Автомобиль кранының машинисі
В. П. Олейников
Жазылымсыз режим: 20-беттен кейін жазылым беті ашылады, әрі қарай әр 10 бет сайын (ең көбі 5 рет).
Жүк көтерілімділігі 16... 40 т. автомобиль крандарының заманауи орындалуының сипаты келтірілді. Олардың құрамдас бөліктерінің, құрастырма бірліктерінің, жұмыс механизмдерінің, қауіпсіздік құралдары мен құрылғыларының құрылысы жазылды. Оқу құралы «Кран машинисі (краншы)» 190629.07 кəсібі бойынша «...
БАСТАУЫШ КƏСІБИ БІЛІМ БЕРУ
В.П.ОЛЕЙНИКОВ, М. Д.ПОЛОСИН
АВТОМОБИЛЬ КРАНЫНЫҢ МАШИНИСІ
«Федералды білімді дамыту институты», федералды мемлекеттік автономды мекемесі бастауыш кəсіптік білім беру бағдарламасын іске асыратын білім беру мекемелерінің оқу процесінде пайдалануға арналған оқу құралы ретінде ұсынылған.
4- басылым, стереотипті
Мəскеу
«Академия» баспа орталығы
2013
ƏОЖ 656.071.2(075.32)
КБЖ 38.6-44ші722
0-53
Бұл кітап Қазақстан Республикасының Білім жəне ғылым министрлігі жəне
«Кəсіпқор» холдингі» КЕАҚ арасында жасалған шартқа сəйкес «ТжКБ жүйесі үшін шетел əдебиетін сатып алуды жəне аударуды ұйымдастыру жөніндегі қызметтер» мемлекеттік тапсырмасын орындау аясында қазақ тіліне аударылды. Аталған кітаптың орыс тіліндегі нұсқасы Ресей Федерациясының білім беру үдерісіне қойылатын талаптардың ескерілуімен жасалды. Қазақстан Республикасының техникалық жəне кəсіптік білім беру жүйесіндегі білім беру ұйымдарының осы жағдайды ескеруі жəне оқу үдерісінде мазмұнды бөлімді (технология, материалдар жəне қажетті ақпарат) қолдануы қажет. Аударманы «Delta Consultіng Group» ЖШС жүзеге асырды, заңды мекенжайы: Астана қ., Иманов көш., 19, «Алма-Ата» БО, 809С , телефоны: 8 (7172) 78 79 29, эл.
поштасы: іnfo@dcg.kz
Рецензенттер :
ХОЗУ ВВЦ ЖАҚ автобазасының технологы
Ю.А.Коган
№ 12 құрылыс колледжінің оқытушысы
В.И.Краснов
Олейников В.П.
ІSBN 978-5-4468-0413-9
Жүк көтерілімділігі 16... 40 т. автомобиль крандарының заманауи орындалуының сипаты келтірілді. Олардың құрамдас бөліктерінің, құрастырма бірліктерінің, жұмыс механизмдерінің, қауіпсіздік құралдары мен құрылғыларының құрылысы жазылды. Оқу құралы «Кран машинисі (краншы)» 190629.07 кəсібі бойынша «Жұмыс жүргізу кезінде (түрлері бойынша) кранды пайдалану» КМ.02 кəсіби модулін игеру кезінде пайдаланылуы мүмкін болады.
Бастауыш кəсіптік білім беру мекемелерінің оқушыларына арналған.
Оқу басылымы
Олейников Вячеслав Петрович, Полосин Митрофан Дмитриевич Автомобиль кранының машинисті
Оқу құралы
4- басылым, стереотипті Редакторы И. Н. Волкова, Е.А.Омарханов
Техникалық редакторы
О. Н. Крайнова
Компьютерлік беттеу:
А.А.Ратникова
Корректорлар
Н. Л. Котелина, Н. Т Захарова
№ 104108765 басылым. 09.08.2013 жылы баспаға қол қойылды. Форматы 60 х 90/16. Гарнитурасы «Таймс». Офсеттік баспа. № 1 офс. қағаз. Шартты баспа парағы 20,0. Таралымы 1000 дана. Тапсырыстың №
«Академия» баспа орталығы ЖШҚ.
www.academіa-moscow.ru
129085, Мəскеу, Мира даңғылы, 101В, 1-құр., а/ж 48.
Тел./факсі: (495) 648-0507, 616-00-29.
05.04.2013 жылғы № РОСС RU. AE51. H 16474 санитарлық-эпидемиологиялық қорытынды. 05.04.2013. Баспаның электрондық көздерінен басылып шығарылды.
«Тверской полиграфический комбинат» ААҚ, 170024, Тверь қ, Ленин даңғылы, 5. Телефоны: (4822) 44-52-03, 44-50-34. Телефоны/факсі: (4822) 44-42-15. Home page -
www.tverpk.ru
Электронды пошта (E-maіl) -
sales@tverpk.ru
ƏОЖ 656.071.2(075.32) КБЖ
38.6-44ші722
ІSBN 978-5-4468-0413-9
© Олейников В. П., Полосин М.Д., 2008
© «Академия» білім беру-баспа орталығы, 2008
© Ресімдеу. «Академия» баспа орталығы, 2008
КІРІСПЕ
Құрылыс кешеніндегі жаппай кəсіптерге «Автомобиль кранының машинисі» кəсібі жатады. Машинистің еңбек қызметінің ерекшеліктері автомобиль крандарының конструкциясы мен қолдану технологиясының дамуына тікелей байланысты. Бұл жағдай автомобиль кранының машинисі кəсібіне оқитын жұмысшылардың біліктілігін тұрақты арттыру мен үздікісіз қайта даярлау қажеттілігін туындатады. РФ Үкіметінің 1999 жылғы 08 ақпандағы №1362 Қаулысымен бекітілген Бастауыш кəсіптік білім беру кəсіптерінің қолданыстағы тізбесінде жəне «Жұмысшылар кəсібінің, қызметшілер лауазымының жəне ЖЖ 016-94 тарифтік разрядтарының жалпы ресейлік сыныптауышында» автомобиль кранының машинисі аты белгіленді. ҚҚ 10-382-00 жүк көтергіш крандардың құрылысы жəне оларды қауіпсіз пайдалану қағидаларында «краншы (машинист)» атауы келтірілді. «Автомобиль кранының машинисі» кəсібінің атауы келешекте мəтін бойынша қысқартылған түрде –
«машинист (краншы)» деп келтіріледі.
Ауыл құрылысындағы аз қабатты объектілерде, тұрғын үй- коммуналдық шаруашылығы коммуникацияларының құрылысы жəне оларды жөндеу орындарында автомобиль краны монтаждық жəне тиеу- түсіру жұмыстарын орындау үшін жетекші машина болып табылады. Жетекші жүк көтергіш машина мұнаралы кран болатын құрылыс алаңдарында автомобиль крандары қосымша тиеу-түсіру операцияларын, қатарларды салуды, шағын жеке тұрған жəне жалғастыра салынған ғимараттарға материалдарды беруді, мүкəммалдық ғимараттарды, жылу пункттері (ЖП) мен блоктық-жинақты трансформаторлық қосымша станцияларды (БЖТКС) монтаждауды орындайды. Автомобиль крандары паркінің өсуі жəне жаңаруы олардың жүк көтергіштігінің көбеюімен, конструкциялардың жетілдірілуімен, пайдаланушылық сапалардың жақсартылуымен сүйемелденеді. Крандарды жұмысқа қабілетті жай-күйінде ұстау үшін пайдаланушылық базаларының тармақталған желісі бар, сервистік техникалық орталықтар құрылады. Соңғы он жылдықта автомобиль крандарының жүк көтергіштігі 12,5- тен 40 т-ға дейін көбейді. Кран жасау кəсіпорындары автомобиль крандарының жүк көтергіштігін көбейтумен бір уақытта олардың
конструкцияларын маңызды жетілдірді, гидрожетекті қолданады, көп секциялы телескопты жебе орнатады, тіреу-бұрылыстық құрылғыларды бір қалыпқа салады, қауіпсіздік құралдарын жүктеменің микропроцессорлық шектеуіштерімен жарақтандырады. Басқару жүйесін жетілдіруге, кабиналарда жұмыс істеу ыңғайлылығына, техникалық қызмет көрсету мен жөндеу жүргізуді жеңілдетуге аса назар аударылады. Автомобиль крандарының заманауи модельдерін пайдалану тиімділігі мен қауіпсіздігі монтаждау жəне тиеу-түсіру жұмыстарының технологиялық процесінде оларды мақсаты бойынша шеберлі пайдаланудан көбінесе тəуелді, сондықтан атомобиль краны машинисінің біліктілігіне қойылатын талаптар үздіксіз артады. Автомобиль крандарының заманауи конструкциялары мен оларды қолдану технологияларын жақсы білу арқылы жоғары білікті машинист болуға, кранды басқару жəне онымен техникалық қызмет көрсету уақытында қауіпсіздік талаптарын сақтауға болады. Автомобиль краны машинисі кəсібін таңдар алдында, өзінің кəсіптік шеберлігін жетілдіру барысында күрделі оқу бағдарламасы бойынша кəсіби білім беру мекемелерінде мерзімді білім алу арқылы жұмысшының біліктілігін барынша 3-тен 6-шы разрядқа дейін арттыру міндеті тұр. Оқу құралында автомобиль крандары құрылысын жазу жүк көтергіш машинаның бұрмалы емес жəне бұрмалы бөліктерінің конструкцияларын, оның жебелі жабдықтарын (механизмдерін), қауіпсіздік аспаптары мен құрылғыларын, гидро жабдықтарын модульдік зерделеуді қамтамасыз етеді. Автомобиль крандарын пайдалану бойынша бөлімнің нұсқалары КБ 10-382-00 (М. : МЦФЭР, 2004) жүк көтергіш крандардың құрылысы жəне оларды қауіпсіз пайдалану қағидаларының талаптарына, олардың түсініктемелеріне, қолданыстағы құқықтық жəне нормативтік-техникалық құжаттарға сəйкес келеді. Оқу құралының соңында мəтін бойынша кездесетін терминдерді түсіну үшін қажетті автомобиль краны машинисінің қысқаша терминологиялық сөздігі келтірілді.
1- ТА РАУ
АВТОМОБИЛЬ КРАНДАРЫ ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ МƏЛІМЕТТЕР
Автомобиль краны
1
— жебесі тіреу-бұрма құрылғысымен (шеңбермен) жəне автомобиль шассиінде төменгі айналмайтын рамамен бірге орнатылған бұрма платформаға (рамаға) бекітілген толық айналатын кран.
Мақсаты.
Автомобиль крандары құрылыс-монтаждау жəне тиеу- түсіру жұмыстарын жүргізген кезде жұмыс аймағында жүктерді көтеру жəне орналастыруға арналған. Кранмен жасалатын жұмыс бірқатар дəйекті операциялардан тұрады: Автомобиль крандарымен жұмыс жүргізу жоғары қауіптілікке байланысты, ал тікелей кранның өзі қауіпті өндірістік объект болып саналады. Автомобиль крандарымен жұмыс жүргізу процесінде қызмет көрсететін персоналдың маңызды жұмыс істейтін бөлігі (машинистер, матаушы, слесарь, баптаушы жəне т.б.) қатысады. Жұмыс істеп жатқан адамдар үшін қауіп, əдетте, жүкті көтерген, орнын ауыстырған, түсірген, қалаған (орнатқан) кезде: машинисттер мен матаушылардың қате, біліксіз əрекеттері; жұмыс аймағында кранды орнату тəртібін сақтамағаны; механизмдердің, қауіпсіздік аспаптарының, жүк қармайтын құралдардың жарамсыздығы; кран электр беру желісінің қасында жұмыс істеген кезде қауіпсіздік талаптарын сақтамағаны үшін.
1
«Одан əрі мəтін бойынша «автомобиль краны» орнына «автомобиль краны немесе қысқаша «кран» атаулары келтіріледі. Өйткені бұл терминнің əртүрлі түсіндірілуіне əкелмейді».
Сыныптама.
Автомобиль крандары:
Автомобиль крандары жүк көтергіштігі қатары бойынша алты типтік өлшемдік топқа бөлінеді: 1- топ — жүк көтергіштігі 4...5 т ; 2- топ— 6,3... 8 т; 3-топ — 10...15 т; 4-топ — 1б...22 т; 5-топ— 25 т; 6-топ
— 32...40 т.
Жүк көтергіштігі 4.5 т 1- топ крандары өндірістен алынған, негізінен пайдаланудан шығарылды жəне осы оқу құралында қаралмайды. Жүк көтергіштігі 6,3...15 т 2- жəне 3- типтік өлшемдік топ крандары 4- разрядты автомобиль кранының машинисі кəсібін игерген кезде зерделенеді жəне олар туралы мəліметтер [12]-де келтірілген. Осы оқу құралында ...ОК 016 — 94 Жалпы ресейлік жұмысшылар кəсіптерінің сыныптамасына, қолданыстағы БТБА (Бірыңғай тарифтік-біліктілік анықтамасына), автомобиль крандары жəне автомобиль типіндегі
1
арнайы шассиде крандар машинисінің краншыларын (машинистерін) қайта даярлау үлгілік бағдарламасына сəйкес автомобиль крандарының конструкциясы, құрылғысы жəне пайдаланылуы туралы айтылған. Жебелік (жұмыс) жабдықтарының орындалуы бойынша автомобиль крандар жебенің икемді жəне қатты аспаларымен болады.
Икемді аспа рөлін блоктары бар арқандар жүйесі атқарады жəне олармен жүк көтергіштігі 6,3...14 т. крандардың кейбір модельдері жарақтандырылған, олардың құрылысы жəне оны пайдалану «Көтергіш-көліктік жəне құрылыс машиналардың құрылысы жəне оларды пайдалану» оқулығында жазылған.
Қатты аспа рөлін гидравликалық цилиндр орындайды, ол арқылы жебе мен шығым еңісі бұрышының өзгеруі қамтамасыз етіледі. Жүк көтергіштігі 16.40 т автомобиль крандарының барлық заманауи модельдік қатарлары қатты аспамен жарақталады. Жетек түрі бойынша автомобиль крандары жұмыс механизмдерінің механикалық бір моторлы, электрлік жəне гидравликалық көп моторлы жетектерімен құрылған.
Механикалық жетекпен крандар ескірген, өндірістен алып тасталған, сондықтан бұл оқу құралында қаралмайды.
Электрлік жетекпен
мəліметі [12].
1
-де келтірілген 14 т (СМК-14)
жүк көтеретін автомобиль кранының бір моделі шығарылады.
1
қараңыз. : Құжаттар жинағы. Серия 10. Шығарылым 31. Жебелік крандарды пайдаланған кездегі өнеркəсіптік қауіпсіздік. — М. : Мемтехқадағалау өнеркəсібінде қауіпсіздік бойынша ғылыми-техникалық орталық мемлекеттік мекемесі (б. Ресей мемқалалықтехқадағалау)», 2003. — С. 140 — 189.
Гидравликалық
бір сорғылы жəне екі сорғылы жетекпен тиісінше
14...24 жəне 25...40 т жүк көтеретін автомобиль крандарын шығарады.
Гидросорғылар гидравликалық мотор энергиясының көздері болып табылады жəне базалық автомобиль шассиі қозғалтқышынан жетектеледі.
Индекстеу.
Автомобиль крандары əріп жəне сан бөліктерінен тұратын индекстермен белгіленеді. 1967 жылға дейін индекс əріп бөлігі (К, АК) машинаның автомобиль крандары тобына тиесілілігін білдіретін бір-екі əріптен жəне екі-үш саннан тұрды, ал сандар кранның жүк көтергіштігі мен модельдің реттік нөмірін білдірді. Кейіннен, күні бүгінге дейін пайдаланылатын жебелік өздігінен жүретін крандар тобының құрамында автомобиль крандарының неғұрлым кеңінен индекстеу қалыптасты. Мұндай индекстеуге сəйкес автомобиль крандарына екі əріптен ЖК (өздігінен жүретін жебелік кран) жəне төрт-бес саннан тұратын индекс беріледі: Индексте модель нөмірі санынан кейін тұрған əріптер мен сандар кезекті жаңғыртуды білдіреді. Мысалы, КС-55716 индексі мынадай үлгіде шешіледі: 5- өлшемдік топ (жүк көтергіштігі 25 т), 5 – жүк автомобилі шассиі түрінде жүру құрылғысы, 7 – жебе жабдығының (телескопты жебенің) қатты аспасы, 16 – модельдің реттік
нөмірі.
Таңбалау.
Автомобильдік кранды таңбалау бөлшектерде немесе құрастырма бірліктерде белгіленімдер мен түсіндірме қолтаңбаларды қамтиды. Зауыт кестесінде арнайы сырмен таңбалаумен орындалады. Зауыт кестесі төменгі раманың артқы көлденең арқалығының жоғарғы оң бөлігіне бекітіледі. Кестені таңбалауға мыналар енгізілді: 50400 — 92 Р МЕМСТ нысаны бойынша сəйкестік белгісі, дайындаушы зауыттың тауарлық белгісі, дайындаушы зауыт атауы, максималды жүк көтергіштігі, индекс (марка), автомобиль кранына ТТ, шығарылған күні, реттік нөмірі.
Негізгі параметрлері.
Машинаның техникалық мүмкіндіктері мен технологиялық қасиеттерін сипаттайтын шама параметр деп аталады.
8
-кесте Жүк көтергіштігі 16...22 т. 4- топтағы автомобиль крандарының техникалық сипаттамалары
Көрсеткіш*
КС-35714; КС-35714К; КС-35714
КС-35719- 01
KC-3577-3K
КС-45722
МКТ-16
МКТ-20
КС-45726-1; КС-45726-2
КС-45721
Телескопты жебе: секциялар саны ұзындығы, м Шынжыр табанның
ұзындығы (ұзартқыш м)
3
8... 14
7
3
8...18 7,5
2
8...14
7
3
8,75...20,75
3
8,1...18,1
6
3
9,7...21,7
6
3
8,5...20,5
3
9,7...21,7
Жылжытылған (жоғарлатылған)жебе кезінде шығыңқы тіректегі жүк көтергіштік, т
16/4
16/4
16/5,2
16/4
16/2,6
20/2,6
20/4,5
22,5/5,94
Шығыңқы жебемен жүк сəті, тм
48
51,2
48
49
46
64
64
72
Көтергіш биіктігі ең көбі, м: Жылжытылған жебемен Жоғарлатылған жебемен Жоғарлатылған жебеде
гуськамен
9
18,4
25
10
18,4
26
9
14
21
9,5
21
8,8
18,4
25
10,5
21,8
27
9,4
20,4
10,15
22
Минималды/ максималды шығым, м: Жылжытылған жебемен
2,2/7
2,8/7
3/7
2,9/7,8
3/7,2
2,3/7,2
2,2/7
2,8/8
Жоғарлатылған жебемен жебеде жоғарылатылған шынжыр табанды жебе
5,8/17
8/17
6/17
8/16
5/12,5
7/18
5,6/19,8
5,8/17
8/17
5,8/19
8,1/19
6,5/20
6,5/18
Көтеру (түсіру) жылдамдығы, м/мин:
Негізгі жебемен
Шынжыр табанды жебемен (ұзартқышпен), м/мин шығымды өлшеудің орташа
жылдамдығы м/мин
0,2...9
0,3... 10
0,2... 10
0,2...9
9,8
6,5
0,2...6
0,3...6
1,2...35
0,3...60
0,2... 10
29
26
15
15
16
16
9
10
10
15
Шығымды толық өзгерту уақыты, с
45
44
45
45
46
46
46
45
Айналмалы платформаны айналдыру жиілігі, мин
0,3...5,2
0,4...2
0,3...2
0,3...2
0,3... 1,75
0,3... 1,75
0,2... 1,6
0,3... 1,4
Көліктік жылдамдық, км/с
60
70....80
80
60
60
50
60
60
Шығыңқы тіректер арасындағы қашықтық м
4,1x5,2
4,2 х 5,2
4,15x5,08
4,2 х 5,2
4,2 х 5,5
4,6x4,8
4,7x5,5
5,2 х 5,2
Габаритті мөлшер, м:
ұзындығы
10
10,1
9,85
10,45
10,56
12
10
12
Биіктігі 3,4
3,6...3,7 3,4
3,65
3,62
3,65
3,6
3,65
9
* Көлік жағдайындағы автомобиль кранының салмағын 1.4-кестесінен қараңыз.
10
-кесте Жүк көтергіштігі 30...40 т. 6- топтағы автомобиль крандарының техникалық сипаттамалары
Көрсеткіш*
КС-45717-1; КС-45717А-1; КС-45717К-1
КС-55713-1; КС-55713-3,
-4, -5, -6
КС-55716
КС-5579.2; КС-5579.3
МКТ-25.1; МКТ-25.4
КС-45721
Челябинец
Телескопиялық үш секциялы жебе: Ұзындығы, м
Шынжыр табанды жебе (ұзартқыш) ұзындығы, м
9...21
7
9,7...21,7
9
9,5...21,5
7,15
9,5...23,3
13
9,7...21,7
6
9,7...21,7
Жылжытылатын (жоғарлатылатын) жебе кезінде шығыңқы тіректерде жүк көтергіштік т
25/6,35
25/5,5
25/8
25/9,5
25/5,2
25/6
Жылжытылатын жебемен жүк сəті, тм
75
80
80
88
75
75
Барынша көтеру биіктігі Жылжытылатын жебемен Жоғарлатылатын жебемен
Жоғарлатылатын жебемен шынжыр табанды
жебемен
10
21,3
28,2
10,5
21,5
30
9,5
22,3
28,8
10
24
37
10,5
21,8
27,4
10
21,9
Минималды/ максималды шығым, м: Жылжытылған жебемен Жоғарлатылған жебемен
Жоғарлатылған жебемен, шынжыр табанды жебемен
2,2/7,9
5,8/19,7
8/17
3,2/8
6/17
10/18
3/8
5/12,5
7/20
3/7,5
5,6/19,8
6/12
2,3/8
5,8/17
8/16
2/8
6,5/20
Көтергіш жылдамдығы (отүсіру), м/мин: Шынжыр табанды жебемен (ұзартқышпен) Негізгі жебемен шығым өзгерісінің орташа жылдамдығы
0,2... 13,6
13,6
15
0,3... 12
39
18,2
0,2...11
30
18
0,4...8
16
17
0,3...6,5
26
9
0,34... 13,3
— 10
Шығымның толық өзгерісінің уақыты, с
45
40
45
45
43
45
Айналмалы платформаны айналдыру жиілігі, мин -1
0,3... 1,9
0,5... 1,4
0,4... 1,4
0,14... 1,4
0,3... 1,75
0,15...1
Көліктік жылдамдық, шақырым/с
60
70...80
60
65
50
60
Шығыңқы тіректер арасындағы қашықтық, м
4,9 х 5,6
4,2 х 5,6
4,1x5,8
3,8x4,08
3,9x4,1
5x5,8
Габариттік мөлшер**, м:
Ұзындығы Биіктігі
10,9
3,65
12
3,6...3,8
11,5
3,7
11,6 3,7
12
3,57
12
3,83
* Көліктік жағдайдағы автомобиль кранының салмағы, т, 1.4-кестені қараңыз.
11
** барлық үлгідегі крандардың ені 2,5 м.
12
-кесте Жүк көтергіштігі 30...40 т. 6- топтағы автомобиль крандарының техникалық сипаттамалары
Көрсеткіш*
КС-45717-1; КС-45717А-1; КС-45717К-1
КС-55713-1; КС-55713-3,
-4, -5, -6
КС-55716
КС-5579.2; КС-5579.3
МКТ-25.1; МКТ-25.4
КС-45721
Челябинец
Телескопиялық жебе: секциялар саны ұзындығы, м
Шынжыр табанды жебе (ұзартқыш) ұзындығы, м
3
9,7...21,7
6; 9; 12
4
9,5...30,1
7,15**
3; 4
9.5…23;
8,9...30.7
7,15
4
9,4...27,4 7,2
3
9,6...21,6
8
3
10,2...26,2 7,5
Жылжытылған (жоғарылатылған) жебе кезінде
30/6,5
32/3
32/10;
32/8,8;
32/7,35
40/10
Шығыңқы тіректерде жүк көтергіштік, т
32/5,5
32/10
Жылжытылған жебемен жүк сəті, тм
90
96
96
96
102,4
131
Көтергіш биіктігі ең үлкен, м: Жылжытылған жебемен Жоғарлатылған жебемен
жоғарлатылған жебеде гуськамен
10
10
10; 10,8
10,2
11
11
23
32
30
35**
23,7; 31,3
31,37
27,8
34,9
22
30
25,6
34
Шығым минималды/ максималды, м: Жылжытылған жебемен Жоғарлатылған жебемен
Жоғарлатылған жебеде шынжыр табанды жебемен
3/8
2,8/7
3/8 3/8
6/20; 8/26
8/23; 6/18
2,8/8
3/8
6/18,5
8/12,5
10/27**
12/23**
7/19;
12/24
10/22;
12/18
7/20
10/25
7/22
8/27
Көтергіш жылдамдығы (түсіру), м/мин: Негізгі жебемен
Шынжыр табанды жебемен (ұзартқышпен)
Шығым өзгеруінің орташа жылдамдығы
6,5
32,7
9
0,3...4,7
0,3...21,6
18,2
0,3...8
0,3...42,9
18
0,2... 12
0,2...24
14
0,2...11
0,2...22
15
0,4... 10
0,4...20
15
Шығымның толық өзгеру уақыты, с
46
40
45
45
46
45
Айналмалы платформаны айналдыру жиілігі, мин -1
0,3... 1,75
0Д...1
0,14...2,4
0,3...1,6
0,1...1,5
0,2...2,7
Көлік жылдамдығы, шақырым/с
60
70...80
50; 60
60
60
60
Шығарғыш тіректер арасындағы қашықтық, м
4,6x5,5
4,2 х 5,8
4,1x5,8
5,05x5,9
5,1x5,9
5,5 х 6,0
Габаритті мөлшерлер***, м: ұзындығы
Биіктігі
12
3,65
12
3,9
11,28;
11,6
3,78; 3,99
10,73
3,75; 3,95
11,56
4
11,8
3,84
*Көлік жағдайындағы автомобиль кранының салмағы, т, 1.4-кестеден қараңыз.
** КС-55729-1 краны үшін.
13
*** Барлық модельдер крандарының ені 2,5 м. *.
Автомобиль крандарының техникалық сипаттамасының құрамында
(1.1...1.3-кесте) бірқатар негізгі параметрлер бар (11-сурет).
Жүк көтергіштік
– осы шығымда көтерілетін жүктің ең үлкен салмағы. ПБ 10-382-00 қағидаларына сəйкес пайдалы жүк көтергіштік жəне нетто жүк көтергіштік болып бөлінеді.
т п пайдалы жүк көтергіштік – кранмен көтерілетін жəне алмалы- салмалы жүк қарпығыш құралдар көмегімен ілінген т п ,
салмақпен жүк. т н
нетто жүк көтергіштік –т п
пайдалы жүк көтергіштігіне сəйкес жүк массасының сомасын жəне т г . п (т н = т п + т г . п
) алмалы-салмалы жүк қарпығыш құралдарды қамтиды.
L шығымы
—бұрма бөліктің айналу осінен горизонталь алаңға автомобиль кранын орнатқан кезде жүк қарпығыш органның тік осіне дейін горизонталь бойынша ара-қашықтығы.
А
1
А
2
аудару қабырғасынан шығым
— горизонталь алаңда кранды орнатқан кезде аудару қабырғасынан жүк қарпығыш органның тік осьіне дейін горизонталь бойынша ара-қашықтық.
Oj — дөңгелектің тік осьі бойынша кран шассиінің тірегі;
00
— бұрма
бөлікті айналдыру осьі;
L
— шығым; A
J
A
2
— аудару қабырғасынан шығым; 0
2
— аудару қабрығасы (шығыңқы тірек вертикаль осьі бойынша тірек);
Н
— көтергіш биіктігі;
h
— түсіру тереңдігі; Bj — жол маңындағы шығыңқы тірек базасы; В
2
— жолда кесе-көлденең тұрған шығыңқы тіректер арасындағы ара-қашықтық (көлденең база);
а’Ь’с’
—шығыңқы тіректі тіреу нүктесі арқылы жүргізілген шеңбері; в —жоспардағы жебенің шеткі жағдайлары арасындағы орталық бұрыш;
Oabc
— кранның ұйғарынды жұмыс аймағы;
abcc’b’a’
— пайдалы жұмыс аймағының алаңы
H көтергішінің биіктігі
—жоғарғы жағдайда тұрған жүк қарпығыш органға дейінгі кран тұрағының деңгейінен вертикаль бойынша ара-қашықтық.
h түсіру тереңдігі
—төменгі жұмыс жағдайында тұрған жүк қарпығыш органға дейінгі кран тұрағы деңгейінен вертикаль бойынша ара-қашықтық.
Жүкті көтеру (түсіру) жылдамдығы
— қозғалыстың белгіленген режимінде жұмыс жүгін тігінен орналастыру жылдамдығы.
Отырғызу
жылдамдығы
—қозғалыстың белгіленген режимінде монтаждағанда жəне тосьегенде аса үлкен жұмыс жүгін түсірудің ең кіші жылдамдығы.
Айналу жиілігі
—жұмыс жүгімен аса үлкен шығым кезінде белгіленген қозғалыс режимінде кранның бұрма бөлігі айналуының бұрыштық жылдамдығы.
Шығымды өзгерту уақыты
— шығымды өзгерту үшін қажетті уақыты аса көп уақыттан ең аз уақытқа дейін.
Көліктік жылдамдық
— шассидің өз жетегімен қамтамасыз етілетін көлік жағдайындағы кран қозғалысының ең үлкен жылдамдығы.
Жалпы салмағы
—балласты мен қарсы салмағы бар жанармай құйылған жағдайда кранның толық массасы.
В
1
шыңғықы тірек базасы
—ұзына бойлық өлшенген шығыңқы тіректердің тік осьтері арасындағы ара-қашықтық.
В
2
шығыңқы тіректер арасындағы ара-қашықтық
—жолда кесе- көлденең өлшенген шығыңқы тіректердің тік осьтері арасындағы ара- қашықтық.
Жол еңісі
(1.2-сурет,
а)
— кран жұмысы рұқсат етілетін еңіс кранның тең базасында
В
қашықтығындағы жолдың
О
х
жəне О
2
екі нүктесінің h
деңгейлерінің айырымына сəйкес келетін
і = h
/ В қатынасымен айқындалады.
Еңсерілетін еңіс
(1.2-сурет, б
) —тұрақты жылдамдықпен кран еңсеретін у
і = h
/В жол еңісі.
Бұрылыстың ең төменгі радиусы
— қозғалыс бағыты өзгерген кезде кранның сыртқы алдыңғы дөңгелегімен сипатталатын шеңбек радиусы.
Автомобиль кранының бұрма бөлігін айналдырған кезде жебелік жабдық жұмыс аймағын құра отырып (1.1-суретті қараңыз)
ОаЬсО
кей секторында машина шассиіне қатысты орналасады.
Егер шығыңқы тірек тіреуінің нүктесі арқылы
а'Ь'с'
шеңберін жүргізсе, онда жұмыс аймағында
аЬсс'Ь'а'
сақинасы қалыптасады. Онда кран жүкті көтеру, орналастыру, түсіру жұмыстарын жүргізеді.
аЬсс'Ь'а' алаңы пайдалы жұмыс аймағы аталады. Жоспарда жебенің екі шеткі жағдайына сəйкес келетін орталық бұрыш кранның ұйғарынды жұмыс аймағы деп аталады.
Егер кран шассиге қатысты жебелік жабдықтың кез келген жағдайында жұмыс істей алса, онда оның жұмыс аймағы = 360°. Ал автомобиль крандары үшін бұрыш = 240°.
Жүк сипаттамасы.
Кранның жүк көтергіштігі шығымға байланысты. Бұл тəуелділікті жүк сипаттамасы деп атайды. Шығым көп болған сайын, жүк көтергіштік соншалықты төмен болады. Автомобиль крандарында ең төмен шығым кезінде жүк көтергіштік ең үлкен шығым кездегі жүк көтергіштіктен бірнеше есе асып түседі. Жүк көтергіштік кестесінің көмегімен белгілі бір ұзындықпен телескопиялық жебемен кран телескопиялық жебенің тіркелген секциясы кезінде берілген шығымда көтере алатын жүк салмағын айқындауға болады. Алмалы-салмалы жүк қарпығыш құрал салмағы кранның жүк көтергіштігі айқындалатын жүк салмағына кіретіні туралы ПБ 10-382- 00 қағидасының талаптарын есте сақтаған жөн. Жүк көтергіштің шамасын жəне оған тиісті шығымды жүргізуді жүк сəті деп атайды. Негізгі параметрлер мен жүк сипаттамасынан тыс автомобиль крандарының сапасы машинаның техникалық сипаттамасын құрайтын конструкциялық жəне пайдалану жүйесімен бағаланады (1Л...1.3- кестені қараңыз).
Орнықтылық.
Автомобиль кранының қауіпсіз жұмысының айқындаушы сипаттамасы оның аударуға қарсы орнықтылығы – кранның аударатын сəтке қарсы іс-қимылға қабілеті болып табылады. Аударуға қарсы автомобиль кранының орнықтылығы өз салмағымен ғана қамтамасыз етіледі, өйткені ол еркін тұрған жүк көтергіш машина болып табылады.
Орнықтылық жүктік жəне өзіндік болып бөлінеді.
Жүктік орнықтылық
– кранның жүк салмағымен, инерция күшімен, жұмыс жағдайындағы жел күшінен жəне басқа да факторлардан туындаған аудару сəтіне қарсы іс-қимыл қабілеті.
Өзіндік орнықтылық
– кранның жұмыс істеп (оның ішінде жүксіз) жəне жұмыс істемей тұрған жағдайында аудару сəттеріне қарсы іс-қимыл қабілеті.
Автомобиль кранының жүктік жəне өзіндік орнықтылығын РД 22- 145-85 сəйкес есептік жолмен тексереді. Жебелік өздігінен жүретін крандар. Аударуға қарсы орнықтылықты есептеу нормалары. Орнықтылық есептері кранның жұмыс істеп тұрған жəне жұмыс істемей тұрған жағдайда да орнықтылығын растау үшін жүргізіледі. Автомобиль крандарының барлық үлгілері орнықты болуы тиіс. Кран орнықтылығының есебі сынақ жүктемесі əрекеті, жүк əрекеті (жүк орнықтылығы), жүктің болмауы (өзіндік орнықтылық), жүктерді күтпеген жерден алып тастау кезінде жүргізілуі тіис.
Аудару жүктемесін есептеу кезінде көтерілетін жүктен, жүктеме, жел жəне динамикалық жүктеме ескеріледі. Жүктеменің барлық амалдары үшін кран жүктеменің барынша қолайсыз үйлесімі кезінде аудару қабырғасына қатысты орнықты болуы тиіс. Бұл ретте автомобиль крандарының аудару қабырғасы дегеніміз шығыңқы тіректердің орталықтарын біріктіретін желілер. Жүк орнықтылығына сынақты жүкті көтеру жəне орналастыру кезінде кранның орнықтылығын тексеру мақсатында жүргізеді. Кранның жүктік орнықтылығының сандық параметрлері сынақ жүктемесін ескеріп айқындалады:
Q
HOM
—кранның номниалды жүк көтергіштігі;
F
1
— жебе салмағы болатын
Р = 1,25 Qн
0
м + 0,1
F
1
Орнықтылыққа сынақ кранның орнықтылығы минималды болған жағдайда, оның жұмыс аймағы шегінде жүргізіледі. Автомобиль краны егер ілмекте сынақ жүктемесінің статикалық жағдайы кезінде ол аударылмаса жəне екі шығыңқы тірек құлап қалмаса, жүктік орнықтылыққа сынақтан өткен болып саналады. Орнықтылықты растау үшін ең қолайсыз жағдайда аударылатын
(M
o )
жəне ұстап тұратын
(M
y )
сəттері төлқұжатта көрсетіледі Автомобиль кранының машинисі орнықтылықты жоғалтса, ауыр апатқа алып келетінін білуі тиіс. Сондықтан қосымша аудару сəттерін азайту үшін барлық жұмысшылар жұмысты ақаусыз аспаптар мен қауіпсіздік құрылғыларын қолданып, байсалды орындағаны жөн. Кранды орнату үшін алаңның ұйғарынды еңісі төлқұжатта көрсетілген шамадан аспауы тиіс.
Құрылғының ортақ белгілері.
Автомобиль крандарын пайдалану қасиеттерінің құндылығы мына белгілермен айқындалады:
360°-қа айналдыру мүмкіндігі; Автомобиль крандарын пайдалану қасиеттерінің құндылығы негізінен олардың барлық орындаулары механизмдердің жеке гидравликалық жетегімен, қатты телескопиялық жебе аспасымен толық айналмалығында. Бұл ретте телескопиялық жебенің автомобиль крандарына орнатылған жылжымалы жебесінен айырмашылығы олардың бас жəне орташа секциясының ілмектегі жүкпен жылжу мүмкіндігін қамтиды. Толық айналмалы автомобиль крандарында жүкпен жұмыс 240° аймақта рұқсат етіледі. (шығыңқы тіректің артқы арқалығы симметриясының бойлық осьі
бойындағы жебе жағдайынан 120° бойынша -1.1- суретті қараңыз). Механизмдердің бөлек те, бірлескен жұмысы да болады. Кранның жұмыс механизмдерінің жылдамдығын реттеу аралас: сорғы білігін айналдыру жиілігін өзгертумен (шасси қозғалтқышының иінді білігін айналдыру жиілігін өзгерту есебінен), гидробөлгішарналарында жұмыс сұйықтығын дросселдеу жəне бас жүк шығырының гидромоторының жұмыс көлемін реттеумен жүзеге асырылады. Автомобиль крандары ауа температурасы - 40-тан +40 °С-қа дейін болған кезде пайдаланылады. Барлық типтік мөлшерлер мен конструкциялар үшін бірыңғай құрастыру бірліктері мен құрамдас бөліктердің байланыс дəйектілігі бар: Автомобиль крандарының орындалу жалпылығы олардың конструкцияларында өзара сыртқы жүктемені (жүктік сəтін, осьтік жəне радиалды күштерін) кранның бұрма бөлігінен бұрылмайтын бөлігіне беретін, сондай-ақ бұрылмайтын бөлігіне қатысты бұрма бөлігінің айналу мүмкіндігін қамтамасыз ететін тіреу-бұрма бұрылмайтын жəне бұрма бөліктерінің болуымен сипатталады. Бұрылмайтын бөлік крандық қондырғы мен оның бұрма рамасы үшін көтеруші негіз болып табылады. Бұрылмайтын бөлікке: базалық шасси, шығыңқы тіректермен жəне тірек- бұрма шеңбердің тірек сақинасымен тірек төменгі рама, шассидің артқы аспасы рессорын бұғаттау механизмі, сорғы жетегі кіреді. Мұнда бұрылмайтын бөліктің гидроаппаратурасы, гидробак, құбырөткізгіштер мен айналмалы қосылыстар орналасқан. 16...40 т жүк көтергіштікпен 3...6- типтік мөлшерлік топтардағы автомобиль крандарын КамАЗ, МАЗ, «Урал» сияқты жүк авмобильдерінің шассиінде жөндейді (14-кесте).
1.4-кесте
16...40 т жүк көтергіштікпен автомобиль крандарына арналған базалық шасси
Крандар
Шасси
Типті мөлшерлік топ
Модельді қатар (1.1... 1.3-кестесі бойынша)
Жүк көтергіштігі, т
Салмағы, т
Тип
Қуаты кВт
(л. с.)
Дөңгелек формуласы
4
КС-35714
16
19,04
«Урал-5557»
169 (230)
6 х 6
КС-35714К
16
18,05
КамАЗ-53215
176 (240)
6 х 4
КС-35715
16
17,10
МАЗ-533 702
169 (230)
4 х 2
КС-35719-01
16
15,20
КамАЗ-43253
176 (240)
4 х 2
КС-35719-3-02
16
18,47
«Урал-5557»
169 (230)
6 х 6
КС-35719-5-02
16
17,10
MA3-5337
169 (230)
4 х 2
КС-35719-7-02
16
19,30
КамАЗ-43118
176 (240)
6 х 6
КС-35719-8-02
16
18,65
КамАЗ-53215
176 (240)
6 х 4
KC-35777-3K
16
15,40
КамАЗ-43253
176 (240)
4 х 2
КС-45722
16
16,60
МАЗ-533702
169 (230)
4 х 2
МКТ-16
16
15,50
КамАЗ-4325 3-02
169 (230)
4 х 4
МКТ-20
20
21,00
КамАЗ-53228
176 (240)
6 х 6
КС-45719-ЗА
20
23,10
«Урал-5557»
169 (230)
6 х 6
КС-45719-5А
20
21,20
MA3-5337
169 (230)
4 х 2
КС-45719-5А
20
21,70
КамАЗ-43253
176 (240)
4 х 2
КС-45 726-2
20
23,04
MA3-5337
176 (240)
4 х 2
КС-45 721
22,5
22,10
«Урал-4320»
176 (240)
6 х 6
20
5
КС-45717-1
25
22,21
«Урал-4320»
169 (230)
4 х 2
КС-45717 A-l
25
22,38
MA3-630303
184 (250)
4 х 2
КС-45717К-1
25
20,20
КамАЗ-53229 КамАЗ-55111
176 (240)
4 х 2
КС-55713-1
25
20,50
КамАЗ-55111
176 (240)
4 х 2
КС-55713-3
25
22,20
«Урал-4320»
176 (240)
4 х 2
КС-55713-4
25
21,80
КамАЗ-53228
169 (230)
4 х 2
КС-55713-5
25
22,00
КамАЗ-43118
176 (240)
4 х 2
КС-55713-5КС-55713-6
25
23,00
МАЗ-630303
176 (240)
4 х 2
КС-55716
25
22,50
«Урал-4320»
184 (250)
4 х 2
КС-5579.2
25
23,50
КамАЗ-53229
177 (240)
4 х 2
КС-5579.3
25
22,00
«Урал-4320»
177 (240)
4 х 2
МКТ-25.1
25
20,40
КамАЗ-55111
177 (240)
4 х 2
МКТ-25.4
25
21,00
КамАЗ-53229
177 (240)
4 х 2
КС-45721
25
22,10
КамАЗ-53228
177 (240)
4 х 2
«Челябинец»
25
МАЗ-630303
176 (240)
4 х 2
6
МКТБ-30
30
24,00
КамАЗ-55111 КамАЗ-53228
184 (250)
4 х 2
КС-55729
32
26,50
МАЗ-6303
169 (230)
4 х 2
КС-55729-1
32
30,00
КамАЗ-6540
169 (230)
4 х 2
КС-55729-2
32
23,80
КамАЗ-53229
169 (230)
4 х 2
КС-5 576А
32
22,75
«Урал-4320-1958-40»
169 (230)
4 х 2
КС-5576Б
32
25,10
MA3-630303
169 (230)
4 х 2
21
22
-кесте
Крандар
Шасси
Типті мөлшерлік
топ
Модельді қатар (1.1... 1.3-кестесі бойынша)
Жүк көтергіштігі, т
Салмағы, т
Тип
Қуаты кВт
(л. с.)
Дөңгелек формуласы
КС-55717
32
24,38
КамАЗ-53229
176 (240)
6 х 4
КС-55717А
32
26,09
MA3-63038
184 (250)
6 х 4
КС-55730
32
26,00
МАЗ-630303
184 (250)
6 х 4
СКАТ-40
40
29,50
КамАЗ-740.13.260
176 (240)
8 х 4
* Дөңгелектердің жалпы саны х жетекші дөңгелектер саны.
Басқару жетектері жұмыс қозғалысымен (жұмыс операциялары) басқару жетектерінен, шасси қозғалтқышын басқару жетегінен, қуатты іріктеу қорабымен жəне шығыңқы тіректермен басқару жетектерінен тұрады. Қуатты іріктеу қорабымен жəне шығыңқы тіректермен басқару жетектері, сондай-ақ қозғалтқышпен басқару жетегі элементтерінің бөлігі бұрылмайтын бөлікте жəне жүру құрылғысында орналасқан. Жетектің қалған элементтері бұрма рамада (машинист кабинасында) болады. Басқару жетегінің конструкциясы басқару тұтқышы нейтралдық жағдайдан шығарылмайынша, барлық уақыт ішінде атқарушы механизмнің жұмысын қамтамасыз етеді, бұл ретте крандық операцияны орындау жылдамдығы басқарудың тиісті тұтқышының жүру шамасына байланысты: тұтқыш нейтралды жағдайдан əрі ауытқыған сайын, жылдамдық сонша жоғары болады. Басқару органдары мен шасси кабинасындағы (жүргізуші кабинасындағы) аспаптар кран қондырғысын қосу (өшіру) жəне оның жұмыстарын бақылауға арналған. Шығыңқы тірек тіректік жиекті ұлғайту арқылы жұмыс жағдайындағы автомобиль крандарының орнықтылығын қамтамасыз етеді. Тірек төменгі раманың артқы көлденең арқалығында басқару органдары мен шығыңқы тіректермен жəне шассидің артқы аспасын бұғаттау механизмдерін басқаруға, оны шығыңқы тіректерге орнату кезінде кранның еңістік бұрышын айқындауға арналған аспаптар мен басқару органдары бекітілген. Кранның бұрылмайтын бөлігінің қаптамасында машинист кабинасынан қауіпсіз кіріп –шығуына арналған жиналмалы саты бекітіледі.
Автомобиль кранының
бұрма бөлігі
– бұру механизмдері (бұрылу бөлігінің айналдыру тетігі), жүк шығыры, жебелік жабдық, машинист кабинасы құрастырылған бұрма рама (платформа).
Бұрма рама табақтық илеммен қатты дəнекерлейтін конструкцияны қамтиды. Тірек-бұрма шеңбер (тірек-бұрма құрылғы) бұрылмайтын бөлікке қатысты бұрма бөліктің айналуын жүзеге асыруға, сондай-ақ кранды пайдалану үдерісінде бұрма бөлікке əрекет ететін барлық негізгі жəне қосымша жүктемелерді беруге арналған. Бұрма раманың артқы бөлігінде кранның қалпына келу сəтін ұлғайтуға арналған қарсы салмақ бекітілген.
Жүк шығыры (жүкті көтеру тетігі) кранның жүктік сипаттамасы шегінде жүкті көтеру жəне түсіру қызметін атқарады. Жүк көтеру тетігі барабанмен ажырамайтын кинематикалық байланысы бар тежегіштермен жабдықталған.
Жебелік жабдық негізгі телескопиялық жебе жəне ауыстырмалы шынжыр табанды жебе (ұзартқыш) болып бөлінеді. Телескопиялық жебе еңісінің бұрышы гидравликалық цилиндр көмегімен өзгертіледі. Жүкті көтеру мен түсіру жүк шығырымен, ал бұрма бөліктің айналуы - бұру механизмімен жүргізіледі. Бұру шығыры мен механизміне қозғалыс гидроқозғалтқыштан (гидромотордан) беріледі. Екі секциялық телескопиялық жебелердің секцияларын жылжыту үшін əдетте, ұзын жүрісті гидроцилиндр, үш секциялық үшін – екі арнайы ұзын жүрісті гидроцилиндр (əр секция үшін өз гидроцилиндрі) немесе арқанды тетікпен бір гидроцилиндрді пайдаланады. Жылжымалы жебенің секциясын жылжыту үшін арқанды, тізбекті жəне т.б. арнайы механизмдерді қолданады.
Бұрма рамадағы кабина (машинистт кабинасы) жабық, бір орындық, реттелетін орындығы, шыны тазалағышы, жылыту жүйесі, желдеткіші, күннен қорғайтын күнқағары бар. Машинист кабинасында басқару органдары, аспаптар жəне көрсеткіштер орналастырылған. ПБ 10-382-00 қағидаларының талаптарына сəйкес барлық автомобиль крандары олардың қауіпсіз пайдаланылуын қамтамасыз ететін құрылғылар мен аспаптар жүйесімен, оның ішінде жүк көтергіштік шектеуішпен жабдықталған. Жүк көтергіш шектеуіші іске қосылуына алып келетін артық жүктеме автомобиль кранының жүк көтергіштігін 10 %-ға (ҚЕ 10382-00 қағидасының 2.12.7-бабы ) арттырады. Кранның бір мүйізді ілмегі 12840 — 80 МЕМ СТ-қа сəйкес келетін сақтандырғыш құлыптармен жабдықталған. Автомобиль крандарының гидрожүйесі үшін екіжақты немесе біржақты əрекет ететін піспекті гидроцилиндрлер, аксиал-піспекті сорғы, гидромоторлар, секциялық золотникті түрдегі гидротаратқы, айналмалы қосылыс гидрожабдықтары қолданылған. Көтергіш тетігінің реттелетін гидромоторы бос жəне аз жүктемемен ілмекті жеделдетіп көтеруге (түсіруге) мүмкіндік береді. Гидрожетек сорғы магистральдарының бірі қысымды болып табылатын ашық сызба бойынша орындалды жəне гидромоторлармен немесе гидроцилиндрлермен қосылған, ал басқа – сорушы сорғы гидроцилиндр қуысы мөлшерінің айырмасын жəне сыртқы кемуді өтейтін жұмыс сұйықтығының багімен біріктірілген. Қол сорғысы шығыңқы тіректі көлік жағдайына келтіруге жəне шасси қозғалтқышы бас тартқан жағдайда шассидің артық ілмегін қосуға арналған. Жүк көтеру, шығымды өзгерту жəне телескоптау механизмдерінде гидрожүйеде қысым түскен кезде жүкті немесе жебені түсіру мүмкіндігін болдырмайтын кері клапан көзделген. Автомобиль кранының электр жабдығы шассидің жəне крандық қондырғының электрмен жабдықтау жүйесінен тұрады. Жарықтандыру жəне сигнал беру аспаптарын, кабина желдеткіштерінің жəне алдыңғы əйнекті үрлегіштердің электр
қозғалтқыштарын, электрлік басқарумен гидротаратқылар мен пневмотаратқы электр магниттерін, жылыту қондырғысының электр бөлігін, бақылау аспабын, сақтандыру құрылғысын, электр сымдары жүйесін қамтиды. Жебелік өздігінен жүретін автомобиль крандары жүріз құрылғысы базасының түрімен, тірек төменгі рама конструкциясымен, артқы аспаны бұғаттау тетігінің болуымен ерекшеленеді.
Кинематикалық сызбаларда кран тетіктерінің элементтерінің шартты белгілері
Атауы
Шартты белгілері
Біліқ, білікше, өзек, шатун жəне т.б.
Жылжымайтын буын (діңгек). Кез келген буынның жылжымайтындығын көрсету үшін оның жиегінің бөлігін сызықшамен жабады
Білікті айналдыру: а
̶ бір бағытта; б
̶ екі бағытта;
в ̶ екі жақтан шектеумен солай
Жетек а
̶ жалпы белгілері; б
̶ электр машиналы;
білікте жылжу жəне теңселу мойынтірегі
(түрін нақтыламай):
а
̶ радиалдық; б
̶ белік;
1.5. кестенің жалғасы
Атауы
Шартты белгілері
Жылжу мойынтірегі:
а
— радиалдық; б —
радиалдық-берік; в — берік
Тербелу мойынтірегі: а
— радиалдық;
б
радиалдық-берік; в — берік
Тежегіш. Түрін нақтыламай жалпы белгілеу
Білікпен, өзекпен бөлшектердің жылжымайтын қосылысы
Білікпен бөлшектің жылжымалы айналдырусыз қосылысы
Білікке сермер
Ағытылмайтын (басқарылмайтын): а
түпкірлі; б — серпімді сомын
Ілінісетін (басқарылатын) сомын. Жалпы белгілеу
1.5. кестенің жалғасы
Атауы
Шартты белгілері
Автоматты (өздігінен əрекет ететін) сомын. Жалпы белгілеу
тісті (цилиндрлік): а
— ішкі іліністі; б — сыртқы іліністі (тістер түрін нақтыламай жалпы белгілер);
в
— солай, тік тістермен; г
— солай, қиғаш тістермен
тісті конустық (тіс түрін нақтыламай жалпы белгілеу)
Шағылысатын тісті біліктермен беріліс: а – цилиндрлік бұрамдықпен бұрамдық; б – глобоидті бұрамдық
Қозғалысты беретін бұрандадағы сомын: а
ажырамайтын; б — ажырамалы
Ауыстыру тұтқышы
1.5. кестенің соңы .
Атауы
Шартты белгілері
Жазық айналмалы жұдырықша
Буын бөлігінің қосылысы жылжымалы емес
Крандардың жүру құрылғыларының базасы ретінде автомобиль шассиі қолданылды, ол автомобиль крандарына басқа өздігінен жүретін крандармен салыстырғанда, мобильділігінде елеулі артықшылықтың болуына мүмкіндік береді. Автомобиль шассиінің кейбір құрастырмалы бірліктері қайта жасалды, беріліс қорабында берілісті ажыратып қосу тетігімен қақпақтың орнына берілісті ажыратып қосу тетігімен қуатты іріктеу қорабы орнатылды. Шасси кабинасында қосымша мотосағат есептеуіші орнатылды. Тіректік төменгі рама шассидің лонжеронына орнатылған кеңістіктік дəнекерлеу конструкциясын қамтиды. Бұрандалы қосу көмегімен раманың үстіңгі жағына тірек-бұрма құрылғысы бекітеді. Автомобиль кранының бұрма бөлігінен барлық жүктемені тірек-бұрма құрылғысы, тіректік төменгі рама жəне шығыңқы тіректер қабылдайды. Бұғаттау тетігі шассидің артқы аспасының тіректік төменгі рамасымен қатты қосылуын орындайды.
Автомобиль кранының кинематикалық сызбасы.
Шартты белгілермен бейнеленген бұл сызба кран тетігіне базалық шасси қозғалтқышының иінді білігінің айналу берілісінің дəйектілігін бақылауға мүмкіндік береді. Көмегімен телесопиялық жебемен гидравликалық автомобиль крандарының кинематикалық сызбасы бейнеленетін шартты белгілер 1.5-кестеде келтірілген. Телескопиялық жебемен гиравликалық автомобиль крандарының бірдей бөлім құрамдары мен құрастырма бірліктері болғанына қарамастан, олардың шасси типінде, жүк сипаттамаларында, кинематикалық жəне гидравликалық сызбаларында, қауіпсіздік
аспаптары мен құрылғыларында қолданылатын жебе секцияларының жылжу тетіктерінде жəне т.б. ерекшеліктері болады. Автомобиль крандарының құрамды бөліктері мен құрастырма бірліктерін орындау ерекшеліктері олардың құрылғыларын айтқан кезде бейнеленген.
Трансмиссияның элементтері.
Олар шасси қозғалтқышынан орындаушы (жұмыс) механизмдерге механикалық энергияны (айналу кезін) күштік беру құрылғысының жүйесін құрады. Автомобиль крандарында трансмиссия элементтері шассиде жəне бұру бөлігінде орналасқан. Шассидегі жəне гидроавликалық жетекпен автомобиль крандарының бұрма бөлігінде трансмиссия элементтерінің ерекше белгілері күштік берудің екі түрінің жиынтығы болып табылады, олар: шасси қозғалтқышынан механикалық энергияны гидросорғыға беретін механикалық; энергияны гидросорғыдан гидромоторға жəне гидроцилиндрге беретін гидравликалық. Кранның күштік беру трансмиссиясының элементтеріне мыналар жатады:
Кардандық беріліс.
Екі білік те бір-біріне бұрышпен орналасқанда, жетекші біліктен жетектегі білікке айналуды беру қызметін атқарады. Кардан берілісі кран тетіктерін қосу үшін кеңінен қолданады. Кардан берілісі кардан білігінен, кардан топсасынан, аралық тіректен тұрады. Кардан берілісі қатты кардан топсасы жəне тең бұрыштық жылдамдық тоспасы болып бөлінеді.
Қатты кардан тоспасы екі ашадан, төрт шанышпалы мойынтіректе тиекпен орнатылған айқастырмадан тұрады. Бір біліктің екі ашасы бір жазықтықта жатуы тиіс, ол білік пен ашаға қойылған жебені біріктірумен қамтамасыз етіледі. Мойынтірек инелері ашаға пластинамен немесе тоқтатқыш сақинамен бекітілген стақанға салынған. Стақандағы тиек тығынмен жəне киіз тығыздамамен нығыздалған. Мойынтіректер май сауыт арқылы майланады.
Тығыздамаға май жұқпас үшін сақтандырғыш клапаны орнатылған. Қатты кардан қоспасының кемшілігі – айналу əркелкілігі жəне айналу кезеңін беруге болатын салыстырмалы шағын бұрыш (24°). Айналу біркелкілігі мен үлкен бұрыштағы бұраушы кезеңді беруді қамтамасыз ету қажет жерде тең бұрыштық жылдамдықтардың кардан топсаларын (мысалы, базалық автомобильдердің алдыңғы жетекші белдемесінде) қолданады.
Тең бұрыштық жылдамдық топасасы жұмыр бөлетін жырашықтармен екі фасонды ашадан тұрады. Ашалар оймакілтекті ұштықтармен əзірленген жəне сұққышпен бекітілген түйреуішпен тіркелетін шармен сферикалық қапталдық тереңдету көмегімен орталықтандырады. Ашалардың бөлгіш жырашықтарында жетекші ашадан жетектегі ашаға күш беретін шар орналастырылған: шар оларға жырашықтан ауытқып кетуге жол бермейді. Бөлгіш жырашықтар жұмыр нысанды. Соның арқасында ашалардың бұрышта орналасқанына қарамай үнемі аша осьтері арасында бұрышты тең бөлгіш жазықтықта орналасады. Соның салдарынан біліктерді айналдыру біркелкілігі қамтамасыз етіледі. Жетекшіден жетектегі білікке қозғалыс 35° бұрышта тең бұрыштық жылдамдықпен беріледі. Ұштықтар кардан білігінің ішкі оймакілтегімен ілініске кіреді. Бұл айналуды беру бұрышын өзгерткен кезде берілістің қажетті ұзындығын автоматты орнатуға мүмкіндік береді.
Муфталар.
Қосудың ілініс муфталарын трансмиссия тетіктері немесе учаскелерін қосу жəне ажырату үшін күш қондырғыларын беруде жəне трансмиссиялық жетектерде энергия ағынымен басқару үшін қолданылады. Олар соңғыны тоқтаусыз айналдыра отырып, трансмиссияның қозғалмайтын учаскесін ажыратуға немесе қосуға мүмкіндік береді. Ілу муфталары жұдырықшалы жəне үйкелісті (дискілік) болып бөлінеді.
Жұдырықшалы муфталар
, өз кезегінде, жұдырықшалы жəне тісті болады.
Екіжақты əрекет ететін жұдырықшалы муфта (екіжақты муфта) қозғалысты екі жаққа оңға жəне солға бере алады. Ол білік маңында не оймакілтек немесе кілтек бойынша оңға немесе солға орналастырылатын жылжымалы жартылай муфтадан жəне екі жылжымайтын муфтадан тұрады. Жылжымайтын жартылай муфталар қатты біріктірілген немесе қозғалысты беруі тиіс трансмиссия элементтерімен бір тұтастықты құрайды. Қапталда (əр жартылай муфтаның сыртынан немесе ішінен) көмегімен жылжымалы жəне жылжымайтын муфта бір-біріне ілінетін жұдырықшалары бар. Жартылай муфталар қосылған жағдайда бекітетін басқару тетігінің көмегімен білік маңына орналастырылады. Муфтаны қосқан кезде
жыртылай муфтаның жұдырықшалары толықтай ілініске кіргенін бақылау қажет. Егер жұдырықшалардың жұмыс беттері барлық жазықтық бойынша бір-біріне тиетін болса, онда олардың бұрыштарында қиғаштық пайда болады, бұл муфтамен басқару тетігі сенімді бекітіліп жұмыс жүргізген кезде де муфталардың өздігінен сөнуіне себеп болуы мүмкін. Кран тетіктерімен басқару органдарының конструкцияларында қолданылатын тісті муфталарда жұдырықшаның орнына тістері бар. Қалғанында конструкция мен жұдырықшалы жəне тісті муфталардың жұмыс қағидаттары бірдей. Кран тетіктеріне муфтаның орнына жылжымалы тегершік қолданылуы мүмкін. Тетікті қосу жəне ажырату үшін мұндай тегершікті оймакілтек немесе кілтек бойынша білік маңына орналастырып, басқа білікте орналасқан жəне осьтік орналасудан бекітілген тегершікпен ілініске енгізеді (іліністен шығарады). Блоктың жылжымалы тегершіктері екі тегершіктен блок түрінде орындалуы мүмкін. Ол кезде блоктың білік маңына орналасуы кезінде оның тегершіктерінің бірін басқа білікте орналасқан тегершіктермен ілініске шығарады. Муфталар мен жылжымалы тегершіктер трансмиссия айналу бөлігін тоқтатпай, тетіктерді қосуға жəне ажыратуға мүмкіндік бергеніне қарамастан, бұл операцияларды трансмиссияның айналып тұрған жəне жүктемеде тұрған кезде жүргізу ұсынылмайды, себебі жұдырықшалар (тістер) айналып тұрған жəне жылжымайтын жартылай муфта (тегершік) бір-біріне соғылып, бір-бірімен ілініске толықтай қосылмайды, салдарынан жұдырықшалар мен тістердің жұмыс беті бүлініп, олар істен шығып қалуы ықтимал. Бұдан басқа, жартылай муфтаның (тегершіктің) қосылумен сүйемелденетін соққылар трансмиссияның басқа да элементтеріне кері əсер етуі мүмкін.
Үйкелісті (дискілік) муфталарды муфтаның салыстырмалы шағын габариті кезінде үлкен шеңберлік күш беру қажет болған жағдайларда қолданады. Муфта жетекші жəне жетектегі дискілерден тұрады. Муфтаның атауы жетектегі дискілер санына байланысты: бір жетектегі дискіде – бір дискілі, екеуде – екі дискілі, үшеуден асса – көп дискілі деп аталады.
Бір- жəне екі дискілі муфталарды базалық автомобиль трансмиссияларында (ілініс) қолданады. Бір дискілі муфта бұрғыш тығынмен орындалған жетекші дискіден, жетекші білікте жылжымайтын жетектегі дискіден тұрады. Диск жетекші білікте сырғымалы кілтекте отырады. Дискілер арасындағы үйкелісті ұлғайту
үшін олардың біріне (əдетте, жетектегіге) епелекпен үйкелісті материалдардан қаптама бекітеді. Епелек тастиекке дейін ескіргенде қаптаманы ауыстырады, себебі үйкеліс кезінде муфта беретін күш азайып (болат немесе шойын епелегінің үйкеліс коэффициенті қаптамаға қарағанда едəуір аз), дискінің жұмыс беті зақымдалады.
Көпдискілі муфтада жетекші дискілер сырғымалы кілтекте жетекші біліктің осі маңында еркін орналасады. Муфтаның жетектегі бөлігі кілтектегі білікке бекітілген жəне осьтік бағытта жетектегі дискілер еркін орналасатын пазалар бар. Муфтаны қосу үшін бұрғыш тығынды бұрғышпен солға қозғалтады, бұл ретте жетекші дискілер жетектегі дискіні қысады. Дискілердің жұмыс бетінде туындаған үйкеліс күші жетектегі дискілердің, ал олар – муфтаның жетектегі бөлігінің айналуына алып келеді. Дискілік муфтамен берілетін айналу сəті жетекші дискілер жетектегі дискіге қысылған осьтік күш пен жұмыс бетінің санына тепе-тең. Сол осьтік қосу күшімен көп дискілі муфта бір дискіліге қарағанда, көп дискілі муфтаның үйкеліс жұмыс бетінің саны қаншалықты көп болса, айналу сəтін соншалықты көп береді.
Автомобиль крандарының трансмиссия құрамына беріліс қораптары, таратқыш қораптар, қуатты іріктеу қораптары кіреді.
Беріліс қорабы шасси қозғалтқышының иінді білігінің айналуының өзгермеген жиілігі кезінде, трансмиссияның жетектегі бөлігінің айналуының қажетті жиілігін алу қызметін атқарады, сондай- ақ автомобиль шассиінің жетекші дөңгелегіне қозғалтқыштан берілетін айналу сəтін ұлғайтуға мүмкіндік береді. Беріліс қорабының көмегімен бос жүрісте қозғалтқыштың ұзақ жұмысы кезінде, жетекші дөңгелектен қозғалтқыштың иінді білігін ажыратуға болады.
Таратқыш қораптар бірден көп жетекші белдемесі бар автомобиль шассиіне орнатылады. Ол жетекші белдемелер арасындағы айналу сəтін бөлуге арналған.
1.3-сурет. МАЗ шассиінің екі- (а) жəне үш осьті (б) кранының қуатын іріктеу
қорабы:
1, 10, 17
— қақпақ;
2, 26
— корпус; 3,
8
— мойынтірек;
4, 15
— тегершік;
5
— ось;
6
сақина;
7
— сұққыш;
9
— итергіш;
11
— келтеқосқыш;
12
— мікбас;
13
нығыздағыш сақина;
14, 27
— аша;
16
— серіппе;
18
— қалпақша;
19
— шығыс білігі;
20
— фланец;
21
— бекіту тақтайшасы;
22
— білік;
23
— қайта қосу тетігінің ди- афрагмасы;
24
— тығын;
25
— ажыратқыш;
28
— муфта;
П — қуыс
Шасси қозғалтқышынан кранның күшпен беру гидросорғысына айналу сəтін беруге арналған
қуатты іріктеу қорабының конструкциясын қарастырамыз. Жүру құрылғысының орындауына қарай қуатты іріктеу қорабы трансмиссияда МАЗ шассиінің үш типін белгілейді МАЗ (1.3-сурет), КамАЗ (1.4-сурет), «Урал» (1.5-сурет). Бірінші типтегі қуатты іріктеу қорабын беріліс қорабының шығыс білігі мен артқы белдеменің редуктор білігі арасында МАЗ үш осьті шассиінің трансмиссиясына кірістіреді. Мұндай қуатты іріктеу қорабы оң жақтан бұрандамен шассидің беріліс қорабының картеріне бекітілетін цилиндрлік тік тісті 4, 15 тегершіктермен (1.3-суретті қараңыз, а) бір сатылы редукторды қамтиды. 19 білігі қорап корпусында 8 мойынтіректе орнатылған. 5 осінде шасси беру қорабымен іліністе тұрған 4 тегершік орнатылған. 19 білікке оймакілтекте жылжымалы 15 тегершік орнатылған. 10 қақпақта 10 қақпақ корпусынан жəне 13 нығыздалған сақинамен 15 мікбасынан тұратын қуатты іріктеу қорабының пневомцилиндрі орналасқан. П қуысқа шасси пневможүйесінен тығыздалған ауаны берген кезде 12 мікбас 7 сұққышқа сүйенген 9 итергіш 16 серіппенің күшін еңсере отырып, 5 тегершікті 4 тегершікпен ілініске енгізеді, беріліс қорабынан айналу сəті 19 шығыс білігіне беріледі. П қуысын 15 тегершік атмосферасымен біріктірген кезде күш əрекетімен 16 серіппе 4 тегершіктен іліністен шығып, осылайша айналу сəтін 19 шығыс білігіне беру тоқтатылады. Мойынтіректер мен тегершіктерді майлау қораптағы майды бүрку арқылы жүзеге асырылады. КамАЗ шассиі екінші типінің қуатын іріктеу қорабы беріліс қорабының картеріне оң жақтан бекітілген (14-суретті қараңыз). Қуатты іріктеу қорабы жəне беріліс қорабы картерінің фланецтері арасында тығыздайтын тосьемдер орнатылған. Осы тосьемдер көмегімен тегершіктер ілінісін реттеуге болады. Тосьемді ауыстыру қажет болғанда, олардың жалпы қалыңдығы сақталуы тиіс. Қораптың 6 жетекші тегершігі екінші ұшы 3 диафрагма қуысына кіретін 22 осьтің бір ұшына бекітілген. Диафрагмалық камера қуысы ауа жеткізу үшін бұрандалы саңылаумен 1 қақпақпен жабылған. Диафрагма шеткі жоғары жағдайда 4 серіппемен ұсталып тұрады. Жетекші тегершік осінің айналуын ұшы осы осьтің пазасына кіретін 4 орнатылма бұрандамен бөгейді. Камера қуысына ауа түскен кезде диафрагма астына 7 жетекші тегершікпен ось орналастырады. Қапталда 7 жетекші тегершіктің бір тісті тəжі қуатты іріктеу қорабының аралық тегершігімен тұрақты байланыстырылған. 7 жетекші тегершіктің басқа тісті тəжі 10 призмасы арқылы 11 муфтаға 13 сорғы жетекші білігіне айналыс беретін 9 жартылай муфта тісімен ілініске енгізіледі.
4-сурет. КамАЗ-дың үш осьті шассиінде автомобиль кранының қуатын іріктеу қорабы:
1 — қақапақ;
2
— шайба; 3 — диафрагма;
4
— серіппе; 5 — орнатылма
бұранда;
6, 8, 17
— мойынтірек; 7 — жетекші тегершік;
9
— тісті жартылай муфта; 10 — призма; 11 — муфта; 12 — тосьем; 13 — сорғы;
14, 15, 16
— бөгеткіш сақина; 18 — аралық тегершік; 19 — бұранда; 20, 21 — нығыздаушы сақина
1.5-сурет. «Урал» шассиі қуатын қосымша іріктеу қорабы:
1 — білік;
2
— тығын; 3 — муфта;
4
— аша; 5, 7 — радиалды шар мойынтірек;
6
— қосу штогы;
8
— мойынтірек қақапағы;
9
— қалпақша; 10 — фланец; 11 — сорғы бұлғағы; 12 — сорғы мікбасі;
13, 17
— сорғы клапаны; 14 — сорғы корпусы; 15 — бітеуіш; 16 — сақтандыру клапаны;
18, 20
— клапан ершігі; 19 —сақтандырғыш клапанның серіппесі
Диафрагмалық камера жұмыс қуысынан ауаны шығарған кезде 4 камера 9 тісті жартылай муфтамен іліністен 7 жетекші тегершікті шығарады. Бұл ретте тісті жартылай муфтаның 18 аралық тегершікпен байланысы үзіледі. Қуатты іріктеу қорабын шассидің ажыртаылған ілінісінісі кезінде ғана қосуға болады. «Урал» автомобилінің техникалық құжаттамасында түшінші типті іріктеу қорабы қуатты қосымша іріктеу қорбаы деп аталады (1.5-суретті қараңыз) жəне таратқыш қораптың оң жағынан орнатылады. Қораппен қуатты іріктеу 3 жылжымалы муфта арқылы таратқыш қорабының бастапқы білігінен жүргізіледі.
6 штокты айналдырумен 3 муфта оның бүйірі 1 білік буылтығына тірелетіндей етіп орнатылады. Бұл ретте бекіткіш шары 6 шток қуысында болуы тиіс. 5,7 мойынтіректерін жəне біліктерді майлау үшін қорап корпусында 13 айдау клапанымен, 16 сақтандыру клапанымен, 14 корпуспен 12 мікбасынан тұратын тығынжыл сорғы орнатылады. Май таратқыш қорап ваннасымен біріктірілген құбыр арқылы алынады, 1 біліктегі жəне таратқыш қораптың бастапқы білігіндегі арна арқылы сорғыдан мойынтірекке түседі. Қуатты қосымша іріктеу қорабын шасси кабинасында орнатылған тұтқамен қосады. Қуатты қосымша іріктеу қорабының өздігінен қосылуын болдырмас үшін бұранда-тежегіш көзделген.
Бақылау сұрақтары
2-тарау ГИДРАВЛИКАЛЫҚ ЖЕТЕКТІҢ СИПАТТАМАСЫ. АВТОМОБИЛЬ КРАНДАРЫНЫҢ ГИДРАВЛИКАЛЫҚ КҮШТІК БЕРІЛІСТЕРІ ЖӘНЕ ГИДРО ЖАБДЫҚТАРЫ
Гидравлика негіздері.
Гидравлика дегеніміз - сұйықтықтардың тепе-теңдігі мен қозғалысын зерделейтін ғылым. «Гидравлика» ұғымы сұйықтық көмегімен күштер мен қозғалыстарды беру жəне реттеуді де көздейді. «Гдравлика» сөзі гректің
hydros
— «су» жəне
aulos
«түтік»деген сөзінен құралған.
Гидравликаның гидравликалық жетек аталатын автомобиль крандары жетегінің оңтайлы түрін таңдау үшін практикалық маңызы зор. Кранның гидравликалық жетегінде қозғалтқыштан жұмыс тетігіне энергия беретін сұйықтық рөлін жұмыс сұйықтығы орындайды. Жұмыс сұйықтығының маңызды физикалық қасиеті тығыздығы, тұтқырлығы, суу температурасы болып табылады.
Тығыздық дегеніміз оның көлемі бірлігіндегі сұйықтық салмағы. Тығыздық дене салмағына қарай оның көлеміне сандық тең жəне келі/м
3
өлшемділігі бар.
Тұтқырлық
дегеніміз сұйықтық бөлігінің салыстырмалы қозғалысына (жылжуына) қарсылық көрсететін жұмыс сұйықтығының қасиеті. Тұтқырлық мм
2
/с (сСт)
1
-де өлшенеді. Жұмыс сұйықтығының суу температурасы -15-тен... +60 °С шегінде ауытқиды. Ал кран жұмысы кезінде оны қолданудың температуралық шегі 35. +70 °С-ты құрайды.
Гидравликада қысым туралы ұғым бар. Алаң бірлігіне келетін күш
қысым
деп аталады. Қысым шамасы күш əрекет ететін перпендикуляр бетке бағытталған күш шамасына байланысты. Осылайша, қысым үнемі ол əрекет ететін жүктеме мен алаң шамасына сəйкес келеді. Қысым сұйықтық қозғалысының қарсылығы еңсерілмейінше ұлғая береді.
Қысым манометр көмегімен өлшенеді. Қысымның өлшем бірлігі н/м
2
болып табылады. Бірліктің халықаралық жүйесін енгізілгенге дейін қысым келі/см
2
(1 кг/см
2
= 100 000 н/м
2
= = 100 кн/м
2
) өлшенді.
1
Халықаралық бірлік жүйесі енгізілгенге дейін тұтқырлық санти- стокста өлшенді (сСт); 1 сСт = 1 мм
2
/с.
Гидравликның негізгі заңын Б.Паскаль шығарды: бос бетке түсірілген қысым сұйықтықтың барлық нүктелеріне өзгеріссіз беріледі.
Гидравликалық тəсілмен күшті беру мынадай реттілікпен жүзеге асады. Егер
F
1
күші S
1
мікбасының бетіне қысым түсірсе, мікбаста қысым туындайды
рекет етеді, соны ды
емесе
ол жүйенің кез - келген нүктесіне ə ң ішінде S
2
бетіне. Нəтижесінде мына қысым туындай
Онда былай боладын
демек, мікбасқа əрекет ететін күш қатынасы, мікбас бетінің алаңдарына тік пропорционалды. Мұндай жүйеде қысым ол əрекет ететін алаң мен жүктеме шамасына сəйкес келеді жəне сұйықтық қозғалысының қарсылығы еңсерілмейінше, ұлғая береді.
Егер S
1
бетте əрекет ететін F
1
күшінің көмегімен S
2
бетіне əрекет ететін жүктің F
2
күшін еңсеру үшін қажетті қысым туындаса, онда жүкті көтеруге болады.
S
1
бетіне р
1
қысымы əрекет етсе, онда мікбаста шток көмегімен шағын мікбасқа берілетін F
1
күші туындайды. Бұл күш енді S
2
бетіне əрекет ететін күш. Нəтижесінде р
2
қысымы пайда болады. Үйкеліс шығынын есепке алмай мынаны аламыз:
немесе
F
1
F
2
F
; p
1
S
1
F
1; p
2
S
2
F
2
Солай болғандықтан, қысымды берген кезде қысым шама қатынасы мікбас беті алаңының қатынасына кері поропорционал. Үшкен күш мікбасқа əрекет еткен сайын қысым соншалықты жоғары болады. Алайда қысым жүк көтеріленше ғана ұлғаяды. Демек, егер жүк тұрақты болып қалса, қысым ұлғаймайды. Осылайша, қысым сұйықтық ағыны көрсеткен қарсылыққа тəуелді. Егер қысым қарсылықты еңсеруге жеткілікті болса, жүк қозғалысқа түседі.
Сұйық тегеурінді, тегеурінсіз қозғалыс болып бөлінеді.
Тегеурінсіз
түріне еркін беттегі ағын қозғалысы жатады, мысалы, өзендер мен арналардарғы су қозғалысы.
Тегеурінді түріне еркін емес беттегі ағын қозғалысы жатады. Оған кран гидрожетектерінің тегеурінді магистралдардағы (құбырөткізгіштердегі) жұмыс сұйықтығының қозғалысы мысал болады. Аз уақыт аралығында ағын жылдамдығының күрт өзгеруімен туындаған тегеурінді қозғалыс кезінде сұйықтықтағы қысымның өзгеруі гидравликалық соққы деп аталады. Фильтрация деп кеуекті ортадағы сұйықтық қозғалысын айтады.
Пневматика негіздері.
Пневматика туралы мəлімет базалық шассидің пневматикалық жүйесіне, автомобиль кранын басқару жүйесінің қоректендіру пневмогидроаккумуляторына, гидросорғымен басқару электропневматикалық жетегіне, машинист (краншы) кабинасынан шасси қозғалысының тоқтауының электропневматика- лық жетегіне жатады. Пневматикалық берілістің энергия көзі шасси қозғалтқышымен қозғалысқа келтірілетін компрессор немесе баллон болып табылады. Пневмоберілістің жұмыс ортасы тығыздалған ауа немесе газ баллоны. Пневматикалық берілісті жұмыс органы қозғалысының ауқымды жатықтығы талап етілмегенде қолданады. Пневматиканың артықшылығы пневможабдықтық конструк- циясының қарапайымдылығы жəне жұмыс сұйықтығына сұраныстың болмауы болып табылады. Оның кемшілігі əсіресе пневможүйеде ауаның су буының конденсациясы мен қатуы ықтимал суық уақытта тыңғылықты техникалық қызмет көрсетуді қамтиды.
Гидрожетек.
Гидравликалық жетек дегеніміз жұмыс сұйықтығы арқылы қозғалыстың өзгеруінің механикалық энергиясын беруге арналған құрылғылар (гидроберіліс) жиынтығы. Автомобиль крандарында гидравликалық жетекті қолдану олардың конструкицяларын түпкілікті жетілдіруге жəне жүк көтергіш машиналардың осы тобының сапасын едəуір жақсартуға мүмкіндік береді. Автомобиль конструкцияларының заманауи жұмыс жағдайында гидравликалық жетек механикалық жəне электрлік жетектерді ығыстырып, оңтайлы қолданысқа ие болды. Автомобиль крандарының жетегінде гидравликаны пайдалану нəтижесінде алынған артықшылыққа мыналар жатады:
Іс-қимыл қағидаты бойынша гидрожетек көлемді жəне гидросерпінді болып бөлінеді.
