TELEGEI

Home

Өнеркәсіптік ұйымдардың жабдық түйіндері мен механизмдерін жинау, құрастыру, реттеу және жөндеу

Л.Г. Сидорова

Оқылуы: 0%

Жазылымсыз режим: 20-беттен кейін жазылым беті ашылады, әрі қарай әр 10 бет сайын (ең көбі 5 рет).

20 px
1.85
0.30 px
0.95 em

Өнеркәсіптік ұйымдардың жабдық түйіндері мен механизмдерін жинау, құрастыру, реттеу және жөндеу

Оқулық «Электр жабдықтарын жөндеу және қызмет көрсету жөніндегі электр монтері (салалар бойынша)» мамандығы бойынша Орта кәсіби білім берудің федералды мемлекеттік білім стандартына, КМ.01 «Өнеркәсіптік ұйымдардың жабдық түйіндері мен механизмдерін, агрегаттарын, машиналарын, білдектері мен басқа...

 КӘСІБИ БІЛІМ Л. Г. СИДОРОВАӨНЕРКӘСІПТІК ҰЙЫМДАРДЫҢ ЖАБДЫҚ ТҮЙІНДЕРІ МЕН МЕХАНИЗМДЕРІН, АГРЕГАТТАРЫН, МАШИНАЛАРЫН, БІЛДЕКТЕРІ МЕН БАСҚА ДА ЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫН ЖИНАУ, ҚҰРАСТЫРУ, РЕТТЕУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУ.  ОҚУЛЫҚ «Электр жабдықтарын жөндеу және қызмет көрсету жөніндегі электр монтері (салалар бойынша)» мамандығы бойынша орта кәсіби білім беру бағдарламаларын іске асыратын білім беру мекемелерінде оқу үрдісінде пайдалану үшін оқулық ретінде «Білім беруді дамыту федералды институты» федералды мемлекеттік автономды мекемесімен ҰСЫНЫЛҒАН. Пікірдің тіркеу нөмірі 485.12 қараша 2015 ж.ФГАУ “ФИРО”      Мәскеу «Академия» баспа орталығы 2016 ӘОЖ 621.3(075.32) КБЖ 31.26-04я722 С347  Бұл кітап Қазақстан Республикасының Білім жəне ғылым министрлігі жəне «Кəсіпқор» холдингі» КЕАҚ арасында жасалған шартқа сəйкес ««ТжКБ жүйесі үшін шетел әдебиетін сатып алуды және аударуды ұйымдастыру жөніндегі қызметтер» мемлекеттік тапсырмасын орындау аясында қазақ тіліне аударылды.Аталған кітаптың орыс тіліндегі нұсқасы Ресей Федерациясының білім беру үдерісіне қойылатын талаптардың ескерілуімен жасалды.Қазақстан Республикасының техникалық жəне кəсіптік білім беру жүйесіндегі білім беру ұйымдарының осы жағдайды ескеруі жəне оқу үдерісінде мазмұнды бөлімді (технология, материалдар жəне қажетті ақпарат) қолдануы қажет.Аударманы «Delta Consultіng Group» ЖШС жүзеге асырды, заңды мекенжайы: Астана қ., Иманов көш., 19,«Алма-Ата» БО, 809С , телефоны: 8 (7172) 78 79 29, эл. поштасы: іnfo@dcg.kz  Пікір берушілер: А. Ю. Агеев, «МИФИ» ҰЯЗИ Солтүстік технологиялық институтының «Электр жетегі және автоматика» кафедрасының доценті, техика ғылымдарының кандидаты, Б. Н. Иволгин, «Томскнефтехим» ЖШҚ полиэтилен өндірісінің электр жабдықтарына қызмет көрсету жөніндегі учаске бастығы, Н. Н. Гончарова, ААҚ жылу энергетика колледжі электр техникалық циклінің жоғары санат оқытушысы. С347 Өнеркәсіптік ұйымдардың жабдық түйіндері мен механизмдерін, агрегаттарын, машиналарын, білдектері мен басқа да электр жабдықтарын жинау, құрастыру, реттеу және жөндеу: орта кәсіби білім беру мекемелерінің студенттеріне арналған оқулық /Л.Г. Сидорова.— М.: «Академия» баспа орталығы, 2016. — 320 б. ІSBN 978-5-4468-2036-8 Оқулық «Электр жабдықтарын жөндеу және қызмет көрсету жөніндегі электр монтері (салалар бойынша)» мамандығы бойынша Орта кәсіби білім берудің федералды мемлекеттік білім стандартына, КМ.01 «Өнеркәсіптік ұйымдардың жабдық түйіндері мен механизмдерін, агрегаттарын, машиналарын, білдектері мен басқа да электр жабдықтарын жинау, құрастыру, реттеу және жөндеу» сәйкес әзірленген.Өнеркәсіптік кәсіпорындарының электр жабдықтары мен электр желілерін құрастыру, реттеу, жөндеу мен техникалық қызмет көрсету баяндалған. Механизмдерді, аспаптар мен құралдарды электрлік құрастыру және жөндеу жұмыстарын, слесарлық және слесарлық-құрастыру жұмыстарын, орнатуды орындауды ұйымдастыру қарастырылған. Электр жабдықтарының алуан түрлі түрлерін: жарықтандыру желілері, кабель желілері, электр беру желілері, электр машиналары, трансформаторлар, өлшеу аспаптары, 1 000 В дейін және одан жоғары коммутациялық аппараттарды, релелік қорғау аппараттары мен автоматиканы құрастыру, реттеу және жөндеудің негізгі тәсілдері сипатталған.Электр жабдықтарын құрастыру, техникалық қызмет көрсету, жөндеу және сынау кезіндегі еңбекті қорғауға ерекше назар аударылған. Орта кәсіби білім беру мекемелерінің студенттеріне арналған. ӘОЖ 621.3(075.32) КБЖ 31.26-04я722 © Сидорова Л. Г., 2016 © «Академия» білім-баспа орталығы, 2016 ІSBN978-5-4468-2036-8 © Безендіру. «Академия» баспа орталығы, 2016   Құрметті оқырман! Оқулық «Электр жабдықтарын жөндеу және қызмет көрсету жөніндегі электр монтері (салалар бойынша)» мамандығы бойынша оқу-әдістемелік кешеннің бөлігі болып табылады.Оқулық КМ.01 «Өнеркәсіптік ұйымдардың жабдық түйіндері мен механизмдерін, агрегаттарын, машиналарын, білдектері мен басқа да электр жабдықтарын жинау, құрастыру, реттеу және жөндеу» кәсіби модулін игеру үшін арналған. Жаңа буынның оқу-әдістемелік топтамалары жалпы білім беру және жалпы кәсіби пәндер мен кәсіби модулдерін меңгеруді қамтамасыз етуге мүмкіндік беретін дәстүрлі және инновациялық материалдардан тұрады. Әр топтама жалпы және кәсіби құзыретті игеру үшін қажетті, оның ішінде жұмыс берушінің талаптары ескерілген оқулықтар мен оқу құралдарынан, оқу және бақылау құралдарынан тұрады. Оқу басылымдары электронды білім ресурстарымен толықтырылып отырады. Электронды ресурстар интерактивті жаттығулар мен жаттығу құрылғылары, мультимедиялық объектілері, интернеттегі қосымша материалдар мен ресурстарға сілтемелері бар теориялық және практикалық модулдардан тұрады. Оған терминологиялық сөздік және оқу үрдісінің негізгі параметрлері, жұмыс уақыты, бақылау және практикалық тапсырмаларды орындау нәтижелері тіркелетін электронды журналы енгізілген. Электронды ресурстар оқу үрдісіне оңай енгізіледі және алуан түрлі оқу бағдарламаларына бейімделе алады.  КіріспеЖұмыс кадрларының біліктілік деңгейіне қойылатын жоғары талаптар өндірістік үрдістерді автоматтандыруды талап етеді. Қол күші еңбегі неғұрлым жеңіл болған сайын еңбек енді біртіндеп күннен күнге шығармашылық сипатқа ие болып, оны құрастыруды, реттеуді, жөндеуді, ретке келтіруді сәтті жүзеге асыру үшін күрделі жабдықтар конструкциясы саласында, үрдістердің өту ерекшелігін түсіну үшін механика, электроника саласында терең білімді талап етеді.Қазіргі заманғы жұмысшы оларды басқару, есептеулер жүргізу, сызбалар мен басқа да техникалық құжаттамаларды жете түсіну үшін автоматтандырылған жүйелердің әрекет ету қағидаларын білуі тиіс. Сондықтан жоғары білікті, кең бейінді кәсіпті игерген жұмысшыларға қажеттілік тұрақты түрде күннен күнге өсуде. Заманауи кәсіпорынның жұмысшысы кәсіби өсу, білім деңгейін көтеру үшін үлкен мүмкіндіктері бар. Оқу шеберханаларда өткізілетін өндірістік оқу сабақтарында, ал содан кейін кәсіпорындарында өндірістік тәжірибе кезеңінде оқушылар мамандығы бойынша жұмыстарды орындау дағдылары мен шеберліктерін игереді. Біліктілік сипаттамаларымен көзделген жұмыстарды орындаудың негізгі техникалары мен технологияларын меңгереді. Жұмыстарды орындау кезінде қолданылатын жабдықтарды, аспаптарды, құралдарды зерделейді, материалтануды, сызуды, өлшеу техникасын, шектер мен қондырмаларды, өндіріс экономикасын, еңбек қауіпсіздігін, техникалық әдепті, саяси және құқықтық білім негіздерін зерттейді.Жоғары білікті жұмысшыларға қажеттілік тұрақты түрде күннен күнге өсуде. Жоғары білікті жұмысшы болу үшін ғылыми-техникалық ілгерілеу қоятын күннен күнге күрделеніп келе жатқан міндеттерді орындау үшін көп және табанды оқу және жұмыс істеу қажет.1-ТАРАУ

ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ОРЫНДАУ ТЕХНОЛОГИЯСЫ. ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ҰЙЫМДАСТЫРУ.  1.Электр құрастыру жұмыстарын ұйымдастыру тәртібі Құрастыру басқармасына құрастыру және іске қосу-ретке келтіру учаскелері, өндірісті дайындау учаскелері, электр құрастыру дайындама шеберханалары (ЭҚДШ), құрамдау учаскелері және сметалық-шарттық бөлім кіреді. Бұл еңбек пен материалдық ресурстарды аз шығынмен белгіленген мерзімде электр құрастыру жұмыстарын орындауға, объектілерді мерзімінде пайдалануға және жақсы сапада беруге мүмкіндік береді. Осы құрылымды қысқаша қарастырайық.Өндірісті дайындау учаскелері жобалау-сметалық құжаттаманы есепке алу және сақтауды, оны зерттеуді, ондағы кемшіліктерді анықтауды, оларды жоюды қарастырады. Сондай-ақ, қажет болған жағдайда жобалау ұйымдарымен бірлесіп жобаға өзгерістер енгізуді жүзеге асырады.Өндірісті ағымдық дайындау учаскелері жұмыс жоспарын құрады, түйіндер мен блоктардың қажетті сызуларын әзірлейді. Оларды орындау сапасына бақылауды жүзеге асырады, эскиздар мен сызуларды жасау үшін қажетті өлшемдерді және орындарда байланыстыруды орындайды.Электр құрастыру дайындама шеберханалары жиынтық қосарлы жоспар-кестеге сәйкес берілген калькуляцияға сай эскиздер мен сызулар бойынша тапсырыстарды орындайды.Сметалық-шарттық бөлім мердігерлер және қосалқы мердігерлермен шарттарды ресімдейді. Оларды кезеңдер және жұмыстардың кешені бойынша бөліп, сметалық құжаттаманы келіседі, тапсырыс берушімен есептеулерге бақылау жүргізеді. Электр құрастыру жұмыстарын жүргізу кезіндегі техникалық құжаттама Электр құрастыру жұмыстарын жүргізу техникалық және директивті құжаттамалармен регламенттеледі. Электр құрастыру жұмыстарын жүргізу кезінде талаптарын сөзсіз орындауға жататын негізгі директивті құжаттар болып қолданыстағы электр қондырғыларын орнату қағидалары (ЭОҚ) және құрылыс нормалары мен қағидалары (қнқ), электр қондырғыларының жекелеген түрлерін құрастыру бойынша ведомстволық (салалық) құрылыс нормалары қарастырылады. Сондай-ақ, электр жабдықтарын өндіруші-кәсіпорынның талаптары болып табылады. Директивті құжаттар негізінде құрастыру ұйымдарында құрастыру нұсқаулықтары мен технологиялық карталарды құрады. Сондай-ақ, электр жабдықтары мен материалдарды жеткізушілер зауыттық нұсқаулықтарды әзірлейді. Оларды электр құрастыру жұмыстарын орындаушылар өзінің тәжірибелік қызметінде басшылыққа алады.Электр-қондырғы жобасы негізгі техникалық құжат болып табылады. Оған қатаң сәйкес электр құрастыру жұмыстары жүргізілуі тиіс. Жобамен қабылданған техникалық шешімді өзгерту, егер олар түбегейлі сипатта болса, жобалау ұйымы-жоба авторының келісімі бойынша ғана жол беріледі. Смета қаржыландыру және орындалған электр құрастыру жұмыстарын төлеу үшін құжат болып табылады.Ерекшелік жабдықтардың, алуан түрлі конструкциялардың, сондай-ақ, объектіде электр құрастыру жұмыстарының бүкіл көлемін орындау үшін қажетті негізгі және қосалқы материалдардың атауынан, техникалық сипаттамалары мен санын көрсетуден тұрады.Электр энергия мен элктр қабылдағыштардың жарық және күштік қуатты таратудың бір сызықты есептеу сұлбасы электр жабдықтаудың қабылданған схемасы, электр желілерінің жекелеген учаскелерінің жүктемелері, кернеудің азаю шамалары туралы көрініс береді. Сатылы жоспар магистральдық және тарату желілері мен шина конструкциялары қалай тартылуы керектігін көрсетеді. Онда сымдардың, шиналар мен кабельдердің маркалары және қимасы, сондай-ақ, оларды тарту жолдары көрсетіледі.Атап көрсетілген құжаттардан басқа құрастыруды орындау және аяқтау үрдісінде алуан түрлі құжаттарды құрады. Мысалы, жасырын жұмыстардың хаттамалары мен актілері және электр жабдықтарын тексеру, жерге тұйықтау құрылғыларын құрастыру, кабельдерді жерде тарту және басқа жұмыстар кіреді.3.Электр құрастыру жұмыстарын индустрияландыруИндустрияландыру деп құрастыру және жинау сипатындағы негізгі, неғұрлым жаппай және көп еңбек сіңіруді қажет ететін жұмыстар құрастыру аймағынан тыс арнайы зауыттар мен құрастыру базаларында орындалатын электр құрастыру жұмыстарын жүргізу тәсілдері түсініледі. Бұл айтарлықтай шамада электр құрастыру жұмыстарының жалпы құрылыс және арнайы жұмыстардың жағдайы мен дайындығына тәуелділігін жоюға мүмкіндік береді. Құрылыс жұмыстарын орындау үрдісінде іргетастарда құбырлар тартады, электр /коммуникациялары үшін өтпелі өткелдер мен әртүрлі арналар орнатады, төсеме бөліктерді орнатады және тағы да басқа. Осымен бір мезгілде зауыттарда тиісті электр жабдықтарын құрастыруды жүргізеді, шина конструкциялары мен электр сымдарының іріленген блоктарын жинақтайды, күштік шкафтарды, тарату құрылғыларын құрайды. Электр құрастыру өндірісін индустриаландырудың негізгі тәсілі ірі блокты жиынтықты құрылғыларды қолдану болып табылады. Мысалы ЖТҚ немесе зауыттарды дайындалатын жиынтықты қосалқы станциялардың ЖТҚС ұяшықтары, бұл ірі экономикалық әсерге қол жеткізуге мүмкіндік береді. Оларға арнайы жайлардың құрылысынан, сондай-ақ, осы құрылғылардың электр жабдықтарына тексеру жүргізу, ретке келтіру және сынау қажеттігінен бас тартуға мүмкіндік береді. Тиісті жүк көтеру механизмі арқылы дайындалған жайда немесе дайын іргетаста ЖТҚ немесе ЖТҚС орнатады. Қалқанды орнатқан және бекіткеннен кейін осындай жолмен олардың зақымдануын болдырмау үшін орындарда ірі қалқандар мен алынған аспаптары бар басқару пульттерін құрастырады.Индустриальды әдістермен электр желілерінің, шина магистальдарының цехтарын құрастырады және жүргізеді. Тиісті конструкциялар мен қималардың дайын таңбаланған шиналардың секцияларын цехқа жеткізіледі. Осы жерде оларды тіреу конструкцияларына бекітеді және оларды өзара қосады немесе оларға бұрылатын желінің шина секцияларын жалғастырады.ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ МАТЕРИАЛДАРЫ, БӨЛШЕКТЕР МЕН БҰЙЫМДАР Электр құрастыру бұйымдары әртүрлі конструкцияларды дайындау үшін арналған. Оларды шартты түрде мынадай топтарға бөлуге болады:■ конструкциялық материалдар, тоқ өткізгіштер (сымдар, кабельдер,шиналар);■ электр оқшаулау материалдары мен бұйымдар (құрастыру және орнату).Табақ,үлгілемді және пішінделген металдар мен қорытпалардан дайындалған конструкциялық материалдарды шкафтарды, қалқандарды, электр беру желілерінің тіреуін, қосалқы конструкцияларды, торлы қоршауды, бекіту бөлшектерді және басқаларды дайындау үшін қолданады. Әмбебап-жинақтау электр құрастыру конструкцияларының номенклатурасы элементтердің үлкен санынан тұрады. Олардан дәнекерлеуді және бұрғылауды қолданусыз электр құрастыру жұмыстары үшін қажетті конструкцияларды дайындауға, сондай-ақ, оларды өзара қосуға және әртүрлі салмақ түсетін құрылыс бөлшектеріне бекітуге болады. Электр оқшаулау материалдар мен бұйымдар — бұл ЭОҚ, ҚНжҚ, Электр жабдықтарын сынау нормаларының талаптарын қанағаттандыруы тиіс оқшаулағыштар, трансформаторлық май, элегаз, сырлар, бояулар, эмальдар, құрамалар, әртүрлі талшықты материалдар кіреді. Құрастыру және электр орнату материалдары сымдарды, кабельдер және жекелеген аппараттар мен аспаптарды бекітуге арналған элементтер жатады. Бұл сымдарды, кабель тарамдарын қосу және оларды электр жабдықтарға қосу үшін байланыс элементтері, сымдар, кабельдер мен қалқан панельдерінің ұштарын ресімдеу бөлшектері және басқаларын айтамыз.ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУШЫНЫҢ МЕХАНИЗМДЕРІ, ҚҰРАЛ-САЙМАНДАРЫ МЕН ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫ3-тарауда слесарлық операцияларды орындау кезінде қолданылатын қол құрал-саймандары мен құрылғылар туралы түсініктер берілген. Осы құрал-саймандарды, сондай-ақ, жасырын сымдар жүйесінің аспаптарына арналған ұяшықтарды орнату, қабырғаларда және қабатаралық жабындарда жылғалар мен өтпелі саңылауларды тесу, құбырлардың ішіне сымдарды тарту, сымдар тарамдарын қосу және тағы басқалар сияқты электр құрастыру жұмыстарында қолданылады. Электр құрастыру жұмыстарының әр түрі үшін арнайы құрал-сайман болады, мысалы:■кабельдер мен олардың тарамдарын кесуге арналған секторлық қайшы;■кабельдердің сыртқы қабығын кесуге арналған пышақ;■әртүрлі жолдар бойынша кабельдерді тарту үшін механизмдер мен құрылғылар;■сымдарды өңдеуге арналған құрал-саймандар (оқшаулаудан алу, сақиналарды ию, ұштықтарды дәнекерлеу және престеу) және т.б.Бұдан басқа, әр электр құрастырушының жеке-дербес құрал-саймандар жиынтығы болуы тиіс, ол мыналардан тұрады: ■әмбебап электр құрастыру атауыздар мен созылғыш қабы бар бүйірлі тістеуіктер;■дөңгелек атауыз;■бұрамалар мен бұрама шегелерге қолданылатын диэлектрлі сабы бар бұрауыш■бұрама ұстағышы бар бұрауыш;■оқшаулауды алу және 0,75 ... 6 мм2және 0,25 ... 1,5 мм2 қимамен сымдарды қысып кесуге арналған құрал-саймандар;■кернеу көрсеткіші және т.б.Электр құрастырушы құрал-саймандарының арнайы жиынтығы шығарылады. Онда пайдалануға ыңғайлы болу үшін ең жиі қолданылатын құрал-саймандары бар сөмкеге салынады. СЫМДАР МЕН КАБЕЛЬДЕРДІҢ ТАРАМДАРЫН ҰШТАУ ҚАҒИДАЛАРЫ Күштік, сол сияқты екінші реттік тізбектерді құрастыру кезінде сымдарды тартуға қойылатын ЭОҚ негізгі талаптары мыналар:■сымдар түзетілген, сымдар айқаспай қатаң түрде параллельді болуы тиіс;■егер бір бағытта бірнеше сымдар жүргізілсе, сымдар түйдегін құрады. Бұл ретте ең ұзын және қимасы үлкені астымен жүргізіледі;■екінші реттік тізбекте сымдар түйдегін оны балауыз жібімен (балауыз сіңірілген) құрсаулап, түйдек тарайтын жерде міндетті түрде бекітіп бұрау түрінде құрайды;■түйдектегі сым тұтас болуы тиіс.Сымдар мен кабельдердің тарамдарын ұштау тарам материалдарына, оның қимасына, құрылысына (бір немесе көпсымдық), қосу міндетіне негізделіп, сондай-ақ, сенімділік талаптарына және тиісті жабдықтар мен материалдардың болуына сәйкес орындалады.2,5 ... 120 мм2 қимасы бар бір сымдық мыс және алюминий тарамын бұрама немесе жалпақ тығырық үшін қосу түріне байланысты сақина немесе «түйін» түрінде шиыршықтап ұштайды (1.1-сурет).Егер тарам көпсымдық болса, оны оқшаулаудан алып тастағаннан кейін жұғындыдан мұқият тазалау, орау бағыты бойынша орау, сақина жасау және қолайыландыру қажет. Тарамды оқшаулаудан алып тастау кезінде негізгі қағида: оның қимасын азайту үшін тарамның тілінуін болдырмау.Бір сымдық, сондай-ақ көпсымдық тарамдарды ұштаудың тағы бір қарапайым әдісі – пистондарды пайдалану (1.2-сурет), онымен құрастыру пистолеті оқталады. Тарамның өлшемі бойынша таңдалатын пистолеттің калибріне байланысты пистолеттің әр түрлі саптамалары болады. Осындай ұштау кезінде сақинаны жақсы, сенімді қысып оралады, құрастыру өнімділі күрт өседі.              Сымдар мен кабельдердің мыс және алюминий тарамдарын өзара жалғау газбен (пропан-ауа және пропан-оттегі) дәнекерлеуді, термиттік дәнекерлеуді, электрмен дәнекерлеуді, пісіруді, престеуді қолданып, сондай-ақ, қысқыштар мен қысымдар көмегімен жалғаудың механикалық әдістер арқылы орындайды. Үлкен қимамен сымдар мен кабельдердің тарамдарын жалғау үшін оқшаулауды алады және тарамды сіңдіру құрамынан тазартады. Металл жабыны бар мыс тарамдары үшін осымен дайындаманы аяқтайды. Металл жабыны жоқ мыс тарамдар мен алюминий тарамдарын металдық жылтырға дейін тазалайды. Престеу үшін алюминий тарамдары бейтарап майлау қабатына тазалайды. Алюминий тарамдарын дәнекерлеуге немесе пісіруге дайындау кезінде тазалау кезінде майлауды қолданбайды. Бөлу ұзындығын біріктіру әдісі мен тарам қимасына байланысты орындайды. Тарамдарды біріктіруді, сондай-ақ термиттік патрондарды қолдана отырып, орындайды. Патрондарды тұтандыру термиттік сіріңкемен жүзеге асырылады. Патронның бүйірлік бетіне 625 және 800 мм2 қимасы бар кабельдердің тарамдарын дәнекерлеу кезінде құю саңылауының екі жағы бойынша тарамдарды қалыңдығы 1 ... 1,5 мм болат табақтан құрсаумен бекітіп асбест картон таспасынан жылу оқшаулағышты салу қажет. Алюминий тарамдарын электрмен дәнекерлеумен біріктіруді дәнекерлеп жалғастырылатын тараммен көмір электродымен жанасу жерінде дәнекерлеу үшін қажетті жылуды бөлуді негізделген контактілі жылыту әдісімен орындайды. Пісірумен неғұрлым оңай балқығыш қорыту (дәнекер) арқылы металл бөліктерін біріктіреді. Көпсымдық мыс тарамдарды пісірумен біріктіруді ПОС-40 маркалы қалайы-қорғасынды дәнекерді қолданумен мыс гильзаның көмегімен орындайды. Тарамның барлық сымдарына алдын ала қызмет көрсету үшін көпсымдық алюминий тарамдарын пісіру кезінде олардың ұштарын орамдар бойынша сатыларға бөледі. Пісірумен көпсымдық алюминий тарамдарды ұштау үшін электрмен дәнекерлеу кезінде қолданатын сондай конструкциялы, бірақ бір өлшем үлкен ұштықтар қолданылады (оны дәнекермен толтыру кезінде жеткілікті саңылауды қамтамасыз ету мақсатында). СЫМДАР МЕН КАБЕЛДЕРДІҢ ТАРАМДАРЫН ПРЕСТЕУ ӘДІСТЕРІ Алюминий және мыс тарамдарын престеу арқылы біріктіру және ұштау кезінде механикалық және гидравликалық престер мен қысқыштарды, сондай-ақ пиротехникалық құрылғыны қолданады. Престелетін тарамдар саны мен қимасына байланысты гильзаларды, қысқыштарды, пуансондарды және матрицаларды іріктеп алады. Пастамен қорғалған және майланған тарамдарды гильзаға орнатады және престейді. Осы әдіспен сенімді біріктіру мен ұштауды алу үшін престеу технологиясын қатаң сақтау қажет, яғни матрицаларды және пуансондарды, ұштықтарды немесе біріктіру гильзаларын дұрыс таңдау және қысу жерінің қажетті соңғы өлшемдеріне дейін жеткізу қажет.а1.3-сурет. Сымдар мен 16 ... 240 мм2 қимамен кабельдердің алюминий (а) және мыс [б] тарамдарын құбырлы алюминий (/), мыс-алюминий (ІІ ) және штифтік мыс-алюминий ұштықтарымен (/// ) престеудің ұштау әдістері 1.3-суретте алюминий тарамдарын престеу кезінде пайдалану кезінде қосылыстың бәсеңдеуін болдырмау үшін кемінде екі тығыздауды орындау қажеттігі көрсетілген   ҚАЛАЙЫЛАУ ЖӘНЕ ПІСІРУ Пісіру, дәнекер және флюстер міндеті Пісіру — олардың арасындағы саңылауды балқыған дәнекермен толтыру және жіктерді кристалдау кезінде оларды іліністіру арқылы материалдардың ажырамас қосылысын алу үрдісі. Пісірудің басымдықтарына мыналар: ■металдың құрылымы мен механикалық қасиетін сақтайтын біріктірілетін бөліктерді шамалы қыздыру;■көп жағдайларда кейінгі өңдеуді талап етпейтін біріктіру тазалығы;■бөлшектердің өлшемдерін және пішіндерін сақтау;■біріктіру беріктілігі жатады.Заманауи әдістер көміртекті, қосындыланған және тот баспайтын болаттарды, түсті металдарды және олардың қорытпаларын пісіруге мүмкіндік береді. Пісірілген біріктіру сапасы, беріктігі және пайдалану сенімділігі, бірінші кезекте дәнекерлеуді дұрыс таңдауға байланысты. Дәнекерлеудің мынадай қасиеттері:■балқу температурасы пісірілетін материалдардың балқу температурасынан төмен болуы;■балқыған жағдайда (қорғау ортасы, флюс болғанда немесе вакуумда) пісіру материалын жақсы сулау және оның беті бойынша оңай жайылу;■пісіріп біріктірудің жеткілікті жоғары ілінісуін, беріктігін, созылымдылығын және герметикалығын қамтамасыз етуі;■пісірілетін материалдың коэффициентіне жақын жылулық ұлғаю коэффициентіболуы тиіс.Дәнекер қатты (баяу балқығыш және жоғары берікті – балқу температурасы 500 °С жоғары) және жұмсақ (тез балқығыш, беріктігі аз – балқу температурасы 500 °С төмен) болып бөлінеді.Қорғасынмен қалайы қорытпасы тез балқығыш дәнекер болып табылады. Қалай мен қорғасынның әр түрлі көлемдік арақатынасы дәнекерлеу қасиетін айқындайды. Қалайы-қорғасынды дәнекердің басқалармен салыстырғанда бірқатар басымдықтары бар: жоғары сулау қабілеті, тоттануға жақсы қарсылығы. Осы дәнекермен пісіру кезінде біріктірілетін металдардың қасиеті өзгермейді немесе мүлдемге дерлік өзгермейді. Тез балқығыш дәнекер болатты, мысты, мырышты, қорғасынды, қалайыны және олардың қорытпаларын, сұр шойынды, алюминийді, керамиканы және басқаларды пісіру үшін қызмет етеді. Тез балқығыш дәнекер пісіруді металды жоғары температураға дейін қыздыруға болмайтын, сондай-ақ пісірілген біріктірудің беріктігіне талап жоғары болмаған жағдайларда қолданылады. Тез балқығыш дәнекерді құйма, сым, құйылған шыбықтар, түйір, фольга таспасы, диаметрі 2 ... 5 мм түтіктер (канифольмен толтырылады) түрінде, сондай-ақ ұнтақтар және флюсі бар ұнтақтан паста түрінде шығарылады.Маркасын белгілеуде мынадай әріптер көрсетіледі: ҚҚД – қалайы-қорғасынды дәнекер, М – мыс, К- калий; сандар: біріншісі – қалайы құрамы, %, кейінгісі – мыс пен калий құрамы % (қалғаны —100 %-ға дейін — қорғасын). Слесарлық жұмыс кезінде ПОС-40 дәнекерін жиі қолданады.Баяу балқығыш дәнекер баяу балқитын металдар мен қоспаларды білдіреді: мыс-мырыштық және күміс дәнекер. Белгілі бір қасиеттер мен балқу температурасын алу үшін осы қоспаларға қалайы, марганец, алюминий, темір және басқа да металдар қосады. Мыс және оның негізінде дәнекермен пісірілген біріктірудің жемірілуге жоғары төзімділігі бар және олардың көпшілігі жоғары механикалық жүктемені көтереді. Мыс негізінде дәнекермен пісіру температурасы 850 ... 1 150 °С құрайды. Осы дәнекерді жоғары температура кезінде берік, тұтқыр, қажуға және жемірілуге тұрақты болуы тиіс біріктіруді алу үшін қолданылады. Осы дәнекермен болатты, шойынды, мысты, никель және олардың қорытпаларын, сондай-ақ басқа да металдарды және балқудың жоғары температурасы бар қорытпаларды дәнекерлеуге болады. Баяу дәнекер екі негізі топқа бөлінеді: мыс-мырышты және ММД күміс маркасы.Маркада Д әрпі «дәнекер» сөзін, ММ – мыс-мырышты, сан – мыс пайызын білдіреді.Температураның көтерілуімен пісірілетін бөлшектердің үстіңгі бетінің қышқылдану жылдамдығы елеулі артады, нәтижесінде дәнекер бөлшекке қосылмайды. Оксидті жою үшін флюстер деп аталатын химиялық зат қолданылады, балқыған дәнекермен пісірілетін металдың бетін сулау жағдайын жақсартады, пісірілген металдың және балқыған дәнекердің бетін қыздыру кезінде және пісіру үрдісінде қышқылданудан сақтайды. Жұмсақ және қатты дәнекер үшін, сондай-ақ алюминий қорытпаларын, тот баспайтын болат пен шойынды пісіру үшін флюстар ажыратылады. Жұмсақ дәнекер үшін флюстар – бұл хлор қосылған мырыш, мүсәтір, канифоль, пасталар және басқалар. Қатты дәнекер үшін флюстер – бұл бура, бор қышқылы және кейбір басқа да заттар. Алюминий қорытпаларын пісіру кезінде флюстер ретінде фторлы натрийден, хлорлы литийден, хлорлы калийден, хлорлы мырыштан және басқадан тұратын химиялық құрамы бойынша күрделі қоспалар қолданылады. Хлорлы тұздар алюминий оксидін еріту қабілеті бар, сондықтан флюстердегі олардың рөлдері негізгі болып табылады. Хлорлы литий және хлорлы калий балқу температурасын төмендету мақсатында флюстар құрамына кіреді.  Пісіру құрал-саймандары Пісіруді орындау үшін негізгі құрал-сайман дәнекерлегіш болып табылады. Қыздыру әдісі бойынша дәнекерлегіштер үш топқа бөлінеді:1)мерзімді қыздыру;2)газ немесе сұйық отынмен үздіксіз қыздыру;3)электрлі.Дәнекерлегіш міндеті — бұл дәнекерді балқығанға дейін қыздыру, балқыған дәнекерді балқыту және пісіру орны бойынша металды қыздырып біріктіруге оны жағып салу және балқыған артық дәнекерді алып тастау.Мерзімді қыздыру дәнекерлегіштері бұрыштық (балғалы) және тікелей (кеспелтек) болып бөлінеді. Бірінші өте кең қолданылады. Тікелей дәнекерлегіштерді қолжетімдігі қиын жерлерде пісіруді орындау үшін қолданылады. Қыздырумен жылу газды және бензинді дәнекерлегіштер жұмыс үрдісінде өте қолайлы, өйткені от жағудың және дәнекерлегішті қыздыру кезінде жұмысты тоқтатудың қажеттілігі жоқ.Қалайы-қорғасынды дәнекермен пісіруге арналған электр дәнекерлегіштерді әр түрлі қуаттар (10-нан 250 Вт дейін) үшін дайындайды. Электр дәнекерлегіштер құрылымы бойынша қарапайым және қолдануға ығайлы. Олармен жұмыс істеу кезінде мыс өзектегі дәнекерді жеміретін зиянды газды түзбейді және пісіретін орынды қыздыру тұрақты температура кезінде бірқалыпты жүзеге асырылады, бұл пісіру сапасын елеулі арттырады. Осындай дәнекерлегіштер 2 ... 8 минутта қызады. Пісірілген қосылыстардың түрлері Пісірілетін бұйымдарға қойылатын талаптарға байланысты пісіру жіктері үш топқа бөлінеді:1)белгілі бір механикалық беріктігі бар берік, бірақ герметикалық болу міндетті емес;2)тығыз, яғни қандай да бір заттың енуіне жол бермейтін тұтас герметикалық жіктер;3)берік және герметикалы тығыз-берік жіктер.Біріктірілетін бөлшектер бір-біріне жақсы жымдалуы тиіс.Бөлшектерді пісіру (электр машиналарының мойынтірек қалқандары) жез және күміс дәнекермен орындайды. Пісіру алдында бөлшектерді окистерден, майдан тазалайды және өңделетін бетін механикалық әдіспен қорғайды. Содан кейін пісіру орнында артық оттегісі бар оттегі-ацетилен жалынымен еркін графитті жағады, бөлшектерді қыздырады және окистерден тазалайды да, бура жалатады. Қыздыруды бөлшектің 900 °С жоғары қызуына жол бермей, дәнекерлеу шамымен жүргізуге болады. Пісіруді аяқтағаннан кейін шойын бөлшектерін күйдіреді: 700 ... 750 °С температураға дейін қыздырады, 20 ... 25 минут ішінде осы температурада ұстайды, содан кейін ауамен салқындатады. Пісірілетін бөлшектердің үстіңгі бетін пісіруге дейін мыспен жалатылған жағдайда жоғары сапалы жік алынады. Тот баспайтын болатты пісіру кезінде кейбір қындықтар кездеседі, себебі қыздыру кезінде қосындылау элементтеріне оттегінің химиялық әсер ету салдарынан болаттың үстіңгі бетінің қышқылдануы жүреді. Оксидтерді жою және олардың одан әрі түзілуін алдын алу мақсатында әр түрлі флюстар қолданылады, мысалы бура және ПОС-45 дәнекермен дәнекерлейді. Мыс және оның қоспалары барлық әдістермен жақсы дәнекерленеді. Алюминийді пісіру өте күрделі операция болып табылады, себебі алюминий пісіруі қиын, өте жұқа қышқыл қабат басып, ауада өте тез қышқылданады. Қышқыл қабатын пісіру үрдісінде механикалық, химиялық немесе ультрадыбыстық әдіспен жояды. Пісіру алдында бұйымның үстіңгі бетін бензинмен немесе күйдіргіш соданың ыстық 10% ерітіндісімен майын кетіреді және қышқыл ерітіндісінде өңдейді немесе қорғайды. Механикалық әдіспен қышқылдарды жою кезінде жік орнын дәнекердің балқу температурасына дейін қыздырады, балқыған дәнекерді (мырыш, қалайы немесе олардың қоспаларын) жағады және қырғышпен, щеткамен дәнекер қабаты астындағы қышқыл қабатын жояды. Дәнекер алюминий бетін сулайды және салқындағаннан кейін жікті түзеді. Алюминийді пісірудің ең үздік нәтижесі ультрадыбыстық дәнекерлегіштерді қолдану кезінде алынады, онда балқыған дәнекердегі ультрадыбыстық жиілік 20 кГц ден 1 ГГц дейін ауытқиды, дәнекер бөлшектері тербеледі, алюминий бетіне соғылады және қышқыл қабатын бұзады. Ультрадыбыстық пісіру үшін кадмий мен алюминий қосылған мырыш немесе қалайы негізіндегі дәнекер қолданылады. ҚалайылауМеталл бұйымдардың бетін жұқа қалайы қабатымен, қорғасынмен қалайы қорытпасымен қаптау қалайылау, ал жағылатын қабат – қалайы қабаты деп аталады. Қалайылау, әдетте, бөлшекті пісіруге дайындау кезінде, сондай-ақ бұйымды тот басудан, қышқылданудан сақтау үшін қолданылады. Бұдан басқа, қалайылау – баббитпен сырғанау мойынтіректерін құю кезіндегі дайындау операциясы. Қалайылау мынадай екі әдіспен жүзеге асыралады: 1) қалайы қабатына батыру (көлемі кішкентай бұйымдарды, мысалы, сымның көпсымдық тарам сақинасын); 2) сылап жағу (көлемі үлкен бұйымдар).Қалайы қабатын, дәнекерді дайындаған сияқты дайындайды. Қалай қабаты ретінде қалайы және қалайы негізіндегі қорытпа қолданылады. Үстіңгі бетті қалайылауға дайындау бұйымға қойылатын талаптарға және қалайы қабатын жағу әдісіне байланысты: металл щеткамен өңдеу, тегістеу, майсыздандыру және өңдеу.1.7.Балқыту түрлеріЗаманауи дәнекерлеу техникасы дәнекерлеудің сан алуан түрлі әдістерін қолданады:■электрлі (доғалы, контактілі, электронды-сәулелі, плазмалы-сәулелі, диффузиялы және т.б.);■газбен;■термиттік (сымдар мен кабельдердің тарамдарын қосу үшін);■жоғары жиілік тоғымен;■ультрадыбыстық;■үйкеліс (пластмасса үшін).Дәнеркерленген қосылыс беріктігі жағынан, әдетте, бұйымның өзі жасалынған металдың беріктігінен қалмайды. Дәнекерленген конструкцияларды айныма таңбалы және динамикалық жүктемелер кезінде, жоғары температура мен қысым кезінде жұмыс істейтін бұйымдарды дайындауда қолданады. Доғалы электрлі дәнекерлеу кезінде дәнекерленетін бөлшектердің түйісу жеріне тікелей жақын доғалы разряд түрінде жылу энергиясы бөлінеді. Электрлі дәнекерлеу үшін аз кернеуді және күшті тоқ қолданылады. Қолмен доғалы электрлі дәнекерлеу үшін тұрақты, сол сияқты ауыспалы тоқты да қолдануға болады. Тұрақты тоқпен дәнекерлеу кезінде бұйым қуат көзінің «плюсімен» (тұрақты тоқтың дәнекерлеу генераторы), ал электрод – «минуспен» қосылады. Сондықтан анодта электродтан үлкен дәнекерленетін бұйымда жылу көп бөлінеді. Ауыспалы тоқпен дәнекерлеу кезінде тек майланған, яғни бор мен сұйық шыныдан тұратын қабатпен қапталған электродтар қолданылады. Бұл доғалы аралықтың иондануының күшеюі арқасында доғаның жану тұрақтылығы артады және электродтың балқуы кезінде түзілетін газдан қорғаушы қабықша құрылады. Осымен металл сақтандырлады, сондай-ақ дәнекерлеу жігінің механикалық қасиетін жақсартатын металл жігіне қоспалаушы элементтер енгізіледі. Электр тоғының көзі ретінде дәнекерлеу трансформаторы қолданылады. Қолмен доғалы дәнекерлеу екі түрлі әдіспен жүргізіледі: балқитын және балқымайтын электродтар. Балқымайтын электродтар көмегімен дәнекерлеу кезінде электрод (көмір, графит немесе вольфрамды) және бұйым арасына электр доғасын қыздырады. Аталған әдіс түсті металдарды немесе басқа да қорытпаларды дәнекерлеу кезінде, сондай-ақ қатты қорытпаларды балқыту кезінде қолданылады. Контактілі дәнекерлеу кезіндеолар арқылы электр тоғы өткен кезде дәнекерленетін бөлшектердің түйісу жерінде жылу энергиясы бөлінеді. Контактілі дәнекерлеу түйісуде болатын қосылатын бөлшектердің жиектері арқылы өту кезінде тоқтың бөлетін жылуы арқылы қысымды қолданумен жүргізіледі. Газбен дәнекерлеу балқыту арқылы дәнекерлеу әдістерінің бірі болып табылады. Газбен дәнекерлеу және кесу бойынша жұмыстарды орындау үшін дәнекерлеуорындарында мынадай жабдықтар мен құрал-саймандар болуы тиіс: ■ацетилен генераторынемесе жанатын газы бар баллон;■оттегі баллоны;■баллоннан шығатын және шлангі арқылы дәнекерлеу жанарғысына немесе кескішке берілетін газдың қысымын төмендету үшін редукторлар (оттегі және жанатын газ үшін);■дәнекерлеу жанарғысы және ауыстыру ұштықтардың жиынтығы бар кескіш;■дәнекерлеу үстелі;■дәнекерлеуге бұйымды жинау үшін қажетті құрылғылар;■дәнекерлеушінің құрал-саймандар жиынтығы.Пластмассаны дәнекерлеу дәнекерленетін жиектерді иілмелі тұтқыр аққыштық күйге дейін қыздыру және оларды біршама қысыммен біріктіру болып табылады. Пластмассаларды дәнекерлеудің мынадай әдістері қолданылады:■қыздырылған газбен;■контактілі қыздыру, жоғары жиілікті тоқпен;■үйкеліс;■ультрадыбыстық. Қыздырылған газбен дәнекерлеу кезінде бөлшектің дәнекерленетін жиектері және отырғызылатын материал арнайы электр жылытқыштарды немесе газ жанарғысын пайдаланып, ыстық ауаның немесе газдың ағынымен дәнекерлеу температурасына (160 ... 180 °С) дейін қыздырады. Жоғары жиілікті тоқпен дәнекерлеу кезінде дәнекерленетін бөлшектерді қыздыру жоғары жиілікті электр өрісінде жүргізіледі. Жиектерді иілмелі күйге дейін қыздырғаннан кейін берік қосылысты алу үшін оларды мыжиды. Осы әдіс өте үнемді және поливинилхлоридті пластиктерден жасалған бұйымдар үшін кең қолданылады. Ультрадыбыстық дәнекерлеуультрадыбыстық тербелу әсерімен дәнекерленетін жиектерді қыздыру арқылы жүргізіледі. Ультрадыбыстық дәнекерлеу, тіпті жоғары жиілікті дәнекерлеумен салыстырғанда ең әмбебап әдіс болып табылады. Оны алуан түрлі пластикалық материалдардың үлкен бөлігін қосу үшін қолданады.  ЖЕКЕЛЕГЕН ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ЖҮРГІЗУ КЕЗІНДЕГІ ҚАУІПСІЗДІК ТЕХНИКАСЫНЫҢ ТАЛАПТАРЫЭлектр құрастыру жұмыстарын жүргізу кезінде сан алуан түрлі технологиялық операцияларды қолданады, әр түрлі құрал-саймандарды, механизмерді, құрылғыларды, технологияларды, материалдарды пайдаланады. Құрастыру операцияларын орындау кезінде қауіпсіз жұмыстардың негізгі шарттары жұмыс орнын дұрыс ұйымдастыру, өндірістік тәртіпті және қауіпсіздік техникасының қағидаларын қатаң сақтау болып табылады. Бұл ретте, электр слесарлар негізгі технологиялық операциялар ретінде негізінен пісіруді және қалайылауды орындайды, ал дәнекерлеу жұмыстарын атқаруға арнайы оқудан өткен және талап етілетін үлгідегі куәлікті алған тек қана кәсіби дәнекерлеушілер немесе электр слесарлар жіберіледі. Құрастыру жұмыстары кезінде дәнекерлеудің әр түрлі түрлері кең қолданылатындықтан осы жұмыс түрлерін орындау кезінде қауіпсіздік техникасы талаптарының ең маңызды кезеңдерін қарастыру қажет. Электрлі денекерлеу кезінде мынадай жарақаттар болуы мүмкін: электр тоғының соғуы, көз және терінің ашық бетін электр доғасының сәулесімен зақымдануы, металл тамшыларынан және қождан күю, зиянды газдардан, шаң-тозаңнан, будан улану, соғып алу, жаралану.Электр тоғының соғуынан қорғану үшін мынадай талаптарды орындау қажет:■дәнекерлеу жабдығы ақаусыз, дұрыс істеуі, ал корпусы сенімді жерге тұйықталуы тиіс;■желілік қуат сымының ұзындығы 10 метрден аспауы тиіс;■қуат беруші кабельдің енуі және шығуы оларды бүгілуден сақтайтын төлкесі болуы тиіс;■қуат беруші кабельдің тиісті тоқ қимасы және сенімді оқшаулауы болуы тиіс;■қосуды қорғаушы коммутациялық аппараты (сақтандырғышы) бар дәнекерлеу посты арқылы орындау;■далада сыртқы жұмыстар жүргізу кезінде дәнекерлеуді қалқа астында жүргізу;■электр техника персоналы (дәнекерлеуші емес!) дәнекерлеу жабдығының дұрыс жұмыс істеуін қадағалауы тиіс;■резервуарлардың, бактардың ішінде дәнекерлеу жүргізу кезінде резеңке етіктерін және резеңке шлемін пайдалану қажет;■металл конструкцияларын дәнекерлеу кезінде егер дәнекерлеуші дәнекерленетін конструкция элементтерінің үстінде жатып, отырып немесе тұрып жұмыс істесе, резеңке етіктен (галош) және шлемнен басқа кигізбен бүрулі резеңке кілемше, сондай-ақ тізеқаптар, шынтаққаптар қажет;■барлық электр дәнекерлеу жабдықтары бос жүріс кернеуін автоматты түрде ажырату немесе қауіпсіз шамаға дейін оны шектеу құрылғысымен жабдықталуы тиіс.Көз бен беттің терісін қорғау үшін қалқаншалар, маскалар немесе шлемдерді пайдалану қажет. Металл шашырандысынан қорғану үшін дәнекерлеуші брезенттен немесе қалың шұғадан тігілген арнайы киімді, қолғаптарды, былғары немесе киізден жасалынған аяқ киімді, бас киімді киіп жұмыс істеуі тиіс. Күртені шалбардың ішіне салып ышқырлауға, ал шалбардың балағын – аяқ киімге салуға болмайды. Қалталары жабық болуы тиіс. Арнайы киімдерден басқа дәнекерлеушінің жеке қорғау құралдарына мыналар: иықбауы бар сақтандыру белдігі (биіктікте жұмыс істеген кезде), диэлектрлі резеңке перчатка, диэлектрлі резеңке галош, диэлектрлі резеңке кілемше жатады.Дәнекерлеу кезінде зиянды газдармен, шаң-тозаң және бумен улануы мүмкін. Қорғау үшін жергілікті (дәнекерлеу орнында) және жалпы сорып шығаратын желдеткіш орнатылады. Сондай-ақ, пісіру және қалайылау кезінде осы операцияларды орындау кезінде бөлінетін зиянды заттар (қорғасын, флюстер буы) денсаулыққа зиян келтірмеу үшін сорыш шығару желдеткішімен қамтамасыз етілуі тиіс. Пісіруді жүргізгеннен кейін жұмыс орны 10% тұз қышқылының ерітіндісімен сүрту қажет. Мұнай өнімдерінің сыйымдылықтарында дәнекерлеу жұмыстарын (жоғары вольтты ажыратқыштардың бактары, трансформаторлар) кейін бумен немесе ауамен үрлеп тазартып 10% сілті ерітіндісімен мұқият тазалағаннан кейін ғана жүргізуге болады!Дәнекерлеу кезінде өртке қарсы іс-шараларды сақтау үшін жұмыс орнында өрт сөндіргіш немесе құмы бар жәшік болуы тиіс. Егер жұмыс аймағында басқа жерге ауыстырып қоюға болмайтын жеңіл тұтанатын материалдар және заттар бар болса, оларды жанбайтын материалмен жабу қажет. Жұмыстан кейін дәнекерлеуші қызған материалдардың тұтану мүмкіндігі нысанына жұмыс орнын мұқият қарап шығуы тиіс.Газбен дәнекерлеу жабдығын пайдаланған кезде мынадай талаптарды орындау қажет:■жарамды, ақауы жоқ, мерзімі бойынша белгіленген куәландырудан өткен баллондарды пайдалану;■баллондарды жайда немесе ашық далада, бірақ күн сәулесінің әсерінен міндетті түрде қорғауы бар жерде тік қалыпта бекітілген күйде сақтау;■шұраны (вентильді) баяу және бірсарынды қозғалыспен ашу қажет;■газды оттегінің қалдық қысымы кемінде 50,6 кПа (0,5 кгс/см2),ал ацетилен 50,6 ... 101,3 кПа (0,5 ... 1,0 кгс/см2) дейін шығындау қажет;■жұмысты аяқтағаннан кейін баллон шұрасын берік бұрап жабу, газды редуктордан және шлангтан шығару, редукторды алып тастау, келтеқосқышқа тығынды кигізу және баллон шұрасына қақпақты бұрап бекіту қажет;■газ сымдары мен шлангтардың жарамдылығы тұрақты бақылауға жатады.БАҚЫЛАУ СҰРАҚТАРЫ  Электр құрастыру жұмыстарын ұйымдастыру кезінде негізгі кезеңдерді атаңыз.Электр құрастыру жұмыстарын жүргізу кезінде қандай құжаттарды пайдаланады?Электр құрастыру жұмыстарын индустриаландыруға қалай қол жеткізіледі?Сымдар мен кабельдердің тарамдарын бөлу және ұштаудың негізгі қағидаларын түсіндіріңіз.Электр құрастыру жұмыстарын жүргізу кезінде қауіпсіздік техникасынің негізгі талаптарын атаңыз. 2-ТАРАУЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫНА ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ МЕН ЖӨНДЕУДІ ҰЙЫМДАСТЫРУ

