядан тұрады, олардың әрқайсысы ажыратқыштың бір тізбегіне қосылатын бір полюсті түзеді. Егер ажыратқыш үш полюсті болса, ол үш секцияға ие болады, әрбір секция қозғалмайтын байланыстардың өз орнына ие болады. Өнеркәсіп 220 В кезінде 6, 10, 15, 25, 40, 63, 100, 250 және 400 А тоққа есептелген, бір, екі және үш полюсті пакетті ажыратқыштарды шығарады. Электр энергиясын беру үшін кабельдер, сымдар мен баулар қолданылады. Оқшауланған сым оқшауланған қаптамаға (резеңке, винилитті, полихлорвинилді) құралған тоқ өткізуші тарамдарға ие болады. Кабельдердің әдетте қорғанысты герметикалық металдық (алюминий, қорғасын), резеңке немесе винилитті қаптамасы болады. Көпірлі крандарда электр сымын монтаждау үшін тек оқшаулағышы бар сымды пайдаланады. Сымның механикалық зақымдалуынан сақтандыру үшін жеке газ құбырларында, металдық түтіктерде немесе өрілген металдық қаптамада төсейді. Кабельдер мен сымдар мынадай болып бөлінеді: оқшаулау түрі бойынша — оқшауланбаған және оқшауланған (бұл ретте оқшаулау түрлерінің көптеген саны бар); өткізгіш талсымдардың материалы бойынша — мыс, алюминий; өткізгіш талсымның нысаны мен құрылымы бойынша — тұтас немесе көп сымды, дөңгелек талсымдар, секторлы немесе сегментті талсымдар; қорғайтын қаптамалар түрі бойынша — қорғасындалған, ашық қорғасын қаптамасы бар, қорғасын қаптамасы және болат лентадан жасалған құрышы бар кабельдер. Электр құрал-жабдығына қыздыру аспаптары, ауа баптағыштар, машинист (краншы) кабинасының розеткалары жатады.

Көпірлі крандарда қалыпты және дискілік қалыпты тежеуіштерді қолданады. Қалыпты тежеуіштерде тежеуіштің қалыптары тежеуіш тегершігінің сыртқы бетіне қысылады. Дискілік қалыпты тежеуіштерде тежеуіштің қалыптары тегіс орындалған және олар дискінің дөңбек беттеріне қысылады. Көпірлі крандардың тежеуіштері тұйық, яғни олардың қалыптары қалыпты жағдайда, тетіктің жетекті электр қозғалтқышы немесе тежеуіштің жетегі ажыратылған кезде тежеуіштің тегершігіне немесе дискіге жаншылады. Тежеуіштің тұйықталуының күшеюі (қалыптарды тегершікке немесе дискіге қысудың күшеюі) алдын ала қысылған тұйықтайтын серіппенің тұрақты әрекет ететін сыртқы күшімен жасалады. Осы тежеуіштер тетіктің жетекті электр қозғалтқышын бір мезгілде қосып, тежеуіштің жетегін қосқан кезде ғана кран тетіктерін босата отыра ажыратылады. Кран тежеуіштері тетіктің жетекті электр қозғалтқышын ажыратқан кезде автоматты іске қосылады. Көпірлі крандар тетіктерінің тежеуіштері тетіктің жұмысы кезінде қарсы күштер тудырмайды, ал жетекті электр қозғалтқышын электр желісінен ажыратқан кезде қозғалыстың аяғында ғана тетікті тоқтатады және тоқтап тұрған кезде тетікті орнында ұстап отырады. Кран тежеуіштерінің әрекеті айналатын тежеуіш тегершігіне немесе дискіге жылжымайтын қалыптарды қысқан кезде пайда болатын, үйкеліс күштерін пайдалануға негізделген. Бұл ретте пайда болатын үйкеліс күшінің мәні негізінен тегершік пен қалыптар арасында үйкеліс коэффициентіне және тежеуіш тегершігіне қалыптарды қысу күшіне байланысты. Қалып тұйықталатын серіппенің әсерімен тежеуіш тегершігіне қысылады. Осы күш қысу дәрежесіне, яғни серіппе шөгуіне және қысылған күйіндегі серіппе ұзындығына байланысты болады. серіппе ұзындығын қысылған күйде реттей отыра, тежеуіш тегершігіне қалыптарды қысу күшін арттыруға немесе азайтуға болады. Үйкеліс коэффициенті тежеуіш қалыптары мен тегершік жасалған материалдардың қасиеттеріне, сондай-ақ тежеуіш тегершігінің үйкелісінің үстіңгі бетінің жағдайына – майлау материалының, ылғалдың, тоттың, сызықіздер мен жырашықтардың болуына байланысты. Үйкеліс коэффициентінің тұрақтылығын

арттыру және тежеуіштің қызмет мерзімін ұлғайту үшін тежеуіш тегершіктері көп жағдайда берілген тығыздыққа дейін жоғары жиілік тоқтарымен термиялық өңдеуге ұшырайды. Тежеуіш қалыптары түрлі каучуктері немесе қарашайырлары бар асбест мақтасының қоспасынан әзірленген фрикциялық қапталармен жабдықтайды. Осындай қаптамалар үйкеліс коэффициентінің тұрақты және жоғары мәніне ие болады. осылайша тежеуіштің жұмысы кезінде үйкеліс күші тежеуіш тегершігі үйкелісінің термоөңделген бетіне фрикциялық қаптамаларды қысқан кезде туындайды. Тежеу кезінде қозғалатын тетіктің кинетикалық энергиясы тежеуіштің үстіңгі бетін қыздырудың жылу энергиясына өзгереді. Крандардың ауыр және аса ауыр жұмыс режимдерінде тежеуіштің үйкеліс бетінің температурасы        200 °С және астам градусқа жетуі мүмкін. Кранды қалыпты тежеуіштердің фрикциялық қаптамаларының кемшіліктерінің бірі күшті қыздыру кезінде қаптама үйкелісінің коэффииценті тегершік бойымен төмендей бастайды. Бұл ретте пропорционалды түрде үйкеліс күші азаяды және тежеу жолы артады, бұл кранның апатына әкеп соқтыруы мүмкін. Осы себепті оның төлқұжатында көрсетілген режимге қарағанда, анағұрлым ауыр режимде көпірлі кранды пайдалануға болмайд. Егер оларды тежеуіш тегершігіне қысу күші берілген мәннен асатын болса, фрикциялық қаптамалар тез тозады. Үйкеліс күштерінің әрекет ету нәтижесінде тежеуіштің жұмыс істеу кезінде тежеуіш сәті пайда болады. Тежеуіш сәті үйкеліс күшіне және тежеуіш тегершігінің диаметріне байланысты. Тегершіктің диаметрі артуымен қалыптарды тегершікке қысудың бірдей жағдайлары және үйкеліс коэффициенті кезінде тежеу сәті арта түседі. Сондықтан түрлі кран тетіктерінде тежеуіш тегершіктерінің түрлі диаметрлерімен тежеуіштер орнатылған. Тетікті немесе көтерілген жүкті қозғалмайтын күйінде толық тоқтату және ұстау үшін тежеуіштің тежеу сәті тетіктің жетекті қозғалтқышымен немесе көтерілген жүктің массасымен жасалатын айналу сәтінен көбірек болуы қажет. Айналу сәтімен салыстырғанда тежеу сәтінің артуын тежеу қорының коэффициенті деп атайды. Жүкті көтеру тетіктерінің тежеуіштері үшін тежеу қоры коэффициентінің жұмыс режиміне байланысты К т =

М

т

/М

к

кемінде 1,5 болуға тиіс.

Тежеудің басталу жылдамдығына, тежеу сәтіне және кранның немесе көтеретін жүктің массасына байланысты жүк арбасы, кран

немесе жүк тежеу кезінде толық тоқтауға дейін тежеу жолы деп аталатын белгілі жолдан өтетін болады.

Қалыпты тежеуіш
(4.10
а сурет)

тіреуіштен 11 құралады, оған шарнирлі түрде саусақтардың 10 және 14 көмегімен тік

1, 4, 21

— сояуыш;

2

— үстіңгі иінтірек;

3

— өзек;

5, 6, 15

— сомын;

7, 13
мікбас;

24

— сорғы корпусы;

25, 30

— шарлы мойынтірек;

26

— қатайту қабырғалары;

27

— қорап;

28

— қысқыштары бар панель;

29

— электр қозғалтқыш тұғырығы;

31

— ротор білігі;

32

— шарғылары бар өзекше;

33

иінтіректер 7 және 13 бекітіледі .

Иінтіректерге 8 және 12 тежеуіш қалыптары соларға бекітілген фрикциялық қапталармен бекітіледі.

Саусақтар тіреуішке бекітілген бұрандалармен жылжудан ашамен ұсталады, соларға бұрғыланған саңылаулар арқылы майланады, онда пресс-май шелектер орнатылған. Тік иінтіректің 13 үстіңгі шеті саусақ арқылы сояуышпен 4 шарнирлі қосылған; осы сояуыштың екінші шеті үстіңгі иінтіректе 2 бекітілген, ол саусақпен тік иінтірекпен 7 қосылған . Үстіңгі иінтірек сонымен бірге серіппенің 16 өзегімен 3 және электргидравликалық итергіштің 17 сояуышымен

1 қосылған .

Тежеуіштердің жетегі болып табылатын электргидравликалық итергіш (4.10 б сурет) корпустан 22 тұрады, оған цилиндр орнатылған. Цилиндрден төмен жетекті электр қозғалтқышы бар сорғы орнатылған. Электр қозғалтқыш асинхронды, үш фазалы, қысқа тұйықталған роторы бар ернемекті үлгідегі, қуаты 0,2 кВт. Электр қозғалтқыштың білігінде қалақты аспабы 34 бар сорғының доңғалағы 33 орнатылған. Қалақты аспаптың құрылымында электр қозғалтқыш білігінің айналу бағытына қарамастан итергіштің қалыпты жұмысын қамтамасыз ететін тік радиальді күрекшелер қолданылған. Электр қозғалтқыштың тұғыры оның корпусына сомындармен бекітілген. Жалғағыш жерлері мйға төзімді резеңкеден жасалған дөңгелектермен тығыздалады, сояуыш бойынша майдың ағуынан сондай-ақ тығыздау көзделген. Электр қозғалтқышына майды тығынмен жабылатын саңылау арқылы құяды, тұғыр астында орналасқан саңылау арқылы ағызады. Итергіштің ішкі қуысы трансформатор майымен толтырылады, содан кейін ауаны жою үшін тығынды жабу және сояуышқа 100...250 Н жүктемемен итергішті бес есе қосуды орындау қажет. Кейін майды ағу арнасы бойынша көтеріле бастағанша дейін толтырып отырады. Гидроитергіштің электр қозғалтқышының статорлы орамында қуаты болмаған кезде қалыптар серіппенің әрекет етуімен өзек, үстіңгі иінтірек және сояуыш арқылы иінтірекке күшті береді. иінтіректер саусақпен бұрылып, үйкелістің қажетті күшін құрай отыра, қалыптарды тежеуіш тегершігінің үстіңгі бетіне қысады.

Тетікті қосқан кезде электр гидроитергішінің электр қозғалтқышы да қосылады

17

(4.10
а сурет),
ол қалақты аспабы бар
34 сорғы доңғалағын 33 айналдырып (4.10

б сурет
), майды мікбасқа 23 айдайды

сурет Дискілік қалыпты тежеуіш: 1 — тежеуіш диск; 2 — тежеуіш білік; 3 — бұрама; 4 — роликтер; 5 — сына; 6 — сояуыш; 7, 9 — күш; 8 — итергіш; 10 — сомын; 11 — құрсау; 12 — серіппе; 13 —

тежеуіш қалыбы; 14 — муфта; 15

— негіз; 16 — иінтірек

Сояуышпен 21 бірге мікбас үстіңгі иінтіректі айналдыра отыра және сояуыш 4 арқылы жоғары көтеріледі (4.10

а сурет) иінтіректі 7 сомын тірегіне 9 дейін бұрады. Кейін иінтірек 13 бұрыла бастайды. Иінтіректер қалыптарды бұрады, сояуыш босатылады, ал сояуыш пен тежеуіш қалыптары арасында саңылау пайда болады. Бұл ретте серіппе 16 қысылады, ал тетік шегіндіріліп тежеледі. Гидроитергіштің электр қозғалтқышын ажыратқан соң серіппе қайтадан қалыптарды сояуышқа қысады.

Дискілік қалыпты тежеуіштер (4.11 сурет) қалыптыға қарағанда жоғары сенімділікке және ұзақ мерзімділікке ие болады, оларды көпірлі және шетелде өндірілген мосылық электр крандарда кең қолданады. Тежеуішті сояуыш орнына осы тежеуіштерде күпшектің көмегімен бәсеңдеткіштің кіріс білігінде бекітілген дискіні пайдаланады. Тығыз асбоқарамайлы материалдан жасалған қаптамалары бар тегіс тежеуішті қалыптар дискінің бүйір үстіңгі беттеріне қысылады. Осындай үлгідегі тежеуіш негізден 15, негізіне екі шарнирлі бекітілген иінтіректен 16, фрикциялы қаптамалары бар негізгі тежеуіш қалыптарынан 13 тұрады. Иінтіректердің үстіңгі

шеттерінде 16 сыртқы жағынан цилиндрлі қуыстар орындалған, онда табақшалы тұйықталған серіппелер пакеті 12 бар құрсаулар 11 орнатылған . Серіппелердің өтпелі саңылауларында оларды тартушы сүмбі өткізілген. Серіппелерді сомындармен 10 тартады. Тұйықтайтын серіппелер пакеттерінің үстінде иінтіректер көлденең ойықтары бар тартылу болады, онда тік бойлықтарда роликтер 4 орнатылған. Роликтермен электрогидравликалық итергіштің 8 сояуышымен 6 шарнирлі байланысты сына 5 өзара әрекет етеді. Тежеуіш дискі 1 бұрамалармен 3 тежеуіш білігінің күпшегіне бекітілген. Тежеуіш дискінің және қалыптардың қаптамалары арасында тұрақты саңылау шегіндірілген тежеуіш кезінде қаптамалардың тозуына қарамастан күштен 7 және 9 және айналма муфталарынан 14 тұратын, қаптамалардың тозуының автоматты өтемдеуішімен қамтамасыз етіледі. Тұйық жағдайында тежеуіш қалыптары тұйықтаушы серіппелер күшінің ықпалымен тежеуіш дискіне қысылған. Итергіш электр желісінен ажыратылған, роликтер жақындатылған және сынамен оның жүзі аймағында байланысады. Итергіштің электр қозғалтқышын қосқан кезде сына тұйықталатын серіппелердің күшін баса отыра, иінтіректерді ажыратады және тежеуіш дискіні босатады. Фрикциялық қаптамалардың тозуына қарай сына жүрісі артады, соның салдарынан тежеуішті айыру процесінде муфталар 14 бұрылады. Муфталар бұрылған кезде тежеуіш қалыптары қаптамалардың тозуы кезінде пайда болған, қаптамалар мен диск арасындағы қосымша саңылауды жауып, тежеуіш дискіне жақындайды.

Апатсыз жұмысты қамтамасыз ету үшін көпірлі крандарды келесі қауіпсіздік аспаптарымен және құралдарымен жабдықтайды: Шеткі ажыратқыштарды ілгекті аспа көпірдің басты арқалықтарына жақындаған кезде, сондай-ақ жылжытудың номиналды жылдамдығы 32 м/мин астам болғанда кранның немесе жүк арбасының шеткі тіректеріне жақындаған кезде жүкті көтеру тетігінің жетекті электр қозғалтқышын электр желісінен автоматты ажырату үшін қолданады. Тетік тоқтағаннан кейін шеткі ажыратқыш тетіктің кері бағытта қозғалуына кедергі келтірмеу керек. Буферлік құралдар көпірлі кранның немесе оның арбасының тіректерге, сондай-ақ крандардың бір-біріне мүмкін соғылуын жеңілдетуге арналған. Буфер серпінді элементтен құралған, ол соғылу сәтінде кранның немесе арбаның қозғалып жатқан массасының кинетикалық энергиясын жұтады.

Жүк көтергіштігін шектеуіш (4.12 сур., а) егер көтеретін жүктің массасы кранның паспорттық жүк көтергіштігінен        25 %-ға артатын болса, жүкті көтеру тетігінің жетекті электр қозғалтқышын сөндіруге қызмет етеді. Жетекті қозғалтқышты ажыратқан соң шектеуіш қозғалтқышты жүкті түсіруге қосуына рұқсат беруі қажет. Теңдестіруші элементі бар жүк көтергіштігін шектеуіш қысудың цилиндрлі серіппесі түрінде айналмалы жылжымайтындай бекітілген блоктарының жүйесінен 3 және жылжымалы блоктан 9 тұрады, олардың арасынан жүк арқаны 2 өтеді . Жылжымалы блок 9 арқанға серіппенің күшімен 7 қысылған. Блоктың 9 шығыршығымен жетекті электр қозғалтқышын басқару тізбегіне енгізілген, шеткі ажыратқыштың 4 иінтірегімен 5 өзара әрекет ететін, сояуыш 6 байланысқан. Серіппенің күші 7 көтеретін жүктің 1 массасына пропорционалды таңдалған. Массасы 25 % және одан астам жүкті көтерген кезде кранның номиналды жүк көтергіштігінен артады, серіппенің 7 қысылуы соншалық, тіпті сояуыш 6 шеткі ажыратқыштың 4 иінтірегін 5 бұрады.

сурет Теңестіруші серіппе иірімі бар жүк көтергіштігін шектеуіш (а)

және масса өлшеуіш құрал (б):

1

— жүк;

2

— арқан;

3, 9

— блок;

4

— шеткі ажыратқыш;

5

— иінтірек;

6

—сояуыш;

7

— серіппе;

8

— шығыршық;

10

— аспа;

11

— сояуыш-

ұстағыш;

12

—корпус;

13

— мікбас асты қуысы;

14

— манжета;

15

мікбас;

16

— тоғын;

17

— өлшеу блогы;

18

— бағыт;

19

— циферблат;

20

Ажыратқыш жүкті көтеру тетігін жетекті электр қозғалтқышпен басқару тізбегін үзеді, бірақ бұл ретте жүкті түсіруге қозғалтқыштың қосылуына кедергі келтірмейді. Кейде тасымалданатын жүк массасын кранмен анықтау үшін масса өлшейтін құрылғыны қолданады (4.12

б сурет
), ол корпустан
12 құралған,

оған құралды жүк арбасының рамасына асып қою үшін тоғын 16 бекітілген. Корпуста

12

цилиндрлі бунақ бар, оған тығыздаушы манжетасымен 14 мікбас 15 орнатылған . Мікбасасты қуысы 13 минералды маймен толтырылған. Мікбастың орталық саңылауында 15 жүк арқанының шетін бекіту үшін аспасы 10 бар сояуыш 11 бекітілген. Қуыс

13

арна 20 арқылы өлшеу блогымен 17 байланысқан. Жүкті көтерген кезде қуыста 13 және өлшеу блогының 17 қуысында қысым көтеретін жүктің массасына пропорционалды

түрде өзгереді.

Қысымның өзгеруі көтеретін жүктің массасының циферблат 19 шкаласы бойынша көрсететін бағыт 18 бұрылысына блокпен 17 өзгереді. Бұғаттаудың электр және электрмеханикалық құралдары көпірлі кранды басқару қауіпсіздігін арттыру үшін қызмет атқарады. Осындай бұғаттаулар құрамына: кірме өшіргішті кілт-маркамен механикалық бұғаттау, кабина есігін, төбе люгін электрмеханикалық бұғаттау, нөлдік бұғаттау жатады. Бұл ретте алдын ала қосатын тетікті ашпай, өшіргішті қосуға болмайды және керісінше, электр қуатын ажыратпай кілт-марканы шешуге болмайды (4.13 сурет). Ашық эстакадаларда жұмыс істейтін көпірлі крандарды айдауға қарсы қармаумен жабдықтайды, бұл крандардың жұмысқа жарамсыз күйдегі желдік жүктеме ықпалымен кран жолдарының бойымен жылжуына жол бермейді. Қолмен және машинамен қозғалтып қармаулар қолданылады. Иінтіректердің жұмыс шеттерінде қол жетегі бар қармау кезінде пішінделген кесіктер орындалған, олар рельс бастарын жоғарғы және астыңғы жақтарынан қамтиды. Жүрісті арбаның рамасымен иінтіректер бойлықпен қосылған, ол тік жіктері арқылы олардың үстіңгі бөлігіне өтеді. Иінтіректер көлденең бұрама арқылы шығырмен түйіседі. Жұмыстан тыс қалпында ол бойлықтарға жұмыс бөліктерімен үстіне қарай орнатылады. Қармауларды машинист (краншы) желдің шекті жағдайына дейін күшеюі кезінде қаптайды. Желдің осындай күшеюі туралы дыбыстық немесе жарықтық дабыл жел күшін өлшеуге арналған, кранда орнатылған анемометрмен қосылады.

1

— механикалық бөлік;

2

— корпус;

3

— мойынша;

4

— байланыс;

5

— байланыс шайбасы;

6

— бұрылыс шектеуіші;

7

— артқы қақпақ;

8

— байланыстарды бекітуге арналған негіз;

9

— байланыстырушы муфта;

10

Көпірлі крандарда қолданылатын дыбыстық сигналдандыру цехта немесе жүкті өңдеу жерінде адамдарға жүкті кранмен көтеру, жылжыту және түсіру кезінде туындайтын, жоғары қауіптілік туралы хабарлау үшін қолданылады. Осы мақсатта машинист (краншы) электр қоңырауды немесе сиренаны пайдаланады. Жарықтық және дыбыстық сигналдандыру машинистке (краншыға) кранның электр құрал-жабдығының болуы мүмкін істен шығуы туралы немесе оған қызмет көрсетудің қауіпті аймақтары туралы хабарлауға қызмет атқарады. Көпірлі кранның басты троллейлері троллейде кернеудің болуы туралы жарықтық сигналдандыруға ие болады. Сигнал шамдары тікелей троллейге қосылған және үш фазалы ауыспалы тоқты пайдалану барысында әрбір фазаға орнатылған. Шам түсі осы жағдайда қызыл болады. Нақты крандарды басқаруға немесе қызмет көрсетуге жіберілмеген тұлғалардың кранды іске қосуын болдырмау үшін кәсіпорында бір кілт-марка әзірленуі тиіс (4.13 сурет), ол кранның электр қуатының кірме өшіргішін механикалық бұғаттау кілтіне ілінеді. Әдетте бұл мөлшері 100 х 50 мм болатын металдық тілім, оған кәсіпорын атауы, цех және кран атауы (нөмірі), оның жүк көтергіштігі қағылады. Марканың сырт жағында келесі көрсетіледі: «Машинистке – кранды басқаруға, жөндеу персоналына – жөндеу жүргізу мен тексеруге рұқсат беріледі». Басқа кранның кілт-маркасын пайдалану жұмыстарды жүргізуге құқығын бермейді! Жұмыс ауысымының барлық уақытында кілт- марка машинисте (краншыда) сақталуы тиіс. Ауысым аяқталған соң машинист кілт-марканы ауысатын адамға, ал бір ауысымда жұмыс істеген кезде немесе ауысым аяқталғанша дейін жұмыс аяқталған кезде – кілт-маркаларды сақтауға және беруге жауапты инженерлік- техникалық жұмысшыға тапсырылады. Цех басшылығы жұмыстағы үзіліс кезінде және крандарға техникалық қызмет көрсету барысында кілт-маркаларды сақтауға арналған арнайы орынды бөлуге міндетті.

Кілт-марканы кранда
қалдыруға, оны оқушыға тапсыруға,

ауысымнан кейін өзімен алып кетуге, ал кілт-марка болмаған кезде кранда қандай да бір жұмыстарды жүргізуге тыйым салынады. Кілт- марканы жоғалтқан кезде бұл туралы жүк көтергіш крандарын іске жарамды күйінде ұстауға жауапты тұлғаға, ал жұмыс ауысымы барысында – ауысым бастығына мәлімдеу қажет. Бұл ретте кран жұмыстан шығарылады және себептерін көрсете отыра, кілт- марканы жоғалту туралы акті жасалады. Егер ауысым ішінде машинист (краншы) бір типтегі бірнеше крандарға қызмет көрсетсе, онда ол осы крандардың кілт-маркасын өзінде ұстау қажет. Жұмыс аяқталған соң бірнеше крандарға қызмет көрсететін машинист (краншы) кілт-марканы ауысушыға емес, ал кілт- маркаларды сақтау мен тапсыруға жауапты жұмысшыға, мысалы, оған бекітілген кранның және ол өзінің        ауысатын тұлғасына тапсыратын кілт-маркасын қоспағанда, өз ауысымының аға кезекші инженер-электригіне тапсырады.

10-382-10 ПҚ талаптарына сәйкес жеңіл қолжетімді, көпірлі кранның қозғалыстағы бөліктері жазатайым жағдайдың себебі болуы мүмкін, олар ыңғайлы тексеру мен майлауға жол беретін, металдық алынатын қоршаулармен берік бекітілуі тиіс. Ашық берілістер, муфтаның өту жерлерінде орналасқан, шығыңқы сомындары мен кілтектері бар жалғастырушы муфталар, машинистің (краншының) жұмыс орны жанында және өтпелерде барабандар, жылжыту тетігінің білігі минутаныа 50 және одан астам айналыммен айналу жиілігі кезінде қоршалуға тиіс минутына кемінде 50 айналым жылдамдығы кезінде осы білік галереяға шығу үшін люктің орналасу жерінде қоршалуы қажет). Көпірлі крандардың тіректі арбалары бар жүрісті доңғалақтары бөтен заттардың доңғалақ астына түсу мүмкіндігін болдырмайтын қоршау- қалқандармен қамтылуы тиіс. Бұл ретте кранасты жолындағы үштік пен рельс арасындағы саңылау 10 мм аспау қажет. Кабинада, галереяда және кран алаңдарында және оның жанында болған қызмет көрсетуші персоналдан тұлғалардың соларға абайсыз тиіп кетуін болдырмау үшін электр құрал- жабдығының барлық оқшауланбаған ток өткізгіш бөлшектеріе қоршау орнатады . Сонымен қатар басты троллей сымдарына кернеу беретін ажыратқыштардың оқшауланбаған ток өткізуші бөлшектері қоршалуы тиіс. Кранасты жолының бойымен орналасқан басты

троллей сымдары, олардың тоқ алғыштары кран көпірінен, сатыдан, отырғызу алаңдарынан адамдардың соларға абайсыз тиюінен қолжетімсіз болуы қажет, бұл өткізгіштер мен тоқалғыштарды тиісті қоршаумен қамтамасыз етіледі. Бірарқалықты орындалған крандарды қоспағанда, көпірлі крандарда кабинадан тыс орналасқан электр құрал-жабдығына және тетіктерге қауіпсіз және қолайлы қызмет көрсету үшін соларға қолайлы шығу жолы және қолжетімділігі бар галереялар немесе алаңдарды көздейді. Бұдан басқа, кран арбасына қауіпсіз кіру де жасалуы қажет. Галерея бойынша еркін өту ені кемінде 500 мм болуы тиіс. Троллей сымдарын орналастыруға арналған галереяда таяныштардың және троллейлерді ұстап тұратын құрылғылар және токалғыштар арасындағы өтпенің ені кемінде 400 мм болуы тиіс. Галереяларды ғимарат аралықтарында орнатады, онда аралықтың  екі жағынан кранасты жолдарының өтуі үшін тіректі көпірлі крандар орнатылған. Галереялар кран жолының бойымен өту үшін аралық жағынан таяныштармен және қарама-қарсы жағынан қабырға болмаған кезде жабдықталуы тиіс. Көпірлі кран жөнделген ашық эстакадада галерея тек сыртқы жағынан (аралыққа қарама-қарсы) таяныштармен жабдықталуы тиіс. Галерея бойынша өту ені кемінде 500 мм, биіктігі — кемінде 1800 мм.

Бағаналарда галереяның қоршалмаған учаскесін қалдыруға болмайды. Әрбір галерея сатыларға 200 м сайын, одан сирек емес шығу жолдарына ие болуы қажет. Көпірлі крандарда алаңдарды басты троллей өткізгіштері мен тоқ алғыштарына қызмет көрсету үшін, машинистің (краншының) кабинасына кіру үшін және жүк арбасына жақындау үшін орналастырады . Жөндеу алаңдары тетіктерге және электр құрал- жабдығына қолайлы және қауіпсіз қолжетімділікті қамтамасыз етеді. Жөндеу алаңдары стационарлы және жылжымалы болады. Стационарлы жөндеу алаңын жабылатын құрылғымен және жөндеу учаскесінің басты троллей сымдарынан кернеуді алатын, автоматты электр бұғаттаумен жабдықтау қажет. Галерея төсеміндегі люкті жөндеу алаңына кіру үшін жеңіл және қолайлы ашылатын қақпағымен кемінде 500 х 500 мм етіп жасайды. Жылжымалы жөндеу алаңдары стационарлының орнына құрыла алады. Кабинадан басқарылатын көпірлі крандарды егер олар галерея төсемінен төмен орналасатын болса, басты троллей сымдарына және

тоқалғыштарға қызмет көрсету үшін алаңдармен жабдықтайды. Галерея төсемінен алаңға кіруге арналған люкті басты троллей сымдарына қызмет көрсету үшін оны құлыпқа жабу үшін құралы бар қақпақпен орындайды. Басты троллей сымдарына қызмет көрсетуге арналған алаңның өзі төменнен 100 мм биіктікке тегіс тігумен биіктігі кемінде 1 000 мм таяныштармен қоршалуы керек. Машинист (краншы) кабинасына кіру үшін стационарлы сатысы бар отырғызу алаңы көзделеді. Осындай алаңның еденінен бастап құрылымның төменгі бөліктеріне дейін қашықтық кемінде 1 800 мм болуы қажет. Отырғызу алаңының еденін кабина еденімен немесе егер кабинада тамбур болса, тамбурдың) бір деңгейде орналастырады. Отырғызу алаңы және кабина (тамбур) есігі табалдырығының арасында саңылау көпірлі кранды тоқтату кезінде отырғызу алаңының жанында 60...150 мм құрайды. 10-382-00 ПҚ (2.17.8 бап) сәйкес, егер отырғызу алаңын кабина еденімен бір деңгейде орналастыру кезінде биіктігі бойынша мөлшері (1800 мм) ұсталуы мүмкін болмаған, сондай-ақ ғимараттың дөңбегінде отырғызу алаңын орнадастыру кезінде және кабина табалдырығы мен отырғызу алаңы арасында көрсетілген саңылауды сақтау мүмкін болмаған жағдайда, кабина едені деңгейінен төмен, бірақ 250 мм асырмай, отырғызу алаңын орнатуға рұқсат беріледі. Көпірлі кранды отырғызу алаңынан тыс жерде мәжбүрлі тоқтату кезінде машинист (краншы) кабинадан түсуді кәсіпорында белгіленген және өндірістік нұсқаулықта баяндалған тәртіпте жүргізуі тиіс. Машинистке (краншыға) осы тәртіпті алдын ала зерделеу керек.

Сатылар еденнен алаңдарға және галереяларға қол кіруге арналған. Олардың ені кемінде 600 мм. Кранның өзінде ені кемінде 500 мм сатылар орнатылады. Кранда орналастырылған, биіктігі 1500 мм төмен сатылар, сондай-ақ кабинадан оның галереясына кіруге арналған сатылар ені кемінде 350 мм болып орындалуы мүмкін. Тік және еңісті сатылардың баспалдақтары арасындағы қашықтық тиісінше 300 мм және 250 мм асырмай көзделген. Тік сатылардың баспалдақтары кранның металдық құрылымынан 150 мм кем емес қашықтықта тұрады. Еденнен жөндеу және отырғызу алаңдарына кіру үшін сатылар онда орналасқан адамдардың қозғалып жатқан кранмен немесе оның кабинасымен қысылу мүмкіндігі болмайтында орналасуы қажет.

Кран кабиналары.

Көпірлі кранда кабинаны машинист (краншы) креслода отырып, жүктің тіркелуін, сондай-ақ жүкқармағыш органды және жүкті кран жұмысының толық циклі кезінде қадағалай алатындай жерде орнатады. Сондықтан көпірлі кран кабинасын көпір галереясы астына орналастырады, одан кабина сатының көмегімен байланысады. Машинист (краншы) кабинасы келесі ең төменгі өлшемдерге ие болады: биіктігі 2 000 мм, ені 900 мм, ұзындығы 1300 мм.

Кабинаның ең төменгі көлемі 3 м

3

. Ашық эстакадада жөнделген көпірлі кранның кабинасы машинисті (краншыны) қолайсыз метеорологиялық факторлардан (жаңбыр, қар және т.б.) әсер етуінен қорғайтын, барлық жағынан тегіс қоршауға және тегіс үстіңгі қоршауға ие болуы тиіс. Кабинаның жарық ойықтарын сынбайтын (сынықсыз) шыныдан орындайды. Ғимарат ішінде жұмыс істейтін крандарға арналған кабинада үстіңгі беті жасалмауы мүмкін. Кабинаның артқы қабырғасы және соларға қатысты ол қозғалатын заттар арасындағы қашықтық 400 мм кем құрайтын жағдайда, 1800 мм кем емес биіктікке сыртжақ пен бүйір жақтарынан тегіс қоршауды көздейді. Кабинаға кіру үшін есік айқарма және жылжымалы болуы мүмкін. Ішкі жағынан есікті құлыпталатын құралмен жабдықтайды. Айқарма есік кабина ішіне ашылады. Егер кабинаға кіру жолы алдында тамбур орналасатын болса, кабина есігі сыртқа ашылуы мүмкін. Кабинада еденді сырғанауды болдырмайтын, металдық емес материалдан жасалған төсеммен жабады. Төсемге резеңке диэлектрлік кілемше төсейді. Кабинада машинистке (краншыға) арналған стационарлы кресло-орындық орнатады. Аппараттарды отырып басқаруға және жүкті қадағалауға болатындай етіп орындықты орналастырады. Қажет кезде орындық орнын биіктігі мен көлденең жазықтығы бойынша реттеуге болады, осылайша машинистің (краншының) аппараттарды басқарудың еңбек тәсілдерін қолайлы орындауы қамтамасыз етіледі. Көпірлі крандарда (кран көпірінің бір жағына бекітілген) дөңбекті және панорамалық (көпір ортасына немесе жүк арбасына ілінген) басқару кабиналарын қолданады кабиналар ашық және жабық болып орындалуы мүмкін. Ашық кабиналармен жабық жылытылатын орынжайларда жұмыс істейтін көпір крандарын, ал жабық кабиналармен ашық ауада жұмыс істейтін крандарды

жабдықтайды. Қоршаған орта температурасы 10 °С төмен болған кезде осы кабиналар жылыту аспаптарымен және 28 °С жоғары температура кезінде — ауа баптағыштармен жабдықталуы тиіс. Кран көпірінің бір жағынан бекітілген дөңбек кабиналар кең таралған. Кран көпіріне шығу үшін кабинада саты орнатылған, ал жабық кабина төбесінде люк болады. Егер кабина жүк арбасына бекітілсе, онда кабинадан арба төсемі арқылы немесе сыртқы қоршалған саты бойынша шығуға рұқсат беріледі. Люк арқылы кабинаға кіруді еденде орналастыруға рұқсат берілмейді.

Басқару аппараты.

Көпірлі және мосылық крандарды басқару үшін машинист (краншы) кабинасында орнатылған бақылаушыларды немесе командалық аппараттарды (команда бақылаушыларын, бастырмалы аппараттар, әмбебап ауыстырып- қосқыштарды, автоматты және апатты ажыратқыштарды) пайдаланады. Егер кран уақытты бағдарда автоматты ұстай отыра, магнитті бақылаушымен жабдықталмаса, онда оны басқара отыра, бақылаушының (командалық бақылаушының) тұтқасын бағдардан бағдарға баяу ауыстырып отыру керек. Кранды немесе арбаны айдау уақыты бұл ретте шамамен 8 с. Көпірлі кран жұмысы кезінде екіден аспайтын операцияны үйлестіруге рұқсат беріледі, мысалы, бір мезгілде жүкті көтеру және кранды жылжыту, кранды және жүк көтергіш арбаны жылжыту. Жүк көтергіш арбаның көтеруін және жылжытуын бұғаттау болмаған жағдайда, тек апатты немесе жазатайым жағдайды болдырмау үшін ғана үш операцияны үйлестіруге рұқсат беріледі. Егер, жүк жылжытылған кезде шайқала бастаса, ол орта қалпынан ауытқыған сәтте көтеруді кенет тоқтатуға және оны жылдам шағын биіктікке түсіру ұсынылады. Егер жүктің массасы кранның жүк көтергіштігіне жақын болса, жүкті алдымен 100 мм көтереді, тежеуіштердің істен шықпай жұмыс істеуін тексереді және содан кейін ғана көтеру мен жылжытуды жалғастырады. Жүкті көтере отыра, кабинадан оның көпірлі құрылысқа немесе кран тірегіне тірелмеуін қадағалап отыру керек. Көтерілген жүкті оның және жолда кездесетін заттардың арасында кемінде 0,5 м жарық тесік болатындай биіктікте жылжыту қажет. Егер жүкті жылжыту кезінде көтеру тетігі кенет істен шықса, онда жүктің құлауын болдырмау үшін көтеру тетігін ажыратпай, жүкті жақын бос жерге жеткізу қажет.

Кран тетіктерін басқару екі тұтқаменжүргізіледі, оның сол жағы

көтеру тетігін басқаруға, ал оң жағы кран мен арбаны жылжыту тетіктерін басқаруға қызмет атқарады. Жылжытуды басқару тұтқасы тік орнатылған және кран мен арба қозғалысының жазықтығында қозғалады, ал екіншісі – тік орналасқан және жүкті жылжыту жазықтығында қозғалады. Жүк қозғалысының бағыты басқару тұтқасының қозғалыс жазықтығымен сәйкес келеді. Тұтқалар «Тоқта» жағдайында оларды қолды ақырын басумен ауыстырып қосуға болатындай етіп тіркейді. Тежеуіштер, әдетте, педальмен басқарылады. Апатты тежеу бастырмалы ажыратқышпен жүзеге асырылады, ол машинистен (краншыдан) сол жағына қарай орналастырылады, өйткені жүкті көтеру-түсіру кезінде машинист (краншы) корпусы солға бұрылған және ол бастырмасы осы жақтан орналасқан тежеуішті жылдам қосуға үлгереді. Дыбыстық сигнал бастырмасы жылжыту тетіктерінің иінтірегіне орнатылады. Радиоарна немесе бір жетекті байланыс желісі бойынша мосылық крандарды қашықтықтан басқару жүйесі кең таралған. Қашықтықтан басқаруды қолдану машинистің (краншының) еңбек жағдайларын жақсартады, оны күрделі пайдалану жағдайларында жұмыс істеу қажеттілігінен босатады. Мосылық крандарды басқаруда радиобайланысты пайдалану цех еденінде тұрған операторға (машинистке) үлкен икемділікті және ептілікті, сондай-ақ үлкен қауіпсіздікті қамтамасыз етеді. Оператор екі қолмен жұмыс істей алады. Әдетте, радио хабар беруші операторға қолайлы жерде санына ілінеді. Осы хабар берушінің көмегімен сонымен қатар жүкқармағыш құрылғыларды, мысалы ілмектерді, магниттерді басқаруға болады. Крандарды қашықтықтан басқару жүйесі беруші және қабылдаушы бөліктен тұрады. Беруші бөлікке: басқару пульті, қуати блогы және сигналдарды күшейту блогы, жалғағыштары бар қуат кабелі, бір өткізгішті байланыс желісі, беруші блогы жатады. Қабылдаушы бөлігіне: фидерлері бар қабылдау антенналары, қуат блогы және қуатын күшейткіші бар басқару командаларының радиоқабылдағышы, басқару, қуат және ауыстырып қосу блоктары, коммутация мен түйістіргіш блоктары жатады. Басқарудың жылжымалы пульті үшін қуат көзі бірізді жалғанған, он аккумулятордан тұратын аккумулятор блогы болуы мүмкін. Қуат блогының кернеуі 12 В. Блок 15 с ішінде 85 мА тұрақты тоқ күшімен қуатталады. Радиоарна бойынша кранды басқару жүйесінің әрекет ету радиусы 100 м аспайды. Шағын әрекет ету радиусы қуат көзінің энергиясын үнемдеуді қамтамасыз етеді

және басқа берушілерден кедергілердің әсер етуін болдырмауға мүмкіндік береді.

Жүк қармағыш органдар.

Көпірлі крандардың жүк қармағыш органдарына жүк соғылған және сақтандырғыш құлыптарымен таңбаланған ілмектер, асылғы ілмектер, арқанды грейферлер, электр магниттері жатады. Жүк көтергіштігі 3 т астам ілмектерді  айналдыру мойынтіректерінде орнатады. Сақтандыру құлыптарымен міндетті түрде алмалы жүк қармағыш құрылғысының өздігінен түсуіне жол бермеу үшін крандардың жүк ілмектері жабдықталады. Арқаны бар ілмек асылғы ілмектер көмегімен қосылады. Аспалы ілмектер құрылысы 1.7 бөлімде баяндалған. Арқанды грейферлер үйме жүктерді (құм, ұсақтас, қиыршықтас, тастар, көмір және т.б.) жүктеуге арналған. Олардың құрылымы блок арналарынан арқандардың өздігінен ашылуын және шығу мүмкіндігін болдырмау қажет. Грейфердің жүк көтергіштігі осы жүктің түрін (маркасы, сорты) үю үшін оны қолданар алдында грейфердің иесі жүргізетін, сынама көсіп алудан кейін материалды өлшеумен анықталады. Грейферді әзірлеуші кәсіпорынды, қармайтын жүк көлемін, өз массасын, жүктелетін материал түрін, көсілген материалдың ең үлкен рұқсат берілген массасын көрсете отыра, маңдайшамен жабдықтайды. Орындалуы бойынша грейферлер бір, екі арқанды және жетекті болып бөлінеді. Грейфер екі жақтан және жетеккүштің көмегімен грейфер басына бекітілген, айналасында бұрылатын топсалардан құралады. Жақтарында жүкті жақсырақ қармау үшін тістері болады. Траверсада грейфер басында блоктары бар арқанмен жалғанған блоктар бекітілген. Грейфердің әрекет ету қағидаты: арқанды тартуды босатқан кезде траверса түсіріледі, оның ықпалымен тістер ашылады. Осындай түрде грейфер жүкке түсіріледі. Кейін арқанды кранмен тартады. Бұл ретте траверса басына жақындайды, тістер жабылады және жүк алынады, содан кейін оны көтереді. Грейферден жүкті тиеу мен жерге түсіру үшін тістер ашылады, жүк төгіледі.

Жүк көтергіш құрылғылар.

Жүк көтергіш құрылғыларға кран құрылымына тиесілі болмайтын, алмалы жүк қармағыш құрылғылар жатады. Жалпы мақсаттағы алмалы жүк қармағыш құрылғылар туралы мәліметтер 7.3 бөлімде сипатталған. Магнит өткізетін

материалдардан жасалған жүктермен жұмыс істеу үшін (болат, шойын және т.б.) алмалы жүк қармағыш электрмагниттері кең қолданылады. Электрмагнит әрекеті физикалық құбылысқа – сол бойынша электр тоғы өтетін өткізгіш айналасында магнит жолының пайда болуына негізделген. Электр тоғы металл өзегі айналасына оралған сым бойынша өткен кезде осы өзек магнитке айналады. Жүкті өңдеу пунктерінің ашық эстакадаларында орнатылған көпірлі крандарды көбінесе спредерлер деп аталатын, алмалы жүк қармағыш құрылғылар көмегімен ірі тонналы контейнерлер артық жүктейді. Электр қуаты және спредердің тіректі-бұрылысты құрылыс жетектерінің электр қозғалтқыштарын басқаруды кабель бойынша кран кабинасынан жүзеге асырылады, оны жүк қармағыш құрылысының орны биіктігі бойынша өзгерген кезде спираль науасына төсейді. Қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін шеткі ажыратқыштары бар бұғаттау құралдары жөнделген. Құрылыстың және оның бөліктерінің дұрыс орналасуы машинист (краншы) кабинасында орнатылған сигналды индикаторлармен тіркеледі.

Кран жолы.

Цех аралығының немесе ашық эстакаданың тоіректі көпірлі кранын жылжыту үшін жерүсті рельс жолын пайдаланады, ол арнайы кранасты арқалықтарына орнатылған. Осындай кран жолы бір биіктік деңгейде төселген, бір үлгідегі рельстері бар рельс жіптерінің жұбын білдіреді. Жабық орынжайларда кранасты арқалықтарын ғимарат бағандарының немесе ғимарат қабырғаларының бойында бекітілген фермендік бағандарының консольді дөңестеріне орнатады. Ашық алаңда кранды пайдаланған кезде кран жолының арқалықтарын кран эстакадасын түзейтін, фермендік бағандарға төсейді. Көпірлі кранның кран жолының биіктігі – еден (жер) деңгейінен кран жолының рельс бастарының деңгейіне дейінгі тігінен қашықтығы. Рельс шеттері екі жақты қаптамалар және бұрандалар арқылы бір бірімен тұйықтасады немесе пісіріледі. Көпірлі крандардың аспалы кран жолдары ретінде аспалар немесе монтажды үстелдер көмегімен құрылыс құрылымдарының жабын элементтеріне (фермалар, итарқалық арқалықтар) астынан бекітілетін, арнайы рельстерді қолданады. Аспалы кран жолдарын

бекітуді болат жабын фермаларының металдық құрылым элементтеріне пісірілетін аспалар көмегімен орындайды. Рельстермен жылжыту тетіктерінің жүрісті доңғалақтарының жұмыс беттері өзара әрекет етеді. Кранды жылжыту жолдарын шектеу үшін кран жолының шетінде екі жағынан тік тіреуіш түрінде қатты тіректер орнатады. Тіректер буферлермен жабдықталуы мүмкін. Тіректер алдында кран жолдарына кранның жылжуын шектейтін шеткі ажыратқыштардың иінтіректерімен рельс жолының шеткі орнына кран жақындаған кезде өзара әрекет ететін, ажырату сызғыштарын бекітеді. Ажыратқыштар кранды жылжыту тетігінің жетекті қозғалтқыштарын басқару тізбегіне қосылған және тұйық тіректерге жақындаған кезде оларды сөндіреді.

Тіректер басқару жүйесі, тежеуіштер немесе кранды жылжытуды шектеудің шеткі ажыратқыштары істен шыққан кезде кранды тоқтату үшін қызмет атқарады.

Көпірлі крандарды орнату. Көпірлі крандардың рельсті кран жолының құрылысы (7.4 бөлімшені қараңыз) мамандандырылған ұйыммен немесе кранды әзірлеуші кәсіпорынмен әзірленген жоба бойынша жүргізілуі тиіс. Рельсті кран жолының жобасында келесі негізгі мәліметтер келтірілген: Көпірлі крандардың кран рельстері мен жүк арбаларының рельстері машинаның қозғалуы және жұмысы кезінде олардың бүйір және бойлық жылжуына жол берілмейтіндей бекітілуі тиіс. Көпірлі крандардың рельс жолдарының жобалық жағдайынан ауытқуларының шекті шамалары 10 ПҚ 10-382-00 қосымшада келтірілген.

Кран рельстерін құрылыс құрылымының (цех, эстакада) кранасты арқалықтарына бекітеді, олар жүктемеге, кранның жұмыс тәртібіне және құрылыс құрылымының түріне байланысты табақты металдан немесе жиынтық темір бетоннан пісірілген, пішінді сұрыпты илемделген болаттан әзірленеді. Жүк кран арбаларының рельстерін кран көпірінің металдық құрылымына тікелей бекітеді. Рельстерді кран асты арқалықтарына бекітудің түрлі тәсілдері болады (4.14 сурет). Жолды көлденең тегістеуді орындау және рельстің ақаулы учаскелерін ауыстырумен жөндеудің қарапайымдылығы мүмкіндігін қамтамасыз ететін, жиналатын- бөлшектенетін бекітулер басымдыққа ие болды. Жолға техникалық қызмет көрсету (тегістеу) кезінде бекітулерді реттеу үшін қысқыш тақтайшаларда доғал саңылауды орындайды немесе соңғысын орнында бұрғылайды. Жеңіл жұмыс режимі кезінде 30 т дейін жүк көтергіштігі бар көпірлі крандар үшін арналған. 10-382-00 ПҚ нормалары рельстерді кранасты арқалықтарына пісірумен бекітуге рұқсат береді, бұл ретте оларды жылумен өзгерту мүмкіндігі болмау қажет. Көпірлі крандар жерге тұйықталуы тиіс. Жерге тұйықтауды электр құрал-жабдығының бөлшектері болып табылмайтын, бірақ электр тізбектері оқшаулағыштарының зақымдануы нәтижесінде кенеттен кернеу астында қалған, кранның металдық бөлшектеріне жанасқан жағдайда адамдарды электр тоғымен ықтимал зақымдануын ескерту үшін орындайды. Жерге тұйықтау – түрлі жерге орналастыру құралдары арқылы кран бөлшектерін жермен электрлі қосудың арнайы жүйесі. Крандық металл құрылымдары, электр сымдары мен кабельдерінің корпустары,

1

— рельс;

2

— қапсырма;

3

— қаптама;

4

— сомыны бар бұранда;

5

— серіппелі тақтайша;

6

— сомын;

7

— ілмек;

8

— серіппелі қапсырма;

9

— сомыны бар сүмбі;

10

—резеңке төсем

машинист (краншы) кабинасында орналасқан электр құрал- жабдығының аппаратурасы міндетті жерге тұйықтауға жатады. Машинистің (краншының) жұмыс орны болып табылатын кабинада ток жеткізу бөліктеріне жанасудың барлық мүмкіндігін толық болдырмайтын, оқшаулау немесе металдық жерге кірістірілген қаптамалар түрінде берік (тегіс) қоршауы жоқ электр аппараттары немесе өткізгіштері болмау керек. Қоршалмаған оқшауланған сымдар кран беті деңгейінен кемінде 2,5 м кран көтермелерінде

болуы қажет. Кранды электр аппаратурасының және қозғалтқыштардың корпустарын жерге тұйықтауды кранның металдық құрылымымен берік электрлік қосу арқылы жүзеге асырады (ол үшін тұйықтаушы беттерде тазартылған және боялмаған жерлерді қалдырады). Өз кезегінде көпірлі крандардың металдық құрылымын кран жолы арқылы жерге тұйықтайды, оның рельс ұштарын қосатын сымдарды дәнекерлеумен, пісірумен немесе берік үздіксіз электр тізбегін қамтамасыз ету үшін болат кран асты арқалықтарына дәнекерлеумен өзара қосады. Өндірістік корпустарда, өнеркәсіптік ғимараттарда орналасқан кран жолдарын жерге тұйықтауды оларды құрылыс құрылымы бөлшектерін жерге тұйықтаудың негізгі контурымен жалғап орындайды. Троллей желісінің тіректерінде құрылым мен бүкіл аппаратура міндетті жерге тұйықталуға тиіс. Кран жолының екі желісін дөңгелек болаттан немесе жолақтан алынған сыммен әрбір 50 м сайын 48 мм

2

қимасымен, ал рельс ұштарын – кемінде 8 мм диаметрімен дөңгелек болаттан алынған сымдармен қосады. Кран жолдарының шеттері бойынша жерге тұйықтау контурларын төсейді. Бұдан басқа, кран рельстері үш фазалы тоқ тізбектерін нөлдік сымға қосады. Жерге тұйықтау тізбегінің жағдайын бір мезгілде кран электр құрал-жабдығын жөндеу бойынша жұмыстарды орындаумен бақылайды, бірақ жылына бір реттен сирек емес, ең төменгі өткізгіштік кезеңдерінде: жазда бір рет топырақтың ең жоғары кебуі кезінде, қыста бір рет топырақтың ең жоғары қатуы кезінде жүргізеді. Белгіленуі бойынша пайдалану жерінде көпірлі крандарды орнату алдында оларды тасымалдау, жинау мен монтаждау болады. Кранды рельс жолына орнатқан соң оның металдық құрылымы түрінің геометриялық дұрыстығын және бекіткіштері бар жылжыту тетігін, құрамдас бөлшектер және құрылыс құрылымдары, технологиялық құрал-жабдық арасында қажетті қашықтықтардың сақталуын тексеру жүргізіледі (4.15 сурет).

Бақылау сұрақтары
құрылысын түсіндіріңіз.