Көлемді гидроберілістерде гидросорғыда жұмыс сұйықтығының қысымы гидромотор көмегімен айналмалыға немесе гидроцилиндрдің көмегімен қайтымды ілгерілеме қозалысқа өзгереді. Жұмыс сұйықтығының циркуляция қағидаты бойынша көлемді гидрожетек ашық ағынмен де, тұйық ағынмен де орындалады.
Автомобиль крандарының гидрожетегінде қолданылатын
ашық ағында
4 гидробактан жұмыс сұйықтығы (2.1-сурет) 2 гидросорғыға түседі, ол кран шассиінің 9 қозғалтқышымен іске қосылады. 2 гидросорғыдан гидрожелі бойынша жұмыс сұйықтығы 5 гидробөлгішке түседі. 5 таратқы жағдайына қарай кран гидроцилиндрі жұмысының үш режимі болуы мүмкін: 1 гидроцилиндр штогының қозғалысы, ІІ штоктың бекітілген жағдайы, ІІІ штоктың кері қозғалысы (жылжуы). Ашық циркуляциямен көлемді гидрожетекті жүктемеден сақтандыру үшін 8 сақтандыру клапаны жұмыс істейді. 5 таратқы мен 8 клапан 10 ағызатын гидрожелінің 4 гидробагімен біріктірілген. Көлемді гидрожетекте 7 гидромоторының болуы кезінде олардың əрқайсысы 6 гидрожелілермен 5 таратқымен біріктірілген. 7 гидромотор 5 таратқыға əрқайсысы тегеурінді жəне ағызғыш болуы мүмкін екі гидрожелімен біріктіріледі. Гидрожетек əрекетінің қағидаты жұмыс сұйықтығының екі басты қасиеттерін пайдалануға негізделген: сұйықтық серпімді дене болып табылады жəне мүлдем сығылмайды;
тұйық көлемде
сұйықтық қысымының өзгеруі əр нүктеде басқа нүктеге өзгеріссіз беріледі.
Гидрожетектің əрекет ету қағидасы.
Автомобиль крандарының гидрожетегінің қағидалы сызбасы 2.1-кестеде келтірілген белгілер негізінде орындалады.
2.1-сурет.
Гидроцилиндрмен (а) жəне гидромотормен (б) көлемді гидрожетектің шартты сызбасы, гидравликалық жетектің қағидалы сызбасының фрагменті (в): 1 — гидроцилиндр; 2 — гидросорғы; 3 —қуатты іріктеу қорабынан жетекті білік; 4 — гидробак; 5 — гидрортаратқы;
6
— гидрожелі (магистраль); 7 — гидромотор; 8 — сақтандырғыш клапан; 9 — шасси қозғалтқышы; 10 — ағызғыш гидрожелі (магистраль); І, ІІ, ІІІ —гидроцилиндр штогының жыжуы, бектілуі жəне тиісінше кері қозғалысы кезінде гидробөлгіштің жағдайы
Кранның базалық шассиінің қозғалтқышынан энергия гидросорғыға түседі. Жұмыс сұйықтығы сорғыш гидожелі бойынша сорғыға түседі жəне алдында сақтандырғыш клапаны орнатылған гидробөлгішке беріледі. Таратқы гидрожелілермен гидромоторға біріктірілген. Тегеурінді магистралда гидрожүйедегі қысымды бақылау үшін манометр орнатылған. Ажыратылған гидромотор кезінде жұмыс сұйықтығы бактан сорғымен таратқыға айдалып, кері бакқа беріледі. Сорғыш, тегеурінді жəне ағызғыш гидрожелі циркуляция тізбегін құрады. Энергия гиброжетек элементтері мен сұйықтықты жылытып, циркуляция тізбегіндегі қарсылықты еңсеруге жұмсалады. Таратқымен гидромоторлардың бірі қосылады, онымен шығысы бойынша да, бағыты бойынша да (реверстеу) сұйықтық ағыны реттеледі.
Гидравликалық сызбалардағы шартты белгілер
Атауы
Шартты белгілері
Құбыр өткізгіштерді топсалы қосу: бір желілік
үш желілік
Кері клапансыз тез ажыратылатын муфта
Гидрожеліден ауаны жою
Гидрожелідегі жергілікті қарсыласу
Гидробак:
Атмосфералық қысыммен атмосфералықтан жоғары ішкі қысыммен
Аккумулятор:
Пневматикалық
гидравликалық (əрекет қағидатын көрстпей)
серіппелі гидравликалық
2.1. кестенің жалғасы
Атауы
Шартты
белгілері
пневмогидравликалық
Сұйықтық немесе ауаға арналған сүзгі
Сұйықтық немесе ауа сүзгі
Өз басқаруымен сақтандырғыш клапан (р
1
максималды Қысымын шектейтін):
Тікелей іс-кимылмен
Тікелей емес іс-қимылмен
Жекелеген гидрожеліден қысымша жетегімен
Тегеурінді клапан (рі –
р2 қысымның тұрақты түсуін қолдайтын
2.1. кестенің жалғасы
Атауы
Шартты белгілері
Редукциялық клапан: (р
1
кіреберістегі қысымнан тыс р
2
шығаберісте тұрақты қысымды колдайтын) шығаберістегі қыссым кезінде, мыналарға тəуелді:
Серіппе күшіне
Басқару қысымына
Ағынды реттеуіш: дроссель
Тегеурінді клапанмен автоматты басқарбылатын дроссель
Бұл да, сақтандырғыш клапанымен
Кері клапан
2.1. кестенің жалғасы
Атауы
Шартты
белгілері
Реттелмейтін сорғы: ағынның тұрақты бағытымен
реверсирленетін ағынмен
Реттелетін сорғы: ағынның тұрақты бағытымен
реверсирленетін ағынмен
Реттелмейтін гидромотор: ағынның тұрақты бағытымен
реверсирленетін ағынмен
Реттелетін гидромотор: ағынның тұрақты бағытымен
2.1. кестенің соңы
Атауы
Шартты
белгілері
реверсирленетін ағынмен
Кері клапандармен тез ажыратылатын муфта
Гидромотор екі гидрожелімен таратқымен біріктіріледі. Олардың əрқайсысы тегеурінді жəне ағызғыш болуы мүмкін. Гидроцилиндр мікбасының қозғалысы бағытының өзгеруін де гидробөлгіш басқарады. Гидротаратқыдағы жұмыс сұйықтығы гидрожеліден ағып, сосын гидроцилиндрдің мікбас қуысына түседі. Гидрожетек элементтерінің конструкциясы 30321-95 МЕМ СТ жауап беруі тиіс. Жүк көтергіш крандар. Гидрожабдықтауға қойылатын қауіпсіздік талаптары. ҚҚ 10-382-00 (2.11.2-бабы) қағидасына сəйкес гидравликалық жүйе конструкциясы апатты жағдайларда жүкті өздігінен түсіру (құбырөткізгіштің жарылуы, герметикалық қосылыстардың бұзылуы, шасси қозғалтқышының тоқтауы жəне т.б.), сондай-ақ металл конструкцияларымен түйіскенде гидрожетектердің элементтерінің зақымдану мүмкіндігін болдырмауы тиіс.
Гидравликалық жетекпен автомобиль крандарында базалық шассиден жұмыс тетіктеріне энергия беру жұмыс сұйықтығының гидравликалық тегеуріні есебінен гидравликалық күштік беріліс көмегімен жүзеге асырылады. Гидравликалық күштік беріліс мыналардан тұрады:
Гидравликалық сорғы гидравликалық қозғалтқышты қоректендіруге беттеген жұмыс сұйықтығы ағынының энергиясына механикалық энергияны қалыптастырады (2.1-суретті қараңыз).
Жұмыс сұйықтығы ағынының энергиясы жұмыс сұйықтығын жетізу үшін түрлі құрылғылардың (гидравликалық бак, жылжымалы айналмалы қосылыстар, құбырөткізгіштер, біріктіргіш арматура) көмегімен гидромоторға беріледі.
Гидромотор кранның сол немесе өзге жұмыс тетігін əрекетке келтіретін механикалық энергияға сұйықтық ағыны энергиясын қалыптастырады.
1
— беріліс қорабы;
2
— бұрылмайтын төменгі рама;
3
— кронштейн;
4
сорғылар жетегінің редукторы;
5
— кардан білігі;
6
— гидросорғы;
7
— қуатты іріктеу қорабы;
8
— муфта
Автомбиль крандарының гидравликалық күштік берілісі құбырөткізгіш жүйесі бойынша орналасатын жұмыс сұйықтығы арқылы гидросорғылар мен гидромоторлар арасындағы (сұйықтықтың сығылмауы шегінде) қатаң байланысты қамтамасыз етеді.
Автомобиль крандарында гидравликалық машинаның үш түрін қолданады: Гидросорғылар жетегінің элементтері (2.2-сурет) кранның бұрылмайтын бөлігінің металл конструкциясында орналасқан. Гидросорғылар жетегі 1 беріліс қорабында орнатылған 7 қуатты іріктеу қорабынан жүзеге асырылады. 7 қуатты іріктеу қорабынан айналу сəті 5 кардан білігі жəне сорғы жетегінің 4 редукторы арқылы 6 гидросорғыға беріледі. Сорғылар жетегінің 4 редукторымен 6 гидросорғы 2 бұрылмайтын бөліктің 3 кронштейнінде орнатылған. ҚЕ 10-382-00 қағидасының 2.11.3 – 2.11.3-баптарының талаптарына сəйкес күштік беріліс жетегі кез келген жағдайдан ілмектегі жүкпен оны іске қосуды жəне белгіленген жылдамдықпен жүкті түсіруді, жұмыс сұйықтығын үздіксіз сүзуді, сақтандырғыш клапанмен жұмыс қысымының артуынан əр гидравликалық жиекті сақтандыруды қамтамасыз етеді.
2.4.
Гидросорғылар мен гидромоторлардың құрылысы және олардың жұмыс істеу қағидасы
Гидросорғылар.
Көлемді берумен, қысыммен, пайдалы қуаты жəне толықтай пайдалы əрекет коэффициентімен (ПƏК) сипатталады.
Көлемді беру
— бұл сорғының уақыт бірлігіне беретін сұйықтық көлемі.
Сорғы қысымы деп сорғы арқылы өтетін сұйықтық салмағының əр бірлігінен алынған механикалық энергияның артуы, яғни сорғыдан шыққандағы жəне оған кіргендегі сұйықтықтың салыстырмалы энергиясының əртүрлілігі.
Сорғының пайдалы қуаты
– берілетін жұмыс сұйықтығының сорғымен алынатын жəне сорғы қысымын жүргізумен жəне оны берумен айқындалатын қуаты.
Пайдалы қуаттың сорғы тұтынатын қуатына қатынасы сорғы ПƏК деп аталады. Бұл шама көлемдік жəне гидромеханикалық шығыннан қалыптасатын сорғыдағы барлық шығындарды сипаттайды.
Көлемді ПƏК айдау қуысынан сору қуысына жұмыс сұйықтығының ішкі ағып кетуін жəне саңылаулар арқылы корпустан сыртқы төгілуін ескереді.
Механикалық ПƏК сорғы бөлшектерін айналдырған жəне өзара орналастырған кезде туындайтын шығынды,
гидравликалық ПƏК
– сорғының ішкі арналары бойынша сұйықтықтың қозғалысы кезінде туындайтын қысым шығынын ескереді.
Сорғының толық ПƏК көлемді, гидравликалық жəне механикалық ПƏК жүргізумен тең. Заманауи модельдік бірқатар автомобиль крандарының гидравликалық күштік берілістерінің гидравликалық жетегінде реттелмейтін аксиалды-мікбастық сорғылар жəне реттелетін гидромоторлар көзделген.
Гидросорғылардың жұмыс істеу қағидалары.
Реттелмейтін аксиалды-мікбастық сорғы сызбасын қарастырамыз. 5 топсамен 7 білігінде орнатылған 6 дискіде (2.3 а - суреті) мікбасы штокпен 3 топсамен байланыстырылған цилиндрдің 4 штогы бекітілген. 7 білік пен цилиндрді 1 цилиндрінің гильзасы І жағдайынан ІІ жағдайына ауысатындай 180°-қа бұрамыз. Егер 7 білік пен цилиндрдің бойлық осьі а бұрышында қиылысса, онда оң жаққа орналасқан мікбас Д арнасы арқылы Б қуысына жұмыс сұйықтығын сорып алады. 7 білігін тағы да ІІ жағдайынан І жағдайына орналасуы үшін 180°-қа бұрамыз. Сонда мікбас солға орналасып, Д арнасы арқылы Б қуысынан жұмыс сұйықтығын ығыстырады. Егер 6 дискісінде (2.3 б- суреті) штокқа бір емес бірнеше цилиндр бекітсе, ал цилиндр гильзалары 9 бір блогында орындалса, онда сорғының сындарлы сызбасы алынады. Дискіні айналдырған кезде цилиндрлердің əрқайсысы В қуысы арқылы жұмыс сұйықтығын сорып алады да, Г қуысына айдайды. В жəне Г қуыстары 8 қапақта доғалық терезе түрінде орындалған. Автомобиль крандарының гидрожетектерінде көлбеу блокпен реттелмеген аксиальды-мікбастық сорғылар қолданылады (2.4-сурет).
1 — цилиндр;
2
— мікбас; 3, 5 — топса; 4 — шток; 6 — диск; 7 — білік; 8 кілтемен қақпақ; 9 — цилиндрлер блогы; а —біліктің бойлық осьтері арасындағы бұрыш 7жəне блок цилиндрлері; Б — цилиндр қуысы; В, Г — блок цилиндрлерінің насостары; Д — арнасы арқылы Б қуысына жұмыс сұйықтығының ағысы; І, ІІ — жағдай
1
— білік;
2
— қалпақша; 3 — қақпақ;
4
— корпус; 5 — əмбебап топса;
6
— цилиндрлер
блогы; 7 — тиек;
8
— бұранда; 9 — серпінді ;
10, 18
— нығыздағыш сақина; 11 — қақпақ; 12
— таратқы диск; 13 — мікбас; 14 — шток; 15 —блоктың шар мойынтірегі; 16 —радиалды-
тірек шар мойынтірек; 17 — ш радиалды шар мойынтірек; 19 — тоқтатқыш сақина
6 цилиндрлер блогы 5 əмбебап топсасы арқылы 1 біліктен айналма алады. Шасси қозғалтқышынан қозғалысқа келтірілген 1 білік 16,17 үш шар мойынтірекке сүйенеді. 13 мікбас шар бастиегі біліктің фланец бөлігінде жаншып қақталған 14 штокпен білікпен байланған. 15 шар мойынтірегінде айналатын блок белгілі бір бұрышта білікке қарай орналасқан. 6 блогы өз кезегінде, 11 артқы қақпағына сығымдалған 12 таратқы дискісіне басылған. Сұйықтық 11 артқы қақпағындағы тесік арқылы енгізіліп, шығарылады. 3 алдыңғы қақпақтағы 18 нығыздағыш сақина сорғының жұмыс істемейтін қуысынан жұмыс сұйықтығының ағуына кедергі келтіреді. Цилиндр блогы осінің мікбастың жетекті білігінің осіне иілуінің арқасында блокты айналдырған кезде қайтымды-ілгерілме қозғалыс жасалады.
жетекті біліктің бір айналымы үшін əр мікбас бір қос жүріс (сору жəне айдау) жасайды, цилиндр блоктары осінің көлбеу бұрышынан жетекті білік осіне мікбас жүрісінің ұзындығы, сонымен бірге сорғыны көлемді беруі байланысты. Гидромоторлар. Крандардың жұмыс тетіктерін жеткізу үшін қолданылатын гидромоторлар конструктивтік орындалуы бойынша тиісті сорғыға ұқсас. Жоғарыда сипатталған барлық сорғылар гидромотор сияқты жұмыс істей алады, демек, олар өзгеріссіз қайтымды. Əдетте, гидрожетек сызбаларында сорғылардікіне ұқсас гидромоторлардың типтерін қолданады.
Гидромоторлардың жұмыс қағидаттары.
Реттелмеген гидромотор
(2.4-суретті қараңыз) бұру тетігін келтіруге арналған. Гидромотор режимінде реттелмеген сорғының жұмыс істеген кезінде жұмыс сұйықтығы қысыммен саңылау арқылы 11 артқы қақпаққа 12 таратқы кілтесі 14 штоктармен 13 мікбасты орналастыра отырып, 6 цилиндр блогының саңылауына түседі (2.4-суретті қараңыз). Өйткені 1 білік осі мен 6 цилиндр блогы бұрышта тұр, 13 мікбасынан күш құрамы білікпен штоктың байланыс орнында 1 білікке айналу сəтін құрады.
Реттелетін гидромотор
(2.5-сурет,
а) жүк шығырын келтіру үшін қолданылады. (4.1-суретті қараңыз). Мұндай гидромотор:
тербелмелі тораптан; реттеуіш торабынан тұрады.
Теңселме торап гидромотор білігінде айналу сəтінде жұмыс сұйықтығының қысым энергиясын қалыптастырады. Теңселме торап 1 білік (2.5-суретті қараңыз), 7 мікбасмен 6 бұлғақ, 26 тиек, 8 цилиндрлер блогын қамтиды. 8 цилиндрлер блогы 25 таратқымен сферикалық бет бойынша байланысады. Қарсы жағынан 25 таратқы 18 реттеуіш корпусының тірек бетіне жанасады. Реттеуіш 8 цилиндр блогының көлбеу бұрышын өзгерту арқылы гидромотордың жұмыс көлемін өзгерту қызметін атқарады. Реттеуіш торабы 18 корпусқа орнатылған 16 сатылы мікбасынан, 20 бұрандамен
мікбасқа бекітілген 17 саусақтан, өкшетірекпен 19 золотниктен, 15
тетіктен, 12 серіппеден, 13 тығынжылдан тұрады. 19 золотник 23
серіппемен 15 тетікке қатайтып бұралған.
Реттеуіш былай жұмыс істейді. Х саңылауы (2.5-суретті қараңыз) арқылы қысымды беру кезінде 11 қақпағында (2.5-суретті қараңыз, а) 13 тығынжылда соңғысы 15 тетікті қабылдамайды. 19 золотник 23 серіппенің əрекетімен оңға орналасады да 17 саусақта арна ашады, сұйықтық 16 мікбастың үлкен цилиндріне түседі. Мікбас тетікте 12 серіппеден жəне 13 тығынжылдан (басқару қысымы) күш сəттері теңеспейінше, жоғарыда орналасады. Мікбас қозғалысы тоқтап, 19 золотник бейтарап күйге қайта оралады. Гидромотор аз жұмыс көлемімен, бірақ айналдырудың жоғары жиілігімен жұмыс істейді.
1 — білік; 2 — қалпақша; 3,
14, 22, 24
— нығыздағыш сақина;
4, 11
— қақпақ; 5 —
корпус;
6
— шатун; 7 — мікбас; 8 — цилиндрлер блогы; 9 — бұранда;
10, 21
тығын;
12, 23
— серіппе; 13 — тығынжыл; 15 — тетік; 16 — сатылы мікбас;
17 — саусақ; 18 — реттеуіш корпусы; 19 — золотник; 20 — бұранда; 25 — таратқы; 26
13 тығынжылдан басқару қысымын алған кезде 16 мікбас гидромотордың жұмыс көлемін ұлғайтуды қамтамасыз ете отырып, төменгі жағдайға орналасады. Минималды жұмыс көлемін шектеу 9 бұрандасымен жүзеге асырылады.
Гидроцилиндрлер жұмыс сұйықтығы ағыны энергиясын штоктың механикалық энергиясына өзгертетін көлемді гидро қозғалтқыштарды қамтиды.
Автомобиль крандарындағы гидроцилиндрлерді қайтымды ілгерілеме бір- жəне екі жақты іс-қимылда қолданады.
Біржақты іс-қимылды гидроцилиндрлер мікбасты, тығынжыл телескопиялық болып бөлінеді. Олардағы шток пен тығынжыл жұмыс сұйықтығы əрекетімен бір бағытта қозғалады. Кері қозғалыс сыртқы күш немесе серіппе əрекетімен орындалады.
Екіжақты іс-қимыл гидроцилиндрлерінде шток пен мікбас екі бағытта да жұмыс қозғалысының əрекетімен қозғалады. Олар бір- жəне екіжақты штокпен немесе телесокпиялық болуы мүмкін. Гидроцилиндрлердің басты параметрлері – цилиндр гильзасының ішкі диаметрі (немесе цилиндр диаметрі) жəне гидроцилиндрдің пайдалану сипаттамасын айқындайтын жұмыс қысымы. Атқарушы тетіктерді келтіру үшін крандарда біржақты штокпен екіжақты іс-қимылды қайтарымды-ілгерілмелі гидроцилиндрлер қолданылады.
Гидроцилиндрлер:
Жебенің қатты ілмегімен гидравликалық автомобиль крандарында оларды көтеру үшін 2.6-суретте көрсетілген гидроцилиндрлерді, қағидалы құрылғыларды пайдаланады. 17 гильзаның бір ұшына 31 қақпақ-саңылау пісірілген, ал келесі ұшына 14 бағыттаушы тығынмен 8 қақпақ бұрап бекітілген. Қақпақты бұрап нығайтудан 7 қарсы сомын сақтайды. Түсіргіш 3 мікбас 2 сомынмен шток ұшына бекітіледі. Мікбасқа 19 көмкерме ұстауышпен бекітілген 4 көмкерме нығыздауыш орнатылған. 6 штоктың 12 сымында жəне қақпақ-сымда 13 жəне 1 шар мойынтіректер орнатылған. Шток жəне штоксыз (мікбасты) қуысқа жұмыс сұйықтығын жеткізу жəне одан шығару А жəне Б арналары арқылы жүзеге асырылады. Штокпен мікбас қозғалысының жылдамдығын азайту үшін жүріс соңына 5 демпфер орнатады. Бұл функцияны Б арнасымен цилиндрдің мікбасты қуысын біріктіретін саңылауды жабатын 20 штоктың ұшы да орындайды. 9 көмкерме жəне 10, 15, 16 резеңке сақиналар гидроцилиндр штоктық қуысынан жұмыс ұсйықтығының атмосфераға ағуына кедергі келтіреді, ал 18 резеңке сақина штоктық жəне мікбас қуыстары арасынан жұмыс сұйықтығының ағуына кедергі келтіреді.
Гидроцилиндрдің ішкі қуыстарына шаң-тозаңнан қорғау үшін 8
қақпаққа 1 тозаң тазалағыш орнатады.
(а), оның жұмысының сызбасы (б) жəне сызбадағы белгілер (в):
І - штокты жылжыту; ІІ — штокты тарту; 1,
13
— топсалы мойынтірек;
2
—гидроцилиндрдің штокты жəне штоксыз қуыстарына жұмыс сұйықтығын енгізу жəне ағызу арналары
Тіректерді жылжыту, тұрақтандырғыштарды басқару гидроцилиндрлері, ілмекті бұғаттау гидроцилиндрлерінің конструкциялары ұқсас. Ерекшелік тек қана гильза қақпағы мен штоктың артқы ілмегінде ғана бар. Сонымен шығыңқы тірек гидроцилиндрінде 21 қақпақ-проушинаның орнына Б саңылауымен қарапайым қақпақ орнатылған. Ал 12 проушинаның орнына шток жұмыс уақыты кезінде шығыңқы тірек табандығына сүйенетін шар ұштығымен аяқталады. Ұзын жүрісті гидроцилиндрлерде (мікбас жүрісі 6 м жəне одан жоғары) телескопиялық жебелер (2.7-сурет) секциясын жылжыту үшін бірнеше басқа конструкциялары бар. Сұйықтық гидроцилиндрдің мікбас қуысына 24 штогының 16 қақпағындағы А арнасы жəне 23 құбыр арқылы түседі. Штокты қуысқа сұйықтық Б арнасы жəне 24 қуыс штогы арқылы түседі. Гидроцилиндрдің 27 гильзасы 10 гильзаның қақпағында орналасқан 22 цапфа көмегімен, ал шток ішіне 17 сферикалық мойынтірек орналасқан 18 проушина арқылы бекітіледі. Штокты жылжытқан кезде жүріс соңында оның қозғалыс жылдамдығын азайту үшін 7 демпфер қолданылады. Егер гидроцилиндрмен əрекетке келтірілген тетік жүктемеде болса, онда жұмыс сұйықтығын беруді немесе ағызуды тоқтатқан кезде (гидроцилиндрдің жетегі жұмыс істемейді) осы тетік жетегінің гидроагрегатында жылыстау салдарынан шток (немесе гильза) өздігінен орналасуы мүмкін. Гидроцилиндрлерде штоктың (немесе гильзаның) өздігінен орналасу мүмкіндігін алып тастау үшін арнайы гидроаппараттар – жұмыс сұйықтығының ағынын тек бір бағытта қамтамасыз ететін гидроқұлыптар орнатылады. Шығыңқы тіректі жылжыту (тарту) гидроцилиндрлері (2.8-сурет, а) мікбас жəне тиісінше 63 жəне 40 мм шток диаметрі, 490 мм 1 мікбаст жүрісі бар, 16 МПа (160 кгс/см
2
) қысымға есептелген.
Кранды өлшеу гидроцилиндрлерінің құрылғысы 2.8-суретте (б)
көрсетілген гидроцилиндрдің техникалық сипаттамасы: шток диаметрі
І — штоктың жылжуы; ІІ — штокты тарту; 1,
10, 15
— қақпақ; 2, 6 — сомын; 3, 5, 11
қақпақ-проушина;
17 —
мойынтірек; 18 — проушина; 19 — шаң тазалағыш; 22 —
цапфа; 23 — құбыр; 24 — шток; 26 — мікбас; 27 — гильза; А, Б — арна
1
— құлақ;
2
— тығын; 3 — шайба;
4, 21
— шаң тазалағыш; 5,
25, 31
— қақпақ;
6
сақина;
10, 19
— шток;
11
— гильза;
12, 17
— шайба;
13, 28
— қалпақша;
16, 17,
27
— мікбас;
18
— сомын;
20
— бөгеткіш сақина;
22
— серіппе сақина;
26
корпус;
32
— сегмент; А — штокты тартуға; Б — штокты жылжытуға
Автомобиль крандарының қосымша жабдықтарына мыналар жатады:
Қостұғырлы кран
(2.9-сурет) тірек рамасында орнатылған, ол сорғыдан шығыңқы тіректі жылжыту гидрцилиндрлерін, кранды өлшеу жəне ілмегін бұғаттау тетігін басқару төменгі гидробөлгішке Р
2
немесе
1 — корпус;
2
— бұранда; 3 — тұтқа; 4 — құрсау; 5 — қорғаныс шайбасы; 6 — нығыздағыш сақина; 7,
8
— шайба; 9 — бекіткіш сақина; 10 —тіреуіш; Н - сорғыға; Р
1
— жоғарғы гидробөлгішке; Р
2
— төменгі гидробөлгішке
Қостұғырлы кран (2.9-сурет) тірек рамасында орнатылған, ол сорғыдан шығыңқы тіректі жылжыту гидрцилиндрлерін, кранды өлшеу жəне ілмегін бұғаттау тетігін басқару төменгі гидробөлгішке Р
2
немесе бұрма рамада орналасқан кран тетіктерін басқару жоғарғы гидробөлгішке Р
1
жұмыс сұйықтығының ағынын аударуға арналған. 2.9-суретте қағидалы гидравликалық сызбада (ҚГС) қостұғырлы кранның белгілері келтірілген.
Кран-дроссель кранды көліктік жағдайға келтірген кезде ілмекті аспаны тарту күшін шектеуге арналған. Кран бұрылма рамаға, орналасқан, аол оның тұтқасы машинистт кабинасына шығарылған, екі шеткі жұмыс жағдайы бар. 2.10-суретте ілмек тарту күшін шектеу қосылған 1 тұтқа жағдайы көрсетілген, бұл жағдайда шығыр гидромоторыны тегеурінді магистралі жұмыс сұйықтығы ағынының бқлігі кран-дроссель арқылы ағызғышқа құйылады.
1
— тұтқа;
2
— бұранда; 3,
10
— шайба;
4
— сомын;
5
— қорғаныс шайбасы;
6, 9
— нығыздағыш сақина; 7 — ине;
8
— корпус; 11 — тығын; Р — гидротаратқыдан; С — ағызғышқа
Шығыр гидромоторы тегеурінді магистралінің жұмыс сұйықтығы қысымының шамасын айқындайтын ағу шамасы 7 инемен реттеледі. 1 тұтқаны қуыс тіреуіне дейін ауыстырған кезде С жəне Р ажыратылады. Ілмекті аспаны тарту күшін шектеу сөндіріліп, жұмыс сұйықтығының бар ағыны шығыр гидромоторы арқылы өтеді.
Айналмалы қосылыс (2.1-сурет) тірек рамасында орнатылған сорғыдан жұмыс сұйықтығын кранның бұрма рамасындағы жəне кері бағыттағы гидроагрегаттарға беру қызметін атқарады. Айналмалы қосылыстың үш арнасы бар: С (с) — ағызғыш, Н (н) — тегеурінді, Д (д) — дренажды. 5 корпуста жəне 2 құрсауда арналар 3 нығыздағыш сақинамен бөлінген, Н арнасын нығыздау үшін резеңке сақинадан басқа 4 фторопласттық қорғаныс шайбалары орнатылады. Айналмалы қосылыстың 5 корпусы кранның тірек рамасына бекітіледі. 2 айналмалы құрсау 1 жетектеме арқылы бұрма рамамен біріктірілген.
Желілік сүзгіш (2.12-сурет) жұмыс сұйықтығын механикалық бөлшектерден тазалауға арналған жəне мынадай техникалық көрсеткіштері бар: 50 мм шартты өтпесі, 250 л/мин номиналды ағыны, (0,3
+0,05 ) Мпа сақтандыру клапанының ашылу қысымы, 25 мкм тазалаудың номиналды жіңішкелігі. Гидравликалық жүйеден жұмыс сұйықтығы П саңылауы арқылы барынша ірі механикалық бөлшектер шөгетін 7 корпусының қуысына түседі. Неғұрлым ұсақ бөлшектер 5 сүзгіш элементтерде қалады. Тазартылған жұмыс сұйықтығы О саңылауы арқылы ағызғышға кетеді. 12 сақтандырғыш клапаны сүзгіш элементтер бітелген кезде жəне төмен температурада жұмыс сұйықтығын қыздыру режиміндегі сорғы жұмысы кезінде сақтандыру қызметін атқарады.
13 ластану индикаторы қысым (0,25+° ,05 ) Мпа дейін ұлғайған кезде жүргізуші кабинасында дабыл шамы қосылатындай реттелген. Бұл ретте манометр бойынша өлшенген ағызғыш магистральдағы қысым (0,4+° , °
5
) МПа құрайды.
1
— жетектеме;
2
— жиындағы құрсау;
3
— нығыздайтын сақина;
4
— қорғаныс шайбасы;
5
тегеурін; С (с) —ағызғы
1 — тығын;
2, 8
— нығыздағыш сақина; 3 — серіппе; 4 — сақина; 5 — тазалағыш элемент;
6
— аралық шайба; 7 — жиындағы корпус; 9 — крышка; 10 — клапан; 11 —тірек шайбасы; 12 — сақтандыру клапаны; 13 — ластану индикаторы; 14 — ілмекті құрылғы; П, О — саңылау
ГН-60 түріндегі
қол сорғысы
гидросорғы немесе шасси қозғалтқышы істен шыққан кезде шығыңқы тіректен кранды алуға арналған. Сорғының техникалық сипаттамасы: мікбас диаметрі 25 мм, мікбас жүрісі 90 мм, сорғының ең көп қысымы 6 МПа, беру 1,6 л/мин. Қол сорғысын қосалқы бөлшектер, аспаптар мен керек-жарақтар жиынтығына келтіру үшін монтаж күрек бар.
Жұмыс сұйықтығы жүйенің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін қажетті сұйықтық қоры сақталатын арнайы
гидробактан гидрожетек жүйесіне түседі. Сорғыға (2.1-суретті қараңыз) жұмыс сұйықтығы сорғыш гидрожеліден, ал сорғыдан тегеурінді гидрожелі бойынша айналмалы қосылыс арқылы (2.11-суретті қараңыз) – атқарушы тетіктер қозғалтқышына түседі. Өңделген сұйықтық ағызғыш гидрожелі бойынша айналмалы қосылыс арқылы бакқа түседі. Бакқа жетек жүйесінің жекелеген тораптарында болатын дренаждық гидрожелі бойынша төгілген сұйықтық ағызылады. Бакқа кран гидрожүйесінде айналатын жұмыс сұйықтығының қоры құйылады. Жылу бөлуді жақсартады, жұмыс сұйықтығын ұсақ жүзгіндерден тазалап, эмульгациялаудың алдын алады. Автомобиль крандарында негізінен ашық түрдегі бакты қолданады, оның ішкі қуысы ауашығарғыш немесе ағызғыш қылтасының қақпағындағы арнайы саңылау (қақпақта бакқа түсетін ауаны тазалауды қамтамасыз ететін сүзгіш құрсау бар) арқылы атмосфераға байланысты. Бак корпусы табақтық илеммен дəнекерленген. Бакта жұмыс сұйықтығы оның биіктігінің 0,8 деңгейінде ( жоғары емес) болуы тиіс, мұны деңгей көрсеткіші бойынша бақылайды. Ауашығарғыш бакқа шаң түсуіне кедергі келтіретін қақпақпен жабдықталған. Кейде деңгей көрсеткіші немесе ауашығарғышты тығынмен бір конструкцияға біріктіреді. Сорғыш гидрожелі саңылауы жөндеу жұмыстары кезінде сұйықтықты жабу үшін тиектік клапанмен жабдықталған жəне гидрожүйеге тұнбалар сорылмас үшін бактің түбіне қарай орналасқан. Ағызғыш гидрожелі саңылауы ол үнемі жұмыс сұйықтығының минималды деңгейінен төмен болатындай орналасқан. Бұл гидрожетек жұмысы кезінде сұйықтықтың көпіршіктенуін болдырмауға мүмкіндік береді. Гидрожүйеден аққан сұйықтық дренажды гидрожелі арқылы бакқа ағызылады. Ағызғыш пен сорғыш қуыстары арасына аралық орнатылған, олар жұмыс сұйықтығының жолын ұзартып, одан жүзгіндер мен ауа көпіршіктерін толықтай жоюға ықпал етеді. Бұдан басқа, аралықтар сорғыш қуысына жоғарғы барынша таза май қабатының түсуін қамтамасыз етеді. Бакқа жұмыс сұйықтығымен тығынмен жабылған саңылау жəне тазалау сүзгіші арқылы толтырылады. Сұйықтықты келтеқосқыш арқылы құяды.
Автомобиль крандарында
құбырөткізгіштерді
көлемді гидрожетек гидрожабдықтарының жекелеген элементтерін бірыңғай кран гидрожүйесіне біріктірген кезде қажетті гидрожелілерді орындау үшін қолданады. Кран гидрожетегінде мынадай гидрожелілер бар: сорғыш, тегеурінді, ағызғыш, басқару, дренажды. Сорғыш желі жұмыс сұйықтығы гидросорғыға қарай қозғалатын гидрожелі болып табылады.
Тегеуріндіге жұмыс сұйықтығы гидросорғыдан гидравликалық күштік беріліске қозғалатын гидрожеліге жатады. Басқару гидрожелісі
Гидрожеліге қатты жəне иілгіш құбырөткізгіштер қолданады.
Қатты құбырөткізгіштерді бір-біріне қатысты жылжымайтын гидрожетектер тораптарын қосу үшін пайдаланады: төмен қысымды жүйе үшін (1,6...2,0 МПа) - болат тұтастырылған құбырлар немесе полимерлі материалдардан құбырлар; жоғары қысымға – болат тұтастырылған құбырлар; біріктірілген тораптар қысылған жағдайда орналасқан кезде бақылау аспаптарын қосу жəне басқару желілері үшін – мыс құбырлар қолданылады. Иілгіш құбырөткізгіштер бір-біріне жылжымалы гидрожетек тораптарын біріктіреді. Бұдан басқа, оларды құрастыруды жеңілдету (мысалы, қысылған жағдайларда құрастыру кезінде дəлсіздікті өтеу үшін) немесе тез ажыратқыш қосылыс алу қажет болғанда қатты құбырдың орнына қолданады. Иілгіш құбырөткізгіштер ретінде резеңке маталы жең (1.6 МПа- дан аспайтын қысым кезінде) не ажырамайтын жəне алмалы-салмалы ұштықпен жоғары қысым жеңі қолданылады. Автомобиль крандарының гидравликалық жетегінің сызбасы гидросорғылар, реттеуші жəне таратушы құрылғылар, гидромоторлар жəне басқа да гидравликалық күштік берілістер арасындағы қағидалы өзара байланысты айқындайды.
1 — шығыңқы тіректермен басқару гидротаратқы; 2 —жүк шығырының гидромоторы; 3 — күш датчигінің гидроцилиндрі; 4 — кері басқарылатын клапан; 5 — сұйықтық температурасының көрсеткіші;
6
— авариялық клапан; 7 — түсіру жиклері; 8 — жебені көтеретін гидроцилиндр; 9 — жұмыс операцияларын (қозғалыстарын) басқару гидротаратқысы; 10 — дроссель; 11 — қос шығысты кран; 12 — тежегіштердің гидроажыратқыш; 13 — қостұғырлы реверсивті золотник; 14 — манометр; 15 — телескопиялық жебені жылжыту гидроцилиндрі; 16 — бұру тетігінің гидромоторы; 17 — айналмалы қосылыс; 18 — сүзгі; 19 — тиек клапаны; 20 — гидробак; 21 — шұра; 22 — қол сорғысы; 23 — гидросорғы; 24 — шығыңқы тіректің гидроцилиндрі; 25 — гидроқұлып;
26 — шасси рессорын бұғат тау гидроцилиндрі; КП-1, КП-2 —
сақтандырғыш клапандары; КП-3, КП-4 — қайта өткізу клапандары
(жебені көтеру тетігі, жүк шығыры, бұру тетігі, телескопиялық жебе) Қолданылатын гидросорғылар саны бойынша крандардың гидравликалық жетегінің сызбасы бір сорғылық жіне екі сорғылық болуы мүмкін . 16 т жүккөтергіштікпен автомобиль крандарының типтік бірсорғылық гидравликалық сызбасында 20 гидробактан (2.13-сурет) жұмыс сұйықтығы 19 тиек клапан арқылы 23 гидросорғымен 1 гидробөлгіштің а тегеурінді секциясының кранына беріледі. Тегеурінді секциядан жұмыс сұйықтығы 1 гидробөлгіштің б жұмыс секциясы арқылы шығыңқы тіректің 24 гидроцилиндрлеріне жəне рессорды бұғаттаудың 26 гидроцилиндрлеріне немесе 17 айналмалы қосылыс арқылы 9 гидробөлгішке жіберіледі. 9 гидробөлгіштің л тегеурінді секциясы, төрт жұмыс секциясы бар: к – телескопиялық жебе 15 гидроцилиндрінің жұмысын басқару үшін, и платформа бұру тетігінің 16 гидромоторын, ж – аралық секцияны басқару үшін, е – жүк шығырының 2 гидромоторымен басқару үшін, д Е, и секцияларының золотниктерінде 2 жəне 16 гидромоторларды қосу кезінде тежегіштердің 12 гидроажыратқышын басқаруға арналған тежегіш секциялары орнатылған. Жебені көтеру жəне жылжыту 8 жəне 15 гидроцилиндрлері жəне жүк шығырының 2 гидромоторының өздігінен құлауының алдын алатын, жебе мен жүкті түсіру жылдамдығының берілген режимін қамтамасыз ететін 4 кері басқарылатын клапандары бар, ал 6 авариялық клапан жебені көтеру 8 гидроцилиндрінің мікбас қуысын жүккөтергіштікті шектегіш күш датчигінің 3 гидроцилиндрімен біріктіретін магистраль зақымданған кезде жебенің өздігінен құлауының алдын алады. Қостұғырлы реверсивті 13 золотник қауіпсіздік аспабы іске қосылған кезде бұру тетігі мен жүк шығырының шұғыл тоқтауын басқарады. 11 екішығысты кран жүк шығыры гидрожелісінен ілмекті тартқан кезде 10 реттелетін дроссель арқылы жұмыс сұйықтығын аударуға арналған. Дроссель арқылы сұйықтық ағу есебінен магистральда қысым қозғалтқышты айналдырудың максималды жиілігі кезінде 3 МПа-дан жоғары көтерілмейді. Гидравликалық сызбада сақтандырғыш (КП-1, КП- 2) жəне қайта өткізу (КП-3, КП-4) клапандары көзделген. Гидрожетекті істен шығарған кезде кранды көліктік жағдайға келтіру үшін 22 қол сорғысы қызмет етеді. 20...40 т жүккөтергіштікпен автомобиль крандары жарақталатын екісорғылы гидравликалық сызбаларда (9.14-суретті қараңыз) бір гидросорғы шығыңқы тірекпен жəне рессорды бұғаттаумен басқару гидротаратқысына немесе бұру жəне шығымды өлшек тетіктерін басқару гидротаратқыларына жұмыс сұйықтығын беруді қамтамасыз етеді.
Біріншімен қатар қосылған екінші гидроқұрылғы телескопиялық жебе секцияларын жылжыту жəне жүк көтеру тетіктерін басқару гидротаратқысына жұмыс сұйықтығын беруге арналған. Гидравликалық жетектің ашық сызбалары (гидробакпен) шасси қозғалтқышымен іске қосылған (2.1-суретті қараңыз) гидросорғыдан энергияны кранның атқарушы тетіктеріне (гидромоторлар мен гидроцилиндрлерге) беруді қамтамасыз етеді. Бұл ретте жұмыс тетіктері жылдамдықтарын реттеу сорғы білігін айналдыру жиілігін өзгерту (шасси қозғалтқышының иінді білігін айналдыру жиілігін өзгертумен) жəне жұмыс сұйықтығын гидротаратқылар арналарында дроссельдеу арқылы қамтамасыз етілетін құрама. Бұдан басқа, сызбада реттелетін аксиальды-мікбастық гидромотордың (2.4-суретті қараңыз) гидравликалық жетегін қолдану гидромотордың жұмыс көлемінің өзгеруі есебінен жүк шығырының барабанын айналдыру жиілігін қосымша реттеуге мүмкіндік береді. Гидравликалық жетек сызбасы крандық операцияларды орындауға мүмкіндік береді: жүкті көтеру (түсіру), жебені көтеру (түсіру), бұру бөлігін (бұру рамасын) айналдыру, телескопиялық жебе секцияларын жылжыту (тарту). Мынадай жұмыс қозғалыстарын (жұмыс операцияларын) біріктіруге болады: бұру рамасын айналдырумен жүкті көтеру (түсіру), жебе секцияларын жылжытумен (тартумен ) жүкті көтеру (түсіру), бұру рамасын айналдырумен жебені көтеру (түсіру). Қостұғырлы (екі шығысты) кранның (2.9-суретті қараңыз) гидравликалық жетегінің сызбаларында басқару тұтқасының жағдайында қарай жұмыс сұйықтығы ағыны сорғыдан гидробөлгішке немесе айналмалы қосылыс арқылы басқа гидробөлгішке жіберіледі. Бір гидротаратқыдан жұмыс сұйықтығының ағыны тірек рамасында орналасқан гидроцилиндрлерге, ал басқа гидротаратқыдан
Бақылау сұрақтары
3-тарау
БАСҚАРУ ОРГАНДАРЫ. ГИДРОБӨЛГІШТЕР.
ТЕЖЕГІШТЕР
Машинист автомобиль крандарының механизмдерін оны жұмысқа дайындау, жұмыс қозғалыстарын орындау, көлік қалпында жүргізу барысында басқарады. Басқару жетектері өзімен кран операцияларын, қозғалтқышты, гидросорғыны басқару жүйесін білдіреді. Кран операцияларын басқару жетектері жебені, жүгі бар жəне жүгі жоқ телескопиялық жебенің секцияларын бұруды, ауыстыруды басқару тұтқаларынан тұрады. Қозғалтқышты басқару жетегі базалық шасси қозғалтқышының иінді білігінің айналым санын өзгерту үшін қызмет етеді. Қозғалтқышты басқару жетегінің элементтері (блоктары) бұрылыс платформасындағы машинист (краншы) кабинасында орналасқан жəне шасси кабинасындағы балама тəуелсіз жетегін қайталайды. Машинист (краншы) кабинасынан қозғалтқыш айналымының санын кабина еденіне орнатылған сервобасқару блогының тепкісі өзгертеді (3.1- сурет). Тепкіге басқан кезде 1 жұмыс сұйықтығының қысымы коллектордан тұрба құбыры бойынша цидроцилиндрдің мікбасына 11 беріледі. Қысымда болып отырған гидроцилиндр штоғы 11 арқан 13 арқылы тұтқаны 12 жылжытады, тұтқа 12 қозғалтқыштың жанармай сорғысына 14 əсер етеді, сөйтіп жанармай беруді ұлғайтады. Тепкіден 1 күшті алу барысында гидробасқару блогының тығынжылі, қысым желісін жаба отырып, серіппемен 3 бастапқы қалпына келеді де, гидроцилиндрден гидробасқару блогының құятын магистраліне келіп түсетін жұмыс сұйықтығын шығарады. Нəтижесінде қозғалтқыш айналымы төмендейді. Қозғалтқыш айналымының максималды саны реттеу бұрандасының 2 көмегімен реттеледі, ал минималды айналымдарды істік ілгіші 6 ұстап тұратын серіппелі төлке 5 тиянақтайды .
Тепкіні 1 минималды айналым жағдайына түсіргіш тұтқа түсіреді . Гидросорғы жетектерін басқару дегеніміз, қуат алы қорабы мен қуатты қосымша айналым қорабын қосу жəне өшіру болып табылады. Гидросорғы жетегін басқару үшін пневмотартқысы бар электр пневматикалық жүйе
Басқару органына (басқару аппаратурасына) əртүрлі құралдар, аппараттар мен механикалық құрылғылар кешені жатады, олардың көмегімен іске қосулады, жылдамдық реттеледі, барлық атқару органдары тоқтатылады жəне реверс орындалады, сондай-ақ оларды мүмкін артық жүктеме мен бүлінулерден қорғайды, жəне əртүрлі тұйықтаулар мен жетек құрылғысының автоматты жұмыс режимін орындайды.
Жетегін басқару органлары екі топқа бөлінеді:
Автомобиль крандарының басқару органдары мен бақылау-өлшеу құралдары бұрылыс бөлігіндегі жүргізуші (шасси) мен машинист кабинасына, сондай-ақ төменгі тіреу рамасына орналастырылады.
Шасси кабинасында : сорғы жетектерін басқару органдары, бақылау құралдары мен электр жабдықтарының элементтері, қуатты қосымша алу қорабын қосу тұтқасы, кран қондырғысының электр жабдықтары тізбегіндегі сақтандырғыштар, атқарым уақытының есептегіштері, құралдарды ауыстырып-қосқыш, тарату қорабы дифференциалын тұйықтау тұтқасы, гидрожүйенің май сүзгіштері ластануының сигнал датчигі, дабыл шамы, тиянақтағыштар көзделген.
Машинист (краншы) кабинасына бірқатар басқару органдары мен құралдар орналастырылған: қуаттау блогы мен жүк көтергіштікті шектеу құрылғысы, жанармай беру тепкісі, жұмыс қозғалыстарын басқару тұтқалары, құралдар қалқаны, Нұсқарлар, манометрлер,
орындық, дыбыстық дабылды өшіру батырмасы.
Төменгі тіреу рамасындағы
басқару органдары мен құралдар: екі позициялы кран, гидротартқы, тұтқа еңкейгіштігін сілтегіш, сақтандырғыш клапан болады.
Клапан аппаратурасы. Гидрожетек сұлбасы элементтерінің құрамында клапан аппаратурасына:
Басқарылатын кері клапан (3.2-сурет) сорғы өнімділігімен анықталатын ілеспе жүктеме қозғалысының жылдамдығын арттыратын олардың шамасына қарамастан, жұмыс органдарын түсірудің (жүкті, жебені түсіру, көтерілген жебе телескопын тарту) тұрақты жылдамдығын ұстап тұруға арналған.
3.2 - сурет. Басқарылатын кері клапан:
1
— бұранда;
2
— сомын; 3,
5
— шайба;
4
— қалпақ;
6
— серіппе;
7
— стақан; 8,
Клапанның 25 мм шартты өтетін жері бар, 20 (200) МПа қысым мен 160 л/мин атаулы ағында жұмыс істейді. Кері клапанмен 10 тесік арқылы Р өтетін жұмыс қысымында, кері клапан, серіппе 6 күшін жеңе отырып, көтеріліп, оған Г тесігіне өтуге жол ашады («көтеру» операциясына сəйкес). Жұмыс сұйықтығының кері бағытта өтуі («түсіру» операциясына сəйкес) тесік Д арқылы мікбасқа 15 қысым бергеннен кейін ғана мүмкін болады. Бұл ретте мікбас 15 итергіш 12 арқылы, серіппені 6 қыса отырып, бөліп таратқышты 11 көтереді, ал клапан 10 жұмыс сұйықтығының қысымымен корпусқа 13 жабысады. Клапан 10 мен бөліп таратқыш 11 арасындағы ауыспалы қиманың саңылауы арқылы (түсетін жүктеме шамасына кері пропорционалды шамаға байланысты), жұмыс сұйықтығы Г тесігінен Р тесігіне келіп түседі. Клапан реттеу бұрандасы 1 көмегімен икемделеді.
Жүк түсіретін арба гидромоторының желісіне орнатылған р
еттегіш гидроклапан
əртүрлі жұмыс режимінде, соның ішінде салмағы 4,5 т. дейінгі жүкті жылдамдатып түсіру барысындағы жұмыс сұйықтығының қысымын тұрақтандыру үшін қызмет етеді. Жұмыс операцияларын басқаратын гидробөлгішке кіре берістегі барлық арналарға орнатылған реттегіш гидроклапан гидравликалық жүйелерді артық жүктемеден сақтау үшін, сондай-ақ қауіпсіздік құралдары жұмыс істеп кеткен кезде сəйкес жұмыс операцияларын тоқтату үшін қызмет етеді. Реттегіш гидроклапан құрамына (3.3-сурет): құрамына сақтандырғыш клапан 2, негізгі клапан 20 мен қысымды реттегіш 15 кіретін екі каскадты сақтандырғыш гидроклапан кіреді. Сорғыдан жұмыс қысымы Н қуысына əкелініп, Г дроссельді тесігі, Б тесігі арқылы арқылы В қуысына, қысым реттегішке келіп түседі. Қысым тудыратын, қосалқы клапанға 3 əсер ететін күш, серіппе 1 күшінен асқанға дейін, негізгі клапанды 20 серіппе 19, жұмыс сұйықтығын төкепей ұстап тұрып, шеткі жағдайда ұстап тұрады. Гидравлика жүйесіндегі қысым серіппені 1 баптау қысымынан жоғары болған жағдайда, клапан 3 ашылып, жұмыс сұйықтығы А қуысынан құйылысқа түседі. А қуысындағы қысым төмендейді, бұл ретте клапанға 20 əсер ететін күштер теңдігі бұзылады, жəне Н қуысындағы қысым əсерінен ол қысым желісін С құйылыспен қосады. Жүйедегі қысым сақтандырғыш гидроклапанды баптау қысымынан төмен түскенген кезде, клапан
3
құйылыс арнасын жабады, бұл ретте Р жəне А қуыстарындағы қысымдар теңеседі де, клапан
20
жұмыс сұйықтығының құйылысқа шығысын жабады.
3.3- сурет. Реттегіш гидроклапан:
1, 8,
19
— серіппе
4, 6, 9, 13, 16, 17, 18, 22, 26, 28
— тығыздағыш сақина; 5 — дроссель; 7 —
қақпақ; 10 — тығын; 11, 24 — стақан; 12 — төлке; 14 — бел; 15 — қысым реттегіші; 20 —
негізгі клапан; 21 — корпус;
23, 27, 29
— қорғаныс шайбасы; 25 — бітеу сақинасы реттегіш элементі; 34 — пластина; 35 — сақина; А, В, Д — қуыстар; Б, Г — тесіктер; Е, Ж — арналар; Н — арын; С — құйылыс; У — басқару
Сақтандырғыш клапаны бұрандамен 31 икемделеді. Қысым реттегіш Егер қысымның өсу жылдамдығы ұйғарымдыдан артық болса, В қуысы жағынан келетін қысым Д қуысынан келетін қысымнан жоғары болады, ал ол бітеу элементінің 33 ашылуына əкеліп соғады.
Теңестіру гидробагы теңестіру гидроклапаны, гидроқұлыппен біріктірілген кері клапан 28, қысым реттегіш 64 пен сақтандырғыш клапан 67 монтаждалған корпустан (3.4-суреттен) тұрады. Р тесігі арқылы кері клапанға 28 келтірілетін жұмыс сұйықтығының қысымымен, кері клапан 28, серіппе 29 күшін жеңе отырып, жұмыс сұйықтығының М1 тесігіне өтімін ашады, ол көтеру операциясына сəйкес. Жұмыс сұйықтығының кері бағытқа өтуі (түсіру операциясына сəйкес), М2 тесігі мен жиклер 25 арқылы қысымды бөліп таратқыш мікбасына 8 бергеннен кейін ғана мүмкін болады. Соңғысы төлке 11 арқылы, серіппелерді 15 пен 16 қыса отырып, оңға қарай ауысады, ал клапан 28 жұмыс сұйықтығының қысымымен корпус беліне қарай қысылады. Гильза 9 мен бөліп таратқыш 8 арасындағы ауыспалы қима саңылауы арқылы (қысым шамасына байланысты) жұмыс сұйықтығы М1 тесігінен Р тесігіне келіп түседі. Жүкті түсіру барысында сұйықтық жалдамдығының қысымы мен қысым өсу жылдамдығын шектеу үшін, қысым реттегіш 64 пен сақтандырғыш клапан 67 қызмет етеді .
ИЛИ клапан
ы (3.5,
б суреті
) жұмыс сұйықтығын бұру механизмі гидромоторының арын желісінен бұру механизмі тежегішінің гидроажыратқышына қарай жəне кері беруге арналған.
Сақтандырғыш клапан
(3.5,
в суреті)
бұру механизмін тоқтату жəне қосу барысында жұмыс сұйықтығы ағынының бір бөлігін арын желісінен құйылыс желісіне жіберу есебінен артық жүктемеден қорғайды. Соңғысы В қуысын Ж жəне Е арналары арқылы құйылыспен қосады. Бұл ретте А қуысында қысым төмендейді, клапан 20 ашылады да, жұмыс сұйықтығының бір бөлігі, өсу жылдамдығын қажетті шамаға түсіруді қамтамасыз ете отырып, құйылысқа қарай бағытталады. Н қуысында қысым тұрақтандырылған жағдайда, А мен Д қуыстарындағы қысым теңеседі де, бекіту элементі 33 жабылып, жұмыс сұйықтығының Н қуысынан С қуысына кетуі тоқтайды. Қауіпсіздік құралдарды іске қосылған жағдайда, У қуысы құйылыспен қосылады, соның салдарынан А қуысындағы қысым түседі де, негізгі клапанның 20 ашылуын қамтамасыз етеді. Бұл ретте жұмыс сұйықтығы аз қысыммен бактегі құйылысқа түседі. Қауіпсіздік құралдары басқаратын электрлі басқарылатын гидрожетегінң гидрожелісі У тесігіне қосылады.
Теңестіру гидроблогы пілеспе жүктеме шамасына қарамастан, жүкті түсірудің тұрақты жылдамдығын ұстап тұруға арналған. Оның техникалық сипаттамасы: шартты өтімі 25 мм, атаулы қысымы 25 МПа, атаулы шығын 100 л/мин.
Осындай клапандардың əрқайсысының шартты өтімі 16 мм, 100
л/мин атаулы шығын барысында баптау қысымы 0...32 МПа.
1,
50
— корпус; 2, 4,
6, 10, 12, 13, 31, 34, 36, 40, 44, 47, 48, 51, 54, 62
тығыздағыш сақина; 3,
19, 30, 46, 63
— тығын; 5, 11, 37,
56
— төлке; 7,
24, 45, 61, 65, 66
— қорғаныс сақинасы;
8
— бөліп таратқыш;
9
— гильза;
14
жапсырма; 15,
16, 22, 29, 35, 42, 59
— серіппе;
17
—теңестіру гидроклапаны;
18
аралық;
20
— тəрелке; 21 — кішкене шар;
23, 28, 38, 43, 67
— клапан; 25,
49
— бүркі;
26
— шайба;
27
— бұрандама; 32 — реттеу бұрандасы;
33
— контрсомын;
39
— бітегіш сақина; 41 — клапан төлкесі;
52
— пластина;
53
— қалпақша; 55 — тіреу;
57
— стақан;
58
— қақпақ; 60 — ерл;
64
— қысым реттегіш; М1, М2 — гидромоторға; Р — гидробөлгішке; С — құйылыс
1
— тоқтатқыш сақина; 2,
14
— шайба; 3,
17
— серіппе;
4
— кері клапан;
5
12
22
23
— корпус;
6
— мікбас;
7
9
18
— тығыздағыш сақина;
8
10
— жалғастық;
11
Сақтандырғыш клапандар бұру механизмі гидромоторының сыртқы бетіне орнатылған. Клапанды тығын 13 икемдейді. Сорғыдан жұмыс қысымы Н қуысына əкелінеді. Гидромотордағы қысым шамасы клапанды баптау қысымынан жоғары болған кезде, бөліп таратқыш 20 серіппені 17 қысады да, жұмыс сұйықтығының С қуысы арқылы құйылыс желісіне жол ашады.
Гидроқұлыптар.
Гидроқұлыптар (3.5, а суреті) автомобиль кранының көлік жағдайында шығарылатын тіреулердің штоктарын ілу жəне қозғалту гидроцилиндр сояуыштарының өздігінен тартылуының алдын алу үшін қызмет етеді, жəне бір гидроқұлып шығыс тіреулерін жылжыту гидроцилиндрлерінің сояуыш магистраліне орнатылған. Ілу гидроцилиндрінің сояуышын жылжыту барысында жұмыс қысымы төменгі Гидробөлгіштен тесікке түсіп, серіппені 3 қысып, кері клапанды 4 ашып, Ц тесігі арқылы гидроцилиндрдің мінбас қуысына келіп түседі. Н жəне У клапандарында қысым болмаған жағдайда, клапан гидроцилиндрдің мікбас қуысын жабады. Ілу гидроцилиндрінің сояуышын тарту барысында жұмыс қысымы төменгі Гидробөлгіштен гидроцилиндрдің сояуыш қуысы мен гидроқұлыптың У тесігіне мікбас 6 астына түседі, ол солға ауысып, жұмыс сұйықтығының Ц мікбас қуысынан Н қуысына өтіп, əрі қарай құйылысқа кетуіне жол ашады. Автомобиль кранының шығыс тірегін жылжыту гидроцилиндрлерінің магистраліндегі гидроқұлып жұмысы жоғарыда сипатталғанға ұқсас, бірақ бұл жағдайда гидроқұлып гидроцилиндрлердің сояуыш қуыстарын бітейді.
Автомобиль крандарының көлемді гидрожетектерінде гидрожабдықтың ең негізгі басқарушы органдарының бірі жұмыс сұйықтығының ағынын гидросорғыдан күш берілістеріне бағыттауға жəне осы ағынды кейіннен күштік берілістердің жұмыстық емес қуыстарынан, кран машинистінің сыртқы басқару əрекеті болған жағдайда, гидробаққа бұруға арналған гидробөлгіштер болып табылады (2.1, 2.13-суреттерді қараңыз). Гидробөлгіштер бағыттауыш жəне дроссельдеуші болады.
Бағыттауыш деп тиісті өткізгіш қималарды толық жабу немесе толық ашу арқылы жұмыс сұйықтығының ағынын жабуды нгемесе өзгертуді қамтамасыз ететін гидробөлгішті атайды.
Дроссельдуші деп бір мезетте бірнеше гидрожелілердегі жұмыс сұйықтығының қозғалыс бағытын да, сондай-ақ кран машинистінің сыртқы басқару əрекетіне сəйкес, осы гидрожелілердегі жұмыс сұйықтығының шығынын да өзгертуді қамтамасыз ееттін гидробөлгішті атайды.
Бағыттауыш гидробөлгіштер олардың орындалу белгілері бойынша: Бағыттауыш гидробөлгіштің шартты белгісінде (3.6-сурет) келесілерді көрсетеді:
олардың қосылулары; Позициялар санын шаршының (тікбұрыштардың) санымен белгілейді. Өтімдерді əр позициядағы жұмыс сұйықтығының бағытын көрсететін жебелері бар түзу сызықтармен көрсетеді, ал өтімдердің қосылу орындарын нүктемен бөледі; жабық өтімді тұйық желімен белгілейді.
а
— қолмен басқарылатын екі желілі екі позициялы (2/2);
б
— гидравликалық басқарылатын екі желілі екі позициялы (2/2); в — жұдырықпен басқарылатын үш желілі үш позициялы (3/2); г — электр магнитті басқарылатын төрт желілі үш позициялы (4/3); І, ІІ — гидробөлгіштің сол жəне оң позициялары; А, В, Р, Т — гидрожелілер; 1 — машинистттің гидробөлгішті басқару тұтқасы (сыртқы əсер);
2
Сыртқы гидрожелілерді тек бастапқы позициясына əкеледі. Гидробөлгішті басқару тəсілін МЕМСТ 2.704 — 76. КҚБЖ сəйкес, таратқыш белгілерінің сырт жағына қойылатын белгілер көрсетеді. Гидравликалық жəне пневматикалық сұлбаларды орындау ережелері. Автомобиль крандарының гидрожетектерінде негізінен бөліп тартқыш типті гидробөлгіштер қолданылады, оларда жұмыс сұйықтығы гидросорғыдан арнаға əкелінеді, одан бөліп тартқыш мікбасының жағдайына байланысты гидроцилиндрдің мікбас қуысына түседі. Бөліп таратқышң сақиналы дөңестері бұра таратқыш мікбасын гидрожүйенің құйылыс магистраліндегі қысымнан жеңілдетуге арналған. Гидробөлгіште қолданылатын үш позициялы бөліп таратқыш жұмыс сұйықтығын қысыммен гидроцилиндрдің бір қуысына береді, бөліп таратқыш мікбасы шеткі сол жақта болған кезде, сол мезетте оны қарама қарсы қуыстан шығарады. Бөліп таратқыш мікбасының орта жағдайы не жұмыс сұйықтығы ағынын жабады, не арынды гидрожеліні (магистральді) құйылыс желісімен қосады. Əдетте гидробөлгішке гидрожүйені артық жүктемеден сақтайтын сақтандырғыш жəне реттеу клапандарын кіріктіреді жəне жұмыс сұйықтығының гидрожетегінң қандай да болмасын элементіне түсуін шектейді. Осыған байланысты бағыттауыш гидробөлгіштердегі бітеу- реттеу элементтері (бөліп таратқыш, клапан, кран) «толық ашық» немесе «толық жабық» қағидасы бойынша тиянақталған позициялар алады, бағыттауыш гидробөлгіш тікелей қысымға жəне одан өтетін жұмыс сұйықтығының шығынына іс жүзінде əсер етпейді. Автомобиль крандарының көптеген модельдеріне үш гидробөлгіш орнатады. Олардың біреуі, тө менгі гидробөлгіш деп аталатыны, кранды ілу бойынша шығарылатын текті қозғалту жəне базалық шассидің артқы аспасын тұйықтау механизмдерінің гидроцилиндрлерін басқарады. Төменгі гидробөлгіш (3.7-сурет) — үш позициялы, бөліп таратқыш типті, секциялық, қолмен басқарылатын болып табылады. Оның па- раметрлері: шартты өтімі 15 мм, атаулы қысымы 16 МПа, атаулы ағыны 90 л/мин. Төменгі гидробөлгіш кіріктірілген сақтандырғыш клапаны, бар арын секциясынан І, бес жұмыс секциясы ІІ—VІ мен құйылыс секциясынан VІІ тұрады. Секциялар өзара түйреуіштермен 27 бекітілген; түйістер резеңке сақиналармен 1 жəне 2 тығыздалған. Жұмыс секцияларына бұра бөлгіштер 35 орнатылған, олар басқару тұтқасына 41 əсер еткен кезде өз осі бойынша қозғала алады. Бейтарап қалыпта.
1,
2, 5, 10, 13, 21, 26
— тығыздағыш сақина;
3, 12, 36
— төлке;
4, 11
Қорғаныс сақинасы; 6 — сақтандырғыш клапан; 7,
14, 32
— серіппе;
8
— қосалқы
клапан;
9
— тоқтатқыш сақина; 15 — контрсомын; 16 — реттеу бұрандасы
17, 25
— тығын;
18, 20, 23, 28, 33, 34
— шайба; 19 — жалғастық; 22 — бұранда;
24, 31
қақпақ;
27
— түйреуіш;
29, 40
— сомын;
30
— кронштейн;
35
— бұра таратқыш;
37
— иінтірек;
38
— сұққыш;
39
— ось;
41
— тұтқа; І — арын секциясы; ІІ—VІ — жұмыс секциялары; VІІ — құйылыс секциясы; А1 —А5, В1 — В5 — жұмыс бұрылыстары; М — манометрге; Н — арын арнасы; П — құйылыс арнасы
Бөліп таратқыштарды серіппе ұстап тұрады 32. Төменгі гидробөлгіштің жұмыс қағидасы бөліп таратқыш жылжытқан кездегі жұмыс сұйықтығы ағынының қозғалыс бағытын өзгертуге негізделген. Бөліп таратқышң əртүрлі жағдайларындағы жұмыс сұйықтығы ағынының бағытын қарастырып көрейік.
1 — сол жақ кронштейн;
2
— сомын; 3 — бөліп таратқыш;
4, 10,
13, 18 —
тығыздағыш сақина; 5, 11 — бұрандама;
6, 14
— қақпақ; 7 — кір тазалағыш; 8 —
оң жақ кронштейн; 9 — түйреуіш;
12, 17
— тығын;
15, 19
— серіппе; 16 — шайба; 20 — кері клапан; І — арын секциясы; ІІ—V — жұмыс секциялары; VІ — құйылыс секциясы; VІІ — аралық секция; Г — тежегіш ажыратқышқа, Д — дренаж; Н, Н1 — арын арнасы; П — құйылма арнасы; С — құйылыс арнасы
А
1
бұрылысы арқылы гидробөлгішке келіп түседі де, əрі қарай гидробакқа құйылады. Жоғ а рғ ы г и дробөлг і ш (3.8-сурет) сығыр гидромоторлары мен бұрылыс механизмдерін, сондай-ақ жебе ұшуы мен қозғалысын өзгерту механизмінің гидроцилиндрлерін басқаруға арналған. Орындалуы бойынша жоғарғы гидробөлгіш үш позициялы, бұра таратқыш типті, секциялық, қолмен басқарылатын болып табылады. Гидробөлгіш бұрылыс рамасына орнатылған. Оның шартты өтімі 25 м, атаулы қысымы 20 МПа, атаулы ағыны 145 л/мин. Жоғарғы гидробөлгіштің арын секциясы І, төрт жұмыс секциясы ІІ— V, бір аралық VІІ жəне құйылыс секциясы VІ болады. Секциялар өзара түйреуіштермен бекітілген; түйістер резеңке сақиналармен тығыздалған. Жұмыс секцияларына басқару тұтқасы бар күш арқылы қосылған бөліп таратқыштар орнатылған, оларға əсер еткен кезде бөліп таратқыштар өз осі бойынша қозғала алады. Бейтарап қалпында бұра бөлгіштерді 3 серіппелер ұстап тұрады. Бөліп таратқыш пен ІV жұмыс секциясы корпусының ІІ, ІІІ жəне V жұмыс секцияларының бөліп таратқыштары мен корпустарынан конструкциялық айырмашылықтары бар. Оның айырмашылығы, ІV жұмыс секциясының тежегіш ажыратқыштарын басқаруға арналған қосымша арналары болуында (А – А қимасын қараңыз). Гидробөлгіш əрекетінің қағидасы бөліп таратқыштар ауысқан кезде жұмыс сұйықтығы ағынын өзгертуге негізделген. Бөліп таратқыштың əртүрлі жағдайындағы жұмыс сұйықтығы ағынының бағытын қарастырып көрейік. Барлық бөліп таратқыштар бейтарап қалыпта болады, жұмыс сұйықтығы Н арын секцмясына келіп түседі де, жұмыс секцияларының П құйылма арнасы мен VІІ аралық секция арқылы жұмыс сұйықтығы С құйылыс арнасына түседі де, содан кейін құйылады. Сол мезетте жұмыс сұйықтығы бөліп таратқыш жауып тастаған ІV секцияның Н арнасына түседі, бұл ретте Д тесігі Г тесігімен қосылады (А – А қимасын қараңыз). ІV жұмыс секциясының бөліп таратқышы 3 бейтарап қалпынан төменге жылжытылған. Бұл жағдайда, бөліп таратқыш П арнасын жабады, ал жұмыс сұйықтығы Н арнасынан І арын секциясының кері клапаны 20 арқылы ІІ жəне ІІІ секцияның Н1 арнасына түседі жəне VІІ аралық секциясы арқылы ІV жəне V секциялардың М қуысына келіп түседі. М қуысынан жұмыс сұйықтығы атқарушы органмен қосылған жұмыс бұрылысына бағытталады. Соңғысынан жұмыс сұйықтығы осы секцияның басқа жұмыс бұрылысына келіп түсіп, одан əрі гидробакқа құйылады. Бұл ретте Н арнасы мен Н тесігі қосылған, Д тесігі жабық, ал жұмыс сұйықтығы тежегіш ажыратқыштарына келіп түседі де, тежегіштер тұйықталады (А-А қимасын қараңыз). ІV жұмыс секциясының бөліп таратқышы 3 бейтарап қалпынан жоғарыға жылжытылған (сызба бойынша). Жұмыс сұйықтығы ағындарының қозғалысы
1 — электр магниті; 2 — фланец; 3 — корпус; 4 — тығынжыл; 5 — гильза;
6, 10
—төлке; 7 — серіппе; 8 — бұрандама; 9 — шайба; 11 — қақпақ;
12, 14
— тығыздағыш сақина; 13 — сақина; 15 — бұрыштық; 16 — штепсель ойығы; 17 — итергіш; Н — арын; Р — гидробөлгішке; С — құйылыс
Екінші жағдайда сипатталғанға ұқсас, тек жұмыс сұйықтығы М қуысынан басқа атқару органының қуысына келіп түседі. ІІ, ІІІ жəне V секциялар жұмысы жоғарыда сипатталған ІV секцияның жұмысына балама, бірақ оларда тежегіштердің гидроажыратқышын басқаратын арналар жоқ. Автомобиль крандары гидрожабдықтарының құрамында екі электрлі басқарылатын гидробөлгіші бар: біреуі қауіпсіздік құралдары іске қосылған кезде жұмыс қозғалыстарын (операцияларды) өшіруге, ал екіншісі – реттелетін гидромотордың цилиндрлер блогының еңкею бұрыштарын өзгертуге арналған. Əрбір гидробөлгіштің параметрлері келесідей: шартты өтімі 6 мм, атаулы ағын 16 л/мин, электр магнитінің атаулы кернеуі 24 В, электр магнитінің атаулы тоғы 1 А.
Қамсыздандырылған электр магнитте (3.9-сурет) тығынжыл 4, С арнасы Р қуысымен қосылып, Н арнасы жабылған кезде орын алады. Электр магнитке 1 кернеу берілген кезде, тығынжыл 4, электр магниті зəкірінің əсерінен, серіппені 7 қыса отырып, оңға ауысады. Н арнасы Р қуысымен қосылады, ал С арнасы жабылады. Қолмен итергіш 17 электр магнитте 1 кернеу болмаған кезде гидробөлгішті өшіре алады.
Тежегіштер.
Тежегіштер механизмдерді тоқтату жəне жүкті, жүбе мен автомобиль кранының бұрылыс бөлігін белгіленген қалыпта ұзақ уақыт ұстап тұру үшін, ал базалық шасси трансмиссияларында – қозғалу жылдамдығын азайту, тіпті оны тоқтатуға дейін қызмет етеді. Автомобиль крандарының трансмиссиясында тежегіштерді шасси дөңгелектері мен механизмнің жетекші біліктеріне, қуатты алу қораптарына, механизмдерді қозғалысқа келтіретін қозғалтқыштар біліктеріне немесе механизм редукторларының жетекші (кіріс) біліктеріне, əдетте қозғалтқыштарға қарама-қарсы жаққа орнатады. Механизмдердің жетекші біліктеріне орналастыру тежегіштердің габариттік мөлшерлері мен оларды қосуға қажетті күшті азайтуға мүмкіндік береді. Машина жұмысының нақтылығы, қауіпсіздігі мен тоқтап қалмауы тежегіш конструкциясы мен олардың дұрыстығына байланысты. Тежегіштің сенімді жұмысын қамтамасыз ету үшін, оған тұрақты түрде техникалық қызмет көрсетіледі (12.1 бөлімшесін қараңыз): шаңнан, кірден тазалайды, астарларының майлануына жол бермейді, автомобиль кранын пайдалану нұсқаулығында (ПН) келтірілген тежегіштерді реттеу ережелерін қатаң сақтайды. Əрекет тəсілі бойынша қалыпты жабық (тұйықталған) жəне қалыпты ашық (тұйықталмаған) тежегіштер деп ажыратады.
Кранның
қалыпты жабық тежегіші
серіппе күшімен үнемі қосылып (тартылып) тұрады. Оны өшірген кезде (ажыратқан), механизм жұмыс істей бастайды. Кранның
қалыпты ашық тежегіші үнемі өшіп (ажыратылып) тұрады. Оны қосқан (тартқан) кезде, механизм тоқтайды. Осы тежегіш басқаруға өте сезімтал, жəне жылдамдықты бірқалыпты өзгертуге мүмкіндік береді. ПБ 10-382-00 Ережелерінің 2.4.1-бабының талаптарына сəйкес, жүкті көтеру механизмі жетегін қосқан кезде автоматты түрде ажыратылатын (3.10., б суреті) қалыпты жабық типті тежегіштермен (3.10., а суреті) жабдықталу керек. Тежегіш (3.10., а суреті) қаптамасы 8 бар тежегіш лентасынан 7, тежегіш жұмыс серіппесінен 4, кронштейннен 11 жəне гид- роажыратқыштан
12
тұрады .
1,
6, 9
— ось; 2 — иінтірек; 3 — реттеу сомыны; 4 — тежегіш серіппе; 5 —
сояуыш; 7 — тежегіш лентасы; 8 — қаптама; 10 — реттеу бұрандамасы; 11, 13 —
кронштейн; 12 — тежегіштің нидроажыратқышы; 14 — төлке; 15 — айыр; 16 —
қапсырма; 17 — корпус;
18, 19
— тығыздағыш сақина; 20 — тығынжыл; 21 — төлке; 22 — сояуыш; 23 — стақан; 24 — серіппе; 25 — сомын; 26 — бұранда; А — гидробөлгішке
Тежегіштің ажыратқыштары.
Тежегіш тек арба жетегін қосқанға ғана ажыратылады. Шегіндірілген тежеуді гидроажыратқышпен 12 орындайды, оған қысыммен жұмыс сұйықтығы беріледі, сол мезетте оны арба гидромоторына да береді. Қолмен шегіндірілген тежеу монтаждау көмегімен қапсырмамен 16 орындалады . Лентаның салбырап тұрған жерін реттеу бұрандамамен 10 алынып тасталады. Тежегіш ажыратқышы (3.10,
б, в суретті қараңыз) дегеніміз, ажыратқыш серіппесі 24 көмегімен сояуышты 22 бастапқы қалпына қайтаратын бір жақты əрекет ететін гидравликалық цилиндр болып табылады. Жүкті көтеру механизмінің тежегіштерінде атанақтармен ажыратылмайтын кинематикалық байланысы болу керек (4.1-суретті қараңыз). Бұдан басқа, жүк көтеру, жебе ұшуы мен телекөшірмесін өзгерту гидроцилиндрі бар механизмдердің гидравликалық жүйесінде, гидрожүйеде қысым түскен кезде жүктің немесе жебенің түсіп кетуіне жол бермейтін кері клапан 10 (3.2-суретті қараңыз) болу керек. ПБ 10-382-00 ережелерінің 2.4.11-бабына сəйкес, автомобиль крандарының бұру механизмінің тежегіші қалыпты жабық типті, жетек қосылған кезде автоматты ажыратылатын болу керек. Бұру механизмі тежегіші көп дискілі, қалыпты жабық, автоматты, серіппелі тұықталған жəне гидроажыратқышы бар болу керек, ол редуктордың жоғарғы жағына орнатылады жəне келесі негізгі бөлшектерден тұрады (3.11, а суреті )
: стақан 6,
серіппе 7, сояуыш 10,
цилиндр 14,
жылжымалы 5 жəне
жылжымайтын дискілер
4
, тегершік
1
Жұмыс сұйықтығын А мікбас қуысына беру барысында, гидроцилиндр, серіппе күшін 7 жеңе отырып, жылжымалы жəне жылжымайтын дискілерді бөле отырып, жоғарыға ауысады. Нəтижесінде тежегіш шегендіріледі. Цилиндрді жоғарыға ауыстыру барысында, жұмыс сұйықтығы Б қуысынан төлкемен 13 сояуыштың бұрылыс арнасына итеріп шығарылады. Тегершік 1 өзі орнатылған оймакілтектердегі біліктер редукторының тісті дөңгелектерінен айналдыра бастайды. Жетек білігінің оймакілтектеріне жылжымалы дискілер 58, жылжымайтын дискілер 4 стақанға 15 орнатылған, олардың ойықтарына олар өздерінің дөңестерімен ұсталып тұрады. А қуысына қысым беруді тоқтатқан кезде, цилиндр серіппе 7 əсерінен дискілерді 4 пен 5 қыса бастайды, соның арқасында тегершікпен 1 білік тоқтайды жəне бұру механизмі тежеледі. Бұл жағдайда сұйықтық А қуысынан құйылысқа итеріліп шығарылады. Майлау материалдары дискілерге жетек білігінің ішкі бұранда бөлігі бойынша келіп түседі, оған тегершік 1 бекітілген. Бұру механизмі тежегішінің ажыратқышы (3.11, б, в сур.) тежегіш серіппесі 23 көмегімен бастапқы қалпына қайтаратын, бір жақты əрекет ететін гидроцилиндр түрінде орындалған. Автомобиль крандарының бұрылыс механизмдерінде, сондай-ақ қалыбы бар қалыпты жабық автоматты тежегіште қолданылады.