КӘСІПОРЫН ҚҰРЫЛЫМЫ ЖӘНЕ ЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫНА ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ҚЫЗМЕТІ Шебер әкімшілік басшылықты және жедел басқаруды жүзеге асырады, өндіріс үрдісін ұйымдастырады, техникалық нұсқаулық өткізуді және технологиялық және еңбек тәртібінің жай-күйіне бақылауды жүзеге асырады. Өндірістің сипаты мен ауқымына байланысты электр шаруашылығын ұйымдастырудың негізгі екі нысаны қолданылады. Басқарудың бірінші нысаны кезінде құрамына цех электр жабдықтарын, қосалқы станциялар мен желілерді пайдалану, электр қозғалтқыштарын жөндеу және т.б. бойынша мамандандырылған учаскелер немесе топтар кіретін кәсіпорынның бірыңғай электр цехтары бар. Электр цехтарын кәсіпорынның бас энергетигіне немесе бас механикке бағынатын басшы басқарады. Басқарудың екінші нысаны кезінде электр шаруашылығын бас энергетикке бағынатын кәсіпорынның бас электригі басқарады. Бас электриктің тікелей бағынысында электр жөндеу цехы (ЭЖЦ), электр-техникалық зертхана (ЭТЗ), қосалқы станция мен желілер цехы (ҚСЖЦ), ТЭЦ электр цехы (егер өзіндік дербес жылу электр орталығы бар болса) болады. Бұдан басқа, өндірістік цехтарда цехтардың бастықтарына бағынатын және аға электриктер немесе электр жабдықтары бойынша цехтар бастықтарының көмекшілері басқаратын электр қызметтері бар. Цехтардың электр қызметтеріне техникалық басшылықты кәсіпорынның бас энергетигі жүзеге асырады.Осы кәсіпорындарындағы өндірістік цехтардың электр қызметі:■кезекшілікті, цехтың электр қозғалтқыштарына (іске қосу-реттеу аппаратын қоса), жарықтық және күштік желілерге күнделікті қызмет көрсетуді ұйымдастырады;■электр жабдықтарына жоспарлы-алдын ала жөндеуді орындайды;■ақаулар мен зақымдарды жояды;■істен шыққан жабдықты резервтегімен ауыстырады. Электр жөндеу цехы электр жөндеу шеберханасынан және сыртқы жөндеу учаскесінен тұрады. Электр жөндеу шеберханасында шеберханадағы жүк көтеру крандары шеңберінде массамен электр жабдықтарын ағымдық және күрделі жөндеуді орындайды. ЭЖЦ электр аппаратына қосалқы бөлшектерді дайындайды. ЭЖЦ электр жабдықтарын орнату орнында сыртқы жөндеу учаскесі цехтардың электр қызметтері орындай алмайтын жөндеуді ғана орындайды.Қазіргі заманғы және автоматтандырылған кәсіпорындардың электр-техникалық зертханасы ірі шаруашылықты білдіреді. Кәсіпорынның сипаты мен ауқымына байланысты оның электр жетегі, релілік қорғау, электр өлшемдері, электр машиналары мен аппаратураның найзағайдан қорғау және оқшаулау топтары немесе бөлімдері болуы мүмкін. ЭТЗ құрамында кейде жаңа салынатын немесе қайта құрылатын цехтардың электр жабдықтарын баптауды орындайтын іске қосу-реттеу бригадасы бар. Кейбір кәсіпорындарда ЭТЗ құрамында өндіріске технологиялық процестерді автоматтандыру құралдарын әзірлеумен және енгізумен айналысатын бөлімдер немесе автоматика топтары бар. Бұдан басқа, ЭТЗ персоналы релілік қорғауды пайдалануды және қосалқы станциялар мен кабель желілерінің электр жабдықтарын жоғары кернеумен сынауды жүзеге асырады.Жұмыс істейтін электр жабдығын қалыпты жағдайын қамтамасыз ету үшін оларға жүйелі қадағалауды ұйымдастыру және жоспарлы-алдын алу жөндеу жұмыстарын орындау қажет. Жөндеу құрамы және мерзімділігі аталған кәсіпорын өндірісінің сипатына және электр қондырғының түрлеріне байланысты. Бұл ретте ЖАЖ мерзімділігі мен ұзақтығы тұтынушылардың электр қондырғыларын ТПҚ регламент-теледі. ЖАЖ жабдықтар мен желілерді сыртқы қараудан, ағымдық, орташа және күрделі жөндеуден тұрады. Сыртқы қарап-тексеру, ағымдық және орташа жөндеу электр цехтың бас энергетигі немесе басшысы бекіткен кестелер мен нұсқаулықтар бойынша пайдалану персоналымен орындалады. ЖАЖ барлық түрлеріне кәсіпорынның бас инженері бекітетін жылдық және айлық кестелер құрылады.Желілер мен қосалқы станциялардың цехы (ЖҚЦ) ағымдық пайдалануды, жоғары кернеудің кабельдік және ауа желілерін және қосалқы станциялардың жабдықтарын жөндеу және алдын ала сынауды жүзеге асырады. ЖКЦ құрамында трансформаторларды, кабельдерді, аккумуляторларды және т.с.с. қызмет көрсету жәнежөндеу бойынша мамандандырылған бригадалар бар.ТЭЦ электр цехы электр станция аумағының шегінде барлық электр шаруашылығын пайдалануды жүзеге асырады. Оның құрамына басқарудың бас қалқанының, өзіндік мұқтаждардың кезекші және жедел персоналы, электр жөндеу шеберханасы, жоспарлы-алдын ала жөндеу жөніндегі бригадалар және т.б. болады.   ЖӨНДЕУ ТҮРЛЕРІ, КӨЛЕМІ, МІНДЕТІ ЖӘНЕ МЕРЗІМДІЛІГІ Электр жабдықтың жоспарлы-алдын ала жөндеу бойынша барлық жұмыстар ағымдық және күрделі жөндеу болып бөлінеді.Ағымдық жөндеу – онда жеке, әдетте, азғантай ауыстыру жолымен өзінің көлемі бойынша ең аз жөндеу жұмысы, кезекті күрделі жөндеуге дейін оның жұмысын ұзарту мүмкіндігі әдетте, бөлшектерді немесе электр жабдықтарды реттеу шағын жөндеу жұмысы аталады. Ағымдық жөндеуге электр жабдықтарын шаң-тозаңнан және ластан тазалау, сондай-ақ ұсақ ақаулар мен зақымдануларды жою бойынша барлық жұмыстар жатады. Көп жағдайларда ағымдық жөндеуді жабдықтарды бөлшектемей, бірақ кернеуді толық алып тастаумен орындайды. Күрделі жөндеу жөнделетін жабдықтарды ішінара немесе толық бөлшектеумен электр жабдықтарының негізгі күрделі бөліктерін, түйіндерін немесе бөлшектерін ауыстыру немесе қалпына келтіру бойынша жұмыстар аталады.Жабдықтың тұрып қалу салдарынан кәсіпорынның қалыпты қызметін бұзбау үшін ағымдық және күрделі жөндеу бойынша жұмыстарды қатаң белгілі бір және алдын ала белгіленген мерзімде орындайды.Алайда, бірқатар жағдайларда жабдықты күрделі жөндеу ол үшін белгіленген мерзім туған немесе тумағанына байланысты ұзартылуы мүмкін. Мысалы, күрделі жөндеу оқшаулау қарсылығы күрт төмендеуі, зақымданған ораулар немесе енгізулер және т.с.с. анықталған күштік трансформатор шығарылуы мүмкін.Міндетті жөндеуді ол үшін белгіленген кезекті жөндеу мерзімі туған немесе тумағанына байланыссыз ақауы бар, оны одан әрі қалыпты пайдалануға кедергі келтіретін немесе қызмет көрсету персоналының қауіпсіздігіне қауіп-қатер туғызатын әр түрлі электр жабдықтары қажет етеді. КӘСІПОРЫННЫҢ ЖӨНДЕУ БАЗАСЫНЫҢ ҚҰРЫЛЫМЫ МЕН ЖАБДЫҚТАРЫ Өнеркәсіптік кәсіпорынның электр жабдықтарын жөндеу арнайы жайларда – тиісті жабдықтармен жабдықталған электр жөндеу шеберханаларында немесе электр жөндеу цехтарында жүзеге асырылады.Ірі өнеркәсіп кәсіпорынның электр жөндеу цехында (қуатты тоқ қабылдағыштың үлкен көлемі бар):■жонғыш, фрезерлік және бұрғылау білдектері;■электр және газбен дәнекерлеу аппараттары;■жөндеу жұмыстарын орындау үшін арнайы технологиялық жабдық;■пайдаланатын жабдықтың салмағы мен габаритіне есептелген көтергіш-көлік құралы;■майларды сақтау, тазалау және қалпына келтіруге (регенерациялауға) арналған май шаруашылығы бар.Бұдан басқа, ақаулау кезінде, жөндеу үрдісінде және одан кейін жабдықтарды сынауға мүмкіндік беретін қажетті сынау құралдары болады. Шағын (белгіленген қуаты және тоқ қабылдау көлемі бойынша) кәсіпорындардың электр жөндеу цехтарында электр жөнлеу жұмыстарын ғана орныдайды, ал жону, темір соғатын және дәнекерлеу жұмыстарын осы кәсіпорындардың тиісті цехтарында немесе басқа да кәсіпорындарда кооперациялау тәртібінде жүргізіледі. Кәсіпорынның тоқ қабылдау көлемі мен қуаты бойынша орта электр жөндеу цехтары мынадай төрт негізгі бөлімнен тұрады:1)ақаулау;2)жөндеу;3)құрастыру;4)сынау.Ақаулау бөлімі екі учаскеден тұрады: бөлшектеу және жуу.Бөлшектеу учаскесінде жөнделетін жабдықтарды ақаулауды, яғни жабдықты мұқият қарап-тексеру және қажетті бөлшектеуді, алдағы жөндеу жұмыстарының көлемін анықтау және нақтылауды жүзеге асырады. Бөлшектеу учаскесінен жөнделетін жабдық жуу учаскесіне бөлшектенген күйде түседі, осы жерде оны шаң-тозаңнан, ластан, күйеден және майдан тазалайды. Жөнделетін жабдыққа ақау ведомосін жасайды, онда барлық анықталған ақаулар тізіліп жазылады, оның негізінде жөндеудің бағдарлық технологиялық картасы құрылады.Ақаулау бөлімінен жөндеуге дайындалған жабдық бағдарлық картамен бірге төмендегі екі учаскеден тұратын жөндеу бөліміне түседі:1)жабдықтың электр бөлігін жөндеу;2)жабдықты слесарлы-механикалық жөндеу.Жабдықтың электр бөлігін жөндеу учаскесінде электр машиналарының электр орам сымдарын жөндеу және күштік трансформаторлар үшін жаңа орам сымдарын дайындау бойынша барлық жұмыстарды, ажыратқыштар, түйістіргіштер және басқа да аппараттар жетектерінің орауышын орауды орындайды. Осы учаскенің сіңіру-кептіру бөлімінде орауыштарды сіңіреді және кептіреді.Жабдықтарды слесарлы-механикалық жөндеу учаскесінде жөнделетін жабдыққа қажетті слесарлы-механикалық өңдеуді орындайды. Жабдықтың толық жөнделген бөлшектері, бөліктер мен түйіндері барлық учаскелерден құрастыру бөліміне түседі, мұнда жабдықты толық құрастыру және сынауға дайындау жүргізіледі.Жөндеуден шыққан жабдықты сынау бөлімінің арнайы қоршалған алаңына сынақтан өткізіледі.Атап көрсетілген өндірістік жайлардан басқа электр жөндеу цехында қоймалар және қосалқы жайлар, көмекші қызметтер болады.  ЖӨНДЕУ ЖҰМЫСТАРЫНЫҢ ҚҰЖАТТАМАСЫ Жөндеу жұмыстарын уақытында және сапалы орындау айтарлықтай шамада оның құжаттамасына байланысты. Жұмыстардың өндірісіне арналған жұмыс құжаты электр жабдықтарын ЖОЖ жылдық кестесі негізінде құрылатын айлық жұмыстарды орындау жоспары болып табылады. Жөндеу жоспарына енгізілетін жабдықтың әрбір бірлігіне жөндеу картасы жасалуы тиіс, онда жабдық туралы, оны жөндеу нормативтері туралы мәліметтер, жөндеуден өтуі туралы мәліметтер енгізіледі.Ағымдық жөндеуді орындау белгілі бір жабдықты жөндеу бойынша үлгілі жұмыстар көрсетілген тиісті журналдар мен бланкілерде жазбамен ресімделеді, мысалы күштік трансформатор, май ажыратқышы немесе электр қозғалтқыш. Осындай жүйе жөндеу бойынша құжаттаманы әзірлеуді ұйымдастырады және ресімдеуді оңайлатады, өйткені персоналға журналда және бланкіде жөнделген жабдыққа қатысты негізгі деректерді көрсету, жұмыстар тізбесінде атап айтқанда қандай жұмыстар орындалғанын белгілеу және орындаушының тегін жазу ғана қалады.Күрделі жөндеуді орындау жөндеу жұмыстарын қабылдау-өткізудің арнайы атілерімен ресімделеді. Қабылдау-өткізу актісінің бланкісі осы түр кезінде үлгілі және міндетті жөндеу жұмыстарының тізбесінен тұрады.Қазіргі заманғы кезеңде кәсіпорындарға компьютерлік желісінің жүйесі арқылы жөнделген жабдықтарды есепке алу жүйесі белсенді енгізілуде.Бұл:■ нақты жабдықта жүргізілген жөндеуді жылдам қадағалау жасауға;■жөнделген жұмыстың сапасына талдау жасауға;■жөндеуге білікті мамандарды тарту қажеттігін анықтауға мүмкіндік береді.    ЖӨНДЕУДЕ ЭЛЕКТР ЖАБДЫҒЫНЫҢ ТҰРЫП ҚАЛУ НОРМАСЫ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУДІҢ ЕҢБЕК СЫЙЫМДЫЛЫҒЫ НОРМАСЫ  Осы көрсеткіш ЖОЖ жүйесінде маңызды болып табылады, себебі жұмыстарды жоспарлау үшін бастапқы деректердің бірі, оны мына формула (сағаттар, тәуліктер) бойынша есептеуге болады:  Ттқ= tб + tт + tо + tжөн + tқұр + tорынмұнда Ттқ — тоқтап қалудың жалпы уақыты; tб— бөлшектеу; tт— қашықтығына байланысты тасымалдау (екі еселенген уақыт); tо — жөндеуді күту уақыты; tжөн — жөндеу; tқұр — жөнделген жабдықты құрастыру; tорын — құрастырудан кейінгі сынау.Техникалық қызмет көрсету мен жөндеудің құрылған жылдық жоспарының жобасы есептеуге және экономикалық негіздеуге жатады. Негізгі техникалық-экономикалық көрсеткіш бұл ретте жабдықтар мен желілерге техникалық қызмет көрсету және жөндеудің жиынтық еңбек сыйымдылығы болып табылады.Электр жабдықтарының ЖОЖ жылдық кестесін жоспарланатын жылдың алдында 1,5-2 ай (қазан-қараша) бұрын электр қызметтері құрады және қарау және бекіту үшін бас энергетик бөліміне (БЭБ) тапсырылады.Осы кесте электр және механикалық жабдықты жөндеу мерзімін нақтылау үшін бас механик бөлімімен (БМБ) келісіледі. Бас энергетик бекітеді және цехқа жаңа жылдың басталуына дейін 15 күннен кешіктірмей беріледі. Электр жабдықтың ЖОЖ жылдық кестесі жұмыс күші мен материал ресурстарының қажеттілігі анықталатын негізгі құжат болып табылады. Жөндеу-пайдалану қажеттіліктері үшін қажетті материал ресурстары үш топқа бөлінеді:1)жабдықтар және сатып алынатын құрамдауыш бұйымдар;2)қосалқы бөлшектер;3)материалдар.Жабдықтар және сатып алынатын құрамдауыш бұйымдар - аяқталған түрде шығарылатын және қандай да бір жұмыстарға арналған бұйым (коммутациялар, қайта түрлендіру, жылжу және басқалар: ажыратқыштар, трансформаторлар, қозғалтқыштар, бсқару станциялары, рубильниктер, реле және т.б.).Қосалқы бөлшектер — пайдалану үрдісінде тозған ауыстыруға жататын түйіндердің бөлшектері мен бөліктері: байланыстар, серіппелер, орауыштар және т.б.Материалдар — бұл қара және түсті металдар, олардың қорытпалары, дәнекерлер, сымдар, кабельдер, оқшаулау материалдары, мұнай өнімдері және т.с.с.Кәсіпорындарда электр қондырғыларының қалыпты жұмыс істеуін және пайдалануын қамтамасыз ету үшін жабдықтардың, қосалқы бөлшектер мен материалдардың белгілі бір қоры құрылуы тиіс. Олардың болуы апатты жағдайда, сол сияқты жоспарлы жөндеу кезінде тоқтап қалу уақытын азайтады. Энергоқызметтердің басшылары электр жабдықтардың азайтылмайтын қорының болуына жүйелі бақылау жасау қазжет (Азайтылмайтын – шығындалуы бойынша жүйелі толтырылатынды білдіреді)Техникалық қызмет көрсету (ТҚ) және жөндеу персоналына қажеттілікті жоспарлау мынадай факторлармен айқындалады:■кәсіпорын электр шаруашылығының құрылымы мен ауқымы;■техникалық қызмет көрсету және жөндеуді ұйымдастыру нысаны (бүгінгі заман талаптарына сәйкес өзгермелі шамасы);■энергетика персоналының кәсіби деңгейіне қойылатын талаптар;■энергетика сипатында әр түрлі санаттар арасындағы өзара байланыс және жұмыстарды бөлу деңгейі БАҚЫЛАУ СҰРАҚТАРЫ Кәсіпорын энергия қызметтерінің құрылымын түсіндіріңіз.Цехтардың және электр жөндеу цехы зертханаларының негізгі функцияларын атап көрсетіңіз.Электр жабдықтарын жөндеу түрлерін және олардың мерзімділігін түсіндіріңіз.Ағымдық және күрделі жөндеу жүргізу кезінде қандай құжаттар толтырылады?3-ТАРАУ

СЛЕСАРЛЫҚ-ҚҰРАСТЫРУ ЖӘНЕ ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ОРЫНДАУ КЕЗІНДЕ ЕҢБЕКТІ ҚОРҒАУ  САНИТАРЛЫҚ ҚАДАҒАЛАУ, ОНЫҢ МІНДЕТІ ЖӘНЕ ЕҢБЕКТІ ҚОРҒАУДАҒЫ ОНЫҢ РӨЛІ Қауіпсіз еңбекті басқарудың негізгі мақсаты қауіпсіздік қамтамасыз ету, жарақаттануды және апаттарды, кәсіби ауруларды азайту, қауіпсіз және зиянсыз еңбек жағдайын құру бойынша міндеттер кешенін шешу негізінде еңбек жағдайын жақсарту, жұмыс істейтін жұмысшылар емдік-профилактикалық және санитарлық-тұрмыстық қызмет көрсету болып табылады. Қауіпсіз еңбек жағдайын басқарудың ең негізгі міндеттері:■қауіпсіз еңбек саласында заңнамалық және нормативтік құқықтық актілер жүйесін құру;■заңнамалық және нормативтік құқықтық актілерді сақтауды қадағалау және бақылау;■еңбек жағдайы бойынша жұмыс орындарын аттестаттаудан, өндірістің еңбекті қорғау талаптарына сәйкестігіне сертификаттаудан тұратын еңбек жағдайлары мен қауіпсіздігін бағалау және талдау;■жарақаттану және ауруға шалдығу жағдайын талдау, өндірістегі жазатайым оқиғаларды тергеп-тексеру және есепке алу;■жұмыс істейтін жұмысшыларды қауіпсіздік қағидалары мен талаптарын оқыту және нұсқаулық өткізу;■еңбек жағдайын жақсарту және қауіпсіз еңбек нормалары мен қағидаларын қамтамасыз ету бойынша іс-шараларды әзірлеу болып табылады.Ресей Федерациясында еңбекті қорғауды реттейтін негізгі заңнамалық актілері Ресей Федерациясының Конституциясы, Ресей Федерациясының Еңбек кодексі, «Ресей Федерациясындағы еңбекті қорғау негіздері туралы» федеральды заң болып табылады. Бұдан басқа, РФ Президентінің Жарлықтары, РФ Үкіметінің қаулылары, министрліктер мен ведомстволардың бұйрықтары, хаттары, ережелері және басқа да құжаттары болуы мүмкін. адамның денсаулығына қауіпті және зиянды өндірістік факторлардың зиянды әсерін алдын алудың негізгі шаралары Өндірісте жұмыс үрдісі барысында адамның денсаулығына әсер ететін зиянды және қауіпті факторларды құратын көтергіш- көліктері, термиялық, электр техникалық және басқа жабдықтардың алуан түрлері кең қолданылады. Бұл шуыл, діріл, инфра-ультрадыбыстар, электр магниттік, лазерлі, ультракүлгін немесе инфрақызыл сәулелер, электр тоғы, статикалық электр. Бұдан басқа, радио белсенді энергия көздерін пайдаланатын өндірістер бар. Осыған байланысты, адамды қауіпті және зиянды өндірістік факторлардан қорғау бойынша іс-шаралар әзірленген. Тірі ағзаға өз әсерін дереу көрсетуге әкеп соқтыратын факторларды қауіпті факторлар деп есептеу қабылданған. Мысалы, электр тоғы, иондау сәулелері, термиялық күйік және т.с.с. жарақаттануға әкеп соқтырады. Тірі ағзаның жекелеген органдарының негативті жағдайын біртіндеп жинақтап, ұзақ уақыт әсер ету мүмкін факторларды зиянды факторлар деп есептейді. Мысалы, шуыл, діріл, жеткіліксіз немесе артық жарық, яғни кәсіби ауруларды туғызады. Қауіпті факторлар зиянды факторлар қатарына өтуі мүмкін екенін байқалатынын айту қажет, егер, мысалы, иондау сәулесінің дозасын азайтса. Ал зиянды факторлар, керісінше, егер бір мезгілде әсер етудің рұқсат етілетін шамасын ұлғайтса қауіпті болуы мүмкін. Көптеген теріс факторлардың әсер ету үрдістері зерттелген және олардың әсерінен қорғау іс-шаралары мен құралдары әзірленген. Өндірістік кәсіпорындарда әзірленген іс-шараларды орындау және жалпы, сол сияқты жеке қорғау құралдарын қолдану бойынша талаптарды мүлтіксіз сақтауды талап етеді. Ағзаның қатты қызып кетумен күресу бойынша іс-шараларға:■ ауыр жұмыстарды механикаландыру;■сәулеленудің жылу көздерінен қорғау;■желдету арқылы артық бөлінген жылу жою;■су-тұзды алмасу бұзушылықтардың және қызудың басқа да салдарының алдын алу жатады.Шуыл және діріл:■жылдам шаршауға әкеп соқтырады;■еңбек өнімділігін және бұйым сапасын төмендетеді;■жүйке жүйесіне, сондай-ақ адамның есту ағзасына (саңырау пайда болады) зиянды әсер етеді;■басқа ағзалардың қалыпты жұмыс істеуін бұзады. Ультрадыбыс - жоғары жиілікті (ол соққы әрекетті, ауа ағындары мен газдың агрегаттары үшін сипатты) және интрадыбыс - төмен жиілікті шуылдар ерекше зиян.Рұқсат етілген шамадан (75 ... 85 дБ) артық шуыл бар жайларда жұмыс істеу қажет болған кезде шуылға қарсы құлаққаптар – жеке қорғау құралын пайдалану. Санитарлық нормалар мен қағидалар мынадай құрылыс-акустикалық әдістермен шуылдан ұжымдық қорғау көзделген:■ қоршау конструкцияларын дыбыстық оқшаулау, терезелер, есіктер, қақпалар және т.с.с. саңылауларын нығыздау, технологиялық процеске бақылау жүргізетін және қашықтан басқаратын персонал кабинасын дыбыстық оқшаулауды орналастыру, шуыл көздерін қаптамаға жасыру;■жайларда шуылдың таралу жолында дыбыс төмендететін конструкциялар мен экрандарды орнату;■ішкі жану қозғалтқыштарында, компрессорларда аэродинамикалық шуыл басқышты, механикалық қозғаумен желдеткіш жүйесінің ауа жолдарында дыбыс оқшаулағыш қаптамаларды қолдану;■адамдардың әртүрлі болу орындарында шуылдан қорғау аймақтарын құру, экрандар мен жасыл көшеттерді қолдану. Көлік құралдарының қозғалысы, машиналардың жұмысы кезінде, үлкен қарқындылық кезінде туындайтын діріл (механикалық тербеліс) адамдардың жедел шаршауын және олардың ауруын тудырады (дірілдік ауру). Адамға дірілдің әсерін болдырмауға немесе азайтуға тырысады. Пневматикалық құралдың жұмысы кезінде алақанның бетінде жұмсақ материалдан қаптама бар қолғап пайдаланлады және саусақтар мен қол білезіктеріне емдік жаттығуды жүйелі жасайды. 20 Гц астам жиілік кезіндегі діріл естілетін шуыл шығады. Жұмыс орындарындағы адамдарды жабдықтар мен құрылыс конструкциялардың дірілінен қорғау дірілдейтін машина (механиз) және олар орнатылған негіз арасында орналастырылған серіппелі элементтер (серіппе, иілмелі төсемдер) көмегімен жүзеге асырылады. Болат табақтарынан жасалынған әр түрлі қаптамалардың, қоршаулардың және басқа да бөлшектердің дірілін бәсеңдету үшін дірілдейтін бетке діріл энергиясын тарататын резеңке, мастик, пластиктер қабатын жағу дірілсіңіргіш әдісін қолданады. Бұл ретте, бір мезгілде жабдықтың өндірістік шуылы да азаяды. Электр магниттік өрістің (ЭМӨ) адамға ұзақ уақыт әсер етуі бас ауруын, әлсіздікті, ұйқысының бұзылуын тудыратын, есте сақтау қабілетін төмендететін, ашушаңдыққа, күйзеліске ұшырататын, бейжайлық, жүрек ауруын, жүрек қағысының бұзылуын, орталық жүйке жүйесінің бұзылуын, қан құрамының өзгеруін тудыратын бұзушылықтарға әкеп соқтырады. Қорғау әдісі оларды жиілік дипазоны мен сәулелену сипаттамасына байланысты. Қорғаудың жалпы әдісіне:■өрістің пайда болуы қуатын азайту және оның көзінде тікелей сәулелену, атап айтқанда электр магниттік энергияны сіңіруді қолдану есебінен (артық тудыру кезінде); сәулелену көзінен қашықтықты ұлғайту;■сәулеленудің әсер ету өрісінде болу уақытын азайту;■сәулеленуді экрандау жатады.Жеке қорғау құралдарына (ЖҚҚ):■радио қорғау металданған костюмдер;■маскалар;■металданған алжапқыштар;■металданған шынысы бар көзілдірік жатады.Осы ЖҚҚ экрандау әдісін қолданады. Тәжірибеде ЭМӨ әсерінен негізгі ұжымды қорғау шаралары электр магниттік толқындарды шағылыстыратын немесе ЭМӨ энергясын сіңіретін әр түрлі металл экрандары болып табылады. Лазерлі сәулемен зақымдау кезінде мыналар:■терінің күюі, жоғары кернеудің әсері;■кейбір материалдарды өңбеу кезінде улы заттардың түзілуі;■аса жоғары жиілікті электр магниттік өріс;■акустикалық шуылдың болуы мүмкін.Лазерлі сәуледен қорғаудың жалпы ережелері мыналардан:■генераторды жарық өткібейтін камераға орналастырады;■лазер сәулесін экранмен қоршайды немесе жарықөткізгіш бойынша береді;■линзалар, призмалар, нысандарды блендалар және диафрагмалармен жабдықтайды;■жайдың өзін және жабдықты қою қара бұлыңғыр түспен бояйды;■жасанды жарықтандыруды құрамдастыра және көзделген нормадан төмен емес шамада орындайды;■лазерлі қондырғының жұмысы туралы ескерту белгісі жайдан тыс жерде ғана емес, сонымен бірге оның ішінде де болуы тиіс.Жеке қорғау құралы ретінде 0,63 ... 1,5 мкм толқын ұзындығы үшін өтпейтін және 1 см2бірнеше джоульға дейін жнергия сәулесінің тығыздығына төзетін көк-жасыл түсті шыныдан жасалынған қорғайтын көзілдірік қолданылады. Қолдарды қара перчатка, дененің қалған бөліктерін – кәдімгі киімдер қорғайды. Иондау сәулесінен қорғау сәуле көздерін немесе жұмыс орындарын экрандау жолымен , сәуле көздерін жұмыс орындарынан жою, сәулеге шалдығу уақытын қысқарту арқылы жүзеге асырылатын адамды иондаушы сәулесінің әсерінен адамды шектейтін және қорғайтын ұйымдық және техникалық шаралар кешенін тұрады.    ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІ НЕГІЗДЕРІН ОҚЫТУ   Еңбекті қауіпсіз орындауды оқыту жоғары және орта кәсіби оқу орындарында, кәсіби училищелер жүйесінде білім алған кезде жүзеге асырылады. Ол үшін оқу орындарының білім бағдарламаларына «Қауіпсіз өмір тіршілігі» және «Еңбекті қорғау» сияқты міндетті жалпы кәсіби пәндерін енгізілген, ал кәсіпорындарда жұмысшылар мен қызметшілерді еңбекті қорғау мәселелері бойынша мерзімді оқулар жүргізіледі Нұсқаулықтар еңбек қауіпсіздігін қамтамасыз етуде маңызды болып табылады. Нұсқаулықтың бес түрін өткізу көзделген:1) кіріспе;2) бастапқы;3) қайталама;4) жоспардан тыс;5) нысанды.Кіріспе нұсқаулық жұмысқа орналасқан кезде кәсіпорынның еңбекті қорғау қызметі өткізеді. Осы нұсқаулықтан кәсіпорынға барлық жаңа қабылданған, сондай-ақ іссапармен жіберілген және тәжірибеден өтуге келген оқушылар өтуі тиіс. Осы нұсқаулықтың мақсаты – кәсіпорындағы еңбекті қорғаудың жалпы қағидалары мен талаптарымен таныстыру. Бастапқы нұсқаулық электр техника персоналы ретінде барлық жаңа қабылданған жұмысшылар (оның ішінде тәжірибеден өтуге келген оқушылар) үшін алғаш жұмысқа жіберу алдында, сондай-ақ бір бөлімнен екінші бөлімге ауыстыру кезінде өткізіледі. Нұсқаулық тікелей жұмыс орнында өткізіледі. Осы нұсқаулықтың мақсаты – нақты жабдықпен жұмыс істеу кезінде, нақты технологиялық үрдісті орындау кезінде қауіпсіздікті қамтамасыз ету талаптары мен қағидаларын зерттеу.Барлық жұмысшылар жұмыс орындарында бастапқы нұсқаулықтан өткеннен кейін жұмыс сипатына және біліктілігіне байланысты 2 . .. 14 ауысым ішінде цех (учаске және т.с.с.) бойынша бұйрықпен (өкіммен) тағайындалған жауапты адамның басшылығымен тағылымдамадан өтуі тиіс. Жұмысшылар жұмысқа тағылымдамадан өткеннен кейін, теориялық білімі мен жұмыстың қауіпсіз дағдыларын меңгергендігі тексерілгеннен кейін жіберіледі.

Қайталама нұсқаулық жартыжылда кемінде бір рет, ал аса қауіпті жұмыстар үшін – тоқсанына кемінде бір рет өткізіледі. Осы нұсқаулықтың мақсаты – жұмысшының еңбекті қорғау қағидаларын еске түсіру және кәсіпорынның, цехтың, учаскенің өндірістік тәжірибесінде қауіпсіздік талаптарын бұзушылыққа жол берілген жағдайларды талдау. Жоспардан тыс нұсқаулық мынадай жағдайларда:■еңбекті қорғау жөніндегі жаңа немесе қайта пысықталған стандарттарды, қағидаларды, нұсқаулықтарды қолданысқа, сондай-ақ өзгерістер мен оларға толықтырулар енгізген кезде;■технологиялық үрдіс өзгерген, жабдықтарды, құрылғыларды және құрал-саймандарды, шикізаттарды, материалдарды және қауіпсіздікке әсер ететін басқа да факторлар ауыстырған немесе жаңғыртқан;■қауіпсіздіктің жоғары талаптары қойылатын жұмыстар үшін жұмыста 30 күнтізбелік күннен астам, ал қалған жұмыстар үшін – 60 күннен астам үзіліс болғанда.Нысанды нұсқаулық электр жабдықтарына қызмет көрсету және жөндеу бойынша жұмыстарды, сол сияқты бір реттік жұмыстарды орындау:■мамандығы бойынша міндеттермен байланысты емес (тиеу-түсіру жұмыстары, кәсіпорыннан, цехтан, учаскеден тыс жерлерде бір реттік жұмыстар және т.с.с.);■апатты, зілзалаларды және табиғи апаттарды жою кезінде;■оларға наряд-рұқсаттар, өкімдер немесе басқа да арнайы құжатар ресімделетін жұмыстардың өндірісі кезінде;■оқушылармен кәсіпорындарда экскурсия өткізу, жаппай іс-шаралар ұйысдастыру (спорттық іс-шаралар, саяхаттар және басқалар) кезінде өткізіледі.Көрсетілген нұсқаулықтарды өткізу, тағылымдамадан өту, жұмысқа кірісуге рұқсат беру туралы нұсқаулықты өткізген және тағылымдамаға жетекшілік жасаған адам нұсқаулықты тіркеу журналында және (немесе) нұсқаулықтан өтетін адамның жеке карточкасында міндетті түрде нұсқаулық өткізген және нұсқаулықтан өткен адам қол қоя отырып жазба жасайды. Жоспардан тыс нұсқаулықты тіркеу кезінде оны өткізу себептері көрсетіледі. Наряд-рұқсат, өкім және т.с.с. бойынша жұмыстарды орындайтын жұмысшымен (қауіптілігі аса жоғары жұмычтардың жекелеген түрлері үшін көзделген) нысанды нұсқаулық наряд-рұқсатта, өкімде немесе жұмыстарды орындауға рұқсат беретін басқа да құжатта міндетті тәртіпте тіркеледі. Еңбекті қорғау жөніндегі нұсқаулық — бұл өндірістік жайларда, кәсіпорынның аумағында, құрылыс алаңдарында және осы жұмыстар жүргізілетін немесе қызметтік міндеттер орындалатын өзге де орындарда жұмыстарды орындау кезінде еңбекті қорғау жөніндегі талаптарды белгілейтін нормативтік құжат. Нұсқаулықтар жекелеген кәсіптердің (электр дәнекерлеуші, слесарлар, электрмонтерлар, зертханашы, қызметтік жайды тазалаушы, ПЭВМ операторлары және т.б.) жұмысшылары үшін, сондай-ақ жұмыстардың жекелеген түрлеріне (биіктіктегі жұмыс, жөндеу жұмыстары, баптау-ретке келтіру жұмыстары, сынау және т.б.) әзірленуі мүмкін. Электр қондырғылармен жұмыс істейтін жұмысқа адамды қабылдағанда жұмысшы кәсіби дайындық деңгейі болуы және денсаулық жағдайының кәсіптік талаптарға сәйкестігіне тексеруден өтуі тиіс. Мамандығы болмаған кезде олар оқудан өтуі тиіс. Электр техника персоналы жеке-дербес жұмыс істеуге рұқсат бергенге дейін зардап шегушіні тоқ әсерінен босату әдістеріне, жазатайым оқиғалары кезінде алғашқы көмек көрсету жолдарын оқып-меңгеруі тиіс. Персонал Қауіпсіздік техникасы қағидаларын және басқа да нормативтік құжаттарды оқып зерттеуі және электр қауіпсіздігі бойынша тиісті тобы болуы тиіс. Электр қауіпсіздігі бойынша үшінші топ 18 жасқа толған кезде ғана беріледі. Басқа жұмысқа ауыстырылған кезде топты растауы қажет. Электр техника персоналына белгіленген нысандағы куәлік беріледі, онда тексеру нәтиделері енгізіледі; жұмысшыға тапсырмаларды орындау кезінде куәлігін алып жүруі тиіс. Арнайы жұмыстарды (жоғары өрмелеу жұмыстары; тоқөткізу бөліктерінде кернеумен жұмыстар; оқшаулағыштарды тазалау, жуу, ауыстыру, сымдарды жөндеу, оқшаулағыштарды және біріктіру қысқыштарын өлшеу штангілермен бақылау, арқандарды майлау және т.б.) орындау құқығы бар жұмысшылар куәлікте ол туралы жазба болуы тиіс.  ЖҰМЫС ОРНЫН ҰЙЫМДАСТЫРУҒА ТАЛАПТАР Еңбек қауіпсіздігін қамтамасыз етуде жұмыс орнын ұйымдастырудың маңызы зор. Орынды, дұрыс ұйымдастырылған жұмыс орны оңтайлы еңбек жағдайын, еңбек үрдісін дұрыс құруды қамтамасыз етеді, уақыт шығынын қысқартуға, жабдықтарды пайдалануды жақсартуға, орындалатын жұмыс сапасын арттыруға, жабдықтың сақталуын қамтамасыз етуге мүмкіндік береді. Жұмыс орны мынадай элементтерден тұрады:■өндірістік алаң;■негізгі жабдықтар;■материалдарды, дайындамаларды, дайын өнімдерді, қалдықтар мен ақауы бар жарамсыз өнімдерді сақтау үшін құрылыс;■құрал-саймандарды, жарақтар мен құрылғыларды сақтауға арналған құрылыс;■көтергіш көлік құралдары;■қауіпсіз қндіріс және қолайлы жұмыс жасау үшін құрылғылар.Жұмыс орындары:■орналасқан жері бойынша — жайда, ашық далада, биіктікте, жер астында;■орындаушылар санына қарай — жеке және ұжымдық;■ауысым санына қарай — бір-, екі-, үш-, төртауысымдық;■қозғалу деңгейіне байланысты — стационарлыжәне жылжымалы;■жұмыс қалпы бойынша — отырып, тұрып, ауыспалы (отырып-тұрып);■еңбек жағдайына байланысты — қалыпты еңбек жағдайы, ауыр дене еңбегі, зиянды еңбек жағдайы, аса ауыр дене еңбегі, аса зиянды еңбек жағдайы, жоғары жүйке-психикалық ширығумен, бірқалыпты еңбек жағдайы;■уақыты бойынша — тұрақты және уақытша, оның ішінде маусымдық болып ажыратылады.Құрылғылар, құрал-саймандар, бөлшектер төмендегі қағидалар ескеріліп жұмыс орындарында орналастырылуы тиіс:■тек оң немесе сол қолмен алатын барлық заттарды тиісінше оң немесе сол жақта орналастырылады;■жиі қолданылатын заттар жақын жерде орналастырылуы тиіс;■заттардың үйіліп қалуына, оларды шашылып жатуына жол бермеу қажет, әр зат өзінің тұрақты орны болуы тиіс, бір затты екінші заттың үстіне қоймау қажет (3.1-сурет). Өзара әрекет ететін жұмыс орындарын бір-біріне тікелей жақын орналастыру қажет, ал бөлімдегі жұмыс орындары арасында еңбек затының қозғалыс бағдары қысқа, бұл ретте көру байланысы көзделуі тиіс. Жұмыс орнын ішкі жоспарлауды көлденең, сол сияқты тік жазықтарда әр түрлі жұмыс қалыптары кезінде жету аймағын ескере отырып, құру қажет. Жету аймағы болжамды жұмысшының антрометриялық деректеріне сүйеніп айқындалады (3.2-сурет).Электр сымдарын құрастыру кезінде монтер ұзақ уақыт бойында жұмысты тік тұрып орындайды. Бұл ретте, жұмыс қалпы ыңғайсыз болуы мүмкін. Тез қалжырап, жұмыс ауысымының аяғында әбден шаршауы мүмкін. Электр қондырғыларына (шкафтар, қалқандар, пульттер және т.б.) қызмет көрсету кезінде сондай-ақ қолды 1,5 м жоғары көтеруге немесе жүрелеп отырып жұмыс істеуге тура келеді. Жабдықты құрастыру оның өмірлік маңызды бөліктерінің жақсы шолып қарауды, мерзімді қарап-тексеруді, ретке келтіруді және жөндеуді талап ететін бөліктері орналасқан жерге еркін қолжетімдікті қамтамасыз етуі тиіс. Терезеге және жалпы жарық берудің жасанды көздеріне қатысы бойынша негізгі жабдықты орналастыру күйін дұрыс бағытын таңдау қажет. Электр жабдықтарына қызмет көрсететін электр монтерлер атап айтқанда кабель желілерін құрастыру және жөндеу кезінде әр түрлі слесарлық және құрастыру операцияларын орындайды. Еденде әр қол үшін 300 мм доғал радиус ең қолайлы, оңтайлы аймақ болып есептеледі (3.3-сурет). Аяқтың белгіленген қалпы кезінде тік жазықтықта қолдың жету аймағы  Ақпаратты көрсету құралдарын орналастыруды жобалау кезінде (бақылау-өлшеу аспаптары, теледидар экрандары, мнемосұлбалар және т.б.) көзбен шолудың оңтайлы бұрыштары және жұмысшы көз аясының бақылау аймағы ескеріледі. Бақылау-өлшеу аспаптарындағы өлшемдерді таңдау және белгілерді және олардың элементтерін құрамдаудың, белгілер мен олар таңбаланған фонның т.сін таңдаудың маңызы зор.Жұмыс орнында қауіпсіздік құралдарын орнату дәл сол немесе өзге еңбек құралының қандай қауіп-қатер төндіретініне байланысты. Бір жағдайда қауіпсіздік белгісі туралы ескертуді орнату жеткілікті болса, екінші жағдайда қауіп-қатер көзін оқшаулау немесе қоршау қажет болады. Ал тағы бір басқа жағдайда тікелей жұмысшының өзін оқшаулау немесе қоршау қажет. Жұмыс жиһазын таңдау кезінде жұмысшының антропометриялық деректерін және жынысын ескеру қажет, отыру биіктігі бойынша реттелетін орындық және көлбеу бұрышы бойынша реттелетін орындық арқасы болуы тиіс. Үстелдің жұмыс бетінің биіктігі жұмыс сипаты мен жұмысшы жынысын ескеріп, таңдалады.  Жарық көзінің құралын таңдаудың маңызы зор. Жұмыс орындарын жарықтандыру кезінде жалпы жарық берудің жеткілікті деңгейін, жұмыс бетін немесе кеңістікті арнайы жарықтандыруды, әр түрлі аспаптардың бірдей жарық беруін, жұмыс элементтері мен фон арасындағы түстердің кереғарлығын, жарықтың көзді қарықтыру әрекетінің болмауын қамтамасыз ету қажет. Тәжірибеде жарықтандыруға қойылатын талаптарды орындау көп жағдайда Құрылыс нормалары мен қағидаларында бағдарламаланған, яғни ғимараттың жобасында енгізілген. Алайда, табиғи жарық деңгейіне әсер ететін бірқатар факторлар бар. Мысалы, шынылардың тазалығы мен сапа деңгейі, еркін жарық өткізгіштік.Кәсіпорындарындағы электр жарықтары жұмыстық және апаттық болуы мүмкін. Жұмыстық жарықтандыру жұмыстың кез келген түрін орындауға арналған. Апаттық жарықтандыру жұмыстық жарықтандыру кенеттен өшіп қалған жағдайда жұмысты жалғастыру үшін, ал кейбір жағдайда адамдарды эвакуациялау үшін қызмет етеді. Эвакуациялық апаттық жарықтандыру өту үшін қауіпті орындарды орнату қажет:■баспалдақтарда, сатыларда.■оларда тұрақты жұмыс істейтін адамдар бар. Мұнда адамдардың шығуы өндірістік жабдықтың жұмысын жалғастыруына байланысты жарақаттану қаупімен байланысты өндірістік жайларда;■50-ден астам жұмыс істейтін адамдар саны бар кез келген өндірістік жайларда;■Ол жере бір мезгілде 100-ден астам адам болуы мүмкін өндірістік емес жайларда.Жарықтандыру нормасын анықтау кезінде жұмыс сипаты (ерекше дәл, аз дәлдікпен, долбарлы және т.б.), сондай-ақ, жинақталатын бөлшектердің өлшемдері, объектінің фонмен кереғарлығы ескеріледі. Жұмыс орындарын жарықтандыру проблемасын шешу кезінде табиғи жарықты пайдалануға тырысады. Байланыс құралы ретінде телефондар, жергілікті өндірістік радио және теледидар, диспетчерлік байланыс бекеттері, радиошақыру жүйелері қолданылуы мүмкін. Белгі беру құралдары:■жарықтық (белгі беру шамдары, жарық таблолары, «жүгіртпе жолы» және т.б.), дыбыстық (қоңыраулар, гудоктар, сирена, зуммерлер және басқалар);■заттық белгілер (кескіндер, сандар, жалаушылар, таңбалар және басқалар) болуы мүмкін. Технологиялық жабдықтау өзінің құрамы және көлемі бойынша өндіріс технологиясының талаптарына сәйкес келуі тиіс. Жабдықтар пайдалануда ыңғайлы, жұмыста қауіпсіз болуы, жұмыс орнында уақытты ең аз жұмсауды қамтамасыз етуі тиіс.  СЛЕСАРЛЫҚ-ҚҰРАСТЫРУ ЖӘНЕ ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ОРЫНДАУ КЕЗІНДЕ ҚАУІПСІЗДІК ТЕХНИКАСЫНЫҢ ЖАЛПЫ ТАЛАПТАРЫ Әр түрлі слесарлық және электр құрастыру жұмыстарын жүргізу кезінде кесу құралдарын қолданғанда жараққаттануды болдырмау үшін қауіпсіздікті қамтамасыз ету қағидаларын басшылыққа алу қажет:■кесетін және тесетін құралдармен жұмыс істеген кезде өңделетін затты ұстап тұратын қолдың саусақтары кесетін жиектерден қауіпсіз қашықтықта, ал заттың өзі баспаға немесе қандай да бір басқа қысу құрылғысымен мықтап бекітілуі тиіс;■жұмыс орнында кесетін және тесетін заттар көзге көрінетін орында орналастырылуы тиіс. Ал жұмыс орнының өзі оған соғылып, ілініп қалуы және сүрініп қалуы мүмкін бөгде және қажетсіз заттардан және құрал-саймандардан босатылуы тиіс;■мықтап орнықты орнатылмаған және тербеліп тұрған негіздерде болмау;■электрлі немесе қандай да бір басқа механикалық жетегі бар (электр бұрғы, электр ара, электр сүргі) құралдармен жұмыс істеген кезде ерекше абай болу және қауіпсіздік техникасының талаптарын қатаң сақтау қажет. Себебі механикаландырылған құралдар апат кезінде элеткр жетегін ажырату үшін адам реакциясының жылдамдығы жеткіліксіз болып табылатын, оның жоғары жылдамдығының болуына байланысты ауыр жарақат алу көзі болады;■кесетін жиектерге немесе құралдың қозғалмалы бөліктеріне киімнің бөліктеріне (әсіресе, киімнің жеңдері түймеленген болуы маңызды) түсуін болдырмау үшін жұмысшының киімі жып-жинақы, ұқыпты болуы тиіс. Олай болмаған жағдайда жұмысшы қолы кескіш құрал тартып әкетіп, жарақаттауы мүмкін;■механикаландырылған құралды жұмыс орны, өңделетін бет дайындалған, ал жұмысшы орнықты қалыпта орналасқан кезде ғана қосады. Өңдеу операциясын аяқтағаннан кейін құралды ажырату қажет; ■жұмыс істейтін адамның дене қалпы орнықты болуы тиіс. Сынғыш материалдарды өңдеу кезінде кескіш құралдың жоғары жылдамдығынан ұшып шығатын бөлшектер факелі (үлкен кинетикалық энергиясы бар бөлшектер жарақаттауы мүмкін. Әсіресе көзді жарақаттау қаупі бар) пайда болады. Сондықтан егер құралда арнайы қорғау экраны болмаса, онда адамның беті маскамен, көзі – көзілдірікпен қорғалуы, ал жұмыс киімі тығыз материалдан дайындалуы тиіс;■тұтқыр материалды өңдеу кезінде жоңқалар (әсіресе, металл жоңқасы қауіпті) пайда болады. Ол айналып тұрған құралға оралады. Содан кейін орталықтан тебу кішінің әсерінен ұшуы және жарақат келтіруі мүмкін. Сондықтан алдын ала оны тоқтатып, пайда болатын таспалы жоңқаны құралдан дер кезінде алып тастап отыру қажет.ЖҰМЫС КИІМІНЕ ГИГИЕНАЛЫҚ ТАЛАПТАР, ОНЫ КҮТУ ЖӘНЕ САҚТАУ ҚАҒИДАЛАРЫ Жұмыс киімі орындайтын жұмыс түріне, жыл мерзіміне, теріс факторлар әсерінен қорғау деңгейін қамтамасыз ету бойынша талаптарға сәйкес болуы тиіс. Киім өлшемі бойынша таңдалады: ол ыңғайлы, мықты және ұқыпты болуы тиіс.Электр қондырғыларына қызмет көрсетумен байланысты жұмыстар әр түрлі материалдарды пайдалануды болжамдайды, олар киімге жағылуы (май, бояу, мазут және басқалар) мүмкін. Кейбір жұмыс түрлерінде қатты улағыш заттар қолданылады. Олар арнайы киімнің матасына сіңеді. Мысалы, аккумулятормен жұмыс немесе шіріп кеткен тіреудің астына антисептик бандажын салу кезінде. Сондықтан жұмыс киімін үй киімдерінен бөлек жерде сақтау, жууға нақты жұмыс орнына арналған. Нұсқаулыққа сәйкес беру қажет. Антисептиктермен жұмыс істеу үшін пайдаланатын арнайы киімді жұмыс киімдерінен бөлек арнайы бөлінген жерде сақтау. Сыртқы жұмыс киімінен басқа арнайы аяқ киімдер пайдаланылады. Жұмыс слесарлы және құрастыру операцияларымен байланысты болғандықтан, яғни ауыр, өткір немесе доғал заттардың құлауынан жарақат алу қаупі бар. Сондықтан төмен орнықты өкшесі бар арнайы қорғалған аяқ киімді кию ұсынылады. Орындайтын жұмыс түріне байланысты бәтеңке, етік киген жөн. Аяқ киімнің жағдайына байланысты әр жұмысшы өз бетімен күтіп ұстайды. Уақытында жуып-тазалау, кептіру, жаңасына ауыстыру дегендей. Жылы қолғаптар жеке қорғау құралдарына жатады. Олар қолды механикалық жарақаттанудан, лас болудан, үсіп қалудан қорғайды. Осы қорғау құралдары қатты ластанған немесе тозған кезде жаңасына ауыстырылады. Дегенмен, олар да күтіп ұстауды, әсіресе кептіруді талап етеді. Жұмыс орнында ұқыпты, жып-жинақы, таза көріну және санитарлық және гигиеналық нормаларды сақтау қажет қажет. БАҚЫЛАУ СҰРАҚТАРЫ Еңбек қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін нұсқаулықтардың қандай түрлері көзделген?