5-ТАРАУ

. ШЫНЖЫР ТАБАНДЫ КРАН ҚҰРЫЛҒЫСЫ

Шынжыр табанды кранның жұмыс жабдығы жүкқармағыш органның (жебе, шынжыр, мұнаралы-жебелі жабдық және с.с.) қажетті ұшып шығу шамасы мен көтеру биіктігін қамтамасыз ететін, негізгі жебелі жабдық және ауыспалы жабдық деп түсініледі. Көбінесе шынжыр табанды крандардың үлгілері мұнарлы-жебелі жабдықтың жебесі иілгіш (арқанды) аспасымен торлы конструкцияларда орындалды. Қатты аспасымен, әдетте, шағын жүк көтергіштігімен телескопиялық жебесі бар шынжыр табанды кран үлгілерінің аз саны бар. Кранның ең үлкен паспорттық жүк көтергіштігін қамтамасыз ететін, мұндай жебе негізгі болып табылады. Кранның жүк көтергіштігіне байланысты негізгі жебенің ұзындығы 10...30 м. құрайды. Негізгі жебе тік бұрышты немесе үш бұрышты қиманың, белдіктің және тіректері бұрышты немесе құбырлы пішін прокатынан жасалған пісірілген металл конструкциясын білдіреді. Ол тіреу секциясы — негіз, аралық және жетекші секциядан (бастиектер) тұрады. Өзара бұрандамалармен немесе сұққылармен жалғанған секциялардың шет жақтарында айналмалы жүктемелер кезінде жебенің төзімділігін қамтамасыз ететін диагональдар орнатылған. Құрастыру-бөлшектеу операциялардың ең аз еңбек сыйымдылығын қамтамасыз ететін жебе секцияларын сұққымен жалғау ерекше таралған. Жебенің негізін бұрылу платформасының құлақтарымен жалғайтын тірек тоспасы қысқа саусақтарды салатын, саңылауларымен тірек түрінде жасалған. Топсаға жылжу мойынтірегін қолданады. Жебенің негізгі секциясына жүк полиспастысының блоктары мен ауытқытушы блоктарды, сондай-ақ шекті биіктіктегі ілмек асылғыға жеткен кезде іске қосылатын жүк көтеру механизмінің өшіргіш құрылғысын (шектегіш) орналастырады. Жебенің бастиегімен жебелі полиспастының жылжымалы білдігі жалғанған.

5.1-суретте негізгі жебенің әр түрлі орындаулары көрсетілген. Жебенің басты секциясын кейде жүк полиспастысының блоқтарын жақсы орналастыру және ең төмен ұшып шығуға ауқымды жүк көтеру мүмкіндігі үшін жылжымайтын

6

немесе топсалы

8

5.1-сурет Иілгіш аспасымен жебелер тіке сызықты
(а);
жылжымайтын бастиекпен

(б

); топсалы бастиекпен
(в);
басқару шынжырмен
(г);

басқарылмайтын шынжырмен (д):

1,

7

— басты және көмекші ілмектер;

2

— жебе білігі;

3

— жебе;

4

— жүк арқаны;

5

— жебелі күш; 6,

8

— жылжымайтын және топсалы бастиектер; 9,

11

— басқару және басқарылмайтын шынжырлар ;

10

— шынжыр полиспастысы;

12

— шынжыр күші

бастиегімен жабдықтайды. Негізгі секцияда, сондай-ақ

9

және 11 шынжырды орнату үшін саңылаулар қарастырылған.

Жебені полиспасттың көмегімен тікелей немесе арнайы монтаждық тіреу арқылы (алыстағы жебе кезінде) бұрылу платформасына орнатылған екі аяқты тіреуге асып қояды. Жебелі полиспаст арқанының ұшын жебелі жүкарбаның барабанына

бағыттайды. Жебелерге бұрылу платформасының жағына жебенің аударылуын болдырмайтын тіректер немесе басқа құрылғылар орнатылады. Жебелерге кранның жебелік аймаңын ұлғайтатын және жоғары жылдамдықпен шағын салмағы аз жүк көтеруге мүмкіндік беретін қатты (басқарылмайтын) шынжыр орнатуға болады. Шынжыр жебенің бастиегімен тоспалы қосылатын қосымша жебені білдіреді. Шынжырды тірек немесе тірексіз конструкциясы түрінде бұрыштардан, швеллерлардан және трубалардан жасайды. Бастиегіне қосымша көтеру жүкарбасының жүк арқаны үшін блоктар орнатады. Арқанды тартымдардың көмегімен шынжырды жебенің бастиегімен, шынжырдың тірек бөлігіне қосылатын тіреуге бекітеді. Мұндай тәсілмен қатты өзгермейтін үш бұрышты жүйе пайда болады: шынжыр, тартым, тіреу. Басқарылмайтын шынжырлардың ұзындығы 5...12 м.

Шынжырдың ұштарына ілмекті көтеру биіктігінің шектегішті құрастырады. Мұнаралы-жебелі жабдық (5.2 сурет) жебелік кеңістікті ұлғайту үшін қолданылады. Конструктивтік тұрғыдан бұл жабдық тік түрінде немесе басына басқарылатын маневрлі шынжыр топсалы бекітілген, орнатылған мұнараның шамалы бұрышында шешілген. Шынжырдың шығуы полиспаст және жүк шығыры арқылы өзгереді. Сонымен қатармұнара басқа полиспастпен және жебелі жүкарбамен ұсталады. Шынжыр табанды крандарға мұнара ретінде ауыспалы секцияларымен негізгі жебені пайдаланады, оның салдарынан жебелі жабдықтарды мейлінше жоғары сәйкестендіруге және металл конструкциясының типтік өлшем санын төмендетуге жетеді. Басқарылатын (маневрлі) шынжыр конструкция түрінде тік бұрыншты (немесе үш бұрышты) қиманың бұрыштарынан немесе трубалардан жасалады. Басқарылатын шынжырдың негізі, аралық секциялары (тығындар) және бастиегі бар. Шынжырдың ұзындығы 10.40 м. аралығында. Негізгі секцияға полиспаст және тартыммен кранның бұрылу бөлігі қосылған үш бұрыш жасайтын тіреуіштерімен шынжырды жалғау үшін жүк полиспаст блоктары мен арқанды тартымдарды бекітеді.

1

— негізгі жебе;

2

— ұзартылған жебе;

3

— ашылмалы-жабылмалы жебе;

4

— басқарылмайтын шынжырымен жебе;

5

— мұнарлы-жебелі жабдық;

6

Шынжыр табанды крандардың қысылған жағдайларда (жабдықтарды ауыстыру кезінде цехтарда) жұмыс істеуі үшін негіздің ұзындығын қысқарту есебінен қысқартылған жебелер жиі қолданылады. Мысалы, МШК-25МЖ крандары үшін ұзындығы 13,5 м негізгі жебеде ұзындығы 5,6 және 6,5 м.қысқартылған жебелер қолданылады. Шынжыр табанды крандардың жүк көтергіштігін уақытша ұлғайту үшін арнайы қиғаш тіреуге асылған қосымша қарсы салмағы түрінде арнайы құрылғы жасалады.

Болатарқан блокты жүйелер.

Полиспасттарды және тартым түрінде, әр түрлі мақсаттағы тартымдарды жасау үшін өзіне арқандарды, блоктарды, траверстерді қамтитын, шынжыр табанды крандардың болатарқан блокты жүйелер қызмет етеді.

а

— жебелі жабдық;

б

— БСО;

1

— жебелі жүкарба;

2

— қиғаш тіреудегі блоктар;

3

—жебелі полиспасттың жылжымалы құрсауының блоктары;

4

Жүкті кранмен көтеру үшін полиспасттар еселігі 2...16; жебелерді көтеру үшін — 2...8 құрайды. Негізгі көтергіш шығырының жүк арқаны барабаннан шығады, 13,5 және 18,5 м жебелер үшін 4 еселігімен және 28,5 және 33,5 м.жебелер үшін 2 еселігімен жүк полиспаст жасап, жебенің

1,

3, 6

— шынжырдың сақтандырғын күші;

2

— мұнараның сақтандырғыш күші;

4

— жүк полиспастысы;

5

— шынжыр күші;

7, 11

— шынжырдың шығуын өзгертудегі полиспаст күші;

8

— шынжыр полиспасты; 9,

12

— мұнараның полиспаст күші;

10

— мұнара полиспасты

басындағы және ілмек асылғысындағы блоктарды айналып өтеді.

Көмекші көтергіштің шығыр барабанындағы жүк арқаны барлық жебелер үшін 2 еселігімен жүк полиспаст жасап, портал бөлігінің алдыңғы тіреуішіндегі ауытқытушы блокты, қатты шынжырдың басындағы блокты және г/п 5 т ілмек асылғы блогын айналып өтеді. Мұнарлы-жебелі жабдықпен жабдықталған кран үшін, арқан запастарының схемасы біршама өзгеше. Көмекші көтергіштің шығыр барабанындағы арқан портал бөлігінің алдыңғы тіреуішіндегі ауытқытушы блокты айналып өтеді, ұзындығы 10, 15

және 20 м. маневрлік (басқарылатын) шынжырдың шығуын (көлбеулену бұрышы) өзгерту үшін 10 еселігімен жүк полиспаст жасап, жылжымалы және жылжымайтын блок құрсауы арқылы өтеді. Негізгі көтергіштің шығыр барабанындағы жүк арқаны, маневрлік шынжырдың тіреуіне ауытқытушы блокты, шынжырдың басындағы блоктарды және ілмек асылғының бүйірлерін ауытқыта отырып, маневрлік шынжыр мен мұнараның ұзындығына байланысты 2, 3 және 4 еселік жүк полисписін жасайды. Мұнараның аударылуын болдымайтын тартпаларды және маневрлік шынжырды қоса алғанда, СКГ-40/63 шынжыр табанды кранның мұнарлы-жебелі жабдығымен арқанды-болат жүйесі 5.4- суретте көрсетілген.

1

— сомын;

2

— мойынтірек;

3

— блок;

4

— шығыршық;

5

— жақ;

6

— сақтандырғыш планкасы (құлып);

7

— траверса;

8

— ілмек; —

9

— мойынтірек

Ілмек асылғы.

Жүкті іліп қою және көтеру үшін крандардың ерекше таралған жүкқармағыш органдары ілмек асылғылар болып табылады. Ілмек асылғы (5.5 сурет) төменгі жағында траверсте

7

ілмек ілінген 8, жалпақ металлдан немесе құймадан жасалған екі жақтан 5 тұрады. Ілмек жақтарға қатысты оның айналуын қамтамасыз ету үшін тіреуіш мойынтіректегі

9

траверсте бекітілген. Жақтардың арасындағы белдікте бір немесе бірнеше арқанды блоктар 3 айналады.

Шынжыр табанды кранның (5.6 сурет) жүріс құрылғысы:
Жүріс рамасы

6

— дәнекерленген, жайма болаттан және жайма арқалықтан жасалған қорапты пішін. Жоғарғы табаққа тіректі- бұрылыстық құрылғыны бекіту үшін Т-тірек сақинасы

7

, рама бүйірінің төменгі табағына – екі-екіден тіркеу сақинасы пісірілген. Рамаға бір немесе екі жағынан электр қозғалтқыштармен

2

қозғалу механизмін орналастыру үшін алаңды бекітеді. Жүріс рамасын фланец және сомынмен бекітілетін төрт цапфа арқылы

13 шынжыр табанды арбаша жақтауларымен 10 біріктіреді.

Басқа құрылымдық шешімде жүріс рамасының көлденең арқалығының ұштарын арбаша жақтауына бұрандамалармен бекітеді. Әрбір шынжыр табанды арбаша рамадан 10,

жетектегі

8

және жетекші

1

дөңгелектен, тіреуіш

11

және демеуші

12

катоктар мен шынжыр таспадан 5 тұрады.

Шынжыр таспа (5.7 сурет) құйылған үзбе-трактан 1, өзара екі жақтан сұққымен жалғанған 4, бекіткіш бұрандалармен

3

сомындармен

2

. жиналады.

Тіреу аунақтары бір немесе екі тербеліс бетіменорындайды, осыған байланысты олар конструкторлы ерекшеленеді. Тіреу және сүйемелдеуші аунақтар арбаша жақтауында қамыттармен бекітілгеншарлы мойынтіректер арқылы білікке отырғызылған. Бұл аунақты жөндеуге алған жағдайда мүмкіндік береді. Бір тербеліс бетімен тіреу катогын пайдаланған кезде ол оның ортасымен екі тарақшаның арасынан өтеді.

1, 8

— тисінше жеткші және жетектегі доңғалақтар;

2

— электр қозғалтқыш;

3

— тежеуіш;

4

— бәсеңдеткіш;

5

— шынжыр таспа;

6

— жүріс жақтауы;

7

— тірек сақинасы;

9

— керу құрылғысы;

10

— арбаша жақтауы; 11,

12

— тіреуіш және тисінше демеуші катоктар;

13

— шетмойын

Егер катоктың екі тіреу беті болса, онда трактың қырынбілік бойынша орналастырады және каток оны бүйірден қапсырады. Тисінше шынжыр табанды арбашаның жетекші доңғалағындағы құлақтарды ақтарады.

1

— үзбе-трак;

2

— сомын;

3

— бұрандама;

4

— сұққы

1

— жетекші доңғалақ;

2

— бәсеңдеткіш

3

— сүйемелдеуіш аунақ;

4

— тірек сақинасы;

5

— керу доңғалағы;

6

— тірек аунақ;

7

— шынжыр табанды балка;

8

— шынжыр табан;

9

— электр қозғалтқыш;

10

— телескопиялық тіреуіш-фиксатор;

11

— бұрылма арқалық;

12

— кабельдік барабан;

13

— орталық рама;

14

— ось

1

— электр қозғалтқыш;

2

— кардан білігі;

3, 4

— тисінше негізгі және қосымша бәсеңдеткіштер;

5

— жетекші доңғалақ.

Жетектегі доңғалақ өсі жылжымасы бұранда және сомын арқылы бағыттауышта жылжыйтын, жыланбуаыр шынжырды тарту үшін құрылғыға

9

(5.6-суретті қараңыз) орнықтырады. Қуатты крандарда жылжыма гидродомкратпен жылжыйды. МШК-25МЖ кранында шынжыр табанды арбалар бұрылу арқалығы арқылы жүрістік рамамен топсалы түрде жалғанған. Арқалықтар мен жірістік рамаға саңылауларымен телескопиялық тартқышты бекітеді. Көліктік жағдайда тартқыштар саңылауларда бұғаттайтын саусақпен жылжытылып, бекітілген. Бұл ретте бұрылу арқалықтар жүрістік рамаға жылжытылған, арбалар бойына бұрылған, бұл көліктік жағдайда кранның жүрістік құрылғысының ауқымды көлемін азайтады. Жұмыстық күйге арбаларды жақындату және кейіннен ажырату тисінше алға немесе артқа қозғалу механизмін қосу арқылы жүзеге асырылады (5.8 сурет). Шынжыр табанды арбалардың жетекші доңғалақтары шығыс білігінде жетекші доғалақтар

5

бекітілген, электр қозғалтқыштан

1

, негізгі (цилиндрлік)

3

және қосымша бәсеңдеткіштен

4

тұратын, қозғалу механизмінен айналу алады. Қосымша бәсеңдеткіш

4

машина қозғалысының азғантай жылдамдығын алуға мүмкіндік береді. Қозғалу механизмдерін ең жақса құрастыру үшін передвижения қысқартылған кардан білігі

2

арқылы қозғалтқышты бәсеңдеткішпен қосады.

2

1

— жүрістік рама;

2

— бұрылма бөлігі;

3

— гидродомкрат;

4

— шынжыр табанды арба.

Жетекші доңғалақтардың жетегін орнықтыру мына схемалардың бірімен шешіледі: бір жағынан шынжыр табанды арбалар (5.6 сурет), қиғашпен (5.7 сурет). Шағын жүк көтергіштігімен (шынжыр табанды крандардың (16 т. дейін қоса алғанда) конструкциясында трактор типіндегі жыланбауыр жүрісті пайдаланады, яғни шынжыртабанды қозғағыш бұрандамалармен шынжыр таспаның трагына бекітілетін, тартқыш шынжыр түрінде жасалған. Шынжыр табанды крандардың кейбір модельдерінде в качестве қозғалуды бәсеңдеткіш корпустары ретінде шынжыр табанды арбалардың арқалықтары пайдаланылады (5.9 суретті қараңыз). Жүрістік бөліктің конструкциясына тасымалдау кезінде үлкен жүк көтергіштік крандардың шынжыр табанды арбаларын монтаждау- демонтаждау қолайлылығы мақсатында раманы аздап көтеретін гидравликалық домкраттар қосылады, ол шынжыр табанды арбаларды демонтаждауын өз күшімен жүргізуге мүмкіндік береді (5.10 сурет).

Крандардың механизмдері мен жұмыс жабдықтарын қозғалысқа келтіруге және оларды басқаруға арналған құрылғылар кешені жетек деп аталады.

схемалары:

І — беріліс қорабы; ІІ, ІV — жүк және жебелі шығыр; ІІІ, V —жүк және жебелі шығыр реверсінің механизмдері; VІ — таратқыш қоробы; VІІ — жыланбауыр шынжырдың жетекші жұлдызшасы; VTІІ...X — оң жақ, сол жақ борттық және орталық бәсеңдеткіш; XІ — айналу механизмі; XІІ —

бұрыштық беріліс;

1

36

— тісті доңғалақтар.

Шынжыр табанды крандарға механикалық және электр жетектерін қолданады. Механикалық жетек — отынның жану энергиясы иінді білік айналуының механикалық энергиясына айналады және механикалық күш берілісі — трансмиссия арқылы орындаушы механизмдер мен жүкқармағыш органға беріледі. Механикалық жетегі бар МШК- 16МЖ шынжыр табанды кран механизмдерінің кинематикалық схемасы 5.11-суретте көрсетілген. Кранның механизм жетегі екі жылдамдықты режимнің біреуінде жұмыс істеуге мүмкіндік беретін, берілістердің қос сатылы қорабын ауыстыру арқылы дизель қозғалтқышынан жүзеге асырылады. Механизмнің әрқайсысы, екеуі трансмиссиялық білікте еркін отырған және жеке жүкшығырдың тісті жалғастырғышпен немесе үйкелісті жалғастырғышпен (айналу механизмі) қосылатын үш конустық тісті доңғалақтан тұратын реверспен жабдықталған. Қозғалу механизмінде екі басқарылатын борт фрикционы қарастырылған, ол кранның жүрістік бөлігін бұру үшін шынжыр табанды арбаны және гидроцилиндрмен басқарылатын екі таспа тежегішін қосуға мүмкіндік береді. Электр жетегі — механикалық энергия көзі электр қозғалтқыш болып табылатын жетек. Шынжыр табанды крандарға сыртқы желіден қорыктенетін айнымалы тоқтың бір моторлылары, айнымалы және тұрақты тоқтың көп моторлы электрліктер қолданылады. Бір моторлы электр жетегі шығарылуы тоқтатылған, экскаватор-кран конструкцияларында пайдаланылды. Айнымалы тоқтың көп моторлы электр жетегі шынжыр табанды крандарда жеткілікті кең таралған. Бұл жетек келесі бірнеше оң техникалық-пайдалану сапаларымен ерекшеленеді: Көп моторлы жетегі бар крандарда электр тоғы өзіндік күш қондырғысымен жасалады және синхронды генератордан к электродвигателям орындаушы механизмдердің электр қозғалтқышына түседі.

Шынжыр табанды крандардағы электр жетегі.

Шынжыр табанды крандардағы айнымалы тоқтың электр жетегінің электр схемасы электр қозғалтқышты генератордан ғана емес, сондай-ақ 50 Гц жиілігімен кернеуі 380 В үш фазалы тоқтың сыртқы желісінен қоректендіру мүмкіндігін қарастырады. Сыртқы желіден қоректендіру тоқ қабылдағыш арқылы айналмалы тоқтағы жетекпен крандардағы басқару панеліне энергия беруге мүмкіндік беретін кабель арқылы жүзеге асырылады. Сыртқы желіден қорек көзіне басқару панеліне ауыстыру арқылы өтеді. Мысал ретінде, жүк көтергіштігі 25 т.МШК-25МЖ шынжыр табанды кранның кеңінен таралған электр жетегі мен механизмдерінің жұмыс істеуін қарастырамыз. Электр жабдық элементтерінің атаулары мен белгілері көрсетілген МШК-25МЖ шынжыр табанды кранды пайдалану жөніндегі нұсқаулыққа сәйкес келтірілді. Кранның электр жабдығы дизель-электр қондырғысынан, сондай-ақ желілік кернеуі 380 В үш фазалы тоқтың сыртқы электр желісінен жұмыс істеуге есептелген. Кран механизмінің жетегі үшін MTF, MTKF немесе 4АС типтердегі крандық электр қозғалтқыш қолданылған. Электр қозғалтқыштарын басқару жұдырықшалы контроллерлер, әмбебап ауыстырып-қосқыштар және машинистің (краншы) кабинасында орнатылған басқару батырмалары арқылы жүзеге асырылады. Негізгі көтергіш шығырының жетегі екі электр қозғалтқышпен: оның біреуі қуаты 30 кВт MTF 412-6 типіндегі фазалық ротормен, ал

екіншісі — қуаты 3,5 кВт MTKF-111-6 типтегі қысқа тұйықталған ротормен жүзеге асырылады. Көрсетілген электр қозғалтқыштаржың жұмыс істеу үйлестігі жүк көтеру-түсіру жылдамдығының біршама бәсеңдеуін алуға мүмкіндік береді. Ең төменгі жылдамдық (қону) қысқа тұйықталған роторымен шағын электр қозғалтқыш жұмыс істеген кезде болады. Жүк түсірудің екінші аралық жылдамдығы екі электр қозғалтқыш жұмыс істеген кезде болады (бұл ретте үлкен электр қозғалтқыш тежегішпен тоқтата отырып жұмыс істейді). Үшінші ең жоғары жылдамдық — екі қозғалтқыш табиғи сипаттамада, яғни электр қозғалтқыш айналымының номинал санымен жұмыс істеген кезде. Жүк көтерудің болмашы жылдамдығы бір шағын электр қозғалтқышты қосумен жүзеге асырылады. Жүк көтеру жылдамдығын ұлғайту жұмысқа фазалық роторы бар үлкен электр қозғалтқышты қосумен жүезе асырылады. Жүк көтерген кезде үлкен электр қозғалтқыштың айналу жылдамдығын өзгерту ротордың шынжырына қосылған іске қосуды реттеуші кедергімен жүзеге асырылады. Негізгі көтергіш шығырын басқару кабинада машинистің (краншы) сол жағында орнатылған ЖТК-61А күштік контроллермен жүзеге асырылады. Қосылған автоматта және желілік контакторда контроллер тұтқасын өзіне қарай бірінші қалыпқа ауыстырумен көтергіш жағына қарай шағын электр қозғалтқыш қосылады. Бұл ретте жүк көтерудың болмашы жылдамдығы болады. Жүк көтеру жылдамдғын ұлғайту үшін контроллер тұтқасын екінші қалыпқа қояды. Бұл ретте үлкен электр қозғалтқышты қосатын контакт тұйықталады, ал екінші контакт іске қосуды реттеуші кедергі сатысы қысқарады және жүк көтеру жылдамдығы ұлғаяды. Контроллер тұтқасын келесі қалыпқа ауыстырумен іске қосуды реттеуші кедергі сатысы қысқарады және электр қозғалтқыш номинал жылдамдығына дейін үделеді. Сонымен қатар контроллер тұтқасын бір тіркелген қалыптан екіншісіне тез ауыстыру, ал тіркелген қалыпта 1,5...2 с. ұсталым беру керектігін есте сақтау керек. Көтергіш жылдамдығын бәсеңдету контроллер тұтқасын нөлдік қалыпқа ауыстырумен жүзеге асырылады. Жүк түсіру кезінде жүкшығырын басқару контроллердің екінші қалыпында аралық жылдамдықты алу үшін Л51 үлкен электр қозғалтқышын тежеу болады деген ғана айырмашылығымен, көтеру кезіндегі басқаруға ұқсас. Жүк түсіру кезінде электр қозғалтқышты тежеу былайша жүзеге асырылады.

Күштік контроллердің екінші қалпында статор электр

қозғалтқыштың статоры желіге қосылады, электр қозғалтқыш роторының тізбегіне кедергі қосылған. Электргидравликалық итергіші бар электр қозғалтқыш тежегіші түйістіргіш блоктың ашық контактары арқылы ротордың сақиналарына қосылған. Қосу сәтінде ротордың сақиналарында 230 В тең номинал кернеуі және желідегі тоқ жиілігіне тең тоқ жиілігі болады. Электргидравликалық итергіш тежегішті ашады, бұл ретте негізгі электр қозғалтқыш роторы айнала бастайды. Тоқ жиілігі айналған кезде электр қозғалтқыш роторының сақиналарындағы кернеу негізгі электр қозғалтқыштың айналу жылдамдығына тепе-тең түседі. Бұл ретте гидроитергіш күші азаяды, алқозғаушы тетіктің ықпалымен тежегіш қалыбы электр қозғалтқыш тегерін тежейді.

Электр қозғалтқыштың айналу жылдамдығы нақтылыдан 1/3 шегінде болады. Күштік контроллердің үшінші жағдайында түйістіргіш блок ажыратылады, сондай-ақ іске қосуды реттеуші кедергінің бір бөлігі қысқартылады. Түйістіргіш блок өзінің түйістіргіштерімен электр гидравликалық итергішті ротор сақиналарынан ажыратып, желіге қосады. Бұл ретте жүкті түсіру жылдамдығы ұлғаяды. Контроллерді ауыстырған кезде кейінгі жағдайларда іске қосуды реттеуші кедергі сатылары бұралады. Контроллер тұтқасын нөлдік қалыпқа ауыстырған кезде ротор тізбегіндегі кедергі қосылады және екінші қалыпта, меңгерікті санай отырып, ротор тізбегіне толқы кедергі қосылады. Контакт тұйықталады және өз кезегінде, электргидравликалық итергішті желіден ажыратып, оны роторға қосатын, түйістіргіш блок қосылады. Бұл сәтте ротордың сақиналарында ең төменгі кернеу және тоқ жиілігі болады. Осыған орай гидравликалық итергіштің электр қозғалтқышы айналу жылдамдығын төмендетеді, гидравликалық итергіштің күші азаяды және қозғалтқыш тежеледі. Жүкшығыр қозғалтқышымен нақтылы 1/3 тең жылдамдыққа жеткен кезде тежегіш сәті мен қозғалтқышпен жасалатын сәт және түсетін жүк арасында тепе- теңдік болады. Итергіштің электр қозғалтқышын қосқан кезде фазировкаға көңіл аудару керек. Итергіш қозғалтқышының айналыс бағыты желіден, сондай-ақ ротордың сақиналарынан қоректену кезінде сәйкес келуі үшін қол жеткізу керек.

Көмекші көтергіш жүкшығырының электр жетегі.

Көмекші көтергіштің жүкшығыры көмекші ілмектегі жұмыс үшін және маневрлік шынжырдың шығуын өзгерту үшін қолданылады.

Көмекші көтергіш жүкшығырының электр жетегі MTF-311-6 типтегі фазалық роторы бар кран электр қозғалтқышымен жезеге асырылған. Жүк көтеру жылдамдығын ретке келтіру ротор тізбегіне іске қосуды реттеуші кедегіні қосумен жүзеге асырылады. Жүк тісіру кезінде жылдамдықтың қажетті айырымын алу үшін электр қозғалтқыш роторының сақиналарына контроллердің бірінші сатысына қосылған электргидравликалық итергіштің тежегішімен электр қозғалтқышты тежеу қарастырылған. Электр қозғалтқышпен көмекші көтергішті басқару. ЖТК-61А жұдырықшалы контроллермен басқару жүзеге асырылады. Жүк көтеру кезіндегі қосымша көтергіштің электр жетегінің жұмысы электр схемадан түсінікті және қандай да бір түсіндіруді талап етпейді. Жүк түсіру кезінде электр қозғалтқышты тежеу жүк шығырына ұқсас жүзеге асырылады. Күштік контроллердің бірінші қалпында электр қозғалтқыш саторы желіге қосылады, бұл ретте электр қозғалтқыш роторында — толық кедергі. Тежегіштің электр қозғалтқышы түйстіргіш блоктың ашық түйіспелері арқылы электр қозғалтқыш роторына қосылған. Бастапқы сәтте ротордың сақиналарында 170 В тең толық кернеу және желі тоғының жиілігіне тең тоқ жиілігі болады. Электргидравликалық итергіш тежегішті ашады, сол мезетте электр қозғалтқыш роторы айнала бастайды. Тоқ жиілігі айналған кезде электр қозғалтқыш роторының сақиналарындағы кернеу тепе-тең айналу жылдамдығына түседі, ал онымен бірге электргидравликалық итергіш электр қозғалтқышының айналу жылдамдығы бәсеңдейді. Бұл ретте гидроитергіштің күші азаяды, ал қозғаушы тетіктің ықпалымен тежегіш қалпы тегершікті тежейді.

Жүк түсіру жылдамдығы төмендейді.

Күштік контроллердің екінші қалпында отключится түйістіргіш блок ажыратылады және ротор кедергісінің сатысы қысқарады. Түйістіргіш блок электргидравликалық итергішті ротордан ажыратып, желіге қосады. Контроллердікейінгі қалыптарға ауыстыру кезінде іске қосуды реттеуші кедергілер сатылары қысқарады. Контроллерді нөлдік қалыпқа ауыстырған кезде электр қозғалтқыш роторына кедергі қосылады. Бірінші қалыпта түйістіргіш блок қосылады. Роторға толық кедергі қосылатын болады.

Түістіргіш блок электргидравликалық итергішті қоса отырып,

итергішті желіден ажыратып, оны роторға қосады. Бұл сәтте ротордың сақиналарында ең төменгі кернеу және тоқ жиілігі болады. Осыған орай электродвигатель гидравликалық итергіштің электр қозғалтқышы айналымды төмендетеді, гидравликалық итергіштің күші азаяды және электр қозғалтқыш тежеледі. Көмекші көтергіштің қозғалтқышымен нақтылы 1/3 тең жылдамдыққа жеткен кезде тежегіш сәті мен қозғалтқышпен жасалатын сәт және түсетін жүк арасында тепе-теңдік болады. Электргидравликалық итергішті қосқан кезде, итергіш қозғалтқышының айналу бағыты оны желіден және ротордың сақиналарынан қоректендіру кезінде сәйкес келуі үшін фазалауды сақтау керектігіне назар аудару керек. Маневрлік шынжырдың шығуын өзгерту үшін жүкшығыр электр жетегінің жұмысы көмекші көтергіштің ілмегіндегі жұмысы сияқты. Маневрлік шынжырдың көлбеу бұрышы көрсеткішінің жұмысы үшін сигналын шынжырдың топсасында орнатылған СТ сельсин- тетік беретін, СҚ сельсин-қабылдағыш қолданылған. Мұнарлы-жебелі жабдықты монтаждау кезінде басқару пультіндегі ажыратып-қосқышты «монтаж» қалпына және монтаждан кейін «жұмыс» қалпына қою керек.

Айналу механизмінің электр жетегі.

Айналу механизмі қуаты 3,5 кВт фазалық роторы бар крандық электр қозғалтқышымен келелтіріледі. Электр қозғалтқыш іске қосуды реттеуші кедергілер жиынтығымен ЖТК-61А күштік контроллермен басқарылады. Айналу механизмінің бәсеңдеткішінің жүксіз 0,3 айн/мин тең бұрылу платформасының айналу жылдамдығының болуына мүмкіндік беретін ажыратып-қосқыш механизмі бар. Бұрылу платформасының айналу жылдамдығын қосу құрыстығын бақылауды қамтамасыз ету үшін жылдамдықты ажыратып-қосқыш механизміне микроауыстырып-қосқыш орнатылған және жүк көтергіштіктің шектегіші корпусындағы ілмекте жүктің болуын бақылау үшін кейбір жүкті көтеру кезінде жебелі жабдықпен іске қосылатын қосымша микроауыстырып-қосқыш орнатылған. Бұл микроауыстырып-қосқыш контактілер электр схемасына былайша қосылған, жебелі жабдықпен ілмекте жеткілікті жүктің болуы кезінде және мұнарлы жабдықпен жұмыс кезінде кран 0,3 айн/мин аспайтын бұрылу платформасының айналу жылдамдығымен ғана жұмыс істей алады, ал ілмектегі жүксіз

1 айн/мин тең (тек жебелі жабдықпен ғана) болмашы жылдамдықпен

және үлкен жылдамдықпен де жұмыс істей алады.
Жебе жүкшығырының жетегі.

Жебенің жүкшығыры қуаты 5 кВт қысқа тұйықталған роторы бар крандың электр қозғалтқышпен келтіріледі. Электр қозғалтқыш шамадан тыс

жүктелуден АП-50-ЗМШ(Ж) автоматты ажыратқышпен қорғалған.

Жүкшығыр барабанын тежеу АҚТ-200 типтегі екі тежегішпен жүзеге асырылады, оның біреуі тісті жалғаулық муфтада, екіншісі – біліктің бос шетінде орнатылған. Жебені көтеруді шектеу үшін оның негізінде соңғы ажыратқыш орнатылған, оның тұйықты контактілері электр қозғалтқышты жебені көтеру бағытына қосатын, босатқыш катушкасының тізбегіне қосылған. Электр қозғалтқыш ПА-313 босатқышпен және әмбебап ауыстырып-қосқышпен басқарылады.

Қозғалу механизмінің электр жетегі.

Қозғалу механизмі әмбебап ауыстырып-қосқышты және екі АА-701 басқышты басқаратын қысқа тұйықталған роторы бар екі крандық электр қозғалтқышпен келтіріледі. Әмбебап ауыстырып-қосқыш, өз кезегінде электр қозғалтқыштарды желіге қосуды керіқимылдау және жүзеге асыру үшін қызмет ететін түйістіргіштерді басқаруға арналған. Электр қозғалтқыштар АП-50-ЗМШ(Ж) автоматты ажыратқышпен қорғалады. Кранның түзу сызықты қозғалысы екі электр қозғалтқыш жұмыс істеген кезде жүзеге асырылады, ал бір электр қозғалтқыш жұмыс істеген кезде кранның айналуы болады. Кранды бұру қажеттілігі кезінде басқышты басу керек: сол жаққа бұру үшін, сол аяқтың астында орналасқан басқыш, ал оң жаққа — оң ақтың астындағы басқыш. Жебелі жабдықсыз өзіндік жүрісімен кранды тасымалдау үшін электраппараттар шкафындағы 4 және 3 клеммасына тосқауыл қою керек. Для освещения пути во время движения на кране установлены две фары. Жебе мен шынжырдың басына орнатылған екі басқа фара олардың жоғарғы қалпындағы ілгек құрсамасы жарық түсіреді. Кабинаға және машина бөліміне жарық түсіру үшін автомобиль плафондары қолданылды. Кабинаны жылыту үшін кабинаның әйнектеріне арналған ЭТ типтегі құбырлы қыздырғыштар және машинистке арналған жылуэлектржелдеткіш қолданылды.

Бұғаттаулар, сигнал беру, бақылау.
Схемада механизмдердің жұмысын тыятын бұғаттаулар қарастырылған:

Бұғаттау үшін КУ701, ЖА16 типтегі соңғы ажыратқышты және жүк көтергіштіктің шектегіші пайдаланылады. Схема шекті жүк көтергіштікке жеткен кезде жүк түсіру және жүк көтергіштіктің шектегіші іске қосылған кезде жебені немесе шынжырды көтеру мүмкіндігін қамтамасыз етеді. Бұғаттау тізбегі 220 В кернеуде жасалды. Кран жұмысы туралы сигнал беру үшін машинист (краншы) В- СС типтегі сигнал серенасын қолданады. Сиренаны қосу кабинада орнатылған батырма арқылы жүргізіледі. Негізгі және көмекші көтергіштің ілмек асылғысына жарық түсіру үшін БЖ-122В типтегі автомобиль фаралары қолданылды.

Кабинаны жылыту жылу-электржелдеткіштер арқылы қарастырылады. Кранның жұмыс тоқтатылатын, желдің жылдамдығы шектен шығуы туралы бақылау және сигнал беру үшін өлшеуіш пульті кабинада орнатылған, М95-М анемометр қарастырылған. Кранмен жұмыс істеу 15,5 м/с аспаған кезде, ал 50 және 57 м —12 м/с аспаған кезде рұқсат етіледі. Желмен (15,5 және 12 м/с) шекті жылдамдыққа жету туралы ане- мометрмен бұғатталған кранның сигнал сиренасы сигнал береді. Шекті көлемдегі мұнарлы-жебелі жабдықтарды (мұнара 50 және 57 м) жарақтандыру кезінде 12 м/с жылдамдықта сигнал беру анемометрін ретке келтіру керек. Айнымалы тоқ тізбегін бақылау 38023 типтегі вольтметрмен және пульте орнатылған В81 жиілік өлшегішпен жүргізіледі. Қосу кезіндегі фазалардың дұрыс алмасуын бақылау үшін, сондай-ақ фазаның үзілуі кезіндегі бақылау ЕЛ-10 типтегі релесінде қарастырылған. Жүк көтергіштіктің шектегіші іске қосылған кезде негізгі және көмекші көтергіштің жүкшығырының көтеру жұмысын және жебе жүкшығырының түсіру жұмысын орындауға рұқсат етілмейді. Ілгек құрсамасының жоғарғы қалпына жеткен кезде негізгі көтергіш жұмысын орындауға рұқсат етілмейді. Шынжырдың (көмекші көтергіш жүкшығыры) төменгі немесе жоғарғы қалпына жеткен кезде соңғы ажыратқыштар іске қосылады.

Мұнараның жоғарғы қалпына жеткен кезде мұнараның одан әрі

кқтерілуін шектейтін соңғы ажыратқыш іске қосылады.

Жөндеу жарығын ажыратын қосу үшін 6-СТ-68 аккумуляторын пайдаланады, оны зарядттау үшін үш трансформатор жәнетүзеткіш қарастырылған.

Кранда автомобиль типіндегі дыбысты сигнал орнатылған

Трансмиссиялар.

Трансмиссия берілістер деп аталатын элементтерден тұрады. Беріліс түрлеріне байланысты трансмиссия (және жетектер): Энергия көзінің (қозғалтқыштың) қуаты тегершіктер, шынжырлар, арқандар, белдіктер, үйкелісті элементтер арқылы механикалық трансмиссия элементтерінің біліктері айналумен беріледі. Гидравликалық трансмиссияда тұтынушыға энергия көзінен түрлендіру және қуатты жеткізу схемасы өте күрделі. Қуат көзі іштен жану қозғалтқышы болып табылатын механикалық энергия оны жұмыс сұйықтығының ағын энергиясына түрлендіретін гидравликалық сорғының механикалық берілістері арқылы беріледі. Бұл энергия құбыр желілері бойынша орындаушы механизмдерге (гидроцилиндрлерге) берілетін механикалық энергияны түрлендіретін гидравликалық моторларға немесе құбыр желілері бойынша тікелей орындаушы механизмдерге беріледі. Бірінші жағдайда, бірнеше берілістердің жиынтығын білдіреді: механикалық энергияны қозғалтқыштан гидравликалық сорғыға беретін механикалық, энергияны гидравликалық ағыннан гидравликалық қозғалтқыштарға беретін гидравликалық және қайтадан механикалық энергияны от гидроқозғалтқыштар орындаушы органға беретін механикалық. Электр трансмиссиясы кезінде энергия гидравликалық жетекте беріледі, алайда құбыр желісінің орнына трансмиссияның беруші элемент электр жетегі болып табылады. Электр тоғының сыртқы

желісінен қоректену кезінде жетек бойынша энергия көзі, механикалық берілістер арқылы оны орындаушы органдарға беретін, тікелей орындаушы механизмдердің электр қозғалтқыштарына беріледі. Бұл жағдайда, трансмиссия өте оңай, бірақ кран тоқ көзіне «бекітілгендіктен», оны ауыстыру шектеулілігіне байланысты маңызды кемшілігі бар. Беріліс — қозғалыс берілісі үшін қызмет ететін, әдетте, жылдамдықты және тисінше сәтті түрлендіретін механизм. Механикалық берілістер қарапайым элементтерден тұрады: қозғалыс беретін бөлшектер (тісті доңғалақтар және доңғалақтар, шынжырлар, тегершіктер, белдіктер, кардандар, біліктер, арқандар) және қозғалысты қамтамасыз ететін бөлшектер (тіреуіштер, мойынтіректер, өстер, блоктар). Бір немесе бірнеше қозғалмастан жалғанған бөлшектер буын деп аталады. Қозғалғыштығы бар екі буынның жиынтығы, бірақ оларда салыстырмалы ауысуға шектеуі бар кинематикалық жұп (беріліс) деп аталады. Трансмиссияларда тісті, шынжырлы, сына-белдікті және кардандық механикалық берілістер кең қолданылады. Тісті берілістер екі тісті тегершіктен тұрады. Оларды бір біліктен екіншісіне айналу кезінде беру үшін пайдаланады. Біліктердің өзара орналасуына байланысты тісті берілістер цилиндрлік, конустық, бұрамдықты және планетарлыққа бөлінеді. Егер біліктер қатар болса, онда цилиндрлік тісті берістерді қолданады. Тістердің орналасу формаларына байланысты цилиндрлік берілістің бірнеше түрлерін ажыратады. Егер тістері қатарлас жасаушы цилиндрда (қатарлас тегершік өсінде) орналасатын болса, онда беріліс (және ілініс) түзу тісті деп аталады.Тістерінің орналасуы тістердіғ қарама-қарсы көлбеуімен екі қиғаш тісті тегершікті білдіретін тағы шевронды беріліс бар. Түзу тісті берілістер жасалу оңайлығына қарай, өте кең пайдаланады, бірақ негізінде нашар және орта жүкті және ақырын жүрісті берістерде. Қиғаш тісті және шевронды берілістердің үлкен жатықтықығы және көтеруші қабілеті бар, бірақ жасау қиын.

Сондықтан оларды тез жүргіш және өте жүкті берілістерде қолданады. Бірақ қиғаш тісті беріліс тегершіктер мен дөңгелек біліктеріне өстік жүктеме жасайды, бұл оларды бекітуге қосымша талаптарды талап етеді. Егер жетекші және жетектегі біліктер бер-біріне бір жазықтықта, оның ішінде перпендикулярлы орналасатын болса, конустық

берілістерді қолданады. Конустық берілістерде тістер түзу, қиғаш және қисық сызықты (шиыршық) түрде болады. Шиыршық тістер беріліс жұмысының жатықтығын қамтамасыз етеді, бірақ оны жасау өте күрделі. Жетектегі дөңгелектің тіс санының жетекші тегершік тістерінің санына қатынасы санды түрде тісті берілістің беріліс санына тең. Трансмиссияларда, негізінде, баяулатушы беріліс пайдаланылады. Тісті берілістердің негізгі параметрлері: Іліністерде бірдей модельдегі (айналымдағы) тегершіктер мен доңғалақтар ғана болуы мүмкін. Тісті берілістермен салыстырғанда, бұрамдықты берілістерді жиі қолданады, біліктер екі өзара перпендикуляр жазықтықтарда орналасқан жағдайларда бір беріліскеайналу жиілігін біршама өзгерту керек, жұптың беріліс қатынасы 20 және одан астамға жетеді, өздігінен тежелуді қамтамасыз етеді. Бұрамдықты беріліс бұрамдықтан және ерекше түрдегі тісті доңғалақтардан тұрады. Мұндай берілісті, мысалы, механикалық крандардың жебелі жүкшығырларына және бұру механизмдеріне қолданады. Сонымен қатар, бұрамдықты доңғалақ тікелей жүкшығырдың барабанына немесе біру механизмінің шығыс білігіне орнатылады. Бұрамдықтың бұранда сызығының бұрышы 4,5° аспайды, оның нәтижесінде өзітежеуші беріліс пайда болады. Ол бұрамдықтың айналуы тоқтағаннан кейін, кран платформасының жебесін немесе айналысын ұстап қалуға мүмкіндік береді. Бұрамдықты бір тұтас жетекші білікпен жасайды, ал доңғалақты үйкеліске төзімді шойыннан немесе қоладан жасалған тісті тоғынмен жалғайды. Бұрамдықтарды бір және көп кірмелерімен жасайды. Доңғалақ тістерінің саны бұрамдық кірмесінің санына қатынасы бұрамдық жұптың беріліс санын құрайды. Планетарлық берілістертісті берілістер түрін білдіреді және оларда жекелеген тісті доңғалақтар (сателлиттер) күрделі қозғалыс: жетектегіште орнатылған өз осьтерінің айналасында және олармен бірге – ол бойынша домалата отырып, негізгі (күн) дөңгелек осьінің

айналасында айналумен сипатталады.
Планетарлық беріліс (5.12 сурет) жетекші білікте

7

бекітілген күн тегершігінен 10,

жетегіштегі

9

осьтерімен бірнеше сателлиттардан

6

(доңғалақ) және ортадағы доңғалақтан

8

тұрады. Ортадағы доңғалақты немесе жетектегішті бекіту схемасына байланысты планетарлық берілісті кранның әр түрлі механизмдерінде қолданады. Жетектешіш бекітілген, доңғалағы

8

Барабанмен бірге тегершік

10

және сателлиттер

6

арқылы айналатын берілісті негізгі және көмекші көтергіш, жебелі жүкшығырларда пайдаланады. Ортадағы доңғалақ бекітілген, ал жетектегіш тегершік және сателлит арқылы айналатын берілістер кранның бұру және қозғалту механизмдерінде орнатылған. Күн тегершігі, ортадағы доңғалақ және жетектегіш бекітілмеген және айнала алатын планетарлық беріліс жетекші доңғалағымен әр түрлі айналыс жиілігін қамтамасыз ететін дифференциал деп аталады. Планетарлық берілістер крандардың жинақы механизмдерін жасауға, беріліс сандарын белгілі іріктеу кезінде жұмыс жылдамдығының кең ауқымын, қозғалыстың керіқимылдауын алуға мүмкіндік береді. Жабық металл корпусына орнатылған тұрақты берілісті санымен механикалық тісті беріліс бәсеңдеткіш деп аталады (5.13 сурет).

Бәсеңдеткіш майлы ваннадағы тісті берілістің жұмысын қамтамасыз

1

— қозғалтқыш;

2

— муфта;

3

— тежегіш;

4

— барабан;

5

— планетарлық бәскңдеткіш;

6

— сателлиттер;

7

— білік;

8

— орталық доңғалақ;

9

— жетектегіш;

10

— тегершік

278

етеді. Майдың деңгейін қуыс құлақпен

2

тексереді. Майды тығынмен жабылған корпустың астындағы саңылау

5

арқылы құйып алады. Корпустың негізі мен қақпағы

3

бұрандамалармен жалғанған. Беріліс білігін тіреуге арналған жалғағыш жерлерінде мойынтіректерді 7 жөндейді . Негіз рамада немесе тікелей бұрылу платформасында бұрандамалармен бекітілген.

1

— негіз;

2

— қуыс құлақ;

3

— корпус қақпағы;

4

— бақылау саңылауы;

5

— ағызуға арналған саңылау;

6

— бұрандамаға арналған саңылау;

7

— мойынтіректер;

8, 9, 11

— білік;

10

— мойынтірек қақпағы

Бәсеңдеткіштер цилиндрлік, конустық, бұрамдық, планетарлыққа бөлінеді. Олар стандартты және арнаулы (әдетте, планетарлық, сондай-ақ бұрамдық) болады. Оларды трансмиссияда дербес агрегат ретінде және кранның механизм құрамына пайдаланады. Бәсеңдеткіштің параметрлеріне беріліс саны, қуат беретін жетекші жетектің айналыс жиілігі, сондай-ақ корпуска бекітілген оның механикалық берілістерімен саны анықталатын сатылық жатады. Екі және үш сатылы бәсеңдеткіштер кеңінен таралған, бес сатылы бәсеңдеткіштер  сирек таралған. Кейде (қозғалу механизмдерінде) екі бәсеңдеткішті қажетті беріліс санын (айналыс жиілігін) қамтамасыз етіп, бірінен соң бірін орнатады. Тік орналасқан тегершіктері бар бәсеңдеткіштерден басқа, көлденең орналастырылған тегершіктері (әдетте, бұру механизмдерінде) және әртүрлі жазықтықтардағы өстерімен топсалары бар бәсеңдеткіштерді жасайды. Сына белдікті және шынжырлы берілістерді бір-бірінен біршама қашықтықта орналасқан қатарлас біліктердің арасындағы қозғалыс берілісі үшін қолданады. Кардандық берілістерді трансмиссияны жеңілдету бұрышының астында орналасқан біліктердің айналу берілісі үшін қолданылады. Кардандық берілістер механикалық жетегімен крандарда, сондай-ақ пневмодоңғалақты, шынжыр табанды крандардың қозғалу механизмдерінде бәрінен көбірек таралған. Беріліс кардандық біліктерден, топсалар мен аралық тіректерден тұрады. Біліктердің арасында рұқсат етілген бұрыш бойынша кардандық берілістің екі түрі бар: қатты айқаратопсамен (бұрышы 24°дейін) және тең бұрышты жылдамдықтардағы топсамен (бұрышы 24° астам).

Кардандық берілістің қатты топсасы (5.14 сурет) айырлардан

1

және 4, инешікті мойынтіректерде

10

өзінің төрт тиегімен орнатылған айқастырмадан 9 және тілімшелерден
8 тұрады.
Мойынтірек

10

тілімше

8

немесе тоқтатқыш сақина арқылы айырда

4

бекітілген стаканға орналастырылған. Стакандағы мойынтірек тығыздамамен

11

және тығыздағышпен

7

қорғалған.
Мойынтіректерді май шелек
3 арқылы майлайды.

Айқастырмадаға сақтандырғаш клапан майлау материалының ағуына кедергі келтіреді. Құрастыру кезінде, екі айыр бір жатықтықта жатуын қадағалау керек. Бұл тетіктерді білік пен айырға қиыстырумен жетеді. Айыр

4

білікпен
5 жалғанған.
Айыр

1

фланецпен аяқталады, ол арқылы беріліс қорабының бәсеңдеткіш білігімен жалғанған.

Муфталар.

Муфта өзара трансмиссия біліктерін жалғау және айналу кезін беру үшін арналған. Муфталар

1,

4

— вайыр;

2

— ауашығарғыш;

3

— май шелек;

5

— кардан білігі;

6, 7

— тығыздауыш;

8

— тоқтатқыш тілімше;

9

— айқастырма;

10

— мойынтірек;

11

— тығыздама

басқарылмайтын (5.15-сурет, а

е)

және басқарылатын (5.15 ж, з сурет) болады. Жалғау, тағайындау және жұмыс принципі бойынша муфталар келесі типтерге бөлінеді: Түпкі көлденең-тұқырту муфта (5.15 а суретті қараңыз) жалғанатын біліктердің қисық болуына немесе жылжуына кедергі келтіреді. Ол кілтектегі біліктерге орнатылған және жалғанатын жартылай муфталардың қуысында көлденең орнатылған өзара бұрандамалармен жалғанған күпшектері бар фланецтер түрінде орындалған екі жартылай муфтадан тұрады. Бұрандамалар муфтаның қуысы бойы орналасқан кезде ол бойлық-тұқырту деп аталады. Шынжырлы муфта (5.15 б сурет) қатты муфталар разрядына жатады және сондай-ақ екі жартылай муфтадан тұрады, бірақ

олардың фланецтері бірдей тістер санымен жұлдызша түріндегі тәжілері бар. Жұлдызшаға бір қатарлы төлкелі-доғалықты шынжырдан жасалған шынжырлы білезік тағылған. Тістердің, шынжыр мен шынжыр элементтерінің арасындағы кейбір саңылаудың арқасында жалғанатын біліктердің кейбір қисық болуына жол беріледі. Жұлдызша тәждері мен шынжыр тозуын азайту үшін майланып қаптамаға орнатылады.

Аралық жылжымалы металл элементімен муфта (5.15 в суретті қараңыз ) сондай-ақ қатты болып табылады және тікбұрышты пішіннің және сол пішіндегі дөңес жерлерімен аралық дисктің қапталдық жұбы бар екі жартылай муфтадан тұрады. Дөңес жерлері бір-біріне тік бұрышпен орналастырылған. Муфтаның конструкциясы қатарластығын сақтаған кезде білік өстерінің радиальды жылжуына ғана жол береді.

Тісті муфта (5.15 г суретті қараңыз ) екі тісті төлкеден (жартылай муфта) және төлкелермен ілініске шығатын құрсаудан тұрады. Ол сондай-ақ қаттылар разрядына жатады. Құрсаулар төлкелермен іліністен шығып кетпеуі үшін оның екі жағына сақиналар орнатылған. Тістердің тозуын және жұмыстың шуылсыздығын азайту үшін муфтаның ішкі қуысы маймен толтырылған. Жалғанатын біліктердің азғантай көлденең, бойлық және бұрыштық жылжуларына жол беретін тісті муфталар кранның құрылмаларында кең қолданылады. Жалғанатын біліктердің кейбір жанасуларына жол беретін, бірақ олардың қатты жалғанатын осы қатты муфталар типіне айқара- топсалы немесе кардандық муфта жатады.

1

— біріктіргіш бұран;

2

— шынжырлы білезік;

3

— тісті құрсау;

4

— резеңкелі төлкелер;

5

— тілімшелер;

6

— жұдырықшалар;

7, 8

— тисінше жетекші және жетектегі дискілер;

9

— серіппелер

Иілгішті демпфирлеуші муфталар сондай-ақ жалғанатын біліктердің болмашы салыстырмалы бұрылуы мен қисаюына, бірақ резеңкелі төлкелер немесе резеңкелі корд пластиналардың иілгішті элементтері есебінен жол беріледі.