1 — тегершік;
2
— сақина; 3 — фланец; 4 — жылжымайтын диск; 5 — жылжитын
диск;
6, 15
— стақан; 7, 23 — серіппе;
8
— сомын; 9 — бұранда; 10 — сояуыш; 11
18, 19
— тығыздағыш сақина; 20 — тығыздама; 21 — корпус; 22 — тығынжыл; 23
(4.4-суретті қараңыз), оның конструкциясы ПБ 10-382-00 (2.4.10 — 2.416 бпт.) сəйкес болу керек. Бұру механизмінің қалыпты тежегіші редуктор корпусының жоғарғы бөлігіне 13 орналасқан жəне қалыптардан 26, иінтіректерден 21 мен 28, күштен 24, серіппе 22 мен тежегіштің
гидроажыратқышынан 31 тұрады .
Бақылау сұрақтары
4-тарау
КРАНДАРДЫҢ МЕХАНИЗМДЕРІ
Жүк арбасы. Жүкті көтеру мен түсіруге арналған. Конструкциясы бойынша жүк арбасы бірыңғай блок-модуль (агрегат) түрінде орындалған берілістер, жалғастықтар, тежегіштер, атанақ пен плиталардың (тұғырықтардың) жиынтығы болып табылады. Автомобиль крандарының жүк арбаларында атанақтан тыс орналастырылған немесе оның сыртына кіріктірілген гидромотордан тəуелсіз жетегі болады. Жүк арбасы (4.1-сурет.) плитаға монтаждалған 16 редуктордан 1, атанақтан 7, гидромотордан 10, ленталы тежегіштерден 14, кронштейндерден 9 бен 11 тұрады. Арба атанағы айналымды редуктор 1 білігінен екі тісті жартылай жалғастықтар арқылы алады, жəне оның біріншісі атанақпен 7 серпімді қосылған. Атанақ тіреулері кронштейнге 9 орнатылған мойынтірек 8 пен редуктор білігіне 2 отырғызылған тісті жартылай жалғастыққа 5 орнатылған мойынтірек 4 болып табылады. Аналым мезетін кронштейнге 11 орнатылған гидромотордан 10 редукторға 1 беру жұлдызшасы бар 13 серпімді жалғастықпен орындалады. Тежегіш тегершігі 15 редуктордың тез жүретін білігіне орналастырылған жəне жартылай жалғастық болып табылады. Арбаға екі ленталы қалыпты жабық автоматты тежегіштер 14 орнатылған, олар механизмді тоқтатқан кезде тежеу мезетін құруға арналған (3.10-сурет.). Жүк арбасы тежегішінің құрылысы туралы сипаттама 3.4 бөлімшеде берілген. Жүк арбасының редукторы. Жүк арбасы бар бірыңғай блок-модуль редукторды құрайды (4.2-сурет), ол жүк арбасы атанағының қажетті айналым жылдамдығын алу мен осы атанақта айналым мезетін ұлғайтуға арналған. Орындалуы бойынша редуктор тісті, цилиндрлі, екі сатылы, жіңішке, көлденең. Қақпағында 3 тығыны бар май құятын тесігі 4, ал корпусында 1 – тығыны бар майды төгу жəне деңгейін бақылауға арналған сəйкес екі тесігі 5 жəне 2 болады. Редуктор корпусының 1 алдыңғы жəне артқы сөресіндегі қақпақты 3 алу оңай болу үшін, ығыстырма бұрандамаға арналған тесік болады. Ығыстырма бұрандама ретінде редуктордан алынған бұрандамалардың 6 біреуін қолдануға болады. Білік тіреулері қызметін конус тəрізді
10, 17, 22
мойынтіреклер атқарады
Сыртынан мойынтірек
1 — редуктор;
2
— білік; 3, 5 — тісті жартылай жалғастық;
4, 8
— мойынтірек;
6
өздерінің сақиналы дөңестерімен корпус тегістемесіндегі сəйкес жырашықтарға кіретін орныққан қақпақпен 7,
13, 20, 26
...28 жəне редуктордың қақпағы 3 жабылады.
Орныққан қақпақтарда контактсіз типті тығыздамалары болады, солар арқылы олар біліктердің шығыс ұштарынан өтеді. Май ағып кетпес үшін, тез жүретін жəне аралық біліктерге май айдайтын сақиналар 23 пен 25 орнатылған .
Жүк арқаны атанақ бетіне дұрыс салыну үшін, жүк арбаларына
қысқыш роликтер
орнатады
Қысқыш роликтерді қолдану (4.3-сурет) жүксіз күршекті аспаны түсіру барысында атанақтан 1 арқанның салбырап кетуінен сақтауға мүмкіндік береді.
1
— корпус;
2
— бақылау тығыны; 3, 7,
13, 20, 26 ...
28
— қақпақ;
4, 5
тығын; 6 — бұрандама; 8 — құлып;
9
— шығыс білігі;
10, 17, 22
— мойынтірек;
11,14, 19 — реттеу бұрандасы;
12, 16, 21
— қысатын шайба;
15, 24
— тегершік
білік;
18, 29
— тісті дөңгелек;
23, 25
— май айдайтын сақина
1 — арба атанағы; 2 — серіппе; 3,
10
— бұрандама;
4, 11
— кронштейн; 5,
9, 13
ось; 6 — негіз; 7 — қысқыш ролик; 8 — мойынтірек; 12 — күш; 14 —
гидроцилиндр
Қысқыш ролик арба асты плитаға бекітілген кронштейннен 4, топса арқылы осьтер 5 жəне кронштейндермен қосылған негізден 6, күштен 12, серіппе 2 мен топса арқылы негізбен 6 байланысқан бір жақты əрекетті гидроцилиндрден 14 тұрады. Күш 12 пен серіппе 2 көмегімен ролик үнемі атанақтағы арқан орамдарына қысылған. Арқан жұмыс істеген кезде гидроцилиндр 14 атанақтан 1 роликті 7 бұрады.
Бұру механизмі.
Кранның бұрылыс бөлігін айналдыруға арналған жəне, əдетте, цилиндрлі қисық тісті дөңгелектері бар екі сатылы редуктор болып табылады.
Механизм корпусы шойыннан жасалған, ажыратылатын. Корпустың жоғарғы бөлігі
13
(4.4-сурет) төменгі бөлікпен
16
бұрандамалар арқылы қосылады. Корпус сыртына бұрандамалармен фланец 11 пен гидромотор
12
бекітіледі. Гидромотор білігінің 12 ұшына тежегіш тегершігі 10 орнатылған, оның тісті ұшы тісті төлкемен 9 бірге тісті жалғастық құрайды. Тісті жалғастығы мен тежегіш бөлшектері бар тегершік корпустың жоғарғы бөлігіне 13 орналастырылады, оның осы бөлшектерге қолжетімдігі үшін арнайы терезесі болады. Төменгі жағында 16 екі білік- тегершік 7 мен 17, тісті дөңгелек, тісті дөңгелек 5 пен 15 жəне шығыс білігі 4 орналастырылған. Тісті жалғастық, білік-тегершік 7, тісті дөңгелек 15, аралық білік-тегершік 17 мен тісті дөңгелек 5 арқылы айналым гидромотордан шығысы білігі 4 мен шығыс тегершігіне 2 беріледі, ол тіреу-бұрылыс құрылғысының тісті тəжімен үнемі іліністе болады. Редуктордың барлық біліктері мойынтіректерге тіреледі.
Тіреу-бұрылыс құрылғысы.
Осы құрылғы кранның бұрылыс бөлігінен бұрылмайтын бөлігіне жүктеме беріп, жұмыс жабдықтары бар (жебелі) бұрылыс платформасын айналдыруды қамтамасыз етеді. Осындай тіреу-бұрылыс құрылғылары пайдалану сенімділігі жəне ұзақ қызмет етуімен, үлкен жүк көтергіштігімен, берілетін жүктеменің тегістігімен, пайдалану реттеулері мен майлауды қажет етпейтін жұмыс көлемдерінің үлкен болуымен сипатталады. Автомобиль крандарында тіреу-бұрылыс құрылғыларының: шарикті жəне роликті екі типін қолданады.
Ішкі ілінісі бар е
кі қатарлы шарликті тіреу-бұрылыс
радиалды тіреу екі қатарлы мойынтірек түрінде орындалған жəне ішкі 2 (4.5-сурет) жəне сыртқы құрсаулар мен олардың арасына орнатылған екі қатар шариктерден 7 тұрады. Шариктер өзара айырғыш рөлін атқаратын пластмасса аралық бөлшектермен 3 бөлінген. Бұрылыс рамасына 5 бұрандамалармен 9 бекітілген сыртқы құрсау жоғарғы 6 жəне төменгі 10 сақинадан тұрады, олар өзара буылтықтармен орталықтандырылып, бұрандамалармен 11 тартылған. Сақиналардың арасына реттеу төсемдері 8 орнатылған. Жүріс рамасына 1 бұрандамалармен 14 бекітілген ішкі құрсаудың 2
1
— сыртқы шайба;
2
— тегершік; 3, 8,
14
— манжета;
4
— шығыс білік; 5,
15
тісті дөңгелек;
6
— мойынтірек; 7,
17
— білік-тегершік;
9
— тісті төлке;
10
— тежегіш тегершігі;
11
— фланец;
12
— гидромотор;
13
— корпустың жоғарғы бөлігі;
16
— корпустың төменгі бөлігі;
18
— қақпақ;
19
— құйылыс тығыны;
20
— реттеу шайбасы;
21
28
— иінтірек;
22
— серіппе;
23
— сомын;
24
— күш;
25
траверс;
26
— қалып;
27
— осьтер;
29
— құйылыс тығыны;
30
— май нұсқары;
31
саңылаудың реттеу өлшемі
1 — кранның жүріс құрылғысының тіреу рамасы; 2 — ішкі құрсау; 3 — айырғыштың аралық бөлшектері; 4 — баспа-май шелек; 5 — бұру платформасы;
6, 10
— сыртқы құрсаудың жоғарғы жəне төменгі сақинасы; 7 — кішкене шарлар;
8 — төсем;
9, 11, 14
— бұрандама;
12, 13
— тиісті сүйемелдейтін жəне тығыздағыш сақиналар
тісті тəжі бар, оны бұру механизмінің шығыс тегершігі айналып шығады. Тіреу-бұрылыс құрылғысын сыртқы құрсауында қос диаметралды орналасқан баспа-май шелек 4 арқылы 4 шприцтеумен майлайды.
Тірек-бұрылыс құрылғысын баспа-май шелектің 4 диаметралды орналасқан екі сыртқы құрсауы арқылы шприцтеп майлайды. Тірек-бұрылыс құрылғысында сыртқы іліністі тісті тəж 6 болады (9.8- суретті қараңыз). Онда ішкі құрсау жоғарғы 14 жəне төменгі 12 жартылай құрсаумен орындалады, жоғарғы жартылай құрсау бұрандамалармен 4 бұрылыс платформасының рамасына 3 бекітіледі, ал жартылай құрсау 12
10 бекітіледі.
Роликті тірек-бұрылыс құрылғысының
жүк көтергіштігі жоғары, салмағы аз жəне мөлшерлері габаритті берілетін жүктемені тегісірек беруді қамтамасыз етеді. Ол екі жартылай құрсау мен тісті тəж құрайтын үш сақинадан жəне олардың ішіне айқаса орналасқан роликтерден тұрады. Тісті тəж ілініске бұрылыс механизімінің шығыс тегершігімен кигізіледі (4.4-суретті қараңыз). Жартылай құрсаулар өзара бұрандамалармен қосылып, бұрылыс платформасының рамасына бекітіледі. Тəждің төменгі жолдары бойынша сырғанайтын роликтер төменге əрекет ететін жүктемені қабылдайды. Жоғарғы жартылай құрсау жолдары бойынша қапсырма ретінде жұмыс істейтін роликтер сырғанайды, олар төменгі жартылай құрсаудан тəжге қарай күш бере отырып, бұрылыс платформасын аударылып кетуден сақтайды.
Айналатын қосылыс . Ол гидрожабдықтың қосалқы бөлігі болып табылады (2.6-тарауды қараңыз), ол бұрылмайтын рамадан жұмыс сұйықтығын бұрылыс рамасына беруге арналған, жүріс рамасының тірек ұшына бекітілген. Бұл ретте айналатын қосылыстың осі ірек-бұрылыс құрылғысының осімен сəйкес болады. Автомобиль крандары конструкцияларының орындалуына байланысты, айналатын қосылыстардың бірнеше типі болады, олардың құрылымы 2.11-суретте көрсетілген жəне 2.6-тарауда жазылған.
Автомобиль крандарын шығарылатын тіректерге орнату барысында шассидің қатты аспалары артқы белдемелер массасынан түсетін жүктеме əсерінен майысады, соның нəтижесінде ол негізден ажырамайды. Нəтижесінде кранды аударылып кетуден ұстап тұратын мезет азаяды, демек, оның тұрақтылығы төмендейді. ҚЕ 10-3820-00 Ережелерінің талап ететін кран жұмыс істеп тұрған кезде, оның тұрақтылығын қамтаамасыз ету үшін, жүріс құрылғысының конструкциясында шассидің артқы белдемесінің тірек рамасымен қатты қосылуды блоктау механизмі қарастырылған. Шасси типі мен жүріс құрылғысының тірек рамасының орындалуына байланысты əртүрлі блоктау механизмін орнатады.
1 — бұрандалы тіреу; 2 — пісірілген тіреу; 3 — кронштейн; 4 — сомын; 5 — күш; 6
7
— иінтірек;
8, 10
— нұсқар;
9, 13
— май шелек; 11 — гидроцилиндр; 12 —
төлке;
14, 16
— ось; 15 — бітеу сынасы; 17 — тығыздама
18, 23
— тоқтатқыш-
бұранда; 19 — сомын; 20, 22 — аралық бөлшек; 21 — тірек
«Урал» автомобильдерінің үш осьті шассиіндегі крандарда қолданылатын артқы аспаны тұйықтау механизмі иінтіректі гидравликалық жетекпен орындалған, топсамен осьтерде 14 бекітілген (4.6 сур.) иінтіректерден 6 мен 7 тұрады, олар рессорлы кронштейні 3 бар күштермен 5 қосылған. Соңғылар шассидің ортаңғы жəне артқы белдігінің жарты осінің қаптамаларына орнатылған. Иінтірекке 7
1 — гидроцилиндр; 2 — серіппе; 3 — бұрандама; 4 — сомын; 5 — қапсырма; 6 — шассидің артқы белдігінің тұрақтандырғыш білігінің иінтірегі; 7 — шассидің артқы белдігінің рессоры;
8, 11, 14
— сірге;
9, 10, 15
— шайба;
12, 16
— ось; 13 — тіреу рамасының бойлық арқалығы
сояуышта бітеу сынасы бар гидроцилиндр 11 бекітілген. Кран көлік жағдайында қозғалған кезде, бітеу сынасы 15 гидроцилиндр сояуышымен иінтірек 7 төлкесінің ішіне тартылған. Бұл жағдайда иінтіректер 6 мен 7 бір-біріне қатысты еркін айналады жəне шассидің ортаңғы жəне артқы білдектерінің қозғалуына кедергі жасамайды. Кран шығарылатын тіреулерде жұмыс істеп тұрған кезде, бітеу сынасы 15 А-А қимасында көрсетілгендей, гидроцилиндр сояуышымен қозғалтып шығарылуы керек. Бұл жағдайда, иінтіректерді 6 мен 7 серпімді қосу мен екі артқы білдекті де сенімді тұйықтау қамтамасыз етіледі. Нұсқарлар жалаушалары 8 бен 10 тік қалыпты алады. Білдектер жарты осьтерінің қаптамаларында кронштейндер 3 бұралып кетпес үшін, кронштейндердің пісірілген 2 жəне бұрандалы 1 тіректері болады. Автомобиль крандарының екі осьті шассиінің артқы аспасын тұйықтау механизмі осьтерге 16 топсамен бекітілген (4.7-сурет) қапсырмалардан 2 тұрады. Қапсырмалармен 5 тұйықтауды өшіретін жəне қосатын гидроцилиндрлер сояуыштары 1 топсамен қосылған. Кран көлік жағдайында қозғалған кезде, гидроцилиндрлер сояуыштары 1 тартылған жəне қапсырмалар 5 шассидің көлденең тұрақтылығын (артқы аспаның) тұрақтандырғыш білігінің иінтіректерімен 6 ілеспедан шығарылады жəне артқы білдектің ауысуына кедергі болмайды. Кран режимінде жұмыс істеу барысында, тұйықтау қосылған кезде, гидроцилиндрлер сояуыштары 1 жылжытылған, ал қапсырмалар 5 тұрақтандырғыш білігінің иінтіректерімен 6 ілініскен, ал ол шассидің артқы білдегін кранның жүріс құрылғысының тіреу рамасымен серпімді қосылуды қамтамасыз етеді.
Бақылау сұрақтары
(шеңберлерінің) мақсаты мен типтері туралы айтып беріңіз.
5-тарау
КРАНДАРДЫҢ ЭЛЕКТР ТЕХНИКАСЫ МЕН ЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫ
5.1.
Электр техникасы негіздері туралы жалпы мәліметтер
Электр техникасы энергияны түрлендіру үшін электр жəне магниттік құбылыстарды қолданумен тығыз байланысты жəне практикалық əрекетте электр энергиясын алу, түрлендіру жəне пайдалану əдістерін қамтиды. Электрдің физикалық мəніне зарядталған бөлшектердің болуы, қозғалысы мен өзара əрекеті көрінетін құбылыстар жиынтығы кіреді. Зарядталған бөлшектердің болуы, əртүрлі заттардың қарапайым элементтерінің əрқайсысы өте ұсақ бөлшектерден – атомдар тұратындығына байланысты. Өз кезегінде, атомдар электрлі зарядталған жəне бейтарап бөлшектерден тұрады. Əрбір атом ядродан тұрады, оның айналасында электродтар айналады. Ядро оң электрмен, ал электрондар – теріс электродтармен зарядталған. Атомдағы оң жəне теріс зарядтар əдетте өзара тең. Бірақ егер дене атомдары электрондарды жоғалта бастаса, онда дененің оң заряды көбірек бола бастайды да, ол оң зарядталады. Егер дене электродтар алса, онда осы денеде электродтар артық болып, ол теріс зарядталады. Аттас электрмен зарядталған денелер өзара бір-бірін итереді, ал əр аттас электрмен зарядталғандар – бір-біріне тартылады. Кез келген зарядталған дене маңында кеңістік түрінде электр өрісі пайда болады, онда осы электр зарядының əрекеті жүреді. Электр өрісі
кернеулілігімен
– өрістің осы нүктесіне орналастырылған жалғыз оң зарядқа əсер ететін күшке санымен тең шамамен сипатталады; кернеулілік бір метрге вольтпен өлшенеді (В/м). Электр өрісінің келесі маңызды сипаттамасы вольтпен өлшенетін (В)
əлеует болып табылады. Егер əлеуеті əртүрлі өрістің екі нүктесін өткізгішпен қосса, тоқ өткізгіш бойынша əлеуеті үлкен нүктеден əлеуеті аз нүктеге қарай жүреді. Демек,
электр тоғы
— ол электр өрісі күшінің əсерінен электрлі зарядталған бөлшектердің (электродтардың) бағытты қозғалысы. Уақыт бірлігінде өткізгіштің көлденең қимасы арқылы өтетін электр көлемі ампермен (А)
өлшенетін электр тоғының күші
деп аталады.
Əртүрлі заттардың электр тоғын өткізу қабілеті əртүрлі болады жəне сəйкес өткізгіштерге, биөткізгіштерге (оқшаулағыштарға) жəне жартылай өткізгіштерге бөлінеді.
Өткізгіштерге металдар, көмір, қышқылдардың, тұздар мен сілтілердің су ерітінділері жатады;
биөткізгіштерге
— резеңке, фарфор, эбонит, пластмастар, шыны мен басқа материалдар жатады.
Жартылай өткізгіштер өткізгіштер мен биөткізгіштер арасындағы аралық орынды алады: əдетте олар токты нашар өткізеді, бірақ белгілі бір жағдайларда (жылу, жарық, электр өрісі мен басқа факторлар əсерінен) жақсы өткізгіштер бола алады. Электр тоғы тек тұйық электр тізбегінде ғана өте алады, оны электр энергиясының көзі (немесе бірнеше көздер), тұтынушылар, қосу сымдары мен қосалқы құралдар (сақтандырғыштар, ажыратқыштар, коммутациялық құрылғылар жəне т.б.) құрайды. Кез келген электр тізбегінде ішкі (көз ішінде) жəне сыртқы (тұтынушылар жəне басқа құралдар) учаскелер деп бөледі.
Тізбекте тоқтың пайда болу себебі, көз шығаратын
электр қозғалтқыш күш
(ЭҚК) – жүктеме өшіп тұрған кезде қысқыш көздегі əлеуетдар айырмасы болып табылады. ЭҚК вольтпен (В) өлшенеді. Ол электр желісінің ішкі жəне сыртқы учаскелерінің
кедергісін
жеңу үшін жұмсалады. Кедергі оммен (Ом) өлшенеді.
Тізбектің ішкі учаскесінде, немесе, сыртқы тізбекте деп айтатын, ЭҚК бөлігі көз
кернеуі
деп аталады жəне ол да вольтпен өлшенеді.
Ток көзінің маңызды сипаттамаларының бірі олар дамытатын
қуат
болып табылады, ол ток күшінің кернеуге көбейтіндісі ретінде анықталады. Қуат ваттпен (Вт) өлшенеді. Қуаты 1 Вт 1 В кернеу барысында тізбекте күші 1 А ток құрайтын ток көзіне ие болады. Бұрын (Бірліктердің халықаралық жүйесін енгізгенге дейін) техникада механикалық құрылғылар қуаты ат күшімен (а.к.) есептелген, 1 а.к. = 736 Вт, ал 1 кВт = 1,36 а.к.
Электр энергиясы
— электр энергиясы көзі электр желісіне беретін немесе тұтынушы желіден алатын энергия көлемі, ол бір сағатқа киловатпен (кВт/сағ.) өлшенеді. Электр тізбегіне, əдетте, бірнеше тұтынушы қосылады. Оларды қосудың үш тəсілі бар: тізбектеп, параллель жəне аралас қосу.
Тізбектеп қосу барысында барлық тұтынушылар күші бірдей токтан өтеді, ал əр тұтынушыда кернеудің түсіуі оның кедергісіне пропорционал.
П
араллель қосылу барысында барлық тұтынушылар көздің бірдей кернеуінде болады, ал əр тұтынушы арқылы өтетін ток күші оның кедергісіне кері пропорционалды. Тұтынушылардың осылай қосылуы автомобиль крандарында қолданылады.
Аралас қосылу барысында тұтынушылардың бір бөлігі тізбекке тізбектеліп қосылады, ал бір бөлігі –параллель қосылады. Электр энергиясы көздері сондай-ақ өзара да үш тəсілмен қосылады. Тізбектеп қосылу барысында жалпы кернеу барлық көздер кернеуінің алгебралық қосындысына тек; параллеьдік қосылу барысында ол бір кернеу көзіне тең, ал тоқтың тізбектегі жалпы күші əр көз арқылы өтетін ток күшінің қосындысына тек; аралас қосылу барысында кереудің де, ток күшінің де өсуі мүмкін.
Автомобиль крандарының электр жабдықтары бір сымдық сұлба
1
бойынша орындалады, онда екінші сым рөлі корпусқа (массаға) беріледі, оған көздің кері полюсі шығарылады. Электр тоггы өткізгіш бойынша жүрген кезде, өткізгіш маңайында магнит өрісі пайда болады. Егер электр тоғын шарғыға (соленоид) оралған өткізгіш бойынша өткізсе, тұрақты магнит өрісіне ұқсас, полюстері айқын білінетін магнит өрісі пайда болады. Осы қасиетті автомобиль крандарында қолданылатын электр магниттерінде, реле мен басқа құрылғыларда (реле-реттегіштер, дыбыстық дабыл, стартер релесі жəне т.б.) пайдаланады Егер өткізгіш қозғалмайтын магнит өрісінен қиып өтетін болса (немесе айналатын магнит өрісі қозғалмайтын өткізгішті қиып өтеді), онда өткізгіште ЭҚК бар. Осы құбылыс электр магниттік индукция деп аталады, оны автомобиль крандарында қолданылатын тұрақты жəне ауыспалы ток генераторларында пайдаланады. Электр магниттік индукция құбылысын тұтатудың электр жүйесінің (тұтату шарғысы) жұмысында, бақылау-өлшеу құралдарында, трансформаторлар мен басқа көптеген құрылғыларда, соның ішінде автомобиль крандарында қолданылатын құрылғыларда да пайдаланады. Электр тоғының жүруі барысында зат (өткізгіш) қызуы мүмкін, ол бойынша электр тоғы өтеді.
5.1. Шассидің электр жабдықтары. Тоқалғыш
Шассидің электр жабдықтары.
Телескопиялық жебесі бар гидравликалық автомобиль крандарында электр энергиясын шасси қозғалтқышын іске қосу үшін, жарық, дабыл, басқару органдарын, қауіпсіздік құралдарын қуаттау үшін пайдаланады.
1
Электр жабдықтарының қағидатты электр сұлбасы мен элементтері автомобиль кранын пайдалану нұсқаулығында берілген.
Сондықтан автомобиль крандарында электр энергиясының көздері мен тұтынушылары болады
1
. Заманауи автомобиль крандарында электр энергиясы көздері ретінде аккумулятор батареялары мен генераторлар пайдаланылады. Ең кең қолданылатын қорғасын-қышқылды аккумулятор батареялары болып табылады, олардың негізгі жетістігі - габариттік мөлшерлері мен массасы кішігірім болса да, қысқа мерзімде үлкен қуат беру қабілеті. Осы қасиетті, разрядтау тоғының күші айтарлықтай шамаға жеткен кезде (500 А жəне одан артық), қозғалтқышты іске қосу үшін пайдаланады. Батарея өзара тізбектеп қосылған бірнеше аккумуляторлардан тұрады, олардың саны автомобиль краны желісіндегі кернеу шамасына байланысты. Қарапайым аккумулятор электролитке салынған əртүрлі материалдардың екі пластинасы болып табылады. Қорғасын- қышқылды аккумуляторларда оң электрод болып табылатын (анод) бір пластина қорғасынның қос тотығынан, ал кері электрод (катод) болып табылатын екіншісі – таза қорғасыннан тұрады. Электролит ретінде күкірт қышқылының су ерітіндісі пайдаланылады. Бұл ретте қышқылды-қалпына келтіруші химиялық реакциялар жүреді, олар электр энергиясын береді (аккумулятордың заряды бітеді) немесе оны сіңіреді (аккумуляторды зарядтайды). Аккумулятор батареясының жұмысы барысында зарядтау жəне зарядтың біту үрдістері үздіксіз алмасып отырады.
Аккумулятор заряды біткен кезде, электролитте қышқыл көлемі азаяды да, су көлемі артады, оның тығыздығы қышқылмен салыстырғанда айтарлықтай аз болады. Ол, заряд біткен кезде, электролит тығыздығы азаятынын, ал зарядталғанда – оның артатынын білдіреді. Демек, электролит тығыздығы бойынша аккумулятордың зарядталған деңгейін анықтауға болады. Аккумулятор батареялары мен жекелеген аккумуляторлар бірқатар көрсеткіштермен: ЭҚК, кернеу, электр сыйымдылығы жəне қызмет мерзімімен сипатталады. Аккумуляторларды тізбектеп қосу барысында жалпы ЭҚК қосылатын аккумуляторлар ЭҚК сомасына тең, ал параллель қосылғанда батареяның ЭҚК бір аккумулятор ЭҚК тең; практика үшін жеткілікті нақтылықпен ЭҚК ішкі кедергісі үлкен вольтметрмен өлшеуге болады (бұл ретте тізбектегі ток күші аз болады).
1
Электр техникасы, электр тізбектері, электр машиналарының құрылысы бойынша арнайы мəліметтер [5] бар.
ЭҚК-не қарағанда, аккумуялтор кернеуі – оның қысқыштарындағы жүктемелі, яғни тұйықталған сыртқы тізбектегі əлеуетдарының айырмасы. Аккумултор заряды біткен кезде кернеу аздау, ал зарядтау кезінде – оның ішкі кедергісінде кернеу түсу шамасына ЭҚК-нен үлкен. Ендеше, аккумулятор ЭҚК тұрақты болғанда, оның қысқыштарындағы кернеу заряд бітер кезде, тұтынушыларды қуаттау үшін талап етілетін ток қаншалықты үлкен болса жəне аккумулятордың ішкі кедергісі қаншалықты үлкен болса, соншалықты аз болады. Əдетте жаңа аккумуляторларда өте аз (Омның мыңдық үлесі), бірақ пайдалану барысында сульфат пластиналарында қорғасынның пайда болу салдарынан ол өседі. Аккумулятордың немесе батареяның төмен кернеуі сульфаттау аккумялытор батареяларының негізгі бұзушылығына тəн белгі болып табылады. Аккумулятор сыйымдылығы — ол шекті ұйғарымды кернеуге дейін заряд біту кезінде ол бере алатын электр көлемі. Сыйымдылық ампер- сағаттармен (А * сағ.) өлшенеді, пластиналар мөлшері жəне санымен анықталады. Аккумулятор батареяларының қызмет ету мерзімі батареяларды пайдалану жағдайлары мен конструкциясына байланысты. Пайдалану бастау уақыты батареяға электролитті құю күні болып табылады. Автомобиль шассиіндегі электр энергиясының негізгі көзі генер а тор болып табылады, ол шасси қозғалтқышының механикалық энергиясының бір бөлігін электр энергиясына түрлендіреді. Ол қозғалтқыш жұмыс істеп тұрған кезде барлық тұтынушыларды қуаттау мен аккумулятор батареяларын зарядтауға арналған. Тұрақты тоқтың да, ауыспалы тоқтың да генераторлары қолданылады. Қуаты бірдей болғанына, арзанырақ жəне өндірісте қарапайым жəне пайдалануда сенімді болғанына қарамастан, соңғылардың габариттері кішкентай, бірақ токты түзету үшін қосымша құрылғылар талап етеді. Тұрақты ток генераторының əрекет қағидасы электр магнитті индукция құбылысын пайдалануға негізделген. Қарапайым генератор сұлбасы 5.1-суретте берілген. Ол тұрақты магниттің магнит өрісінде 2 айналатын рамка түрінде иілген өткізгіштен 3 тұрады. Өткізгіш ұштары жартылай сақиналармен 1 (коллекторлық пластиналармен) серпімді қосылған, олар айналған кезде жылжымайтын қылшақтар 4 бойымен сырғанайды, одан электр тоғы тұтынушыларды қуаттау үшін сыртқы тізбекке түседі. Рамканы айналдыру барысында, тұрақты магниттен құралатын магнитті өрісті қиып өтетін оның орамдарында ЭҚК қосылады, оның бағытын оң қол ережесі бойынша анықтайды. Уақыттың əр мезетінде ЭҚК бағыты рамканың қарама-қарсы жақтарында əртүрлі, бірақ сыртқы тізбекте үнемі бір бағытты ток жүреді, өйткені ЭҚК бағыттарын өзгерту мезетінде рамка жақтарында олармен қосылған коллекторлық пластиналардың əрқайсысы бір жылжымайтын қылшақдан екіншісіне ауысады, ал көз полярлығы өзгеріссіз қалады.
Сыртқы тізбектегі ток күші рамканың бір толық айналымында екі рет 0- ден максимумға дейін өзгереді де, ток жүріп тұратын болады. Жүріп тұруы теңестіру үшін, зəкір орамы деп аталатын, тұрақты ток генераторының айналып тұратын орамын жекелеген коллекторлық пластиналарға бөлінген бірнеше орамдардан орындайды. Ауыспалы бір фазалық тоқтың қарапайым генераторының тұрақты тоқтың жоғарыда сипатталған генераторынан айырмашылығы бар. Олардың айырмашылығы, ауыспалы ток генераторы өткізгішінің ұштары коллекторлық пластиналар орнына, контакті сақиналарға бекітілген, қылшақтар көмегімен олардан сыртқы тізбекке ауыспалы кернеу алынады. Техникада үш фазалық ауыспалы ток кеңінен тараған, оның қарапайым генераторында үш орамы (рамкалары) болады, олар бір-біріне қатысты фаза бойынша 120° жылжытылған жəне өзара қосылған. Осындай генераторлардың зəкірі айналымдардың кең диапазонында жұмыс істейтін негізгі қозғалтқыштан айналады. Кез келген генератордың кернеуі оның зəкірін айналдыру жиілігіне пропорционал, сондықтан тұтынушылардың қалыпты жұмысы үшін қажетті тұрақты кернеуді ұстап тұру үшін, автомобильдер шассиіндегі барлық генераторлар əртүрлі типті реле-реттегіштермен жұмыс істейді. Мақсатына байланысты электр энергиясын тұтынушылары автомобиль кранының келесі құрылғылары болып табылады:
Шассидегі жарық жəне дабыл жүйесі (шамдар, габаритік шамдар, артқы шам, бұрылыс нұсқалары, құралдар қалқанының жарық шамдары, шамдардың алыс жарығын қосатын дабыл шамдары, кабина жарығын беертін плафондар, тасымалы шам, дыбыстық дабыл, бақылау-өлшеу құралдары, жылыту құралдары);
1 — жарты сақина немесе коллекторлық пластина; 2 — өткізгіш; 3 — магнит; 4 — қылшақ
Автомобиль крандарының жүріліс құрылғысы ретінде пайдаланылатын жүк автомобильдерінің шассиінде кернеуі 24 В тұрақты электр тоғының көздері мен тұтынушыларын қолданады.
Тоқалғыш осінде қажет болған жағдайда қосымша жүк көтергіш шектегіші азимутының (раманы бұру бұрышының) датчигін 19 орнатуға болады.
5.1. Бұрылыс платформасындағы электр жабдықытар. Кранның электр сұлбасы
Кранның бұрылыс платформасына орналастырылған электр жабдықтарына жарық жəне дабыл құралдары, машинист кабинасындағы желдеткіштердің электр қозғалтқыштары, гидробөлгіштер мен электрлі басқарылатын пневматикалық бөлгіштердің электр магниттері, кабина тререзелерін үлегіштердің электр қозғалтқыштары, жылу қондырғысының электр бөлігі, бақылау құралдары, сақтандырғыш құрылғылар, қауіпсіздік құралдарының элементтері, электр сымы, кранды қауіпті кернеуден қорғау модулі, тоқалғыш элементтері мен кабель атанағы кіреді. Кранның бұрылыс платформасындағы тұтынушыларды қуаттау сақиналы тоқалғыш арқылы шассидің электр желісінен беріледі (5.2 - сур.). Қысқа тұйықталу барысында электр тізбектерін қорғау шасси кабинасына орнатылған термобиметалл сақтандырғыштар көмегімен орындалады. Шасси қозғалтқышының жұмысын бақылау суыту сұйықтығының нұсқары жəне уыстырғыш арқылы сəйкес қадағаларға қосылатын май қысымының нұсқары бойынша жүргізіледі. Гидробөлгіштің электр магниті жүк көтергіштікті шектегіш контактілері арқылы қосылған. Кранның ұйғарымды жүкпен жəне негізгі жұмыс аймағында 240° (кранның сырт жағынан оның бойлық осі бойынша жебе жағдайынан 120°) жұмыс барысында аталмыш контактілер тұйықталған жəне электр магниттер, кран механизмдерінің жұмысына рұқсат бере отырып, кернеуде болады. Кранның рұқсат етілмеген жағдайдағы жұмысы барысында контактілер, электр магнитін токсыздандыра отырып, ажыратылады, соның арқасында кран механизмінің жұмысы болмайды. Бұл ретте электр сұлба жүкті түсіруді басқару иінтірегін ауыстыру арқылы тек жүкті түсіру операциясын ғана орындауға рұқсат береді, ол тұйықтаудың соңғы өшіргіші контактісінің тұйықталуына əкеліп соғады. Сонымен қатар бір уақытта электр магнитке кернеу беру мен жүк арбасының тежегішті түсіру жəне өшіру жұмысы қамтамасыз етіледі. Кран жебесінің «артқа» жағдайынан (ұйғарымды жұмыс аймағынан шыға берісте 240°) жебе күтпеген 120° артық бұрышқа бұрылған жағдайда, контакт ажыратылады, электр магниті токсыздандырылады, кран механизмдері тоқтайды, тек жүк түсіру ғана орындалады. Электр сұлбасының басқа элементтерінің жұмысы ерекше
түсіндірулерді қажет етпейді жəне кранның электр жабдықтары жинақтамасындағы сəйкес құралдарды қосу немесе өшірумен аяқталады. Жарық құралдарын қосуды машинистт (краншы) кабинасындағы құралдар қалқанындағы сəйкес өшіргіштермен орындайды. Жебе басында орналасқан кранның габариттік шамы шасси кабинасындағы орталық жарық ауыстырғышымен қосылады. Дыбыстық дабылды бұрылыс рамасының басқару тұтқасындағы батырмамен қосады. Шасси қозғалтқышы жұмыс істемей тұрған кезде электр жабдықтарын қосуға болмайды. Кабель атанағы телескопиялық жебенің жоғарғы секциясының электр жабдықтарын қосуға арналған. Секцияларды синхронды қозғалтқан кезде, кабель атанағы, ортаңғы секциямен бірге қозғала отырып, кабельді орайды да қайтады. Жебелер секцияларын тарту барысында іске қосылған серіппе атанақты басқа жаққа айналдырады да, кабельді орайды. Тікелей электр сұлбасы автомобиль кранының ПН-да болады. Электр сұлбасы МЕМСТ 1494 — 77 сəйкес орындалады. Электр техникасы. Негізгі шамалардың əріптік белгілері, МЕМСТ 2.702 — 75. КҚБЖ. Электр сұлбаларын орындау ережелері, МЕМСТ 2.722 — 68. КҚБЖ. Сұлбалардағы шартты, графикалық белгілер. Электр машиналар.
Бақылау сұрақтары
6-тарау
АВТОМОБИЛЬ КРАНДАРЫНЫҢ ҚАУІПСІЗДІК ҚҰРАЛДАРЫ МЕН ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫ
Автомобиль крандарын қауіпсіз пайдалану айтарлықтай деңгейде оған орнатылған қауіпсіздік құралдары мен құрылғыларының (бұдан əрі мəтін бойынша – қауіпсіздік құралдар) жұмыс қабілеттілігі мен сенімділігіне байланысты болады. Қауіпсіздік құралдары мен оларды кранға орнату ҚЕ 10-382-00 Ережелері 2.12 -бөлімінің талаптарына сəйкес болу керек.
Қауіпсіздік құралдарына қойылатын негізгі талаптар:
Бұдан басқа, жұмыс қозғалыстарын орындау барысында қауіпсіздік құралдары функцияларын басқарылатын кері клапан, гидроқұлып пен кран-дроссель орындайды.
Жүк көтергіштікті шектегіш салмағы кранның атаулы жүк көтергіштігінен артық жүкті көтеру кезінде механизмдерді өшіруге команда беру мақсатында кранға орнатуға арналған.
ҚЕ 10-382-00 ережелерінің 2.12.7 б. талаптарына сəйкес, жүк көтергіштікті шектегіш осы ұшу үшін жүк көтергіштік 10 % артық болған жағдайда, жүк көтеру жəне ұшуды өзгерту механизмдерін автоматты өшіру керек. Жəне бірнеше жүк сипаттамалары бар телескопиялық жебесі бар крандарда жүк көтергіштікті шектегіште оны таңдалған сипаттамаға ауыстыруға арналған құрылғы болу керек. Жүк көтергіштікті шектегіш жұмыс істеп кеткеннен кейін, жүкті түсіруге немесе жүк мезетін азайтуға арналған басқа механизмдерді қосуға болады. Замауи түрде орындалған автомобиль крандарында жүк көтергіштікті шектегіш ретінде негізінен ОНК-140 типті жүктеме шектегіші орнатылады, оның құрылымы 6.2 бөлімшесінде баяндалған. Күршекті көтеруді шектегіш күршекті аспа оның шеткі жоғарғы жағдайына жеткен кезде жүк көтеру механизмін (жүк арбасын) автоматты өшіруге арналған.
ҚЕ 10-382-00 ережелерінің 2.12.4-бабының талаптарына сəйкес,
күршекті көтеруді шектегіш
(жүкті көтеру механизмінің) күршек аспасы тірегінен жебе басына немесе гусакқа (ұзартқышқа) бейін 0,2 м кем емес шекті биіктікке жеткен кезде күршекті көтеруді тоқтатуды қамтамасыз ету керек. Бұл ретте ҚЕ 10-382-00 ережелерінің 2.12.3 т. сəйкес, автомобиль кранына орнатылатын күршекті көтеруді шектегіші, механизм кері бағытта жүре алатындай етіп қосылу керек.
Телескопиялық жебені автомобиль кранынан электр беріліс желілерінің сымдарына дейін қауіпсіз арақашықтыққа
көтеру, бұру жəне жылжыту механизмдерін автоматты өшіру үшін , жұмыс қозғалыстарын арнайы шектегіштер қолданылады. Алдыңғы буын автомобиль крандарында электр жарақатынан сақтандыру үшін, АСОН, УАС, АЗОН типті дабылқаққыштар орнатылған. Осындай құралдар машинисттер мен автокран жанында жұмыс істейтін дербес кран жебесінің сымдар мен ЭБЖ қауіпті жерге жақындағаны туралы жарық жəне дыбыстық дабылмен белгі беретін. Автомобиль кранының конструкциясына жəне ҚЕ 10382-00 ережелерінің 2.12- бөлімі талаптарына сəйкес осындай құралдар өте қажет болатын, бірақ осындай құралдар жүк көтергіш техникасының артық тұрып қалуына əкеліп соғатын, олардың конструкциялық кемшіліктері болды, сондай-ақ олар пайдалану барысында сенімсіз болды, сондықтан олар өндірістен алынып тасталды. Соңғы орындалған автомобиль крандары ОНК-140 жүктеме шектегішінің құрамына кіретін МЗОН типті жаңа құралмен жабдықталған. ҚЕ 10-382-00 ережелерінің 2.12.11 б. талаптарына сəйкес, автомобиль крандары олардың жұмыс
параметрлерінің тіркегіштерімен жабдықталу керек, олар белгіленген мерзім ішінде кранның жұмыс параметрлері туралы жедел (жаңартылатын) жəне ұзақ мерзімді ақпаратты тіркеу, алғашқы өңдеу, жинау жəне сақтау функцияларын орындайды.
БҚ 10-399-01 жүк көтергіш крандар параметрлерінің тіркегіштеріне қойылатын Талаптарға сəйкес, жедел ақпаратта автомобиль кранының белгілі бір уақыттағы (жұмыстың 10 кезеңінен кем емес) жұмысы, соның ішінде жедел ақпараттың тіркеу кезіндегі мерзімі мен уақыты, күршекті құрсаудағы күршекке түсетін жүктеме, краннға қатысты координаталар, көтеруші жинақ бірліктері мен механизмдердің жұмысқа қабілеттілік жағдайы, жүк көтергіш шектегіші мен басқа қауіпсіздік құралдарының іске қосылу нақтылығы туралы мəліметтер болу керек. Ұзақ мерзімді ақпаратта автомобиль кранының немесе оның механизмдерінің белгілі бір қызмет кезіндегі жұмысы, соның ішінде мотосағаттардағы жалпы атқарымы, көтерілген жүктер салмағы, жұмыс циклдерінің саны туралы ақпарат болу керек. Параметр тіркегішін қолдану автомобиль кранының жұмыс режимі туралы жедел ақпарат пен олардың жинақ бірліктері мен механизмдерінің жұмыс істемей қалу себептерін талдау деректері туралы шынайы ақпарат алуға, сондай-ақ мотосағаттарды есептегіштерды орнатпастан машинаның нақты атқарымына байланысты техникалық қызмет көрсету мен жөндеу жұмыстарын жүргізуге мүмкіндік береді. Телескопиялық жебесі бар автомобиль крандарының жұмыс параметрін тіркегіш ОНК-140 жүктеме шектегішіне кіріктірілген. Тар жерде орындалатын жұмыстар кезінде автомобиль крандары соқтығысып қалмас үшін, ҚЕ 10-382-00 ережелерінің 2.12.12-бабына сəйкес, олар
координатты қорғаныспен жабдықталу керек. Координаталық қорғанысы бар автомобиль крандарының тар жағдайдағы жұмысы телескопиялық жебе көмегімен ойықтар арқылы жүкті тасымалдау, жабдықпен, қабырғалар жəне төбелермен шектелген қоймалар мен цехтардың жабық кеңістігінде тиеу-түсіру операцияларын орынлау барысында, сондай-ақ тұрба құбырлары, эстакадалар мен ЭБЖ сымдарын монтаждау жұмыстары кезінде қажет. Қазіргі автомобиль крандарында координаттық қорғанысы ОНК-140 жүктеме шектегішіне кіріктірілген, соның арқасында «Қабырға» жəне «Төбе» шектеулері, бұрылыс бұрышы шектеулері қамтамасыз етіледі. Шектеулерді енгізу барысында көтерілетін жүктің габаритті мөлшерлері ескеріледі.
Қауіпсіз автомобиль краны функцияларының бірін
дыбыстық дабыл құрылымы
SB1 (9.1-кестені қараңыз) орындайды. ҚЕ 10-382-00 ережелерінің 2.12.13 б. талаптарына сəйкес, осы құрылғының дабыл дыбысы машинаның жұмыс аймағында жақсы естілу керек. Оны бұрылыс платформасындағы кабинадан машинистт жүкті кранмен көтеру жəне ауыстыру барысында беруге міндетті. ҚЕ 10-382-00 ережелерінің 2.12.21-бабы талаптарына сəйкес,
машинист кабинасы мен кранның бұрылмайтын рамасына кран конструкциясының көкжиекке қатысты еңкіштігін көрсететін
кран еңісітігі бұрышын көрсеткіштер немесе креномерлер орнатылу керек. Автомобиль кранының ОНК-140 жүк көтергіштікті шектегіш құрамына орнатылған кран еңісітігі бұрышын көрсеткіш (креномер) машинисті апаттық жағдай туындауы мүмкін екендігі туралы автоматты түрде ескертеді. Көкжиекке қатысты кранның еңкеюі ұйғарымды мəннің 90 % жеткен кезде, құралдар панеліндегі ескертуші сары шам жанады. Кран платформаның максималды ұйғарымды крненіне жеткен кезде, қызыл шам жанып, дыбыстық с дабыл беріліп, көтеру жəне бұру механизмдері блокталады. Бұл ретте машинистт жүкті түсіріп, ұшу мен карнның еңкею бұрышын азайта алады. Қауіпсіздік құралдарын жұмысқа қосуды, БҚ 10-208-98 жүк көтергіш крандар қауіпсіздігі құралдарын баптаудің типтік нұсқаулығы талаптарын сақтай отырып, жоғары білікті баптауші орындайды. Қауіпсіздік құралдарын жөндеу жəне элементтерін баптауді Ростехқадағалау органдарынан (бұрын Мемтехқадағалау) алынған сəйкес рұқсаттары бар ұйымдар, немесе қауіпсіздік құралдарын жасау кəсіпорындарында жүргізіледі.
ОНК-140 типті жүк көтергіштігінің шектегіші крандарды жүк көтеру кезінде аударылып кетуден сақтауға, механизмдерді артық жүктелуден жəне кедергілері бар шығыңқы бөліктермен, соның ішінде ЭБЖ қақтығысудан сақтауға арналған. Жүк көтергіштіктің осындай шектегіші автомобиль кранының төлқұжаттық жүк сипаттамаларында белгіленген жүк жағдайы мен массасы шегінен тыс жұмыстарын болдырмайды. Қауіпсіздік құралы ретінде ОНК-140 типті жүк көтергіштікті шектегіші кран механизмдеріның апат алды жағдайын, машинаның жинақ бірліктері мен құрамдас бөліктерінің қызмет ету мерзімінде орындайтын жұмысын бағалуға мүмкіндік береді.
ОНК-140 шектегіші М опр
(%) аудару мезеті,
R
(м) ұшу шамасы,
Q
(т) көтерілетін жүктің нақты салмағы, жебенің ұзындығы
L
(м), жебе басын көтеру биіктігі
Н
(м), осы ұшудағы R максималды жүк көтергіштігі Q max (т), бұрылыс платформасының бұрышы (град.), көкжиекке қатысты жебе иілісінің бұрышы, кран гидрожүйесіндегі қысым (МПа), қоршаған орта температурасы (°С) бойынша кран жүктемесінің деңгейі туралы сандық ақпарат береді.
Кең техникалық мүмкіндіктер мен сенімді жұмыс барысында жүк көтергіштігі шектегіші автомобиль крандарының жаңа конструкцияларында кеңінен қолданылады. ОНК-140 типті жүк көтергіштігі шектегішінің құрылымдық бөліктері 6.1-суретте берілген. Құрал жинақтамасындағы шектегіш ойықтар арқылы кранды басқару жүйесіне қосылады. Бұл ретте деректерді өңдеу блогының (ДӨБ) ортақ ойығы арқылы механизмдерді басқару тізбектері, шектегішті (құралды) қуаттау тізбектері, кранды басқару тұтқасымен байланысты соңғы өшіргіштерден келетін дабылдар өтеді. Қадағалар құралға жеке ойықтар арқылы қосылады. Шектегіш жұмысы ДӨБ микроконтроллерінің жадына салынған бағдарлама бойынша жүргізіледі. Бағдарламалық қамтамасыз ету
1... 9 — қысу мен тарту күшінің, температураның, жел жылдамдығының, жебе көтеру цилиндріндегі қысымның, функционалдық қысымның, жебе ұзындығының, жебе еңкіштігі бұрышының, платформа бұрылысының датчиктері; 10 — соңғы өшіргіштер блогы; 11 — күшейткіш;
12
— мультиплексор;
13
— микроконтроллер;
14
— процессор; 15 — жедел жадында сақтағыш құрылғы;
16
Тестілеу жəне баптау бағдарламалары, жұмыс бағдарламасы кіреді. Тестілеуді іске қосу барысында («Тест» клавишасын басу) өшіргіш (6.2- сурет) жедел жадыда сақтау құрылғысының (ЖЖҚ), тұрақты жадыда сақтау құрылғысының (ТЖҚ), балама-сандық түрлендіргіштің ((БСТ), индикаттау жəне бір кристалды микроконтроллер модулі (БМК) дұрыстығын тексереді. Бұдан басқа, қуат кернеуін бергеннен кейін жəне жұмыс барысында қадағалардың байланыс желілерінің жағдайы (үзілуі жəне тұықтауы) мен БМК дұрыстығы автоматты бақыланады. Жұмыс бағдарламасы «Өшірілген» жағдайында «Баптау» ауыстырғышын орнату барысында орындалады. Шектегіштің бағдарламалық-аппарат құралдары негізгі тораптардың, байланыс желілерінің қадағалармен дұрыстығын тексеріп, индикаторға бұзушылық кодын жіберу арқылы бұзушылықты тоқтатады. Автомобиль кранының жүк көтергіштік параметрлері мен оларды жүктеу деңгейін, азимут датчигінің көрсеткіштерін ескере отырып, жебені көтеретін гидроцилиндр қуысындағы жебе еңкіштігі бұрышының, жебе ұзындығы мен қысым (кран күршегіндегі жүк массасына байланысты), қадағаларынан берілетін ақпараттық дабылдар мəні бойынша ДӨБ-де есептейді. Есептеу нəтижелері бойынша, егер апаттық жағдай анықталған болса, ДӨБ автомобиль кранының механизмдерін өшіру релесіне дабыл береді (8 релеге дейін: Қуат көзі кең-импульсті модуляциялы импульсті түрлендіргіш сұлбасы бойынша орындалған жəне шектегіштің тұрақты емес кіріс кернеуін тұрақтандырылған кернеуге айналдыруға арналған: +15 В (15 мА) — микроконтроллер мен маятникті бұрыш датчигін қуаттандыруға арналған; +5 В (200 мА) — микроконтроллер мен индикаттау модулін қуаттандыруға арналған;
+5 В (100 мА) — қадағаларды қуаттандыруға арналған;
+5 В (15 мА) — аккумуляторды (ионисторды) зарядтауға арналған.
Микроконтроллер БМК үлкен интегралды сұлбасы негізінде орындалған, оның құрамына: процессор, сыйымдылығы 16 килобайт ТЖҚ, сыйымдылығы 512 килобайт ЖЖҚ, 14-разрядты БСТ, 6- разрядты БСТ коммутаторы, пернетақта мен индикаттау контроллері кіреді. БМК басқа, микроконтроллер платасына автомобиль кранының атқарушы механизмдерін басқарудың 8 күш кілттері,
116
- сурет. ОНК-140 жүк көтергіштікті шектегішінің құрылымдық сұлбасының функциялары:ДД – жебе ұзындығының қадағасы; ДА - азимут пен температура қадағасы; R 1 - кедергілер қадағасы;
ПрД и - жебе көтергіш гидроцилиндрдің мікбас қуысындағы қысымды түрлендіргіш; ПрД ш - жебе көтергіш гидроцилиндрдің сояуыш қуысындағы қысым түрлендіргіш; ДУГМ – маятникті бұрыш қадағасы; АЦП –балама сандық түрлендіргіш; ПЗУ – тұрақты жадыда сақтағыш құрылғы; ОЗУ – жедел жадыда сақтағыш құрылғы; ОМК – микроконтроллер; U BC – жебе көтергіш гидроцилин- дрдіңборт желісіндегі тұрақты токты қуаттау кернеуі (U BC = 24 В); БОД
– деректерді өңдеу блогы,
қысым мен маятникті қысым датчигінің кіріс күшейткіштері, қорғаныс диодтары, ақпараттық кірістер санын 14-ке дейін арттыруға мүмкіндік беретін БСТ қосымша коммутаторы мен кранның нақты моделінің баптау параметрлерін сақтауға арналған икемдегіш ЖЖҚ орналастырылған. Индикаттау модулі кранның параметрлерін (үш сұйық кристалды индикаторларда) жəне жұмыс режимдерін (жарық диодты индикаторлар), қауіп туралы жəне кран жұмысы режимін енгізудің дыбыс дабылын беруді сандық түрде көрсетуге арналған. Индикаттау модулінің платасында сондай-ақ қыздыруды басқару сұлбасы орналасқан, ол 10 °С төмен температура барысында жылыту индикаторларын қосады. Индикаттау модулінің платасы ДЭБ алдыңғы панеліне бекітіледі. Автомобиль кранының жұмыс режимі мен (немесе) координаттау қорғанысы параметрлерін енгізу, кранның жұмыс режимі мен (немесе) жұмыс параметрлерін индикаттау ДӨБ беткі панелінде жүргізіледі. ОНК-140 жүк көтергішті шектегіште жұмыс кранының параметрлерін тіркеу (ПТ) функциясы бар. Телеметриялық жад блогы ретінде орындалған кіріктірілген ОНК-140 тіркегішінің көмегімен кранды пайдалану үрдісінде оны жүктеу режимі туралы ақпарат тиянақталады, оқылады жəне түсіндіріледі. Ақпаратты оқу ПТ ашпастан жəне бөлшектеместен, арнайы оқу құралын қолдану арқылы орындалады. Ақпаратты түсіндіру үшін, ПТ блогында бар ДК дербес компьютер қолданылады (6.1-сурет). Параметрлер тіркегіші автономды қуат көзімен, сағаттармен, күнтізбелік жəне ПТ кранға орнатылған мезеттен (бірінші баптауден) бастап оның қосылу жағдайын тиянақтайтын есептегішпен жабдықталған. Параметрлер кран жұмыс істеп тұрған барлық уақытта ПТ жазылу керек. Жəне жазылған параметрлер, тіпті қуат өшкен жағдайдың өзінде де, ПТ-да сақталу керек. Жүк көтергішті шектегішпен бірге ПТ монтаждауды БҚ 10-208-98 жүк көтергіш крандар қауіпсіздігі құралдарын баптаудің типтік нұсқаулығы талаптарын сақтай отырып, баптаушілер орындайды. ОНК-140 жүк көтергішті шектегіш конструкциясы кординаттық қорғаныстың орнатылған жəне жұмыс істеп кеткен параметрлері туралы ақпаратты өңдеу мүмкіншілігін көздейді. Мысалы, ЭБЖ типін шектеуді енгізу қорғау аймағы шекарасынан L қашықтықтағы ЭБЖ параллель өтетін болжалды тік немесе көлденең жазықтық анықтайтын қорғау аймағы шекарасына жебе басы жақындаған кезде кран механизмдерінің жетегін автоматты өшіруді қамтамасыз етеді (6.3-сурет). Шектеуді енгізу үшін, талап етілетін қорғаныс типін белгілейтін (мысалы «Төбе») таңбасына қарсы бір немесе (кезекпе-кезек) бірнеше батырманы басу керек, жəне бірден енгізілген шектеу индикаторы қосылу керек.
1 — шектегіш (шартты) желісі; 2 — ЭБЖ шеткі жетегі; 3 — қорғаныс аймағы; 4 — қорғаныс аймағының шекарасы; 5 — кран жебесі; 6 — автомобиль краны; L — жебе басынан ЭБЖ жетегіне дейінгі ұйғарымды арақашықтық; 1 000 мм (1,0 м) — объектінің қорғалатын аймағынан шектегіш желісіне дейін қашықтығы
Енгізілген шектеуді (қорғаныс жинағын) алу үшін, сол батырманы қайта басып, сəйкес индикатордың өшкенін бақылау керек. Тұрақты жарықтандыру арқылы индикатордың жануы енгізілген шектеулер бойынша қорғаныстың жоқтығын білдіреді. Автомобиль кранының жұмысы барысында енгізілген кез келген шектеулерге жеткен кезде, координатты қорғаныс жұмысқа қосылады, қызыл индикатор жанады (жасыл жануды жалғастырады), қорғаныс жұмысістеп кетуіне себеп болған дыбыстық сингал мен шектеу қосылады да, жыпылықтау режиміне ауысады. Қорғанысты өшіру үшін машинистт шектеуге жеткен параметрді өшіру керек. Мысалы, «Төбе» типті шектеуге жеткен кезде, ол не жебені түсіру керек, не оның ұзындығын қысқарту керек. Координаттық қорғанысты шектеуді – ЭБЖ типті шектеуді енгізу барысында кранның арақашықтық пен бұрылыс бұрышы бойынша инерциясын, сондай-ақ жүктің габариттік мөлшерлерін ескеру керек. Белгіленген шектеуге жақындаған кезде, дыбыстық дабыл шектеу басталғаннан бұрын дыбыс шығара бастайды. ЭБЖ типті шектеу («Қабырға») – ол жебе проекциясының жерге перпендикуляр жəне жебе басы кескіні бойынша құрылған елесті тік үздіксіз жазықтық.
ЭБЖ типті шектеуді («Қабырға») келесі дəйектілікпен енгізу керек:
«қабырға» индексімен белгіленген);
«қабырға» жарықдиодының жыпылдау режиміне ауысуы), ұшуды азайтып, жебені шектеуді енгізу нүктесіне қатысты ұшуды шектеу сызығы бағытына арттыра отырып (еңкею бұрышын немесе жебе ұзындығын өзгерту арқылы) арттыра отырып, күршек 2-нүктеде шектеу сызығын қиып өткен кезде қорғаныстың іске қосылғанын (қызыл индикатордың, дыбыс дабылының қосылып, «Қабырға» жарықдиодының жыпылдау режиміне ауысуы) бақылау керек (6.3- суретті қараңыз). Егер қорғаныс іске қосылған кезде, жебе басы объектінің қорғаныс аймағы шекарасына 0,5 м артық жақындамаған кезде шектегіш қалыпты жұмыс істейді.
ЭБЖ типті шектеуді («Төбе») келесі дəйектілікпен енгізу керек: «төбе» жарықдиодының жыпылдау режиміне ауысуы) бақылау керек. егер қорғаныс іске қосылған кезде, жебе басы берілген биіктікті 0,2 м артық емес биіктікте кесіп өтсе, құрал қалыпты жұмыс істейді.
Бұрылыс бұрышын шектеуді енгізуді келесі дəйектілікпен енгізу керек: жебені соңғының сол жақ шекарасының жанындағы осы сектор тұстамасына орнату керек;
Егер қорғаныс іске қосылған кезде, жебе проекциясы берілген шекараны 2° м артық емес шекарада кесіп өтсе, құрал қалыпты жұмыс істейді. Қажет болған жағдайда, барлық шектеулерді бір мезетте енгізуге болады. ОНК-140 жүк көтергіштігі шектегішін жұмысқа қосуды БҚ 10-208- 98 жүк көтергіш крандар қауіпсіздігі құралдарын баптаудың типтік нұсқаулығы талаптарын сақтай отырып, баптаушылар орындайды.
Күршекті аспаны көтеру шектегіші.
Осы шектегіш телескопиялық жебенің жылжымалы бөлігінің басына орнатылады. Күршекті аспа мен жебе басы арасындағы кем дегенде 0,2 м кем емес арақашықтықты трос ұзындығын өзгерту арқылы реттеледі. Соңғы өшіргіштің 3 іске қосылуы (3.4., а суреті) жүкті 2 тіреупен 1 көтеру кезінде болады. Бұл жағдайда тросты тарту 6 босайды да, соңғы өшіргіштің 3 тұйық контактілері серіппе əсерінен ажырайды.
Арқанды орау шектегіші.
Арба атанағы жанына орнатылған жəне, атанақта орамның 1,5 кем емес орамы қалған кезде, арба механизмін автоматты өшіруге арналған. Арқанды орау шектегішінің соңғы өшіргішінің іске қосылуы (6.4., б суреті), бұранда 10 бойынша жылжитын сомынның 9 өшіргішінің сояуышына əсер еткен кезде болады. Бұранда 10 арба атанағынан 11 10 бұрандаға бекітілген жұлдызша 14 мен атанақ қабырғасына бекітілген сұққы 13 арқылы айналу қозғалысын алады. Сомынды бұраған кезде арқанды орау шектегішінің кронштейніндегі дөңес арқылы сырғанайды.
Жебені көтеру шектегіші.
Жебе негізінің жанындағы бұрылыс рамасына орнатылған шектегіш (6.4., в суреті), жебе шеткі жоғарғы қалыпқа жақындаған кезде, жебе көтеру механизмін автоматты өшіруге арналған.
6.4- сурет. Күршекті аспаны көтеру (а), арқанды орау (б), жебені көтеру
(в) шектегіштері:
1 — тіреу; 2 — жүк; 3 — соңғы ажыратқыш; 4 — негіз; 5 — жебе басы;
6
— жіңішке арқан; 7 — тоғын; 8 — күршекті аспа; 9 — сомын; 10 — бұранда; 11 — арба атанағы; 12 — бұрылыс рамасы; 13 — сұққы; 14 — жұлдызша; 15 — эксцентрик тірегі; 16 — жебе негізі
Жебені көтеру шектегішінің соңғы өшіргіші 3 жебе негізіне 16 бекітілген эксцентрик тірегі 15 əсер еткен кезде жұмыс істей бастайды. Жебені көтеру шектегіші, жебе ұзындығы 8 м болған кезде 2,35 м ұшу барысында іске қосылу керек. ОНК-40 құралымен жабдықталған автомобиль крандарында күршекті аспаны көтеру, арқанды орау жəне жебені көтеру шектегіші функцияларын кіріктірілген блок орындайды, ол дербес компьютер арқылы соңғы өшіргіштер жағдайығ жебені көтеру бұрышы мен оның ұшу вжағдайы туралы графикалық бейнеленген ақпарат береді. Күршекті аспаны көтерудің соңғы өшіргішінің іске қосылғанын ОНК-
40 шектегіші құралдар қалнаныдағы қызыл индикатормен жəне үзік- үзік дыбыстық дабылмен белгі береді, бұл ретте кран механизмдері өшеді
Автомобиль кранының еңіс бұрышының нұсқары ретінде сұйықтық типті креномерлер қолданылады. Бір креномер тіреу рамасының артқы аралында болады жəне оны кранды шығарылатын тіреулерге ілу кезінде пайдаланады, екіншісі – машинист кабинасында болады, жəне ол жүк көтергіш машина жұмыс істеп тұрған кездегі еңіс бұрышының мүмкін өзгерісін (топырақтың, тіреу гидроцилиндрлерінің отыруын) бақылауға арналған.
Креномердің əрекет қағидасы ауа шаригінің жоғарғы жағдайды ішкі беті сфералы дөңгелек сомындағы 6 сұйықтықта сақтау қасиетіне негізделген (6.5., а суреті). Жинақты орындалған кран еңіслігі бұрышының нұсқары тұтас корпустан 1 тұрады, оның жоғарғы бөлігіне концентикалық шеңберлер салынған шыны орнатылған. Сілтегіштің іш жағы 50 % спирт мен 50 % глицерин қоспасынан тұратын сұйықтықпен толтырылған. Сұйықтық бұрандамен жабылған тесік арқылы 3 құйылады, бұл ретте ішкі қуысында диаметрі 5...8 мм ауа шаригі қалтырылады. Кран 1°-қа еңкейген кезде, ауа шаригының ортасы шыныға салынған шеңбердің шамасы ең кішкентай контурмен, 2° болғанда — шеңбер ортасының екінші бөлігінің контурымен сəйкес келеді жəне т.б. Ең кішкентай концентрикалық шеңберде ауа шаригін табу, кран көлденең қойылғанын білдіреді. Еңіс нұсқарынің корпусы 1 бұрандамен 8 кронштейнге
2
бекітіледі, ал бұрандамен 3 көлденең қалыпқа орнатылады.
6.5-сурет. Автомобиль крандарына жинақталып (а) жəне жиылмалы емес
(б) орындалатын еңіс бұрышының нұсқарларын орнату:
1 — корпус; 2 — кронштейн; 3, 8 — бұранда; 4 — серіппе шайбасы; 5 — АКН-60-
44 ампуласы (МЕМСТ 2386 — 73 бойынша); 6 — сомын; 7 — сақина
Автомобиль крандарына МЕМСТ 2386-76 бойынша АКН-60-44 типті ампуласы бар 5 бөлшектенген конструкцияның еңіс нұсқарын орнатуға болады. Жаңа автомобиль крандарында КСЦ-1 типті (аударылудан қорғауға арналған сигналды сандық креномер) платформаның еңіслігін бақылаудың микропроцессорлық құрылғысын орнату көзделіп отыр.
Автомобиль крандарына қауіпсіздік құралдарын орнату (9.13- суретті қараңыз), əдетте, ҚЕ 10-382-00 ережелерінің 3.1.6 — 3.1.13 - баптарының талаптарын сақтай отырып, автомобиль крандарын өндіру кəсіпорындарында жүргізіледі. Кранды пайдалануға беру барысында қауіпсіздік құралдарының жинақтылығы мен жұмысқа қабілеттілігін БҚ 10-208-98 жүк көтергіш крандар қауіпсіздігі құралдарын баптаудің типтік нұсқаулығы талаптарын сақтай отырып, жоғары білікті баптаушылар орындайды. Баптаушы механикалық, электрлі, электрондық жəне микроэлектрондық қауіпсіздік құралдарының, қауіпсіздік құралдары жүйесіндегі электрлі жəне электргидравликалық күшейкіш құрылғыларының – кранның атқарушы механизмінің құрылымын, əрекет қағидасы мен пайдалану ережелерін білу керек. Бұдан басқа, ол қауіпсіздік құралдарын орнату, баптау жəне пайдалануға беру ерекшеліктерін де білу керек. Баптаушыларды ростехқадағалау органдары өкілінің қатысуымен біліктілік комиссиясы аттестаттайды. Оқу курсынан өткен, аттестатталған жəне куəлігі бар баптауші жұмысқа кірер алдында практикалық жұмыс өтілі 2 жылдан кем емес баптаушы бақылауымен 3 ай бойы машықтаудан өту керек. Баптаушы қауіпсіздік құралдарын ҚЕ 10-382-00 Ережелеріне, кран мен қауіпсіздік құралдарының ПН-на сəйкес орнату, ауыстыру жəне баптау керек. Қауіпсіздік құралдарын орнату жəне иекмдеу кезінде автомобиль кранын басқаруға жəне жүктерді тиеуге болмайды. Жобалық құжаттама көздемеген қауіпсіздік құралдарын орнатуға жəне олардың конструкциясы мен қосу сұлбасын өзгертуге тыйым салынады. Қауіпсіздік құралдарына жүргізілген ауыстыру, баптау туралы баптаушы жүк көтергіш машиналарды дұрыс жағдайда ұстауға жауапты инженер-техникалық жұмыскерге мəлімдейді де, ол туралы арнайы журналға жазады.
Бақылау сұрақтары
7-тарау
АВТОМОБИЛЬ КРАНДАРЫНЫҢ ЖЕБЕ ЖАБДЫҚТАРЫ
7.1. Жебе жабдықтарының құрамы. ҚЕ 10-382-00
Ережелерінің жебе жабдықтарына қоятын талаптары
Жебе жабдықтарының құрамы. Жебе жабдықтары автомобиль кранының жүктерді көтеру, ауыстыру жəне түсіру операцияларын орындауға арналған. Ол кранның жұмыс аймағында жүкқапсыру органының (күршекті аспаның) əрекетін қамтамасыз етеді жəне телескопиялық жебеден 2 (7.1-сурет), күршекті аспадан 4, жебені көтеретін гидроцилиндрден 1, жүк арқанынан 3 тұрады. Жебе кеңістігінің көтеру жəне жұмыс биіктігін арттыру үшін, жебе басына ұзартқыш немесе кішкентай күршекті аспасы бар гусак орнатуға болады. Жебе жабдықтарын бұрылыс рамасы мен гидроцилиндрге 1 орнату 7 мен 12 осьтер көмегімен орындалады. Жебе бұрылыс платформасының тұрақтарына осьпен негізінен бекітіледі. Автомобиль крандарына орнатылатын ауыспалы жебе жабдықтарына ұзартқыш пен гусактар жатады. Ұзартқыш жебенің жоғарғы секциясының басына оның ось бойымен орнатылады. Гусек те жебенің жоғарғы секциясының басына орнатылады, бірақ ол басқарылатын жəне басқарылмайтын болады, жəне ол жебенің бойлық осінің бұрышына орналастырылуы мүмкін .
ҚЕ-382-00 Ережелерінің талаптары.
Жүкқапсыру құрылғылары (матауыштар, траверсалар жəне т.б.) алынып-салынатын жүкқапсыру құрылғылары болып табылады, жəне олар кранның күршекті аспасынан оңай алынады, олар жебе жабдықтары құрамына кірмейді, кəсіпорындарда ПБ 10-382-00 Ережелеріне, МЕМСТ 25273 — 82* сəйкес жасалады. Құрылысқа арналған жүк арқанды матауыштар. Техникалық талаптары, БҚ 10-231-98. Жалпы мақсаттағы жүк матауыштары. Құрылымы мен қауіпсіз пайдалануға қойылатын талаптар. Осы құрылғылар тексеруге жəне олардың төлқұжаттық жүк көтергіштігінен 25 % артық жүктемемен сынауға жатады. ҚЕ 10-382-00 Ережелерінің талаптарына сəйкес, крандардың жұмыс (жебелік) жабдықтарын жобалау стандарттар мен басқа нормативтік құжаттар негізінде орындалу керек. Телескопиялық жебенің шығарылған секциялары кран жұмыс істеген кезде сенімді бекітіледі. Жұмыс жабдықтарының металлоконструкциялары мен металл бөлшектері коррозиядан сақтайды жəне оларда ылғалдық жиналуына жол бермейді.
Нормативтік-техникалық құжаттар мен стандарттарға сəйкес, автомобиль краны мен оның жебе жабдықтарын жасау сапасын тексеру үшін, өндіруші кəсіпорын сынақтардың тиісті түрлерін жүргізеді, пайдалану барысында анықталатын крандар мен олардың жебе жабдықтарының конструкциясы мен жасау кемшіліктерін ескере отырып, жұмыс істемей қалуларды жою бойынша шаралар қабылдайды. Автомобиль кранының иесі, пайдалану барысында оның конструкциясындағы немесе өндірісіндегі кемшіліктерді, сондай-ақ кранның 10-382-00 Ережелері талаптарына сəйкессіздігін анықтаса, ол туралы өндіуші кəсіпорын мен ростехқадағалау органдарына хабарлама жібереді. Тозған крандарды ауыстырғаннан кейін, сондай- ақ арқандарды қайта ауыстырған барлық жағдайларда, арқандар ұшының бекітілу сенімділігін мен қорландыру дұрыстығын, жұмыс күшімен арқанды тартуды тексереді.
7.1. Болат арқандар. Блоктар мен полиспасттары. Күршекті аспалар
Болат арқандар.
Көтеру немесе түсіру барысында жүк арбасынан күршекті аспаға қозғалысты беруге арналған күш органы ретінде қызмет етеді. Арқандарды сондай-ақ телескопиялық жебе секцияларын жылжыту жəне қозғау үшін де қолданады. ҚЕ 10-382-00 Ережелерінің 2.7- бөлімінің талаптарына сəйкес, автомобиль крандарының болат арқандары стандарттарға сəйкес болу керек, жəне оларда оларды МЕМСТ 3241-91 бойынша сынақтан өткізгендігі туралы өндіруші ксəіпорынның сертификаты болуы тиіс. Сынақтан өткендігі туралы сертификаты (куəлігі) жоқ крандарды пайдалануға жол берілмейді. Арқандарды бір жақты жəне айқыш еспелі алты тұтамды етіп жасайды (7.2-сурет). Бір жақты еспе барысында (7.2., а суреті) тұтамдағы сымдардың еспе бағыты бірдей, ал екінші жағдайда (7.2., б суреті) — əртүрлі. Бір жақты еспелі арқандардың икемділігі көбірек жəне тозуға, айқас еспеге қарағанда, жақсырақ қарсы тұра алады. Алайда олар тез бұралыр қалады, соның салдарынан жүктерді үлкен биіктікке көтеруге жарамсыз болып табылады. Болат арқан 1 тұтамнан есілген, олардың əрқайсысы болат сымдардан 2 тұрады (7.2., в суреті). Тұтамдарды кендір өзек 3 маңына немесе тұтамдардан жұмсағырақ болаттан жасалған сымдар маңайына орайды. Арқандар тұтамын бір диаметрлі (қиманың қалыпты құрылымы) немесе əртүрлі диаметрлі (қиманың аралас құрылымы) сымдардан есілуі мүмкін, жəне бетіне диаметрі үлкен сымдар орналасады (7.2., г суреті).
б в г
1 — арқан тұтамдары; 2 — сымдар;
3
— өзек
Соңғыларды жасау қиын, бірақ арқанның сыртқы қабаттарының қажалуына байланысты жұмыстарда икемдіоек жəне ұзағырақ қызмет етеді. Арқандарды есу кезінде тұтамдардағы сымдар бір-біріне тиеді. Тию түрі бойынша арқандардың екі типі болады: нүктелік түйісу (НТ), сызықты түйісу (СТ). Арқандарды жасау барысында тұтамның жекелеген қабаттарында диаметрі бірдей сымдарды таңдайды («О» əрпімен белгіленеді, мысалы, ЛК-О), тұтамның жоғарғы қабатында екі əртүрлі диаметрді таңдайды (белгісі – РО, мысалы, ЛК-РО). Автомобиль крандарында əр тұтамда 19 сымы бар алты тұтамнан тұратын жəне 6 х 19 + 1 о.с. (МЕМСТ 2688 — 80*) конструкциялық бір органикалық өзегі бар ЛК-Р типті тұтамдарда сымдар сызықты түйіскен қосарланып есілген болат арқандарды қолданады. Арқан бекіткіші сол арқанның өзінен артық күшке төзімді болу керек. Арқанды жеткіліксіз жəне сенімсіз бекіту серпімді апат жəне тпті адамдар өліміне əкеліп соғудың сесбе болуы мүмкін. Арқанды бекітудің ең кең тараған тəсілі, арқандарды серпімді майысудан сақтайтын 1 (7.3, о сур.), жаншылу кернеуін азайтатын жəне арқанды оське үйкелуден қорғайтын құйылған немесе штампіленген сақина түрінде орындалған арнайы құрылғы-сымарқан қалқаны арқылы бекіту болып табылады. Арқанды 1 сымарқан қалқаны науасына 2 салады, ал оның бос ұшын негізгі тармақпен қосады. Арқанның бос ұшын негізгі тармақпен қосуды арқанның босатылған ұшын негізгі тармақ денесіне біріктіру – өру арқылы орындайды, соңынан болат сыммен орайды. Осындай қосу өте қиын, сондықтан арқандар ұшын қосу үшін бұранда қысқыштарды пайдаланады (7.3., б суреті). Арқанның жұмыс тармағы майысуының деформациясын азайту үшін, қысқыштарды 7, жұмыс тармағы тақтайшаға 8 жабысып тұратындай етіп орнатады.
Қысқыштар саны үштен кем болмау керек .
Қысқыштар арасындағы қадам мен арқанның бос ұшының ұзындығы соңғы қысқыштан алты диаметрден кем еместі құрай керек. Пайдалануда сыналы қысқыш кеміді жəне қолайлы болып табылады (7.3., в суреті), ол сопақ қималы конусты төлкеден 4 жəне сынадан 5 тұрады. Болат, соғылған, штампіленген немесе құйылған корпустың 4 жазық тарылатын тесігіне арқанды 1, оның екі ұшы да тесіктің жіңішке жағынан шығатындай етіп, өткізеді. Содан кейін, тесіктің кең жағынан шығатын арқан бөлігіне болат немесе шойын сынасын 5 салып, оны арқанмен тартады. Бұл ретте арқан конус тəрізді төлке мен сынаның ішкі беті арасында қысылады. Арқанды, арқанның жұмыс (жүктелген) тармағының осінің жалғасы конусті төлке корпусының құлағындағы тесік ортасы арқылы өтетіндей етіп бекіту керек. Əйтпесе арқан майысып, бүлінеді, ал ол оның үзілуіне əкеліп соғады. Арқанның екінші ұшы корпус шетіне арқанның 10...12 диаметріне тең ұзындыққа шығарылып, болат сыммен оралу керек. Техникалық талаптар негізінде арқандарды тез балқитын қорытпамен құю арқылы бекітеді (7.3., г суреті). Конуста 6 тез балқитын қорытпамен құю барысында, арқан ұшын алдын ала қалайыланған төлкеге кіргізіп, тармақтарды таратады, майсыздандырып, сымдарды қалайыландырады жəне сым ұштарын күршектер түрінде майыстырады. Содан кейін төлкені 230.240 °С дейін қыздырып, тік қалпында оны балқытылған металмен құяды. Арқанды жүк арбасының атанағымен қосудың ең жауаптысы атанақтағы арқан ұшын бекіту болып табылады.