Электрлік техника персоналына қандай талаптар қойылады?Слесарлы және электр құрастыру жұмыстарын орындау кезінде қауіпсіздік қағидаларын атаңыз.Адамның ағзасына әсер ететін зиянды және қауіпті факторларға салыстырмалы сипаттама беріңіз.Зиянды және қауіпті факторлардан қорғау шараларын атап көрсетіңіз.Электр қондырғыларында жөндеу және электр құрастыру жұмыстарын қауіпсіз жүргізу үшін негізгі іс-шараларды атап көрсетіңіз.Жұмыс орнына қандай талаптар қойылады?                  4-ТАРАУЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРЫНЫҢ ЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫН ҚҰРАСТЫРУ, ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУ КЕЗІНДЕ ҚАУІПСІЗДІК ТЕХНИКАСЫНЫҢ НЕГІЗГІ ТАЛАПТАРЫ АДАМ АҒЗАСЫНА ЭЛЕКТР ТОҒЫНЫҢ ӘСЕРІЭлектр қауіпсіздігі — бұл адамдарды электр тоғының, электр доғасының, электр магниттік өрістің және статикалық электрдің зиянды және қауіпті әсерінен қорғауды қамтамасыз ететін ұйымдық және техникалық іс-шаралар мен құралдар жүйесі. Өзге де қауіптерге қарағанда электр тоғынан төнетін қауіп адам аспапсыз және құрылғысыз қашықтан кернеуді барлығын анықтай алмауымен қиындай түседі. Электр жарақаттар — бұл электр тоғының немесе электр доғасының әсер ету нәтижесінде алынған жарақат. Электр жарақаттардың бірнеше түрлері бар: жергілікті, электр соққы, аралас. Тірі тіндер арқылы өтіп электр тоғы электролиттік, биологиялық, электр динамикалық, термиялық әсер етеді. Электролиттік әсер — бұл адам ішінде органиканың ыдырау нәтижесі (бірінші кезекте, қан). Симптомдар бірден байқалмауы мүмкін (бірнеше сағатқа дейін), бірақ салдары өте ауыр, тіпті өлімге әкеп соқтыруы мүмкін. Көбінесе электролиттік тоқтың әсері қан тамырларында қан ұйықтарының пайда болуына әкеледі.Биологиялық әсер ету кезінде бұлшық еттердің күрт құрысып (түйіліп) қалады. Шамала әсер еткен тоқ жағымсыз сезім қалдырады. Егер қолдың бұлшық еттерін жансыздандыра алатын шамасы болса (адам тиіп кеткенде өз бетімен босай алмайды), онда тоқтың әсері ұзақ болады. Бірнеше ондаған миллиампер тоғы ұзақ уақыт әсер еткенде (20 с көп) тыныс алудың тоқтауына әкеледі.  Электр динамикалық (механикалық) әсер бұлшық еттердің үзілуіне әкеледі.Термиялық әсердің салдары күйіктер, тіннің қызуы болып табылады. Осы әсердің симптомдары қызару, үлбіреп қабыршақтану, терінің жансыздануы, күйдіру ретінде көрінеді. Электр күйік адамның денесі арқылы едуір тоқ (1А жоғары) өткенде пайда болады. Тоқ өтетін тіндерде берілген кернеу мен тоққа пропорциональды жылудың біршама мөлшері бөлінеді. Тоқтың үлкен шамасы әсер еткенде тіндер 60 ... 70 °С дейін қызады, бұл ақуыздың қоюлануына және тоқтың өту жолы бойынша ішкі ағзаларың күюіне әкеп соқтырады. Күйіктердің мынадай түрлері бар: контактілі, доғалы, терінің электр металдануы, электр белгілері.Кернеуі 35 кВ және одан жоғары электр қндырғыларында күйіктер қауіпті қашықтықта кездейсоқ жақындаған кезде пайда болуы мүмкін. Осы қашықтық аз немесе разрядтыққа тең болса, алдымен ұшқындық разряд пайда болады, ол электр доғасына өтеді. Доға температурасы 4 000 °С дейін жетеді, адан денесінің тіндері онымен өтетін тоқ арқылы қызады. Бұл күйіп қалуға әкеледі. 1 кВ дейін электр қондырғыларында электр доғамен күю мүмкін. Бұл жағдайда жоға тоқ өткізгіш бөлшектер арасында пайда болады, ал адам доғаның әсер ету аймағына түседі. Терінің электр металдануы — бұл тері бетінің астына тоқтың немесе доғаның әсерінен шашырау және булану салдарынан металл бөліктерінің енуі. Сондай-ақ, металл терінің астына адамның тоқөткізгіш бөлшектермен түйісу орындарында электролиз салдарынан енуі мүмкін.Электроофтальмия— бұл көздің сыртқы қабығының күюі.электр доғаның пайда болу кезінде жап-жарқ жарқылдақ туындайды, ол оның күйіп қалуына әкеп соқтыратын көздің ішкі тор қабығына әсер етеді (дәнекерлеу кезінде жап-жарық электр ұшқындары). Ауру симптомдары бірден пайда болады: жарықтан қорғау, жасаурау, күйіп-жану сезімі, көру қабілетін толық жоғалтуы мүмкін.Электр белгілері — бұл электр тоғының адам денесіне енген орнын көрсететін электр күйіктің түрі. Электр кернеуінің болуы тері арқылы электр тоғының өту орнында дөңгелек түрінде терінің ойылуына әкеп соқтырады. Электр белгілері ашық дақ ретінде немесе найзағай жарқылы ретінде көрінуі мүмкін.Тоқпен электр соққысы жерге тұйықталған корпусқа тиіп кеткенде, тоқөткізгіш бөлшектерді оқшаулағыштың тозуына байланысты онда кернеу бар болғанда, сондай-ақ электр тоғы тікелей әсер еткенде болуы мүмкін. Тоқ жүйке жүйесіне және бұлшық етке әсер етеді, бұған қоса жансызданып сал болып қалуы мүмкін (тыныс алу ағазалары мен жүрек). Нәтижесінде зардап шегуші артқа шалқалап құлап, қосымша жарақат алуы мүмкін: сынықтар, қанды ісік, биіктіктен құлау және т.б. Электр соққысы аз тоқтың әсері кезінде, әдетте бірнеше жүздеген миллиампер дейін және тиісінше шамалы кернеу (1 000 В дейін) кезінде байқалады. Осындай аз қуат кезінде бөлінетін жылу шамалы және күйдіруге әкелмейді. Салыстырмалы аз уақыт өту кезінде (бір секунд ішінде) бірнеше жүздеген миллиампер тоқ (шамамен 0,1 А) жүректің тоқтауына туғызады, сонымен бірге жүректің бұлшық еттері босаңсиды және осы қалыпта қалады. Жүрек тоқтайды. Басқа салдары болуы мүмкін – жүректің бүлкілдеуі. Жүректің бүлкілдеуі жүрек бұлшық еттерінің ретсіз қысқаруы және босаңсуынан көрінеді, яғни жүрек едәуір энергия жұмсайды, бірақ пайдалы қан айналым жүрмейді, жүрек әлсірейді және тоқтайды. Жүрек тоқтау кезінде, сондай-ақ жүректің бүлкілдеуі кезінде жүректің жұмысы өз бетімен қалпына келмейді, яғни адам шұғыл көмекті қажет етеді. Электр тоғынан зардап шегушіге алғашқы көмек көрсету кезінде ағзаның функциясын қалпына келтіруге болатынын, ал өлімнің болғанын тек дәрігер ғана белгілейтінін есте сақтау қажет. Тек қана айқын белгілер (дененің жанып кетуі, көгеруі, мәйіттік белгілер және өзгелер) болған кезде өлімнің болғаны туралы айтуға болады.Өлімнің екі түрі бар:■биологиялық — ағзаның жасушалары мен тіндерінде биологиялық үрдістердің қайтымсыз тоқтатуы;■клиникалық — тіндердің тіршілік ету қабілеті әлі сақталатын тыныс алу және жүрек қызметі тоқтағаннан кейін қысқа мерзімде (4 ... 6 минут шегінде, дәл уақыт қоршаған ортаның температурассына байланысты). Осы кезеңде адамды өмірге қайтару мүмкіндік бар.Следует знать пороговые значения тока:■0,5 ... 1,5 мА — сезілетін азғантай ток (сезіну шамасы);■6 ... 10 мА — босатпайтын тоқ шамасы (адам өз бетімен босап шыға алмайтын, аз шамалы тоқты босататын деп атайды);■100 мА және жоғары — ажал тоғы. ЭЛЕКТР ТОҒЫНЫҢ СОҒУ САЛДАРЫНА ӘСЕР ЕТЕТІН ФАКТОРЛАР  Электр тоғының соғу ауырлығына факторлар кешені үлкен әсер етеді. Осы факторлар өз бетімен дербес, сол сияқты бірлесіп пайда болуы мүмкін. Оларды рет-ретімен қарастырайық. Адамның ағзасына тоқтың әсер ету ұзақтығы— әсер ету уақыты қаншалықты қысқа болса, соншалықты қауіпі аз болады. Ток — тердің аса көп бөлінуін туғызады және электр тоғының өту орындарында қан айналымды күшейтеді.Кернеу — кернеу жоғары болған сайын, соншалықты адам денесінің қарсылығы аз болады, ол 200 есеге өзгеруі мүмкін: 50 В жоғары кернеу кезінде адам денесінің қарсылығы 1 000 Ом тең, 50 В төмен кернеу кезінде адам денесінің қарсылығы 6 000 Ом тең.Тоқ түрі мен жиілігі — жиілігі 50 ... 60 Гц жоғары ауыспалы тоқ тұрақты тоққа қарағанда қауіпті екені анықталған, тоқ соғу қауіптілігі жиіліктің ұлғаюымен төмендейді, бірақ бұл тәуелділік желілік емес екенін есте сақтау қажет, себебі жиілігі 50 Гц тоқ сияқты жиілігі 500 Гц ауыспалы тоқ сондай-ақ қауіпті. Адам денесінің қарсылығы сыйымдылық құрамдауышы бар. Сыйымдылықтыі болуы адам денесіне жанасатын электрод және жақсы өткізетін тіндер арасында терінің жоғары мүйізгек қабаты бар болуына байланысты. Сондықтан конденсатор түзіледі. Әдетте, есептеулер кезінде осы сыйымдылықты елемейді және адам денесіне қарсылығына тең қабылдайды. Адам денесі арқылы тоқ тізбегіндегі негізгі қарсылық қалыңдығы 0,05 ... 0,2 мм құрайтын тернің жоғары мүйізгек қабаты болып табылады. Ішкі ағзалардың қарсылығы барлығы 800 ... 1 000 Ом құрайды. Құрғақ және зақымданбаған тері кезінде адам денесінің қарсылығы 10 000 ден 100 000 Ом дейін жетуі мүмкін. Есептеу үшін адам денесінің орташа шамасы алынады — шамамен 1 000 Ом.Адамның жеке дербес ерекшеліктерінің маңызы бар. Бір адамда (ересек ер адамда) тек шамалы тітіркену сезімін туғызатын тоқ екінші адамда (балада) босатпайтын тоқ ретінде сезілуі мүмкін. Сол адамда шекті мәні физикалық жағдайына, шаршау, қалжырау және т.с.с. жағдайларына байланысты өзгеруі мүмкін.Адам денесімен тоқ жолы 4.1-суретте нобайланып көрсетілген. Тоқ жолына байланысты зақымдау ауырлығы туындайды. Мысалы, тоқ қол арқылы өткенде жүрекке зақым келеді (1-схема — жоғарғы байлау). Тоқ екі қол және екі аяғы арқылы өткенде (8-схема — толық байлау) жүрекке де, өкпеге де зақым келеді. Бас арқылы өтетін тоқтың барлық жолдары сондай-ақ қауіпті болып есептеледі. Тоқтың асқан қатерлі өту жолы – бас-сол қол (сол аяқ).Кернеу қадамы — бұл жерге фазаның түйықталу аймағында Жердің бетінде (адамның қадамына тең) екі нүкте арасындағы әлеуетерді алуан түрлілігі.Егер адам электр тоғының соғу әсерінде қалса, онда оны дереу босату қажет.  4.1-сурет. Адамның денесі арқылы тоқтың мүмкін өту жолының схемасы  Ол үшін қондырғыны желіден ажырату қажет, сымды фазалы кесу немесе егер ол мақта-матадан тігілген және құрғақ болса адамның киімінен ұстап аулаққа сүйреп әкету. Олай болмаған жағдайда диэлектр перчаткасын кию немесе оң қолды мақта-матада жасалынған құрғақ матамен орап алу қажет, яғни өзіңді электр тоғының әсерінен қорғау. 1 000 В жоғары қондырғыларда зардап шегушіні тоқтан босату аталған кернеуге есептелген қорғау құралдарын пайдалану арқылы, мысалы, диэлектрлі перчатка мен бәтеңкені пайдаланып, тоқ оқшаулағыш штангімен сымды алып лақтырып тастау арқылы ғана мүмкін.ЭЛЕКТР ТЕХНИКАЛЫҚ ЖӘНЕ ӨНДІРІСТІК ЖАЙЛАРДЫ ЖІКТЕУ Оқшаулау жай-күйіне, сондай-ақ адам денесінің электр қарсылық жағдайына жайдағы қоршаған орта елеулі ықпал етеді. Жоғары ылғалды кезде оқшаулау қарсылығы төмендейді. Ылғалдық деңгейі бойынша ЭОҚ сәйкес жайлардың мынадай түрлері бар: құрғақ, ылғалды, дымды, ерекше дымды, ыстық (4.1-кесте).4.1-кесте. Салыстырмалы ылғалдығы бойынша жайдың сипаттамасы Жайдың түріЖайдың сипаттамасыҚұрғақСалыстырмалы ылғалдылығы 60 %-дан аспайдыЫлғалдыАуаның салыстырмалы ылғалдылығы 60 %-дан астам, бірақ 75 %-дан аспайдыДымдыАуаның салыстырмалы ылғалдылығы ұзақ уақыт бойы 75 %-дан астам, бірақ 100 %-ға жетпейдіЕрекше дымдыАуаның салыстырмалы ылғалдылығы 100 %-ға жуық (қабырғалар, еден, төбе және жайдың ішіндегі заттарды дымданып кетті) Ұзақ уақыт +35 °С жоғары ауаның температурасы бар жайды ыстық жай деп атайды. Жоғары температура оқшаулаудың тозуын жеделдетеді, бұл оның қарсылығын төмендетуге және тіпті зақымдануына әкеп соқтырады. Ауаның жоғары температурасы кезінде терінің аққан термен сулану салдарынан адам денесінің қарсылығы төмендейді.Жайдың электр қауіпсіздік деңгейі бойынша жай мынадай болып бөлінеді:■қауіптілігі жоғары;■аса қауіпті;■қауіптілігі жоқ.Жайдың әрбір түрі үшін оларды сипаттайтын қауіптілік белгілері бар.Қауіптілігі жоғары белгілері бар жайлар белгілердің біреуінің болуымен сипатталады:■тоқөткізгіш еденнің болуы;■ылғалдың (ауаның салыстырмалы ылғалдылығы 75 %-дан жоғары) немесе шаң өткізгіштің болуы;■ауаның жоғары температурасы —+30 °С жоғары;■бір жақтан бір мезгілде адамның технологиялық жабдық корпусының жерімен қосылысымен, екінші жақтан электр жабдықтың металл корпусымен немесе тоқ өткізгіш бөліктерімен адамның жанасу мүмкіндігі.Аса қауіпті белгілері бар жайлар үшін, ең болмаса, мына белгілердің біреуінің болуы тән:■ерекше дымның болуы (ауаның салыстырмалы ылғалдылығы 100 %-ға жуық);■химиялық белсенді ортаның болуы;■қауіптілігі жоғары жайдың екі және одан көп белгілерінің болуы.Қауіптілігі жоқ жайларда қауіптілігі жоғары, сол сияқты аса қауіпті белгілер жоқ.Электр жабдықтардың қолжетімдігі бойынша мыналарды ажыратуға болады:■ жабық электр-техникалық жайлар, онда тұрақты қадағалауды талап етпейтін электр жабдықтар орнатылған және сондықтан олар құлыптаулы жабық жайда орналастырылған;■электр-техникалық жайлар — онда қызмет көрсету персоналдың тұрақты болуын талап ететін электр жабдықтар орнатылған қызмет көрсететін электр-техника персоналы үшін ғана қолжетімді жай немесе жайдың қоршалған бөлігі;■өндірістік жайлар, онда электр жабдықтармен жұмыс істеу кезінде қауіпсіздік туралы жеткілікті түсінігі жоқ электр-техника персоналына жатпайтын персоналдың электр жабдықпен ұзақ уақыт контактісі (білдектердің, жарықтандыру қондырғылардың және т.с.с. электр жетектері) бар;■тұрмыстық жайлар — бұл кеңселер, тұрғын жайлар, асхана және т.с.с.  ЭЛЕКТР ТОҒЫМЕН ЗАҚЫМДАУДАН ЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРДЫ ҚОРҒАУ ШАРАЛАРЫ Электр қондырғылардың түрлеріне, номинальды кернеу, бейтарап режиміне, жайдың орта жағдайына және электр жабдығының қолжетімдігіне байланысты бір ғана шарамен сирек қол жеткізілетін жеткілікті қауіпсіздікті қамтамасыз ететін қажетті қорғау шаралырының белгілі бір кешенін қолдану қажет.Аз кернеуді қолдану. Қауіпсіздіктің ең жоғары деңгейі6 ... 10 В кернеу кезінде қол жеткізіледі, себебі осындай кернеуде адам арқылы тоқ 1 ... 1,5 мА аспайды. Тәжірибеде осындай аз кернеуді қолдану кенші шамдарымен (2,5 В) және кейбір тұрмыстық аспаптармен (ойыншықтар, қалта шамдары, электр ұстаралары және т.с.с.) шектеулі. Қауіптілігі жоғары жайларда тасымалды эхлектр қабылдағыштар үшін номиналды кернеу 42 В қолдану ұсынылады. Аса ерекше жайларда, мұнда қол электр құралдары 42 В кернеу көзінен, ал қол шамдары — 12 В қуаттанады, адам арқылы тоқ одан да көп болуы мүмкін. Осындай жайларда адам денесінің қарсылығы 1 кОм аспауы мүмкін және 42 В кернеу кезінде адам арқылы тоқ 36 мА тең, 12 В кезінде — 12 мА тең. Аз кернеуді ғана қолданып қоюмен қауіпсіздіктің жеткілікті деңгейіне қол жеткізе алмайтындықтан, қосымша басқа да қорғау шаралары қолданылады: еселенген оқшаулау, кездейсоқ жанасудан қорғау, электр қорғау құралдары және басқалар.Оқшаулауды бақылау және зақымдануды алдын алу. Бұл аса жоғары кернеумен сынау және оқшаулауды бақылау арқылы ақауларды анықтау және жерге тұйықталуын және қысқа тұйықталуды ескерту мақсатында оның белсенді немесе омдық қарсылығын өлшеу. Ол үшін мерзімді сынау және аса жауапты желілерді пайдалану үрдісінде тұрақты бақылау жүргізіледі. Қабылдау-өткізу сынау көлемдері мен нормалары Сынау нормаларымен регламенттелген. Кездейсоқ жанасудан қорғау. 1 000 В дейін кернеуі бар электр қондырғыларында оқшаулағыш сымдарын қолдану оған жанасу кезінде зақымдаудан жеткілікті қорғауды қамтамасыз етеді. 1 000 В жоғары кернеуі бар оқшауланған сымдар ашық сымдармен салыстырғанда соншалықты қауіпті болады, себебі зақымданған оқшаулағыштар, әдетте байқаусыз қалады. Оқшауланған тоқөткізгіш бөлшектерге тиіп кету немесе қауіпті жанасу мүмкіндігін болдырмау үшін қолжетімсіздік қоршау, бұғаттау арқылы қамтамасыз етілуі немесе тоқөткізгіш бөлшектерді қол жетпейтін биіктікте немесе қолжетпейтін орында орналастырылуы тиіс.Бұғаттау. Бұл қауіпті аймаққа жол оның көмегімен немесе өмір үшін қауіпті, дұрыс емес коммутациялық аппаратты қайта қосу әрекетін орындау мүмкін емес болатын бөгеуші құрылғы. Электр қондырғыларында орнату орнына және міндетіне байланыстыбұғаттаудың бірнеше жүйелері қолданылады. Олардың кейбіреуін қарастырайық.Тікелей механикалық — бұл иінтіректі бұғаттау. Ол КТҚ жәшіктерінде қолданылады, қосылған ажыратқыш кезінде арбаның шкаф шегінде орын ауыстыруына тыйым салады.Механикалық қамалды бұғаттау бір және екі шиналар жүйесімен қолданылады. Ажыратқыш және айырғыш жетектері ортақ бір кілті бар құлыппен жабылады. Кілт қосылған ажыратқыш құлыбының аузында болады, оны ажыратқышты өшірген кезде алып шығуға болады. Содан кейін құлыпты ашуға болады және желілік және шиналық айырғыштарды өшіруге болады. Электр механикалық бұғаттау ажыратқыштарды қашықтан басқару кезінде орындалады. Ажыратқыштардың электр механикалық құлыптары ажыратқыштарды басқарудың екінші тізбегімен электрлік байланысы бар; олар ажыратқыштардың жетектерінде емес, басқару қалқанында орнатылады. Басқару кілтімен ажыратқыштарды өшіру кезінде электр магнит орамына кернеу беріледі. Электр магниттік құлыптың өзегі тартылады және кілтті құлыптан суырып алуға болады. Содан кейін кілт айырғыш құлпына сұғады және айырғыш өшіруге дайын. Электр магниттік бұғаттаудың тасымалды электр магниттік кілті бар. Ажыратқыштардың әр жетегінде немесе торлы қоршау есіктерінде бұғаттау элементін штифпен жабатын бұғаттау құлпы орнатылады. Құлыптың контактілі ұяшықтар түрінде контактілері бар, оған ажыратқышпен операция орындауға рұқсат берілгенде кернеу беріледі. Құлыптан жабу штифі тасымалды электр магниттік кілтпен алынуы мүмкін. Ажыратқыштармен операцияларды орындау алдында контактілі ұяшыққа кілт салынады. Егер контактіде кернеу бар болса, өзектің магниттеуі жүреді, ол өзімен штифт тартып алады. Егер ажыратқыш өшірілсе, контактіде кернеу болады.Электрлі бұғаттау егер ажыратқыштар мен айырғыштар автоматты жетектерімен жабдықталған және барлық операциялар олардың көмегімен жүргізілетін болса қолданылады. Әрекет ету қағидаты электр жабдықтау схемасында апатты жағдайға қайта қосылған кезде басқарудың екінші тізбегінің белгіленген жұмысына негізделген.Еселенген оқшаулау. Қалыпты кернеудегі немесе кездейсоқ кернеудегі бөлшектерге түйісуден қорғау үшін сондай-ақ екі еселенген оқшаулау қолданылады – бұл жұмыстық және қосымша оқшаулаудан тұратын электрлі оқшаулау.Жұмыстық оқшаулау — бұл оның қалыпты жұмысын және электр тоғының соғуынан қорғауды қамтамасыз ететін электр қондырғыларының тоқөткізгіш бөлшектерін оқшаулау.Қосымша оқшаулау жұмыстық оқшаулау зақымданған жағдайда электр тоғының соғуынан қорғау үшін жұмыстық оқшаулауға қосымша оқшаулау көзделген.Қорғаушы жерге тұйықтау. Бұлжерге тұйықтау контурымен жабдықтың тоқ өткізгіш (бірақ тоқ жүргізгіш емес) бөлшектерін әдейі қосу. Жерге тұйықтаудың екі түрі қолданылады: шығаратын және контурлы.Шығаратын жерге тұйықтау кезінде жерге тұйықтағыштарды жерге тұйықталатын жабдықтан біраз қашықтықта орналастырылады. Сондықтан жерге тұйықталған корпус таралу өрісінен тыс: жерде болады – және адам корпусқа түйіскен кезде жермен салыстырғанда толық кернеуде қалады. Шығаратын жерге тұйықтау тек жерге тұйықтаудың аз қарсылығы есебінен ғана қорғайды. Контурлы жерге тұйықтауда жерге тұйықтағыштар бір-бірінен шамалы қашықтықта (бірнеше метр) жерге тұйықталған жабдықтың айналасында контур бойынша орналасады. Жерге тұйықтағыштың таралу өрісі жайылады және жер бетінің кез келген нүктесі контурдың ішінде елеулі әлеуеті бар. Осының салдарында контур ішіндегі нүктелер арасындағы әлеуеттердің алуан түрлілігі төмендетіледі. Нөлдік қорғау. Бұл жабдықтың тоқ өткізгіш бөліктерін (бірақ тоқ жүргізгіш емес) жерге саңылаусыз нөлдік сыммен әдейі қосу. Нөлдік қорғау жерге саңылаусыз қосылатын бейтараппен 1 000 В дейін кернеуі бар желілерде қолданылады. Нөлдік қорғаудың негізгі міндеті – корпусқа тұйықталу кезінде ең жоғары тоқтық қорғаудың болуын қамтамасыз етеді. Қорғану ажырату. Бұл онда электр тоғының соғу қаупі туындаған кезде электр қондырғысын автоматты түрде ажыратуды қамтамасыз ететін қорғау жүйесі. Қорғану ажыратуды жылжымалы электр қондырғаларында және қол электр құралдарында қолданған жөн, себебі оларды пайдалану жағдайлары жерге тұйықтау қауіпсіздігін немесе басқа да қорғау шараларын қамтамасыз етуге мүмкіндік бермейді. 0,2 с көп емес ажыратудың толық уақыты бар барлық фазаларды немесе апатты учаскелер полюстерін автоматты ажыратуды қамтамасыз ететін қорғау жүйесі қорғану ажырату (ҚАҚ) деп аталады. Электр-техника персоналымен жазатайым оқиға қарап-тексеру, жөндеу және сынау кезінде олардың бейімделу дағдысын жоғалту салдарында болуы мүмкін. Сондықтан электр қондырғыларын олардың барлық элементтерін оңай айырып-тануға болатындай жобалайды. Барлық жабдықтар жазбалармен, таңбалармен, түстермен белгіленеді. Қауіп-қатер туралы ескерту үшін персоналдың көру және есту есту аймақтарында орнатылатын дыбыстық, жарықтық және түстік белгі бергіштер қолданылады. Адамдар үшін қауіп тудыратын жабдықтардың бөліктері белгі беру түсімен боялады, оларға қауіпсіздік белгісі жасалынады. Апаттық ажырату батырмалары мен тұтқаларды қызыл түске бояйды. Қалқандарға, жәшіктерге, құрастырмаларға, пульттерге олардың реттік нөмірі немесе бөліну желісінің нөмірі қойылады, мақсаты көрсетіледі. Кабельдерді, шиналар мен сымдарды не оқшауланған биркалармен таңбалайды, не олардың қимасын көрсетіп нақыштама жасайды. Бұдан басқа, орнату бөліктерінің айырмалық бояулары қолданылады. Барлық электр қондырғылардағы біратаулы фазаларды бірдей түске бояйды. Сақтандырғыштарға шекті тоқ жүктемесі қойылады. Персоналдың қатесіз бағдарлануы үшін басқару кілттерінде, батырмаларында және тұтқаларда олар арналған операциялар жазылады («Қосу», «Ажырату», «Алдыға», «Артқа»).Қауіп-қатер туралы ескерту үшін сақтандыру плакаттары қызмет етеді. Міндетіне сәйкес олар төрт топқа бөлінеді: сақтандыратын, тыйым салатын, рұқсат ететін, еске салатын. Электр оқшаулау қорғау құралы. Олар электр-техника персоналына кернеудегі электр қондырғыларда жұмыс жүргізуге көмектеседі. ЭЛЕКТР ОҚШАУЛАУ ҚОРҒАУ ҚҰРАЛДАРЫН ЖІКТЕУ Электр оқшаулау қорғау құралы негізгі және қосымша болып бөлінеді. Негізгі деп оқшаулау қондырғының жұмыс кернеуін сенімді шыдайтын қорғау құралдары аталады. Олардың көмегімен кернеудегі тоқ өткізгіш бөліктерге жанасуаға болады. Қосымша қорғау құралдары белгілі бір кернеу кезінде электр тоғын соғудан сақтай алмайды, тек қана негізгі қорғау құралының әрекетін күшейтеді және жанасу кернеуден, қадамдық кернеуден, сондай-ақ электр доғасының күйігінен қорғауды қамтамасыз етеді. Кернеуі 1 000 В жоғары электр қондырғыларына қызмет көрсету кезінде негізгі оқшаулау қорғау құралдарына жедел және өлшеу штангілері, оқшаулағыш және тоқ өлшегіш қысқаштар, кернеу көрсеткіштері, жөндеу жұмыстары үшін оқшаулағыш құралдары мен жабдықтары (оқшаулағыш сатылар, оқшаулау алаңдары, оқшаулау күші, сыммен тікелей жанасатын қалқандық габаритниктер, тізбектерді тасымалдау үшін ұстағыштар, қысқаштарды бекіту және габаритниктерді орнату үшін оқшаулағыш штангілер, телескопиялық мұнаралардың оқшаулағыш буындары және т.б.) жатады. Негізгі қорғау құралдарын жеткілікті төзімді диэлектрлі параметрлері бар оқшаулағыш материалдарынан дайындайды (фарфор, бакелит, гетинакс, пластикалық материалдар және т.с.с.).Кернеуі 1 000 В жоғары электр қондырғыларында қоданылатын қосымша оқшаулау қорғау құралдарына: диэлектрлі перчаткалар, ботылар, оқшаулау тұғырлары, диэлектрлі кілемшелер, тасымалды жерге тұйықтағыштар, қоршау құрылғылары, қауіпсіздік плакаттары мен белгілері жатады. Кернеуі 1 000 В дейін электр қондырғыларында қоданылатын негізгі оқшаулау қорғау құралдарына: диэлектрлі перчаткалар, оқшауланған тұтқалары бар құралдар, оқшаулау қысқаштары, кернеу көрсеткіштері, оқшаулау штангілері жатады. Кернеуі 1 000 В дейін электр қондырғыларында қоданылатын қосымша оқшаулау қорғау құралдарына: диэлектрлі калоштар, диэлектрлі кілемшелер, тасымалды жерге тұйықтағыштар, қоршау құрылғылары, қауіпсіздік плакаттары мен белгілері жатады. .ЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРЫНДА ҚАУІПСІЗ ЖҰМЫСТАРДЫ ҚАМТАМАСЫЗ ЕТУ ҮШІН ТЕХНИКАЛЫҚ ЖӘНЕ ҰЙЫМДЫҚ ІС-ШАРАЛАР  Электр қондырғыларын қарап-тексеру және қызмет көрсету мақсатында орындалатын барлық жұмыстар жеке құрамның қауіпсіздігін қамтамасыз ететін бірқатар ұйымдық және техникалық шараларды жүзеге асырғаннан кейін міндетті тәртіпте жүргізіледі.Ұйымдық іс-шараларға:■ағымдық пайдалану тәртібінде орындалатын жұмыстарды нарядпен, өкіммен немесе жұмыстар тізбесімен ресімдеу;■жұмысқа жіберу өндірісі;■жұмыстар өндірісі кезінде қадағалауды ұйымдастыру;■жұмыстағы үзілісті, басқа жұмыс орнына ауысуды, бригада құрамының өзгеруін және жұмыстың аяқталуын ресімдеу жатады. Наряд-рұқсат — бұл белгіленген нысандағы арнайы бланкіде ресімделген және жұмыс құрамын, орнын, оны бастау және аяқтау уақытын, жүргізу жағдайын, бригада құрамын және жұмыстарды қауіпсіз орындауға жауапты тұлғаларды және өзгелерді айқындайтын жұмыстардың қауіпсіз жүргізілуіне жазбаша тапсырма.Наряд бойынша мынадай:■кернеуді алып тастаумен;■тоқ жүргізу бөлшектерінде және оларға жақын кернеуді алусыз;■кернеудегі тоқ жүргізу бөлшектерінен алыста кернеуді алусыз орындалатын электр қондырғыларына қызмет көрсету бойынша барлық жұмыстар жүргізіледі.Қауіпсіз жұмыстар үшін жауаптылар:■наряд беретін немесе өкім шығаратын;■рұқсат беретін (жедел персоналдан жауапты тұлға);■жұмыстардың жауапты басшысы;■жұмыстарды орындаушы;■қадағалаушы;■бригада мүшелері болып табылады.■ Жауапты жұмысшыҚоса атқаратын міндеттерНаряд беретінЖұмыстардың жауапты басшысы, жұмыстарды орындаушы , рұқсат беретін (жергілікті жедел персоналы жоқ электр қондырғыларында)Жұмыстардың жауапты басшысыжұмыстарды орындаушы , рұқсат беретін (жергілікті жедел персоналы жоқ электр қондырғыларында)Жедел персоналдың қатарынан жұмыстарды орындаушы рұқсат беретін (тоқтап қалу және көрнекі схемасы бар электр қондырғыларында )ІV тобы бар жұмыстарды орындаушырұқсат беретін (Еңбекті қорғау жөніндегі салааралық қағиданың 8.5-тармағымен көзделген жағдайларда)  Жұмыстарды орындау кезінде міндеттерді қоса атқаруға рұқсат беріледі (ВЖ мен ТҚ) (4.2-кесте).Наряд екі данада, ал оны телефон арқылы хабарлау кезінде – үш данада жасалады. Нарядты беру жұмыстарды бастаған күннен бастап 15 күнтізбелік күннен көп емес мерзімге беруге рұқсат етіледі. Оны 1 рет, бірақ ұзартылған күннен бастап 15 күнтізбелік күннен көп емес мерзімге ұзартуға болады.Ол бойынша жұмыстар толық аяқталған нарядтар 30 тәулік ішінде сақталуы тиіс, тек содан кейін ғана жоюға болады. Егер нарядтар бойынша жұмыс кезінде апаттар, оқиғалар немесе хазатайым жағдайлар орын алған жағдайда, онда осы нарядтарды тергеп-тексеру материалдарымен бірге ұйымның мұрағатында сақтау қажет.Кернеуді алып тастаумен жұмыстар кезінде жұмыс орынщдарын дайындау үшін көрсетілген тәртіпте техникалық іс-шаралар орындалуы тиіс:■жөнделетін электр жабдығы желіден ажыратылған және оны қайтадан, қате қосудан немесе коммутациялық аппараттардың өз бетімен қосылуына қарсы шаралар қабылдау;■коммутациялық аппараттардың қол жетектерінде және қашықтан басқару кілттерінде тыйым салатын плакаттар ілінуі тиіс;■адамдарды электр тоғымен зақымданудан қорғау үшін жерге тұйықталуы тиіс тоқ жүргізу бөліктерінде кернеудің жоқтығы тексерілді;■жерге тұйықталу орнатылды (жерге тұйықтау пышақтарын қосу, ал олар жоқ жерде, тасымалды жерге тұйықтағыштар орнатылған);■«Зерге тұйықталған» нұсқау плакаттары ілінген, қажет болған кезде жұмыс орны және қалған кернеу астындағы тоқ жүргізу бөліктері қоршалған, ескертетін және ұйғаратын плакаттар ілінген. Жөндеуге жіберілетін электр қондырғысын ажыратуды кернеу берілуі мүмкін барлық жақтан жүргізіледі, бұл ретте әр жақтан электр тізбектерінің көзге көрінетін ажыратуы болуы тиіс. Көзге көрінетін ажырату ажыратқыштарды, рубильниктерді, және жүктеме айырғыштарды ажыратумен, сақтандырғыштан алумен, шиналарды немесе сымдарды ажыратумен қамтамасыз етіледі. Коммутациялық аппараттардың кездейсоқ қосылуын болдырмау үшін олардың жетектерін ажыратылған күйде механикалық құлыппен жабады. Төмендегі әрекеттерді орындау жұмыстық толық аяқталғаны болып табылады:■жұмыстарды орындаушы (қадағалаушы) бригаданы жұмыс орнынан шығаруы тиіс;■уақытша қоршауларды, тасымалды қауіпсіздік плакаттарын, жалаушаларды, жерге тұйықтағыштарды алу;■электр қондырғыларының есіктерін құлыпқа жабу;■нарядта өз қолын қоя отырып, жұмыстардың толық аяқталғанын ресімдеу. Жұмыстардың жауапты басшысы жұмыс орындарын тексергеннен кейін нарядта жұмыстардың толық аяқталғанын ресімдеуі тиіс.Жұмыстарды орындаушы (қадағалаушы)кезекші жедел персоналға немесе наряд берген жұмыскерге жұмыстардың толық аяқталғаны және бұрын атап көрсетілген әрекеттердің орындалғаны туралы хабарлауы тиіс.4.7. ЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРҒА ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ КЕЗІНДЕ ӨРТ ҚАУІПСІЗДІГІНЕ ҚОЙЫЛАТЫН ЖАЛПЫ ТАЛАПТАРӨнеркәсіптік кәсіпорындарда өрт қаупі бар аймақтар деп оның шегінде тұрақты немесе мерзімді жанғыш (жанатын) заттар болатын жайдың ішіндегі және одан тыс кеңістікті атайды. Өрт қаупі бар аймақтарды мынадай кластарға бөледі: П-1, П-2, П-2а, П-3 (өрт қаупі бар аймақтардың кластарына сипаттама ЭОҚ берілген).Электр шаруашылықтарында өрт қауіпті болып табылады:■ жанар-жағармай материалдары, сырлар мен ерітінділер;■электр жөндеу цехтарының кептіру-сіңіру бөлімдері;■ағаш өңдеу учаскелері;■жөндеу-құрастыру шеберханаларындағы газ және электр дәнекерлеу учаскелері және т.б. Өрт қаупі бар аймақтардың кластары жобалау үрдісінде электр жабдықтарын таңдауда ескеріледі. Технологиялық жабдықтан (аппараттан) көлденең және тік бойынша 5 метрге дейін шектерде, егер жарылу қаупі бар қоспалардың көлемі 5 %-ды немесе жайдың бос көлемінен көбін құраған жағдайда онда жанғыш газдардың немесе ТЖС булары бөлінуі мүмкін аймақ жарылу қаупі бар аймақ деп есептеледі. Жарылу қаупі бар аймақ ЭОҚ сәйкес мынадай кластарға бөлінеді: В-1, В-1а, В-1б, В-1г, В-2, В-2а (жарылу қаупі бар аймақтардың кластарына сипаттама ЭОҚ берілген).Электр жабдықтарын жарылудан қорғау түрлерінің қолданылатын бірі оны қаптаманың (корпустың) тар саңылауы арқылы қоршаған кеңістікке шығару кезінде жану өнімдері: газ және буауалы қоспаларды салқындатуға негізделген саңылаулы қорғау деп аталатын қорғау болып табылады. Бұл ретте, кеңею және саңылаулы тесіктің қабырғасымен жанасу салдарынан газ тәрізді өнімдердің жану температурасының төмендеуі соншалық, олар енді сыртқы жарылу қаупі бар ортаны жандыра алмайды. Электр қондырғыларда жанғыш заттар мен материалдар негізінен органикалық материалдар болып табылады: қағаз, иірімжіп, мата, резеңке, пластмасса, минералды май және басқалар. Әдетте олардың жануы түтіннің едәуір бөлініп шығуымен және газ тәрізді өнімдердің ыдырауымен, улаушы газ (тұншықтырғыш газ) болып табылатын көміртек тотығының (СО) бөлінуімен жүреді. Егер жанып жатқан электр қондырғысы әлдеқандай бір себептермен ажыратылмаған және кернеудің астында болса, онда оларды сөндіру персоналды электр тоғымен зақымдаудың қосымша қауіп-қатерін туғызады. Сондықтан, әдетте, электр қондырғысының өртін сөндіруге оны кернеуден алып тастағаннан кейін ғана кіріседі. Өртке қарсы алдын алу іс-шараларын өткізіп отыру өте маңызды. Өртке қатысты аса қауіпті орындарда өрттен қорғаудың кезекші орнын қамтамасыз ету қажет. Өндірістік жайларда өртке қарсы дабыл беру датчиктері орнатылады. Олар температураның жоғарылауы, түтіндену, ауаның тазалығы сияқты факторларды реттейді. Трансформатордың өзіндік қорғауы болады:■газдық қорғаныс;■қысқа тұйықталудан тоқтық қорғаныс;■дифференциальды тоқтық қорғаныс;■асқын тоқтардан, сыртқы қысқа тұйыөталудан тоқтық қорғаныс;■апатқа қарсы автоматика құрылғысы.Өрт шыққан жағдайда трансформаторда майды апаттық төгіп тастау және жанбайтын қалқандармен аймақтау үшін дренаж шұңқыры бар. Электр жабдықтары орнатылған жайларда жергілікті өрт күзетінің нұсқауы бойынша өрт сөндіру құралдары мен жабдықтары болуы қажет, олар: өртсөндіргіштер, шелек, құмы бар жәшіктер, багорлар, күректер және т.б. Жабық жайларда өртті сөндіру үшін су буын қолдану ұсынылады. Ол электр машиналарының орамдарын, сондай-ақ әр түрлі сұйық және қатты заттектерді сөндіру үшін қолданылуы мүмкін. Жұмыс істеп тұрған электр қондырғылардағы өртті сөндіру үшін ОУ-8, ОУ-10 типті көмір қышқыл өртсөндіргіштері кең қолданылады, сондай-ақ ОПС-10 типті ұнтақты өртсөндіргіштер қолданылады.Кез келген жағдайларда жұмыс істеп тұрған электр қондырғылардағы өртті кернеуден алып тасғаннан кейін ғана сөндіру қажет.Өрт шыққан кезде терезені шағуға болмайды, бұл ауаның келу ағынын күшейтіп, өрттің күшеюіне әкеп соқтырады. Өрт шыққан жағдайда сабырлылықты сақтау және басшылардың өкімдерін мүлтіксіз орындау қажет.ЗАРДАП ШЕГУШІГЕ АЛҒАШҚЫ ДӘРІГЕРГЕ ДЕЙІНГІ КӨМЕК КӨРСЕТУАлғашқы дәрігерге дейін көмек — бұл адамның өмірін құтқару және жазатайым оқиға кезінде асқынудың алдын алу үшін қарапайым, орынды және шұғыл іс-шаралар. Осындай көмек зардап шегушінің қасындағы адам немесе зардап шегушінің өзі медицина қызметкері келгенге дейін көрсетуі тиіс. Алғашқы дәрігерге дейін көмек көрсету, әсіресе жіті дамитын, өмірге қауіп тудыратын жағдайда қажет. Алғашқы көмек көрсету үшін қажетті дәрі-дәрмектер мен медициналық құралдардың жиынтығы бар дәрі қобдишасының құрамын және орналасқан жерін білуі қажет. Жұмыс істеп тұрған электр қондырғыларда жұмыс істеген кезінде адам электр жарақатын ғана емес, сонымен бірге жарақаттың кез келген басқа да түрлерін алуы мүмкін: сынықтар, бас-ми жарақаты, қансырау, соғып алу, созып алу, шығарып алу, жаралар (кесілген, шабылған, шаншылған, жарылған) және өзгелер. Сондықтан зардап шегушіге алғашқы дәрігерге дейін көмек көрсету кезінде әрекеттердің мынадай реттілігін сақтаған жөн:■зардап шегушінің ағзасына қауіпті және зиянды факторлардың әсерін жою;■зардап шегушінің жағдайын бағалау;■зардап шегушінің өміріне неғұрлым үлкен қатерлі жарақаттың сипатын анықтау;■шұғыл ретпен зардап шегушіні құтқару бойынша қажетті іс-шараларды орындау;■медицина қызметкері келгенге дейін зардап шегушінің негізгі өмірлік функцияларын ұстап тұру;■жедел медициналық жәрдемді немесе дәрігерді шақыру .Егер медициналық персоналды оқиға орнына шақыру мүмкін емес болған жағдайда, зардап шегушіні жақын маңдағы емдеу мекемесіне жеткізуді қамтамасыз етуі қажет. Зардапшегушіні тек тынысалу қанағаттандыратын және тамыры тұрақты соғатын кезде ғана тасымалдауға болады. Егер зардапшегушінің қал-жағдайы оны тасымалдауға болмайтын болса, онда медицина қызметкері келгенге дейін зардап шегушінің негізгі өмірлік функцияларын ұстап тұру қажет.Зардап шегушіге алғақшы дәрігерге дейін көмек көрсету тәсілдері оның қал-жағдайына байланысты, оны жылдам анықтауға болатын белгілер мынадай:■ақыл-есі (айқын, жоқ, бұзылған — зардап шегуші ақыл-есі тежелген немесе қозған);■тыныс алуы (қалыпты, жоқ, бұзылған: дұрыс емес, сырылдаған);■ұйқы артерияларындағы тамырлардың соғуы (ырғақ жақсы анықталады, дұрыс немесе дұрыс емес, нашар анықталады, жоқ );■қарашықтар (тарылған, кеңейген);■тері және еріндердің, көздердің көрінетін шырышты жабындардың түсі (қызғылт, көгерген, бозғылт).Егер ол арқылы электр тоғы өткен немесе басқа да қауіпті факторлар әсер еткеннен кейін зардап шегушінің денесіндегі көзге көрінетін ауыр жарақаттар болмаса, онда зардап шегушіге қозғалуға, оған қоса жұмысты жалғастыруға тыйым салу. Ақыл-есі жоқ болған кезде зардап шегушінің тыныс алуын бақылау қажет. Өте сирек, өксіп дем алған, бірақ тамыр соғуы сезілетін жағдайда бірден жасанды тыныс алдыруды бастау қажет. Егер зардап шегушінің ақыл-есі жоқ, тыныс алмаған, тамыр соғуы сезілмейтін, тері қабаты көгерген, ал көз қарағы кеңейген болса, онда жасанды тыныс алдырып, жүрек сыртына тікелей емес массаж жасап, ағзаның өмірлік функцияларын қалпына келтіруге дереу кірісу қажет. Қансырау. Қансырау кезінде, алдымен қансырау түрін анықтайды, ал содан кейін барып көмек көрсетеді. Қансырау сыртқы, ішкі, күретамырлық, көктамырлық немесе қылтатамырлық болып бөлінеді. Күретамырлық қансырау ең қауіпті болып табылады, ондай қансырау кезінде қан қысыммен құйылады, ол ашық қызыл (алқызыл) түсті, жүрек бұлшық еттерінің қысқару ырғағына лүпілдеуші ағынмен келіп соғады. Күретамырлық қансырау кезінде бұрауды жарадан жоғары салады және оны салу уақытын жазады, себебі бұрауды ұзақ уақыт пайдаланған кезде тіндердің жансыздануына болуы мүмкін. Зардап шегушіге көмек көрсетушілер бұрауды қашан босата түсу қажеттігін білуі тиіс.Көктамырлық қансырау кезінде қан қою қызыл-қошқыл түсті: баяу, бірқалыпты және үздіксіз ағынмен ағады. Күретамырлық немесе көктамырлық қансырау кезінде оған кәдімгі немесе қысып байлайтын зарарсыздандырылған таңғышты салып, оны уақытша тоқтату қажет. Соғып алған жаралар, буындарын созып алу, шығарып алу. Созып алу және шығарып алу кезінде зақымданған дене бөлігін тыныштық күйде қалдыру қажет, ол үшін буынға таңғышты қатты қысып тарту қажет. Таңғыштың үстіне ауруды бәсеңдету, тіндердің домбығып ісуін азайту мақсатында зақымдану аймағына мұзды қабықты, суық суы бар қапшықты және т.с.с. басу қажет. Бас-ми жарақаты. Бұл ми тіндерінің ықтимал бұзылуымен бас миының шайқалуы, соғылуы (контузии). Бұл ретте, есінен тануы (бірнеше секунд, тәулікке дейін және одан көп уақытқа) , бас ауруының пайда болуы, жүрек айнуы және лоқсып құсуы, амнезия (есінен адасу), сөлеу қабілетінің бұзылуы, сезімталдығының төмендеуі немесе жоғалту және т.б. Алғашқы дәрігерге дейін көмек таңғыш тарту (жарасы болған жағдайда) және толық тыныштық жағдайын құру болып табылады. Бел омыртқасының сынуы. Бұл өте қауіпті жарақат, себебі бел омыртқасының сәл ғана ығысуының өзі жұлынның зақымдануына (тіпті үзіліп кетуіне) әкеп соқтыруы мүмкін, сондықтан бел омыртқасы зақымданған кезде оны қатты жазық бетке жатқызып, зардап шегушіге толық тыныштық жағдайын құру және ешбір жағдайда отырғызбау және оның аяғымен тік тұруына жол бермеу қажет. Зардап шегушіні басының және мойнының астына валиктер салып, ішімен жатқызған қалыпта тек қана ағаш төсемеде тасымалдауға болады. Термиялық күйіктер. Термиялық күйік кезінде алғашқы дәрігерге дейінгі көмек көрсеткенде киімді өте еппен, абайлап шешу немесе оны кесіп алу қажет. Киімнің қиындыларын күйіктің бетінен жұлып алуға болмайды – оларды қайшымен кесіп алу, оның үстіне зарарсыздандырылған таңғышты тарту қажет. Күйіп қалған жерге жақпа май, жануардың және өсімдік майын, вазелин жағуға болмайды. Бұл жазылуға көмектеспейді және ауруды бәсеңдетпейді, ал кейін оған хирургиялық өңдеу жасау кезінде қиындатады. Химиялық күйіктер. Химиялық күйіктер кезіндекүйдіретін химиялық затты жылдам алып тастау қажет. Қойылтылған қышқылдармен (күкірт қышқылынан басқа) күйіп қалған кезде дененің күйген бөлігінің бетін 15 минут бойында суық су ағынымен жуу қажет. Күкірт қышқылымен күйген кезде сілті ерітіндісімен (ас содасының ерітіндісі) немесе сабынды сумен жуады. Сілтімен күйген кезде күйген жердің бетін ағынды сумен жуады, ал содан кейін 2% сірке суымен немесе лимон қышқылымен өңдейді. Химиялық күйік кезінде алғашқы дәрігерге дейінгі көмек көрсетудің қорытынды кезеңі зарарсыздандырылған таңғышты тарту болып табылады. БАҚЫЛАУ СҰРАҚТАРЫ Электр тоғымен зақымдау салдарына қандай факторлар ықпал етеді?Қауіптілі жоғары, аса қауіпті және жоғары қауіптілі жоқ жайлар үшін қауіптілік белгілерін атап көрсетіңіз.Жайдың қоршаған орта жай-күйі оқшаулау жай-күйіне және адамның жұмыс істеу қабілетіне қалай әсер етеді?Кернеулік қадам деген не?Жанасу кернеуі деген не?Электр қондырғыларында қандай бұғаттау түрлерін қолданады?Зардап шегушіні қондырғыларда 1 000 В дейін және одан жоғары электр тоғының әсерінен қалай босатуға болады?Өндірістегі өрт қауіпсіздігі бойынша негізгі іс-шараларды атаңыз.Электр тоғынан зардап шеккен адамға алғашқы дәрігерге дейін көмекті қалай көрсету?5-ТАРАУ