Иілгішті төлке-сусақты муфта (5.15 д суретті қараңыз ) өзара саусақтармен жалғанған екі жартылай муфтадан тұрады. Саусақтары жартылай муфтаның бірінде қатты бекітілген, ал екіншісі резеңкелі төлке

4

арқылы жалғанған. Егер саусақтарды екі жартылай муфтаның бірі арқылы қатты бекітсе, ал сонан соң жұп-жұбымен резеңкелі корд материалынан жасалған пластиналармен

5

жалғастырса, онда иілгішті-пластиналы муфта (5.15 е суретті қараңыз) сондай-ақ пластиналардың иілгішті деформациясы есебінен жалғанатын біліктердің кейбір бұрылуы мен қисаюына жол береді. Басқарылатын жұдырықшалы муфталар (5.15 ж суретті қараңыз) трансмиссия жетектерін қосуға арналған, оларды берілістің өзгеру қораптарына немесе механикалық крандардың механизм реверстеріне орнатады. Оларды біліктер айналып тұрған кезде қосуға болмайды. Муфта жұдырықшаларын

6

қосу және ажырату тек біліктер қозғалмаған кезде ғана ықтимал. Муфталар әр түрлі жүйелермен (механикалық, электрпневматикалық, гидравликалық) қосылады. Үйкелісті муфталар (5.15 з суретті қараңыз) үйкеліс күші есебінен трансмиссия біліктерін жалғайды. Олар серіппелермен 9 қысылған жетекші

7

және жетектегі

8

дисктен тұрады және олардың біреуі айналып, ал екіншісі қозғалмай тұрағанда, жекелеген элементтердің біліктерін бірсарынды жалғауға мүмкіндік береді. Берілетін муфталық айналу кезі бірнеше факторларға:түйіспе алаңының көлеміне, диск материалдарының үйкеліс коэффициентіне, жетекі және жетектегі диск санына, дисктерді қысатын серіппенің күшіне байланысты. Механикалық жетектегі кранның құрылмаларына ілінісу муфталары ретінде басқарылатын үйкелісті муфта қолданылады. Басқарылмайтын үйкелісті муфталар механизмдерді автоматты түрде тоқтату үшін қызмет етеді, егер трансмиссиядағы айналу кезі шамадан асатын болса, олардың сынуын болдырмайды. Мысалы, платформаның айналу механизмінде муфта, егер бұрылуға бір нәрсе кедергі болатын болса, сынудан трансмиссияны сақтайды. Бұл ретте қозғалтқыш жұмысын жалғастырады, ал орындаушы механизм муфта дискілерінің тоқтап қалуына байланысты тоқтатылады.

Муфта дискілерін ұзақ сүйреуге болмайды, өйткені ол үйкелісті материал қызып кетеді және муфта істен шығады. Орнатылатын үйкелісті муфталардың көпшілігі құрғақ үйкелісті муфталар болып табылады. Үйкеліс бетіне майдың жағылуы үйкеліс коэффициентінің қатты азаюына әкеп соғады және оның салдарынан берілетін айналу кезін азайтады.

Кранның элементтерін тоқтатуға, сондай-ақ жүкті, жебені, бұрылу платформасы мен берілген қалыптағы жүрыс қырылысын ұстап тұруға арналған механизм тежеуіш деп аталады. Кранның механикалық трансмиссияларына тежеуішті машинаның жылжу жылдамдығын азайту немесе оны толық тоқтату үшін пайдаланылады. Кранның трансмиссияларына тежеуіш бәсеңдеткіштің жетекші біліктеріне немесе араларында жалғаулық муфта болмаған кезде механизмді қозғалысқа келтіретін қозғалтқыштардың біліктеріне орнатылады. Әрекет ету тәсілі бойынша қалыпты жабық (тұйықталған) және қалыпты ашық (алшақ) тежеуіштер бар. Қалыпты жабық тежеуіш серіппе арқылы үнемі қосулы. Кранның механизмін қосу бір мезетте тежеуішті сөндірумен (ажыратумен) сүйемелденеді. Механизм жұмысының тоқталуы дереу тежеуішті қосуды талап етеді. Қалыпты ашық тежеуіш үнемі сөндірулі (ажыратулы), егер жылдамдықты төмендету немесе механизмді толық тоқтату керек болса, ол қосылады. Әрекет ету принципі бойынша тежеуіштер механизмнің айналмалы бөлігіне — тегершік немесе диск, қалыптар немесе таспалар үйкелісі күшін қолданатын үйкелісті механизмдерді білдіреді. Басқару тәсіліне байланысты тежеуіштер басқару және автоматты түрде әрекеттегі тежеуішке бөлінеді. Соңғысына негізінде көбінесе жебелі крандарға қолданылатын қалыпты жабық тежеуіштер жатады. Тежеуіштердің жалпы сипаттамалары 1.8-бөлімде келтірілген. Шынжыр табанды крандарға негізінде қалыпты тежеуішті, сирек

Қалыпты тежеуіш
(5.16-сурет) тежеуіш тегершіктен

13,

екі қалыптан
3, иінтіректерден 4
, сояуыштан 6, тартымнан 9,

серіппелерден 8,

11

және күштік органнын
5 тұрады.

Қысқа жүрісті күштік органдар ретінде БМ типіндегі айнымалы тоқтың немесе МП типтегі тұрақты тоқтың бір фазалы электрмагнитін қолданады. Кранның механизмін қосқан кезде элек- трмагнит якоры сояуышты

6

солға қисайтады, серіппе

8

қысылып, иінтіректер

4

қалыптарды тегершіктен

13

бөліп тұрылады. Қалыптар мен тегершіктердің арасындағы саңылауды сомындармен

12 реттейді,
ал қалыптардың өздігінен тежеуіш тегершікке жанасуы сомынға

7

кедергі келтіреді. Электрмагнит жүріспен, якорьдің тартым күшімен (сәтімен) және қосудың рұқсат берілетін санымен сипатталады.

а

— қысқа жүрісті күштік органмен;

б

— ұзын жүрісзі күштік органмен;

1, 8, 11

— серіппе;

2

— реттеуші бұрама;

3

— қалып;

4

— иінтірек;

5

күштік орган (электрмагнит);

6

— сояуыш;

7, 12

— реттегіш сомын;

9

тартқыш;

10

— тіреуіш;

13

— тегершік;

14

— негіз;

15

— электргидроитергіш

Ұзақ жүрісті күштік органы бар тежеуіште тежеу электргидроитергіш (1.13 суретті қараңыз) арқылы жүргізіледі. Бұл

агрегат электр қозғалтқышты және итергішті біріктіреді және орындаушы органды түзу сызықты жылжытуымен жетекті білдіреді. Ол электр энергиясын қозғалтқыш роторының айналуына және одан әрі сояуыштың ілгерілемелі қозғалысына түрлендіреді.

Электргидроитергіш құрылғысы 1.3-бөлімде көрсетілген.

Шынжыр табанды крандардың тежеуіштеріне мынадай негізгі сипаттамасымен: көтерілу күші — 500 Н, сояуыш жүрісі — 50 мм, тұтынылатын қуаты — 200 Вт, жұмыс сұйықтығының мөлшері — 3,5 л. ЭИ-25У2 және ЭИ-50У2 электрлік итергіштер қолданылады. ЭИ типтегі итергіштерге -15-тен + 40 °С дейінгі қоршаған ауа температурасы кезінде жұмыс сұйықтығы ретіндев трансформатор майын, өте төмен температурасы кезінде — ПЭС-ЗД сұйықтығын қолданады. Итергіш корпусының үстінде жұмыс сұйықтығын құюға арналған саңылау, ал төменгі бөлігінде ағызуға арналған саңылау бар. Электргидроитергіш үлкен әсер ету уақыты нәтижесінде электрмагниттермен салыстырғанда механизмдерді бірсарынды тежеуге мүмкіндік береді. Қозғалтқыш пен сояуыш арасындағы икемді байланыс тіпті қалыптың сыналануы кезінде сынуды болдырмайды.

Бұдан басқа, ЭГИ және ГИМ типтегі гидроитергіштерді қолданады. Крандарға мынадай типтегі: ГҚТ-200 (ТКТГ-200) — электргидроитергіші бар үш фазалы тоқтың қалыпты тежеуіш; АҚТ- 300 — айнымалы тоқтың БМ электрмагниті бар қалыпты тежеуіш; ТҚТ-200 — тұрақты тоқтың МП электрмагниті бар қалыпты тежеуіш сияқты зақ жүрісті күштік органдары бар тежеуішті қолданады. Маркадағы саны — тежеуіш тегершігінің диаметрі. Айнымалы тоқпен жұмыс істейтін электрлік крандардағы негізгі көтергіштің жүк шығырларын ГҚТ және АҚТ типтегі тежеуіштермен, ал тұрақты тоқта пайдаланылатын крандарға ТҚТ типіндегі тежеуіштермен жарақтандырады.

Қалыпты жабық типтегі
таспалы тежеуіштермен
механикалық жетегі бар шынжырлы табанды крандарды (жүк және

5.17 сурет. Таспалы тежеуіш:

а

— қарапайым;

б

— дифференциялы;

в

— қосындылайтын; 1,

4

— соғатын және тисінше жүгірпен тармақтар;

2

— үйкеліс таспа;

3

— тежеуіш тегершік;

5

— иінтірек;

А

— топса;

Р

— жүктеме

жебе жүкшығырлары, айналу механизмдері), сондай-ақ электр жетегі бар кейбір крандардың айналу механизмдерін жабдықтайды. Таспалы тежеуіштердің (5.17 сурет) ішкі жағына тұтас жолақтан немесе жеке секциялардан тұратын үйкелістік жапасырма жапсырылған болат таспасы

2

бар. Тегершікке соғылатын таспа учаскесі соғатын

1

, екіншісі — тисінше жүгірте

4

деп атайды.

Таспаның соғатын бұрышын бекіту принципі бойынша тежеуіштер қарапайым, дифференциалдық және қосындылайтын деп бөлінеді. Қарапайым (5.17 а сурет) және дифференциалдық (5.17 б сурет ) тежеуіштерді тегершік бір жаққа ғана айналған кезде қолданады. Сонымен қатар дифференциалдық тежеуіштік тегершігін тоқтату үшін иінтірекке

5

аз күш салуды талап етеді.
Қосындылайтын тежеуіш (5.17 в сурет

ол кез келген жаққа айналған кезде тегершіктің тежеуін қамтамасыз етеді.

Электрлік күш берілістерінің жалпы сипаттамалары (электр машиналары, электр қозғалтқыштар, генераторлар) 1.3-бөлімде келтірілген. Шынжыр табанды крандарға электр машинасының екі түрін пайдаланады: электр қозғалтқыштар және генераторлар.

Айнымалы тоқтың электр қозғалтқыштары.

Фазалық роторымен (түйіспе соқиналарымен) асинхронды үш фазалы айнымалы тоқтағы және қысқа тұйықталған электр қозғалтқыштар

қолданылады.

Құрамдас бөліктері 1.7-суретте көрсетілген асинхронды қозғалтқыш ротордың ішінде айналатын қозғалмайтын статордан тұратын жабық электр машинасын және статордың корпусына роторды бекітуге арналған мойынтірек тақталарын білдіреді. Асинхронды қысқа тұйықталатын қозғалтқыштарда (1.7 а сурет) алюминийлі қорытпалардан жасалған ротор орамы «тиін сақинасы» түрінде жасалған. Біліктің бойлық ойығына өткізгіштер жүргізеді және олардың ұштарын екі жағынан орамды өте қысқа тұйықтайтын мыс сақиналарымен жалғайлы. Сондықтан мұндай қозғалтқыштар қысқа тұйықталған роторы бар қозғалтқыштар деген атауды алды. Фазалық роторы бар қозғалтқыштарда (1.7 б суретті қараңыз) орам біліктің ойығына салынатын мыс жетектен жасалған. Ротор орамының үш фазасы «жұлдызбен» жалғанған. Бір жағынан фазалық орамның ұшы ротордың өзімен бірге жалғанған, екінші жағынан, жетектің ұштары тисінше ротордың білігіне отырғызылған түйіспелі сақиналарға жалғанған. Сақиналар бірі екіншісінен және біліктен сенімді оқшауланған. Оларға іске қосу тоғын азайту үшін шынжырға бекітетін ротор орамы мен резистор орамының арасындағы сығырмалы түйспені қамтамасыз ететін шөткелер салынған. Қылшақтар қылшақтар мен сақиналардың арасында қажетті түйіспені жасайтын серіппелі қылшақұстағышпен (5.18 сурет) ұсталады. Қылшақұстағыштарды тұтқышпен көтеріп, түсіруге болады. Қылшақтар көтеру ерекше құрылғы арқылы өте қысқа түйспелі сақиналардың автоматты түрде тұйықталуымен сүйемелденеді; қылшақтарды түсіру кезінде сақиналармен түйықталады, ал қысқа тұйықталуға арналған құрылғы шет жаққа бұрылады. Қозғалтқыштың орамдарын желдеткішпен, жиі білікке бекітілген қозғалтқышты салқындатады. Жедеткіш қаптаманың түйісім қабырғасының саңылауы арқылы ауа тартады. Жебелі өзіжүретін, шынжыр табанды, пневмодоңғалақты крандарға арнайы орындалған

1

— тұтқыш;

2

— қапсырма;

3

— негіз;

4

— серіппе;

5

— қылшақ;

6

— түйіспелі сақина

MTF, 4MTH түйіспелі сақиналарымен крандық электр қозғалтқыштар мен 4МТКН және 4АС қысқа тұйықталғандарың бірыңғай сериялары жұмысы қысқа мерзімді және қайталама-қысқа мерзімді режимдермен ерекшеленетін механизмнің жетектері үшін арналған. MTF және MTKF сериясымен салыстырғанда төртінші шығарылған электр қозғалтқыштардың серяилары жоғары қыздыру темературасына есептелген, аз габарит және салмақпен ерекшеленеді. Барлық қозғалтқыштар асқын жүктемелік қабілетімен, салыстырмалы іске қосу тоқтары кеіндегі үлкен іске қосу сәттерімен, сондай-ақ екпіннің аз уақытымен сипатталады. Іске қосу сәттерінің нминалға еселігі 2,3... 3,2 шамасында ауытқиды. Қозғалтқыштардағы қыздыруға төзімділік сыныбы F әріпімен белгіленеді. Әріптік белгіден кейінгі үш мәнді санның бірінші цифрі (0.7) —статор пакетінің шартты сыртқы диаметрі, екіншісі — серияның реттік нөмірі, үшіншісі — статор пакетінің шартты ұзындығы. Сызықшадан кейінгі цифр полюс санын білдіреді.

Мысалы, MTKF 412-8 — қысқа тұйықталған, төртінші габаритті,

бірінші сериялы, екінші ұзындықтағы, сегіз полюсті крандық электр қозғалтқыш. Әрбір электр қозғалтқыштың тұрқына қозғалтқышты сипаттайтын негізгі параметрлерімен, сондай-ақ жасаушы зауыттың атауымен тақтайша бекітілген.Тақтайшада қалыпты (толық) жүктеме кезіндегі қозғалтқыштың киловатта қуаты, cos шамасы (қуат бойынша электр қозғалтқышты пайдалану коэффициенті), айналу жиілігі, статор орамасын «жұлдызбен» немесе үш бұрышпен» қосқан кезде қозғалтқыш есептелген номинал кернеу және номинал кернеу кезінде ротор тоғының күші көрсетілген.

Қозғалтқыштың жұмыс кернеуі мен тұтынылатын тоқ бөлшектеп белгіленген. Шынжыр табанды крандарға негізінде фазалық роторы бар қозғалтқыштарды қолданады, өйткені онда ротор шынжырына бекітілетін резистор арқылы іске қосу тоғы мен іске қосу сәттерді реттеуге болады. Іске қосу резисторын тиісті таңдау кезіндегі іске қосу сәті максималға тең болуы мүмкін. Максимал сәті сыни сырғуға сәйкес келеді және максимал сәтінің сыни деп аталатын номинал сәті мен коэффициент бойынша анықталады. Іске қосу және максимал сәтінің шамасынан қозғалтқыштың жүктің инерциялық күшін түсіру және механизм беру сәтінде жеңіп шығу қабілеті байланысты. Білікте дамытылатын элект қозғалтқыштың орнатылған режимі кезінде сәт көтерілетін жүктің сәтінен әрқашан көп болуға тиіс. Егер жүктен қозғалтқыш білігіне берілетін сәт оның максимал сәтінен артып түссе, онда қозғалтқыш статистік сәтті жеңіп шұғуға мұршасы жоқ және тоқталады. Осы қозғалтқышпен дамытылған сәтті сыни деп аталады. Егер үлкен жүктемедегі қозғалтқышты уақытында ажыратпаса, онда ол қызып кетіп, жанып кетуі мүмкін. Сондықтан қозғалтқыштың артық жүктелуіне жол бермеу керек. Фазалық роторымен крандық электр қозғалтқыштардың асқын жүктемелік қабілеті ПВ = 25 % кезінде 2,5 ...3,4 тең. Шынжыр табанды крандарғақуат беруші сымды енгізу үшін және қозғалтқыштың жекелеген бөліктерін жалғайтын бұрандамалар үшін ғана саңылаулар қарастырылған. Қысқа тұйықталған роторымен электр қозғалтқыштарды іске қосуды магниттік іске қосқыш арқылы жүргізеді. Мұндай тәсіл, қозғалтқыш қуаты сыртқы электр желісінің қоректену көзінің қуатынан шамамен 20 % аспаған жағдайда ықтимал. Өте мықты қысқа тұйықталған қозғалтқыштарды іске қосуды 220 В желі кернеуі

кезінде статор орамын «жұлдыздан» «үш бұрышқа» ауыстырып қосу арқылы жүзеге асырады. Фазалық роторымен электр қозғалтқыштарды контроллерлер және қозғалтқыш роторының тізбегіндегі іске қосу резисторлары арқылы қосады. Іске қосу кезіндегі резисторлардың шықпасында ақырындап қозғалтқыштың айналу жиілігін және тисінше іске қосу сәтін ұлғайтады. Фазалық роторлармен асинхронды электр қозғалтқыштардың айналу жиілігі қозғалтқыш роторының кедергісін өзгертіп, іске қосу резисторларын не үшін қосып, ажырататынын реттейді. Іске қосу резисторының роторын тізбекке қосу ротордың айналу жиілігін азайтады, резисторды ажыраты оны ұлғайтады. Резистордың бір бөлігін шунттау (тізбектен шығару) контроллер арқылы жүзеге асырылады. Жүктеме кедергісінің үлкен сәтін қозғалтқышпен меңгерген жағдайларда ғана (ауыр жүкті көтеру, үлкен шығуда жүкпен бұрылу) осы тәсілмен айналу жиілігін реттеуге болады. Азғантай жүктеме кезінде бос жүрісте қозғалтқыштың айналу жиілігі іс жүзінде ротор тізбегіндегі кедергілергі байланысты емес және синхрондыққа жақын. Асинхронды электр қозғалтқыштардың керіқимылдауы магнит өрісінің айналу бағытының өзгеруімен жетеді. Бір уақытта керіқимылдау үшін статордың шығару қалқанында кез келген екі фазаны ауыстырып қосады. Мерзімді айналу бағытын реверсивтік магниттік іске қосқыштармен, контроллерлермен, сондай-ақ алып- салмалы ажыратқышпен өзгертеді.

Айнымалы және тұрақты тоқ генераторлары.

Генератор ме- ханикалық айналыс энергиясын электрлікке түрлендіретін электр машинасын білдіреді. Генератор магнит өрісіне ауысатын өткізгішке тоқ келтіру принципі бойынша жұмыс істейді және электр қозғаушы күш келетін, ротор, статор, магнит өрісінің көзі мен орамдардан тұарды. Тоқ алу және оны орындау механизмдерінің электр қозғалтқыштарына беру үшін тоқалғыш қарастырылған. Шынжыр табанды крандарға қуаты 50... 100 кВт айнымалы және тұрақты тоқтың синхронды генераторларын қолданады. Генератор, әдетте, муфта арқылы дизельден айналыс алып, кранның күштік құрылғысының құрамына кіреді.

Таратқыш жәшіктер.

Күштік таратқыш жәшік ажыратқыш және созылмалы сақтандырғыш құрастырылған шкафын білдіреді. Ажыратқышты шкафтың қабырғалары арқылы сыртқа шығарылған иінтіректер немесе тұтқыштар арқылы қосып, ажыратады.

Шкафтың тұтқасы мен қақпағы ажыратқыш қосылып тұрған кезде қақпақты ашуға болмайды, ашық қақпақ кезінде де қосу мүмкін емес етіп одақтастырылған. Жерлендіруші жетекті қосу үшін шкафтың корпусында қысқыш қарастырылған. Таратқыш жәшіктен жебелі крандардың электр қозғалтқыштары қоректені үшін электр тоңы жүргізіледі. Сыртқы желінің электр энергиясын іске қосу пунктінен кранның таратқыш жәшігіне ұзындығы 50...100 м. кабель арқылы жүргізеді. Крандарға негізінде төрт тарамды КГ және КПГС кабелдерін пайдаланады. Кабелдің үш тарамы — фазалық жұмысшылар, ал төртіншісі — нөлдік — кранның корпусын жерлендіру немесе нөлдеу үшін қызмет етеді. Қабаттары жекелеген жұқа сымнан жасалған кабелдің мыс тарамдары кабелге қажетті икемділік береді. Жұмысты қауіпсіз жүргізу үшін әрбір тарам өзіндік оқшаулауы резеңке жабын және резеңке қосылған мата таспадан жасалған орамы бар; тарамдар, өз кезегінде, жалпы оқшаулауы және резеңке қосылған матадан жасалған жабыны бар; кабелдердің барлығы резеңке қабықшаға орналастырылған. Икемді кабелдің қимасын кранның электр қозғалтқыштары тұтынатын қуатқа байланысты таңдайды. Фазалық тарамдардың қимасы 25, 35, 50 және 70 мм

2

. Нөлдік жетектің қимасы шамамен екі есе кіші. Кабелдер 600 В дейінгі кернеуге есептелген. КПГС кабелі сығылысу жүктемесінің әсер ету мүмкіндігіне жол береді. Бөлгіш жәшіктегі кабелді электрлік тығыздама-жалғастық арқылы бекітеді. Жәшікте кабелдің үш тарамының ұшын бір жағынан оқшаулағыш панелдде жөнделетін мыс шиналардың түістіргіш бұрандаларына бекітеді, ал төртінші шинаның ұшын жерлендіруші бұрандаға бекітеді. Екінші жағынан шиналарға сақтандырғыш трубка арқылы тоқ қабылдағыштан келетін кабелдің ұшы келтірілген. Кранның алаңдағы қозғалысы кезінде кабелді сақтау және оның көшіруін механикаландыру үшін крандардың кейбір моделдеріне механикалық нмесе қол жетегімен болуы мүмкін кабельдік барабан орнатады (5.19 сурет). Бірінші жағдайда барабан кранның жұмысы кезінде өз салмағы мен тарту күшінің ықпалымен кабелді орау мен шумақтау үшін, екінші жағдайда — жұмыс процесінде кранның өзімен ауыстырылатын кабелді сақтау және көшіру үшін арналды.

1

— кронштейн;

2

— барабан;

3

— қапсырма;

4

— ұштық;

5

— кабель;

6

— фиксатор;

7

— тұтқыш

Кабелді барабанға орау үшін кабельдің ұшын бекітетін қапсырма

3

көзделген. Барабанды тұтқыш

7

арқылы айналдырады. Барабанның өздігінен айналуын болдырмау үшін, фиксатор

6

оны салыстырмалы кронштейнге 1 тоқтатады.
Сақиналы тоқ қабылдағыштар.

Электр энергиясын кранның бұрылмайтын бөлігінен электр қозғалтқыштарға, аппараттарға және бұрылу бөлігінде орналасқан жарықтандыру аспаптарына береді. Сақиналы тоқ қабылдағыш (5.20 сурет) шөтке ұстағышпен ұсталатын және сақина үстінде сырғанайтын және қысымған келтіретін состоит мыс немесе жез сақиналардан 11, бұрышты (немесе жез) шөткелерден 3 тұрады. Сақиналар оқшауланған материалмен жабылған төлкелерде қиыстырылған. Тоқ қабылдағыш сақиналарын кранның бұрылу немесе бұрылмайтын бөліктерінде орнатады, шөткелерді тисінше кері тәртіпте бекітеді. Шынжыр

табанды крандарға 3, 9 және 12 сақиналарымен К-3103, К-3109- 9А6 К-3112-12А, сондай-ақ БСТ типтегі сақиналы тоқ қабылдағыштарды қолданады.

1

— траверса;

2

— тірек сақинасы;

3

— шөтке;

4

— қапсырма;

5

— тартым;

6

— оқшаулағыш шайба;

7, 10

— төменгі және тисінше жоғарғы шектегіш;

8

— қысқыш;

9

— шөтке ұстағыш;

11

— түйіспелі сақина

Тоқ қабылдағыштың әрбір сақинасы қысқа мерзімді режим кезінде 150 А және қайталама-қысқа мерзімді режим кезінде 250 А дейінгі тоққа есептелген, ПВ = 40%. Тоқ қабылдағыш 550 В дейін есептеген тоқ жиілігі 50 Гц жұмыс кернеуі.

Шынжыр табанды крандардың жұмыс механизмдері негізгі және көмекші деп бөлінеді.

Негізгі жұмыс механизмдері.

Бұл негізгі және көмекші көтергіштің жүкшығырлары, жебелі жүкшығыр, бұру немесе айналу механизмі.

Механикалық жетегімен шынжыр табанды крандарда негізгі көтергіш жүкшығыры жебелі жүкшығыға ұқсас және Новиков ілінісінің цилиндрлік тегершіктері бар екі сатылы бәсеңдегіштен және арқанды үш қабат орамымен барабаннан тұрады. Бәсеңдеткіштің кіру білігінде гидроцилиндрды басқаруымен таспалы тежеуіштің тегершігі орнатылған. Реверс, бәсеңдеткіш және жүкшығыр барабаны тікелей бұрылу платформасының рамасына бекітіледі. Айнымалы тоқтың элект жетегімен крандардың көбісі ұқсас конструкция — көпжылдамдықты екі қозғалтқышты негізгі көтергіш жүкшығыры бар (5.21 сурет). Үлкен

1

және шағын

3

қуаттағы электр қозғалтқыштар муфта
2 арқылы
көмекші бәсеңдеткішке

4

және бәсеңдеткішімен 6 дифференциалға

5

қосылған. Электр қозғалтқыштардың білігінде үлкен қозғалтқышта гидроитергішімен және шағын қуаттағы қозғалтқышта электрмагнитімен тежеуіштер орнатылған. Негізгі бәсеңдеткіш

6

үш сатылы, ал көмекші — масыл тістегершігімен бір сатылы.
Бәсеңдекткіштердің барлық тістегершіктері — қисық тісті.

1,

3

— электр қозғалтқыш;

2

— тісті муфта; 4,

6

— бәсеңдеткіш;

5

дифференциал;

7

— барабан;

8

— тежеуіш;

9, 12

— білік-тегершік;

10, 13

— тегершік,

11

—тегершік-сателлит

Жүкшығырының жұмыс принципі мынадай. Электр қозғалтқышты

1

қосқаннан кейін айналыс тегершіктермен
10 ілініске кіретін
дифференциалдың 5 білік-тегешікке

9

беріледі. Білік- тістегеріш 12,

кинематикалық тұрғыда электр қозғалтқышпен
3 жалғанған,
бұл жағдайда тежелген және сондықтан тістегеріштер

10

оның айналасына оралады және дифференциал корпусының жетектегіші мен тістегерішті

13

айналдырады .

Бұл тістегеріш, бәсеңдеткіштің
6 тістегерішімен іліністе бола тұрып,
жүкшығыр барабанының

7

айналысын қамтамасыз етеді — жүк арқаны бірінші (үлкен) жылдамдықта барабанға оралады. Бәсеңдеткіш

4

арқылы электр қозғалтқышты

3

қосқаннан кейін дифференциал білік- тістегерішіне

12

айналыс береді және одан әрі білік-серіктерге 11.

Бұл жағдайда білік-тістегеріш 9 тежеледі, оның салдарынан жетектегіш пен дифференциал тістегеріш айнала отырып, барабанның

13

ұқсас кинематикалық тізбегі бойынша қозғалыс береді. Бұл ретте жүк арқаны екінші (шағын) жылдамдықта барабанға оралады. Ол тістегеріштің

9

қанша тіс саны білік- тістегеріш
12 және
бәсеңдеткіш

4

тістегершінінің
тіс санынан көп

болса, сонша есе аз болады. Екі қозғалтқышты бір жаққа бір мезетте қосқан кезде арқанды орау жылдамдығы барынша жоғары болады.

Қозғалтқыш біліктерінің әр жаққа айналуы негізінде ықтимал.

Бірақ бұл ретте жұмыс тұрақсыз болады және мұндай схеманы қосу сирек қолданылады.

Көмекші көтергіштің жүкшығыры жүк көтергіші 16...63 т айнымалы тоқ жетегімен шынжыр табанды крандардың көбісі негізінде бірдей және классикалық схема бойынша жасалған: электр қозғалтқыш, тісті муфта, тежеуіш, жазық екі немесе үш сатылы бәсеңдеткіш (жиі стандартты) және ойықты барабан. Барлық

элементтер жүкшығырдың рамасына орнатылған және бір тұтас блок-модульді құрастырады. Кранға мұнарлы жабдықты орнатқан кезде жүкшығыр арқаны маневрлік шынжырдың полиспастысына жинап алады. Жылдамдықты реттеудің белгілі конструкцияларынан ерекше осы шығырмен жүкті түсіру электрлік кедергілер арқылы ғана емес, сондай-ақ электр қозғалтқыш жетегін жүкшығырының жұмыс электр қозғалтқыш роторының тізбегіне гидроитергіштердің электр қозғалтқыш жетегіне қосу арқылы жүзеге асырылады. Мұндай құрылғы жүк түсірудің шағын («отырғызу») жылдамдығын алуға мүмкіндік береді.

Жебелік шығырлар жебені (мұнараны), оның ішінде ілмектегі жүгімен көтеру-түсіру және монтаждау үшін арналады. Жүк көтергіштігі 16...63 т. крандарда жебелік шығырлардың конструкциялары екі типте қолданылады. Бірінші — жебелік шығырлар жебелі полиспаст блогы мен барабанның орналасуымен туындаған, арқанды көп қабат ораумен қысқартылған барабанды қоспағанда, классикалық схема бойынша көмекші жүкшығыр көтергішінің ұқсас жүкшығырларымен орындалды. Мұндай жүкшығырлар ДЭК және ШКК типтегі крандарға қолданылады.

Екінші — МШК-25МЖ, МШК-40, МШК-25.01 және ШАК типтегі крандарға қолданылатын жебілік шығырлардың типі бойынша. Мысалы, МШК-25МЖ кранының жүкшығыры (5.22- сурет) МТК немесе 4АС типтегі қысқа тұйықталған роторымен электр

1

4, 13

— мойынтірек;

5

— бәсеңдеткіш;

6, 14

— тісті муфта;

7, 10

— тежеуіш;

8

— манжета;

9

— электр қозғалтқыш;

11

— рама;

12

— барабан

қозғалтқыштан

9

, тік үш сатылы цилиндрлік бәсеңдеткіштен 5,

барабаннан

12

және АҚТ-200 типтегі екі электрмагниттік тежеуіштен
7, 10
тұрады. Бәсеңдеткіштің шығу білігі тісті муфтамен

14

барабанға , ал входной вал с электр қозғалтқышымен кіру білігі — тежеуіш тегершігімен жабдықталған тісті муфтамен 6,

жалғанған.

Жоғарғы тісті жұпты және тік бәсеңдеткіштің мойынтіректерін қалыпты майлауды қамтамасыз ету үшін оның ішіне тығынжылды майлы сорғы орнатылған. Сорғыдан май бұрғыш түтік бойынша кіру білігінің тістегеріш тістеріне беріледі және бәсеңдеткіштің ішінде майлы тұман жасай отырып, онымен шашыратады. Бәсеңдеткіш және барабанның тірегі швеллерлерден пісірілген рамада құрастырылған. Бұл рамаға электр қозғалтқыш және екі тежеуіш бекітіледі. Қалған жүкшығырлармен салыстырғанда жебелік шығырдың барабаны бұрамалыдан емес, арқан үшін түзусызықты ойықтан жасалған. Арқанның бір жылғадан көршіге ауысуы, ойық жоқ барабан бетінің учаскесінде жүзеге асырылады. Мұндай барабан конструкциясы арқанның төселуін жақсартады және көп қабатты орам кезінде барабан ребордындағы жүктемені төмендетеді. Арқан барабанындағы алмасу кезінде жүкшығырдың дұрыс жұмысын қамтамасыз ету үшін ең бірінші орамнан орауды керілген арқан кезінде жүзеге асыру қажет. Арқанның керілісі кемінде 1,5 т. болуға тиіс.

Бұру механизмдері (айналу механизмдері) платформаның механизмдермен және жүкпен немесе жүксіз жұмыс жабдығымен дөңгейлес айналысты қамтамасыз ету үшін қызмет етеді. Бұл ретте айналыс бұру механизмінің шығу тістегерішін тіректі-жүріс құрылғысына бекітілген тіректі-бұрылыстық құрылғының тісті тәжісімен ілінісу есебінен жүзеге асырылады. Әр түрлі типтегі крандардың механизм конструкциялары өзара ерекшеленеді. Механикалық жетегі баар крандарға бұру механизмі жалпы трансмиссиядан айналыс алады (5.11-суретті қараңыз). Электр жетегімен крандардың бұру механизмдерінде цилиндрлік және конустық-цилиндрлік берілістерімен бәсеңдеткіштер қолданылады. Механизмнің элементтерін құрастыруды электр қозғалтқыш пен бәсеңдеткіштің көлденең және тік орналасуының әр түрлі үйлесімдерінде орындайды, мысалы, ДЭК-252 шынжыр табанды кранның бұру механизмі. ДЭК-251 шынжыр табанды кранның бұру механизмі (5.23- сурет) цилиндрлік бәсеңдеткіштен 1; ашық конустық жұптан (тістегеріш

3

және доңғалақ

4

); жүгіршек тістегерішімен

9

тік біліктен

7

; тежеуіш

13

және электр қозғалтқыш қатар орналастырылған

8

иілгішті тісті муфтадан
12 тұрады.
Тістегеріш

9

тіректі-бұрылыстық құрылғымен іліністе. Білік

7

шайқалма мойынтіректерде

11

айналады. Бұру механизмі бұру платформасына

бұрандамалармен бекітілген. Бәсеңдеткішті орнықты бекіту және іске қосу және тежеу кезінде жылжуды болдырмау үшін оның тіреуіш табаны мен орамалына платформалар екі штифта пресстелген, сондай-ақ бәсеңдеткіштің екі жағынан тіреуіштер орнатылған. Бұру механизмін электргидроитергішпен

14 жабдықталған
тежеуіш
13 арқылы тоқтатады.

МШК-26МЖ кранының айналу механизмі бұру платформасында орнатылған және АҚТ-200 қалыпты тежеуішінің MTF типіндегі фазалық роторымен электр қозғалтқыштан, тік білігімен төрт сатылы бәсеңдеткіштен және корпусы бұру платформасының рамасына пісірілген аралық басқыштан тұрады. Бәсеңдеткіштің шығу білігінің ашық тістегеріші аралық басқыштың тісті доңғалағымен ілініске енгізілген, өз кезегінде, тіректі-бұрылыстық құрылғының тісті тәжісімен ілініседі. Айналу механизмінің бәсеңдеткіші екі жылдамдықпен орындалған. Бәсеңдеткіштің екінші қатарында берілісті ауыстырып- қосқыш күймешегі орналасқан. Күймешені төменгі қалыпқа орналастыру кезінде 0,3 айн/мин жылдамығымен бұрылу платформасының айналуын қамтамасыз ететін бәсендеткіштің берілісі қосылады.

1

— бәсеңдеткіш;

2

— тісті доңғалақ;

3

— конустық тістегеріш;

4

— тісті конустық доңғалақ;

5, 10

— қақпақ;

6

— май ваннасы;

7

— білік;

8

— элек- тр қозғалтқыш;

9

— жүгіргіш тістегеріш;

11

— мойынтірек;

12

— иілгішті

муфта;

13

— тежеуіш;

14

— электргидроитергіш

302

Күймешені жоғары қалыпқа ауыстырған кезде платформы жылдамдығы 1 айн/мин платформаның айналуын қамтамасыз ететін беріліс қосылады. Кранның кез келген жүкпен жұмысы 0,3 айн/мин жылдамдығымен ғана шешіледі. Күймешені ауыстыру иінтірек арқылы машинистің (краншының) кабинасынан жүзеге асырылады. Иінтіректердің бұрылатын білігінде жүк көтергіштік шектегішінің сояуышына орнатылған ажыратқышпен қатарлас қосылған микроажыратқыш орнатылған. Бұл ажыратқыштар жылдамдығы 1 айн/мин жүгімен кранның айналу мүмкіндігін болдырмайды. Айналу механизм қалыпты тұйықталған АҚТ-200 тежеуішпен жабдықталған. Тежеуіштің электрмагниті бір мезетте электр қозғалтқышты қосумен қосылады, кабинадағы оң жақтағы пультте орналасқан батырмамен ажыратылады.

Көмекші жұмыс механизмдері.

Бұл берілістерді ауыстыру қорабы, реверс механизмдері, таратқыш қорабы, қуатты іріктеу қорабы және с.с.

Берілістерді ауыстыру қорабы механикалық жетегі бар жүк көтергіштігі 16 т шынжыр табанды крандарға қолданылады (5.11- суретті қараңыз). Ол кранның жұмыс қозғалыстарының әр түрлі жылдамдықтарын қамтамасыз ету үшін қызмет етеді. Дизельдің 800- ден 1700 айн/мин дейінгі жұмыс айналымы диапазонымен  үйлесімде машинаның жылдамдық мүмкіндіктерін біршама кеңейтеді. Берілістерді ауыстыру қорабы қатар жетекші қозғалтқыштың ілінісінің қасында орналасқан және екі жылдамдығы бар. Екі сатылы цилиндрлік-конустық бәсеңдеткіш механикалық тарту күші арқылы жұдырықшалы муфтамен қосылатын әр түрлі беру қатынастары бола отырып, цилиндрлік жұпты білдіреді.

Механикалық жетегі бар шынжыр табанды крандардың
реверс механизмдері

негізгі механизмдердің қозғалыс бағытын өзгерту үшін қолданылады. МКГ-16М краны үшін (5.11-суретті қараңыз) реверстер жүк және жебе шығырлары үшін, сондай-ақ бұру меха- низмі үшін орнатылған. Бұл ретте шығыр реверсі переключается кулачковыми муфтами с помощью механикалық тарту күші арқылы жұдырықшылы муфталармен ауыстырылады, ал бұру механизмінің реверсінің гидроцилиндрлерден басқарумен дисклі үйкелісті муфталары бар.

Бұру платформалары.

Шынжыр табанды кранның бұру платформасының негізін табақтық немесе бір қалыпта құйылған илемнен жасалған, дәнекерленген рама құрайды. Әдетте рамада шкафтарды, кабиналарды, қорғауыш қаптамалар, қақпақ және с.с. орналастыру үшін солға және оңға кронштейндер дәнекерленген аралықтармен байланысқан екі бойлық күштік балка бар (5.24- сурет).

1

2

1

— дизель-электр станциясы;

2

— қиғаш тіреу;

3

— жебелік шығыр;

4

А-тәрізді екі аяқты тіреу;

5

— көмекші көтергіштің жүкшығыры;

6

—ма- шинистің кабинасы (алып тасталды);

7

— негізгі көтергіштің жүкшығыры;

8

— платформ релесі;

9

— айналу механизмі;

10

— электр аппаратурасымен шкаф

Раманың төменгі жағына, негізінде күштік бойлық арқалықтарға, Г-тәрізді аралық сақина арқылы немесе тікелей тіректі-бұрылыстық құрылғы бекітіледі. Арысты бойлық арқалықтарындағы раманың алдыңғы бөлігінде жебелі немесе мұнарлы-жебелі жабдықтарды орнату үшін топсалы қысқа саусақтарда саңылаулар бар. Кронштейндердің сол жағына (ШАК типтегі крандарда — оң жағына) кабина машинистің (краншының)

6

кабинасы бекітіледі, әдетте, ол темір жол бойынша тасымалдау кезінде (кейде жартылай) алынып тасталады. Айналу өсінен оңға қарай айналу механизмі

9 орнатылады.
Одан әрі бойлық аралықтарға негізгі көтергіштің

7

жүкшығыры, көмекші көтергіштің жүкшығыры 5, жебелік шығыр

3

орналастырылады. Бұру платформасының соңғы бөлігіне дизель- электр станциясы

1

орнатылған. Артқы және төменгі жағына контржүк блоктары бекітіледі.
Бұру платформасының оң жақ қанатында электр аппаратурасымен

10

негізгі шкаф орнатылған. Шкафқа қызмет көрсету капоттың ашылатын есіктері арқылы кранның ішінен және сыртынан жүзеге асырылады. Платформаның қалақбастарына және ойықшаларына төсеммен крандық механизмдердің электр қозғалтқыш кедергілеріне арналған жәшіктер, сондай-ақ құралдар мен аккумуляторлық батареяларға арналған жәшіктер орналастырылады. Көмекші көтергіштің жүкшығыр блоктарын бағыттайтын жебелік полиспаст блоктарынің орналасуын қамтамасыз ету үшін раманың бойлық арқалықтарында қиғаш тіреу

2 орналастырылған
А-тәрізді екі аяқты тіреу 4 орнатылған. Қиғаш тіреу

2

в өзінің жоғарғы бөлігінде максимал жүкті көтеру кезінде минимал күшін қамтамасыз ете отыра, жебелік полиспастің жылжымайтын құрсау блоктарын алып жүреді. Кранды тасымалдау кезінде қиғаш тіреу

2

платформаның артқы жағына жалғанған топсалы тартудың арқасында оның биіктік көлемін азайта отырып, кранның капотына салынады. Бұру платформасы механизмдермен бірге копот астындағы кеңістікті жарықтандыруға арналған терезелері, кранның механизмдеріне қызмет көрсету құрылғысына және машинистің кабинасына кіруге арналған есіктері бар капотпен

305

жабылған. Капот кранның механизмдері мен аппаратурасын сыртқы ортаның әсерінен қорғайды және жөндеу кезінде кез келген механизмді бөлшектеу мүмкіншілігі үшін секциялық етіп жасалған. Басқару кабинасы жұмыс аймағын және кранның жұмыс жабдығына шолып қарауға ең үлкен ыңғайлылығы мақсатында сол жаққа жылжымалы жасалады. Орнатылған тұтқыштар, баспалдақтар мен галереялар кабинаға қауіпсіз көтерілуді, кранның механизмдері мен құрастырма бірліктерінің жұмысын тексеру үшін платформаға шығуды қамтамасыз етеді. Шынжыр табанды бұру платформасының соңғы бөлігіне кранның барлық механизмдерінің электр қозғалтқыштары мен тежеуіштерін қоректендіруге, сондай-ақ басқару тізбектеріне, машинистің кабинасын жарықтандыру мен жылытуға арналған дизель-электрлік күшткік құрылғы орнатылады. Дизел-электрлік құрылғы дизелден, 50- немесе 60-киловаттық синхронды генератордан, сыймдылығы 300 л жанармай шанынан, сондай-ақ салқындатқыш сұйықтық және майлы радиаторлардан тұрады. Электрлік құрылғының атап көрсетілген барлық элементтері жалпы дәнекерленген рамада құрастырылған. Дизел-электрлік құрылғының қозғалтқышы — сығымдауышсыз дизел, ортадан тепкіш сығымдайтын регулятормен жабдықталған төрт цилиндрлы. Дизелді іске қосу өз кезегінде аккумуляторлық электр стартермен іске қосылатын арнайы бензинді қозғалтқыш- қосқышпен жүзеге асырылады. Жанарма беруді (дизелдің айналымымен) басқару машинистің (краншының) кабинасынан арқанмен жүзеге асырылады. Кабинадан тартыммен дизелдің тоқтатуын жүзеге асыру үшін — жанармай сорабының жетегі — жанармай берудің басқару жүйесі толық нашарлаған кезде жанармай беруді тоқтататын серіппе серіппе онатылған. Дизель-электрлік құрылғы генератор біліктің бос жағында генератор дизельдің сермер қаптамасына бекітілген фланеці бар. Генератор білігін дизелдің иінді білігімен жалғау жетекші жартылай муфтасы иінді жартылай муфтаның сермеріне жалғанған, ал жетектегі жартылай муфта генератор білігіне отырғызылған арнайы созылмалы муфта арқылы жүзеге асырылады. Генератордың алдыңғы мойынтірегін майлау жебенің (мұнараның) баспақ-май құтысы арқылы жүзеге асырылады. Ұзын монтаждау тіреуі жебелік полиспастағы ең төмен күшімен жебелі жабдық пен МЖЖ монтаждауды жүзеге асыруға мүмкіндік

береді. алға қарай төселеді. Кранды тасымалдау кезінде монтаждау тіреуі алға қарай қойылады. Бұру механизмі, электр жабдық, электр қозғалтқыштар мен жүкшығырдың тежеуіштер платформаның беті мен галереяларында оң және сол жағында орналасқан және механизмнің барлық тораптарымен элементтеріне жақсы қолжетімділікті қамтамасыз ететін алмалы-салмалы қаптамалармен жабылған.

Тіректі-бұрылыстық құрылғылар.

Тіректі-бұрылыстық құрылғы (ТБҚ) кранның бұрылатын бөлігі оның бұрылмайтын бөлігіне жүктеме беру үшін арналған, бұру платформасының жүкпен және жүксіз шектелмеген бұрышта жұмыс жабдығымен айналысты қамтамасыз етеді және мойынтірек түрінде орындалған. Шынжыр табанды крандарға ТБҚ екі типін қолданады: теңселістің шарлы немесе роликті элементтерімен. Шарлы ТБҚ, әдетте, шарлардың екі қатарымен, анда-санда әр түрлі диаметрде жасайды. Роликті ББҚ негізінде аса үлкен жүк көтергіштегі шынжыр табанды крандарға қолданылады. Сирек құрастырылған ТҚБ — роликтердің бір қатары ең үлкен тік жүктемені орындағанда, ал шарлардың бір қатары тетеріс сәтті ұстаған жағдайда, шарлы- роликтер қолданылады. ТБҚ диаметрлері 700... 3000 мм. Шынжыр табанды крандардағы тісті тәжі жиі бұру механизмінің шығу тістегерішімен сыртқы ілінісі бар. Шарлы ТБҚ (5.25-сурет) сыртқы және ішкі сақиналардан және тігінен орналасқан екі қатарлы шарлардан

1, 5 тұратын радиалтөзімді екіқатарлық мойыньіректі білдіреді.Тісті тәжінің 9, рөлін атқаратын сыртқы сақиналар өзара жалғанған және бұрандамамен

7

кранның бұрылмайтын бөлігінің сақинасына — платформаға

2

бекітілген. Ішкі сақина
4 3, 7 бұрандамалар арқылы
бұрылу платформысының

2

рамасына жалғанған. Сыртқы сақиналардың арасына реттегіш төсемдер төселген. Шарлар

1, 5
өзара сепаратор жасайтын пластмасс сухариктармен бөлінген.

ТБҚ мройынтіректерін майлау үшін баспақмайқұйғыш қарастырылған. Тығыздағыш сақиналар

8

тіректі-бұрылыстық құрылғының ішкі қуысынан майлау материалының ағуына кедергі келтіреді. Сыртқы тісті тәжісімен екіқатарлық шарлы ТБҚ мойынтіректерді жүк көтергіштігі 100 т. дейінгі крандарға қолданады.

Аунақшалы типтегі ТБҚ конструкциясы ұқсас және аса үлкен

жүк көтергіштіктегі шынжыр табанды қрандарға қолданылады, өйткені аунақшалардың үлкен көтеруші қабілеті болады.

1,

5

— шар;

2

— платформа; 3,

7

— бұрандама;

4

— орташа сақина;

6

— жүрістік бөлік;

8

— тығыздағыш сақина;

9

— тісті тәжі

Қауіпсіздік аспаптары мен құрылғылар 10-382-00 ПҚ-нің талаптарына сәйкес шынжыр табанжы крандарға орнатылуға тиіс. Крандардың қауіпсіздік аспаптары мен құрылғыларының жалпы сипаттамасы 1.8-бөлімде келтірілген. Мысал үшін ең көп таралған МШК-25МЖ шынжыр табанды кранда орнатылған келесі аспаптар мен құрылғыларды қараймыз:

Жүк көтергіштіктің шектегіші.

Шынжыр табанды крандардда қауіпсіздіктің ең басты аспабы кран атқарылуының есептік жүктік сипаттамасына баптайтын жүк көтергіштіктің шектегіші (жүк сәтінің шектегіші) болып табылады және оны сыну мен аударудан қорғауды қамтамасыз етеді. Ол салмағы тап сол шығым үшін 10 %- дан астам рұқсат етілген жүк көтергіштігті арттыратын, жүкті көтеру кезінде кранның механизмдерін ажыратады (5.26-сурет). Электрмеханикалық типтегі жүк көтергіштіктің шектегіші қиғаш тіреу рамасының ішіне орнатылады және бір жағынан рамада құлақпен

3

, ал екінші жағынан жебенің полиспастысының соңғы тармағының («пайдасыз ұшымен») арқанымен жалғанады. Жүк көтергіштіктің шектегішінің ұзындығы бойынша реттелетін тұтастығышы

8

өзіне арқанның тармағың оның тіксызықты қалпынан азын-аулақ қайтарады. Жүк көтергіштік шектегішінің тұтастырғышы құлақ арқылы ішінде үш микроажыратқыш

2, 4, 5 орнатылған
шектегіштің корпусымен

1

жалғанады. Шектегіш серіппесі арнайы сомын

7

арқылы талап етілген күшке реттелуге тиіс.

Шектегішті тұтастығыштың, сондай-ақ реттейтін құрылғысы — шектегіштің ұзындығын, демек жебе полиспастысының иілген жерінің бұрышын өзгертуге болатын төлкесі

9 бар.

Жебе полиспастысының жылжымайтын блоктары, іс жүзінде жебенің еңіс бұрышы өзгеруімен жебе полиспастысындағы күш өзгерілмейтін, қиғаш тіреу бастиегіне орнатылған, сондықтан бұл жүк көтергіштіктің шектегіші жебенің еңіс

1

— корпус; 2,

4, 5

— микроажыратқыш;

3

— құлақ;

6

— серіппе;

7

— реттегіш сомын;

8

— тұтастырғыш;

9

— реттегіш төлке;

10

— жебенің арқаны

бұрышын түзеуді талап етпейді.

Жебе полиспастысының арқанында шекті жүкті көтерген кезде жүк көтергіштіктің шектегішінің серіппесін соншалықты қысатындай жүкшығырды басқару тізбегін үзетін негізгі микроажыратқыш

2

іске қосылатын күш пайда болады.

Ілмекте номиналдан 110 % астам жүктеме кезінде кранның жұмысын тоқтататын негізгі микроажыратқыштас

2

басқа,

шектегіште жүк ілмегінде тап сол шығымы үшін 80% жүк көтергіштікті арттыратын жүк көтерілгенін сигнаулдаушы микроажыратқыш

4

және мұнарлы жабдық орнатылған және жебелі жабдық кезінде тап сол шығым үшін жүк көтергіштіктен 50% арттыратын жүк көтерілген жағдайда, 1 айн/мин екінші жылдамдықпен бұру платформасының айналуын тыйым салатын, микроажыратқыш

5

орнатылған.
Микроажыратқыш

4

іске қосылған кезде краншының кабинасындағы аспаптардың орталық пультінде кранда елеулі жүктемесі бар екенін ескертетін, «жүк 80 %» деген сары ләмпішке жанады және олармен әр түрлі манипуляцияны абайлап жүргізу керек. Микроажыратқыш айналу механизмі бәсеңдеткішінің берілісін ауыстырып-қосқыш иінтіректе орнатылған микроажыратқышпен дұпта жұмыс істейді. Егер бәсеңдеткіште үлкен айналу жылдамдығы қосылса және бұл ретте микроажыратқыш іске қосылса (ажыратылса), онда бұл жылдамдықта бұру платформасының айналуы мүмкін емес болады.