1 — арқан; 2 — сымарқан қалқанының науасы; 3 — орам; 4 — төлке корпусы; 5
— сына;
6
— конус; 7 — қысқыштар;
8
— тақтайша; d — арқан диаметрі;
6
d —
қысқыштар арасындағы қадам
(б), қысқыш тақтайшалармен (в) бекіту:
1 — арқан;
2, 4, 7
— сына; 3 — атанақ; 5,
6
— қысқыш тақтайша
Арқан ұшын атанаққа бекітудің бірнеше тəсілі бар, олардың əрқайсысына келесі негізгі талаптар қойылады: жұмыстағы сенімділік, тескру, қарау қолайлылығы, жасау жəне ауыстыру қарапайымдылығы, бекіткішке жақындаған жерде арқанның серпімді майысуының болмауы. Арқан ұшын атанаққа бекітудің ең қарапайым жəне сенімді тəсілі оны бір немесе екі сынамен бекіту болып табылады. Бір сынамен арқанды 1 (7.4-сурет), сына арқылы арқанды бекітуге ұқсас, атанақ денесінде 3 орындалған жазық тарылатын тесікке бекітеді. Арқанды екі сынамен 4,7 бекіту үшін (7.4., б суреті) атанақта 3 екі сына тесігі жасалған. Арқан ұшын1 екі тесіктен дəйекті өткізеді, сондан кейін тесіктердің кең жағынан қойлған сыналрмен қағып тастайды. Бұл ретте алдымен арқан ұшына жақын орналасқан 7 сынасын, ал арқанды тартқаннан кейін екінші 4 сынаны қағады. Арқанды атанаққа қысқыш тақтаймен (7.4., в суреті) бекітуге болады. Қысқыш тақтайшалар саны екіден кем болмау керек. Атанақтағы соңғы қысқыштан бос арқан ұзындығы арқанның екі диаметрінен кем болмау керек. Арқанның бос ұшын қысқыш тақтайша астына немесе оның жанына майыстыруға болмайды.
Блоктар.
Автомобиль крандарының жебе жабдықтарында арқан қозғалысының бағытын өзгерту (бағыттауыш жəне ауытқытқыш) жəне күштерді теңестіру (теңестіргіш) үшін блоктар қолданады. Автомобиль крандарының арқан блоктарын жасау үшін шойын құюды қолдануға болмайды (ҚЕ 10-382-00 Ержелерінің 3.3.3 бабы). Блоктарда, арқанның блок жылғасынан шығып кетуіне жол бермейтін құрылғы болу керек. Аталмыш құрылғы мен, блок ребордасы
арасындағы саңылау арқан диаметрінің 20 % артық болмау керек.
Орнату тəсілі бойынша жылжымайтын жəне жылжымалы блоктар болып бөлінеді.
1... 5 —сəйкес 1... 5 еселі полиспасттар; Р — күш;
Q
— көтерілетін жүк массасы; v
r
— жүкті көтеру жылдамдығы; и
к
— арқанды атанаққа орау жылдамдығы; Р
1
арқанды атанаққа тарту күші
Осі жұмыс барысында қозғалыссыз болатын блокты жылжымайтын блок деп атайды (7.5., а суреті.). Осындай блок көмегімен салмағы Q жүкті көтеру барысында, арқанда жүк массасы көбейтіндісі мен бос құлауды жылдамдатуға тең Р күші пайда болады. Төмен бағытталған Р күшінің əсерінен жүк жоғары көтеріле бастайды. Жылжымайтын блок жүк қозғалысының бағытымен салыстырғанда жүк көтеру үшін күш бағытын өзгертуге мүмкіндік береді, бірақ күш бойынша артықшылық бермейді. Осі жүкпен бірге түсетін немесе көтерілетін блокты жылжитын блок деп атайды (7.5., б суреті). Салмағы
Q
жүкті көтеру кезінде, арқанның бос ұшына Р/2 күшін салу керек. Демек, жылжымайтын блок, арқанның жылжитын ұшына Р массасымен жылжитын блоксыз күшті көтеруге қарағанда екі есе кем күш сала отырып, массасы
Q
, жүкті көтеруге мүмкіндік береді. Сондықтан күш жағынан жылжитын блок екі есе артық болады. Жүкті көтеру барысында блок осьті айналады жəне бұл ретте блок осьтеріне үйкелу күшіне кедергіні жеңеді. Бұдан басқа, сондай-ақ арқан блок бойынша қозғалған кездегі майысу кедергісі пайда болады. Сондықтан
Р
1
күші саны бойынша Р (жылжымайтын блокта) арқыт немесе блок ПƏК ескеретін 0,5Р (жылжитын блокта) мəніне артық болады. Болат арқан мен блокты тербелту мойынтіректеріне орнату барысында блоктың ПƏК 0,97...0,98 болады. Күш бойынша екі есе жеңе отырып (ПƏК ескере отырып), біз жүкті көтеру жылдамдығын екі есе жоғалтатынымызды естен шығармау керек, өйткені жүкті біраз жылдамдыққа көтеру үшін, арқан ұшы қажетті көтеру биіктігіне қарағанда екі есе үлкен жол жүру керек.
Полиспаст.
Полиспаст дегеніміз, арқанмен айналдырылатын жылжымайтын жəне жылжитын блоктардан тұратын жүйе болып табылады (7.5., в суреті). Полиспаст көмегімен арба дамытатын күшті азайтуға, жүкке салынатын күш бағытын өзгертуге жəне арба атанағына оралатын арқан жылдамдығымен салыстырғанда жүк көтеру жылдамдығын азайтуға болады. Полиспаст
еселілігімен сипатталады, ол жүкті көтеруге қажетті күш қаншалықты белгіленген жүк массасынан кем екендігін көрсетеді. Көтерілетін жүк массасы таратылатын постпаст тармақтарының саны поспасттың еселігіне тең, оны анықтаудың келесі қарапайым тəсілін ұсынуға болады. Егер полиспастты ойша блоктарды орайтын арқанның барлық тармақтарын қиып өтетін жазықтықты ойша жарып өтесе (7.5., г суреті), онда поспаст еселігі жазықтықты қиып өткен арқан санына тең болады. Полипаст еселігі К қаншалықты көп болса,
Q
массалы берілген жүкті көитеруге арналған арбады дамытуға қажетті Р күші соншалықты кем жəне атанаққа оралатын, v r
жүгін көтеру
жылдамдығын қамтамасыз ететін арқан жылдамдығы v
K
соншалықты үлкен.
Басқаша айтқанда,
v
K
= Kv r , и
Р
1
= Р
Кц = Qg / Кц, онда п — полиспасттың ПƏК, ал g — бос құлауды жылдамдату. Полиспаст блоктарын, жылжымайтын жəне жылжитын блок құрсауларын құрай отырып, екі немесе бірнеше (тігінен) параллель осьтерге бекітеді. Жүк полиспастының күршегін полиспасттың жылжитын құрсауына іледі, ал жылжымайтын құрсауды жебе басына бекітеді. Полиспаст арқанының бос ұшын жылжыитын немесе жылжымайтын құрсауға (жебеге, тұраққа) бекітеді. Жүкті көтеру үшін автомобиль крандарында екі, үш- немесе төрт еселік полиспасттарды (2, 3 жəне 4 еселік) қолданады.
сақина; 7 — ось;
8
— тəжді сомын;
9
— түйреуіш; 10 — сомын; 13 — күршек; 14
— сірге; 15 — ось ұстағыш; 16 — тұтқа; 17 — сым тоқтатқышы; 18 баспа- май шелек
Полиспаст арқаны арба атанағына кететін жебе басы мен гусектерінің жылжымайтын блогын ауытқызғыш деп атайды. Жебе басына конусты төлкемен бекітілген жүк арқаны жылжымайтын блокты орап, жүк арбасының атанағына кетеді. Үш еселік полиспаст жебе басына орнатылған жылжымалы бллоктан жəне күршекті аспаға орнатылған жылжитын блоктан тұрады. Конустық төлке арқылы күршекті аспа жағының жоғарғы бөлігіне бекітілген жүк арқаны екі блокты орап, жүк арбасы атанағына кетеді. Үш еселік полиспаст құрылымы бойынша екі еселікке ұқсас, тек күршекті аспада екі жылжымалы блок, ал жебе басында – жылжымалы жəне ауытқызғыш блоктардың болуымен ғана ажыратылады.
Күршекті аспалар.
Күршекті аспаларын негізгі жəне қосалқы деп бөледі.
Негізгі күршекті аспа кранның жүк қапсыру органы болып табылады жəне сегіз, алты жəне төрт еселік қорлығы бар жүк арқаны барысындағы телекскопиялық жебемен жұмысқа арналған. Күршекті аспа 7 осьтегі тербелту мойынтірегінде 5 айналатын жұмыс блоктарынан 3 (7.6-сурет), тіреу мойынтірегіне 11 күршек 13 орнатылған траверстен, 2 жəне 12 жақтардан тұрады. Арқаннан түсіп қалмас үшін блоктар түйреуіштермен қоршалған. 12 жаққа күршекті аспаны көтеру биіктігін шектегішке əсер ету үшін бұрыш 4 бекітілген. Автомобиль кранының қосалқы күршекті аспасы жүк арқанының бір қорлығы болған кезде ауыспалы жебе жабдықтарымен жұмыс істеуге арналған. Күршекті аспа күршегінің аузынан жүк қапсырғыш құрылғылар түсіп қалмас үшін, күршек МЕМСТ 12840 — 80 сəйкес осы күршек сақтандырғыш құлыппен жабдықталады. Бір мүйізді күршектердің сақтандырғыш құлыптары. Типтері мен мөлшерлері.
7.3. Үш секциялы телескопиялық жебе
Жүк көтергіштігі 16...25 т автомобиль крандарына ұсақ түйіршікті төзімділіші жоғары болаттан жасалған қорап типті үш секциялы телескопиялық жебе орнатылады. Жебенің бастапқы (түпкі) секциясы 2 (7.7-сурет.) негізгі, ал ортаңғы 3 жəне жоғарғы (басты) 4 секциялар жылжымалы болып қарастырылған. Бастапқы жағдайында, ортаңғы (екінші) жəне басты (үшінші) секциялар толығымен тартылған кезде, жебе ұзындығы минималды мəнге ие болады. Секциялар толық тартылған жағдайда жебе ұзындығы максималды болып табылады. Жебе ұзындығы біртекті, сатысыз өзгереді.
Жебе секцияларының жылжуы үйлесімді, жəне жебенің екінші
секциясын екіжақты əрекет ететін гидроцилиндр 10 жылжытады жəне тартады, ал үшінші (басты) секцияны – жылжыту арқанымен 5 жəне тарту арқанымен 7 орындалады. Жебенің түпкі секциясы бағыттауыш жəне жылжымалы секциялардың бекіткіші қызметін атқарады. Жебенің 3 ортаңғы секциясы бастапқы (түпкі) 2 секцияның ішіне орнатылған. Оны, роликті тіреуге 9 сүйене отырып, түпкі 2, ортаңғы 3 жəне басты 4 секцияларының ішіне орналасқан гидроцилиндр көмегімен жылжытады (тартады) . Бұл ретте гидроцилиндр 10 гильзасы секцияның бүйір қабырғаларының ішкі бетіне үш сұққыпен 3 орныластырылған кронштейіндерге бекітіледі. Қуыс сояуышы бар екі жақты əрекет ететін гидроцилиндр 10. Гидроцилиндрдің 10 қуыс сояуышы арқылы жұмыс сұйықтығы оның мікбастық қуысына беріледі, соның арқасында гильза ортаңғы секциямен 3 бірге жылжиды (7.7суретті қараңыз). Секцияны 3 тарту жұмыс сұйықтығын гидроцилиндрдің 10 сояуыш қуысына беру кезінде гильза көмегімен орындалады . 3-секцияның ішкі бүйір беттерінің артқы бөлігіне екі блок 22 орнатылған, олар жебенің 4 жоғарғы (үшінші) секциясын тарту арқанымен 7 тарту үшін қызмет етеді. 3-секцияның бүйір беттерінің алдыңғы бөлігіне екі блок 15 орнатылған, олар олар жебенің 4 жоғарғы (үшінші) секциясын жылжыту арқанымен 5 жылжыту үшін қызмет етеді. Бұл ретте жебенің жоғарғы (бас) секциясы 4 ортаңғы (екінші) секцияның 3 ішіне орнатылған. Бас секцияны жылжыту жəне тарту жылжыту 5 жəне тарту 7 арқандары арқылы орындалады. 5, 7 арқандарға жүктемені тегіс бөлу қарастырылған, ол үшін 4 секцияның жоғарғы жүйір беттеріне теңестіру блоктары 6, 11, 12 орнатылған. Бас секцияны 4 жылжыту операцияларды келесі жүйелілікпен орындау арқылы жүргізіледі. Алдымен гидроцилиндрмен 10 ортаңғы секция 3 жылжытылады, ол өз кезегінде, оның басында орналасқан блоктар арқылы 15, жылжыту арқанын 5 тартады. Бұл ретте жылжыту арқаны 5 басты (үшінші) секцияның 4 жоғарғы жағындағы теңестіру блогы 11 арқылы өтеді.
Жылжыту арқанының ұштары жебенің түпкі (жылжымайтын) секциясының 2 алдыңғы жоғарғы жағына бекітілген. Жылжыту арқанының 5 ұзындығы оның бүкіл тартылу кезінде өзгеріссіз болады, ол ортаңғы секцияға 3, жылжи отырып, басты секцияны 4 сондай арақашықтыққа тартуға мүмкіндік береді. Ортаңғы секцияны 3 жылжытумен бір уақытта тарту арқанының 10 жоғарғы тармағы ұзартылады, ал оның төменгі тармағы қысқарады. Басты (үшінші) секцияны 4 тарту келесі түрде жүргізіледі. Екінші секцияның 3 артқы бөлігінің шеткі қабырғаларына орналасқан блоктар 22 арқылы гидроцилиндрмен 10 тартылатын екінші (ортаншы) секция Секция басының 4 жоғарғы бөлігіне айналма блок 41 орнатылған, ол жүк арқанын жүк арбасынан күршекті аспамен байланыстыру мен жүк арқанының қорлығын өзгертуге арналған басшаның 15, 22 жүк блоктарына қарай бағыттау қызметін атқарады. Жебе секцияларын жылжыту жəне тарту барысында жүріс біртектілігін қамтамасыз ету үшін жəне секциялар арасындағы саңылауларды болдырмас үшін,
19, 29, 35, 36
сырғақтарын
бірінші секция — түпкі; екінші секция — ортаңғы; үшінші секция — басты
2...4 секциялардың ішкі жəне сыртқы қабырғалары арасына орналастыру көзделген. Жылжымайтын сырғақтар 19 бірінші жəне екінші секциялардың алдыңғы төменгі жағына, ал жылжымады 36 жəне 29 сырғақтар – екінші жəне үшінші секциялардың жоғарғы жəне төменгі артқы бөліктеріне орнатылған. Жинау барысында сырғақтар мен секция беті арасындағы саңылаулар аралықтар орнату 38 арқылы реттеледі; сондай-ақ пайдалану үрдісінде олардың тозуына байланысты осы аралықтар қосымша орнатылады. Бұдан басқа, бірінші жəне екінші секцияларға блокты жылжымайтын сырғақтар 33 орнатылған, олар секциялардың бүйірлік жылжуын жоюға арналған. Олар бұрандамамен 32 реттеледі де, сомынмен 34 тиянақталады. Жебенің үшінші секциясының 4 басына блоктар орналастырылған, олар арқылы жүк арқаны қорланады (7.8-сурет).
7.3. Төрт секциялы телескопиялық жебе Төрт секциялы телескопиялық жебе (7.9-сурет) бірінші секциядан 1 – жебе негізінен – жəне үш жылжымалы секциялардан 2...4 тұрады. Негіз бен жылжымалы секциялар дегеніміз, қорапты дəнекерленген конструкциялар болып табылады. Секцияларды жылжыту (тарту) жебелерді жылжыту механизмімен орындалады, ол екі гидроцилиндрден
10, 14
жəне екі арқанды полиспасттан 39,
42
тұрады .
Секциялар 2... 4 бір-біріне қатысты ауысу барысында алдында
48
49
сырғанау тіреулеріне сүйенеді, ал арт жағында —
15, 18, 21, 65, 78, 79
сырғанау тіреулеріне сүйенеді
Секцияның бүйірлік жылжуынан: алдынан
29, 47, 51, 83
сырғанау тіреулерімен
ал артынан — опорами
скольжения
21, 62, 65, 78, 79, 92
сырғанау тіреулерімен ұсталып тұрады
Жылжымалы секция
2
ұзын жүрісті гидроцилиндрмен
14
секцияға 1 ауысады , оның сояуышы осьпен секцияның 1 түпкі бөлігіне, ал гильза – секцияға 2 сұққытармен 59 (М-М қимасы) бекітілген. Гидроцилиндр
14
сыртына сырғанау тірегі 90 бар кронштейн
11
орнатылған , ол осы гидроцилиндрдің тіреу элементі болып табылады. Кран жұмысы жəне жылжуы барысында гидроцилиндр ұшының 14 бүйірлік ауысуын шектеу үшін, сырғанау тірегі 87 көзделген. Тік қалыпта гидроцилиндр гильзасын ауыстыруды шектеу үшін, секцияның артқы бөлігіне сырғанау тірегі 54 монтаждалған тіреу 55 орнатылған.
Жылжымалы секция
3
сояуышы секцияның 3 артқы бөлігіне осьпен 61 бекітілген ұзын жүрісті гидроцилиндр 10 арқылы 2 секцияға ауысады, ал гильза – сұққытар 59 арқылы 3 секцияға бекітіледі (К — К қим асы ). Гидроцилиндр
10
сыртына тіреу роликтері мен кран жұмысы мен жылжыту барысында гидроцилиндрдің бүйірлік жəне тік ауысуын шектетін сырғанау тіреулері 88, 89 бар кронштейн
9
бекітілген.
Жылжымалы секция 4 секцияны 3 ауыстыру барысында екі арқан полиспастының көмегімен секцияға 3 ауысады. Секцияны жылжыту полиспасты 4 арқаннан 5, секцияға 3 бекітілген блоктардан 43, секцияға 4 орнатылған сегменттен 24 жəне созу механизмінен тұрады. Секцияның 4 тарту полиспасты 4 секцияға бекітілген арқаннан 13, 3 секцияға бекітілген блоктардан 72 тұрады, теңестіргіш блоктан 30 жəне созу құрылғысынан 33 тұрады. Арқан 13 созу созу құрылғысының 33 сомындарымен 37, ал арқанды 5 созу – сомындармен 8 жүзеге асырылады . Жебе секцияларын жылжыту келесі дəйектілікпен орындалу керек. Алдымен екінші секция жылжытылады. Содан кейін үшінші жəне төртінші секция үйлесімді жылжытылады. Секцияларды тарту кері дəйектілікпен орындалады: төртінші жəне үшінші секциялар үйлесімді тартылады, содан кейін екінші секция тартылады.
Бақылау сұрақтары
8-тарау АВТОМОБИЛЬ КРАНЫНЫҢ БҰРЫЛМАЙТЫН ЖӘНЕ АЙНАЛАТЫН ҚҰРАМДАС БӨЛІКТЕРІНІҢ МЕТАЛЛ КОНСТРУКЦИЯСЫ
Тіреу (төменгі) рама автомобиль кранының бұрылмайтын бөлігінің құрамына кіреді, ол бұрылатын бөліктің көтеруші негізі болып табылады, базалық шассидің лонжерондарына орнатылған жəне жүріс бөлігіне кранға əсер ететін жүктеме береді. Тіреу рамасының конструкциясы табақ болаттан жасалған серпімді дəнекерленген құрамдас бөлігі болып табылады, оған тіреу-бұрылыс құрылғысы, бұрылыс платформасы (рама), шығарылатын тіреулер, артқы аспаны тұйықтау механизмі орналастырылған. Тіреу рамасы 5 (8.1-сурет) ортаңғы көтеруші бөліктен, екі бойлық 12 жəне қорап қималы төрт көлденең консольді 10 арқалықтан, тіреу- бұрылыс шеңберін орнатуға арналған тіреу сақинасынан 7, айналмалы қосылысты бекітуге арналған алаңнан 6, қаптамадан 8, жебеге қолдау көрсететін бағаннан тұрады.
Көлденең арқалықтарға 10 жылжымалы шығарылатын тіреулер монтаждалған 11.
Базалық шасси лонжерондарына
36
рама 5 бұрандамалар
14, 17, 20,
25, 26, 29
жəне басқыштар
30
арқылы бекітіледі .
Автомобиль кранының жүріс құрылғысының қаптамасы 8 кранға техникалық қызмет көрсету немесе жөндеу барысында дербес орналастыру үшін көлденең жер құру мақсатында, сондай-ақ эстетикалық мақсатта тіреу рамасына монтаждалатын бұдырлы болат табақтардан тұрады. Қаптаманың бұдырлы беті қауіпсіздік техникасы ережелерін сақтауды қамтамасыз етеді. Қаптама табақтары тіреу рамасына бұрандамалармен бекітіледі. Машинистт (краншы) кабинасына қауіпсіз кіру жəне шығу үшін қаптамаға баспалдақ бекітіледі.
Шасси рамасына кергіш 2 арқылы жебеге қолдау көрсететін баған 1 тіреледі, ол көлік жағдайында кранды ауыстыру кезінде жебенің тиянақталған жағдайы мен оның көлденең тербелуін болдырмауды қамтамасыз етеді. Кергіш 2 шасси рамасына сегіз бұрандамен бекітіледі.
1
— жебеге қолдау көрсету бағаны;
2
— кергіш; 3,
11
— шығарылатын тіреу;
4, 9
қаптама; 10 — көлденең консольді аралық; 12 — бойлық аралық;
13, 16, 22, 27, 35
— сомын;
14, 17, 20, 25, 26, 29
— бұрандама;
15, 24
— таяныш;
18, 19
— шайба;
21
— төсем;
23, 28
— жұқа тақтайша;
30
— саты;
31
— жапсырма;
32, 34
— төлке;
33
— серіппе;
36
— шасси рамасының лонжероны
Шығарылатын тіреулер автомобиль кранының жұмыс жағдайындағы тіреу контурының контурын ұлғайтуға арналған. Олар аударылмалы, бұрылысты жəне жылжымалы болады. Автомобиль крандарының сериялық орындалуларында ең кең тарағаны жылжымалы шығ а рыл а тын тіре улер , əрбір төрт шығарылатын тіреуге екі тиянақталған жағдай болады: толық жылжытылған жəне толық тартылған (көліктік). Жылжымалы шығарылатын тіреу
3
(8.2 сур.) қорапты қиманың дəнекерленген аралығы болып табылады. Шығарылатын тіреу тіреу рамасының көлденең аралығына 2 гидроцилиндрмен 1 ауыстырылады. Гидроцилиндр сояуышы жапсырма 7 көмегімен топса арқылы шығарылатын тіреуге, ал гидроцилиндр корпусы — тіреу рамасына бекітілген. Шығарылатын тіреу соңында бұрындамалармен 9 кранды ілетін гидротіреу 4 бекітілген. Гидротіреу сояуыштары сфералық басшамен бітеді, оған өкшелік бекітіледі. Көлік жағдайында шығарылатын тіреулер өздігінен жылжып кетпес үшін тиянақтағыштармен
13
15
бекітіледі. Ол үшін тиянақтағыштардың тұтқаларын төменге орнату керек. Шығарылатын тіреулерді жылжытар алдында, тиянақағыштар тұтқаларын тіреуге орната отырып 17, тиянақтағыштарды өшіру керек . Жұмыс жағдайында шығарылатын тіреулер өкшеліктерге орнатылады, соның арқасында жүктемені гидротіреу сояуыштарынан жұмыс алаңының негізіне тегіс беру қамтамасыз етіледі. Өкшелік серпімді дəнекерленген корпус болып табылады, кранды шығарылатын тіреулерге орнату кезінде, оның сфералық ойығына гидротіреу сояуышының бастиегі тіреледі. Өкшелік оны гидротіреу сояуышына тиянақтауға арналған шүерінмен жабдықталған. Ауыстыру үшін қолайлылықты қамтамасыз ету мақсатында өкшеліктің тұтқалары болады. Кранның көлік жағдайында өкшеліктер тіреу рамасы қаптамасының ішкі жағынан 8 (8.1-суретті қараңыз) бекітіледі.
1 — гидроцилиндр; 2 — тіреу рамасының көлденең арқалығы;
3
— шығарылатын тіреу; 4 — гидротіреу; 5 — ось;
6, 11
— сірге; 7 — жапсырма;
8
— сақина;
9, 19
бұрандама; 10 — жазылу шайбасы;
12, 20
— шайба;
13, 15
— көлік жағдайындағы
шығарылатын тіреудің тиянақтағышы; 14 — серіппе; 16 — тоғын; 17 — тіреу; 18
1 — арка; 2 — құлақша; 3,
6
— сырға;
4, 5
— ось; 7 — иінтірек;
8
— торсиондық білік; 9 — шайба; 10 — бұрандама; 11 — сомын; 12 — серпімді аспалардың оң жақ ажыратқышы; 13 — траверса; 14 — рессор; 15 тіреу (төменгі) рамасының бойлық арқалығы; 16 — серпімді аспалардың сол жақ ажыратқышы
Жүріс бөлігі серпімді аспалар мен тұрақтандырғыштарды ажыратқыштармен жабдықталу керек.
Серпімді аспалардың ажыратқы штары 12,
16
(8.3-сурет) базалық шассидің артқы белдемесін кранның жүріс бөлігінің тіреу (төменгі) бөлігімен серпімді қосу арқылы серпімді аспалар əрекетін болдырмауға арналған. Кранды орнату барысында шығарылатын тіреулерге əсер ететін ажыратқыштар көмегімен дөңгелекті артқы белдемелер тіреу рамасына жабысады жəне негізінен бастап жарық пайда болғанға дейін ашылады. Бұл ретте осы дөңгелекті белдемелер өз салмағымен, кран тұрақтығын көтере отырып, қалпына келтіру мезетін ұлғайтады.
Аспалардың ажыратқыштары
12
16
шасси рессорлары астына оң жəне сол жағынан кранның тіреу рамасына орнатылатын екі бірдей механизм болып табылады. Механизмдер екі траверстен
13
тұрады, олар сырғалар көмегімен 6 орта бөлігімен иінтіректермен қосылған 7.
Траверсалар ұшы 13 шассидің артқы арбасының осьтерімен аркалар
1
жəне құлақшалармен
2
байланысқан.
Тұ рақтан д ы рғ ышта р . Тұ рақт ан дырғ ыш тар серпімді аспалардың екі ажыратқышын да
12, 16
иінтіректер тесігіне 7 монтаждалған торсионды білік көмегімен біріктіреді
Тіреу рамасының бойлық төсемдері 15 арқылы өтетін білік 8 арқылы ажыратқыштарды 12,
16
реттеу кран көлік жағдайында қозғалған кезде шассидің артқы арбасының рессорларына түсетін жүктемені тегіс бөлуге мүмкіндік береді. Сол уақытта онымен бірге аспалардың деформациясы да тегістеледі. Бұрылыс платформасы автомобиль кранының айналатын бөлігінің негізі қызметін атқарады. Оған жебе жабдықтары, қарсы салмақ, қысқыш ролигі бар жүк арбасы, машинистт (краншы) кабинасы мен оны жылыту жүйесі орналастырылған. Бұрылыс платформасы аз қосындыланған болаттан жасалған серпімді дəнекерленген конструкция болып табылады. Бұрылыс платформасының рамасы екі бойлық табақтан, көлденең аралықтан, екі аралықтан – бұрылыс механизмдерін орналастыруға арналған байланыстардан (4.4- суретті қараңыз) – жəне жебенің түпкі секциялары мен жебені көтеретін гидроцилиндрлерді бекітуге арналған кронштейндерден дəнекерленген. Рама негізіне платформаны тіреу-бұрылыс құрылғысына орнату жəне бекітуге арналған сақина дəнекерленген. Раманың артқы бөлігіне табақтар арасына қысқыш ролигі бар жүк арбасын орнатуға арналған плита дəнекерленген. Алаң термооқшаулағыш төсемі бар тұтас металдан жасалған бір орындық машинистт (краншы) кабинасының негізі қызметін атқарады. Фланецтерге кран жүктермен жұмыс істеген кезде оның тұрақтылығын қамтамасыз етуге арналған қарсы салмақ төрт бұрандамамен бекітіледі.
Бақылау сұрақтары
9-тарау ЖҮК КӨТЕРГІШТІГІ 25 т ГИДРАВЛИКАЛЫҚ АВТОМОБИЛЬ КРАНДАРДЫҢ КОНСТРУКЦИЯСЫ ЖӘНЕ ЖАЛПЫ ҚҰРЫЛЫСЫ
Жүк көтергіштігі 16.40 т 3...6 үлгі өлшемді топтағы автомобиль крандарының заманауи моделінің қатарлары 30 үлгіден артық (1.4- кестені қараңыз).
Жүк көтергіштігі 16 жəне 20 т электр жетекті автомобиль крандары 10 жыл бұрын өндірістен шығарылған. Электр жетегі туралы мəліметтер 5-тарауда берілген, сондай-ақ [12] келтірілген. Сериялық түрде шығарылатын жүк көтергіштігі 16 жəне 32 т автомобиль крандардың конструкциясы мен құрылысы [11] берілген. Осыған байланысты 9-тарауда жүк көтергіштігі 25м кранның меңгерілген үлгісінің конструкциясы мен жалпы құрылысы қарастырылады. Жүк көтергіштігі 25 т КС-55716 автомобиль краны (9.1-сурет) 6 х6 дөңгелекті формуласы бар «Урал-4320-1958-30» шассиіне үш секциялы телескопиялық жебесімен монтаждалып салынған.
Кранның жүк жəне биіктік сипаттамалары 9.2-суретте берілген. КС-55716 кранында басқа гидравликалық автомобиль крандарымен бірдей тіреу бөлшектерінің, құрама бірліктерінің, жұмыс механизмдерінің жəне олардың жетектерінің құрамы. Кран келесі операцияларды орындай алады: көтеру механизмімен (жүк жүкарбасы) жүкті көтеру жəне түсіру, гидроцилиндрмен жебені көтеру жəне түсіру, гидроцилиндрмен жəне шығару (тарту) арқанымен жебенің секцияларын шығару жəне тарту. Бұл ретте жұмыс операцияларын үйлестіруге болады: жүкарбаның жүкті көтеруі мен түсіруін шығаруды өзгертумен, жүкарбамен жүкті көтеру жəне түсіру бұру платформасының айналуымен, жүкарбаның жүкті көтеруімен (түсіруімен) жебе секцияларын шығару. КС-55716 автомобиль кранының кинематикалық сызбасында (9.3- сурет) гидравликалық жеке жетек бар, ол атқарушы механизмдердің жеке жұмысы сияқты, бірлескен жұмыстарын да жүргізуге мүмкіндік береді.
1 — тартылған 9,5 м;
2, 3
— 15,5 жəне тиісті 17,5 м дейін шығарылған; 4 —
толығымен 21,5 м дейін шығарылған; 5 — 7,15 м шұбырған 21,5 м жебе
Бұрылмайтын бөлігінде кранның механизмдеріне жұмыс сұйықтығын беретін тұрақты өндірімдегі екі аксиаль-піспекті гидросорғы
54, 56
орнатылған.
Гидросорғылар бір блок-модульде редукторлармен байланысқан жəне арнайы кронштейндерінде бəсеңдеткіш көпшіктері бар төменгі (бұрылмайтын) раманың көлденең арқалықтарының арасында бұранмен бекітілген. Сорғыға редуктормен бұрау сəті фланец редукторымен жалғанған айқартопсалы білікті шасси (1.5-суретті қараңыз) қуатын қосымша таңдап алу қорабынан (ҚТҚ) беріледі. Екі гидросорғының жетектері үшін қуатты қосымша бұру қорабын қосу шасси кабинасынан жүзеге асырылады. Майды редукторға құю үшін саңылау қарастырылған, оған май өлшегіш бұралған. Майды ағызу блок-модульдің төменіндегі тығыны бар саңылау арқылы жүргізіледі. Басқару органдары. Басқару органдары мен бақылау-өлшеу аспаптары да өзге гидравликалық автомобиль крандарында сияқты орналасқан:
Автомобиль крандарының бұрылмайтын бөлігіндегі базалық жүрісті құрылғысы жүк автомобильдерінің шассиі болып табылады. Сатып алынатын жиынтықтаушы бұйым ретінде шассиді автомобиль зауыттары жеткізеді, жəне оның құрылысы [2] берілген. Базалық шассиге тіреу бұрылмайтын рама орнатылады, оның құрылысы 8.1- қосымша тарауда сипатталған.
Бұру рамасының ажырамас бір бөлігін төрт шығарылатын тіреу
(аутригерлер) құрайды.
Конструкциялы жасалуы жағынан төрт шығарылатын тіреутің əрбірі үлгілік шығарылатын тіреулерден аз ғана ерекшеленеді (8.2- суретті қараңыз). Жылжымалы арқалықтың еңіс түрінде орналасуының орнынан негіздемеге қарай көлденең орын алмастыратын арқалықтың орындалуы
12
(9.7-сурет) қолданылды жəне тиісінше кранның шығу гидроцилиндрінің 7 перпендикуляр бекітіледі. Төменгі рамаға орнатылған шығарылатын тіреуді оларды кранға ілудің екі нұсқасын қолдануға мүмкіндік береді: тіреу контуры 2,5х4,1 м шығарылған арқалықта; толығымен шығарылған
1
— ұзартқыш басының мойынтірегі (шұбыра);
2
— жебе басының мойынтірегі;
3 — блок мойынтірегі;
4
— арқан шектегішінің мойынтірегі;
5
— жоғарғы секцияныңі мойынтірегі;
6
— шығарылатын арқан; 7 — тартылатын арқан;
8
— секцияларды шығару механизмі;
9
— жебені көтеру механизмі; 10 — шасси қозғалтқышы; 11 — айнымалы беріліс қорабы (АБҚ); 12 — қуатты таңдап алу қорабы; 13 — таратқыш қорап; 14 — жебенің негізгі (түпкі) секциясының аунақша мойынтірегі; 15 — білік мойынтірегі;
16, 35, 37, 46
— білік-тістегершік;
17, 20, 22, 24, 27, 29, 30, 34, 36, 38, 41, 51,
55 — мойынтірек;
18, 19, 43, 45
— сателлит; 21 — жетектегіш;
23, 32
— гидромотор;
25
— қысатын аунақша;
26
28
42
44
— тісті тəж;
31
50
53
— тісті дөңгелек;
33
40
46
52
— тістегершік;
39
— тіреу;
47
— топсалы тіреу;
48
— шығару гидроцилиндрі;
49
— кранды өлшеу гидроцилиндрі;
54, 56
— гидросорғы;
57
— ілгекті асу мойынтірегі;
58, 59
— тіреу мойынтірегі
1
— жылтыр шамшырақ сөндіргіші;
2
— қуатты қосымша таңдап алу қорабын қосу кранының иінтірегі;
3
— кранның қосу иінтірегін орнықтыру білік- тоқтатқышы;
4
— айнымалы беріліс қорабын ауыстырып қосу иінтірегі;
6
— таратқыш қорабының дифференциалды тұйықтау иінтірегі;
7
— шасси кабинасындағы аспаптар қалқаны;
8
— жұмыс істеген уақытының есептегіші;
9
1 — өрт сөндіргіш;
2
—прожектор шамы; 3 — ОНК-140 жүктеме шектегіші; 4 —
шыны тазартқыш; 5 — желдеткіш;
6
— жарық плафоны; 7 — жылтыр шамшырақ;
8
— пневмогидроаккумулятор; 9 — жылытқыш; 10 — бұру платформасының айналуы мен жебенің секцияларын шығаруды басқару иінтірегі;
11
— резервті басқы; 12 — отынның берілуін басқару басқысы; 13 — негізгі жəне қосалқы жүкарбаларды, жебені көтеруді жəне түсіруді басқару иінтіректері; 14 — креномер
-сурет. Машинистт (краншы)кабинасындағы басқару пульті:
1 — басқару пультінің корпусы;
2
— штепсельді розетка; 3 — шығу релесінің блогы (БВР);
4
— басқару иінтірегінің қаптамасы; 5 — ОНК-140 деректерді өңдеу блогы;
6, 18
— жасыл түсті бақылау шамдары;
7, 8, 13, 16, 21, 24
— тақтайша; 9
«салонның жарығы» жазбасы бар тақтайша; 12 — плафонды қосу пернесі; 14 — жылыту қондырғысын қосу пернесі; 15 — қызыл түсті бақылау шамы; 17 — жылыту қондырғысының қыздыру шамының жағу (тұтандыру) батырмасы; 19 — жылыту қондырғысының жұмыс режимдерін ауыстырып қосу пернесі; 20 — жұмыс істеу уақтын есептегіші; 22 — дыбыс сигналының батырмасы; 23
1,
13
— ось;
2, 6
— кронштейн;
3
— реттеу төсемдері; 4 — бастырма; 5 — арқалықты шығару гидроцилиндрі; 7 — кранды шығару гидроцилиндрі;
8
— гидроқұлып; 9 — өкшетіреуді қоюға арналған тұтқа осі; 10 — өкшетіреу; 11 — тұтқа;
арқалықтарда тіреу контуры 5,8 х 4,1 м. Жиналған шығарылатын тірегі қорапты қиылысатын шығарылатын арқалықтан 12 тұрады, ол бұрылмайтын раманың жəне гидроцилиндрдің 5 көлденең арқалығында орын ауыстырады, ол арқалыққа 12 бұранмен бекітілген. Гидроцилиндр корпусы 5 кронштейн 2 мен осьтің 1 көмегімен топсалы бұрылмайтын раманың бойлық арқалығына бекітілген. Гидроцилиндрдің соташығы 5 арқалыққа 12 кронштейнмен 6 жəне осьпен 1 жалғанған. Гидроцилиндрдің соташығы қиық сфералы пішіндегі бастиегімен аяқталады. Соташықтың жұмыс жай-күйіне түскенде онымен бірге автоматты түрде өкшетірегі 10 центрленеді, ол сфералы ойық болады. Өкшетіреуді 10 алып қою үшін тұтқаны 11 жоғары көтеру қажет. Осьті 1 бойлай айналып тұтқалар 11 белгіленген жай-күйінен шығады да, гидроцилиндрдің соташығын 7 босатады. Төменгі раманың тіреу сақинасында (8.1-суретті қараңыз) тіреу-бұру шеңбері монтаждалады (тіреу-бұру құрылғысы), ол шарлы тіреу түрінде сыртқы ілінісу тістерімен. Үлгілік радиалды-тіреу екі қатарлы мойынтірекге қарағанда (4.5-суретті қараңыз) жүк көтергіштігі 25т КС- 55716 кранының тіреу-бұрылу шеңберінде бір қатарлы
(шеңбер)
1, 5, 7,
19
— тығырық;
2, 4, 9, 17
— бұран; 3 — бұрылу платформасының рамасы;
6, 21
— тісті тəж;
8, 11, 15, 18
— сомын; 10 — төменгі тіреу рамасы; 12 — төменгі жартылай құрсама;
13, 20
— шарик; 14 — жоғарғы жартылай құрсама;
16
— нығыздама
Екі жартылай құрсамадан тұрады
12, 14
(9.8-сурет), өзара бұрандармен жалғанған 2,
4.
Тіреу-бұрылу шеңбері тісті тəждерді
6, 21
жəне шарларды
13, 20,
қамтиды, олар радиалды канавкада бір қатарда орналасқан. Тісті тəждерімен 6, 21,
бұрандармен
9, 17
бұрылу рамасында
10
орналасқан, тұрақты ілігуде механизм тістегершігі. Жартылай құрсамалар
12, 14
бұрандармен 2, 4 бұрылыс платформасының
рамасына 3 бекітіледі.
Бұрылыс платформасы конструкциясы жағынан басқа автомобиль крандарының бұрылу платформаларымен бірдей. Айырмашылығы тек оның механизмдерінің рамасында орналасуында ғана. Кран операцияларының 8 басқару тұтқалары (9.9-сурет) машинисттен (краншыдан) сол жаққа қойылған. Бұру механизмі 2 раманың 1 ортасынан
(краншының) кабиналары мен басқару органдарын орналастыру:
1 — бұрылма рамасы; 2 — бұру механизмі; 3 — жүкарбасы; 4 — қысу аунақшасы; 5 — теңсалмақ; 6 — пневмогидроаккумулятор; 7 — машинисттің отырғышы; 8 — кран операцияларын басқарудың гидробөлгіш тұтқасы; 9 — шасси қозғалтқышын басқару басқысы;
10
— басқару пульті; 11 — машинистт (краншының) кабинасы; 12 — платформаның бойлық осі
бойлық осьтен
12
оң жақтағы алаңға ауыстырылған. Жүк жүкарбасы
3
салынған редуктормен раманың ортасында орналасқан.
Бұрылыс платформасында жүк жүкарбасы орнатылған, ол барабанмен 12 (9.10-сурет) көтеру механизмін білдіреді, оған редуктор 17, гидромотор 25, тежегіш 4 салынған. Редуктордың түрі 17 - цилиндрлі, планетарлы еті сатылы. Бұрылу сəті гидромотордан 25 редукторға 17 төлке 26 арқылы жүзеге асырады, ол гидромоторды 25 білікпен 15 жалғау үшін қызмет атқарады. Біліктің 15 тісті бөлігі редуктордың 17 бірінші баспалдағының беткі тістегершігі болып табылады, ол сателлитті 16 қозғалысқа келтіреді, ол редуктордың 16 тісті тəжі арқылы бірінші сатының жүргізгішін 18 қозғалысқа келтіреді. Жүргізу шеттігі барабанмен 12 серпімді жалғанған. Бір уақытта жүргізгіштің ішкі бөлігі 18 тісті қосылыс арқылы білік-тістегершікті 19 қозғалысқа келтіреді. Соңғысы, өз кезегінде редуктордың екінші сатылы тістегершігі бола тұрып, сателлитті 21 айналдырады. Жылжымайтын жүргізгіште 23 орнатылған сателлит 21, жылжымайтын айналу осімен, тісті тəжді 20 қозғалысқа əкеледі де, ол барабанмен серпімді жалғанған. Жүк жүкарбасының көтеру механизмі көп дискілі, қалыпты жабылған автоматты тежегішпен 4 жарақталған, ол біліктің 15 жəне оймакілтекті төлкенің 14 көмегімен гидромотормен 25
байланысқан.
Тежегіш жетек жəне жүретін дискіер 13 пакетінен тұрады, олар серіппемен 6 қысылған. Дискілер 13 гидроажыратумен ажыратылады, оған жұмыс сұйықтығының қысымы келтеқосқыш Б арқылы бір уақытта оның гидромоторға берілуімен беріледі. Қажет болғанда қолмен тежеу монтаж ломик көмегімен жүзеге асырылады, ол соташықтың саңылауына 5 қойылады да, тіреу арқылы оны жылжытады, серіппені 6 қысады. Редукторға майды құю саңылау арқылы жүргізіледі, ол тығынмен 8 жабылған, ал ағызу – тығынмен 28 жабылатын екі саңылаудың бірі арқылы жүргізіледі. Қысу аунақшасы кронштейндер сыңарының ұяшықтарында мойынтіреклерге осьпен жабдықталған, оны барабанға 12 арқанды бірдей салуға арналған. Бұл кронштейндердің төменгі бөліктері топсамен жүкарба астындағы тақтаға осьтердің көмегімен бекітіген жəне барабанның 12 үстіне тарту серіппелерімен қысылған. Қысу аунақшасы бір шетінен ұзындығына диаметрімен қысқарады, ол жүк арқанының үш диаметріне тең, ал кронштейнде реттеу білігі бар планкасы бар. Арқанды барабаннан 12 ораған кезде қысу аунақшасы үстінен барабанға 12 жатады, ал реттеу білігі соңғы сөндіргіштің айналдырығына тіреліп, жүк жүкарбасының басқару тізбегін айырады, жəне механизм тоқтайды. Қысу аунақшасының ағынымен механизмдердің инерциясын есепке ала отырып, жүкарбаның жүк арқанының 1,5 орамынан кем болмауы керек. Бұру механизмі (айналу платформасының айналуы)
1 — қысу дискі; 2 — сақина; 3 —тіреу; 4 — тежеуіш; 5 — соташық;
6
— серіппе;
7 — бұрандама;
8
28
— тығын;
9, 22
— мойынтірек;
10, 27
— бұран; 11 — қысу;
12 — барабан; 13 — дискілер;
14, 26
— төлке; 15 — білік;
16, 21
— сателлит; 17
сұққыш; 25 — гидромотор; А, Б — қысымды сорғытқыны келтіру келтеқосқышы төрт тіреулі айналу рамасына арнайы орнатылады, ол онда бекітілген тежегіші бар бұрылу редукторы, гидромотордан тұрады (3.11-суретті, а қараңыз). Бұрылу механизмінің редукторы (9.11-сурет) бір цилиндрлі жəне планетарлы сатылы болады. Редуктордың корпусы – ажыратылатын, үш бөліктен 2,
10, 19
тұрады. Корпустың жоғарғы жағында
10
гидромотор, тежегіш пен тістегершіктері 9, білік-тістегершігі 8 жəне тісті дөңгелектары 4 бар цилиндрі редуктор буыны орнатылған. Тестігершік 9 цилиндрлі буында бірінші планетарлы редуктор буынымен жалғанады, ол корпустың жоғары жағында 10 жиналған. Планетарлы буыны тісті тəжден 3, жетектегіштен 11 жəне сателлитерден тұрады. Сателиттер мойынтіреклерге келіп тіреледі, олар оське салынған. Білік-тістегершік 13 екінші планетарлы буында бірінші буынның жетектегішімен 11 жалғанған. Екінші планетарлы буын тісті тəжден тұрады, ол корпустың 2, жетектегіштің 12, сателлиттердің, мойынтіреклер мен осьтердің бөлігі болып табылады. Жетектегішпен екінші сатыда шлицтер жалғанған жетектегіш білік 22 корпустың төменгі жағында 19 редуторда орнатылған. Ол мойынтіреклерге 20 жəне 23 тіреледі де, үнемі тісті тəжбен ілініседі, тістегершіктің 16 тіреу- бұрылу құрылғысымен. Орталық тік білік-тістегерліктер 8 жəне 13 шеттерімен өкшелерге тіреледі. Мойынтіреклер мен тісті іліністер маймен майланады, ол редуктор қақпағындағы саңылау арқылы құйылады. Майдың редуктордан ағып кетпеуі үшін қақпағында 17 екі манжет
18
орнатылған.
Бұрылу мезанизмінің тежегіші (3.11-суретті қараңыз) – көп дискілі, қалыпты жабылған, автоматты серіппелі тұйықталумен. Тежегіш бұрылу механизмі редукторының жоғарғы жағына орнатылады. Тежегіштің сенімді жұмыс істеу принципі 3.4-бөлімде берілген. Машинистт (краншының) кабинасы бұрылу платформасында кран механизмдерін басқару əдісі болып табылады. Кабина бір орынды реттелетін отырғышымен, айқара ашылатын есігі, жоғарғы терезелері ашылатын, шыны тазартқышымен, жылыту, желдету жəне күннен қорғаушы қалқаншасымен. Кабина құрылысы мен жарақталуы жағынан өзге де гидравликалық автомобиль крандарының кабиналарына ұқсас жасалған (9.5-суретті қараңыз). Мұнда
1 — төсем; 2,
10, 19
— редуктор корпусының бөлігі; 3 — тісті тəж; 4 — тісті дөңгелек; 5,
9, 16
— тістегершік;
6
— ағызу тесігінің тығыны; 7, 20, 23 — мойынтірек;
8, 13
— білік-тестегершік; 11, 12 — жетектегіш;
14, 21
— сақина;
15, 17
— қақпақ; 18- манжета; 22- білік
кранды басқаруға арналған жарық беру элементтері мен машинистт
(краншы) үшін қолайлы жұмыс істеу қарастырылған.
Автомобиль кранының жебелі жабдықтарының құрамына кіретін (7.1-суретті қараңыз) үш секциялы телескопиялық жебе (7.7-сурет, а қараңыз) қорапты үлгідегі секциядан тұрады. Жебенің бірінші секциясы негізгі (түпкі), екіншісі (орташа) жəне үшіншісі (басында) шығарылатын жүк болғанда жебе жабдықтарының ілгегінде қарастырылған. Бастапқы жай-күйінде, екінші жəне үшінші секциялары толығымен тартылып тұрғанда жебенің ұзындығы 9,5 м құрайды. Жебенің секциялары толығымен шығарылғанда 21,5м жетеді. КС-55716 кранының телескопиялық жебесінің құрылысы мен шығару (тарту) секцияларының сызбасы 7.3-тарауда берілген. Телескопиялық жебенің ұзартқышы (шынжырлы) жеке тасымалданады да, тікелей құрылыс алаңында қосалқы кранның көмегімен монтаж жасалып, салынады. Жебенің үшінші секциясының басына ұзартқышты бекіту кронштейн мен арқанның көмегімен жүзеге асырылады, ол өз ұзындығын басқа кронштейннің ұзындығын реттеу арқылы өзгерте алады. Бұл ретте еңіс бұрышы тік жазықтықта осьтің бойлық осіне қарай 0 бастап 30° дейін өзгереді. Арқанның екі қанатына да жүкті теңдей бөлу үшін ұзартқышқа теңестіруші блок қойылады. Ұзартқышпен жұмыс істеу жүк арқанының 1 рет ұзартылуымен, жүк арқанына аз ілмекті аспаның орнатылуымен жүргізіледі. Ілмекті құрсама ҚЕ 10-382-10 Қағидаларының 2.6, 2.7-бабының талаптарына сай келетін автомобиль крандары үшін (7.6-суретті қараңыз) қолданылады. Бұрылыс платформасындағы машинистт (краншы) кабинасынан серпебасқару блогы бар арнайы басқысымен шасси қозғалтқышын басқару жүзеге асырылады. Қозғалтқышты басқару жетегінің жұмысы бірқатар операцияларды қамтиды. Басқыға басқан кезде серпе басқару блогында жұмыс сұйықтығы коллектордан цилиндр піспегіне құбырлармен барады. Цилиндрдің соташығы иінді ауыстыралы, ол оқзғалтқышты отынның берілу жағына көбейтеді. Күш басылып басқыға түскенде гидробасқару тығынжылінен күш серіппемен бастапқы күйге келеді, ол тіреу желісін басады. Гидроцилиндр піспегі мен иінтірек отын сорғысын қайтарушы серіппелермен бастапқы күйге əкеледі.
Гидроцилиндрден шығарылатын жұмыс сұйықтығы гидробасқару блогының ағызу магистралына түседі, бұл ретте қозғалтқыш айналымы азаяды. Қозғалтқыш айналымының максималды саны реттеуші біліктің көмегімен шектеледі. Кран операцияларын басқару жетегі серіппелі басқару блоктарынан тұрады, олар машинисттің креслосының шынтақ тіреуішінің жəне пневмогидроаккумулятор жанында орналасқан
1, 12
— блок корпусы; 2, 9 — нығыздауыш сақинасы; 3 — қабы; 4 — шарлы топса; 5 — тəрелке;
6
— иінтірек; 7 — итергі;
8
— манжет; 10 — бөліп таратқыш;
11 —басқыға арналған тіреу; 13 — сол басқы; 14 — оң басқы; А1...А4 —
жұмысқа қарсы болу; Р — жұмыс сұйықтығының келуі; Т — ағызу тесігі
сорғының тіреу гидрожелісінен келетін. Серпе басқару блоктары кранның гидробөлгішінің қашықтықтан басқарылуына арналған. Кран операцияларын басқару жетегі үшін төрт бөліп таратқышті басқару иінтірегі 6 (9.12-сурет) топсада 4 бір немесе екі аралас бөліп таратқышті
10 қосу үшін ,
иінтіректің одан күші алу үшін бейтарап жай-күйіне қайтаруы керек. Жұмыс сұйықтығы басқару блогына корпустағы орталық саңылау Р арқылы пневмо-гидроаккмулятордан келеді. Басқару блогының əрбір золотнигі
10
редукциялы клапан солардың ияқты жұмыс істейді, оны бастап иінтіректің
6
жай-күйімен айқындалады. Егер иінтірек 6 итергі арқылы 7 бөліп таратқышке 10 қосылмаса, онда жұмыс бұруы А1 ағызу саңылауымен Т жалғанған. Иінтіректі ауытқытқанда итергі 7 мен бөліп таратқыш 10 бейтарап күйден ауысады, жəне бейтарап күйден итергі қаншалықты көп ауысқан болса, тиісті жұмыс бұруында А1 басқару қысымы соншалықты үлкен. Басқару иінтірегін 6 бейтарап күйге келтіру итергі серіппелердің əсерімен болады. Əрбір басқару блогының бір уақытта екі бөліп таратқышті қосу мүмкіндігі бар, сондықтан да жұмыс операцияларын қосып қоймау керек, басқару блогының иінтірегі бейтарап күйден жұмыс жай-күйіне 90° бұрышпен ауысады. Басқы басқарылатын жетегі
13
жəне 14 бар басқару блогы жоғарыда аталғандарға ұқсас жəне екі золотнигі бар, олар басқыларға 1
3, 14 əсер береді. Оның біреуі шасси қозғалтқышының айналым санын, ал екіншісі - жүк жүкарбасының жылдам жұмыс істеуін реттеуді басқарады.
Электр жабдықтары.
Кранның электр жабдықтарының қорегі екі тізбек бойынша 24В тұрақты ток кернеуіндегі шассидің бортты бір сымды желісінен жүргізіледі. Аккумуляторлы батареяның бірінші тізбегінен сақтандырғыш
FU 6
(9.1-кесте) арқылы, сөндіргіш
SA10
арқылы шасси кабинасында жəне сақиналы ток алғыш ОНКУ -140 кранының жүктеме шектегіштері, электр магниттер
YA1, Y2
Y12
жəне тасымалды шам ажыратқышы
EL7
қорек алады. Екінші тізбек тікелей генератордың «+» клеммасынан алынады, одан фара, плафон, желдеткіш, дыбыстық сигнал, шыны тазалағыш пен жылытқыш
A1
қосылған. Электр қорегін екі тізбек бойынша бөлу аккумуляторлы батареяның разрядын азайту үшін диод
VD13
көмегімен жүргізілген. Диод қозғалтқыштың капотының астына орнатылған
168
9.1-кесте КС-55716 автомобиль кранының электр жабдықтарының элементтерінің тізбесі жəне сипаттамасы
КС-55716 автомобиль кранын пайдалану нұсқаулығына сəйкес электр жабдықтардың элементтерінің атауы
Электрлік сызбасының элементтерінің белгіленуі (КС- 55716 кранының ПН)
КС-55716
автомобиль кранын ПБ бойынша элемент түрі (маркасы)
Элементтің тағайындалуы
Кранға элементтің орнатылатын орны
Жылыту қондырғысы
U=
24 В;
W=
60 Вт
А1
030-0010-В4
Жылыту қондырғысын электр энергиясын тұтынушыларға электр байланысы үшін
Шасси кабинасы мен бұрылу платформасында
ОНК-140жүктеме шектегіші
А2
ОНК-140 ПБ
ОНК-140 Деректерді өңдеу блогының жұмыс істеуі үшін
Машинистт (краншы) кабинасындағы басқару пульті
АЗ
ОНК-140 ПБ
Кранды электр тарату желілерінің қауіпті кернеуінен қорғау
Жебеде қауіпті кернеуден қоррғау модулі (ҚКҚМ)
Шасси қозғалтқышының салқындатушы сұйықтық температурасының датчигі
ВК
Салқындатушы сұйықтықтың температурасын бақылау
Қозғалтқышта
Шасси қозғалтқышының май қысымының датчигі
ВР
Қозғалтқышты майлау жүйесіндегі май қысымын бақылау
Сондай
Жұмыс сұйықтығының температура датчигі
В10
ТМ100-А
Жұмыс сұйықтығының температурасының шекті мəнін бақылау
Деректерді өңдеу
блогына кран
гидрожүйесінен қосылу
Кранның жұмыс операцияларын басқару контуры
В8
ПрД
Кран механизмдерін жетегін басқару
Кран қондырғысының гидрожүйесінде
Гидрожүйенің тіреу контурлары
В6, В7
ПрД
Кранның гидрожүйесіндегі тіреу контурларындағы қысым
түрлендіргіші
Кран гидрожүйесінің жұмыс контуры
Май сүзгісінің бітелу датчигі
В1
Микровыклю чатель
Сүзгінің бітелуін бақылау
Май шанының май сүзгісі
Машинистт (краншы)
кабинасын үрлеу желдеткіші Ml
МЭ205
Желдеткіштің электр қозғалтқышы жұмыс істеу үшін
Желдеткіш жетегі
Машинистт (краншы)
кабинасының шыны
М2
СЛ135
Шыны тазалағыштың жұмысы үшін
Шыны тазалағыш жетегі
Кранның атқарған жұмыс уақытының санауышы
РТ1
СВН-2-02
Кран жұмысының мотосағаттарын есепке алу
Машинистт (краншы)
кабинасындағы басқару пульті
Электрлік сигнал
НА
U=
24 В;
1=2 А
С313
Жұмыс операциясын орындауды бастар алдында дыбыс сигналын беру үшін
Cол да
Реле
КY1, KY2 U=
24 В;
1 = 20/10 А
Электр магниттердің ажыратуы
Машинистт (краншы)
кабинасында
Диодтар
VD2...VD12
КД202Р
Электр энергиясы көздерінен тұтынушылардың қорек көздерін бөлу
Шассиде
VD13
Д141-100-14
Екі тізбек бойынша электр қорегін бөлу
Шасси қозғалтқышының
169
170
9.1-кесте КС-55716 автомобиль кранын пайдалану нұсқаулығына сəйкес электр жабдықтардың элементтерінің атауы
Электрлік сызбасының элементтерінің белгіленуі (КС- 55716 кранының ПН)
КС-55716
автомобиль кранын ПБ бойынша элемент түрі (маркасы)
Элементтің тағайындалуы
Кранға элементтің орнатылатын орны
Ұштық ажыратқыштар
SQ1...SQ3
ВП15-21А
Жүкарба барабанынан арқанның оралуын шектеу үшін негізгі жəне шағын ілмекті аспаларын көтеру үшін
SQ1 3-інші секция бастиегінде, SQ2 ұзартқышта, SQ3 жүкарбада
Ажыратқыштар
SA1...SA4, SA11, SA12 U=
24 В;
1= 10 А
ВК 355
Машинистт (краншы) кабинасында жəне жебеде сəуле беруші шамшырақ, фара, ОНК-140 қосу үшін, БОД ОНК
Машинистт (краншы) жəне шасси кабиналарында
SA10; U=
24 В;
1=35 А
В45М
Ажыратып қосқыш
SA5, SA6 U=
24 В;
1= 10 А
ПП-45МК
Қозғалтқыштың май қысымының датчигі мен қозғалтқыштың салқындатушы сұйықтығының датчигін қосу үшін
Шасси кабинасында қосымша панельде
Батырмалы ажыратып қосқыш
SB1
5М2812
Шасси қозғалтқышының авариялық тоқтауы үшін электр магнитті қоректендіру
Машинистт (краншы) кабинасында басқару пультінде
Батырма
SB2
5К
Дыбыс сигналын беру үшін
Сондай
Қызғылт сары түсті шамшырақ түсіру
HL1
МС-2
Сəуле беруші шамшырақтың қосылуы
Машинистт (краншы)
кабинасында
Бақылау шамы
HL2 U=
24 В
ПД-20-Л
Гидросорғының қосылуын бақылау
Шасси кабинасында
Габариттік шамдар
ELІ; EL2
ПФ101В
Габаритті
алауды қосу
Жебеде
EL8; EL9
112.96
Теңсалмақта
Фара-прожектор
EL3; EL4; EL7
171.3711
Шамдарды қоректендіру (электр энергиясының тұтынушысы)
Жебеде жəне маши- нистт (краншының) кабинасында
Қыздыру шамымен бірге плафон
EL5
ПК-26
Жарық беру плафонының қорегі үшін
Машинистт (краншы)
кабинасында
Тасымалды шама
EL6 U=
24 В
ПЛТМ-6
Техникалық қызмет көрсету орындарына жарық беру
Шассиде
Контур фонарлары
EL10...EL13, EL14
112.96
Номерлік белгіге жарық беру мен
бүйірлік
габариттік фонарьларды қосу
Бұрылмайтын рама бортында
Штепсельді розетка мен вилка
XS
ШР51
Электр тұтынушыларын қосу үшін
ЗиП жиынтығы
Балқымалы тетіктерімен жиынтықта сақтандырғыштар блогы /- 15 А; /- 25 А
FU1...FU4, FU6
ПР112
Басқару пультінің қосқыштарына кернеу беру
Машинистт (краншы)
кабинасында
FU5 1
= 30 А
БЗ-ЗО
171
172
9.1-кесте КС-55716 автомобиль кранын пайдалану нұсқаулығына сəйкес электр жабдықтардың элементтерінің атауы
Электрлік сызбасының элементтерінің белгіленуі (КС- 55716 кранының ПН)
КС-55716
автомобиль кранын ПБ бойынша элемент түрі (маркасы)
Элементтің тағайындалуы
Кранға элементтің орнатылатын орны
Сақтандырғыш
FU7
ПР11К
Қозғалтқыштың мотосағаттарының
қосылу санауыш қосу
Шасси кабинасында
Сақиналы ток алғыш
ХА1 (.ХА1-З...ХА1-8)
ХА2
Шасси жəне кран қондырғысының
«салмақ» қосылысы
Кранның бұрылмайтын жəне бұрылатын бөлігі
Тұрақты ток электр магниттері
YA1 U=
24 В;
1
= 1 А;
W=
26 Вт Шасси қозғалтқышының тоқтауын ауа краны электр магниттерінің қорегі, ОНК, реледе
Шасси кабинасы
YA2...YA12 U=
24 В;
1
= 1 А;
W=
26 Вт -
Мотосағаттардың жұмыс істеуін санауышты қосу
нүктесі
77
Мотосағаттардың жұмыс санауыштарының тізбек қорегі
Шассиде
Кранды сыртқы жарық беру үшін үш фара қолданылады: біреуі машинистт (краншының) кабинасында жəне екеуі жебеде. Сақтандырғыш
FU7
арқылы нүктеге 77 шасси қозғалтқышының мотосағаттар санауышы
РТ1
жалғанады.
Бұрылу платформасында электр жабдықтарының электр байланысы бұрылу бөлігінің электр жабдықтарымен жəне шассимен тоқалғыш арқылы жүзеге асырылады (5.2-суретті қараңыз). Шасси сақтандырғышы блогынан тоқалғыш
ХА1-4
арқылы габариттік от
EL1, EL2
жебеде жанады, сондай-ақ габариттік от
EL8, EL9
бұрылу платформасында жанады. Тоқалғыш арқылы
ХА1-8
шасси «массасы» мен кран қондырғысы жалғанған.
Ажыратып қосқыштар
SA5
жəне
SA6
датчикті шасси қозғалтқышының температура көрсеткішінен Т жəне қозғалтқыштың май қысымын р м сақиналы тоқалғыш арқылы ХА1-5 жəне ХА1-6 БОД жүйесінің ОНК жалғайды, мұнда панельдің беткі жағында тиісті жарық диодтары бар, температура мен қысым мəндері цифрлық бейнеленумен индикаторға шығарылады. БОД кранның гидрожүйесіндегі жұмыс сұйықтығы температурасының датчиктері
В10,
гидрожүйенің жұмыс контурындағы қысым датчиктері В6 жəне В7, кранның жұмыс операцияларын басқару контурында қысым В8, май сүзгісінің бітелуін В1 жалғайды. Сақтандырғыш
FU2
арқылы қосқышпен электр қорегі жарық беру плафонына
EL5
машинистт кабинасына жəне оның желдеткішіне
М1
келеді. Сақтандырғыш
FU3
машинистт кабинасының басқару пультінде орналасқан батырмамен
SВ2
дыбыс сигнлаы
НА
мен шыыны тазалағышты М2 қосуға қызмет етеді. Сөндіргішті SA1 жəне реле
KV1
қосқанда ток кернеуі БОД ОНК-140 беріледі де, шығу релесінің түйіспелері арқылы А2-1... А2-7 электр магниттерін
YA2
YA12,
қосады да, содан кейін, кран жұмысқа дайын болады.
Қауіпсіздік аспаптары мен құрылғылары.
КС-55716 автомобиль
кранының қауіпсіздік аспаптары мен құрылғыларына ОНК-140 жүктеме шектегіші, ұштық ажыратқыштар (ілгекті көтеру шектегіштері, арқанды орау), креномерлер жатады. ОНК-140 шектегішінің элементтерінің орнатылу орындары 9.13-суретте көрсетілген, ОНК-140 жүктеме шектегішінің құрылу принциптері мен құрылымдық сызбасы 6.2-тарауда берілген. ОНК-140 жұмысы КС-55716 автомобиль кранында деректерді өңдеу блогының микробақылағышына (МК) жадына салынған басқару бағдарламасымен жүзеге асырылады. ОНК-140 жұмысын бастар алдында ондағы барлық элементтерге тест жүргізіледі. Бұл үшін тестілеу бағдарламасының «Тест» пернесін басу қажет. Жұмыс бағдарламасын БОД панелінде орналасқан батырмалар мен пернелердің көмегімен қосқаннан кейін телескопиялық жебе мен тіреу контурының жұмыс режимі беріледі, жүк арқанының жартылай түсу реті жəне қажет болоғанда қорғаныс координаты параметрлері енгізіледі. Координатты қорғаныс шектегіштерін енгізгенде
бұрылу бұрышы мен қашықтығы бойынша (кран жұмысы тыйым салынған аймаққа жақындаған кезде автомобиль кранының инерциясынан есепке ала отырып). Белгіленген шектеуге жақындаған кезде дыбыс сигналы шектеу шыққанға дейін бұрынырақ дыбыс сигналы шыға бастайды. Жұмыс процесінде БОД 4 үздіксіз жебенің еңіс бұрышы 7 мен ұзындығы 1 датчиктерінен ақпаратты алады, қысым түрлендіргіштері 2, 3, азимут датчигі 6, ұштық ажыратқыштарі мен басқару органдарының датчиктері жəне кран, шығару, бастиегінің көтерілу биіктігі. Келіп түсетін ақпарат жүйеленеді де, БОД ескерту сигналдары мен кранның тоқтатуын қауіпсіздік параметрлерінен асып кеткен жағдайда қалыптастырады. Жебе ұзындығының датчигі (ҰД) фланецпен жылжымайтын бөлігінде жебенің бірінші секциясында бекітілген, ал оның ұшы өлшеуші сымды тростың басында жебенің төртінші секциясында бекітілген. Жебенің еңіс бұрышының датчигі (ЖЕБД) 7 жебенің кабина жағынан радиалды пазалармен төмен бірінші секциясының бүйір жақ бетіне бекітілген. Бұрылу рамасының бұрылу бұрышының 6 бұрыш датчигі (азимуты) кран тоқалғышында орнатылған, бұл ретте тісті дөңгелек жылжымайтын оське серпімді орнатылған, ал корпус бұрылыс платформасында. Қысым түрлендіргішінің бірі Ш2 соташықпен, ал екіншісі П3 – жебенің көтеру гидроцилиндрінің піспекті қысымен жалғанған. Жабдықтарды жалғайтын кабельдер қысқаш пен қамытпен корпусқа бекітілген. Бастапқы ақпараттың датчиктерінің құрамы жəне жобалық орналасуы кранның ағымдағы геометриясы (жебенің ұзындығы мен еңісі, шығуы, кранның көтеру биіктігі, бұрылма рамасының бұрылып кетуі) туралы деректерді, кранның күш реакциясын (жебенің гидроцилиндрін соташықты жəне піспекті қуысында көтеру қысымы туралы сигналдар түрінде) алуға мүмкіндік береді (датчиктерді алу жолы). ОНК-140 жұмыс режимінде салынған шектегіштердің келесі сипаттізімі болады: жүк сипаттамасы бойынша жүк көтергіштігі, жебенің максималды жəне минималды шығуы; жебенің көтерілуінің максималды бұрышы; «оң жақ бұрыш», «сол жақ бұрыш» шектегіші; жабық секторда жебенің телефон шектеуі, жүк салмағы 4т артық емес; максималды жүк көтергішінде жəне ұзартқышы бар жебе үшін ұзындығынан шектеулер. Ілгекті көтеру (ілгекті аспа) шектегіштері мен арқанды орау, сондай- ақ конструкциясы бойынша креномер мен жұмыс істеу принципі жағынан телескопиялық жебесі бар өзге автомобиль крандарына орнатылатын қауіпсіздік құрылғыларына ұқсас (6.4-суретті қараңыз). Бас көтеру механизмінің автоматты сөндірілуі (негізгі жүкарба) шынжырдың немесе бастиегіне дейін тірей отырып, 0,2м кем емес шекті ілмекті биіктігіне жеткенде болады. Шектегіш арқанды орағанда (6.4-сурет, б) жүк жүкарбаның механизмін сөндіруді қамтамасыз етеді,
мұнда ілгекті аспа жебенің ұзындығына байланысты емес шекті жай- күйінде болады, ал жүкарба барабанында жүк арқанының 1,5...2,5 орамында қалады. Автомобиль кранында қауіпсіздік аспаптары ретінде кранның еңіс бұрышының екі көрсеткіші сұйықтық креномерлері ретінде көпіршік түрінде (6.5-суретті қараңыз) орнатылған. Төменгі (бұрылыс) рамасының артқы арқалығында болады жəне кранды шығатын тіреулерде қолданылады. Екінші креномер машинистт кабинасында орнатылған жəне оның жұмыс істеу кезінде кранның еңіс бұрышын өзгеруін бақылауға арналған. Креномердің жұмыс істеу принципі 6.4-тарауда берілген.
Кс-55716 автомобиль кранының гидрожүйесінің жұмысқа қабілеттілігі гиброжабдықтың келесі элементтерін қамтамасыз етеді: екі гидросорғы, екі гидромотор, қол сорғысы, екі позициялы кран, төменгі секциялы гидробөлгіш, жұмыс операцияларының екі гидробөлгішы, электр басқарумен гидротаратушы, шығару тіреулері арқалықтарының шығарушы гидроцилиндрі, кранды ілуші төрт тіреу гидроцилиндрі, жебені көтеру гидроцилиндрі, жебенің секцияларын шығарушы гидроцилиндр, үш тежеуші клапан, гидроқұлып, қалыпты жабылған бұран, гидроклапан, пневмогидроаккумулятор орталық коллектор, сүзгі, гидравликалық шан, құбыр жолы арматурасының жалғануы. КС-55716 автомобиль кранының гидрожетегінде 9.14-суретте берілген сызба бойынша бұрылмайтын жəне бұрылатын бөліктердің жұмыс сұйықтығының ағындарын тарату.
Кранның бұрылмайтын бөлігі гидрожетегінің жұмысы . Бұрылмайтын бөлігінде гидравликалық сорғы Н1, дизельді қозғалтқыш қозғалысына өтетін, жұмыс сұйықтығынан жиналады
АК — пневмогидроаккумулятор; Б — гидробак; БУ1...БУ3 — басқару блоктары; ВН2 — бұран; ГТ1...ГТ17 — түтіктер; ДР — дроссель; 3M1...3M4 — гидроқұлыптар; КО2 — кері клапан; КП1...КП12 — сақтандыру клапандары; КТ1...КТ3 — тежегіш клапандары; M1 — реттелмейтін гидромотор; M2 — реттелетін гидромотор; МН, МН3 — манометрлер; Н1, Н2 — гидравликалық сорғылар; НР — қол сорғысы; Р1, Р3, Р4 — гидробөлгіштер; Р2 — қос жүрісті кран; Р5...Р7, Р9...Р12 — гидробөлгіштер электр магнитті басқарумен; Ф1, Ф3 — желілік сүзгілер; Ц1...Ц13 — гидроцилиндрлер; 301.309, 312 — басқару желілері; А — айналатын қосылыстар
жəне екі жүрісті кран Р2 оны гидробөлгішке Р1 береді, оның көмегімен Ц1 ...Ц4 гидроцилиндрлерімен шығару арқалықтарының жылжитын гидроцилиндрлерін басқару мен Ц5...Ц8 кранды шығару гидроцилиндрлерімен жүзеге асырады. Тіреу гидроцилиндрлерінде қауіпсіздік мақсатында 3М1...3М4 гидроқұлыптары орнатылған, олар автоматты түрде жұмыс сұйықтығын піспекті қуысқа келіп түсуін жабады, қорек беруші құбырдың үзілген кезінде немесе күш түскен кезде. Арқалықтарды жылжыту гидроцилиндрлері Ц1...Ц4 шығару тіреулері екіжақты əсері көзделген жəне шығару тіреулерінің арқалықтарын тартуға жылжытуға арналған. Тіреу рамасында секциялық гидротаратушы Р1 қолмен басқаруымен орнатылған, ол өз корпусында бес тарату құрылғысын біріктіреді. Гидроцилиндрлер жылжитын шығару тізбектері бөліп таратқышан басқарылады, бір уақытта жылжиды немесе тартылады. Тіреу гидроцилиндрлері жеке басқарылады. Кранды тартқан кезде жұмыс сұйықтығы гидроқұлыптарға Ц5...Ц8 цилиндрлерінің піспекті қысына беріледі. Жұмыс сұйықтығы піспекті қуысқа келіп түскеннен кейін ол кері гидроқұлып клапанымен жабылады. Кранды тіреуден шығарғанда жұмыс сұйықтығы соташық қуысына тіреу гидроцилиндрінде қозғалу цилиндрінің соташықтары арқылы беріледі. Бір уақытта гидроқұлыпқа басқару қысымы беріледі, ол кері клапанды жайлап ашып, жұмыс сұйықтығын піспек қуысынан қысып шығарып, тіреу гидроцилиндрі- нің піспекті қуысына ағызуға өткізеді. Барлық бөліп таратқышдардың бейтарап позициясында жұмыс сұйықтығы азылып жіберілетін канал бойынша таратушы арқылы бос өтеді де, гидробакға Ф1 сүзгі арқылы түседі. Екі жүрісті кран Р2 сорғыдан Н1 жұмыс сұйықтығының ағынынын ауыстыруға арналған, не болмаса тіреу рамасында мезанизмдерге гидробөлгіш Р1 арқылы, не болмаса бұрылу платформасындағы механизмдерге гидробөлгіш Р3 арқылы ауыстыруға арналған.
Кранның бұрылу бөлігіндегі гидрожетектің жұмысы.
Кранның бұрылатын бөлігінде гидравликалық сорғы Н1, дизельді қозғалтқышпен қозғалысқа келіп, гидробакнан жұмыс сұйықтығын жинап, екіжүрісті кранР2 арқылы жəне айналып тұратын қосылыспен А оны гидробөлгішке Р3 береді, оның көмегімен бұрылма рамасының айналу механизмі басқарылады, жебенің телескопиялық механизмі мен жебелі механизмді (жебенің еңіс бұрышының өзгеру механизмімен) басқарылу жүзеге асырылады. Гидробөлгіш Р3 — қашықтықтан гидравликалық басқарумен сақтандырғыш клапандардың блогы бар үш тарату құрылғыларын біріктіреді. Бөліп таратқышдарды Гидробөлгіштен бейтарап позициядан гидробасқару жүйесінің көмегімен ауыстырып қосу. Машинистт
кабинасында орналасқан басқару блогының иінтірегіне əсер еткенде бөліп таратқышың тиіс шетінен гидравликалық қысым беріледі, ол бөліп таратқышды жылжытады. Сорғыны Н1 ағын желілерінде (магистральдарында) қысымның шамадан тыс жүктемесінен қорғау үшін Гидробөлгіште Р3 тікелей ортналыған сақтандырғыш клапаны КП2 қызмет етеді. Ағын желісінде қысым артқан жағдайда клапанды КП2 баптау қысымына дейін ашылады да, жұмыс сұйықтығын ағын каналынан ағызу магистралы арқылы гидробакға бұрады. Қысым түскеннен кейін ағынды желіде, клапан жабылады. Ағынның жүрісі бойынша бірінші бөліп таратқыш гидробөлгіш Р3 телескопты механизмімен басқарады. Қысым берілген кезде желі 301 бойынша таратқыш бөліп таратқышың орын ауыстыру өтеді де, осының нəтижесінде ағызып құюшы канал жабылады. Ағын каналынан жұмыс сұйықтығы секциялардың жұмыс жұмыс бұрыылысы мен тежеу клапанының КТ1 кері клапаны арқылы гидроцилинрдің Ц9 піспекті қысына келіп түседі, оның гильзасы жылжып барыт жебенің екінші секциясын үшінші секциямен бірге жылжытады (екінші секция үшінші арқанды блоктар жүйесі арқылы жылжытады). Гидроцилиндр толығымен жылжып шыққаннан кейін, басқару иінтірегін бейтарап күйге қою қажет. Жебе секцияларын тартуды кері бірізділікпен жүргізеді. Басқару қысымын желі 302 бойынша берген кезде бөліп таратқышың орын ауысуы таратқыш секциясының, ағызып құю каналы нəтижесінде жабылып қалады. Ағын каналынан жұмыс сұйықтығы секциялардың жұмыс каналынан гидроцилиндрдің Ц9 соташықты кеңістігінен келіп түседі. Соташық қуысында қысым көтерілген кезде клапан КТ1 дросселі арқылы келіп түсетін қысым да артады, ол кері клапанды жартылай ашады. Одан піспек қуысынан гидроцилиндрдің Ц9 қысылып шығатын жұмыс сұйықтығы бөлгіштің бұруымен ағызуға келіп түседі. Жұмыс сұйықтығы цидроцилиндрдің Ц9 соташық қуысын толтырғаннан кейін жебенің екінші жəне үшінші секциялары тартыла тын болады. Сол кезде басқару иінтірегін бейтарап күйге қою керек. Жүрісі бойынша гидробөлгіштің Р3 екінші бөліп таратқышы бұрылу рамасының айналу механизмінің гидромоторын М1 басқарады. Басқару желілері 303 немесе 304 бойынша сигнал берілгенде бөліп таратқыш жұмыс позицияларының біріне барып қосылады. Осының нəтижесінде ағызып құюшы канал жабылып қалады. Ағын каналынан жұмыс сұйықтығы бұру арқылы гидромотордың жұмыс қуысының біріне келіп түседі. Бір уақытта гидромотордың басқа жұмыс қуысынан таратқышқа қарама-қарсы бұрғыш арқылы келіп түседі де, ағызу каналына түседі. Гидромотор жұмыс істей бастайды, айналу рамасын айналдырады. Егер
бөліп таратқыш басқа позицияға қосатын болса, онда ағызып құюшы канал да жабылатын болады, ағын жəне ағызу каналдары гидроммотордың жұмыс қуыстарымен өзара ауысады, олар байланысқан. Бұл ретте гидромотордың білігі раманың айналу бағытын өзгерте отырып, қарама-қарсы жаққа айналатын болады. От алу кезінде жəне тежеу кезінде инерциялық жүктеме əсерімен гидромоторда пайда болатын қысымды шектеу үшін сақтандырғыш клапандардың блогы қызмет етеді. Блок құрамына екі КП3 жəне КП6 клапаны кіреді. Бұрылу рамасы от алу кезінде ағын каналымен байланысты қуыста қысым артады, ал тежеу кезінде – ағызу қуысында артады. Бұл қысым сақтандырушы тиісті клапанды баптау мəнінен артық болса, онда гидромоторға қарама-қарсы сызықтағы жұмыс сұйықтығы ашылып, қосылады. Бөліп таратқыш айналу механизмінде орнатылған тұрақты-тұйық тежегішпен де басқарады, оның гидроцилиндр тежегішімен Ц11 оның жалғайтын гидромотор ағынды магистралынан кететін орны бар. Тежегіштің ажырау қысымы қысым жоғары болатын магистральдан беріледі, ал қысым төмен магистраль қысымның берілуі тоқтағанда жабылады да, тежегіш тұйықталып қалады. Жүрісі бойынша гидробөлгіштің Р3 үшінші реттынығы жебені көтеру механизмін басқарады. Жебені көтеруші гидроцилиндр Ц10 гидробөлгіш- тің Р3 үшінші секцияларына бұрылатын тетігіне жұмыс сұйықтығының ағынының жүрісі бойынша жалғанған. Гидроцилиндрдің піспекті қуысына жұмыс сұйықтығының берілуі КТ2 басқарылатын кері клапан арқылы жүзеге асырылады. Гидробөлгіш пен гидроцилиндрдің арасында тежегіш клапан КТ2 орнатылған, ол жебенің түсіру жылдамдығын тиісінше жəне ағын шамасын шектеп, кері клапан арқылы жебелік механизмді көтерген кезде жұмыс сұйықтығының ағынын бос өткізуге қызмет етеді. Жебені түсірген кезде жұмыс сұйықтығы гидроцилинрдің Ц10 соташық қуысына жəне клапанды КТ2 басқаруға беріледі, кедергісі жебені түсіргенн кезде қысымды гидроцилиндрдің піспекті қуысына ағынмен береді де, ағызуды шектейді, яғни жебенің түсу жылдамдығын шектейді. Гидроцилиндрдің икемді жұмыс істеуі үшін КП8 жəне КП9 сақтандырғыш клапандары орнатылған. Дизельді қозғалтқыш қозғалысқа əкелетін гидравликалық сорғы Н2 жұмыс сұйықтығын гидробакнан жинап, айналып тұратын А қосылыстарға гидробөлгішке Р4, жүк жүкарбасының механизмін қоректендіретін жүйеге береді. Бөліп таратқыш гидробөлгіштің Р4 жүк жүкарбасының механизмін басқарады. Жүк көтерген кезде жұмыс сұйықтығы таратқыштан Р4 тежегіш клапанның кері клапаны арқылы КТЗ
беріледі.