ТАКЕЛАЖ ЖҰМЫСТАРЫНЫҢ НЕГІЗІТАКЕЛАЖ ЖҰМЫСТАРЫН ОРЫНДАУ КЕЗІНДЕ МЕМКЕН ҚАДАҒАЛАУ ТАЛАПТАРЫЖинау орындарында түсіруден бастап және құрастыру орнында орнатумен аяқтап жүктерді тасымалдау және көтеру бойынша барлық операциялар такелаж жұмыстарына жатады. Жүктерді тиеу немесе түсіру кезінде такелаждық немесе матауыш жұмыстарын орындайтын адамдар осы жұмыстарды орындау құқығына куәлікті беріп, арнайы оқудан өтеді. Тиеу-түсіру жұмыстарын орындау кезінде ҚНжҚ 12-03-2001 «Құрылыстағы еңбек қауіпсіздігі», 1-бөлім «Жалпы талаптар», ПОТ РО-200-01-95 «Автомобиль көлігіндегі еңбекті қорғау жөніндегі қағида», МСТ 12.3.009—76* «ЕҚҚС. Тиеу-түсіру жұмыстары. Қауіпсіздікке жалпы талаптар», МСТ 12.3.020—80* «ЕҚҚС. Кәсіпорындарда жүктерді тасымалдау үрдістері. Қауіпсіздіктің жалпы талаптары», ПОТ РМ-007-98 «Тиеу-түсіру жұмыстары және жүктерді орналастыру кезінде еңбекті қорғау бойынша салааралық қағидалар» талаптарын сақтауы тиіс. Тиеу-түсіру жұмыстары үшін алаң жоспарланған және 1 : 10 көп емес көлбеуі болуы, ал олардың өлшемдері мен төсемдері – жұмыстардың өндіріс жобасына сәйкес келуі тиіс. Қысқы кезеңде түсу және көтерілу жолдары мұздан тазартылуы және құм немесе қож сеуіп тастау қажет. Тиеу-түсіру жұмыстары үшін пайдаланатын көлік құралдары мен жабдықтар жүктің сипатына сәйкес болуы тиіс. Тиеу-түсіру жұмыстары орындалатын алаңдарды жарықтандыру ҚНжҚ 23-05-95 «Табиғи және жасанды жарықтандыру» және МСТ 12.1.046—85 «ЕҚҚС. Құрылыс. Құрылыс алаңдарын жарықтандыру нормалары» талаптарына сәйкес келуі тиіс.Тиеу-түсіру жұмыстарының механикаландырылған әдістері 50 кг жоғары салмағы бар жүктер үшін, сондай-ақ жүктерді 2 метрден жоғары биіктікке көтерген кезде міндетті болып табылады. Жүк-көтергіш машиналарының машинистері және матауыштар жүктерді дұрыс матау және ілмектеу әдістерін меңгеруі тиіс.Тиеу-түсіру жұмыстары крандармен жұмыстарды қауіпсіз жүргізуге жауапты және ұйым басшысының бұйрығымен тағайындалған адамның басшылығымен орындалады. Тиеу-түсіру жұмыстарының өндірісіне жауапты адам жүккөтергіш механизмдерінің, такелаждың, құрылғылардың, төсеме тақталардың және өзге де тиеу-түсіру құралдарының дұрыс істеуін, жарамдылығын тексереді, сондай-ақ жұмысшыларға олардың міндеттерін, операцияларды орындау реттілігін, берілетін белгілердің мағынасын және тиеу (түсіру) кезінде берілетін материалдардың қасиетін түсіндіреді. Тиеу-түсіру жұмыстарын жүргізу орындарында және жүккөтергіш машиналарының жұмыс аймағында осы жұмыстарға тікелей қатысы жоқ адамдардың болуына тыйым салынады. Шанақта немесе автомобиль кабинасында адамдар болған кезде автомобильден жүктерді босатып түсіру, сондай-ақ оған жүктерді көтеріп тиеуге тыйым салынады. Егер жүктерді тиеу немесе түсіру үшін автомобильдерді ғимараттың маңына қойса, онда ғимарат пен автомобильдің артқы бортының (немесе жүктің салбырап шығып тұрған артқы нүктесінің) арасында кемінде 0,5 м. интервал сақталуы тиіс. Автомобиль мен жүк қатарының арасындағы қашықтық кемінде 1 м болуы тиіс. Ұсақ даналық жүктерді тасымалдау ол үшін арнайы арналған ыдыста жүргізіледі, бұл ретте жекелеген жүктердің ыдыстан құлап түсу мүмкіндігі болмауы қажет. Тар жағдайда тиеу-түсіру жұмыстарын жүргізу кезінде ұзын өлшемді жүктерді тасымалдау иілімді тартқыштар көмегімен кездейсоқ бұрылудан ұстау үшін қауіпті аймақтың шекарасына параллелді жүргізу қажет. Ашық далада қатты жел соғып тұрғанда (6 балл) және көк мұз тайғақ болып тұрғанда көтеру жұмыстарын жүргізуге қағидамен тыйым салынған.Такелаж жұмыстары үшін құрылғыларға және механизмдерге қойылатын қауіпсіздік техникасының негізгі талаптары мынадай:■ жүккөтергіш крандарды қауіпсіз пайдалану қағидаларының талаптарына жауап беретін механизмдер мен құрылғыларды ғана қолдану;■жүккөтергіш механизмдердің металл бөліктерін (корпус, конструкция), сондай-ақ рельстік кранасты жолдарын электр жетекпен жерге тұйықтау■оларға адамдардың қолжетімдігі бар болуы мүмкін жүккөтергіш механизмдердің қозғалмалы бөліктерін (біліктер, тізбекті бергіш, тісті доңғалақтар және т.б.) сенімді қоршалуын қадағалау КӨТЕРГІШ-КӨЛІК ЖӘНЕ ТАКЕЛАЖДЫҚ ЖҰМЫСТАР ҮШІН МЕХАНИЗМДЕР МЕН ҚҰРЫЛҒЫЛАР  Электр қондырғыларда жөндеу жұмыстарында блоктар, аспалар, полиспасттар, тельферлер, домкраттар, жүкшығырлар және т.б. неғұрлым кең қолданылады. Блок — биіктікте жүкті тасымалдау үшін ең қарапайым құрылғы. Блок таза және майланған, үйкелетін бөліктерінің зақымданбаған болуы қажет; өсі оның шеңберінде сенімді орнатылы тиіс; роликтердің ребордасында сызаттар, жарықтар немесе ойықтар болмауы тиіс, себебі бұл арқанның шығып кетуіне және оның шеңбер мен ролик арасында қысылып қалуына әкелуі мүмкін, ол арқанның үзілуіне және апатқа әкеп соқтырады. Аспалар (5.1-сурет) жүкті көтеру немесе сүйретпе темір арқанды керу және басқа да қосымша мақсаттар үшін қолданылады. Аспалармен қауіпсіз жұмыс жұмыс тізбектер мен жұмыс жұлдызшалардың тежегіш құрылғысының дұрыс істейтін, жарамды күйімен қамтамасыз етіледі.  8 Тельферді батырмалық пост арқылы төменнен басқарады. Жүкпен бірге тельфер жайдың бойымен (немесе кесе көлденең) жалғыз рельспен қозғалады. Іске қосу құрылғысының дұрыс істеп тұрған контактісі болуы тиіс, қуат беретін сым қорғаушы қабықпен бірге батырма постының корпусына кіруі қажет. Тельферді қауіпсіз басқару үшін батырма постында мынадай: «Жоғары», «Төмен», «Оңға», «Солға» деген анық жазбалар болуы тиіс.  5.1-сурет. Аспаның құрылысы:1 — блок; 2 — жүк шынжыры; 3 — тежегіш; 4 — бұрамдық; 5 — жүк шеңбері; 6 — жұлдызша; 7 — жетек сақинасы; 8 — жұмыс шындыры5.2-сурет. Полиспаст құрылысы: а — екіеселік; б — төртеселік; 1 — арқанның тартушы ұшы; 2 и 6 — блоктар; 3 және 7 — құрсаулар; 4, 5, 8, 9 — арқанның тарамдарыЭлектр механикалық жетегі бардомкратдомкраттың шеткі күйінде қозғалтқышты ажырататын құрылғымен қамтамасыз етілуі тиіс. Гидравликалық және пневматикалық домкраттарда сорғы жұмысын тоқтатқан кезде жүкті түсіруге жол бермейтін құрылғысы бар. Жұмысқа қолданылатын домкраттардың тоқтатқыш құрылғылары, жарамды тегершіктері, тісті рейкалары болуы тиіс. Полиспасттар (арқандық жүйе) көмегімен кран жебесімен жүктерді көтереді және түсіреді, жүк арбасын кран жебесі немесе аруылық консолы бойынша қарсы салмақ бойынша қозғайды, кранды құрастырады және бөлшектейді, оның және төртеселік (5.2-сурет, б). Полиспаст еселігі тарамдарының санымен сипатталады. Полиспасттан алатын күштің ұтымдығы оның еселігіне пропорциональды.Жүкшығырлар болат арқаны бар барабан болып табылады, оларда храповигі бар автоматты бұрандалы тежегіші бар. Болат арқанды қысқыш құрылғымен барабанға мықтап бекітеді. Болат арқанның ұзындығы жүктің ең төмен орналасқан қалпында жүкшығыр барабанында кемінде бес орамы қалуы қажет. Сынған тісті доңғалақтары немесе храповигі, дұрыс істемейтін тежегіші, сынған шаппасы, жарамсыз қауіпсіз тұтқалары, қатты мықтап орнатылған тұтқалары және т.с.с. болған кезде жүкшығырлармен жұмыс істеуге тыйым салынады. Такелаждық жұмыстар кезінде, сондай-ақ электр жетекпен жабдықталған, электр магниттік тежегішпен жабдықталған электр жүкшығырлары қолданылады.Мамандандырылған кәсіпорындарында және электр жөндеу шеберханаларында кран-балкалар орнатылады. Ашық алаңдарда айырашалы крандар, мұнаралы крандар және автокрандар қолданылады.ЖҮК ҰСТАЙТЫН ҚҰРЫЛҒЫЛАР ҚҰРЫЛЫМЫ ЖӘНЕ ОЛАРҒА ҚОЙЫЛАТЫН ТАЛАПТАР  Матап-ілмектеу үшін әртүрлі матауыштар (5.3-сурет) пайдала-нылады. Арқан жіптерді таңдау жүктің салмағына және түріне, сондай-ақ оның ұзындығына байланысты. Әмбебап арқан жіпті дайындау үшін арқанның үшін бір-бірімен өріп қосады, өру ұзындығы кемінде 40 диаметр. Арқанның ұшын айқастырып қысып ұластыруға тыйым салынады. Жеңілдетілген арқан жіптердің ұштарындағы ілмекті арқан кемінде 25 диаметр ұзындығына еркін ұшты күрмеп өрумен жасайды және осы ұшты кемінде үш қысқыш-қамытпен бекітеді. Жеңілдетілген арқан жіптің ұштарына кейде байлауды оңайлату және арқанның жылдам тозуынан сақтау үшін кәдісгі күрмекпен ілгекті бекітеді. Жүкұстайтын құрылғылар таңбамен немесе нөмірі, жүккөтергіштігі және сынау күні көрсетілген мықтап бекітілген металл затбелгісімен жабдықталады. Арқан жіптердің жалпы мақсаттағы жүккөтергіштігі тарамдар арасында бұрыш 90° кезінде есептеледі. Матап-ілмектеуде сақиналы және біртарамды матауышты пайдаланған кезде көлбеу қалыпта олардың жүккөтергіштігіне көлбеу бұрышына байланысты түзеу коэффициентін енгізу қажет.Коэффициент матауыштың көлбеу тарамы мен тік арасында түзілетін альфа бұрышының косинусымен анықтаады. a = (15, 30, 45)° кезінде коэффициент тиісінше мынаған тең 0,966; 0,866; 0,707.Мысалы. Әрбіреуінің жүккөтергіштігі 5 тонна еЕкі сақиналы матауыш 45° бұрышпен тік еңкейтілген, демек, әрбір матауыштың салмақ түсу қабілеті мынаған тең болады 5 • 0,707 = 3,535 т. Жүккөтергіш механизмдерінде қолданылатын болат арқандар өндіруші зауыттың МСТ 3241—80 «Болат арқандары. Техникалық талаптар» сәйкестігі туралы сертификаты (куәлігі) болуы тиіс. Куәліксіз алынған арқандарды көрсетілген стандарттың талаптарына сәйкестігіне сынақтан өткізу қажет. Сынау туралы куәлігі жоқ арқандарды такелаждық жұмыстар кезінде пайдалануға тыйым салынады. Сымдарды есу тәсіліне, иірімжіптер және өзегіне байланысты болат арқандар конструкцисының мынадай түрлерін ажыратады:■иірімжіптегі сымдар және арқандағы иірімжіптер бір бағытта есілген (арқанды біржақты есу);■иірімжіптегі сымдар бір бағытта есілген, ал арқандағы иірімжіптер – басқа бағытта есілген (арқанды айқыштап есу);■құрамдастырылып есілген арқан, онда иірімжіптің бір бөлігі сол, ал екінші бөлігі –оң бағытта есілген сымдары бар.Айқыштап есілген арқандар біржақты есілген арқандармен салыстырғанда аз иілімді болып келеді, сондықтан оларды жиі қолданады. Бірнеше арқандардан есілген арқан кабель деп аталады және үлкен созылымды күштер кезінде қолданылады. Иірімжіпте 37 және одан көп сымдары бар арқанды полиспасттардың босалқы қоры, матауыштарды дайындау, сондай-ақ басқа да ілмекті құрылғылар үшін пайдаланады. Арқанның ұшын бекітуді мынадай үш тәсілдің біреуімен орындайды: қысқыштармен, клинді қысқышпен, тіркеп тұтастыру (өріп қосу).Өсімдік және синтетикалық талшықтардан арқандарды, бауларды, жіптерді жүккөтергіш механизмдерімен жұмыс істеген кезде жиі қолданады. Бұл ретте олардан дайындалған матауыштардың беріктік қорының коэффициенті кемінде 8 болуы тиіс. Арқандар мен бауларды жылыту аспаптарынан кемінде 1 метр қашықтықта, құрғақ жайларда, күн сәулесінің тікелей түсуінен, май, бензин, керосин және басқа да ерітінділерден қорғалған ілініп тұрған күйде немесе ағаш стеллаждарда сақтайды.Синтетикалық және басқа да материалдардан жасалынған матауыштар қолдану шарттары мен мүмкіндігін осындай матауыштарды қолданатын кәсіпорын белгілейді. Арқандарды пайдалану алдында оларда шіру, көгеріп өңездену іздерінің, өртенген жердің, түйіндердің, жалбыраған, жаншылған, үзілген, кесілген жерлердің және басқа да ақаулардың жоқтығына ерекше назар аударады. Арқанның әрбір еспесі анық бөлініп тұруы тиіс, шиыршық біркелкі болуы қажет. Егер қарап-тексеру нәтижесі қанағат-тандырса, онда 10 минут бойында динамометрді қолданып, рұқсат етілетін жұмыс жүктемесінен екі есе артық жүктемемен статикалық сынақ жүргізеді. Такелаждық жұмыстар кезінде қолданатын такелаждық және құрастыру құрылғыларының ұстау құралдары (ілмектер, карабиндер, ілгектер) жүктердің қозғалу үрдісінде және жабдықтарды құрастыру кезінде өз бетімен тіркеуінен ажырау мүмкіндігін болдырмауы тиіс. Жүкұстайтын құрылғылар заттаңбадан (затбелгіден) басқа төлқұжаты болады. Алмалы-салмалы жүкұстайтын құрылғыларды және ыдыстарды пайдалану үрдісінде пайдаланушы 10-382-009 ҚҚ 3.25-б. сәйкес мерзімді қарап-тексеруді, мынадай мерзімдерде жүргізеді:■траверстер, қысқаштар және басқа да ұстағыштар мен ыдыстар — ай сайын;■матауыштар (сирек қолданылатынды қоспағанда) — әр 10 күн сайын;■сирек қолданылатын алмалы-салмалы жүкұстайтын құрылғылар — оларды жұмыс істеуге беру алдында.Жүкұстайтын құрылғылар мен ыдыстарды қарап-тексеру мамандандырылған ұйымның әзірлеген және қарап-тексеру тәртібі мен әдістерін, сондай-ақ ақаулық көрсеткіштерін айқындайтын нұсқаулықтар бойынша жүргізіледі.қарап-тексеру үрдісінде анықталған ақауы бар жүкұстайтын құрылғылар жұмыстан алынып тасталады.  ЖҮКТЕРДІ МАТАП-ІЛМЕКТЕУ СХЕМАСЫЖүктерді матап-ілмектеу матап-ілмектеу схемасына сәйкес жүргізіледі. Көтеруге арналған жүкті матап-ілмектеу үшін тарамдар санын және олардың көлбеу бұрышын ескерумен көтеретін жүктің салмағына және сипаттамасына сәйкес келетін матауыштар қолданылады. Матап-ілмектеу схемалары барлық жүктерге әзірленеді; матап-ілмектеу барлық бар арнайы құрылғылар үшін жүргізілуі тиіс (ілмектер, шетмойындар, сақиналар). Матап-ілмектеу кезінде матауыштардың ілгектері жүктің ортасынан бағытталуы тиіс. Матап-ілмектеу схемасы, матап-ілмектеу және жүктерді ілу әдістерінің графикалық суреттері матаушыларға және краншыларға беріледі немесе жұмыстар жүргізу орындарына ілінеді (5.4-сурет).Кранның иелері немесе пайдаланатын ұйымдар ҚҚ 10-382-00 «Жүккөтергіш крандарының құрылымы және оларды қауіпсіз пайдалану қағидалары» талаптарына сәйкес сондай-ақ бұл ретте қолданылатын құрылғыларды көрсетіп, оларды құрастыру, бөлшектеу және жөндеу кезінде кранмен тасымалданатын электр машиналарының бөлшектерін және түйіндерін байлап бекіту әдістерін, сондай-ақ кранды қолданып осындай операциялар жүргізілетін жүктерді қауіпсіз жиектеп көмкеру әдістерін әзірлейді.  Орап-байлау әдісімен өткір қырлары бар конструкцияларды матап-ілмектеу кезінде элементтердің қырлары және арқанның арасына арқанды қажалудан сақтайтын төсемені орнату қажет. Төсеме жүкке бекітіледі немесе құрал ретінде тұрақты түрде матауышқа бекітіледі.Жүкті қауіпсіз тасымалдауды жүргізу үшін матауыштар ілгектерге арнайы түінмен бекітіледі. Электр жабдығын матап-ілмектеуді матауыштардың оқшаулағыштар, контактілер және машинаның басқа да бөлшектерінің сыртында бекітілуіне жол бермей, арнайы арналған жерде ғана орындау қажет.Трансформаторларды көтеру тиісті жүккөтергіштігі бар крандармен трансформаторлардың суырмалы бөлшектерін ғана көтеру үшін арналған сақинаға емес, қабырғаларына пісіріп орнатылған көтеру ілгектері арқылы жүргізуге болады. Болмашы және орта қуатты электр машиналарын (5.5-сурет) көтеру сақиналары арқылы тасымалдау қажет, бұл ретте ілмек-бұран немесе тірек арқылы өтетін сүйменді пайдалануға болады. Роторды тасымалдау кезінде матауыштардың ілмектері біліктің ұштарына бекітіледі және болаттың шеткі пакеттерін және ротор орамдарының маңдайлық шығымдарын зақымдамау үшін тірек орнатылады. Якорьды қозғала отырып, болат пакеттерін зақымдамау үшін ағаш төсемдерін төсеу қажет. Жетек сермерлерін (5.5-сурет, ж, з) сермерді емес, корпустың сыртынан матап-ілмектейді.  ЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫН ҚҰРАСТЫРУ КЕЗІНДЕГІ ТАКЕЛАЖДЫҚ ЖҰМЫСТАРТарату құрылғысының тарлық жағдайында, тоқ жүргізу бөліктері және кернеу астындағы жабдықтар жанындағы, сымдар және ауа желілерінің тіреу маңындағы жүккөтергіш машиналар мен механиздердің, сондай-ақ механикалық жетегі бар телескопиялық мұнаралар мен жылжымалы сатылардың қозғалысы және жұмысы қауіпті және қосымша қауіпсіздік шараларын сақтай отырып жүргізіледі. Жұмысқа наряд-рұқсат жазып береді. Арнайы тағайындалған электр-техника жұмысшысы немесе жауапты басшы (біліктілік тобы V) тұрақты қадағалауды жүзеге асырады және жұмысқа және машиналардың қозғалысына басшылық жасайды.Жүргізуші (біліктілік тобы ІІ төмен емес) 5 км/сағ көп емес жылдамдықпен машинаны жүргізеді. Машинаның көтеретін немесе жылжитын бөлігі қозғалыс кезінде көліктік қалыпта бекітіледі. Қажет болған жағдайда кабинадан жақсы көрінетін бұрылыс және көтеру шектеулерін қояды. Кернеу астындағы электр беру желісінің сымдарынан адамдар, жүккөтергіш машинаның көтеру немесе жылжымалы бөліктері ең жоғары көтеру немесе бүйірлік шығарылым кезінде, сондай-ақ тростар, арқандар, тартқыштар, құрал-саймандар электр беру желісінің кернеуына байланысты l(5.6-сурет) қашықтықта болуы тиіс.  ЖҮКТЕРДІ КӨТЕРУ ЖӘНЕ ТАСЫМАЛДАУ КЕЗІНДЕГІ КОМАНДАЛАР ЖӘНЕ БЕЛГІЛЕР Тиеу-түсіру жұмыстарын кранмен рындаған кезде төмендегі қауіпсіздік талаптарын сақтау қажет:■жүккөтергіш механизмдерімен матаушының берген белгісі бойынша жұмыс істеу; «Тоқта» белгісі бойынша жұмысты дереу тоқтату;■жүкті көтеруді, түсіруді, қозғауды, барлық тасымалдау кезінде тежеуді бірсарынды, жұлқусыз орындау;■жүкті көтеру және түсіру алдында жүктің жақын маңында матаушылар немесе басқа да адамдардың тұрмағанына көзді жеткізу. Тиеу-түсіру жұмыстарын орындау кезінде мынадай: МСТ Р12.4.026—2001 бойынша тыйым салатын және ескертетін қауіпсіздік белгілерін қолдану қажет.Тыйым салатын белгілер кранның қызмет көрсету аймағын шектеу сызығы бойынша орнатылады. Ол «Жүкті алып жүруге тыйым салынады» қосымша белгісімен үйлесімде немесе онсыз түсіндіруші жазбамен бірге қолданылады. Тыйым салатын белгі ол жерге бөгде адамдардың кіруіне болмайтын қауіпті аймаққа, жайға, учаскелерге, кіреберісте орнатылады. «Кран жолына бөгде адамдардың кіруіне тыйым салынады» қосымша белгісі қолданылады. Қосымша қауіпсіздік белгілері негізгі қауіпсіздік белгілерінің әрекетін нақтылау, шектеу немесе күшейту үшін негізгі қауіпсіздік белгілерімен үйлесімде пайдаланылады. Ескертетін белгілер жүкті алып жүруге тыйым салатын белгінің алдында орнатылады. Ол «Абайла! Кран жұмыс істейді» қосымша белгісімен немесе онсыз үйлесімде пайдаланылады. Белгі қауіпті аймақтың шекарасында, адамдардың өтуі мүмкін жерлерде орнатылады.БАҚЫЛАУ СҰРАҚТАРЫҚандай жұмыстар такелаждық жұмыстарға жатады?Такелаждық жұмыстарды орындау кезінде Мемкенқадағалаудың негізгі талаптарын атаңыз.Электржабдықтарының такелажы кезінде қандай сақтық шаралары қолданылады?Такелаждық жұмыстарды орындауға кімнің құқығы бар?Жүктерді тасымалдау бойынша жұмыстар аймағында қауіп-қатер туралы сақтық шараларын атап көрсетіңіз. 6 - тарауҮЛГІЛІК СЛЕСАРЛЫҚ ОПЕРАЦИЯЛАР СЛЕСАРЛЫҚ ЖҰМЫСТАРДЫҢ МАҚСАТЫ ЖӘНЕ МӘНІ  Слесарлық жұмыстар — білдектің көмегімен механикалық өңдеумен толықтырылатын немесе металдан жасалатын бұйымдарды дайындаумен, машиналар мен механизмдерді жинаумен аяқталатын металдарды өңдеу жұмыстары. Слесарлық жұмыстар қолмен немесе механикаландырылған слесарлық құралдың көмегімен немесе білдекте орындалады. Барлық слесарларды (құрастырушылар, жөндеушілер, құрал-сайманшылар, электр жабдығын жөндеумен айналысатын слесарлар) металдарға белгі қою, шабу, түзету және бүгу, кесу, егеу, бұрғымен тесу, үңгіштеу және үңгілеу, тесіктерді жазу, ойма тілу, жамау, қыру, арамен кесу және тығыздау, ысқылау және бабына келтіру, дәнекерлеу, қалайылау және желімдеу жататын операцияларды орындаудың бірыңғай технологиясы біріктіреді.Слесарлық өңдеу көлемі технология деңгейімен сипатталады және өндіріс түріне байланысты болады. Бірыңғай өндіріс кәсіпорнында жұмыс істейтін слесарь жан-жақты болуға тиіс, яғни қолмен атқарылатын жұмыстарды ғана емес, әртүрлі (жонғыш, фрезер және басқалары) білдектерді жұмыс істей білуі тиіс.ӨҢДЕЛЕТІН МАТЕРИАЛДАРДЫҢ ЖІКТЕМЕСІ ЖӘНЕ ҚАСИЕТТЕРІМеталдар мен қорытпалар туралы жалпы түсінікМеталдар — электр тоғы мен жылуды жақсы өткізетін, пластикалық қасиеті жоғары, ерекше металл жылтыры бар қарауытқан заттар. Осы ерекшелігі бойынша металдарды басқа материалдардан (ағаш, әйнек) оңай айыруға болады. Барлық металдар және олардың қоспалары қара және түсті болып екіге бөлінеді.Техникада металдарды топтарға бөлетін шартты жіктеуіш қолданылады:■жеңіл (мысалы, Al, Mg);■ауыр (Cu, Pbжәне басқалары);■қиын балқитын (W, Мо және басқалары);■асыл бағалы (Au, Pt);■шашыраңқы (Cd, Іn, Tі);■сирекжерлік (Sc, Y);■радиоактивті (Ra, Uжәне басқалары).«Таза металл» түсінігі шартты түрде қолданылады. Кез келген таза металдың құрамында қосындылар болады, сондықтан оларды қорытпа ретінде қарастыру қажет. Аз мөлшердегі қоспалардың өзі металдың қасиеттеріне айтарлықтай әсер етуі мүмкін.Таза металдардың беріктігі төмен болады және ол қажетті физикалық-механикалық және технологиялық қасиеттерді қамтамасыз етпейді. Осыған орай, оларды құрылымдық материалдар ретінде қолдану аясы шектелген. Таза металдармен салыстырғанда беріктігі және қаттылығы жоғары қорытпалар анағұрлым көбірек қолданылады.Қорытпалар екі және одан да көп металдарды немесе металды бейметалдармен қорытпа қылып шығару немесе біріктіру жолымен алынады. Қорытпалардың негізі болып табылатын элементтер компоненттер деп аталады. Қорытпалардың құрамына екі немесе одан көп компоненттер кіруі мүмкін. Металл қорытпаларының құрылымы таза металмен салыстырғанда анағұрлым күрделі болып табылады.Физикалық қасиеттері металдардың және қорытпалардың ішкі құрылымына байланысты болады және жалпы физика заңдарына бағынады. Осындай қасиеттерге мыналар жатады:■тығыздық;■балқу температурасы;■жылу өткізгіштік;■электр тоғын өткізгіштік.Тығыздық (р) көлем бірлігіндегі заттың салмақтық санымен сипатталады. Тығыздығы бойынша металдар мен қорытпалар жеңіл (р < 5 000 кг/м3) ауыр болып (р > 5 000 кг/м3) болып бөлінеді. Жеңіл — алюминий, магний, титан және олардың қорытпалары. Ауыр — мыс, никель, мырыш және олардың қорытпалары.Балқу температурасы — қалыпты қысым кезінде металдар мен қорытпалар сұйық балқытпаға айналатын тұрақты температура. Температура металдар мен қорытпалардағы ион байланыстарының беріктігіне байланысты болады, ол өте үлкен ауқымда өзгереді: 39 °С (сынап)-тан 341 °С (вольфрам) дейін.Жылу өткізгіштік — металдар мен қорытпалардың температуралардың айырмашылығымен шарттасатын, металдардың бір бөлігінен екінші бөлігіне жылуды беру қабілеті. Металдар мен қорытпалардың жылу өткізгіштік қабілеті жоғары. Жылу қуатын әрдайым қозғалыста болатын еркін электрондар тасымалдайды. Еркін электрондартұрақсыз иондармен үнемі соғылысып, олармен қуат алмасады. Иондардың қозғалысы қыздыру кезінде күшейеді, электрондармен көршілес иондарға беріледі, бұл ретте металдың барлық салмағы бойынша температура теңестіріледі. Металдың жылу өткізгіштік қасиеті жоғары болған сайын қыздыру кезінде жылу барлық көлем бойына тезірек таралады. Осы қасиет жылытқыш құрылғыларды дайындау кезінде есепке алынады: жұмыс істеу кезінде қызатын қозғалтқышты дайындау; металдар мен қорытпаларды кесу кезінде; кескіш құралмен металдарды өңдеу кезінде.Элект тоғын өткізгіштік — металдар мен қорытпалардың сыртқы электр өрісінің әсерінен электр тоғын өткізу қабілеті. Электр тоғын металдардағы зарядты негізгі тасығыштар болып табылатын еркін электрондар тасымалдайды. Температура көтерілген сайын металдардың электр тоғын өткізгіш қабілеті азаяды. Бұны қыздыру кезінде иондардың металдағы қозғалғыш қабілетінің артуымен түсіндіруге болады, бұл өз кезегінде электрондардың қозғалысына кедергі жасайды. Төмен температураларда, яғни иондардың тұрақсыз қолғалысы кезінде, элект тоғын өткізгіштік қабілеті тез артады. Электр тоғын өткізгіштік қабілеті күмісте, алюминийде, мыста және оның қорытпаларында жоғары;төмен — вольфрамда, хромда.Жылу (термиялық) кеңейтілімі — тұрақты қысым түсіру кезінде қыздыру процесінде металдар мен қорытпалардың өз өлшемдерін өзгерту қабілеті. Металдардың осы қасиеті электр машиналарын, трансформаторларды және электр аппараттарының және құрылғылардың басқа тоқ өткізгіш элементтерін дайындау кезінде, металдарды кесу және жылумен өңдеу кезінде есепке алынады.Химиялық қасиеттер металдар мен қорытпалардың басқа заттармен өзара әрекеттесуі кезінде электрондарды беру қабілетімен сипатталады. Бұл ретте, металдардың тотығуы орын алады. Тиісінше, металдарда барлық химиялық өзара әрекеттесу кезінде қалпына келу қасиеті болады. Химиялық белсенділігі жоғары металдар мен қорытпалар қалыпты жағдайда және қыздырылған кезде қышқылдануы мүмкін. Қалыпты жағдаймен салыстырғанда температура жоғарылаған сайын металдар тезірек қышқылданады.Қызуға төзімділік — металдар мен қорытпалардың жоғары температурада қышқылдануға төзімділік қасиеті.Қышқылға төзімділік қасиеті — металдар мен қорытпалардың қышқыл ерітінділерінің әсеріне төзімділік қасиеті.Металдардың химиялық қасиеттері практикада кеңінен қолданылады. Мысалы, анағұрлым белсенді металдардың беткі қабатын металдау (хромдау, никельдеу).Өткізгіштерді дайындау кезінде металдар жабылатын диэлектрлік материалдар пайдаланылады. Бұл жағдайда металдардың химиялық белсенділігін есепке алу қажет. Олар оқшауланған түрде жауап қайтармауы тиіс.Металдардың механикалық қасиеттеріне сыртқы жүктемелер әсерінен деформациялануға (пішіннің, өлшемінің өзгеруі) және бұзылуға төзімділік қабілеті жатады. Осындай қасиеттерге беріктік, иілімділік, тұтқырлық (соққыға төзімділік), қажу, жылжымалылық жатады.Жүктеме алып тасталғаннан кейін деформацияжоғалатын, бұл ретте материал бастапқы пішініне қайта оралатын қасиет серпімділік (серіппе) деп аталады. Жүктеме алып тасталғаннан кейін қалатын деформация қалдық (қысыммен тексеру) деп аталады.Беріктік — ішкі кернеу мен деформация тудыратын сыртқы күштердің әсері кезінде бұзылуға төтеп беру қабілеті. Сыртқы күштердің әрекет ету сипатына қарай беріктік созу, қысу, бүгу, бұрау, жылжымалылық және қажу болып ерекшеленеді.Иілімділік —металдың күштер алып тасталғаннан кейін деформациялайтын күштердің іс-әрекетіне байланысты туындаған пішіннің өзгеруін сақтау қалу қабілеті.Қаттылық — жергілікті деформациялармен материалдардың жоғары қабаттарының қарсылық көрсету қабілеті. Қаттылық - әдетте металдың бетіне анағұрлым қатты металдың индикаторын сығып шығуға қарсылығы.Соққы тұтқырлығы — металдардың соққы жүктемелерінің әсеріне қарсылық көрсету қабілеті. Металда пайда болатын соққы жүктемелері лезде әсер етеді, сондықтан оларды анықтау қиындық тудырады. Соққы тұтқырлығы үлгіні сындыру үшін атқарылған жұмыспен айқындалады.Қажу — металдарды көп рет қайталанатын – ауыспалы (циклдық) жүктемелердің, созуға беріктің шегінен аз кернеу әсерімен бұзу.Төзімділік — қажуға қарсы келетін қасиет. Қажудың қарсыласуы төзімділік шегімен, яғни металбірнеше рет бұзылусыз (сымдардың тербелісі) сақталатын кішкентай кернеумен сипатталады.Жылжымалылық— металдар мен қорытпалардың тұрақты, ұзақ мерзім ішінде әсер ететін жүктеме (бұрандамалы, бұрандалы қосылыстар) астында ақырын және үздіксіз пластикалық деформациялануы.Болатты термиялық өңдеу туралы жалпы түсінік Термиялық өңдеудің мақсаты — металдың қажетті құрылымын қалыптастыру есебімен дайындамада немесе бөлшекте қажетті қасиеттер (механикалық, физикалық, химиялық) кешенін алу. Осылайша, мақсаты — басқа технологиялармен (құю, пісіру, қысым астында өңдеу және кесу) салыстырғанда дайындама өлшемі мен пішінін емес, материалдың қасиетін өзгерту.Термиялық өңдеу босаңсыту немесе беріктендіру болуы мүмкін. Босаңсыту — дайындамаға қажетті технологиялық қасиеттерді беру (мысалы, материалдың мықтылығы және беріктігі төмен болса, кесу арқылы өңдеу деңгейі жоғары болады). Беріктендіру — бөлшектің қажет етілетін пайдалану қасиеттерін алу үшін.Қыздыра жұмсарту —босаңсыту арқылы өңдеу. Қыздыра жұмсартудың негізгі мақсаттары:■болатты қайта кристалдау (дәндерді ұсату);■ішкі кернеуді алып тастау;■қаттылық деңгейін төмендету және өңделу қасиетін жақсарту.Көптеген жағдайларда қыздыра жұмсарту оң термиялық өңдеу болып табылады. Құйма, соғылма және прокат қыздыра жұмсарту процесінде өткізіледі. Кейбір жағдайларда қыздыра жұмсарту термиялық өңдеудің ақырғы кезеңі болып табылады, мысалы, ірі құймаларды қыздыра жұмсарту. Қыздыра жұмсартылғаннан кейін болаттың қаттылы мен беріктігі төмендейді.Қалыпқа түсіру — болатты кейінгіде ауада суытумен қыздыру. Қалыпқа түсіру кезінде құю немесе соғу барысында алынған ірі түйірлі құрылымды жоятын болатты қайта кристалдау.Шынықтыру — болаттың беріктігін және мықтылығын арттыруға арналған беріктендіргіш термиялық өңдеу. Шынықтыру кезінде болат қыздырылады, белгілі бір температурада ұсталады және тез суытылады. Шынықтыру соңғы операция болып табылмайды. Одан кейін жұмсарту жүзеге асырылады.Жұмсарту — металдың қасиеттерін қалыптастыратын термиялық өңдеудің соңғы операциясы. Жұмсарту — болатты қыздыру, белгілі бір температурада ұстау және кейінгіде белгіленген жылдамдықпен салқындату (әдетте ауада). Жұмсарту кезінде ішкі кернеулер азайып, анағұрлым тепе-тең құрылым алынады.Тозу — микроқұрылымды елеулі өзгертусіз қорытпалардың қасиетін өзгерту процесі. Ол термиялық және деформациялық болып бөлінеді. Термиялық тозу кезінде беріктік, мықтылық және иілімділік қасиеттері өзгереді. Бөлме температурасында тозу процесі табиғи, ал жоғары температурада – жасанды деп аталады. Деформациялық тозу кезінде суық пластикалық деформация қолданылады.Химиялық-термиялық өңдеу — жоғары температурада оларды сыртқы ортадан диффузиялау және кесімді және жоғары температурада сыртқы агерссивті ортаның әсеріне төтеп беру қабілетін арттыру жолымен болаттың бетін әртүрлі элементтермен байыту процесі. Химиялық-термиялық өңдеу түрлері: көміртектендіру, азоттандыру, циандау (нитрокөміртектендіру).Көміртектендіру — болаттың беткі қабатын көміртекпен байыту процесі. Мақсаты: өзектің тұтқырлығын сақтай отырып, бұйым бетінің беріктігін арттыру, тозуға төзімділік және шыдамдылық шегін арттыру.Азоттандыру — болаттың беткі қабатын азотпен байыту. Процесс температура 480 ...650 °С тең аммиак ортасында жүзеге асырылады. Орта сұйық және газ тәріздес болуы мүмкін. Азоттау үшін құрамында хром, молибден, алюминий және басқалары бар орташа көміртекті қоспаландырылған болат қолданылады. Нәтижесі — бұйымның беткі қабатының жоғары беріктілігі және жемірілуге төзімділіктің артуы.Циандау — метал бетін көміртекпен және азотпен бір уақытта байыту. Температураны жоғарылату көміртек дейгейінің артуына, ал төмендету — құрамында азот деңгейінің артуына себепші болады. Қабаттың қалыңдығы процестің ұзақтығына да байланысты болады.Болаттардың жіктелуіБолат бірнеше белгілер бойынша жіктеледі: сапасы, химиялық құрамы, термиялық өңдеу түрлері, қолдану мақсаты, жеткізу тәсілі. Болаттарды сапа бойынша жіктеу негізіне олардың құрамында зиянды қоспалардың – күкірт пен фосфордың болуы алынған.Құрамында болуға жол берілетін күкірт пен фосфор деңгейі мынадай:■қарапайым сапалы болаттар— тиісінше 0,05 және 0,04 %;■сапалы болаттар — тиісінше 0,04 және 0,035 %;■жоғары сапалы болаттар — тиісінше 0,025 және 0,025 %;■аса жоғары сапалы болаттар — тиісінше 0,015 және 0,025 %. Химиялық құрамына қарай болаттар  көміртекті   және  қоспалы  деп  бөледі.  Көміртекті болаттар қарапайым сапалы, сапалы және жоғары сапалы болады.Қоспалы — сапалы, жоғары сапалы (электрпештерінде қорыту) және аса жоғары сапалы (электршлактық қайта балқыту).Құрамындағы көміртектің деңгейі болаттарды термиялық өңдеу түрі және қолдану мақсаты бойынша жіктеудің негізіне алынды:■жақсартылатын — болат құрамындағы көміртек деңгейі 0,3 ... 0,5 %-ға дейін — орташа көміртекті (қалыпты термиялық өңдеу, шынықтыру, жоғары деңгейде жұмсарту);■цементтелетін — болат құрамындағы көміртек деңгейі 0,3 %-ға дейін — төмен көміртекті;■серіппелі — болат құрамындағы көміртек деңгейі 0,5 ...0,7 % тең; олар серіппелі элементтерді дайындау үшін арналған; олар шынықтырылады және орташа деңгейде жұмсартылады;■аспаптық— болат құрамындағы көміртек деңгейі 0,7 %-дан асатын; олар шынықтырылады және төмен деңгейде жұмсартылады.Қолдану мақсаты бойынша құрылымдалған, аспаптық және арнауы болып бөлінеді.Аспаптық болат кескіш құрал-сайманды дайындау үшін арналған.Қоспалы болат және қорытпалар — бұл құрамына қоспалы элементтер қосылатын болат. Әрбір қоспалы әріппен белгіленеді: Н — никель; X — хром; К — кобальт; М — молибден; Г — марганец; Д — мыс; Р — бор; Б — ниобий; Ц — цирконий; С — кремний; П — фосфор; Ч — төменгіжер металдары; В — вольфрам; Т — титан; Ф — ванадий; Ю — алюминий.Құрылымдалған болаттарды белгілеу кезінде қолданылатын бірінші сандар пайыздың жүзінші үлесінде көміртектің орташа деңгейін көрсетеді. Әріптерден кейін орналасқан сандар осы қоспалы элементтің орташа деңгейін көрсетеді.Егер элементтің құрамындағы деңгейі шамамен алғанда 1 % болса, онда сан жазылмайды. Жоғары сапалы болатта белгі соңында А әрпі қойылады. Мысалы, құрамы мынадай болат 0,28 ... 0,35 % С; 0,8 ... 1,1 % Сг; 0,9 ... 1,2 % Мп; 0,8 ... 1,2 % Sі - 30ХГС болып белгіленеді.Күрделі қоспалы аспаптық болаттарды белгілеу құрылымдалған болатты белгілеуден біршама ерекшеленеді. Мысалы, Х12М болаттың құрамында 1,45 ... 1,70 % С; 11 ... 12,5 % Сг; 0,5 ... 0,8 % Мо бар дейік. Мойынтіректік болат Ш әрпімен, тез кескіш —Р әрпімен белгіленеді.Болаттың МЕМСТ қосылмаған тәжірибелі таңбалары ЭИ, ЭП, ДИ әріптерімен және реттік нөмірмен белгіленеді. Мысалы: ЭИ956, ЭИ958, ЭП478, ДИ22, ДИ42 және басқалары.Магниттік материалдарМагниттік материалдарға техникалық таза күйіндегі және көптеген қорытпалар түріндегі темір, кобальт және никель жатады. Анағұрлым көп таралған түрлері: техникалық таза темір, болат және олардың никель және темір негізіндегі қорытпалары. Осындай материалдар темір негізгі магниттік материал болып табылатындықтан, ферромагниттік немесе ферромагнетиктер деп аталады. Барлық ферромагниттік материалдардың негізгі ерекшелігі - магнит өрістерінде магниттелу қабілеті. Әдетте олар сыртқы магнит өрісінде магниттеледі деп айтылады. Осындай өріске электр тоғы құратын өріс немесе басқа магниттің өрісі жатуы мүмкін.Жұмсақ және қатты магниттік заттар болып бөлінеді.Жұмсақ магнитті материалдар оңай қайта магниттеледі, коэрцивтік күштері шамалы және гистерезиске шығындары аз, қанығу индукциясы жоғары болады. Осыған байланысты, олардан ауыспалы магнит өрісіне (трансформаторлардың, электр машиналарының, электромагниттердің білігі) арналған магнит өткізгіштері дайындалады. Олардың кемшіліктері мынадай: морттық, жоғары деңгейлі қаттылық. Оларды соғуға болмайды. Кесу кезінде шетінде қақталған жерлер пайда болмау үшін температураны бақылауда ұстау қажет. Дайындау түрі — кейінгіде өңдеумен құю арқылы ғана.Қатты магнитті материалдардың (ферромагнетиктер) қасиеттері керісінше: қиындықпен қайта магниттеледі; магниттенгендігін ұзақ уақыт бойы сақтап қалады, жоғары коэрцивтік күштері және гистерезиске шығындары көп, қалдық индукциясы үлкен болады. Сондықтан олардан тұрақты магниттер, магнит дискілер жасалады.Осы материалдардың магниттеу қасиеті температура өзгерген кезде өзгереді (770 °С температурада темір өзінің магниттеу қабілетін жоғалтады — Кюри температурасы). Олардың қасиеттеріне химиялық құрамы, дайындау тісілі, дайындалғаннан кейін жылумен өңдеу түрлері айтарлықтай әсер етеді.Магнитті материалдарды дайындау және механикалық өңдеу процесінде олардың ішінде материалдардың магниттеу қасиетін төмендететін ішкі механикалық кернеу пайда болады. Осыған орай, жұмсақ магнитті материалдар механикалық ішкі кернеулерді және пластикалық деформациялануды болдырмау үшін жоғары температураға дейін қосымша қыздыруды қажет етеді, бұл көбінесе оттекті ортада жүзеге асырылады, нәтижесінде олардың магниттеу қасиеті төмендейді. Осындай жылумен өңдеу процесі қыздыра жұмсарту деп аталады.Есте сақтау қабілеті бар қорытпаларҚарапайым болаттар мен қорытпалар пластикалық деформациядан кейін өзінің пішінін қайта қалпына келтірмейді. «Есте сақтау қабілеті бар» қорытпалардың ерекшелігі пластикалық салқын деформациялаудан кейін қыздыру бұйымның жоғары температураларда болған пішінін қалпына келтіру қабілеті болып табылады. Осы пішін салқындатылғаннан кейін де сақталады. Осылайша, сымды жоғары температурада бұралым түрінде бұрасақ, ал төменгі температурада түзетсек (яғни тарқату), қайта қыздыру пішінді өзгертеді: сым бұралым түріне қайта оралады және осы пішінді салқындату кезінде сақтап қалады.Қазіргі таңда осындай қорытпалардың түрлері көптеген. Анағұрлым кең тарағандары: никель мен титан негізіндегі «нитинол» қорытпасы. Есте сақтау қабілеті оларда мыңдаған циклдар ішінде сақталады. Нитинол автоматтандырылған тоқ үзгіштерде, есте сақтау құралдарында, температураға сезімтал датчиктерде пайдаланылады. Олардан спутниктердің антенналары дайындалады деген деректер бар. Антенна кішкентай байлам түрінде оралады және ғарышта қыздыру кезінде өзінін пішінін қайта қалпына келтіреді.Түсті металдардың қорытпаларыТаза мыстың иілімділік, жылу және электр тоғын өткізу қабілеті жоғары. Мыстың тығыздығы - 8,9 г/см3, балқу температурасы - 1 083 °С. Мыс электртехникалық өнеркәсіпте кеңінен қолданылады, сондай-ақ оны қорытпаларды қорыту кезінде жартылай фабрикат ретінде қолданады.Мыстың таңбалануы мынадай: М0 (99,95 % С^, M1 (99,9 % С^, М2 (99,7 % С^, М3 (99,5 % С^, М4 (99,0 % С^.Барлық қоспалар мыстың электр өткізгіштік қабілетін төмендетеді, қақ жерлер де осындай әсерін тигізеді.Құрамында сутегі бар мыс «сутек ауруына» шалдығады. Құрамында сутегі бар ортада мысты қыздырған кезде сутектің мыспен араласуы орын алады. Сутек мыстың шала тотығымен әрекеттесіп, мынадай реакция бойынша су буы пайда болады Си2О + H2= 2Cu+ Н2ОМеталдағы су буы үлкен қысымды пайда болдырып, оның әсерінен микрожарықтар пайда болады.Таза мыс өзінің беріктік қасиетінің төмендігіне байланысты машина жасау саласында кең тарамаған. Негізінде мыстың мырышпен, қалайымен, алюминиймен, кремниймен және басқаларымен қорытпалары пайдаланылады.Мыс қорытпалары. Мыстың мырышпен қорытпасы жез деп аталады. Жез Ж әрпімен таңбаланады, одан кейін ондағы мыстың құрамы көрсетілетін сан қойылады (Ж96, Ж62 және басқалары). Іс жүзінде құрамында 45 % дейін мыс болатын жез қолданыста жиі кездеседі, құрамындағы мыстың деңгейін одан әрі жоғарылату беріктік қасиетінің тез төмендеуіне себепші болады.Қысым астында салқын түрде өңдеуден кейін сапасы төмен қыздыра жұмсарту жүзеге асырылса немесе ол мүлдем жасалмаса, жезді дымқыл ортада пайдалану кезінде жарылған жерлер пайда болуы мүмкін. Бұл құбылыс мерзімдік шытынау деп аталады. Мерзімдік шытынауды 200 ... 300 °С температурада қыздыра жұмсарту арқылы болдырмауға болады. Құрамында мыс деңгейі 20 %-дан төмен жез мерзімдік шытынауға сезімтал болып келеді.Қарапайым жезден басқа арнайы (күрделі) жездер де қолданылады, оларға қандай да бір қасиеттер беру үшін әртүрлі элементтер енгізіледі. Жезді кесу жолымен өңдеуді жақсарту үшін құрамына қорғасын енгізіледі, теңіз суынан тоттануға қарсылық қасиетін арттыру үшін— қалайы, механикалық қасиеттерін жақсарту үшін — алюминий, никель және басқалары енгізіледі.Арнайы жездер Ж әрпімен таңбаланады, одан кейін оларға қоспалы элементтерді білдіретін әріптер беріледі: А — алюминий, Т — темір, К — кремний, М — марганец, Н — никель, Қ— қорғасын және басқалары.Әріптерден кейін тұратын бірінші екі сан мыстың құрамындағы орташа деңгейін көрсетеді; кейінгі сандар — құрамындағы қоспалы элементтердің деңгейін көрсетеді.Мырыштың көлемі айырма бойынша анықталады .Мыстың қалайымен, мырышпен, кремниймен, алюминиймен және басқа элементтермен қорытпалары қола деп аталады.Қола Қ-қола әрпімен таңбаланады, одан кейін қолаға қосылған қоспалы элементтердің әріптері көрсетіледі, бұдан кейін қоспалы элементтердің пайыздық өлшемдегі деңгейін көрсететін сандар беріледі (мысалы, БрО10 мұнда: 10 % қалайы, қалғаны — мыс.Қалайылы қоланың (құрамындағы қалайы деңгейі 20 % дейін) құю кезіндегі қасиеттері, химиялық тұрақтылығы және үйкеліске қарсы қасиеттері жоғары. Іс жүзінде құрамында қалайы деңгейі 10 ... 12 % дейінгі қалайылы қола қолданылады. Құрамында қола деңгейі бұдан жоғары қола өте нәзік болып келеді.Құрамында қалайы 4 ... 5 % құрайтын қола бір фазалы болып табылады, ол суық күйінде жақсы деформацияланады. Осындай қола 600 ... 650 °С температурада кристалданып, қыздыра жұмсартылады.Құрамында қалайы деңгейі көп қолаға қасиеттерін жақсарту үшін мырыш қосылады. Бұл қалайының деңгейін азайту мүмкіндігін береді.Қалайылы қолаға кесу жолымен өңделу қабілетін арттыру үшін қорғасын енгізіледі (3 ... 5 %).Фосфор (1 %-ға дейін) қолаға құю қабілетін жақсарту үшін қышқыл ретінде қосылады. Оған қоса, фосфор механикалық және үйкеліске қарсы қасиеттерді жақсартады, серпінділік қасиеті жоғары болады.Алюминийлі қола 5 ... 10 % алюминийден тұрады. Құрамында алюминий деңгейі 6 ... 8 % қола суық және ыстық күйінде қысым астында өңделеді. Құрамында алюминий деңгейі 8 ... 10 % қола тек жоғары температуралы қысыммен ғана өңделеді. Алюминийлі қоланы термиялық өңдеуге температураны 650 °С дейін қыздырумен немесе температурасы 900 °С суда ұстаумен қалыпқа түсіруге болады.Алюминийлі қоланың тотығуға қарсы қабілеті жоғары. Құрамына никель мен темірді енгізу алюминийлі қоланың механикалық қасиеттерін арттырады.Кремнийлі қоланың механикалық қасиеттеріқалайылы қоламен салыстырғанда жақсырақ, ал құны арзанырақ болып табылады. Кремнийлі қоланың тотығу мен қажалуға қарсы төзімділігі жоғары болады.Бериллийлі қоланың құрамында 2,0 ... 2,5 % Be болады. Бериллийлі қола — дисперсиялық-қатаятын қорытпалар, олар термиялық өңдеу нәтижесінде қоланың қасиеттерін біршама жақсартады. Шынықтыру температура 760 ... 780 °С тең болғанда, ал салқындату суда жүзеге асырылады. Қажалу температура 2 сағат ішінде 300 . 350 °С тең болғанда орын алады, бұл ретте қоланың қаттылығы лезде артады.Жоғары беріктілік және иілімділік, тоттануға төзімділік, жақсы пісірушілік және кесу арқылы өңдеуге жарамдық қасиеттері бериллийлі қола серіппе, мембрана және басқалар тәріздес жауапты бөлшектерді дайындау үшін таптырмас материал болып табылады. Оған қоса, бериллийлі қоланың басқа металмен соғылған кезде ұшқын пайда болмайды, осыған орай, одан жарылыс қаупі бар жұмыстарды орындау үшін арналған құрал-саймандар жасалады.Алюминийлі қорытпалар. Алюминий жеңіл металдардың қатарына жатады. Алюминийді балқыту температурасы - 658 °С, тығыздығы -2,7 г/см3. Алюминий жоғары иілімділік және төмен беріктік қасиетке ие. Таза алюминий оның беткі қабатында алюминий тотығынан (Al203) қорғаныш (тығыз) қабат пайда болатындықтан, тоттануға жақсы қарлысық көрсетеді.Негізгі қоспалар – беріктігін жоғарылатып, иілімділік және тоттануға қарсы қабілетін төмендететін кремний және темір. Оған қоса, алюминий мен темір қысым астында өңделу қабілетін нашарлататын FeAl3 химиялық қосылысын түзеді.Таңбалары А00 (99,7 % Al), АО (99,6 % Al) алюминий жұқалтырды және жабындарды дайындау үшін жеңіл өнеркәсіпте қолданылады.Таңбалары Al(99,5 % Al), А2 (99,0 % Al), A3 (98 % Al) аллюминий ыдыстарды және кең ауқымда пайдаланылатын басқа заттарды дайындау үшін пайдаланылады.Баббиттер — сырғанау мойынтіректерінің ішпектері үшін қолданылатын жеңіл балқитын мойынтірек қорытпалары. Ішпек металының мынадай қасиеттері болуы тиіс:1)кішкентай үйкелісу коэффициенті;2)жеткілікті деңгейдегі тозуға төзімділігі;3)жақсы өңделу қабілеті.Екінші және үшінші талаптар бір-біріне қайшы келеді. Жоғары деңгейлі тозуға төзімділік қасиеті жоғары беріктікпен ғана қолжетімді болады, ал жақсы өңделу қабіледі төмен беріктік қасиетінде ғана қолжетімді болады. Құрылымда жұмсақ және қатты фаза болса, осы екі талап та қанағаттандырылады. Ондай жағдайда қысқа мерзімді жұмыстан (бастапқы) кейін жұмсақ фаза - негіз тозады, ал беткі қабатқа тозуға төзімділікті қамтамасыз ететін қатты бөлшектер шығады. Бұл ретте білік пен ішпек арасында бос жерлер пайда болады, осы жерлерде майлар сақталады.Баббиттер ретінде «Pb— Sb», «Sn— Sb» және басқа жүйелердің қорытпалары, сондай-ақ алюминиймен және мыспен қосындыланған мырыш негізіндегі қорытпалар пайдаланылады.Баббиттердің құрамына аталғандардан басқа мыс секілді кейбір қосылмалы элементтер кіруі мүмкін. Баббиттер (мырыш негізіндегілер емес) «Б» әрпімен және реттік нөмірмен немесе қосымша әріппен (мысалы: Б6; БН) таңбаланады.Мырыш қорытпалары «МАМ» әріптерімен алюминий мен мыстың құрамын көрсететін сандармен таңбаланады, мысалы: МАМ-10-5 (10 % Al, 5 % Си, негізі — Zn).МЕТАЛДАР МЕН ҚОРЫТПАЛАРДЫ СЛЕСАРЛЫҚ ӨҢДЕУ ӘДІСТЕРІБазаны анықтауБұрын айтылғандай, слесарлық өңдеу — материалдарды қолмен немесе механикаландырылған құралдың көмегімен өлшемдік өңдеу. Бұл көп еңбекті, жоғары біліктілікті талап ететін процесс. Слесарлық өңдеу бөлшектерді дайындау, оларды дайын бұйымдарға (слесарлық-құрастыру жұмыстары) құрастыру, машиналар мен жабдықтарды жөндеу (слесарлық-жөндеу жұмыстары) кезінде, негізінен жеке және шағын-сериялы өндірісте қолданылады. Бөлшекті сапалы дайындау оның торапта жұмыс істеу шарттарын білмей мүмкін емес. Сондықтан алдымен слесарь бөлшектің сызбасын және құрастыру бірлігін зерттейді, жұмысқа қажетті құралды және дайындаманы дайындайды. Одан әрі жұмыс базаларды анықтамай мүмкін емес. База — өңдеу немесе бақылау кезінде тораптағы бөлшектердің жағдайын (немесе оған қосылатын бөлшектерді) анықтайтын беті, сызық, нүкте. Базалар конструкторлық, технологиялық және өлшеу болып ажыратылады. Конструкторлық базалар торапты жобалау кезінде тағайындалады, олар бөлшектің (оған қосылатын бөлшектердің) тораптағы жағдайын анықтайды.Технологиялық базалар білдектің немесе кескіш құралдың базаларына қатысты білдекті бейімдеу кезінде дайындаманың жағдайын анықтайды. Белгі қойған кезде технологиялық базалар өлшемі алынатын бетті, сызықты немесе нүктені анықтайды. Өлшеу базалары өлшеу құралының жұмыс органдарына қатысты бөлшектер бетінің жағдайын анықтайды. Дайындамаларға белгі қойған кезде технологиялық базалық бетті (сызықты, нүктені) төмендегі қағидаларды басшылыққа ала отырып, таңдайды. Мүмкіндігінше технологиялық және конструкторлық базалардың сәйкес болғаны жөн. Жазық беттермен өңделген дайындамаларда технологикалық базалық беті ретінде барынша өңделген бет қолданылады, цилиндрлі дайындамаларда немесе тесіктері бар дайындамаларда — жалпақ беті, бетінің осьіне немесе тесік осьіне параллелді, өңделмеген беттерінің дайындамаларында – сыртқы беттерінің бірінен.   Слесарлық жұмыстарға арналған құрал-саймандар мен құрылғылар Слесарлық және слесарлық-құрастыру жұмыстарды орындау кезінде әртүрлі құрал-саймандар мен құрылғылар пайдаланылады. Кронциркуль — бұл бөлшектер өлшемін алу және масштабқа түсіру үшін слесарлық істе қолданылатын өлшеу құралы. Кронциркульдердің мынадай түрлері бар: сыртқы немесе ішкі өлшеу үшін қалыпты; сыртқы немесе ішкі өлшеу үшін серіппелі. Циркуль бөлшектерді белгілеу кезінде шеңбер, қисық сызықтар сызу үшін немесе сызықтағы нүктелерді бір ізбен түсіру үшін қолданылады. Серіппелі циркульдер мен доғалы қондырғысы бар циркульдер болып бөлінеді. Үшбұрышты сызғыш деп аталатын бұрыштың қимасы өңделетін бұйымның жазықтығында бұрыштарды тексеру немесе сызу үшін қызмет етеді. Бұрыштар жалпақ (жай және сызбаүлгілік), сондай-ақ кең негізі бар жалпақ және бұрыштары 90°, 120°, 45° және 60° болады.Слесарлық істе қолданылатын өлшемді бақылауға арналған қарапайым арнайы құралдарға мыналар жатады: екіжақты қиғаш бұрышты сызғыш, тікбұрышты сызғыш, бұрандалы үлгі, қуыс бұрғы, жиналмалы бір жақты тығын, шекті екі жақты тығын, шекті бір жақты қапсырма және шекті екі жақты қапсырма. Тікбұрышты және қырлы сызғыштар беттің жазықтылығын немесе түзу сызықты (қоставрлы кесумен кең жұмыс бетімен тұтас тікбұрышты және кең жұмыс бетімен көпір-сызғыштар) болуын тексеру үшін қарапайым слесарлық көмекші құрал болып табылады. Қосалқы өлшеу құрылғыларына мыналар жатады: тақталар, сызғыштар, призмалар, өлшеу оқтаулары, синустық сызғыштар, деңгейлер, өлшеу тіреулері мен саңылауларды өлшеуге арналған сыналар. Слесарлық жұмыстар әртүрлілігімен ерекшеленеді, демек, слесарлық құрал-саймандардың әртүрлі болуына үлкен талаптар қойылады. Жабдықтардың және материалдардың жаңа түрлері пайда болуымен қатар жаңа слесарлық құрал-саймандар, сондай-ақ жаңа слесарлық өңдеу әдістері пайда болады. Слесарлық құрал-саймандарға мыналар жатады: кескіш, крейцмейсель, бунақтауыш, ойғыш, слесарлық балғалар, қаққы, белгісалғыш, егеулер, қылауықтар, жалпақ гайка кілттері, әмбебап бұранда кілт, құбырлар үшін рычагты, әртүрлі қысқаштар, тістеуіш, үшкір тістеуіш, бұрғылар, бұрандалар, ұңғылар, таңбалауыштар, бұранда кескіштер, слесарлық қысқыштар, бұрауыштар, бұрандама қысқыштар, қармаулар, құбырларды бүгуге арналған тақта, құбыр кескіш, қаңылтыр үшін қол қайшылары, материалды кесуге арналған жүзі бар жақтау, бұранда кескішке арналған бұрауыштар мен жақтаулар, декоративтік сурет салуға арналған теміржонғыштар мен құралдар, үйкелеу тақталары мен ысқылағыштар, дәнекерлегіш, дәнекер лампасы, пневматикалық балға, мойынтіректерге арналған алынғыш, белгі қоюға арналған тақта, белгілеу құралы, бұрандалы қамыттар және т.б.Слесарлық жұмыстарда қолданылатын негізгі білдектерге, қосымша жабдыққа және құрылғыларға мыналар жатады: жонғыш, фрезер, сүргілеу, бұрғылайтын, ажарлағыш білдектер, бұрандалы қысым, төсі және темір соғатын құралы бар ұста оғашы, дәнекерлеуге, механикалық шегелеуге және термиялық өңдеуге арналған жабдық және құрал, қол аспабы және т.б. Көмекші слесарь құрал-саймандар және қосалқы материалдар мыналар болып табылады: егеулерді тазартуға арналған металл қылшағы, белгілеуге арналған құрал, тазалауға арналған материалдар, бор, қысқыш қылшақтарына арналған қаптамалар, ағаш қалыптар, майлар мен майлағыштар, болат маркерлері – цифрлық және әріптік, ағашқа арналған жонғыш, монтер пышағы, ағаш балға, резеңке балға, егеуқұм матасы, қылқалам, қалайыны ерітуге арналған қасық, түсті тез еритін металдардың қорытпасын қорытуға арналған отбақыр, майлы және оқшаулағыш таспа, жоса, бояулар және басқалары. Кілттер бұрандалы қосылыстарды бөлшектеу және құрастыру, сондай-ақ гайкаларды толық бұрау кезінде болтты ұстау үшін қызмет етеді. Кілттердің екі түрі ажыратылады: реттелмейтін және ажыратылмалы әмбебап. Арнайы кілттер тобына гайкаларға арналған сылдырағы бар кілттер, алты қырлы немесе төрт қырлы ұяшығымен болттарға арналған қос иінді, құбырлы, ілмелі, рычагты және шынжырлы, сондай-ақ ауыспалы бастарымен тұқыр кілт кіреді. Қысқыштар қосалқы слесарлық жұмыстарға қызмет етеді. Олармен жұқа металл материалдарын майыстыруға, сондай-ақ өңдеу және құрастыру кезінде бөлшектерді ұстауға, көлемі шағын гайкаларды бұрап алуға және бұрап бекітуге болады. Мақсатына және құрылымына байланысты қысқыштардың мынадай түрлері болады: жай тістеуіш, аралас тістеуіш, үшкір тістеуіш, реттелетін тіке және иілген қысқыштар, жалпақ және дөңбек үшкір тістеуіктер (тістеуіктер), топсалы тістеуіктер. Қысқыштар тобына құбырларға арналған әмбебап қысқаштар мен шегелерге арналған қысқаштар кіреді. Алынғыш – бұл білдектен тісті доңғалақтарды, жалғастырғыштарды, тегершіктерді, мойынтіректерді, рычагтарды және т.б. алуға арналған слесарлық құрал (6.1-сур.)  6.1-сурет. Алынғыш:1 — шкив валы; 2 — шкив; 3 — қармаулар; 4 — алынғыш винті; 5 — тоғын; 6 — тұтқышСлесарлық құрал-саймандардың және материалдардың технологиялық процестің қажеттілігіне және өндіріс жағдайларына байланысты әр түрлі тағайындаулары бар. Олардың көмегімен өңдеу, сондай-ақ бөлшектеу немесе жинау кезінде бұйымға эстетикалық, сыртқы түрі жағымды етуге, консервациялау, майлау, бояу және т.б. үшін жағдай жасауға болады. Таңба Таңба деп өңдеуге арналған дайындамаға сызықтар мен нүктелер салу операциясын атайды. Сызықтармен және нүктелермен өңдеу шекараларын белгілейді. Таңба мыналарға бөлінеді: ■сызықтық (бір өлшемдік);■жалпақ (екі өлшемдік);■кеңістіктік немесе көлемді (үш өлшемдік).Сызықтық таңбалар фасонды прокатты пішу, сымнан, шыбықтан, жолақтық болаттан, басқаларынан жасалатын бұйымдар үшін дайындамаларды дайындау, яғни кесу немесе иілу шекаралары бір өлшемді – ұзындығын көрсеткен жағдайда пайдаланылады. Жалпақ таңба әдетте, табақ металдан жасалатын бөлшектерді өңдеу кезінде пайдаланылады. Бұл жағдайда, тәуекелдер бір жалпақ жағына салынады. Жалпақ таңбаға таңбаланатын жазықтылықтың өзара орналасуы есептелмеген жағдайда күрделі нысандағы бөлшектердің жеке жазықтығын таңбалауды да жатқызады. Кеңістіктік таңба таңбалардың барлық түрінен ең күрделісі. Оның ерекшелігі әртүрлі жазықтықтарда ғана емес, сондай-ақ әртүрлі бұрыштарда бір біріне орналақан дайындамалардың жекелеген бетін дайындауда таңбалануы, бірақ осы беттердің бір бірімен орналасқан өзара байланыстыруы жүргізіледі. Кеңістіктік таңба таңбалау жәшігі, призмалар мен ұшбұрышты сызғыштардың көмегімен таңба жасау тақтасында орындалуы мүмкін. Жалпақ және кеңістіктік таңбалау үшін мыналар қажет: бөлшектер және оған дайындамалар сызбасы, таңбалау тақтасы, таңбалау құрал-жабдығы және әмбебап таңбалау құрылғылары, өлшеу құралы және қосымша материалдар.  6.2-сурет. Рейсмас:1 және 6 — тоқтатқыш қысқыш; 2 — шойынды негіз; 3 — бекітіп тұратын бұрауыш; 4 — сызғыш; 5 — таған; 7 — гайкасы бар бұрауышТаңбалау құрал-жабдығына мыналар жатады: сызғыштар, маркер (бірнеше түрі), таңбалау циркулі, белгісалғыш, конустық жақтауы бар кронциркуль, балға, тікбұрыш, орталық циркуль.Белгісалғыш алдын ала таңбаланған сызықтарды тереңдету (керндер) үшін қолданылады. Керндерді тәуекелдер анық көрініп, бөлшекті өңдеу кезінде олар өшірілмеу үшін жасайды. Кеңістіктік таңба үшін рейсмас пайдаланылады (6.2-сур.). Ол параллелді, тік және көлденең сызықтарды сызу үшін қызмет етеді. Таңбалауға дейін дайындама мынадай операцияларды қамтитын міндетті дайындықтан өтуі тиіс: ■бөлшекті кірден және тоттан тазалау (таңбалау тақтасында жасамау керек);■бөлшекті майсыздандыру (таңбалау тақтасында жасамау керек);■ақауларды (жарықтар, қабыршақтар, майысу) табу мақсатында бөлшектерді тексеру; ■габаритті көлемдерді және өңдеуге әдіптерді тексеру;■таңбалау базасын белгілеу;■таңбаланатын бетті ақ бояумен бояу және оларға сызықтар мен нүктелер салу;■симметрия осін анықтау. Егер таңбалау базасына тесік жасауға болатын болса, онда оған ағаш тығындысын салу қажет. Қалыпты пайдалана отырып, таңбалау бірдей бөлшектердің едәуір санын әзірлеу кезінде қолданылады. Қалып бөлшектің жалпақ бетіне салынып, контуры бойынша сызғышпен айналдыра сызылады. Таңбаның дәлдігі (өлшемді сызбадан бөлшекке дәл түсіру) өлшемдерді түсіру үшін қолданылатын таңбалау тақтасының, қосымша құрылғылардың, өлшеу құрал-жабдықтарының дәлдік дәрежесіне, таңбалау әдісінің дәлдік дәрежесіне, сондай-ақ таңбалаушының біліктілігіне байланысты.  Шабу, түзету, бүгу, кесу, егеулеу.Орындау реттілігі және тәсілдері Шабу деп кескішпен және слесарлық балғамен дайындамадан металл қабаттарын алып тастайтын немесе дайындаманы шабу операциясы аталады. Шабудың физикалық негізі кескіштің жұмыс бөлігі (тілетін) бар нысаны сынаның әрекеті болып табылады. Шабу дайындамаларды білдек өңдеу қиын немесе оңтайлы болмаған жағдайда қолданылады. Шабудың көмегімен дайындамадан тегіс емес металды алып тастау (шауып тастау), катты қабығын, қабыршықтарды, бөлшектердің өткір жиектерін алып тастау, саңылаулар мен жырашықтарды шабу, табақ материалын бөлшектерге шабу жүзеге асырылады. Шабу әдетте қысқыштарда жүзеге асырылады. Шабу кезінде негізгі (кесетін) жұмыс құрал-жабдығы кескіш, крейцмейсель, бунақтауыш (6.3-сур.), ал соқпалы – балға болып табылады. Түзеу деп имектелген, иректелген, шалыстанған, қисайған және т.б. түріндегі дайындамалардың және бөлшектердің ақаулықтарын жою операциясы аталады. Оның мәні металдың дөңес қабатын қысу және ойыс қабатын кеңейту болып табылады. Металл суықтай және қыздырылған күйінде түзетіледі. Сол немесе өзге де тәсілін таңдау дайындаманың иілу көлеміне, өлшеміне және материалға байланысты. Түзету ағаш балғамен немесе ағаш діңгегімен (тегістеуші іскенжемен) қолмен (болат немесе шойын дұрыс плитасында) немесе машинада (дұрыс біліктерде немесе престерде) жүзеге асырылуы мүмкін.   6.3-сурет. Шабуға арналған құрал-саймандар:а — кескіш; б — крейцмейсель; в — бунақтауыш; 1 — сына тәрізді кескіш бөлігі; 2 — жұмыс бөлігі; 3 — орташа бөлігі; 4 — соққы бөлігі  Табақ металын түзету неғұрлым күрделі болып табылады. Табақты плитаға дөңес жағымен жатқызады. Соққыны табақтың шетінен бастап дөңес жеріне қарай бағыттаумен балғамен жасайды. Соққының әсерінен табақтың тегіс бөлігі созылады, ал дөңес бөлігі – түзетіледі. Қолмен түзетуді дөңгелек, радиустық немесе жүрдекпен жұмсақ металмен арнайы балғалармен жүргізеді. Жұқа табақ металын ағаш балғамен түзетеді. Шеттері бұралған жолақтарды тарқату әдісімен түзетеді. Түзетуді «көзбен» тексереді, ал тік сызықтарға жоғары талаптар қойылған жағдайда – жолақтарды сызбаүлгілік сызғышпен немесе тексеру тақтасында тексереді.Металдарды түзетудің жұмыс процесінің сипаты және жұмыстарды қабылдау бойынша басқа слесарлық операция – металдарды бүгу өте жақын. Бүгу кернеуі серпімділік шегінен тысартық болуы тиіс, ал дайындаманың деформациясы пластикалық болуы тиіс. Тек осы жағдайда ғана дайындама жүктемені алып тастағаннан кейін өзіне берілген нысанды сақтайды. Қолмен бүгуді слесарлық балға мен әртүрлі құрылғыларды пайдалана отырып, қысқыштарда жүзеге асырады. Бүгуді орындау реттілігі контур мен дайындама материалының көлемдеріне және нысандарына байланысты. Бүгу процесінде металды пластикалық деформациялау кезінде материалдың серпімділігін (жүктемені алып тастағаннан кейін бүгілу бұрышы бірнеше ұлғаяды) ескеру қажет. Өте шағын радиустары бар бөлшектерді дайындау бүгілу орнында дайындаманың сыртқы қабатының үзіліп кету қауіпімен байланысты, сондықтан оларды иілгіш материалдардан дайындау немесе алдын ала күйдіру қажет. Бүгілудің ең төменгі рұқсат етілген радиусының көлемі дайындама материалының механикалық сипаттамаларына, бүгілу технологиясына және дайындама бетінің сапасына байланысты. Құбырларға бүгілуді толтырғышпен (әдетте құрғақ өзен құмы) немесе онсыз жүргізеді. Бұл құбырдың материалына, оның бүгілу диаметрі мен радиусына байланысты. Толтырғыш құбыр қабырғаларында иілу орындарында қатпарлардың және әжімдердің (гофралар) пайда болуын алдын алады. Дайындамалар немесе бөлшектер материалының нысандары мен көлемдеріне байланысты металды қолмен өңдеу кезінде кесуді қолмен немесе механикаландырылған құрал-сайманмен: үшкір тістеуік, қол және электр қайшымен, қол және пневматикалық қол арамен, құбыр кескіштермен жүзеге асырады.Үшкір тістеуік (тістеуік) негізінен сымды кесу үшін пайдаланады. Үшкір тістеуіктердің кескіш жиектерінің бұрышы кесілетін материалдың қаттылығына байланысты әртүрлі болуы мүмкін. Көптеген үшкір тістеуіктерде ол 55 ... 60° тең. Ал қайшылардың жүзі бір шетінен екінші шетіне қарай жақындайды. Олардың кесу жиектері ұштаспайды, керісінше біріне бірі қарай жылжиды. Қол қайшыларын қалыңдығы 0,5 ... 1 мм болат тақтайларды және қалыңдығы 1,5 мм түсті металдарды кесу үшін қолданады, ал бекітілген қайшылар қалыңдығы 2 мм дейін табақ металын кесу үшін қолданылады. Иінтіректі қайшылар қалыңдығы 4 мм дейін табақ болатын, 6 мм дейін түсті металдарды кесу үшін қолданылады.Қол ара салыстырмалы металдың қалың табақтарын, дөңгелек немесе профильді прокатты кесу үшін қолданылады. Қол арамен оймакілтектерді, ойықтар жегенелеуге, контур бойынша дайындамаларды кесуге және кесінді дайындауға және басқа жұмыстар істеуге болады. Салыстырмалы үлкен диаметрлі болат құбарларды кесу – көп еңбекті қажет ететін операция, сондықтан оны орындау үшін арнайы құбыркескіштер қажет. Ауыр және көп еңбекті қажет ететін кесу процесін механикаландыру үшін жоғарыда аталғандай, электр дискілі механизмдер қолданылады. Арамен кесу деп егеудің көмегімен дайындаманың үстіңгі бетінен материалдың қабатын алып тастайтын слесарлық операцияны атайды. Егеу – бұл өңделетін дайындаманың (бөлшектің) бетін салыстырмалы жоғары дәлдігін және аз кедірін қамтамасыз ететін жүзі көп кесу құрал-сайманы. Арамен кесу арқылы бөлшекке қажетті пішін мен көлем беріледі, құрастыру кезінде бөлшектерді бір-біріне кіргізеді және басқа да жұмыстарды орындайды. Егеу арқылы жазықтықты, қисық сызықты беттерді, ойықтарды, жырашықтарды, түрлі пішіндегі саңылауларды, әртүрлі бұрыштарда орналасқан беттерді және т.б. өңдейді. Егеуге шағын 0,5-тен 0,025 мм дейін әдіп қалдырылады. Тағайындау бойынша егеулер мынадай топтарға бөлінеді: жалпы мақсаттағы, арнайы мақсаттағы, қылауық, жонғыш, машиналық.Шыңдалған болатты және қатты қорытпаларды өңдеу болатты өзегінде жасанды алмаздың түйірі бекітілген арнайы қылауықтармен жүзеге асырылады.       Саңылауларды бұрғылау, үңгіштеу, үңгілеу және кеңейту. Орындау тәсілдеріСаңылауларды бұрғылау, үңгіштеу, үңгілеу және кеңейту операцияларының мәні кесу (материалдың қабатын алу) процесі кесу құрал-сайманының (бұрғылар, үңгі және т.б.) өз осіне қатысты айналма және ілгерілемелі қозғалыстарымен жүзеге асырылады. Бұл қозғалыстар қол (бұрғы, дрель) немесе механикаландырылған (электр дрелі) құрылғылар, сондай-ақ білдектер (бұрғылау, токарлық және басқалары) арқылы құрылады. Бұрғылау – бұрғы сына қағидаты бойынша жұмыс істейді. Бұрғылар конструкциясы және тағайындалуы бойынша білдек, шиыршық, центрлік және басқалар (6.4-сур.) болып бөлінеді. Бұранда жырашығының бағыты әдетте оң жақ. Сол жақты бұрғылар өте сирек қолданылады. Бұрғының цилиндрлік бөлігінің жырашық бойында кішкене лента деп аталатын жіңішке жолақтар бар. Олар бұрғының қабрғаның тесіктеріне үйкелісін азайту үшін қызмет атқарады. Бұрғының кесетін бөлігі бір біріне белгілі бір бұрышпен орналасқан екі кесу шеттерімен жасалады. Бұл бұрышты бұрыштың сүйір ұшы деп атайды. Оның шамасы өңделетін материалдың қасиеттеріне байланысты. Орташа қаттылықтағы болат пен шойын үшін ол 116 ... 118 құрайды. Бұрғыларды көбіне Р9, Р18, Р6М5 және т.б. маркалары жылдам кескіш болаттан жасайды. Барынша кеңінен ВК6, ВК8 және Т15К6 маркалы металлокерамикалық қатты қорытпалар қолданылады. Қатты қорытпалардан жасалған пластинкалармен әдетте бұрғының жұмыс (кесетін) бөлігін қамтамасыз етеді, оны қажет болған жағдайда ұштайды. а, б — шиыршықты; в — тура жырақты; г — білдек; д — мылтықты; е — терең бұрғылау үшін жоңқаны ішке бұрумен бір жиекті; ж — терең бұрғылау үшін екі жиекті; з — айналма бұрғылау үшін; и — центрлікҮңгіштеу деп фастарды немесе цилиндрлік ойықтарды, мысалы бұранданың жасырын басы немесе тойтарманы алу мақсатында тесіктердің жоғарғы жағын өңдеуді атайды. Үңгіштеу ойымдауышпен (6.5-сур.) немесе диаметрі үлкен бұрғымен орындалады. Үңгімен салыстырғанда ойымдауыштың ерекшелігі  бүйіржағында тістердің және шетмойындардың болуы, олар арқылы ойымдауыштар бұрғыланған тесіктерге кіргізіледі. Ұңғылау — бұл тесіктерді цилиндрлік пішінге келтіру, үстіңгі беттің дәлдігін және сапасын арттыру үшін құймамен, қалыптамамен немесе бұрғылаумен алынған тесіктерді өңдеу. Операция арнайы құрал-жабдықтар – үңгілермен орындалады, олардың цилиндрлік немесе конустық бетте немесе конустық бетте кесетін шеттері (цилиндрлік және конустық үңгілер), сондай-ақ бүйіржағында орналасқан кесу шеттері бар (бүйіржақты үңгілер) болуы мүмкін. Өңделетін тесік пен үңгінің өзектестігін қамтамасыз ету үшін үңгінің бүйіржағына кейде тегіс цилиндрлік бағыттау бөлігін жасайды. Ұңғылау өңдеудің соңғы немесе кеңейтуге дайындық процесі болуы мүмкін. Соңғы жағдайда ұңғылауда кейін өңдеу үшін әдіп қалдырылады. Кеңейту — бұл тесіктерді таза өңдеу. Өз мәні бойынша ол ұңғылауға сәйкес келеді, бірақ тесіктердің бетін өңдеуде жоғары дәлдігін және аз кедірін қамтамасыз етеді. Бұл операция слесарлық (қол) немесе білдек (машиналық) кеңейтумен (6.6-сур.) орындалады. Тістердің біркелкі емес қадамдарын кеңейту әдетте тесіктерді қолмен өңдеу кезінде пайдаланылады. Олар бедерлеуді, яғни дұрыс емес цилиндрлік пішінді тесіктерді алудан құтылуға мүмкіндік береді. Тесіктерді өңдеу кезінде еңбекті жеңілдету және оның өнімділігін арттыру мақсатында механикаландырылған дрельдер қолданылады   (қол, электрлік немесе пневматикалық бұрғылау машинкалары). Жеке және ұсақ сериялы өндіріс цехтарында ең көп тарағаны тігінен-бұрғылау білдектері. Қолмен бұрғылау электр машиналары металда, бетонда, кірпіште, пластмассаларда, ағашта және басқа материалдарда диаметрі 6 ... 32 мм тесік бұрғылау үшін пайдаланылуы мүмкін. Электромонтажды өндірісінде жалпы қолдану үшін электр тегістегіш, бұрандалы-орау және басқа машиналар, қайшылар, қарақтілігі, монтаждық балғалар және перфораторлар кеңінен пайдаланылады. Бұранданы кесу, бұранда қию құрал-саймандарыБұранданы кесутәсілдері, әсіресе бұл ретте қолданылатын кескіш құралы, көбінесе кесу түрі мен бейініне байланысты. Бұранда бір бұрандалы сызықпен (жіппен) пайда болған бір рет кіретін немесе бір және одан көп жіптен пайда болған бірнеше рет кіретін болады. Бұрандалы сызықтың бағыты бойынша бұранда оң жақ және сол жақ болып бөлінеді. Бұранда бейіні деп бұранда жасалған цилиндрдің немесе конустың осі арқылы өтетін жазықтық айналымының қимасы аталады. Бұранданы кесу үшін оның негізгі элементтерін білу керек: қадам, сыртқы, орта және ішкі диаметрлері және бұранда бейінінің нысаны.  Бейін нысаны бойынша (6.7-сур.) бұрандалар үшбұрышты (6.7, а-сур.), трапециялық (6.7, б-сур.), тең бүйірлі емес трапеция түріндегі бейін (6.7, д-сур.) және дөңгелек (6.7, в-сур.), тікбұрышты (6.7, г-сур.), тіркетік (6.7, д-сур.), үш рет кіретін (6.7, е-сур.) болып бөлінеді.Бұранданы кесу бұрғылау және арнайы ойып-кесу білдектерінде, сондай-ақ қолмен жүргізіледі. Қолмен өңдеу кезінде ішкі бұранданы бұранойғышпен, ал сыртқыны – бұранда кескішімен кеседі. Бұранойғыштар мақсатына қарай қол, машиналық-қол және машиналық болып бөлінеді; бұранданы кесу бейініне байланысты – түрлерге: метрикалық және құбырлық бұрандалар болып бөлінеді. Бұранойғыш жұмыс бөлігі мен қосымшадан тұрады. Жұмыс бөлігі жинақтаушы (кесу) және бағыттаушы (калибрлейтін) бөліктерден тұрады. Жинақтаушы (кесу) бөлігі бұранданы кесу кезінде негізгі жұмыс атқарады және әдетте конус түрінде дайындалады. Калибрлейтін бөлігі таңбалауышты бағыттайды және тесікті калибрлейді. Бойлық жырашықтар кескіш шеттерімен кесетін білдектерді қалыптастыру және бұранданы кесу процесінде жоңқаны орналастыру үшін қызмет етеді. Белгілі бір өлшемді бұранданы кесу үшін қол (слесарлық) таңбалауыштар әдетте үш дана жинағында орындайды.   3 тізбектің ІІ бұранойғышы (6.8-сур.). Бірінші және екінші бұранойғыштармен бұранданы алдын ала кеседі, ал үшіншісімен оған түпкілікті өлшемі мен пішінін береді. Бұранойғышты көміртекті, қоспалы немесе жылдам кескіш болаттан дайындайды. Бұранданы бұранойғышпен кесу кезінде тесіктің диаметрі бұранданың ішкі диаметріне қарағанда едәуір үлкен болуы тиіс, өйткені материал кесу кезінде тесік осінің бағыты бойынша жартылай сығылады. Бұранда тесігінің өлшемдері кестелер бойынша таңдалады. Сыртқы бұранданы кесуге арналған бұранда кескіштер құрылымына байланысты дөңгелек және призмалық (жиналмалы) болып бөлінеді.     (6.9-сурет). Тілік бұранда кескіштердің диаметрін шағын шекте реттеуге болады. Бұл оларды тозудан кейін өлшемін қалпына келтіруге және бұранда кескішінің қызмет мерзімін ұзартуға мүмкіндік береді. ҚыруҚыру деп арнайы кесу құралы – қырғышпен бөлшектердің бетінен металдың өте жұқа ұшқынын алып тастау (қырнау) операциясы аталады. Қыру мақсаты – жанасатын беттердің тығыз жанасуын және қосылыстардың герметикалығын (өткізбеушілігін) қамтамасыз ету болып табылады. Қыру арқылы қолмен немесе білдектерде тік сызықты және қисық сызықты беттерді өңдейді. Қырғышпен бір рет өткенде қалыңдығы 0,005 ... 0,07 мм металдың қабаты алынады; қыру арқылы – 25 х 25 мм шаршыда 30 дейін салмақ түсетін таңба, беттің кедір-бұдырлығы Rz 0,32 көп емес жоғары дәлдікке қол жеткізіледі. Қыру шыңдалмаған беттерді өңдеудің түпкілікті процесі ретінде пайдаланылады, оны қолдануда өңдеудің басқа әдістерімен салыстырғанда ерекше сапасы бар. Тегістелген немесе абразивтермен сүртілгеннен алынған қырылған бет тозуға төзімді, өйткені тозу процесін жылдамдататын абразивті түйірлердің қалдықтары қуыстарына шаржыланбаған. Қырылған бет жақсы дымқылданады және осы беттің бөлінуіне (қырнауына) байланысты майлағыш заттарды ұзақ сақтайды, бұл оның тозутөзімін арттырады және үйкеліс коэффициентінің көлемін азайтады. Қырудың алдында бұранда тазартылады, жуылады, сүртіп тазартылады және таза өңделеді. Бетін алдымен таза және дәл өңдейді, егеумен егейді, сүргілейді немесе фрезермен өңдейді. Беттің ені мен ұзындығына қарай қыруға 0,1 ... 0,4 мм әдіп қалдырады. Тақтаның бетіне тампонмен бояу жағады және өңделетін бетті айналма қозғалыстарымен тақта бойынша жылжытады. Боялған таңбалар арамен кесілгеннен кейін дайындаманы (бөлшекті) боялған тексеру тақтасында екінші рет тексереді, одан кейін бояудың жаңа таңбалары бойынша егеумен кесіледі. Арамен кесуді және тексеруді кезектестіру бөлшектің барлық жазықтығында (әсіресе шеттері бойынша) біркелкі орналасқан таңбалардың үлкен санымен тегіс бет алынғанша дейін қайталайды. Осылайша, қыру процесінің мәні металды боялған жерлерінен біртіндеп алып тастау болып табылады. Қырғыштар — бұл кесу ұшымен шыңдалған У10 және У12А аспаптық көміртекті болаттан дайындалған кескіш жиектері бар әртүрлі пішінді металдан жасалған өзектер.  Қырғыштар мыналарға бөлінеді:■кесу бөлігінің нысаны бойынша — жалпақ, үш қырлы, фасондық;■кескіш ұштарының(қырларының)саны — біржақты және екіжақты;■конструкциялары — тұтас және алмалы-салмалы пластикалармен.Дискілік қырғыш кең жазықтарды қыру үшін пайдаланылады, аләмбебап қырғыш қаттылығы әртүрлі тақталардың жинағынан және ұштау бұрышын ауыстыру арқылы беті шойыннан, болаттан, алюминийден және т.б. жасалған қатты, сондай-ақ жұмсақ тақталарды өңдеуге мүмкіндік береді. Қыру кезінде қауіпсіздік техника қағидаларын сақтау қажет:■өңделетін бөлшек қысқышқа сенімді бекітілуі тиіс;■бұзылған (тұтқасыз немесе тұтқалары жарылған) қырғыштармен жұмыс істеуге жол берілмейді;■тегістелген бастиекпен жұмыс істеу кезінде электр қауіпсіздігі қағидаларын сақтау қажет. Ысқылау және жетілдіру Ысқылау деп жұмыс беттерінің барынша жақсы байланысын қамтамасыз ету үшін жұппен жұмыс істейтін бөлшектерді өңдеуді атайды. Жетілдіру — бұл нақты өлшемдерді және беттердің аз кедір-бұдырлы болуы мақсатында бөлшектерді таза өңдеу. Ысқылау және жетілдіру абразивті ұнтақтармен немесе пасталармен жүзеге асырылады, олар арнайы құрал – ысқылағышқа немесе өңделетін бетке жағылады. Ысқылауға әдіп 0,01 ... 0,02 мм құрайды, жетілдіруге — 0,001 ... 0,0025 мм. Ысқылау дәлдігі — 0,001-ден 0,002 мм. Жетілдіру 1-кластағы дәлдікті (5 — 6-ші квалитеттер) және беттің кедір-бұдырлығы Rz 0,05 дейін қамтамасыз етеді. Жетілдірумен өңделген беттер тозуға және тотығуға жақсы кедергі келтіреді, бұл өлшеу және тексеру құрал-саймандарын және өте нақты бөлшектерді пайдалануда шешуші фактор болып табылады. Ысқылау үшін ұсақ түйіршікті кристалды ұнтақ тәрізді әртүрлі абразивті материалдар (6.1-кесте), сондай-ақ көлемді қатты денелер пайдаланылады. Абразивті материалдар жасанды емес (табиғи) және жасанды болып бөлінеді және қаттылығы бойынша ерекшеленеді.        Атауы Сипаттамасы Қолданылуы Қатты табиғи материалдарҚұрамында алюминий тотығы (корунд), кремний тотығы (кремний карбиді және шақпақтас), алмаз барБолатты (корунд), шойынды (кремний карбиді) ысқылауҚатты жасанды материалдарЖоғары қаттылығы, құрамы мен қасиеттерінің біртектілігіҚатты болатты ысқылау (бор карбиді, алмаздар)Жұмсақ түрпілі материалдар (МОИ пастасы)Қатты паста — ақшыл-жасылБолат, шойын, мыс және алюминий қорытпаларын егелеу, қатты қыру, сүргілеу, қырнау кезінде өңдеу іздерін жоюға арналған Орта паста — жасылМеталдың қабатын жүзінші миллиметр бөлігінде алып тастайды  Жұқа паста— жасыл реңкімен қараӘдіпті мыңдық миллиметр бөлігінде алып тастайды БАҚЫЛАУ СҰРАҚТАРЫСлесарлық жұмыс түрлерін атап шығыңыз және практикалық мысалдар келтіріңіз.Слесарлық құрал-саймандарды топтастырыңыз.         7ТарауСЛЕСАРЛЫҚ-ҚҰРАСТЫРУ, МОНТАЖДАУ ЖӘНЕ РЕТТЕУ ЖҰМЫСТАРЫНЫҢ ТЕХНОЛОГИЯСЫ МОНТАЖДАУ, РЕТТЕУ ЖӘНЕ ҚҰРАСТЫРУ ТЕХНОЛОГИЯСЫНЫҢ ЖАЛПЫ СҰРАҚТАРЫБірыңғай құрастырғышқұжаттама жүйесі және оның негізгі ережелерінің ұғымы туралы  Қозғалған тақырып жеке оқытылған курс болып табылады. Сондықтан негізгі терминдер мен талаптарды қарастырамыз. Заманауи заводтарда станок, прибор және машина жасау жабдықтары бір емес он, жүз де емес мыңдап шығарылады. Мұндай өндіріс көлемі үшін құрастыру бірлігі немесе әрбір бөлшегі құрастыру кезінде, қандай да бір қосымшаның қиыстыруынсыз дәл келуі маңызды болып табылады. Сонымен қатар, құрастыруға түсетін кез келген бөлшек немесе құрастыру бірлігі, дайын бұйымның жұмыс істеуі үшін нұсқан келтірмей бір бөлшектерді (құрастыру бірлігін) ауыстырып алмау қажет. Осы шарттарды қанағаттандыратын бөлшектер немесе құрастыру бірліктері өзара алмасқыш деп аталады, мысалы, бұрандамалар, сомындар, шайбалар, шарлы және аунақшалы мойынтіректер үшін біліктер және өстер т.б.Өзара ауыстырымдылық қағидасы оның белгілі бір нормалар мен ережелері бұйымның сипаттамсын көлемі мен сапалық түрлерін қанағаттандыруын талап етуі тиіс.Көрсетілген нормалар мен ережелерді қолдану мен орнату қағидасын стандарттау, ал нормативтік-техникалық құжат жиынтығын белгілейтін нормалар, ережелердің және талаптардың көлемі стандарттау деп аталады.Құрастырылымдық құжаттаманың бірыңғай жүйесі (ҚҚБЖ) — бұл мемлекеттік стандарттардың кешені, Ресей Федерациясының жобалау-конструкторлық ұйымдарымен әзірлеген өнеркәсіптік кәсіпорындардың құжаттамасын құрастыру рәсімдеу және өтініш білдіру, өзара бірыңғай байланыста ережелер мен заңдарды жасауды орнату. ҚҚБЖбелгілейді:■машина жасау бұйымдары және басқа да өнеркәсіп салаларының негізгі түрлері (бөлшек, құрастыру бірлігі, жиынтық);■Құжаттама құрастырушының түрлері (бөлшектер сызбасы, құрастыру сызбасы, құрастыру сызба, схема, сипаттау тізімі және т. б.);■мәтіндік құжаттарға қойылатын талаптар;■сызбаны орындаудың жалпы ережесі (форматтар, масштабтар, сызба шрифтері, суреттер түрлері, тіліктері, қималары және т. б.);■бұрандалардың, болттарды, гайкаларды, тісті доңғалақтар, рейкаларды, серіппелер мен басқа да бөлшектердің шартты белгілері.Бөлшек — бұйым, біртекті материалдан құрастыру әрекетін қолданбай орындау (мысалы, болт, гайка, білік). Құрастыру бірлік— бұйым, құрамдас бөліктері дәнекерлеу, пісіру ою және т.с.с көмегімен қосып,жалғау (мысалы, редуктор, электр қозғалтқыш және т. б.) Жиынтығы — жиынтығы екі және одан да көп Жиынтық — екі немесе одан да көп бұйымдар, көмекші сипаттағы және жалпы пайдалану мақсатында (комплект қосалқы бөлшектер, аспаптар жиынтығы және керек-жарақтар). ҚҚБЖ ережелері мәтіндік құжаттаманы және негізгі графикалық түрлерін белгілейді : ■Сызба бөлшегі — бейнесі үшін қажетті басқа да деректер дайындау және бақылау; ■Құрастыру сызбасы — суретті құрастыру бірлігін және оны жинау үшін басқа да деректер қамтиды, дайындау және бақылау;■Сызбаның жалпы түрі — құрастырылымның, негізгі бөліктерін өзара іс-қимыл анықтайды, бұйымдардың жұмыс істеу принципін түсіндіреді.■Схема — құжат, бұйымның құрамдас бөліктері және олардың арасындағы байланыс шартты белгілермен көрсетілген;■Ерекшелігі — кешеннің немесе жинақтың құрастырма бірліктің құрамын ашады.■Техникалық шарттар — бұйымдарды бақылау және қабылдауға қойылатын талаптарды әзірлеу.  Машина жасау сызбаларының схемасы оқуБұйымдарын заманауи сызбасыноқу— бұл бұйымдар туралы толық түсінік алу,бұйымның көлемі және техникалық талаптарын, сондай-ақ оны дайындау және бақылау үшін қажетті деректерді анықтау. Сызба бойынша бөлшектің пішіні мен мөлшерін барлық элементтерін, тағайындалған құрастырғыш материалын, рұқсат етілетін кедір-бетінің материалдардың қасиеттерін, бетінің шекті көлемдерінің ауытқулары, нысандары мен орналасуын анықтайды.Жұмыс сызбасында бөлшекті әдетте аяқталған үдеріс түрінде бейнелейді т. е. құрастыруға қандай болуы тиіс екенін көрсетіп түсуге. Жұмыс сызбалар бойынша бүкіл технологиялық процестер яғни бөлшектер жасалады және технологиялық карталар, олардың бөлшектері бейнелеп аралық сатыларында дайындау әзірленеді. Сызбаға қойылатын негізгі талаптар келесіде жинақталады:■Сызба бөлшектері түрлерінің формалары санын анықтау үшін ең аз, бірақ жеткілікті түрде тіліктерді және қималарды тек белгіленген стандарттарға сәйкес шартты суреттеуді қолдану.■Сызбада барлық қажетті мөлшерлерде геометриялық және сыртының бұдыры технологиялық дұрыс көрсетілуі керек.■Сызба бөлшектердің ерекшеліктерін көрсетілетін қажетті техникалық талаптарды ұстау керек. Бөлшектер сызбасының қойлатын талаптар арасында,бөлшектердің технологиялық жасалуын сызбасына байланысты технологиялық талаптарын негізге алу қажет. Бөлшектерді жасау үшін сызбада технологиялық мөлшерін дұрыс қойып шығу маңызды. Осыған орай мыналарды ескерген жөн:■Өлшемдік негізде қандай бөлшектердің элементтерін қолдану үшін, технологиялық және өлшеуіш негізбен келісілуі қажет ;■Бөлшектерді жасау процесінде аралық бақылаудың барлық түрлерін ескеру үшін қандай мөлшерін көрсету керек;■Сызбадағы бөлшектер қандай мөлшерде екенін соның жанындағы түйісетін бөлшектермен сәйкес мөлшерін өзара байланыстырып келістіру.Сызбаны оқу негізгі жазбамен таныстырылғаннан кейін төмендегі тәртіппен жүргізіледі: ■Барлық суреттермен өзара байланыс орнататып,сонымен қатар қандай қарапайым оңайлатылған және шартты бөлшектердің элементтерінің суреттері қолданылғанын анықтау. ■Бөлшектерінің формасын анықтап, оны ойша құртайтын геометриялық элементтерден ажырату. ■Бөлшек элементтерінің мөлшері, қандай шамаға сай келетінін анықтау (диаметрі, ұзындығы, ені және т. б.);■ База мөлшерін табу шартты белгілердің мағынасын ашу, беткі жағының кедірін көрсетеді. ■сызба бойынша тізбекті жұмыстың маңыздылығын ескерту,техникалық және басқа да талаптармен барлығымен танысу.