а

— күш белгіші;

б

— бұрыш түзеткіші;

1

— арқан;

2

— тартым;

3

— күшті өңдегіш;

4

— жебенің еңіс бұрышын өңдегіш;

5

— иінтірек;

6

— жебе;

7

— жебе өсі

БШЖ типтегі электрлік шектегіш (5.27-сурет) байланыссыз түрлендіргіштерді 3,

4

және байланыссыз екіншілік басқару аппаратурасын қамтиды. Орындау механизмдерін қосу үшін басқару аппаратурасы шығу релелерін қамтиды. Шектегіш жебелік полиспастағы күшті өлшейді және тап осы шығуда жүктің шекті салмағына сәйкес келетін рұқсат етілген шамадан асып түскен жағдайда іске қосылады. Жебелік полиспастқа құрастырылған күшті түрлендіргіш 3 пайда болу жүктемесіне байланысты электр сигналын беруді қамтамасыз ететін

байланыссыз трансформаторлық түрлендірігіші бар динамометрді білдіреді. Күтерді түрлендіргіште негізгі элемент — жебелік полиспаста жүктеменің әсерімен пішінін өзгеретін серпімді динамометрлік сақина. Шектегішті элект желісіне қосу үшін екі түрлендіргіш және басқару аппаратурасыашалы розеткалармен жабдықталған. Еңіс бұрышын өңдегіш кранның металл құрастырылымына бекітіледі және электр желісіне қосылған. Жебе еңісінің өзгерілуі иінтірек арқылы еңіс бұрышын түрлендіргішінің жетек білігіне беріледі. Екіншілік басқару аппаратурасы сигнал беретін ләмпішкелерді және машинистің (краншының) кабинасындағы пульта құрастырылған кранның жүктеме деңгейін көрсеткішті қамтиды. Шектегішті уақытша динамикалық жүктемелерде жалған іске қосылулардан қорғау үшін сигналдарды салыстыру схемасы шектегіштің ажырауын ұстайтын уақыт ұстау элементін қамтиды. Бос ілмекті көтеру және номинал салмақты жүкті көтеру кезінде шектегіштің шығу релесі апаттық ләмпішкелер мен алшақ салынған дыбыстау сигналының байланыстарын, сондай-ақ жасыл сигнал ләмпішкесі мен кранның тұйық ажыратқыш құрылғысының байланыстарын қамтиды. Тап сол шығуда рұқсат берілгеннен асып түскен жүкті көтеру жағдайында шығу релесі іске қосылады, оның нәтижесінде қызыл ләмпішке, дыбысты сигнал және ажыратқыш шектегіш қосылады, ал жасыл ләмпішке ажыратылады.

Креномер. Шынжыр табанды кранның кабинсында аспаптар пультының сол жағында ШКИ-1 креномер орнатылған. Ол шоғырлас шеңберлер түрінде оған шкаламен келтірілген аумақтан және осы аумақ бойынша ауыитын металл шарынан тұрады. Шардың инерциялық ауытқуын басу үшін ол жасалған

қуысы демпфирлеуші сұйықтыпен толтырылған. Креномер корпусы ашық материалдан жасалған. Креномердің төменгі жағында пульте орналасқан аспаптардың тумблерімен қосылуы мүмкін, көмескі жарығы бар.

Қатты шынжырдағы шекті жүкті шектегіш.

Көмекші көтергіштің жүк көтергіштігінің қиысқ кестесінің тік учаскесін шектеу үшін қатты шынжырдың негізіне электрмеханикалық типтегі шекті жүкті шектегіш (5.28-сурет) орнатылған. Шектегіш қатты шынжыр негізінің металл құрастырылымының тіреуіне топсалы бекітілген тұтқыш

3

түрінде орындалған. Тұтқыштың бір иініне саусақ және сырғасы арқылы көмекші көтергіш 4 арқанының «пайдасыз» ұшының сыналы сымарқан қалқанына бекітіледі. Шектегіш тұтқыштың басқа иіні алдын ала ішке тартуын реттейтін бұрандаманың бистиегі арқылы серіппеге

2

сүйенеді. Тұтқыштың осы соңына іске қосылған және көмекші көтергіштің жүкшығырын қосқан кезде (5 т. астам жүк көтерген жағдайда) рұқсат етпейтін соңғы ажыратқыш

1

ролигі өткізілген. Іске қосу шектегішін реттке келтіру соңғы ажыратқыштарды бекіту саңылаулардың сопақ ойықтарындағы соңғы ажыратқышты салыстырмалы тұтқыштың соңына орналастыру арқылы, сондай-ақ соңғы ажыратқыштың ролик кішкене тұтқышын бұру арқылы жүргізіледі.

Маневрлік шынжырдың еңіс бұрыштарын
шектегіш.
Кранның мұнарлы-жебелі жабдығы ілмегінің шығуын өзгерген кезде

1

— соңғы ажыратқыш;

2

— серіппе;

3

— тұтқыш;

4

— көмекші көтергіштің арқаны

1

— мұнараның бастиегі;

2

— шынжырдың негізі;

3

— жебе мұнарасының негізі;

4

— платформаның рамасы;

5

— соңғы ажыратқыш;

6

— ашыратқыш (қыспалы).

мұнара мен маневрлік шынжыр өстерінің арасындағы бұрыш 107- ден 167° дейін өзгереді. 60° көрсетілген диапазонда шынжырды оңтайландыру мұнараның

1

бастиегінің көлденең швеллерінің ортасында тіреуіште орнатылған екі соңғы ажыратқышымен

5

(5.29-

сурет) және шынжыр

2

негізінің металл құрылымдау бұрышында орнатылған ажыратқыш сызықтарымен

6

шектеледі. Соңғы ажыратқыштар мен сызықтардың ажыратқыштарының өзара орналасуы олар өтпелі болып, арқалықтардың істен шығуын болдырмай отырып мүмкіндік беру үшін маневрлік шынжырларды жебенің мұнарасымен бірге бір сызыққа ақтарып салу.

Ілмекті көтеру биіктігін шектегіш.

МШК-25МЖ кранының (5.30-сурет) ілмекті көтеру биіктігін шектегіш жүктен, бұйра кендірден және жебе мен шынжырда құрастырылатын КУ немесе ВПК типтегі соңғы ажыратқыштан тұрады. Жүк

5

бұйра кендірдің
4 арқылы соңғы ажыратқыштың 2
тұтқышына

3

ілінген. Құрсауды көтерген кезде жүк аздап көтеріледі, арқанның тартымы нашарлайды және тұтқыш ажыратқышты баса отырып, серіппенің

1

әсерімен бұрылады. Ілмектік құрсауды жіберген кезде жүк тұтқышты бұрады, ол ажыратқыштың байланыстарын тұйықталуға әкеледі. КУ типтегі ажыратқышты пайдаланған кезде бұйра кендір тікелей ішкі қайтармалы серіппесі бар ажыратқыш тұтқышына әсер етеді. Шынжыр табанды крандардың кейбір типтеріне қаралғандардан бірнеше ерекшеленетін, бірақ сол функцияны орындайтын қауіпсіздік аспаптары қолданылады. Қауіпсіздікті арттыру үшін, жебе (шынжыр) еңісінің минимал бұрышын шектегішін орнатумен қатар, әдетте, жебе мен маневрлік шынжырды шалқайтудан механикалық құрылғылар орнатылады.

Бұл құрылғылар немесе қатты тіреулер түрінде немесе алдынан ұстайтын арқанды тартымдар түрінде орындайды. Жұмыс кезінде минималды шығуда оларды қызметке қосады, егер қауғасы немесе маневрлік қазмойыны инерциялық күштің немесе жел күші әсерінде болғанда кранның айналу платформасына шалқасынан тастайды. Бұл тіреуіштер бірнеше орындауда болады: қауғада және платформада шеттерін бекітумен; бір шеті екі аяқты бағанға бекітілген, ал екіншісі бос және оған тіреуіш тек соңғы жағдайларда тіреледі; таяныштарда пайда болған күшті жеңілдету үшін гидроамортизаторлары немесе серіппелері бар. Телескоптық таяныш мысалдарының бірі 5.31-суретте көрсетілген.

Анемометр (жел күшін өлшеуіш).

Кран үшін желдің жылдамдығын көрсеткіш қауіпті жылдамдықтың ортақ әсерін және желдің екпінінің ұзақтығын автоматты анықтау үшін бағытталған және бұл ретте кранды ұзартылған жебемен және мұнаралы-жебелік

а

— жалпы схема,

б

— ажыратқыш;

1

— серіппе;

2

— соңғы ажыратқыш;

3

— тұтқыш;

4

— бұйра кендір;

5

— жүк;

6

— қапсырма-тіреу;

7

— ілмек асылғы

жабдықтармен жабдықталған сигнал беру құрылғыларын қосуға бағытталған (2.27-суретті қараңыз).

М-95М-2 үлгідегі белгі беруші анемометр (5.32-сурет)

2

желдің жылдамдығын түрлендіргіштен және пультті өлшеуіштен тұрады. Түрлендіргіш 3кронштейн көмегімен4 жебенің басы блоктардың өзегіне бекітілген. Желдің күші оның роторын айналдыратын, түрлендіргіштің үш қалақты бұрандалысымен қабылданады. Бұл ретте ауа ағысының жылдамдығы электр тоқ күшіне түрленеді. Жебемен 3 кронштейннің топсалы қосылысы жебенің бүгілуі кезінде анемометрдің тік күйін қамтамасыз етеді, ал айналманы

теңдестіру үшін қарсы салмақ қолданылған.

Өлшеуіш пульті кран кабинасында орналасқан. Пультте желдің жылдамдығын көрсеткіш, «Түсіру» және «Бақылау» батырмалары және ақ түсті – «Желі», сары түсті – «Назар аударыңыз», қызыл

1

— жебенің негізі; 2,

5

—қарнақ;

3

— реттегіш сомын;

4

— қаптама;

6

— кронштейн;

7

— төлке

түсті – «Қауіпті»сигнал беру шамдары орналасқан.

Пульт шкаласы мен потенциометр жылдамдық пен уақыт бойынша қажалып тозудың қажетті шегін анықтайды.Потен- циометрлерді пайдалану бойынша нұсқаулыққа сәйкес рұқсат етілген желдің жылдамдығына баптайды. Түрлендіргіш пен пульт кабельмен байланыстырылған. Ашалық ағытпа арқылы кабельді желіге және басқару пультінде орналасқан дыбыстық сигналға қосады.

Дабылдаманың ескертпе құрылғысы кран механизімінің іске қосылуының басталуы туралы монтажшыға, жүк ілдірушіге, сигнал берушіге хабарлау үшін бағытталған. Дыбыстық сигналдар тұрақты тоқтың автомобильді түрінің сигнал бергіші көмегімен беріледі. Сигнал бергіш конденсатор және жарғақша, байланыстармен электр магнитті дірілдеткіштен тұрады. Кабинадағы

басқару пультінде орналасқан батырмамен сигналды қосады.Қауіпті кернеудің сигнал бергіші электр желілері немесе электр беру желісінің сымдарына кран жебесін жақындату кезінде дыбыстық сигналды қосатын автоматты аспапты қамтиды.УАС-1 түріндегі аспап жебенің басына орнатылатын антеннадан; күшейткіш-атқарушылық блоктан және дабылдама блогынан тұрады. Тұрақты тоқтың аспабы аккумулятор кернеуінен немесе трансформатор мен айнымалы тоқтан 12 В күштен қуат алады. Аспап әрекетінің принципі кернеуде тұрған желіге жебенің жақындауы кезінде электр қозғаушы күш жүйесіне жетелеуге негізделген, нәтижесінде дыбыстық сигналі естіледі.

1

—айналмалы;

2

— желдің жылдамдығын түрлендіргіш;

3        — кронштейн;

4

—жебе басы блоктарының өзегі

Көрсетілген аспаптар мен қауіпсіздік құрылғыларынан басқа кабина терезесінің жанындағы жебеде жебелік жабдықтар кезінде жүк көтергіштің және ілмектің шығуын автоматты көрсеткіш орнатылған, ал кабинада аспаптардың алдыңғы пультінде кранның мұнара жабдықтары кезінде маневрлік қазмойнында шығудың автоматты көрсеткіші орналасқан.

Ілмектің шығу көрсеткіші.

Жебелік жабдық ілмегінің шығу көрсеткіші рұқсат етілетін жүк пен жебенің шығу шкаласына көрсетілген жебе және шығуға байланысты кранның жүк көтергіштігі көрсетілген ауысымдық шкаласынан тұрады. Ауысымдық шкаласы кранда монтаждалған жебенің ұзындығына байлынсыты орнатылады.

Жүк көтергіш және шығу көрсеткіші.

Мұнара жабдықтары үшін жүк көтергіш және шығу көрсеткіші басқару кабинасында аспаптардың алдыңғы пультінде орнатылған сельсин-қабылдағыш және маневрлік қазмойны негізінде орнатылған, білігінде тіктеуіш бекітілген сельсин-тегігінен тұрады. Сельсин-қабылдағыш білігінде үш шетімен жебеу бекітілген. Көрсеткіш корпусында үш диск белгіленген. Әр дискіде 10, 15 және 20 м маневрлік қазмойынмен кранның жүк көтергіштігі мен тиісті шығуы үш шкала бойынша келтірілген. Әр диск 18,5; 23,5 немесе 28,5 м биіктіктегі мұнараға сай келеді. Шкала мен жебе шынымен қорғалған. Дискіні ауыстыру кезінде шыныны, жебі-көрсеткішті шешу керек және дискілердің орнын ауыстыру керек. Мұнараны жұмыс күйіне көтергеннен кейін жүкті көтеру кезінде Мемкенқадағалаукомының қағидаларын басшылыққа ала отырып ілмектің шығуын өлшейді және сельсин- қабылдағыш білігінде жебені орнатып, мұнара жабдығы жиынтығына және өлшенген тиісті шығуға шкалада оның күйін белгілейді.

Машинист (краншы) кабинасы.

Жұмыс кезінде машинист орналасатын оңаша үй-жайды қамтиды. Шынжыр табанды крандар кабинасының металды құрылымы оларға металды табақтарды ерітіп жабыстыру арқылы бұрыштардан (бүгіліп жасалғандардан) қаңқалы болады. Ішкі жағынан кабина, сонымен қатар едені де жылыланған, жақсылап шолып қарауды қамтамасыз ету үшін кабинаны әйнектеу жеткілікті болуы керек. Мысал ретінде, ауыспалы тоқтың электр жетегімен шынжыр табанды кранның әдеттегі кабинасын қараймыз.Металды кабина платформаның машиналы кеңістігінен конструкторлы және композициялық жеке орындалған. Оның орындалуы ПҚ 10-382-00 талаптарына сай болуы керек, машинис (краншы) жұмысының ыңғайын, жұмыс аймағының қажетті шолып қарауын қамтамасыз етуі керек. Кабинаның алдыңғы бөлігінде (5.33-сурет) электр станцияның генераторын және дизельдің жұмысын қадағалаушылармен, аспаптармен пульт, сондай-ақ жарық беретін аспаптардың тумблері орналасқан. Пульттің оң жақ алдыңғы бұрышында шығару көрсеткіші және кранның мұнара атқарушылығы үшін оған сай көтеретін жүктің көрсеткіші орналасқан. Көрсеткіште кранда пайдаланылатын мұнарада сай

келетін үш ауысымды шкаласы бар. Әр шкалада шығарулар және 10, 15 және 20 м маневрлік қазмойындар үшін оған тиісті жүк көтергіштік берілген. Жүк көтергіштік көрсеткішінің үш шеті бар жебесі маневрлік қазмойын негізінде белгіленген сельсин-тетегінен сигнал алатын сельсин-қабылдағышпен көрсеткіште орналасқан әрекетке келтіреді. Пульттің сол жақ алдыңғы бұрышында жұмыс алаңының еңісі (қисаюы) бұрышын көрсететін аспап орнатылған. Кабинаны әр монтаждаудан кейін, мысалы, кранды тасымалдау кезінде креномерді орнату дұрыстығын тексеру керек және қажеттілік кезінде реттеу керек. Ол үшін кран тегіс жатық алаңға орнатылады. Қондырғыны реттеу тәсілдері кранға қоса берілген креномерді пайдалану бойынша нұсқаулықта сипатталған. Кабинаның оң жақ және сол жақ қабырғасында кранды механизмдермен басқару үшін бағытталған контроллер орналасқан пульт бекітілген. Сол жақ пульттің контроллері негізгі және қосалқы көтергіштер жүкшығырын басқарады. Оң жақ пультте жебені көтеру жүкшығырымен және кранның қозғалу механизімімен басқарылатын пакеттік ауыстырып-қосқыш, сондай-ақ дыбыстық сигналдың және кранның бұрылатын бөлігінің айналу механизмінің тежегіш шарғысында кернеуді тоқтату батырмасы орналасқан. Оң жақ пульттің түйісім бөлігінде апаттық ажыратқыш және 12 В кернеудегі қозғалмалы шамды қосуға аранлған розетка орналасқан. Осы пульттің пакеттік ауыстырып-қосқыш астында дизель айналымдарының берілген саны кезінде гегнератормен істеп шығарылған тоқтың қуатын реттеуге көмек беретін дизель-электр қондырғысы генераторының сығымдағыш құрылғысымен кедергі өзгертпесі орнатылған. Оң жақ пульттің контроллерімен кранның бұрылатын бөлігінің айналу механизмін басқарады. Кранның мұнаралы атқарушылығы кезінде қосалқы көтергіш жүкшығыры маневрлік қазмойынның полиспатына жиналады. Бұл жағдайда осы жүкшығырға сай контроллермен маневрлік қазмойынның шығу өзгерісін басқарады. Пультте конроллер тілмеден дәнекерленген жиектемеге бекітіледі. Жиектемелер, ең алдымен, алдыңғы шеттерімен кабина қабырғасындағы ұяға кіреді, ал артқысы - кабинаның металды құрылымдарына екі бұрандамен әрқайсысы бекітіледі. Кабинаның ортаңғы бөлігінде еденде қозғалыс кезінде кранның бұрылуын басқаратын екі тепкі орналасқан. Осы тепкілерден оң жақта айналу механизмінің тежегішін басқарудың гидравликалық жетегінің тепкісі бекітілген. Тепкіні басқанда айналу механизімінің

тежегішін басқарудың гидрожүйесінің бас тежегіш цилиндрінің (автомобильдің тежегіш цилиндрі пайдаланылады) піспегі кабинасы еденнің астында бекітілгеннің орнын ауыстыру іске асырылады. Тежегіш цилиндр қуысы айналу механизмі тежегішінде орнатылған атқарушылық гидроцилиндрмен құбыр жолдары байланысқан (автомобильдің алдыңғы доңғалағының гидроцилиндрі пайдаланылады). Тежегіш сұйықтығымен толықтыру кабинаның артында, кранның порталды құрылғысының алдыңғы бағанында бекітілген кіші бактан іске асырылады. Құбыр жолдарымен толтырылатын кіші бак негізгі тежегіш цилиндрінің піспек асты қуысымен біріктірілген. Осы тежегіш жүйесі үшін тек автомобильді гидротежегіш сұйықтығы пайдаланылады. Тіпті АМГ-10 үлгідегі майды пайдалануға жол берілмейді, себебі ол гидроцилиндр қалпақшасын шірітіп жібереді. Айналу механизмі тежегішінің гиидрожетегі тек күшейтілген гидрожүйе кезінде жақсы жұмыс істейді. Кабинаны жылыту үшін онда жылу электр желдеткіш орнатылған. Алдыңғы әйнектің қасында мұржалы жылытқыш орнатылған. Кабина әйнегінің булануымен аса тиімді күресу үшін кабинаның оң жақ алдыңғы бұрышында бекітілген желдеткішті қолдану керек. Желдеткіштің топсамен бекітілуі ауа ағысын кез келген бағытта бұруға және оны кабинаны белсенді желдету үшін пйадалануға мүмкіндік береді. Жылы мезгілде кабинаны табиғи желдету үшін кабинаның жоғарғы (төбе) және артқы ашылатын әйнегі қарастырылған. Тәуліктің көмескі уақытында кабинаны жарықтандыру үшін төбеде автомобильді түрдегі плафон қарастырылған. Кабинаның алдыңғы әйнегі электрлі шыны тазартқыш және күннен қорғайтын маңдайшамен жабдықталған.

І

—жұмыс алаңының қисаюын көрсеткіш;

2

— май қысымын көрсеткіш;

3

механизмінің пакеттік ауыстырып-қосқышы;

21

—қондырғының кедергі өзгертпесі;

22

—жебенің жүкшығырын пакеттік ауыстырып-қосқышы;

23

— айналу тежегіші;

24

— розетка;

25

— жылытушы;

26

—айналу механизмінің берілісті ауыстырып-қосқыш;

27

—тағылымгер отыратын орын;

28

—машинистің орны;

29

— апаттық ажыратқыш;

30

— сигнал;

31

—қосалқы жүкшығырды басқару;

32

—оң жаққа кранның бұрылуын тежегіш;

33

—сол жаққа кранның бұрылу тепкісі

34

— желдеткіштің тумблері;

35

—негізгі жүкшығырды басқару;

36

— креномер тумблері;

37

39

—кранды жүктеудің 80 % дабылдамасы шамы.

Кабинаның төбелік терезесі ашық жарық түспейтін органикалық шыныдан жасалған пердешемен жабдықталған. Пердеше терезе ойығының алдыңғы немесе артқы жиегіне жылжытылуы, сондай-ақ шешілуі мүмкін. Жоғары жағынан төбелік әйнек ашылатын металды тормен қорғалған. Кабина қабырғасының жоғарғы бөлігінде терезе арасында медициналық қобдишаға арналған ұяшық орнатылған, ал аспаптың алдыңғы пульті астында – кранның құжатына арналған жәшік орнатылған. Кабинаның артқы қабырғасында сол жақ артқы бұрышында машинистің тағылымгері үшін шалқаймалы екінші орындық қарастырылған. Кабинаның артқы қабырғасында кранның машиналық бөлігіне өту үшін есігі бар.

Басқару аппараты.

Шынжыр табанды крандарда пайдаланылатын басқару аппараты машиналарды құрастыру мен пайдаланатын электр қозғалтқыштардың күшіне, жетек түріне байланысты болады. Олардың кейбіреуін қарастырамыз. Ажыратқыш көмегімен дабылдама ен жарықтандыру аспаптарына, кранның қозғалтқыштарына электр энергияны беруді қосады. Крандар үшін үш және екі полюсті ажыратқышты пайдаланады. Ажыратқышты күш беретін тарату жәшігінде орналастырады. Апаттық ажыратқыш оның шарғысының шынжырын айыру жолымен линиялық түйістіргішті шұғыл қосу үшін қызмет етеді. Ажыратқыштардың ұзақ рұқсат етілген тоғы 30 А аспауы керек. Апаттық ажыратқыш қорғаныш панелінің түйістіргіші шарғысының қуат беру тізбегіне қосады.

Бақылау-қорғаныш құрылғысын қарастырамыз.

Созылмалы сақтандырғыш қысқа тұйықталудан кранның электронды тізбегін қорғайды. Сақтандырғыш әрекетінің принципі тізбекте тоқ күшінің тез артуы кезінде олардың созылмалы элементтерін балқытуға негізделген. Созылмалы сақтандырғыш үш түрін шығарады: тығын ашқыш, 60 А дейін тоқ күшіне есептелген; құбырлы ДА немесе ПМЛ - 360 А дейін және қатпарлы – 600 А дейін. Таратқыш жәшіктерде кранның барлық электр тізбегін қорғайтын фарфорлы трубкасымен сақтандырғышты пайдаланады. Жарықтандыру, басқару және сигнал еру тізбегінде сынамалы сақтандырғышын қосады; қорғаудың максималды релесі жоқ жеке электр қозғалтқышқа берілетін тоқ тізбегінде қозғалтқыш тоғы күшіне байланысты түрлері таңдалатын сақтандырғыш орнатылады. Қорғаныш панелінде электр жабдықтарын бұғаттау және механизмдерді максималды тоқты және нөлдік қорғау үшін кранның

барлық механизмдерін электр тоғымен қуат беруді қосу және ажырату үшін аппараттарды орналастырады. Панелдерде контроллер көмегімен электр қозғалтқыштармен басқару кезінде пайдаланады. Панельдер 220 және 380 В желі кернеуіне есептелген. Крандарда 6 электр қозғалтқыштарды қосуға және 12 дейін максималды релені орнатуға есептелген қорғаныш панельдерін пайдаланады. Максималды реледен басқа панельде линиялық ажыратқыш, линиялық түйістіргіш, басқару тізбегінің созылмалы сақтандырғышы мен панель түйістіргіші қиыстырылған. Панельде монтаждалған аппараттар автоматты түрде қысқа тұйықталу тоғынан және ұзақ жүктелуден қорғауға мүмкіндік береді. Нөлдік қорғау панельдің линиялық түйістіргішін қосу мүмкіндігін жояды, солай болғандықтан желіде кернеудің жоғалуынан кейін электр қозғалтқыштарды қосу мүмкіндігін жояды, қозғалтқыштардың өздігінен қосылуын болдырмайды. Панель аппараттары сонымен қатар түйістіргіш шарғысында қуат беру тізбегіне қосылған апаттық ажыратқыш көмегімен кез келген қозғалысты жылдам тоқтату қажеттілігі немесе электр жабдықтары жарамсыздығының

пайда болуы жағдайында басқару тізбегінде қозғалтқыштарды ажыратуды қамтамасыз етеді. Қорғаныш панелі аппараттарының қалыпты жұмысынан барлық кранның және оның жекелеген механизмдерінің сенімді жұмысына байланысты. Сондықтан да ондағы панель мен жеке құрылғыларды таза ұстау керек, ал линиядағы түйістіргіш байланыстар мен максималды реле жүйелі түрде тексереді және реттейді. Байланыстарды аса әлсіз басу кезінде олар қызады, қатты кезде – тез тозады, ал шарғы қызып кетеді. Көрсетілген жарамсыздық вольтты доғаның пайда болу салдарынан байланыстарды ерітіп жабыстыруға әкеп соғады. Бір байланыс бір желі бойынша барлық еніне екіншісіне жанасуы керек. Түйістіргіш (1.9-суретті қараңыз) күш беретін электр тізбегінде тоқтың бағытын өзгерту және ажырату, тұйықтау үшін бағытталған. Түйістіргіштерді қорғаныш панелінде (линиялық түйістіргіштер), магнитті контроллерде, магниті іске қосқышта пайдаланады. Электр магнит шарғысы арқылы тоқтың ағысы кезінде туындаған магнитті өріс жылжымалы зәкірді тартады, салдарынан байланыстар тоқ тізбегін матастырады.

Шарғыға (түйістіргішке) келіп түсетін тоқты ажырату кезінде

магнитті өріс жойылады және жылжымалы зәкір ауырлық күші әрекеті әсерінен өзекшеден ауысады. Осының нәтижесінде байланыстар ажыратылады және негізгі тізбеден тоқтың келіп түсуі тоқтатылады. Доға сөндіргіш асбестцементті камералар негізгі байланыстырады жабады. Максималды реле (1.11, б-суретті қараңыз) аталған қондырғы үшін аумағы қалыпты күйінен асатын тоқтан аппараттары мен электр жабдықтарды шапшаң максималды қорғау үшін бағытталған. Реле шарғысы арқылы тоқтың өтуі кезінде реленің өзегі пайда болған магнитті өріс әсерінен көтеріледі шаппаға немесе ысырмаға өз шапшаңдығымен соғады, оны көтереді және линиялық түйістіргіштің қосалқы тізбегін ажыратады. Блок-реле құрылымында әр реледегі байланыстар қарастырылмаған. Бір байланыс қорғаныш панелінде жөнделетін реле тобында (34 дана) орнатылған. Барлық реледе білікке бекітілген қапсырма өтеді. Тым болмаса бір шарғының жұмыс істеуі кезінде оның өзегі көтеріледі, өз кезегінде байланыстар итергішіне әсер ететін қапсырмаға сүйенеді және тізбекті үзеді. Реле электр қозғалтқыштың паспортында көрсетілген номиналды тоқ 2,25... 2,5 реттен асатын ажыратқыш тоққа реттейді. Ауыспалы тоқтың түйістіргіштері жұмыс кезінде жеңіл гуілді шығарады. Қатты гуіл түйістіргіш жарамсыздығы мен желіде кернеудің төмендеуі салдарынан туындайды. Оның шарғысы номиналдыдан 85 % дейін басқару тізбегінде кернеудің төмендеуіне есептелген. Сондықтан да түйістіргіш жұмыс істеуі мүмкін кернеу номиналды 22 В кезінде 185 төмен түспеуі керек және номиналды 380 В кернеу кезінде 325 төмен болмауы керек. Асинхронды қысқа тұйықталған электр қозғалтқыштардың кері қимылдауы, тоқтату, іске қосу үшін және өзге электр тізбектерін мерзімді тұйықтау және ажырату үшін бағытталған шағын өлшемді түйістіргіш магнитті қосқыш деп аталады. ПМА және ПМЛ магнитті қосқышта негізгі байланыстар күш беретін тізбекті қосады немесе ажыратады, ал қосалқы байланыстар басқару тізбегінде бұғаттау мен ауыстырып қосуды жүзеге асырады. Магнитті қосқыштар атқарушылық бойынша (жылу релесімен реверсивтік және бейреверсивті немесе оларсыз) және қоршаған ортадан (ашық және қорғалған) қорғау түрі бойынша ауқымы бойынша (қосқыштың аумағы үлкен болған сайын ол аса қуатты қозғалтқыш үшін бағытталған) ажыратады. Магнитті қосқыштың шарғыларын машинист (краншы) кабинасында басқару пультінде монтаждалған батырмамен қосады. Крандарда КТҚ-22

түйістіргішімен қосқышты пайдаланады. Автоматты қосқыштар (автоматтар) қысқа тұйықталатын электр қозғалтқыштарды максималды қорғау үшін және асқын жүктелу мен қысқа тұйықталу кезінде оларды автоматты ажырату үшін қызмет етеді. Автоматты қолмен тұтқышпен қосады. Пайдаланылуына байланысты максималды және минималды автоматтар ажыратылады.

Максималды нөлдік автоматты ажыратқыш (5.34-сурет, а) төмендегі үлгіде жұмыс істейді. Тізбектегі кернеуді және тоқтың қалыпты күші кезінде электр магнит қосылған күйінде ажыратқышпен 11

күшті 12 ысырмамен ұстап тұратын 8 тетікті тартады. Нормадан жоғары түсу жағдайында немесе қуаттың толықтай жойылуы жағдайында 8 иінтірек магнитпен ұсталмайды, 6 серіппе ықпалымен топса маңында айналады және ілмегі 12 күшпен іліністен шығады. 13 серіппе күшті тартады ажыратқышты ажыратып жібереді.Осындай жағдай шекті рауалыдан асатын максималды 9 және 10 тоқ электр қозғалтқышта және шарғыда өту кезінде болады. 8 иінтірек магнитке тартылады, ілмегі күшті босатады және ажыратқыш 13 серіппе ықпалында ажыратылады. Автоматты ажыратқыштар (автоматтар) А, АП, АЕ және АК түрін шығарады. Шынжыр табанды крандарда негізінде 30 және 50 А электр қозғалтқыштарды тоқтың номиналды күшіне есептелген А-3163 автоматты және АП-25 және АП-50 (ток күші 25 және 50 А) түрлерін пайдаланады.

Кедергілер тоқ күшін шектеу жолымен фазалы ротормен қозғалтқыштарды тежеу және бірқалыпты екпін үшін қызмет етеді. Олар жүктерді баяу түсіру кезеңінде қарсы ағын режимінде қозғалтқыштың жұмысы кезінде пайдаланылады. Кедергілер құйма шойында элементтер мен таспалық фехралды (тұрақты шама не болмаса никелинді) элементтер — электр оқшаулауышпен қапталған пластиналар мен біліктерде бекітілген сымдар, таспалар.

а —жалпы түрі; б — қағидалық сұлба; 1 — доға сөндіргіш камера; 2 — тұтқа; 3 — максималды реле; 4 — нөлдік реле; 5 — шина; 6, 13 — серіппе;

7 — электр магнит; 8 — иінтірек; 9, 10 — шарғы; 11 —ілмек; 12 —күш;
14... 16 — ажыратқыш пышағы

Мұндай элементтер жиынтығы кранның электрлі сұлбасына сәйкес контроллердің қабылданған түрі мен қозғалтқыш күшіне байланысты нөмірі бойынша таңдалатын стандартты жәшік пайда болады. Кедергілерді қозғалтқыш роторының тізбегіне қосады немесе контроллер көмегімен тежеу мен іске қосу процесінде оларды ажыратады (тұйықтайды). Кедергілер қозғалтқыштардың тежелуі мен іске қосудың қысқа мерзімді режиміне есептелген. Сондықтан да іске қосылған кедергілермен (соңғы күйіне контроллер орнатылмаған) атқарушы механизмдер қозғалтқыштарының ұзақ жұмыс істеуіне рұқсат етілмейді, себебі олар қызып кетеді. Кедергі жәшіктері саңылаулармен металды қаптамаммен бөгде заттардың түсуінен қорғалатын элементтер арасындағы ауа айналмасы үшін ашық болады. Элементтерге жеке таспалар арасында оқшаулаудың бұзылуын болдырмауда шөгулер түспеуі керек.

Контроллерлер

— бұл электронды аппарат электр қозғалтқыштарды тоқтату мен жылдамдықты реттеу, айналу

(реверстеу) бағытын өзгерту, қосу үшін бағытталған. Шынжыр табанды крандарда сериясы АТК-1000 команда контроллермен бірге жиынтықталған ара қашықтықан басқару ( магнитті) контроллері және ЖТК және ЖК түрлерін күш беретін жұдырықты ауыспалы тоқ пайдаланылады. Жұдырықты контроллерлер ЖТК (1.8-суретті қараңыз) білік тұғыры бір уақытта екі байланыс элементтері роликтерімен біріктірілетін , екі қатарлы құрылымы бар. Контроллерді тұтқыш көмегімен басқарылады. ККТ контроллері олармен электр қозғалтқыштарды басқаратын тиісті қуат есебімен ПВ = 40 % кезінде сағатына 600 қосуға есептелген. ЖК-61АУ контролерімен статордың қуат беру тізбегін қосу және ротор тізбегін ауыстырып қосу керек, ККТ-62АУ2 контроллермен – тек электр қозғалтқыштың ротор тізбегін ауыстырып қосады; осы контроллер кезінде статордың қуат беру тізбегі реверсивті панель немесе түйістіргіш көмегімен қосылады.   Қозғалтқыштың айналу бағыты қарсы жағына түйістіргіштің дөңгелек тұтқасының айналуын өзгертеді, салдарынан электр қозғалтқыш статор орауын қуат беретін екі фаза ауыстырып қосылады. Жұдырықты ЖТК-61АУ және ЖТК-62АУ2 контроллерінде – нөлдік күйінен әр жаққа тұтқыштың бес күйі бойынша. ЖТК-62АУ3 контроллері екі электр қозғалтқышты басқарады, ЖТК- 63АУ2 - қысқа тұйықталған қозғалтқышты басқарады. Контроллердің нөлдік байланыстары нөлдік қорғауды қамтамасыз етеді. Командоконтроллерлер (командоаппараттар) қорғау мен басқарудың қосалқы тізбектерінде ауыстырып қосуға мүмкіндік береді (5.35-сурет). Әрекеттердің принциптері мен құрылымы бойынша командоконтроллер өлшемі мен нысанымен күш беретін жұдырықты контроллер болып табылады. Крандарда бекітлген командоконтроллерді 7 тұтқышты бұрау және оны 3 храповикпен және 2 роликпен тіркеу арқылы қолмен басқарады. Бұл ретте 8білікте бекітілген 9 тығыршық жұдырықтары 10 байланысты кішкене көпірлермен 6 элементтердің, 4 блоктардың 12 иінтірігіне ықпал етеді. Басқару тізбегіне ауыстырып қосудың әртүрлі сұлбасын алу үшін тиісті түрде контроллердің жатық білігінде 9 жұдырықты тығыршықты ұсынады. Крандарда каталогтық нөмірі бойынша таңдалатын АТК-1226 және ЭК, командоконтроллер қолданылады. АТК-1220 контроллері 500 В дейін номиналды күшті шығарады, рұқсат етілген ұзақ тоқ 10 А, қосу жиілігі сағатына 600.

Магнитті контроллерлер Т сериясын шығарады. Қозғалыс механизімінің бір электр қозғалтқышымен басқару үшін ТА-160УЗ контроллерін пайдаланады, екі электр қозғалтқышпен басқару үшін ЖАҚ - 160УЗ контроллері қолданылады.

Шеткі ағытқыштар

- крандардың жеке бөлігінің (жұмыс органдарының) шекті күйіне ауысуы кезінде электр қозғалтқыштардың тиісті тізбектерін ажырату үшін бағытталған.

Жұмыс органдарының қозғалуы барысында шектеу үшін крандарда бекітілген барлық шеткі ағытқыштар сызғыштар, күштер, иінтіректердің сыртқы ықпалынан ажыратылатын, тұйықталатын түйіспелер бар. Жұмыс тәсілі бойынша шеткі ағытқыштар оларға ажыратқыш құрылғылардың ықпал етуі кезінде іске қосылатын ажыратқышқа және нақты бұрышқа білік айналымынан кейін әрекет ететін ажыратқыштарға бөлінеді. Одан басқа, иінтірегі жүктемесі шешілгеннен кейін сыртқы құрылғылар ықпалынан қайтарылатын

өздігінен қайтарумен ажыратқыштар ажыратылады.

Шынжыр табанды крандарда ілмектің көтеру биіктігін және жүк көтергішті шектеу үшін

ВП-16, КУ-703А (5.36-сурет, а)түрлендірілген шеткі ағытқыштарды қолданады, платформа айналуын шектеу үшін КУ-701А (5.36-сурет, б ) ажыратқышы пайдаланылады,жебені түсіру мен көтергішті шектеу үшін – ВУ- 250А (5.36-сурет, в)

айналатын (айналдырғы) шеткі ағытқышты пайдаланады.

КТ тәрізді шеткі ағытқыш таңбаланған немесе құйма металды корпуста бекітілген, оның ішінде жұдырықты тығыршықпен барабан орналасқан; барабанның бұрылуы кезінде жұдырықты элементтердің түйіспелері тұйықталады немесе ажыратылады. Корпус сыртында КУ-701А ажыратқышта білікшеде соңында роликпен иінтірек орналасқан, КУ-703А ажыратқышта — қарсы салмақ пен жүкпен бірге иінтірек орнатылған. Иіңтіректің ауытқуы кезінде ажыратқыш сызғышпен немесе қарсы салмақпен барабан бұрылады, жұдырықты тығыршықтар ролик пен иінтіректі бастырады, олар қорғаныш панелінің линиялық түйістіргіш шарғысының электр тізбегін үзу арқылы орналасады. Шеткі ағытқыштардың барлық түйіспелері жүрісін шектеу үшін ажыратқыш қызмет ететін механизмдердің қозғалтқыштары контроллерлері түйіспелерімен және қорғаныш панелінің линиялық түйістіргіші шарғысымен электрлі біріктірілген. Сондықтан да шеткі ағытқыш тізбегін үзу линиялық түйістіргіш шарғысын тоқсыздандыруға әкеп соғады, демек кранның барлық электр қозғалтқыштарына қуат беретін, күш тізбегін автоматты ажыратуға әкеп соғады.

а

— КУ-703А;

б

— КУ-701А;

в

— ВУ-250А;

1

— теңгеруші жүк;

2

— жүк;

3

—алдыңғы иінтіректің ажыратқыш сызғышы;

4

—артқы сызғыштың ажыратқыш сызғышы;

5

— иінтірек

Тежегіш электр магниттер (1.12-сурет) электр қозғалтқыштарды қосу кезінде кран механизмдерінде қалыпты тежеуіштерді тежеу үшін пайдаланылады. Электр магниттер қозғалтқыш статорымен бірге қатарлас қосылады, сондықтан да оның қосылуы электр магниттің ықпалымен тегершіктен тежегіш қалыбын автоматты ауытқумен сүйемелденеді. Крандарда БМ бір фазалы тоқтың (қысқа жүрісті) электр магниті пайдаланылады. БМ бір фазалы электр магниттері 220 В қуаты кезінде электр қозғалтқыш статорының екі жетегіне тікелей қосылады, 380 В

кернеуінде – статорға бір жетекпен, ал екіншісіне – оның нөлдік нүктесіне қосылады. Осы түрдегі электр магниттерде П-тәрізді зәкір бір нүктеде топсалы ілінген және өзегімен шарғыға қатысты доға бойынша орналасуы мүмкін. Шарғыға тартылып, зәкір серіппені қысады және қалыпты тежейді. Тоқты ажырату кезінде серіппе ықпалымен тежеуіш тұйықталады. Магнитті сипаттайтын негізгі параметрлерге зәкірдің күш беру күші (сәті), жүрісі жатады және магнитті қосудың рұқсат етілетін саны жатады.

Тежегіш электрогидродатқыштар
ЭГИ, ЭИ және ГИМ түріндегі жалпы пайдаланылатын
тежегіше электргидроитергіштер

қозғалу және айналу механизмдерін, жебе жүкшығыры мен қалыпты тежеуіште орнатылады (1.13-суретті қараңыз).

Бақылау сұрақтары

Тартпаның түрлеріне қарай пневмодөңгелекті крандар тұрақты және ауыспалы токтың электр жетегімен, механизмдердің механикалық және гидравликалық жетегімен орындауларға бөлінеді. Жүріс құрылғысының түрлеріне қарай крандар пневмодөңгелекті және қысқартылған базамен (қысқабазалық) болып бөлінеді. Жұмыс жабдығы ретінде пневмодөңгелекті крандар көп жағдайда тор тесікті (4) жебеге ие (6.1-сурет). Гидротартпасы бар қысқабазалық крандар 1телескопиялық жебемен жабдықталған (6.2-сурет). Орташа ептілікке ие бола отырып, КП типтегі крандар бір немесе екі басқарылатын және бір немесе екі жүргізгіш белдіктерге ие. Бұндай крандардың құрылыс алаңындағы жылдамдығы көп емес және ол 8...10 км/сағ құрайды. Жолда тіркемемен бірге сүйрегіштің артынан транспортталады. Мехникалық бірмоторлы тартпалы, 16 т жүккөтергіштігі бар КС- 4361А краны (6.1-суретті қараңыз)

5

гидравликалық шығыңқы тіректермен жабдықталған 3екіөзекті шассиде құрастырылған. Екі белдік те қозғалтқыш, алдыңғы белдік – гидроцилиндрдің көмегімен басқарылады. Ішкі дөңгелектер жетекші қызметті атқарады және ауыр жол жағдайларында арнайы тізгіндердің көмегімен сыртқы дөңгелектермен блокқа түседі. Қозғалтқыштан гидротрансформатор мен шынжырлы беріліс арқылы қозғалыс реверстің, жүкарбаның және бұрылыс механизмі дуалына беріледі. Реверс механизмі, орналастырушы механизм және беріліс қорабы арқылы қозғалыс кранның екі белдігіне берілуі мүмкін. Механизмдер мен қозғалыстың тежегішін басқару сына-белдікті берілістің көмегімен іске қосылатын компрессордан пневматикалық болып келеді. Механизмдер пневмобөлшемелі муфталармен қосылады, ал тежелгенде – ленталы дұрыс жабылған тежегіштермен тежеледі. Тіректерді, беріліс қорабын және тұрақ тежегішін басқару

– гидравликалық болады. Ұзындығы 10,5 м болатын негізгі жебені 5-метрлік қосымша ендірменің көмегімен 22,5 м-ге дейін ұзартуға және оған 2,3 м болатын қазмойын орнатуға болады. Қасқабазалы крандар (ҚК) екіөзекті, жүккөтергіштігі 16 мен 50 т арасында ғана

шығарылады. Бұл крандардың дөңгелектері сыңар итарқалы, жоғары

көтеруге қабілетті. Екі белдік те жетекші және басқарылады, ол өз кезегінде бұндай крандардың артықшылықтар базасының аздығы кезінде ептілікті және қиын ұмыс жағдайына бейімделуді қамтамасыз етеді,

6.1-сурет. КС-4361А пневмодөңгелекті кран:

1

— бұрылыс платформасы;

2

— кабина;

3

— шасси (жүріс құрылғысы);

4

1

— телескопиялық жебе;

2

— кабина;

3

— жүкарба;

4

— платформа;

5

— қозғалтқыш;

6

— шығыңқы тіректер;

7

— жүріс жақтауы;

8

— белдік;

9

— ілмек

тіпті екі белдіктің дөңгелектері бір жаққа қарай бұрылып тұрғанда жанымен жүруі де мүмкін. ҚК типтегі крандардың транспорттық жылдамдығы 40... 50 км/сағ болады, ал бұл транспорттық лекте емін-еркін қимылдауға мүмкіндік береді.

Ауыспалы немесе тұрақты токтың электр жетегімен пневмодөңгелекті крандардың негізгі және ауыспалы жұмыс жабдығы тор тесікті тікбұрышты конструкция түрінде, иілгіш аспасымен қазмойын крандардың жұмыс жабдықтарындай етіп жасалынған. Алайда пневможүрістің ерекшеліктеріне қарай кейбір ерекшеліктері бар. Құрылыс алаңында қозғалғанда немесе кіші қашықтыққа орын ауыстырғанда негізгі жебе мөлшерін қысқарту үшін «өзіне қарай» жиналу мүмкіндігімен орындалған (6.3-сурет). Бұл үшін жебенің құырылысына қосымша топса орнатылған, ал жебенің басы жиналу кезінде жерге тірелетін арнайы диск-сырғақтармен жабдықталған (15, 16). Жебенің құырылысы жиналу-созылу процесі өз күшімен, ешбір басқа жүккөтергіш құрылғылардың көмегінсіз жүретіндей етіп құралған. Қысқабазалы крандарды қолданылатын қатты аспасы бар телескопиялы жебелер түрлі құрылыстарға ие. Жебе көп жағдайда үш секциядан тұрады, үлкен жүк көтергіш кран үшін секция саны беске дейін жетеді. Қысқабазалы крандардың соңғы құрылғыларында габаритті мөлшерді қысқарту мен көтерудің жеткілікті биіктігін қамтамасыз ету мақсатында жеті-сегіз секциялы телескопиялы жебені қолданады. Оған қоса секциялардың өздері тарнспорттық жағдайда ұзындығы жағынан кранның мөлшерінен аспайтындай болып қысқартылған. Әдетте жебенің секциялары тікбұрышты қимада. Қарапайым құрылғылар қайнатылған табақтары бар төрт бұрыштамадан немесе қорапқа қайнатылған төрт табақтан жасалынған. Күрделі құрылғылар екі көлденең тігіспен тікбұрышты профильге дәнекерленген, П-формада бүгілген екі дайындамадан жасалынған. Кей жағдайларда орнықтылықты арттыру үшін бүйір табақтарын бір немесе екі қырын бүгіп орындайды. Ол жағдайда жебе алты немесе сегіз қырлы болады. Телескопиялық жебелерді жасауға материал ретінде жоғары беріктілікті, жақсы қайнатылған, беріктілік шамасы 70.80 кг/мм

2

болатын болаттар қолданылады, ал жетекші кранқұрастырушы
фирмалар беріктілік шамасы 120 кг/мм

2

дейін жететін болатты қолданады.

кран жебесінің металлоқұрылғысы (б):

1

— полиспаст;

2

— кабина;

3

— екіаяқты тіректің блогы;

4

— шығару түтігі;

5

— қарсы салмақ;

6

— машинналық бөлімше;

7

— дөңгелек;

8

— шығыңқы тірек;

9

— саты;

10

— тісті тәж;

11

— шасси;

12

— бұрылыс цилиндрі;

13

— ілмек;

14

— жебе;

15, 16

— жебенің баулығының дискісі;

17, 18

— саусақтық бірігу;

19...21

— жебе секциясы;

22

— шынжыр арқан;

23,

24

— тығын;

25

— ось

Жүктеме кезінде жебенің сонымен қатар бір-біріне қатысты үлкен люфтсіз жақсы жылжуын қамтамасыз ету үшін секцияның бас және құйрық жағында орнатылған түрлі құрылғыларды қолданады. Алдыңғы құрастырылған құрылғыларда жылжу немесе тербелу мойынтіректеріндегі роликтер қолданылған. Үлкен жүктеме кезінде секцияларда балансты теңейткіштері бар үш қатарлы роликтер орнатқан. Қазіргі құрылғыларда синтетикалық материалдан жасалынған жазық тірек-жылжығыштар қолданылады. Бұндай тіректер кранның жұмысы кезінде секцияның бүйірлеп қозғалуын қадағалау үшін де қолданады. Бұл тіректер, әдетте, реттегіші бар бекіткішке ие, оның көмегімен секциялардың арасындағы оңтайлы саңылау орнатылады. Секцияларды көтеру түрлі нұсқалармен жүргізіледі: барлық секциялар бір уақытта жоғарыласа – синхронды; алдымен екі, артынан үш секция көтерілсе – бірізді. Сонымен қатар секциялардың таңдаулы комбинациялық қозғалысы да қолданылады

– не біріншісі, не екіншісі пайдаланылады. Секциялардың адымдап жылжуы мен олардың саусақпан белгілі бір қалыпта белгілеуі бар телескопиялық жебенің құрылғылары бар.

Телескопиялық жебенің секцияларын жоғарылату үшін бір, екі, тіпті көп ұзақжүрістік цилиндрді пайдаланады. Бір гидроцилиндрдегі секциялық жебенің (3) секцияларының синхрондық жылжуын қамтамасыз ету үшін шынжырлы-блокты жүйені қолданады. Шынжырлы-блокты жүйелі синхронизация құрылысында ортаңғы секциясы (2) негізгі секцияға (1) қатысты гидроцилиндрдің (5) көмегімен жылжиды, ал жоғарғы секциясы жылжу мен тарту шынжырының ортаңғы секциясына қатысты қозғалады. Шынжырлардың ұштары жебенің (3) төменгі бөліктегі секциясының осьінде (8) бекітілген. Шынжырлар бағыттаушы блоктар (11) бойынша өтеді және жебенің негізгі секциясының теңдік блоктарында (7, 9) ұсталып тұрады. Секциялар (3) бір уақытта және бір сызықпен қозғалуы керек, ол жебенің негізгі секциясының алдыңғы және артқы бөлігінде бекітілген шынжырдың созылмалы құрылғыларының бұрандаларымен (6, 10) орындалады. Секцияны (2) гидроцилиндрмен жылжыту (тарту) жебенің секцияларын шынырлы-блокты жүйенің көмегімен жылжытумен (тартумен) қатар жүреді. Секцияны (3) шынжырлы-блокты жылжытқанда бір цилиндрде жебе жеңілдеу, алайда жүккөтергіштік шынжырлардың беріктілігімен шектеледі. Екі цилиндр жағдайында құрылғы оңайлау, жебенің

көтеру қабілеті жылжыу жағдайында жоғары, алайда жебенің жалпы салмағы ауырлау, ал ол жүккөтергіштікті, әсіресе үлкен шығуларда азайтады. Секциялардың бір-біріне қатысты қатаң белгілеуімен адымдап жылжуы кезінде жебенің металлқұрылғысының көтеру қабілеті максималды түрде қолданылады, алайда, белгілеу мен блоктан алу жүйесі құрылғыны оның сенімділігін төмендетіп, күрделендіреді.

Сур 6.4.:Арқан –блокты жүйенің синхрондану құрылғысы

1

—  негізгі секция;

2, 3

—  жылжымалы секция;

4, 11

— бағыттаушы

блок;

5

— гидроцилиндр; 6,

10

— тартпалы қондырғының бұрандасы;

7, 9
блок;

8

— арқанды бекіту осі

қондырғылары Пневматикалық доңғалақты крандарда қозғалыс құрылғысы тірек тіреуі, трансмиссиясы және пневматикалық дөңгелектері бар бірлескен шасси болып табылады. Дөңгелектер белдік деп аталатын осьтерге бекітіледі. Көпірлер жетекші (жетекпен) және бос (жетексіз) болып келеді. Доңғалақты крандардың сипаттамаларының бірі доңғалақ формуласы болып табылады, ол барлық дөңгелектердің санын

(бірінші сан) және жетекші дөңгелектердің санын (екінші сан) білдіреді. Әрбір екі еселенген дөңгелекті біреу ретінде қабылдайды. Басқа сипаттамалары – көлденең қимыл, маневрлік, тасымалдау мүмкіндігі, бұл, өз кезегінде, жер үсті қысымын, жерге тұйықталуды, бұрылыс радиусын, тасымалдау кезінде жалпы өлшемдерді қамтитын көрсеткіштер жиынтығын қамтиды. Бірінші схема бойынша, жүккөтергіштігі 25 т дейін болатын кран арбасын бір немесе екі жетекші осьі бар екі өзекті етіп жасайды (6.5- сурет). Үлкен жүккөтергіш крандарды үш-бес осьтермен жабдықтайды. тірек жақтауы (1) жартыосьтерді дөңгелектермен және шығыңқы тіректермен (11) бекітуге арналған бөлшектері бар, қорап формасындағы металликалық құрылғы болып табылады.