Мотор М2 жұмыс қуысы мен біруақытта тежегіш гидроцилиндріне Ц12 береді, гидромоторды тежейді. Бір уақытта гидромотордың басқа қуысынан бұру арқылы жұмыс сұйықтығы бөлгіштің ағызу клапанына қайтып келеді. Гидромотор жұмыс істеуді бастайды, жүк жүкарбасын айналдырады. Жүкті түсірген кезде таратқыштан жұмыс сұйықтығы қарама-қарсы гидромотордың қуысына жəне тежегіштің гидроцилиндріне Ц12 келіп түседі. Бір уақытта сұйықтық дроссель КТ3 клапанын басқаруға түседі, ол кері клапанды жартылай ашып, жұмыс сұйықтығының ағынын гидромотордың ағызу қуысынан бөлгіштің ағызу каналына жіберуді бастайды. Жүкті түсіру жылдамдығын артыруды болдырмас үшін гидромотор мен таратқыш арасында клапан КТ3 орнатылған, ол гидромотордың ағызу қуысынан сұйықтықтың өтуіне кедергі болады, оны дроссель арқылы өткізіп. Гидравликалық соққыны болдырмас үшін сақтандырушы клапаны КП10 көзделген, ол қысым шегі пайда болған кезде жұмыс сұйықтығының қысымын түсіреді, оны ағызу желісіне өткізіп жібереді. Авариялық жағдай кезінде дизель немесе сорғы істен шыққан кезде жəне жүкті гидромотордың М2 тежеуімен қол тəсілі арқылы түсіру қажет болғанда тұйық бұранды ВН3 ашу қажет. Жоғары рамада гидробөлгіштердің бөліп таратқышдарының позицияларын қайта қосу дистанциялық гидробасқару жүйесінің көмегімен жүргізіледі. Қозғалтқыш жұмыс істеп тұрғанда жұмыс сұйықтығы гидросорғылардың ағын желілерінен Н1 жəне Н2 пневмогидроаккумулятор клапандарының блогына клапан жəне редукциялық клапан КП12 арқылы басқару жүйесіне келіп беріледі. Қозғалтқышты сөндіргеннен кейін жұмыс сұйықтығының түсуі тоқтатылады, алайда пневмогидроаккумулятор кейбір уақыт ішінде гидробөлгіштің бөліп таратқышдарын бірнеше рет қосуға мүмкіндік береді, ол үшін мысалға жұмыс жабдықтарын түсіру бойынша шаралар қабылдау, авариялық жағдайларда мүмкіндік береді. Пневмогидроаккумулятордан жұмыс сұйықтығы машинистт кабинасы- нда орнатылған басқару блоктарына беріледі. Басқару иінтірегі қосылған кезде жұмыс сұйықтығы басқару блогынан БУ1 немесе БУ2 электр магнитті гидробөлгіштердан Р5...Р1 гидробөлгіштің тиісті бөліп таратқышың қақпағының астына келіп түседі (9.14-суретте басқарудың гидрожелілері 301.309 жəне 312 номірлерімен белгіленген). Гидробөлгіштің бөліп таратқышы жұмыс сұйықтығының қысымының əсерімен бейтарап позициядан жұмыс позициясына шетіне жылжиды. Иінтіректің (басқының) ауытқуы қаншалықты үлкен болса, гидробасқаруда тиісті желіде қысым соншалықты жəне гидробөлгіш бөліп таратқышың қозғалуы да үлкен болады.
Осы бөліп таратқышң қарама-қарсы қақпағынан келетін гидробасқару желілері, сондай-ақ басқа бөліп таратқыштардан (қосылмаған) магистральмен басқару блоктарының ағызу саңылаулары арқылы жалғасып жатады. Гидробөлгіштер Р6...Р12 электр магнитті басқарумен қауіпсіздік клапандарының ролін орындайды. Олар электр магниттердің жұмысы кезінде үнемі ашық, олар ОНК-140 шығу релесі блогының түйіспелерінен қоректенген. Шамадан тыс жүктеме пайда болғанда, жебенің шығуынан асқанда немесе қауіпсіздік түйіспесінің жабу секторына түскенде серіппелер басқару желісін жабады, ол бөлгіштер Р3 немесе Р4 арқылы тиісті бөліп таратқышқа келеді. Басқару қысымын өшірген кезде бұл бөліп таратқыш бейтарап күйге орнатылады да, механизмнің қауіпті қозғалысы тоқтатылады. Жүк көтергіштігі артқан жағдайда жүкті түсіруге немесе жебенің шығуын қысқартуға, пайда болған жағдайларды жоюға бағытталған қозғалыстар рұқсат етіледі, ал қауіпті секторға кіргенде қарама-қарсы жаққа бұруға рұқсат етіледі. Басқы түріндегі басқару блогы БУ3 жүк жүкарбасының жылдам жұмыс істеуі үшін жəне отынның берілу механизмдерін басқару үшін қызмет етеді. Оның жұмыс істеу принципі БУ1 жəне БУ2 блоктарына ұқсас. Оның ерекшелігі екі бөліп таратқышы мен басқылары басқарылуында болады. Басқыға басқан кезде жұмыс сұйықтығының ағыны пневмогидроаккумулятордан басқару бөліп таратқышы арқылы магистраль 312 бойынша біржақты жұмыс істейтін Ц13 бағытталады, бұл бағытпен жоғары қысымды отын сорғысының отын берілісі иінтірегі қозғалады, ол дизельдің иінді білік айналымдарын көбейтеді. Басқыдан күшті алған кезде гидроцилиндр серіппесі піспекті бастапқы жай-күйіне əкеледі де, қысылып шығатын жұмыс сұйықтығы БУ3 блогына бөліп таратқышы арқылы ағуға жіберіледі де, ал отын берілісінің иінтірегі бастапқы жай-күйіне қайтады да, дизель иінді білігінің айналымдары азаяды. Жүк жүкарбасының жеделдетілген жұмысы ұқсас түрде жүзеге асады. Екінші басқыға басқан кезде жұмыс сұйықтығы магистральмен 305 жүкарбаның гидромтор айналымдарын реттеу торабына беріледі, ол қысымның əсерімен цилиндрлер блогының еңіс бұрышын өзгертеді де, гидромотор аз көлеммен, бірақ жоғары айналу жиілігімен жұмыс істей бастайды. Басқыдан күшті түсірген кезде гидромотордың айналымдары азаяды. Гидрожүйедегі жұмыс қысымының көздері болып табылатын гидросорғылар тұрақты өнімділікті аксиаль-піспекті үлгіде қолданылады. Жүк жүкарбасының гидромоторының жетегі үшін жұмыс көлемі 112 см
3
жəне сорғының шығысында номинал қысымы 20 МПа 310.3.112.03 үлгісіндегі піспекті-аксиаль сорғы орнатылған.
Бұру механизмінің, жебенің секцияларын телескопиялау механизмі
гидромоторының қорегі, кранды шығару тіреулеріне гидроілу кезінде 310.3.35.03. үлгісіндегі сорғы типімен жүзеге асырылады. Екі гидросорғының құрылғысы да 2.4-тарауда берілген жəне 2.4-суретте көрсетілген. Кранның гидравликалық сызбасындағы реттелеметін аксиальды- піспекті гидромотор жүк жүкарбасының механизм жетегі үшін арналған. Басқа гидромотор бұру механизмінің жетегі үшін қолдануға ұқсас жасалған. Екі гидромотордың жұмыс істеу принципі мен құрылысының сипаттамасы 2.4-тарауда беріліп, 2.5-суретте көрсетілген. Екі позициялы (қос жүрісті) кран (2.9-суретті қараңыз) гидросорғыдан жұмыс сұйықтығының ағынын ажыратып қосу үшін, не болмаса шығарылатын тіреулердің гидроцилиндрлеріне, не болмаса бұрылу платформасында кран механизмдеріне жіберу үшін қызмет етеді. Екі позициялы кран төменгі тіреу рамасында басқару органдарының орналасу орнында орнатылған.
Гидробөлгіштер.
Төменгі секциялы гидробөлгіш кранды шығару гидроцилиндрлері мен шығару тіреулерінің арқалықтарын шығарушы гидроцилиндрлерді (9.7-суретті қараңыз) басқаруға арналған, төменгі тіреу рамасының көлденең арқалығына орнатылған. Орындалуы мен жұмыс істеу принципі жағынан гидравликалық сызбада (9.14-суретті) қараңыз бұл гидробөлгіш осындай конструкциялы гидробөлгішпен (3.7- суретті қараңыз) бірдей. Жұмыс операцияларының гидробөлгіштеры жоғарғы гидробөлгіш- тер деп аталады жəне бұрылу платформасында орнатылған. Екі жоғарғы гидробөлгіш та ұқсас мақсаттағы үлгілік гидробөлгіш базасында жасалған (3.8-суретті қараңыз). Олардың біреуі (9.15., а суреті) телескопиялау механизмдерінің жұмысын басқаруға арналған (жебе секцияларын шығару мен тарту), айналу платформасын айналдыру, жебені көтеру. Ол тіреу секцияларынан 3, жұмыс секцияларынан 6... 8,
ағызу секцияларынан 5, өзара бұрамсұқпалар
2
арасында тартылған. Ағын секциясында 3 сақтандыру клапаны 9, сондай- ақ қысыммен жұмыс сұйықтығын əкелетін саңылау Р орналасқан. Жұмыс секциялары
6
8
клапанды блоктарымен жұмыс бұруымен А1...А3 жəне В1...В3 жабдықталған. Жұмыс секциялардың бөліп таратқышдары гидравликалық
X
бұру арқылы басқарылады. Секцияда 7 бұру механизмінің тежегіштерін басқаруға арналған екі бұру барп (3.11. а суретті қараңыз). Екінші жоғарғы гидробөлгіш (9.15., б суреті) жүк жүкарбасы механизмінің жұмысын басқаруға арналған, ол үш секциядан тұрады: ағынды 1 0,
жұмыс 13 жəне ағызатын 12.
Секциялар өзара бұрамсұқпамен
14
тартылған. Ағын секцияда 10 сақтандырғыш клапаны
15
орнатылған жəне жұмыс сұйықтығының келуіне арналған саңылау Р қарастырылған.
1 — механизмдердің сақтандырғыш клапаны;
2, 14
— тартушы бұрмасұқпа; 3,
10
—ағын секциясы; 4, 11 — бекіткіш; 5, 12 — ағызу секциясы;
6
8, 13
жұмыс секциясы;
9, 15
— таратушы сақтандыру клапаны; X — бұру
Жұмыс секциясында 13 А1 жəне В1 жұмыс бұруымен клапанды блоктар орнатылған жүк жүкарбасының моторы (9.10-суретті айналымға
келеді. Жұмыс секциясының бөліп таратқышыбұру Х арқылы (9.15., б суреті), ал бұру А1 жəне В1 гидробөлгішінің жүк жүкарбасы тежегішімен басқарады. Электр басқарумен гидробөлгіштер қауіпсіздік аспаптары қосылған кезде жұмыс операцияларын сөндіру үшін қызмет атқарады. КС-55716 автомобиль кранына орнатылған электрлі басқарылатын гидробөлгіштердің конструкциясы осыған ұқсас үлігілік гидробөлгіштердің үш позициялы үлгісін білдіреді (3.9-суретті қараңыз). Бұл гидроқұрылғы түрінің базалық тетігі бес каналды корпус болып табылады, мұнда орталық саңылау қысыммен жұмыс сұйықтығының кіруі үшін, екі канал басқа гидроқұрылғыларға жалғану үшін, ағызу саңылауы жұмыс сұйықтығын гидробакға ағызу үшін жасалған. Орталық саңылауда басқару элементінің итергіші арқылы (торабы) іске қосатын бөліп таратқыш орналасқан. Басқару элементі (торабы) ретінде тұрақты ток электр магниті мен гидрожетек қолданылады. Гидробөлгіштің электр магнитінің авариялық батырмасы бар, ол бөліп таратқышды электр магнит сөнген кезде басқаруға мүмкіндікт береді. Бөліп таратқышқа басқарушы əсер еткенде оны бастапқы позициядан шеткілердің біріне ауыстыру өтеді.
Гидроцилиндрлер.
Шығару тіреулерінің арқалықтарын жылжытуға арналған гидроцилиндрлер үлігілік орындауда (2.8-сурет, а қараңыз) қолданылған. Шығарылатын тіреудің арқалығын жылжытып шығару үшін соташықты 10 гидроцилиндрдің орнын ауыстыру керек. Бұл үшін жұмыс сұйықтығы гидроцилиндрдің арнайы саңылауы Б арқылы түпкі қысына жетеді. Соташықты тартқан кезде жəне шығарылатын тіреу арқалығын бастапқы жай-күйіне келтірген кезде жұмыс сұйықтығы саңылау арқылы А соташық қуысына жылжиды да, одан ағызылып кетеді. Кранды шығарып ілуге арналған гидроцилиндрлер үлгілік сияқты орнатылады (2.8., б суреті). Гидроцилиндрлер гидроқұлыптармен жиынтықталады, ол гидроцилиндрлердің піспекті қуысын жұмыс сұйықтығының берілуі тоқтатылғаннан кейін жəне келетін құбырлардың үзілген кезінде жабады. Гидроцилиндрлердің соташықтарының шығарылуы мен кранның ілуі жұмыс сұйықтығы гидроқұлып арқылы арнайы саңылауға түскенде, гидроцилиндрдің піспекті қуысына түскенде болады. Кран шығару тіреулеріне ілгеннен кейін жұмыс сұйықтығы соташық қуысынан магистральмен саңылау арқылы жəне соташық ішіндегі қуыс, гидробөлгіш пен сүзгілер арқылы гидробакға ағызылады. Гидроцилиндр соташықтарын тартуды жұмыс сұйықтығын гидроцилиндрдің соташық қуысы арқылы бергенде жəне берілетін жұмыс сұйықтығының қысымымен гидроқұлыпты ашады, соның негізінде піспекті қуыстан жұмыс сұйықтығы гидробөлгіш арқылы гидробакның ағызуы арқылы шығады.
Жебені көтеруші гидроцилиндр жебелі жабдықтың көтеру механизмінің функциясын орындайды. Гидроцилиндрдің екі əсерлі конструкциясы (2.6-суретті қараңыз). Гильзаның баутесіктеріне жəне соташыққа сфералы шарлы мойынтіреклер орнатылған, олармен гидроцилиндр бұрылу рамасы мен жебесіне орнатылады. Жебені көтеру жұмыс сұйықтығы Гидробөлгіштен теже кранының кері клапаны арқылы жəне саңылаумен гидроцилиндрдің піспекті қуысына түскенде болады. Соташық жылжып шығады, жебені көтереді, ал жұмыс сұйықтығы соташық қуысынан арнайы саңылау арқылы ағуға жіберіледі. Жебені түсірген кезде жұмыс сұйықтығы қысыммен беріледі, гидроцилиндрдегі саңылаудан өтіп, соташық қуысына келеді жəне тежеу клапанының басқаруына келеді. Гидроцилиндрдің корпусында тағы екі саңылау бар, олар піспекті жəне соташық қуыстармен жалғанған жəне ОНК-140 жүктемесінің шектегішінінің қысымын түрлендіргіштерді жалғауға қызмет етеді. Автомобиль кранында гидроцилиндр қолданылады, ол бір уақытта жебенің екінші (орта) жəне үшінші (бас) секцияларын шығарады. Мұндай гидроцилиндр үлгілік конструкция негізінде жасалған (2.7- суретті қараңыз). Соташық 5 (9.16-сурет) гидроцилиндрде секциялардың толық шығару мен қозғалыссыз бірінші (түпкі) секцияға соташық таянышының 9 көмегімен бекітілген. Гильза 1 таянышпен екінші секцияда жалған жəне жұмыс сұйықтығы қысыммен ІІІ немесе ІІ саңылауларға берілген соташыққа қарай жылжиды, ол кезде жебе секцияларын шығарады немесе тартады. Гидроцилиндрдің конструкциясында қысым ІІ саңылауға берілген кезде жұмыс сұйықтығы піспекті қуысты толтырып, гильзаны 1 шығаратындығы қарастырылған. Бұдан кейін жұмыс сұйықтығы соташық саңылауынан саңылау ІІІ арқылы ағызуға кетеді. Қысымды гидроцилиндрдің саңылауына ІІІ берген кезде жұмыс сұйықтығы соташық қуысын толтырып, гильзаны 1 тартады да, ал піспек қуысынан жұмыс сұйықтығы саңылау ІІ арқылы ағызуға келіп түседі.
Тежегіш клапаны.
Автомобиль кранының гидравликалық сызбасында (9.14-суретті қараңыз) үш тежеу клапанының КТ20 (КТ2), ТК20-01 (КТ3), 341.05 (КТ1) үлгілері қолданылған. Тежеу клапандары блогының конструкциясы басқарылатын клапанның кері клапаны негізінде жасалған (3.2-суретті қараңыз). Тежеу клапаны КТ20 (КТ2) жебені түсіру жылдамдығын ұстау үшін арналған, сондай-ақ гидроцилиндрдің жебені көтеруші піспекті қуысын жабу үшін. «Жебені көтеру» операциясын орындаған кезде КТ20 (КТ2) клапаны келесі бірізділікте жұмыс істейді. Қысыммен жұмыс сұйықтығы Гидробөлгіштен саңылауға В келеді (9.17., а суретіа) жəнен одан кейін клапанның астына 19 келеді. Соңғысы серіппенің
18
күші басып, жұмыс сұйықтығының саңылауға С келуін ашады, нəтижесінде жебенің гидроцилиндрі көтерілу көтеріледі.
1,
48
— қақпағы;
2, 3, 7,
15, 17, 20, 25, 30, 45 ...
47
— нығыздауыш сақина;
4
гильза; 5,
24, 53, 58
— піспек;
6, 23, 54
— корпус;
8
26
... 28 — қорғаушы сақина;
9, 27, 55
— бөліп таратқыш;
10, 19, 31, 32, 37, 44, 56
— клапан; 11,
29
— тіреу; 12,
13, 18, 31, 32, 37, 43, 52
— серіппе;
14, 33
— тостаған;
16
— тығын;
21
— бұранда;
22, 50 — қалпақша;
34, 40, 59
— келтеқосқыш;
35
— тығырық;
36, 39
— сақина;
38 — тіреу;
41, 42, 60
— дроссель;
49
— бұранда
51
— реттеу білігі; 57 — итергі; У — гидробасқару желісі; А — гидроцилиндрге саңылау; Б, В — гидробөлгішке
«жебені түсіру» жұмыс сұйықтығын кері бағытта піспектің 5 саңылаудан У өткенде мүмкін болады. Бұл жағдайда піспек
5
В бөліп таратқышқа
9
тіреледі де, серіппені
13
қысады. Нəтижесінде бөліп таратқыш 9 ауысып отырып айнымалы қиылысу тесігін жасайды, ол арқылы жұмыс сұйықтығы саңылауға В келіп түседі. Кранның жебесін көлік жай-күйіне келтіру үшін гидрожетек істен шыққан жағдайда қалпақшаны 22, содан кейін икемді түрде білікті
21
бұрап барып, піспекті 5, бөліп таратқышды
9
, серіппе кедергісін 13.
Бұл ретте саңылау (тесік) пайда болады, ол жұмыс сұйықтығын саңылаумен В ағызуға жібереді. Келесі тежеу клапаны КТ20-01 (КТ3) жүктемені жүктен ілгекті аспаға бірлесе түсірмеуге қызмет етеді. Тежегіш клапаны КТ20-01 (КТ3) жүк жүкарбасы мен таратқыш арасында гидромотормен орнатылған, ол гидробөлгішке гидромоторды ағызу қуысынан жұмыс сұйықтығының еркін өтуіне кедергі келтіреді, оны дроссель
42
арқылы өткізеді (9.17- сурет, б ). Жұмыс істеу принципі мен құрылысы бойынша клапан КТ20-01 (КТ3) тежегіш клапаннан КТ20 (КТ2) ажыратылмайды, піспектің қуысы
24
кранның дренажды жүйесімен жалғанған. 341.05 (КТ1) үлгісіндегі тежегіш клапан КС-55716 кранның гидравликалық жүйесінде жебенің секцияларын тартудың тұрақты жылдамдығын ұстауға арналған, жебеге қосалқы жүк пайда болғанда. Сонымен қатар, бұл тежеу клапаны телескопиялау гидроцилинрдінің піспекті қуысын жабу үшін қызмет етеді. Секцияларды жылжытқан кезде клапан жұмыс сұйықтығы қысыммен гидробөлгішке саңылауға Б (9.17-сурет, в) келіп түсетіндей кері клапанмен
56
келіп түседі, серіппенің күшін ала отырып 52, жұмыс сұйықтығының секцияларды жылжыту үшін саңылауға А өтуін ашады. Кері бағытта жұмыс сұйықтығының өтуі В саңылауының дроссель 42 арқылы піспекпен 53 қысымды бергеннен кейін секцияларды тарту үшін болады.
Бұл ретте піспек 53 итергі 57 арқылы бөліп таратқышқа 55 тіреледі де серіппені 562 қысады. Бөліп таратқыш 55, орын ауыстыра отырып, саңылауға Б жұмыс сұйықтығы түсетін одан əрі ағуға келетін көлденең қималы саңылау (ойық) түзеді. Клапанды баптау реттеу білігінің 51 көмегімен жүргізіледі.
Гидроқұлыптар.
Гидрожүйеде гидроқұлыптар (9.14-суретті қараңыз) оларды кранға ілгеннен кейін шығарылатын тіреу гидроцилиндрлерін тіреуге қызмет етеді. Құрылысы мен жұмыс істеу принциптері жағынан ұқсас мақсаттағы гидроқұлыптарға ұқсайды (3.5-сурет, а).
Қалыпты жабылған шұралар.
Гидравликалық сызбаға салынған жабық біліктер гидромоторлардың жұмыс қуыстарын өзара тұйықтау үшін қалыпты жабық біліктер қызмет етеді, олар бұрылыс платформасының көлік жай-күйіне əкеледі жəне жүкті гидросорғы немесе олардың жетектері істен шыққан кезде түсіреді. Тұйық жұмыс қуыстарында жұмыс сұйықтығы бір қуыстан екінші қуысқа айналып жүріп, гидромотордың білігі айналатын процесте кедергі тудырмайды. Жұмыс жай-күйінде гидрожүйеде білік жабық болады. Ол тек авариялық жағдайларда ғана ашылады.
ИЛИ гидроклапаны.
ИЛИ гидроклапаны (3.5-сурет, б қараңыз) гидравликалық сызбада жұмыс сұйықтығын өткізу үшін қысымның магистральдің бірінде болғанда (келетін гидрожелі) біруақытта басқа магистральды жабумен қолданылуы көзделген. Мұнда қоректендірілу жұмыс сұйықтығының үлкен қысымымен желіден болады. Клапан пневмогидроаккумулятор қорегінің магистралында (гидрожеліде) орнатылады.
Пневмогидроаккумулятор . Машинистт (краншы) кабинасының артында бұрылу платформасында пневмогидроаккумулятор (9.9-суретті қараңыз) орнатылған, ол кран операцияларының гидравликалық басқару жетегінің жүйесін қоректендіруге арналған. Пневмогидроаккумулятор клапандар блогына жұмыс сұйықтығы гидросорғылардың ағын желілерінен келіп түседі де, редукциялық клапан КП12 (9.14-суретті қараңыз). Пневмогидроаккумулятордан жұмыс сұйықтығы басқару блогына беріледі, ол машинистт (краншының) кабинасында орналасқан. Пневмогидроаккумулятор баллоннан 1 (9.18-сурет) жəне гидроклапандар блогынан 4 тұрады. Баллон 1 газбен (техникалық азотпен) 0,7 ± 0,05 МПа қысымда айлабұйым арқылы толтырылады,
1 — баллон; 2, 3,
8, 10, 13
— нығыздауыш сақина; 4 —гидроклапандар блогы; 5 — кері клапан;
6
— редукциялық клапан; 7 — реттеу төсемдері; 9 — сақтандыру клапаны; 11 — клапан ершігі;
12, 15
— келтеқосқыш; 14 — ИЛИ капаны
келтекқосқышқа 15 жалғанған. Пневмогидроаккумуляторды зарядтау мен гидробасқару жүйесінің ағын желісінің қорегі Р1 жəне Р2 жоғары қысымды гидрожелілерден редукциялық клапан 6 мен саңылау А арқылы жүзеге асырылады. Р1 жəне Р2 гидрожелілері арасында клапан
14
орнатылған. Редукциялық клапан А істен шыққан жағдайда сақтандырғыш клапан
9
қарастырылған, ол қысымның баптау мəнінен асқан кезде жұмыс сұйықтығын саңылау Т арқылы ағызу магистралына (ағызуға) өткізеді. Редукциялық жəне сақтандырғыш 9 клапандарын реттеу реттеуші төсемдермен 7 жүргізіледі. Кері клапан пневмогидроаккумулятордыа 5 өздігінен разрядталуын болдырмайды, жұмыс істеп тұрған шасси қозғалысында, соның негізінде пнев- могидроаккумулятор гидробасқару жүйесінде қозғалтқыш тоқтағаннан кейін қамтамасыз етеді, тіпті кран операциясының басқаруды иінтірекпен 5.. .10 қосқан кезде. Пневмогидроаккумуляторды гидрожүйеден ажыратқан кезде басқару гидрожелісін қысымнан босату керек, ол үшін гидросорғылардың жетектері сөндірілген кезде басқару блогының иінтіректерімен 12.12 қозғалыс жасап, БОД 5 (9.6-суретті қараңыз) параметр Р3 қосып, гидрожеліде қысымның жоқ екендігіне дисплейдегі көрсеткіш бойынша көз жеткізіп алу қажет.
Орталық коллектор.
Ол айналып тұрған қосылыс түрі (2.11- суретті қараңыз) болып табылады жəне жұмыс сұйықтығын гидросорғыдан бұрылмайтын рамаға гидробөлгішке механизмдеріне бұрылыс платформасында беруге қызмет етеді, жұмыс сұйықтығын гидробакға қайтарады. Сонымен қатар, коллекторда шасси қозғалтқышының отын берілу механизмін басқаруға арналған екі каналы бар жəне пневмогидроаккумуляторды Н1 жəне Н2 сорғыларының жоғары қысымды гидрожелілерінен қоректендіреді (9.14-суретті қараңыз). Коллектор бұрылу платформасының осімен орнатылған жəне бұрандалармен төменгі бұрылмайтын рамаға бекітіледі. Ол корпустан (9.19-сурет), гильзадан 8, жоғарғы 10 жəне төменгі 11 қақпақтардан, келтіргіштен 7 тұрады. Корпус 9 төменгі тіреу рамасымен серпімді жалғанған жəне айналмайды. Корпустың 9 төменгі жағы жоғары қысымды сорғы гидрожелілерімен 1,2 жəне гидробакмен жалғанған. Гидросорғыдан жұмыс сұйықтығы құбырлармен бойлық саңылауларға Н1, Н2 беріледі, олар корпустың 9 диаметрі бойынша тең орналасқан. Бойлық саңылаулар Н1 жəне Н2 корпустың дөңгелек өтпелі шығуы бар. Дөңгелек өтпелер ағынның қысыммен жұмыс сұйықтығын өткізуін қамтамасыз етеді, ол үшін өзара қорғаушы резеңке сақиналармен 6 бөлінген жəне фторпластты қорғаныс тығырықтарымен күшейтілген. Гильза 8 өткізгіш 7 көмегімен корпусқа 9 қарай бұрылу платформасымен бірге айналады. Жұмыс сұйықтығын құбырлармен беру жəне оны гидробакға ағызып жіберу платформасының айналу бұрышына байланысты болмайды. Бойлық саңылаумен
орталық коллектордан электр өткізгіш сақиналы тоқалғыш жиналады, ол коллектордың жоғарғы бөлігіне орналасады.
Желілік сүзгі.
Гидрожүйеде айналатын жұмыс сұйықтығын тазарту үшін желілік сүзгі табандығымен қолданылады (2.12., б суретті қараңыз), мұнда сүзгілеуші элемент 5 орнатылады. Ластану жағынан сүзгілеуші элемент 5 алмастырылады. Сүзгі корпусының төменгі бөлігінде ағызу тығыны бұралады. Сүзгі гидробакның қабырғасына орнатылады. КС-55716 автомобиль кранының конструкциясын дамытуда жүк көтергіштігі 32 т КС-5576А жəне КС-5576Б автомобиль крандары тиісінше «Урал 4320-195830» жəне МАЗ-630303 автомобильдер шассиінде жасалған (1.3-кестені қараңыз).
Бақылау сұрақтары
ІІ-БӨЛІМ.
АВТОМОБИЛЬ КРАНДАРЫН ҚАУІПСІЗ ПАЙДАЛАНУ
10-тарау
АВТОМОБИЛЬ КРАНДАРЫН ҚАУІПСІЗ ПАЙДАЛАНУДЫ ҰЙЫМДАСТЫРУ
Негізгі нормативтік құжаттар . Пайдалану – кранның өмірлік циклының сатысы, мұнда оның сапасы іске асырылады, сүйемелденеді жəне қалпына келтіріледі (МЕМСТ 25866—83. Техниканы пайдалану. Терминдері жəне анықтамалары). Автомобиль кранын пайдалану мақсатына қарай пайдалануды, тасымалдауды, сақтауды, техникалық қызмет көрсетуді жəне жөндеуді қамтиды. Кранды тасымалдауды, сақтауды, техникалық қызмет көрсетуді жəне жөндеуді қамтитын пайдалану бөлігін машинаны техникалық пайдалану деп атайды. Пайдалану жүйесі — машиналардың (автомобиль крандарының), пайдалану құралдарының, орындаушылардың, пайдалану міндеттерін орындауға қажетті жəне жеткілікті олардың өзара байланыстарының ережелері белгіленген құжаттамалардың жиынтығы. Автомобиль крандарының қауіпсіз жəне сенімді пайдаланылуын айқындайтын басты құжат ҚЕ 10-382-00 Қағидалары болып табылады, мұнда крандарға, олардың құрамдас бөлшектеріне жəне құрама бірліктеріне, алынбалы гидрожүк қармағыш айлабұайымдарға, гидро жəне электр жабдықтарына, қауіпсіздік аспаптары мен құрылғыларына, крандарды жасауға арналған материалдар мен бөлшектерге қойылатын нақты талаптар бар. ПБ 10-382-00 қағидаларында сондай-ақ, техникалық қызмет көрсету мен жөндеу, крандарды пайдалануға енгізу мен кранның атқаратын жұмыс өндірісі жөніндегі нұсқаулар айқындалған, авариялар мен жазатайым жағдайларды тергеп-тексеру тəртібі берілген.
Крандарды пайдалану жөніндегі өзге де нормативтік құжаттар:
нұсқаулықтар жинағы (М. : ПИО ОБТ, 1997);
арналған оқу құралы (М. : ПИО ОБТ, 1997);
Ресей техникалық қадағалау органдарының функциялары
. «Қауіпті өндірістік объектілерде өнеркəсіптік қауіпсіздік туралы» 21.07.1997 № 116-ФЗ федералды заңының негізінде жүк көтергіш крандардың қауіпсіз пайдаланылу талаптарын сақтауына қадағалауды ұйымдастыру Ресей техникалық қадағалауға (Федералды экологиялық, технологиялық жəне атомдық қадағалау жөніндегі қызметіне) жүктелген. Қадағалауды ұйымдастыру жүк көтергіш крандарды жасауға арналған жобаларды əзірлеу мен іске асыруды, олардың жасалуына сараптама жасауды, инженерлік-техникалық жұмыскерлер мен машинисттерді (краншыларды) даярлау жəне аттестаттауды, техникалық қызмет көрсету мен жөндеуді, кранның жұмыс өндірісін бақылауды қамтиды. Ресей техникалық қадалағау органдарының жүк көтергіш крандардың құрылысы мен қауіпсіз пайдаланылу жағынан функциялары келесідей:
Автомобиль кранына оны пайдалану кезеңі аралығында қызмет көрсететін дербесң құрамы мына мақсаттарда тағайындалады: Автомобиль кранын пайдалануға даярлау құрамында алты адамнан тұратын буынмен (бригадамен) жүзеге асырылады: Объектіде мақсатына сай автомобиль кранын пайдалану кезінде оны қолдануға қызмет көрсетуші дербесң құрамына төрт адам кіреді: Автомобиль кранына техникалық қызмет көрсету құрамында бес адамнан тұратын бригадамен (буынмен) жүргізіледі: Автомобиль кранын жөндеу үшін өзге кəсіп жұмыскерлерінің қатысуымен мынадай мамандар тартылады (жуушы адамдар, диагностар, білдекшілер, пісірушілер жəне басқалар) жөндеу жұмысының көлемі мен түріне қарай. Кранды басқару үшін жəне оған қызмет көрсету үшін иелік етуші тұлға рестехқадағалаумен келісілген оқыту орталықтарының бағдарламасы бойынша оқудан өткен
машинисті (краншыны) тағайындауға міндетті. Автомобиль кранын басқару машинистті (рканшыны) даярлау үшін оны бағдарлама бойынша оқытқаннан кейін біліктілік комиссиясына тапсырылады.
Жүк ілуші кран ілгегіне жүкті тіркеуге, байлауға (ілуге) жəне асу үшін тағайындалады. Жүк ілушілерді оқыту кəсіпорын курстарында немесе бастапқы кəсіби білім беру мекемелерінде жүргізілуі керек.
Қауіпсіздік аспаптарының баптаушылары аспаптарды жөндеу мен қызмет көрсетуді тиісті бағдарама бойынша оқу орталықтарында оқығаннан кейін жəне Рестехқадағаау органының өкілінің қатысуымен білімін біліктілік комиссиясы (емтихан) тексергеннен кейін жүргізе алады. Машинисттке (краншыға) қойылатын талаптар келесідей. Машинисттпен (краншымен) еңбек шартын жасасуға 16 жасқа толған, міндетті алдын ала медициналық куəландырудан (РФ Еңбек кодексінің 63, 69-баптары) өткен, осы мамандықпен жұмыс істеуге физикалық денсаулық жағдайы анықталған тұлғалар жіберіледі. Машинисттерді (краншыларды) даярлау мен аттестаттау бастапқы кəсіптік білім беру мекемелерінде, сондай-ақ осы кəсіпке оқытатын оқу орталықтарында жүргізілуі керек. Басқа үлгідегі краннан автомобиль кранына ауыстырылатын машинистт (краншы) лауазымға тағайындалмас бұрын оқудан өтіп, автомобиль жүргізушісі мамандығы мен автомобиль кранының машинисттрі мамандығы бойынша аттестатталуы керек. Бір үлгідегі автомобиль кранының бірінен екіншісіне ауысқанда, бірақ үлгісі немесе жетегі басқа болса, машинистт (краншылар) осындай кранның құрылғысы мен пайдалану ерекшеліктерімен танысып, тағылымдамадан өтуі керек. Білімі мен практикалық дағдылары тексерілгеннен кейін бұл жұмыскерлер кран иесімен белгіленеді. Машинистт (краншылар) мамандығы бойынша бір жылдан артық
үізілістен кейін кран иесі тағайындайтын білімін тексеріп, біліктілік тексерісінен өтуі керек, жəне нəтижелері қанағаттандырарлық болған жағдайда, қажетті дағдыларын қалыптастыру үшін тағылымдамаға жіберіледі. Машинистт (краншыларды) жұмысқа жіберу ұйым бойынша бұйрық (өкіммен) ресімделуі керек. Жұмыскер басқа жұмыс орнына өткен жағдайда автомобиль кранына қызмет көрсететін дербесң (машинистт, темір ұстасы, қауіпсіздік аспаптарының баптаушылары, жүк ілушілер) білімін тексеру кезеңді түрде біліктілік комиссиясымен 12 айда бір рет, Рестехқадағалау инспекторының немесе жүк көтергіш крандардың қауіпсіз пайдаланылуына қадағалау жүргізуші инженерлік-техникалық жұмыскерлердің талабымен қайта тексеру жүргізіледі. Білімді кезеңдік тексеру өндірістік нұсқама көлемінде жүргізіледі. Рестехқадағалау инспекторының қызмет көрсетуші дербесң білімін қайта тексеруде қатысуы міндетті емес. Дербесң білімін аттестаттау мен кезеңдік тексеру нəтижелері куəлікте белгі қойылатын хаттамамен ресімделуі керек. Машинистт (краншы) оның міндеттері, қауіпсіз жұмыс өндірісін, жауапкершілігін айқындайтын өндірістік нұсқамасы болуы жəне оны білуі керек. Мұндай нұсқама машинисттке (краншыға) жұмысқа жіберер алдында қол қойғызып, кран иесі береді. Машинистт (краншы) кранның техникалық жай-күйіне қадағалау, механизмдердің жұмыс істеуін, құрамдас бөлшектері мен құрама бөлшектерін қадағалап отыруы керек. Ауысымның алдында машинистт (краншы) кранны тексеріп шығуы керек, ол үшін кран иесі тиісті уақыт бөеді. Тексеру нəтижелері мен байқау нəтижелерін машинист (краншы) вахта журналына енгізеді. Кранды қозғалыс алдында көлік жай-күйінде байқап шығып, машинистт (краншы) сорғы жетектерінің сөніп тұрғандығына, қосымша бұру иінтіректерінің сөндірілген күйде тұрғандығына жəне тоқтатқының бұранмен белгілергенділіген, ал шығару тіреулері мен кранның бұру бөлігінің орнықтырғышпен тоқтатылғандығына көзін жеткізіп алуы керек. Алынып-салынатын жүк қармаушы айлабұйымдар мен кран қолданатын ыдысды жүк ілгіш оларды қолданар алдында байқап шығуы керек. Машинистт (краншы) ілу сызбалары мен жүкті ілу тəсілдерінің кескінді бейнесін қолына алуы керек, егер де бұл деректер жұмыс өндірісінің орнында ілініп тұрмаса, сондай-ақ қолына орнынан тасымалдайтын жүктің салмағы көрсетілген жүктің тізімін алуы тиіс жəне жұмыс өндірісінің жобасымен жəне кранмен орындалатын тиеу-түсіру жұмыстарының технологиялық картасымен қолын қойып, танысуы керек. Машинист (краншы) білуі жəне сақтауы керек автомобиль кранының рауалы қолданылу шарттары: ауа температурасы -40 °С төмен емес жəне + 40 °С жоғары емес; жоғары биіктікте желдің жылдамдығы 10 м биіктікте 15 м/с аспауы керек кран жұмыс жай-күйінде шығарылған
тіреулерінде; жұмыс ауданының еңісі 3°артық емес; кранның шығарылатын тіреулермен жұмыс істегенде еңіс бұрышы 1,5° артық емес. Машинистт (краншының) кранмен жұмыс алдында жəне жұмыс істеу кезіндегі міндеттері, авариялық жағдайларда, жұмыс аяқталғанда, кранға қызмет көрсеткенде БҚ 10-74-94 берілген. Краншы (машинисттерге) өзі жүретін жебелі крандарды (автомобиль, пневмодөңгелекті, автомобиль үлгісіндегі арнайы шассиде, шынжыр табанды, тракторлық) қауіпсіз пайдалану жөніндегі үлгілі нұсқаулық. Аталған үлгілік нұсқаулық негізінде автомобиль кранының машинисттеріне (краншыларына) арналған өндірістік нұсқаулықтар құрылады. Машинист (краншы) жүк ілуші мен машинистт (краншы) арасындағы сигнал алмасу тəртібін білуі жəне орындау тəртібін меңгеруі керек; кранның жұмысын берілген кран үшін жел жылдамдығы күшейгенде, қар жауғанда, жаңбырда немесе тұманда, сондай-ақ төлқұжатта көрсетілген температурадан төмен болғанда тоқтату керек; наряд-рұқсатты кранмен жұмыс өндірісінде ЭБЖ жақын, 42В кернекден жоғары АЭБЖ жанында жүргізу үшін алу керек. Оған кранды ЭБЖ жанына өз бетімен қоюға тыйым салынады, бұл туралы сапар қағазында жазылады. Машинистт (краншы) ЭБЖ жанында кранды қоюды жұмыстардың қауіпсіздігіне жауапты тұлға қоятындығын көрсетуі керек, кранның жұмысы бұл орында оның тікелей басшылығымен жүргізіледі, жұмыс аймағында орындалатын жұмыстарға тікелей қатысы жоқ адамдардың (жүкті орын ауыстыру жөніндегі өндіріс орнында) болуына жол бермеуі керек. Оған жүкті автомашинаға түсіруге, шанағында адамдар болғанда көтеруге немесе оның астында адамдар жүргенде көтеруіне, жүкті ілініп тұрған жай- күйінде жұмыс аяқталғанда қалдырып кетуіне рұқсат етілмейді. Жүктің автомобиль кранының жұмысы кезінде тербелуін болдырмас үшін механизмдерді басқару иінтірегін икеммен ауыстырып қосу керек. Машинистт (краншы) аспаптарды реттеу нəтижелерін тексеруге жəне қауіпсіздік құралдарын тексеруге қатысуы керек. Машинистт (краншы) келесі жағдайларда автомобиль кранын жұмысқа қоспауы керек: тиеу жəне түсіру технологиялық картасымен, кранды орнатуға арналған алаңның жай-күйімен таныспаған; Автомобиль кранының машинисті (краншысы) заңнамамен белгіленген тəртіпте кранды пайдалану жөніндегі нұсқаулық мен өндірістік нұсқаулық талаптарын бұзғаны үшін жауапкершілікке ие. ҚЕ 10-382-00 Қағидаларының 9.3.22-т. талаптарына сəйкес машинаны пайдалануға болмайтын анықталған істен шығуларды уақытылы жоюға міндетті.
Жүк ілушінің міндеттері ҚЕ 10382-00 (9.4.11-9.14.13, 9.5.12-9.5.14, Крандардың қауіпсіз жұмысын қамтамасыз етуге арналған инженерлік-техникалық жұмыскерлердің құқықтары мен міндеттері Ростехқадағалаудың қолданыстағы нормативтік құжаттарында белгіленген. Автомобиль крандарын қауіпсіз пайдалануды қадағалауға жауапты инженерлік-техникалық жұмыскерлер РД 10-4093 басқарушы құжатын басшылыққа алады. Жүк көтергіш машиналарды қауіпсіз пайдалануды қадағалау жөніндегі инженерлік-техникалық жұмыскерлердің үлгілік нұсқаулығы №1 өзгертулерімен (РДИ 10- 395(30)-00) сəйкес жүзеге асырады. Автомобиль крандарын қауіпсіз пайдалануды қамтамасыз ету жөніндегі ұйымның басшылығының міндеттеріне жатады:
арнайы мамандандырылған ұйымның нұсқаулықтары бойынша; Вахталық журналмен машинистт (краншыларды) дұрыс жай-күйінде жүк көтергіш крандарды ұстауға жауапты инженерлік-техникалық жұмыскерлер қамтамасыз етеді. Автомобиль крандарының дұрыс жай-күйінде болуына жауапты инженерлік-техникалық жұмыскерлер БҚ 10-30-93 негіздемесінде лауазымдық міндеттемелерді орындайды. Жүк көтергіш крандарды
дұрыс жай-күйінде ұстауға жауапты инженерлік-техникалық жұмыскерлердің үлгілік нұсқаулығы, №1 өзгертулерімен № 1 (РДИ 10- 395(30)-00). Қауіпсіз жұмыс өндірісіне жауапты жұмыскерлер үшін басқарушы құжат БҚ 10-34-93 болып табылады. Крандардың қауіпсіз жұмыс істеуіне жауапты тұлғаларға арналған үлгілік нұсқаулық, № 1 өзгертулермен (РДИ 10-406(34)-01).
Автомобиль крандарын пайдалануға даярлау:
Автомобиль кранын өндіруші кəсіпорыннан алғанда кран иесі (пайдаланушы ұйым, жеке тұлға) оның жиынтықталуын тексереді. Автомобиль краны иесіне жиналған, дұрыс, жебе жабдықтарымен жиналған, қосалқы бөлшектер жəне құрал-саймандар жиынтығымен, қосымша дөңгелектарымен, пайдалану құжаттамасымен (төлқұжат, кранды пайдалану жөніндегі нұсқаулық жəне жиынтықтаушы бұйымдар, темір жол платформасына тиеу сызбасы, жылдам тозатын тетіктерінің сызбасы) бірге беріледі.
ҚЕ 10-382-00 Қағидаларына сəйкес
төлқұжатта
жұмыс жəне көлік жай-күйінде автомобиль кранының жалпы көріністерінің сызбасы, жалпы мəліметтер (өндіруші кəсіпорын, индекс, зауыт номері, шығарылған жылы, қоршаған ортаның температурасы, рауалы жел жылдамдығы мен ауданның еңісі, рауалы үйлестірілетін жұмыс операциялары, негізгі нормативтік құжаттар, кранды жасауға негізгі нормативтік құжаттар), кранның негізгі жəне техникалық сипаттамалары (жүк көтергіштігі, жүк биіктік көрсеткіштері, кранның геометриялық параметрлері, жұмыс қозғалысының жылдамдықтары, басқару тəсілі, кранның салмағы, шасси осінде жүктің орналасуы), жиынтықтаушы бұйымдарының техникалық деректері мен сипаттамалары, қабылдап алу туралы куəлік (сертификат), кəсіпорын- өндіруші жеткізетін өндірушінің құжаттамасы болады. Төлқұжаттың жеке парақтарына келесі мəліметтер жазылады: кранның орналасқан орны (кем дегенде 5 бет), кранның дұрыс жай- күйінде болуына жауаптыларды тағайындау (кем дегенде 5 бет),
механизмдерді, арқандарды, қауіпсіздік аспаптары мен құрылғыларын ауыстыру жəне металл конструкцияларды жөндеу (кем дегенде 5 бет). Төлқұжатта техникалық куəландыру нəтижелерін жазып алу үшін кемінде 32 бет беріледі. Жеке бетке кранды тіркеу тураы мəліметтер енгізіледі. Төлқұжат кранның дұрыс жай-күйінде болуына жауапты инженерлік-техникалық жұмыскерде сақталуы керек. МЕМСТ 2.601 — 95. Пайдалану құжаттары жəне ҚЕ 10-382-00 Қағидаларының 3.1.18-бабы
Пайдалану жөніндегі нұсқаулыққа сəйкес кран мен жиынтықтаушы бұйымдар кран туралы жəне оның тағайындалуы, техникалық сипаттамаларында бар, кранның құрылысы мен оның құрамдас бөлшектері туралы берілген, қауіпсіз аспапттар мен құрылыстар туралы, машинаның қауіпсіз пайдалану жөніндегі нұсқаулық. Сонымен бірге, көрсетілуі керек: механизмдер мен қауіпсіздік аспаптарын жөндеу жəне техникалық қызмет көрсету жөніндегі жұмыстардың тізбесі жəне кезеңділігі; металл конструкциялардың ықтимал бұзылуы мен оларды жөндеу тəсілдері; тежегіштерді реттеу жəне қауіпсіздік аспаптарын тексеру тəсілдері; техникалық куəландыру жүргізудің тəртібі; авариялық жағдайлардағы қауіпсіздік талаптары; арқандарды ақауға жатқызу нормалары мен оларды күрделі жөндецге жіберудің шекті жай-күйінің критерийлері; кранның қызмет ету мерзімі. Автомобиль кранын пайдалануға енгізу оны мақсатына қарай дайын екендігін білдіреді, бұл белгіленген тəртіпте құжат түрінде ресімделген. Пайдалануға енгізуге қосымша кранды даярлау жұмыстары, оны қабылдауды бақылау мен кран иесінде пайдаланушы бөлімшеге бекіту жатады. Жиналған түрінде жеткізілетін автомобиль крандары пайдалануға енгізілген кезде Рестехқадағалау мен ЖҚҚМИ органдарында
тіркеледі.
Крандарды Рестехқадағалау органдарында тіркеу кран төлқұжаты болғанда иесінің жазбаша өтініші бойынша жүргізіледі. Өтініште кран иесінде ҚЕ 10-382-00 Қағидаларынан білімін тексеруден өткен жауапты мамандардың болуы көрсетіледі, жəне кранға қызмет көрсетуге оқыған персонал, сондай-ақ оның қауіпсіз пайдалануына кранның техникалық жай-күйі болады. Автомобиль кранын тіркеген кезде тіркейде жаңа төлқұжат жатады, ол қайта салынған, немесе ескі төлқұжатқа өзгертулер енгізгенде ұйым құрады. Кранды басқа өңірлерге (округке) 3 айдан артық мерзімге жіберген кезде иесі бұл туралы кран тіркелген Рестехқадағалау органына хабардарға міндетті, оның тіркеу номерін, тағайындау пункті мен жіберілетін мерзімін көрсету қажет. Автомобиль кранын жаңа орынға келгенде иесі (жұмыс өндірісі) оны Рестехқадағалау органына уақытша есепке қоюға міндетті, аумақта жұмыстар жүргізілгенде, жəне жұмыстар жүргізілетін аумақта, кранның жұмысына рұқсат алу. Автомобиль краны кранды басқа иесіне жəне машинаны есептен
шығарғанда, кранды рестехқадағалау органдарына тіркелмейтін разрядқа кран ауысқанда есептен алынады.
Автомобиль крандары келесі мерзімде
техникалық куəландыруға
түсуі керек:
Сонымен бірге қайта салудан кейін кезектен тыс техникалық куəландыру, металл конструкциялары пісіруді қолдана отырып, элементтерді жөндеу, жебені ауыстыру, жүк жүкарбасын күрделі жөндеу немесе ауыстыру жүргізіледі. Толық техникалық куəландыру кезінде автомобиль краны статикалық жəне динамикалық сынауға түсуі керек. Жекелей техникалық куəландыруда статикалық жəне динамикалық сынау жүргізілген жоқ, ол ПБ 10-382-00 Қағидаларының 9.3.9-бабының талаптарына сəйкес машинаны мұқият байқаумен алмастырылады. Статикалық сынақ жүктемемен жүргізіледі, ол машинаның төлқұжаттық жүк көтергішігін 25 % арттырады. Бұл ретте кранның жебесі тіреуті жүру бөлігіне қарай орнатылады, ол кранның ең кем тұрақтылығына жауап береді, жəне жүк 100...200 мм биіктікке көтеріледі. Кран статикалық сынауға шыдады деп есептеледі, егер де 10 минут ішінде көтерілген жүк жерге түспесе, сондай-ақ металл конструкциялар мен механизмдердің қалдық деформациялары мен өзге де бұзылуы анықталмаған болса. Динамикалық сынақ жүкпен жүргізіледі, салмағы төлқұжаттық жүк көтергішімен 10 % артатын болса. Сынау барысында механизмдер мен тежегіштердің əрекеті тексеріледі: жұмыс қозғалыстарының (операцияларының) үйлесуімен жүкті көтеру жəне жүкті түсіру кемінде үш рет, ол кранды пайдалану жөніндегі нұсқаулықпен көзделген. Екі көтеру механизмімен (негізгі жəне қосалқы) жабдықталған автомобиль крандарында əрқайсысы сыналуы керек. Статикалық жəне динамикалық сынақ жүргізу үшін нақты салмағы көрсетілетін сынақ (бақылау) жүктерінің жиынтығының болуы қамтамасыз етілуі керек. Кранның техникалық куəландырылу нəтижелері инженерлік-техникалық жұмыскердің жүк көтергіш крандарды қауіпсіз пайдалануға жауапты қадағалаумен жазылады. Автомобиль кранын жұмысқа қосуға рұқсатты Рестехқадағалау инспекторы машинаны толық техникалық куəландыру нəтижелерінің негізінде тіркегеннен кейін беріледі. Жиналған түрінде иелік етушіге жеткізілетін жасалған автомобиль кранын жұмысқа қосуға рұқсатты Рестехқадағалау органы кранды сынау нəтижелерінің негізінде шығарушы кəсіпорында сынау негізінде жəне иелік етушінің жүргізген жекелей техникалық куəландыруымен Рестехқадағалау жергілікті органының инспекторы
төлқұжатта жазумен береді.
Автомобиль кранын пайдалануға даярлаған кезде машинистт (краншы)
вахта журналын
алып, оны бұрылу платформасында кабинада сақтау керек. Журналға жұмыс басталар алдында машинистт (краншы) тексеру жəне байқау нəтижелерін жазып алады. Вахта журналының нысаны ҚЕ 10-382-00 17-қосымшасында келтірілген. Журналға кранды байқау мен тексеру нəтижелерін енгізу бойынша шешімдерді жүк көтергіш крандарды дұрыс күйде ұстауға жауапты инженерлік-техникалық жұмыскер қабылдайды.
10.3. Автомобиль кранын мақсаты бойынша пайдалануды ұйымдастыру
Автомобиль кранын мақсаты бойынша пайдалануды ұйымдастыру:
Пайдалану басталар алдында оны мақсатына сай пайдалану үшін автомобиль кранын енгізу сəті саналады. Кранды иелік етушінің (ұйым басшысының) тағайындауына арналған өтінім нысаны жəне келесі негізгі деректерден тұрады: өндіруші кəсіпорынның атауы (жеке тұлғаның Т.А.Ə.), өтінім берілген кранның үлгісі; кранды қолдану объектісінің мекенжайы мен түрі; жұмыс өндірісінің жобасының (технологиялық картасының) кранды орнататын орны мен ілу сызбасы көрсетілетін деректер; объектіде кранның жұмыс ауысымы мен тəулік ішіндегі ауысымдылық; ауысымдағы жұмыстың басталу жəне аяқталу уақыты; түскі үзіліске арналған тұрмыстық орын мен асхананың болуы; кранның қауіпсіз жұмыс өндірісіне жауапты тұлға мен өтінім берушінің телефоны мен тегі; жүк ілушілердің тегі мен куəліктерінің номерлері; электр таратушы желілердің барлығы туралы мəліметтер. Кранды дұрыс жай-күйінде ұстауға жауапты инженерлік-техникалық жұмыскер жүзеге асырады, аталған өтінім бойынша кранды объектіге жіберу. Жол парағы машиниске (кранға) кранның пайдалану базасына шығар алдында беріледі. Жол парағында автомобиль кранының үлгісі мен номері, оның шасси түрі, құжаттың жарамдылық мерзімі, кранның қозғалу уақыты, кран иесінің атауы мен оған өтінім берген ұйым,
пайдалану көрсеткіштері (отын шығыны) мен «Назар аударыңыз» деген жазулар белгіленеді. Жол парағына сондай-ақ кранның объектіге жіберілу деректері (жұмыс өндірісінің учаскесі): кранның қауіпсіз жұмыс істеуіне жауаптылардың жəне жүк ілушілердің куəліктерінің тегі мен номерлері, жұмыс түрлері, электр тарату желілерінің болуы туралы мəліметтер енгізіледі. Жол парағында машинисттке (краншыға) электр таратушы желілердің жанында жұмыс істеу үшін кранды өз тарапынан орнатуға тыйым салынады.
Автомобиль кранын жұмысқа қосу алдында объектіде машинист
(краншы) міндетті:
Кранды тексеру шығу тек 12В артық емес тасымалды шамдарды қолдана отырып жұмыс істемейтін механизмдерде ғана жүзеге асырылады. Нəтижелер қанағаттандырарлық болған кезде машинистт (краншы) барлық механизмдерді бос жүрісте тексеріп көруге жəнемеханизмдердің, гидрожүйнің, қауіпсіздік аспаптары мен тежеу құрылғыларының дұрыстығына көз жеткізіп алуы керек. Кранды тексеру кезінде қауіпсіз жұмыс істеуге кедергі келтіретін бөгеулерді
алып тастау жəне оларды машинистт (краншы) өз күшімен алып тастау мүмкіндіктері болмауы мүмкін, жұмысқа кіріспес бұрын бұл туралы кранның дұрыс жай-күйінде болуына жауапты инженерлік-техникалық жұмыскерге бірден хабарлап, объектіде кран жұмысының қауіпсіздігіне жауапты тұлғаны хабардар етуге мңіндетті. Машинисттің (краншының) міндеттері жұмыс басталар алдында орындалды деп саналады, егер ол вахта журналында байқау нəтижелерін жазса, жұмысты кранның қауіпсіз жұмыс өндірісіне жауапты тұлғадан орындауға тапсырма мен рұқсат алса. Автомобиль кранын тасымалдауды көлік жай-күйінде (9.1-суретті қараңыз) келтірілген өз жүрісімен жүзеге асырады. Тасымалдау кезінде бірқатар міндетті операциялар орындалады. Машинистт (краншы) басқару тұтқасымен жебе секциясын жылжытып шығарады да, платформаны машинаның жүрісі бойынша «жебе алдыға» жай-күйінде бұрады. Жүк ілуші ілу ілгегін шасси рамасының буксир ілмектеріне асады. Машинистт (краншы) жебені тіреуге түсіреді де, бұл ретте жүк арқанын таңдап алып, жұмыс операцияларын басқару тұтқасының жай- күйін тексереді (олар бейтарап күйде болуы керек), жебенің жарық берілуін сөндіреді де, шығарылатын тіреулерін көтеріп, оларды жақсылап белгілеп алады, аспаның блогын сөндіреді, отынның берілісін басқару тұтқасын қозғалтқыштың бос жүрісіне қойып, беріліс қорабын басқару тетігін бейтарап күйге қойып, қуатты алу қорабының басқару жүйесін сөндіріп, кранды қол тежеуінен шығарады. Автомобиль кранын тасымалдау алдында орнатылған телескопиялық жебеде қосымша келесілер орындалады: жылжытылған жебені толығымен 90° немесе 180° бұрады, ол кранның бойлық осіне қарай; ілгекті қосымша салманың платформа кронштейніне асады; жебені түсіріп, бұл ретте жүк арқанын тура жіберіп; жебенің бастиегі осінен ілу жетектерін алады; жебені бағанға түсіреді, бұл ретте жүк арқанының қысылған күйде жебеге қарай болатынындай жайлап түсіреді де, арқанның қажетті шамасын таңдап алып, жібеге біртіндеп іледі.
Жол қозғалысының қағидаларының талаптарына сəйкес машинистің
(краншының) өзінде жүргізуші куəлігі мен жол парағы болуы керек.
10.5. Автомобиль кранын қыс мезігілінде пайдалануға даярлау Автомобиль кранын қыс мезігілінде пайдалану кезеңі деп қоршаған ортаның температурасы 0-ден бастап -40 °С дейінгі шекті айтады. ҚЕ 10-382-00 Қағидаларының 1.5-бабының талаптарына сəйкес қоршаған орта темпетаруасы - 40 °С төмен түсетін аймақтар (өңірлер) үшін крандар МЕМСТ 15150-69 талаптарына сəйкес солтүстікте
жасалған түрінде (ХЛ орындалу) болады. Машиналар, аспаптар жəне өзге де техникалық бұйымдары климаттық аудандар үшін... Қыс мезгілі – гидравликалық жетегі бар автомобиль крандарын пайдалану үшін ең қиын кезең. Бұл уақытта шасси қозғалтқышын қосу қиындайды, майдың жағу қасиеттері азаяды, жұмыс сұйықтығының тұтқырлығы пайда болады, металл конструкциялардың беріктілік қасиеттерінің азаюы мүмкін, резеңке техникалық бұйымдардың сынғыштығы артады, отын мен жұмыс сұйықтығының шығыны артады, құрамдас бөлшектердің істен шығу саны артады, машинистердің (краншылардың) еңбек жағдайлары нашарлайды. Автомобиль крандарын қыс мезгілінде пайдалануға даярлауды машинаның маусымдық техникалық қызмет көрсетілуіне теңестіреді (11.4-кестені қараңыз). Бұл ретте шасси қозғалтқышы мен барлық құралатын бірліктерді қысқа тексеріп, даярлайды, трансмиссия тетіктері мен жүріс құрылысы, жұмыс механизмдері, тежегіштер, қауіпсіздік аспаптары мен құрылғылары тексеріледі. Пайдалану үшін қысқы дизель отынын ДЗ жəне арктикалық А (МЕМСТ 305 — 82*) отынды қолданады, суды ысыту немесе қозғалтқыштың салқындату жүйесінде қатпайтын сұйықтықтарды пайдалану көзделеді. Радиаторға суды құйған кезде оны жылылағыш қаптамасымен жабу қажет. Шасси суық қозғалтқышын іске қосуды қамтамасыз ету үшін ПЖД-30 қосу алдында жылыту, электрфакельді құрылғының жұмысқа қабілеттілігін тексереді. Майлау жүйесі мен қозғалтқыш картерін таза тұтқырлығы аз маймен шаяды, ол үшін жүйеге құяды. 10.15 минут жұмыс істегеннен кейін қозғалтқыштың бос айналымынан кейін майды ағызып жіберіп, жүйені қысқы маймен толтырады. Кран шасси дизельді қозғалтқыштарын пайдалану жөніндегі нұсқаулыққа сəйкес майды таңдау кезінде айқындаушы белгісі қоршаған орта температурасы қозғалтқышты қосу кезінде, ал ең жоғарғы күндізгі температура осы аралықта. Шыны шайғыштың шанын автомобиль шассиінің ПН көрсетілгендей қату температурасынан төмен сұйықтықпен толтырады. Қысқа даярланған аккумуляторлы батареяның электролит тығыздығы ол теріс температурада қатпайтындай болуы керек. Гидокөтергіш машиналарға қызмет көрсетуші жəне жөндеу жөніндегі темір ұста (темір ұста – гидравлик) автомобиль кранын қыс мезігілінде пайдалануға қатысады. Ол нығыздау, майлау, гидравликалық жұмсақ түтіктердің тұтастығын, олардың гидрожабдықпен жалғануын тексеріп шығуы керек. Қыс мезігіліне пайдалануға жабдықты дайындаған кезде ВМГЗ жəне АУ маркалы жұмыс сұйықтықтарымен гидрожабдықты толтырады қату температурасы - 60 жəне - 45 °С (11.7-кестені қараңыз). Гидроцилиндрлердің соташықтары қатып қалмас үшін оларда ашық ауада мұздың пайда болмауын қарастыру керек, себебі мұз резеңке
нығыздағыш сақиналарды бұзуы мүмкін. Қыс мезігілінде гирожүйені қосу алдында оны қыздырады. Бұл үшін гидросорғыларды (гидромотор) шасси қозғалтқышының минималды айналымдарында содан кейін номиналды мəніне дейін біртіндеп ұлғайтады. Гидросорғылардың жетектерін қосу гидробөлгіш бөліп таратқыштерінің бейтарап жай-күйінде жүргізіледі. Содан соң жылыту қондырғыларының жұмысқа қабілеттілігі тексеріледі. Қыста ұзақ уақытқа ауысыммен автомобиль кранын (мысалы, түнде) қойған кезде шасси дөңгелектарының астына тайып кетуге қарсы тетіктер қою керек, ауыспалы берілік қорабындағы төменгі берілісті қосу қажет, тежеу жүйесйін қолданбаймыз. Бұл жағдайда тежеу колодкасының барабанда қатып қалуы болмайды.
Бақылау сұрақтары
11-тарау
АВТОМОБИЛЬ КРАНДАРЫНА ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУ ЖҮЙЕСІ
Автомобиль кранды пайдалану процесінде автомобиль краны оның техникалық жай-жай-күйінің өзгеруіне байланысты, қажет техникалық қызмет көрсету немесе жөндеу операцияларын орындау үшін мақсаты бойынша пайдалануды тоқтатуды талап ететін кездегі сəт басталады.
Кранның техникалық жай-күйі (МЕМСТ 18322 — 78*, МЕМСТ 20911 — 89) — сыртқы ортаның белгілі жағдайларында белгілі уақыт кезеңінде кранның техникалық құжаттамасында белгіленген параметрлердің мəндері бойынша сипатталатын жай-күйі.
Техникалық қызмет көрсету (МЕМСТ 18322 — 78*) — бұл крандардың оларды мақсаты бойынша пайдалануда, сақтау мен тасымалдауда жұмысқа қабілеттілігін не жарамдылығын қолдау бойынша операциялар кешені немесе операциясы.
Жөндеу
— бұл крандардың жарамдылығын немесе жұмысқа қабілеттілігін қалпына келтіру жəне олардың ресурстарын немесе құрамдас бөліктерінің ресурстарын қалпына келтіру бойынша операциялар кешені.
Техникалық қызмет көрсету немесе жөндеу қажеттілігін анықтау үшін, сондай-ақ орындалған жұмыстардың сапасын бақылау үшін жалпы құрамдас бөліктер мен машиналардың техникалық жай-күйін анықтау процесі
техникалық диагностикалау деп аталады. Бұл машиналарға техникалық қызмет көрсету мен жөндеудің құрамдас бөлігі жəне МЕМСТ 25041 – 81 талаптарына сəйкес ұйымдастырылады. Техникалық диагностика. Автомобильдерді, тракторларды, ауылшаруашылығы құрылыс жəне жол машиналарын диагностикалау. Негізгі ережелер. Осы жүйеге кіретін машиналардың сапасын сақтау мен қалпына келтіруге қажетті өзара байланысты құралдардың, құжаттамалардың, техникалық қызмет көрсету жəне жөндеудің, сондай-ақ орындаушылардың жиынтығы автомобиль крандарға техникалық қызмет көрсету жəне жөндеу жүйесін құрады. Техникалық қызмет көрсету мен жөндеуді өмірлік кезеңінің кезеңіне, мерзімділігіне, жұмыс көлеміне,
мақсатына сай қолдану шарттарына қарай оларды орындау түрлеріне бөледі. Демек, автомобиль крандарды мақсатына сай қолданғанға дейін оларды пайдаланар алдында, тасымалдаудан, ұзақ сақтаудан, консервациядан шығарғаннан кейін оларға техникалық қызмет көрсету жүргізіледі. Автомобиль крандарды қолдануда техникалық қызмет көрсетуді ауысымаралық (АА), маусымдық (М) жəне мерзімдік техникалық қызмет көрсету (ТҚ) деп бөледі. Соңғысы бірінші (ТҚ-1), екінші (ТҚ-2) жəне үшінші (ТҚ-3) техникалық қызмет көрсетуді қамтиды. Жұмыс көлемі бойынша жөндеуді ағымдағы (АЖ) жəне күрделі (КЖ) жөндеуге бөледі. Алғашқысында — машинаның жекелеген құрамдас бөліктерін ауыстыру жəне (немесе) қалпына келтіру жолымен оның жұмысқа қабілеттілігін қалпына келтіреді. Күрделі жөндеуде крандардың базалық бөліктерін қоса құрамдас бөліктерінің көп бөлігін ауыстыру немесе қалпына келтіру арқылы оның жарамдылығын жəне толық немесе толыққа жуық ресурстарын қалпына келтіреді. Автомобиль крандарға техникалық қызмет көрсету мен жөндеудің бүкіл жүйесінің ажырамас технологиялық элементі оларды техникалық диагностикалау болып саналады (МЕМСТ 20911 — 89. Техникалық диагностика. Терминдер мен анықтамалар). Диагностикалау мақсаты — кранды бөлшектеп бұзбай-ақ оның бұзылғандығын айқындау жəне машинаға техникалық қызмет көрсету мен жөндеудің нақты көлемін белгілеу. Мерзімдік техникалық қызмет көрсетудің (жөндеу) жекелеген түрлері арасындағы уақыт межелдемесін техникалық қызмет көрсету (жөндеу) мерзімділігі деп атайды. Мерзімділігі кранда бекітілген атқарымдар уақытының есептегіші бойынша мотосағаттармен өлшенеді. Машинаға техникалық қызмет көрсетудің (жөндеудің) бір түрін орындауға кеткен еңбек шығындарын
еңбек сыйымдылығы
деп, ал оны жүргізу уақытын
техникалық қызмет көрсету (жөндеу) ұзақтығы
деп атайды. Аталған қос көрсеткіш те аса маңызды, себебі крандарға техникалық қызмет көрсету мен жөндеудің жетілдірілуі бағаланады. Автомобиль крандарға техникалық қызмет көрсету мен жөндеу жүргізудің басты мақсаттарының бірі – оларды мақсатына сай қолданғанда тиісті сенімділікті қамтамасыз ету, сондықтан кезекті техникалық қызмет көрсету жұмыстары мен белгіленген жөндеуді жүргізбестен осындай машиналарды пайдалануға рұқсат етілмейді.
Сенімділік көрсеткіші
— кранның белгіленген режимдерде жəне қолдану, техникалық қызмет көрсету, жөндеу, сақтау, тасымалдау шарттарында талап етілген функцияларды орындау қабілеттілігін сипаттайтын параметрлерінің мəнін уақытқа қарай бекітілген шекте сақтау қасиеті. Сенімділік күрделі қасиетті білдіреді жəне келесі құрамдастардан тұрады:
жай-күйін немесе кейбір атқарымдарын үздіксіз сақтау қасиеті, жұмысқа қабілетті күйде сапаның барлық параметрлерінің мəні нормативтік- техникалық құжаттаманың талаптарына сай болады; Сəйкес көрсеткіштермен көрсетілген сенімділіктің аталған қасиеттері машина жасау мен жөндеуге арналған техникалық шарттарда көрсетіледі. Автомобиль крандарды пайдалануға жол берілмейтін жарамсыздықтарын ақаулықтарды 11.4.м кіші бөлімінен қараңыздар. Автомобиль кранға техникалық қызмет көрсету, ағымдағы жөндеу нормалары мен қағидалары МЕМСТ 2.601 — 95. Эксплуатациялық құжаттар. сəйкес əзірленген ПБ берілген. ПБ-ның «Техникалық қызмет көрсету» бөлімі мыналарды қамтиды: техникалық қызмет көрсету түрлері мен мерзімділігін, техникалық қызмет көрсетудің əртүрлі түрлеріне арналған жұмыстар тізбесін, процестер мен жұмыстардың жекелеген операцияларын орындау тəртібін, жанармай-майлау материалдары мен жұмыс сұйықтықтарының маркасы мен ауыстыру мерзімділігін майлау орындарын көрсете отырып, мүмкін тоқтап қалулар мен оларды жою əдістері туралы мəліметтерді. «Ағымдағы жөндеу» бөліміне мынадай мəліметтер енгізілді: жұмыс əдістері мен жүргізу тəртібі, жұмыстар тізбесі, машинаны бөлшектеп бұзу реттілігі, құрамдас бөліктерін құрастыру жəне реттеу, машинаны сынақтан өткізу тəсілдері туралы.
Автомобиль крандарға техникалық қызмет көрсету технологиясы деп жұмыс жүргізу тəсілдері (тəртібі) мен орнының, машиналарға қызмет көрсету персоналы құрамының, автомобиль крандарға техникалық қызмет
көрсетуге арналға өндіріс қуаты мен эксплуатациялық материалдардың, жұмыстар мен операцияларды орындау түрлері мен реттілігінің, операцияларды орындау сапасы мен мерзімдерін бақылаудың, машиналарға техникалық қызмет көрсетуді есепке алудың жиынтығын түсіндіреді. Нарықтық жұмыс жағдайында автомобиль кран иелері техникалық қызмет көрсетудің үш тəсілін (стратегиясын) қолдана алады.
Алғашқы тəсілі техникалық қызмет көрсету іс-шараларын алдын ала бекітілген жоспар-кестелерге сəйкес жоспарлы тəртіппен орындауды қарастырады (МЕМСТ 25646 — 95. Құрылыс машиналарын пайдалану).
Екінші тəсілі кəсіпорынның стандартында (КСТ) айқындалады жəне механиздердің, тежегіштердің, қауіпсіздік құралдарының атқарымына, салмақ түсетін құрастырма бөліктерінің жай-күйіне қарай техникалық қызмет көрсету түрлерінің мерзімдері мен мазмұнын белгілейді.
Үшінші тəсілге сəйкес жұмыстар кездейсоқ тоқтап қалудан кейін қажетіне қарай жүргізіледі. Бұл əдіс көбіне күтпеген тоқтап қалулар жиілегенде кранды есептен шығаруға жуықтауына қарай қолданылады. Автомобиль кранның ПБ сəйкес машинаны қабылданған мерзімділігін ескере келе бір айға арналған жоспар-кестеде белгіленген жоспарлы тəртіппен техникалық қызмет көрсетуге қояды, оларды жүргізудің жоспарлы ерекшелігі де осыған негізделеді. Ескертушіліккран иесі қабылдаған технологиялар бойынша техникалық қызмет көрсету процестері мен операцияларын уақытылы орындаудан тұрады, бұл тоқтап қалудың алдын алады. Автомобиль крандарға техникалық қызмет көрсету жұмыстарын орындауға арналған өндіріс қуаттарына эксплуатациялық базалар, сервистік техникалық орталықтар жатады.
Техникалық қызмет көрсетудің құрамына кіретін жұмыстардың бəрі
(КҚ, ТҚ-1, ТҚ-2, СҚ) былай бөлінеді:
Эксплуатациялық базадан шығар алдында жəне объектідегі жұмысты бастамас бұрын, ауысым аяқталғанда күнделікті тексеру жүргізеді. КҚ мақсаты — əр ауысым бойы автомобиль кранның жұмысқа қабілеттілігін сақтау. ТҚ-1, ТҚ-2 механизмдер мен құрастырмалы бірліктерін шаң мен кірден тазарту, майлау жəне реттеу жолымен олардың тозу қарқынын төмендету үшін тағайындалады.
11.1-кесте
Телескопты жебесі бар автомобиль крандарды КТ жұмыстарының тізбесі
Техникалық қызмет көрсету жүргізудегі жұмыстар мазмұны
Операцияларды орындау нəтижелеріне қойылатын талаптар
Тұрақ орнынан мақсатына сай қолдану объектісіне шығар алдында
Кранды жуу жəне оның жиынтықтылығын, жұмыс сұйықтықтарының ағып кетпегенін тексеру Жұмыс сұйықтығының ағып кетуіне жол берілмейді; қажет болғанда ағып кетуді жою Гидробактағы жұмыс сұйықтығының деңгейін тексеру, қажет болғанда гидробакты құю Жұмыс сұйықтығының деңгейі гидробактағы бақылау шынысының шегінде болуы тиіс
Редуктордағы май деңгейін тексеру, қажет болғанда оған май құю Май деңгейі майкөрсеткіштегі белгілер шегінде немесе бақылау тығынының деңгейінде болуы тиіс Жарықтандыруды, дыбыстық сигналды бақылау-өлшеу құрылғыларының əрекетін тексеру Лампалар толық қызуымен жанады; құрылғылар жетегіның ауытқуы олардың жұмыс режиміне сай; қозғалтқыш пен механизмдердің жұмысында сигнал тыңдалады Қауіпсіздік құралдарының индикаторларын шаңнан, кірден жəне ылғалдан тазарту. Бітемелерінің болуын жəне сақталуын тексеру Индикаторлар жақсы көрініп тұруы тиіс. Бітемелердің болмауына жəне зақымдалуына жол берілмейді «Тест» режимін қосу арқылы ОНК- 140 кранының жүктемені шектегішінің жарамдылығын тексеру Барлық сұйықтықты-цифрлы индикаторлар (СЦИ) 9-дан 1-ге дейінгі сандарды солдан оңғай қарай рет-ретімен көрсетеді.