Әртүрлі станоктармен жұмыс жасауда, механизмдерді ретке келтіру немесе жөндеу кезінде, электр құралдарын монтаждау кезенде монтаждау элементтерінің құрылғыларын, құрағыш ерекшеліктерінің нақтылау принциптің сақтамауы жиі талап етіледі. Бұл үшін әртүрлі мақсатта сызбалар белгіленеді: кинематикалық, гидравликалық, электрлік және т. Б. Кинематикалық сызба жылжымалы элементтерімен құрылғыларымен өзара байланысын бейнелейді. Гидравикалық сызбалар сұйықтық көмегімен басқару жүйесін көрсетеді. Электрлік сызбалар өзара электр құрылғыларымен жұмыс жасау және принциптерін анықтайды. Сызбаны оқу жалпы таныстырудан, сызбаны шолудан басталады. Шартты көрсету бойыша сызбаның типі және түрі элементтерін орнатады. Содан кейін сызбаның элементтері олардың шартты суреттері және әріптік белгісі қарастырылады:барлық элементтердің нақты атауы, ерекшелектерін қарай отырып олардың сипаттамасын нақытайды.Технологиялық прцестің құрылуыМеханикалық өңдеудегі технологиялық процесс— бұл өндірістік үрдістің бір бөлімі, белгілі бір ретпен орындалған форманың өзгеруімен тікелей байланысты, құрылғыштардың жүйелі дайындалуы мен орындалуы. Технологиялық процес екі амалмен құралады. Операция- деп Бір жұмыс істеу орнында бір жұмысшы немес бригаданың, бір немесе бірнеше бір уақытта өңделген дайындаманы технологиялық үрдістердің аяқталу бөлімі атайды. Технологиялық амалдар бір немесе бірнеше ауысуда орындалуы мүмкін. Ауысу амалдардың бөлігі болады . Сипатталатын құралдың тұрақтылығын өңдеу және өңделетін бетініңрежимінің ауысуы өрістік деп аталады. Келесі кезекте технологиялық процестің ұсақ элементтері — өту ауысуы мүмкін. Өту процесі кезінде станоктың еш құрлысынсыз материалдың қабаты алынады.Барлық көрсетілген элементтерді әзірлеу ,технологиялық процесі көбінесе дайындау және шамаларды жіберу сипатына байланысты.Технологиялық процесті дайындауда (тағайындалған және өлшеуіш) технологиялық негізді дұрыс таңдау аса маңызды. ( б 6.3 қарау) Ол бойынша станоктың бағдарына қатысты бекітілген және кескіш құралдарының. бастапқы базасының беті дайындау.Орнату негізі, бастапқы өңдеуде және бекітіп бағдар дайындау кезінде пайда болатын және ары қарайғы жөндеу, дайындауда тұспалдап бекіту үшін бірінші амалдарда қолданатын орнату негізі деп аталады.Дайындаудың беткі қабаты өлшеуіш негізі деп аталады, бақылау кезінде нәтижелерді өңдеу.Техналогиялық базаларды таңдау кезінде жалғыз және тұрақтылық базасы ережелерін жетекшілікке алған жөн. Бірінші ережеге сәйкес бекіту және өлшеуіш базалары ретінде мүмкіндігіне қарай қолдана беру. Екінші ереженің талаптары бойынша, бір базадан беткі жағы неғұрлым көп жөндеу. Осы қағидаларды сақтау неғұрлым жоғары өңдеуді қамтамасыз етеді. Типтік технологиялық процестер негізінде нақты бөлшектер анықтау бойынша технологиялық операцияларды реттеу және күтіп ұстау.Технологиялық үрдісінің жүйелілігі және нақты бөлшектер өңдеуде технологиялық әрекетінің мазмұны негізінде.Содан кейін қажетті құрал-жабдықтарды технологиялық жабдықтар мен қосалқы материалдар жинайды.Машина құрастыруда бөлшектерді дайындау кезіндегі қателіктер Жөндеу кезіндегі Бөлшектердің беткі жақта орналасуы мөлшер,форма және өнімнің сапасына тікелей әсер етеді.Бөлшек бетінің орналасуы мөлшері, формасы Дайындалған кездегі жөндеп өңдеуде, мөлшері, пішіні нақты саңылаулар және бұйымдардағы тартылыс және қосылу өнімнің сапасына тікелей әсер етеді.Геометриялық немесе тапсырылған параметрлерді жөндеу кезінде басқа да қателік ауытқуы алынған түсінеді.ДХ = Хд - Хн, (7.1)Хд и Хн — жарамды (алынған) немесе атаулы (тапсырылған) параметрдің мағынасы сәйкес. Егер рұқсаттама алаңы орналасу параметр мәні жалған симметриялы емес орналасқан болса, онда жалғаннын орнана параметрдің орта мәнін қабылдайды. Берілген мәннің параметрлерінің арасы қатынасы қателік тудырса, салыстырмалы қателік деп аталады ДХ/Хн, или ДХ/Хн • 100 %. Сандық дәл өңдеу және құрастыру сипатты кері модулінің шамасы салыстырмалы қателіктері (ДХ/Хн)-1.Жасалған бұйымдар пайдалану кезінде жұмыстың ерекшелігін ескере отырып,құрастушы рұқсаттамасын және технологиялық талаптарымен тағайындалады.Бұл талаптар жөндеудің ауысу мәресін қамтамасыз етеді. Бөлшектердің нағыз параметрлерінің ауытқуы атаулы немесе тікелей өлшеу, немесе жанама өлшеу әдісі арқылы анықтайдыАрналған өлшеу нәтижесіне қалыпты пайдаланылатын жағдайда қате өлшеу құралдарына әсер ете алады бұл негізгі деп аталады және қалыпты жағдайда қолданылып ерекшеленетін қате өлшеу құралдары -қосымша.Өлшеудіңқалыпты жағдайларына жатады:■Қоршаған ортаның температурасы— 20 °С;■Атмосфералық қысым — 760 мм рт. ст.;■ауаның салыстырмалы ылғалдылығы — 58 %;■Сызықтық мөлшерде өлшеуге бағыттау 160 мм ге,сыртқы жақта—тік, ал басқа жағдайда — көлденең; ■тура нөлге тең болатын, сыртқы күштердің әрекеті Отырғызу, олардың түрлері мен мақсатыБөлшектерді құрастыру процесінде ең үлкен және ең кіші шектеу өлшемдері, бұйымдардың дұрыс жұмыс жасауын қамтамасыз ету, оның кідіріссіздігі мен мәңгіліктігі.Құрастырғанда жалғасатын бөлшектер жеке беттерімен жанасып жатыр, ол түйіндестіру деп аталады.Бұл беттердің өлшемдері өлшемдерді түйіндестіру деп аталады (мысалы төлке саңылауларының диаметрі, біліктің диаметрі ол төлкеге отырғызған).Қамтитын және қамтылған беттерді және де сәйкес қамтитын және қамтитын өлшемдерді танып біледі.Сыртқы элементтердің бөлшектерін белгілеу үшін (қамтылатын) «білік» терминін ал, ішкі элементтердің бөлшектерін белгілеу үшін (қамтылатын)«саңылау» терминиін қолданады (7.1 сурет). Сызықты шамалардың сандық мәні(мысалы,білік диаметрі, күпшектер ұзындығы және т.б.) қабылданған өлшем бірліктері деп аталады.Өлшем өлшеу жолымен қойылған мөлшер?7.1 сурет. Белгілеу элементтерінің бөлшектері: -қамтылатын беттері (білік);- бөліктерін қамтушы (тесік) Мүмкін қателікпен бөлшектер (тесік) Бөлшектің крет сызықты шамалары рұқсат етілген қателік, нақты өлшем деп аталады.Мүмкін мөлшерлер, арасында болуға тиісті немесе болуы мүмкін тең нақты өлшем, шекті өлшем деп аталады. Екеуден кіші шекті мөлшер ең кіші деп аталады, ал үлкен — ең үлкен шекті мөлшер. Номиналды мөлшер әрдайым есептеудің бастапқы ауытқуына қызмет етеді. Түйіндес саңылау және білік үшін бір шекті мөлшер, ал шекті, ереже сияқты, әр түрлі. Техникалық құрылымдардың конструкциясы және басқа бұйымдардың әр түрлі байланыстың түйіндесу бөлшегін талап етеді. Бір бөлшек басқаларға қарағанда қозғалыста болуға тиіс, ал басқалар - қимылсыз қосулар құрастырады. Бөлшектерді қосу сипаты,саңылау диаметрі мен білік арасын анықтайтын айырыммен,үлкен немесе кіші құрайтын, олардың еркін ауысуына қатысты немесе өзара жылжуға кедергілер дәрежесі отырғызу деп аталады. Отырғызудың үш тобын танып біледі:1)қозғалатын (саңылаумен);2)қимылсыз (керіліспен);3) аумалы-төкпелі (саңылау мен керіліс болуы ықтимал). Саңылау оң айырым білік пен саңылау диаметрі арасындағы өлшем нәтижесінде қалыптасады. Егер бұл айырым теріс болса, онда отырғызу керіліспен болады (сурет 7.2). Отырғызу, керілісте және саңылауда да пайда болуы, аумалы-төкпелі отырғызу деп аталады.7.2.сурет Орналастыру түрлері Ең үлкен шекті мөлшерНоминальды мөлшер Ең кіші шекті мөлшер Сурет 7.3. Рұқсатнама өрісі және мөлшердің шеткі ауытқуы  Екі өріс рұқсатнамасының тіркесі (саңылау мен біліктің) және отырғызудың мінезін анықтайды,яғни саңылау мен керілістің барын анықтайды.(сурет 7.3). Жүйелі рұқсатнама және отырғызу орналасқан,әрбір түйіндесте бір бөлшекте (негізгі) әлдеқандай ауытқу нөлге тең. Қандай түйіндес бөлшектертің негізгіге қабылданғанына байланысты,отырғызуды саңылау жүйесінде жіне білік жүйесінде танып біледі.Түйіндесу жүйесіндегі отырғызулар – бұл отырғызулар, оларда әр түрлі саңылау мен керіліс әр түрлі білік пен негізгі саңылаудан қосу алады. Түйіндесу жүйесі (шартты түрде А әрпімен белгілейді): онымен бет жағын қамтитын (түйіндесу бөлшегін) сол немесе басқа отырғызуды есепке алусыз қарайды. Мұнда тек түйіндесу және квалитет мөлшерін есепке алады (бөлшек түйіндесуі). Отырғызудың талап етіп отырған түрінің іске асуы білікті өңдеудің нақты жолымен жүзеге асады. Білік жүйесіндегі отырғызу – отырғызулар, әр түрлі саңылаулары бар және керіліс әр түрлі саңылаудан негеізгі білікпен қосу алады. Білік жүйесі (шартты түрде В әрпімен белгілейді): онымен бет жағын қамтитын (білік) сол немесе басқа отырғызу түрін қарайды. Мұнда білік пен квалитет мөлшерін ғана есепке алады. Түйіндесу жүйесін қолдану қалаулы. Ауытқулар және рұқсатнама. Беттердің және профильдің орналасуы мен формасы■Алгебралық айырым ең үлкен шекті және номинальді мөлшерлер арасында жоғарғы ауытқу деп аталады, ал — ең кіші шекті және номинальді мөлшерлер арасында төменгі ауытқу деп аталады. Шекті ауытқудың астында номинальдық мөлшерді және алгебралық айырым арасындағы шекті меңзейді. ■Жоғарғы және төменгі ауытқуларды француз әріптерімен белгілейді:■жоғарғы саңылау ауытқулары — ES ;■жоғарғы біліктің ауытқулары — es;■төменгі саңылау ауытқулары — EІ ;■төменгі білік ауытқулары — eі Сызық, номинальді мөлшерге сәйкес келетін, одан мөлшердің ауытқуын анықтайды онда графикалық сурет рұқсатнамасы бойынша және отырғызу, нөлдік сызық деп аталады. Рұқсатнама деп шекті мөлшердің ең үлкен және ең кіші арасындағы айырмашылық.Аймақ, жоғарғы және төменгі ауытқулармен шектелген, рұқсатнама алаңы деп аталады. Жоғарғы және төменгі ауытқуларды, нөлдік сызыққа қатысты рұқсатнама алаңының орналасуын анықтау үшін қолданады, ол негізгі ауытқу деп аталады. Рұқсатнаманың жиынтығы, бірыңғай дәлдік дәрежесіне сәйкес келетін барлық номинальді мөлшерлер, квалите — том деп аталады. Квалитет технологиялық процесстің дәлдігін қамтып көрсетеді. Бөлшектің өлшемдері үшін 500 мм—ге дейін 19 квалитет: ІT01; ІT0; ІT1; ІT2... ІT17 (мұнда ІT— Іnternatіonal Tolerance—Халықаралық рұқсатнама).Білік және саңылау рұқсатнамасының сомасы, қосуды құрайтын, отырғызу рұқсатнамасы деп аталады. Сызбадағы шекті мөлшерлер, сандық белгілерден басқа квалитет пен рұқсатнама алаңының шартты белгілерімен көрсетілуі мүмкін.Мысалы, 40Н7, 40 ол — номинальді диаметр; Н — саңылау рұқсатнамасының алаңы; 7 — квалитет. Шекті мөлшердің нақты сандық мәнін арнайы кестелермен анықтайды. Мысалы, жоғарғы ауытқуды анықтама арқылы қабылдайық +0,025, төменгі ауытқу 0. Демек, ең үлкен шекті мөлшер 40 + 0,025 = 40,025 мм болады, ал ең кіші — 40 мм. Отырғызуды белгілеген кезде (құрастырылған сызбаларда) саңылау мен біліктің шекті мөлшері сондай — ақ шартты түрде көрсетілуі мүмкін. Мысалы, 40Н7/Н6, 40 ол — номинальді мөлшер (мм), саңылау мен білікке ортақ; Н7 — рұқсатнама алаңы және квалитет саңлауы; Н6 — рұқсатнама алаңы және біліктің квалитеті.Бұл белгілер бойынша кестенің көмегімен біліктің және саңылаудың шекті мөлшерін анықтауға болады, саңылау мен керілістің мәнін және отырғызудың сипатын орнату керек. Өстің және беттің орналасуының негізгі ауытқуларына жатады:■Перпендикулярлықтан тұрғыға өске қатынасы бойынша ауытқу;■Өстің тіке сызықтан тұрғыға тапсырылған бағыттағы ауытқуы;■Өске қатысты өстің көлбеу ауытқуы.Сомалық ауытқулардың негізгі түрлеріне көлем және орналасу профиліне: радиаль, кесік соғу, тапсырылған бағытта соғу және басқа жатады. Рұқсатнама көлемі мен мөлшері арасындағы қатынасынан келесі геометриялық дәлдікті орнатады:А — қалыпты салыстырмалы геометриялық дәлдік (рұқсатнаманың көлемі және орналасуы орта есеппен рұқсатнаманың мөлшерінен 60 % құрайды);В — үлкен салыстырмалы геометриялық дәлдік;С — жоғары салыстырмалы геометриялық дәлдік(кіру рұқсатнаманың көлемі және орналасуы орта есеппен рұқсатнаманың мөлшерінен 25% құрайды).Цилиндр, дөңгелек және қиманың ұзын профиліне қатысты геометриялық дәлдік А, В, С үшін 30, 20 және 12 % рұқсатнама мөлшерінен құрайды, өйткені ауытқу радиуске жатады, ал радиустің ауытқуы диаметрге жатады.Рұқсатнама көлемі және беткі орналасу мен профильдердің конструкторлық құжаттар сызбасында белгілермен көрсетеді. Рұқсатнама көлемінің белгісі немесе шеңберге сыйғызып салып қояды және жіңішке тура бөлшекпен немесе сынық сызықпен оны біріктіреді. Кесінді бағыттың жалғағыш сызықтары, нұсқағышпен бітетін, ауытқулар өлшемдерінің бағытталған сызықтарымен сәйкес келуі тиіс. Егер рұқсатнама ортақ өске жатса немесе жазық симметрияға және ол сызбадан анық көрініп тұр, берілген өс қай бетке (немесе жазық симметрия) ортақ болып табылады, рұқсатнама шеңберін өспен жалғастырады (немесе жазық симметрия). Рұқсатнама кез келген тапсырылған ұзындық көлеміне жатса, (немесе аудан), онда ұзындық (немесе аудан), рұқсатнаманың жанынан көрсетіп қояды және одан көлбеген сызық арқылы бөліп қояды шеңберге дейін жетуге тиіс емес.Базаны сызып тасталған үшбұрышпен белгілеп қояды, оны жалғағыш сызықтың көмегімен (жіңішке жазық) шеңбермен жалғастырады. Егер база беті немесе профиль болса, онда үшбұрыштың негізін бетін немесе оның жалғасын контурлы сызыкпен қосып алады (алып шығу сызықтары). База жазық симметрия немесе өс болып табылса, онда қосатын сызықтар өлшемді сызықтар жалғасы болуға тиісті.7.1.3. Кедір-бұдырлықБөлшектерді өңдеудегі кез келген әдісте (арамен кесу, бұрғылау және т.б.) олардың беті мінсіз тегіс болып шыкпайды. Әрдайым кейбір кемшіліктер қалып отырады. Өңделген беттің ұсақ тегісеместік жиынтығы, оның бедерін қалыптастырып отыратын кедір-бұдырлар деп аталады.Беттің өлшем шамасын эталондарды салыстыру жолымен өндіріп алады немесе арнайы құрылғылармен — профилографпен немесе профилометрмен. Sк қадамына байланысты тегіс еместіктің биіктігіне Н беттің ауытқу көлемі шартты түрде үш топқа бөледі:■ макрогеометриялық ауытқулар S:Н= 50 ...1 000;■ толқынды бет — S: Н = 50 ... 1 000;S — : Н = 50... 1 000;■ кедір-бұдырлы бет S: Н < 50.Кедір-бұдырлық геометриялық із білдіреді, оның механикалық өңдеу кезінде бетінде қалдырылған кесуші құралмен, майысқақ бұрмалаудың нәтижеде серпімді деформациялар және технологиялық жүйелер вибрациясы. Кедір-бұдырлықты профильі бойынша бағалайды, қимада құрастыратын бұл бетте жазық, перпендикулярлыдан қалыптыға (сурет. 7.4).Базалық сызықтың ұзындығында профильді қарастырады, кедір-бұдырлық параметрлерін бағалайтын және анықтайтыны туралы.Мемлекеттік стандартта 2789—73 кедір-бұдырлық бетінің алты параметрі қойылған:Ra— орташа арифметикалық профильдің ауытқуы;Rz— он нүкте бойынша профиль бетінің биіктігі;Rmax— ең үлкен профиль тегісеместігінің биіктігі;Sm— профиль тегісеместігінің орташа қадамы;tp— профильдің салыстырмалы тірек ұзындығы;S—профильдің жергілікті шошақтарының орташа қадамы. Сурет 7.4. Кедір-бұдырлық тың сызбада белгіленуі:І — Мемлекеттік стандарт бойынша кедір-бұдырлық тың параметрі; ІІ —өңдеу түрі мен басқа да қосымша нұсқаулар; ІІІ — Мемлекеттік стандарт бойынша базалық ұзындық; ІV — Мемлекеттік стандарт бойынша тегісеместік бағыттарының белгісі.Беттің орташа арифметикалық профильінің ауытқуы нүктелердің орташа қашықтығының мәні өлшенетін профильдің оның ортаңғы сызығына дейін Ra деп аталады:онда Y — профильдің ауытқуы, базалық сызық пен нүктенің арасындағы қашықтықты анықтайтын, қалып бойынша өлшенген, бұл нүкте арқылы ортаңғы сызыққа жүргізілген; n— базалық ұзындықта таңдалған нүктелердің саны.Тегісеместіктің орташа биіктігі, шошақтар мен бытқылдардың бес нүкте бойынша өлшенген профиль тегісеместігінің биіктігі Rz деп аталады.Профильдің тегісеместігін құрайтын, оның орташа сызығының қиындысы, профильдің тегісеместігінің қадамы деп аталады.Базалық ұзындық шегінде профиль тегісеместік қадамының орташа мәні Sm – профиль тегісеместігінің орташа қадамы деп аталады.Тірек беттердің мқлшерлерін салыстырғанда, әр түрлі әдістермен өңделген, tp.профильдің ұзындық тірегіне қатысты ұғымды пайдаланады. Беттің тегісеместік шамадан тәуелділікте, олардың кедір - бұдырлығы квалитетке бөлшектенеді (класстарға) өңдеудегі дәлдікте.Ресей Федерациясында кедір – бұдырлықтың бетін стандарттауда М есебінің жүйесі қолданылады, онда базалық сызықтың сапасында профильдің орташа сызығы қолданылған, яғни номиналды профиль пішіні бар сызық және базалық сызықтың шегінде профильдің квадраттық орташа ауытқуы бұл сызыққа дейін ең төмен жүргізілен. Кедір – бұдырлық әр бетте сәйкес белгілермен бұйымның сызбасында белгіленуі тиіс (7.4 суреттен қараңыз). Тегісеместіктің бағыттарын бетте келесі белгілермен белгілейді: ұзына бойлай=; көлденең ±; көлбеген айқастырылған X; шеңбер тәріздес М және радиалды Снемесе R.7.2 Құрастырудың сапасын бақылау7.2.1.Сызықты шамалардың өлшеміӨлшем – бұл физикалық шаманың мәнін тәжірибелі жолмен арнайы техникалық құралдардың көмегімен табу. Физикалық шаманы өлшерде аттас шамамен салыстырады, бірліктің артына қолданады (ұзындықты ұзындықпен, ауданды ауданмен және т. б.). Физикалық шамалардың бірліктері Мемлекеттік одақаралық стандарттармен (Мемлекеттік стандарт) бірліктер жүйесінде ИЖ (интернациональдық жүйе) реттеп жатыр.Бөлшектер жасауды бақылау үшін, машина тетіктерін құрастыру мен жөндеуде әр түрлі өлшеу құралдарын: аспаптар мен құрылғыларды қолданады.Өлшеу құралдарының негізгі мінездемесі болып табылады:бөлу және шкаланы бөлу бағасы;бастапқы және соңғы шкала мәндері; шкала көрсеткішінің диапазоны; өлшемдер шегі. Шкаланы бөлу – оның екі штрихпен қосылғаны арасындағы қашықтық.Шкаланы бөлу бағасы – өлшенетін шаманың мәні, екі көрші шкала белгілеріне лайықты.Бастапқы және соңғы шкала мәндері – бұл ең кіші және ең үлкен өлшенетін шаманың мәні, аспап пен құрал шкаласында көрсетілген, ал шкала мәнінің ауданы, оның шектелген бастапқы және соңғы шкала көрсеткішінің диапазоны деп аталады.Ең үлкен және ең кіші шама, осы аспап пен құрал арқылы өлшеуге болатын, өлшемдер шегі деп аталады.Физикалық шаманы өлшеу үшін әр түрлі әдістер қолданады. Алдында айтқанымыздай, тура және жанама мөлшер әдістері танып қарайды. Тура мөлшер әдісінде сызықты шаманың мөлшерін тікелей мысалы, сызғыш, штангенциркуль және т.б. қолданумен алады. Жанама мөлшер әдісінде өлшемді төте өлшемдердің нәтижесінде есептеумен алады, мысалы, дөңгелек ұзындығының мөлшерін осы дөңгелектің өлшенген диаметрінен есептеп шығарады.Бірақ бірде бір өлшем абсолютті айнымай шығуы мүмкін емес.Тіптен дәл өлшеу аспаптарымен жұмыста да қателіктер болады. Өлшенген мән арасында шамамен оның нақты мәнінде әрдайым кейбір айырмашылықтар бар, ол өлшемдер қателігі деп аталады, ол туралы бұрын айтылған.Өлшем дәлдіктерінің жоғарылауын қайталап өлшеу жолымен жүзеге асыруға болады келесі орташа арифметикалық мәнді анықтаумен, бірнеше өлшем нәтижесінде алынған.Сызықты мөлшерлерді металл өңдеуде миллиметрмен көрсету қабылданған, атауы көрсетілмейді.Егер мөлшер басқа өндірістік бірлікпен көрсетілсе, онда оған атауын жазады, мысалы, : 1 см, 1 м. Металлды өңдеуде сызықты шамаларды өлшеуге арналған құралдардың көп тараған түріне жатады:металлдық өлшеу сызғыштары;штанген құралдар;микрометриялыққұралдар.Металлдық өлшеу сызғыштарын дөрекі өлшемдерге қолданады.Штанген құралдар дәл өлшемдер үшін қолданады. Оларға штангенциркуль жатады, сыртқы және ішкі диаметрлерді, ұзындықты, бөлшектердің жуандықтарын және т. б. өлшеу үшін қызмет етеді. Барлық көрсетілген штангенқұралдарда нониустар қолданылған, оларда негізгі шкаланың бөліну бөлшектерінің еншілерін санаған. Штангенқұралдардың арасында ең кең қолданылатыны штангенциркульдар(7.5 сурет).Егер штангенциркульдің губкаларын 0, 1 мм-ге жылжытса, онда нониустың бірінші штрихі екінші штанганың штрихімен дәл келеді. Егер губкаларды 0, 2 мм-ге жылжытса, онда екінші және төртінші , ал 0,3 мм. үшінші мен алтыншы штрихтер сәйкес келеді және т.б. Сонымен қатар, штангенциркульмен өлшегенде бүтін миллиметрлер тікелей штанга шкаласы бойынша нониустың нөлдік штрихіне дейін, ал бөлшекті (бұл жағдайда оныншы)миллиметр еншісі - нониус шкаласы бойынша саналады. Бөлшекті шама (миллиметрдің оныншы еншілерінің саны) есептеу нәтижесінің шамаларын көбейтумен анықталады (0,1 мм) нониус штрихының реттік нөміріне (нөлді санамағанда), штанга штрихымен сәйкес келеді. Көрсеткіштерді оқыған кезде штангенциркульды көз алдында ұстау керек.Микроөлшегіш құралдармен 0,01 мм-ге дейін қате өлшеуге рұқсат етілген. Оларға сыртқы мөлшерлерді өлшеу үшін микрометрлер жатады (7.6, асурет).   Орнатулармен бұранды оюдың орташа диаметрін өлшеуге, микрометриялық тереңдік өлшегіш саңылау тереңдігін өлшеу үшін, саңылау және кетпештердіің биіктіктері (7.6, б сурет), микрометриялық нутрометрлер ішкі мөлшерлерді өлшеуге арналған. Барлық көрсетілген микрометриялық құралдардың маңызды құрылымы бірдей өлшем механизмі - микрометриялық бұранда қолдануына негізделген. Ықпалды реттеу үшін микрометр зырылдауықты пайдаланады, ол бұрандамен жалғасады, өлшеу күшін 9Н –тан жоғарылатқанда ол бұранданы айналдырмайды, шертулерге тән қарсыласады.Алынған өлшемді бекіту үшін стопор қызмет етеді. Микрометр өлшеу техникасы келесіде. Өлшеу алдында микрометрдің нөлдік орналасуын тексереді. Микрометриялық бұранданың айналуын зырылдауықты ң артына өлшеу беттерінің өзара жақындасуы немесе қоятын шарамен (нөлдік емес өлшем шегінде) апарады.Айналуды зырылдауықтын шертулері пайда болған соң тоқтатады. Микрометр көрсеткіштерін тексернеді.Егер шкалалардағы нөлдік штрихтар барабан мен сабақта сәйкес келмесе, онда микрометрді нөлге қояды:түйістірген өлшеу тұғырларын микроөлшегіш бұранда бекіп ұстайды.қалпақты бұрады (гайканы), микрометриялық бұрандаға бекітілетін барабан;бұрандамен ілінісуден барабанды босатады;сабақ штрихінің ұзына бойына нөлдік штрихке сәйкес келуге дейін бұрады және қайтадан барабанды бекітеді.Бүтін миллиметрлер және жартылай миллиметрлерді сабақтың шкаласы бойынша, ал ондық және жүздік миллиметрдің еншісі – барабан шабының шкаласы бойынша есептейді.Өлшеу процессінде барабан зырылдауығын тым жылдам емес байсалды айналдырады, себебі бұранданың лезде берілуі және өлшенетін бөлшектердің күшті қысқышы өлшемнің қате көрсеткішіне және бұранданың ерте тозуына әкеп соғады. Микрометриялық құралдарды қолданғанда құрғақ және таза жерге қояды.Микрометриялық құралдармен қыздырылған бөлшектерді өлшеуге болмайды, өйткені көрсеткіштер дәл болмайды. Микрометрлармен дөрекі өңделген және бөлшектің лас бетін өлшеуге рұқсат етілмейді.Жұмыс аяқталған соң, құралдарды мұқият сүртеді, майлайды, стопорларды босатады және бірнеше өлшеу беттерін езбелейді. Микрометриялық құралдарды арнайы қорапта, құрғақ жерде, нақтылы температурада сақтайды. Бұрыштық шамаларды өлшеуБұрышттық шамаларды өлшеу үшін төмендегі бұрыш өлшеуіштер қолданылады:■УМ — сыртқы бұрыштарды өлшеу үшін;■УН — сыртқы және ішкі бұрыштарды өлшеу үшін; Бұрыш өлшеуіш типі УМ ( 7.7сурет) қосымша көрсеткімен бойынша санақ шамасы 2'(2 минут)сыртқы бұрыштарды өлшеу үшін қолданылады 0 ден 180°.Ол негізі жарты шеңбер (жартыдиск) 1 шкаласымен, жылшымалы сызғышпен біріккен 2, айналмалы білікке 3 сектормен бірге. Нақты орналастыру үшін тежеуіштің секторымен дәл орналасуын бекітеді. 4. Секторға қосымша көрсеткі бекітілген. 5. Өлшеу алдында қосымша көрсеткінің бұрыштырды өлшеуішпен беттерді сәулесіз біріктіріп нөлдік күйін тексеру керек.. Нөлдік штрих негіздері және қосымша көрсеткі бұл ретте сәйкес келуі керек. Өлшейтін кезде бөлшектің бетіне бұрыш өлшеуішті қояды, сызғыштың 1 және 2 жағы өлшенетін біріктірілуі керек. Бөлшекті өлшейтіннің бетіне ақырын оң қолмен қысып, бірте бірте бөлшекті толық өзара жанасқанша және олардың арасындағы бөлшек беттерін сәулесіз ауыстырамыз. Содан кейін тежегіштің бұрыш өлшеуішінің орналасуын тіркейді және мазмұнын оқиды. Бүтін сан градусы негізгі шкала бойынша қосымша көрсеткіш солдан оңға дейін, ал минутына градус үлесі — бірінші кездескен қосымша көрсеткіш шкала штрихы тиісті штрих шкаласымен сәйкес келеді.Тексеру құралдарымен бақылауТексеру құралдарымен бақылауға тексеру сызғыштары және тақталар, бұрыштық сызғыш, шаблондар, қуыс бұрғы, калибрлер жатады.. Тексеру құралдарының өлшеу құралдарынан айырмашылығы ол бөлшектердің формасы мен мөлшерінің ауытқуын ғана көрсетеді, бірақ осы ауытқудың мәнің көрсетпейді. Жазықтық және тік сызықты өзара орналастырып, бақылау үшін салыстырып тексеру жиындары мен тақталар қолданылады. Тексеру сызғыштары екі негізгі типті орындайды: сызба үлгілік сызғыш және жалпақ беттегімен жұмыс. Әдетте, "жарық саңылау" ("ағарту") тәсілі бойынша тік сызықты бөлшектердің бетін сызба үлгілік сызғышпен тексеру жүргізіледі. Бұл ретте сызба үлгілік сызғышты жиегі өткір тексерілген бетке қояды , ал жарық көзін бөлшекпен орналастырады. Сызғышты көз мөлшерімен қатаң тігінен ұстау қажет.Әр жерде сызғыш ұзындығымен сызғыш арасындағы бір жолақты және бөлшектің бетін бақылай отырып , үстіңгі тік сызықты дәрежесін анықтайды: сәуле көп болса, тік сызықты ауытқуда көп .Жалпақ беттермен жұмыстағы сызғышпен тік сызықты және жазықтықты тексеру бояуға, дақ қалдыру тәсілі арқылы тексеріледі. Бояуға тексеру кезінде, сызғыш бетіне жұқа қабатпен (қызыл бояу немесе күйе), бою жағады, сонан соң абайлап тексеріетін бетке баяулап сызғышты қояды да оны баспай қозғалтады . Содан кейін сызғышты жаңағыдай абайлап алып Осыдан кейін сызғышты баяу абайлап тексерілетін беттен алады, сол беттегі дақтың орналасуына байланысты жазықтықты анықтайды.Жақсы жазықтықта бояу дағы жазықтықтың бетіне бірыңғай және барлық бетіне жағылады. 25 х 25 мм квадратының бетінде дақ неғүрлым көп болса, беттің жазықтығы жақсы болады. Тексеру плиталарын негізінен үлкен бөлшектердің беттердін бояуға әдісімен және көмекші бейімдеу бөлшектерді бақылау кезінде қолданылады. Бөлшек беттерінің жазықтылығын бояуға тексеру жұмыс беті жалпақ сызғыштарменде жүзеге асырылады. Бөлшектердің ішкі және сыртқы түзу бұрыштарын жасау және бақылау кезінде тексеру бұрыштары.Олар үш сынып дәлдігімен шығарылады: 0, 1, 2. Ең дәл — 0 үш бұрыштар сыныбы. Сыртқы тікелей бұрыштарының тексеру кезінде ішкі жағына бөлшектерді орналастырады, ал ішкі жағын тексеру кезінде сыртқы жағын орналастырады. Күрделі көріністегі бөлшектерді беттерін пайдалану үшін қима үлгілерді пайдаланады. Бақыланатын бөлшек бетінің формасына байланысты әр түрлі формада болады. Тексеру беошілі тәсілдермен жүргізіледі:: «жарыққа арналған» немесе «бояуға арналған».1-ден 25 мм дөңес және ойыс радиустары бетін Жиынтықтағы жинақталған радиусты қалып қимамен тексереді. Бұрандалы қалып қиманың көмегімен бұрандалы үлгілер көмегімен тексереді. Әр қалып қимада бұранда қадамы көрсетіледі.Бөлшек беттерінің саңылауларының мөлшерін тексеру үшін сүңгіш пайдалынылады. ( 7.8 сурет). Сүңгіш 0,03 до 1 мм ұзындықтағы 50, 100 или 200 мм өзімен бірге өлшеуіш болат, дәл өңделген пластинкалардан тұрады. Сүңгіштің мөлшерін әр түрлі қалыңдықтағы пластинкаларды кезектеп кіргізіп(бір немесе бірнеше данасын бір уақытта) тексереді. Барлық қаралған, тексерілген құралдармен жұмыс істеу кезінде абайлап және ұқыпты пайдалану керек.Бұл құралдарды негізі өздерінің қаптамасында сақтаған жөн.        7.3. ЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫНДАҒЫ АЖЫРАЙТЫН ЖӘНЕ АЖЫРАМАЙТЫН ҚОСЫЛЫСТАРДЫҢ ТЕХНОЛОГИЯСЫН ҚҰРАСТЫРУҚұрастыру бірлігінде машина жасауда қолданылатын жекеленген бөлшектерді біріктірудің түрлерін негізгі екі топқа бөліп қабылдайды: ажырайтын және ажырамайтын.Ажырайтын қосылыс. Ажырайтын қосылыстарға тобына бұрандалылар, бұрандамалар, түйреуішті,. шпилечные, кілтекті және тағы басқа қосылыстар жатады.Бұрандалы қосылыстар — бұл бөлшектердің бұрандамен қосылуы олардың салыстырмалы қозғалуын қамтамасыз етеді. Бұранданың қосылуына болттар,бұрандалар,түйреуіштер мен басқа бекіткіш бөлшектер қолданады.Болттың басы әр түрлі формада болады: алты қырлы, тікбұрышты, жартылай дөңгелек, конусты квадратынық басымен және тағы да басқа. коническую с квадратным подголовком и др. ПриБөлшекті бұранданы бұрау үшін сомынмен айналдырады. Жұмысқа әртүрлі кілттер пайдаланылады. Сомындардың әр түрлісі қолданылады:доңғалақ, екі құлағы бар сомындар және тағы басқа. Бұрандалы қосылыстарды құрастырған кезде сомындардың астына жұқа сақина темір салады. Оларды соманың тірек бетін ұлғайту үшін салады. Бұрандамалы біріктіру үшін өз бетімен ашуып қолдануда серіппелі астына жұқа сақина темір салады.Гайкалардың өздігінен бұраудан босату құралдарына қара сомын және сірге жатады. Сірге өздігінен босатудың неғұрлым сенімді құрадыболып табылады. Сіргенің жіңішке жағын жұқа сақина темірге қойып, содан соң өтпелі тесік болттың немесе түйреуіштер қояды. Ұштарын сыртқа шыққаннан кейін , оларды араластырады және әр түрлі тараптарға бөледі.Бұрамалы біріктіру (7.9 сурет) — бұл электр схемаларын монтаждау кезінде ең көп таралған. Бұрамалы біріктірулерге талаптар қояды:бұрандалыларды, жұлдызшаны немесе басқа да құралдарды қолдануға болады, кедергі келтіретін "сығу" өзектері (әсіресе алюминий), стандартты кесілген серіппелі бұрандама, (оюшы), контактілі қысым тудыратын және и тоттануға қарсы жабылма. Кілтек айналмалы және тербелмелі валдар мен өстерді қосу үшін қажет. (мысалы, дөңгелек тісті валмен). Құрастырылуы жағына бөлек кілтектің бірнеше түрлері бар: призматикалық, сыналы, сенментты, жанамалы. кілтек Ор қазғыш және кілте формасымен. белдікте кілтекті орнату және бекітілген бөлшектерді тереңдете жасау . пайдаланады беріліс механизмдері құрастыру үшін біліктердің с зубчатыми тері және және басқа да бөлшектермен, мысалы, қораптарда жылдамдығының металл кескіш стаков және автомобильОймакілтекті біріктіру механизмдері құрастыру үшін біліктердің дөңгелек тістілер және құбырлардың муфталармен жалғанған жерлері және басқа да бөлшектермен пайдаланады,мысалы метал кескіш станоктар және автомобильдердің жылдамдық қорабы . Оймакілтекті біріктіру өзінің артықшылықтары бар: бөлшектердің белдікте нақты орналасуын қамтамасыз етеді, айналматы сәттер беруге мүмкіндік береді берік жіне төзімді.Ажырамайтын қосылыстар. Ажырамайтын қосылыстарға элементтерді жалғағыш бұзбай реттеу немесе құрама зақымдану бөлшектері жатады. Бұл қосылыстар кепілді тарту қойылымын: жамайтын, желімдік және дәнекерлеу.Бұл тойтарма қосылыстар жалғастырушы элементін тойтарып шегелеу болып табылады. Ол доңғалақ басты білікті болып келеді. Бас тиегінің формасына қарай тойтарма шегелеуді жарты доңғалақтан, бас тиегінің жасырынын және жартылай жасырын ажыратады. Тойтарма стандартталған, тойтарма қосындысының жобасына стандартталған тойтарма таңдау қажет. Қысатын бөлшектердің орналасуы тойтарма жіктері үстіңгі жағының жігіне бір немес екі қаптама қыспақ. Пайка деп бөлшектерді арнайы металл немесе балқыма - дәнекерлер көмегімен қосудың түрін айтады. Негізгі металл бөлшектерін қосу балқытылған дәнекер дифузиясы арасында және алдын ала қыздырылған негізгі металл әсерінен болады. Бұл технологиялық процесс туралы толығырақ келесі бөлімде суреттелген 1.6. Ажырамас қоспаларды алудың көне әдістердің бірі болып жабыстыру табылады. Соңғы кездері ол кең таралым алғаны желімнің сапасын арттырудың арқасында. Желім байлағыш затын,жабыстыру қабілетіне ие. Металлды, металл еместі де жабыстыруға болады. Машина жасауда желімнің әр түрін қолданады. Мысалы, эпоксидті желім, ол эпоксидті шайырдан тұрады. Толтыратын және қатыратын, бір түрлі және әр түрлі материалдарды жабыстыруға, біріктіретін және соңғы муфт кабелін толтыруға қолданады. Фенольды желім металлды, пластмассаны және текстильді материалды жабыстыруға қолданады. Ажырамайтын қоспаларды жасауда өте кең тараған түрі дәнекерлеу болып табылады. Дәнекерлеудің артықшылығы өндірісте оның ең үлкен рационалды конструкцияны және пішінді таңдауы болып табылады. Дәнекер металлды үнеммен пайдалануға және өндіріс қалдықтарын анағұрлым азайтуға мүмкіндік береді. Дәнекер анағұрлым жұмыс көлемін төмендетеді, себебі, аз жұмыс көлемін талап етеді. Мынандай жұмыстар ысырылып қалады: саңылауды бұрғылау, белгі, қиын пішін және т.б. Әсіресе ірі бұйымдарды дайындаған кезде жұмыс көлемінің төмендегені сезіледі. Дәнекерлеу туралы толығырақ 1.7. бөлімінен қараңыз.Газбен дәнекерлеу әдісінің бір түріне балқытып дәнекерлеу жатады, оны қыздыру және балқыту үшін дәнекерлеген бұйым шетін және қоспа материалдарына жалын қолданылады, оны жанғыш газдың жануынан (аргон, ацетилен) ауамен қоспасынан алады. Газбен дәнекерлеуді қосумен қатар кесу үшін қолданады. Дәнекерді орындауда мін пайда болады, олар шеттетілуі тиіс. Оларды шеттеттіргенде слесарлық әдіс қолданылады, оларды қарастырайық.Аяқталмаған тегістер қосымша металл қабатымен балқытылып шеттетіледі, ал тегісін шектен тыс күшеюі – түрпілі аспаптың көмегімен немесе пневматикалық қашуда. Дұрыс дәнекерленбеген кратер, қабыршық және метал емес қосулар өшіру арқылы шеттетіледі, пневматикалық қашау немесе қайрақ құралдармен тазалау барлық жерден ақакды келесі шамадан тазартады.Тілікшені жұқа қайнаған суға пісіріп ,жіктермен жабамыз.Тілікшені Пневматикалық кескіштің немесе абразивті құралдардың көмегімен бөлшектердіге қаптауды және қатпарларды жөндеп жояды.