Рамада әр дөңгелек қорғаныш қанаты (16),

1

— тірек жақтауы;

2

— жартыось;

3

— күпшек;

4

— құлақ;

5

гидроцилиндр;

6

— картер;

7

— қамыт;

8

— тартпа; 9,

15

— белдіктердің басты берілісі;

10

— тұрақ тежегіші;

11

— шығыңқы тірек;

12

— электр қозғалтқыш;

13

— беріліс қорабы;

14

— кардан білігі;

16

— қорғаныш қанаты;

17

— саты

бұрылуға арналған көтергіштің сатысы (17), басқару корпусына және кранды тартуға арналған қамыт бекітіледі. Пневматикалық доңғалақты крандарда бұрылма және көтергіш конструкцияларға бөлінетін гидравликалық басқарылатын тіректер қолданылады. Шығыңқы тіректерді кранның жүріс бөлігінде орнатылған пультпен басқарады. Айналмалы шығыңқы тірек (6.6-сурет) ось (2) арқылы шығыңқы тірекке (1) біріктіріледі. Флюгердің (3) соңында бұрандалы штангамен (6) гидроцилиндрі (4) орнатылған. Кранды көтеріп, көлденең күйге келтіріп, креномермен тексерілгеннен кейін, гидравликалық цилиндр бұрандамен (5) бекітіледі. Алаңның тегістігіне қарай шток тоспаға (7) немесе тіреуішке (9), ал топырақты көтеру қабілеті жеткіліксіз болса – қосымша ағаш таратқыш төсегішке (8) тіреледі. Инвентарлы тірек тоспаларын флюгерлерде бекітуге болады. Жұмыс сұйықтығын цилиндрлерге түтікпен (1) жіберу тұтқаның көмегімен пультпен (11) басқарылады. Тіректі жұмыс және транспорттық қалыпқа қолмен бұрады. Көтерме шығыңқы тірегі (6.7-сурет) тірек бағанаға (6), күштік гидроцилиндрге (3) және табанға (1) бұрандамен бекітілетін кронштейн-бақандардан (8) тұрады. Цилиндрге қалыпты жұмыс сұйықтығы сорғыштан құбыртек (4) арқылы жүреді. Кронштейнді ось (5) бойынша белгілеу үшін саусақты (7) қолданып, жоғары көтеріп, түсіреді. Жұмыс қалпында тоспа белгілегішпен (2), ал транспорттық жағдайда – басқа белгілегішпен ұсталып тұрады. Үлкен салмақтағы жүгі бар шығыңқы тіректерде жұмыс кезінде тоспалар жерге рұқсат етілген қысымды қамтамасыз ете алмайды. Бұндай жағдайларда қоссырықтардан торкөздер қолданады, олардың тірек алаңдарының мөлшері көтеру қабілеті мен бір шығыңқы тірегіне ең көп жүктемеге байланысты болады. КС-5363Б және МКП-25А крандарында бұрылма тіректері, КС- 4361А кранында – көтерме тірегі қолданылады.

1

— тірек жақтауы;

2

— осьтер;

3

— бақан-флюгер;

4

— гидроцилиндр;

5

1

— тоспа;

2

— белгілегіш;

3

— гидроцилиндр;

4

— құбыртек;

5

— ось;

6

— тірек жақтауы;

7

— саусақ;

8

— бақан-кронштейн

Пневмодөңгелекті крандардың жүріс құрылғылары дөңгелектердің механикалық, гидромеханикалық, гидравликалық және электрикалық жетегімен жабдықталуы мүмкін. Көбінесе жетекші дөңгелектердің дифференциал арқылы белдікке қосарлы біріктірілген электрикалық жетек қолданылады. Бұндай құрылым кранның сырғанаусыз қозғалысын қамтамасыз етеді. Қозғалыстың механизмінің электрикалық жетегі екі орындауда бола алады: біреуі беріліс қорабы арқылы екі жетекші белдікке немесе әрбір жетекші белдікке электрқозғалтқыш арқылы. Гидромеханикалық жетегі бар кранда қозғалыс дизельден жетекші белдікке трансмиссия арқылы беріледі. Екі белдікке бір жетегі бар кранның қозғалыс механизмі (6.5-суретті қараңыз) электрқозғалтқыштан (12), беріліс қорабынан (13), кардан білігінен (14), басты берілістерден (9, 15), алдыңғы және артқы жетекші белдіктен және тұрақ тежегіштен (10) тұрады. Кранның екі белдігін де қосу үшін тісті муфта (12) қарастырылған. Оны 11 немесе 13 тістегеріштердің біреуімен байланыстыру кардан біліктерін (10) бір уақытта және муфта (14) қосулы тұрғанда кранның қозғалысын айналдыруға мүмкіндік береді. Егер бұл муфта қосылмаса онда бір артқы белдік қана жұмыс істейді. Кранның өозғалысының бағытын электрөозғалтқышты реверстеу арқылы өзгертеді. Беріліс қорабының таратпа білігі болттармен кардан біліктерімен (10) біріктірілген фланцтармен аяқталады. Біліктер мен белдіктердің негізгі берілістерінің арасында тұрақ қалыпты тежеуіштер (9) орналасқан. Белдіктердің (2) картерлерінде басты берілістер (3) құрастырылған.

Басты беріліс (6.9-сурет) 9 және 12 қисық тісті тістегеріштердің

342

конустық жұбынан тұрады. Тістегерішті (12) біліктердің бірінде крестовинада еркін айналатын сателлит-тістегеріштер мен тістегеріштерден (3) тұрады және тостағанда (4) орналастырылған дифференциалдың тістегерішімен (6) жалғанған тістегерішмен (7) іліністегі цилиндрлік тістегеріш (13) орналастырылған. 7 тістегеріштің айналуы крестовинаға (5) және сателлит-тістегеріштерге беріледі. Соңғылары оймакілтекте бекітілген 3 тістегерішпен іліністе болып,

1

— жартыось;

2

— дифференциалды картер;

3

— басты беріліс;

4

электр қозғалтқыш; 5, 7, 8,
11, 13

— тістегеріш;

6

— беріліс қорабы;

9

тежегіш;

10

— кардан білігі;

12, 14

— муфта

1

— жартыось;

2, 8, 11, 14

— мойынтірек;

3, 6

—дифференциал тістегеріші

4

— тостаған;

5

— крестовина;

7, 13

— жетекші және жетектелетін цилиндрлі тістегеріштер тиісінше; 9,

12

— жетекші және жетектелетін конустық тістегеріштер тиісінше;

10

— фланец;

15

— стақан;

16

— корпус;

17

— картер

1 жартыосьті белдіктің дөңгелектерімен бірге айналдырады. Осындай трансмиссия алдыңғы белдікте де орындалған. Дифференциал әрбір белдіктің жартыосьтеріне кранның қисық сызықпен қозғалатындай түрлі жиілікпен айналуға мүмкіндік береді. Кранның алдыңғы белдігі (6.5-суретті қараңыз) жетекші және бұрылма құлақта (4) және картерде (6) бұрандамен бекітілген гидроцилиндрлермен (5) басқарылады. Сонымен қатар жартыосьтер құлақпен топсалы біріктірілген. Бұл айналуды дифференциалдан түрлі бұрыштарға бұрылған дөңгелектерге беруге мүмкіндік береді. Алдыңғы белдіктің ерекшелігі оның сыртқы дөңгелектері қола тығындарда орналасып, ішкі дөңгелектерге байланысты болмай еркін айналуында. Бұндай құрылым сыртқы дөңгелектердің фланецтерінде бекітілген шылбырдың көмегімен дөңгелектердің өзара біріккені жағдайында қозғалысқа қарсылықты азайтуға мүмкіндік береді. Артқы белдіктің дөңгелектері (6.10-суретті қараңыз) пневмоцилиндрлерде (4) иінтірек арқылы қосылатын екі қалыпты тежеуішпен (3) жабдықталған. Бұл тежеуіштерді кран қозғалысында қолданады.

1

— жартыось;

2

— күпшек;

3, 6

— дөңгелектік және тұрақ тежеуіштің тегершіктері;

4

— пневмоцилиндр;

5

— басты беріліс;

7

— дөңгелек

Кранды автотартпақпен сүйреу кезінде алдыңғы белдікте топсалы бекітілген құрылғына қолданады. Ол алдыңғы белдіктің дөңгелектерінің біреуінің құлағымен және оқ ағаштарымен топсалы байланысқан оқ ағаш пен тартпадан тұрады. Оқ ағаш тартпаны бұрғанда көлденең жазықтыққа бұрылады және тартпа арқылы дөңгелектерге әсер ете отырып, оларды да тартпаның тіксызықты жолымен жүріге мәжбүрлейді.

Бұрылыс платформалары.

Пневмодөңгелекті кранның бұрылыс платформасының құрылысы жұмыс жабдығын, механизмдерді, жетектер мен машинисттің кабинасын (краншының) орналастыруға қызмет етеді. Бұрылыс платформасы мойынтірек типіндегі тірек-бұрылыс құрылғылары арқылы жүріс бөлігіне сүйенеді. Платформалардың металдық құрылыстары қазмойын крандарда қолданылатын құрылымға ұқсас. Кейбір құрылымдар бірегейлендірілген. Мысалы, ауыспалы ток механизмдерінің электрикалық жетегі бар МШК-25 және МКП-25 крандарында дөңгелектерді бұру механизмін басқару жүйесінен басқа бұрылыс бөлігі бірегейлендірілген. Гидрожетегі бар қысқабазалы және жартылай тіркеуіші бар крандардың платформаларының құрылымы айтарлықтай ерекшеленеді және бұл КС-4372Б қысқабазалы кранның телескопиялық жебесін орналастырумен байланысты.

Тірек-бұрылыс құрылғылары.

Пневмодөңгелекті крандардың тірек-бұрылыс құрылғылары көп жағдайда қазмойынды ТБҚ ұқсас, ал екі реттік шарлы тірек-бұрылыс құрылғысы жүккөтергіштігі 16 мен 40 т арасындағы крандарда кеңінен қолданылады. Онымен қоса кейбір пневмодөңгелекті крандардың құрылғыларында шарлы бір ретті және роликтік бір реттік ТБҚ қолданылады. Шарлы бірретік тірек-бұрылыс құрылғысы (6.11 а-суретті қараңыз) тісті тәжден (2), ішкі шеңбердің жоғарғы (4) және төменгі

Роликтері бір ретте орналасқан роликтік тірек-бұрылыс құрылғысы (6.11, б-суретті қараңыз) араларында роликтер (1) орналасқан 4, 5, 7 үш дөңгелектен тұрады, қатар тұрған роликтер өзара перпендикуляр осьтерге ие,

а

— шарлы бір ретті;

б

— роликтік;

1

— шарлар және роликтер;

2

— сыртқы тісті тәж;

3

— тығыздағыш дөңгелектер;

4

— жоғарғы дөңгелек;

5

— төменгі дөңгелек;

6

— бұранда;

7

— ішкі дөңгелек;

8, 9

— сырғанау жолақтары

олар 60 немесе 30° иілген. Тірек бөлікке бұрандамен бекітілген ішкі дөңгелек (7) бұрылыс механизмінің шығыңқы тістегерішімен іліністе болатын тісті тәжге ие. Сыртқы дөңгелектер бұрандалармен (6) өзара және бұрылыс жақтауына бекітілген. 8 жолақта сырғанайтын роликтер төмен қарай вертикалды жүктемені қабылдайды, ал 9 жолақта сырғанайтын роликтер 5 дөңгелектен 7 дөңгелекке күшті бере отырып, бұрылыс жақтауын төңкермей қармаушы ретінде жұмыс істейді. Роликтер 4 дөңгелектегі майлармен майланады.

Пневмодөңгелекті крандардың жүккөтергіштігі мен құрылымына байланысты крандардың механизмінің келесі жетектері қолданылады: Жетектің механикалық және ауыспалы токтың электрикалық типі туралы толығымен 1 тарауда келтірілген.

Электрикалық жетек.

Пневмодөңгелекті крандар үшін ең танымал ауыспалы токтың электрикалық жетегін МКП-25А краны мысалында қарастырамыз. Кранда механизмді электр энергиясымен қуаттау үшін дизельден, ауыспалы токтың генераторы мен ауыспалы токтың электр қозғалтқышынан тұратын

электркүшті қондырғы
қарастырылған.

Тұрақты токтың генераторы жетек электр қозғалтқыштарының зәкірлерін қуаттау үшін энергия көзі болады. Ауыспалы токтың генераторы жетекті электр қозғалтқыштардың қоздыру орамын және тұрақты токтың генераторын, контакторлардың орауыштарын, реле мен тежеуіш электромагниттерді, сонымен қатар 12 В кернеулі тұрақты токтың азвольтты тізбегін қуаттау үшін қызмет етеді. Ауыспалы токтың электр қозғалтқышы ауыспалы үшфазалы токтың жалпыөнеркәсіптік желісінен кранды қуаттау кезінде ауыспалы және тұрақты токтың генераторларының айналуы үшін қызмет етеді.

Жұмысшылардың жылдамдығын реттеу қоздыру орамындағы токтың тұрақты мөлшерінде электр қозғалтқыштардың зәкірлерінің кернеулерін өзгерту есебінен жүргізіледі. Генератордың кернеуінің өзгеруі магнитті күшейткіш пен екі қосарланған сельсиннің (сельсин-тетік СТ және сельсин-қабылдағыш СҚ) көмегімен генератордағы қоздыру тогының өзгеруі есебінен жүргізіледі. Сельсин-тетіктің қоздыру орамы генератордан қуатталады, ал магниттік күшейткіш – 22 В кернеуілі үшфазалы токпен қуатталады. Сельсин-қабылдағыштың шығысында трансформатор орналасқан. Трансформатордың шығысында магниттік күшейткіштің басқару орамы қуатталатын екі жартылай периодтық тіктегіш белдігі

қосылған. Магниттік күшейткіштің шығысында диодтардан тұратын және тұрақты ток генераторының қоздыру орамына қарсылық арқылы жалғанған үшфазалы тіктегіш белдігі қосылған. Электр тізбегінің қалыпты жағдайында, ешқандай механизмдер қосылмағанда және генератор номиналды жылдамдықта жұмыс істейді, сөндіргіштер мен сызықтық контакторлар қосылып, генератордың анкеріндегі кернеу нөлге жақын болуы керек. Әдетте жабық релелік контакт арқылы кез келген механизмді қосу үшін схема дайындалады. Негізгі жүк көтергіш лебімен және қосалқы лифмен жұмыс істеу және реттеу жылдамдығы бірдей болып табылады, сондықтан, мысалы, негізгі жүк көтергішті басқару қарастырамыз. Жалпы жүкқұжат негізгі көтергіш лента жұмыс істеуге дайындайды, бұл жағдайда қозғалтқыштың ренталық орамасының тізбегі және РКВ1 релесі бір контакт арқылы дайындалады және РГ контакторына қосуға арналған схема 128-95 белгісімен екінші байланыспен дайындалады. Әмбебап ажыратқыш ВУ1 қозғалтқыштың айналу бағытын белгілейді, яғни контакт 90-62 немесе 92-62 белгісімен байланысты. Осы байланыстардың бірі контакторға қосылады. 138-128 белгісімен байланыс жанасу кезінде де, көтерілу кезінде де іске қосылады және контакторды қосу үшін тізбекті дайындайды. Контактор өріс орамы мен РКВ1 релесінің катушкасы арқылы қосылса, ағым ағып тұрса, РКВ1 релесі қосылады және оның контактісі (104-103) арқылы диодтың көмегімен контакт контакторды қосады. Сельсин-тетік пен сельсин-қабылдағышы сельсин- қабылдағышының шығуындағы кернеу нөлге тең етіп орнатылады, сондықтан магниттік күшейткіштің басқару орамасының ток та нөлге тең болады, кернеу нөлге жақын болады.

Педальды басқан кезде, шектеу қосқышы қосылып, реле жанасуымен қосылады. Қосымша қысыммен сельсин-тетіктің роторы айналады және кернеу тетік роторының айналу бұрышына селсин-қабылдағыштың шығысында пайда болады. Датчиктің роторы 30° айналғанда, қабылдағыштың шығуындағы кернеу шамамен 50 В болады. Кернеу төмендету трансформаторы арқылы өзгертіледі және магниттік күшейткішті басқару орамына берілетін түзеткіш арқылы түзетіледі. Үшфазалы көпірдің шығуындағы кернеу шамасы магниттік

күшейткіштің катушкасы арқылы ағып жатқан токке тікелей байланысты. Сельсин-қабылдағыштың шығысында датчиктің роторының бұрылу бұрышына байланысты кернеу үздіксіз өзгеріп отыратындықтан, генератордың кернеуі де 0 мен 300 В арасында үздіксіз өзгеріп отырады, нәтижесінде, электр қозғалтқыш жылдамдығы 0-ден номиналды құнына үздіксіз өседі. Педальды жібергенде датчик роторы бастапқы қалыпқа айналады қабылдағыштың шығысында кернеу азаяды, нәтижесінде, қозғалтқыш жылдамдығы да азаяды. Педальды толығымен жібергенде аяққы қозғалтқыш өшеді және релені өшіреді. Тұтқаны нөлдік күйге жылжытқанда, контактор, тежегіш электромагниті және шунттау орамдары ажыратылады. Қозғалтқыш өшіріліп, тежегішті тежейді. Егер қозғалтқыш жоғары жылдамдықпен өшіп, қайта қосылса, генератордың кернеуі 17 ... 18 В дейін төмендегенше ол қосылмайды. Осындай көтеру лебімен және айналу механизмі бақыланады, тек бір механизмнің жұмысын әмбебап коммутациямен және коммутатор арқылы қозғалтқыштарды қосу және қайта іске қосу арқылы жүзеге асырады. Тежегіш қысқа тұйықталу токтың электромагнитімен айналу механизміне орнатылады, схема қозғалтқыштың 1,5,5 с еркін қозғалуымен қамтамасыз етіледі. Электр қозғалтқышының өшірілген күйде бос жүру уақыты 1 секундтан кейін өшетін уақыт релесін береді. Қозғалтқыш өшірілгеннен кейін 1,5 секунд. Уақыт релесі байланыстары бар тежегіш магнит катушкасын қосады және өшіреді. Қозғалыс механизмі. Кран қозғалысын қоздыру орамасының сериясы бар екі тұрақты электр қозғалтқышы жүзеге асырады. Әрбір электр қозғалтқышы өз көпірінде жұмыс істейді. М = (n) механикалық сипаттамасының жұмсақтығы көпіраралық дифференциалдану және дизель қозғалтқышының қуатын барынша арттыру үшін (1.23-суретті қараңыз) мүмкіндік береді. Бұл қозғалтқыштарды қалпына келтіру арматураның немесе далалық ораманың полярлығын өзгерту арқылы мүмкін. Электросхема контакторлар жүзеге асыратын қозғау орамасының полярлығын өзгертуді қарастырады. Тежеудің екі нұсқасы бар:

автоматты түрде қосылады;
Жұмсақ динамикалық тежеу

– кран 1 градусқа дейін көлбеу болған кезде қозғалтқыштардың кішкентай тартқыш сәті болады немесе апару нөлге тең болады, қозғалтқыш жеделдетуге бейім болады, яғни рұқсат етілген арматура айналу жылдамдығынан асып түседі. Арматура орамасының бөлінуін болдырмау үшін жылдамдық релесі берілген. Қажетсіз жылдамдыққа жеткенде, жылдамдық релесі релелік тізбеге қосылған контактіні ашады және ол өшеді.

Қатты динамикалық тежеу кранды үлкен беткейден төмендетуге арналған. Мұны қамтамасыз ету үшін коммутатор беріледі. РКС релесі қосылса, динамикалық тежеу үшін коммутатор қосылса (қозғалыс жылдамдығы рұқсат етілген шегінде болса), тізбек жылдамдық асып кеткен кездегідей, бірақ контактор қосылмайды, сондықтан бұл жерде өрістің әлсіреуі болмайды және қозғалтқыштардың тежеу сәті жылдамдық релесі қозғалғаннан гөрі әлдеқайда үлкен болады.

Төмен вольтты электр жабдықтың энергия көзі – ауыспалы токтың генераторы, 220/12 В үш трансформатор және үшфазалы шұра. Стартерлік қозғалтқыштың стартерлік моторы қуат көзінен қайта зарядталатын батареямен қуатталады. Амперметр зарядтау токын бақылау үшін пайдаланылады және жұмыс істемейтін сағаттарда аккумуляторларды зарядсызданудың алдын алу үшін тізбекті өшіру үшін жапқыш қосылады. Қозғалыс жолын жарықтандыру үшін кран жақын және алыс пучок бар екі фарамен жабдықталған. Сонымен қатар, кранды бұру, тоқтату және тұрақтарды жарықтандыру үшін жарық сигнал беріледі. Бағыт көрсеткіштері кранның артқы және алдыңғы жағында орнатылады. Сигналдық шамдар алдыңғы және артқы шамдарда орнатылған, онда жалпы өлшемдердің шамын белгілеу де орнатылған. Машинист кабинасында (кран операторы) дабыл қаққыш жабдықтары орнатылған: негізгі жарық шамдары қосылып, бұрылыс сигналдары қосылып, кранның тежегіші қосылады. Бумадағы ілгекті жарықтандыру үшін екі фаралар орнатылды, біреуі негізгі көтергіштің ілмегін жарықтандыру үшін, екіншісі қосалқы лифтке арналған. Кабинаның және қозғалтқыш бөлігінің төбесі жарықтандыруға қолданылады. Кабинада дизельді параметрлерге арналған бақылау қондырғылары орнатылған: салқындатқыш

температурасы көрсеткіші, май температурасының көрсеткіші, май қысым индикаторы және жанармай көрсеткіші. Дизельді қозғалтқыштың бақылау тақтасында манометр орнатылды. Себебі кабинаның желдеткіші орнатылған. Ал жылу үшін – жылуэлектр желдеткіші және құбырлы жылытқыштар орнатылған.

Гидромеханикалық жетек.

Жетектің жұмысын жақсарту үшін, ішкі жану қозғалтқышы бар бір қозғалтқышты крандарды қолданылады. Қозғалтқыш және трансмиссия арасына фрикционды негізгі муфтаның орнына жүті көтеру мен түсіру жылдамдығын реттейтін, қозғалыстың бағытын, жоғары жылдамдықпен шағын жүктерді көтеруді, қозғалыс қарсылығына байланысты қозғалыс жылдамдығын өзгертуді қамтамасыз ететін гидротрансформатор орнатылған. КС-4361А пневмодөңгелекті кранында ТРК-325 типтегі гидротрансформатор қолданылған (1.20 суретті қараңыз).

Гидравликалық жетек.

Пневматикалық дөңгелектер крандарының гидравликалық жетегі гидравликалық қозғалтқыштарды, гидравликалық қозғалтқыштарды, гидравликалық цилиндрлерді, бөлу және жабу клапандарын, құбырларды және икемді шлангтарды (шлангтарды) қоса алғанда, гидравликалық қуат беруді қамтиды.

Сорғы сұйықтық ағынын құруға арналған құрылғы. Сорғы қозғалтқышы бар механикалық қозғалтқышы бар механикалық қозғалтқышты, гидролиз сызығының бойындағы жетекті гидравликалық қозғалтқышқа тасымалданатын жұмыс сұйықтық ағынының энергиясына механикалық энергияны түрлендіреді. Сорғыда негізгі элемент сұйық ортада жұмыс істейтін және оны жылжытатын жұмыс элементі болып табылады. Жұмыс бөліктері поршеньдер немесе тісті доңғалақтар түрінде жасалады.

Гидравликалық қозғалтқыш

– шығыс байланысының шектеусіз айналмалы қозғалысы бар үш өлшемді гидравликалық қозғалтқыш. Пневматикалық крандарда, тісті берілістерде және осьтік поршенді сорғыларда және гидравликалық қозғалтқыштарда қолданылады.

Тісті берілістер мен осьтік поршенді сорғылар мен гидравликалық қозғалтқыштарды жобалау және пайдалану кранның пайдалану нұсқаулығында және 1.3 тарауда сипатталған.

Гидравликалық цилиндрлер (6.12 а-сурет) - шығыс байланысының кері қозғалысы бар үш өлшемді гидростериялар. Гидравликалық цилиндрдің шығу тетігі штангаға немесе поршеньге айналуы мүмкін. Крандарда гидравликалық цилиндрлер жылжымалы жебе

бөліктерін жылжыту, жебені көтеру (төмендету) және сырғанақтарды ұзарту (тартпау) үшін қолданылады (6.12 а -сурет). Крандардағы поршеньдік гидроцилиндрлерде екі жақты екі жұмыс қуысы бар ең көп таралған түрі әрекеттеседі: штангасы орналасқан поршень және поршенді қарама-қарсы қуыс. Жұмысшы сұйықтық төгілетін қуысына байланысты (қарама-қарсы қуыс ағызу желісіне қосылады), шыбықтың күші мен қозғалысы тиісті жағына бағытталады. Бумен көтеру механизмінің гидравликалық цилиндрлері (6.12 б - сурет) корпустың бүйірінде және штангаға бекітіледі, жебе секцияларының гидравликалық цилиндрлері сфералық жылжымалы мойынтіректермен жылжытылады.

а

— жебенің ұзындығының өзгеру механизмі;

б

— жебе көтерілу механизмі;

1, 5, 25

— қақпақ;

2, 3, 10, 24, 28

— нығыздағыш;

4, 22, 23

тығын;

6

— фланец;

7, 21

— шток, 8,

17

— гильза;

9,18

— поршень; 11,

13,

14

— ұштары;

12, 16, 29

— бұранда;

15

— басы;

19

— штуцер;

20

— демпфер;

26

— құлақкөз;

27

— манжета;

30

— саңылау; І, ІІ — жолақ

Гидроцилиндр бір жақ басы (15) бұрандамен (16) бұралған, екінші жағынан штокпен қақпағы жабылған өзіндік цилиндрінен,

құлақкөзі (26) бар штоктан (21), поршеньнен (18), демпферден (20) және штуцерден (19) тұрады. Поршеньдік және штоктардың қуысы поршеньдік тығыздағыштар (28) мен манжеттермен (27) бөлінеді. Поршень штангасының соңы бұрандалармен (29) бекітіледі. Қақпақ жағындағы шток (25) тығындармен (22) бағыттайды. Шұңқыр қабығын тығыздау тығыздағыштармен (24) жасалады. Поршеньді толық соққысының соңында алдыңғы қақпаққа әсерін азайтуға арналған демпфер (20) поршеньдің шетіне орнатылады. Ішкі сақинаға – қақпаққа (25) – қаптаманың конустық беткі жағына оң жаққа қарай жылжу кезінде бірте-бірте поршеньдік поршень арқылы поршеньдік қуыстың бірігуіне қысым жасайтын аралықты азайтады (19). Поршень автоматты түрде біртіндеп азайған саңылау арқылы майдың азаюы арқылы бұзылады. Жұмыс сұйықтығын ІІ қуысқа жеткізген кезде, штангаға және цилиндрге өтетін сұйықтық поршенді басады, ол сабақтармен бірге баяу қозғала бастайды. Цилиндрлік тесік толығымен ашылғанда, штангаға тез ауысады. Қуырдың сұйықтығы І штуцерге ауысып, содан кейін ағызу желісіне түседі. Сұйықтық І қуысына берілсе, штангаға кері қарай жылжиды және сұйықтық тесік арқылы (30) босатылады.

Жұмыс тетіктері.

Пневматикалық дөңгелектер крандарының гидравликалық қозғалтқышының қалған элементтері: дистрибьюторлар, шпурлар, клапандар, гидравликалық құлыптар, штуцерлер, басқарушы қондырғылар, коллектор (айналмалы қосылыс) және басқалары дизайны бойынша өте әр түрлі, олардың толық сипаттамасы Кранды қолдану нұсқаулығынан табуға болады. Пневматикалық және қысқа негізделген крандарда гидравликалық схемалар диаграммалары бұрылыс бөлшектері мен қозғалтқыштар үшін, сондай-ақ басқару үшін жеке орындалуы мүмкін.

Кранның айналмалы бөлігінің гидравликалық жетегінің схемасы электр жүйесінен және басқару жүйесінен тұрады. Кранның қуат жүйесі кран шассиіне бекітілген үш осьтік поршенді бақыланбайтын сорғылармен қуатталады. Барлық сорғылар шасси қозғалтқышынан айналу кезінде қозғалады. Әр сорғы жетектердің жиынтығының жұмысын қамтамасыз етеді. Алғашқы сорғы сұйықтығы бұрылыс механизмінің гидравликалық қозғалтқышына және жебенің ұзындығын өзгерту механизмінің гидравликалық цилиндрлеріне жеткізіледі. Екінші

сорғы қосалқы көтергіш жүкарбаның гидравликалық қозғалтқышын және жебемен көтеру механизмінің гидравликалық цилиндрін басқарады. Үшінші сорғы негізгі гидравликалық моторды қуаттайды. Гидравликалық сұйықтықты сорғылардан жетектерге дейін және кері орына айналдыру қосқышы арқылы өтеді. Жетектерді басқару үшін қауіпсіздік және қайтару (макияж) клапандары бар үш басқару клапаны қамтамасыз етілген. Негізгі көтергіш лифт гидравликалық мотормен басқарылады. Гидравликалық сұйықтық гидравликалық цилиндрге ИЛИ типті клапан арқылы тасымалданады, лифт тежеуішті ашады немесе крючок суспензиясын (жүктемені) азайтады. Жүктеме кезінде жүктемені төмендету режимінде іске қосу мен тоқтату кезінде сұйықтық қысымының ықтимал ауытқуынан жүйе қауіпсіздік клапанымен қорғалған. Тежегіш клапаны біркелкі түсіру жылдамдығын алуға арналған. Көмекші жүк көтергіш гидротехникалық қозғалтқыш арқылы сұйықтық дистрибьюторлар арқылы беріледі. Көмекші көтергіштің лебімен басқару схемасы негізгі жүк көтергішпен ұқсас. Айналу механизмі гидравликалық қозғалтқышпен басқарылады және гидравликалық дистрибьютор арқылы бақыланады. Клапанның орналасуы платформаның бағытын оңға немесе солға көрсетіп анықтайды. Телескопиялық жебенің ұзындығын өзгерту механизмі екі гидравликалық цилиндрге ие. Гидравликалық цилиндрлердің поршеньдік қуысы қуат пен басқару сызықтарына зақым келген жағдайда жебе бөлімдерінің өздігінен кері кетуіне жол бермейтін гидравликалық құлыптарға қосылады. Кері қайтарылмайтын клапандарға қосылған сызықтар секцияның ұзарту синхрондау қондырғысына қосылады және одан кейін тежегіш клапанына қосылған жалпы гидравликалық сызыққа біріктіріледі. Жебені көтеру механизмі гидравликалық дистрибьюторға шығатын сұйықтық арқылы жетеді. Гидравликалық цилиндрдің поршенді қуысы гидравликалық құлыптарға және гидравликалық сызықтарға зақым келген жағдайда жебенің өздігінен төмендеуіне жол бермейтін тежеу клапанымен қосылады. Кранның басқару жүйесі және ауа қыздырғышының гидравликалық қозғалтқышы шассиге орнатылған сорғысынан

беріледі. Басқару бөліктерінің бірінің тұтқасын немесе педалін қысымды төмендететін клапандармен ауыстырып, басқару клапанының үстіндегі сұйықтық қысымы қазіргі кезде кранның жұмысын басқарады. Бұл жағдайда тұтқаны немесе педальды бейтарап позициядан ауытқуы гидравликалық дистрибьютордың пропорциясын ауыстыруды анықтайтын бақыланатын гидроледегі қысымға әсер етеді. Бөліп таратқыштың қабаттасу дәрежесі, демек, сорғыдан сұйықтық ағыны оның жұмыс істеу жылдамдығын анықтайды. Бүріккіштердің бейтарап позициясымен сорғылардағы сұйықтықтың барлық ағыны ағызу желісіне жіберіледі. Негізгі жүк көтергіш лебімен басқару арқылы оның жылдамдығы клапанның сол жақ педальын басу арқылы артады. Оң жақ педальды басқан кезде, гидравликалық құлып ашылады. Тиісті гидравликалық сызықтар арқылы қысым клапанның клапан клапанына жіберіледі және қайтарылмайтын клапан арқылы жебенің ұзындығын өзгертетін цилиндрлерді ұзартудың гидролизіне жіберіледі. Гидравликалық схеманы бақылау және блоктау электромагнитпен клапандар көмегімен жүзеге асырылады. Басқарушы клапандардың қуысы электромагнитке кернеу қолданылған жағдайда басқару блогының клапандарына қосылады. Кез келген дистрибьютордың магнитінен кернеуді алып тастағаннан кейін қуат резервуарға қосылады және тиісті қозғалыс автоматты түрде тоқтайды. Басқару жүйесі ағызу желісіне қосылады, ал клапан мамықтары бейтарап күйге орнатылады.

Сонымен қатар, жұмыс қозғалысы тоқтайды.

Кран тасымалдау жағдайына жылжытылған кезде, реле жебе бүйірлік тірекке түсірілсе, қысымды шектейді, ал қысым қосқышы - ілмек сымының кернеу күші.

Пневматикалық дөңгелекті кранның
шассидің негізгі гидравликалық схемасы

(жүгіргіші) 6.13-суретте көрсетілген. Жүйе алдыңғы дөңгелектерді айналдыру, беріліс қорабын жылжыту, алдыңғы осьтерді тарту, саңылаулардың цилиндрлерін ұзарту және тұрақтандырғышты босатуға арналған.

Гидравликалық сорғы (9) резервуардағы гидравликалық сұйықты
(11) сүзгі арқылы тартады және оны таратушы клапандарға (5 және

15) сорып алады.

Су төгетін желісі қауіпсіздік клапанымен (10) жабдықталған

сүзгіге қосылады.

Жүйедегі қысым қауіпсіздік клапанымен реттеледі (10) және дроссель (4) арқылы желіге қосылған манометрмен (3) басқарылады. Жылдамдықты қосу үшін цилиндрге (13) айналатын қосылыс арқылы клапан қаптамасы (5) мен сұйықтық (16) кіреді. Бірінші жылдамдық қосылса, сұйықтық бір мезгілде алдыңғы белдіктің қосылған кардан білігінің цилиндріне (14) және клапан арқылы (12) артқы белдіктің артқы тежегіш босатуын қамтамасыз ететін цилиндрге (8) ағады. Екінші жылдамдық қосылса, гидравликалық дистрибьютордың (5) клапаны цилиндрдің екінші қуысына (14) шығады, оның нәтижесінде алдыңғы ось өшеді. Кранды тіректерге шығарған жағдайда, гидравликалық дистрибьютор (5) бірінші жылдамдықты қосады, тіректердің басқару тұтқалары «Төменгі» күйіне ауысады, дистрибютор клапанының қаңылтыры (17) ашылады және сұйықтық шығыңқы тіректердің цилиндрлеріне (2) кіреді. Оларды көлік жағдайына көтеру үшін тұтқалар «Көтеру» позициясына жылжытылады, дистрибьютордың гидравликалық желісі (17) ашық қалады.

Дөңгелек клапан (15) көмегімен доңғалақтың цилиндрлері (1) басқарылады. Пневматикалық дөңгелек кранның шассиіне арналған гидравликалық жабдықтың орналасуы 6.14-суретте көрсетілген. Сорғылардың (7) топсасынан (6) гидравликалық сұйықтық ағып жатқан гидравликалық цилиндрлерді (5) басқаратын басқару клапандарына (4) түседі.

Сорғы (7) сұйықтығы, сонымен қатар, сұйықтық құбырлар арқылы (2) екі көпірдің дөңгелектерін және тежегіш цилиндрлерді (1) айналдыратын гидравликалық цилиндрлерге (3) айналатын қосылыс арқылы бағытталатын гидравликалық дистрибьюторларға беріледі. Пневматикалық дөңгелектер крандарының механизмдері – негізгі және көмекші көтергіш жүкарбалар, жебелік жүкарбалар және бұрылыс механизмдері – негізінен қазмойын крандарының механизмдеріне ұқсас. Алайда, кейбір айырмашылықтар бар. Пневматикалық доңғалақты крандарға тән тетіктерді қарастырамыз. Беріліс қорабы пневмодөңгелекті крандарда шассиде айналу сәтін қозғалтқыштан жетекші белдіктерге (алдыңғы және артқы) береді және кранның қозғалысының түрлі жылдамдықтарын қамтамасыз ету үшін қолданылады.

KS-5363B кран жолы екі сатылы цилиндрлік бәсеңдеткіш болып

6.13.- сурет Пневмодөңгелекті кранның шасси (жүріс құрылымы) гидравликалық қағидалық схемасы:

1

— дөңгелектің айналу цилиндрі;

2

— шығыңқы тіректер цилиндрі;

3

— манометр;

4

— дроссель;

5, 15, 17

— гидротаратушы;

6

— кері клапан; 7,

12, 18

— вентиль;

8

— тұрақ тежегіш цилиндрі;

9

— гидросорғы;

10

— клапан;

11

— гидробак;

13

— жылдамдық ауыстыру цилиндрі;

14

— алдыңғы белдіктің кардан білігін қосу цилиндрі;

16

— айналмалы бірігу табылады (6.15-сурет). Электр қозғалтқышынан бұрылыс электр беріліс қорабымен, содан кейін - гидравликалық цилиндр (4) және ашаның көмегімен бақыланатын ілінісіне байланысты білікке (12) беріледі.

Фланецтердің көмегімен (17) аралық қорапшаға құйылған түтікше (15) арқылы кардан білігіне май беріліп отырады .

Қайта қозғау тетіктері тек кинематикалық тізбеге кіретін қондырғылардың айналу бағытын өзгерту үшін механикалық жетегі бар кранға қолданылады. Қажет болғандықтан, кран механизмдерінің біреуін қосуға мүмкіндік беретін құрылғыға қосылады: айналдыру немесе жылжыту. КС-4361А кранының артқы жағы (6.16-сурет) конустық тісті берілістерден және алдағы білікке бекітілген фрикциялық пневматикалық қапсырмалардан (3) тұрады. Бұл білікте тегершікпен жүйесінен кезекпен бұрап, платформа айналады немесе машина көрсетілген бағытта қозғалады, 4, 9 муфталарына орнатылады. Құлыптарды өшіру арқылы бұл қозғалыстар орындалмайды.

1

— тежегіш цилиндр;

2

— құбыр;

3

— дөңгелектің бұрылысы гидроцилиндрі;

4

— гидротаратушы;

5

— шығыңқы тірек гидроцилиндрі;

6

— серіппе;

12

— кір алынғыш;

13

— тығыздағыш

Крандардың механикалық және электр жетектерімен
бұрылу механизмдері

өздерінің арасында айтарлықтай ерекшеленеді. Электрлік крандарды бұру механизмдерінде цилиндрлік және цилиндрлі конус тәрізді редукторлар қолданылады. Айналу механизмдерінің элементтерін құлыптау электр қозғалтқышының және редуктордың көлденең және тік орналасуының түрлі комбинацияларында жүзеге асырылады. Механикалық жетегі бар крандарда айналдыру механизмі ортақ трансмиссиядан ашық трансмиссиялық пойыз түрінде айналады.

KS-4361A дөңгелегі кранының айналу механизмі кран конвертері,

а

— қосу муфтасы бар тежегіш;

б

— бәсеңдеткіш;

1

— серіппе;

2

— соңғы сөндіргіш;

3

— тартпа;

4

— гидроцилиндр;

5, 7, 13, 16

— тістегеріш;

6

аша;
8, 14

— білік;

9

— плунжер;

10, 11

— муфта;

12

— білік;

15

— суармалы құбыр;

17

— фланец

тізбекті жетек және кері беріліс қорабы арқылы кран қозғалтқышынан іске қосылады. Бұл механизмнің бұрылыс тетіктері фрикциялық пневматикалық муфталар арқылы іске қосылады. Механизмнің тігінен тұрған білігінде кіші тістегеріш бекітілген, және күш-жігерді шар және сфералық роликті мойынтіректердің екі қатары арқылы қабылдайды.

Кішігірім тістегеріш үлкен аралық білікке тартылады, ол аралық білікке еркін отырады. Бұл білікшенің соңына бекітілген және жүгірткі беріліс тетігін ілінісу арқылы іске қосылады, осылайша жүгіруші айналдыру құралдарының беріліс сақинасының ішкі жағында айналады. МКП-25А пневматикалық доңғалақ кранын (6,17-сурет) бұру механизмі үш сатылы горизонталдық редукторы бар, 3, 5, 8, 10,

тігінен орналасқан электр қозғалтқышы бар 6, тежегіш 7 электрогидроитергіштен тұрады. Редукцияның 9 шығыс білігіне бұрылу құрылғысының 2 рычаг сақинасымен байланысы бар 1 тістегеріш қосылған.

Негізгі, қосалқы көтергіш және МКП-25А крандарының
жүкшеттері

бір-бірімен біріктіріліп, тек барабанның ұзындығы мен диаметрінен ерекшеленеді (6.18-сурет). Лебедник барабан корпусына (17) қақпақ (11, 9) және (30) барабандар тірегі бар электр қозғалтқышы бар, (1) тісті беріліс ілінісі (2), тежегіш білігіне (4), тежегіш механизмі (5) және рамаға бекітілген тежегіш 6 кіретін электр қозғалтқыштан (1) тұрады.

1,

3

— білік; 2, 5,

7

— тістегеріш; 4,

9

— муфта; 6,

8

— мойынтірек;

10

— пневмошланг

а

— жалпы түрі;

б

— кинематикалық схема;

1

— жүгіріс тістегеріші;

2

— тісті тәж;

3

— редуктор;

4

— сорғы;

5, 8, 10

— тістегеріштер және тісті дөңгелектер;

6

— электр қозғалтқыш;

7

— тежегіш;

9

— білік

Электр қозғалтқышынан (1) моторы (2) беріліс ілінісінен бастап, планеталық беріліс қорабының (4) жетекші беріліс қорабына берілді, оның көмегімен планердің беріліс қорабының үш блогы (34) тасығышта бекітілген (35) осі бойымен айналады, егер спутниктер стационарлық қаптағыш тағанға айналса (14, 38) сақинасында сақина (13) айналады, ол (15) корпусын (16) серіппелі сақина арқылы (17) леберлік барабанды бұрап беретін спутниктік блоктың екінші тісті тәжі арқылы жүргізеді.

Гидравликалық жетегі бар пневматикалық дөңгелектер (қысқа негіз)

крандар үшін лебімен тежегішті және гидравликалық моторды орналастырумен байланысты дизайн айырмашылықтары бар. Ең көп қолданылатын конструкциясы: барабанның әр түрлі жағындағы қозғалтқыш және тежегіш және ішіндегі редуктор. Гидравликалық жүк қазмойыны (6.19-сурет) келесідей жұмыс жасайды. Гидромотордан (1) білік арқылы (3) айналу тісті жөңгелекпен іліністе болатын (11) білік-тістегерішке беріледі. Одан әрі қарай білік- тістегеріш (12) айналуды барабанға нығыздалған тісті тәжге (13) береді. Барабан – клин арқылы (2) жүк арқанын дұрыс орау үшін арналған иір ойық. Тісті берілістер мен подшипниктер маймен жұмыс істейді, олардың деңгейі тығынмен (10) бақыланады. Әдетте жабық диск тежегіші (5) гидравликалық цилиндрмен (6) ашылады. Гидравликалық сұйықтық гидравликалық жүйеден (8) канал арқылы жеткізіледі және поршень стационарлы болған кезде жеңді оңға қарай жылжытады. Сонымен қатар (9) серіппесі қысылып, дискілерді жүктеуден босатады, бұл тежеуішті ашады. Жүйеден жұмыс істейтін сұйықтықтың берілуін тоқтатқан кезде ол гидравликалық ыдысқа қосылады, жеңге арналған қысым алынып тасталады және көктемгі 9 тежегіш дискілерді тағы бір рет қысады.

1

— электр қозғалтқыш;

2

— тісті муфта;

3

— тығын;

4

— білік- тістегеріш;

5

— тежегіш шкив;

6

— тежегіш;

7

— кергішті шығыршық; 8,

29, 36,

қақпағы;

12

— кергішті шығыршық;

13

— жетек;

14

15

— тәж;

16

—барабан

тәжі;

17

— барабан;

18, 41

— шпилька;

19,  32, 42

— бұранда;

20,        26,
33,        43, 51

— шайба;

21

— бастырық;

22

— барабана осьі;

23

— шпонка;

24

45

— төсеніш;

25

44

— бұранда;

32

— гайка;

33

— шайба;

34

— сателлит блогы;

35

— сателлит осьі;

37

— бөгеткіш тақтайша;

38

— тірек тәжі;

52

— штифт;

53

— тығын

1

— гидромотор;

2

— клин;

3

— білік; 4,

12

— білік-тістегеріш;

5

— тежегіш;

6

— гидроцилиндр;

7

— реттегіш винт;

8

— арна;

9

— серіппе;

10

— кептеме;

11

— тісті дөңгелек;

13

— тәж;

14

— барабан;

15

— редуктор

Дискілердегі қысым серіппеге қарсы кір жуғыш машинаның көмегімен әрекет ететін бұрандамен реттеледі.

Пневматикалық доңғалақты крандарда қозғалтқыштың басқаруы (дөңгелектерді бұру) әдетте гидравликалық цилиндрлер арқылы механикалық тәсілдермен үндестіру арқылы жүзеге асырылады. Доңғалақты тежегіштерді пайдалану әдетте пневматиктердің көмегімен, кейбір жағдайларда электр динамикалық тежеу немесе кранның гидравликалық жүйесін пайдалану арқылы жүзеге асырылады. Рульдік басқару және тежегіштер жұмысын тетіктері мен гидравликалық жүйеге арналған электр жетегі бар, 25 тонна жүк көтергіштігі бар MKП-25A пневматикалық доңғалақты кран мысалында қарастырамыз. МКП-25А гидравликалық кран жүйесі қозғалу кезінде кранды басқаруға және оны сыртқа шығаруға арналған. Рульге гидравликалық цилиндрлермен доңғалақтарды айналдыратын құбырлар арқылы қосылған гидравликалық руль бағанасы кіреді. Алдыңғы және артқы осьтердің дөңгелектерінің туралануы тартқыш жүйемен үйлестіріледі (6.20-сурет). Гидравликалық схема (6.21-сурет) мынадай операцияларды жүргізуге мүмкіндік береді: алдыңғы және артқы дөңгелектерді бұру; доңғалақ тежегішінің басқару; тежегішінің басқару тежегіші; кранның сыртқа шығуы.

Кранның өздігінен қозғалысы.

Жұмыс түрін ауыстыру бөліп таратқышы (4) «Жүру» қалпында. Бекітпе кран (21) рөлдік колонкада (1) жабық. Майсауыттан (6) кран арқылы (7) сұйықтық сорғымен (8) бөліп таратқышқа (4) беріледі және ары қарай екі лекке бөлінеді: біреуі – гидромойынтіректің «4» арнасы (12) бойынша тұрақ тежеуішінің (20) гидроцилиндріне, басқасы – 15 Па - с/см қысымға реттелген төрттегеурінді бөліп таратқыш, рөлдік колонкалардың дөңгелектерін басқару бөліп таратқышының ішкі Р және Т арналары (1), білік дроссельі

365

1

— гидромойынтірек;

2

— артқы белдік;

3

— тартпа жүйесі; 4,

6

— бұрылыс гидроцилиндрі

5

— алдыңғы белдік;

7

— бекітпе кран;

8

— рөлдік колонка; А, Б —оң және сол бұрылыстың тиісінше магистраль арналары

Осылайша, жүйеде төрт поршенді қаптамаға дейін 2, демек, тұрақ тежегіштерінің гидравликалық цилиндрлерінде 20, кем дегенде 15 Па с / см2 болады, бұл тұрақ тежегіштерінің сенімді тоқтауын қамтамасыз етеді.

Оңға бұрылыс.

Руль дөңгелегі оңға қарай бұрылса, рульдік бағанның сенсорының цилиндрінің бұрандасына бұралған бұранданы басқару тетігінің дөңгелегі поршенін төмен жылжытып, P және A, T және B арналарын бір-бірімен байланыстырады. Төрт қысымды қаптамадағы сұйықтық ағыны P және А арналарынан өтеді, екі ағынға бөлінеді: бір - алдыңғы осьтің (17) дөңгелегін айналдыруға арналған гидравликалық цилиндр E-дің (12) есігі ішіндегі «5» арнадан; екіншісі - гидравликалық цилиндр-сенсордың қуысына, оның поршені жоғары қарай қозғалады,

клапанның поршірін бейтарап қалыпқа келтіреді және

1

—рөлдік колонка;

2

— төрттегеурінді бөліп таратқыш;

3

— білік дроссель;

4

— жұмыс түрін ауыстыру бөліп таратқышы;

5

— кері клапан;

6

— майсауыт;

7, 14, 21

— бекітпе кран;

8

— сорғы;

9

— сақтық клапаны;

10

— фильтр;

11

манометр;

12

— гидромойынтірек;

13

— жұмсақ шланг;

15

— гидротірек;

16

— гидротіректерді басқару бөліп таратқышы;

17

— гидроцилиндр поворота;

18

— басты тежегіш цилиндрі;

19

— дөңгелектік тежегіш гидроцилиндрі;

20

— тұрақ тежегішінің гидроцилиндрі; А, В, Р, Т — басқару бөліп таратқышының ішкі арнасы; Е, И, Г, Д, Л, К — жолақ; 1' ...7' — гидрошарнир арналары

дөңгелектерді айналдыруды тоқтатады. Сонымен қатар, сұйықтық гидравликалық топсаның «1» арна арқылы артқы осьтің (17) дөңгелегін айналдыратын гидравликалық цилиндрдің A қуысына A сұйықтығы арқылы сығылады. Гидравликалық цилиндрлердің И және K қуыстарынан Руль дөңгелегінің айналуы тоқтағанға дейін жұмыс істейтін дөңгелектердің дұрыс бұрылысы бар және поршенді сенсор цилиндрінің штангасымен жоғары жылжытып, поршень бейтарап орналасады.

Солға бұрылыс.

Руль дөңгелегі солға қарай бұрылса, сенсор цилиндрінің рычагынан бұрап шығаратын бұранданы басқару тетігі дөңгелегінің поршірін жоғарыға жылжытады, P және B, T және A арналарын қосады. Гидравликалық балданың «3» арна арқылы P және B арналарын өтетін сұйықтық ағымы доңғалақтарды айналдыратын гидравликалық цилиндрлердің И және K қуыстарына енеді. Л жолағынан сұйықтық гидравликалық балға «1» арна арқылы сенсор цилиндрінің D қуысына шығарылады, поршень төмен қарай қозғалады, поршеньді бейтарап қалыпқа келтіреді және доңғалақтарды айналдыруды тоқтатады. E қуысының E гидравликалық топсасындағы «5» арнадан және сенсор цилиндрінің Г қуысынан, А және Т арналары арқылы сұйықтық ағызу желісіне жіберіледі. Руль дөңгелегінің айналуы тоқтағанға дейін жалғасатын дөңгелектердің сол жақ бұрылысы бар.

Кранның тежелуі.

Тежегіш педаль ағын секциясын өзгерту арқылы төмендеген сайын, су ағызу желісіндегі гидравликалық кедергі артады. Нәтижесінде жүйеде қысым қысымның гидравликалық швеллерінің «2» және магистралды тежегіш цилиндрдің 18 қуысы арқылы тежегіш табақшаларды босататын 19 гидравликалық цилиндрдің гидравликалық цилиндріне беріліп, осьтік дроссельдің қабаттасуы дәрежесімен анықталған бұл педаль толығымен басылған жағдайда максималды мәнге жетеді. Дөңгелектер тоқталады. Тежегіш педальды босатылған кезде, дроссельдің кедергісі дөңгелегі тежегіштерінің гидравликалық цилиндрлерінен сақталады, сұйықтық тежегіш цилиндрден, гидравликалық топсаның «2» каналынан және резервуардағы ось дроссельінен сығып шығады. Дөңгелектер тежеледі. Тұрақты тежегіштерді қосу үшін кранмен тоқтағаннан кейін, ауыстыру клапанын 4

«Гидравликалық аяқтар» позициясына

қою керек. Бұл жағдайда 20 парковочный гидравликалық цилиндрлердің сұйықтығы гидравликалық топсаның «4» аралықпен, 4-ші спольмен, 10 сүзгіге құйылған резервуар арқылы серіппелер арқылы қысылады.

Кранның қозғалыс механизмі тежеледі.
Трактор арқылы кран тасымалдау.

Сорғы жұмыс істемейді, руль жетегінің 1 бағанында 21 шамадан тыс айналдыру шамы ашылды. Дөңгелекті тартатын құрылғыдан бұру мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін 17 кезектегі гидравликалық цилиндрлердің E, І, K және L қуыстарын біріктіру керек. Кранды оңға бұрғанда, І және K қуыстарынан гидравликалық топсаның «3» арна арқылы екі сұйықтыққа бөлінетін сұйықтық: біреуі - 21 стопоры арқылы, L қуысына құйылған гидравликалық балға «1» каналы; ал екіншісі - доңғалақтың басқару элементінің B және А каналдары арқылы гидроцитураның «5» арна Е қуысына құйылады. Сол жақ бұрылыста сұйық ағынының бағыты керісінше. Кран тежегіш жүйесін пневматикалық жүйеден бұзса, негізгі тежегіш цилиндрге 18 кіреді және кері бағытта қозғалтқышты сығып, гидравликалық цилиндр қуысына қысып, тежегіш тетіктерді босататын 19 гидравликалық цилиндріне қосылады. Трактордың тежегішінің педалі босатылған кезде, пневматикалық цилиндрдің төменгі қуысы атмосферамен байланысады, серіппелі поршені төмен қарай жылжытады, гидравликалық цилиндрдегі қысым төмендейді және дөңгелектер босатылады.

Кранды сырқақтарға іліп қою.

Жұмыс түрін ауыстыру бөліп таратқышы (4) «Гидротіректер» күйінде. Сұйықтық сорғымен (8) өзара ретімен біріккен бөліп таратқыш арқылы (4) беріледі. Шпиндельді тұтқасының 16 бейтарап позициясымен сұйықтық гидравликалық топсаның «7» арна арқылы ағып кетеді, 4-ші спираль, сүзгі 10 және 5-ші клапан су ағызуға арналған ыдысқа өтеді. Кранның әр жағында екі гидравликалық аяқты басқаратын бір дөңгелек бар. Кез-келген бөліп таратқышты 16 қосқанда және сөндіргіш клапанды 14 ашқанда, гидравликалық цилиндрдің қуыстарының біреуі қысым сызығына, екіншісі - су төгетін жерге қосылады және сабы ұзартылады немесе артынан кетеді. Жүйедегі максималды қысым қысымның 100 Па ∙

с / см

2

- ге дейінгі 9 қауіпсіздік клапанын орнатуымен анықталады. Бұл қысым асып кетсе, сұйықтық сорғының 8 резервуарына ауыстырылады.