Жоғарыдан төменге қарай қысқа уақытқа жарықдиодтар қосылады Жүксіз ілмекті аспаны көтеру арқылы ілмектің көтерілуін шектегіштің жарамдылығын тексеру Ілмекті аспа тірелген жерден жебенің металл конструкциясына дейінгі кем дегенде 0,2 м
құрайтын арақашықтықта ілмек аспа тоқтауы тиіс Жетек толық жылжыған, шығарығы ең төмен, жүксіз төмендету төменге дейін болғанда арқанды орауды шектегіштің жарамдылығын тексеру Жүкарбаның атанағындағы ажыратқыш іске қосылғанда жүкарба тоқтағанда арқанның кем дегенде 1,5 орамы қалуы тиіс
Креномердің баптауын тексеру Креномерді реттеуде орындалатын операцияларға ұқсас операциялар сақталуы тиіс
11.1-кесте
Техникалық қызмет көрсету жүргізудегі жұмыс мазмұны
Операцияларды орындау нəтижелеріне қойылатын талаптар
Арқанды жүкарба атанағына жəне сымарқан қалқанына, қауіпсіздік құралдарына бекітуге бақылау жүргізу Арқан сенімді бекітілуі тиіс; арқанның атанақтағы басатын тақтайшадан басталатын бос ұшының ұзындығы арқанның кем
дегенде екі диаметрін құрауы тиіс
Жүкарба мен бұрылу механизмдерінің тежегішінің сенімді
жұмыс істейтініне көз жеткізу; қажет болғанда ақауын жою
Тежегіштер механизмдерді бос қосуда ажыратылуы тиіс
Шасси қозғалтқышының майының қысымы мен суыту
салқындатқышының температурасын нұсқағышты тексеру
Шасси мен машинистт кабиналарындағы бұрылу
жақтауындағы құралдардың көрсеткіштері бірдей
Жетек секцияларының, ілмекті аспаның, ілмектің жай-күйін көзбен шолып анықтау; табылған ақауды жою шараларын қабылдау Доңғалқыр блоктарының сынуына, жетек секцияларының металлконструкцияларының майысуы мен иілуіне жол берілмейді, ілмек еркін теңселуі жəне аспаның құлағында айналуы
тиіс
Шассидің артқы аспасын бұғаттау механизмінің жұмысқа
қабілеттілігінем көз жеткізу
Механизмді қосу (ажырату) толық болуы тиіс
Бекіту тетіктерін тексеру. Тетіктердің босап қалғанын
анықтағанда оларды тарту
Қосылыстар тартылуы тиіс
Сырттай тексеру жəне байқап көру арқылы ілмектің жеңіл айналуын, блоктардың бүтіндігін арқанның атанаққа дұрыс төселуін жəне металлконструкциялардың жай-күйін тексеру Ілмек қолдан бос күйде ілмекті құрсамада еркін айналуы тиіс. Доңғалқыр блоктарының сынуына жол берілмейді.
Металлконструкциялар деформациясыз жəне сызатсыз
болуы тиіс
Жеке тіреу, жебені көтеру гидроцилиндрлері соташықтарының жай-күйін тексеру, олардың бекітілуін тексеру Гидроцилиндрлер соташықтарындағы соқпадақтарды, сызықіздерді тазалау жəне ажарлау қағазымен
жалтырату
КҚ көлемінде шассиді тексеру
Жұмыстарды Базалық автомобиль пайдалану жөніндегі нұсқаулыққа
сəйкес жүргізу
Объектідегі (құрылыс алаңындағы) жұмысты бастамас бұрын Машинист кабинасындағы еңіс бұрышты нұсқағыш бойынша кранның еңістігін анықтау
Кранның еңістігі 1,5° аспауы тиіс
Техникалық қызмет көрсетудегі жұмыстар мазмұны
Операцияларды орындау нəтижелеріне қойылатын талаптар
Машинисттің (краншының) кабинасындағы бұрылыс жақтауындағы манометр бойынша кранның гидравликалық жүйесінің
ағызу желісіндегі қысымды тексеру
Қысым 0,45 МПа (4,5 кгс/см
2
) аспауы тиіс; қысым жоғары болғанда сүзгідегі сүзгілеу элементтерін ауыстыру Кабинаның бұрылыс жақтауындағы манометр бойынша жетек секциясының тартылыс механизм қосқанда гидроклапан-реттегіштің істен шығуын анықтау Гидроклапан-реттегіштің істен шығу қысымы секциялар толық тартылғанда 20 МПа (200 кгс/см
2
) тең Ілмекті аспаның, жебенің үзілмелі түсіруі (жұлқынулармен) жоқтығына көз жеткізу Механизмдердің үзілмелі қозғалысы жойылады; ол пайда болған жағдайда сəйкес клапанды реттеу
Жұмыс аяқталғанда кран құрылыс алаңынан шыққанда
КҚ көлемінде шассиді тексеру
Жұмыстарды Базалық автомобиль пайдалану жөніндегі нұсқаулыққа сəйкес жүргізу
Автомобиль кранының ТҚ-1 жұмыстарының тізбесі
Техникалық қызмет көрсету жүргізудегі жұмыстар мазмұны
Операцияларды орындау нəтижелеріне қойылатын талаптар
КҚ жұмыстары көлемін орындау
11.1-кестеге сəйке
Тіреу-бұрылыс шеңберінің, сорғылар жетегінің айқартопса білігінің, шасси лонжеронының төменгі тіреу жақтауының, жетек осьтерінің жəне жеке тіреу цилиндрлері блоктарының, жүкарбаның бұру
механизмдерінің бекітуін тексеру жəне қажет болғанда тарту Қосылыс тартылуы жəне өздігінен бұралып шығудан бастап тоқтату қамтамасыз етілуі тиіс; тіреу- бұрылыс шеңберінің бұрандаларын тарту моменті динамометрикалық кілтпен бақыланады Жүк арқанын алда қолдану немесе ауыстыру қажеттілігін анықтау мақсатында оның жай-жай-күйіне бақылау жүргізу. Атанақ пен сыналы құрсамадағы арқанның бекітілуін тексеру Жүк арқаны зақымдалған кранда жұмыс істеуге болмайды; жүк арқанының зақымдалуының рұқсат етілген нормаларын кранды пайдалану нұсқаулығы мен ПБ 10-382-00 13-қосымша
бойынша қабылдау керек
11.2-кесте
Техникалық қызмет көрсету жүргізудегі жұмыстар мазмұны
Операцияларды орындау нəтижелеріне қойылатын талаптар
Жебенің жоғарғы секциясының жылжыту жəне тарту механизмдерінің полиспасттарының арқанының тартылуын тексеру; саңылауларды реттеу
Реттеуден кейін саңылаулар 1 ...2
мм болуы тиіс
Шассидің артқы аспасының бұғаттау механизмінің топсалы қосылыстарының жай-күйін, бекіту мен жабу сенімділігін тексеру Күш лифтіне, кронштейнді айналдыруға жол берілмейді; толық бекітуге қол жеткізіледі: бұрандалы қосылыстар тартылған Бақылау деңгейінің көмегімен еңіс бұрыштың көрсеткіштерінің дұрыстығын анықтау
Бақылау деңгейінің көрсеткіштерінен кем дегенде 10
%-ға ауытқу
Жүк көтерімділікті шектегіш жебенің жəне олардың жетегінің тетіктерінің ұзындығы мен еңіс бұрышының бекітулеріне тексеру жүргізу Жебенің еңіс бұрышының тетігінің осі жебенің осіне сəйкес келуі тиіс; бекітулер тартылған жəне өздігінен бұралып шығуды
тоқтату қамтылған Жүк көтерімділікті шектегіштің баптауына бақылау жүргізу, оның элементтеріне реттеу жүргізу Шектегіш номиналды жүктерді көтеруге рұқсат беру жəне массасы бойынша 10 %-дан шекті мəнінен асатын кран механизмдерінің жұмысына тыйым салуы тиіс
ОНК-140 шектегіші жабдықтарының жай-күйін тексеру Байланыстың кабель желісінің корпусы мен тығыздаушы элементтерінің (түйіндерінің) механикалық зақымданулары
болмауы тиіс Жұмыс қозғалыстарын басқару тұтқаларын бұғатауды соңғы ажыратқыштардың жұмысын тексеру, ілмек аспаның жəне жебенің көтеруді шектегіштері іске қосылғаннан кейін сəйкес механизмді ажырату, бұрылыс жақтауы кранның жұмыс аймағынан 240° шыққанда жүк көтерімділікті шектегіштің іске қосылуы Жебенің басы мен ілмек аспаның арасындағы ке дегенде 0,2 м болғанда жүкті көтеру тоқтатылады; жүкарбаның атанағында арқанның кем дегенде 1,5 орамы қалғанда жүкті түсіру тоқтатылады; жебені көтеру минималды шығарықты асырғанда жүргізілмейді; жетек жұмыс аймағынан 240° шыққанда бұру механизмі ажыратылуы тиіс Тежегіш лентаның жуандығын, тежегіш серіппесінің ұзындығын анықтау жəне қажет болғанда сəйкессіздікті жою; Лентаның шекті жуандығы 3 мм, серіппенің ұзындығы 85 мм, ілмекті түсіру мен тежегіштің бір
ажыратқышы сөндірулі болғандағы
Техникалық қызмет көрсету жүргізудегі жұмыстар мазмұны
Операцияларды орындау нəтижелеріне қойылатын талаптар
Жүкарбаның тежегіш моментін орнату. Байқап көру арқылы тежегіштің жұмысын тексеру жəне қажет болғанда оны реттеу Қысым магистралінің қысым бойынша тежегіш моментінің шамасы 16 Мпа. Тежегішті реттеу кранды ПН нұсқауларға сəйкес жүргізілуі тиіс Бұру механизмінің тежегіш моментін, тежегіш лентаның жуандығын, серіппенің ұзындығын тексеру Тежегіш моментінің шамасы қысым магистраліндегі 4,5 МПа қысымы бойынша немесе жақтауды екі жаққа бұрғанда жəне тежегіштің ажыратқышы сөндірулі тұрғанда белгіленеді; лентаның шекті жуандығы 3 мм, серіппенің ұзындығы 83 мм Гидрожүйенің түтіктері мен сүзгілеу элементтерінің жай-күйін тексеру жəне қажет болғанда ескірген түтіктері мен қоқырсыған сүзгілерін ауыстыру
Түтіктердің жергілікті ісінулері мен кесіктері болмауы тиіс. Сүзгінің қоқырсуының белгісі — төгу жолындағы (магистраліндегі) шекті 0,45 МПа-дан артық тұрақты қысым
Гидроаппаратура мен құбыр желісінің бекітулерінің босаған жерлерін бекіту
Бұрандалы қосылыстар тартылуы тиіс
Майлау картасына сəйкес кранды майлауды орындау
Майлау картасы Кранды пайдалану жөніндегі нұсқаулықта берілген
Кранның шассиіне ТҚ-1 жүргізу Талаптар Базалық автомобиль шассиін пайдалану жөніндегі нұсқаулықта қарастырылған Автомобиль кранды жазғы жəне қысқы маусым кезеңінде қолдануға дайындау барысында жылына екі рет маусымдық қызмет көрсетуді орындайды. Крандарға техникалық қызмет көрсету бойынша жұмыстардың түрлері, мазмұны, орындау реттілігі 11.1-11.4- кестелерде берілген. Автомобиль кранға техникалық қызмет көрсету бойынша жұмыстар тізіліміндегі оларды орындаудың белгілі көлемі машинистттің (краншының) міндетіне кіреді. ҚЕ 10-382-00 Қағидаларына, сондай-ақ БҚ 10-74-94 Үлгілік нұсқаулығына сəйкес машинист (краншы) міндетті:
Автомобиль кранының ТҚ-2 жұмыстарының тізбесі
Техникалық қызмет көрсету жүргізудегі жұмыстар мазмұны
Операцияларды орындау нəтижелеріне қойылатын талаптар
ТҚ-1 жұмыстар көлемін орындау. Дəнекерленген жапсары мен металдағы қажулық жарықшақтардың, төменгі жақтаудың жеке тіреулері мен бойлық арқалықтарда, төменгі жақтаудың тіреу-бұрылыс шеңберінің қосылыстарында, бұрылыс жақтауында, жебенің негізі мен секцияларында деформациялардың жоқтығына көз жеткізу үшін кранның металлконструкцияларының салмақ
түсіретін бөліктерін тексеру 11.2-кестеге сəйкес металлконструкцияларда жарықшақтар мен деформациялардың болуына жол берілмейді; кран элементтерін брактаудың шекті нормаларын ҚЕ 10-382-00 14-қосымшадағы мəліметтер бойынша қабылдау керек Машинистің кабинасынан қозғалтқышты басқаруда сорғылардың айналу жиілігін өлшеу Қозғалтқыштың бос айналымдарында сорғының айналу жиілігі Сорғыны пайдалану жөніндегі нұсқаулықта берілген шамаға сəйкес келуі тиіс Жұмыс операцияларының (қозғалыстарының) ең жоғары жылдамдығын анықтау: ең көп жүкті көтеруі (түсіруі), бұрылыс жақтауының айналу жиілігін Жүкті көтеру жылдамдығы мен бұрылыс жақтауының айналу жиілігін Кранды пайдалану жөніндегі нұсқаулықта көрсетілген шамалармен салыстыру Сорғы жетегінің, жүкарбасының бұрылу жұмысқа қабілеттілігін тексеру; қажет болғанда ақауын жою Кранның төлқұжатында берілген жүк тиеу сипаттамаларына сəйкес жүк тиелген секцияларды жылжыту қамтамасыз етілуі тиіс Жеке тіреулер мен жебенің көтеру гидроцилиндрлерінің жұмысқа қабілеттілігіне бақылау жүргізу Көп жүк көтеріліп тұрғанда соташықтары бойынша жəне қосылыстардан, соташықтардан жұмыс сұйықтығы ағып кетпеуі
тиіс Шассидің артқы аспасының бұғаттау механизимінің жұмысқа қабілеттілігіне көз жеткізу
Қарпығыштардың немесе бекітпе сыналардың ілінісі ажыратылған Жылжу тіреулері мен жетек тіреуіштерінің жай-күйі мен тозуін тексеру; рұқсат етілген аса ескіргенде ескірген тетіктерін ауыстыру Тіреулер мен тіреуіштердің шекті тозуі Кранды пайдалану жөніндегі нұсқаулықта көрсетілгендерге сəйкес келуі тиіс Жетек секцияларының көтеру жəне тарту арқандарының, оның жаншыма төлкелерінің жай-күйіне бақылау
жүргізу Кранды пайдалану жөніндегі нұсқаулыққа жəне ҚЕ 10-382-00 13-қосымшаға сəйкес арқанның
тозуына қойылатын талаптар
Техникалық қызмет көрсету жүргізудегі жұмыстар мазмұны
Операцияларды орындау нəтижелеріне қойылатын талаптар
Гидроклапанды аппаратураның, теңестіру гидроблогының, кран- дроссельдің баптау шамасын тексеру Кран-дроссельді, теңестіру гидроблоктарын Кранды пайдалану жөніндегі нұсқаулыққа сəйкес реттеу Түйіспелі балдақтағы қылшақтың қысымын, бұрандалы қосылыстардың беріктігін тексеру арқылы балдақты тоқалғыштың жұмысқа қабілеттілігіне көз жеткізу Түйіспелі балдақтар таза болуы тиіс; тіреуіштері мен қылшақұстағыштар, түйіспелі қосылыстар тартылуы тиіс; түйіспелі балдақтағы қылшақтардың күші кем дегенде 15 Н болуы тиіс Кранның электрлік сымдарының түйіспелі қосылыстарының сенімділігін тексеру жəне қажет болғанда оларды тарту
Түйіспелі қосылыстардың сенімділігін қамтамасыз ету
Жылытқыш қондырғының əсерін байқап көру, оның сенімділігіне көз жеткізу
Ауа өткізгіштің шығысындағы қыздырылған ауа температурасы 60°С-тан кем болмауы тиіс
Кранды майлауды орындау
Кранды пайдалану жөніндегі нұсқаулықта берілген майлау картасына сəйкес
Кранның шассиіне ТҚ-2 жүргізу
Базалық автомобиль пайдалану жөніндегі нұсқаулыққа сəйкес
жұмысты бастамас бұрын кранға тексеру жүргізу жəне тексеру (тексеріс) нəтижелерін вахта журналына жазып алу; қыста эксплуатациялық базадан шықпас бұрын қозғалтқыштың жеткілікті дəрежеде қыздырылғанына жəне бос жүрісте баяу жұмыс істейтініне, аз бұрылыстардан жоғары,а ауысу жеңілдігін қамтамасыз ететінтідігін қадағалау; кранның қауіпсіздік механизмдерін, құрылғылары мен аспаптарын, құрастырмалы бірліктерін таза жəне ұқыпты ұстау; кран механизмдері мен арқандарын уақытылы майлау; мерзімдік тексеру журналындағы жазбалар бойынша кран мен оның механизмдеріне, қаіпсіздік құрылғылары мен аспаптарына, құрастырмалы бірліктері мен құрама бөлшектеріне слесарьлар мен жөндеушілер жүргізген мерзімдік тексерулердің мерзімдері мен нəтижелерін білу; кранның жұмысы барысында туындайтын ақауларды жоюға өтінім рəсімдеу.
Автомобиль кранының СҚ жұмыстарының тізбесі
Техникалық қызмет көрсету жүргізудегі жұмыстар мазмұны
Операцияларды орындау нəтижелеріне қойылатын талаптар
ТҚ-2 жұмыстар көлемін орындау
11.3-кестеге сəйкес
Техникалық қызмет көрсетуді есепке алу журналы бойынша майлар мен жұмыс сұйықтығының алдағы маусымдық пайдалану кезеңіне сəйкестігін тексеру Майлар мен жұмыс сұйықтығының қолданылатын маркалары алдағы маусымдық пайдалану кезеңіне сəйкес келуі тиіс Кранды қысқы пайдалану мерзіміне дайындағанда жүк арқанын, жүкарба атанағының блоктары мен сыртқы бетін тексеру Қысқы пайдалану мерзімінде жүк арқанында майлау материалдарының қалдықтары болмауы тиіс; арқанның қарқынды тозуінің алдын алу үшін жəне тот басудан қорғауды қамтамасыз ету үшін ол жазда майланады Бос жəне жұмыс жүрісін орындау, жұмыс қозғалыстарын (операцияларын) басқару тұтқаларының жылжу күшін тексеру Бос жүріс 30 мм аспайды, жұмыс жүрісі 120 мм аспайды; тұтқадағы күш 60 Н аспауы тиіс; анықталған сəйкессіздікті жою керек
Ауыстырмалы сүзгілерін алмастыру Сүзгілердің ластануын тексергенде қоршаған ауа температурасы жағымды болуы тиіс
Кранды майлауды жүргізу
Кранды ПН майлау картасына сəйкес
Арқандар мен блоктардан артық майлағыштарды сүрту
Арқан мен блоктар таза болуы тиіс
Жылытқыштың жанармай шанын шаю
Шан таза болуы тиіс
Машинисттің (краншының) кабинасындағы желдеткіші қосу жəне жылдың жылы мезгілінде пайдалануға дайындағанда оның жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізу Желдеткіштің серпімді шуылы мен 80 °С-тан жоғары қызуына жол берілмейді; қажет болғанда ақауын жою керек
Кранның шассиіне СҚ орындау
Базалық кранды пайдалану жөніндегі нұсқаулыққа сəйкес
Автомобиль кранды таза жəне ұқыпты күйде ұстау оны пайдаланудың міндетті шарттарының бірі, сондықтан кез келген техникалық қызмет көрсетуді машинаны тазалау мен жуудан бастайды. Тазалап жуылған краннан мүмкін ақауларын табу жəне механизмдерді майлау мер реттеуді сапалы орындау оңай. Кранды +5 °С-тан төмен емес температурада тазалайды жəне жуады. Автомобиль крандарды тазалағанда жəне жуғанда өңделген майды, жұмыс сұйықтықтары мен өзге мұнай өнімдерін, сондай-ақ жуу құрамдарын жерге жəне су бассейндеріне ағызуға, қолданылған сүртетін материалдар мен мұнай өнімдерін өртеуге жол берілмейді. Өңделген мұнай өнімдерін регенерациялау үшін ыдысқа жинайды. Крандарға техникалық қызмет көрсету базаларының жанындағы эксплуатациялық базалардың шекарасында жуу қондырғылары кешені, айналымды сумен қамту жүйесі мен лай тұндырғыштары бар арнайы жуу алаңдары қарастырылады. Судың ағып кетуінің алдын алу үшін алаңның ортасы мен бүйіржағына бойлық еңіс тұрған биіктігі 0,35 м қабырғасы болуы тиіс. Машиналарды тазалағаннан жəне жуғаннан кейін пайдаланылған су науа мен шойын құбырлармен лай тұндырғышқа ағады, мұнда ауыр қоспалар түбіне шөгеді, осы жерден мұнай өнімдерін ұстап алғышқа түседі. Мұнай өнімдері ұстап алғыштан май жинайтын құдыққа, ал тазартылған су сұйыққоймаға қайтарылады. Лай тұндырғыштағы тұнбаны сорғымен немесе грейфермен тазалайды. Жуу алаңына жеткізілген автомобиль кранды тексереді. Кранның үстіңгі бетінде топырақ жəне өсімдік қалдықтарын қырғышпен кетіреді. Кранды жууды үстінен бастайды. Жүріс құрылғысының төменгі жəне жоғарғы бетін жақсылап тазалау үшін сəйкесінше жинақталған жəне шашыраңқы су ағысын қолданады. Автомобиль кранның беті қатысты тегіс арқандары мен бөлшектерін бос тұтқаға бекітілген капрон қылшақпен жуады, оларға иілгіш шлангпен қысымды су беріледі. Арнайы жуу сұйықтығын қолдану арқылы тазартылған үстіңгі бетін сумен шаяды. Қыс кезінде жуу үшін ыстық суды пайдаланады. Құрастырмалы бірліктері мен тетіктерін есіктері серпімді жабылатын жуу камераларында тазартады жəне жуады. Тетіктердің үстіңгі бетіне жуу сұйықтығын душ құрылғысының шүмегімен қысыммен береді. Болат жəне шойын тетіктерін ерітіндімен шаяды, оның құрамына мыналар кіреді (судың г/л): техникалық күйдіргіш натр (каустик содасы) Алюминий жəне мырыш қорытпаларынан жасалған тетіктерін керосинмен шаяды, оларды сілтілі ерітінділермен жууға болмайды, себебі алюминий мен мырыш сілтілерде еріп кетеді. Беті тегістелген тетіктерді жуғанда оларды зақымдап алмайтындай етіп орналастырылады. Жуылған жəне кептірілген беттеріне қорғаныс майлағышын жағады. Тербеліс мойынтіректерін бензинмен немесе дизель отынымен шаяды, қысымдалған ауамен үрлейді жəне кептіреді. Электрлік оқшаулағышы бар құрастырмалы бірліктер мен тетіктерді бензинге аздап ылғалдандырылған таза шүберекпен сүртеді, осыдан кейін тетікті дереу құрғатып сүртеді. Тазалағаннан кейін осындай тетіктерді 30...60 мин бойы 80...100 °С температурада кептіру шкафтарында кептіреді. Гидрожүйе мен күш қондырғысының жабық түтіктерін, жанармай жəне май шандарын, автомобиль кранның картерлері мен беріліс қораптарының қуысын құрамы жарылысқа қауіпсіз сұйықтықтан немесе 4:1 арақатынасындағы дизель отынының жəне дизель майының қоспасынан тұратын үнемі жаңартылып отыратын жуу құрамымен циркуляциялық шаю арқылы тазалайды. Майлау жүйесін шайғанда (əрбір 5 мин сайын) қозғалтқыштың иінді білігін стартермен, іске қосу қозғалтқышымен немесе қолмен айналдырады. Шаю уақыты 15 ...20 мин.
етілмейтін кездегі ақаулар Жұмыстар технологиясы бойынша кранды жуудан кейінгі оған техникалық қызмет көрсету операцияларын машинаның техникалық жай- күйін диагностикалаудың негізінде орындайды.
Автомобиль крандарын диагностикалау . Бұл операцияға олардың техникалық жай-күйін талдау, механизмдер мен құрастырмалы бірліктерді диагностикалау əдістері мен құралдарын таңдау, диагностикалық операцияларды орындау шарттарын əзірлеу кіреді. Техникалық қызмет көрсетуде диагностикалауды крандарды бөлшектеместен жүргізетіндігіне байланысты құрамдас бөлшектерінің, құрастырмалы бірліктері мен механизмдерінің техникалық жай-күйін сипаттайтын белгілері басымдыққа ие болады. Автомобиль кранның техникалық жай-күйін анықтайтын белгілері мен қалыптасқан сандық өрнек техникалық жай-күйінің параметрлері деп аталады. Техникалық жай-күйі параметрлерінің үш тобы бар: құрылымдық (саңылаулар, осьтік сəйкессіздік, жаншылған, бүгілу, жарықшақтар); функционалды (жүк моменті, жүк көтерімділігі, жанармай шығыны, гидрожүйедегі қысым жəне т. б.); қосалқылары (шу, діріл, газдалғандық, кабинадағы жəне жұмыс аймағындағы жарық жəне т. б.
226
-кесте
Автомобиль крандардың ақауларының белгілері, себептері жəне жою тəсілдері
Ақаулардың белгілері
Ақаулардың себептері
Ақауларды жою тəсілдері
Жебені көтеру, платформаны бұру, ілмек аспаны көтеру жүргізілмейді
Бұрылыс пласформасындағы гидробөлгіштің сақтандырғыш клапанының серіппесінің сынуы Гидробөлгішті бөлшектеу, серіппені ауыстыру, клапанды номиналды қысымға баптау
Электрлік басқаруы бар гидробөлгіштің бөліп таратқышының қажалуы Гидробөлгішті бөлшектеу, қалпақшасын бұрап шығару жəне нығыздауыш балдағын түзету
Шарғы жай-күйіп кетті немесе электрлік басқарылатын гидробөлгіштің электрмагнит тізбегі үзілді
Шарғыны алмастыру немесе тізбектегі үзілуді жою Жеке тіреулерді жұмыс немесе тасымалдау жай-күйін жылжытқанда оларды гидроцилиндрлермен басқару операциялары орындалмайды Төменгі тіреу жақтаудағы гидробөлгіштің сақтандырғыш клапанының серіппесінің сынуы Гидробөлгішті бөлшектеу, серіппесін ауыстыру жəне клапанды номиналды қысымға баптау
Отын жеткізу басқышының қажалуы, осыған байланысты шасси қозғалтқышының бұрылыстарына реттеу
жүргізілмейді Басқышты тексеру жəне ластанудан тазалау. Қажет болғанда ТҚ немесе жөндеуде алмастыру Басқару тұтқасын жұмыс қозғалыстарымен (кран операцияларымен) жұмыс жай- күйіне ауыстырғанда жүкті немесе жебені көтеру (түсіру) жүргізілмейді. Жебенің секциялары жылжытылмайды (тартылмайды) Сəйкес кері клапанды реттеу бұзылған (клапан серіппесінің серпімді тартылуы). Клапандар ершікке тірелмейді
Кранның ПН нұсқауларға сəйкес клапанды реттеу
Бұрылыс платформасында гидробөлгіштің дроссельді саңылауының бітелуі
Тежегішті диагностикалау жəне реттеу
Жүкшығындың тежегішін реттеу бұзылған
Тежегішті диагностикалау жəне реттеу
Механизмді тежеу поршенінің жəне тежегішті басқару жүйесінің топсасының қажалуы.
Тежегіштің гидроажыратқыш іске қосылмайды Гидроажыратқышты бөлшектеу, поршенді ысу арқылы қажалуды жою, тежегішті жəне гидрожүйенің айналма шұрасын (клапанын) басқару жүйесін реттеу
Жебені көтеру гидроцилиндрлерінің соташықтары
Тежегіш клапанның бөліп таратқышының астына серпімді бөлшектердің түсуі
Тежегіш клапанды бөлшектеу, бөліп таратқыш мен бүкіл клапанда диагностикалау жəне шаю
Тежегіш клапандарының бөліп таратқышындағы қажамалар, сызықіздер жəне басқа механикалық зақымданулар.
Гидроцилиндрі қыстары арасынан жұмыс сұйықтығының ағуы Оның ершігіндегі ысу клапанын бөлшектеу, зақымдалған бөлшектерін ауыстыру: ескірген көмкермелерін, нығыздауыш балдақтарын Жұмыс қозғалыстарын басқару тұтқаларын бейтарап күйге қойғаннан кейінгі механизмдер жұмысы, апаттық жағдайдың туындауы
Кранды басқару берілісінің иінтірек жүйесінде қажалуы Иінтірек жүйесін бақылаушы диагностикалау, тетіктерін ауыстыру, жүйені реттеу
Бұрылыс платформасындағы гиробөлгіштің бөліп таратқышының қайтармалы серіппесі əлсіз немесе істен шыққан. Бөліп таратқышның қажалуы Гидробөлгішті бөлшектеу, серіппені ауыстыру, бөліп таратқышның қажалуын жою, гидробөлгіш элементін реттеу
Жеке тіреу гидроцилиндрінің соташығының жүктің астында шөгуі
Гидроқұлып клапанының астына серпімді бөлшектердің түсуі
Гидроқұлыпты бөлшектеу, ластанудан тазалау, клапанды жəне бүкіл гидроқұлыпты керосинмен шаю
Гиброқұлып клапандарында қажамалар, сызықіздер жəне өзге механикалық зақымданулар Гидроқұлыпты бөлшектеу, клапанды ершікке ысу, гидроқұлықтың зақымдалған тетіктерін ауыстыру,
227
228
11.5-кесте
Ақаулардың белгілері
Ақаулардың себептері
Ақауларды жою тəсілдері
Құрастырылған жəне орнына орнатылған гидроқұлыпты реттеу
Жүкті, жебені əркелкі түсіру (жұлқынулармен) немесе жебенің секциясын тарту
Механизмдер гидрожүйесіндегі кері клапанды дұрыс реттемеу немесе
орындамау
Кранның ПН нұсқауларға сəйкес кері клапанды реттеу операциясын
орындау
Гидроцилиндр қуыстарында ауаның болуы Əр гидроцилиндрдің соташығын əр жүрісте көпреттік (8-10 рет) жылжыту жəне тарту арқылы жəне жүксіз жұмыс қозғалыстарын орындау арқылы гидроцилиндрдегі ауаны шығару. Қажет болғанда гидробакға жұмыс сұйықтығын құю Жүкті көтеруді басқару тұтқалары бейтарап күйде тұрғанда жебені көтеру (немесе секцияларын жылжыту) гидрцилиндрлерінің соташықтарының өз бетімен
қозғалуы Гидробөлгішті сəйкес гидроцилиндрге жалғайтын құбыржолдың үштармағындағы жиклердің бітелуі
Жиклер мен үштармақты керосинмен шаю, жиклерді ауамен үрлеу
Гидрожүйедегі жұмыс сұйықтығын тым қыздыру
Гидробакдағы жұмыс сұйықтығының жеткіліксіз мөлшері
Гидробакға жұмыс сұйықтығын қалыпты деңгейге дейін құю
Гидробакдағы жұмыс сұйықтығының көпішуі
Сору желісіндегі (магистральдегі) ауаны сору. Гидрожүйеде ауаның болуы.
Гидробакдағы сұйықтықтың жеткіліксіз мөлшері
Гидрожүйедегі ауаны шығару жəне гидробакға жұмыс сұйықтығын құю. Нығыздауыш балдақтарды ауыстыру жəне магистральді шаю
Гидрожүйенің құбыржолдарын қосу орындарында жұмыс сұйықтығының ағуы Бұрандалы қосылыстардың тартылуының босауы. Тығыздағыштардың тозуі немесе зақымдалуы Тығыздаушы балдақтар мен көмкермелерді ауыстыру, құбыржол қосылыстары сомындарын тарту
Гидроцилиндр соташықтарымен жұмыс сұйықтығының ағуы
Соташық тығыздағыштарының тозуі
немесе зақымдалуы, соташықта қажамалардың пайда болуы
Қажамаларды жою (кетіру) немесе соташықтарды ауыстыру
Гидробөлгіш секциялары арасындағы жапсарлармен жұмыс сұйықтығының ағуы Гидробөлгіштің секцияларын тартатын бұрамасұқпаның босауы. Тығыздаушы балдақтар зақымдалған Гидробөлгішті бөлшектеу, шаю, зақымдалған балдақтарды ауыстыру, сомындарды, бұрамасұқпаларды баламаланған кілтпен тарту Қалпақтың корпуспен жалғанған жерлеріндегі немесе білік шығыстары орындарындағы жүкарбаның редукторынан май ағады Жүктесіктің қалпақшасындағы лабиринтті бунақтың бітелуі. Корпус редуктордың қалпақшасымен жалғанған жердегі бұрандалардың босауы
Қоқымдарды тазалау, баламаланған кілтпен бұрандаларды тарту
Жүкарбаның редукторындағы серпімді шу
Мойынтіректі реттеу немесе редукторды орнату бұзылған
Мойынтіректің реттелуін жəне
гидромотор редукторының біліктерінің осьтілігін тексеру Ілмектің көтеруі мен арқанның оралуын шектегіштер тіреуіштер оларға дейін қозғалғанда іске қосылмайды
Соңғы ажыратқышты «жерге» тесу немесе кедергіні жарамайтын деңгейге төмендету Түйіспелі шығыстардың бұрандаларын тарту, оқшаулағыштың кедергісі шамасын өлшеу
Корпусқа сымды тигізу, корпусқа ылғалдың түсуі, түйісудің болмауы Сымның бекітулерін мен оқшаулағыштарын тексеру, сымды ауыстыру, аппаратты кептіру, түйіспені тазалау
Соңғы ажыратқыштардың іске қосу нүктелерін шашу
Микроажыратқыштың немесе бүкіл аппараттың бекіткішіндегі люфт
Микроажыратқышты немесе бүкіл апаратты бекіту бұрандаларын тарту
ОНК-140 шектегішінің ақаулары
Ақаулардың себептері мен оларды жою тəсілдері ОНК-140 (ЛГФИ 408844.009 ПН) ПН-та баяндалған
229
Автомобиль кранды диагностикалауда осы параметрлердің кез келгені ескеріледі. Диагностикалаудың екі əдісі қолданылады: сырттан тексеру жəне аспаптық құралдармен диагностикалау (арнайы жабдықтың жəне құрылғылардың көмегімен).
Сырттай тексеруді құрамдас бөліктерін, құрастырмалы бірліктерін, қауіпсіздік механизмдерін, құрылғылары мен аспаптарын, металлконструкцияларды кранның ПН талаптарына сəйкестікке тексеруден бастайды. Сырттай тексеруді майдың, жұмыс жəне салқындату сұйықтығының ағып кетпегеніне, тығыздаулар мен бекітулердің жай-күйіне, салмақ түсетін конструкциялардың, жебені жабдықтың көрінетін зақымданулардың болуына назар аудара отырып жалғастырады. Машинистке жүргізілген сауалдамадан шасси қозғалтқышында шудың, тарсылдың, түтіндеудің жəне гидрожүйенің қызып кетуінің болуын анықтайды.
Аспаптық құралдармен диагностикалау негізі — құрастырмалы бірліктер мен механизмдердің техникалық жай-күйінің көрсеткіштерін анықтау, оларды өлшеу жəне ПБ 10-382-00 Қағидаларымен, кранның төлқұжатымен жəне ПН белгіленген параметрлердің мəнімен салыстыру. ТҚ-1, ТҚ-2 өлшенетін жəне бақыланатын кейбір диагностикалық параметрлері Құрылыс машиналарына техникалық қызмет көрсету мен жөндеуді ұйымдастыру жөніндегі ұсынымдарда берілген. Бақылау-диагностикалық жұмыстар мен операциялар арнайы диагностика учаскелерінде орындалады, ал олар болмаған жағдайда – ТҚ- 1, ТҚ-2 операцияларының басқа түрлерімен үйлестірілетін посттарда жүзеге асырылады. Автомобиль кранды диагностикалау бойынша жұмысқа машинист (краншы) қатысады, ол машинаны диагностика учаскесінің алаңына немесе техникалық қызмет көрсету постына қояды, механикке (жүк көтергіш крандардың жұмыс істеп тұруына жауапты инженерлік-техникалық қызметкерге) құрастырлмалы бірліктер мен механизмдердің істен шыққаны жəне ақаулары жөнінде хабарлайды, диагностикалау барысында кранды басқарады, машинаны постыдан шығарады жəне оны техникалық қызмет көрсету аймағына апарады. Кранды пайдалануға жол берілмейтін ақаулары. Анықталған ақаулары ТҚ-1, ТҚ-2, СҚ барысында жойылады (11.5-кесте). Егер бақылау-диагностикалық операциялар барысында техникалық жай-күйі параметрі мəнінің ПБ 10-382-00 Қағидалары мен ПН белгіленген автомобиль кранның шекті жай-күйінің сəйкес өлшемшартына сəйкес келетіндігі анықталса, оны бұдан əрі қолдану мүмкін емес жəне кран жөндеу жұмыстарын жүргізу үшін пайдаланудан шығарылады. Тетіктердің, құрастырмалы бірліктердің, механизмдердің ПБ 10382-00 Қағидаларында жəне ПН көрсетілген тозуі, зақымдалуы, жарықшақтары, сынықтары, өтпелі тоттануы, боялуы, бұралуы, қалдық деформациясы жөндеу барысында жойылады.
Құрастырмалы бірліктердің, механизмдердің, бекіту бұйымдарының бекіту беріктігін ай сайынғы техникалық қызмет көрсетуде (АҚ) жəне ТҚ1 тексереді. Автомобиль крандарда негізінен бұрандалы қосылыстар қолданылады. Бұрандалы қосылыстарды бастапқы тарту кранның құрамдас бөліктерінің жүктемелері мен ауытқуларының өгеруінің əсерімен босайды. Сондықтан ауыстыруды бастамас бұрын бұрандалы қосылыстарды тарты моментімен анықталатын тартудың бастапқы деңгейі қалпына келгенше тартады. Бұрандалы қосылыстарды тарту дəрежесін əр кранмен жеткізілетін динамометрикалық кілтпен тексереді. Тарту дəрежесінің артуы да, азаюы да кранның құрастырмалы бірліктері мен құрамдас бөліктерінің бұрандалы қосылыстарының сенімділігін бұзады. Бұрандалы қосылыстарды өздігінен тоқтайтын тетіктермен жəне тоқтатқыш топсалармен бекітеді. Пайдалану барысында түйіндес бөлшектерінің тозуі, материал сапасының өзгеруі, түйіндес беттерінің жүктемелер мен температуралық өзгерістердің əсерімен сəл жылжуы нəтижесінде түйіндес тетіктер мен серіппелердің кеңістігіндегі геометриялық жай-күйі бұзылады, бұл құрастырмалы бірліктердің жұмысқа қабілеттілігін жояды. Тетіктердің бастапқы жай-күйін оларды ТҚ-1, ТҚ-2 жəне СҚ барысында реттеу жолымен қалпына келтіреді. Автомобиль крандағы бақылау-реттеу жұмысын машинист (краншы), слесарь-гидравлик, қауіпсіздік құралдарын жөндеуші техникалық қызмет көрсету жəне жөндеу учаскесі шеберінің жетекшілігімен орындайды. Автомобиль кранда шассидің артқы аспасының бұғаттау механизмін, тіреу-бұрылыс құрылғысын, тежегіші бар жүкарбасын, бұру механизмін, жетек секциясын жылжыту жəне тарту элементтерін, кран операцияларын басқару жетектерін жəне машинисттің (краншының) кабинасынан қозғалтқышқа жанармайдың берілуін, қауіпсіздік құралдары мен құрылғыларының, гидрожабдық элементтерін жүйелі реттеу жүргізіледі. Қауіпсіздік механизмдерін, құралдары мен аспаптарын реттеу операцияларын орындау технологиясы техникалық қызмет көрсету сипаттамасының құрамында келтірілді.
Автомобиль крандардың жұмысқа қабілеттілігі майлау материалдарының, жұмыс сұйықтықтарының, жанармайдың дұрыс таңдалған сортына, майлар мен жұмыс сұйықтықтарын қатаң сақтау мен уақтылы ауыстыруға байланысты. Майлау материалының негізгі мақсаты туындайтын жылуды олардан шығару, үйкелетін беттің қажалуын жою, үстіңгі беттерін тоттанудан қорғау, комбаспаияны арттыру жəне екпінді жүктемелерде тетіктер арасындағы майлағышты сығу арқылы белгілі амортизацияны қамтамасыз ету арқылы шығынды азайту. Жұмыс сұйықтықтары қуатты сорғыдан жұмыс механизмдерінің гидромоторына беруге арналған. Гиброжабдық көлемін құюдың есебінен жұмыс сұйықтығы бір уақытта оны майлау жəне салқындату қызметін атқарады. Тетіктерді жəне құрастырмалы бірліктерді, механизмдер мен арқандарды майлау үшін мынаны қолданады:
11.1-сурет. Үш секциялы телескопты жетегі бар гидравликалық автомобиль кранды майлау сызбасы:
1 — жетек блоктарының мойынтіректері;
2
— жетек секциясын жылжыту (тарту) арқаны; 3 — алдыңғы төменгі сырғанау тақталары;
4
— шасси; 5 — жетек ұзындығы атанағының осі;
6
— жүк арқаны; 7 — жебені көтеру гидроцилиндрінің мойынтіректері;
8
— басқыш осі жəне машинистт (краншы) кабинасынан қозғалтқышты басқару жетегінің топсалары;
9
— бұру механизмі редукторының картері; 10 — жоғарғы артқы сырғанау тақталары жəне жетек секциялары қораптарының үстіңгі беті; 11 — төменгі артқы сырғанау тақталары жəне қораптар беті; 12 — блоктар мен гидроцилиндрлердің осьтері; 13 — телескопты жебенің түпкі секциясын бекіту осі; 14 — жүкарба редукторы; 15 — қысқыш аунақшаның топсасы; 16 — төменгі гидробөлгіш тұтқаларының топсалары; 17 — тіреу-бұрылыс шеңберінің ішкі қуысы; 18 — тіреу-бұрылыс шеңберінің ілініс тістерінің беті; 19 — тұрақтандырғыш топсалары; 20 — шығару тіреулері арқалықтарының сырғу беті; 21 — гидросорғы жетегінің редукторы; 22 — кардан білігінің топсалары; 23 — гидробак жəне гидрожүйе; 24 — шасси қозғалтқышын басқару жетегінің арқаны (кішкене арқаны); 25 — ілмектің тірелетін мойынтірегі; 26 — ілмек аспасы блоктарының мойынтіректері
«Солидол С» (МЕМСТ 4365 — 76) синтетикалық маркалы солидол; «Ж» жəне «С» солидолдары бірдей пайдалану қасиетіне ие, сондықтан барлық маусымда бір-бірін алмастырады. Майлау материалдарының негізгі көрсеткіштері — тұтқырлық, салқындау температурасы, күл қалу, қышқылдығы, механикалық қоспалар мен судың болуы, сондай-ақ тұтану температурасы. Майлау материалдары келесі негізгі талаптарға сай болуы тиіс: жақсы майлау қабілетіне ие болуы; машинаның қалыпты жұмысында физикалық-химиялық қасиеттерін өзгертпеуі (шайыр түзбеуі); кранды ұзақ уақытқа тоқтанның өзінде тетіктерін тоттанудан қорғауы; төмен температураларда қатып қалмауы; құрамында су мен механикалық қоспалардың болмауы; ұзақ сақтағанда қасиеттерін өзгертпеуі тиіс. Майлау материалдарының сорттары мен майлау орындары машинаның ПН берілген арнайы кестеде көрсетіледі. Автомобиль крандарды пайдаланғанда кранды майлау сызбасының (11.1-сурет) пен кестедегі (11.6-кесте) нұсқауларды қатаң орындау керек. Майлау құрылғылары туралы ұғым МЕМСТ 20765 — 87 берілген. Майлау жүйелері. Терминдер мен анықтамалар. Уақытында майламау машинаның тез тозуіне жəне қуатты артық шығындауға алып келеді. Серпімді майлау жеткіліксіз майлау секілді зиян. Жаңа автомобиль кранды жұмыс барысындағыға қарағанда серпімді майлайды. Мысалы, тəулігіне бір рет толтырылатын май шелектары кран жұмысының алғашқы 10...15 күні ішінде ауысымына екі рет толтырылады. 20, 22 жоғарғы майлау құрылғыларының 17 баспа-май шелектарына қолжеткізу (7.9-суретті қараңыз) 19 тығынмен жабылған саңылаулар арқылы секциялар тартылған жай-күйі қамтамасыз етіледі.
Ұстануды қажет ететін майлау жұмыстарын орындау қағидалары бар:
234
11.6-кесте Үш секциялы телескопты жетегі бар гидравликалық автомобиль кранның майлануы тиіс бөлшектері
11.1-сур. бойынша позиция №
Құрастырмалы бірлік, тетік
Майлау нүктелері нің саны
Майлау материалы, МЕМСТ немесе ТТ
Майлау мерзімділігі, мото-с
Майлау материалын жағу тəсілі
9
Бұру механизмі бəсеңдеткішінің картері
1
ТА
n
-15В, ТСп-10, МЕМСТ 23652-
79 трансмиссиялық автокөлік майы
1 000
Құю саңылауы арқылы
14
Жүкарбаның бəсеңдеткіші
1
ТАД 17И, ТА
n
-15В, МЕМСТ
23652-79
1 000
Сондай
21
Гидросорғы жетегінің бəсеңдеткіші
1
ТА
n
-15 В, ТА
n
-15К, МЕМСТ
23652-79
1 000
22
Кардан білігінің топсалары
2
№ 158, ТУ 38101320-77 майлағыш
1 500
Шприцпен айдамалау
17
Кардан білігінің топсалары
4
Литол-24, МЕМСТ 21150-75
1 000
Сондай
18
Тіреу-бұрылыс шеңберінің ілініс тістерінің беті
1
Синтетикалық солидол, МЕМСТ
4365-76
500
Үстіңгі бетіне қалақпен (қалақшамен),
солидол
айдамалағышпен жағу
(шприцпен)
20
Жеке тіреулер арқалықтарының сырғу беттері
4
Синтетикалық солидол, МЕМСТ
4365-76
500
Сондай
19
Тұрақтандырғыштың топсалары
12
Синтетикалық солидол, МЕМСТ
4365-76
500
Шприцпен айдамалау
15
Қысқыш аунақшаның топсасы
4
Синтетикалық солидол, МЕМСТ
4365-76
1 000
Сондай
13
Телескопты жебенің түпкі секциясының беку осі
2
Синтетикалық солидол, МЕМСТ
4365-76
125
1
Жетек блоктарының мойынтіректері
16
Синтетикалық солидол, МЕМСТ
4365-76
1 000
Шприцпен айдамалау
3
Алдыңғы төменгі сырғу тақталары
4
УС
с
-А графитті майлағышы, МЕМСТ 3333-80
500
Бетіне жағу
10
Жетек секциялары қораптарының (сырғу тақталарының) беті
4
УС
с
-А графитті майлағышы, МЕМСТ 3333-80
500
Сондай
12
Блоктар мен гидроцилиндрлер
осьтері
6
Синтетикалық солидол, МЕМСТ
4365-76
1 500
Шприцпен айдамалау
26
Ілмек аспаның блоктарының мойынтіректері
10
Синтетикалық солидол, МЕМСТ
4365-76
1 000
Сондай
11
Төменгі сырғу тақталары мен қораптар беті
4
УС
с
-А графитті майлағышы, МЕМСТ 3333-80
500
Бетіне жағу
25
Ілмектің тірегіш мойынтірегі
1
Синтетикалық солидол, МЕМСТ
4365-76
1 000
Сондай
7
Жебені көтеру гидроцилиндрінің мойынтірегі
2
Литол-24, МЕМСТ 21150-75
1 000
Шприцпен айдамалау
235
236
-кесте
11.1-сур. бойынша позиция №
Құрастырмалы бірлік, тетік
Майлау нүктелері нің саны
Майлау материалы, МЕМСТ немесе ТТ
Майлау мерзімділігі, мото-с
Майлау материалын жағу тəсілі
Жүк арқаны
Торсиол-55, МЕМСТ 20458-83
Бетіне жағу
Жетек секциясының
жылжыту (тарту) арқаны
Торсиол-55, МЕМСТ 20458-83
Сондай
Жетек ұзындығы датчигінің атанағының осі
ЦИАТИМ-201, МЕМСТ 6267-74
Шприцпен айдамалау
Төменгі гидробөлгіш тұтқаларының топсалары
Синтетикалық солидол, МЕМСТ
4365-76
Сондай
Басқыш осі жəне машинист
(краншы) кабинасынан қозғалтқышты басқару жетегінің топсалары
Синтетикалық солидол, МЕМСТ
4365-76
Шасси қозғалтқышын басқару жетігінің арқаны (кішкене арқаны)
Торсиол-55, МЕМСТ 20458-83
Бетіне жағу
Гидробак жəне гидрожүйе
ВМ ГЗ жұмыс сұйықтығы, ТТ
38-101.479-74
Құю саңылауы арқылы
Краны жөнделетін автокөліктің шассиін майлау нүктелері
Автомобиль пайдалану жөніндегі нұсқаулыққа сəйкес
Жүк арқандары мен секциялар жылжуына (тартылуын) мерзім сайын арқан майлағыш жағып тұрады (МЕМСТ 20458 — 83), бұл сымдарды тоттанудан қорғайды жəне жалпы арқанның тозуін азайтады. Арқандарды сымдардың тұтамдары арасындағы аралықтардың бəрі майлағышқа толатындай етіп майлайды. Майламас бұрын арқанды кір мен тоттан тазалайды, керосинмен шаяды жəне шүберекпен сүртеді немесе металл қылшақтармен тазалайды. Арқанды майлағыш толтырылған, 50...60°С-қа дейін қыздырылған ваннада майлайды жəне ол майлағышты сіңіріп алуы үшін ваннадан баяу тартады. Автомобиль крандар шассиінің дизельді қозғалтқыштарында қолданылатын мотор майлары МЕМСТ 8581 — 78 талаптарына сəйкес келуі тиіс. Автотракторлық дизельдерге арналған мотор майлары. Мотор майларын МЕМСТ 17479.1 — 85* бойынша белгілеу керек. Мотор майлары. Жіктеу жəне белгілеу: «М» əрпі мотор майы дегенді білдіреді; «М»-нан кейінгі цифр тұтқырлық класын көрсетеді; «А, Б, В, Г» əріптері пайдалану қасиеттері бойынша топты көрсетеді; 2 индексі майдың дизельді қозғалтқыштарға арналғанын білдіреді. Гидрожабдықты құюға арналған жұмыс сұйықтығын қоршаған ауаның температурасына, гидрожүйенің қысымына, гидрожабдықтың жылжымалы бөліктерінің конструкциясына қарай таңдайды. Крандардың гидрожабдықтарын құюға арналған жұмыс сұйықтығы ретінде мына майларды қолданады (11.7-кесте): барлық маусымға арналған гид- равликалық БМТГЗ, ұршық АУ, гидравликалық МГ-30, индустриалды И- 30А. Жұмыс сұйықтығының пайдалану қасиеттері тұтқырлығымен, тығыздығымен жəне қолдану температурасымен анықталады. Тұтқырлық гидрожүйе жұмыс температурасының барлық ауқымында жұмыс істегендегі ішкі үйкеліс күшін сипаттайды. Температураның көтерілуіне байланысты тұтқырлық төмендейді, нəтижесінде гидрожабдық элементтерінің қозғалысының кедергісі азаяды, сонымен бірге жұмыс сұйықтығының ішкі ағып кетуі артады. Төмен температурада жұмыс сұйықтығының тұтқырлығы артады, бұл оның сорылуын нашарлатады.
Жұмыс сұйықтығының тығыздығының көрсеткіші оның майлағыш
қасиеттерін сипаттайды. Жұмыс сұйықтығының оптималды тығыздығында мыңқы майлы үлдір түзіледі, қажалуға жəне тозуге қарсы қоспалар болмайды, гидрожабдық элементтері арасындағы үйкеліс азаяды. Жұмыс сұйықтығының пайдалану көрсеткіштері арасындағы ең маңыздысы оны қолдануға болатын қоршаған ортаның температурасы болып табылады. Температураның ауқымы əртүрлі климаттық аймақтарда кранның гидрожабдықтарының жұмысқа қабілеттілігін қамтамасыз етуі тиіс. Жұмыс сұйықтығының қатып қалу температурасы – бұл сұйықтық қозғалғыштығын жоғалтып, түтікті 45° бұрышқа еңкейткенде мұндағы сұйықтықтың деңгейі 1 мин. бойы өзгеріссіз қалатындай қоюланатын температура. Жұмыс сұйықтығын бəтестің екі қабатын төсейтін құйғыштың көмегімен құю сүзгісі арқылы май шанына құяды. Жекелеген жұмыс органдарын рет-ретімен қосу арқылы гидрожүйеге жұмыс сұйықтығын толтырады. Толтырғанда толтырылатын учаскелердің ең жоғары нүктелеріндегі жалғастықты бұрау арқылы гидрожүйедегі ауаны шығарады. Бүкіл гидрожүйені жұмыс сұйықтығына толтырғаннан шанды толтырады. Жұмыс сұйықтығын алғаш рет кранды пайдалану басталғаннан кейін 100 сағаттан соң, осыдан кейін жұмысты 1 500 сағаттан соң ауыстырады. Жұмыс сұйықтығын кезектен тыс ауыстыруды оған шаң, кір, ылғал түскенде, сондай-ақ жұмыс сұйықтығы сорғылар мен гидромоторларды пайдалану жөніндегі нұсқаулықта көрсетілген майдың осы маркасына арнадған шекті деңгейден жоғары температураға дейін қызып кеткенде жүргізеді. Гидрожүйедегі өңделген сұйықтықты төкпес бұрын сұйықтықтағы қоспалар теңескен күйде болуы үшін сорғыны бірнеше минутқа қосып қою ұсынылады. Майды «Пайдаанылған май» биркасы бар ыдысқа құяды. Шандағы майды құю үшін ағызатын кранды бұрайды, ал құбыржолдан төгу үшін – айдау жəне құю сызықтарын гидрожүйенің барынша төмен нүктелерінде ажыратады. Гидрожүйені құюға арналған жұмыс сұйықтығын таза пломбаланған ыдыспен алады жəне жабық жылытылатын ғимаратта сақтайды немесе толтырар алдында құбырлы қыздырғыштармен қыздырады. Жұмыс сұйықтығын қоймаға қабылдау арнайы құю алаңында жүзеге асырылады, оның жабдықтары жұмыстың жайлылығы мен жылдамдығын, өрт қауіпсіздігін, шығындардың болмауын қамтамасыз етуі тиіс. Техникалық қызмет көрсету барысында автомобиль кранға майды тобатайлармен, канистрлермен жəне банкалармен, сондай-ақ механикаландырылған қондырғылардың көмегімен береді. Дизель жанармайын құю жəне шасси қозғалтқыштарына салқындатушы сұйықтықты қолдану шассиіндегі крандары жөнделген автомобильдерді пайдалану жөніндегі нұсқаулықтағы нұсқауларға сəйкес жүргізіледі.
239
-кесте Автомобиль крандардың гидрожүйелеріне арналған жұмыс сұйықтықтарының техникалық сипаттамалары
Жұмыс сұйықтығы
МЕМСТ немесе ТТ
50 °С
температурад ағы тұтқырлығы, мм
2
/с (сСг)
20 °С
температурадағы тығыздығы, кг/м
3
, көп емес
Қолданудың температуралық шектері,
°С, жұмыс барысындағы
Температурасы, °С
ұзақмерзімдік
Қысқамерзім- дік
Қату
(аспайды)
Минималды
(іске қосуда)
Негізгі ВМГЗ
ТТ 38-101.479-74
10...11
865
– 35...+45
– 40...+65
– 60
– 45
АУ алмастырғыш
МЕМСТ 1642-75
12...14
890
– 15...+45
– 20...+65
– 45
– 25
Негізгі МГ-30
ТТ 38-1.01.50-70
30
885
0...+45
– 5...+75
– 35
– 10
И-30А алмастырғыш
МЕМСТ 20799-75
27...30 ̶
– 35...+70
– 5...+75
– 15
– 5
Ауысымның соңында пайдалану базасына қайтарылмайтын автомобиль крандарды оларды қолдану объектісінде (жұмыс орнында) жанар- жағармай құюшылар толтырады, ауысым соңында базаға қайтарылатындарын стационарлық құю постарында машинистер (краншылар) толтырады. Жанармайды, жұмыс сұйықтығы мен майлау материалдарын шығындаумен күрес жүргізу керек. Құю шандарын жабық ағыспен құю жолымен, ыдыстарды мықтап жабу арқылы, сорып алу құралдарын жарамды жай-күйінде ұстау, арнайы құю жабдықтарын қолдану, қозғатқыштың бос жұмыс істеуін болдырмау, кранның жұмысын басқаруды жетілдіру арқылы жанар-жағармай материалдары мен сұйықтықтардың шығындарының алдын алуға болады. Берілген жанар- жағармай материалдары мен жұмыс сұйықтықтарын өлшеп, ұйымдар мен кəсіпорындарда автомобиль кранның əрбір моделі үшін бекітілген оларды шығыстау нормаларына сəйкес есепке алу керек.
Бақылау сұрақтары
12-тарау МЕХАНИЗМДЕРГЕ, ТЕЖЕГІШТЕРГЕ, БАСҚАРУ ЖҮЙЕЛЕРІНЕ, ҚАУІПСІЗДІК ҚҰРАЛДАРЫ МЕН АСПАПТАРЫНА, ГИДРО-
ЖӘНЕ ЖЕБЕЛІ ЖАБДЫҚТАРҒА ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ Автомобиль кранның бұрылмайтын жəне бұрылатын бөліктерінің келесі механизмдері рет-ретімен техникалық қызмет көрсетуге жатады: Жоғарыда аталған механизмдерге техникалық қызмет көрсетуде жуу- тазалау, бекіту, реттеу жəне майлау жұмыстарын орындайды. Механизмдерге қызмет көрсетуді оларды тазалаудан бастайды, жəне КҚ (11.1-кестені қараңыз), ТҚ-1 жəне ТҚ-2 (11.2, 11.3 кестелерді қараңыз), СҚ (11.4-кестені қараңыз) жуу қажет болғанда бастайды. Қызмет көрсетілетін механизмдердің беттерін жұмсақ шүберекпен құрғатып сүртеді. Механизмдердің никельденген жəне хромдалған сыртқы тетіктерін сүрту үшін керосинге малынған жұмсақ шүберекті қолданады. КҚ-де тазартылған механизмдерде шассидің артқы аспасының бұғаттау элементтерінің, тіреу балдақтарының жəне тіреу-бұрылыс құрылғысының жартылай құрсамаларының, жүкарбаның бұрылыс жақтауының тақтасына бекітілуін бақылайды. Бұру механизмінің тежегіштері мен жүкарбаның бекітілуін, олардың тетіктерінің жай-күйін, бастырмасы жүрісінің теңдігін, тежегіш шкивінің жұмыс бетінің тазалығын тексереді. ТҚ-1 барысында тежегіш бастырмасының (3.10-суретті қараңыз) жəне дискілердің (9.10-суретті қараңыз) тозу дəрежесін тексереді, гидроитергілерді тексереді. Тежегіш бастырмасының тозуі оның бастапқы қалыңдығының жартысынан аспауы тиіс. Ескірген бастырмаларды ауыстырады. ТҚ-2 жұмыстарын орындағанда жүкарба тежегішінің тежегіш ленталарын шешіп алады, ескірген бастырмаларды ауыстырады, бұру механизмі тежегіші мен шассидің тұрақ тежегішінің жұмысқа қабілеттілігін тексереді.
Шассидің
артқы аспасының бұғаттау механизмдерін
реттеуді 11 гидроцилиндрдің (4.6-суретті қараңыз) жүрісін тексеру, 5 тартқышты айналдыру, 3 бұранданы 5 қарпығышқа бұрау (немесе айналдыра бұрау) (4.7-суретті қараңыз) арқылы жүргізеді.
5 қарпығышты айналдыруды (4.6-суретті қараңыз) 6 жəне 7 иінтірек саңылаулары осьтерінің 15 бекіткіш сынаға дейін түскенше жүзеге асырады. Реттеуді аяқтаған соң бұғаттаудың барлық механизмдеріндегі бұрандалы қосылыстардағы контрсомындарды жақсылап орау керек.
Тіреу-бұрылыс құрылғысындағы (шеңбердегі) 12 жəне 14 жартылай құрсамалардың (9.8-суретті қараңыз) 7 топсалы 6 тісті тəжіне қатысты саңылауын, сондай-ақ сыртқы сынаның 6 жоғарғы жəне 10 төменгі балдақтарының (4.5-суретті қараңыз) 6 (9.8-суретті қараңыз) жəне 2 (4.5- суретті қараңыз) тісті тəжге қатысты саңылауын 7 топсамен (9.8-суретті қараңыз) жəне 8 бастымалармен (4.5-суретті қараңыз) реттейді; саңылау кем дегенде 0,3 мм болуы тиіс.
Жүкарбадағы
реттеу жұмыстары тежегіштер мен бəсеңдеткішті реттеуден тұрады.
Жүкарбаның тежегішін реттеуді келесі реттілікпен жүзеге асырады. Серіппенің жұмыс ұзындығын (84...85 мм) сомынмен бекітеді, бұранданы тежегіш лентасының бастырмасы шкивке тірелгенше бұрайды, осыдан кейін 0,5... 1 айналымға бұрайды жəне контрсомынды тартады; ашаны бұрау жəне айналдыра бұрау арқылы тежегіштің гидроажыратқышының Жүкарбаның бəсеңдеткішіндегі (4.2-суретті қараңыз) 10, 17, 22 конус тəрізді мойынтіректердің осьтік саңылауын реттейді. Алдын ала бұралған 11, 14, 18 бұрандаларын тірелген тартады, осыдан кейін оларды 8 құлыптармен бекіту арқылы осы бұрандалардың жиегіндегі саңылауларды 0,5.1 қадамға жібереді.
Бұру механизмінің тежегішін (бұрылыс платформасының айналуы, 4.4-сур. қараңыз) келесі реттіліктегі операцияларды орындау арқылы реттейді. 23 сомынмен 22 серіппенің (88 ± 2) өлшемдегі жұмыс ұзындығын бекітеді жəне контрсомынды тартады; бұрандаларды тірелгенше тарту арқылы 33 бұрандалардың контрсомындарын босатады; Фрикционды бастырмалардың кем дегенде 3 мм жуандықпен қолданыла алатынын ескеру қажет. Бұрылыс механизмдері мен жүкарбаның тежегіштерін реттеуді орындағаннан кейін шасси қозғалтқышын іске қосады жəне қос тежегіштің əсерін тексереді.
Автомобиль кран механизмдерін реттеуді жəне тежегіштер əсерінің сенімділігін тексеруді аяқтаған соң майлау жұмыстарына кіріседі. Механизмдерді майлау технологиясы 11.6-бөлімде баяндалған. Майлау сызбасы 11.1-суретте көрсетілген. Майлау материалының тежегіш шкивіне, тежегіш лентасына, бастырмаға түсуіне (3.10-суретті қараңыз) жол берілмеуі тиіс.
Басқару жүйелеріне техникалық қызмет көрсету. Басқару жүйелерінің бəріне техникалық қызмет көрсету шасси (жүргізуші) кабиналарында жəне бұрылыс платформасында (машинист), астыңғы тіреу жақтаудағы басқару органдарында, кран операцияларын жəне гидросорғыларды басқару жетектерінде жүргізіледі. Аталған элементтер мен басқару жетектеріне техникалық қызмет көрсету оларды мерзімдік тазалаудан, тексеру мен бақылаудан, реттеуден, майлаудан тұрады. Күнделікті жұмысты бастамас бұрын КҚ операцияларын орындайды. Үстіңгі бетін шаңнан тазалайды. Басқару иінтіректері мен құрылғыларындағы шаң мен кірді тазартады. Жылжымалы тетіктерінің дұрыс əсерін, бекітілген тетіктерінің сенімділігін, тұтқаны барлық күйде бекіту сенімділігін тексереді. Гидрсорғылар жетегін басқару пневможүйесінің жұмысындағы ақаулар көбіне пневможабдыққа (9.18- сурет) ылғал түсуінен туындайды. Ылғал конденсациясы тетіктердің бетінде тоттану тудырады. Төмен температурада (қыста) конденсат қатып қалады, бұл ретте ауа өткізгіштер мен пневможабдық элементтерінде мұз кептелістерін түзеді. Сондықтан жұмысты бастамас бұрын жəне оны аяқтағанда конденсатты шығару үшін пневможүйені үрлейді жəне конденсатты түсіреді.
Басқару жетегін реттеу барысында бірқатар операциялар орындалады. 1 тартқыш ұзындығының өзгеруіне байланысты (12.1-суретті қараңыз) 2..., 4, 6 тұтқаларды вертикалды күйде бекітеді, осыдан кейін олар гидробөлгіш серіппесінің əсерімен бейтарап күйге еркін оралады. 3, 4, 6 тұтқалардың еркін жүрісінде 12 бұрандаларымен 5 соңғы ажыратқыштар аунақшалары мен 12 бұрандалардың қалпақшасының арасында 0,3.0,5 мм саңылауды тіркейді. 5 ажыратқыштың іске қосылуы олардың аунақшаларының кем дегенде 1/3 жүрістерін қолданғанда жүргізілуі тиіс. Реттеудің аталған операцияларын орындағаннан кейін 12 бұрандадағы контрсомындарды тартады жəне сорғылардың айналуының төлқұжаттық жиілігін белгілейді (1 000...1 200 мин -1 ). 13 бұрандамен 6 тұтқа жүрісін ілмектегі жүксіз шығарықты өзгерту уақыты кем дегенде 40 с құрайтын шамаға дейін шектейді. Осыдан кейін осы 13 бұрандалармен 3 тұтқаның жүрісін жүксіз жетек секциясының жылжу жəне ең аз жүгі бар секцияларды тарту жылдамдығы кем дегенде 15 м/мин құрайды.
1 — тартқыш; 2...
4, 6
— басқару тұтқасы; 5 — соңғы ажыратқышы; 7,
11
— осі; 8 — киіз арба; 9 — төлке; 10 — осьұстағыш; 12 — бұрама;
13
— шектегіш бұранда
Сол 13 бұрамалармен реттеудің соңғы операциясында 2 тұтқаның жүрісін бұрылыс жақтауының симметрияның бойлық осінен екі жаққа айналуының ең жоғары жиілігі 22,5 мин -1 құрағанда шектеледі. Кран операцияларын (жұмыс қозғалыстарын) басқару жетегін реттегеннен кейін машинисттің (краншының) кабинасынан қозғалтқышқа жанармай берілуін басқару жетегін реттеуге кіріседі.
Электржабдықтарға техникалық қызмет көрсету.
Гидравликалық жетекті автомобиль крандарға қызмет көрсету электр қуатын беру
көздерін, жарықтандыру желісі мен сигнализациясын, құралдарды, балдақты тоқалғышты сырттай тексеруден тұрады. Балдақты тоқалғыш (5.2-суретті қараңыз), қағида бойынша, қорғалған жерде, кранның күрт жұлқынуларды, соққылар мен дірілдерді сезбейтін салмақты бөлігінде орналасады, сондықтан оны кемінде екі аптада бір рет тексереді: түйіспелі балдақтардың жай-күйі мен бекітуін, токəкелетін бөліктерінің арасындағы түйісулердің болуын тексереді, оларды бензинге малынған шүберекпен шаң мен майдан тазалайды. Тоқалғышты тексеруге кіріспес бұрын шасси қозғалтқышын тоқтату жүргізіледі.
Қауіпсіздік құралдары мен аспаптарына техникалық қызмет көрсету жүргізу үшін жүк көтергіш крандарды жарамды күйде ұстауға жауапты инженерлік-техникалық қызметкер кранды істен шығарады. Қауіпсіздік құралдары мен аспаптарының жарамдылығын жəне нақты жұмысын қамтамасыз ету үшін бақылау-жөндеу жұмыстары кешенін КҚ, ТҚ-1 жəне ТҚ-2 жүргізеді; қауіпсіздік құралдарына КҚ-ді машинист (краншы) жүргізеді, ТҚ-1 жəне ТҚ-2 автомобиль кран жұмысының əрбір 125 жəне 500 мотосағаттары сайын қауіпсіздік құралдарын жөндеуші жүргізеді. Қауіпсіздік құралдарына техникалық қызмет көрсетуді БҚ 10-208-98 Жүк көтергіш крандардың қауіпсіздік құрылңыларын жөндеушілерге арналған Үлгілік нұсқаулыққа сəйкес жүк көтергіш кранның қауіпсіздік құралдарын жөндеуші жүргізеді. Жөндеуші кранға ТҚ-1, ТҚ-2, СҚ бірге қызмет көрсетуші персонал буынының құрамында құрылғыларға техникалық қызмет көрсетуді орындайды. Қауіпсіздік құралдарына техникалық қызмет көрсетуге олардың жұмыс (жетек) жабдықтарының (негізгі телескопты жетек) жұмысқа қалай бапталғанын тексергеннен кейін кіріседі. Жұмыс жабдықтарын ауыстырғанда құрылғыларды жаңа орнатылған жебенің жүк сипаттамасына сəйкес баптайды. ТҚ-1 орындағанда жөндеуші қауіпсіздік құралдарына сырттай тексеру жүргізеді, автомобиль кранда оларды монтаждау сапасын жəне жалғағыш сымдарды қосу жай-күйін тексереді. Құрылғыларды шаң мен кірден тазалағаннан кейін жөндеуші пломбалардың бүтіндігін тексереді жəне олардың жарамдылығы мен жұмысқа қабілеттілігіне көз жеткізеді. ТҚ-1 барысында жөндеуші қауіпсіздік құралдарын баптауды жүргізеді. Жөндеуші жүргізілген ТҚ-1 туралы жөндеу журналына жазба жасауы тиіс. ТҚ-2 жөндеуші ТҚ-1 қарастырылған барлық жұмыстарды жəне Қауіпсіздік құрылғысын пайдалану жөніндегі нұсқаулыққа Кранның ПН
сəйкес тиісті ұсақ жөндеу жұмыстарын жүргізуі тиіс. ТҚ-2 арнайы стендтенді қолдану арқылы бақылау жүктерімен жұмысқа қабілеттілігін тексерумен аяқталады. Жөндеуші маусымдық техникалық қызмет көрсетуге кіріскенде ТҚ-2 кіретін барлық жұмыстарды жүргізуі жəне қосымша сымдарды оқшаулау жай-күйін, жалғағыштар мен қосылыстардың, электржабдықтарының қорғаныс қаптамасының сапасын тексеруі тиіс. Қауіпсіздік құралдары мен аспаптарына техникалық қызмет көрсетудің негізгі əрі барынша жауапты операциясы оларды реттеу болып табылады. Мыналарды реттеу жүргізіледі:
ЖКШ АБЖ
жүк көтергішті шектегішті реттеуді былай жүргізеді. 20 20 кронштейнді (12.2-сурет) жылжыту арқылы жебенің еңіс бұрының 6 бергіштің потенциометрінің осінің жебенің осімен осьтілігі анықталады; 2 жəне 3 арқандарды тартуда 17 серіппенің
L
ұзындығында жебенің 130... 150 мм шектегі ұзындығын 4 бергіштің дұрыс белгілегені тексеріледі; 28 потенциометрдің осін айналдыру арқылы жебенің ұзындық индикаторында (құрылғылар қалқанында орналасқан) белгіленген шаманы бекітеді; 28 потенциометрдің осіне 21 арнайы жетектемені орнатады, оның жалаушасын атанақ күпшегінің ойықтарына батырады, осыдан кейін потенциометрдің бұрандасын тартады, 21 жетектемені жебенің еңіс бұрышының 6 датчигінен шешеді, 6 бергіштің осі бұру арқылы жебенің ұзындық индикаторына белгіленген шаманы бекітеді, 21 жетектемені 6 бергіштің осіне бекітеді; бергіштің қақпағын ашады, 28 потенциометрді бекіту бұрандаларын босатады жəне оны айналдырып, шығарық индикаторында (құрылғылар қалқанында орналасқан) белгіленген шектегі шаманы бекітеді, потенциометрді бекіту бұрандаларын бекітеді жəне 6 бергіштің қақпағын орнына қояды. КҚ, ТҚ-1, ТҚ-2, СҚ барысында ОНК-140 құрылғысы корпустарында механикалық зақымданулардың, тығыздағыш элементтердің кабельдік байланыс желілерінің жоқтығына тексеріледі. ОНК-140 жүк көтергішті (жүкті) шектегішті рететуге кіріскенде электрондық аппаратура мен бастапқа ақпарат бергіштерімен мұқият танысу керек. Реттеуді ЛГФИ 408844.000 ИМ Жөндеу, іске қосу жəне реттеу нұсқаулығына жəне ЛГФИ 408844.009 ПБ Пайдалану жөніндегі нұсқаулыққа, қоса берілетін қосымша құжаттарға (Кранды пайдалану жөніндегі нұсқаулық) сəйкес аттестатталған жөндеуші мамандар жүргізеді. Жөндеуші маманның куəлігіне ОНК үлгідегі шектегіштерді реттеу мүмкіндігі туралы жазба енгізіледі.
1 — жебенің жоғарғы секциясы;
2, 3
— арқан;
4
— жетек ұзындығының датчигі; 5
Машинист (краншы) ОНК шектегішін реттеу нəтижелерін тексеруге қатысады. ОНК реттеу операцияларын орындағаннан кейін деректерді өңдеу блогын микробақылағыштың жадысында сақталған бағдарлама аппаратура мен ОНК бергіштерінің жұмысын басқаруды қамтамасыз етуі тиіс.
Ілмек аспаны көтеруді шектегішті соңғы ажыратқышты реттеу (6.4., а суретті қараңыз) шектегіштің 2 жүгі ілінген 6 арқанның ұзындығын өзгертуден тұрады. Шектегіш жетек немесе қазмойынның баулығының 8 ілмек аспа блоктарының ребордтары арасында кем дегенде 200 мм арақашықтықта көтеру механизмін ажыратуы тиіс.
Жебені көтеруді шектегіштің 3 соңғы ажыратқышының іске қосылуын реттеу 2,35 м шығарықта (КС-35714 жəне -35715 крандарда), 1,85 м шығарықта жебенің ұзындығы 8 м болғанда тіреу-эксцентрикті бұру жəне 3 ажыратқышы бар кронштейнді жылжыту арқылы орындайды, бұл ретте соңғы ажыратқыш іске қосылған соң оның аунақшаларының 1... 2 мм еркін жүрісін қамтамасыз ету қажет.
Жүк арқанын орауды шектегіш жүкарбаның 11 атанағында (6.4., б суретті қараңыз) арқанның кем дегенде 1,5 орамы қалғанда іске қосылуы тиіс. Реттеуді 9 сомынды 10 бұранда 14 жұлдызшаның артына айналғанда оның осіне бойлай жылжыту арқылы жүзеге асырады. Жүк көтергіштікті көрсеткішті реттеуді келесі реттілікпен орындайды: кранды еңіс бұрышы кем дегенде 1,5° жеке тіреулерге орнатады; кранның сипаттамалары берілген тақталардың болуы тексереді; жетек жылжыған жай-күйі ең аз шығарықпен номиналды жүкті көтереді; жүкті алаңға түсіреді; сомынды бұрайды; жебені тақтадағы нүктемен қатар орналастырады жəне жебенің еңіс бұрышын өзгертпестен сомынды бұрайды.
Автомобиль кранның
еңіс бұрышын көрсеткіштерді
бірқатар операцияларды орындау арқылы реттейді: жақтауды 90° бұрған сайын шығарықтардың əртүрлілігі 50 мм аспауы тиіс үш қалыпта өлшенген талаптарды сақтай отырып, кранды жеке тіреулерге өлшейді; еңіс бұрышты көрсеткіш корпусын бұрандалармен (6.5-суретті қараңыз) ауа шары шеңберлер ортасында тұратын күйге орнатады, сөйтіп бұрандалардың контрсомындарын бұрылыс платформасын бір толық айналымға бұрау арқылы тартады; бұл ретте орталық шеңберден шықпауы тиіс ауа шарын бақылайды.
Ілмек аспаның көтеруін шектегішті төрт айда бір рет жүк жебенің жоғарғы секциясының баулығына жақындағанда жүкарбаның автоматты түрде ажырауын тексереді: жүкарба тоқтаған моментте жебенің баулығы мен ілмек аспаның арасындағы арақашықтық 0,2 м кем болмауы тиіс; атанақта арқанның кем дегенде 1,5 орамы қалады. Шектегішті шаңнан тазалағаннан кейін ілмектің көтеру биіктігін шектегіштің үшсекциялы
жетегіның 5 баулығына (6.4., а суретті қараңыз) ілмек аспаның үстінен бекітілген 1 тіреуішпен 3 соңғы ажыратқыш түйісулерінің үзілуі мен қапсырманың уақыты əсер етуін тіркейді. Төрт секциялы жетектағы қапсырмалардың əсерінің нақтылығы мен соңғы ажыратқыш түйісулерінің үзілуі арқанды тарту арқылы тексеріледі. Арқанды тарту босағанда, 3 соңғы ажыратқыштың тұйық түйісулері оның серіппесінің əсерімен ажырайды. 6 арқандардың ұзындығы жəне оның жай-күйі ілмек аспаның көтеру шектегішіне техникалық қызмет көрсеткен сайын тексеріледі. Жүк арқанын орауды шектегішті (6.4., б суретті қараңыз) жетек толық жылжытылған, аз шығарықта, жүксіз ілмек төменге дейін түсірілген жай-күйі тексеріледі.