Сызба бойынша және техникалық шартты мөлшерімен өрескел қабыршақтықты металдың беткі қабатын темір кескішпен немесе абризивті құралдармен алады. Сыртқы сызаттаы дәнекерлеу арқылы жөндейді. Сызаттың таралуын алдына алу үшін, тесіктерін бұрғылап, ал сызатты тарқату темір кескішпен және шапқымен жөндейді. Кемістігі бар аймақты дәнекерлеудің көмегімен кесіп ,жамау қояды.  АЙНАЛМАЛЫ ҚОЗҒАЛЫСТЫҢ ЖЫЛЖУ ТЕТІКТЕРІ Механикалық жылжу тетіктері туралы жалпы мәліметтер. Олардың негізгі сипаттамаларыМеханикалық жылжу дегеніміз мәшиненің орындаушы органдарына жылжу барысындағы қозғалтқыштың қозғалыс параметрлерін түрлендіретін тетік.Қозғалтқыш пен мәшиненің орындаушы органдарының арасындағы екі арадағы буын ретіндегі беріліс қажеттігі түрлі міндеттерді шешумен байланысты. Берілістің кейбір жағдайларында айналмалы қозғалыстың ілгерілемелі, бұрандалы және басқаларына түрлендіргіш ретінде қолданылады. Барлық механикалық берілістер екі негізгі топқа бөлінеді:■үйкелісті пайдалануға негізделген берілістер (белдікті, фрикциондық); ■іліністі пайдалануға негізделген берілістер (тісті, бұрамдықты, тізбекті, бұрандалы.Әр берілісте екі негізгі білік бар: жетекші және жетектелетін. Осы біліктердің арасында көпсатылы берілістерде аралық біліктер орналасады. Берілістің негізгі сипаттамалары: кірістегі Р1 және шығыстағы Р2 қуаты, Вт, кірістегі л1 және шығыстағы п2 айалыс жиілігімен берілетін жүйріктік, мин-1. Бұл сипаттамалар кез-келген берілістің жобалық есебін жүргізу үшін минималды қажет және жеткілікті. Негізгілерден бөлек туынды сипаттамалары болады:■пайдалы әрекет коэффициенті (ПӘК)  немесе (7.3)мұндағы Рт — берілістегі жоғалған қуат;■қуат ағымының бағытымен анықталатын берілістік қатынасы Туынды сипаттамаларды негізгілердің орнына жиі пайдаланады.    (7.4) Мысалы; берілісті Р1, n1, і, h көмегімен анықтауға болады.і>1, п1>n2 болғанда, беріліс төмендетуші немесе бәсеңдеткіш. і< 1, п1< п2 болғанда беріліс жоғарылатушы немесе мультипликатор. Берілісті тұрақты немесе ауыспалы (реттелетін) беріліс қатынасымен орындалады. Беріліс қатынасты реттеу сатылы немесе сатысыз бола алады.Сатылы реттеуді тісті дөңгелегі бар жылдамдық қораптарында орындайды, белдікті берілістерде сатылы тегершіктермен жән т.б. Сатысыз реттеуді үйкелмелі немесе тізбекті вариаторлар арқылы жүзеге асырады.Беріліс қатынасындағы белгілі бір тәсілді пайдалану беріліс қызмет көрсететін мәшиненің нақты шарттарына байланысты. Тісті дөңгелектері бар сатылы реттеудің механикалық берілістерінің жоғары жұмысқа қабілеті бар. Сатысыз реттеудің механикалық берілістерінің төменірек жүктемелік қасиеті бар және аз таралады. Оларды негізінен төмен қуаттар үшін пайдаланады (10 ... 15 кВт дейін).Өз кезегінде, барлық аталған берілістердің түрлері алуан түрлі. Электр қозғалтқыштан жетектеуші механизмге ауналмалы қозғалысты беру үшін берілістің кез-келген түрін пайдалануға болады. Берілісті таңдау үшін өлшемдер келесілер бола алады:■сенімділік;■тиімділік;■қарапайымдылық;■бөлшектердің төмен кернеулігі (беріктіктің жоғары қоры);■қарау немесе ауыстыру үшін түйіндер мен бөлшектерге оңай қол жетімділік;■жөндеуге жарамдылық.Белдікті берілісБелдікті беріліс біліктерге бекітілген екі тегершіктен және тегершікті қамтитын белдіктен тұрады. Жүктеме белдіктің керілуінен туындайтын білік пен белдіктің арасындағы туындайтын үйкеліс күшімен беріледі. Белдіктің көлденең қиылу түріне байланысты мынайда түрлерге бөлінеді: жазық белдікті, сына белдікті және дөңгелек белдікті беріліс. Берілістің басқа түрлерімен салыстырғанда белдіктінің бірқатар ерекшеліктері бар, олар оның пайдалануының мақсатқа сайлығын анықтайды. Белдікті беріліске баға беру үшін оны ең таралған тісті беріліспен салыстырып көрейік. Рис. 7.10. Жазық белдікпен белдікті берілістің түрлері:а — ашық; б — қиылысқан; в — жартылай қиылысқан; г — бұрышты; д — реттелетін; е — созылған шығыршықпен Белдікті берілістің басымдықтары:■қозғалысты біршама қашықтыққа жіберу мүмкіндігі (15 м-ге және одан көпке дейін);■белдіктің икемділігімен шартталған және жоғары жылдамдықта жұмыс істеуге мүмкіндік беретін жұмыстың салмақтылығы мен дыбыссыздығы;■белдіктің серпінділігінің әсерінен қысымның кенет тербелістен механизмді сақтау;■белдіктің мүмкін сырғанауының әсерінен артық жүктелуден механизмдерді сақтау;■құрылым мен пайдаланудың қарапайымдылығы (жіберу майлауды қажет етпейді).Белдікті берілістің кемшіліктері:■жоғары габариттер (ұқсас шарттар үшін тегершіктердің диаметрлері тісті дөңгелектердің диаметрлерінен шамамен бес есе көп);■белдіктің қысымнан сырғанауға байланысты туындаған беріліс қатынасының белгілі бір тұрақсыздығы;■белдіктің алдын-ала жоғары созылуымен байланысты тегершіктерге және олардың сүйеніштеріне жоғары жүктеме (тісті беріліспен салыстырғанда екі-үш есе тегершікке жүктеменің жоғарылауы);■белдіктердің төмен ұзақ мерзімділігі (1000-нан 5000-ға дейін сағат).Қазіргі мәшине құрылысында сыналы белдік аса көп таралған. Жаңа құрылыстағы тегіс белдіктер (пластмассадан таспаалы белдіктер, 7.10-сурет) жоғары жылдамдықтағы берілістерде таралады. Тісті берілісТісті берілістің әрекет ету қағидасы тісті дөңгелек жұбын ілістіруге негізделген. Тегершіктер белдігінің орналасуы бойынша сыртқы (7.11, а-сурет) және ішкі (7.11, б-сурет) іліністің параллель белдіктерін жіберуді айырады, қиылыспайтын белдіктермен (конустық дөңгелектер, 7.11, в-сурет), гипоидтік (7.11, г-сурет), айқасқан тегершіктермен бұрамдықты (7.11, д-сурет), тісті дөңгелекпен және тақтайшамен (7.11, е-сурет).Тісті берілістің артықшылықтары:■жоғары жүктемелі қабілеттілік және, нәтижесінде, төмен габариттер;■үлкен ұзақ мерзімділік пен жұмыстың снімділігі (шамамен 30 000 сағат редуктордағы ресурс);■жоғары ПӘК (бір сатыда 0,97 ... 0,98 дейін);■беріліске қатысты тұрақтылық (сырғудың болмауы);жылдамдықтар (150 м/с дейін), қуаттар (он мыңдаған кВт дейін) және беріліс қатынастарын (бірнеше жүзге дейін және тіпті мыңдаған) кең көлемді пайдалану мүмкіндігі.9 еа — сыртқы іліністің параллель тегершіктерімен; б — ішкі іліністің параллель тегершіктерімен; в — қиылыспайтын тегершіктермен; г — гипоидты; д — айқасқан теегершіктермен бұрамдықты; е — тісті дөңгелекпен және тақтайшаменТісті дөңгелектердің кемшіліктері:■дайындаудың нақтылығына жоғары талаптар;■жоғары жылдамдықта шу;■дикамикалық жүктемені теңгеруге мүмкіндік бермейтін жоғары қаттылық.Беріліс қатынасын анықтау үшін төмендегі негізгі өрнекті пайдаланады   (7.5)мұндағы n1 және n2— сәйкесінше жетекші және жетектелетін тегершіктің бұрыштық жылдамдығы.Қалған жағдайларда берілісті санның есептелуі бірқатар факторларға байланысты: біліктің тегершіктерінің орналасуы, тіс профилінің түрі, берілістің иілгіштігі.  7.4.4 Бұрамдықты беріліс Бұрамдықты беріліс біліктің айқасқан тегершіктерінің іліністерінің берілістеріне қатысты. Әдетте, айқасудың бұрышы 90° тең. 90°-тан өзгеше бұрыштар да болуы мүмкін, алайда мұндай берілістер сирек пайдаланылады. Бұрамдықты берілістердегі қозғалыс бұрандалы жұп қағидасы бойынша немесе көлбеу жазықтық қағидасы бойынша өзгертіледі. Жанасу нүктесі бұрамдықпен және дөңгелекпен жасалады және жанасудың полюсы болып табылады. Бұрамдықтарды келесі қасиеттері бойынша айырады: бұранда қалыптасатын бетінің нысаны бойынша – цилиндрлік (7.12, а-суреті) және глобоидты (7.12, б-сурет) және бұранда бейінінің нысаны бойынша тегершіктік қимада түзу сызықты және қисық сызықты бейінмен.Бұрамдықты берілістің ерекшеліктері: берілістік қатынас d2/d1 өрнегімен есептеле алмайды, салыстырмалы қозғалыста бастапқы цилиндрлер домаланбайды, сырғанайды. Бұрамдықты бір рет бұрғанда бұрамдықтың кірісіне тең дөңгелектің тістерінің санын қамтитын бұрышқа бұрылады. Дөңгелекті толық айналдыру үшін бұрамдықтың z2 /z1 айналымы қажет, яғни мұндағы n1и п2 — сәйкесінше кіріс және шығыстағы айналу жиілігі; z1және z2— сәйкесінше бұрамдық пен дөңгелектің кіріс саны Бұрамдықтың кіріс саны тісті берілістегі тегершіктің тістер санының функциясын орындайды. Себебі z1 үлкен болмауы мүмкін және бірге тең болады (тегершікте бола алмайды), яғни бір бұрамдықты жұпта үлкен берілісті қатынасты алуға болады. Бұл бұрамдық берілістің ең негізгі құндылығы болып табылады.  Шынжырлы берілісШынжырлы беріліс шынжыр мен жұлдыздардың ілінісіне негізделген. Үйкеліс емес, іліністің қағидасы, сондай-ақ болат шынжырдың жоғары мықтылығы белдікпен салыстырғанда бірдей жағдайларда шынжырмен үлкен жүктемелерді беруге мүмкіндік береді (алайда, тісті дөңгелекпен салыстырғанда азырақ). Сырғу мен тұрып қалудың болмауы берілісті қатынастың тұрақтылығын (бір айналымдағы орташа) және барынша қысқа мерзімді шамаадан артық жүктемелерде жұмыс істеуге мүмкіндікті қамтамасыз етеді. Ілініс қағидасы шынжырды алдын-ала керуді талап етпейді, соған байланысты білік пен сүйенішке жүктеме азаяды. Жұлдызды шынжырмен қоршау бұрышының тегершікті белдікпен қоршаудың бұрышы секілді маңызды емес. Сондықтан шынжырлы берілістер кішігірім білікаралық қашықтықтарда және .лкен берілістік қатынастарда жұмыс істей алады, сондай-ақ бір жетекші тегершіктен 1 бірнеше жетектелушілерге 2 қуатты жібере алады (7.13-сурет). Шынжырлы берілістердің кемшіліктері де бар: шынжыр жеке буындардан құрылған және жұлдызшада айналасында емес, көп бұрыштарда орналасады. Осыған шынжырдың топсаларының тозуы, шу және қосымша динамикалық жүктемелер, май жағу жүйесін ұйымдастыру қажеттігі туындайды. Шынжырлы берілісті қатынасы бұрамдықты берілісте секілді (7.6 формуласын қараңыз). 7.13-сурет. Бір жетекші біліктен берілістің үлкейтілген саны: 1 — жетекші білік; 2 — жетектелуші білік Таралған шамалар і— 6-ға дейін. Үлкен шамалардаіүлкен көлемнен бір сатылы берілісті орындау мақсатқа сай болмайды. Үйкелмелі беріліс, вариаторларҮйкелмелі берілістің жұмыс қысу күшінің әсерімен айналмалы екі дененің орнында туындайтын үйкеліс күшін қолдануға негізделген (мәселен, екі цилиндрік домалатқыш). Барлық үйкелмелі берілістерді екі негізгі топтарға бөлуге болады: ■реттелмейтін берілістер, яғни тұрақты берілісті қатынасымен;■берілісті қатынасты байсалды және үздіксіз (сатысыз реттеу) өзгертуге мүмкіндік беретін реттелетін (вариаторлар) берілістер.Үйкелмелі берілістердің бірінші тобын салыстырмалы сирек пайдаланады, негізінен қозғалыстың байсалдылығы, жұмыстың тыныштығы, жүріп бара жатқанда ұрынбай қосылу және т.б. талап етілетін құралдарда. Олар өлшемі, сенімділігі, ПӘК және т.б. бойынша тісті берілістермен бәсекелесе алмайды.Үйкелмелі вариаторлардың екінші тобын жылдамдықты сатысыз реттеу қажет кезде қолданады.Үйкелмелі берілістегі тегіс цилиндрлік домалатқыштармен берілісті қатынас   (7.7)ал жымқыру күші    (7.8)мұндағы л1 және n2— сәйкесінше кіріс және шығыстағы айналу жиілігі; d1және d2— берілісті механизмдердің сыртқы диаметрлері; e — сырғу коэффициенті, ɛ≈0,01 ... 0,03; K— ажыратқыш қоры, K≈ 1,25 ... 1,5 күшті берілістер үшін; K≈ 1 ... 3 құралдардың берілісі үшін; Fu— жымқыру күші; Ft— айналмалы күш; f — үйкеліс коэффициенті.Реттелу көлемі кез-келген нұсқаның негізгі сипаттамалары болып табылады. Реттеудің көлемін іс жүзінде үшке дейін шамамен шектейді. Бұл d2 төмен болғанда сырғу мен тозу өсетіндігімен, ал ПӘК төмендеуімен түсіндріледі. 7.5. МЕХАНИЗМДЕР КИНЕМАТИКАСЫ Беріліс механизмдерінің жұмысын сипаттау және оларды есептеу үшін кинематикалық сызбаларды қолданады. Олар кез-келген механизмнің жеке элементтерінің арасындағы байланыстар мен өзара қатынастар туралы басты көріністі береді. Сызбаларды оқуды басты жетектен бастаған жөн. Бұрғылаушы білдектің канематикалық сызбасын мысал ретінде қарастырайық (7.14-сурет).Электрқозғалтқыш роторының 1 айналмалы қозғалысы І білік арқылы, осы білікте бекітілген 3 белдікпен бекітілген 2 сатылы тегершік ІІ айналдырғымен қозғалмалы айналмайтын қосылғышы бар 4 сатылы тегершікке беріледі. ІІ айналдырғы 12 төлкенің ішінде еркін айналады және бұрғыны бекіту үшін астында 13 патронмен аяқталады. 12 төлкенің еркін айналмасы жоқ, бірақ ІІ айналдырғышымен бірге жоғары және төмен қозғала алады. 12 төлкесінде 11 тісті төрткілдегіш бекітілген, ол айналдырғышты көтеретін немесе түсіретін 15 тісті дөңгелегімен іліністе орналасқан. 8, 9 и 10 тісті дөңгелегімен кезекпен қосуға болатын (19 жылжымалы кілтек көмегімен) ІІІ тегершікте дөңгелек арқылы қозғалу 5 бағыттаушы кілтек ІІ айналдырғымен қосылған 6 дөңгелегінен тісті берілістер жүйесімен.Бұл дөңгелектер 20, 22, 23 дөңгелегімен ілініске кезекпен түсіп, үш түрлі жылдамдықпен ІV білікке айналуды хабарлайды. ІVбілігінен 20 және 21 тісті дөңгелектер арқылы білікке беріледі, ал конустық 17, 18 дөңгелек жұбы арқылы - VІ білікке. VІ біліктен 14, 16 бұрамдықты жұппен 7.14 -сурет. Бұрғылаушы білдектің канематикалық сызбасы: электрқозғалтқыш; 2 және 4 — тегершік; 3 — белдік; 5 — бағыттаушы кілтек; 6, 8, 9, 10, 15, 20, 21, 22 және 23 — тісті дөңгелек; 7 — тегершік; 11 — бұрамдықты білік; 12 — төлке; 13 — патрон; 14 және 16 — бұрамдықты жұп; 17 және 18 — конустық жұп; І, ІІІ және ІV, V, VІ — білік;І— айналдырғы13 патронымен айналдырғыны (11 тақтайша арқылы) көтеретін немесе түсіретін 15 тісті дөңгелекке беріледі.2, 4 сатылы тегершіктен және 3 трансмиссиялық белдіктен тұратын беріліс айналдырғы және 13 патронына қойылатын бұрғының айналу санын өзгерту үшін қызмет етеді.  МОЙЫНТІРЕКТЕРМойынтіректер тіректер мен айналмалы біліктердің осі үшін қызмет етеді. Олар білікке қоса тіркелген радиалды және осьтік жүктемені қабылдайды, және біліктің айналу осінің берілген қалпын сақтайды. ПӘК-ті механизмінің төмендемеуі үшін мойынтіректегі ысыраптар минималды болуы тиіс. Мойынтіректердің сапасынан көп жағдайда мәшинелердің жұмыс қабілеттілігі мен ұзақ мерзімділігі байланысты. Мойынтіректер үйкеліс түрі мен қабылданатын жүктемесі бойынша жіктеледі. Үйкеліс түрі бойынша сырғанау мойынтіректері (біліктің негізгі бөлігі мойынтірек үстімен сырғиды) мен томалану мойынтіректерін (мойынтірек пен біліктің тіреуіш үсті арасындағы кішкене шар немесе аунақшаларды бекіту арқылы томалану үйкелісімен сырғанау үйкелісін ауыстырады) айырады. Біліктің тіреуіш учаскесі цапфа деп аталады. Сырғу мойынтірегінің жұмыс бетінің нысаны біліктің цапфасының нысаны секілді цилиндрлік, конустық, тегіс немесе шар тәрізді бола алады. Радиалды жүктемегі жіберетін цапфа тиек деп аталады, егер ол біліктің ортасында орналасса – мойын. Осьтік жүктемені жіберетін цапфа тірек деп аталады, ал мойынтіректікі – тіректік. Сырғу мойынтірегінің негізгі элементі тірек бетіндегі антифрикциялық материалдан жұқа қабатпен ішпек болып табылады. Ішпекті мойынтіректің арнайы қорабына немесе мәшиненің тікелей қорабына (табанына, рамасына және т.б.) бекітеді. Сырғу мойынтіректері өте кең қолданылады, бірқатар құрылымдарда оларды ауыстыру мүмкін емес.Үйкеліс жұмысы мойынтірек пен цапфаны қыздырады. Үйкелістің бетінен жылу мойынтірек пен білік қорабы арқылы жіберіледі, сондай-ақ жақпалы сұйықтықпен айдалынады. Жылу тепе-теңдігінің температурасы мойынтіректің осы материалы мен майдың сұрпына рұқсат етілетін кейбір шектеулі мәннен асып түспеуі тиіс. Температураның көтерілуімен майдың жабысқақтығы төмендейді және мойынтіректегі цапфаның қажалуының мүмкіндігі өседі. Ақыр соңында қажалу ішпектің балқуына алып келеді. Мойынтіректі қатты ысыту оның бұзылуының негізгі себебі болып табылады. Сырғу мойынтірегінің ішпектерін ең алуан түрлі материалдардан дайындайды: қола, қалайы, қорғасын, кремнийлі, алюминийден жасалған және жеткілікті жоғары механикалық сипаттамалары бар, бірақ салыстырмалы қиын жасалатын және майдың тотығуына септігін тигізетін басқалар. Қорғасынның еркін графиттердің қоспаларың әсерінен антифрикциялық қасиеттері жақсы, бірақ қолаға қарағанда қиын жасалады. Оны жай жүретін және орташа жүктемелі мойынтіректерде пайдаланады. Қалайы, қорғасын және басқа негіздерден баббит сырғу мойынтіректері үшін ең үздік материалдардың бірі болып табылады. Ол жақсы қызмет етеді, майды тотықтырмайды, білікті аз тоздырады, қажалуға қарсы тұра алады. Баббиттың теріс қасиеттері балқудың салыстырмалы төмен температурасы (110°С температураға дейін пайдаланады), сынғыштық және құны жоғары болып табылады. Баббитпен 1 ... 10 мм қалыңдықта тек ішпектердің жұмыс беттерін ғана құяды.Мойынтіректердің беріктігін жоғарылату мақсатында, әсіресе, ауыспалы және соқпалы жүктемелерде, биметалдық ішпектерді қолданады, онда антифрикциялық материалдардың: қола, күміс, алиминий қоспасы және т.б. жұқа қабатына болат негізді балқытады. Биметалдық мойынтіректердің жоғары жүктемелі қасиеттері бар. Капрон түріндегі пластмассалар өзін жақсы көрсетті. Осы пластмассалардың жұқа қабатын металдық ішпектердің жұмыс бетіне қаптайды. Зерттеулер көрсеткендей, мұндай ішпектер жақпаның бұзылуына сезімталдығы төмен және біршама ауыр жүктемелерді көтереді. Металкерамикалық ішпектер графит, мыс, қалайы немесе қорғасынды қосу арқылы қола немесе темір ұнтақтарынан жоғары температураларда дайындайды. Көп ұсақ тесіктерінің болуынан (ішпектің көлемінің 20 ... 30 %-на дейін) майы сіңген мойынтірк ұзақ уақыт бойына майды қолданбай жұмыс істей алады. Майдың шығындалуы 10 есеге дейін азаяды. Томалану мойынтіректерін пайдалану сырғу үйкелісін томалану үйкелісімен ауыстыруға мүмкіндік берді. Томалану үйкелісінің май жағуға бірашама байланысы аз. Сол уақытта май жағудың жүйесі мен мойынтірекке қызмет көрсету жеңілдейді, май жағудағы қысқа мерзімді кідірістер барысында бұзылу мүмкіндігі азаяды (мысалы, іске қосу, жүктеменің және жылдамдықтың кенет өзгеруі кезінде). Томалану мойынтіректерінің құрылысы өндірістің құнын біршама азайтатын стандартты өнім ретіндегі көп көлемде дайындауға мүмкіндік береді. Мойынтіректердің кемшіліктеріне ажыраушы құрылымдарының болмауын, салыстырмалы үлкен радиалдық көлемдер, томалану денелерінің кинематикасы мен динамикасына байланысты (центрден тепкіштік күштер және т.б.) шектеулі жылдам жүрушілік, вибрациялық және соқпалы жүктемелер және агрессиялық ортада (меселен, суда) төмен жұмыс қабілеттілікті жатқызуға болады. Томалану нысаны бойынша олар шариктік және шығыршық болып бөлінеді, қабылданатын жүктеменің бағыты бойынша – радиалдық, тіректік, радиалды-тіректік және тіректік-радиалды болады. Радиалды шариктік мойынтіректер қарапайымдырақ және арзанырақ. Радиалдық шығыршық мойынтіректер байланыс бетінің үлкейтілуіне байланысты шариктікке қарағанда біршама үлкен жүктемені жібереді. Алайда, олар осьтік жүктемелерді қабылдамайды және біліктің ауытқуында жұмысы төмен. Радиалды-тіректік шариктік және шығыршықтық мойынтіректердің арасында да ұқсас салыстыру жүргізуге болады. Өздігінен бекітілетін шариктік және шығыршықтық мойынтіректерді біліктің біршама ауытқуы болған жағдайда (2 ... 3°-қа дейін) қолданады. Олардың сыртқы сақинасының сфералық беті және шығыршықтары бөшке тәрізді пішінде болады. Бұл мойынтіректер кішігірім осьтік жүктемелерді жібереді. Ине тәрізді мойынтіректерді пайдалану біршама жүктемелерде көлемдерін (диаметр) азайтуға мүмкіндік береді. Тіректік мойынтірек тек осьтік жүктемелерді қабылдайды және осьтің ауытқуында жұмысы төмен. Мойынтіректің жұмыс істеу қабілеттілігіне сепаратордың сапасы біршама әсер етеді. Сепараторлар томалану денелерін бөледі және бағыттайды, сол арқылы мойынтіректің ысыраптары мен тозуын азайтады. Сепараторлардың көбі болат лентадан штампты етіп орындайды. Жоғары айналмалы жылдамдықтарда (10 ... 15 м/с астам) жезден, қоладан, дералюминийден немесе пластмассадан көлемді сепараторларды пайдаланады. Май жағу мойынтіректің ұзақ мерзімділігіне біршама септігін тигізеді. Ол үйкелісті азайтады, байланыс қысымын төмендетеді, тотығудан қорғайды, мойынтіректің салқындауына әсерін тигізеді. Томалану мойынтіректеріне май жағу үшін иілімді қою майларды және сұйық майларды пайдаланады. Томалану мойынтіректері үшін қажет май көлемі өте жоғары. Майдың көп болуы мойынтіректің жұмысын нашарлатады.ЖАЛҒАСТЫРҒЫШТАРТехникада жалғастырғыштар деп біліктердің, өзектердің, құбырлар, электрлік сымдардың және т.б. аяқтарын қосу үшін пайданатын құрылғылар аталады. Тек біліктерді қосу үшін пайдаланылатын жалғастырғыштарды қарастырайық. Біліктерді қосудың қажеттігі мәшинелердің көбісін жалғастырғыштардың көмегімен қосатын кіріс және шығыс біліктерімен жеке бөліктер қатарынан жасайтынымен байланысты. Жалғастырғыштарды келесі жағдайларда пайдаланады:■үздіксіз жұмыс істейтін қозғалтқыш барысында орындаушы механизмді қосу және өшіру үшін (басқарылатын жалғастырғыштар);■мәшинені шамадан артық жүктеуден сақтау (сақтаушы жалғастырғыштар);■біліктердің осьтік сәйкессіздігінің қиян әсерінің орнын толыту (өтемдік жалғастырғыштар);■динамикалық жүктемелерді азайту (серпінді жалғастырғыштар) және т.б. Қазіргі заманғы мәшине құрылысында әрекет ету қағидасы және басқару, міндеттері мен құрылымы бойынша ерекшеленетін әр түрлі жалғастырғыштарын пайдаланады.Механикалық әрекет ететін жалғастырғыштар басқарылатын, басқарылмайтын және өзіндік басқарылатын болады. Өз кезегінде, басқарылатын жалғастырғыштар – жұдырықшалы және үйкелмелі. Басқарылмайтын жалғастырғыштар — саңылаусыз, өтемдік қатты және өтемдік серіппелі. Өзіндік басқарылатын жалғастырғыштар (автоматтық) – ортадан тепкіш (айналу жиілігі бойынша), сақтандырғыш (моменттің көлемі бойынша) және еркін қимылды (айналудың бағыты бойынша). Механикалық жалғастырғыштардың толық сипатамасы мен жіктелуі «Мәшинелердің бөлшектері» курсында баяндалған. Жалғастырғыштарды түрлі материалдардан дайындайды, бұл міндеттерінен, құрылысынан, әрекет ету қағидасынан, басқарылуынан және т.б. байланысты. Барлық жалғастырғыштар стандартталған, жалғастырғыштардың төлқұжаттық сипаттамасы олардың берілісі есептелген айналмалы моменттің мәні болып табылады. 7.8.БәсеңдеткіштерБәсеңдеткіш — п1>п2 айналым жиілігінде (сәйкесінше кіріс және шығыста) і > 1 беріліс қатынасы бар механикалық берілістің (бір сатылы немесе көп сатылы) құрылғысы. Бәсеңдеткіштің құрылғысы біліктер бекітілген қорапты (картер) білдіреді. Бастапқы білікте вариатордың жетектелуші тегершігі мен ортадан тепкіш іліністер орналасқан, осы білікке олардан айналмалы момент жіберіледі. Әрі қарай айналмалы момент тісті доңғалақтар блогімен аралық білік жіберіледі және содан кейін дөңгелек орналасқаан екінші білікке. Картерге майды құю және төгу үшін арнайы тесігі бар тісті доңғалақтарды майлау үшін қажет мотор майы құйылған. Құймалы тесіктің тығынының рөлін қарапайым тығырығы бар бұрандама орындайды. Құйылатын майдың саны (көлемі) тығыннан алыс емес картердің өзіне жазылады. Картердегі майдың болуын тұрақты түрде тексеріп тұру қажет. Май болмағанда немесе аз болғанда бәсеңдеткіш жақтан жағымсыз дүріл естіле бастайды, бұл мойынтіректер мен төлкенің тез тозуына алып келеді. Бәсеңдеткіштер бекітілу тәсілі, беріліс құрылғысыелағы пайдалану типі, сатыларының саны, осьтерінің өзара орналасы тәсілдері және т.б. бойынша жіктеледі. Қазіргі уақытта беріліс типі бойынша бұрамдықты, цилиндрлік, планеталық, конустық, толқынды, гипоидты, спирогидты, біріктірілген бәсеңдеткіштер қолданылады.Бәсеңдеткіш мотор бірыңғай агрегатқа біріктірілген электр қозғалтқыш пен бәсеңдеткішті білдіреді. Бәсеңдеткіш мотор бәсеңдеткіштің базасындағы тартпамен салыстырғанда ықшамдау, оның монтажы жеңілдеу. Бәсеңдеткіш мотор электр жетектің әмбебап элементі ретінде барлық дерлік өнеркәсіп салалыранда қолданылады:■автоматтандыру құралдары мен басқару жүйелері;■реттеу құралдары;■басқарудың автоматты және автоматтандырылған жүйелері;■қараушы мини жетектер;■өңдеу құралдары мен ақпарат беру;■арнайы саймандар;■медициналық техника.Мұндай мехаанизмдер бірқалыпты климаттық жағдайларда, ғимаратта немесе шатырдың астында ашық ауада орналастыру барысында пайдалануға жарайды. БАҚЫЛАУ СҰРАҚТАРЫМәшинелердің бөлшектерін дайындау және жинау барысында қандай қателіктер болуы мүмкін?Шек пен отырғызу дегеніміз не? Отырғызулардың түрлерін ата.Микрометрлік және тексеру саймандарының түрлері мен міндеттері туралы айт.Механикалық беріліс дегеніміз не? Механикалық берілістердің түрлерін ата.Мойынтіректердің түрлері мен олардың құрылу ерекшеліктерін ата.Бәсеңдеткіш не үшін пайдаланылады? Олардың құрылуын сипатта.Берілісті қатынас дегеніміз не, оның тәжірибелік пайдаланылуы қандай? 8 ТАРАУЖАРЫҚ БЕРУШІ ЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРЫН МОНТАЖДАУ, ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУ   МАҒЛҰМАТ ЖӘНЕ АНЫҚТАМА  Ірі тұрғын үйдің немесе өнеркәсіптік кәсіпорынның жарық беретін электр қондырғылары бөліп таратушы құрылғылардан, магистральді және топтық электр желілерінен, түрлі электрқондырғылы құралдардан, жарық беруші арматуралардан (шамдал) және жарық көздерінен, сондай-ақ ұстап тұратын құрылма мен бекіткіш бөлшектерден тұратын күрделі кешен болып табылады. Электр қондырғыларының ерекше өзгешеліктеріне қолданылу тәсімдері мен электр сымдарының, шамдал құрылмалары және электр көздерінің орындалу тәсілдерінің көп түрлілігі жатады. Заманауи қуатты электр қондырғыларында автоматика мен телебасқарудың күрделі құрылғылары қолданылады. Электр қондырғылары шамдалдарының қолданылуы сипатына қарай оларды жалпы, жергілікті, құрама, жұмыс және апаттық жарықтандыру деп бөледі.Жалпы жарықтандыру деп бүкіл үй-жайды немесе оның бір бөлігін жарықтандыруды айтады.Жергілікті жарықтандыруғажұмыс орнын, заттарды немесе үстіңгі беттерді, мысалы жонғыш білдекте өңделетін бөлшекті немесе аспапты арнайы жарықтандыру жатады. Құрама жарықтандыруға жалпы және жергілікті жарықтандыру кіреді.Қыздыру шамдары бар жергілікті стационарлық жарық беру шамдалдарын қоректендіру үшін қолданылатын тиісті кернеу: ■жоғары қауіптілігі жоқ үй-жайларда — 220 В жоғары емес;■жоғары қауіптілігі бар және аса қауіпті үй-жайларда —50 В жоғары емес.Жоғары қауіптілігі бар және ерекше қауіпті үй-жайларда шамдалдар үшін 220В дейінгі кернеу рұқсат етіледі. Бұл жағдайда30 мА дейінгі токтың кемуі барысында қорғаныстық ажырату немесе әрбір шамдалды тарату трансформаторы арқылы қуаттау қарастырылуы керек.Люминесцентті шамдары бар жергілікті жарықтандыру шамдалдарын қуаттау үшін 220 В аспайтын кернеу қолданылуы мүмкін. Сонымен бірге сызды, қатты сызды, ыстық үй-жайларда және химиялық белсенді ортада жергілікті жарықтандыру үшін люминесцентті шамдарды тек арнаулы құрылымдағы арматурада ғана қолдануға рұқсат беріледі. Жұмысшының тар, жайсыз жағдайларда, жерге жақсы тұйықталған үлкен металл беттерімен жанасу (мысалы, қазандықтардағы жұмыс) сияқты электр тогының соғу қаупі бар аса қолайсыз жағдайлар бар болған кезде және сыртқы қондырғыларда да қол шамдалдарын қоректеу үшін 12В аспайтын кернеу қолданылуы тиіс. Биіктігі 2,5 м және одан да жоғары ауыстырмалы бағаналарға орнатылатын көшпелішамдалдар үшін 380 В дейінгі кернеу қолданылуға рұқсат етіледі. Жарық беруші электр қондырғыларын монтаждау жұмыстары жарық-техникалық есептеулер келтірілген жоба бойынша жүргізіледі. Сонымен қатар технологиялық үдеріс сипаты, пайдалану шарты және қоршаған орта жағдайы да ескеріледі. ЦЕХТЫҚ ЖАРЫҚ БЕРУДІҢ ЭЛЕКТРЛІ ЖЕЛІЛЕРІ ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ МӘЛІМЕТ Сымдар мен кәбілдердің ЭОҚ және ҚНмЕ сәйкес орнатылған бекіткіштермен, тірек элементтермен, қорғаныстық құрылмалармен және бөлшектермен бірге жиынтығын электр өткізгіштері деп атайды. Электр өткізгіштері ашық, жасырын және сыртқы деп бөлінеді. Ашықдеп үйлер мен ғимараттардың қабырғаларының, төбелерінің бетіне, фермалар мен тіреулер бойынша және басқа да құрылыс элементтеріне жүргізілетін электр өткізгіштерін айтады.Ашық электр өткізгіштері бойынша сымдар мен кәбілдер бірнеше тәсілдермен тартылады:■құрылыс құрылмаларының, қабырғалардың, жабынның үстіңгі беттері бойынша тікелей;■ішектерде, жолақтарда, арқанда, шығыршықта, оқшаулағышта;■металл және металл емес құбырларда;■лоттар мен қораптарда;■иілгіш металл түтіктерде, электрлі техникалық плинтустар мен жақтауларда; ■еркін аспаларда және т.б.Жасырын деп қабырғаның, жабынның ішіне, төбеге, іргетасқа, жабын бойынша, алынбалы еденнің астына, еденге құбырға тартылатын электр өткізгіштерін айтады.Жабық электр өткізгіштерінде сымдар мен кәбілдер келесі тәсілдер бойынша тартылады:■болат және металл емес құбырларда;■иілімді металл түтіктерде;■қораптарда;■тұйықталған каналдар мен құрылыс құрылмаларының қуыстарына;;■сыланған қарықтарда, сылақтың және оларды жасау барысындағы құйып бекітілген құрылыс құрылмалары астына. Әкімшілік ғимараттарында, өнеркәсіптік, сауда және ойын-сауық кәсіпорындарында жүргізілетін электр өткізгіштерінде сымдардың ауыстырылу мүмкіндігі қарастырылады.   СЫМДАР МЕН КӘБІЛДЕРСым дегеніміз бір немесе бірнеше ток өткізуші талсымнан тұратын металл емес электр тогын өткізуші. Сымның ток өткізгіш талсымы бір сымнан (бірсымды) немесе бірге оралған бірнеше сымнан (көп сымды) тұруы мүмкін. Көп сымды ток өткізгіш талсымы бар сымдар бір сымды талсымы бар сымға қарағанда өте иілгіш келеді. Электр қондырғыларында қолданылатын сымдардың ток өткізгіш талсымдары алюминийден немесе мыстан жасалады. Сымдар жалаңаш (оқшауланбаған) және оқшауланған (оқшаулағышпен жабылған) болып келеді. Оқшауланған сымның токөткізгіш талсымы оқшауланған қабықшаға алынады (резеңке, поливинилхлорид, өздігінен сөнетін оқшаулағыш, т.б.). Механикалық бүлінулерден және сыртқы ортаның әсерінен сақтау үшін кейбір таңбадағы сымдардың оқшауламалары сыртынан шіруге қарсы құраммен сіңдірілген мақта-мата ораммен қапталады. Тербелісті механизмдерге немесе жоғары қауіптілігі бар жерлерге тартуға арналған сымдар оқшауламасының механикалық бүлінуін болдырмас үшінолар мырышталған болат сымнан жасалған ораммен қосымша қорғалған. Кәбіл дегеніміз электр энергиясының канализациясына арналған және резеңкеден, пластмассадан, алюминийден немесе қорғасыннан жасалған саңылаусыз қорғаныстық қабықпен қапталған бір-бірінен оқшауланған бір немесе бірнеше өткізгіштерден тұратын құрылғы. Кәбілдерді күштік және бақылау кәбілдері деп бөледі. Күштік кәбілдержарық беру және күштік электр қондырғыларында электр энергиясын беруге және таратуға, сонымен бірге олардың қолданылуы сымдарға қарағанда экономикалық және техникалық жағынан барынша мақсатты болған жағдайларда қолдануға арналған.Бақылау кәбілдерібақылау тібегін, дабылбергіні, қашықтан басқару мен автоматиканы құруға арналады. Күштік кәбілдердің құрылмасына сәйкес оларға таңбалық әріптеме белгісі салынады. Кәбілдердің таңбалану сызбасы 8.1- суретте берілген. Бірінші әріп талсым материалын көрсетеді (А – алюминий, талсым материалының белгіленуінде әріптің болмауы талсымның мыстан жасалғанын білдіреді) .Екінші әріп - оқшаулама материалын көрсетеді (Р- резеңке, В – поливинилхлорид, әріптің болмауы – қағаз сіңдірілген оқшауламаның бар екенін білдіреді).    Сауыт (Б, К, П)Саңылаусыз қабықша (А, С, Р, Н, В) Оқшаулама (— , Р, Н, В)Талсым (— , А) 8.1 – сурет .Кәбілдердің таңбалық белгіленуінің құрылымдық сызбасы:1... 4 — әріптің нөміріҮшінші әріп — саңылаусыз қабықшаның материалы (С — қорғасын, А — алюминий, Н жәнеHP— жанбайтын резеңке, B— поливинилхлорид).Төртінші әріп — қорғаныстық жабын (А — асфальтталған, Б — болат таспалармен сауытталған, Г — жалаңаш, яғни, қорғанышсыз кендір жабын, К — дөңгелек болат сымдармен сауытталған, П — тегіс болат сымдармен сауытталған).ЖАРЫҚТЫҢ ЭЛЕКТР КӨЗДЕРІҚыздыру шамдарында (8.2- сурет) металл қышқылданбау үшін ауасы айдап шығарылған немесе инертті газбен (азот, аргон, ксенон қоспасы) толтырылған колбаға орналастырылған вольфрам шиыршық сымы электр тогының әсерінен қызады. Вольфрамның балқу температурасы (3 200 ... 3 400 °С) талшықты қыздыру температурасынан айтарлықтай жоғары. Қыздыру шамдары жарық берушіден гөрі көбінше қызу берушіге жақын келеді (қыздыру талшығы қоректенетін электр энергиясының едәуір бөлігі жарыққа емес жылуға айналады). Қыздыру шамдарының қызмет ету мерзімі , әдеттегідей, 1 000с аспайды, уақыт өлшемі бойынша бұл өте аз. Шамдардың қызмет ету мерзіміне жұмыс жағдайы, номинал кернеудің тұрақтылығы, шамға механикалық әсер етулердің болу-болмауы (соққы, сілкілеу, тербеліс), қоршаған ортаның температурасы да әсер етеді. Ұзақ жұмыс барысында жоғары температураның әсерінен біртіндеп булана береді де, қыздыру талшығының диаметрі кішірейіп соңында күйіп кетеді. Қыздыру талшығының қызу температурасы жоғары болған сайын шам да жарықты мол шығарады, сонымен қатар талшықтың булану үдерісі де үдемелі жүргендіктен шамның қызмет ету мерзімі қысқа болады. Сондықтан қыздыру шамдарында қажетті жарық беруде белгілі бір қызмет ету мерзімін де қамтамасыз ететін температура орнатылады. Люминесцентті шамдардың жарық беру деңгейлері жоғары, қызмет мерзімі де үлкен (20 000 с дейін), айтарлықтай жақсы түс жібереді және үнемді. Осыған байланысты оларды түс реңдерін дұрыс ажырату қажеттілігі бар, жұмыстар үлкен және орта нақтылықта орындалатын, үнемі адамдар келіп тұратын үй-жайларға, көру үшін ерекше қолайлы жағдай жасау қажеттілігі бар жерлерге, сондай-ақ әкімшілік, сауда ғимараттарына жарық беру үшін қолданылады.Люминесцентті шамдарды айналып тұратын бөлшектері бар механизмдер орнатылған жерлерде жергілікті жарық беру үшін пайдалануға болмайды, өйткені стробоскоптық әсер пайда болуы мүмкін (яғни, жарық ағыны лүпілінің жиілігі мен айналу механизмі жиілігінің сәйкес келуінен адам айналу механизмін байқамай қалуы мүмкін) . Люминесцентті шамдар (ЛШ) – төмен қысымдағы разрядты шамдар – сынап буы толтырылған электродтары (8.3- сурет) бар цилиндрлік түтік түрінде болады. Люминесцентті шамдардың жұмыс істеуі үшін арнайы жүргізу-реттеу аппаратурасы (ЖРА)қажет:стартер, дроссель, конденсатор. Климаты жұмсақ елдерде ЛШ-ды қаланы сыртқы жарықтандыру үшін де кеңінен қолданады. Суық аймақтарда оларды қолдануға төмен температура барысындағы жарық ағынының аздығы кедергі келтіреді. Қазіргі заманғы энергия үнемдеуші шамдар қыздыру шамдарын люминесценттіге тікелей ауыстыру үшін ыңғайлы болатын жекелей кіріктірілген ЭЖРА (электронды жүргізу-реттеу аппаратурасымен) және шамды қыздыруға арналған Е26 цоколімен жасалады. Олардың артықшылығы: индуктивті ЖРА –мен салыстырғанда 115.....120% жарық беруді қамтамасыз ете отырып, жарық тиімділігін арттырады; уақыт бойынша жарық ағынының салыстырмалы тұрақтылығын қамтамасыз етеді; стробоскопиялық әсер және жыпылықтау болмайды; 15- 20 % қызмет ету мерзімі ұзарған; жұмыс температурасының кең диапазоны қамтамасыз етіледі (-20-дан +50 °С дейін); қызмет ету мерзімі біткен кезде шамның автоматты түрде ажыратылуы қарастырылған. Жоғары қысымдағы разрядты шамдардың әрекет ету қағидасы доғалы электрлі разрядтардың әрекетімен разрядты түтікте толтырманың сәуле таратуына негізделген. Шамдарда қолданылатын жоғары қысымдағы негізгі екі разряд, ол : сынап және натрий. Екеуі де тар жолақтысәулелендіру береді: сынапты - спектр маңына көгілдір түсті, натрий – сары түсті береді, сондықтан сынапты және әсіресе натрилі шамдардың түс жіберулері әлі де талай жақсартуды қажет етеді. Ең үнемді жарық көздерінің бірі ретінде натрийлі шамдар кеңінен пайдаланылады. Натрийлі шамдардың орасан көп мөлшері автомобиль жолдарына жарық беру үшін қолданылады. Интерьер дизайнерлеріне өте жақсы таныс «галогендер» - бұл қыздыру шамдарының заманауи нұсқасы (ГҚШ), ол сәуле шығарудың өте кең спектрімен ерекшеленеді және тамаша параметрлерге ие: жоғары жарық шашу (100 Лм/Вт дейін), жақсы әрі тамаша түс жіберу, 15 000 с дейінгі орташа қызмет ету мерзімі. Галогенидтерді шам колбасына қосу, ультракүлгінді «тоқтатушы» кварцты шынының ерекше сұрыптарын пайдалану, арнаулы шағылдырғыш көмегімен шам шиыршығына жылу сәулесінің «қайтуы» - осындай технологиялық жаңалықтар ГҚШ-ын жарық көздерінің ерекше сыныбына белгілеуге мүмкіндік берді. Сондай-ақ «күндізгі жарықтың» ГҚШ да болады. Шамдағы олардың «нүктелі» формасы кіп-кішкентай шағылдырғыштар көмегімен кең шамаларда «сәуле» енін басқаруға мүмкіндік береді. Осы ретте алынатын жарық нақты стандартқа айналған интерьерлік дизайнда ГҚШ-ның басымдығын анықтап берді. Алайда ГҚШ-ның қызып кетуі сияқты жағымсыз сәттер олардың пайдаланылу саласын едәуір төмендетеді. Колбаның жоғары температурада қызып кетуінен ( 270 °С дейін) сымдық жалғанулардың және төбе материалдарының тұтану ықтималдығы айтарлықтай ұлғайып, өрттің шығуына себеп болуы мүмкін.Цоколі бар шамдарда мұндай кемшіліктер жоқ. Жұмыс істеп тұрған уақытында осындай шам арқылы өтетін ток бір галогенді шам арқылы дәл сондай жарық жіберумен өтетін токтан 10 есе аз болады.Жартылай өткізгішті сәуле шығарушы құрал – жарық диодын – болашақтың жарық көзі деп атайды. Жарық диодтарының қол жеткен сипаттамалары (ақ жарық диодтары үшін 5 Вт дейінгі аспап қуатында жарық беру 25 Лм/Вт, қызмет ету мерзімі 100 000с) жарықсигналды аппаратурада, автомобильді, авиациялық техникада, медицинада жетекші орындарда тұр.ЖАРЫҚ БЕРУ СЫЗБАСЫ1.Қыздыру шамын қосу сызбасы Жарық беруші электр қондырғыларында қыздыру шамдарын басқару үшін түрлі сызбаларды қолданады. Мысалы, бір қыздыру шамы желіге бірполюсті бір ажыратқымен қосылуы мүмкін (8.4.а- сурет).  8.4– сурет. Қыздыру шамын қосудың негізді сызбасы: а — ажыратқысымен және ашалы розеткамен бір шамды қосу; б — өзінің ажыратқыларымен екі шамды қосу; в —аспашамдық ажыратқысымен үш шамды қосу. Екі немесе одан да көп шамдарды басқару екі қатарға орналасқан бірполюсті ажыратқымен жүзеге асырылады. Бірінші ажыратқыны қосқан кезде бір шам, ал екіншісін қосқанда – басқа шам қосылады (8.4, б - сурет). Егер қосылатын шамдардың санын алма-кезек өзгерту қажет болғанда (мысалы, аспашамда) оларды желіге аспашамдық ауыстырып-қосқыштың көмегімен қосады ( 8.4, в – сурет) . Бір немесе бірнеше шамды тәуелсіз басқару қажеттілігі болған кезде екі немесе үш жерден екі (үш) ауыстырып-қосқышты сызбаны пайдаланады. Ауыстырып-қосқыштан шамға дейін баратын жалғастырғыштың және сымның болуы қажетті тізбекті құрайды. Үш фазалы токтың үш өткізгішті жүйесінен қоректенетін жарық беруші электр қондырғыларының шамдарын желінің фаза аралық кернеуіне, ал төртөткізгішті желіден қоректенетінін – фаза аралық және нөлдік сымға қосады (8.5- сурет)   8.6-сурет.Жарық беруді қашықтан басқарудың негізді сызбасы:SF— автоматты ажыратқы; FU— балқыма сақтандырғыш; KM— магниттібосатқыш; SA— ауыстырып-қосқыш; SB— басқару батырмасы; HL— шамЖарық беру желісінде қашықтан басқару қолданылады (8.6- сурет). Ол жалпы жарық беру бірнеше қосалқы станциядан қоректенетін кезде және өндірістік жұмыс шарты бойынша ғимараттың жекелеген жерлеріне бірнеше жерден жарық беру қолайсыз болған кездері қолданылады. Қашықтан басқару кезекші қызмет көрсетуші қызметкер отырған жерден жүзеге асырылады. Ол басқару станциясының қалқанында (БСҚ) немесе басқару шкафында (БШ) орнатылған магнитті босатқыштармен және контакторлармен орындалады. Автоматты ажыратқы(SF),магнитті босатқыш (КМ), басқару таңдаушысы(SA) және сақтандырғыш блоктарға, панельдерге және басқару шкафтарына орнатылады. Ажыратқы (SB)мен сигналды шам (HL)— жарық беруді қашықтан басқару бекеттеріне орнатады. Таңдаушы магнитті босатқышты оның орнатылған жерінен сынамалайды (М жағдайында) және қажет болған жағдайда жарық беру жергілікті басқару үшін де қолданылуы мүмкін. Қашықтан басқаруға ауыстыру үшін ауыстырып-қосқышты «Д» жағдайына қою керек. Басқару бекетінен жарық беруді қашықтан қосу және ажырату ауыстырып-қосқыш(SB) арқылы жүзеге асырылады, ал сигналды шам жарықтың қосылғанын көрсетеді. Люминесцентті шамдарды қосу сызбасы Люминесцентті шамдар электр желісіне стартерлі(8.7-сурет) немесе стартерсіз - резонансты(8.8-сурет) жану сызбасы арқылы қосылуы мүмкін. Люминесцентті шамды электр желісіне тек шамдағы токтың өсуін шектеуші және осылайша оны бүлінуден сақтаушы балластық кедергімен біртіндеп қосады. Ауыспалы ток желісінде балластық кедергі ретінде үлкен индукциялы кедергісі (дроссель) бар орауышты қолданады.              минесцентті шамды тез қосудың стартерсіз (резонансты) сызбасында тізбектің ажырауы болмайды, ал шамды жағу кернеу резонансының есебінен орындалады. Люминесцентті шамды жағу төмендегідей болады. Шамды қосқан кезде стартердің электродтары арасында солғын разряд пайда болады ( электродтар арасындағы кедергі үлкен), жылу қозғалғыш биметалл электродты қыздырады. Қызудың белгілі бір температурасына жеткен кезде стартердің қозғалғыш электроды иіліп, қозғалмайтын мен тұйықталады ( бұл сәтте стартер түйісуінде кедергі бірден төмендейді) да, шам электродтарын алдын ала қыздыруға қажетті ток өтетін электр тізбегін құрады. Электродтар қызған кезде шамды жануға дайындайды және стартер түйісулерінің ажырау сәтінде сынап буында шам электродтары арасында үзілу болады (дроссель шам электродтары арасында кернеуді жоғарылатып, өзіне токтың бір бөлігін алады), ультракүлгін сәуле шығара отырып және онымен шам люминафорына әсер етіп электр доғасы жанады. Люминафор сәуле шаша бастайды.  Бір шам жанған кезде 50 Гц жиілікте жыпылықтау орын алатындықтан фазалардың жасанды қозғалысын жасай отырып, екі (8.9-сурет), төрт шамдық сызбаны пайдаланған тиімді болады. Бір шам өшкенде басқасы жанады.Жарық беру қондырғыларын қоректендірудің жалпы сызбасы Жарық беру желілерінің электрмен қамтамасыз ету сызбаларының құрылу қағидаттарына сәйкес сызба төмендегі негізгі талаптарды қанағаттандыруы қажет:■қоректенудің қажетті сенімділігін қамтамасыз етуі; ■пайдалану барысында қарапайым және ыңғайлы болуы; ■кәсіпорынның даму келешегін ескеруі;■сенімді қорғанысты қамтамасыз етуі; ■қоректі қайта қалпына келтіруі. Бұл талаптар радиал сызбаларды қанағаттандырады, өйткені оларды жарылыс қауіпті, өрт қауіпті цехтарда, химиялық белсенді және оған ұқсас ортада қолдануға жібереді.Радиал сызбалардың жоғары сенімділігі олардың құндылығы болып табылады, өйткені бір желідегі апат басқа желіге қосылған шамдардың жұмысына әсер етпейді. Радиал сызбалардың кемшілігі: материалдың аз үнемділігі, қорғаныстық және коммутациялық аппаратура санының үлкендігі, оны өзгерту барысында желі икемділігінің шектеулілігі, монтажды индустриялаудың орта деңгейі. Жерге тұйықталған бейтараптама төрт өткізгішті жүйенің екі өткізгішті желісінде ажыратқы фазалық өткізгіш тізбегіне ғана орнатылады. Сақтандырғыштарды,автоматтарды, ажыратқыларды нөлдік өткізгішке орнатуға тыйым салынады.   ЖАРЫҚ БЕРУШІ ЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРЫН МОНТАЖДАУҒА ҚОЙЫЛАТЫН ЭОҚ ТАЛАПТАРЫ ЭОҚ талаптарына сәйкес жарық беруші электр өткізгіштері құрылымының өз ережелері болады. Электр өткізгіштерінің жобалануы мен құрылысы желінің дамуы, желінің жауапершілігі мен маңызы, трассаның сипаттамасы, тарту тәсілдері, сымдардың, кәбілдердің құрылмасы және т.б. ескерілген техникалық-экономикалық есептеулер негізінде жүргізілуі тиіс. Электр өткізгіштері түрлерін және сымдар мен кәбілдерді тарту тәсілдерін таңдау барысында электр қауіпсіздігі мен өрт қауіпсіздігі талаптары ескерілуі керек. Электр өткізгіштерінде қолданылатын сымдар мен кәбілдердің қабықшалары мен оқшауламасы төсеу тәсілдері мен қоршаған орта жағдайларына сәйкес келуі керек. Оқшаулау, бұдан басқа, желінің номинал кернеуіне сәйкес болуы тиіс.Электр өткізгіштерін бір құбырда бірге тартуға (құрылыс конструкциясы каналында, лотта, иілгіш түтікте) тыйым салынады: ■егер бұл жұмыс және апатты жарық берудің өзарарезервтелетін тізбегі болса;■жарық беру тізбегі және күштік тізбектер;■түрлі кернеудегі жарық беру тізбектері.Мұндай жағдайларда электр өткізгіштері түрлі құбырларға немесе қораптардың бөліктеріне немесе жанбайтын материалдан жасалған бірыңғай ұзына бойы қалқалары бар лоттарға төселеді. Сымдардың жалғанған және тарамданған жері созылып-тартылмайтындай тексеруге және жөндеуге қол жететін ыңғайлы болуы керек .Электр өткізгіштерінің барлық металл құрылмалары қоршаған орта жағдайларына сәйкес келетін тоттанудан қорғалуы керек. Жоғары қауіптілігі бар және аса қауіпті үй-жайларда шамдалдарда кернеуі көрсетілген белгі болуы тиіс. Егер сыртқы электр өткізгішін қорғалмаған оқшауланған сымдармен төсейтін болса, онда оларды адамдарға тиіп кетпеуі үшін қауіпсіз қашықтықта орналастырады немесе қоршайды. Сонымен электр өткізгіштерді шатырда, балконда, шығаберісте көлденең төсегенде, қашықтық 2,5 м кем болмауы керек, терезе үстінен – 0,5 м, терезе астынан (терезе алды тақтайынан) және балкон астынан - 1 м; тігінен жүргізгенде - терезеге дейін - 0,75 м және балконға дейін 1 м кем болмауы керек. Сымдарды жерден 2,7м кем емес қашықтықта төсейді. Егер сымдарды ғимараттың жанындағы тіреулерге іліп жүргізетін болса, балкон мен терезеге дейінгі қашықтық сымдардың үлкен ауытқушылығы барысында 1,5 м кем болмауы тиіс.Барлық жағдайларда да сымнан қабырға мен тіреу құрылмаларына дейінгі қашықтығы 50 мм кем болмауы тиіс. Ғимаратқа кіргізімдерді қабырға арқылы оқшаулау құбырларына тартады, бірақ шатыр арқылы болат құбырларға (құбыр бағанға)да жүргізуге болады.Шатырдағы үй-жайларға ашық және жасырын электр өткізгіштерін қолданады. Ашық электр өткізгіштерін кез келген биіктікте құбырларға төсей береді.Болат құбырларды бір-бірімен тармақтанушы қораптарға және аппараттарға бұрандамен жалғайды, сонда электр өткізгіштерінің ішіне шаңның кіруіне жол берілмейді. Өндірістік үй-жайлар мен электр ғимаратында электр өткізгіші үшін жануы қиын немесе жанбайтын материалдардан жасалған қабықшалары бар сымдар мен кәбілдер ғана пайдаланылуы керек. Құбырларға, саңылаусыз қораптарға, иілімді металл жеңдеріне және тұйық каналдарға сымдар мен кәбілдер төсеу барысында сымдар мен кәбілдерді ауыстыру мүмкіндіктері қамтамасыз етілуі керек. Сымдар мен кәбілдердің талсымдарын жалғау, тармақтау және ұштау жұмыстары баспақтау, балқыту, дәнекерлеу немесе қысу арқылы қолданыстағы, белгіленген тәртіпте бекітілген нұсқаулықтарға сәйкес жүзеге асырылуы керек. Сымдар мен кәбіл талсымдарының жалғанған, тармақталған жерлерінде сымды (кәбілді) екінші қайтара жалғау, тармақтау мүмкіндігін қамтамасыз ететін артық ұзындығы болуы тиіс. Сызды және аса сызды үй-жайларда және сыртқы қондырғыларда сымдардың оқшауламасы мен оқшаулаушы тіреулер, сондай-ақ тіреу және көтеруші құрылмалар , құбырлар, қораптар және лоттар ылғалға төзімді болуы тиіс.