Пневматикалық дөңгелектерді крандарға арналған құрылғылар мен қауіпсіздік техникалары, негізінен, кронштейн крандарында орнатылған құрылғылар мен құрылғыларға ұқсас (5.10-бөлімін қараңыз). Оңнан солға қарай ± 10 ... 30 ° жүгірістегі жебе күйінде белгіленетін аутригерлі емес жүктеме сипаттамасын қамтамасыз ету үшін, кранға бұрылу бөлігіне орнатылатын шекті қосқыштан және екі коммутация желісінен тұратын платформаны тоқтату шектегіші орнатылады, кранның бойлық осінен белгілі бір бұрышпен тірек-қозғалыс құрылғысына орнатылады. KS-5363B кранында түпнұсқалық конструкцияның ілгегі төменгі тереңдіктегі лимиттер белгіленді, бұл ең жоғары тереңдікке дейін төмендетілген кезде лебедтерді өшіреді. Іс жүзінде бұл барабаннан арқан орауға арналған стопор болып табылады (6.22-сурет). Тұтқыш 2 арқылы ролик 1 және 6 сымның серіппесі барабандағы 4 жіппен үздіксіз байланыста болады. 3. Ілмек барабанға арқанның бұрылыстары 2.5.3 қалғанда сәтке дейін төмендетілген кезде, ролик барабанның бетіне түсіп, тұтқаны өз осінің айналасына айналдырып, микропроцессор 5 контактілерін ашады. KС-4372B, MKTT-63 типті гидравликалық жетекті және телескоптық бомасы бар пневматикалық доңғалақты крандар үшін микропроцессорлық жүктемені шектейтін құрылғылардың соңғы үлгілері бірнеше индикаторлар бойынша көрсетілетін қосымша функцияларға ие. Алдымен шектегіш сұйықтықтың температурасы туралы және гидравликалық жүйедегі майдың температурасы туралы ақпаратты береді. Екіншіден, шектегіш кранның гидравликалық жүйесіндегі қысым туралы ақпаратты әзірлеуші тағайындаған үш нүктеден (контур) береді.

а

— жалпы түрі;

б

— сырғақ;

1

— сырғақ;

2

— тартпа;

3

— барабан;

4

— арқан;

5

— соңғы микроөшіргіш;

6

— серіппесі және реттегіш бұрандалары бар тартпа

1

— крандарды жүктеу шамы;

2

— индикаторлардың қосу шамы; 3 - қуат индикаторы; 4 - параметрлерді орнату режимінде таңдау үшін; 5 - бір файлмен жұмыс істеудің индикаторлық режимі; 6 - ілгекті көтеру шектегішін өшіру индикаторы; 7 - таңдалған қордың индикаторы; 8 - екінші жебе учаскесін (саусақты) бекіту көрсеткіші; 9 - тіректердің позициясының индикаторы: ұзарып, дөңгелектерден жарты жолға (ұзартылмаған), работа; 10 - координаталық қорғауды енгізу үшін көрсеткіштер мен түймелер: «төбе»,

«қабырға», «сол жақ бұрыш», «бұрыштық оң»; 11

КЖШ алып тастау

батырмасы;

12

— жебе жабдығының жұмыс режимін және тіректердің орналасуын орнату батырмасы;

13

М, R,

Q

max

параметрлеріндегі СКИ көрсеткіштері;

14

— СКИ көрсеткіштері;

15, 16

— индикатор және «артқы жарықты қосу», «ағымдағы уақытқа қоңырау шалу», «құрылғыларды сынауды қосу»

Бұл кранның элементтерін, контурын және гидравликалық жүйесін оператордың жұмыс орнынан тұтастай және уақытында ауыстыру және ақаулықты түзетуге мүмкіндік береді. Гидравликалық жетегі бар пневматикалық доңғалақты крандарға арналған микропроцессорлық шектегіш панельдің мысалы 6.23-суретте келтірілген.

Пневматикалық дөңгелекті кранның машинисті (кранның операторы) конструкциясына ұқсас, бірақ бірқатар ерекшеліктері бар. Пневматикалық дөңгелек кранның кабинасы, әдетте, кранның өлшемін ені бойынша тасымалдауды ескере отырып, кран өлшемін азайту қажеттілігімен анықталады.

1 - жылдамдық және тежегіш педаль; 2, 17 - басқару панелі; 3 - жебе және бұрылыс ауыстыру;

4

— қыздыру элементтеріне арналған жылытқыш; 5 - рульдік доңғалақ; 6 - жүк лифттеріне арналған басқару пульті; 7 - әйнек тазалағыш; 8 - күн сөресі; 9 - кранның көлбеу индикаторы; 10 - желдеткіш; 11

Кабинада руль дөңгелегінің болуы оның ішкі орналасуын едәуір өзгертеді. Доңғалақты кранның АТ айнымалысы бар басқарушы кабина 6.24-суретте көрсетілген. Гидроизоляциялы механизмдермен (мысалы, КС-4372B) пневматикалық дөңгелектерге арналған қысқа крандар крандарында кранның (дистрибьюторлардың) жұмыс тетіктері басқарушы қондырғылары басқару панелінің конструкцияларында оң және сол жақта орналасқан. Жұмыс қозғалысының жылдамдығы негізгі қозғалтқыштың айналымының санын реттейтін педаль арқылы өзгереді.

Сынақ сұрақтары

ІІ БӨЛІМ

ЖҮККӨТЕРГІШ КРАНДАРДЫ ҚАУІПСІЗ ҚОЛДАНУ

МС 25866 - 83 «Техникаларды пайдалану. Терминдер мен анықтамаларға» сәйкес қолдану операциясы – оның сапасы жүзеге асырылатын, сақталатын және қалпына келтірілген кранның өмірлік циклінің кезеңі болып табылады. Кранның жұмысы мақсатты пайдалану, тасымалдау, монтаждау және бөлшектеу, техникалық қызмет көрсету және жөндеуді қамтиды. Операцияның бір бөлігі, оның ішінде кранды тасымалдау, орнату және бөлшектеу, сақтау, жөндеу және жөндеу машинаның техникалық жұмысы деп аталады. Пайдалану жүйесі - машиналардың қауіпсіз пайдалану міндеттерін орындау үшін қажетті және жеткілікті болатын жүк көтергіш крандардың типтік сериялары, пайдалану құралдары, орындаушылар және ережелер. Крандардың қауіпсіз және сенімді жұмысын анықтайтын негізгі нормативтік құжат крандарға, олардың құрамдас бөліктеріне және құрастыру қондырғыларына, алынатын көтергіш құрылғыларға, гидроэлектрлік жабдықтарға, аспаптар мен құрылғыларға қойылатын нақты талаптарды қамтитын ПҚ 10-382-00 болып табылатын крандарды өндіруге арналған материалдар мен бөлшектер. ПҚ 10-382-00-де крандарды жөндеуге, іске қосу мен өндіруге арналған нұсқаулар анықталған, сондай-ақ оқыс оқиғалар мен істен шыққан істерді тергеу тәртібі келтірілген.

Крандарды пайдаланудың басқа қажетті құжаттары:

374

1997 жылғы 21 шілдедегі «Қауіпті өндірістік объектілердің өнеркәсіптік қауіпсіздігі туралы» № 116-ФЗ Федералдық заңының негізінде крандардың қауіпсіз пайдалану талаптарына сәйкестігін қадағалауды ұйымдастыру «Ростехадзорға» (Ростехнадзор - Экологиялық, технологиялық және ядролық қадағалау жөніндегі Федералдық қызмет) жүктелді. Ростехадзордың функциялары крандардың машинисттерін (краншыларын) дайындауды және аттестаттауды, жақсы жұмыс тәртібінде техникалық қызмет көрсетуді ұйымдастыруды және техниканы пайдаланудың қауіпсіз жағдайларын жасауды, техникалық қызмет көрсету персоналы тарапынан өндірістік нұсқаулықтарды қамтамасыз етуді және іске асыруды қамтиды.

Қызмет көрсетуші персонал және машинисттің (краншының) өндірістік нұсқаулығы

Крандарды кәдеге жарату кәсіпорынның (дайындаушы)

өндірушісінен немесе коммерциялық ұйымнан (дилерден) Гостехнадзордағы кран тіркеуден өткізгеннен кейін, техникалық сараптамадан өтіп, паспортты және операциялық құжаттарды ресімдеу және қолданыс үшін толықтығын тексеруден тұрады. Кранды өндіруші компаниядан иеленуші (жұмыс істейтін ұйым, жеке тұлға) алған кезде оның толықтығын тексеріңіз. Кран иесіне толық жиналған жағдайда, қызмет көрсететін жабдық, қосалқы бөлшектер мен құралдар жиынтығы (SPTA), операциялық құжаттамаларымен бірге (паспорт, кран мен компоненттерді пайдалану жөніндегі нұсқаулықтар, жүктеме схемасы, бөлшектер) беріледі. Паспорт крандардың жекелеген түрлерінің өнімділігі мен сипаттамаларының ерекшеліктерін көрсетеді. Кранның паспортының нысаны 5 ... 7 ПҚ 10-382-00 қосымшада келтірілген. Паспортқа техникалық қызмет көрсету персоналы үшін қажет құжаттама кіреді: кинематикалық схемалар, арқан схемалары, балласты және қарсы салмақ орнату схемасы және олардың сызбалары, гидравликалық және пневматикалық схемалар, негізгі электрлік диаграмма және электрлік байланыстар диаграммасы. Кранның төлқұжатынан басқа, қауіпсіздік техникасын (жүктеме шектегіші, басқа да құрылғылар және қауіпсіздік құралдары), крандарды пайдалану нұсқаулығын, крандарды монтаждау бойынша нұсқаулықты, тозу бөліктерінің сызбаларының альбомын, қосалқы бөлшектерді түгендеу парағын, жобаны және пайдалану нұсқауларын қолдануға арналған паспорт және нұсқаулықпен бірге кран трассасы (қажет болса) нұсқаулығы да беріледі. Паспорттың бөлек беттерінде кранды жақсы жағдайда ұстауға жауапты (кемінде 5 парақ), металл конструкцияларын жөндейтін және ауыстыратын машиналар, арқандар, жүктемені ұстау үшін жауапты кранның орналасқан жері туралы ақпарат құралдар, құрылғылар және қауіпсіздік техникасы (кемінде 5 бет) енгізіледі. Паспортында техникалық сараптама нәтижелерін жазу үшін кемінде 32 бет беріледі. Жеке бетте кран тіркеу туралы ақпарат енгізіледі. Паспортты кранды жақсы жағдайда ұстауға жауапты инженерлік- техникалық қызметкер ұстау керек. МС 2. 601 – 95 «Қолданыс құжаттары» және 3.1.18 ПҚ 10-382-00 сәйкес пайдалану нұсқаулығы кран туралы жалпы ақпаратты және оның мақсаттарын, техникалық сипаттамаларын, кран құрылғысының сипаттамасын және оның құрастыру қондырғыларын, жетектің сипаттамасын, тежегіштерді, қауіпсіздік

құрылғылары мен құрылғыларын, қауіпсіз пайдалану жөніндегі нұсқауды қамтиды. Пайдалану нұсқаулығында аталған деректермен бірге мыналарды көрсету қажет: қауіпсіздік механизмдері мен құрылғыларын жөндеу және жөндеу жұмыстарының жиілігі мен тізбесі; металл конструкцияларының ықтимал зақымдануы және оларды жою жолдары; Қауіпсіздік құралдарын тексеру әдістері және тормозды реттеу; техникалық қарау рәсімі; төтенше жағдайларда қауіпсіздік талаптары; күрделі жөндеуге жіберу үшін арқандар мен кранды түпкілікті күйіне келтіру критерийлері бойынша норма; кранның қызмет ету мерзімі. Кранды іске қосу - құрылғыны белгіленген тәртіпте құжатталған пайдалану үшін машина дайындығын анықтайтын оқиға. Іске қосу жұмыстары қосымша дайындық жұмыстары, кранның ұшуын бақылау және оның кран иесінің қолданыстағы бөлімшесіне қосылуы деп аталады. Пайдалану кезінде монтаждалған нысанда жеткізілетін көтеру крандары кранның паспортының бар болғанда иесінің жазбаша өтініші бойынша Ростехнадзор органдарында тіркеледі. Кранды жұмысқа қосу үшін рұқсатты кран иесіне толық техникалық зерттеу нәтижелері бойынша автомобильді тіркегеннен кейін Ростехнадзор инспекторы береді. Жиналған нысанда иесіне жеткізілген жаңадан шығарылған кранды пайдалануға рұқсат Роттендзор басшылығымен өндіруші зауытта крандарды сынау нәтижелері және меншік иесі жүзеге асыратын ішінара техникалық тексеру, кранның төлқұжатына жергілікті Ростехнадзор атқарушы органның инспекторы кірген кезде беріледі. Техникалық зерттеудің шарттары мен бағдарламалары, 9.3.7 ... 9.3.315 ПҚ 10-382-00 сәйкес болуы керек. Кранды жұмысқа дайындаған кезде оператор (кранның операторы) журналды алып, кабинаға сақтау керек. Машиналық оператордың (крандардың операторы) кранды тексеру және тексеру нәтижелері жұмыс басталар алдында журналда жазылады.

Журналдың нысаны ПҚ 10-382-00 17-қосымшада келтірілген.

Кранға қызмет көрсететін персонал машинаны монтаждауды (монтаждауды) және бөлшектеуді, оның мақсатына сай пайдаланылуын, техникалық қызмет көрсетуін және жөндеуін қамтамасыз ету үшін дайындайды. Кранның жұмыс істеуіне дайындық жұмыстары оператордың (крандардың операторы), сүңгіші, қауіпсіздік техникасын орнатушы,

жүк көтергіш машиналарға арналған гидравликалық жабдықты жөндеу және техникалық қызмет көрсету үшін крандардың электр жабдығын жөндеу және техникалық қызмет көрсету бойынша электромонтері құрамында алты адам (бригада) арқылы жүзеге асырылады. , крандардың қауіпсіз жұмысын қадағалау жөніндегі инженер-техникалық қызметкер, крандарды жақсы жағдайда ұстауға жауапты инженер-техникалық қызметкер. Кран өзінің мақсатына сәйкес пайдаланылғанда, қызмет көрсету персоналына төрт адам кіреді: оператор (кран операторы), екі сүңгіші және мекемеде крандарды қауіпсіз өндіруге жауапты адам. Кранға қызмет көрсету бригадасы кран операторы, диагностиканың шебері, көтеру жабдығын жөндеу және жөндеу үшін слесарь, жүк көтергіш машиналарға арналған гидравликалық жабдықты жөндеу және жөндеу үшін слесарь және кран қауіпсіздігі қондырғысы орнататын бес адамнан құралады. Бұл персонал крандарды жақсы жағдайда ұстауға жауапты инженермен байланысты. Крандарды жөндеу үшін аталған мамандар жөндеу жұмыстарының көлеміне және түріне байланысты басқа мамандықтардың қызметкерлерін (шайбалар, диагностикаторлар, машина операторлары, дәнекерлеушілер және т.б.) тартады. Оператор (кран операторы) өз міндеттерін, қауіпсіз өндіріс тәртібін және жауапкершілігін анықтайтын өндірістік нұсқаулықты білуге тиіс. Мұндай нұсқаулық кранның меншік иесіне жұмысқа кіріспес бұрын алуға қарсы операторға (кран операторына) беріледі. Оператор (кранның операторы) егер бұл деректер жұмыс орындарында жарияланбаған болса, тауарларды матаудың сызбалары мен сызбалық көріністерін алу керек, сондай-ақ кранмен тасымалданатын тауарлардың тізбесін олардың салмағын және оқылғаны туралы (түбіртекпен) және кранмен тиеу-түсіру жұмыстарын жүргізуге арналған технологиялық картамен танысуы керек. Машинисттің міндеттеріне жүк матаушы мен машинист арасындағы сигналдарды алмасу рәсімін білу және қадағалау міндеті; егер кранның жылдамдығы осы қарға, қармен, жаңбырмен немесе тұманмен, паспортта көрсетілгеннен төмен температурада желдің жылдамдығы рұқсат етілген мәннен асып кетсе, кранның жұмысын тоқтатады. Оператор (кранның операторы) жоғары вольттағы электр желісінің (ВЛЭП) жанында жұмыс істеуге арналған жұмыс кітабын 42 В-тан астам құрауға тиіс. Механик

(кранның операторы) КЛЖ-ның жанындағы жұмыс үшін кранның рұқсатсыз орнатылуына тыйым салынады, ол жол парағындағы ескерту жазбасы арқылы орындалады. Оператор (кран операторы) кранның ВЛЭП жанында орнатылатын жерін крандардың қауіпсіз жұмыс істеуі үшін жауапты адам көрсеткенін білуі керек және осы жерде кранның жұмысы оның тікелей қадағалауымен жүзеге асырылады. Оператор (кранның операторы) оны жұмыс орнында (тауарлардың қозғалысы бойынша жұмыстарды орындау орнында) және жұмысқа тікелей қатысы жоқ адамдардың кранына қалдыруға міндетті емес.

Алынбалы көтергіш құрылғылар.

Кранның ілгіш аралықпен және жылжымалы жүк арасындағы байланыстырушы құрылғы жүк тиеу құрылғысы болып табылады. Ауыспалы жүк таситын құрылғы Ілгектер, қапсырмалар, түйреуіштер, слайдерлер және айналдыру түрінде жүктемелік құралдарды дайындау және пайдалану. Әрбір алынбалы жүкшығырғыш құрылғы жеке нөмірді, жүк көтеру қабілеттілігін және тестілеу күнін көрсете отырып, пластинамен жеткізіледі. Қаптамасы мен контейнерлері сияқты бөліктердің түріне, салмағына және мөлшеріне байланысты жүктеме-түсіретін құрылғыны таңдаңыз. Жүк көтергіш құрылғыларының ілмектері конструкцияларда крандардың ілмек суспензияларының ілмектеріне ұқсас. Олар жүктемені көтергенде немесе түсіріп жатқанда тастандылардан құтылу мүмкіндігін жоққа шығаратын қауіпсіздік құлыптары бар. Қапсырмалар негізінен 2,5 тоннаға дейінгі салмақты ұстау үшін пайдаланылады; олар жылжымалы қауіпсіздік сақинасымен жабдықталған, өндірісте және пайдалануда қарапайым. Қысқыштар - белгілер, үйкеліс және құлып. Түсірілім түрі жүк түріне байланысты таңдалады (краншылар, рельстер, бағандар және т.б.). Қысқыш және үйкелу қысқыштары жүктің салмағы бойынша жабылады. Құлыптарды ұстау жүк жылжымалы роликті қамтитын тесік арқылы жалғасады. Роликтің жылжу жолына байланысты

құлыптар қолмен және жартылай автоматтық болады. Қолмен құлыптарда ролик екі қолмен де жүреді, жартылай автоматты ролик автоматты түрде арнайы серіппелердің әсерінен тесікке жылжиды және кран паркінің деңгейінен кабельмен серіппелі қысу арқылы қолмен ұзартылады. Болат арқандардан жасалған сақиналар үлкен жүктемелермен жұмыс істеу үшін қолданылады. Сақиналар әмбебап дөңгелек, жеңіл, жалғыз, көп тармақталған. Әмбебап сақиналар және бір реттік слиптер негізінен ұзаққа созылатын материалдарды (мысалы, тақталар, склерлер, журналдар, құбырлар, бөрене, бұрыштық және T-болат арматура) ілу үшін пайдаланылады. Көп қырлы скиптер бөліктер мен конструкцияларды үлкен тірек бетімен (плиталар, іргетастар, баспалдақтар) жылжытуға және бірқатар қатарларға (панельдер, блоктар, пурыльдар, қондырғылар), сондай-ақ, контейнерлерде (қораптар, контейнерлер, бункерлер, палеттер) қоюға болады. Көп тармақты желінің филиалдарына жүктеме біркелкі бөлінуі керек. Жүктің біркелкі емес таралуы шілтердің ерте тозуына әкеледі. Пластиналарды, блоктарын, контейнерлерді, орау құралдарын жылжытуға арналған төрт төсеу сақинасында сақина бөліктері бір-біріне ұзын болуы керек. Баспалдақтық рейстерді және басқа да осындай құрылымдарды орнату үшін слингтерде филиалдардың ұзындығы тірек бетінің негізге бейім бұрышына байланысты. Үлкен кескіш құрылғылар - үлкен көлемді кеудеге және ұзақмерзімді материалдарды жылжытуға көмектеседі, үлкен өлшемді және күрделі конструкцияларға салынған, жоғары дәлдіктегі конструкцияларды жобалауға арналған қондырғылар. Бекіту құрылғылары орнатылған жүктемелі бойлық арқалықтардың немесе трусалардың арқасында жүктің көтеру биіктігін айтарлықтай азайтатын бұтақтардың үлкен бұрышын болдырмауға болады.

Жүкті матау.

Матау - жүк көтеру және кранмен жылжыту үшін ілгіштер мен ілгіштердің жиынтығын білдіреді. Қию жұмыстары кранның ілгегіне орнатылатын алынбалы жүктемелі құрылғылар арқылы жүзеге асырылады. Жүкті көтеру жолдары материалдардың, бұйымдардың және конструкциялардың түріне және салмағына тәуелді және оларды практикада қалай қолдануға болады. Циклдар мен қисықтардың жүктелуінің ең кең таралған әдістері. Жеңіл жүктемелер (кірпіштер, кницалар, қоршаулар мен косура) бірнеше бөлікке (пакетке), ауыр салмаққа - әрқайсысы жеке (бір бөлікке)

арналған. Stropuyut олардың ортаңғы бөлігі мен консольдік тесіктердің қалдық кетуіне жол бермеу үшін кем дегенде екі контент жасайды. Тасымалдау және түсіру кезінде жүктің салмағы ауырлық орталығынан тыс жүктің орнында тұруы керек. Тасымалдауыштың жүктелетін орындарын горизонтқа қарай бағыттаудың рұқсат етілген бұрыштарынан тағайындаңыз. Көпфункционалды сызықтардағы бұл бұрыш аз болса, желідегі күш күшейеді. Бұрыштың жоғарылауы кезінде сақинадағы күштер азаяды, бірақ сонымен бірге жүктің биіктігі көтеріледі, соның арқасында кранның ілгегі пайдалы көтеру биіктігі жоғалады. Саңылаулардың арасындағы бұрыш 90 ° құрайды.

Мұнаралы, тірек крандардың қауіпсіз жұмыс істеуі үшін кран мен кран машиналарының барлық жұмыс жүктемелерін қабылдайтын сенімді теміржол құрылғыларын жетілдіріп, осы жүктемелерді ғимараттың және жол өтпесінің негізіне немесе құрылымдық құрылымдарына жіберу керек. Бұдан басқа, теміржол трассасы кранның (троллейбустың) қозғалыс бағытын белгілейді. Темір жол жолдарын жобалау ПҚ 10-382-00 талаптарына сәйкес жүзеге асырылады. Кранның түріне байланысты мұнаралар мен тірек крандарын орнату үшін және көпір крандарын орнату үшін темір жолдар жерге бөлінеді. Өз кезегінде, жер үсті теміржол трассалары кранға арналған тіректерге бекітіліп, ғимараттың бағандарында (трасса) немесе ғимараттың қабаттасқан элементтеріне бекітілген бағандарға жүктеледі. Құрылғы мен мұнара крандарының темір жолдарын күтіп ұстау РД 22-28-35-99 «Крандардың теміржол трассаларының құрылысы, құрылысы және қауіпсіз жұмысы» сәйкес дайындалуы мүмкін. Мұнара крандарының теміржол трассалары құрылыста құрылыстың қауіпсіздігін қамтамасыз ететін қашықтықта орналасқан. Кранның теміржол трассаларын орналастыру үшін орынды таңдағанда,

тректерді салу керек (қазбаларды қазудан немесе нөлдік цикл бойынша жұмыстарды аяқтағаннан кейін). Трассалардың құрылысында нөлдік цикл жұмысы аяқталғаннан кейін (іргетастың төсеніші) трассалар кранның бұрылу бөлігінен немесе болашақ құрылымның ең жақын элементтері арасындағы кранның бұрылу бөлігінен кем дегенде 0,7 м қауіпсіз қашықтықты қамтамасыз ететіндей орналастырылады. Егер кран қазудан кейін орнатылса, онда нөлдік циклде жұмыс аяқталғаннан кейін жолдарды ғимаратқа қарай жылжытуға болады. Темір жолдарды орнатқан кезде жер асты коммуналдық шаруашылықтарын төсеу жұмыстарымен байланысты жұмыстың барлық учаскелері төселген жердің басталуымен аяқталады. Тірек крандарының рельстері құрылғыға қойылатын талаптарға сай болуы және крандар крандарының рельстерін қауіпсіз пайдалану

керек (Р

Д

10-117-96).

Мұнара және крандар крандарының крандық трассалары төменгі және жоғарғы құрылымдардан тұрады. Төменгі құрылым - кран трассасының учаскесінен төсемдік және дренаждық құрылғылар. Жолдың үстіңгі құрылымы рельстерден, әртүрлі конструкциялардың тірек элементтерімен, элементтерді бекітуге арналған рельстерді бекітуге арналған бөліктерден тұрады. Кранның ұшу-қону жолағының төменгі құрылымының жер бетінен жасалған матасы жер үстінде орналасқан тегіс платформа болып табылады. Кесетін кенепте - бірақ жеткілікті беріктік пен тұрақтылықты, балласт қабатының кернеулерін қабылдауды қамтамасыз етуі керек. Былғары матаның өлшемдері жолдың өлшеміне және кранның жүгіру дөңгелегіне қысымға байланысты. Кран жолының үстіңгі құрылымында рельстер қозғалтқыш доңғалақтарының қысымын сезінуге және оларды тірек элементтеріне жіберуге, сондай-ақ қозғалыс кезінде кранның дөңгелектеріне бағыттауға арналған. Тірек элементтері кран трассасының жоғарғы құрылымының құрылымын анықтайды және оның негізгі тірек бөлігі болып табылады. Қолдау элементтеріне шпалдар мен жартылай шатырлар, темірбетон блоктар мен тақталар, ағаш-металл жақтаудары кіреді. Бұл тірек элементтері рельстердің қысымын қабылдайды және оны балласты қабатына (призмаға) ауысады, сондай-ақ құрылыста немесе құрылымға қатысты жердегі зығыр маталардағы өзгермейтін трассалар мен рельс жіптерінің тұрақты күйін қамтамасыз етеді. Рельстік бекітпелерге палубалар,

төсеніштер, қысқыштар, креслолар, бұрандалар, болттар, жаңғақтар мен шайбалар жатады. Балласттық призмалар әрбір рельс үшін кранның калибрлі көрсеткіші 4 м-ден астам бөлек орналасады, балласты призмасы қиыршықтан, қиыршықтан, құмнан немесе шлактан құйылады. Призманың қалыңдығы призманың материалына, дөңгелектегі жүктеуге, рельстің түріне байланысты қабылданады және 100-ден 540 мм-ге дейін өзгереді. Призманың ені призманың иығына байланысты (тірек элементінің шетінен балласттық призманың жоғарғы жиегіне дейінгі қашықтық) ескере отырып, тірек элементтерінің ені (жолдың осьі) S: жарты шпалдар немесе темірбетонды арқалықтармен анықталады. Балласттық призманың тығыздалуынан кейін оған қолдау элементтері қойылады. Жарты жейделер жолдың осіне 500 ± 50 мм қашықтықта қойылады. Темірбетонды арқалықтарды жолдың осі бойымен орналастырады. Темір жолда кранды жұмыс істемейтін жерде тұрғызу үшін ұзындығы 12,5 м болатын учаске қамтамасыз етілуге тиіс. Осы сайттың жанында «Кранның тұрағы» деген жазу бар. Парковочный сымның бойлық және көлденең қимасы 0,002 аспауы керек. Тректерді салған кезде олардың түзу, бойлық және көлденең беткейлері тексеріледі. Тікелей сызықтан рұқсат етілген ауытқу 10 м ұзындықта тексеріледі және мыналар: арбалармен жұмыс істейтін крандар үшін - 25 мм, қатаң ходжовыми рамалары - 20 мм.

Жолдарды салу кезінде бойлық және көлденең беткейлер 0,004 аспауы тиіс. Қыс мезгілінде мұнаралы крандардың жолдарын бөлшектеуге жеңілдету үшін тіреу элементтерінің астына тығыздауыш элементтердің төменгі және ішінара бүйірлік беттерін жабатын етіп орналастырылатын көп қабатты қабықшаларды (рубероид, шайыр және битуммен сіңдірілген басқа материалдар) оқшауландырады.

Шлюз крандарының жолдарын салу кезінде келесі ауытқуларға жол беріледі: рельстің бастарының белгілерінде 10-нан 40 мм-ге дейін (кранмен жүру жылдамдығымен сәйкесінше 2 м / с-ден 0,5 м / с дейін) және 20-дан 50 мм-ге дейін айырмашылығы бар; 5-тен 40 мм-ге дейін (жинақталған кезде) және 10-дан 60 мм-ге дейін (пайдалану кезінде);

Параллельді жолдардың рельстері құбырлардан, арналардан немесе бұрыштардан жасалған металл байланыстармен өзара байланысты болуы керек. Бекіткіштер жолдың басында және соңында, сондай-ақ әрбір бөлімде орнатылады. Палубалар жолдың енін барлық жолмен ұстауға мүмкіндік береді. Крандағы кабельдік барабан болмаған кезде ағаш кран кранмен жабдықталған электр кабелінің учаскелерінде теміржол жолының бойында орналасқан. Жолдың үстіңгі құрылымын төсегеннен кейін трассалық жабдықты орнату жолдың қауіпсіз жұмысын қамтамасыз ету үшін жасалады. Трек жабдығының құрылымына мыналар кіреді: тұйықталу, кесу сызығы, огрегдения, ақпараттық белгілер және плиталар. Кран жолының ұштарында кранның қозғалыс механизмінің шекті ажыратқыштарының тұйықталу және өшіру желілері орнатылған. Тауардың түпкілікті түсу нүктелері (4 дана). Жолдың шетіндегі рельстерге орнатылып бекітілген. Тоқтар соңғы жарты жолдың ортасынан немесе темірбетонды бетонның үстіне жатқан рельстің аяғынан 500 мм қашықтықта орнатылады. Өрмекші аялдамалар апат жағдайында кран бір мезгілде екі тұйықталған ұшына өтеді. Жолдың шетінде өлі құрылғыларға жақындамас бұрын қозғалыс механизмін автоматты түрде тоқтату үшін кесу сызықтары орнатылуы керек. Тасымалдау механизмінің қозғалтқыштарын ажырату және тежегіштерді қолдану кранның паспортында көрсетілген кранмен тежелудің кем дегенде толықтай тоқтатылған нүктесіне дейін қашықтықта орналасуына байланысты кескіш сызғыштар орнатылады. Жоба бойынша анықталған жерлерде кіші трассаның негізі орналасады. Жерге тұйықтағыш құрылғы үшін жолдың екі жағындағы рельс штангалары жер үстіне салынған жерге тұйықтағыштарға қосылады, ал біріктірілген рельстердің шеттері кроссездер арқылы қосылады. Осылайша рельстер мен жерге қосқыштар арасында үздіксіз электр тізбегі пайда болады. Жерге қосу жұмыс істеп тұрған электр желісіне қарамастан ұйымдастырылады. Жерге тұйықталу үшін тұрақты болат құбырлар, жер бетіне төселген құбырлар, металл конструкциялары және жер байланыстыратын ғимараттар мен құрылыстардың темірбетон конструкциялары қолданылады. Шойын немесе уақытша өткізбейтін

құбырларды жерге өткізгіштер ретінде пайдаланбаңыз, тұтанғыш сұйықтықтар немесе газдар бар құбырларға жол берілмейді. Табиғи жердегі өткізгіштер болмаған жағдайда, жер үстіне салынған 50 x 75 мм болат құбырлар, 50 x 50 және 60 x 60 мм бұрыштар немесе 10 x 20 мм болат құбырлар түрінде жасанды жерге қосу құрылғылары қолданылады. Жерге тұйықтағыштардың ұзындығы 2,5 м-ден кем емес Жер үсті жазықтық үшбұрыш бойымен орналасқан үш бағаннан немесе бір-бірінен 3 м қашықтықта тік сызықта орналасады. Жерге қосу қоршауы жолдың соңында немесе соңында орналасады. Жерге тұйықтағыштардың үстіңгі ұштары жерлендіргіштерді қосатын және екі рельс жіптеріне бекітілген жалғастырғыш өткізгіштермен дәнекерленген. Рельстердің арасында өткізгіштер мен өтпелерді байланыстырушы ретінде 6 ... 9 мм немесе қалыңдығы кемінде 4 мм үшін көлденең қимасы кемінде 48 мм 2 болатын жолақ қолданылады. Сымдар мен сорғыларды рельстерге жалғау, бейтарап ось бойымен темір жолға алдын ала дәнекерленген, ұзындығы кемінде 30 мм аралық болат пластинаны пайдаланып дәнекерленген болады. Жерге тұйықтағыштардың шығатын бөліктері, сымдар мен өтетін қосқыштар қара түске боялған. Темір жолдың жерге тұйықталуынан кейін жерге тұйықтау жүйесінің ағымының қарсылығы өлшенеді. Қарсылық 10 омнан аспауы тиіс - кран апаттық жағдайда бейтараптандырылған құрылғы және 4 Ом - оқшауланған бейтараппен жеткізіледі. Темір жолдарды күзету жобаның талаптарын ескере отырып жүргізіледі. Жол бойында қауіпсіздік белгісі «Теміржолға кіруге тыйым салынады» деген жазумен түсіндірме белгілермен көрсетіледі. Кранды тұраққа қоюдың орнына жақсы жағдайда емес,

«Кранның орналасуы» деген жазу бар.

Жерге орналастыру және қажетті жол жабдығы бар рельс жолдары крюкке жүктемесіз 10 есе және 5 есе - ең жоғары жұмыс жүктемесі бар, содан кейін олар жолдың тегістелуін қайталайды және тіреуіш элементтері тірек элементтері астынан балласты толтырады. Барлық жұмыстар аяқталғаннан кейін теміржол жолының қабылдануы актісі жасалады. Операция барысында айисті (кран операторы) ай сайын тексеру керек, әрбір 20,24 ауысымдық инспекция және қажетті өлшемдер

кранды жақсы жағдайда ұстауға жауапты инженер-техникалық қызметкермен жүргізілуге тиіс. Жолдың жерленуіне төзімділікті өлшеу жылына кемінде бір рет топырақтың электр өткізгіштігінің ең төменгі кезеңінде жүзеге асырылады: жазда - оның максималды кептіру кезінде, қыста - оның максималды мұздатуында. Көпір крандарының теміржол трассалары негізгі және қосалқы элементтерден тұрады. Негізгі жүктемелі элементтер рельс және кранның арқалықтары болып табылады. Көмекші элементтер рельстерді крандардың арқалықтарына және шеберхананың бағандарына (өнеркәсіптік ғимарат) немесе ашық трассаға, сондай- ақ соңғы аялдамаларға және сөндіруге арналған жиектерге бекітілген бөлшектер жиынтығынан тұрады. ПҚ 10-382-00-де көпір крандарының конструкциялық позициясынан теміржол жолдарының шекті ауытқуына қойылатын талаптар белгіленді. Көпірдің кранын қолданар алдында оны іске қосыңыз. Жүктеу өлшенген ауданға кранмен жақындату арқылы немесе жүктемені кранның көпірімен жылжыту арқылы жүзеге асырылады. Серпімді шөгу саны жолдағы төлқұжатта көрсетілген мәннен аспауға тиіс. Стартқа дейін теміржол трассасы кем дегенде 20 кранмен жүксіз жүктеледі, содан кейін жоспар биіктігін зерттеу жүргізіледі және қажет болған жағдайда рельстік ағындарды түзетеді және түзетеді. Содан кейін, жүк вагоны тіректердің әрқайсысында орналасқан кезде ең жоғары жұмыс салмағы бар кранмен 5 рет жүгіру жүзеге асырылады, содан кейін жоспарланған биік биіктікке зерттеу жүргізіледі және қажет болған жағдайда жолдың түзілуін және түзілуін қамтамасыз етеді. Жолды қалыпты күйде ұстау үшін, оның мерзімді мониторингі барлық параметрлердің тұрақтылығын тексеруге арналған. Бұл жағдайда ай сайынғы бақылауды машинист (кран операторы) жүзеге асырады, ал 6 айда бір рет жолды жақсы жағдайда ұстауға жауапты инженерлік-техникалық қызметкердің жоспарлы және қосымша бақылауы. Кран қолданылатын жерге жұмыс басталғанға дейін оның жұмыс аймағына кіру тәртібі және жұмыс аяқталғаннан кейін (ауысым) белгілі болуы керек. Шұңқырлы және пневматикалық крандардың жұмыс аймағында қозғалысы мен кеңістігі үшін жолдар 2 ° -дан аспайтын және тығыздалған (тығыздалған) бағдармен жоспарланған болуы керек. Жұмыс аймағының жер асты аймағының тығыздығын анықтау құрылыс алаңында жұмыстарды қауіпсіз өндіруге жауапты

инженерлік-техникалық персоналмен жүзеге асырылады. Жер үсті базасының мойынтірек сыйымдылығы жобада көрсетілген талаптарға сәйкес келмеген жағдайда әртүрлі материалды- техникалық қамтамасыз ету элементтері қолданылады: пневматикалық дөңгелектер крандары, темірбетонды жол плиталары үшін әрбір шынжыр табанының арбасына арналған жолдың түріне арналған шынжыр табанды крандар, ағаш немесе металл плиталар үшін Құмды жастықшаға толығымен немесе кептеліп қалады. Егер жол бар байланыстармен қиылысса немесе жерасты құрылыстарына тікелей жақын жерде жүрсе, онда кранның клиенті осьтік жүктемелерді қабылдау және қысымның машинаның бөліктері мен операторды (кранның операторы) және крандарды қауіпсіз өндіруге жауапты тұлғаны хабардар етеді.

Сынақ сұрақтары

Орнату монтаж жұмыстары конструкциялар мен құрылыстарды байланыстыратын конструкциялар мен жабдықтарды тұрақты бекітуге жатады. Монтаждау жұмыстарының бүкіл кешені жер асты (нөлдік) және жоғары деңгейлі циклдерге (кешендерге) бөлінеді және жұмыстарды жобалау кезінде әзірленеді. Нөлдік циклдің жұмысын орындаған кезде ғимараттың іргетасын қалау және монтаждау ғимараттың жертөле бөлігін жертөле бөлігінде төбелік тақтайшалар төседі. Жер үстіндегі цикл ғимараттың сыртқы және ішкі қабырғаларын, қабаттар мен шатыр қабаттарын, бөлімдерді, инженерлік-технологиялық жабдықтарды, шатыр элементтерін орнатуды қамтиды. Инсталляциялық жұмыстардың технологиясы объектінің түрі, орналасуы, құрылыстағы орналасу тәсілі және салынатын құрылыстардың түрі, монтаж жұмыстарының мазмұны, дәйектілігі мен ұзақтығы, пайдаланылатын крандар және олардың орналасуы ғимарат пен қоймаға, бригадаға (топқа) сәйкес анықталады. жұмысшылар. Сайттағы құрылымдар келесі арнайы технологиялық ретке келтіріліп, орнатудан кейінгі жұмыстарды орындау үшін тиісті учаскелерді дайындауды қамтамасыз етеді: Орнату жұмыстарының технологиясы бойынша кранның құрылыс алаңы құрылыс ғимаратына қатысты құрылыс-монтаждау жұмыстарының қауіпсіз жүргізілуінің қолданыстағы ережелеріне сәйкес максималды салмаққа белгіленген биіктікке көтерілген жебе ұзындығының минималды мәніне сәйкес айқындалады. Крандарды пайдалану әдісімен объектіні орнату әдісін таңдау кезінде

388

технологиялық сипаттамаларды анықтау: құрылыстың өлшемдері және айналасындағы ауданның өлшемдері, қондырғылардың массасы мен өлшемдері, көтеру биіктігінің немесе қондырғы қондырғысының төмендеу тереңдігі, салмақ түсіру құрылғыларының массасы мен өлшемдері. Құрастыру қондырғыларын жобалау жағдайында орнату кезектілігіне байланысты дифференциалды (әртүрлі) және кешенді орнату әдістері бөлінеді. Осы объект үшін таңдалған монтаж жұмыстарының әдісі орнатудың технологиялық дәйектілігін, құрастырудың толықтығын, элементтерді орнату мен бекітудің минимальды аралығын, көршілес операциялардың максималды комбинациясын қамтамасыз етуі тиіс. Орнатудың дәлдігі, кранның жұмыс қозғалысының минималды саны бар конструкциялардың кеңістіктік қаттылығын қамтамасыз ету керек. Кранның ғимараттың немесе құрылымның сыртында бір немесе екі жағынан қозғалысы ең тиімді болып табылады, бірақ бұл схеманы тек бір қабатты тұрғын үй ғимараттарын және мәдени және тұрмыстық мақсаттар үшін ғимараттарды, сондай-ақ пайдалы жерлерге сәйкес келетін кішігірім оқшауланған құрылымдарды кету. Дифференциалды әдіс жоғары өнімділікті және құрастырудың дәлдігін қамтамасыз етеді. Кешенді әдіспен бір мезгілде кранның жұмыс аймағында әртүрлі аталмыш құрылымдар орнатылады. Жұмыстарды жобалау кезінде (МЖӘ) қондырғыларға объектінің бөлінуі, монтаж алаңында крандардың орналасуы және орналасуы, конструкцияларды конструкцияға орналастыру және дәйекті өндіріс талаптарына сәйкестігін қоса алғанда, орнатудың технологиялық схемасы беріледі. Крандарды көтеру қабілеттілігін көтеру үшін, кептелістердің қолмен жұмыс істеу көлемін азайту және конструкцияларды орнату жылдамдығын арттыру үшін, олар крандар арқылы жиынтық жинау алаңына жобалау позициясына дейін көтеріледі. Бірлескен жинаудың келесі түрлерін орындаңыз: тасымалданбайтын ұзын трусалар, арқалықтар, ұзын композиттік бағандар ұқсас жолмен монтаждау;

Үлкен конструкцияларды орнату кезінде келесі ережелерді орындаңыз: •

Үлкен конструкцияларды құрастыру процесі кран-жаңа және кран емес операциялардан тұрады (салыстыру, жоба орнына жеткізу, түпкілікті шоғырландыру). Үлкен конструкцияларды көтеру үшін екі крандарды пайдалану жүктің көтерілу қабілеттілігінің крандары болмаған немесе олардың іріктелуі монтаж платформаларының негіздерінің көтеру қабілеті көтерілген конструкция орталығының бойындағы қондырғыдағы шектеулермен байланысты болған жағдайда қолданылады (9.5.4- тармақ, ПҚ 10-382 -00).

Жүкті жүктеу және түсіру технологиясы мен түсіру технологиясы бойынша жүк тиеу-түсіру жұмыстарының орнын, құрамын, дәйектілігін және ұзақтығын, өңделген жүктердің түрін, оларды сақтау және тасу жолдарын, жүк көтерудің түрлерін

анықтайтын шаралар кешені түсініледі крандар мен көлік құралдарын, оларды бір-біріне қатысты орнатуды және тасымалданатын жүктерді, сондай-ақ тиеу-түсіру жұмыстарына қатысатын жұмысшылардың байланысының құрамы туралы хабардар етеді. Жүк тиеу-түсіру жұмыстарында пайдаланылатын крандар жүктің көлемінің массасына сәйкес келетін жүктің сыйымдылығына (бөлшек жүк, паллет жиынтығы, контейнер) тиіс. Әдетте, крандар жүктің орнын толтырады, оның массасы жүктің кеңістігінде немесе ілеспе техникалық құжатта көрсетілген. Белгісіз массаны тауарларды жүктеу және түсіру кезінде бір пакеттің салмағы алдын- ала айқындалады (9.5.18 ПҚ 10-382-00). Көлік құралдарының және қоймаларының көлеміне байланысты жүк тиеу пунктінде кран орнатудың рационалды схемасын ескере отырып, қолданылатын крандарды көтеру және көтеру биіктігін анықтаңыз. Көлік құралдарына және жүк орындарына (қаптамаларға) қатысты кран орнату, оның айналмалы табанының айналу радиусы бар жұмыс аймағының барлық учаскелерінде оның жүктеме қуатын толық немесе барынша пайдалануды қамтамасыз етуі тиіс. Бұл жағдайда көлік құралдарына, қоймаларға, ғимараттарға және материалмен толтырылған қабылданған дәйектілікке арналған минималды рұқсат етілген жүк көтергіш машиналарын ескеру қажет. Материалдарды, бұйымдарды және конструкцияларды қайта жүктеу үшін пайдаланылатын айналмалы кран екі жолмен орнатылуы мүмкін: Бірінші схемаға сәйкес, кран айналмалы бұрышты 45 ° бұрышпен бұрады және көлік құралының екі жағында орналасқан жүктерді қабылдай алады, бірақ жұмыс алаңын ұлғайта отырып, кран жоғары жүктемені қайта жүктеу операцияларын орындай алады , ең кіші массаның жүктемесін көтеру. Осылайша, бірінші схема бойынша кранды пайдалану кезінде ең үлкен өнімділік материалдарды, бұйымдар мен конструкцияларды жүктеудің айтарлықтай қарқындылығымен, кранның жүктемесінің 0,3-тен

аспайтын массасы бар жүктеме орнын құра отырып алынуы мүмкін. Екінші схема кранның ілгектің шығыршығының азаюына байланысты көтеру қабілеттілігін арттыруға мүмкіндік береді, бірақ кранның бумының айналу бұрышы 180 ° дейін жетеді, соның нәтижесінде циклдің уақыты артады. Осыған байланысты, екінші схемаға сәйкес, роторлы крандар кранның максималды жүк көтеру қабілетіне дейін бір орамның массасына жақындатылған материалдар, бұйымдар мен конструкциялар жүктелетін трафик ағынының төмен деңгейі бар қоймаларда жұмыс істейді.

Тірек крандар құрылыс материалдары мен бөлшектерін, құрылыс конструкцияларын кеңейтетін алаңдарды, өнеркәсіп кәсіпорындарының қоймаларын, теміржолдардың байланыстыру негіздерін, құрылыс бұйымдары зауыттары мен фабрикаларын, жеке қоймалар мен порт қоймаларының өндірістік және техникалық негіздері негізінде пайдаланылады. Бұдан басқа, үсті крандар цехтарда, қоймаларда, өндірістік ғимараттарда жұмыс істейді. Тірек және көпір крандары арқылы жүктелетін материалдар, бұйымдар, конструкциялар, жабдықтар мақсаттарға, тиеу және түсіру әдістеріне, сақтау жағдайына, контейнердің түрі мен жүктің кеңістігінің салмағына, өлшемдерге байланысты бірнеше топқа бөлінеді. Жүк мақсатында құрылыс, машина жасау, көлік, агроөнеркәсіп кешені, басқа салалар үшін арналған материалдарға, бөлшектерге, бұйымдарға, конструкциялар мен жабдықтарға бөлінеді. Жүк тиеу және түсіру жолымен жүк ұнтақ, борпылдақ, бөлшек, алдын-ала агрегатталған, толық блок, технологиялық жабдыққа бөлінеді. Сақтау шарттары бойынша гранттар крандарымен өңделген тауарларды көбінесе ашық жерде сақтауға болады; Кеме үстіндегі крандармен тасымалданатын тауарлар қоймадан сақтауды талап етуі мүмкін.

Контейнердің түрі бойынша жүк ыдысқа бөлінеді, контейнерлерде қаптаманы, орау және құю құралдарына бөлінеді. Өндірістік ғимараттардың (шеберханалар, қоймалар және т.с.с.) ішіндегі қылмыскерлердің жүк тиеу-түсіру жұмыстары мен жүк қозғалысы жүк сипаттамалары көрсетілетін технологиялық карталар, операциялардың әдістері мен реттілігі, пайдаланылатын крандар, жұмысшылардың, әр операцияның еңбегі қолданылады. Ағаш шлюзі крандарын өңдеу үшін, оларды орналастыру үшін бөлінген учаскесі кранның ортасында орналасқан өлі жолды қамтиды және оған бір уақытта ұзын ағашпен екі төрт осьтік вагоннан аспайтын қояды. Консольдің астындағы ағаштан түсіру қиындық туғызады, себебі оның осі төртбұрышты тіректерден экстремалды жағдайында орналасқан арбашаның ілмегіне қойылған журналдардың бумасын айналдыру мүмкін болмағандықтан, 12 м дейін ұзындықтар автомобильдің соңынан түсіп, кран жолының бойымен алаңға орналастырылған. Қысқа ұзындығы ағаш кран консолі астындағы негізгі түсіру жолында орнатылған вагондардан түсіруге болады. Журналдар топыраққа салынған арнайы тіректермен шектелген, стакаларда жиналады. Қоймалар арасында ені 0,6 м және ені 4 м болатын көлік құралдарының кіреберістер бар. Ағаш сақтаудың биіктігі 1,5 ... 2 м- ден аспауы керек .. Орман материалдарының қаптамалары кран жолының бойында орналасқан. Кран платформаларын тиімді пайдалану үшін шлюздер крандарымен жабдықталған, тұрақты және портативті қоршауда ағаштан және ұзақ жүктемелерді жинақталған. Салмақ салмағы жүк крандары мен көпір крандарының жұмыс аймағына көлік құралдары мен кәсіпорындардың технологиялық көліктерімен жеткізіледі. Бұл тауарлар крандармен төселген ашық алаңдарда салынған. Үлкен секциялар мен рельстердің профильді болаты биіктігі 2 ... 3 м және ені 5 м дейін, сондай-ақ тіреулерде ашық қадалардан түсіріледі. Қабырғалар биіктігі кемінде 10 см биіктікте ағаш тіректерге орналастырылады.Секциялық металдар мен құбырлар профильдерінің ағаштары бір-бірінен ағаштан жасалған бөліктермен бөлінеді. Плиткалы болат штаб-пәтерде ашық немесе жабық жерлерде сақталады, яғни тегіс немесе шетіне орнатылады. Үлкен диаметрлі құбырлар мен шойыннан жасалған бұйымдар биіктігі 1,2 м-ге дейінгі саңылау учаскелеріне түсірілмейді, шойын құбырлары 3-қабаттағы 3,4 градусқа тікелей

қабаттарда немесе әртүрлі бағыттардағы ауыспалы розеткалары бар торлардағы ағаш линзалармен салынады. Тесіктердің ұзындығы 5,6 м, бұрылысты болдырмау үшін үш нүктеден артық болмауы керек. Металл конструкциялардың биіктігі 2 м-ден аспайтын ашық жерлерде крандар бар, металл конструкцияларды қырып-жығудан қорғау үшін әрбір тірекке қарсы тіректер орнатылады және олар бір- бірінен 2,3 м қашықтықта орналасады. Жермен байланыстырудан коррозияға жол бермеу үшін құрылыстың барлық элементтерін төсемелерге қою керек. Металл конструкцияларының қаптамалары арасындағы өтулер кемінде 1,2 м болуы керек. Контейнер платформаларындағы гранттар мен көпір крандарының жұмысы осы контейнерлік нүктеге қабылданған технологиялық үрдіспен орындалады (8.1-сурет). Технологиялық процесс кранның ең толық жүктелуінің барлық ауысым ішінде қамтамасыз етілуі үшін жасалған. Ол нақты анықтайды: жұмыс көлемі - контейнерлік алаң; түсіру және тиеу үшін жеткізілетін автокөліктердің уақыты мен саны; кран платформасындағы контейнерлерді орналастыру схемасы және оның қатысушыларының мамандануы. Бұдан басқа, технологиялық процесте учаскенің мамандандырылған учаскелері үшін вагондарды сұрыптау әдісі қарастырылған, жүк операцияларын жүргізу тәртібі, сондай-ақ кранның жұмыс істеу кезіндегі ауысым белгіленді. Сайттағы контейнерлер алдын-ала белгіленген тәртіпте орналастырылады, ол қажетті контейнер іздегенде жылдам бағдарлануды қамтамасыз етеді, бағыттардағы контейнерлердің кіші тобын жеңілдетеді, жүк операцияларын үйлестіру үшін жағдайлар жасайды. Контейнерлік алаңның мамандандырылуы бар. Бөлімде мамандандыру учаскелерді екі бөлікке бөлуді қарастырады; бір бөлігі жіберілген контейнерлерге, екіншісі кіретіндерге арналған. Бұл мамандықпен контейнерлерді өз мақсаттарына емес жіберуге мүмкіндік берілмейді.

1

— контейнерлерді тексеру платформасы;

2

— кран асты жолдары;

3

— контейнерлерді күтіп ұстау және техникалық қызмет көрсету үшін алаң;

4

Контейнер алаңындағы ыдыстар ПҚ 10-382-00 өлшемдеріне сәйкес орналастырылуы тиіс.