Гидрожүйе мен оның гидрожабдықтарына техникалық қызмет көрсету бойынша негізгі жұмыстарға мыналар жатады: Егер төгу жолының манометрмен өлшенген қысым номиналдыдан төмен болса, гидрожүйенің сүзгілеу элементтерін тазартады, сүзгілердің коппусындағы шаңды тазалайды, сүзгілеу элементтерін дизельді жанармай құйылған ваннаға батырып, мұқият шаяды, осыдан кейін комбаспаордан арнайы ұшы арқылы берілетін қысымдалған ауамен мұқият үрлейді. Майтүтіктер мен құбыржолдарын ажыратқанда олардың саңылаулары мен штуцерлі қосылыстардың саңылауларын алдын ала дайындалған ағаш тығындармен жабады. Гидрожабдық элементтерін реттеу Кранды пайдалану жөніндегі нұсқаулықта келтірілген операцияларды орындаудың технологиялық реттілігімен жүргізіледі. Егер жүкті, жебені түсіргенде, телескопты жебенің секцияларын тартқарда діріл немесе екпінді қозғалыс туындаса, сəйкес механизмнің кері басқарылатын кранын реттеу жүзеге асырылады. Кері басқарылатын клапанды былай реттейді: жебенің секцияларын толық жылжытады; жүкарбамен 5 м шығарықта 4,5 т жүкті немесе 5,5 м шығарықта 4,0 т жүкті көтереді; 1 реттегіш бұраманы бұрау арқылы (3.2- суретті қараңыз) механизм қосулы жай-күйі сорғы білігінің айналу жиілігі
1 000... 1 200 мин -1 болғанда жетек секциясының баяу тартылуына (жұлқылаусыз) қол жеткізеді (бұл ретте кранның гидравликалық жүйесіндегі қысымды магистральдің қысымы минималды болуы тиіс). Гидроклапан-реттегішті (3.3-суретті қараңыз) бірнеше операцияны орындау арқылы реттейді: гидроклапан-реттегіштің 31 реттегіш бұрандасын 2.3 айналымға бұрайды; дүкарбадың бір тежегішінің серіппесін оны толық қысқанша сомынмен тартады; басқышты сорғы білігінің айналуының ең жоғары жиілігіне сəйкес келетін күйге орнатады (1 550.1 650 мин -1 ); сорғының жетегі қосулы тұрғанда жүкарбады басқару тұтқасын жүкті көтеру жай-күйіне қояды; 30 контрсомын (3.3-суретті қараңыз) босағанда гидроклапан-реттегіштің 31 реттегіш бұрандасын айналдыру арқылы клапанды талап етілген (20+) Мпа қысымға баптайды, ол кранның гидравликалық жүйесінің тіреуішті магистраліндегі манюометр бойынша өлшенеді; гидроклапан-реттегіштің 31 реттегіш бұранданың (3.3-суретті қараңыз) контрсомынын тартады; жүкарба тежегішінің серіппесінің талап етілген ұзындығын белгілейді. Теңестіру гидроблогын (3.4-суретті қараңыз) келесі реттелікпен реттейді: жүкарбаның бір тежегішінің серіппесін сомынмен толық қысылғанша тарту; басқышты қозғалтқыштың бос айланымдарына сəйкес келетін күйге орнатады; жүкарбады басқару тұтқасын жүкті түсіру жай- күйіне орнату жəне теңестіру гидроблогының 32 реттегіш бұрандасын айналдыру арқылы манометр бойынша кранның гидравликалық жүйесінің тіреуішті магистралінің 6+
2
МПа тең қысымын бекіту; теңестіру гидроблогының 33 контрсомынымен тарту; жүкарба тежегішінің серіппесінің талап етілген ұзындығын бекіту; сорғы білігінің айналу жиілігінің барлық ауқымында жебенің ұзындығы 8 м болғанда 3,2 м шығарықта ең көп жүкті тең түсіруге (жұлқусыз), сондай-ақ 4,5 т жүгі бар жүкарбаның жеделдетілген жұмыс режиміне көз жеткізу; 32 бұранданы айналдырып бұрау арқылы жүктің тең түспеуін жою, бұл ретте тіреуішті магистральдің кем дегенде 6 МПа қысымын қамтамасыз ету. Төменгі тіреуішті жақтаудағы гидробөлгіштің 6 сақтандырғыш клапанын (3.7-суретті қараңыз) келесі реттілікпен реттейді. Сорғының жетегі сөндірулі тұрғанда бұқтырманы айналдырып бұрайды жəне оның орнына ЗИП краннан алынған МТП манометрін бұрайды; қоспозициялы кранның тұтқасын жұыс жай-күйіне орнатады жəне сорғының жетегін қосады; қозғалтқышты басқару жетегінің басқышын қозғалтқыштың бос айналымына сəйкес күйге бекітеді; 15 контрсоынды босатады жəне сақтандырғыш клапанның 16 реттегіш бұрандасын 3.4 айналымға айналдырып бұрайды; төменгі гидрооқшаулағыштың кез келген жұмыс секциясының тұтқасын жоғарғы күйге ауыстырады жəне жəне 16 реттегіш бұранданы айналдыру арқылы сақтандырғыш клапанды 15 +1
МПа қысымға баптайды, ол бұқтырманың орнына орнатылған манометр
бойынша өлшенеді; сорғының жетегін ажыратады, төменгі гидробөлгіш- тің тіреуішті секциясынан манометрді айналдырып бұрайды жəне оның орнына бұқтырманы орнатады. Крандардың гидравликалық жүйелеріне техникалық қызмет көрсетуді пайдалану базасының стационарлық постында немесе жылжымалы станцияның көмегімен жүргізеді. Гидрожүйелерге қызмет көрсету постына жұмыс сұйықтығын тазалауға жəне оның тазалығын бақылауға арналған жабдық, гидрожүйенің техникалық жай-күйін диагностикалау құралдары, қызмет көрсетілетін кранға арналған ғимарат кіреді. Крандардың гидрожабдықтарына техникалық қызмет көрсету жұмыстарын өндірістік нұсқаулыққы сəйкес машинист (краншы) жəне жүк көтергіш машиналарға техникалық қызмет көрсету жəне жөндеу бойынша слесарь (слесарьлар буыны) орындайды. Гидрожабдыққа техникалық қызмет көрсету нəтижелерін кранның вахталық журналына жазба енгізу арқылы белгілейді. Гидрожабдыққа техникалық қызмет көрсетуді, қағида бойынша, кранға ТҚ-1, ТҚ-2, СҚ бір уақытта жүргізеді.
Жебені жабдыққа техникалық қызмет көрсетуді автомобиль кранға КҚ, ТҚ-1, ТҚ-2 жəне СҚ қоса жүргізеді (11.1 —11.4-кестелерді қараңыз) Жебені жабдыққа КҚ келесі іс-əрекеттерді орындайды: жебенің металконструкциясын, жебені түсіру гидроцилиндрін жəне ілмек аспаны шаңнан жəне кірден тазалау; қауіпсіздік құралдарының жинағы мен жай- күйін тексеру (9.13-суретті қараңыз); жебенің гидроцилиндрлерінде жəне оның жылжымалы (тарту) секцияларының суыруларында жұмыс сұйықтығының ақпайтынына көз жеткізу; түпкі (жылжымайтын) секцияның жəне жетек көтеру гидроцилиндрінің бұрылыс жақтауына беку сенімділігін тексеру; ілмекті құрсаманың бекіту тетіктерін тексеру; жетектағы жарық түсіру құрылғыларын тексеру жəне істеп тұрғанына көз жеткізу; ілмек аспаның жеңіл айналатынын байқап көру; сырттай тексеру арқылы жетек пен ілмектің металконструкциясының жай-күйін тексеру. ТҚ-1 орындау барысында КҚ қосымша орындау керек: жебені жабдық элементтерінің бекіткіштері мен қосылыстарын тексеру жəне қажет болғанда бекіткіштерді тарту, сырттай тексеру арқылы жетек секциясының металконструкцияларының (қораптарының) жай-күйін тексеру, ілмектің ішкі бетінің бүтіндігіне жəне жетек көтеру 1 гидроцилиндрінің сенімді жұмысына көз жеткізу (7.1-суретті қараңыз), оның осьтегі бекіткіштерінің жай-күйін тексеру.
Сондай-ақ ТҚ-1 арқанға жанасатын блоктар мен атанақтардың бетін бақылайды.
ТҚ-2 жұмыстарын жүргізгенде ТҚ-1 қызмет көрсетудің барлық технологиялық операциялары орындалуы тиіс. Сонымен бірге жетек секциясының суыру (тарту) арқанының жай-күйі тексерілуі тиіс. Бұрамаларды тартуға жəне жебені бұрылыс жақтауына бекіту орнын қоса жебені жабдықтың пісірілген жіктерін профилактикалық (диагностикалық) қарау жүргізіледі. ТҚ-2 жүргізу кезінде телескопты жебенің жылжымалы секцияларының суыру жəне тарту қанаты тартылуын реттеуді секциялардың синхронды емес тартылуы жəне суырылуы байқалғанда жүргізеді. Мысалы, суырғанда ортаңғы секцияны суыруды бастауға қатысты жоғарғы секция «кешігеді», ал тартқанда ортаңғыдан «артта қалады», реттеуді келесі реттілікпен жүзеге асырады. Автомобиль кранды жылжымалы жеке тіреулерге орнатады; жебені 2,5...3,0 мм шығарыққа дейін көтереді жəне оны кранның жұмыс аймағына бұрады (240°); суырады, осыдан кейін жебенің секцияларын толық тартады; жебені көлденең күйге баяу түсіреді, бұл ретте жылжымалы секциялардың жылжып кетуіне, түйістерде саңылаулардың пайда болуына жол бермейді; жоғарғы секциядағы 7 тарту арқанын тартылуын сомынмен босатады (7.7-суретті қараңыз); қос тартқыштағы 5 арқанды жапсарында 1.2 мм шегіндегі саңылау пайда болғанша сомынмен босатады; жапсардағы саңылау жойылғанша арқанды сомынмен тартады; тартқыштағы контрсомынды тартады. Телескопты жетек секцияларының сырғу тіреулері мен олар сырғитын бетіндегі саңылауларды реттеу сырғу тіреулерінің астындағы реттегіш бастырмалармен жүзеге асырылады. СҚ жетек секциясының суыру (тарту) арқандарын тексеру үшін мыналарды істеу қажет: жоғары қысымды тұтқаны, жебенің электржабдықтарын жəне ОНК ұзындық датчигін Ц9 телескопты гидроцилиндрінің (секцияларды суыру (тарту) КТ1 тежегіш клапанынан ажырату; жебені жабдықты қосымша жүк көтергіш құралмен шешіп алу жəне оны тұғырықтарға орнату; телескопты гидроцилиндрінің соташығын ажырату жəне осьті тоқтатқыш балдақтардан босату. Бұдан əрі суыру арқанын жоғарғы секция (негізгі) мен оның төменгі тіреуішінен босату арқылы екі секциядан (2 жəне 3) тұратын пакетті суыру керек, осыдан кейін 3-ші секция мен 2-ші секцияны суыру керек. Секцияларды суыру жəне тарту арқандарын босатуды аяқтаған соң осы арқандардың жай- күйін тексеру мен анықтауға кіріседі. Автомобиль кранға орнатылған жүк арқаны əрбір ТҚ-1 міндетті техникалық қызмет көрсетуге жатады. Жк арқанына техникалық қызмет көрсету жұмысы оның бүкіл ұзындығы бойымен оның жай-күйін, атанақта жəне сыналы құрсамада бекітілу сенімділігін (7.3, 7.4-суреттерді қараңыз), жүкарбаның атанағына дұрыс орналастырылуын тексеру операцияларынан тұрады. Сондай-ақ крандағы жүк арқанын бұдан əрі
қолдану қауіпсіздігіне бағалай жүргізіледі. Қажет болғанда жүк арқанын ақаулыға жатқызады. Кранда бұдан əрі қолдануға жарамды арқанды майлайды. Арқандарды қолдану қауіпсіздігін бағалау үшін келесі белгілерін қолданады: сымдардың үзілу санының өсу қарқынын ескере отырып сым үзінділерінің сипаты мен саны (12.3-сурет); үстіңгі жəне ішкі тозуі немесе тоттануы, қатардың үзілуі; өзек темірдің үзілуін қоса арқан диаметрінің жергілікті кішіреюі (12.4., е суреті); арқан сымының бойлық қима ауданының кішіреюі (ішкі қимасының азаюы); себеттəрізділік (12.4., а суреті), сымдар (12.4., ж суреті), кептеулердің (12.4., и суреті), иіндерді (12.4., к суреті) қысу жəне жаншу; температуралық əсердің немесе электрлік доға қуатының бітуінің нəтижесіндегі зақымданулар. ҚЕ 10-382-00 Қағидаларына 13-қосымшаға жəне крандарға ПН нұсқауларға сəйкес арқандарды ақаулыға жатқызуды беткі тозудың немесе 7 %-ға жəне номиналды диаметрімен салыстырғанда одан да артық тоттанудың нəтижесінде арқанның диаметрі кішірейгендегі сымдардың үзілулер саны бойынша жүргізу керек (12.1-кесте) (жаңа арқанның диаметрі). Беткі тозудың немесе 7 %-ға жəне номиналды диаметрімен салыстырғанда одан да артық тоттанудың нəтижесінде арқанның диаметрі кішірейгенде арқан сымдардың көрінетін үзілулері болмағанда да ақаулыға жатқызылуы тиіс. 12.1-кестеде көрсетілгеннен аз сымдар үзілулерінде, сондай-ақ сымдар үзілмегенде олардың беткі тозуі болғанда
а
— себет тəрізді деформация; б — темір өзекті жаншу; в — бір иірімдегі сымдарды жаншу; г — бірнеше иірімдегі сымдарды жаншу;
д
— арқан диаметрінің жергілікті ұлғаюы; е — арқан диаметрінің жергілікті кішіреюі; ж — жаншылған учаске; з — ширату;
и
— кептеу; к — бүгу
арқан ТҚ-1, ТҚ-2 жəне СҚ барысында нəтижелерді арнайы тексеру журналына жазу арқылы оның сипаттамаларын қатаң сақтаған жəне 12.2- кестеде көрсетілген тозу дəрежесіне жеткенде арқанды ауыстырғанда жұмысқа жіберілуі мүмкін. Тозу немесе 40 % жəне одан көп пайызға тоттану нəтижесінде сыртқы сымдарының бастапқы диаметрінің кішірейгенде арқан ақаулыға жатқызылады. Сымдардың тозуі мен тоттануын диаметрі бойынша анықтау микрометрдің немесе сəйкес
нақтылықты қамтамасыз ететін өзге аспаптың көмегімен жүргізіледі. Иірімдердің ішкі қабаттарының үзілулерімен немесе механикалық тозуімен жəне тоттануымен туындаған арқанның бойлық қимасының металды бөлігіндегі шығындарды бақылау жолымен ішкі сымдардың жай- күйін бағалау үшін арқанды ұзындығы бойынша
дефектоскопияға ұшырату керек. Дефектоскоппен сым металы қимасының 17,5 % жəне одан көп пайызға жеткен шығынын тіркеуде арқан ақаулыға жатқызылады. Арқаннан бір немесе бірнеше үзілген иірімдерді тапқан жағдайда мұндай арқан алдағы жұмысқа жіберілмейді. Егер техникалық қызмет көрсетуде (12.4-суретті қараңыз) мыналар анықталса, арқандар алдағы жұмысқа жіберілмеуі тиіс: тоттəрізді деформация, темір өзегін жаншу, иірімдерді жаншу немесе қабаттану, арқан диаметрінің жергілікті ұлғаюы немесе кішіреюі, жаншылған учаскелер, ширатулар, кептеулер, бүгулер. Температуралық əсердің немесе доғалық қуатсызданудың салдарынан табылған зақымжануларда арқан алдағы автомобиль крандағы жұмысқа жіберілмейді. ПБ 10-382-00 қағидалардың 9.3.4-б. талаптарына сəйкес ескірген арқандарды ауыстырғаннан кейін, сондай-ақ арқанды қайта ораудың барлық жағдайында дұрыс оралуына жəне арқан ұштарының бекіткіштерінің сенімділігіне көз жеткізілуі тиіс (7.3, 7.4 суреттерді қараңыз).
Қос еспе бракталған арқандардың сымдарының үзілген жерлерінің саны
Арқанның мақсаты
Арқанның конструкциясы мен белгісі
МЕМСТ
Сыртқы иірімдегі салмақ түсетін сымдард ың саны Болған жадайда болат жəне шойын блоктары- мен жұмыс істейтін учаскеде ұзындығымен
ақаулыға жатқызыла- тын үзілулер саны
60d 30d Жүк
6 х 19
(1 + 6 + 6/6) + 1
о.с
14-Г-1-Н-1770
2688 — 80
114
5
10
Жетек
6 х 19
2688 — 80
114
5
10
секциясыны ң суырылуы
(1 + 6 + 6/6) + 1
о.с
24-Г-1-Н-1770
Жетек
6 х 19
14954 — 80
114
5
10
секциясыны
(1 + 6 + 12) + 1 х
ң тартылуы
х 19(1 + 6 + 12)
12-Г-1-Н-1770
Ескертпе : d — арқанның диаметрі, мм; о.с — біржақты еспе арқаны.
Ауыстырылуы тиіс арқандардың тозу деңгейі
Беті тозудың немесе тоттанудың нəтижесінде сымдар диаметрінің азаюы, %
Сымдардың үзілгер жерлерінің саны, 12.1-кестеде көрсетілген норма
% Ұзындығы мынадай учаскедегі арқанды брактау үшін сымдардың үзілген жерлерінің санына12.1-кестедегі нормалар
60d 30d
10
85
5
10
15
75
20
70
25
60
30 немесе артық
50
Осы тексеруді аяқтаған соң жүк көтергіш крандарды жарамды күйде ұстауға жауапты инженерлік-техникалық қызметкер автомобиль краны төлқұжатына тексеру нəтижелері туралы жазба жасайды.
қабілеттілігін қалпына келтіру операциялары
Автомобиль кранды жұмыс жай-күйінен тасымалдау жай-күйіне келтіру шасси қозғалтқышы немесе кранның гидроқұбыры істен шыққанда бірқатар техникалық шешімдер қарастырылған. Жүкті түсіргенде кран операцияларын басқару тұтқаларын бейтарап күйге қояды; жүкарбаның гидромоторының қысымды жəне құятын магистральдерін жалғағыш желдеткішті ашады; монтажканың көмегімен жүкарбаның бір тежегішін тежейді; басқа монтажканың көмегімен екінші тежегішті мұқият əлсіретеді жəне жүкті жерге баяу түсіреді; желдеткішті жабады. Бұрылыс жақтауын айналдыру үшін жүкті түсіреді жəне ілмек аспаны матауыштан босатады; бұру механизмін басқару иінтірегін жұмыс жай- күйінің біріне ауыстырады; бұру механизмінің тежегішін тежегіштегі серіппені алу жолымен тежейді; білік-тістегерішті квадратты ұшынан кілтпен бұрау арқылы бұрылыс жақтауын тасымалдау жай-күйіне бұрады, не жақтауды ілмек аспаның жағына тартуы;
Серіппені орнына орнатады жəне оның ұзындығын талап етілген өлшеміне дейін реттейді. Жебені түсіру үшін жүк көтергішті шектегіш қысымын датчигі бар жебені көтеру гидроцилиндрдің поршеньді жиегін жалғағыш тұтқаның бұрандалы қосылысын босатады (үш айналымнан көп емес); жебені тиісті күйге дейін түсіргеннен кейін бұрандалы қосылысты тартады. Егер ілмек аспаға жүк ілулі тұрса, алдымен жүкті алаңға түсіреді, сосын жебені түсіреді. Жебенің секцияларын тарту операциясын жұмыс сұйықтығының астына ыдыс қою арқылы ол аға бастағанша кері басқарылатын клапан мен секцияларды суыру гидроцилиндрінің поршеньді жиегінің арасындағы бұрандалы қосылысты босату жолымен орындайды. Секцияны суыру гидроцилиндрінің поршеньді жиегінің толық көлемі 47...61 л құрайтынын ескеру қажет. Жебенің секциясын тартқаннан кейін босатылған қосылысты тартады. Жебенің көкжиектегі еңіс бұрышы 30° кем болғанда, секцияларды олардың массасының ауырлығымен тарту жүргізілмейтін кезде тарту жебені басқа жүк көтергіш кранмен көлденеі күйге түсірген соң жүзеге асырады. Бұл ретте ақаулы кранда жебені суыру механизмінің басқарылатын клапанын 7 стақанды айналдырып шығарып (3.2-суретті қараңыз) жəне одан 9 поршеньді, 6 серіппені жəне 5 тығырықты ажырату керек; 13 корпустан 11 бөліп таратқышды жəне 10 кері клапанды суыру керек; 13 корпусқа 7 стақанды орау керек; жебені суыру гидроцилиндрінің соташықты жиегінің құбыржолдарын жалғағыш тұтқаның бір ұшын бұру керек; жетек секцияларының қозғалысын басқару тұтқасын секцияларды тарту жай-күйіне орнатып, оны толық күйде тіркеу керек (мысалы, жіптің көмегімен); жебенің секциясын суыру операциясын өзге кранмен мұқият орындау арқылы жарамсыз кранның жетегіның баулығына төселетін көлденең күшті құру жəне оның секцияларын жылжыту; кері басқарылатын клапанға бұрын суырылған 9,
6, 5, 13, 11, 10
тетіктерді орнату (3.2-суретті қараңыз); тұтқаның ұшын жалғау.
Кранды жеке тіреуген түсіру үшін ЗИП шассиден екі монтаждау қалақшаларын алады, біреуін қол сорғысының иінтірегіне орнатады, екіншісін сорғы жетегінің кардан білігін бұрауды тоқтатады; ЗИП краннан диаметрі 25 мм майтүтік алады, оның бір ұшын гидробак клапанына жалғайды, екіншісін бұқтырманы алдын ала шешу арқылы қол сорғысының штуцеріне жалғайды; гитдрошан клапан оны 1.2 айналымға бұру арқылы ашадыжəне желдеткішті ашады; төменгі жақтаудағы қоспозициялы кранның тұтқасын төменге ауыстырады; төменгі жақтаудағы гидробөлгіш тұтқаларының бірін жоғарғы күйге ауыстырады; қол сорғысымен жұмыс істегенде жеке тіреутің гидроцилиндріне сəйкес келетін соташықты тиісті шамаға тартады (бұл операция екеулеп жүзеге асырылады);
Тұтқаны жоғарғы күйге ауыстырады жəне қол сорғысыен шассидің артқы
аспасын бұғаттан шығарады, бұл ретте барлық жеке тіреулері тірелгенше тартылады; гидробак желдеткіші мен клапанын жабады, майтүтік пен екі монтаждау қалақшаларын шешіп алады, бұқтырманың орнына қояды; қос позициялы кранның тұтқасын бастапқы күйге көшіреді.
Бақылау сұрақтары
13-тарау
АВТОМОБИЛЬ КРАНДАРЫН ЖӨНДЕУ
Жөндеу жұмыстарының технологиясына сəйкес пайдалану базаларында орындалатын ағымдағы жөндеу жəне жөндеу кəсіпорындарында жүргізілетін күрделі жөндеу болуы мүмкін. Ағымдағы жөндеу кезекті жоспарлы жөндеуге дейін кранның жұмысқа қабілеттілігін кепілді қамтамасыз ету үшін пайдалану процесінде жүзеге асырылады жəне оған кранның кейбір құрастырма бірліктерін диагностикалау, ауыстыру, олардың ақаулықтарын жою жəне оларды реттеу кіреді. Ағымдағы жөндеу кезінде автомобиль кранын қарау, құрастырма бірліктерін тыңдау жəне диагностикалау (тексеру) нəтижелері бойынша алдын-ала ақау тізімдемесі (ақаулықтар тізімдемесі) құралады, оған сəйкес құрастырма бірліктері мен механизмдер құрамдас бөліктерден алуға, бөлшектеуге, қайта қалпына келтіруге жəне ауыстыруға жатады. Автомобиль кранын ағымдағы жөндеуге шығару кран иесімен бекітілген жөндеу кестесіне сəйкес, жүк көтергіш крандарды жарамды қалпында ұстауға жауапты инженерлік-техникалық жұмыскермен жүргізіледі. Ағымдағы жөндеуді мына үш тəсілдің бірімен ұйымдастырады: жеке, агрегатты-торапты, аралас.
Пайдаланатын автомобиль крандарының саны көп болмаған кезде
жеке əдісті
қолданады
, онда краннан алынатын құрастырма бірліктері жөнделіп, қайта орнына қойылады. Ең прогрессивті болып пайдаланушылық базалары мен құрылыс алаңдары жағдайларында жарамсыз бөлшектер мен құрастырма бірліктерді ауыстырудан тұратын, жөндеудің
агрегатты-торапты əдісі қолданылады. Агрегатты-торапты əдіспен жөндеуді орындау үшін жарамды бөлшектер мен құрастырма бірліктердің айналым қоры қажет, сондай-ақ оларды жөндеуді жөндеу кəсіпорындарында ұйымдастыру қажет. Айналым қоры машина жасау зауыттарынан алынатын құрастырма бірліктерден жəне қайта қалпына келтірілетін жеке бөлшектер мен құрастырма бірліктерден құралады. Крандарға агрегатты-тораптық
əдіспен жөндеу жүргізу үшін айналым қорында қажеттілігі əр пайдаланушылық ұйым үшін бір типті машиналардың санына, бөлшектер мен құрастырма бірліктердің айыналымының уақытына жəне оларды жөндеу уақытына тəуелді анықталады. Машиналардың саны аз, бөлшектер мен құрастырма бірліктердің жеткілікті айналым қоры болған кезде, жөндеудің
аралас əдісі
қолданылады.
Автомобиль кранын ағымдағы жөндеуге тоқтатар алдында машинист (краншы) механикпен (жүк көтергіш крандарды жарамды қалпында ұстау үшін жауапты инженерлік-техникалық жұмыскермен) бірге кранның нақты техникалық жағдайы, сондай-ақ жөндеулерді есепке алу журналындағы жазбалар бойынша қажетті жөндеу жұмыстарының тізбесін белгілейді, қосалқы бөлшектерде, материалдар мен қосымша жұмыс күшінде қажеттілігін анықтайды. Ағымдағы жөндеуді машинисттің (краншының) қатысуымен мамандандырылған бригадалар орындайды, ол жөндеу жұмыстарының жоғары сапасын қамтамасыз етеді. Автомобиль крандары ағымдағы жөндеу кезінде ТО-2 (11.3-кестені қараңыз) жұмыстарын орындау қарастырылады, сондай-ақ: Құрастырма бірліктер мен бөлшектердің сұрыптау белгілері, ағымдағы жөндеу кезінде олардың зақымдалуы мен тозуын жою тəсілдері автомобиль кранының ПБ бар. Құрастырма бірліктер мен механизмдерді
бөлшектеу, сұрыптау алдында автомобиль кранды жуу қажет, бөлшектенетін механизмдер мен құрал-жабдықтарды кірден тазалау, құрамдық бөліктерді еңбек амалдарын қауіпсіз жəне ыңғайлы орындау үшін жағдайға əкелу, гидро құрал-жабдықтан жұмыс сұйықтығын төгіп тастау. Дəнекерленген құрастырма бірліктер мен бар сығылған бөлшектер оларға енетін бөлшектерді қалпына келтіру немесе ауыстыру жағдайларынан басқа кездерде бөлшектеуге жатпайды. Ағымдағы жөндеуге жататын автомобиль кранын бөлшектеу алдында машинаны тазалау мен жуу, жанармайды, майды жəне жұмыс пен салқындату сұйықтықтарын ағызу жүргізілуі тиіс. Оның құрамдық бөліктерін бөлшектеу кезінде бөлшектердің ажырауын болдырмауға шаралар қолданған дұрыс. Өзара қосымша істелген, бірлесе өңделген бөлшектер бұрынғы орнына орнатылуы тиіс. Гидро құрал-жабдықтың элементтерін жинау мен бөлшектеуді шаңнан, механикалық қоспалар мен кірден қорғалған үй-жайларда орындаған жөн. Электр сақтандырғышты бұрауға арналған кілттер, жұмыс сұйықты0тыңы мен майларды құюға арналғаны ыдыс пен құйғыш таза болуы тиіс. Автомобиль кранның электр құрал-жабдығының жөндеуін автослесарь, ал гидро құрал-жабдықты – слесарь-гидравликалы орындау керек. Пісіру жұмыстарын орындау кезінде ОНК-140 жүйесі тоқсыздануы тиіс, сондай-ақ дəнекерлек тоғының тығыздалу элементтері, мойынтіректер, гидро цилиндрлер мен басқа да гидро аппаратуралар арқылы өтуін болдырмау қажет. Қауіпсіздің аспаптарының жөндеуі мен жөнделуін қауіпсіздік аспаптарының жөндеушілері орындайды. Қауіпсіздік құралдарының жөндеуі мен жөнделуі бойынша мамандандырылған ұйым ақаусыз жағдайдағы қауіпсіздік аспаптары мен құрылғыларын қыздыруға жауап беретін мамандарды, сондай-ақ қауіпсіздік аспаптарының жөндеушілерін тағайындап, өз бұйрығымен сəйкес қызметті құруы тиіс. РД 10-208-98 жүк көтергіш крандарының қауіпсіздік аспаптарының жөндеушілері үшін Типтік нұсқаулыққа сəйкес, жөндеуші қауіпсіздік аспаптарының ұсақ жөндеуін жүргізуге міндетті, нақтырақ: қорғаныс клапандарын ауыстыру мен баптау, қауіпсіздік құрылғылары мен аспаптардың механикалық бөліктерінің жөндеуі, кабель қосылған жерлерінің тексеруі мен ауыстыруы, электромеханикалық реле мен лампаларды ауыстыру. Сонымен бірге жөндеушіге жүк көтергіш шектеулерінің электронды блоктары мен датчиктерінің, қауіпті кернеуден қорғау құрылғыларының, креномерлердің жөндеуін жүргізуге тыйым салынады. Қауіпсіздік аспаптарының көрсетілген элементтерін жөндеу жəне жөнделу жүргізу мамандандырылған ұйымдар немесе қауіпсіздік аспаптарын дайындау кəсіпорындарда жүргізіледі. Пісіруді қолданумен тірек жəне бұрылу рамаларының салмақ түсіретін металл конструкцияларын жөндеу 10-382-00 ҚЕ ережесінің 3-
тарауына сəйкес жүргізілуі тиіс. Пісіру жіктері мен металл конструкциясы элементтерінің жарылуы болмайды. Олар пісіріп пісірумен дұрысталады. Жарылуды пісіру алдында пісіру жіктерінде зақымдалмаған металлға дейін кесіліп, бөлінуі тиіс. Пісірілген ернеулер, сондай-ақ оларға жақын ені 20 мм кем емес металлдың үстін пісіру алдында таза металлға дейін тазалайды. Металл конструкцияларының негізгі орындардағы бойлық сызат прокаттың 0,5 кем емес қалыңдығына тереңдікке пісіруге бөлінеді, пісіріп бітейді жəне беттеуі қорғалады, содан кейін өңдеуден 10...15 % ұзынырақ жəне жалпақ күшейткіш бастырма орнатылады. Күшейткіштің қалыңдығы негізгі металлдың 2/3 қалыңдығынан кем болмауы тиіс. Табылған парақтардың жиектерінің майысқандары жөндеуге дайындалады, пісіріп дəнекерленеді жəне қорғалады. Жебе секциясының қалған деформациясы жіберілмейді жəне қалпына келтіруге жарамайды. Біліктен 15° кем емес тесіктердің, тіректердің, шектегіштердің иілімі тіктеледі. Дұрыстағаннан соң тігіс сапасы тексеріледі жəне сызат пайда болған жағдайда оны бөлу мен пісіріп пісіру жүргізіледі. Бұранданың кері кетуі жəне металл құрылымдары бірігулерінің бұрандамалардың басындағы шеті жапырылған кезінде бұрандамалар ауыстырылады. Ағымдағы жұмыс сапасы, жинақтау дұрыстығы мен аспаптар мен механизмдерді реттеу 10-238-00 (3.2.4, 9.3.3, 9.3.6 б.) ҚЕ Ережелерінің талаптарына сəйкес сынау жəне сынамалаумен тексеріледі. Кранды кезектен тыс толық техникалық куəландыру қажеттігін туғызатын жөндеудің барлық түрлері туралы мəліметтер (10-382-00 ҚЕ ережесінің
9.3.3 бабы), төлқұжатқа енгізіледі.
Күрделі жөндеуді түзулікті қалпына келтіру жəне базалықты қоса оның кез-келген құрамдық бөліктерді қалпына келтірумен немесе ауыстырумен автомобиль кранының ресурсын толық немесе толыққа жақын қайта қалпына келтіруге жəне оларды реттеу мақсатымен орындайды. Сондықтан күрделі жөндеуге күрделі жөндеуге дейін белгіленген ресурсты өндірген крандар жолданады, сондай-ақ апаттық бұзылған жағдайда (жоспардан тыс күрделі жөндеу). Күрделі жөндеусіз тағайындауы бойынша мүмкін емес автомобиль кранды ары қарай қолдану қалыбы
шекті деп есептеледі. Осыған байланысты егер де қандай да бір құрастырма бөлігі немесе қандай да бір металл құрылымдарының көтеруші бөлігі жөндеуді жүргізбей шекті қалыпына жетсе, кранды қолдануға жол берілмейді. Құрастырма бірліктердің, механизмдер мен кран бөлшектерінің шекті қалыпы ПБ, 10- 382-00 ҚЕ Ережелерінде (13, 14 қосымшалар) көрсетілген. Автомобиль
крандарын күрделі жөндеуге жөндеу кəсіпорындарына тапсыру мен оларды жөндеуден соң қабылдау 24407-00 МЕСТ талаптарына сəйкес жүргізіледі. Жебелі крандар жəне олардың күрделі жөндеуге тапсырылатын жəне күрделі жөндеуден берілетін құрамдық бөліктері. Техникалық жағдайлар. Күрделі жөндеу жүк көтергіш крандар бойынша дайындаушы- кəсіпорындар немесе мамандандырылған ұйымдармен дайындалған жоба жəне техникалық жағдайлар, басқа жөндеу құжаттары бойынша (2.602 — 95 МЕСТ) жүргізілуі тиіс. Пісіру қолданумен автомобиль крандарын күрделі жөндеу жүргізетін кəсіпорындар қолданылатын металл мен пісіру материалдары, пісіру сапасын бақылау тəсілдері, пісіру бірігуінің сұрыптау нормалары мен кейбір жөнделген құрастырма бірліктері мен механизмдердің, сондай-ақ жалпы машинаның қабылдау тəртібі туралы нұсқаулары бар техникалық жағдайлары болуы тиіс. Күрделі жөндеуге түсетін автомобиль крандары жөндеу кəсіпорындарында иесіздендірілмейді. Жөнделген машиналар жөндеуге келген сол ұйымдарға түседі. Күрделі жөндеу кезінде өзара жұмыс істелген жəне бірлесе өңделген базалық құрам бөліктерінен, гидравликалық, пневматикалық жəне электр жүйесінің құрастырма бірліктерінен, тісті дөңгелектерден, бөлшектелген мойынтірек сақиналарынан басқа олардағы құрастырма бірліктер мен бөлшектер иесіздендіруі мүмкін. Барлық құрамдық бөліктер, аспаптар мен бөлшектер кранда конструкцияда көрсетілгендей бекітілуі тиіс. Жөндеу кəсіпорындары жұмыс орындаудың нақты технологиялық бірізділігі бар мамандандырылған бекеттермен жабдықталған: тазалау жəне сыртқы жуғыш, негізгі құрастырма бірліктеріне бөлшектеу, құрастырма бірліктер мен бөлшектерге бөлшектеу мен жуу, бөлшектер мен құрастырма бірліктерді ақаулау, бөлшектерді жөндеу жəне қалпына келтіру, бұрылмайтын жəне бұрылатын рамаларды жөндеу, жебелерді жөндеу, құрастырма бірліктерді жинау жəне сынау, гидро құрал- жабдықты жинау жəне сынау, кабиналар мен қаптаманы жөндеу. Күрделі жөндеу (24407 — 80 МЕСТ): Автомобиль крандарын күрделі жөндеуге пайдалану басынан жұмыс істеу есебімен олардың техникалық жай-күйін мұқият талдаудың негізінде жолдайды.
Ақаулаумен бөлшектерді ары қарай қолдану мүмкіндігін анықтайды. Ақаулау кезінде бөлшектерді жөндеусіз ары қарай жұмысқа жарамдығы, қайта қалпына келтіру мен қалпына келтіру болмайтындарға сұрыптайды.
Автомобиль кранында жөндеусіз орнатуға жарамды болып өлшемдері шектеулі аралықтағы бөлшектерді санайды. Қайта қалпына келтіруге шектеулі жəне ұйғарынды мəнді арасындағы диапазонында өлшемдері бар бөлшектерді жолдайды. Шекті мəнді өлшемі бар бөлшектерді жарамсыз деп табады. Олардың орнына кранда жөндеу қорынан бөлшектерді орнатады. Арқандарды бекіту бөлшектері (сымарқан қалқандары, сыналы төлкелер, қималар, қысқыштар, тоғындар) кез-келген ақаулармен қайта қалпына келтіруге жарамайды, оларды жаңасымен ауыстырады. Ақаулауды жуу бөлімшесімен орналасқан арнайы учаскеде орындайды. Ақаулаудан өткен бөлшектерді қалпына келтіру тəсілдері ұқсас топтарға сұрыптайды: корпустық бөлшектер мен құрастырма бірліктер, дөңгелек біліктер, цилиндрлер, дискілер, дөңгелек емес біліктер, бекіту бөлшектері, тісті жылжылар. Мұндай топтың əр бөлшегіне типтік технологиялық қайта құру процесін дайындайды. Ең қиын жөндеу жұмыстарының қатарына тозған бөлшектер мен құрастырма бірліктерді (түйіндерді) қайта қалпына келтіру жатады. Бұзылған, тозған жəне формасын жоғалтқан бөлшектерді механикалық өңдеумен, пісірумен, дұрыстаумен, балқыма қаптаумен қалпына келтіреді. Тəсілді таңдау кезінде тозған бөлшектің конструкциясы мен жағдайын, тозу түрін, басқа бөлшектермен салыстырғанда тозу шектеуін, сондай-ақ жөндеу кəсіпорындағы қажетті технологиялық құралдардың болуын ескереді. Крандардың бөлшектерін қалпына келтірудің барлық процесі бірізді орындалатын операциялардың үш түрінен тұрады: Бөлшектерді қайта қалпына келтірудің ең көп таралған жəне қарапайым тəсілі электр доғалық балқыма қаптау болып табылады. Технологиялық жабдық мен материалдардың болуына байланысты флюс қабаты астындағы, діріл доғалық, көмірқышқыл газы ортасындағы, ауа ағыны мен су буындағы жəне электр байланыс пісірудегі балқыма қаптаманы қолданады. Крандар редукторларының тісті дөңгелектерінің тозған тістері балқыма қаптау əдісімен қайта қалпына келтіру ұсынылмайды. Бұл мақсат үшін бар тістерді кесумен механикалық өңдеуді қолданады. Қалған бүгілісі мен бұрауы бар құрастырма бірліктер мен бөлшектердің бастапқы формасын түзеумен қайта қалпына келтіреді.
Мұндай тəсілмен тірек-бұрылу құрылғыларының, рамалардың, шығару
тіректерінің арқалықтарын, жебе секциясының қорабын жөндейді. Гидро цилиндрлердің қуыс бөлшектерін тұнумен, саңылаудың берілген ішкі өлшеміне тең диаметрлі біліктің қуыс бөлігіне енгізіп қалпын келтіреді. Төлкелерді арнайы пуансонмен жəне матрицамен жабдықталған прессте қысып қайта қалпына келтіреді. Əртүрлі пластмасса мен желім қолданатын синтетикалық материалдарды қолданумен бөлшектерді қайта қалпына келтіру кең тарауда. Қайта қалпына келтірілген бөлшектер мен құрастырма бірліктердің дəйектілігі мен төзімділігіне жаңа жасалынғандарға сияқты талаптар қойылады, сондықтан бөлшектердің қайта қалпына келтіру барлық кезеңдерінде технологиялық карталар, технологиялық жағдайлар мен стандарттар талаптарына сəйкестігіне тексереді. Жөндеуден соң жиналған құрамдық бөліктер мен құрастырма бірліктер стендтік жүргізіп бейімдеу мен сынауға салады. Сынауға төзген жəне ТББ қабылданған құрастырма біліктер жаңа май құйып, жалпы жинақтау бекетіне береді. Жөнделген автомобиль краны 10-382-00 ҚЕ Ережесімен анықталған толық көлемде стационарлық сынулар бекетіне түседі. Осы ереженің 9.3.6 бабына сəйкес күрделі жөндеуден соң жөндеу кəсіпорнында иесіне жіберер алдында автомобиль кранының толық техникалық куəландыруы жүргізілуі тиіс. Техникалық куəландыру акті кран төлқұжатына қосыла берілуі тиіс. Жұмысқа енгізуге дейін жөнделген кранның иесі оның ішінара немесе толық техникалық куəландыруын жүргізу керек, оның нəтижелері енгізіледі. Автомобиль кранының кезектен тыс толық техникалық куəландыруы күрделі жөндеуден немесе жүк жүкарбасының, жебені көтеру механизмін, ілмек немесе ілмектік аспаны ауыстырудан, пісіруді қолданып олардың элементтерін ауыстырумен салақ түсіретін металл конструкцияларынан соң өткізіледі. Кранның тозған арқандарын ауыстырғаннан соң, қорының дұрыстығы мен арқандардың соңының бекітілу дəйектілігі, сондай-ақ арқандарды жұмыс жүгімен қаптауына тексеру жүргізілуі тиіс, ол туралы оны ақаусыз жағдайда ұстауға жауапты инженерлі-техникалық жұмыскермен автомобиль кранының төлқұжатында жазба жасалуы тиіс.
Бақылау сұрақтары
(краншының) міндеттерін атаңыз.
14-тарау
АВТОМОБИЛЬ КРАНДАРМЕН ЖҰМЫС ІСТЕУ
Автомобиль крандары материалдардың тік көлікте құрылыс монтаждау жəне жүк тиеу-түсіру жұмыстарын орындауға қатысады. Жұмыстарды жасауға дайындық оларды қолдану объектілерінде мақсаттары бойынша крандарды қолдану кезінде жүктерді жылжытуда қауіпсіздік ережелерін орындауды ұйымдастыруда, крандармен құрылыс- монтаждау (ЖЖЖ к ) жұмыстарын жасау жобаларын дайындауда жəне қолдануда, крандармен жүк тиеу-түсіру жұмыстарын орындауда технологиялық карталарды орындауда жасалады. Автомобиль крандарының массасы төлқұжаттық жүк көтеруден артпайтын жұмыстар мен жүктерді көтеруді жасауда жіберіледі. Сонымен бірге кранның төлқұжаты мен ПБ жазылған талаптар бұзылмауы керек.
Автомобиль крандарымен тыйым салынған операцияларды атайық: болмаған кезде крандармен құрылыс-монтаждау жəне жүк тиеу-түсіру жұмыстарын жүргізу; 10-382-00 ҚЕ Ережесінің 9.5.13 бабының талаптарына сəйкес кран иесі немесе пайдаланушы ұйым оны қолдану объектілеріне крандармен құрылыс-монтаждау жұмыстарын жасау жоспарын, сондай-ақ крандармен жүк тиеу-түсіру жұмыстарын орындау технологиялық карталарын дайындап, беруі тиіс. Кран иесі жəне пайдаланушы ұйым жұмыс жасау жобасы жəне (немесе) технологиялық картаға сəйкес объектіде жұмыстарды орындауды қамтамасыз етуі тиіс. Машинист (краншы) көрсетілген технологиялық регламентпен (қолхатпен) танысуы керек. Крандармен жұмыс істеу жобасы əрекет етуші кəсіпорындар, ғимараттар мен құрылыстардың техникалық бастапқы құралдандыру, жаңаларын салу, кеңейту, қайта құруға жұмыс жасау жобасының (ЖЖЖ) құрамдық бөлігі болып табылады. Аздаған көлемдегі жұмыстармен кішкене орналасқан объектілерге тек ЖЖЖ к
дайындалады. ЖЖЖ к автомобиль крандарын қауіпсіз пайдалану бойынша келесі ұйымдастырушылық – техникалық шаралар көрсетіледі: Жұмыс жасау жобасы тағайындау бойынша қолданудың нақты объектісіне жасалады. Кранды қолдану қайталанатын жəне типтік объектілері үшін типтік ЖЖЖ к
жіберіледі.
Автомобиль крандарымен жүк тиеу-түсіру жұмыстарды жасаудағы технологиялық картасында:
ЖЖЖ
к жəне жүк тиеу-түсіру жұмыстарын орындаудың технологиялық картасында жаңадан төселген топырақта, сондай-ақ төлқұжатта көрсетілгенді артатын көлбеуі бар алаңда жұмыс істеуге арналған автомобиль крандарын орнату рұқсат етілмейді деп көрсетіледі.
Автомобиль крандарын орнатқанға дейін объектіде уақытша ішкі объектілік жол мен жұмыс крандық алаңы орналасуы керек. Жұмыс жасау учаскесінің алаңына автомобиль крандары кіру үшін арналған уақытша жолдардың жабыны темір бетонды бос қуыссыз
плиталардан жасалады. Салынған плиталар жүк артылған автомобильмен немесе плиталардың астында негізінің отыруы кеткенше дейін пневма дөңгелектік катокпен домалатады. Автомобиль кранын орнатуға арналған объектідегі жұмыс алаңы онымен көлік құралдарының, ғимараттарға бекітілу, қоймалар мен уақытша жолдарға кранның орналасуы мен қауіпсіз жұмысына мүмкіндік қамтамасыз етуі тиіс. Жұмыс алаңының беті 3°артық емес еңіспен тегіс болып, қар мен батпақтан тазаруы тиіс. Жұмыстарды орындау үшін орналастыру орнына автомобиль кранын жылжыту алдында машинист (краншы) қарап шығуы тиіс жəне сорғы жетегі сөндірілгені, қуатты таңдау қорабын қосу тетігі сөндірілген қалыпта орнатылғандығы жəне винт-стопормен айқындалған, шығарғыш тірек пен кранның бұрылу бөлігі фиксатормен жабылғандығына көз жеткізу керек. Жұмыс алаңында автомобиль кранын орнату жұмыс кезінде оның кез-келген қалпында кранның бұрылатын бөлігі мен жоспардағы мен құрылыстағы, жүктер қатары жəне басқа заттар арасындағы ара қашықтық
1
м аз емес (10-382-00 ҚЕ Ережесінің 2.18.11 бабы) құрайтындай өткізілуі керек. Жұмыс алаңының өлшемдері кранның ПБ келтірілген жəне ЖЖЖ к
мен технологиялық картада көрсетіледі.
Автомобиль кранын объектіде жұмыс жасауға дайындау процесінде оны барлық төрт шығаратын тіреуішке орнатады. Шығаратын тіреуіштердің өкшеліктерінің астында берік жəне тұрақты төсемдер салынды.
14.1- кесте
Үйінді емес топырақта автомобиль кранының қазаншұңқыр (арық) құламасының түбінен ең жақын тіреулердің білігіне дейін минималды қашықтығы
L,
м
Қазаншұңқыр (арық) тереңдігі h к , м
Төселмеген жер
құмайт жəне песчаный и
қиыршық тасты
құмайт
балшықты
сары топырақты
топырақты құрғақ
сазды
1
1,5
1,25
1,00
1,0
1,00
2
3,0
2,40
2,00
2,0
1,50
3
4,0
3,60
3,25
2,5
1,75
4
5,0
4,40
4,00
3,0
3,00
5
6,0
5,30
4,75
3,5
3,50
Төсеулердің конструкциясы мен өлшемдері ПБ келтірілмеген. Төсемдер автомобиль кранының инвентарлы құралы болып табылады жəне оны орналастыру үшін оның бұрылмайтын бөлігінде арнайы орындар қарастырылған 20 (9.1-суретті қараңыз). Олармен құрылыс-монтаждау жұмысын орындау үшін автомобиль крандарын орнату ЖЖЖ к сəйкес жасалуы керек. Еңіс (жыра, шұңқыр, ор) шетіндегі автомобиль крандары 14.1 кестесінде (10-382-00 ҚЕ Ережесінің 2.18.13 бабы) көрсетілген ара қашықтықтарды сақтаумен орнатылуы тиіс. Шұңқырдың тереңдігі 5 мм арттық жəне 14.1 кесте бойынша қашықтықты сақтау мүмкін болмағанда еңіс ЖЖЖ к
сəйкес бекітілуі тиіс.
Электр беру желілері жанында жұмыс жасау үшін автомобиль крандарын орнату кезінде L кранның көтеру немесе жылжымалы бөлігінен (14.1-сурет) ауа бойынша ара қашықтығы, сондай-ақ 42 В бастап 20 кВ дейін L ≥ 2 м, 20 бастап 35 кВ дейін
L ≥
2,5 м, 35 бастап 110 кВ дейін
L ≥ 3
м, 110 бастап 220 кВ дейін
L ≥
4 м, 220 бастап 400 кВ дейін L ≥ 5 м, 400 бастап 750 кВ дейін L ≥ 9 м, 750 бастап 1 150 кВ дейін L ≥ 10 м (7.2.5.2 ҚНжəнеЕ 12-03-2001 бабына келісімді, Құрылыстағы еңбек қауіпсіздігі. 4.1. Жалпы талаптар) кернеу кезіндегі жақын сым желісіне дейін кез-келген жағдайында көтерілетін жүкке сондай жағдай сақталуы тиіс.
1 — АЭБЖ; 2 — кран жебесі; L — АЭБЖ сымынан жүкке дейін қауіпсіз ара
қашықтығы
ҚНжəнеЕ 12-03-2001 жəне 10-382-00 ҚЕ нормаларының көрсетілген талаптарын орындау оның кез-келген қалпында кранның жылжымалы көтеру бөлігінен 30 м жақын қашықтықта, сондай-ақ 42 В артық кернеудегі электр беру ауа желісінің жақын сымына жерге проекция құратын жүктен бастап тік тегістікке дейін автомобиль краны жұмысының қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Электр беру желісінің жанындағы оның жұмысы үшін автомобиль кранын орналастыру орнын машинистке (краншыға) оның нысаны Қосымшада берілген ЭБЖ жанында кранмен жұмыс жасау жүктелім-кіру рұқсатына сəйкес крандармен қауіпсіз жұмыс жасауға жауапты тұлға көрсетеді.
Жүк ұстағыш аспап. Автомобиль крандарымен жүк тиеу-түсіру жұмыстары мен құрылыс-монтаждау жұмыстарын жасау процесінде жүкті көтеру, орналастыру жəне түсіру үшін матау, байлау жəне ілу жүк ұстағыш аспаптар көмегімен іске асырылады. Жүктің міндеті, формасы, өлшемі жəне массасына қарай алып-салмалы жүк ұстағыш аспаптар қолданылады: арқан жіптер, траверстер, қысқаштар, қармаулар. Тармақтар санына қарай арқан жіптерді бір тармақты, екі тармақты, төрт тармақты сақиналыларға (14.2-сурет) бөледі. Сақиналы тізбекті арқан жіптерін орап байлауға орап байлау əдеттегі көп тармақты арқан жіптермен мүмкін емес (құбырлар, метал прокат, тақтайшалар жəне т.б.) жүкті көтеру кезінде қолданады. Бір тармақты арқан жіптерін монтажды ілмек немесе тесік, тоғындармен жабдықталған жүкті орауға қолданады. Көп тармақты арқан жіптерді жүк көтергіш құралдарды ілмекпен ілу үшін екі, үші немесе төрт нүктесі бар (ілмек, тесік) бар құралдарды, құрылыс бөлшектері мен конструкцияларды крандармен көтеру жəне орналастыру үшін қолданады. Матауыш ілмектері крандармен жүкті көтеру жəне түсіру кезінде ілмектен (ілгіш, тесік) осы ілмектердің түсу мүмкіндігін жоққа
шығаратын құлыптармен ілгешектермен) жабдықталуы тиіс.
Төрт тармақты арқан жіптерде плита, блоктарды, контейнерлерді, пакеттеу құралдарын орналастыруға арн өзара ұзындығы бойынша бірдей болуы керек.
Баспалдақ маршында жəне осыған ұқсас құрылымдарда, тиеу тармақтарының ұзындығы тіреу бетінің негізіне қарай еңіс бұрышына тəуелді болады. Тиеу құрылғыларының жақсы дамыған түрі траверс болып табылады, оның көмегімен автомобиль крандары ірі көлемді жүктер мен ұзын материалдардың орнын алмастырады, конфигурациясы қиын жəне ірі конструкцияларды жөндейді, жобалауда аса дəлдікпен конструкцияларды анықтайды, қосарланған екі кранмен жүктерді көтереді. Конструкцияда
траверс тиеу құрылғыларының барлық түрлері əртүрлі болып біріктірілген. Тиеу құрылғылары бекітілген ұзын арқалықтары немесе фермаларының арқасында тармақтарының көп иілуін болдырмайды, сол себепті жүктің тиеу биіктігі біршама кемиді. Алынбалы жүктүсіргіш құрылғылар жеке нөмірлермен жабдықталған жəне осы нөмірмен олардың иелері крандарды жəне жүктүсіргіш құрылғыларды тіркеу журналына жазады. Кранмен жұмыс өндіру процесінде жүктүсіргіш құрылғыларының иесі траверсалар мен түсірімдерді ай сайын, тиеуларды əр 10 күн сайын қарауы тиіс. Алынбалы жүктүсіргіш құрылғыларын қарау тексеру реті мен əдістерін, ақауларын анықтайтын нұсқаулыққа сəйкес өткізілу керек.Нұсқаулық болмаған жағдайда, тиеулардың ақауларын анықтау ҚЕ 10-382-00 Ережесінің 15 Қосымшасына сəйкес өткізеді. Жүктүсіргіш құрылғылары мен ыдыстарын тексеру нəтижесін тексеру журналына жазады. Қолданар алдында жүктүсіргіш құрылғыларын сүңгіші тексеру керек.Белгішелері жоқ немесе істен шыққан жүктүсіргіш құрылғылары кранмен жұмыс өндіру жерлерінде болмауы тиіс.
Ыдыс . Көптеген ұсақ дана материалдарды, бұйымдарды жəне конструкцияларды тиеу барысында ыдыстарға, контейнерлерге жəне пакеттерге салады. Осындай дана жүктерді тасымалдайтын əмбебап контейнерлер қолданысқа ие, олар ірітонналық (жүк көтергіші 10т артық), ортатонналық (жүк көтергіші 2,5 жəне 5т), азтонналық (жүк көтергіші 0,625 жəне 1,25т) болып бөлінеді. Əмбебап контейнерлердің негізінде дана құрылыс материалдары, бұйымдар мен конструкцияларға арналған арнайы контейнерлер шығарылды. Бұндай контейнерлерде жүк көтеріліп жатқан ғимараттың санына (секция, қабат, пəтер) қарай жинақталып, бірден жұмыс орнына жеткізіледі. Пакеттерге салу-дара жүк салынған пакеттерді кранмен көтеруге, тасымалдауға жəне түсіруге арналған астары, кассеталары бар құралғы. Астардағы жүк тұрақты сақталуы үшін тор, баулар жəне пленкамен нықтап бекітеді.
Жүктерді тиеу сызбасы.
Тиеу деп жүктерді кранмен көтеруге жəне тасымалдау үшін байлау жəне ұстау тəсілдерінің жиынтығын айтады. Тиеуді автомобиль кранының ілгішіне ілінген жүк түсіргіш құрылғылардың көмегімен жүзеге асырады. Тиеу тəсілдері материалдардың, бұйымдар мен конструкциялардың сипаты мен массасына, депоға орнықтыру əдісіне тəуелді болады. Тиеудің көп таралған тəсілі жүктерді арқанға жəне бауға іліп алу түрі болып табылады. Жеңіл жүктерді (бумалар, қоршаулар)бірнеше дана қылып, ауыр жүктерді- əрқайсысын бөлек-бөлек тиейді. Конструкцияларды екінші соңына дейін тиейді, себебі орта бөлігінің майысу қауіпін алдын-алу үшін. Тиеу жұмыстарын жүргізу барысында жүк орнықты жерде тұруы тиіс, тиеу өткізген жер-жүк ауырлығының ортасынан тыс болуы шарт. Тиеу жерін рұқсат етілген тиеу бөлігінің бұрышының көкжиекке жəне
көпсалалы тиеудің бірбеткі тартылу шартына сай тағайындалады. Жалпы салалардың арасындағы бұрыш 90° тең (ҚЕ 10-38200 Ережесінің 2.19.2 бабы). Үш саладан көп, есептік жүктемені қабылдайтын тиеу үшін есеп бойынша үш саладан артық есептелмейді. Алдын-ала белгілі жүкті тасымалдауға арналған тиеуларды есептегенде, салалардың арасындағы есеп бұрыштарына нақты бұрыштар қолданыла алады. Əрбір саланың жүктемесі арқанның беріктік коэффициенты 6-дан кем болмауы тиіс. Тізбек тиеудағы тізбек беріктігінің əрбір саласы тиеу тізбегі коэффициенты 4-тен кем болмауы тиіс.Тізбек тиеуын даярлаған кезде дөңгелек тізбектер қолданылуы керек. Матаушылар тиеуді дұрыс жүргізу тəсілдерін, автомобиль кранынына жүкті тиеу жұмыстарын оқып білулері шарт. Тиеу сызбалары,тиеу тəсілдері мен жүкті ілектіру тəсілінің графикалық суреті матаушылардің жəне машинисттердің (кранды басқарушыға) қолына берілу керек немесе жұмыс жасау орнында ілініп тұрады. Автомобиль кранға тиелген жүкті жылжыту жағдайында тиеу сызбасы болмаса, 10382-00 Ережесінің 9.5.12 бабының талаптарына сəйкес өндіріс жұмысындағы қауіпсіздікке жауапты тұлғаның қатысуы мен жəне басқаруымен жүзеге асырылады. Тиеу сызбасы болмаған кезде, тиеу салаларының арасындағы бұрыштар 90° кем болмау керек. Массасы белгісіз жүкті көтеру жəне тасымалдау, оның нақты массасын анықтағаннан соң ғана жүзеге асырылуы тиіс. Жүк тиегіш құрылғылардың тізімі жəне жүкті тиеу сызбасы технодогиялық ережелерде көрсетілуі керек. (кранмен жұмыс жасайтын құрылыс-монтаждау жұмыстарындағы өндіріс жобаларында, крандармен арту-тиеу жұмыстарын жүзеге асырудағы технологиялық карталарында).
Монтаждау деп жобалау ережесі бойынша құрылысқа үнемі конструкцияларды орналастыру жəне коммуникация объектілерін қосу жұмыстары аталады. Тағайындалуы бойынша автомобиль крандар нақты жəне кішкентай объектілерде құрылыс-монтаж жұмыстарын жүзеге асыруға қолданылады, оларға мыналар енеді: жиналмалы- бұзылмалы құрылыстар, аз қабатты кеңсе ғимараты мен сауда кешендері, шағын зауыттар); Монтаждау жұмыстарын автомобиль кранмен ұйымдастыру тəсілдері объектінің түрі, орналасқан жері, жобалық ережеге орналасуы мен монтаждалатын конструкциямен, монтаждау операциясының мазмұны, қайталануы мен ұзақтығы, қолданылатын крандар мен олардың ғимаратар мен қойма маңындағы орналасуы бойынша анықталады. Объектілердегі конструкцияларды белгілі ретпен монтаждайды, олар монтаж жұмыстарын аяқтаған соң сəйкесінше телімдердің (учаскелердің) келесі даярлығын қамтамасыз:
іргетасы, негізі, тіреу бөліктері болып табылады.
Ілгекке ілінген жөнделетін элементтер көтерілу барысында желдің əсерінен өз орналасуын өзгертуі, ілгектің осіне вертикалды түрде бұрылуы, шайқалуы мүмкін. Элементті айналған кезде ұстамаса, онда ол автомобиль кранын немесе айналадағы заттарды соғып кетуі мүмкін. Сондықтан жұмысшылар (матаушылар) элементті орнатылу жеріне дейін бөрене арқылы ұстап жеткізеді. Автомобиль кранының орнатылған жері жөнделетін ғимаратқа сəйкес жебе ұзындығының минималды мағынасы бойынша анықтайды, максималды массадағы жүкті берілген биіктікке көтеру ,қолданылыстағы құрылыс-монтаж жұмыстарындағы қауіпсіздік Ережесін сақтай отырып
жүргізіледі. (ҚНжəнеЕ 12.032001. Құрылыстағы еңбек қауіпсіздігі (1 б.). Жалпы талаптар; ҚЕ 10-382-00 Ережесі). Мұндағы жүк көтеру нетто Q монтаждалатын элементтердің ішіндегі ең ауыр жүктің массасы P max
жəне Р
жүк.көт.
жүк көтергіш құрылғысының массасы арқылы анықтайды:
Ԛ = K
P
max +
P
гз.п , мұндағы К = 1,1 — жүктің жобалық массасынан нақты массасынан мүмкін болатын ауытқушылық есебінің коэффициенті.
А лақтыру қабырғасынан ұшу (14.3., а суреті):
А = (Н
з
- a
)j(A
Д
+ 1) / (Н
з
- a
A
Д
- Ь + 1,
Мұндағы
Н
з
— ғимарттың биіктігі;
а
— жебенің тірелу нүктесі мен негізінің қашықтығы; А
д
— ғимараттың ені жүктің жартылай енінің есептелуімен; b —дөңгелектің тірелу осінің нүктесіне жəне оған жақын тіреутің осіне көлденең қашықтығы.
14.3- сурет Автомобиль кранын ғимараттың жанында жəне шұңқыр еңістерінің шетінде орнату орнын анықтауға арналған сызбасы:
В — дөңгелектің тірелу осі мен дөңгелектің шығу тірегі осінің қашықтығы; А — кранның аудару қабырғасынан ұшу; а
жебе мен негіздің тірелу нүктесінің қашықтығы; А д
— жүк енінің жартысын шегерумен ғимараттың ені;
Н
з
— ғимараттың биіктігі; h
6
— жүк пен ғимараттың арасындағы қауіпсіздік жарығы; h
стр
— жүктің тиеу биіктігі;
1
—беткейдің негізінен кранның жақын бөлігіне дейінгі қашықтық; h
к
— шұңқырдың (арықтың) тереңдігі
Кран ілгегінің көтерілу биіктігі Н :
Н
= Н
3
+ hg + h стр ,
мұндағы Н
3
— ғимарат биіктігі;
h g
— жүктің төменгі тегістігі мен ғимараттың қауіпсіздік жарығы; А
стр
— жүкті тиеу биіктігі.
Шұңқыр шетіндегі (арықтар, шұңқырлар) кранмен жұмыс істеудегі лақтырылу қабырғасына ұшу А (14.3, б суреті) 10-382-00 ҚЕ 2.18.13б.талаптарына сəйкес анықталады, онда автомобиль (жебелі) крандар 14.1-кестеде көрсетілген қашықтықты сақтай отыра орнатылуы тиіс деп жазылған. Монтаж бірліктерінің орнатылу ретіне қарай(блоктар, бағандар, ригелдер, жүрмелер, плиталар жəне т.б.) жобалауда монтаждың дифференциалды (бөлек) жəне кешенді түрлері ажыратылады. Берілген объектіге таңдалған өндіріс əдісі монтаждың анық реттілігін, жинақталу кешенін, элементтің орнатылуы мен бекітілуінің минималды алшақтығын, іргелес операциялардың максималды теңестірілуін қамтамасыз етуі тиіс. Кранның минималды жұмыс қозғалысы барысындағы конструкциялардың кеңістік серпімділығын, монтаждың дəлдігін кепілдендіру керек. Дифференциалды əдісте монтажды іргетас блоктары мен жастықшаларды төсеумен басталып, тіреулерді орнатып, кейін қабырғаның, балкалардың, едендік плиталадың, фермалардың, шатыр элементтерін монтаждайды. Монтаждың мұндай түрінде автомобильк кран ұзындығы бойынша(ортасынан немесе шетінен), аралық бойынша, ғимараттың сыртқы периметрі бойынша қозғала алады (14.4-сурет). Қозғалыс жолы кранның ілгегі, жүк көтеру қабілеттілігі, көтеру жəне көтеру биіктігіне, ғимараттардың конструктивті жоспарлау шешімдеріне байланысты таңдалады. Жолдың ортасында жүріп келе жатқанда, автокөлік краны бір жерден төрт немесе одан да көп бағанаға дейін жылжиды, бұл арқылы өз қозғалысының санын азайтады. Үлкен кеңістіктерде іргелес бағандарды орнату үшін кранның техникалық мүмкіндіктері жиі жеткіліксіз болып табылады жəне бұл жағдайда шағын рейспен жұмыс істейтін шеттердің жиектері бойынша жылжиды. Сонымен қатар, оның өзгеру саны артады. Аралық бойымен жылжыған кезде жүк кранының жұмыс жолы, ұзындығы бойынша жылжығаннан гөрі əлдеқайда қысқарады, бірақ кранды бір жолдан екінші жолға ауыстырғанда, жалпы уақыт өседі. Кранның, ғимараттың немесе құрылыстың сыртында қозғалысы ең тиімді болып табылады жəне бұл сызбаны мəдени-тұрмыстық мақсаттар үшін бір қабатты тұрғын үйлер мен ғимараттар, сондай-ақ ұшуға сəйкес ені бар кішігірім оқшау құрылымдарда қолданады.
14.4-сурет. Бір қабатты ғимаратты автомобиль кранымен дифференциалды əдіспен монтаждауда құрылыс-монтаждау жұмыстары өндірісінің технологиялық сызбасы:
а
—кран қозғалысының сызбасы; б... г — іргетас блоктарының, бағандардың, плиталардың, жабындардың (төсемдердің) монтажы
Кешенді əдіспен əртүрлі конструкциялар бір мезгілде жүк көлігі кранының жұмыс аймағында орнатылады. Көбінесе бұл əдіс ғимараттар мен құрылыстарды қалпына келтіру кезінде, кран бір мезгілде іргетастарды төсеп жатқанда жəне сыртқы қабырға панельдері мен бөлімдердің ішкі қабырғаларын орнатып, содан кейін оларға еден плиталарын төсегенде қолданады. Жүк кранының бір жүрісі кезінде конструкциялық секцияларды толығымен құрастырады. Осының арқасында əрлеу жұмыстары үшін фронт ашылып, құрылыс кезінен ақ
құрылымдардың қажетті серпімділығы мен тұрақтылығы қамтамасыз етіледі. Монтаждау жұмыстарды монтажшылардын тұратын комплекстық жумысшылар бригадасы, буксирлер жəне жүк көлігі операторлары Бір тəулік ішінде крандарды барынша толық пайдалану үшін монтаждау жұмыстары екі немесе үш ауысымда ұйымдастырылады. Бригада ауысыммен жұмыс істейтін бірнеше сілтемелерге бөлінген. Бригаданың жұмыс істемейтін сілтемелері сілтемені басқарады. Бірінші жəне екінші ауысулар кезінде конструкцияларды орнату орындалады, үшінші ауысымда қоймаға келіп түскен бөлшектерді түсіріп, материалдарды қабаттарға ғимарат ішіндегі жұмыс үшін береді. Көлік құралдарын жинау кезінде жүктеу жəне түсіру жұмыстарын жүргізу қажеттілігі болмаған кезде барлық үш ауысым кезінде монтаждау жұмыстары жүргізіледі. Ғимараттар мен құрылыстарды салудың кейбір кезеңдерінде жұмыс ұйымдастыруды өзгертуге болады. Мысалы, бірінші ауысымда санитария немесе технологиялық жабдықтар орнатылып, келесі екі ауысым барысында құрылымдар орнатылады. Тік тасымалдау дегеніміз - қоймадан немесе көлік құралынан материалдарды ғимараттың тиісті деңгейіне жеткізу процесін айтамыз. Жұмыстың ұйымдастырылуы материалды жеткізу тəсілі мен əдісін, сондай-ақ ғимаратты монтаждаудың технологиялық циклындағы кезеңді анықтау болып табылады жəне оның барысында бұл материал көлік кранымен ғимаратқа тасымалдануы мүмкін. Автокөлік кранымен материалдарды тік тасымалдау əдісі ашық қабырғалар арқылы, қабылдау платформаларында, орман құрылысы, сөрелер арқылы жүзеге асырылады. Жүктің негізгі топтары олардың қабаттасқанға дейін, тесіктер арқылы еденге жеткізіледі жəне орнатудан кейінгі циклде қолданылады. Ұзақ мерзімді сақтауға жататын материалдарды тəулік бойы тасымалдау, тік тиеу жұмыстарының тиісті көлемінен (əдетте екінші немесе үшінші ауысымнан) кейін орындалады. Егер материал ғимараттың (ерітінді, бетон, кірпіш) монтаждау кезінде тікелей пайдаланылса, онда оны барлық жұмыс ауысымдары кезінде тасымалдайды. Материалдардың массасы қабаттардың, жүк көтергіштердің, орманды, көпірастының, жүктің сыйымдылығына сəйкес болуы керек. Жүк машинасының кранын паркингтен төмен түсірместен бұрын, кем дегенде люктік барабандағы ілгек жағдайы кемінде 1,5 айналдырма екеніне көз жеткізу керек.
Материалдарды, бұйымдарды жəне конструкцияларды қайта жүктеу
кезінде ең ауыр жəне күрделі жұмыстарды орындау үшін жүк крандарын қолданады. Қолмен тек қана қосалқы операциялар ғана орындалады: жүктемені көтеру, көтеру жəне төмендету кезінде жүк көтергіш құрылғыларын орнату жəне алып тастау, операторға сигнал беру(кран операторына), көлік құралдарының бүйірлерін ашу жəне жабу, баспалдақтар мен подкладтарды орнату. Жүк тиеу-түсіру жұмыстарының механикаландырылған тəсілі 50 кг асатын жүктерге (материалдарға, бұйымдарға жəне конструкцияларға), сондай-ақ оларды 2 м артық биіктікке көтеру кезінде міндетті түрде жүктеледі. 8.2.4 SNіP 12-03-2001. Құрылыстағы еңбек қауіпсіздігі (1-бөлім). Жалпы талаптар. Жүк тиеу-түсіру жұмыстарын ұйымдастыру - жүк тиеу-түсіру жұмыстарының орналасу орны, құрамын, келісімділігі мен ұзақтығын, өңделетін жүктердің түрін, оларды сақтау жəне тасу жолдарын, пайдаланылатын көтеру жəне тасымалдау құралдарының түрлерін жəне оларды бір-біріне қатысты орнату жəне тасымалдау жүктемесін анықтайтын шаралар жиынтығы ретінде түсініледі , сондай-ақ тиеу-түсіру жұмыстарына қатысатын жұмысшылар бөлімшесінің құрамы. Жүк тиеу-түсіру жұмыстары жүк көлігімен жүзеге асырылатын орын жүк тиеу пункті деп аталады. Жүк тиеу пункттеріне материалдық- техникалық жабдықтау негіздері, жерде жəне жақын станциялардағы қоймалар, кəсіпорындардың ашық қойма ғимараттары, конструкциялардың кеңейтілген жинағы кіреді. Жүк таситын крандармен өңделетін жүктер жүктің кеңістігін құрастыру əдісіне сəйкес бөлінеді: даналар , оралған жəне контейнерлерде немесе ыдыстарда жылжытылады.
Даналар мен құрылымдар мыналар болып табылады: пучок, трусс, пучок, қоршаулар, баспалдақтар, желдеткіш блоктар, лифт шахталары, панельдер, бағаналар, су құбырлары мен аулалар, плиталар, сантехникалық бұйымдар, фермалар, фреймдер, цистерналар, ТТҚС (толық трансформаторлық қосалқы станциялар).
Қапталған жүк кеңістігі құрайды: қабырға материалдарын, ағаштан жасалған бұйымдарды, шатыр жəне жылу оқшаулағыш материалдарды, əрлеу жəне қаптау бұйымдарын; санитарлық-техникалық бұйымдар, электр жабдықтары жəне электротехникалық материалдар. Қапталған қабырға материалдары келесілер: кірпіш, панельдер, фосфогипс тақталар; шағын бетон жəне темірбетон бұйымдары; көпірлер, терезе жапқыштары, бүйір тастар, баспалдақтың балконы. Ағаштан жасалған қапталған бұйымдар: терезе жəне есік блоктар, кіріктірілген жиһаз элементтері, ағаш жəне тоқымалар, жоспарланған құйылған бөлшектер, дана паркеті жəне паркет тақтасы, АЖП жəне АТП. Шатырлық жəне жылу оқшаулағыш материалдар: шахталардың плиталары, дөңгелектер, рубероид, шатыр жабыны, асбест цемент
парақтары, фибролит плиталары, ұялы бетон плиталары, көбік өнімдері, минералды маталар. Қапталған əрлеу жəне қаптау материалдары: керамикалық плиткалар, линолеум, релин, поливинилхлоридті плиталар, тұсқағаз, терезе шыны. Санитарлық-техникалық материалдар мен бұйымдар: люктер, құбырлар, радиаторлар, ванналар, раковиналар, жуғыштар, дəретханалар. Электротехникалық материалдар мен бұйымдар: электр шкафтары, қалқандар, кабельдер мен сымдар, шамдар, розеткалар, ажыратқыштар, патрондар.
Кранмен контейнерлерде немесе ыдыстарда тасымалданатын материалдар: Барлық материалдар, бұйымдар мен құрылымдар үшін қоймада сақтау ережелері бар. Қағидаларды ұстау ережелері мен əдістері материалдың жəне қалдықтардың шамадан тыс кетуіне жол бермеуі керек. Тегіс темірбетон элементтерін салғанда, қолданыстағы арматура төменге қаралуы керек. Құрылыс алаңдарында жəне жұмыс орындарында сақтауға арналған материалдар, бұйымдар, конструкциялар мен жабдықтар мынадай түрде жинақталуы керек (ҚНжəнеЕ 12-03-2001. Құрылыстағы еңбек қауіпсіздігі (1-бөлім). Жалпы талаптар:
биіктігі 2,6 м артық емес, төселгенде жəне тығыздағыштарда;
(қабырғалардың панельдері - кассеталарда тігінен);
Басқа материалдарды, конструкциялар мен бұйымдарды сақтау стандарттар мен техникалық шарттар талаптарына сəйкес жүзеге асырылуға тиіс. Қоймалардағы қаптамалар(стеллаждар) арасында ені кемінде 1 м болатын, ені көліктің жалпы өлшемдеріне жəне қойманы қамтамасыз ететін тиеу-түсіру механизмдеріне байланысты өтетін жолдар ұсынылуы керек. Темірбетонды баспалдақтар 5-6 қадамға биік орналастырылады. Төсемдер мен тығыздағыштар шетінен 150 мм қашықтықта орналасқан. Жалғаулы материалдар биіктігі 1 метрге дейін сақталады. Кесілген ағашты каптаманың үстіңгі жағы жартысын құрамайтын қылып, жүк кранымен орналастырады. Битум тығыз жəшіктерде, бөшкелерде аударылады; жылу оқшаулағыш материалдар 1,2 м биіктікке дейін құрғақ жерде сақталады; болат құбырлар 1,2 метрлік биіктікте сөрелерде жəне табалдырықтармен орналастырылады; шойын құбырлары 1 метрге дейін жиналады. Қоймадағы тауарлар олардың таңбалауы өту немесе өтпелі жағынан оқылатын етіп орналастырылады жəне монтаждау ілмектер жоғарыға қаратылады. Сақталған жүктердің зақымдануын болдырмау үшін қаптамалардың арасында кемінде 200 мм бос орын болу керек. Уақытша жəне күрделі құрылыстардың қоршауларына, ағаштарына жəне элементтеріне сүйеніп (қолдауға) материалдар мен бұйымдарды қоюға рұқсат етілмейді. Жүк тиеу-түсіру жұмыстары үшін алаң 5 ° аспауы тиіс. Қойманың белгілі бір орындарында «Кіру», «Шығу», «Айналу», «Өту» жазулары бар тақталар орнатылады. Жүк тиеу-түсіру жұмыстары кезінде пайдаланылатын жүк көтергіш крандар көтерілген жүктің массасына сəйкес келетін жүктің сыйымдылығына сəйкес болуы керек. Əдетте, жүк крандары жүкті, массасы не жүк жерінде, не құжатында көрсетілген болса аударылады.
Көлік құралдарының жəне қоймаларының көлеміне байланысты жүк
тиеу пунктінде кран орнатудың рационалды сызбасын ескере отырып, бумның жететін жерін анықтайды:
А =а
1
+ а
2
+ а
3
— 0,5а
4
жəне автомобиль крандарының ілгегі көтеру биіктігін:
Н
= X
1
+ Х2
Х3 + Х4 + Х5,
мұндағы a
1
- көлік құралының немесе каптаманың ені;
а
2
кранның (бұрылыс немесе төсем) жəне көлік құралының (жинақтың) шығыңқы бөлігі арасындағы жарық; а
3
— айналмалы үстелдің айналу осі мен оның шығып тұрған бөлігінен немесе сырғытпа тіреуі арасындағы қашықтық;
а
4
Материалдарды, бұйымдарды жəне конструкцияларды қайта тиеу үшін пайдаланылатын автокөлік краны екі тізбеге орнатылуы мүмкін: Бірінші сызбаға сəйкес жұмыс істейтін автокран бұрылысты 45 ° бұрышпен жасайды жəне көлік құралының екі жағында орналасқан жүктемені ала алады. Бірақ, жұмыс аймағының өсуіне жеткенде, жүктемені түсіру жəне түсіру жұмыстарын бумның максималды жетіспеушілігімен орындауға болады, бұл салмағы ең аз салмақты көтереді. Осылайша, бірінші сызба бойынша автокөлік кранын пайдаланған кезде ең жоғары өнімділік кранның жүктемесінен 0,15 ... 0,30 аспайтын материалдар, бұйымдар мен конструкциялардың жүктемесінің айтарлықтай қарқындылығымен алынуы мүмкін. Екінші сызба ілгектің ұшуының азаюына байланысты автомобиль кранының жүк көтеру мүмкіндігін ұлғайтады, бірақ кранның жебесінің айналу бұрышы 180 ° дейін жетеді, соның салдарынан циклдің уақыты көбейеді. Осыған байланысты, екінші сызбаға сəйкес, жүк көтергіш крандар жүк, материал, бұйымдар мен конструкциялар жүктелетін жүк көтеру жылдамдығы төмен қоймаларда жұмыс істейді, көтерілген жүктің салмағын максималды көтергіш кранға көтереді.
Қойма көлемі мен оның аумағындағы штабельдердің саны құрылыс-
монтаж жұмыстарын жүргізу үшін материалдардың қорын 5-тен 7 күнге дейін құрайтын етіп белгіленеді. Автомобиль кранының жұмыс істеу аймағында көлік құралдарын түсіруге ыңғайлы болу үшін объектілі қойманың штабельдерін орналастырады. Штабельдің ұзын жағы кіретін жолдарға параллель орналасқан, соның арқасында материалдарды жəне конструкциялар қоймаға жеткізіледі, бұл ұшуды қысқартуға мүмкіндік береді. Қоймадағы іргелес штабельдердің төсемдерінда ені кемінде 3,5 жəне 1,0 м болатын өтпелер мен жолдар жасайды. Жүкті көтеру жəне бірнеше жүк көтергіш автомобиль крандармен жылжыту кезінде, олардың əрқайсысындағы жүктеме кранның жүктемесінен аспауы керек. Бірнеше кранмен жүк қозғалысын жүргізу кезінде крандарды қауіпсіз жұмысын өндіруге жауапты адамның тікелей бақылауымен жүзеге асырылуы тиіс. Жүкті автомобиль кранмен көтергенде жəне жүктегенде, жүктемені екі кранға жəне олардың сымдарына дұрыс бөлінуі тиіс, жүк арбасының жəне айналу механизмінің жылдамдығының біркелкі болуын қамтамасыз ететін машинисттердің (крандардың операторларының) келісілген іс-əрекеттері байқалуы керек. Мұндай жұмысты атқару үшін бір типті крандар мен траверсалар қолданылады. Жүкті көтеруде жəне тасымалдауда автомобиль жəне көпірлі крандармен қоса басқа крандарды қолдануға болмайды.