Электр өткізгіштерінің трассасы сымдар мен кәбілдердің ең аз шығынын, механикалық әсерлер барысында сақталуын, тоттанудан қорғалуын, тербеліс, қатты қызып кету және қысқа тұйықталу туындаған кездегі электр доғасымен бүлінуден қорғалуын қамтамасыз етуді ескере отырып таңдалынуы тиіс. Кәбілді желілер монтаждау және пайдалану барысында оларда қауіпті механикалық кернеулер мен бүлінулер пайда болмайтындай жасалынуы керек: ■кәбілдердің өзінің және олар тартылған құрылмалардың мүмкін болатын температуралық түр өзгерістерінің орнын толтыру үшін кәбілдер жеткілікті болатындай ұзындығы бойынша артығымен салынуы керек; кәбілдің артығын шығыршық (орама) түрінде салуға тыйым салынады;■құрылма, қабырға, жабын бойынша көлденең тартылған кәбілдер соңғы нүктелерінде, тікелей ақырғы бітемесіне, екі жағының майысқан жерлері жалғаушы және тоқтатқыш муфталарда мықтап бекітілуі керек;■құрылма және қабырға бойынша тігінен тартылған кәбілдер қабықша пішінінің өзгерісін болдырмайтындай және кәбілдің өзінің салмағы әсерінен талсымдардың муфталарға жалғануы бүлінбейтіндей бекітілуі керек;■сауытталмаған кәбілдер төселетін құрылма иілімді аралық төсемдердің көмегімен кәбіл қабықшасының бүлінуі мүмкін болмайтындай жасалынуы керек.Кәбілді желілерді ашық тарту барысында күн сәулесінің, сондай-ақ түрлі жылу көздерінен тарайтын жылу сәулелерінің әсері ескеріле отырып жүргізілуі керек. Кәбіл талсымының ішкі қисық иілімінің радиусы стандартта көрсетілген талсым диаметрініңеселігінен кем болмауы керек. Өндірістік үй-жайларда май құбыры және жанатын сұйықтығы бар құбыр желісінің астынан және үстінен кәбілді желілерді тік жазықтықта тартуға жол берілмейді. Еденге және қабатаралық жабындарда кәбіл тарту каналдарда немесе құбырларда жүргізілуі тиіс, оларда кәбілді саңылаусыз бітеп тастауға жол берілмейді. Кәбілдің жабын және ішкі қабырғалар арқылы өтуі құбырларға немесе ойықтарға жүргізілуі мүмкін, кәбілдерді тарту аяқталған соң құбырлар мен ойықтардағы саңылаулар тез тесілетін, жанбайтын материалдармен бітелінуі тиіс. Желдеткіш каналдарда кәбіл тартуға рұқсат етілмейді. Бұл каналдарды болат құбырларға жасалған жеке кәбілдердің қиып өтуіне рұқсат беріледі. Баспалдақты алаңға ашық кәбіл тартуға жол берілмейді. ШАМДАЛДАРДЫ, ҚАЛҚАНДАРДЫ, КІШІ ҚАЛҚАНДАРДЫ ЖӘНЕ ТАРАТУ ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН МОНТАЖДАУ ТЕХНОЛОГИЯСЫ Ғимараттардың құрылысы барысында, қағида бойынша, жарықтандыру жабдықтарын орнату және жарықтандыру желілерін тарту үшін барлық тесіктер, ұялар, салмалы бөлшектер жан-жақты қарастырылады. Ажыратқылар мен ашалы розеткаларды жасырын өткізгіш болған кезде дайын ұяларға, қораптарға немесе стақандарға, бұрандалы шеге, бұранда немесе оларда болатын керме бекіткіштер көмегімен орнатылады. Жасырын өткізгіштер үшін ажыратқылар мен ашалы розеткалар, төбе және қабырғаға ілінетін шам патрондары , сондай-ақ қыздыру шамдары бар төбеге және қабырғаға ілінетін шамдалдар бұрандалардың көмегімен ағаш розеткаларға орнатылады. Аспалы шамдалдар жабындарға ілмекке бекітіледі, егер шамдалдың корпусы металл болса ұштары оқшауланады. Қабырғаларға, колонналарға және фермаларға аспалы шамдалдарды түрлі кронштейн, тіреу, қоршау және іліп қою арқылы бекітеді. Жарық беруші қалқандар және кіші қалқандар, кіргізім шкафтары және тарату бекеттері – бұл аяқталған жиынтықты құрылғы, оларды монтаждау жұмыстары тиісті жерге орнатуды білдіреді. Олар монтаждау алаңына боялған, жазбалармен және толық жинастырылған қосымша маитериалдарымен түседі. Тарату құрылғыларын, қалқандарды, кіші қалқандарды монтаждау төмендегі жұмыстардан тұрады:■жақтауларын өлшеу, орнату және дәлдеу; ■жақтауына жекелеген панельдер мен секциялардан тұратын қалқан блогын орнату■блоктарды өзара жалғау және оларды жақтауға бекіту;■сымдарды, кәбілдерді қосу және жерге тұйықтау.Қалқандарды, кіргізім құрылғыларын және кіші қалқандарды тегістікті өлшейтін аспаппен дәлме дәл тігінен орнатады. Құбыр желісінен қашықтық 0,5 м кем болмауы керек. Ұяларды орнату барысында қабаттық және пәтерлік кіші қалқандар қалқан құрылмасында қарастырылған керме бұрандалармен немесе кіргізетін бөлшектермен бекітіледі. Кіші қалқандар және бекеттер кіші қалқанның нөмірін, қолданылуын және электр желісінің сызбасы мен жоспарына сәйкес әр желінің нөмірін көрсететін жазулармен қамтылады.        Шинасымдарын МОНТАЖДАУ Шинасымдарын монтаждауға қойылатын жалпы талаптар  Шинасымдары дегеніміз электр қуатының канализациясына арналған және түрлі пішіндегі оқшаулағыш тетіктерден, сондай-ақ қолдаушы құрылымдардан тұратын құрылғы. Қорғау әдістері бойынша, шинасымдары тоқ жүргізетін бөліктер және қоршаған ортаға әсері бойынша төмендегіше бөлінеді:  ■ашық; қорғалған;■жабық;■бүркуден қорғалған;■шаң өткізбейтін.  Ашық және қорғалған шинасымдары МЭЗ шеберханаларында әзірленеді, ал жабық, бүркуден қорғалғанжәнешаң өткізбейтіншинасымдарын ірі монтаждау ұйымдарының зауыттары жеткізіп беріп отырады. Шинасымдарын монтаждау кезінде 1 500 А-ден асатын тоқтар шинаұстағыштардың, арматураның және құрыш қондырғыларын магнит тасқынының әсерінен қорғайды (ол үшін жекелеген бөлшектер құрылымдарын, сонымен қатар шинасымдарын магниттелмеген материалдардан не болмаса магнит тасқынының жолында ауа саңылауы болмайтындай етіп жасалуы тиіс);жабық шинасымдарының қаптамаларын жерге тұйықтау кезінде тұйықталған контурлардың пайда болуына қарсы шаралардан қорғайды (ол үшін қаптамалардың жекелеген секциясын бір-бірінен жеке-жеке ғана тірелу нүктесіне жерге тұйықтайды және құрылымдарды бекіткіштердің басқа жерлерінен оқшаулайды).Құрылыс құрылымының температуралық не болмаса шөгу жіктері шинасыммен қиылысқан кезде, сонымен қатар шинасым учаскелер арқылы қиып өткен жерге қауіпті механикалық күш түсуі мүмкін, мысалы температуралық өзгерістер салдарынан немесе қатты тербелістер, қиылыстар, өткелдер өтемдеуіштердің көмегімен жүзеге асырылады. Шинасымдар орнатылатын құрылыс құрылымдары, төзімді, отқа салса жанбайтын материалдардан дайындалған болуы тиіс. Шинасымдар қабырғалар арқылы не болмаса оқшаулағыш тақтаның шатыр арқалығындағы ойылған тесігі арқылы өтуді жүзеге асырады. Ашық шинасым шатыр арқалығындағы, қабырғаға орналастырылған ойықтан шыққан кезде оның тоқ өткізгіш бөліктері, биіктігі кем дегенде 3,5 м. болатын қатаң қораппен сенімді түрде жабылуы тиіс; қораптың бір ұшы жерге тұйықталуы қажет. Шинасымдарды орнату биіктігі, өндірістік үй-жайлардағы еден деңгейі белгісінен, нұсқаулықтан өтпеген қызметшілерге қолжетімді болуы, ішкі қондырғының ашық шинасымдарына арналған, кем дегенде 3,5 м және қорғалған шинасымдарына арналған биіктігі 2,5 м болуы тиіс. Жабық шинасымдарды орнату биіктігіне норма қойылмайды.Үй-жайдың ішіндегі ашық шинасымдардың жақын жерге орналасқан құбыр желісінің ара қашықтығы кем дегенде 1 м, ал технологиялық құрал-жабдықтарға дейінгі арасы кем дегенде 1,5 м болуы тиіс. Жабық шинасымдарды орнатуға арналған қашықтықтарға норма қойылмайды.  8.8.2. Ашық шинасымдарды монтаждауАшық шинасымдар дегеніміз құрыштан, алюминийден не болмаса мыстан тікбұрышты, қорап, немесе құбыр пішінді, кронштейндерден, діңгектерден не болмаса басқа тіректік құрылымдардан тұратын оқшаулағыштарға бұрандамалармен немесе қапсырмалармен бекітілген құрылғылар. Шинасымдарды монтаждау трассаға қойылған белгіден басталады. Шинасымдар трассасын оның жолында құбыр желісі, желдету қорабы түріндегі цехтық коммуникациялар болмайтындай етіп жүргізеді. Сырланған темір құрылғылардың дөңгелектері ғимараттардың құрылыс элементтеріне орнатылып, олардың бір деңгейде болуларын бақылауда ұстайды; көршілес екі құрылғының арасында көлденеңінен, ары кеткенде ± 5 мм, тігінен, ары кеткенде ±3 мм ауытқушылықтың болуына жол беріледі. Алюминийден жасалған дөңгелектердің бұрандамалық қосылулары аса сенімді болмайды, себебі пайдалану үрдісінде көп жағдайда жекелеген учаскелер қатты қызып кетіп, қосылуларды сұрыптау қажеттігі туындайды. Дөңгелектерді қосудың аса сенімді әдісі дәнекерлеп, пісіру болып табылады. Дөңгелектерді электрлі-доғалы дәнекерлеп пісіру не болмаса аргонмен имектеп пісіру әдістері қолданылады.8.8.3. Жабық шинасымдарды монтаждауАлынып, салынбайтын қорғаныс қораптарының зауытта дайындалған элементтері түріндегі шинасымдар монтаждаудың конструктивті, аса жетілген және күрделі әдісі болып табылады. Олар, жарық түсіру торабының не болмаса кәсіпорынның өндірістік цехтарында орнатылған әртүрлі күшпен әсер етудің электрлі құрал-жабдықтарының магистральдық және бөліп таратып тұратын тоқ өткізгіштері ретінде қолданылады. Алюминийден жасалған ШМА сериясындағы секциялар пайдаланылады, ал бөліп тарату секциясында – түрлі пішіндегі алюминийден, тік, тікелей реттелетін, үшжақты және бұрыштық үлгілік секцияларында алюминийден дайындалатын ШРА сериясындағы тоқ өткізгіштер түрінде жасалған. Тоқты магистральдық шинасымға жеткізіп беру кірме қораптың секциясы арқылы жүзеге асырылады. Магистральдық секцияның дөңгелектерінен тармақтар шығару үшін дөңгелектері бар, олардың бір ұшы магистраль дөңгелектеріне пісіріп дәнекерленеді де, ал екінші ұштары электр құрал-жабдықтарына апаратын дөңгелектерге не болмаса шоғырсымға тармақтану қораптары қосылады. Шинасымдардағы секциялардың бүйіріне дөңгектер орнатылады, олар дөңгелектерді түйістіру кезінде айтарлықтай қолайлы жағдай туғызып, оларды суыту кезінде жағдайды жақсарта түседі. Дөңгелектердің жұмыс істеу үрдісінде жұмыс істеп тұрған тоқтардан қыза отырып, көп жағдайларда өтемдік құрылғылардың болмауына байланысты ұзара түседі де бірқатар жағдайларда қауіпті жағдайларға алып келуі, атап айтқанда дәнекерленген қосылыстардың не болмаса оқшаулағыш элементтердің бүлінуіне, қысқа тұйықталуға апарып соқтыруы мүмкін. Дөңгелектердің нормаланған арақашықтығының бұрмалануы салдарынан ұзара түскен дөңгелектер бүгілгенде және басқа түрлі кезеңдерде дөңгелектердің температуралық ұзаруы тікелей реттелетін секцияларға қиыстырылған өтемдеуіштермен қабылданады. Тіректік құрылымдардың шинасымдарына көлденеңінен не болмаса тігінен, сонымен қатар бір жағынан тарта отырып арқан жүргізіледі. Бұл әдістің артықшылығы монтаждаудың қарапайымдылығында және өндірістік үй-жайдың пайдалы алаңынан тыс жерге шинасымдарын жүргізуде болып отыр. Магистраль колонналардың ұзына бойына орналасқан жағдайда, біріктіре бекіту қолданылады: колонналардың үстіне тіреуіштер орнатылып, ал колонналардың арасына - сым-арқанды асқыш ілінеді. Секцияға сым-арқанды асқышты бекіту кезінде әрбір 3 м сайын жүзеге асырылады.    ЖАРЫҚ БЕРЕТІН ЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРЫН ЖЕРГЕ ТҰЙЫҚТАУ КЕЗІНДЕ ПУЭ-ГЕ ҚОЙЫЛАТЫН ТАЛАПТАР Оқшаулауға зақым келген кезде адамдарды электр тоғының талқандауынан қорғау үшін жерге тұйықтау не болмаса нөлдендіру қолданылуы тиіс (8.10 сурет). Жерге тұйықтауға және нөлдендіруге жататындар, төмендегілер:   ■ үйлестіруші қалқандардың ағаш дуалдары, басқару қалқандары, жарықтандыру қалқаншалары; ■темірден жасалған шоғырсым құрылмалары, темірденжасалған шоғырсымның жалғаулық муфталары, темірден жасалған қабықша және бақылаушы, сонымен қатар күш беретін шоғырсымдардың сауыты, сымдардың темірден жасалған қабықшалары, темірден жасалған майысқақ түтік, сондай-ақ құбырлардың электр сымдарының жүйесі, шинасымдарының қаптамасы, сонымен қатар тіректік құрылымдары, науалар, қораптар, ішектер, арқандар, сондай-ақ шоғырсымдар және құрыштан жасалған тілкемдер, не болмаса сауытпен жерге тұйықталған және нөлдендірілген қаптамалар, сондай-ақ шинасымдардың тірек құрылмалары (ішектерден, арқандардан және тілкемдерден басқа, олардың ұзына бойына жерге тұйықталған не болмаса нөлдендірілген темірден жасалған қабықшасы немесе сауыты бар шоғырсымдар төселген);■айнымалы тоқтың темірден жасалған қабықшасының және 42 В кернеудің бақылаушы және қуатты кабельдерінің, сондай-ақ тұрақты тоқтың 110 В дейінгі кернеудің жалпы темірден жасалған құрылымдарда, соның ішінде жалпы құбырларда, қораптардА, науаларда және т.т. жүргізілген. Құрал-жабдықтардың, жерге тұйықтауға және нөлдендіруге жататын бөліктеріне қосу балқытып, пісіру не болмаса бұрандамамен қосу арқылы орындалуы тиіс. Қосу тексеріп, қарау үшін қолжетімді болуы тиіс. Бұрандамамен қосу үшін босаңсып кетуге және түйіспелік жалғанған жердің тот басуына қарсы шаралар ескерілуі қажет.  АҒЫМДАҒЫ, ОРТАША ЖӘНЕ КҮРДЕЛІ ЖӨНДЕУДЕН ӨТКІЗУ КӨЛЕМДЕРІ жарық беретін электр қондырғыларын Пайдалану үрдісінде жарық беретін желілердің жай-күйін тұрақты түрде бақылап отыру талап етіледі, бұл жағдайда төмендегі нормалар жүзеге асырылуы тиіс:■бақылау нүктесіндегі жарықпен қамтамасыз етілу деңгейі - кем дегенде жылына 1 рет тексеріліп отыруы тиіс (мұндай жағдайда жарықшамдар шаңнан және ыстан тазартылуы тиіс); ■тексерулер күн сайын - тұрақты түрдегі электртехникалық қызметкердің қатысуымен және кем дегенде айына 1 рет тұрақты түрдегі қызметкерді қатыстырмай жүргізіліп отыруы тиіс; ■автоматтардың түзіктігін тексеру 3 айда — 1 рет.Ылғалдылығы жоғары, шаң басқан және өрт шығу қаупі бар, сондай-ақ жарылыс болу қаупі жоғары қондырғыларда, сонымен қатар аймақтарда электр құрал-жабдықтарын тексеру жиілігі пайдалануға жауапты тұлғаның бекіткен нұсқаулығына сәйкес белгіленуі тиіс. Жарықшамдарына қызмет көрсету жұмыстарының бәрі кернеуді алып тастап жүргізіледі. Жарық беретін электр сымдары жүйесіне зақымданудың төмендегі түрлері тән:■сымдардың және шоғырсымдардың оқшаулануының ескіруі, оқшаулануға қарсы тұрудың төмендеуі салдарынан және ойылып кеткен жердің не болмаса қысқа тұйықталудың пайда болуына байланысты болады;■қосылған жердегі тізбектің үзіліп кетуі;■жарықтандыру арматурасының істен шығуы;■коммутациялық аппаратураның істен шығуы;■электрқуатын есепке алу аспаптарының істен шығуы;■қауіпсіздікті төмендету трансформаторларының істен шығуы.Осыған байланысты түрлі көлемдегі жөндеу-қалпына келтіру жұмыстарын жүргізу талап етіледі. Ағымдағы жөндеу жұмыстарының көлемі (Т):■сымдардың механикалық қорғалуының жай-күйін тексеру, әсіресе құбырдан шығу, аппаратқа және қалқаншаларға қосылатын жерлердегі, қабырғалардан және үйдің үстіңгі жабынынан өту;■сымдар жүргізілген жердегі конструкциялардың жай-күйін тексеру;■сымдардың керілісін тексеру;■оқшауланудың жай-күйін қарап шығу;■бүлінген не болмаса істен шыққан таңбалауды қалпына келтіру;■жарықтандыру қалқаншаларын тексеріп шығу;■зақымданған ашалық ағытпаларды, рәзеткілерді, ажыратқыштарды, сақтандырғыштарды жөндеу не болмаса алмастыру;■шамдарды алмастыру (жеке әдіспен – бір не болмаса бірнеше 10 %-ға дейін шамдарды әлде тобымен барлық шамдарды бірге алмастыруға болады);■Электр сымдар жүйесі түйіспелерінің бүтіндігін,тығыздығын және нөлдендірілуін тексеру;■жергілікті сымдардың қызуының болуын тексеру.Ағымдағы жөндеу жұмыстарын құрал-жабдықтардың жұмыс үрдісінде пайдаланушы қызметкерлер түскі үзіліс кездерін, сымдар жүйесін ажырату қажеттілігіне байланысты жұмыс істемейтін күндерді және ауысымдарды пайдалана отырып жүзеге асырады. Ағымдағы жөндеу жұмыстарын жазғы кезеңде, барынша күннің жарық кезін пайдалана отырып жүзеге асыру ұсынылады. Күрделі жөндеу жұмыстарының көлемі (К) ағымдағы жөндеу жұмысының толық көлемінен және қосымша іс-шаралардан тұрады:■желі учаскелерінің 35 %-дан астамын алмастыру; ■құбырларды және қолдаушы құрылмаларды сырлау;■жарық беретін қалқаншаларды және топталған бөліп-тарату орындарын жөндеу не болмаса алмастыру;■Лизолсымдарын және жерге тұйықтау құрылғыларын (Лизол > 0,5 МОм) сынау және өлшеу.Қоршаған ортаның қалыпты жағдайындағы цехтарға және үй-жайларға арналған төмендегідей мерзімділік ұсынылады:■ағымдағы жөндеу жұмыстары - жылына 1 рет;■күрделі жөндеу жұмыстары - 10 ... 15 жылда 1 рет.Айырықша қауіпті үй-жайларда ағымдағы жөндеу жұмыстарын жүргізу 6 айда 1 рет.БАҚЫЛАУ СҰРАҚТАРЫ«Жарықтандыратын электр сымдары жүйесі» түсінігіне анықтама беріңізші.Жарықтандырудың түрлерін атап өтіңізші, оларға сипаттама жасаңызшы.Жарық көздерінің түрлерін атап өтіңізші, оларға сипаттама беріңізші.ЭҚҚЕ-ге қойылатын қандай талаптарды таңдап алып, тоқ өткізгіштің қайсысын төсеген болар едіңіз?Не себепті жарық беретін желілердің әртүрлі сызбанұсқалары пайдаланылады?Жарық беретін желілерді ағымдағы және күрделі жөндеуден өткізгендегі негізгі шараларды атап өтіңізші.Ашық және жабық шинасымдарын монтаждау кезіндегі айырықша ерекшеліктерін атап айтып беріңізші.   9 ТАРАУКЕРНЕУІ 1 000 В-қа ДЕЙІНГІ ЖҮРГІЗУ-НЕГІЗГІ ҰҒЫМДАР ЖӘНЕ ТЕРМИНДЕРҚұрылғының белгіленген шектерінде параметрлердің талап етілген функцияларын орындау қабілеттілігіне сипаттама беретін қасиеттерін тапсырылған тәртіптемеде және қолдану жағдайларында, техникалық қызмет көрсету, жөндеу, сақтау және тасымалдау сенімділігі деп аталады. Жұмысқа қабілеттілік дегеніміз тапсырылған функцияларды нормативтік-техникалық және конструкторлық құжаттамалардың талаптарына сәйкес орындау қабілеттілігін сипаттайтын параметрлер мәніндегі құрылғыларының жай-күйі.Қабыл алмау дегеніміз құрылғының жұмысқа қабілеттілік жағдайының бұзылуы. Реле үшін қабыл алмаудың өзіне ғана тән айырмашылықтарының түрлері бар: ■қабыл алмауды мүмкіндігінше болжау (бірте-бірте және кенеттен қабыл алмаулар);■қабыл алмау пайда болған уақыт бойынша (қосымша табыс кезіндегі қабыл алмаулар, қалыпты пайдалану кезеңіндегі қабыл алмаулар және жағдайдың нашарлауына байланысты істен шығу).Бірте-бірте істен шығулар құрылғының бір не болмаса бірнеше параметрлерінің немесе оның элементтерінің түрлі физикалық және химиялық үрдістерді ұзақ пайдалану нәтижесінде орын алады. Мұндай істен шығуларға реленің және құрылғының ішкі тетіктерін шаң басу, шұңғылшаның түйіспесінде күйіктің пайда болуы, реленің механикалық бөлігінің реттеулік босап кетуі, бұрандалы, түйісу қосылыстарының нашарлауы, оқшаулау кедергісінің төмендеуі, құрылғы не болмаса оның жеке элементтері сипаттамасының өзгеруі жатады. Профилактикалық шараларды уақытында жүргізу кезінде құрылғының және оның элементтерінің көрсетілген жай-күйі бақылау және диагностика әдістерімен көрсетілуі, ал орын алуы мүмкін қабылданбаушылықтар іске бейімдеу, алмастыру не болмаса элементтерді қалпына келтіру арқылы жол берілмеуі тиіс. ■Қосымша табыс кезіндегі қабыл алмаулар, қалыпты пайдалану кезеңінде орын алады да, оларды дайындау кезінде құрылғының толымдаушы элементтерінің сапасын өз деңгейінде бақыламау және олардың өндіріс технологиясындағы негізгі бұрмалаушылықтармен білдіріледі. ■Кенеттен бұзылу дегеніміз құрылғының бір не болмаса бірнеше параметрлері мағыналарының секірмелі түрде өзгеруімен сипатталады. Кенеттен бұзылудың себептеріне, уақыты бойынша айтарлықтай тез физикалық және химиялық үрдістер жатады. ■Қалыпты пайдалану кезеңіндегі қабыл алмаулар қосымша табыс табу кезеңі аяқталғаннан кейін нашарлаудан істен шығу кезеңі басталғанға дейін болады. Міне бұл жалпы уақытты пайдаланудың айтарлықтай ұзақ кезеңі, онда қабыл алмаулар саны шамамен тұрақты және ең кіші мәнді иеленеді.■Нашарлаудан істен шығу дегеніміз табиғи тозудың, ескірудің және тот басу үрдістерінің белгіленген ережелерін сақтау кезінде, жобалау, дайындау және пайдалану нормаларының сақталмауынан пайда болады. Мұндай істен шығулар құрылғының бүтіндей алғандағы не болмаса оның жекелеген элементтЕрінің ескіру жағдайлары бойынша шекті жай-күйіне жақындағанда немесе қызметінің толық не болмаса жөндеуаралық уақыты таяған кезде орын алады. Техникалық қызмет көрсету дұрыс ұйымдастырылған жағдайда мұндай істен шығулардың, дер кезінде алмастыру не болмаса элементтерін қалпына келтіру әдісімен алдын алуға болады.Уақытылы алмастыру жүзеге асырылмаған жағдайда нашарлаудан істен шығу саны арта түседі. БАСҚАРУ ЖӘНЕ ҚОРҒАУ АППАРАТТАРЫН ТАҒАЙЫНДАУ, ҰЙЫМДАСТЫРУ, МОНТАЖДАУ, ЖӨНДЕУ ЖӘНЕ РЕТТЕУ Электр жетектерін қолмен, дистанциялық және автоматты түрде басқаруға болады. Қолмен басқару кезіндекоммутациялық аппараттардың электрлік тізбектеріндегі жағдайдың өзгерісі адамның осы аппараттардың (өшіргішті, ажыратқышты іске қосу не болмаса өшіру және т.т.) олар орнатылған жерлерлерге тікелей әсер етуімен қол жеткізіледі. Қолмен басқару қуаты аз жетектерді іске қосқан және олармен сирек операция жасалған кезде қолданылады. Дистанциялық басқару жүйелерінде басқарудың коммутациялық аппараттары басқару аппаратымен (шыртылдақтармен, ауыстырып-қосқыштармен және т.т.) электрлік тізбектерінің көмегімен қосылады. Басқару аппараты басқару пункттеріне орнатылады. Басқару аппаратына ықпал етуді, электр қондырғысына қызмет көрсететін қызметкер қолмен жүзеге асырады. Дистанциялық басқару бір пункттен электр жетегінің бір тобын басқаруға мүмкіндік береді. Автоматты түрде басқару кезінде коммутациялық аппараттар, жағдайының өзгеру реттілігі және олардың жұмыс қарқыны адамның қатысуынсыз жүзеге асырылады. Әдетте оператор қолымен бастапқы команданы ғана береді, кейінгі операциялар кешенінің бәрі реленің көмегімен автоматты түрде жүргізіледі. Монтаждауға не болмаса өз ресурстарын өтеп шығып, алмастыруға түсетін аппараттар алдын-ала мамандандырылған шеберханада тексеруден өтулері тиіс. Оларды мұқият қарап шығып, тексереді (РҚ және А аппараттарының пломбаларының болуы, қаптамасының бүтіндігі, қаптаманың және негізінің арасында бекіткіштің және нығыздалудың болуы, қаптамадағы шынының бүтіндігі және оның нығыздалу сапасы (РҚ және А аппараттары) шығарулардың жай-күйі, бұрандасының дұрыстығы, бұранда бастиегінің бүтіндігі, шайбаларының және қарсысомындарының және т.т. болуы тексеріледі. Аппараттарды монтаждау кезінде олар арнайы қалқандарға, қалқаншаларға, шкафтарға, панельдерге не болмаса бөліп, таратып тұратын қондырғыларға орналастырылады. Мұндай жағдайда зауыттың нұсқаулық ережелері қатаң сақталуы тиіс. Монтаждау аяқталғаннан кейін қайта-қайта қолмен іске қосу және ажырату арқылы жұмысқа қабілеттілігін тексереді және сынайды. Ал РҚ және А аппараттары жөнделгеннен кейін қорғау және автоматика сызбаларының әрекеті тексеріледі. Бұл сынамаларды арнайы бағдарлама бойынша іске қосу-реттеу бригадасы жүргізеді. Ажыратқыштар дегеніміз қолмен электр тізбектерін басқаруға арналған 500 В-қа дейінгі қарапайым аппараттар болып табылады. Олар номинал тоқтың 600 А-не дейінгі бір-, екі- және үшполюстік болып дайындалады. Ажыратқыштарда, басқа басқару аппараттарындағыдай номинал тоқ белгіленеді: 100, 250, 400, 600 А Бұл барынша көп тоқ, ол аппарат арқылы қосылып тұрған жағдайда, аппаратты зақымдамастан өтіп кете алады. Доға сөндіргіш камералар болған жағдайда ажыратқыш номинал тоққа тең тоқты жарып жіберуі мүмкін. Басқа барлық жағдайларда бұл тоқ номинал тоқтан төмен болып келеді. Ажыратқыштарды жөндеудің алдында егеумен, пышақпен және ысқышпен түйісіп тұрған үстіңгі қабаттарды кірден, ыстан, темірдің балқыған бөліктерінен мұқият тазартып шығудан бастайды. Бұл кезде түйісіп тұрған бөлшектердің кесілуін азайтпауға тырысады. Пышақтар ысқыштар қатты балқып кеткен жағдайда оларды тиісті пішіндегі және көлемдегі жаңаларымен алмастырады. Ажыратқыштың жекелеген бөліктерін қосып тұратын бекітілетін тетіктерінің бәрін тартып тастайды. Бұл жерде электр тізбегінің бір бөлігі болып табылатын топсалы қосылуларға айырықша назар аударылады. Ысқыштардағы серіппенің жай-күйі тексеріледі. Қосылуларда талап етілген қысымды жасауға мүмкіндік бермейтін босаңсыған серіппелерді жаңаларымен алмастырады. Ұшқын сөндіргіш қосылулар серіппелерінің жай-күйі тексеріледі. Босаған серіппелер жаңаларымен алмастырылады. Пышақтардың ысқыштарға кіру тығыздығы реттеледі. Пышақтар соғылмастан және қисаймастан, алайда біршама қиындықпен кіруі тиіс. Ысқыштардың түйісіп тұрған үстіңгі қабаты пышақтың үстіңгі қабатына тығыз тіреліп тұруы тиіс. Қалыңдығы 0,05 мм болатын қуыс бұрғымен тексерген кезде ол, ысқыштың және пышақтың арасындағы жанасқан кеңістіктің ішіне 5...6 мм-ден асатан тереңдікке кіріп тұрмауы қажет. Пышақтың және ысқыштың кіріп тұру тереңдігі реттеліп отырады. Ажыратқыштың тетікті жетегі бар пышағы толық іске қосылған жағдайда ысқыштың түйісу алаңшасына 2....4 мм-ге дейін жетпей тұруы тиіс. Сонымен қатар пышақтар өзінің барлық түйіспелі бөлігімен ысқышқа кіріп тұруы қажет. Реттеу кезінде үш пышақтың бәрі бірдей ысқыштарға бір мезгілде кіріп және шығып тұруына қол жеткізу қажет. Пышақтардың шығуының әртүрлі уақытқа қатыстылығы 3 мм-ден аспауы тиіс. Ажыратқыштың күш иінтірегі қосылысының мықтылығы тексеріледі. Бұрандары қосылыс қарсысомынмен бекітіледі, ал штифттіктер - диаметрі 4...6 мм болатын екі конустық штифттармен бекітіледі. Жөндеу және ретке келтіру сапасы сонымен қатар көпреттік (10... 15 рет) іске қосу және ажырату әдісімен тексеріледі. Сонымен қатар реттеуді бұрмалаудың ешқандай белгілері болмауы тиіс. Пакетпен сөндіргіштер (ПС) бір-, екі- және үшполюстік орындауларда, номиналдық тұрақты тоқтың жетіге дейінгі, кернеудің 220 В-ы және 60...250 А-і, айнымалы кернеудің 380 В-ы пакеттер санымен шығарылады. Пакетпен сөндіргіш, құрыштан жасалған білікшеге бекітілген тұтқадан және ішінде байланыс құрылғысының әрбір жекелеген полюстері орналасқан айырғыш материалдардан жасалған дөңгелек- қаптардың жиынтығынан тұрады. Бұл құрылғы, дөңгелек- қаптарға бекітілген жылжымайтын байланыстардан және жылжымалы байланыс пышағының 90 не болмаса 120 градусқа тұтқалы білікшемен бұрылады. Пакеттер тартпа бұрама сұқпалардың көмегімен жалпы блокқа қосылған. Ауыстыру механизмі қақпаққа орналастырылған және байланыстарды шапшаң ауыстыру және тұтқасының жағдайын тұрақтандыру үшін қызмет көрсетеді, Ол тіреуіштен, серіппеден және бекітетін шығыңқы жерлерден тұрады. Әрбір полюстің байланыс жүйесі екі айырылыстан тұрады. Пакетпен ажыратқышта пайда болатын доға оны ауыстырған кезде пакеттердің арасындағы кеңістік құрылған жабық камерада өшіріледі және доғаны өшіру газды өндіруші материалдан (фибрадан) жасалған шайбамен өшіріледі. Жөндеу жұмыстары кезінде байланыстардың және серіппелердің жай-күйіне назар аударылады. Күйік шалған байланыстар және босаған серІПпелер жаңаларымен алмастырылады. Ұзақ уақыт жұмыс істегеннен және үлкен тоқтарды жиі-жиі өшіріп тұрғаннан кейін оның ұшқын өшіру шайбасы тез тозып (жанып кететін) болады. Доғаның өшірілуі кенеттен нашарлап кетпес үшін оны міндетті түрде алмастыру қажет болады. Жөнделген ПС-і жинақтау кезінде жылжып тұратын және жылжымайтын байланыстардың өзара дұрыс орналасуына және ажыратқыштардың пакеттер блогының тығыздығына айырықша назар аударылады. Серіппе біліктің төртқырлы бөлігінің өсіне тұтқасын бұраған кезде қатты тартылып (жоғары көтеріліп), содан кейін қатты жылдамдықпен байланыстарды тұйықтауы және тарқатуы тиіс. Жөнделген және толығымен жинақталған пакетті ажыратқышты кем дегенде он рет қосып, өшіріп тексеруден өткізеді. Сақтандырғыштар электр қондырғыларын қысқа тұйықталу тоқтарынан және үлкен жүктемелерден қорғауды жүзеге асырады. Олар әдетте ажыратқыштардың және сөндіргіштердің жиынтығында пайдаланылады. Ажыратқыштардың сан алуан түрлері бар, олар: тығын ашқыш, түтік тәрізді және үйілген. Түтік тәрізді ажыратқыштардың үш корпусы бар, олар карболитті және қалған екеуі фарфордан жасалған. Ажыратқыш істен шыққан кезде фарфор корпустың жоғарғы бөлігіндегі шамшырақ түсіп қалады, ал герметикалық корпустағы, балқымалы ендірме ретіндегі доға өшеді. Түтік тәрізді ажыратқышты жөндеу балқымалы ендірмені сол параметрлерімен алмастыруға апарып соқтырады. Құбырлыажыратқыштардың төмендегідей негізгі коструктивтік элементтері бар:■қабырғасының қалыңдығы кернеуге байланысты болып келетін және электр доғасын жақсы өшіретін фибрадан жасалған корпусы бар; ■мырыштан дайындалған балқымалы ендірме, оны көлемі және нысаны номиналды тоқтын істен шығуына байланысты болып келеді;■мыстан дайындалған шаппа түйіспелер.Үйілген ажыратқыштардың фарфордан жасалған корпусы және мыстан дайындалған көпқабатты балқымалы ендірмесі бар, олардың ойылған жерлерінде қалайы кішкентай шарлар, ажыратқыштардың сипаттамасын жақсартуға арналып ерітілген. Әрекеті «металлургиялық нәтижеге» негізделген және қалайының температурасы арта түскен кезде мыстан да тез балқып, ендірме материалының ішіне кіріп, оның балқыту температурасын төмендетеді. Корпус кварцтан жасалған, калибрленген құммен толтырылған, және ол электр доғаны өшіру қызметін атқарады. Ажыратқыш патронының және ысқыштың түйіспелі үстіңгі қабатын қорғау мақсатындағы жөндеу жұмыстары кезінде ыстан және темірдің бөлшектерінен тазартылады. Фибрдан жасалған ажыратқыштар қабырғалардың қалыңдығын, оларда сызат түскен жерлердің болмауы тексеріледі. Міне бұл жағдай, ажыратқыштар жиі-жиі істен шыққан кезде, патронның қабырғалары жанып кетеді де жұқарады, сондай-ақ төзімділігі төмендей түседі. Патронда орын алатын қысымның кейде 50...100 атмосфераға жетуіне байланысты патронның бүліну қаупі туындайды. Бұл жағдай көршілес фазадағы доғаның көшуіне апарып соқтырып, ауыр апаттың не болмаса қайғылы оқиғаның орын алуына себепкер болуы мүмкін. Балқығыш ендірмелерді, зауытта өндірілген сол калибрдегі ендірмелерге ғана алмастыруға болады. Үйілген ажыратқыштардағы кварц құмын балқығыш ендірмелерге алмастырған кезде ол, тұз қышқылының 1%-қ ерітіндісінде бейтараптандырылады, дистилденген сумен жуылады және кептіріледі. Құмның көлемі 0,5...1 мм-ге дейін болуы тиіс, себебі жоғары температурада ұсақ құм біріктіріліп, ал ірі құм ауаның және түйіршіктердің арасында ауаның үлкен қорының жинақталуына апарып соқтырады. Екеуі де доғаның өшіріліуін нашарлатады. Құм үйілген кездегі кағып-сілку жүзеге асырылғанда құмның сыбдыры байқалмауы тиіс. Әуелі автоматты сөндіргіштер (автоматты) электр тізбектерін қолмен, сирегірек іске қосу және сөндіруге және қысқа тұйықталу және шамадан артық жүк тиелген кезде автоматты түрде тарқатуға арналған. Жарықты топтық тізбектермен басқарудың кең тараған әдісінің АП-50 автоматы алынды. Олар кернеуі 380 В-қа дейін болатын айнымалы тоқтың тізбектерінде жұмыс істейді. АП-50 автоматтарында тоқ істен шыққан кезде реттегіш тағайындамасы болады, олар 1,6-дан 63-ке дейінгі тоқтарға арналып, бірполюстік және үшполюстік болып шығарылады, айтарлықтай жөндеуге жарамдылықты иеленеді. Тізбекті тұйықтауға және тарқатуға көмектесетін механизм тоқ ағытқышы деп аталады. Тоқ ағытқышы үш түрге бөлінеді, олар:1)аппаратты, тоқ белгілі бір көлемге жеткен кезде қолма қол ажыратуды жүзеге асыратын электрмагнитті (әдетте қысқа тұйықталу жағдайында тоқтың күрт арта түсуі кезінде);2)жылылық, тоқтың уақытын ұстап тұрып тоқтың артық жүктелуінен, кері тәуелділіктен қорғауды жүзеге асыратын, тоқетерін айтқанда жүктеме көп болған сайын аппарат солғұрлым тез өшірілетін жағдай; 3)құрамдастырылған, электрмагнитті және жылылық элементтерімен шағылысатын қысқа тұйықталу және артық жүктелу тоқтары.АП-50 ажыратқышының айтарлықтай жиі зақымдануы, олардың тозуы, түйіспелерін реттеудің бұрмалануы және механизмдерінің ағытылуы, серіппелердің босауы, доғаны өшіру камераларының жануы болып табылады. Түйіспелерді абразивті қағазбен қорғауға болмайды, себебі олардың ажыратқыш механизміне егеушаңы түспеуі тиіс. Түйіспелердің бір мезгілдегі жүрісін ретке келтіру жазық серіппелерді түріп тастау арқылы жүзеге асырылады. Түйіспелердің соңғы қысып тұруының көлемі 55-тен... 90 кг-ға дейін болуы тиіс. Түйіспелердің құлауы кем дегенде 2 мм, ал ерітінді - 67 мм болуы тиіс. Түйспелердің ерітіндісідегенімізажыратқыштар өшірулі тұрған кездегі түйіспелердің арасындағы қашықтық. Құлау дегеніміз құлаудың және ерітіндінің қосындысын құрайтын жылжымалы түйіспенің, олар жанасқан жағдайда толығымен орнын ауыстыруы. Түйіспелердің толық жүрісі дегеніміз құлаудың және ерітіндінің толық сомасын құрайтын жылжымалы түйіспенің орнын толығымен алмастыру.Тұрғын үйлердегі және қоғамдық ғимараттардағы электр желілерін қорғау үшін бір- және үшполюсті автоматтарды 220 В-қа дейінгі кернеу пайдаланылады. Олар жөндеуге жарамсыз және арнайы жарық берілетін қалқаншаларға толымды түрде орналастырылады. Пайдалану үрдісінде оларға қызмет көрсету қарауға, түйіспелік қосылыстарын жақсы жағдайда ұстауға, ішкі жағындағы қалқаншаны желі сызбасының болуымен қамтамасыз етуге және автомат істен шыққан жағдайда оны алмастыруға апарып соқтырады. Магнитті босатқыштар электр қозғалтқыштарын артық жүктемелерден қорғайды, себебі олардың сызбаларында жылылық реле ескерілген. Сонымен қатар магнитті босатқыштар электр қозғалтқыштарын кернеуді жоғалтудан не болмаса оны құлатудан 85 %-ға және ном дейін қорғауға мүмкіндік береді, сондай-ақ қызметкерлерді қателік жасау әрекеттерінен, олай болса жарақаттардан сақтануына мүмкіндік береді. Магнитті босатқыштардың жылылық релесі биметаллды элементтен, тоқ жүктемесі ағып өтетін нихромнан жасалған жылытқыштардан тұрады. Жылылық реле істен шыққан кезде қозғалтқышты басқару шыртылдағы кері қайтқаннан кейін ғана жылылық реленің түйіспелері басқарудың тұйықталған жағдайына келеді. Магнитті босатқыштарды жөндеу жұмыстарын жүргізу кезінде, олардың түйіспелерін және тілімшелерін ыстан, сондай-ақ кірден мұқият тазартқаннан кейін доғаны өшіру қондырғысының шарбақтары орнатылады. Спиртпен не болмаса бензинмен, ал қатты балқып кеткендері - ысқышпен тазартылады. Сәл-пәл күйген түйіспелер Магнитті жүйе қатты шу шығарып, гуілдеуі мүмкін. Бұған дәлел, бұрандаларды қатайту, бұғауын және зәкірін бекіту не болмаса шеткі пакеттердің кіндік темірінің қысқатұйықтаушы орамы зақымданған болуы әлде зәкірдің кіндік темірге, магнитті жүйенің майысуы салдарынан жанасуы өз деңгейінде болмай қалған. Зәкір «қайнаған кезде» кіндік темірге магниттелмейтін материалдан жасалған, магниттік жүйенің ортаңғы бөлігіне орналастырылған төсемді қалпына келтіру қажет.Босатқыштың орамы зақымданған жағдайда оны жаңасына алмастырады. Орамдар каркасты және каркассыз болады. Сымның таңбасы, қимасы, орамдарының саны және жаңа орамның көлемі ескі орамға сәйкес болуы қажет. Дайын орамның сыртқы және ішкі көлемдері тексеріледі, кіндік темірге қондырылады және оның ұштары сызбаға біріктіріледі. Соңында катушка түйістіргішті кем дегенде 10 рет іске қосып, өшіріп байқап көреді.  РЕЛЕНІ ТЕХНИКАЛЫҚ ҚАМТАМАСЫЗ ЕТУ ТҮРЛЕРІ Реленің шығысқа шығарылуға дейін пайдалану кезеңі немесе оның қызмет ету мерзімі құрылғының соншалықты тозып, қайта қалпына келтірілуі тиімсіз болған жағдайда анықталады. Реленің жұмысқа жаңадан қосылудағы тексерістен бастап, қызмет ету мерзіміне дейін бірнеше жөндеу мерзімдері кіреді, олардың әр қайсысы сенімділік көзқрас жағынан өзіндік кезеңдерге бөлінеді: іске кірістіру мерзімі және қалыпты пайдалану мерзімі.Электр жүйе релесінің техникалық қамтамасыз етілуінің бірнеше түрі белгіленген, оларды қысқаша шолып өтейік.Тексеру (баптау). Іске жаңадан қосылған жағдайда РҚ және А құрылғыларының баптауы жұмысқа жаңадан құрастырылған жеке жалғау қосылған кезде немесе әрекет жасап тұрған объектідегі РҚ және А құрылғыларының қайта қалпына келтіру жағдайларда жүргізілуі тиіс. Бұл әрекет аппаратура мен екінші реттік тізбектерінің түзулігін, жалғанулар схемасының дұрыстығын, реленің іске бейімделуін, жалпы жұмысқа деген қабілеттілігін тексеру үшін қажет.Профилактикалық бақылау. Реленің профилактикалық бақылауы пайдалану процесінде кездесетін қажетсіз іске қосылып немесе қосылмай қалатын элементтерінің ақауларын анықтап, жою мақсатында жүргізіледі.Профилактикалық қалпына келтіружұмыстары аппаратура мен тізбектердің ақаусыздығын, реленің қойылған нұсқамалары мен сипаттамаларына сәйкестігін, аппратура мен оның бөліктерінің тозған жерлерін қалпына келтіру, РҚ және А құрылғыны жалпы тексеру мақсатында жүргізіледі.Сынамалау реленің жұмысқа деген қабілеттілігін тексеру мақсатында жүргізіледі. Сынамалу жұмыстары кіріктірме сынамалау элементтері немесе РҚ және А құрылгының еліктеме іске қосу органдары арқылы жүргізілуі мүмкін. Тестілеу бақылау жұмыстары қол тестілеу бақылаудың кіріктірілген құралы бар құрылғылар үшін арналған.Кезектен тыс тексеру РҚ және А құрылғылар схемаларының ішінара өзгеру немесе қайта құрылу, реле мен құрылғылардың қойылған нұсқамалары мен сипаттамаларын өзгерту қажет болған жағдайда, сонымен қатар сынамалу жүргізілген кезде орын алған ақауларды жою үшін жүргізіледі.Апаттан кейінгі тексеру реленің жұмыс істемей тоқтап қалу немесе белгісіз әрекеттерінің себебін анықтау үшін жүргізіледі. Кезектен тыс және апаттан кейінгі тексеру кәсіпорынның бас инженері бекіткен жергілікті РҚ және А қызметінің бағдарламлары негізінде жүргізіледі.Реле ұшін техникалық қамтамасыз етілу кезеңі 3 жылдан 12 жылға дейін белгіленеді. Техникалық қамтамасыз етілу кезеңі деп, ішінде ережемен белгіленген айқын тәртіп бойынша бекітілген техникалық қамтамасыз етілу түрлері орындала отырып, ара қашықтығы ең жақын профилактикалық қалпына келтірілулерді айтады.Әр-түрлі сыртқы орта фактілері әсер ету деңгейлері бойынша РҚ және А апараттарына екі санаттағы бөлмелер бөлінуі тиіс. І санатқа арнаулы жабық, құрғақ жылытылатын бөлмелер жатады. ІІ санатқа айналадығы ауа температурасының тербелістері ауқымды, сыртқы ауа еркін кіретіндеі мүмкіндігі бар (металданған бөлмелер, КРУН тұрпатты ұяшықтар, кешенді трансформаторлық шағын станциялар және т.б.), сонымен қатар қоршаған ортаның жемірлігі бар аймағындағы бөлмелер. Релеге қызмет көрсетілетін кезең кәсіпорынның бас инженерінің өкімімен белгіленеді. Егер сынамалау немесе профилактикалық бақылау кезінде құрылғы немесе оның бөлшектері жұмысқа қосылмаса, себеп болған олқылықтар жойылып, қажет болған жағдайда себептің сипатына қарай профилактикалық қалпына келтіру жұмыстары жүргізіледі.Электр техниканың іске қосылмауы қызмет мерзімінің бастапқы және аяқталу кезінде кездеседі, осыған байланысты бастапқы екі-үш жыл және 10... 12 жыл қолдану мерзімінен кейін бұл құрылғыларды тексерудің ара қашықтығының қысқартылуы ұсынылады. Құрылғылардың микроэлектронды базлардағы тестілеу бақылауы кезекші персоналдары бар шағын станцияларда апта сайын, кезекші персоналы қарастырылмаған шағын станцияларда мүмкіндік болған жағдайда, алайда 12 ай мерзімінен сирек болмауы ұсынылады.Сыртқы беттердегі шаңды кетіру, контактты жалғасулардың сенімділігін тексеру, шынылардың бүтіндігін, микропроцессорлардық және электрмеханикалық РҚ және А қондырғылар қаптамаларының тығыздығын тексеру әдеттегідей жасалады. Микропроцессорлық құрылымдардың ішкі модульдерінің тазалануы статистикалық разряд кенетінен құрылғылар бұзылуын алдын алу үшін шаңсорғыш арқылы жүзеге асырылады.Реленің техникалық қамтамасыз етілу бағдарламалары мен жұмыстар көлемі РҚ және А құрылымдардың жоспарлы техникалық қамтамасыз етілуі тиісті ережеге сәйкес барлық тұрлеріне жасалған. Бұл бағдарламалар РҚ және А құрылымдардың барлық түрлеріне арналған, сонымен қатар осы құрылымдарды тексеру кезінде реттілігі мен жұмыс көлемін анықтайды. АППАРАТТАРДЫҢ ТҮЙІСПЕЛЕРІН ЖӘНЕ ТҮЙІСПЕЛІК ҚОСЫЛЫСТАРЫН БАСҚАРУ ЖӘНЕ ҚОРҒАУ  Кернеуі 1000 В-қа дейінгі басқару және қорғау аппараттарына іске қосу кезінде жұмыс істеуге қабілеттілігін тексеруге техникалық қызмет көрсетудің пайдалану үрдісінде техникалық жағдайын мерзімді тексеріп отыруын қосады. Жұмыс істеуге қабілеттілігін тексеруді толық көлемде жүргізуді іске қосу кезінде пайдаланудың толық көлемдегі талаптарын, сынау нормаларын жүргізіп отыру қажет. Мерзімді тексеру жұмыстың төмендегі түрлерін қамтуы тиіс:■сырттай қарап шығу;■үстіңгі қабаттарындағы шаңнан және кірден тазарту;■түйіспелерді бұрандалы және бұрандамалы қатайту;■ажырайтын қосылыстардың сенімділігін тексеру;■түйісулерді тазарту;■Жұмыс істеуге қабілеттілігін тексеру.Аппараттарды пайдалану үрдісінде оларға 1 000 В-қа дейін техникалық қызмет көрсету, олардың түйіспелеріне қызмет көрсетуге апарады. Электрлік түйіспе дегеніміз тоқтың орнын бір тоқ жіберушіден келесі біреуіне ауысуы болып табылады. Электрлік түйіспені қамтамасыз ету үшін, өзара байланысқан бірқатар элементтерден тұратын түйіспелік торабтар құрылады. Түйіспелік торабтар түйіспелік қосылыстарға және жалғасуларға бөлінеді. Құрастырмалы түйіспелік қосылыстарды көбіне көп электр құрал-жабдықтарын бөлшектеу жүргізілетін жерлерде қолданады (аппараттарды қоректендіретін сымдарға қосатын жерде) құрастырылмайтын түйіспелі қосылыстарды бөлшектеу қажет етілмейтін жәнемеханикалық, сондай-ақ электрлік сипаттамалары тұрақтылығымен ерекшеленетін жерде орындалады, сондықтан, тұрақты түрдегі бақылауды, күтімді талап етпейді (аппараттың ішіндегі қосылыстар). Түйісулер конструкцияларының, тағайындалуларының, материалдарының және басқаларының саналуандығымен ерекшеленеді. Олар төмендегіше бөлінеді:■қозғалғыштық белгісі бойынша – қозғалғыш — (пластинкалы, көпірлі, саусақты, өзекті, құбырлық және т.т.) және қозғалмайтын (тіреуіштік, шиналық және т.т.);■элементтерге еркіндік беру деңгейі (екі және одан да көп еркіндік деңгейі)— өз бетімен белгіленетін (екі және одан да көп еркіндік деңгейі және еркіндіктің көптеген деңгейі; олар көпірлі, саусақты және т.т.) және өз бетімен белгіленбейтін (түйіспелік нүктелерінІң ең аз саны: олар шаппа, қапталдау және т.т.);■геометриялық нысанда — нүктелік (үшкірлік — кеңістік, үшкірлік — салалық, сала — салалық) кернеуі 1 000 В-тан төмен аппараттарға арналған шағын тоқтары бар (реле, тумблерлер) және желілік (цилиндр - кеңістік, цилиндр — цилиндр) (реле, тумблерлер) (цилиндр — кеңістік, цилиндр — цилиндр), кернеуі 1 000 В-тан төмен шағын тоғы бар аппараттарға арналған және желілік (цилиндр - кеңістік, цилиндр — цилиндр) (реле, тумблерлер) (цилиндр — кеңістік, цилиндр — цилиндр);■кеңістіктің салыстырмалы орын ауыстыруы, салыстармалы қозғалыссыз — (қапталдау), сырғанайтын (дөңгелекті реостаттар) және сырғанайтын (ауыстырып-қосқыштар);■ажыратылатын тоққа — азтиелген (доғасыз), орташа тиелген (50 А-ден аз тоқ) және қатты тиелген (доғаның үлкен әсері);■коммутация ортасы — әуе, вакуумдық, майлы;■суыту түрі — кез келген ортада табиғи; жасанды (магнитті үрлеу , құм, фибра, май және т.т.);■түйіспелердің тағайындалуы — негізгі тоқты ұзағынан өткізу үшін;■негізгі түйіспелерді электр доғасының әсерінен аралық қорғауға арналған, негізгі және аралық түйіспелер доғасының өшірілуін қорғауға арналған;■түйіспелік торабтын конструкцииясы— саусақтық, иінтіректік, көпірлік, роликті және т.т.;■иілгіш тоқ өткізгіштік байланыстың болуы - иілгіш байланыстармен және иілгіш байланыстарсыз.Екі үстіңгі қабаттарды қосу кезінде, олардың геометриялық көлемдері шектелген алаңда байланыс пайда болады. Бұл байланыс шартты деп аталады, себебі геометриялықтан гөрі микроскопиялық кедір-бұдырлығымен тоқ желісінің шын мәніндегі алаңымен ерекшеленеді (9.1 сурет). Сондықтан түйіспе жекелеген нүктелерде ғана болады. Осы нүктелерде тоқ желісін қысып буу жергілікті жердегі айтарлықтай көп кедергісін туындатады, нәтижесінде қыздыру туғызады. Тоққа қарсы тұру үстіңгі қабатта сондай-ақ орын алған майлы, сульфидтік, газ қабықшасын, және шаңды туындатады. Осының бәрі электрлік түйіспелердің негізгі параметрлеріне ауыспалы қарсы тұруын ескертеді. Қысып бууға қарсы тұру түйіспелік қысымға, нүктелердің түйісу санына, материалға, нысанына, өңдеу әдісіне, үстіңгі қабаттың түйіспелік жағдайына байланысты болады.  Қысып бууға қарсы түру түйіспелік қысымға, түйісу нүктелерінің санына, материалына, нысанына, өңдеу әдісіне түйіспелі үстіңгі қабаттың жай-күйіне байланысты болады. FR түйіспелік қысым арта түскен кезде ауыспалы қысып бууға қарсы тұру 1 қисыққа сәйкес азаяды 9.2, а. суретке қараңыз. үстіңгі қабаттар жанасқан кезде біршама шығыңқы жердің нүктесі үстіңгі.қабаттың микротегіссіздігінің салдарынан түйісу тегіс болмай шығады. Түйісудің үстіңгі қабаттарының түйісу қысымы серпінді болуы есебінен және содан кейін нүктелер саны көбейе түседі де ақтық деформациясының қарсы тұруының өсуі (Япер) азаяды. Бастапқыда аса күрт азая түседі- 0 20 40 60 80 100 120 F, Н 0 200 400 600 800 Гп Г, са б9.2. сурет Түйіспелі қысымның ауыспалы қарсы тұруына байланысты(а) және түйіспе температурасының ауыспалы қарсы тұруы бойынша әртүрлі түйіспелік қысымдар кезінде (б): 1... 3— қисықҮстіңгі қабаттың жалпы алаңына жатқызылған меншікті кедергі үлкендеу. Бұдан кейінгі қысымның ұлғаюы Лпер аздап төмендеуіне апарып соқтырады, себебі материалдың деформациялану қарқындылығы азайып, түйісу алаңының артуы есебінен меншікті қысым анағұрлым азая түседі. Түйісу қысымы азайған кезде Лпер түйіспелер материалының ақтық деформациясының болуы салдарынан 2 қисық бойынша өзгереді.Өтпелі кедергі күрделі жағдай бойынша температураға байланысты болып отыр (9.2, бсурет): бір жағынан түйіспелі қосылыс меншікті кедергінің тәуелділігімен белгіленеді, ал келесі жақтан қарсы тұрудың өзгерісі температураға байланысты жапырылуымен белгіленеді. Температураның арта түсуіне байланысты материалдың меншікті кедергісі артып, алайда сонымен қатар түйісу нүктесінің жапырылуға қарсы тұру саны төмендеп, түйісу нүктелерінің саны артып отырғандықтан Лпер күрт төмендеуіне жол берілді. Тр температурасы кезінде түйісу материалы жұмсара түседі де, материалдың жұмсаруына қарсы тұруды азайтумен қоса жүретін және түйісу алаңының ұлғая түсуіне жол беретін (FR осы қысымы кезінде) түйісу материалының қарсы тұруына және түйісу алаңының ұлғаюына жол соның салдарынан Лпер күрт төмендейді Тп температурасы кезінде түйісу материалының балқуы салдарынан Лпер күрт төмендейді де сұйық металға қарсы тұруға дейін жетеді, бұл кезде түйіспелер пісіп қалады. 1, 2, 3 қисықтар түйіспелер қысымының әртүрлі мәніне сәйкес келеді(F <f2<F3).Түйіспелердің үстіңгі қабатының пайдалану тәжірибесі мынаны көрсетіп отыр, түйіспенің үстіңгі қабатын өңдеудің тазалығы Лпер байланысты екенін. Үстіңгі қабатты нобайлап өңдеу аз түйіспелік нүктелер санын береді, содан кейін түйіспелік нүктелр төмендейді, содан кейін арта түседісебебі үстіңгі қабатты тегістеу микро шығыңқы жерлерді тегістеуге апарып соқтырады. Лпер өңдеу арта түскен кезде түйіспелі нүктелер санының арта түсуі есебінен түйіспелі нүктелер бастапқыда тқмендейді содан кейін арта түседі, себебі үстігі қабатты тегістеу микро шығыңқы жерлерін тегістеуге апарып соқтырыполардығ жапырылуын қиындата түседі. Сонымен қатар үстіңгі қабатта өткізуі нашар қабыршақтардың пайда болуыеа қолайлы жағдай жасалады. Сондықтан түйіспелі үстіңгі қабатты (асыл тастармен түйісуге жол бермей немесе қорғаныс қабатымен жауып, оларды спиртпен немесе бензинмен сүрткен жөн). ысқышпен, абразивті қағазбен, темір щеткамен қорғап, жалтыратуға жол бермеу жөн болады. Ауыспалы кедергі түйіспелер, қолданылған материалға айтарлықтай байланысты болады, қазіргі кезде түйіспелі материалдар ретінде мыс, алюминий, күміс, вольфрам және олардың никельмен, платинамен, молибденмен, палладиймен, кадмиймен және басқа металдар, сондай-ақ осы материалдардың негізінде металлокерамикалық композициялар қолданылып жүр. Жоғарыда аталған материалдың түрлі қасиеттері бар, сондықтан олар түйіспелі тораптарда тиісті талаптарға сәйкс қолданылуда.