контейнерді жүктеу қиылысы болған жағдайда ғана жүктеңіз.

Ауыр жүктемелерді көтеру және жылжыту кезінде жүктің біреуі бұрынғы жүкті немесе кранның соққы бермейтінін және жүктің тағайындалған жерге түсірілуін қамтамасыз етуге міндетті жүк тасушы қолында орналасқан қарасора қанатынан тарту арқылы ұсталады.

Кранның тиісті түрде басқарылуы жүктемені тегіс қозғалыссыз қамтамасыз етеді, сондай-ақ оны нақты орынға қойып тастайды. Сонымен қатар, жұмыс циклінің уақыты қысқарады, кран өнімділігі артады және кранға қызмет ететін қызметкерлердің қауіпсіздігі қамтамасыз етіледі. Кәдімгі жұмыс үшін оператор (кранның операторы) крандарды басқару жүйесін, жеке элементтер мен құрылғылардың өзара әрекеттесуін, электр жабдығымен жұмыс істеу кезінде қауіпсіздік ережелерін, механизмдердің бұзылуының ықтимал себептерін және оларды қалай жою керектігін білуі керек. Айқындық және бақылау жылдамдығы, жеке операцияларды біріктіру мүмкіндігі ұзақ тәжірибе нәтижесінде ғана алынады. Бастапқы машинистер (крандардың операторлары) ең алдымен руль дөңгелектерін, тетіктерді, тетіктерді, түймелерді дәл және тегіс қосу дағдыларын үйренуі керек, басқару тетіктерінің жүйесін зерделеу керек. Дегенмен, жылдам басқаруға және операцияларды біріктіруге дереу жетпеу керек. Кабинадан басқару арнайы ерекшелігі бар: онда орналасқан леверлер мен руль дөңгелектерінің қозғалыс бағыты қозғалыс бағытына сәйкес келеді.

Басқару құрылғылары басқа бір немесе бір тұтқадан жоғары орналасқан екі механизмді басқару үшін қызмет етеді. Тұтқалар бір- бірінен жоғары болған кезде, кранды айналдыруға және жүктемені көтеруге арналған басқару тұтқалары бар. Бір тұтқаны екі қозғалыспен басқару арқылы тұтқыштардың бойлық жылжуы ұшу мен көтерілудің өзгеру механизмдерін басқарады.

Кранда жұмыс істемей тұрып (сыртқы желіден қуат берілсе), ток қолданылады. Ол үшін оператор (кран-қорап) үнемі коммутатордың ауыстырып-қосқышын және авариялық ауыстырғышты қамтиды. Қорғау панеліне кернеу беруді қамтамасыз етіңіз, онда басқару жасыл шамдары жанып тұруы керек. Содан кейін қорғаныш тақтайшаның қосқышы қосылады, машина операторы (кранның операторы) басқару пультінің нөлдік қалпында орналасуын тексереді және бұл ретте қорғаныс панелінің контакторына қосылады. Контактілі білікке ауысқан кезде контакторды ауыстыру тәндік шертумен бірге жүреді. Содан кейін, машинист (кранның операторы) басқару схемасының құлпын өздігінен өшіруден тексереді: сызықтың контакторының ажыратылуымен бірге жүретін авариялық сөндіргішті өшіреді; контроллерді аралық орынға ауыстырады, қайтадан автоматты сөндіргішті қосады және контактілі батырманы басады, ол бір уақытта қосылмауы керек. Кранға дейін вагонға орнатылған вольтметр көмегімен кернеу тексеріледі. Барлық электр құрылғылар (контакторлар, электр магниттер) кернеуді 85% -ға дейін төмендетуге және оны номиналды кернеудің 105% -ға дейін арттыруға рұқсат етілгендіктен, кранға қолданылатын кернеу 220 В және төменде 185 В-дан төмен болмауы керек 325 В кернеуі 380 В. Вольтты кернеудің төмендеуі көрсетілгеннен үлкен болса, крандағы жұмысқа жол берілмейді. Бақылау-тексеру жұмыстарын жүргізгеннен кейін кранда жұмыс істеуге болады. Кран басқарған кезде крандардың барлық түрлеріне тән бірқатар талаптар сақталуы керек. Кран механизмі ілгерілеуден кейін кері өтуге дейін толық тоқтауға болады. Тоқтаусыз тоқтаусыз механизмді ауыстыру кранға үлкен динамикалық жүктемелерді тудырады және тетіктің бұзылуына және тіпті кранның бұзылуына әкелуі мүмкін. Апат немесе аварияны болдырмау үшін тетікті жылдам тоқтату қажет болса, авариялық сөндіргішті ажыратыңыз (ұсақтағыш). Бұл желілік контакторды ажыратады, ал электр

қозғалтқыштары электр желісінен ажыратылады. Тетікті контроллердің әр жағдайы бойынша ысырмалар жылдамдығымен біртіндеп қосылуы керек, егер реле уақыт релесінің басқаруымен қадамдық үдеуді қамтамасыз етпесе, басқару тұтқасының нөлден соңғы жағдайға күрт ауысуы рұқсат етілмейді. Кішкентай (қону) жылдамдық механизмдері қысқа мерзімде және тек жүктемені дәл және біркелкі орнату үшін ғана пайдаланылуы керек. Төмен жылдамдықпен ұзақ уақыт жұмыс істеп, кранның өндірістік қуатын азайтады, ал кейбір жағдайларда (мысалы, тежегіш машинасы бар диск) электр жабдықтың қызып кетуіне және тез бұзылуына әкеледі. Бақылау сипаты кранның электр жетегінің тізбегі арқылы анықталады, бірақ сол тізбек жүк немесе лебедкалардың айналу немесе жылжыту механизмдері үшін әртүрлі бақылау әдістерін қажет етеді. Осылайша, қозғалтқыштың айналу жылдамдығын кезең-кезеңмен өзгерту арқылы ротордың рельстік тізбегіндегі жылдамдығын реттеу арқылы контроллердің тұтқасын нөлден соңғы жағдайға дейін көтеру және жүктеме немесе жебе төмендеген кезде контроллердің бірінші позицияларындағы жылдамдық кейінгі дуэтаның орнына қарағанда үлкен болады. Бұл құбылыс электр тізбектеріне қолданылмайды, онда бірінші босату қалыптары арнайы реттеу арқылы алынған төменгі жылдамдыққа сәйкес келеді. Айналу тетіктері үшін, кран мен жүк арбалы қозғалысы үшін, тетіктің бағытына қарамастан тұтқасы бірінші позициядан екіншіге жылжытылған кезде жылдамдық артады. Контроллерді нөлдік күйге ауыстыру арқылы қозғалтқышты өшіріңіз. Кранның жұмысын кенеттен тоқтату кернеудің төмендеуіне немесе шектік қосқыштардың біреуінің іске қосылуына байланысты болуы мүмкін. Барлық жағдайларда желі автоматты түрде желілік контактор арқылы ажыратылады. Операцияны тек контроллер қажетті орынға (нөлдік бұғаттау) қайтарған жағдайда ғана қайта іске қосуға болады, егер ол ашылса, авариялық қосқышты іске қосады және сызық контакторының басталуын басады. Егер кран элементтері шекті жүктемелерге немесе шамадан тыс жүктемелерге жеткенде, қозғалысты шектеу қосқыштарының бірі ашылса, онда контроллер нөлге тең болады, түйме контакторға қосылады да, контроллерді керісінше бағытқа бұрады. Жұмыс элементінен кейін немесе шүмек соңғы ұстанымнан алынады және тиісті лимит қосқышы автоматты түрде немесе бастапқы күйіне қолмен қайта орнатылады, басқарушы тұтқа оңға және солға жылжытылғанда кез келген бағытта қозғалуға болады.

Машиналарды автоматты түрде тоқтатуға арналған жұмыс элементтерінің сапасына шектеу қосқыштарын пайдалануға жол берілмейді, сондай-ақ оларсыз жұмыс істейді. Оператор (кранның операторы), егер мүмкін болса, крючтің бумын төтенше жағдайға жеткізбеуі керек. Егер мұндай қажеттілік туындаса, онда төтенше жағдайға жақындаған кезде төмен жылдамдықта жұмыс істеп, тежеуішті қолданып, тетіктерді тоқтату үшін емес, шектеу қосқыштарын қолданыңыз. Оператор (кранның операторы) жүктемені көтеру жылдамдығы мен контроллер нөлден соңғы жағдайға дейін жылжитындығын білуі керек, керісінше жүктің түсіру жылдамдығы және бірінші позициялардағы жебе келесі позицияларға қарағанда жоғары. Басқа механизмдерде, тұтқаларды нөлдік позицияның екі жағына жылжыту тиісті қозғалтқыштың айналу жиілігінің ұлғаюымен бірге жүреді. Қозғалыстың бағыты механизм толық тоқтаған кезде ғана өзгертілуі мүмкін, яғни контроллерді нөлдік күйде бекіту. Кранның авариялық жағдайында және жүктемені шұғыл түрде төмендету қажеттілігі болған жағдайда, контроллер қозғалтқыштың кері айналуын қамтамасыз ететін орынға жылжи алады. Бұл жағдайда кранға үлкен динамикалық жүктемелер бар. Осы әдіске жүгіну үшін адамдарға қауіп төнген кезде немесе жабдыққа, конструкциялар мен кранға зиян келтіру мүмкіндігі ұсынылады.

Монтаж және демонтаж.

Кранды мақсатты мақсатта пайдалану, оны жинау, жұмыс (жобалау) орнына орнату, пайдалануға беру және пайдалануға енгізу бойынша жұмыстар кешені деп аталады. Құрылғыны монтаждау және бөлшектеу жұмыстарды жүргізу нұсқаулығына және құрылыс алаңында кран қолданбас бұрын монтаждау нұсқауларына сәйкес жүзеге асырылады, сонымен бірге крандарды қондырғыдан объектіге дейін және техникалық қызмет көрсету базасынан жөндеу кәсіпорнына көшіру кезінде жұмыс жабдығының басқа түрін ауыстырғанда. Монтаждау және бөлшектеу жұмыстарының әдістерін, көлемін және еңбекқорлығын кран дизайнын, орнату алаңының уақытын, өндіріс алаңында механикаландыру құралдарының болуына байланысты.

Мұнара кранын құрылыс алаңына жеткізу алдында және оны орнату уақытына дейін дайындық жұмыстары жүргізілуге тиіс: теміржол трассалары салынып, қауіпсіз жерлендіру жүргізіледі, крандарды монтаждау алаңына электр қуаты, монтаж жабдықтары, ешкі, құрал-саймандар, Кранға келу үшін оны рельстік жолға орнату орнына ауыстырған кезде. Кран рельс жолында кранмен жабдықталуы керек. Егер кранды трассаның соңынан жылжыту мүмкін болса, троллейбустың қозғалатын жолдары мен арбалар қозғалатын рельстер арасындағы жолды шамамен бірдей деңгейде ұстап тұру керек. Егер мұнара кранын трассаның соңынан жылжыту мүмкін болмаса, кран теміржол жолдары бойымен өтетін жолдан жеткізілуі мүмкін. Жылжымалы арбалар жолының бойындағы кранның кіреберіс жағына кіргенде, рельстің бастары деңгейінде ағаш қалқандар салынған. Кранның көлденең кіреберісінде шамамен 45 ° бұрышта көліктің бағытымен және трактор трассаға параллель қозғалыста болған кезде, шасси жолдар бойымен ізделген жолдар бойымен өтеді. Дайындық жұмыстарын жүргізу кезінде кранды орнату үшін жеткілікті орын қажет, ол Орнату нұсқауларына сәйкес қатаң орындалуы керек. Жинаушы топ кранды қысқа мерзімде жинау үшін алдын-ала осы нұсқаулықпен танысуы керек. Кранды құрылыс алаңына жеткізу әдісіне қарай, тиісті құралды, көтеру жабдығын және монтаж платформасын талап ететін орнатудың екі түрі бар: Алғашқы қондырғыда кран конструкцияға монтаж жинау қондырғыларына (модульдерге) бөлшектелген түрде жеткізіледі, онда ол өздерінің механизмдері арқылы және жебе кранын ішінара пайдалану арқылы ғана орнатылады. МК-403A мұнара кранын орнатудың типтік технологиясын қарастырайық. МК-403А трактордың артында тіркемеде жиналған мақсатқа сай келеді ( 8.2 а сурет). Жеке крандар бумынан, мұнараның төрт аралық секциясынан, кабина мен қарама-қарсы плиталардан 6 м-ден кем емес жүк көтергіштігі бар кем дегенде 10 тонна жүк таситын кранмен жұмыс істейтін механизмдер арқылы тасымалданады. Кран жолдарына жеткізілгеннен кейін кран осы тәртіпте жиналады. Парковочкаларды шешіп, пневматикалық

тежегіш жүйесін тартпаңыздан ажыратыңыз және пневматикалық шлангты шүмектен алыңыз. Трактордан ілгекті ілгекті алып тастаңыз. Кранды трактордың балласттық тіреуінен ажыратыңыз. Кран көтергіш кранмен көтеріледі және кран астынан трактор алынып тасталады. Тірек тіреуі бастан бекітіліп, орнату орнына орнатылатын тіректен ажыратылған. Тірек тіреуішінде ұйықтаушы төселді және кран вагон кранымен көтеріліп, шкафқа қарсы тұрғызылды. Көлік жағдайындағы шассиге ауа райының құйылуын бекітетін роликті штангалар көліктік шнурлардан ажыратылады.

а

— нысанға кранның иналып әкелуі;

б

— трассаға шасси орнату;

в

— мұнараны көтеру; г — жебені көтеру және кранды сыннан өткізу

Ауа райының қыстырғыштары жұмыс күйінде көтеріледі және жұмыс көздеріне бекітілген жобалармен бекітіледі. Бұл жағдайда жүгіретін арбалардың дөңгелектері рельстерден жоғары болуы тиіс. Көлік тіректерінен мұнара телескоптық тіректерін босату. Автоматты кран көмегімен монтаж ілгішті көтеріп, оны жұмыс орнына орнатыңыз. Кокпитаны орнатып, шүмекті электр желісіне

қосыңыз. Автокөлік краны жұмыс орнын аралық арқылы көтеріп, тірекпен бекітіледі. Аралаушыққа қоршауларды орнатыңыз. Пульстік тартпаның тартылуымен кранның төменгі бөлігі (бұрылмалы жүкқұжатпен көтеру рамкасы) троллейге қатысты артқы троллейге дейін көтерілгенге дейін көтеріледі (8.2 в-сурет). Бұл троллейстер рельстерге бекітілген. Бумды көтеруді одан әрі тарту кранның төменгі бөлігін көтеріп, крандардың аралық арбаларынан босатылып, шығарылады. Кранның төменгі бөлігі төменгі жылдамдықпен бағандарға бағдаршам арқылы төмендетіледі. Барлық қозғалатын корпустың білікшелерінің саусақтары жоғарғы көліктен төменгі жұмыс портына дейін қайта реттеледі. Барлық жүгіретін арбалар рельстерге бекітіледі. Бекітпе табақшаларды салып, бұрылмалы табаққа бекітіңіз. Жебенің көтерілуін қоса алғанда, пульпа блогының арқандарын тартып, қанаттың резервуарының дұрыстығын тексеріңіз. Мұнара мұнаралы лента көмегімен тік орынға көтеріледі (8.2 с сурет). Мұнара тік жаққа қарай жақындағанда, барабанның айналдыру жылдамдығы төмендейді, оның

ішінде тежеу тізбегі. Телескоптық тіректердің бұрылу бұрышы мұнараға бекітіліп, оны тік күйде бекітеді (нүктелі сызықтармен көрсетілген). Жерде көрсеткінің бөліктері ішкі қойындыларға таралады, жүк арбалары ілініп, барлық бөлімдер біріктіріледі. Қашықтан басқару пультіндегі жүк көтеру батырмасын басып, мұнараны 100 ... 200 мм көтеріп, арқанның шілтерін таңдаудан кейін кранды көтеріп, мұнарадан шығарады. Мунараның төменгі бөлігінен өткен соң, порталдағы диагональды шарларды ашып, сегіз бұрандамен бекітіңіз. Бұл пучкаларда мұнараның фланецтері төмен және қауіпсіз. Жүргізетін көтергіштерден монтаждық арқанды алып, оны орнына салыңыз. Барабанға жүк арқанын орайды. Жебені көтеру үшін (8.2 д суретте) көрсетілгендей, ілмек суспензиясын көтерген кезде, жерге қойыңыз. Көрсеткі қашықтан басқару пультінен көлденең ұстаныммен (0,4,0,6 м) біршама жоғарырақ қашықтықта көтеріледі. Содан кейін жүк көтергіштері жүк вагонымен көтеріледі. Осыдан кейін кран тексеріледі. Егер кранның биіктігі ұлғайған болса, онда мұнара өрілген. Ол үшін крючок сорғы жерге түсіріледі. Жүк вагонының барабанынан арпаны раппапавываят және ол мұнараның ұзартылуының арқанымен бірге орналастырылған. Біртіндеп, тоқтаусыз бумды мұнарадан төмен түсіріп, 40 м арқан тарт. Роликтер мен мұнара

белдіктерінің арасындағы минималды тазартуды орнату үшін, мұнараның негізіндегі жоғарғы бағыттаушы роликтер бұрылады. Мұнара бекітпесінің шпалы диагональды шоқтарға орнатылады. Жүк вагоны мұнараға көтерілуді тоқтатып, қиғаш шүмектердің бекітілуін босатып, қабырғаға кіріп, жылжымалы торға өтуге мүмкіндік берді. Жүк лифті жылжымалы торлы, оны клиптің ұзарту механизмінің параллелограммымен біріктіріп, алға қарай алға қарай жылжытыңыз. Жылжымалы торға автокөлік краны аралық секциямен орнатылады. Жүк жүкшығының көмегімен жылжымалы ұстаушы аралық секциямен бірге мұнара осіне бой көтереді және орнатылады. Торды кеңейту механизмі қозғалмалы тордан бөлінеді. Жүк жүкшығырының келесі қосылуы жылжымалы торды аралық секциямен аралық секцияның фланецтері мұнара фланецтерімен байланыстыруға дейін жалғастыруда. Аралас аралық секция мұнарамен біріктіріледі. Осыдан кейін, жүк жонғысын қосып, мұнараны аралық секциямен бірге осы бөлімнің биіктігіне дейін жылжытыңыз. Кеңейтім соңында мұнара қайтадан порталға бекітілді. Бөлімдерді бұдан әрі жинақтау сипатталғанға ұқсас. Крандарды бөлшектеу, әдетте, жүйелі түрде, оларды орнатумен қатар жүзеге асырылады. Гранд крандарын орнатқанда, ең алдымен, оларды көтеру жолы. Жұмыс орнына көтеру арқылы крандар крандары екі түрге бөлінеді: өзін-өзі құрастыру және өзін-өзі жинау. Олардың біріншісі кран тіректеріне бекітілген лебедкалар мен қапсырмалар көмегімен жиналады. Өздігінен құрастырылмаған крандар крандарын орнату схемасы және көтеру және жинау жұмыстарын ұйымдастыру жергілікті жағдайларға байланысты анықталады. Дегенмен, тұтастай алғанда, төрт монтаждау схемасы мүмкін: Құрастыру жұмыстарын орындау, әдетте, орындалады құрастыру алаңына компоненттерді жеткізу; кранның металл құрылымдарын тексеру; монтаждық шкафтарды немесе аспаптарды орнату; тірек аяқтарын жинау; қозғалыс механизмдерін ұстау; кран трассаларында жүгіру арбаларын орнату; көпірді монтаждау (кронштейн); жүк крандарының механизмдерін ұстау; көпір мен

тіректерде қозғалыс механизмдерін орнату; көпірге жүк көліктерін орнату; тірек аяқтарын орнату, көпірді көтеру, аяқты қолдайтын тіректер және олардың көпірмен байланысы; барлық электрлік жұмыстардың орындалуы; арқан тарту, механизмдерді реттеу, кранды сынау және жеткізу. Өндірістік ғимаратта (цехта) көпір кранын монтаждау осындай жүйелі түрде жүзеге асырылады. Орнату алдында бірқатар дайындық жұмыстары жүргізілуде: көтеру және теміржол жолдарының құрылысы, бөлшектерді, монтаждық қондырғыларды және металл конструкцияларын тексеру. Әдетте крандарды монтаждау қондырғылары (жартылай көпірлер, арбалар, шкафтар) олар түсірілетін көлік құралдарына орнатылады және кран трассаларына перпендикуляр шпалдарға орнатылады. Жартылай көпірлер гозечналық кран көмегімен жобалау орнына орнатылады. Бірінші жартысы көпірді көлбеу күйде көтереді, ал біріншісі бір, ал екіншісі - белгіленеді. Сол сияқты, екінші жарты-көпір көтерілді. Содан кейін екі жарты көпір қосылады. Отырғызудан және жалғастырылғаннан кейін ұштық шүмектері орнатылады. Ауыр элементтерді орнатудың соңғы кезеңінде жүк көліктері мен таксилерді көтеру жүзеге асырылады. Жүктемені көтеру кезінде кран қозғалмайды, бірақ кран көпірін орнатқыштар орнатқан кезде жебені сәл ғана орналастырады. Өте сирек шығарылатын гранттар мен көпір крандарының бөлшектеуі (ғимараттың қайта құрылу кезеңінде, қызмет көрсету мерзімі аяқталғаннан кейін, модернизациялау) жүйелі түрде орындалады, оларды орнату кері қайтарылады. Қазмойын мен пневматикалық дөңгелекті крандарды орнату және бөлшектеу жұмыс жабдығын ауыстыру, оның бөлшектеуі және алынбалы бөліктердің кеңеюімен байланысты. Сонымен қатар, көтеру көрсеткінің орнына мұнара-жебе жабдықтарын, әртүрлі ұзындықтағы жебелерге арналған бақыланатын және бақыланбайтын қылшақты орнату керек. Негізгі жебенің ұзындығы ауыстыру бөліктерінің көмегімен төмендегідей көбейтіледі:

сымдарды бөлу; Бұл негізгі жебенің ұштарын ұзарту процесі және кеңейтілген жебе жұмыс жағдайына дейін көтеріледі. Гипс крандарының мұнаралы-жебе жабдығын орнату және бөлшектеу негізінен жебе (немесе мұнара) үстіндегі басқару тетігін орнатуды (немесе алып тастауды) мына тәртіппен жүргізеді: Жебені тік күйінде алып тастағаннан кейін, ол екі аяқты таяқпен байланыстырылған бұрылмалы табаққа бекітіледі. Мұнара-жебе жабдықтарын орнату кезінде аяқталады.

Крандарды тасымалдау.

Крандарды тасымалдаудың екі түрі бар: рельс арқасында дерлік бөлшектеу және ең аз бөлшектеу. Крандарды теміржол арқылы тасымалдау кранның бастапқы өндірісінде өндіруші кәсіпорыннан тұтынушыға дейін немесе кранды бір құрылыс алаңынан екінші аймақта орналасқан басқа жерге көшіру кезінде жүзеге асырылады. Крандар өндіруші зауыттан, әдетте, жеке құрастыру қондырғылары мен құрамдас бөліктер түрінде жіберіледі. Құрамдас бөліктер мен компоненттерді ашық алаңдарға тасымалдау кезінде жүктің сақталуын және оның қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін жүктелген платформалардың өлшемдері жылжымалы құрамның өлшемінен аспауы керек. Жылжымалы құрамның г-бариты бойынша жылжымалы құрамның ешқандай элементі болмайтын теміржол жолының шектік көлденең қимасы көрінеді. Кронштейн крандары ауыр трейлерлермен жүретін жолдармен тасымалданады, олардың жалпы биіктігі 3,8 м-ден аспауы тиіс.

Кранның ені көлік құралының енінен аспауы керек.

Ауыр жүк таситын тіректердегі крандар автокөлік жолдарында 100 км-ден аспайтын қашықтықта тасымалданады. Жол-пойыздың алдында оған өлшемді ¬ орнатылған машина автокөлікпен жүретін 10-15 м қашықтықта - кранмен жүретін автоматты пойыз, содан кейін 15,20 м үзіліспен жүру пойызы, кранға қызмет ететін персоналмен автокөлік. Кран тасымалданар алдында өзара әрекеттесу сигналдары үйлестіріледі. Жол пойызының жылдамдығы қатты беті бар жолдарда 20 км / сағаттан аспауы керек. Пневматикалық доңғалақты крандар қозғалыс бағдарындағы жол полициясымен келісе отырып, өздігінен тасымалданады. Ұшақты жүргізу кезінде жүргізуші (кран операторы) кабинада. Пневматикалық доңғалақты крандарды икемді шұңқырға, сондай-ақ мұзды жағдайларда пайдалануға тыйым салынады. Алынбалы жұмыс жабдығы қосымша көлік құралында тасымалданады. Пневматикалық доңғалақты крандарды сүйреу кезінде тасымалдау кезінде трактор үшін келесі шарттар орындалады. Кран көліктік жағдайға орнатылады, сондықтан бом көлбеу көпір бағытында бойлық ось бойымен орналасқан. Содан кейін тартқыш құрылғысын орнатыңыз және үсті көпірді өшіріңіз. Беріліс механизмі бейтарап қалыпқа орнатылады және жылдамдық қосылады (цилиндр штаты толығымен кеңейтілуі керек, гидравликалық дистрибьютор бейтарап қалыпқа қайтарылады). Басқару пневматикалық жүйесі трактордың пневматикалық жүйесіне шлангты пайдаланып, кранның

тұрақтандырғышымен қосылады. Егер ол болмаса немесе тракторда пневмосистема болмаса, тұрақ тежегіші босатылады. Габарит сигналдары және крандағы тежегіш сигналдар трактордың электр жүйесімен сыммен кабельмен қосылады, кранның пневматикалық цилиндрлері өшеді. Алдыңғы көпірлердің бекітілген бұрандаларын бұрап тастаңыз, көліктік жағдайдағы сырғанақтардың шеттерін орнатыңыз.

Сынақ сұрақтары:

Крандардың бүкіл қызмет мерзіміндегі жұмысқа қабілеттілігі мен дұрыс жұмыс істеуін крандарға техникалық қызмет көрсету және оларды жөндеу жүйелерімен қарастырылған іс-шараларды жүзеге асыру жолымен пайдаланушы ұйымдар қамтамасыз етуі тиіс. Техникалық қызмет көрсету - крандарды қолданылу, сақталу және тасымалдану мерзіміндегі жұмысқа қабілеттілігін және дұрыс жұмыс істеу мүмкіндігін қолдау бойынша жасалатын жұмыстар кешені. Жөндеу – жұмысқа қабілеттілікті техникалық қызмет көрсетумен қолдау мүмкін болмайтын, крандардың жұмысқа қабілеттілігі мен дұрыс жұмыс істеуін қалпына келтіру бойынша іс- шаралар кешені. Крандарды жоспарлы-ескертпелі техникалық қызмет көрсету және жөндеу жүйесіне: ауысым сайынғы (АҚ), мерзімдік және маусымдық (МҚ) техникалық қызмет көрсету (ТҚ), ағымдағы (А) және күрделі (К) жөндеу кіреді. Ауысым сайынғы қызмет көрсету кранның техникалық күйін жалпы бақылауға арналған: құрамдас бөліктерін қарау, қуат көзі және майлау жүйелерін толықтыру, күштік қондырғылардың барлық тәртіптегі жұмыстарын бақылау, жүк арқаны мен оның бекітпесінің күйін тексеру, гидроқондырғылар мен гидроцилиндрлерді қарау, гидрожүйедегі майдың ақпауын тексеру және электр қондырғыларының, аспаптарының және құралдарының және қауіпсіздік құралдарының жұмыс қауіпсіздігі мен сенімділігін

тексеру, кранды тазарту және жуу.

Техникалық қызмет көрсетуге бірінші (1-ТҚ), екінші (2-ТҚ) және үшінші (3-ТҚ) қызмет көрсету жатады. 1-ТҚ, 2-ТҚ және 3-ТҚ арасындағы уақыт аралығын мотосағатпен өлшенетін техникалық қызмет көрсетудің мерзімділігі деп атайды. 1-ТҚ бөлшектердің тозу қарқындылығын төмендету, бас тартуын және істен шығуын анықтау және алдын алу мақсаттарында орындалады және АҚ жұмыстарын, сонымен қатар, металл конструкциялардың күйін, бағыттама секцияларының жұмысқа қабілеттілігін, құрамдас бөлшектердің салмақ түсетін жинақтық бірліктерінің бекітпелерінің сенімділігін, тісті және кардандық берілістердің күйін, электр және гидроқондырғылардың дұрыс жұмыс істеуін, құбырлардың бітелуін, арқандар мен қауіпсіздік аспаптарының дұрыс жұмыс істеуін, басқару жүйелерінің жұмысқа қабілеттілігін тексереді. 2-ТҚ жұмыстарының құрамы: АҚ және 1-ТҚ орындалуы, сонымен қатар, жинақтық бірліктердің күйін тексеру және оларды реттеу, картерлер мен гидрожүйедегі майды ауыстыру, күштік қондырғылар мен жұмыс механизмдерін тазарту және жуу, бөлшектерді майлау, таратқыштарды және сүзгілерді шаю, қауіпсіздік аспаптарын реттеу, жарықтандыру аспаптарының жұмысын тексеру. МҚ жылына екі рет жүргізіледі және кранды жылдың салқын немесе жылы уақытында қолдануға дайындауға арналған. МҚ әдетте, тиісті пайдалану маусымының басталуына қарай орындау мерзімі бойынша ең жақын 2-ТҚ *

-мен әдетте бірге жүргізіледі.

Крандарға техникалық қызмет көрсетудің және оларды жөндеудің барлық түрлері пайдаланушы кәсіпорын құрастыратын жылдық және айлық жоспар-кестелерге байланысты орындалады. Айлық жоспар-кесте объектілерінде кран қолданылатын ұйымдармен келісіліп, пайдалану құжаттарында көрсетілген орындалатын техникалық қызмет көрсету жұмыстарының қзақтығымен, мерзімділігімен, еңбек сыйымдылығымен қиыстырылуы тиіс. Жоспар-кестемен белгіленген мерзімде техникалық қызмет көрсетуден және ағымдағы жөндеуден өтпеген крандар одан әрі пайдалануға жіберілмейді. Крандарға техникалық қызмет (АҚ, 1-ТҚ, 2-ТҚ, МҚ) көрсету кезінде біртіндеп: тазарту-жуу, тексеру, бекіту, бақылау-реттеу, құю-майлау

3-ТҚ кранды пайдалану Нұсқаулығына сәйкес тағайындайды.

жұмыстары мен операциялары орындалады.

Кранды таза және ұқыпты күйінде ұстау оны пайдаланудың міндетті шарттарының бірі болып табылады, сондықтан кез-келген техникалық қызмет көрсетуді машинаның тазартып жуудан бастайды. Жуылған кранда тексеріс жүргізіп, қателіктерді анықтап, механизмдерді сапалы майлап, реттеу керек.

Келесідей тазарту-жуу жұмыстары жүргізіледі:

Металл конструкцияларының сыртқы беттерін қырғыштармен және түкті щеткалармен, тазартады, жүрістік құрылғысы – күрегі.

Кранды үстінен бастап жуады. Жүрістік құрылғысының төменгі және үстіңгі бөлігін жақсылап тазарту үшін сәйкесінше, судың бағытталған және шашыраңқы ағысын пайдаланады. Беттері салыстырмалы тегіс болып келетін арқандар мен басқа да бөліктерін иілгіш шланг арқылы қатты ағыспен су берілетін жайылма тұтқыштарда бекітілген капрон щеткалармен жуады (қыста - ыстық). Кабиналар мен жарықтандыру құрылғыларының шыныларының беттерін жұмсақ матамен сүртеді. Электр оқшауланған жинақтық бірліктер мен бөлшектерді аздап бензинге батырылған таза шүберекпен сүртеді, одан соң бөлшекті бірден құрғатып сүртеді. Гидрожүйе мен күштік қондырғының жабық каналдарын, отын және май бактарын, крандардың картерлерінің және беріліс қораптарының қуыстарын жарылу қаупі бар сұйықтықтан немесе дизельдік отын қоспасынан және дизельдік майдан 4:1 қатынасымен алынған жуу құралымен тұрақты жаңартылатын айналдырып жуумен тазартады.

Тексеру крандарға техникалық қызмет көрсету мен оларды жөндеу жүйесінің құрамдас бөлігі болып табылады. Тұтастай машинаның немесе оның жинақтық бірліктерінің дұрыс жұмыс істеуін және жұмысқа қабілеттілігін тексеру, ақауларын іздеу және техниклаық қызмет көрсетудің нақты түрін тағайындау және жөндеу үшін деректерді жинау мақсаттарында орындалады. Тексерісті ағымдағы және күрделі жөндеу кезіндегі техникалық қызмет көрсету үдерісінде жүргізеді.

Жүк көтеру крандарын тексерудің негізгі міндеттері мыналар:

Техникалық тексеруді кранды бөлшектеусіз, 1- ТҚ, 2 – ТҚ, МҚ және ағымдағы жөндеуге белгіленген мерзім ішінде орындайды. Ол крандарға техникалық қызмет көрсету және жөндеу жұмыстарының көлемін қысқартуды қамтамасыз етеді. Крандарды пайдалану кезінде қолданылатын тексеру әдісі жинақтық бірліктердің техникалық күйінің көрсеткіштерін анықтауда, оларды өлшеуде және машинаны жасау кезіндегі нормалармен белгіленген параметрлерімен садыстыруда негізделеді.

Крандағы күштік қондырғыларды, жұмыс механизмдерін, электр

қондырғыларды, гидрожүйе элементтерін, қауіпсіздік аспаптары мен құралдарын, жүрістік құралдарды, салмақ түсетін металл конструкцияларын тексереді. Кранның әрбір жинақтық бірлігіне (құрамдас бөлігіне) кранның техникалық күйін аса дәл және толық анықтауға мүмкіндік беретін тексеру әдістері мен құралдарын жасайды. Арнайы аймағының болуы жағдайында 1-ТҚ тағайындалған крандарды тексеру операцияларын белгілі ретпен орындайды: 2-ТҚ алдында кранды қосымша тексерістен өткізеді. Тексеру нәтижесінде анықталған, жинақтық бірліктерінің ауыстырылуын қажет ететін қателіктері бар кранның құрамдас бөліктерін ағымдағы жөндеу аймағына жібереді. Кранның жөнделген бөліктерін тексеру аймағына қайтарады, осы жерден орындалған жұмыстардың сапасын тексереді. Крандарды тексеру аймақтарында барлық жинақтық бірліктердің және тұтастай машиналардың тексеру параметрлерін анықтауға арналған стендтерімен жабдықталған бекеттерді ұйымдастырады. Егер кранның техникалық қызметтен және ағымдағы жөндеуден өту уақыты оның құрылыс алаңында болу уақытымен сәйкес келсе, жинақтық бірліктерін тексеру бойынша жоспарлы жұмыстарды жылжымалы тексеру зертханаларының көмегімен кранның жұмыс орнында жүзеге асырады. Тексеру деректерінің негізінде кранды пайдалану орнында жылжымалы шеберханалардың көмегімен оған техникалық қызмет көрсетуге, оның қателіктерін жоюға көшеді. Бөлшектер мен жинақтық бірліктердің қателіктерінің пайда болуының негізгі себептері крандарды сапасын шығару және қауіпсіз пайдалану ережелерін сақтамау болады. Бұл машинаның жұмыс жасау қабілетінің бұзылуына алып келеді. Мүмкін болатын қателіктер, олардың туындау қағидалары мен оларды жою амалдары кранды пайдалану нұсқаулығында келтірілген. Кранның жұмысында анықталған қателіктерді жою кезінде босатылатын бөлшектердің және онымен әсерлесетін жинақтық бірлістердің таза зақымданусыз болуын қадағалау керек. Кранды пайдалану объектісінде машинистке (краншыға) электр

қондырғы элементтерін, аспаптарды және қауіпсіздік құрығыларын, гидроқондырғы, басқару жүйесін бөлшектеуге болмайды. Оларды тек маман ғана шешіп, жылжымалы шеберханаларда немесе пайдалану базаларының стендтерінде жұмысқа қабілетті күйіне келтіріледі.

Кранның жұмысқа қабілеті көбіне үйкелетін беттерін мезгілінде майлауға, жақсы таңдалған майлау материалдарына және оларды ауыстыру уақытына байланысты болады. Майлау материалын пайдалану үйкелетін бөлшектердің үйкелу түрінің өзгеруіне байланысты қуаттың шығындарын азайтуға мүмкіндік бередіғ осы бөлшектерден жұмыс үдерісінде туындайтын жылулықты алыс әкетуге, үйкелетін беттерінің желінуін жою, тозуын азайту және бөлшектердің беттерін коррозиядан қорғау. Майлау материалы бөлшектерге жабыса отырып, үйкелетін беттерді бір-бірінен ажыратады және металдың құрғақ үйкелісін сұйық үйкеліспен алмастырады. Бөлшектерді гидродинамикалық майлау теориясының мәні білікті айналдыру кезіндегі майдың сына тәрізді саңылауға тартылып, үлкен қысым жасай отырып тығыздалуында. Осы ретте білік мойынтіректерінің бетінен ашылады. Саңылауда май жастығы қалыптасады, нәтижесінде, айналу кезінде үйкелетін беттері ендігі әрекеттеспейді. Нәтижесінде үйкеліс айтарлық азайып (10……15 рет), қуат шығыны мен тозу азаяды. Майлау материалдары жақсы майланатын болып, машина қалыпты жұмыс жасап тұрған кезде, шайырды төкпей, мшани қалыпты жұмыс жасап тұрған кезде – физикалық-ъимиялық қасиеттерін өзгертуге болмайды. Кранның бөлшектері мен жинақтық бірліктерін, механизмдерін және арқандарын майлау үшін «Солидол Ж» май маркасының ( 1033 Крандардың бөлшектері мен жинақтық бірліктерін, механизмдерін және арқандарын майлау үшін «Солидол Ж» (1033 «Ж» және «С» солидолдарының пайдалану қасиеттері шамамен бірдей, сондық оларды бүкіл маусым бойы өзара алмастыруға болады. Жағармай материалдарының негізгі көрсеткіштері – тұтқырлығы, қату температурасы, күлдігі, қышқылдығы, механикалық қоспалары мен судың болуы, сонымен қатар, тұтану температурасы. Жағармай материалдары келесідей негізгі талаптарға сай болуы керек: жақсы қабілетінің болуы, машина қалыпты жұмыс жасаған кездегі физикалық-химиялық қасиеттерді өзгертпеу (шайыр жиналмайтын болуы керек); бөлшектерді кран тіпті ұзақ уақыт тоқтап тұрғанның өзінде коррозиядан қорғау; төмен температурада қатпау; құрамында су мен механикалық қоспаларының болуы, ұзақ уақыт сақтау кезінде қасиеттерін өзгертпеу. Жағармай материалдарының сорттары мен кранға майлау орындары Машинаны пайдалану нұсқаулығында болатын жағармай кестесінде көрсетіледі. Крандарды пайдалану кезінде кранды майлау кестелері ен сызбаларының ұсқауларын қатаң орындау қажет. Майлау құралдары туралы түсініктер 20765 — 87 «Майлау жүйелері. Терминдер мен анықтамалар» МЕСТ-да жазылған. Майламай тұрып майсауыттары мен ниппельдерін сүртеді, майды жіберіп болуына қарай оларды сүртпеген жөн. Мезгілінде немесе жеткілікті майламау кранның үйкелетін элементтерінің тез тозуына алып келеді. Сұйық етіп майлау да, жеткіліксіз майлау секілді зиян. Жаңа кранды қолданыстағы кранға қарағанда сұйығырақ майлайды.  Қолданысқа енгізілетін жаңа немесе жөндеген кранды жүргізіп сыннан өткізгеннен кейін редукторлардағы майын ағызып, оларға жаңа май құяды. Қыстың күні кранды үйкелетін бөлшектері қызған, ал жағармай материалы сұйық күйінде тұрғанда майлайды. Бұл майлау үдерісін жеделжетіп, барлық үйкелетін беттеріне жағармайдың берілуін қатмамасыз етеді. Шынжыр табанды және пневмодоңғалақты крандарда пайдаланылатын мотор майлары 8581 — 78 «Автотракторлық дизельдерге арналған мотор майлары» МЕСТ-на сәйкес келеді. Мотор майларының 17479.1 — 85 «Мотор майлары. Топтау және белгілеу» МЕСТ бойынша белгіленуі келесідей: М әрпі мотор майын білдіреді; М нан кейінгі тұрған сан тұтқырлық сыныбын көрстеді; А, Б, В, Г әріптері пайдалану қасиеттері бойынша тобын көрсетеді; 2 индексі дизельдік қозғалтқыштарға арналған майдың тағайындалуын білдіреді. Крандардың гидроқондырғыларын толтыруға арналған жұмыс сұйықтығы қоршаған ауа температурасына, гидрожүйенің

қысымына, гидроқондырғылардың жылжымалы бөліктерінің конструкциясына байланысты таңдайды. Гидроқондырғыға қажетті жұмыс сұйықтығы ретінде бүкіл маусымдық гидравликалық БҚГМ, ұршықты АУ, гидравликалық ГМ-30, индустриялық И-ЗОА майларын пайдаланады. Жұмыс сұйықтығының пайдалану қасиеттері тұтқырлығымен, тығыздығымен және пайдалану температурасымен анықталады. Тұтқырлығын жұмыс температурасының бүкіл диапазонындағы гидрожүйенің жұмысы кезіндегі ішкі үйкеліс күштері сипаттайды. Температураның артуымен тұтқырлығы төмендейді және нәтижесінде, гидроқондырғы элементтерінің қозғалысына кедергі азаяды, бірақ солай бола тұра жұмыс сұйықтығының ішкі кемуі артады. Төмен температураларда жұмыс сұйықтығының тұтқырлығы артады, бұл оның айдалуын нашарлатады. Жұмыс сұйықтығының тығыздығының көрсеткіші оны майлау қасиеттерін сипаттайды. Оптималды тығыздық кезінде жұмыс сұйықтығында берік май қаптамасы қалыптасады, сыдыруға қарсы және тозуға қарсы жерге орнатылатын заттары жоқ, гидроқондырғылардың элементтерінің арасындағы үйкеліс азаяды. Жұмыс сұйықтығының қолданылу көрсеткіштерінің арасындағы маңыздысы оның қолданылатын қоршаған орта температурасы. Температура диапазоны әр түрлі климаттық аймақтардағы кранның гидроқондырғысының жұмыс жасау қабілетін қамтамасыз етуі керек. Жұмыс сұйықтығының қату температурасы – бұл сұйықтықтың қозғалысын жоғалтып, пробиркасы 45°-қа қисайған жағдайда ішіндегі сұйықтық деңгейі 1 минуттай уақыт өзгеріссіз қалатындай қоюланатын температура.

реттеу.
Бекіту жұмыстары.

Барлық жинақтық бірліктер мен құрамдас бөліктерінің, бекіту бұйымдарының бекітілу сенімділігін кранға ауысым сайын жән кезекті техникалық қызмет көрсету кезінде тексереді. Крандарда негізінен бұрандалы байланыстар қолданылады. Крандардың жылжымалы құрамдарының жүктемелерінің өзгеруімен және ауытқуымен бұрандалы байланыстардың бастапқы тартылысы әлсізденеді. Сондықтан

ауысым басталар алдында бұрандалы байланыстарын тартылым моментімен анықталатын бастапқы тартылыс дәрежесі қалпына келгенге дейін тартады. Бұрандалы байланыстардың тартылу дәрежесін әрбір кілтпен бірге келетін динамометрлік кілттермен тексереді. Тартылыс дәрежесін арттыру да, азайту да кранның жинақтық бірліктері мен құрамдас бөліктерінің бұрандалы байланыстарының жұмысының сенімділігінің бұзылуына алып келеді. Бұрандалы байланыстарды өзін-өзі тіреуші бөлшектермен және тіреуіш шайбалармен бекітеді. Үйкелетін бөліктерінің тозуы, материалдар сапасының өзгеруі, жүктемелер мен температуралық өзгерістердің әсерімен үйлескен беттерінің микроығысуы нәтижесінде кранды пайдалану үдерісінде үйлескен бөлшектер мен серіппелер кеңістігіндегі геометриялық орналасуы біртіндеп бұзылады, бұл жинақтық бірліктерінің жұмыс жасау қабілетін жоғалтуына алып келеді. Бөлшектердің бастапқы орналасу тәртібін кранға техникалық қызмет көрсету кезінде орындалатын реттеу жұмыстарымен қалпына келтіреді.

Жинақтық бірліктерді реттеу.

Тірек-бұрылу құрылғысының осьтік люфтін (6.11 суретті қараңыз) үстіңгі және астыңғы сақиналардың арасындағы төсемдер жиынтығымен реттейді. Тежеуішті ол тежелмеген кезде немесе керісінше қозғалтқыш сөнген кезде механизмді шұғыл тежеген кезде реттейді. Реттеу тәртібі келесідей: электр магнит зәкірінің қалыпты жүрісін белгілейді; колодкалардың тегершіктен кетуінің бірқалыптылығын реттейді; жұмыс серіппесінің ұзындығын тексеріп, белгілейді. Жүк және бағыттамалы жүкарбаларының тежеуіштерін сәйкесінше минималды және максималды шығуы жағдайында реттейді. Жүкті тұғырынан 10 см-ге көтеріп, тежеуіш серіппесінің реттеу сомынын тегершік батқанға дейін ақырындап бұрайды. Одан кейін серіппені тартып, жүкті тағыда да үш мәрте көтеріп, 1,5 м биіктікке түсіреді. Реттеу жұмыстарын орындау нәтижесінде бірқалыпты қозғалысқа келеді, жүкті және бағыттаманы өз бетімен түсіру жағдайы болмайды, серіппен қажетті шекарадағы тежеуіш моменті мен жүрісінің ұзындығы қамтамасыз етіледі. МК сериялы мұнара крандарының бұрылу механизмдерінің екі сатылы тежеуіштерін келесідей реттейді. Тежеуіштің әрбір колодкасы өз электр магнитімен басқарылатындықтан, колодкалардың тегершікті басу күші мен олардың тегершіктен болатын шығынының шамасын әрбір колодка үшін жеке реттейді. Ол үшін серіппелерді сомындармен қысады немесе босатады, ал

колодкалардың шығынына тиісті тұтқадағы реттеу бұрандасын айналдырады. Шынжыр табанды және пневмодоңғалақты крандардың механизмінің тежеуішін реттеу кезінде жетекті сөндіріп, реттеу сомындары мен тежеуіш тұтқасының тығындарын босатады, тежеуіш электромагниттің жүрісінің ұзындығын тексереді, колодкалардың жүрісінен болатын бірқалыптылығын бақылайды. Бұрылу механизмінің тежеуішін реттеу ережелеріне сәйкес оның бұрылатын бөлігінің өздігінен айналуы болмайды. Доңғалақ тежеуішін реттеген кезде, доңғалақтары тұғырына тірелмеуі үшін пневмодоңғалақты кранды шығару тіректеріне орналастырады. Одан кейін босатушы құлақтың бұрамдығын тежеуіш колодкалар доңғалақ айналған кезде барабанды қолмен іліп алғанға дейін айналдырады. Бұрамдықты кері бағытта айналдыра отырып, доңғалақтың еркін айналуын қамтамасыз етеді, тежеуіш барабан мен оның ортаңғы бөлігіндгі колодканың арасындағы саңылау 0,2... 0,9 мм аралығында болуы керек. Саңылауды тежеуіш барабан мен сақтандыру қалғанының арасында орналасқан қуыс құлақпен тексереді. Жүк көтерімділігін шектеушіні кранның техникалық құжаттамасына қосылатын оны монтаждау, жөндеу және пайдалану нұсқаулықтарына сәйкес реттейді. Нұсқаулықта бағыттаманың шекті қисаю және шығым бұрышы көрсетілген. Кран жұмыс істемей тұрып, шектеушінің шекті қисаюы мен шығымның белгіленген бұрышына келген кезде іске қосылатынына көз жеткізу керек. Жүк көтерімділігін шектеушіні реттеу шарттары: минималды және максималды шығымы, жүктері көтеру массасы тиісті шығымдағы кранның жүк көтерімділігінен 10 %-ға асады, жүк көтерімділігін шектеушінің сипаттамасын кранның жүкті көтеру сипаттамаларымен келтіреді, күш датчиктерінің кергіштері мен осінің арасындағы номиналды қашықтықты белгілейді, датчиктік айнымалы кедергісін реттейді. Жүк көтерімділіктің реттелген шектеушісі іске қосылған кезде атқарушы құрылғы түйістіргішті сөндіріп, машинисттің (краншының) кабинасының панеліндегі дыбыстық сигналы мен қызыл шамды сөндіреді. Соңғы сөндіргіш – ілмек құрсауын көтеру биіктігін шектеуші – арқанның ұзындығына байланысты шектейді, сондықтан, оны ауыстыру кезінде бұл операцияны қайта орындайды. Реттеу амалы кранды пайдалану нұсқаулығында көрсетілген. Көтеру биіктігін шектеушіні реттеу сапасын ілмекті төмен жылдамдықта электр жетегінің (электр жетегі болған жағдайда) сызбасы немесе жүк

көтеру жүкарбасын қосу муфтасы (механикалық немесе гидравликалық жетек жағдайында) сөнгенше ең жоғарғы биіктікке көтеріп тексереді.

көрсету операциялары
Электр қондырғысы.

Крандарға техникалық қызмет көрсету бойынша жұмыстар құрамына электр қозғалтқыштарына, генераторларға, ұшындағы және автоматты сөндіргіштерге, бақылауыштарына, қорғау панельдеріне, ток қабылдағыштарға, басқару басқыштарына, электр сымдарға АҚ, 1-ТҚ, 2-ТҚ операциялары кіреді. АҚ кезінде қуат беруші кабельдің жерге тұйықталуын және дұрыс жұмыс істеуін тексереді, ток қабылдағышты қарайды, резисторлардың күйін және щеткалардың электр қозғалтқыштың сақиналарына жанасуын бақылайды, минималды және максималды айналымдарда 5...10 мин уақыт қозғалтқыш пен генератордың жұмысын тексереді, ұшындағы сөндіргіштерін қарап, тексереді және оларды шаң мен кірден тазартады, сөндіргіштердің топсалы қосылыстарына техникалық вазелин немесе қою жағармай жағады, түйіспелерін бензинге батырылған шүберекпен тазартады.

Жағармайды түйіспе элементтеріне тигізуге болмайды. 1-ТҚ және 2-ТҚ: ауысым сайын генератор мен қорғау панелін құрғақ сығылған ауамен үрлеп тазартады, генератордың топсаларын майлайды, щеткалары мен түйіспе сақиналарын реттейді; электр аппараттарының түйіспелерін тазартып немесе ауыстыра отырып тексеріп, реттейді. Қорғау панелін айына кемінде бір рет қарайды, сонымен қатар, әрбір апаттық сөндіруден кейін, түйіспе жүйесіне ерекше назар аударады. Егер түйістіргіштің түйіспелері желінің қатты жүктелуінен немесе ондағы апаттық тәртіп нәтижесінде зақымданған болса, ол дұрыс жұмыс істемейді (мысалы, түйіспелерінің қатты қызуы, қосу кезіндегі қатты ұшқындауы) түйіспелерінің бетін шамалы бедерімен егеудің көмегімен тазалайды. Қажетсіз жиі тазарту түйіспелердің қызмет мерзімін қысқартады. Түйіспелерді зімпара төсемдерімен немесе шыны қабықпен тазартады, оларды майлауға болмайды.

Автоматты сөндіргіштер (автоматтар) түйіспелерін тазартусыз және қандай да бір бөліктерін ауыстырусыз жұмыс жасауға арналған. Ағытқыштың калибрленуін өзгертуге рұқсат етілмейді. Автоматтарды күйі мен кірден жүйелі түрде тазартып отырады. Топсалы қосылыстарын жылына кемінде бір рет уақытылы сағат немесе мылтық майымен майлап отырады. Қысқа тұйықталу жағдайындағы апатты болдырмау үшін қақпағы алынған автоматпен жұмыс жасауға рұқсат етілмейді. Әрбір апаттық сөндіруден кейін автоматты қарайды: шұңқырдың өлшеміне және түйіспелерінің басылу дәрежесіне назар аударады. Егер провал 0,5 мм-ден аз болса, автомат одан кейінгі жұмысқа жарамсыз болып табылады. Тозған автоматты жаңасына ауыстырады. Түйіспелерін басу күші 18...30 Н шамасында болуы тиіс. Резисторларды қарау кезінде барлық қосылыстарының әсіресе, түйіспелерінің тартылуын, беттерінің тазалығын, элементтерінің сақталуын бақылайды, сонымен қатар, резисторларға бөгде заттардың (май, жоңқа, қағаз) түспеуін қадағалайды, себебі, резисторлардың элементтері қызған жағдайда олар жануы мүмкін. Металл заттары секцияларының тұйықталуына немесе олардың корпуспен қосылуына алып келуі мүмкін, бұл өз кезегінде бақылаушылардың түйіспелерінің күюіне, ротор сақиналарының ұшқындауына, резисторлар мен түйіспелердің өздерінің тым қатты қызып кетуіне, электр қозғалтқышты басқарудағы қателіктерге, электр қозғалтқышты басқарудағы қателіктерге алып келеді. Ластанған резистордың оқшаулануы зақымдануы, оның табиғи желдету жүйесі нашарлауы мүмкін. Кранның жұмысы кезінде және оның бөлшектеніп, орнының ауыстырылуы кезінде (әсіресе, теміржолда) қаптамасы арқылы резисторға ылғалдың және басқа да заттардың түспеуін, ал резистор жәшіктерінің элементтері мен қосылыстарын зақымдайтын соққыға ұшырамауын қадағалайды. Бақылаушысын қарау кезінде шайбалы біліктері мен түйіспелері бар роликтерінің қозғалу дұрыстығын, түйіспелерін басу күшін жете тексереді, олардың бетінің тазалығын тексереді және олардың құлақтарының бастапқы қалыңдығының жартысынан асатын түйіспелерінің шекті тозуымен жұмыс жасауына жол бермейді.