Автомобиль крандардың Электр желілеріне жақын жұмыс жасауын ұйымдастыру тəртібі (14.1-суретті қараңыз), жұмысқа рұқсат беруімен (қосымшаны қараңыз) жəне жұмысшының нұсқау алуымен кран иесінің бұйрығы бойынша жəне жұмыстарды өндірушімен белгіленеді. Қабылдау- рұқсатнамада көрсетілген қауіпсіздік талаптары МЕМСТ 12.1.013 - 78 сəйкес болуы керек. Құрылыс, электр қауіпсіздігі. Жалпы талаптар; СНиП 12-03-2001. Құрылыстағы еңбек қауіпсіздігі (1-бөлім) Жалпы талаптар; ҚЕ 10-382-00 ережелері. Қабылдау-рұқсатнамадағы жұмыс мерзімін осы рұқсатнаманы берген ұйым анықтайды.Машинистттің (кранның операторы) қолына рұқсатнама жұмыс басталмас бұрын берілу керек. Электр желісі жанындағы автомобиль кранын қолдану, крандармен қауіпсіз жұмыс өндірісіне жауапты басқарушы тұлғаның сəйкесінше бұйрығы бойынша жүзеге асырылуы тиіс. Энергожелілердің жанында автокрандарды пайдалану тəртібі туралы бұйрықтың мазмұны автомобиль крандарын ұйымдастыру жəне қауіпсіз пайдалану ережелерінің 3қосымшасына түсініктемеде келтірілген. Бекітілген жоғары вольтты электр желілерін қорғау ережелеріне сай, электр желілерінің қорғау
аймағында немесе маңындағы жұмыстарға қабылдау-рұқсатнамасы электр желілерін пайдаланатын ұйымның рұқсатымен ғана берілуі мүмкін. Автокөлік крандарының қоғамдық көліктің контактілі сымдарымен жұмыс істеуі, егер кран мен борттың арасындағы байланыс қашықтығы (тоқтату) орнатылған кезде 1 м кем болмаса, бұл көрсеткіш жебенің көтерілген кезінде қашықтықты азайтуға мүмкіндік бермейді (тиісінше, ҚЕ 10-382-00 Еережелерінің 95.17-бабы). ҚНжəнеЕ 12-03-2001 7.2.5.3.баптарындағы талаптарға сəйкес электр желілерін қорғау аймағында автомобиль крандарының тіреулерге орнатылуы мен жебенің көтерілуі алдындағы тиеуларды ағытып тастау, сүңгішінің көмегінсіз тікелей машинисттің (кран операторының) көмегімен орындалуы керек.
Бақылау сұрақтары
15 - тарау АВТОМОБИЛЬ КРАНДАРЫН ПАЙДАЛАНУ КЕЗІНДЕГІ ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІ ЖӘНЕ ҚОРШАҒАН ОРТАНЫ ҚОРҒАУ
Қауіпсіздік шараларын қабылдау жəне еңбекті қорғау талаптарын орындау үшін, Ресей Федерациясы Еңбек кодексінің қағидаларымен жəне, «Құрылыстағы еңбек қауіпсіздігі» ҚНжəнеЕ 12-03-2001 нормалары (1 б) жалпы талаптар; «Құрылыстағы еңбек қауіпсізідігі» ҚНжəнеЕ 12-04*2002 (2 б) ҚЕ 10-382-00 Қағидаларына сəйкес келетін Құрылыс өндірісі, крандарды ЖП бөлімдеріне, қызмет көрсетушілердің өндірістік нұсқаулықтарына басшылық етуіне қажет. Онымен қатар, қауіпсіздік талаптары мен еңбекті қорғауды қамтамасыз ету кезінде Ресей Федерациясының «Ресей Федерациясының азаматтардың денсаулығын сақтау заңнамасының негіздері», «Халықтың санитарлық-эпидемиологиялық саулығы» Федералдық заңдары сақталуы қажет. Ресей Федерациясының Еңбек кодексі (34, 35-беттер) жұмыс берушінің еңбек жағдайлары мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету жөніндегі міндеттерін, еңбекті қорғау саласындағы қызметкердің міндеттемесін, өндірістік объектілерді еңбек қорғау талаптарына сəйкестігін, еңбек, жұмыс берушінің жұмыс кезінде жазатайым оқиға болған жағдайда жауапкершілігі жəне т.б анықталған. ҚНжəнеЕ 12-03-2001 нормаларына сəйкес қауіпсіз еңбек жағдайлары зиянды немесе қауіпті өндіріс факторларының əсерінен шығарылған немесе олардың əсер ету деңгейі белгіленген стандарттардан аспайтын жұмыс жағдайлары болып табылады. Еңбекті қорғау - құқықтық, əлеуметтік-экономикалық, емдеу жəне профилактикалық, оңалту жəне басқа да шараларды қамтитын еңбек қызметі процесінде қызметкерлердің өмірі мен денсаулығын сақтау жүйесі. Адамдарды (соның ішінде қызмет көрсетуші жұмыскерлер) кран апаты немесе авария болған жерде жарақат алу қаупінің пайда болуын болдырмау үшін крандарды пайдалану, техникалық қызмет көрсету жəне
жөндеу кезінде қауіпсіздік шараларын қолдану керек. Жұмыстағы жазатайым оқиға еңбек міндеттерін немесе тапсырмаларын орындау кезінде жұмыс істейтін өндірістік факторға əсер ету болып табылады. Кранның (жұмыс берушінің) иесі ұжымдық шартқа немесе келісімге сəйкес қызмет көрсететін жхұмыскерлерді азық-түлік, демалыс жəне жылыту үшін санитарлық-техникалық құралдармен қамтамасыз етуге тиіс. Санитарлық –тұрмыстық бөлмелерді дайындау автомобиль крандарының өндірісі басталғанға дейін аяқталуы керек. Санитарлық- тұрмыстық бөлмелер дəрі-дəрмектермен, зембңлдермен, бекітетін шиналармен, зардап шеккендерге алғашқы жəрдем көрсетуге арналған басқа да құралдар болуы керек. Автомобиль крандарының жұмысына байланысты өндірістік жарақаттардың негізгі себептері: Жұмыстың басталуына дейін машинист (краншы) қауіпсіздік шараларын сақтауға міндетті: Жұмыс кезінде машинист (краншы) міндетті: кран операциясы басталмас бұрын дыбыстық ескерту дабылын беруге; жүкті тек қана матаушының дабылынан соң тік түрде жəне, жүк байланып, сенімді бекітілген соң, көтеру қажет, ал барлық жұмысшылар жүктің қасынан кеткен соң, жүк шайқалмау тиіс (матаушыға жүкті шайқалудан кергі арқылы ұстауға рұқсат беріледі); егер кран жұмысында ақаулық орын алса немесе құрылғы мен қауіпсіздік құралдары істен шығып кетсе, жүкті төмендетіліп, жұмыс тоқтатылады. Сонымен қатар, жұмыс кезінде тыйым салынады: жүктің сипаттамасынан массасы бойынша көп жүктеме; жұмыс қозғалысын (кран операцияларын) орындау кезінде күрт тежеу; рұқсат етілмеген тұлғалардың кілтіне түсу; Кранға бөтен заттар қойыңыз (оған қажетті барлық құралдарды орналастыру керек); техникалық қызмет көрсету жəне жөндеу бойынша кез-келген жұмыстарды орындауға; шүмегіне көтеріліп, одан төмен түсіңіз. Апаттық жағдайларды болдырмау үшін ҚЕ 10-382-00 Ережелерін, кранның ЖП ережесінің талаптарын қатаң сақтау қажет. Апаттық жағдайлардың барлық кездерінде (15.1-кесте) автомобиль кранында жұмысын тоқтату керек; крандардың қауіпсіз жұмыс істеуі үшін жауапты адамға хабарласуу жəне сонымен бірге ақаулықты жоюды ұйымдастырады; ал машинист (краншы) тоқтау мен сынықтарды жоюға қатысады. Апаттық жағдайдың пайда болуын болдырмау үшін, машинист (краншы) төмендегілер орын алғанда, автокранда жұмыс істемеу керек:
Апаттық жағдайларды болдырмау үшін келесіні қатан сақтау қажет: ҚЕ 10-382-00 ережесінің 13 жəне 14 қосымшасына сəйкес, кран автомобиль кранының жұмысы куезінде апат немесе қайғылы оқиға орын алса, машинист крандармен қауіпсіз жұмыс істеуге жауапты тұлғаға жедел түрде хабардар ету керек жəне, апат немесе қайғылы оқиға жағдайын қамтамасыз ету, егер ондай апат немесе қайғылы оқиға адам өмірі мен денсаулығына қауіп төндірмесе.
15.1 - кесте
Автомобиль кранында апаттық ахуалдарда қойылатын қауіпсіздік талаптары
Апаттық жағдайлар
Қауіпсіздік талаптары
Кранның көкжиекке қарай кешірілмейтін еңкеюіне əкелген, шығынқы тіреутің астындағы балласттың отырып қалуы Жүкті жүкарба арқылы бос алаңға түсіріп, шығынқы тіреулер астындағы топырақ негізінің отыруын жоймағанға дейін жұмысты тоқтату қажет
Автомобиль кранының шығынқы тіреулерінің топырақ негізінен жұлынып қалуы.
Жүкті жүкарбамен алаңға түсіріп, үзілу себептерін анықтап. оларды жою
Қауіпсіздік құралының (жүк көтеру шектеушісі) неесе қауіпсіздік жабдықтарының қатардан шығуы. Гидросорғы жетегінің ақаулығы. Жүкті түсіріп, жұмыс басқару тетіктерін бейтарап қалыпқа қою, авариялық жағдайды қауіпсіздік жəне гидротехникалық жабдықтарды реттегіштерге хабарлау, ақаулықты жою, құрылғы жұмысын жəне гидравликалық құрылғылардың жұмысын тексеру.
Арқанның блоктан немесе барабаннан салбырап түсуі.
Крандағы жұмысты тоқтату. Жүктегі апаттық аспаны босатып, ақаулықты жою.
Кранның жұмысы кезінде 10 м астам биікте жел жылдамддығы рұқсат етілген мөлшерден асып кетеді
Жұмысты тоқтатып, жебені түсіру, автомобиль кранын көлік жағдайына ауыстыру
Кран орнықтылығының жоғалуын ескерту
Машинист (краншы) кранның орнықтылығына əсер ететін барлық факторларды оқып, білуі қажет
Табиғи құбылыстардың пайда болуы (дауыл, ауыр жаңбыр, ауыр қар жəне т.б.)
Жұмысты тоқтату, жүкті жерге түсіру, краннан кету, қауіпсіз орынға бару
Крандағы өрттің басталуы. (Кран тек өрттен кейін, тазалаудан, кептіруден жəне оның жұмыс қабілетін тексергеннен кейін ғана іске қосылуы мүмкін.) Жұмысты тоқтату, электр жабдықтан кернеуді алу, өрт сөндіру күзетін шақыру, өрт сөндіргіштіалып, өртті сөндіру
Жұмыс аяқөталған соңғ машинист (краншы) міндетті: жүкті ілініп тұрған қалыпта қалдырмауға, кранды көлік қалпына келтіруге, оны тежеуге, қозғалтқышты көтеріп, кранның құлыптарын жабуға, ескерілген ақаулықтар мен жинақтау бірліктері механизмдерінің,
салмақ түсетін элементтердің бұзушылықтары немесе ақаулықтар туралы ескертпені вахталық журналға енгізуі тиіс. Машинист (краншы) мерзімді тексерулер мен техникалық қызмет көрсету уақытын білуі керек. Техникалық қызмет көрсету посттарына жіберілетін автомобиль крандары тазаланып, жуылу тиіс. Техникалық қызмет көрсетудің барлық кезінде автомобиль кранының шассиінің рульдік доңғалағында « Қозғалтқышты жіберме- адамдар жұмыс жасап жатыр» деген тақтайша ілініп тұруы тиіс. Техникалық қызмет көрсету операциясын орындаған кезде, кранның салмақ түсетін бөліктернің мүмкінді ақаулығына байланысты, жинақтау бірліктерінің құрамасы мен тіреуіштерінің əлсізденуі мен бұзылуына байланысты апаттық жағдайдың алдын алуына назар қою қажет. Техникалық қызмет көрсету немесе жөндеумен айналысқан кезде, автокөлік краны қол тежегішімен жабылады, төменгі беріліс қорабын қамтиды, жанармай беруді өшіреді, ал дөңгелектердің астында шиналарға тығыз бекітетін шектеу (тоспалар) қойылады. Крандарды қарау жырасынан тыс жөндеу кезінде, жөндеу жұмыстарын жүргізетін адамдар төсемдермен қамтамасыз етілуге тиіс, төсемсіз жұмыс істеуге тыйым салынады. Шешілген автомобиль крандары дөңгелектерінің құлақ бүртігін, ал шешілмегендердің астына-таяныштар. Тек кейбір көтеру механизмдерінде (қапсырмалар, көтергіштер жəне т.б.) орналастырылған крандағы кез-келген жұмыстарды орындауға тыйым салынған. Ілініп тұрған кран астына дөңгелек дискілерін, кірпіштерді, қораптарды жəне т.б. қоюға болмайды. Қозғалтқыш жұмыс істеп тұрған кезде кранға техникалық қызмет көрсетуге жəне жөндеуге тыйым салынады. Монтаждау қондырғыларын осы көтеру механизміне арналған массадан жоғары деңгейге көтеруге тыйым салынады. Агрегаттарды тасымалдауға арналған арбалар бағандар мен тіреулерге ие болуы тиіс. Гидротехниканың элементтерін гидравликалық жүйеден алып тастамас бұрын, жұмыс сұйықтығын арнайы ыдыстарға құю қажет. Гидравликалық жүйелерді бөлшектеместен бұрын, батареяларды ажыратып, гидравликалық жүйені қысымнан босату керек. Гидравликалық жүйені қысым астында орнатуға тыйым салынады. Бөлшектерде, бояу, лак немесе желім құралдарымен бар алынбалы қақпақтардың ағып кетуіне жол берілмейді. Құбырлар мен қысыммен жұмыс жасауға арналған алдын-ала белгіленген гидравликалық жүйенің басқа бөліктеріне дəнекерлеу
жұмыстары осындай жұмыстарды орындауға құқық беретін аттестацияланған дəнекерлеушілерге рұқсат етіледі. Гидравликалық жүйеге жəне басқа элементтерге қосылған құбырлар бойынша дəнекерлеу жұмыстарын жүргізуге тыйым салынады. Көлік крандары жуғыш машиналарымен сыртта тазаланған кезде, басқа адамдарға жуу аймағына кіруге болмайды. Тазалау кезеңінде тетіктер мен жинақтау қондырғыларын бөлшектеуге жəне реттеуге тыйым салынады. Машиналарды арнайы жуу камераларында сыртқы тазалау кезінде, жұмыскерге осы камераның ішінде болуына тыйым салынады Машинист (краншы) жəне кранға техникалық қызмет көрсету жəне жөндеу жұмыстарымен айналысатын жұмыскерлер бензінмен жəне антифризмен жұмыс жасау кезінде жеке профилактикалық шараларды сақтауы керек.
Этилденген бензінді қол мен бөлшектерді жууға қатаң тыйым салынады. Антифризге толтырылған крандарға қызмет көрсетіп, жөндеп жүрген барлық жұмыскерлер тазартылған таза керосинмен, содан кейін сабынмен (мүмкінше жылы) тағамның алдында тазалап қолдарын жуу керек. Кəсіпорыннан тысқары жерде бензинмен жұмыс істейтін комбинезондарды шығаруға, сондай-ақ осы арнайы киіммен асханаларға, кеңселерге жəне тұрғын үй-жайларға кіруге тыйым салынады. Мұндай комбинезондарды жуу 7 ... 10 күн өткеннен кейін жасалады.
Жазатайым оқиғаларда зардап шеккендерге алғашқы жәрдем
Электр қауіпсіздігі. Электр қауіпсіздігі - адамдарға электр тоғының зиянды жəне қауіпті əсерінен қорғау үшін ұйымдастырушылық- техникалық шаралар мен қондырғылар жүйесі (МЕМСТ 12.1.009-76. ССБТ, Электр қауіпсіздігі.Терминдер жəне анықтамалар). Машинист (краншы), электрик жəне басқа да қызмет көрсетуші дербесң жұмыскерлері электр тоғының қауіптілігін нақты бейнелейді. Электр тоғымен адамдардың зақымдануы кернеу астында орналасқан бөліктермен байланысқан кезде мүмкін болады. Сондықтан, электр сымдары мен электр жабдықтарын оқшаулау зақымдалған жерлерге ие
болмауы керек.
Электр қауіпсіздігінің негізгі қорғаныс құралдары - оқшаулағыштар электр қондырғысының жұмыс кернеуін сенімді түрде ұстап тұратын жəне кернеу астында тұрған тірі бөлшектерді ұстауға мүмкіндік беретін құрылғылар. Кез-келген кернеудің қондырғыларындағы негізгі оқшауланған қорғаныс құрылғылары жұмыс ауыстырып қосқыштар үшін оқшаулағыш шыбықтарды, өлшеу өндірісін, жерге тұйықтау жəне басқа да қосымшаларды жəне сақтандырғыштар үшін оқшаулағыш қаптамаларды қамтиды. Төмен кернеулі қондырғыларда негізгі қорғаныс құрылғылары диэлектрлік қолғаптар мен биялайлар, резеңке аяқ киім, оқшаулағыш тұтқалары бар монтаждау аспабы, оқшаулағыш төсеніштер болып табылады. Қосымша қорғаныс құралдары - электр тоғымен зақымдануды қамтамасыз ете алмайтын жəне негізгі қорғаныш құралдарының əрекет етуін жақсартатын, сондай-ақ электр доғаның жай-күйіп қалуынан қорғайтын құрылғылар. Жоғары кернеулі қондырғыларда қосымша қорғаныш оқшаулағыш құралдарына: диэлектрлік қолғаптар мен биялайлар, диэлектрлік боттар, рəзеңке төсеніштер мен алашалар, оқшаулағыш тірегіштер жатады. Жоғары кернеудегі барлық операциялар кезінде негізгі қорғаныс құралдары қосымша құрылғылармен бірге қолданылуы керек. Қорғаныс жабдықтары, пайдалануда жəне қорда болуы, нөмірленуі тиіс жəне олардың жағдайы қажетті уақытта тексерілуі керек. Төмен кернеу қондырғылары кез келген сым мен жер арасындағы кернеу 250 В аспайтын барлық электр қондырғыларын қамтиды. Барлық басқа қондырғылар жоғары кернеулі қондырғылармен байланысты. Төмен кернеу орнатқан кезде, барлық ағымдық бөліктер қорғаныс құрылғылары арқылы кездейсоқ байланысқа түсуден қорғалуы тиіс. Ылғалды жерлерде жұмыс істегенде, төменгі трансформаторларды (12 жəне 24 В) пайдалану қажет. Жан-жақты бөліктерге жақын орналасқан жəне соңғысымен байланыста болуы мүмкін барлық металл заттар жерге тұйықталуға тиіс. Жөндеу жұмыстары ажыратылған құрылғылармен жасалуы керек. Қажет жерлерде ескерту металл плакаттарын «Қолыңызды тигізбеңіз - бұл өлім» жазуы немесе «Жоғары кернеулі – абай болыңыз, өмір үшін қауіпті» немесе басқа ұқсас жазулармен бірге күшейтілуі керек. Плакаттар жеткілікті үлкен болуы керек, мөлдір қəріпімен, өшпейтін бояумен толтырылу керек.
Өрт қауіпсіздігі.
Өрттің немесе жарылыстың көзі қауіпті жүктерді көтеру, өртті дұрыс пайдаланбау, гидротехникалық жабдықтың жұмыс
істеу қабілетін бұзу жəне жанармаймен қамтамасыз ету элементтері, жанармай аппаратурасы бұзылған кезде абайсызда пайда болуы мүмкін. Алаңдарда шүберек, май шүберек, пластмасс қалдықтарын, басқа да өрт қауіпі бар заттар мен материалдарды жинауға жол берілмейді. Олар тұйық металл контейнерлерде өртке қарсы емес жерде сақтау қажет. Өрт қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін машинист (краншы) кранға жəне оны пайдалану орындарында, техникалық қызмет көрсету мен жөндеуге арналған жерлерде тұтанғыш заттар мен өрт сөндіру құрылғыларымен пайдалануын білуге міндетті. Бұдан басқа, тұтанатын жүктерді көтергенде, POT R M-007-98-де қамтылған мұнай өнімдері мен қауіпті жүктерді тасымалдауға жəне орналастыруға қойылатын талаптар ескерілуге тиіс. Тиеу-түсіру жұмыстары жəне жүктерді орналастыру кезіндегі еңбекті қорғау бойынша салааралық ережелер. Жарылғыш жəне өрт қаупі бар заттарды жəне материалдарды тасымалдау, тиеу жəне түсіру жұмыстары Ресей Федерациясында өрт қауіпсіздігі ережелерінің (ӨҚЕ 01-03) 411-572 б.б. талаптарына сəйкес жүзеге асырылуға тиіс. Машинист (краншы) жарылыс пен өрт қаупі бар жерлерде жұмыстарды крандардың қауіпсіз жұмысы үшін жауапты адамнан арнайы (жазбаша) нұсқау алғаннан кейін ғана жүзеге асыра алады. Кран жанғыш бұйымдары бар жүкпен немесе өрт қаупі бар аймақта жұмыс жасаған кезде, мишинис (краншы) бұл туралы қызметкерлерге ескертуге, темекі шегуге тыйым салуға, өртті пайдалануға тыйым салуға жəне ұшқынға жол бермеуге тиіс. Өрт қауіпсіздігін қадағалау барысында: Автокөлік кранына өрт сөндіргіш орнатылуы керек, оны қолдану ережелері қоса бекітілуі қажет. Автомобиль крандары жұмыс істейтін жерлерде өртті сөндіруге қажетті жабдықтардың жиынтығы бар, өртке қарсы қалқандар болуы керек.
Автомобиль крандары қозғалтқышы жұмыс істемей тұрған жəне
оталдыру сөніп тұрған кезде жанармаймен толтырылады. Жанармайды құю аумағында шылым шегуге немесе ашық отпен пайдалануға тыйым салынады. Жанармайды тек қана сорғы арқылы герметикалық ыдысқа құю қажет. Жанармайды шелекпен тасуға жəне құюға болмайды. Жанармай мен майлау заттары жанбайтын жайларда сақталуы қажет, оның ішінде, жерге тереңдетілген. Жанармай- майлау орындарын міндетті түрде өртке қарсы құралдармен жабдықтау қажет, ағызатын құрылғыларды жерге тұйықтау керек, ал ағызатын шлангілердің ұштығын- соққы кезінде тұтанбайтын материалдан өндіру қажет. Автомобиль краны өртке қауіпті жерлерде жұмыс жасаған кезде, газ шышғаратын құбырға ұшқын сөндіретін тор жабылуы керек. Кабинаның ішінде жеңіл тұтанатын заттарды сақтауға жəне кабина ішінде дəнекерлейтін шамды қолдануға қатаң тыйым салынады. Қозғалтқышты жіберген кезде оны қысқы уақытта жылыту үшін ашық отты пайдалануға қатаң тыйым салынады (мысалы, алау) Кранның уақытша тұрағында жəне жанар-жағармай материалдарын сақтайтын жерлерде өрт ажыратқыштарі, құм жəшіктері жəне суы бар бөшкелер болуы керек. Жолдарды, өтетін жолдарды, су көздеріне, өрт сөндіру құралдабры мен жабдықтарға апаратын жолды жабуға тыйым салынады. Өрт пайда болған жағдайда машинист (краншы) тұтану көзін жоюға жедел кіріседі, қажет жағдайда, кранды қауіпсіз орынға апарып, өзі немесе матаушы арқылы өрт сөндіру командасын шақырып, өрт туралы ныса басшысына хабардлау қажет. Машинист (краншы) автокрандарды жұмыс жəне автотұрақ орындарынан эвакуациялаудың жоспарымен алдын-ала танысуы керек. Егер өрт апатпен қауіптендірілсе, машинист (краншы) кранды қалдыруы керек. Өрттен кейін автомобиль кранын іске қосу тек тазалаудан, кептіруден, тексеруден жəне барлық жабдықтар мен электр желісін орнатқаннан кейін ғана жасалады. Крандарды жөндеу жəне техникалық қызмет көрсету орындарында өртке қарсы іс-шараларды жүргізу қажет. Автокөлік крандарын автотұрақтарда орнату үшін олардың кез-келгені қауіпсіз жерге көшіру мүмкіндігіне негізделуі керек. Жабық бөлмелерде қызмет көрсетілетін немесе жөнделетін крандардың арасындағы саңылау кемінде 1,5 м болуы тиіс. Көлік пен адамдардың өтуіне, мүлікті эвакуациялауға арналған орындарында ауысым аяқталған соң немесе техникалық қызмет көрсету жəне жөндеу кезінде автмобиль крандарын орнатуға болмайды.
оқиғаларды тергеп-тексеру тәртібі.
Жазатайым жағдайлардан зардап шеккендерге алғашқы жəрдем.
Алғашқы жəрдем көрсетіледі:
Электр тоғы соққан адам ес-түсін жоғалтады жəне өмір белгілерін жиі көрсетпейді (тыныс алмайды, сезбейді, жүрегі сохқпайды). Жеңіл жағдайда, ес-түсінің жоғалуы бірнеше секундқа созылады жəне зардап шеккен адам өздігінен оңалады. Ауыр жағдайларда ес-түсі бірнеше секундтан кейін қайтарылмайды.
Бұл жағдайда жедел, жігерлі жəне шебер жəрдем қажет, əйтпесе қайтыс болады. Ең алдымен, зардап шеккендерді тоқтың əсерінен босату керек, содан кейін дəрігер келгенге дейін алғашқы жəрдем көрсете бастауға кірісу керек. Жəбірленушіні тоқ əрекетінен босату үшін, ол ағып жатқан тоқ өткізгіш бөліктерді немесе сымдарды жылдам ажырату керек: жер байланысынан көтеріп немесе сымдардан тартып алуы тиіс. Сонымен қатар, жəрдем көрсетуші өзіне-өзі зақым келтірмеу үшін сақтық шараларын қабылдауы керек. Ешбір жағдайда қорғалмаған қолмен зардап шеккендердің денесін ұстауға болмайды. Міндетті түрде диэлектриялық қолғап кию қажет. Зардап шеккендерді тоқ өткізу бөліктерінен таяқпен, тақтаймен жəне т.б. көмегімен ажыратуға болады. Зардап шеккен электр тоғының əрекетінен босатылған соң, оның жағдайына байланысты таза ауаның түсуін қамтамасыз ету үшін киімін ашу керек. Тыныс алу немесе жүрек тоқтаған жағдайда, жасанды тыныс алу, жабық жүрек массажын жасау керек.
Отпен, ыстық сумен, бумен, ерітілген битуммен
күйген
жағдайда, мұқият түрде киімін (аяқ киімін) шешу қажет, күйген жерін зарарсыздандырылған материалмен байлап, бинтпен бекітіп, зардап шеккендерді ауруханға жіберу қажет. Еш жағдайда күйген жерді жанған киімнің қалдықтарынан, жабысқан материалдардан тазалау жəне, қандай-да болсын майлар мен қоспаларды жағуға болмайды. Қышқылдықтармен, сөндірілмеген əкпен туындалған жай-
күйіктердегі бірінші жəрдем күйген жерді 10...15 мин бойы судың серпімді ағынымен жедел түрде жууда жатыр. Одан кейін, күйген жерге қышқылдықпен күйген кезде тұз ерітіндісі немесе сөндірілмеген əкпен күйген жағдайда бор қышқылы жағылады.
Қан кету кезінде алғашқы жəрдем оны қысатын таңғыш арқылы тоқтату əрекетінен басталады. Ол үшін жараны зарарсыздандырылған материалмен жабылады жəне тығыз дəкіленеді. Ол кезде тамырлар тығыз қысылып, қан тоқтатылады. Ең қауіпті болып табылатын артериялық қан кету, артерияны сұққыпен басу арқылы тоқтатылады, аяқ-қоларын бүктеп, бұрау немесе бұраушыны салуға болады. Адам ағзасында бірнеше нүкте бар, оның көмегімен қан кетуді тоқтату үшін артерияны серпімді басуға болады. Сүйектің сынықтары болмаған кезде, қанның кетуін аяқ-қолдың серпімді бүгілуі арқылы тоқтатуға болады, ол үшін аяқ-қолдың бүктелген жеріне матадан жасалған валик салынады, аяқ-қол сүйектері шегіне жеткенше дейін бүгіледі жəне, осыдан қалпыда аяқ-қолды денеге байлайды. Жəне, бұл жерде аяқ-қол тұсынан өтетін жердегі артериялар қысылады жəне, қан тоқтай бастайды. Арнайы резеңкелік таспаларды немесе резеңке материалдардан басқа заттарды қолдануға болады, олар қан тамырларын қысып, қан кетуді тоқтатады. Теріге зақым келтірмеу үшін, бұраманы маталар, жеңдер жəне шалбардың үстіне орналастырады. Бұраманы 1,5 ... 2 сағаттан артық ұстау қажет, себебі, бзұраманың кейінгі орналасуы қансыздықтын жансыздануына əкелуі мүмкін. Бұрама болмаған жағдайда, қанды тоқтату үшін созылмайтын материалдан жасалған бұраманы пайдаланады (дəкі, мата бөлшектері, орамал, жіп жəне т.б).
Жарақат алу, сынық кезінде жəрдем көрсету, ең алдымен, дененің зақымдалған бөлігін ауыстыруды қоспағанда, зақымданушының денесіне ыңғайлы жəне тыныш жағдайды беру керек. Бұның бəріне шиналар арқылы жетуге болады. Арнайы шиналар болмаған жағдайда кез-келген құралдарды пайдалануға болады: тақталар, таяқтар, картон, фанер бөліктері жəне т.б. Шиналар аяқ-қолға баумен немесе арқанмен бекітіледі. Шиналарды дұрыс қолдану зақымдалған бөліктерге тасымалдау кезінде жылжымас күйді береді жəне ауыр сезімді азайтады. Жараның ластануына жол бермеу үшін жараның айналасын йодпен майлап, зарарсыздандырылған таңғыш байлауға болады.
Зардап шеккендердің
пульсі
болмаған жағдайда, ағзаның өмірлік əрекетін қолдау үшін, жүрек жұмысының тоқталу себебіне қарамастан, жасанды тыныс алудан басқа, зардап шеккендерді серпімді бетке жатқызып, төс тұсын ашып, тыныс алуға кедергі болатын белдіктерді жəне басқа да заттарды шешу қажет. Жəрдем
көрсетуші зардап шеккендердің оң не сол жағынан тұрып, зардап ешгушінің үстінен едəуір еңкее алатындай тұруына тиіс Егер жарақаттанған адам орындықта отырса, жəрдем көрсететін адам төменде орналасқан орындыққа тұруы керек жəне зардап шеккен еденге тұрса, жəрдем көрсететін адам зардап шеккендердің жанында тізерлеп орналасуы керек. Кеудесінің төменгі үштен бір қалпын анықтап, жəрдем көрсететін адам қолының жоғарғы жағын ашық қолына қойып, қолын басқа қолға қойып, кеудеге басу керек. Басуды кеуденің төменгі жағын омыртқа бұйырына итере отыра тездетіп басу керек. Күшті кеуденің төменгі бөлігіне салу керек, ол төменгі қабырғалардың шеміршектегі қабаттарына байланғандықтан жылжымалы болып табылады.
Апаттар мен жазатайым оқиғаларды тергеу тəртібі.
ҚЕ 10-382- 00 Қағидаларының 10.1. б. талаптарына сəйкес. Ростехнадзор органдарында тіркелген крандарының апаты мен оларды пайдалану кезінде пайда болған жазатаайым оқиғалар кезінде, ұйым міндетті түрде Ростехнадзор органдарына хабарлауға міндетті, Ростехнадзор органдарының өкілдері келгенге дейін жазатайым оқиға жағдайының сақталуын қамтамасыз етуге міндетті, егер ол адамдардың денсаулығы мен өміріне қауіп төндірмесе. Автомобиль крандарының жұмысы кезінде болған жазатайым оқиғаларды тексеру, Ресей Федерациясының 11.03.1999 №279 Қаулысымен бекітілген Өндірістегі жазатайым оқиғаларды тексеру жəне есепке алу туралы ережесімен бекітілген тəртіпте жүзеге асырылады. Өндірістегі жазатайым оқиғаларды тексеруге қажет құжаттар нысандары Еңбек министрілігінің 07.07.1999 ж. №19 Қаулысымен бекітілген (Еңбек министрлігінің бюллетені, 1999. № 7). Қарастыуға жəне есепке алуға жататын жазатаайым оқиғалар жəне, өндірісте болған жазатайым оқиға кезіндегі жұмыс берушінің міндеттері РФ Еңбек кодексінің 227, 231 баптарында анықталған.
Қоршаған ортаны қорғау жөніндегі əрекеттер. «Қоршаған ортаны қорғау туралы» 10.01.2002 жылғы № 7-ФЗ Федералдық заңына сəйкес жүзеге асырылады. Осы заңға сəйкес мынадай негізгі ұғымдар пайдаланылады.
Қоршаған орта -
табиғи орта, табиғи жəне антропогендік объектілердің жиынтығы
Табиғи ортаның компоненттері -
жердегі тіршілік үшін жалпы
қолайлы жағдайларды қамтамасыз етуге қолайлы талаптарды туғызатын, жер, минералдық ресурстар, топырақ, жер үсті жəне жер асты сулары, атмосфералық ауа, өсімдіктер, жануарлар дүниесі, сондай-ақ атмосфераның озон қабаты жəне жердегі ғарыш кеңістігі.
Табиғи объект бұл табиғи экологиялық орта, табиғи ландшафт жəне олардың табиғи қасиеттерін сақтайтын, оларды құрайтын элементтері.
Антропогендік объект бұл адаммен өзінің əлеуметтік қажеттіліктерін қамтамасыз ету үшін құрылған жəне табиғи объектілердің қасиеттеріне ие болмайтын объект болып табылады . Қоршаған ортаны қорғау деп табиғи ортаны сақтау мен қалпына келтіруге, экономикалық қызметтің қоршаған ортаға теріс əсерін болғызбауға бағытталған мемлекеттік органдар, заңды тұлғалар мен жеке тұлғалардың қызметі деп түсінуге болады. Қоршаған ортаның ластануы - қоршаған ортаға қасиеттері мен саны қоршаған ортаға теріс əсер ететін заттардың кіруі. Қоршаған ортаны қорғау саласындағы бақылау қоршаған ортаны қорғау саласындағы заңнаманың бұзушылығын болдырмауға, анықтауға жəне алдын алуға, заңды жəне жеке тұлғалармен қоршаған орта саласындағы талаптардың сақталуын қамтамасыз ету шаралары болып табылады. Негізгі ұғымдармен қатар «Қоршаған ортаны қорғау туралы» Федералдық заңымен: қоршаған ортаны қорғау қағидаттары мен объектілері, қоршаған ортаны қорғау саласындағы азаматтар мен кəсіпорындардың құқықтары мен міндеттерін басқару, негіздемелерді басқару; қоршаған ортаға əсерді бағалау жəне экологиялық сараптама; шаруашылық қызметті жүргізу кезінде қоршаған ортаны қорғау саласындағы талаптар; экологиялық мəдениетті қалыптастыру жəне қоршаған ортаны қорғау саласындағы заңнаманы бұзғаны үшін жауапкершілік орнатылған. Табиғатты қорғау ісшараларының жиынтығын, ластануды жəне табиғи ортаның бұзылмауын болдырмау, крандардымақсаты бойынша пайдалану, тасымалдау, техникалық қызмет көрсету жəне сақтау орындарында қоршаған ортаны сақтау мақсатын қолдау сапасында жəне халықтың қауіпсіз тіршілігінің оңтайлы сапасын сақтау мақсатында орындау жəне сақтау қажет. Крандардың пайдалануымен байланысты топырақтын химиалық ластануы, келесіде: пайдалану базасы, жөндеу-механикалық зауыты, кранды тасымалдауға арналған жол, жанармай станциясы, кранның жұмыс аумағы, тікелей кранның өзі. Табиғи объектілерді сақтау, қалпына келтіру жəне жақсарту кəсіпорынның негізгі басты бағыты болып табылады.
Құрылыс алаңдары мен пайдалану базаларында монтаждау жəне
тиеу-түсіру жұмыстарын экологиялық қауіпсіз орындау технологиясы, материалдарды автомобиль крандарымен тік тасымалдау жəне, табиғат қорғау жабдықтары қарастырылуы тиіс. Автомобиль крандарының құрылыс алаңынан шығуы олардың жүру құрылғысының жуу жəне тазалау арқылы жүргізіледі. Пайдалану базасында жуу-тазалау жұмыстары жүргізіледі. Машинаның үстінде топырақ жəне өсімдік қалдықтарын қырғышпен кетіреді. Жүріс құрылғысының астынғы жəне үстіңгі беттерін жақсылап тазалау үшін (шасси жəне шығыңқы тіреу астыңғы рамасымен) тиісті түрде шоғырланған жəне шашыратылңан су ағынын пайдаланады. Ластанудан тазаланған жуатын су машиналарды жуу үшін қайтадан пайдаланады. Денсаулық сақтаудағы экологиялық басымдылықтар орнатылған нормаларға сəйкес ауа сапасы мен ауаның қамтуында жатыр. Газдылық қозғалтқыштан шыққан газдардың нəтижесінде пайда болады. Пайдаланылған газдарда зиянды қоспаларды сапалы жанармай түрлері мен жанармайдың толық жанып кетуіне байланысты, қозғалтқыштағы мінсіз тазалау құрылғыларын қолдану жəне оның пайдасыз жұмысын азайту нəтижесінде азайтуға болады. Ауа шығатын газдармен ластануын азайту үшін ЕО, ТО-1, ТО-2 жəне СО барлық техникалық қызмет көрсету жұмыстары жүргізілуге тиіс. Желіге шығып отырған автомобиль кранының түзулігін қадағалау қажет. Кран қозғалтқышын, шассиін дұрыс реттеген жағдайда пайдаланылған газдағы көміртек қышқылы рұқсат берілген нормалардан аспайды. Ауысым сайын автомобиль кранынан оның үстінде жиналып, көлік қалпында қозғалған кезде жəне машинаның бұрама жағы айналған кезде, ауа ағынымен ұшатын шаң мен қоқыс жиналады. Түзетілмеген жанармай жүйесі бар кранның жұмысы жарамайды. Жұмыс кезіндегі жанармайды үнемдеу атмосфераға уытты заттардың төгілуін қысқартады. Шиналардағы қысымды қадағалау қажет. Жаман толтырылған шиналар тек қана тез тозбай, қозғалысқа кедергі келтіруін арттырады, жанармайдың жоғарытылған шығынын көбейтеді, ал ол пайдаланған газдардың атмосфераға шығарылуын көбейтеді. Машинист (краншы) жұмыс істеп тұрған автомбиль крандарының тұруына рұқсат берілмеген белгілерді қатаң сақтау қажет. Суды пайдалану алабының ластануы машиналарды жуу жəне жанармай құю, су қоймаларында жедел материалдарды пайдалану, құрылыс алаңдарынан жəне өндірістік базалардыі аумағынан келіп түскен ағынды суларды ағызу кезінде пайда болуы мүмкін. Қолданылған майлар мен жұмыс сұйықтығының, отынның жерге
ағуына, су ағу жəне кəріз коллекторларына ағып кетуіне жол берілмеу қажет. Пайдаланылған мұнай өнімдері қайтадан қалпына келтіру үшін ыдысқа жиналады. Автомобиль крандарын су қоймалары мен өзендердің қасында жууға жəне май құюға, су қоймасына майлы материалдарды лақтыруға жол берілмейді. Кранның жұмыс аумағынан жəне техникалық қызмет көрсету жəне сақтау орнынан өзендер мен су қоймаларына алдын-ала тазалау құрылғыларынан өтпестен бұрын, қоқыстың ағуын болдырмау бойынша ісшаралар қарастырылуы қажет. Автокөлік кранының гидравликалық жүйесі оны жұмыс сұйықтығымен құюды қамтамасыз етеді жəне жұмыс сұйықтығының жерге түсірмей гидравликалық жүйеден алып тасталуын қамтамасыз етеді. Сақтандырғыш клапанның ішіндегі жұмыс сұйықтығын гидробакқа құю қажет. Гидробактағы жұмыс сұйықтығын жерге төгуге рұқсат берілмейді. Жанармай немесе жұмыс сұйықтығының жерге төгілгені анықталса, оны жою бойынша шаралар қабылдану қажет жəне, мұнай қалдықтарының жер үсті жəне жер асты суларына түсуін жəне пайда болған судың ластануын болдырмау қажет. Төгілген мұнай өнімдері жер үсті суларының ластануын болдырмау бойынша шараларға сəйкес жиналып, тасымалданып, жойылуы керек. Орталықтандырылған тұрмыстық жəне ауыз сумен жабдықтау көздерінің, жағалаудағы су қорғау аймақтарында жəне су басқан жерлерде санитарлық қорғау аймағының аумағында мұнай өнімдерін
сақтауға жол берілмейді.
Топырақтың ластануын азайту бойынша талаптар:
Өсімдік пен жануарлар əлемін сақтап қалу бойынша ісшаралар:
Акустикалық орта ҚНжəнеЕ 12.1.003 — 83. Шу. регламенттелген ортаквадраттық дыбыс қысымымен (дБ) параметрлері децибелдармен реттелетін шумен толтырылады. Қауіпсіздіктің жалпы талаптары. Экология талаптарының көзқарасы бойынша машинистпен
дабылдарды қажетсіз берудің керегі жоқ, кранның түзетілмеген басқышы мен жинақтау бірліктерінің майланбаған сүйкенетін беттерімен жұмыс істеу. Акустикалық ортаға шудың əсер етуін төмендету үшін, жүру құрылғысындағы бұранда қосындысының бекітуін жəне кран құрылғысын, кран жабдықтарының орналасуы мен дұрыс төселуін, жанармай мен жұмыс сұйықтығының сапасын қадағалау қажет. Техникалық диагностиканы өткізу кезінде шу көрсеткіштері бойынша шасси қозғалтқышының жəне гидро жабдықтарының бағалануы жүзеге асырылып отырылуы қажет.
Бақылау сұрақтары
ҚОСЫМША
Əуе электрберіліс жолының маңында кранмен жұмыстар жүргізуге арналған өкімхат-рұқсатының нысаны
(кəсіпорын не ведомствоның атауы)
Өкімхат-рұқсат №
Өкімхат кернеуі 42 В артық электрберіліс желісінің шеткі сымынан
30 м қашықтықта орналасқан жұмыстарды өндіру үшін беріледі
(Фамилиясы, ат-жөні)
(кран түрі, тіркелу нөмірі)
(кранды бөлген ұйым)
(кран бөлінген ұйым, жұмыстарды өткізу орны)
құрылыс алаңы, қойма, цех)
(Электр желісінен кернеуді жою қажеттілігі
кран арқылы рұқсат етілген ең кіші көлденең қашықтық
соңғы сымнан кранның жақын бөліктеріне дейін, жүкі ауыстыру тəсілі
жəне басқа қауіпсіздік шаралары)
(жебенің қалпы жəне қауіпсіздіктің басқа шаралары)
(лауазымы, фамилиясы, инициалдары, тағайындау туралы бұйрықтың күні, айы, нөмірі)
(Фамилиясы, ат-жөні)
(куəлік нөмірі, білімін соңғы рет тексеру күні)
(рұқсатты берген ұйым, рұқсат күні жəне нөмірі)
(ұйым, қолы) « »
200
ж
(қолы)
(қолы)
200
ж
АВТОМОБИЛЬ КРАНЫ МАШИНИСІНІҢ ҚЫСҚАША ТЕРМИНОЛОГИЯЛЫҚ СӨЗДІГІ
Аксиальды-піспекті гидромотор
— піспекті гидромотор, оның піспек осьтері цилиндр блоктарына паралельді немесе блок осіне 45° бұрышта орналасқан.
Ампер
—электр тоғының күшін өлшеуге арналған физикалық бірлік, А.
Аналогты дабыл
— үнемі өзгеретін электрлік кернеумен немесе электр тоғының түріндегі тұрақты сигнал (ақпараттық тасымалдаушы)
- физикалық мөлшердің өлшенуі (мысалы, жылдамдық, температура жəне т.б.)
Аналого-цифрлік түрллендіргіш (АЦТ)
— аналогтық дабылды цифрлық дабылға автоматты түрде ауыстыратын құрал.
Атмосфералық ауа
— тұрғын үй, өндірітсік жəне басқа да жайлардан тыс орналасқан, атмосфера газдарының табиғи қосындысы, қоршаған табиғи ортаның маңызды құруышы.
Балласт
— автомобиль кранының тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін бұрылмалы табаққа бекітілген жүк (қарсы салмақ).
Еңбек қауіпсіздігі
— зиянды немесе қауіпті өндірістік факторларға əсер етуді болдырмау немесе олардың əсер ету деңгейі белгіленген стандарттардан асып түсетін еңбек жағдайлары.
Арқан болгы
— арқан бағытына арналған ағыны бар айналмалы элемент.
Блок-модуль
— бұл бірдей мақсаттағы ұқсас механизммен ауыстыруға болатын сындарлы түрде аяқталған алынбалы қондырғы.
Теңгеруші блок
— арқанның екі тармағында жүкті теңестіруге арналған блок.
Белдік
— мойынтеректі айналатын машина бөлшегі, тіреу қызметін орындайды жəне айналу кезін береді.
Берілістің бастаушы бөлігі
— жетекші буыннан қозғалыс алатын буын
Берілістің жетекші бөлігі
— қозғалыс беретін буын.
Кранның базалық шассиінің жетекші белдігі
— кран массасының бір бөлігін қабылдауға қызмет ететін белдік, оның қозғалысы үшін қозғалтқыштан жетекпен жабдықталған.
Шұра
— жұмыс ортасының ағынын жабу жəне шығуын реттеуге арналған клапан (мысалы, жұмыс сұйықтығы).
Салмақ
— дененің тіреуге немесе асқышқа əсер ететін күш. Сандық түрде салмақ ауырлық жылдамдығымен дене массасының өніміне тең жəне ньютондарда, H жəне килоньютондарда kN өлшенеді
Кран иесі
— меншік құқыныда немесе жалдау құқығындағы
кранға ие кəсіпорын, ұйым немесе жеке кəсіпкер.
Жетектегіш
— жерсеріктің осін кіріс немесе шығыс білігіне жалғайтын планеталық берілімнің байланысы.
Зиянды (ластаушы) затхимиялық немесе биологиялық зат немесе ауадағы жəне кейбір концентрациялардағы адамның денсаулығы мен қоршаған ортаға зиянды əсер ететін заттардың қоспасы болып табылады .
Зиянды өндірістік фактор
— өндірістік фактор, оның жұмыскерге деген əсері оның ауруына əкеліп соғады.
Сорылатын гидрожелі
— гидрожелі (магистраль), ажыратылған ағыны бар сужетектен гидробактан сорғыға дейін жылжитын жұмыс сұйықтығы.
Электр түзеткіші
— айнымалы электр тоғын тұрақты тоққа ауыстыратын құрылғы.
Тұтқырлық
— жұмыс сұйықтығының қасиеті, ішкі уқалаудан өтіп, оның бір бөлігінің екінші бөлігіне қатысты ауысуға кедергі болу.
Габарит
— машинаның шекті сыртқы келбеті (габариттік өлшемдер)
Тəжді сомын
— шплинт астына радиалды тесіктері бар бір жағында айналмалы шоқысына ие, сомын.
Салынбалы сомын
— түтікшелер мен икемді шлангтарды құбырларға тығыздау үшін қосылыс тесігі бар қалпақ түріндегң сомын.
Пайдаланудың кепілдік мерзімі
— машинаның (жиынтық бұйымының) өндірушісі машина (өнім) үшін Пайдалану нұсқаулығында көрсетілген тұтынушы (сатып алушы) пайдалану шарттарын сақтаған жағдайда оның сенімді жұмысына кепілдік беретін уақыт кезеңі.
Еңбек гигиенасы еңбек жағдайлары мен қызметкерлердің денсаулығына əсер ететін кəсіби аурулардың алдын-алу үшін адам ағзасына əсер етудің алдын-алу профилактикасы .
Гидравликалық сызба əдеттегі сурет немесе белгілер, құрамдас бөлшектер, механикалық бөлшектер, жинақтау бірліктері жəне жұмыс сұйықтығының энергиясымен əрекет ететін бөліктер жəне олардың арасындағы байланыс түрінде болатын сызба .
Гидроаппарат
— жұмыс сұйықтығының ағынын басқаруға арналған гидроқұрылғы.
Гидродроссел
— жұмыс сұйықтығының ағынына кедергі келтіру үшін құрылған автомобиль кранының гидрожүйесінде жұмыс сұйықтығының шығынын басқаратын гидроаппарат.
Гидроқұлып
— гидроаппарат арқылы өтетін, жұмыс сұйықтығының ағуын өткізуге арналған бағыттаушы гидроаппарат (гидрожабдық элементі).
Гидравликалық клапан көлденең қиманың жұмыс сұйықтығының əсерінен өзгеретін гидравликалық құрылғы.
Гидрожелі
— жұмыс істейтін сұйықтықтың қозғалысын немесе бір гидравликалық жүйеден екіншісіне қысым беру үшін арналған гидравликалық құрылғы.
Қысым гидросызығы гидравликалық жүйедегі гидравликалық сызық, оның көмегімен жұмыс сұйықтығы сорғыдан гидромоторға (гидравликалық қозғалтқыш) қысыммен қозғалады.
Қотару гидрожелісі
— жұмыс сұйықтығы көлемді гидроқозғалтқыштан гидробаққа жылжитын гидрожелі.
Басқару гидрожелісі
— жұмыс сұйықтығы басқару жəне реттеу құрылғыларына жылжитын гидрожүйедегі гидрожелі.
Реттелмейтін гидромотор
— тұрақты жқмыс көлемі бар гидромотор.
Реттелетін гидромотор
— өзгерілетін жұмыс көлемі бар гидромотор.
Гидравликалық беріліс гидравликалық сорғымен, гидравликалық қозғалтқыштан жəне жұмыс сұйықтығы бар жалғастырушы құбырлардан тұратын гидравликалық жетектің күш бөлігі болып табылады .
Гидравликалық жетек энергия көзін (қозғалтқыш, гидравликалық сорғы, гидравликалық қозғалтқыш, жұмыс сұйықтығы бар гидравликалық бак) жəне оны жұмыс істейтін механизмге жұмыс сұйықтығы арқылы түрлендіруге жəне тасымалдауға арналған құрылғылар .
Жұмыс сұйықтығының жабық ағынымен гидрожетек
— көлемді гидрожетектің жұмыс сұйықтығы сорғы кіреберісіне кіретін сорғы гидрожетегі.
Ашық ағынды гидрожетек
— жұмыс сұйықтығы көлемді гидрожетектен автомобиль кранының автобагына келіп түсетін сорғы гидрожетегі.
Гидробөлгіш
— машинаның гидрожүйесін басқаруға арналған блоктың құрылғының механизмі.
Гидрожүйе
— көлемді гидрожетектің құрамына енетін гидрожабдық элементтерінің жиынтығы (гидроаппараттар
Гидроцилиндр
— поршені немесе цилиндрінің кері-айналмалы қозғалысы бар гидрожетектің күш органы.
Екі жақты əрекеті бар гидроцилиндр
—жұмыс сұйықтығының əсерінен шығыс байланысының қозғалысы екі қарама-қарсы бағытта мүмкін болатын гидроцилиндр
Қысым
бір дене екінші дене бетіне əсер еткенде пайда болатын қалыпты күштің дене бетіне перпендикуляр қарқындылығын сипаттайтын физикалық шама. Қысым бетке біркелкі бөлінген күштің осы жердің аймағына қатынасы арқылы көрінеді. Халықаралық бірліктер жүйесі бойынша (БЖ) қысым паскальда өлшенеді,
Па, ал
Жүктеме сəті –
жүккөлемділігінің мөлшер өнімі Q жəне тиісті шығыс мəні L (M = QL). Жүктеме сəті кг • м өлшенеді.
ескірген, жалпы қабылданған жүйе бойынша — атм, кг/см
2
Датчик
— бастапқы түрлендіргіш, өлшеу элементі, одан əрі түрлендіруге ыңғайлы бақыланатын мөлшерді дабылға түрлендіреді.
Бөлшек
— жинақтау операцияларысыз жасалған жинақтау бірлігіндегі бұйым.
Детектор жоғары жиіліктегі модуляцияланған тербелістерден төмен жиілікті бөлу мүмкіндігін беретін құрал.
Ақаулық -
өнім (машина) мен белгіленген талаптар арасындағы əрбір сəйкессіздік.
Деформация
— дененің салмағы өзгермей нысанның өзгеруі.
Диагностика ақаулықтарды жою, техникалық жағдайды анықтау жəне машинаның қорын болжау үрдісі.
Диаграмма -
шамалар арасындағы қатынастардың графикалық көрінісі.
Дизель отыны -
қысудан кейін отын-ауа қоспасы тұтанатын қозғалтқыштарда қолдануға арналған сұйық мұнай отыны.
Дизельді қозғалтқыш
.двигатель, у которого горючая смесь из топлива и воздуха образуется внутри цилиндров с воспламенением от сжатия без постороннего источника зажигания для преобразования полученной при сгорании топлива тепловой энергии в механическую работу.
Тісті дифференциал
— автомобиль кранының қозғалысындағы қисық сызықты учаскелерінде əр-түрлі бұрыштағы айналуын қамтамасыз ететін тарату қорабы мен шассидің жетекші дөңгелектарында орналасқан дифференциалды механизм.
Биөткізгіш бұл электр тоғының зарядталған корпусынан зарядталмаған (ауа, шыны, резеңке, эбонит, құрғақ ағаш жəне қағаз) өтпейтін электр тоғының оқшаулағышы .
Төзімділік техникалық қызмет көрсету мен жөндеудің орнатылған жүйесімен шекті жағдайдың басталуына дейінгі жұмыс жай-күйін сақтау үшін машинаның (өнімнің) қасиеті .
Рұқсат
— нормативтік-техникалық жəне конструкторлық құжаттамада белгіленген, оның номиналды құнынан өнімнің кез- келген параметрінің сандық сипаттамасының ауытқуының шектік мəндері.
Мойынтірек теңселісінің жолы
— теңселіс денелері сырғанайтын мойынтірек арбашығының беті.
Дренаждық гидрожелі
— жұмыс сұйықтығы ағып кететін гидрожелі.
Дроссель
— өткізілетін жұмыс сұйықтығының санын өзгерту жолымен жұмыс органының ауысу жылдамдығын реттеуге арналған гидравликалық сызбадағы құрылғы.
Серпімділік -
құрылымның деформацияға қарсы тұру қабілеті.
Автомобиль кранының өмірлік циклы
— кранның аталған моделін жасаудан бастап оның жасалуын, пайдалануын, кəдеге жаратуын, жоюуына дейінгі өндірістік үрдіс жиынтығы.
Атмосфералық ауаның ластануы атмосфералық ауаның сапасына арналған мемлекеттік гигиеналық жəне экономикалық нормалардан асып түсетін концентрацияларда атмосфераға шығу немесе зиянды (ластаушы) заттардың пайда болуы.
Гидрожетектің жабық сызбасы
—жұмыс сұйықтығының гидромотордан гидробакты айналып өту арқылы, гидросорғының
Баспақтаңқырау
соратын гидрожелісіне келіп түсетін гидрожетектің беріліс күшінің сызбасы.
қосу үрдісі.
Мысқал
— ол жылжитын, беттегі терезелерге əйнектерге қатысты өхзінің ауытқуы арқылы жұмыс сұйықтығын қажетті каналға жіберетін гидробөлгіштің жылжымалы элементі.
Тісті беріліс
— механическое устройство из двух зубчатых шестерен для передачи крутящего момента от одного вала другому.
Бұйымдар
— даналап немесе бұйымдап саналатын кəсіпорын- өндірушімен шығарылатын өнім (машиналар, жинақтау бұйымдары).
Тозу
— үйкеліс кезінде тұрақты жұмыс істейтін жүктемелерден немесе беткі қабаттың бұзылуынан үздіксіз деформацияға байланысты өнімнің өлшемдері, пішімі, салмағы немесе оның бет жай-күйінің өзгеруі.
Индикатор
— санау жүйесінің жұмыс процесі кезінде ақпаратты жаңғыртуға арналған құрылғы (бөлек бағдарламаны орындау).
Машинаның түзетілген жағдайы
- нормативтік, техникалық жəне (немесе) жобалық құжаттаманың барлық талаптарына сəйкес келетін машинаның жай-күйі.
Кардандық беріліс
— кардандық белдіктерден жəне кардандық шарнирлерден тұратын жəне, валдар арасында айналымды беруге арналған, осьтары бір сызықта жатқан беріліс.
Кардандық белдік
— екі аяғында кардандық буындарды алып жүретін кардандық берілімнің білігі.
Картер – жұмыс бөліктерін ұстап тұруға жəне ластанудан қорғайтын машинаның немесе механизмнің жылжымайтын бөлігі.
Кинематикалық сызба – шартты белгілер арқылы суреттелген сызба, ол қозғалтқыштың иінді білігімен жинақтау бірліктеріне, жұмыс механизмдеріне жəне машинаның жетекші дөңгелектарына айналу берілісінің ретін қадағалауға мүмкіндік береді.
Колея
— жүру құрылғысының тіреу беттері арқылы өтетін көлденең осьтардың арасында қашықтық.
Комбаспаия
— жабық кеңістіктегі ауаны (газды) қысу, мысалы, қозғалтқыш цилиндріндегі газды қысу.
Конденсат
—автомобиль кран гидрожүйесіндегі ауаның газ қалпынан сұйық қалпына ауысқанға пайда болатын сұйықтық.
Конденсатор
— диэлектрлік қабатпен бөлінген, əртүрлі электрлік зарядтарды (екі өткізгіштің жүйелері) бөлетін құрылғы, оның қалыңдығы өткізгіштердің өлшемдерімен салыстырғанда аз.
Коникалық тісті беріліс-
жетекші жəне жетектегі біліктер бір- бірінің бұрышында орналасқан беріліс.
Коникалық ролик мойынтірегі
— шарикті роликтері бар роликті мойынтіреклер.
Конструктивті сызба
— машинада немесе жұмыс механизмінде негізгі немесе қосалқы функцияларды орындайтын бөліктердің, құрастыру қондырғыларының, компоненттердің жəне олардың
қосылыстарының жиынтығын көрсететін масшатбы жоқ сызба.
Конструкция
— машинаның құрамды бөлшектерінің жəне жинақтау бірліктерінің орындалуы, құрылуы, құрылысы, бөлшектердің өзара орналасуы.
Қуаттылықты іріктеу қорабы (ҚІҚ)
— базалық шасси қозғалтқышынан айналма ретті гидросорғыға беруге арналған трансмиссиядағы жинақтау бірлігі.
Беріліс қорабы
— қозғалтқыштың иінді білігінің шексіз жиілігі кезінде трансимссияның жетектегі жиілігінің айналу жиілігін алу жəне өзгерту үшін арналған құрылғы (жинақтау бірлігі).
Корпус
— машинаның, механизмнің негізгі бөлігі, негіз болып қызмет істейтін жəне барлық жинақтау бірліктерімен бөлшектерін тасымалдайды.
Айналу кезі
— қозғалтқыш білгегі трансмиссияға беретін салмақ.
Жүкарба
— жетектік атанақтан иілгіш элемент арқылы өтетін тартым күшінің жұмыс механизмі.
Таңбалау өнімді (машинаны), оның бөліктерін, дəстүрлі сызбаларды құрастыру қондырғыларын жəне өндірістік кəсіпорынның атауын көрсететін цифрлық, əріптік-цифрлық, символикалық белгілерді, оның орналасқан жерін, өнімнің (машинаның) маркасы .
Масса
— оның инерттілігі мен гравитациялық қасиеттерін көрсететін материалдың сипаттамасы. Халықаралық бірліктер жүйесінде - килограмм, кг.
Машинист
— автомобиль кранын (машина) басқаруға құқығы бар жəне өзінің өндірістік міндеттерін орындайтын тұлға.
Микропроцессор деректерді өңдеу, жүктеу шектегішінің жұмысын бақылайтын есептеу, өңдеу үшін барлық операцияларды орындайтын OCK (салмақ шектегіші) жүйесіне кіріктірілген жоғары жылдамдықты блок.
Модель
— машинаның үлгісін (орындалуын) əріптер мен сандар арқылы көрсету, оның түрін, өнімділігін жəне мақсатты пайдалану үшін техникалық мүмкіндігін көрсетеді.
Модификация
— бұл негізгі үлгідегі (негізгі үлгісі) бірдей конструкциялы құрылғы, бірақ құрамдас бөліктерде жəне құрастыру қондырғыларындағы кейбір шектеулі өзгерістері бар.
Ілініс модулі
— желілік өлшем,
п
(3,14) есе ілініс қадамынан аз.
Монитор
— экранға мəтіндік немесе графикалық ақпаратты шығаруға арналған дисплей.
Мультиплексор
— екі немесе одан да көп деректерді берудің бір жалпы деректер беру құралдарын ортақ пайдалануға мүмкіндік беретін функционалды құрылғы болып табылады.
Муфта
— трансмиссия біліктерін қосу жəне айналу кезін беруге арналған құрылғы.
Салмақ
— бөлшекке, жинақтау бірлігіне, механизмге, құрамды бөлігіне жəне жалпы машинаға əсер ететін күштер жиынтығы. Халықаралық бірліктер жүйесінде ньютонмен, Н.
Қысымды гидроклапан
— жұмыс сұйықтығының ағынын
қысыммен шектейтін гидроклапан.
Іске дшыққанға дейін жұмыс істеу
— машинаның оны пайдалануға енгізгенге дейін онда бірінші тоқтап қалуға дейін жұмыс істеу.
Ақаулы жағдай
— машинаның нормативтік-техникалық жəне (немесе) конструктордлық құжаттаманың кем дегенде біреуіне сəйкес келмеу жағдайы.
Жұмыс істемейтін жағдай
— берілген функцияларды орындау қабілеттілігін сипаттайтын кемінде бір параметрдің мəні нормативтік техникалық жəне (немесе) конструкторлық құжаттамасының талаптарына сəйкес келмейтін машина жағдайы.
Реттелмейтін гидромотор
— тұрақты жұмыс көлемі бар гидромотор.
Жөндеуге жатпайтын ақау
— жойылуы техникалық мүмкін емес немесе экономикалық тұрғыдан орынсыз деп саналатын ақау.
Кері гидроклапан
— жұмыс сұйықтығын бір бағытта жіберуге жəне кері бағытта жауып қоюға арналған бағыттаугы гидроаппарат.
Ажыратылған айналымы бар көлемді гидрожетек
— жұмыс сұйықтығы гидромотордан (гидроқозғалтқыш) гидробакқа түсетін гидрожетек (гидрожүйе).
Қауіпті өндірістік фактор
— əсері жұмыскердің зақымдануына əкелетін өндірістік фактор.
Жасырын бас тарту
— көзбен немесе стандартты əдістермен жəне бақылау жəне диагностика құралдарымен анықталмаған, бірақ қызмет көрсету кезінде немесе арнайы диагностикалық əдістерде анықталған сəтсіздік.
Еңбекті қорғау
— құқықтық, əлеуметтік-экономикалық, ұйымдық- техникалық, санитарлық-гигиеналық, емдеу- профилактикалық, оңалту жəне басқа да шараларды қоса алғанда, қызметкерлердің өмірі мен денсаулығын сақтау жүйесі.
Параметр
— машинаның нақты бір қасиетін сипаттайтын көрсеткіш (өлшем).
Келте құбыр
— гидро желіден жəне екі құбыр қосындысынан жұмыс сұйықтығын кетіретін қысқа құбыр.
Беріліс саны
— дөңгелек тістері санының тістегеріш тістерінің санына (кішірек беріліс бөлігіне) қатынайды. Тісті берілу коэффициенті əрқашан 1 тең.
Планетарная передача
— кейбір дөңгелектар (сателиттер) өхздерінің осьтерінен айналу арқылы екі қозғалыс жасайды, жетектегішінде бекітілген, жəне жетектегішпен бірге- оны айнала тұра, орталық дөңгелек осі бойымен.
Тығынжыл
— диаметрінен едəуір ұзындыққа ие,поршень.
Пневможетек
— механизмдердің қозғалысын қысылған ауа арқылы жасайтын жетек.
Зақым
— жұмыс істеу қабілетін сақтай отыра, машинаның сау жай-күйінің бұзылу жағдайы.
Ілмекті аспа
— жүкті көтеруге арналған ілмекпен жəне
автомобиль кранына ілу үшін блоктар жүйесімен жабдықталған құрылғы.
Көрсеткіш
— машинаның құрылысына салыннған нақты белгі талаптар мен шешімдерге қаншалықты жауап беретіндігін көрсететін санды өлшем.
Полиспаст
— жылжымалы арқанның күшін жəне жылдамдығын өзгертуге арналған блоктық жүйе.
Поршень
— цилиндрді көлденең қимада тығыз жабатын жəне ось бойымен жылжитын жылжымалы бөлік.
Потенциометр
— жоғары дəлдікте электр кернеулерді, компенсаторды қолдану арқылы беріктік пен қуатты өтеу əдісімен өлшеуге арналған құрылғы.
Шектеулі жағдай одан кейінгі жұмыс орынсыз немесе қолайсыз болатын немесе оның жедел жай-күйін қалпына келтіру мүмкін емес немесе қолданылмайтын машина жағдайы .
Сақтандырғыш гидроклапаны
— көлемдік гидравликалық клапанды белгіленген мəннен асатын қысымнан қорғауға арналған қысым клапаны.
Жетек
— қозғалтқыштан, күштік жетеклардан жəне оларды басқару элементтерінен тұратын басқару жүйесі.
Прокат
— элементтің ұзындығының қалыңдығына немесе көлденең қимасының ауданына үлкен қатынасы бар ыстықтай немесе суықтай илектеуге арналған жылжымалы металл бұйымдары (элементтері).
Өндірстік қауіпсіздік
— қауіпті өндірістік объектілердегі авариялардан жəне осы апаттардың зардаптарын жою кезінде тұлғаларды жəне қоғамның өмірлік мүдделерін қорғаудың жай-күйі.
Гидроаппараттың өту кесімі
— гидроаппарат арқылы өтетін, алаңы жұмыс сұйықтығының шығынын анықтайтын ағын кесімі.
Мықтылық
— материалды жəне машиналық конструкциялардың қасиеттерін жоғалтпастан жəне тиімділікті жоғалтпастан салмақтарға шыдау қасиеті.
Жұмыс жай-күйі аталған функцияларды орындау қабілеттілігін сипаттайтын барлық параметрлердің мəндері нормативтік техникалық жəне (немесе) конструкторлық құжаттамасының талаптарына сəйкес келетін машина жағдайы.
Жұмыс сұйықтығы
— гидрожетектердегі энегияны беруге арналған гидравликалық сқйықтық.
Радиалды-табанды мойынтірек
— радиалды жəе осьтік салмақты қабылдайтын шайқалма мойынтірегі.
Тарату қорабы
— машина мен оның механизмдері арасындағы қуат таратуға арналған құрылғы (жинақтау бірлігі).
Өлшем қабылданған өлшеу бірліктерінде (мм, см, м жəне т.б.) сызықтық мəннің (ұзындығы, диаметрі жəне т.б.) сандық мəні .
Айналмалы рама
— жебелік жабдық, жұмыс еханизмдері, құбырлар гидроаппаратурасына, басқару органдары мен қауіпсіздік құралдарынына, кран машинистінің кабинасына тіреу болып қызмет
тіреуті-бұрылыстық құрылғы ) ететін бұрандалы платформаның салмақ түсетін рамасы. Бұрандалы рама тіреу-айналмалы құрылғының жартылай шеңберіне орнатылған
Керіқимылдау
— қозғалыс бағытының кері түріне өзгерілуі.
Реттеу
— жинақтау бірліктерін жəне механизмдерді бөлшектемей- ақ қалыпты жəне қауіпсіз жұмыс істей алатын күйге келтіру процесі.
Реттелетін
— жұмыс көлемі өзгертілетін.
Редуктор
— қақпақпен үстінен жəне картермен астынан жабылған тұрақты беріліс саны бар механикалық күш берілісі.
Редукциондық гидроклапан
— жұмыс сұйықтығының шығарылған ағысында алдын-ала орнатылған қысым деңгейін ұстап тұруға арналған қысым гидроклапаны.
Резистор
— ток жəне кернеуді реттеуге электр кедергісін тудыратын электр тізбегінің құрылымдық элементі.
Реле
— контактілері электр тізбегінде жабылатын немесе сырттан келген дабыл арқылы ашылатын құрылғы (мысалы, уақыт релесі). Реле уақытында контактілер басқару сигналын алғаннан кейін біраз уақытта кешігіп жабылады (ашылады).
Ресурс
— мотосағаттарда берілген, пайдалануға енгізгенге дейін шекті қалпыға келгенге дейін машинаның жұмыс істеу ұзақтығы.
Тұрақты тоқ генераторының роторы
— якорь орадары жəне коллектор арқылы сыртқы электр тізбегіне берілетін, генератор старторында айналатын жəне индукцияның ЭҚК шығаратын цилиндрлік нысандағы болат кіндік темірі бар якорь.
Сапун
— гидробакқа қоршаған ортадан келіп түсетін, гидробактың ауа қуысының қоршаған ортамен байланысына жəне ауаны тазалауға арналған жұмыс сұйықтығының салқындатқышы.
Сателлит
— жылжымалы айналу осі бар планеталық тісті дөңгелек.
Жинақтау бірлігі
— бұл бөлек бөлшектерді құрастыруды жəне толықтай құрылғыны қамтамасыз ететін жеке қызметтерді орындайтын бірнеше құрастырылған бөлшектердің жинағынан алынатын блок-модуль.
Машинаның қасиеті
— машинаны жасау мен пайдалану кезінде көрінетін ерекшеліктердің сандық немесе сапалық сипаттамалары, қасиеті (ерекшелік).
Күш
— аталған денеге басқа денелер тарапынан механикалық əрекет өлшемі.
Тоқ күші
— секундына өткізгіштің көлденең кесімінен өтетін электр зарядқа тең шама.
Құйылмалы гидрожелі (магистраль)
— сұйықтық гидромотордан (гидроқозғалтқыш) немесе гидроаппараттан (мысалы, гидроцилиндрден) гибробакқа жылжитын гидрожелі.
Машинаның құрамдас бөлігі құрастыру қондырғыларының жиынтығы, өндіруші-кəсіпорында құрастыру кезінде қосылатын жəне жалпы конструкциялық шешіммен біріктірілген өнімнің жиынтық бірлігі болып табылады.
Диагностикалау құралдары диагностикалық параметрлерді өлшеуге жəне диагностикалық нəтижелерді өңдеуге арналған жабдықтар, құралдар жəне аспаптар.
Машинаның қызмет ету мерзімі -
іске қосудан бастап шекті жағдайға көшудің күнтізбелік ұзақтығы.
Қағидалық сұлба
— элементтердің толық құрамын жəне олардың арасындағы қатынастарды анықтайтын сызба.
секцияларының ішінде
қайтымды - ілгерілеме қозғалысты жіберетін қоспалы секциясы бар жебе.
Телескопиялық жебе
— ілгегінде жүгі бар, орта жəне түбір
Термостат тұрақты температураны ұстап тұратын жəне жұмыс кеңістігінде біркелкі температура өрісін қамтамасыз ететін құрылғы.
Техникалық мінездеме – автомобиль кранының конструктивті жəне пайдалану көрсеткіштерінің сапа жүйесі.
Машина түрі
— əрекет қағидаттары біркелкі, бір мағынадағы машиналардың (мысалы, автомобиль крандары) тобы (жиынтығы)
Сузудің абсолютті жіңішкелігі
— ластаушы заттардың ең кіші мөлшері, толығымен көлемдік гидравликалық жетектер сүзгісі арқылы ұсталады.
Номиналды сүзгілеу фильтрлі сақталатын бөлшектердің ең аз мөлшері, олардың саны сүзгіленген жұмыс сұйықтығында бірдей көлемдегі бөлшектердің санынан 90% кем емес.
Тежегіш бұл тоқтатылған күйдегі механизмдерді ұзақ уақыт ұстап тұру үшін машинаның немесе салмақ астында жұмыс істеу механизмінің жылдамдығын немесе толық тоқтауын азайту үшін қолданылатын механизм .
Траверса
— тік оське симметриялық түрде екі немесе одан көп ілгектер бекітілген, көтергіш арқалық түріндегі алынбалы жүк көтергіш құрал.
Өндірістік зақымданусыртқы əсерлерден туындаған, жазатайым оқиға салдарынан денсаулыққа зиян келтіру (адам ағзасының тіндері).
Трансмиссия қозғалтқыштан оның соңғы элементтеріне - механикалық механизмдерді атқарушы (жұмыс істейтін) механизмдерді беретін құрылғылар жүйесі.
Автомобиль краны шассиінің трансмиссиясы
— тұтасу, беріліс қорабы, тарату қорабы, кардандық тапсырыс, дифференциал мен жартылай осьтардың басты берілістерінен тұратын, өзара кинематикалық түрде қосылған жинақтау бірліктерінің жүйесі.
Тройник
— бұрандасы бар, үш құбырлы ағытпасы бар қысқа түтік түрінде құбыр арматурасының элементі.
Тығыздау
— гидравликалық жүйе бөліктерінің саңылауларынан сұйықтықтың ағып кетуіне жол бермейтін немесе азайтатын құрылғыны білдіреді жəне бөліктерді ластанудан, ылғалданудан қорғайды.
Машинаны (кранды) бақылау бұл машинисттің (краншы) оның жұмыс істеуін (жұмысын) ұйымдастыруды жəне оны мақсатты
пайдалануды қамтамасыз ету үшін жүзеге асырылатын автомобиль кранындағы мақсатты əрекеті.
Еңбек талапттарыеңбек жағдайлары мен еңбек процесінің факторларының үйлесуі болып табылады, ол жұмысшы еңбегінің тиімділігі мен денсаулығына əсер етеді .
Машина құрылғысы
— машинаның жұмысын қамтамасыз ету жəне бөліктерден басқа іргелес элементтерге жəне жинақтау бірліктеріне салмақтың берілуін қамтамасыз ету үшін құрамдас бөліктердің, монтаждау қондырғылардың, механизмдердің жəне бөлшектердің орналасқан жерін, сондай-ақ олардың өзара əрекеттесу жүйесінің орналасуын сипаттайды.
Цапфа
— біліктің немесе осьтің тіреу бөлігі.
Айналдыру жиілігі – Халықаралық бірліктер жүйесі бойынша өлшенетін айналу уақытына айналу денесінің айналма санына тең шама (БЖ) с -1
, ал бірліктердің жалпы қабылданған жүйесі бойынша
Қабылдау қадамы –
тегершіктің немесе дөңгелектің бөліну арбашығынан алынған екі көршілес тістердің екі ұқсас нүктесінің арасындағы қашықтық.
Негізгі автокөлік кранының шассиі – қозғалтқыш құрылғысы, қозғалтқышты, трансмиссияны, механизмдерді жəне басқару аспаптарын, тежегіш жүйесі, жүргізуші кабинасын қамтитын құрама қозғалтқыш бөлігі.
Тегершік
— тісті дөңгелек жұбының кішігірім берілісі.
Штифт
— екі корпустық детальдың жылжымайтын бөлігіне арналған өзек.
Мойынтірек штокы
— цилиндр бойы орналасқан, мойынтірекпен қосылған цилиндрлік өзек.
Экологиялық қауіпсіздік бұл шаруашылық қызметтің жəне оның зардаптарының ықтимал теріс əсеріне қарсы табиғи орта мен адамның өмірлік мүдделерін қорғау жағдайы.
Экология
— тірі ағзалардың оларды қоршаған ортамен арқатынасы.
Электр сызбасы
— электр энергия көмегімен қызмет ететін жиднақтау бірліктерінің, механизмдердің жəне бөлшектердің шартты сурет немесе белгілері бар сызба.
Электр магниті
— арнайы жіңішке болаттан бірі-бірінен жіңішке ажыратылған табақшалардан жасалған ортасында болат кіндігі бар орауыш (соленоид).
Электрондық қауіпсіздік құрылғысы
– электрлік сигналдарды генерациялау, күшейту, айырбастау, сақтау жəне беру тапсырмаларын орындауға арналған транзисторлардағы , микросызбалардағы, магниттік элементтерде, жартылай өткізгіш элементтеріндегі электронды тізбектер болып табылатын автомобиль кранының қауіпсіздік құралы. Осы сигналдардың көмегімен құрылғы арқылы өңделген ақпарат (мысалы, ONK-140) қамтамасыз етіледі жəне электрондық қауіпсіздік құралдары бақыланады.
ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ
Санкт-Петербург. : DEAN баспасы, 2004.
Н.Шакирзянов. — М. : «Академия» баспа орталығы, 2005.
«Академия» орталығы, 2005 ж.
МАЗМҰНЫ
Кіріспе 3
1 БӨЛІМ І
АВТОМОБИЛЬ КРАНДАРЫНЫҢ ҚҰРАМДАС БӨЛІКТЕРІ МЕН ҚҰРАСТЫРМА БІРЛІКТЕРІНІҢ ҚҰРЫЛЫСЫ
ережелерінің талаптары 125
Ілмек асылғылар 127
ІІ БӨЛІМ
АВТОМОБИЛЬ КРАНДАРЫН ҚАУІПСІЗ ПАЙДАЛАНУ.
Апаттар мен жазатайым оқиғаларды қарастыру тəртібі 296
Қосымша 303
Автомобиль краны машинисінің қысқаша терминологиялық сөздігі 305
Əдебиет тізімі 316
Пікірлер (0)
Пікір жазу үшін аккаунтқа кіріңіз. Кіру