Сақиналы ток қабылдағышды айына кемінде екі рет қарайды.

Осы ретте оны шаң мен кірден тазартып, барлық босап қалған бекіту бөліктерін тартып, сымдардың қысқыштарға жалғану тығыздығын тексереді. Щеткалардың бұрыштық астарлары ток

қабылдағыштардың сақиналарына тығыз қысылуы керек, тозуына қарай оларды жаңаларына алмастырады. Түйістіргіштерінде түйіспелерінің мәжбүрлі тұйықталуына жол бермеу керек. Оны болдырмау үшін кіндік темірге салынған қысқа тұйықталған мыс орамының сақталуын, кіндік темірді орауышқа қатысты орталау дәлдігін тексереді. Түйіспелерінің жанасу беттері таза болуы тиіс. Түйіспелердің беттерін майлауға болмайды. Тозған түйіспелерді жаңаларына ауыстырады. Күміс түйіспелерді мыстан жасалғандарына ауыстыруға рұқсат етілмейді. Басқыштарын қарау кезінде, барлық қысылатын түйіспе бұрандамаларының тығыз тартылуын қадағалайды. Бұрандамаларының әлсіз тартылуы түйіспелерінің тым қатты қызуына, олардың жұмысының нашарлауына және қызмет мерзімінің азаюына алып келеді. Серіппелері, түйіспе бұрыштықтары немесе мостиктері сынса немесе тозса, басқару басқышын бөлшектеп, істен шыққан бөліктерін жаңаларына ауыстырады. Басқыштарын кернеуі жоқ кезде айына кемінде бір рет қарап тексереді. Электр сымдарын айына кемінде бір рет шаң мен кірден тазартады. Олардың аппараттарға жалғану орындарында түйіспелерінің тығыздығын, ұшқындамауын және түйіспелерінің қызбауын тексереді. Сымдардың ұштарындағы биркаларының сақталуын қадағалайды. Балқымалы сақтандырғыштардың балқыған элементтерін тиісті токка есептелген, калибрленген сақтандырғыштармен ғана алмастырады. Жанып кеткен енгізбелерінің орнына уақытша талшықтарды немесе сымдарды (қоңыздарды) орнатуға тыйым салынады.

Арқандар.

Арқандарға техникалық қызмет көрсету кезінде олардың дұрыс жинақталуына, арқанның әрбір бөлігінің күйіне назар аудару керек. Арқанды орап алуға болмайды, себебі, бұл жағдайда ол ілмектенеді. Ілмектерді дұрыстаған кезде, тұтамдары бүлініп, қабатталады, алышып қалады. Арқан тозбауы үшін, оны жермен тарқатуға болмайды. Арқандармен жұмыс жасар алдында жұмыскер қолғап киюі тиіс – әйтпесе, қолды жаралап алуға болады. Тарқату және жинау үдерісінде арқанның сапасын тексереді. Ақаулы арқанды пайдалануға болмайды: жаншылған, сымдары үзілген, сымдарын тот басқан, тұтамдары және тұтамдарындағы сымдары құлап түскен немесе адырайған, тұтамдары бірқалыпты

тартылмаған. Арқандарды ұзындығы 250, 500 және 1000 м етіп шығарады, және жинақтау кезінде оларды қажетті ұзындықтағы кесектерге шабуға тура келеді. Шабылған арқанның оратылуын болдырмау үшін, шабуға арналған орынды жұмсақ сыммен орайды. Диаметрі 15 мм-ден асатын оралмайтын арқандарды екі жерден байлайды, арқандарының диаметрі аз болған жағдайда оларды байламауға болады. Оралатын арқадарды шапқан жерінен бастап әрбір жағынан 2...4 жерден байлайды. Бекіту бағыты шапқаннан кейін байламы қатаятындай тұтамдарының еспе бағытына қарама- қарсы болуы тиіс. Байламы қаншалықты тығыз болса, ол соншалықты ұзақ тұрады, сәйкесінше, арқанның ұшы да тарқатылады. Сондықтан бекіту кезінде сымды орамы бар керек- жарақпен немесе оралатын сым жіберілетін саңылауы бар ағаш кесекпен тартқан жөн. Арқанды төсте шапқыш темір қашаумен шабады немесе жұқа зімпаралы дискпен кеседі. Зауыттық жағдайларда арқанның ұштарын отты жанарғымен кесіп, қысқышта дәнекерлеу аппаратымен балқытады, бұл шабу үдерісін үдетіп, арқанды тарқатылуынан сақтайды. Сонымен қатар, дискті аралар мен абразивті шеңберлерді де пайдаланады. Арқанды жинақтау кезінде оны бір бағытта блоктарда майыстыруға тырысады. Егер арқанды әр түрлі бағыттарда жинақтауға тура келсе, арқанның қызмет мерзімі азаяды. Арқанды барабанға орау кезінде арқанның майысып, бұралатынын ескеру керек. Арқанның еспесінің және оның барабанға орамының (әсіресе, тегісінің) бағытына байланысты, арқандағы бұру деформациясы азайып, артуы мүмкін. Арқанды оны орау кезінде арқан қосымша бұралатындай етіп таңдау керек. Осы шарт жағдайында арқанды өру тығыздығы мен онымен байланысты қызмет мерзімі артады.

АҚ кезінде арқандардың барлық көрінетін аймақтарын қарайды.

Арқанның кранның жинақтық бірліктеріне бекітілу орындарына ерекше назар аударады. Сымдардың бүтіндігін, олардың тозу және коррозияға ұшырау дәрежесін, жинақталуын және жағармайының болуын, арқанды барабанға салу дұрыстығын тексереді. Арқанның жұмыс жасау қабілетінің назар аударылуға тиісті деген ең ықтималды қателіктері: сымдарының үзілуі, тұтамдары мен кіндік темірінің ұзылуы, икемділігінің азаюы, беттік және ішкі коррозия, қалдық ұзаруы, арқан диаметрінің азаюы, тұтамның қысып шығарылуы, жеке бөліктерінің жалпаюы, сымының қысып

шығарылуы, шабуы және иілуі.

Келесі ақаулардың бірі анықталған жағдайда арқанды бірден ауыстырады: дөңгелек пішінінің бұзылуы; кіндік темірінің ашылуы; сымдарының диаметрінің 40 %-ға азаюы; бір өрім ұзындығындағы сымдардың үзілу саны шекті санынан асады. Өру қадамы мен арқандардың өрілу қадамының ұзындығындағы сымдардың шекті үзілу санын крандардың құрылу және оларды қауіпсіз пайдалану ережелеріне дәл сәйкестікте анықтайды. Арқанның бірден иілуін болдырмау үшін сына қысқыштың корпусының бекітілу осінің ортасы мен арқанның жұмыс бөлігінің осі бір тік сызықтың бойында жатуы тиіс. Арқанды бекіту бұрандамаларын тоқтағанша тартады. Арқан барабанға бірқалыпты оралуы тиіс. Арқандар барабандардан немесе блоктардан құламайтындай және кранның конструкциясының элементтерімен және басқа да канаттармен әрекеттесу салдарынан үйкелмейтіндей бекітіліп, орналастырылуы керек. Арқанды айналдырып, жалпайтуға болмайды. Айналдырмау үшін кранды тоқтатып, арқанды тартады: номиналды жүкті астынан 100...200 мм биіктікке көтеріп, оны осы тәртіпте 10-15 мин ұстап тұрады. Егер осыдан кейін ол әлі айналған күйінде тұрса, бағыттаманы бағыттаманың баулығы мен жердің деңгейінің арасындағы қашықтық 1,5....1,8 м болатын тәртіпке дейін түсіреді; бағыттаманың кронштейндерінен жүк арқанының ұшы бар ожауын алып тастайды; арқаны бар ожауды оның осінің айналасында тармақтарының оралу бағытымен ожаудың айналымдарының саны арқан тармақтарының оралу айналымдарының санынан L-5 айналымға артық болатындай айналдырады: арқаны бар ожауды бағыттаманың кронштейндеріне орналастырып бекітіп, бағыттаманы көтереді; жүкті 100...200 мм биіктікке көтеріп, оны осы тәртіпте 10...15 мин ұстайды; жүкті 5...8 рет максималды биіктікке көтереді. 1-ТҚ кезінде барлық арқандардың күйін тексереді. Әсіресе, оның барабанға немесе кранның конструкцияларына бекітілу нүктелерін; арқанның теңестіру блогы арқылы өтетін ең қатты иілетін бөліктерін; арқанның кранның элементтеріне үйкелуі мүмкін деген орындарын тексереді. Сымның тозуын немесе коррозиясын арқанның диаметрін микрометрмен өлшей отырып анықтайды. Ол үшін сымды алдымен кір мен тоттан тазартады. Егер өру қадамының ұзындығындағы сымдардың үзілу саны шекті нормадан аз болса, мұндай арқанды

пайдалануға болады, бірақ оны жүйелі түрде қадағалап отыру қажет. Блоктар мен барабандарды қатты тоздырмау үшін үзілген сымдардың ұштарын қиып тастайды. Сымдарының үзілуі мен тозуына байланысты брактаудан басқа, арқанды келесідей жағдайларда да брактайды: бір тұтамы үзілген жағдайда; сынған бөліктері пайда болған жағдайда; қатты зақымданса, мысалы, жалпайса, кендір кіндігі көріне бастаса; арқан токтың қысқа тұйықталуынан, электр дәнекерлеуден жанса. Арқанның сымдары ұзындығы бойымен бірқалыпсыз тозған жағдайда арқанның қолданылу мерзімін арттыру үшін арқанның ұштарын орындарымен ауыстыруға болады: барабанға бекітілген жерін бағыттамаға, ал бағыттамаға бекітілген жерін – барабанға (егер тозу көрсеткіші шекті нормадан артық болмаса, серіппесін ауыстыруға болады). Арқанды пайдалану мерзімін ұзартуда оның мезгілінде майланудың да үлкен маңызы бар. Жағармай сымдарды коррозиядан сақтап, олардың жұмыс кезіндегі үйкелісін азайтады. 10-382-00 ПҚ талаптарына сәйкес келмейтін арқандарды жаңасына ауыстырады. Кранды әрбір 6 ай пайдаланған сайын ауыстыруға келмейтін арқандарды сығымдап, тазартып, бухтаға орайды және 12...15 сағатқа жылынған арқан майына салып қояды. Кран монтаж бен бөлшектеуден кейін және ұзақ уақыт тоқтап тұрғаннан кейін жұмысын қайта бастамас бұрын жұмыс қондырғысын ауыстырғаннан кейін арқанды қарап тексеру керек.

Тежеуіштер.

АҚ кезінде кранның барлық механизмдерінің тежеуіштерінің бекітпесін, олардың жинақтық бірліктері мен бөлшектерінің күйін, серіппенің тартылысын және колодкалардың жүрісінің бірқалыптылығын реттеу дұрыстығын, тежеуіш тегершіктің жұмыс бетінің тазалығын тексереді. Күштік қондырғыны іске қосқаннан кейін барлық тежеуіштерінің қызметін тексереді. Егер бөлшектерінің (басты серіппе, тұтқалары мен тартылысы) зақымданған орындары мен сынған жерлері болмаса, барлық бұрандамалары тоқтағанша тартылған болса; тұтқалары мен тартылыстары отырмай және люфтсіз сұққымен қозғалса, колодкаларының бекіткіштері оларды өздігінен бұрылуын ұстап тұрса, бірақ өзін-өзі орнатуға бөгет болмаса; колодкалары жұлқынбай және қажалмай біркелкі ажыраса, ток өткізетін сымдары қалыпты оқшауланған және сенімді, ұшқынсыз болса, қысқыштармен түйіскен болма; жұмыс кезінде электр магниттері қатты шу шығармай, 120 °С-тан аспайтын температураға дейін

қызса тежеуіш жұмыс істейтін болып саналады. 1-ТҚ кезінде тежеуіш колодкалардың қаптамаларының тозуын тексереді, гидрожүйедегі қысымның төмендеуі кезінде жүктің немесе бағыттаманың құлау мүмкіндігін болдырмау үшін гидроитерушілерді қарайды, кері клапанның жұмыс істеуін бақылайды. Егер қаптамасы бірқалыпсыз тозған болса, онда оның ортаңғы бөлігіндегі қалыңдығы жартысынан аз емес, ал шет жағында – бастапқы қалыңдығының 1/3 бөлігінен аз емес, бірақ бұрандама тойтарма шегенің басына дейінгі қашықтықтан аз болуы керек, тежеуіш колодкалары мен таспаларына салынатын қаптамалар тежеуіш тегершікке тимеуі үшін қоршау денесіне кіріп тұруы керек. Тежеу ортасы тегершіктің ортасымен сәйкес болуы керек; таспаның параллель болмауы және ауытқуы колодканың немесе таспаның 100 мм еніне 0,1-ден аспауы тиіс. Қуыс құлақпен тексерілетін тежеу тегершігінен болатын колодкалар шығыны бірқалыпты болуы тиіс. Егер бір колодканың шығыны басқа колодканың шығынынан бір жарым есе артық болмаса, тежеуішті оның қалдығының бірқалыпты болуына реттейді. Электр магнитті тежеуіштер мен гидроитерушілері бар тежеуіштерді қарау кезінде тежеуіштің қоршауының тозуы нәтижесінде бұзылуы мүмкін болатын электр магниттің немесе гидроитерушінің қалыпты жұмысына көз жеткізу қажет. Гидроитерушіні қарау кезінде оның корпусындағы майдың деңгейін тексеріп, қажет болған кезде оны қосады. 2-ТҚ кезінде көтеру механизмінің тежеуіштерінің тежеу таспаларын алып тастайды, тозған қаптамаларын ауыстырады, бұрылу механизмінің тежеуішінің және тоқтау тежеуішінің жұмыс жасау қабілетін тексереді. Реттеу нәтижесінде бұрылу механизмінің тежеуіші желдің әсерімен кранның бұрылу бөлігін айналу бағытында тоқтатып, жел болмаған кездегі бұрылу бөлігінің бірқалыпты тежелуін қамтамасыз етуі керек. МҚ кезінде итерушідегі майды ауыстырады. Жаңа майды құймас бұрын итерушінің электр қозғалтқышын құрғатып, электр қозғалтқыштың корпусына қатысты статордың орамасын оқшаулау кедергісін өлшеп, орама фазаларының арасында 500 В мегомметрмен фазаның кездейсоқ ажыраған жерінің бар жоқтығын тексереді. Оқшаулау кедергісі салқын күйінде кемінде 20МОм және қызған күйінде 0,5 МОм болуы тиіс. Жұмыс кезіндегі гидроитерушінің электр қозғалтқышының қызу температурасы 105

°С-тан аспауы керек.

Қауіпсіздік аспаптары мен құралдары. Крандардың қауіпсіз қолданылуын қамтамасыз ететін нұсқағыштардың, шектеушілердің және дыбыстық құрылғылардың жұмыс жасау қабілеті тұрақты сақталуы керек. Қауіпсіздік аспаптары мен құрылғыларына техникалық қызмет көрсету жұмыстарының негізгі түрі оларды реттеу болып табылады. Машинисттің (краншының) кабинасында және жүрістік құрылғыда орналасқан шынжыр табанды және пневмодоңғалақты крандардың еңістің бұрышының нұсқағыштары белгілі тәртіппен реттейді: кранның тұғырына қатысты көлденең орналасуын белгіленген шығымды әрқайсысы 90°-тан болатын бағыттаманың төрт тәртібінде өлшеу арқылы; бағыттаманың әрбір төрт тәртібінде мәндерінің айырмашылығы 50 мм-ден аспауы керек болатын шығымын өлшейді, реттеуші бұрандамамен нұсқаушының корпусын ауа шаригы Машинисттің кабинасында және жүрістік құрылғыда орналасқан шынжыр табанды және пневмодоңғалақты крандардың қисаю бұрышын нұсқағыштарды белгілі тәртіпте реттейді: шығымының әрбір 90° сайын бағыттаманың төрт тәртібінде орналасқан өлшеуімен тұғырына қатысты кранның көлденеңінен орналасуын тексереді; бағыттаманың әрбір төрт орналасу жағдайында айырмасы 50 мм-ден аспауға тиісті болатын шығымын өлшейді; реттеу бұрандамасымен нұсқағыштың корпусын ауа шаригы шеңбердің ортасында орналасатын тәртіпте белгілейді; бұрылу платформасын бір толық айналымға айналдырады, сол уақытта шарик өзінің орналасқан орнын өзгертпеуі тиіс. Жүк көтерімділікті нұсқаушы шкала машинисттің жұмыс орнынан анық көрінуі тиіс. Жүк көтерімділікті нұсқаушының жұмысының дұрыстығын анықтау үшін, кранды тік жерге орнатып, жүкті көтеріп тұрған бетінде бағыттаманың шығымын өлшейді, түсіріп, жүкті алады да, шығымын өзгертпей бағыттаманың кестенің тиісті көрсеткіштерімен үйлесімін тексереді. Шектеушілеріне олардың жұмыс қондырғыларының жұмысқа қалай тұрғызылғандығын тексергеннен кейін барып қана қызмет көрсетеді. Жұмыс қондырғысын ауыстыру кезінде шектеушілерін қайта орнатылған жұмыс қондырғысының жүк сипаттамасына сәйкес баптайды. Ілмекті көтеру биіктігін шектеушіні жүк бағыттаманың баулығына жақындаған кезде жүк салатын жүкарбаның автоматты сөндірілуіне тексереді. Бағыттаманың баулығына орналастырылған

ілмекті көтеру биіктігін шектеушіде қапсырмасының мезгілінде әрекет етуін және ілмек құрсауының үстінен бекітілген итерушінің соңғы сөндіргіштің түйіспелерін мезгілінде ажыратуын белгілейді. Бағыттаманы көтеру механизмінің тіреулеріне жеткенге дейін автоматты тоқтауын қамтамасыз ететін бағыттама шығымын шектеуші бағыттаманың түбірлі бөлігінің астында орналасқан, осының есебінен оны қарау және реттеу жеңіл болады. Шығымды шектеушіге дұрыс техникалық қызмет көрсетудің белгісі бағыттаманы шекті тәртіпке көтерген кездегі соңғы сөндіргіштің түйіспелерінің оның сояуышын тіреп басқаннан сенімді іске қосылып, ажырауы болып табылады. Монтаждау нұсқаулығының талаптарын сақтай отырып орнатылған, сонымен қатар, дұрыстап бапталған кранның жүк көтерімділігін шектеуші кранның сенімді және қауіпсіз пайдаланылуын қамтамасыз етеді. 1-ТҚ кезінде оны ол кранның номиналды жүк көтерімділігінен 10 %-дан аса мөлшерге асып тұратындай массасы бар жүкті көтеру кезіндегі жүкті көтеру және шығымен өзгерту механизмдерін іске қосып, сөндіретіндей етіп реттейді. Осы ретте жүкті шектеуші датчиктерін ашпай ақ тұғырнамасына түсіру мүмкіндігі қарастырылуы тиіс. Жүк көтерімділіктің шектеушісін реттеу оның сиаттамасын әр түрлі типті жұмыс қондырғыларымен жабдықталған кранның жүк көтерімділігінің сипаты бойынша баптауға негізделген. Шектеушінің жұмысын минималды шығыммен тексереді және тұрақты реттеу нәтижелері жағдайында жұмыс қондырғысы алынатын жүк көтерімділікті шектеушіге техникалық қызмет көрсете бастайды. Ауысымның аяқталуына қарай, жүк көтерімділікті шектеушіні сөндіреді. Үш айда бер рет датчиктер мен шектеушінің монтаждық қосылыстарын сығылған ауамен үрлеп тазартады, авиациялық бензинмен және спиртмен контакт релені және потенциометрлік түрлендіргіштердің (датчиктердің) түйісу беттерін жуады Жүк көтерімділікті сатысыз шектеушілерді тексеру және реттеу жұмыстарымен (ЖСШ) бағыттаманың және шығым ұзындығын датчиктермен өлшейтін жұмыс күшінің салыстырылуы қарастырылады. Егер жұмыс күші шекті мәннен асып кетсе, шектеуші іске қосылып, жүкарбаны, бағыттама мен шығымның ұзындығын өзгерту механизмдерін сөндіреді. Шектеушінің дұрыс жұмыс жасауын басқару блогындағы тумблерді қосып тексереді.

Сипаттамаларын ауыстырып-қосқыш кранның телескопиялық

бағыттамасы бар кранның жұмыс тәртібіне сәйкес келетін тәртіпке қойылуы керек. Егер шектеуші жұмыс істеп тұрса, онда тумблерді қосқаннан кейін сигнализация панелінде жасыл шам жанады. Жұмыстың аяқталуына қарай және кранның көлік тәртібінде БШЖ шектеушісі сөндірулі болуы тиіс. АҚ, 1-ТҚ, 2-ТҚ, МҚ техникалық қызметтері кезінде жаңа жүк көтеру крандарын жабдықтайтын ЖШК-140 қауіпсіздік аспаптары корпустарының, тығыздау элементтерінің, кабельдік байланыс желілерінің жоқтығына тексеріледі. ЖШК-140 жүк көтерімділігін (жүктемесін) шектеушіні реттеуге кірісе отырып, электрондық аппаратураны және бастапқы ақпарат датчиктерін зерттеу қажет. Реттеу жұмыстарын монтаждау, қосу және реттеу нұсқаулықтарына және кранды пайдалану нұсқаулығына (кранды пайдалану нұсқаулығы) сәйкес аттестацияланған реттеуші-мамандар орындайды (ПҚ 9.3.23 б. 10-382-00). Реттеуші маманның жеке куәлігіне олардың ЖШК типті шектеушілерді реттеу мүмкіндігі туралы жазба енгізіледі. Машинист (краншы) ЖШК-140 шектеушісін реттеу нәтижелерін тексеруге қатысады. ЖШК реттеу операциясын орындағаннан кейін  деректерді өңдеу блогының (ДӨБ) микробақылаушысының жадына салынған бағдарламасы аппаратура мен ЖШК датчиктерінің жұмысының басқарылуын қамтамасыз етуі тиіс.

Металл конструкциялар.

Металл конструкцияларының жағдайын кранға техникалық қызмет көрсету жұмыстарының барлық түрлерін орындау кезінде бақылайды. АҚ кезіндегі қараумен және өлшеумен негізінен металдағы және дәнекерлеу жапсарларындағы шытынаған орындарды, тереңдігі 2 мм ден аса болатын жергілікті майысқан жерлерін, коррозия нәтижесіндегі қима қалыңдығының бастапқы қалыңдығынан 10 %- дан аса азаюын; тұтастай конструкцияның және оның жеке элементтерінің қисаюын (иілуін) анықтайды. Металл конструкциялар мен оның жеке элементтерінің (панельдердің, торлардың) майысуы (қисаюы) элемент үзындығының 1/500-нен артық болмауы керек; бұрылу платформасының соңғы бөлігінің майысуы – 1000 мм ұзындықта 3 мм-ден аспауы керек. Болттық жалғанудың сақталуын және сенімділігін тексереді. Болттар тоқтағанға дейін тартылуы керек. Кесіп өтетін болт пен металл конструкциялардағы қабырғаның арасындағы жалпы радиалды саңылау 0,3 мм-ден аспауы керек.

1-ТҚ кезінде металл конструкцияларды кір мен шаңнан

тазартады, олардың боялу жағдайын тексереді, жүрістік құрылғысы мен бұрылу платформасын тексереді, телескопиялық бағыттамалардың, торлы металл конструкцияларының белдіктері мен қиғаш тіректерінің қораптық секцияларының, құлақ байланыстарының күйін бақылайды. Металл конструкцияларда жарықшақтар болмауы керек, анықталған жарықшақтарға дәнекерленген жапқыш салынады. Дәнекерлегеннен кейін жапсарларының бүйірлерін тазартып, бояйды. 2-ТҚ кезінде металл конструкциялардың күйін бақылау бойынша барлық операцияларды қайталайды. Металл конструкцияларының күйін алдын ала тексеріп, қараусыз кранда жұмыс жасауға рұқсат етілмейді.

Ағымдағы жөндеу.

Крандарды пайдалану кезіндегі олардың жұмыс жасау қабілетін кепілденген қамтамасыз ету үшін пайдалану базаларында немесе сервистік пункттерде оларға ағымдағы жөндеу жұмыстарын жасайды. Кезекті жоспарлы жөндеуге дейін ағымдағы жөндеуді жасайды. Ағымдағы жөндеу кезінде кранды ішінара бөлшектеп, қызмет мерзімдері жөндеу аралық мерзімге тең болатын тозған бөліктерін ауыстырады, металл конструкциялардағы жарықшақтарды дәнекерлеп, майысқан жерлерін түзетеді, жұмыс механизмдері мен жүрістік құрылғысының ақауларын жояды, жинақтық бірліктерін реттейді. Әрбір кранның ағымдағы жөндеуі бойынша нақты жұмыс көлемі пайдалану нұсқаулығында және техникалық сипаттамада бар. Ағымдағы жөндеуді әдеттегідей, агрегаттық әдіспен: жинақтық бірліктерін жаңаларына немесе алдын ала жөнделгеніне ауыстыру жолымен жасайды. Крандардың агрегаттық әдіспен жөндеуі

машинаның қателіктерінің жоспардан тыс пайда болып, тоқтауы кезіндегі құрамдас бөліктері мен жинақтық бірліктерінің нақты шекті күйін ескере отырып, мерзімді жүргізіліп отырады. Агрегаттық әдіспен жөндеуге арналған айналым қоры кран құру зауыттарынан алынатын жинақтық бірліктерінен, құрамдас бұйымдардың дайындаушы зауыттарынан, сонымен қатар, жарамсыз деп танылған машиналардың қалпына келтірілген жинақтық бірліктерінен пайдалану базаларында немесе сервистік пункттерде жасалады. Крандардың ағымдағы жөндеуін пайдалану базасының орталықтандырылған аймақтық бригадасымен (буындарымен) орындайды. Кранға ағымдағы жөндеу жүргізу кезінде электр қондырғылардың, гидрожүйелердің, ашық жинақтық бірліктердің ластануын және зақымдануын болдырмайтын жағдайлар жасалуы керек. Кранға жасалған ағымдағы жөндеуді жөндеу жүргізу журналында ескереді. Ағымдағы жөндеуден кейін кранды кезектен тыс толық техникалық куәландыру көлемінде сынайды. Егер ағымдағы жөндеу кезінде дәнекерлеуді пайдалана отырып, салмақ түсетін элементтерін ауыстырса, Техникалық бақылау бойынша жергілікті органнан жөнделген кранды жұмысқа қосуға рұқсат алу қажет. Ағымдағы жөндеу сапасы конструкторлық-технологиялық құжаттардың крандарды жөндеуге қоятын талаптарын сақтауына, пайдалану базаларының және сервистік пункттердің жөндеу жұмыстарын жүргізудің жетілген құралдарымен жарықтандыруға, жұмыскерлердің біліктілігіне, айналым қорындағы қосалқы бөлшектердің сапасына, жұмыскерлердің біліктілігіне айналым қорындағы қосалқы бөлшектердің сапасына, өлшеу құралдарының болуына және сапасына байланысты болады.

Күрделі жөндеу. Теңгерімінде крандар болатын ұйымдар техникалық қызмет көрсету мен ағымдағы жөндеудің жылдық және айлық жоспарларымен қатар, әрбір машинаға күрделі жөндеу жасау жоспарын жасайды. Күрделі жөндеу бойынша жұмыстарды жасау мерзімдігі мен еңбек сыйымдылығы, жұмыс технологиясы мен сапасына қойылатын талаптар жөндеу құжаттарымен регламенттеледі. Күрделі жөндеу жинақтық бірліктері мен бөлшектерін қалпына келтіру және ауыстыру жолымен кранның дұрыс жұмыс жасауын және толық немесе толыққа таяу ресурсын қамтамасыз етуі тиіс.

Кранды жоспармен қарастырылған мерзімде күрделі жөндеуге

тоқтатпай тұрып, оның техникалық күйін жүкті көтеру машиналарын қадағалайтын инженерлік-техникалық қызметкердің қатысуымен комиссия тексереді. Крандар нормативтік-техникалық құжаттарымен белгіленген ресурсты орындаған кезде және шекті күйге төменде аталған: күштік қондырғы, жүкарба, трансмиссия элементтері, тірек-бұрылу құрылғысы, жүрістік құрылғы секілді кемінде үш құрамдас бөліктерінің жетуі шартымен оларды күрделі жөндеуге жібереді. Мемлекеттік қалалық техникалық қадағалау бойынша жергілікті органның ұйғарымымен белгіленген құрамдас бөліктері мен жинақтық бірліктерінің бас тартуынан, ертерек жоспарланған күрделі жөндеуін жасамауы немесе ішінара жасау кезінде жоспардан тыс күрделі жөндеуге тоқтатылуы мүмкін. Жүк көтеру крандарының күрделі жөндеуі жөндеу кәсіпорындарында орталықтандырылған түрде жүргізіледі. Бөлшектенген кранның жинақтық бірліктері мен бөліктері : машинаның тазарту және сыртын жуу, негізгі жинақтық бірліктерге бөлшектеу және оларды жуу, жинақтық бірліктері мен бөліктерін ақаулау, бөлшектерін жөндеу және қалпына келтіру, жақтаулары мен бағыттамаларының есептік элементтерін жөндеу, жинақтық бірліктерін жинау және сынау, және тежеуіштерін сынау, электр қондырғысын жинау және сынау, кабинасы мен басқару аппараттарын жөндеу, қауіпсіздік аспаптары мен құралдарын жөндеу, жалпы жинау, сынау, бояу, КҚӨ жинақтау, ТББ бақылауы, дайын өнімді алаңға беру секілді белгілі технологиялық тәртіптегі жөндеу жұмыстары жасалатын арнайы бекетке келіп түседі. Жинақтық бірліктері мен бөліктері кранға күрделі жөндеу жасау кезінде өзара қосымша істескендерін немесе бірлесіп өңделгендерін ескермегенде дара биліктен ажырауы мүмкін. Жөндеуден кейін барлық құрамдас бөліктері, жинақтық бірліктері, арқандар, тежеуіштері, қарсы салмақтар, қауіпсіздік құралдары мен аспаптары, басқару кабиналары мен аппараттары, жұмыс қондырғысы жөнделген кранда жөндеу құжаттамасына, Жүк көтергіш крандардың жасалу және қауіпсіз қолданылу ережелеріне сәйкес орнатылып, бекітілуі керек. Жөнделген крандар олардың жөндеуге келген дәл сол ұйымдарға келіп түседі. Күрделі жөндеуден өткен крандарды жұмысқа Мемлекеттік техникалық қадағалау бойынша жергілікті органдарының жазбаша рұқсаты бойынша жасайды.

Бақылау сұрақтары

Жүк көтеру крандарының қауіпсіз жұмысын техникалық қауіпсіздік бойынша нормативтік құжаттардың талаптарын сақтау жолымен қамтамасыз етуге болады. Крандарды пайдалану кезіндегі еңбек қауіпсіздігінің талаптарын сақтау бойынша қызметтер 12-03- 2001 «Құрылыстағы еңбек қауіпсіздігі. І тарау. Жалпы талаптар», Жүк көтеру крандарын жасау және қауіпсіз пайдалану ережелері (10-382-00 ПҚ). СНменЕ сәйкес жүзеге асырылуы тиіс. Кранды пайдаланатын кәсіпорын объектілерде крандармен жүктерді тасымалдау жұмыстарын қауіпсіз жасауына жауаптыларды тағайындайды. Кранға ие кәсіпорын - объектіде кранды орнатуға арналған ЖЖЕ келісімдейді; кранды ішінара және толық техникалық куәландырады; кранны және тірек тұғырдың күйін уақытылы тексеріп отырады (қарайды); жұмыскерлерді кранды басқаруға және оған қызмет көрсетугі жіберу тәртібінің 10-382-00 ПҚ белгіленген талаптарының сақталуын тексереді; машинисттің (кран жүргізушісінің) және қызмет көрсетуші қызметкердің еңбек қауіпсіздігі талаптарын білуін мерзімді тексеру және аттестациялау бойынша комиссияларға қатысады; кранды пайдалану кезіндегі еңбек қауіпсіздігі талаптарын сақтау және оның құрамдас бөліктері мен жинақтық бірліктерінің қателіктерін жою бойынша шаралар қолданады; кранда жұмыс жасауға машинист (краншы) тағайындайды және оны жұмыстардың қауіпсіз жүргізу бойынша өндірістік нұсқаулығымен қамтамасыз етеді. Кранды пайдаланатын кәсіпорын объектті ЖЖЕ қамтамасыз етеді; кранның қызмет ету аймағында жұмыстардың қауіпсіз орындалуын қамтамасыз ететін іс-шаралар тізімін құрастырады; салынып жатқан құрылыстың жанында кранның қозғалысына кран астындағы жолдарды салады; алмалы жүк ұстау керек-жарақтарын техникалық куәландырып, оларды таңбалайды; жүктерді кранмен орын ауыстыру кезінде оларды орау және ілу үшін жүк ілдірушіні тағайындайды; машинистке (краншыға) жүкті ілдірушілерге

конструкцияны қауіпсіз қоймалау және монтаждау орны мен тәртібін көрсетеді; машинистке (краншыға) және жүкті ілдірушілерге жұмыстарды қауіпсіз орындау мәселелері бойынша нұсқаулық береді; наряд рұқсатсыз ЭБЖ жақын жерде монтаждау және тиеп-түсіру жұмыстарын  жасауға рұқсат бермейді;  нормаларға сәйкес жұмыс жасау орындарының түнгі уақыттағы жарықтандырылуын қамтамасыз етеді; кранның жұмыс аймағына басқа адамдарды кіргізбейді; ауысымның аяқталуына қарай кранның сақталуын қамтамасыз етеді. Монтаж бойынша нұсқаулықта, желдің қандай жылдамдығында кранды монтаждау және қайта монтаждау жұмыстарының тоқтатылу керектігі көрсетіледі. Монтаждау жұмыстарын көктайғақта, түнгі уақытта, найзағай, тұман кезінде және ауа температурасы -20 °С-тан төмен болған кезде жүргізуге тыйым салынады. Монтажды түнде тек апат жағдайында ғана жасауға болады. Мұнараны түнде түсіруге немесе көтеруге болмайды. Түнгі уақытта жұмыс жасау кезінде монтаждау алаңы жарықтандырылуы тиіс. Көктайғақ кезінде монтаждау алаңына құм себілуі керек. Кранды көтермес бұрын қар мен мұздан тазартады. Жүкті ілу үшін мұз қатқан арқандарды пайдалануға рұқсат етілмейді. Монтаждау кезінде кранның механизмдерін тиісті куәлігі бар монтаж жасаушы мамандарға ғана жасауға рұқсат етіледі. Кранды монтаждау және қайта монтаждау кезінде конструкция элементтерін болттардың толық емес санымен бекітуге; кранды бекітілмеген  бөктерімен қазаңшұңқырдың жанында орнатуға; монтаждау немесе қайта монтаждау аймағында тікелей монтажға жатпайтын қандай да бір жұмыстарды жүргізуге тыйым салынады. Жүктерді крандармен тасымалдау бойынша жұмыстарының, техникалық қызмет көрсету және жөндеу бойынша жұмыстардың қауіпті және зиянды өндірістік факторларының әсерін азайту үшін машинист (краншы) оны жеке қорғаныс құралдарын пайдаланып жасауы тиіс. Өндірістік ластанудан және механикалық зақымданудан қорғанудың негізгі құралы арнайы киім:  шалбары бар күрткеден немесе жартылай комбинезоннан тұратын ер адамның немесе әйел адамның костюмі болып табылады. Арнайы аяқ-киім машинисттің аяғын суықтан, механикалық зақымданудан, майдан және т.б. қорғауға арналған. Қысқы уақытта ашық ауада жұмыс жасау үшін машинист (краншы) көктемгі уақытта жазғы сақтауға тапсырылатын мақталы күрткені, шалбарды және пиманы киеді.

Қолдарды кранға техникалық қызмет көрсету және жөндеу

жұмыстарын орындау кезіндегі механикалық зақымданудан сақтау үшін машинист арнайы қолғаптарды пайдалануы қажет. Каска басты механикалық қорғаудан қорғау үшін және электр тогы соғу үшін қажет. Машинистке (краншыға) қараңғы немесе жарық (тоқсары) түсті каска беріледі. Машинист (краншы) жүктерді ілмектеудің және іліп алудың қауіпсіз амалдарын, сонымен қатар, кәсіпорында белгіленген жүк ілдірушімен сигналдарымен алмасу тәртібін білу қажет. Жүктерді ілмектеудің ұсынылатын амалдары мен жүк ілдірушілермен сигналдармен алмасу тәртібі 10-382-00 ПҚ 4,5 қосымшасында келтірілген. Жұмыс жасамас бұрын машинист (краншы) кранды қарайды, тежеуіштердің және қауіпсіздік аспаптарының дұрыстығын тексереді, объекттегі жұмыс аймағымен танысады және онда ЖЖЕ сәйкес кранды орнатады, кран астындағы жолдардың, жүкті ұстау құрылғыларының дұрыстығын тексереді, орын ауыстыратын жүктердің таңбалануын белгілейді, қауіпті жүктермен және заттармен танысады. Машинист (краншы) АҚ қатысады, вахта журналындағы жазбаларды қарайды және егер қолынан келсе, осы журналда белгіленген кранның қателіктерін жояды немесе олар туралы жұмыс басталғанға дейін кранның дұрыс жұмыс істеуіне жауапты тұлғаға мәлімдейді. Егер кранның салмақ түсетін металл конструкцияларындағы жарықтар немесе деформациялар, арқандарды бекіту орындарындағы қысылған жерлерінің әлсізденуі, сымдардың нормадан аса үзілуі немесе бетінің тозуы, жүкарбаның тежеуіштерінің бөлшектерінің және қауіпсіздік құралдарының зақымдануы секілді қателіктері анықталса, жұмысқа кірісуге тыйым салынады.

Кранды іске қоспас бұрын одан барлық керек-жарақтарды, құрал-жабдықтарды және бекітілмеген бөлшектерін алып тастайды; қарсы салмақтың және балласттың плиталарының, рельстік айдауға қарсы ұстағыштарының дұрыс және сенімді орнатылғандығына көз жеткізеді; адамдарды кран жолдарынан шығарады.

Жұмыс уақытында машинист (краншы) келесілерді орындайды:
қашықтықты сақтайды;
Төмендегілерді орындауға тыйым салынады:

Найзаған және дауыл жел жақындаған кезде жүкті төменге түсіріп, жұмысты тоқтатады. Электр қуат көзі кенеттен тоқтағанда немесе кран басқа да себептермен тоқтаған кезде машинист (краншы) штурвалдарды немесе бақылаушыларының тұтқаларын нөлдік тәртіпте ұстап, кабинадағы ажыратқышты ажыратуы тиіс. Егер жүк көтерілген бетінде қалса, машинист (краншы) жүкті ілмектеуші немесе басқа жұмыскерлер арқылы крандармен қауіпсіз жұмыс жасауға

жауаптыларды шақыруға және оның көзінше қолмен тежеу жолымен жүкті түсіруге міндетті. Жауапты адам келгенге дейін машинист (краншы) көтерулі тұрған жүктің астынан адамдардың болуына немесе өтуіне жол бермеу керек. Жұмыстың аяқталуына қарай машинистке (краншыға) төмендегілерді орындау қажет: Құрылыс алаңында қауіпсіз жұмыс жасауға жауапты және крандардың қауіпсіз жұмысын қадағалайтын инженерлік- техникалық жұмыскер машинисттің (краншының) ауа-райының шұғыл ауысуы (бұрқасын, дауыл жел, найзағай, қатты қар ұшқыны) туралы хабарламаларын мезгілінде мәлімдеуін қамтамасыз етеді. Кабиналары ашық есіктермен тұрған жұмыс істеп тұрған күштік қондырғысы бар кранды бақылаусыз тастауға болмайды. Құрылыс ауданы жағдайларында крандарға тұрақты жұмыс орындары жоқ кезде және әр түрлі ауа-райы жағдайларында техникалық қызмет көрсетеді. Бұл қауіпсіз еңбек шарттарын қамтамасыз етуге үлкен талаптар қояды. ТҚ орындау үшін (машинаның ауырлық күшінің әсерімен өз еркімен қозғалу мүмкіндігін ескермеу үшін) мұнай өнімдерін сақтау орнынан кемінде 50 м қашықтықта тайғақ емес қатты беткі қабатты болып келетін, бөгде заттардан бос алаңды пайдаланады. Крандардың доңғалақтарының астына колодкаларды салады, бағыттамаларын тірелгенше түсіреді. Электр крандардан кернеуді алып, ескерту жазбаларын іледі.

Тек дұрыс жұмыс істейтін құрал-жабдықтарды, домкраттарды

және керек-жарақтарды пайдаланады. Құрал-жабдықтарды, қосалқы бөлшектерді, керек-жарақтарды кранға арнайы сөмкемен немесе жіптің көмегімен көтеру қажет. Жинақтық бірліктер мен құрамдас бөліктерін жүк көтерімділікке сыналған тіреуге және тұғырға қояды. Жүрістік доңғалақтармен жасалатын ТҚ операцияларын камерадағы ауаны шығарғаннан кейін жасайды. Кранды судың қатты ағысымен жуу кезінде ұшатын кір бетке және көзге түсуі мүмкін. Жинақтық бірліктерін қорғау көзілдіріктерін пайдалана отырып, сығылған ауамен тазартады. Кранға отын құю кезінде машинист (краншы) жел оған бу мен отынның шашырандысын тигізбейтіндей тұрады. Операцияларды қолғап киіп жасайды. Салқындату жүйесіне суды толтыру кезінде беті мен қолы ыстық бумен күймейтіндей ішіндегі буы біртіндеп шығуы үшін радиатордың тығынын баяу ашады. Қыстың күні ыстық суды құю үшін судың ағысын бағыттауға мүмкіндік беретін қондырмасы бар металл шелектерді пайдаланады. Өз қолымен жасаған (мысалы, резеңке камералардан жасалған)

шелектерді пайдалануға тыйым салынады.

Қозғалтқыштарды қыздыру үшін буды пайдалану кезінде сақтандыру шараларын сақтайды. Булы шлангты радиатордың мойнына сала отырып, оның түсуін болдырмау үшін оны бекітіп қояды. Картердегі май мен гидроқондырғыдағы жұмыс сұйықтығы кран жұмыс жасап тұрған кезде ыстық күйде болады, сондықтан оларды абайлап арнайы ыдыстарға ағызады. Кабиналардың есіктерінің өз бетімен ашылуына жол бермеу үшін құлыптары дұрыс болуы тиіс. Кабиналардың есіктері тығыз жабылуы керек, себебі, саңылаулары арқылы шаң кіріп, ауа ластанады. Тұтқалары мен педальдерінің өтетін орындарында тысқаптарының болуына ерекше назар аударады. Орындықтың жастығы мен арқасын жақсы техникалық күйде ұстайды, құлауына, серіппелерінің және өткір ұштарының шығып тұруына жол берілмейді.

Жүкті көтеру крандарының электр жетегі бар және олар кернеуі 1000 В электр қондырғыларына жатады. Тұтынушылардың электр қондырғыларын техникалық пайдалану ережелері мен электр қондырғыларды қолдану кезіндегі қауіпсіздік техникасының ережелері электр жүк көтеру крандарының машинисттерінің

крандардың электр техникасы мен электр қондырғылары туралы белгілі білімдерінің болғандығын және электр тогы соққан кезде алғашқы көмек көрсете білуін талап етуі тиіс. Адамның денесі электр тогын жақсы өткізгіш болып табылады, көптеген себептер мен шарттарға байланысты электр тогының әсері қол саусақтарының бұлшық еттерінің жеңіл, әзер сезілетін өксіп жиырылуынан жүректің немесе өкпенің жұмысының тоқтауына дейін, яғни, өлім жағдайына дейін алып келуі мүмкін. Адам денесі арқылы электр тізбегі тұйықталған кезде оны электр тогымен соғады, сондықтан машинист (краншы) қорғаныс құралдарымен қамтамасыз етілуі тиіс.  Сенімділік дәрежесі бойынша оқшаулауыш қорғаныс құралдары негізгі және қосымша болып бөлінеді. Негізгілеріне оқшаулануы қондырғының кернеуіне төзімді болатын қорғаныс құралдары жатады, олардың көмегімен кернеу астында болатын ток жүргізуші бөліктерімен тікелей жұмыс жасауға рұқсат етіледі. Қосымшалары негізгі құралдарының әрекеттерін күшейтуге және жақындау және қадам кернеуінен қорғауға арналған қорғаныс құралдары болады. Кранды электр қондырғыларындағы негізгі қорғаныс құралдары оқшаулауыш қолғаптар, ал қосымша құралдары – оқшаулауыш галоштар мен кілемшелер болып табылады. Электр тогы соққан жағдайда зақымданушыны токтың әсерінен мүмкіндігінше тезірек босату керек, себебі, электр жарақаттанудың ауырлығы осы әрекеттің ұзақтығына байланысты болады. Осы ретте кернеудің әсерінде болатын адамға тек сақтандыру шараларын қолданып қана жақындауға болатынын есте сақтау қажет. Алғашқы көмек шаралары оны электр тогының әсерінен босатқаннан кейінгі жәбірленушінің жағдайына байланысты болады. Электр кранындағы өрт ерекше қауіп төндіреді, себебі, машинист (краншы) айтарлықтай үлкен биіктікте болады және оны эвакуациялау қиынға соғады. Өрттердің профилактикасы үшін машинист (краншы) кранның металл конструкцияларын, механизмдерін және электр қондырғыларын таза және реттелген күйінде ұстауы қажет. Басқару кабинасында артық киімді, сүрту және майлау материалдарын және кранды басқаруға және оған техникалық қызмет көрсетуге тікелей қатысы жоқ басқа да заттарды сақтауға рұқсат етілмейді. Құрал-жабдықтар, ұсақ қосалқы бөлшектер, майлау және сүрту материалдары кранның көпірінде мостында орналасқан арнайы металл жәшікте сақталуы керек.

Кранда өрт пайда болған жағдайда машинист (краншы) кранды

бірден тоқтан ажыратып, өртті сөндіруге кірісуі қажет. Крандағы өрт туралы жүкті ілмектеуші немесе қызмет көрсетушылердің арасындағы басқа тұлғалар арқылы жұмысты қауіпсіз жасауға жауапты тұлғаға мәлімдеу қажет. Крандағы өртті КөмӨ-2, КөмӨ-5 немесе КөмӨ-8 көмірқышқыл өрт сөндіргіштерінің және құмның көмегімен сөндіру керек. Құм крандағы арнайы жәшікте, ал өрт сөндіргіш машинисттің (краншының) кабинасында сақталуы керек. Крандағы өртті сөндіру кезінде КөбӨ-3, КөбӨ-4 және КөбӨ-5 маркалы көбікті өрт сөндіргіштерді пайдалануға тыйым салынған, себебі, электр сымының шығарылатын ағысы өрт сөндіргішпен жұмыс істеп жатқан адамды электр тогының соғуына алып келуі мүмкін.

Қоршаған ортаны қорғау қызметі 10.01.2002 № 7-ФЗ «Қоршаған ортаны қорғау туралы» федералды заңына сәйкес жүзеге асырылады. Осы заңға сәйкес келесідей негізгі түсініктер пайдаланылады.

Қоршаған орта

— табиғи ортаның, табиғи және антропогендік объектілердің құрамдастарының жиынтығы. Табиғи ортаның бірге қосылғанда Жер бетінде өмір сүруге қолайлы жағдай жасайтын құрамдастары – жер, жер қойнауы, топырақ, жер бетіндегі және көтерілетін сулар, атмосфералық ауа, өсімдіктер, жануарлар әлемі, соымен қатар, атмосфераның озон қабаты мен жердің жанындағы космостық кеңістік, Табиғи объект — табиғи экологиялық орта, табиғи ландшафт және өзінің табиғи қасиеттерін сақтаған оны құраушы элементтер. Антропогендік объект – адамның оның әлеуметтік қажеттіліктерін қамтамасыз ету үшін жасаған және табиғи объектілерінің қасиеттері жоқ объект.

Қоршаған ортаны қорғау деп мемлекеттік билік органдарының, заңды және жеке тұлғалардың табиғи ортаны сақтауға және қалпына келтіруге бағытталған қызметінғ шаруашылық қызметтің қоршаған ортаға тигізетін кері әсерінің алдын алуын түсіну керек. Қоршаған ортаны ластау – қоршаған ортаға қасиеттері мен саны қоршаған ортаға кері әсер ететін заттарды түсуі. Қоршаған ортаны қорғау саласындағы бақылау – қоршаған ортаны қорғау саласындағы заңның бұзылуын болдырмауға, анықтауға және бұлтартпауға, заңды және жеке тұлғалардың қоршаған ортаны қорғау саласындағы талаптарының сақталуын

қамтамасыз етуге бағытталған шаралар жүйесі. «Қоршаған ортаны қорғау туралы» Федералды заңның негізгі түсініктерімен қатар: қоршаған ортаны қорғау қағидалары мен объектілері; қоршаған ортаны қорғау саласындағы басқару негіздері, азаматтар мен кәсіпорындардың құқықтары мен міндеттерін нормалау; қоршаған ортаға әсерін бағалау және экологиялық сараптама: шаруашылық қызметін жүзеге асыру кезіндегі қоршаған ортаны қорғау саласындағы талаптар; экологиялық мәдениетті қалыптастыру негіздері мен қоршаған ортаны қорғау саласындағы заңды бұзғаны үшін жауапкершілік белгіленген. Крандарды пайдалану объектілері өрістердің, ормандардың, жасыл қалалық көшеттердің, таулардың, өзендердің және су қоймаларының жаңында орналасқан, соған байланысты машинист, табиғатты қорғау туралы қаулысын орындай отырып кранды пайдалану кезінде оған нұқсат келтірмеуі тиіс. Кран қоршаған ортаны ластау көзі бола алады. Қоршаған ортаның ластану түрлері әр алуан және жан- жақты: пайдаланылған газдың атмосфераға шығуы, отын құю кезінде және майлау кезінде мұнай өнімдерінің және кранның жуғышындағы қалдықтардың суға және топыраққа түсуі, крандарды пайдалану орындарын ластау, машинаның жұмыс жасауы кезіндегі шудың ұлғаюы. Кранның күштік қондырғылары үшін атмосфераға бөлінетін ластаушы заттардың саны отын шығынына пропорционал болады. Сондықтан отынды үнемдеу бірмезгілде улы заттардың атмосфераға шығарылымының азаюын білдіреді. Электр жетекті жүк көтеру крандары жұмыс істеп тұрған кезде тозу өнімдері мен шаң бөлінеді, жағармай материалдары ағады, шу және діріл, жылулық шығарылымдар байқалады, сонымен қатар, электр қондырғысы жұмыс істеп тұрған кезде көрінбейтін электр магниттік өрістер пайда болады.

Төмендегілерге жол берілмейді:

Бақылау сұрақтары

ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ

«Академия» басылым орталығы, 2006. — 448 б.
Мазмұны

Алғысөз        3

І БӨЛІМ

ЖҮК КӨТЕРГІШ КРАНДАРДЫҢ ҚҰРАСТЫРЫЛЫМЫ МЕН ОЛАРДЫ ОРНАТУ
3-тарау. Айыршалы крандар құрылғысы

162

3.3.  Тіреу бағаналары        170
3.4   Тұтастырғыштар, қол жеткізу құралдары        172
сызбалар        180
4-тарау. Көпірлі крандар құрылғысы

192

құралдары        216
4.10. Кран жолы және көпірлі крандарды орнату        226
5-тарау. Шынжыр табанды кран құрылғысы

231

6-тарау. Пневмодөңгелекті кран құрылғысы

300

сипаттамасы        300

ІІ БӨЛІМ

ЖҮККӨТЕРГІШ КРАНДАРДЫ ҚАУІПСІЗ ҚОЛДАНУ

7-тарау. Пневмодөңгелекті кран құрылғысы

337

8-тарау. Жүккөтергіш крандармен жөндеу және тиеу-
түсіру жұмыстарын жүргізу

350

9-тарау. Жүк көтеруші крандарға техникалық қызмет көрсету және жөндеу

368

10-тарау. Жүк көтеруші крандарға техникалық қызмет көрсету және жөндеу

388

Әдебиет тізімдері        397

Пікірлер (0)

Әзірге пікір жоқ.
An error has occurred. This application may no longer respond until reloaded. Reload 🗙