Мыс  және  оның  қорытпалары  көптеген  түйіспелік  торабтардың  көпшілігінде  және электр  өткізгіштігінің  жоғары  болуының,  тозуға  төзімділігінің, технологиялылығының,  құнының  айтарлықтай  төмендігінің    арқасында  барынша  кеңінен  тараған  материалдар  болып  танылады. Мыстың  кемшілігі  оның  үстіңгі  қабатында  (әсіресе  қызған  кезде) оксид  қабыршағының  пайда  болатыны.  Себебі жоғары  қарсы  тұру,  қысылған  және  қажалған  кезде, сонымен  қатар  доға  жанғанда      оңай  істен шығатын жағымсыз қасиеті  бар. Бірқатар  жағдайларда  түйісетін  үстіңгі  қабатын  күмістен,  қалайыдан,  кадмийден,  никельден  немесе  мырыштан  жасалған  коррозияға  қарсы бүркеншікпен  жабылады.    Байланыстырғыш түйіспелерде  өтпелі  қарсы  тұруды  төмендету  үшін  түйіспелердегі оксидтік қабықшаны     айналып  өту,  сондай-ақ  коррозияға  қарсы  жабынмен  сырлау   қарастырылады. Алюминий мыстан  анағұрлым  арзан,  алайда өткізу  қабілеті,  және  механикалық  төзімділігі  төмен.   Оның  айтарлықтай кемшілігі, қарсы тұруы  жоғары мықты  оксидтік қабықшасының  болуы. Мыспен  байланыс  болған  жағдайда  будың  ылғалды  ортасында  коррозияға қатты ұшырайды. Құрастырмалы  жапсарласқан қосылыстарда  төмен  өтпелі  қарсы тұруды, (алюминийдің  аққыштығы  салдарынан) серіппелі  шайбалардың  көмегімен тұрақтандыру талап  етіледі.   Үстіңгі  қабаттан  оксидтік  қабыршақ  механикалық  жолмен  бір  қабат вазелинмен алынып  тасталады.  Бұл  жағдайда түйіспелік  қосылыстар  ұзақ  уақыт  бойына төмен,  ауыспалы  қарсы  тұруды сақтайды.  Жауапты  түйісулерде үстіңгі  қабатты күміспен,  мыспен  арматуралайды.    1 000 В дейінгі кернеумен электр аппараттарына техникалық қызмет көрсету және жөндеу барысында еңбек қауіпсіздігін ің талаптары Қолданыстағы электр қондырғыларын техникалық пайдалану Техникалық пайдалану Ережелеріне және электр қондырғыларын пайдалану кезінде еңбекті қорғау жөніндегі (қауіпсіздік ережелері) Салааралық ережелерге сәйкес электр техникалық персоналмен, ал оларға қызмет көрсету- әкімшілік-техникалық, кезекші, жөндеу, жедел-жөндеу электр-техникалық персоналымен жүзеге асырылады.  Қызмет көрсету кезінде персонал жедел қызмет көрсету сияқты, жоспармен немесе жабдықтың кенет істен шығуымен көзделген жөндеу жұмыстарымен де айналысады.  Жедел қызмет көрсетілуге шкафтарды, қалқандарды, қалқаншаларды, панельдерді және тарату құрылғыларын тексеру жатады. Электр қондырғыларын тексеру және қызмет көрсету мақсатында орындалатын барлық жұмыстар әдеттегідей, жеке құрамның қауіпсіздігін қамтамасыз ететін ұйымдастырушылық және техникалық іс-шаралардың бірқатарын жүзеге асырудан кейін өткізіледі. Ағыту және ауыстыру уақытында тиісті қорғаныс құралдарын қолданады: диэлектрлік қолғаптар, бөкістер, диэлектрлік кілемшелер және оқшауламалаушы тұғырықтар, оқшауламалаушы қысқыштар, жежел штангілер.Диэлектрлік қолғаптарды қолданар алдында қарап шығу және тексеру қажет: оларда жарылулар, тіліктер, тесіктер жоқ екенін. Ол үшін қолғапты саусақтарға бұрады және бақылайды, оның оған ауа жібермейтініне тексереді. Қолғаптарды қолдану кезінде оларды киім жеңіне тартады. Бөкістерді қолданар алдында сондай-ақ тексеріп қарау. Жедел штангімен жұмыс кезінде ұстаудың шектеу сақинасына қолды салуға болмайды. Барлық қорғаныс құралдары арттырылған кернеумен сыналу қажет, сынау жүргізетін зертхана мөртабанымен расталу қажет. Мерзімі өткен қорғаныс құралдарын қолдануға тыйым салынады. БАҚЫЛАУ СҰРАҚТАРЫ 1 000 В дейінгі кернеумен қандай коммутациялық аппараттар тек коммутация үшін, тек қорғау үшін қызмет етеді, ал қандайлар екі функцияны орындайды? РЗ ж А құрылғысының сенімділігіне анықтама беріңіз. РЗ ж А құрылғысының жұмысқа қабілеттілігіне анықтама беріңіз. РЗ ж А құрылғысының істен шығуына анықтама беріңіз. РЗ жА құрылғысының біртіндеп істен шығуына анықтама беріңіз. РЗ ж А құрылғысының қосымша істен шығуына анықтама беріңіз. РЗ ж А. құрылғысының нашарлап істен шығуына анықтама беріңіз. 1 000 В дейінгі кернеумен коммутациялық аппараттар жұмысында түйіспелер және түйіспелі жалғау қандай рөлді атқарады?10 Тарау ЭЛЕКТР КҮШІН ӨЛШЕЙТІН АСПАПТАРДЫ МОНТАЖДАУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУ  ЭЛЕКТР КҮШІН ӨЛШЕЙТІН АСПАПТАРДЫ МОНТАЖДАУҒА ЭҚЕ ТАЛАПТАРЫӨлшеу трансформаторларын және екінші реттік тізбектерді, автоматтандырылған жүйелердің байланыс желілерін, қуат беруші аспаптарды күтіп ұстау және қызмет көрсетілуі үшін жауапкершілікті балансында электр қондырғысы бар ұйымға тартылады. Өлшеу трансформаторларын орнын ауыстыру және ауыстыру тек энергиямен жабдықтаушы ұйымның (ЭЖҰ) келісімімен жүргізілуі мүмкін. Есептегіштер жеке есіктері бар арнайы бөліктердегі төменгі кернеулі тарату құрылғысындағы баланстық жабдық шегіне орналастырылады. Есептегіштерде мемтексеру бітемесі және қысқыш негізінің қақпағына ЭЖҰ бітемесі болу қажет. Есептегіштер қыс уақытында 0 °С төмен емес температурамен жұмыс үшін жеткілікті бос және тығыз емес орынға, қызмет көрсету үшін оңай қол жетімді құрғақ орынжайларда орналастырылу қажет. Жалпы өнеркәсіптік қолдану есептегіштері өндірістік жағдайлар бойынша температура жиі +40 °С дейін көтерілуі мүмкін орынжайларда, сондай-ақ агрессивтік ортасы бар орынжайларда орнатуға рұқсат етілмейді.Есептегіштерді жылытылмайтын орынжайларға орналастыруға рұқсат етіледі, бұл ретте оның ішіндегі ауаны электр шамымен немесе ішкі оң температураны қамтмасыз ету үшін, алайда 20 °С жоғары емес қыздырғыш элементімен, шкафтарды жылыту арқылы қыс уақытында оларды стацилнарлық жылыту қарастырылу қажет.Есептегіштерді ағаш, пластмассалық немесе метал қалқандарға бекіту рұқсат етіледі. Есептегіштер қысқышының еденнен қорапшаға дейінгі ұзындығы 0,8 ... 1,7 м. шегінде болу қажет. Ұзындығы кемінде 0,8 м, алайда 0,4 м. кемінде рұқсат етіледі. Электр сымына есептегіштерге паектің болуы рұқсат етілмейді. Есептегіштер мен амперметрлерді жалғау үшін тоқ трансформаторлары қуат түйдегін бағыттау бойынша коммутациялық аппараттардан кейін орнатылу қажет. Есептегіштерден және тоқ трансформаторларынан қысқыштарды жақын жинастыруға дейінгі жерлендіруші және нөлдік қорғаныс өткізгіштер жезді болу қажет. Амперметрлер мен вольтметрлер қосалқы станцияның төмен вольтты енгізу тарату құрылғысында, өндірістік цехтардың тарату шкафтарында, басқару қалқандарында орнатылады. БҰл аспаптар қалқанды аспаптар болып табылғандықтан, оларды қондыру көрсетілген дәлдік класын қамтамасыз ету үшін қатаң түрде тік болу қажет.Монтаждау алдында аспаптар мұқият қарауға өткізіледі. Корпуста, шыныда жарықтар, шыныда сынау мөртабанының болмауы, тіл тұтастығының және оның имектігінің бұзылу жіберілмейді. Аспаптарды жалғау кернеу және аталған қондырғы тоғын ескерумен сызбаға сәйкес келу қажет. Амперметрлер мен вольтметрлер екінші реттік тізбектің аспаптарына жатқандықтан, онда кернеу 100 В, ал тоқ 5 А аспау қажет. Тиісінше осы аспаптар шамасын арттыру кезінде рансформаторлар арқылы кернеу мен тоқты қосуға болады. ЭЛЕКТР КҮШІН ӨЛШЕЙТІН АСПАПТАРДЫҢ АҚАУЛЫҒЫН ТАЛДАУ Өлшеу құралдарын тиімді қолдану маңызды шамада олардың сенімділігінен байланысты, яғни қабілеттілігі пайдаланудың барлық кезеңі аралығында қалыпты жұмыс жасайды. Техникалық құралдардыңтоқтап қалуы тым қауіпті апаттарға әкелуі мүмкін. Электр күшін өлшейтін аспаптар сенімділігі істен шықпау, жөндеуге жарамдылық, сақталғыштық және төзімділік сияқты қасиеттермен көрінеді. Істен шықпау — бұйым қасиеті біраз уақыт аралығында жұмыс қабілеттілігін үздіксіз сақтайды. Шектік жағдайы оның одан әрі пайдаланылуы қауіпсіздік талаптарының түзетуге болмайтын бұзылушығынан немесе белгіленген шектер үшін берілген параметрлердің кетуінен тоқталуы қажет, бұйымның осындай техникалық жағдайына сәйкес келеді.   Жөндеуге жарамдылығы — жөндеу жүргізу және техникалық қызмет көрсету жолымен зақымдалуларды жоюға бейімділігіне кіретін бұйым қасиеті. Сақталғыштығы — бұйым қасиеті жарамды және жұмысқа қабілетті күйін тасымаладау аралығында және сақтаудан кейін үздіксіз сақтайды. Егер бұйым ең болмаса осы талаптардың біреуіне сәйкес келмесе, онда ол жарамсыз күйінде болады. Жарамды бұйым әрқашан жұмысқа қабілетті.  Зақымдалу — бұйым жарамдылығының немесе нормативтік-технкалық құжаттамаларда белгіленген шегінде әсер етуші шама мәндерінің шығуынан оның құрамдас бөліктерінің бұзылуына кіретін оқиға.Тоқтап қалу — бұйым жұмысқа қабілеттілігінің бұзылуына кіретін оқиға. Тоқтап қалу себептері құрастыру кезінде жіберілетін қателіктер, өндіріс ақаулары, пайдалану ережелері мен нормаларының бұзылуы, зақымдалу, сондай-ақ тозудың және ескірудің табиғи процестері болуы мүмкін. Тоқтап қалу немесе зақымдалу белгілері онымен байланысты бұйым немесе процестердің жұмысқа қабілетсіз күйі үшін тән қадағалу (аспаптың индикаторлық ләмпішкесі тұтатылмайды, аспаптың жеке блоктарын қыздыру өртенген тоқ айыратын қап, және т.б. тән иісімен беріледі).Аспаптардың тоқтап қалуының әр түрлі түрлері болуы мүмкін. Кенеттен тоқтап қалу- бір нмесе бірнеше бұйым параметрлер мәндерінің секірмелі өзгеруі. Бірте-бірте тоқтап қалу-берілген немесе бірнеше бұйым параметрлер мәндерінің бірте-бірте өзгеруі. Кезектесетін жаңылу- жұмысқа қабілеттіліктің қысқа мерзімдік бұзылуына әкелетін немесе бірдей және сондай сипаттағы жаңылуды ұзақ мерзімдік тудыратын өзі жоятын жаңылу.Тұрақты жаңылу- теу қалпына келтіру жұмыстары жүргізу нәтижесінде жойылатын жайылу.Электр механикалық топтардың өлшенетін аспаптарының жұмысына әсер ететін аса маңызды сыртқы факторларды қоршаған орта температурасын және сыртқы магнит өрісін есептеуге болады.Құрылымдардың көп әр түрлілігіне және электр өлшенетін аспаптар механизмдерінің типтеріне қарамастан, олар бәрі бір-бірінен тек аспап жүйесінен, оның қолданылуынан және пайдалану шартынан байланысты конструктивті айрықша болатын, жалпы бөлшектер қатарына ие. Аспап тұрқы өлшеу механизмдерін оған шаң және ылғалдың түсуінен және сыртқы механикалық ықпалдардан қорғау қажет.Арнайы аспаптарда жұмысқа тағайындаудан және шартынан байланысты тұрқы механизмді судың және газдың түсуінен сақтау, дірілді-соққыға төзімділікті қамтамасыз ету қажет. Тұрқының зақымдалуы кезінде аспапты пайдалану аспап дәлдігі оған шаңның, ылғалдың және өзг. түсуі салдарынан лезде төмендегендіктен мақсатқа сай емес.  Есептеуші құрылғы өлшеу механизмінің жылжымалы бөлігімен қатты байланысты шкалдан және көрсеткіштен тұрады. Осылайша, өлшенетін электр шамасы әсерімен жылжымалы бөлікті бұрыштық орын ауыстыру шкалаға қатысты көрсеткіштік орын ауыстырылуына әкеп соқтырады. Шкала уақыты жеткенде жанып кетуі, өшіріліп қалуы мүмкін, ал мәнісінде, көрсетулерді есептеу дәлдігі МЕМСТ сәйкес келмейді. Қозғалатын бөлікті қондыру әр түрлі тәсілдермен орындалуы мүмкін: керналарда және өкшетіректерде, кергілерде және ілгіштерде (10.1. сурет).Керналарда және өкшеліктерде қозғалмалы бөліктің механизмін бекітумен аспаптардың көпшілігі қарсы іс-қимыл жасайтын сәт оны бұрау жолымен шиыршық серіппе көмегі арқылы жасалады. Кергілерде және ілгіштерде қозғалмалы бөлікті қондырумен аспаптар үшін қарсы іс-қимыл жасайтын сәт қозғалмалы бөлікті бұру кезінде кергілерді немесе ілгіштердің жіптерін бұраумен жасалады. Қозғалмалы жүйенің барлық механикалық бөліктері жуу, үзілу, қисық болу түрінде тозуға бейім. Бұл егер аспап үлкен дәлдікті талап етсе, жөндеу цехының жағдайларында қалпына келтірілмейді. Қозғалатын бөлігін қалыптасқан жағдайға жақындату сипаты аспаптың тез әрекеттілігін анықтайды, сол себепті барлық электр механикалық аспаптарда тыныштандыру сәтін жасау үшін құрылғы қарастырылған. Ауа магнитиндукциялық немесе сұйық тыныштандырушыны қолданады. Бұл бөлік жиі істен шығады. Тілдері мүмкіндігінше жеіл, және же мықты болу қажет. Олар нақты есептеуді және сондай-ақ аспаптан біршама қашықтықта көрсеткіштің өрескел бағасын қамтамасыз ету қажет. Тілдер өте жұқа, нәзік және жиі сынады. Оларды жаңа осындай құрылымға ауыстыруға болады.    Тоқ трансформаторы арқылы қосылған амперметрлерді ауыстыру кезінде, алдымен жалғанатын қысқыштарға қосқышты орнату, ал содан соң аспапты босату қажет. Жаңа аспапты немесе жөнделген аспапты орнату кері бірізділікте орындалады. Жарық көрсеткіші бар аспаптар бағыттама алдында үлкен басымдылыққа ие, алайда олар үшін қуат беру көзі, арнйы оптикалық жүйе қажет, бұл аспапты күрделендіреді және қымбаттатады. Сол себепті бұндай көрсеткіштерді жоғары сезгіштік пен дәлдік аспаптарында қолданады. Өлшенетін аспаптардың тізбектелген бөліктері олардың кез келген тозуы немесе кенеттен істен шығуы мүмкін екенін көрсетеді.Электр өлшейтін техникалардың электрондық және цифрлік құралдарының пайда болуымен байланысты, сондай-ақ жаңа физикалық принциптерде қозғалатын бөліктерсіз ұқсамалы-сандық аспаптар топтары, электр өлшейтін техникалардың жалпы өндірісінде ұқсас өлшейтін аспаптар үлесі түседі. Алайда олардың басымдылығы: арзандылығы, есептеу құрылғыларының үлкен ақпаратталығы және қуат беру көздерінің болмауы-оларға ие болған ұстанымды нық ұстауға мүмкіндік береді. Қазіргі уақытта және келешекте ұқсас өлшенетін аспаптарды дамытудың негізгі бағыттары: ■қолданыста бар аспаптар жүйелерін одан әрі дальнейшее конструктивтік-техникалық жетілдіру;■олардың сенімділігін және технологиялылығын арттыру;■өлшенетін механизмдердің, тетіктердің және тораптардың максимальды үйлестіру;■ механикалық әсер етулерге тұрақтылықты арттыру;■эстетикалықжетілдіру;■ оптоэлектрониканы қолданумен аспаптарға ауысу.10.3.ЭЛЕКТР ӨЛШЕУ АСПАПТАРЫН ТЕКСЕРУ Өлшеу құралдарын метрологиялық қадағалау іс-шаралар кешенін қарастырады, оның ішінде орталық орынды мемлекеттік сынау, өлшеу құралдарын сынау және метрологиялық аттестациялау алады. Сериялық шығарылымға немесе шекарадан әкелуге арналған барлық өлшеу құралдары, міндетті түрде техникалық құжаттамалардың сараптамасы және белгіленген нормаларға, мемлекеттік стандарттар талаптарына сәйкестігіне өлшеу құралдарының эксперименттік тексерілуі жүргізілетін, мемлекеттік сынауға жатады. Өлшеу құралдарын сынаудың төрт түрін ажыратады:1)бастапқы;2)мерзімді;3)кезектен тыс;4)инспекциялық.Бастапқы тексеру өндірістен немесе жөндеуден айналуға өлшеу құралдарын шығару кезінде жүргізулі қажет.Мерзімді тексеру белгіленген байқауаралық интервалдар арқылы өлшеу құралдарын пайдалану және жөндеу кезінде жүргізілу қажет. Кезектен тыс тексеру егер өлшеу құралдарының жарамдылығына көз жеткізу қажет болса (бітеменің зақымдалуы, құжаттардың жоғалуы және өзге жағдайларда), мерзімді тексеру мерзімдерінен байланысты емес өлшеу құралдарын пайдалану (сақтау) кезінде жүргізілу қажет. Инспекциялық тексеру өндірістен немесе жөндеуден шығарылатын және метрологиялық тексеру жүргізу кезінде айналымдағы, өлшеу құралдарының жарамдылығын растау үшін жүргізілу қажет. Өлшеу құралдарын тексеру мемлекеттік стандарттық тексеру саласында өлшеу құралдарын жеке түрлері үшін әзірленген, тексеру әдістеріне және құралдарына мемлекеттік стандарттар талаптарына сәйкес жүргізілу қажет. Стандарттарда тексеру мерзімділігің көрсетілуімен, мемлекеттік тексеруге жататын өлшеу құралдарының тізбесі бар.Тексеру нәтижелері арнайы құжаттарға енгізіледі (тексеру актілері, тексеру туралы куәлік, тексеру хаттамалары, өлшеу құралдарына паспорт-формулярлар және өзг.).Кәсіпорындағы тексерудің қажетті жағдайлардың сақталуын бақылау Ресей Федерациясының Мемстандартының жергілікті органының өкілімен жүзеге асырылады. Көп жағдайда тексеруді аса нақты өлшеу құралдарының (үлгі немесе эталон) көрсеткіштерімен тексерілетін аспаптың көрсетулерін салыстыру жолымен жүзеге асырады. Өлшеу аспаптарын тексеру метрологиялық қызметтің мамандандырылған мемлекеттік мекемелерінде жүргізіледі. Аспаптың Мемстандарт талаптарына сәйкес кезінде сыртына (шыны) өткізілген тексеру күнінің көрсетілуімен мөртабан қойылады.  БАҚЫЛАУ СҰРАҚТАРЫӨлшеу аспаптарының тексерілуінің басталуы туралы әңгімелеңіз.Өлшеу құралдарын тексеруге қандай талаптар ұсынылады?Өлшеу аспаптарының негізгі жарамсыздығын түсіндіріңіз. Өлшеу аспаптарының жарамсыздығын қалпына келтіру мүмкіндігі туралы әңгімелеңіз.   11 ТАРАУЭЛЕКТРЛІК МАШИНАЛАРДЫ МОНТАЖДАУ, ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУЭЛЕКТРЛІК МАШИНАЛАРДЫ МОНТАЖДАУЭлектрлік машиналарды монтаждауды жүргізу олардың қуатына, ауқымына, жеткізу тәсілдеріне және орындалу нысандарына байланысты. Шағын және орта қуатты электрлік машиналарды әзірлеуші зауыттар жинақталған күйде, үлкен қуатты машиналарды бөлшектелген күйде, ал кейбір машиналарды алмалы-салмалы статормен жеткізеді. Электрлік машинаны жөндер алдында ортаның жағдайына сәйкес орындалуына көз жеткізген жөн, тіректерінің мөлшерін, анкерлік бұрандамаларының астындағы құдықтарды, жоба сызбаларының мәліметтері бойынша ойықтары мен қуыстарын тексеру қажет. Егер жобамен оларға сымдарды немесе кабелдерді төсеуге арналған құбырлардың іргелерін қалау көзделсе, онда электрлік монтаждау ұйымы іргесін бетондауға дейін, бір уақыттағы арматурадан байлаумен салады. ПУЭ талаптарына сәйкес машиналардың және ғимараттар мен жабдықтардың арасындағы барлық өлшемдерді, сондай-ақ машиналар мен басқару пультінің немесе басқару қалқанын қызмет көрсетуінің беткі жағы арасындағы өткізу ені әзірленеді. Мұндай ауқымдарды бұзуға жол берілмейді. Электрлік машиналарды оларды қарауға және жөндеуге қолайлы болатындай монтаждайды. Электрлік машиналарды монтаждауды қабылдау кезінде олардың бүтіндігін, жоба мен жиынтықтыдық талаптарының зауыттық кестелеріне сәйкестігі тексеріледі. Монтаждау алдында тексеруді және реттеуді жүргізеді, бұл ретте: ■орамының бекітілуін; ■шығарылатын қысқышы бар тақтаның болуын; ■белсенді құрышының түзулігін;■майыспағынын, қажалмағанын, тотықпағанын;■орамдарды шығару, коллектор, қысқа ■состояние выводов обмоток, коллектора, қысқа тұйықталғыш сақиналар мен шөткелік құрылғылардың, білік ауқымдарының жағдайын; ■орамалар байланысының дұрыстығын; ■статор мен айналмалы бөліктің арасындағы саңылаудың шамасын; ■орама кедергілерін тексереді. Ұсақ ақауларды өздігімен, ал маңызы ақауларды – арнайы жөндеу шеберханаларында жояды немесе әзірлеуші зауытқа жібереді. Электрлік қозғалтқышты орнату алдында ескерген консервацияланған майлағыш алынатын және май құйылатын жылжыту мойынтіректерін дайындау қажет. Мойынтірек теңселісінде май ауыстырылмайды, тек оның бары және күйі тексеріледі. Электрлік қозғалтқыштар алдын ала дайындалған конструкцияға (металлды, іргетас, тікелей еденге) орнатылады және бұрандалар арқылы бекітіледі. Электрлік қозғалтқыштарды крандар, блоктар және жүк көтергіштердің көмегімен монтаждау процессінде ауыстырады. Жұмыс механизмдерімен электр қозғалтқыштары әр түрлі конструкциялар, тісті, белдік (сына-беклдікті), тізбекті немесе фрикциялық беру жалғағыш муфталары арқылы қосылады. Бұл ретте беру түріне байланысты жетекші және алдыңғы механизмдердің өзіктестік талаптарын сақтайды. Муфталармен біріктіру кезінде орталық тоғындар арасындағы арақашықтық бірдей болу үшін 90, 180, 270, 360° екі тетіктерін айналдыру арқылы жетеді. Тісті беру кезінде байланысқан механизм біліктерінің параллелдігіне және барлық қалыңдығымен соңғы бірдей аралық арасындағы өлшеу жолымен тегершіктердің іліну дұрыстығына қол жеткізеді. Электрлік машиналардың корпустары жерге қосылады, содан кейін желігн орамалардың ішкі байланысын орындайды, шөткелік механизмді реттейді, суыту жүйесін монтаждайды, мойынтіректер дірілін өлшейді, (мойынтіректер түріне және қозғалтқыш айналымының санына байланысты нормаланатын параметр) машиналарды кептіруге кіріседі (егер талап етілсе). ЭЛЕКТРЛІК МАШИНАЛАР ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ МӘЛІМЕТТЕР, ОЛАРДЫҢ АҚАУЛАРЫН ТАЛДАУ Асинхронды машиналар екі түрге бөлінеді: қысқа тұйықталған роторлы және фазалық роторы бар. Оларды олардың сырғанауы біріктіреді, яғни ротордың айналу жылдамдығы айналмалы электромагниттік өрісінің айналу жылдамдығынан артта қалады. Бұдан басқа, оларда статор бірдей жасап шығарылған. Қалған жағынан олар айтарлықтай ерекшеленеді. Олардың конструкциясы әр түрлі роторлары, іске қосу шарттары, демек, қолдануы да бар. Қысқа тұйықталған роторы бар асинхронды қозғалтқыштың конструкциясы екі жағынан сақинамен жалғастырылған, «тиін торы» қысқа тұйықталған контур жасап, алюминий немесе мыстан жасалған өзектермен құйылған электротехникалық болат пакетін білдіреді. Мұндай конструкция қозғалтқышқа тікелей іске қосуды қамтамасыз етеді, өйткені өзектер іске қосу тоғын ұстайды, мұндай орамның зақымдануы өте сирек кездеседі. Ротордың маңдайлық қонуындағы шығыңқы бөліктер ротор орамасын қосымша салқындатуды қамтамасыз етеді.Электр қозғалтқыштарының ақауларын талдау бір ақаулықты ағымдағы жөндеу кезінде, немесе тек күрделі жөндеу кезінде жоюға болатыны көрсетеді. Мысалы, егер қозғалтқыш дірілдесе, онда жалғастырғыш жартылай муфталар ортасының бұзылуы немесе біліктердің өзіктестігі ағымдық қызмет көрсету процесінде жойылады, ал реттеумен, ротордың, тегергіштің немесе жартылай муфтаның теңгерімсіздігі күрделі (немесе орташа) жөндеу кезінде жойылады, өйткені роторды статордан шығару және ротордың бөшкесін теңдестіру талап етіледі. Қысқа тұйықталған роторы бар асинхронды қозғалтқыштар ақауларының ең көп тараған жағдайлары мысал үшін қарастырайық:■қозғалтқыш номиналды айналу жылдамдығын дамытпайды және гуілдейді — мойынтіректің тозуынан ротордың біржақты тартылысы, мойынтірек қалқандар қисаю, біліктің майысуы (ұзатылған ротор кезінде);■қозғалтқыш жылдамдығын нашар дамытады және гуілдейді, тоқ барлық үш фазадағы әртүрлі, тіпті жүрісте асатын номиналды — орамасының дұрыс қосылмаған және бір фаза "бұрылған" күйде қалған; ротор орамасының өзегі үзіліп қалған; ■ротор айналмайды немесе баяу айналады, қозғалтқыш гуілдейді — статор орамасының фазасы үзіліп қалған; ■қозғалтқыш номиналды жүктеме кезінде қызады - статор орамасында орамдық тұйықталу, орамдардың немесе желдеткіш каналдар ластануы;■қозғалтқыштың статор орамдарын оқшаулау кедергісі төмен — орамдарды ылғалдандыру немесе ластануы, оқшаулаудың ескіруі;■қозғалтқыш дірілдейді — жалғастырғыш жартылай муфтардың орталығы немесе белдіктердің өзіктілігі бұзылған, ротор, тегергіш немесе жартылай муфта біркелікті емес;■қозғалтқыш дірілдейді, қатты гуілдейді, статор тоғы фазаларда бірдей емес, статор орамасы учаскелерінің бірі тез қызады — қысқа тұйықталу статордың орамасында.Фазалық роторы бар асинхронды қозғалтқыштың неғұрлым күрделі құрылымы мен іске қосу сызбасы бар. Ротор орамасы статор орамасы сияқты үйінділермен орындалады және " дббұ мыс мысты оқшауланған эмальмен жиналған шағын қималы сымдардан жиналған (ұзақ өтетін жұмыстық тоғына есептелген).Ротор орамасында қысқа тұйықталған контурды құру үшін әрқайсысы өзінің орамасына жалғастырылған, түйіспе сақиналармен бір-бірінен оқшауланған үш мыс білікке бекітіледі. Сақинаны іске қосу кезінде мойынтірек қалқанның траверсінде бекітілген жылжымалы щеткалардың көмегімен қысқа тұйықталады.Фазалық роторы бар асинхронды қозғалтқыштар үшін сондай-ақ жиі кездесетін зақымдар тән:■қозғалтқыш номиналды айналу жылдамдығын дамытпайды және гуілдейді — мойынтіректің тозуынан ротордың біржақты тартылысы, мойынтірек қалқандар қисаю, біліктің майысуы (ұзатылған ротор кезінде); екі немесе үш іске қосу реостатында байланыс бұзылған; электрлік тізбек бұзылған;■қозғалтқыш жылдамдығын нашар дамытады (аз жүктеме кезінде ротор қатты қызады) – ротор орамының бөлігі қозғалтқыштың жерлендірілген корпусына тұйықталған, байланыс сақиналары қозғалтқыштың корпусына тұйықталған; ■щетка және байланыс сақиналары арасындағы жоғары ұшқындау — ротор орамасының дәнекерлеу орындарда байланыс бұзылған, ротор орамасының жалғағыштарында бастап байланыс сақиналармен немесе жалғағыш сымдарда; нашар бекітілген немесе ластанған щеткалар; щеткалар щетка ұстағыш шеңберін жанайды, байланыс сақиналарында щеткалардың аз басылуы; ■резервтік (жұмыс істемейтін) қозғалтқыштар байланыс сақиналарының үстінде дақтың пайда болуы — ауа ылғалдылығына негізделген щетка мен сақина, сондай -ақ гальвани элементін құрайтын щетка материалы мен байланыс сақиналары арасындағы электрохимиялық өзара іс-қимыл.Асинхронды машиналардың ақауларын талдауынан, ақау белгілері ұқсас болса да бұл шын мәнінде, жөндеу түрі зақымдануға байланысты екенін көрінеді. Сондықтан алдымен мұқият диагностика жүргізіп, зақымдану себебін анықтап, содан кейін машинаны ағымдағы немесе күрделі жөндеуге шығару қажет.Тұрақты тоқ машиналары — бұл коллекторлық машиналар. Тұрақты тоқ машинасы кең қолданасын терең және бірқалыпты айналу жиілігін реттеуді талап ететін жетектерден алды. Тұрақты тоқ машиналарының негізгі конструктивтік элементтері онда басты және қосымша полюстары бекітілген тұғыр, ораммен және коллектормен айналмалы якорь және щеткалық аппарат болып табылады. Тұрақты тоқтың электр қозғалтқыштарының көбіне қайталанатын ақауларын қарастырайық:■щеткалар астына ұшқын пайда болуы —щетка ұстағыштардың ауытқу, байланыстардың түрлі ауыспалы кедергілері салдарынан қосымша полюстердің орағыштары бойынша тоқты әркелкі бөлу, щетка бетінің коллекторға толықтай жанаспауы, щеткаға серіппе жеткіліксіз қысымы;■щеткалар астынан өтетін ұшқындармен сатырмен үлесетін ретсіз ұшқындау, коллекторда күйіктің (тотығу) пайда болуы — бейтарапқа қатысты щеткалардың дұрыс тұрмауы, коллектордың жеке пластиналары орындалады; коллектордың оқыстығы ретінде коллектордан ламельаралық миканиттік оқшаулау орындалады;■машинаның электр магниттік жүйесін оқшаулау корпусындағы ойық – механикалық зақымдану немесе оқшаулау катушкаларларының тозуы, (жүйелі жүктемелері, химиялық агрессивті қоршаған орта);■катушкалардың жоғары қызуы — орамаралық тұйықталу;■коллектор пластиналарының тұйықталуы — мыс шаңмен немесе мыс пластиналарының қылауларымен тұйықталу;■ төменгі полюсты катушкалардың тұтқасы және ұштықтармен арасындағы саңылауды азайту — сырғанау мойынтіректерін тозуы немесе біліктің иілу нәтижесінде зәкір білігін отырғызу.Тұрақты тоқ машиналарының ең осал бөлігі коллектор және щеткалық механизм болып табылады. Бұл осы бөлігін сырғымалы байланысты білдіретінін түсіндіреді. Іске қосу тоқтары, жұмыс тоқтары, үйкеліс, нашар байланыс — бұнын бәрі қосымша қыздыруға әкеледі, демек тұрақты күтім жасау және оны бақылау қажет. Ағымдағы қызмет көрсету кезінде коллекторды тазалайды, щеткаларын ауыстырады (бір мезгілде), оларды сүртеді, серіппелер қысымын реттейді.ЭЛЕКТРЛІК МАШИНАЛАРҒА ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ Жоспарлы-алдын алу жөндеу жүйесі электрлік машиналарға қызмет көрсету, ағымдағы және күрделі жөндеу, алдын алу және жөндеуден кейінгі сынақты қарастырады. Пайдалануда тұрған электрлік машиналардың көп түрлілігіне байланысты осы жүйенің әр қайсысы бойынша жұмыстардың толық тізбесін беру мүмкін емес, сондықтан жұмыстардың типтік көлемімен шектелеміз. Жөндеу алдында жөндеу типі мен оның көлемін анықтау үшін электрлік машиналарды сынау жүргізіледі. Техникалық қызмет көрсету бойынша жұмыстың типтік көлемі келесілерден тұрады: ■пайдалану ережесінің және әзірлеуші-зауыт нұсқаулығының орындалуын күн сайын қадағалау (жүктемені, электрлік машиналардың жеке торабының температурасын, салқындатудың бітеу жүйесінде салқындату ортасының температурасын, мойынтіректердегі майдың болуын, қалыптан тыс шуылдың және дірілдің, коллекторда және байланыс сақиналарында артық ұшқындаудың және т.б. болмауын бақылау);■жерге тұйықталудың жарамдылығына күн сайынғы бақылау; ■апаттық жағдайда электрлік машиналарды сөндіру; ■шағын жөндеу негізгі технологиялық жабдықтың жұмысында үзілістер кезінде және электр машиналарының арнайы тоқтауын талап етпейтін уақытта жүзеге асырылады (байланыстар мен бекітулерді тарту, щеткаларды ауыстыру, траверсті реттеу, түсіру реттегіш аппаратураны және қорғаныш жүйесін реттеп отыру, машинаның қол жетімді бөліктерін тазалау және т.б.;■электр машиналарын, олардың қорғаныш жәнебасқару жүйелерін монтаждаудан, жөндеуден және іске қосудан кейін қабылдау-тапсыру сынақтарына қатысу; ■бас энергетикпен бекітілген кесте бойынша қарау картасын толтырып, пайдаланылатын электр машиналарын жоспарлы қарау; Ағымдағы жөндеу кезінде жұмыстардың типтік көлемі келесілерден тұрады: ■техникалық қызмет көрсету операцияларын жүргізу; ■сыртқы беттерін ластанудан тазалау; ■электрлік машиналарды жөндеу үшін қажет көлемде бөлшектеу; ■мойынтіректерді, олардың шайылуын, мойынтіректердің теңселуін ауытыру жағдайын тексеру; ■мәжбүрлеп май жағу жүйесін тексеру және жөндеу; ■желдеткіштің бекінісін тексеру, тазалау және жөндеу; ■мәжбүрлеп желдету жүйесін тексеру және жөндеу; ■ауамен қысылған орамдарды, коллекторды, желдеткіш каналдарын қарау, тазалау және үрлеу;■орамдардың алдыңғы бөліктерінің бекітілу жағдайын және сенімділігін тексеру, анықталған ақауларды жою; ■орамдарды оқшаулаудың жергілікті зақымдануын жою, ормадарды кептіру,орамдардың алдыңғы бөліктерін жабын лактарымен жабу; ■ақаулы нығайту тетіктерін ауыстырып нығайту жалғағыштары мен байланыстарын тексеру және тарту; ■щетка ұстағыштарды, траверс, қысқа тұйықталу құрылғыларын, щеткаларды көтеру механизмін тексеру және реттеу; ■коллектор мен байланыс сақиналарын тазалау және өңдеу; ■орамдардың шығару соңдарындағы және қажетті жөндеумен клеммалық құдықтарды белгілердің жағдайы мен дұрыстығын тексеру; ■фланцтік төсемдер мен қатайтуларды ауыстыру; ■жаралыстан қорғалған машиналардың тұмшалылғын тексеру;■машиналарды жинау және қорғаныш жерге тұйықталуын тексеру; ■машиналардың желіге қосылуы және оның жұмысын бос жүрісін және жүктемесін тексеру; ■реңінің зақымдалуын жою; ■қабылдау-тапсыру сынақтарын жүргізу және машиналарды пайдалануға тапсыруды рәсімдеу; Күрделі жөндеу кезінде жұмыстардың типтік көлемі келесілерден тұрады: ■ағымдағы жөндеу операциясын жүргізу; ■ротордың осьтік екпінін және мойынтіректер сырғымасының радиалдық саңылауын кейін ішпектерін қайта құюмен тексеру; ■машинаны, оның барлық механикалық тетіктерін тазалаумен және шаюмен толық бөлшектеу; ■ақаулы орамдарды ауыстыру (қысқа тұйықталғыш орамдарды жөндеумен қоса), сақталған орамдарды тазалау және үрлеу; ■коллекторларды, байланыс сақиналараны және щетка түйіндерін жөндеу (оларды жаңасымен ауыстыруға дейін);■статор және ротор магнит өткізгішін, беттерін жартылай ауыстырып жөндеу; ■мойынтірек қалқандары, корпусты жөндеу, отырғызу орындарының өлшемін қалыптастыру; ■білікті жөндеу; ■желдеткішті жөндеу және ауыстыру; ■бұзылған сыналарды, түрлу оқшаулау тетіктерін ауыстыру; ■шықпалардың ұштарын маркілеу; ■машинаны жинау және бояу; ■қабылдау-тапсыру сынақтарын жүргізу; ■машинаны пайдалануға тапсыруды рәсімдеу.  ЭЛЕКТРЛІК МАШИНАЛАРДЫҢ ЖОЛ БЕРІЛМЕЙТІН ҚЫЗУЫН БОЛДЫРАТЫН СЕБЕПТЕР Электрлік машиналардың қызуы орауыштарда, олардан тоқ өткен кезде, Фуко индукциялық тоғының салдарынан магнит өткізгіште, байланыс сақиналары мен коллекторларда – щеткалардың жанасуынан, белдіктерде мойынтіректердің жанасуынан болады. Қызу орамдар мен болаттың оқшаулау жағдайында көрінеді. Температура әсерінен оқшаулаудың тозу нәтижесі оқшаулау қасиетінің жоғалуы болып табылады, соның әсерінен жылу және электрлік оқшаулау сынағының одан әрі қызуына әкеп соғады. Орамдардың температурасына машинаның жұмыс режимі үлкен әсер етедіү Электр қозғалтқыштарының негізгі рұқсат етілген режимімен анықталады, ол номиналды: жалғастырушы, қысқа уақытты, қайталаушы-қысқа уақытты болып табылады. Қосымша режимдер: жеке іске қосулармен қайталаушы-қысқа уақытты, екі немесе одан да көп айналдыру жиілігімен ауыстырылатын, электрлік тежегіш кезінде жеке резестермен жеке іске қосулармен және электрлік тежегішпен қайталаушы-қысқа уақытты. Бұл режимдер әзірлеуші зауытпен ұсынылады, ал машинаның өзі ұзақ уақыт «Сынақ нормалары» талаптарын қанағаттандырады. Ұзақ режимде электр қозғалтқыш қоршаған ортаның қалыпты температурасында машинаның барлық бөліктеріне белгіленген температура үшін қажет ұзақтықпен жүктеме кезінде жұмыс істейді. Бұл ретте tуст белгіленген температура машинаны салқындату жүйесін қамтамасыз етеді. Жұмыстың қысқа мерзімді режимі кезінде (11.1, б сурет) электр қозғалтқышы машинаның барлық бөліктеріне белгіленген температура үшін қажет ұзақтықпен үнемі жүктеме кезінде жұмыс істейді.  0 Ұзақтығы, мин 0 Ұзақтығы, мин 0 Ұзақтығы, мин11.1. сурет. Электрлік машиналардың ұзақ (а), қысқа мерзімді (б) және қайтадан қысқа мерзімді (в) режимдерінің кестесі.  Қысқа мерзімді режимде машинаның барлық бөліктеріне белгіленген температура түспейді. Машинаны қосу және сөндіруді кезектескен кезде қоршаған орта температурасына дейін салқындап үлгіреді. Қайтадан-қысқа мерзімді режимде (11.1, в сурет) бір айналымның ұзақтығы басқа көрсеткіштер болмаса шамамен 10 мин. Жұмыс істеу кезінде машина барлық бөліктің белгіленген температурасына жетіп үлгермейді, ал үзіліс кезінде қоршаған ортаның температурасына дейін салқындап үлгермейді. Алмастыру режимдер – бос жүріс (ХХ) - жүктемесіз жұмыс кезеңдерімен кезектесетін жүктемедегі жұмыс кезеңдері. Жұмыс кезеңі және ХХ температура белгіленген режимге жету үшін соншалықты ұзақ емес екенін ескеру керек. Оқшаулау қызметінің мерзімі (номиналды жүктеме кезінде апатсыз жұмыс уақыты) машинаның белсенді бөліктерінің қоршаған орта температурасында артуына байланысты. Егер электр қозғалтқышының қызмет мерзімі қоршаған орта температурасында және 120 °С орама температурасында, 140 °С орама температурасында 100% қабылдаса қызмет мерзімі 5 есе қысқартыладыжәне22 % құрайды. Ал орама қызуы 180 °С дейін болса – қызмет мерзімі 50 есе қысқарады және 2 % құрайды. Тұжырым: Электрлік машиналардығ қызуын және қызып кетуін қатаң бақылау қажет. Әзірлеуші зауытың ұсынымдарына сәйкес машинаны пайдаланудың ұтымды режимін таңдау және салқындату жүйесінің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету қажет. Оқшаулау жағдайына машина жұмыс кезінде бөлінген температурадан басқа, қызу кезінде мыс сымдардың сызықтық кеңеюі де әсер етеді, мысалы мысты сызықтық кеңейту коэффициенті температура 65 °С дейін түскен кезде 16 • 10-6 тең болса, салыстырмалы ығыстыру 1 мм құрайды. Барлық бұл жағдайлар машинаны тиімді салқындату қажеттілігі туралы айтады. Ол үшін желдеткіш және машинаны салқындату жүйелері қолданылады. Желдеткіш жүйесі – электрлік машиналардың салқындатқыш жол каналдары мен жылытқыш элементтердің: желдеткіштер немесе компрессорлар жиынтығы. Салқындату ортасы: ауа, сутек, май немесе олардың комбинациялары болуы мүмкін. Машиналарды: мәжбірлеп желдетумен немесе өзін өзі желдетумен ажыратады.  Егер ауаны сутекпен ауыстырса желдеткіштегі жоғалтудың азайюы есебінен машинаның КПД 5-7 есе артады; машинаның қуаты сол ауқымдар мен орамдарының қызуында айтарлықтай артады; машина ішінде өрт болу қауіптігі жоғалады, себебі сутек жануды болдырмайды. Алайда машина ішінде шатырлауық газ пайда болған жағдайда жарылу қаупі бар. Оны болдырмау үшін сутек қысымын атмосферадан жоғары ұстау қажет. Желдеткіштің ағынды жүйесі кезінде қоршаған ортадан сүзгілермен тазартылған салқын ауа келіп түседі, бірақ тіпті жоғары тазарту дәрежесі оқшаулау ластанады. Сондықтан, техникалық қызмет көрсету кезінде тиімді жылу алмасу үшін машинаны жуады, шаңсорғышпен сорады, үрлейді.    АПАТТЫҚ ЖАҒДАЙДА ЭЛЕКТР ҚОЗҒАЛТҚЫШЫН ТОҚТАТУ. АПАТ СЕБЕПТЕРІ. Электрқозғалтқышын оның негізгі қорғаныс тарымен өшірген жағдайдан кейін қайта қосуға тек мұқият тексеруден және тексеру мақсатындағы оқшаулау қарсылығын өлшеуді өткізгеннен кейін ғана рұқсат етіледі. Резерві жоқ жауапты механизмдердің қозғалтқыштар қайта қосуға қозғалтқышты сыртқы тексеруден өткізгеннен кейін ғана рұқсат беріледі. Электрлі қозғалтқыштарды апатты жағдайда тоқтату себептері электрқозғалтқышының жұмысындағы технологиялық ақаулар, сонымен қатар адами факторлар болуы мүмкін:■машинаның қосалқы бөлшектерін дайындау барысында жіберілген ақаулар; ■пайдалану талаптарына сәйкес емес материалды пайдалану; ■күрделі жөндеу барысында сапасыз (кәсіби емес) жинастыру;■машинаны сәйкес емес режимде қолдану;■білікке жүйелі түрде жүктеменің көп артылуы; ■пайдалану процесінде және ағымдағы жөндеуді жүргізу барысында қызметті сапасыз және уақытылы емес көрсету■кәсіби емес диагностика;■электрқозғалқыштарының пайдалану Ережесі талаптарын елемеу,сақтамау;■жұмыстың орынсыз режимі (токқа күш түсіру, фазааралық тұйықталулар, корпустағы тұйықталулар) барысында белгі беріп іске қосылатын қондырғылардың дұрыс орнатылмауы немесе қорғаныстың жоқ болуы; Қай қозғалтқышқа жиірек қызмет көрсету қажеттігін анықтау үшін барлық факторларды ескеретін, жөндеуаралық циклға және жөндеу аралық кезеңге әсер ететін математикалық есептеуді қолдануға болады. Электрқозғалтқышы үшін жөндеу циклінің ұзақтығы төмендегі жағдайлармен байланысты:■пайдалану жағдайына;■конструкциялық ерекшеліктеріне;■технологиялық процесс талаптарына және пайдалану бойынша өндіруші-зауыт көрсеткен талаптарға;■жұмыс режиміне;■стационарлық және т.б. Жөндеу циклі күрделі жөндеу аралығындағы ұзақтық уақыты, ал жөндеу кезеңі – ағымдағы жөндеулер арасындағы уақыт.Жөндеу циклінің жоспарлы ұзақтығы (Тпл) және жөндеу аралығы кезеңі tплформулар арқылы анықталады:  мұндаТтабл = құрғақ жайлар үшін 12 жыл; Ттабл =ыстық, гальваникалық және химиялық цехтар үшін — 4 жыл; Ттабл = лас цех үшін — 6 жыл; Ттабл = ұзақ үзіліссіз жұмыс істейтін компрессорлар, сорғылар үшін — 9 жыл; tтабл = құрғақ жайлар үшін 12 ай; tтабл = ыстық, гальваникалық және химиялық цехтар үшін — 6 ай; tтабл = лас цех үшін — 8 ай; tтабл = ұзақ үзіліссіз жұмыс істейтін компрессорлар, сорғылар үшін — 9 ай; рк= 0,75 коллекторлық машиналар және түйіспелі сақиналы машиналар үшін және Рк = 1басқа машиналар үшін; Рр — жабдықтың жұмыс ауысымымен және қоршаған ортадағы жағдаймен анықталады; Ри — пайдалану коэффициенті (Кф.снақты сұраныс коэффициентініңКс сұраныстың мөлшерлеме коэффициентіне қатынасына байланысты анықталады; Кс= 0,75 — жұмыс циклі ұзақ машиналар үшін сұраныс коэффициенті(компрессорлар, желдеткіштер, сорғылар жетектері); ро= 0,85, егер жабдық негізгі болса және ро= 1 егер көмекші жабдық болса; РО = 0,7, егер жабдық негізгі болса және РО = 1,көмекші жабдық болса; Рст= 0,6 — стационар коэффициенті, егер жабдық жылжымалы болса және рст= 1, егер жабдық стационарлық болса.Сұраныс коэффициенті — кәсіпорынның (цехтың) максималды жүктемесіне қатынасы Pmaxбелгіленген қуаттың жиынтығына Руст: (11.3)Анықтамалық деректерді қолданып, Кс мағынасын таңдауға болады :■құрғақ жайлар үшін — 0,25;■гальваникалық және химиялық цехтар үшін — 0,45;■лас цехтар үшін — 0,25;■компрессорлар жетектері, ұзақ үзіліссіз жұмыс істейтін сорғылар үшін — 0,75.Сұраныстың нақты коэффициенті Кф.стәжірибелі жолмен нақты орташа сағаттық максимум жүктеме бойынша анықталады P(^.max және электрқабылдағыштардың нақты Рф.уст.). Кф.с, көп болған сайын кәсіпорынның электрлі машиналарының жүктемесі соншалықты көп : (11.4) Осы мерзімдерді есептеу үшін 11.1 кестені қолдану қажет. 11.1.кесте. Жөндеу циклі мен жөндеу мерзімін есептеуге арналған коэффициент мағынасы Коэф-фициентАуысымдылық123Кф.с/Кс0,50,7511,11,21,3ßu1,31,110,90,80,7Ксм11,251,51,7522,5ßр21,61,351,1310,8 Мысал. 4АК 100S4У3 фазалық роторлық асинхронды қозғалтқыш алып жүретін технологиялық жабдықтың негізгі жетегі болып табылады, сыртқы ортадағы өте ыстық жағдайларда бір ауысымда жұмыс істейтін, режимі ұзақ емес. Нақты сұраныс коэффициенті0,5 тең болып қабылданған. (11.1) және (11.2) формуларын қолдана отырып, жөндеу циклі мен жөндеу кезеңін аламыз:Тпл = 4 • 0,75 • 2 • 1,33 • 1 • 0,6 = 4,788 ≈ 5 жыл;tm= 6 • 0,75 • 2 • 1,33 • 1 • 0,6 = 7,182 ≈ 7 ай,бұл жерде Ттабл = 4 г; tтабл = 6 ай; Рк = 0,75 — түйіспелі сақиналы машиналар үшін; ßр = 2 — бір ауысымда жұмыс істеу және қоршаған ортадағы ауыр жағдай; ßи = 1,1 — қолдану коэффициенті (Кф байланысты анықталады.с/Кс = 0,5/0,45 = 1,11); ßо = 0,85; ß’о = 0,7, көмекші жабдық болуы себепті; Рст = 0,6, жылжымалы жабдық болуы себепті.Қорытынды.Есептен көрінгендей, осы қозғалтқышты күрделі жөндеу 5 жылда бір рет қажет болуы мүмкін, л ағымдағы жөндеу – 7 айда бір рет. Бұл есептеу шамамен алынып отыр, алайда жөндеу циклі мен жөндеу кезеңінің ұзақтығына әсер етеін негізгі факторларды есепке алды. КОЛЛЕКТОРДЫҢ, ТҮЙІСПЕЛІ САҚИНАЛАР МЕН ШӨТКЕЛЕРДІҢ ЖАҒДАЙЫН БАҚЫЛАУ Электрлі машиналардың ток жинайтын жүйесіне тұрақты ток машиналары коллекторлары кіреді, фазалық роторлардың қысқатұйықтағыш сақиналары, траверсері бар щтканы ұстайтын және шөткені көтеретін механизм кіреді. Ток жинайтын жүйенің кеңінен таралған ақаулары: коллекторлар мен түйіспелі сақиналардың шектен тыс көп пайдаланылып тозуы, олардың жұмыс қабаттарында кедір-бұдырлардың пайда болуы және сақиналық тозуы (жолдардың). Бұның себебі майысудың артуына және коллекторлар мен түйіспелі сақиналардың тез тозуына әкелетін машинаның қатты дірілдеуі, дұрыс орнатылмауы және шөткелердің үйкелуі. Шектен тыс дірілдеу машина роторының (зәкірінің) теңестірілуінің дұрыс орнатылмауы, біліктердің беріктігінің бұзылуы және жартымуфтылардың дұрыс қосылмауы нәтижесінен. Түйіспелі сақиналардағы шөткелердің шектен тыс майысуы коллекторға қарағанда аз кездеседі. Ол әдетте қозғалтқышты іске қосу немесе тоқтату барысында болады, бұл кезде ток номинальдан бірнеше есе артады. Түйіспелі сақиналар электр машинасының білігіне берік орнатылуы тиіс, онда кедір-бұдыр, күйік және тегіс емес өңдеудің болмауы қажет. Түйіспелі сақиналардың дұрыс соғуы 0,03 мм-ден 0,05 мм-ге болуы тиіс; рұқсат берілетін соғу шегі диаметрде 125 мм-ге дейін — 0,1 мм, 125 мм-ден жоғары диаметрде — 0,15 мм.Коллектордағы ақауды жөндеуде (сур. 11.2) оны ағызу жүргізіледі немесе, егер ақау қатты болмаса, қалыпқа бекітілген шыны қабықпен тегістеу жүргізіледі. Пемзамен тегістеу барысында щаң пайда болады, сондықтан тегістеуден кейін үстіңгі қабатын мұқият үрлеп немесе щаңсорғышпен тазарту қажет. Коллекторды үрлеп-тазалауды қолмен істейтін қырнағыш аспап көмегімен немесе арнайы жылжымалы құрылғы көмегімен жүргізуге болады. Бұл жағдайда коллекторды үрлеп-тазалауды орындау ережесін сақтау қажет. Корпустағы сақиналарды оқшаулаудың ойылуы немесе бірнеше рет қайралуы нәтижесінде көп қолданылуы себепті қатты тозған сақиналар, сақиналарды іріктеу және ауыстыру арқылы жойылады. Коллектордың диаметрінің көп кемуі (коллектор диаметріне байланысты 5 ... 7 мм артық )пластинаның биіктігінің шектен тыс кемуіне, орталыққа жиналған күштер әсерімен олардың майысуына және цилиндрлі жұмыс қабатының бұзылуына алып келуі мүмкін. Шөткелер40 ...50 % тозған жағдайда оларды осы марка және осы өлшем бойынша ауыстырады. Барлық шөткелерді біруақытта ауыстырады. Әдетте шөткелерге мына сипаттағы бүлінулер тән: түйісетін қабатында жыралар, дірілдеуден пайда болған ақаулар, тозулар. Шөткедегі және шөткені ұстайтында ақау болса, төмендегілерді тексереді:■серіппе шөткені коллекторға немесе сақинаға қысатын күш;■шөткеніұстайтын саусақ оқшаулауының қарсылығы;■шөткеледің тозуы;■шөткеге ток әкелетін сымды жауып бекіту сапасы;траверсының бекітілу қаттылығы және шөткеұстайтындардың серіппелеріндегі антикорроздік жабындылар жағдайы. Шөткелерді жаңасына ауыстырғаннан кейін оларды сүрту қажет. Шөткеұстайтындардың серіппелерінің босауын серіппелерді реттеу немесе ауыстыру арқылы жояды. Шөткелердің меншікті басылу шамасы маркасына және шөткелер тогының тығыздығына, машина конструкциясына және өзге де факторларға байланысты және150 ... 250 г/см2 шамасында болады. ЭЛЕКТРЛІ МАШИНАЛАРДЫ КҮРДЕЛІ ЖӨНДЕУ 1.Электрлі машиналар ақаулары  Күрделі жөндеу алдында бұзылу себебі мен сипатын анықтайды, машинаның қай бөлшегін жөндеу немесе ауыстыру қажет екендігін анықтайды, ақаулар ведомосін толтыра отырып машинаның ақауларын тексеруді жүргізеді. Машинаны ақауларын тексеруді электрқозғалтқыштарының құрылымын жақсы білетін, өлшеуді және қозғалтқыштың кез келген бөлігіндегі ақау түрін нақтылау үшін сынақты жүргізе алатын біліктілігі жоғары маманға тапсырады. Ақаулар ведомості жөндеудің технологиялық процесін түзетуге, жұмсалған материалдар, бөлшектер, құрастыру, сонымен қатар жөндеуге кеткен шығынды анықтауға мүмкіндік береді. Электрқозғалтқыштарының бөлшектеу және жинақтау технологиясын қарастырамыз:■Дайындық жұмыстары — машинаны кірден тазарту, жалпы сыртқы қарау, алдын ала тексеру және сынау, бөлшектеу алдында техникалық сипаттарын нақтылау;■Жалпы бөлшектеу — шкив пен жартымуфтаны, жалғастырғыш және таратқыш бөлшектерді біліктен шығарып алу, мойынтіректік қалқандарды, роторды (зәкірді) статордан шығару;■тораптық және тетіктік бөлшектеу —жылжу және тербелу мойынтіректерін бөлшектеу, шөткелік және қысқатұйықтағыш құрылғыны, коллектор мен түйіспелі сақиналарды шығарып алу, өзекшеден білікті сығымдап шығару, полюстерді шығарып алу;■Техникалық құжатты, дефектация — бөлшектер мен тетіктерді тексеру және өлшеу, механикалық және электрлі сынақ және бұзылған бөлшектерді анықтау, ақаулар ведомостін жөндеу технологиясы мен сипатын көрсетіп жасау; жөндеуді жүргізуге арналған эскиздерді, сызбалар мен технологиялық карталарды жасау;■бөлшектерді тарату — ақаулар ведомостіне сәйкес учаскелер бойынша жөндеуге арналған бөлшектерді тасымалдау және құжаттарды тапсыру; ■механикалық бөлшектерін немесе тетіктерін жөндеу немесе жаңаларын дайындау — түйіспелі сақиналар, коллекторлар, біліктер, полюс өзекшелері, мойынтіректер, тығыздағыштар, шөткелік және қысқатұйықтағыш құрылғылар, корпустық бөлшектері, желдеткіштер; ■тораптық жинақтау — білікті қысу, коллектор мен түйіспелі сақиналарды отырғызу, тербеліс мойынтіректерін орнату, жылжу мойынтіректерін қысу, шөткелік немесе қысқа түйінді құрылғы полюстерін құру;■электрлік бөлшектер мен тетіктерді жөндеу —бөлшектеу, орама бөлшектерін дайындау, оларды жинақтау, сіңіру, кептіру, лактау, өңдеу, бояу;■роторлар мен зәкірлерді жинақталған күйінде өңдеу — қайрау, коллекторларды немесе түйіспелі сақиналарды өңдеу, білік бұрандасын өңдеу; продороживание, роторлар мен зәкірлерді теңестіру;■жинақтау алдында сынау — машинаның бөлшектерін электрлік және механикалық тексеру және сынау;■жалпы жинақтау — статорға роторды (зәкірді) орнату, мойынтіректік қалқандарды құру, шөткелік және қысқатұйықтағыш құрылғыны құру, ретке келтіру, жалғастыратын және тарататын бөлшектерін отырғызу;■тексеру, сынақтық іске қосу, соңғы (шығарушы) сынақ — тораптар жұмысының өзара әрекеттестігін және сенімділігін тексеру, электрлі машинаның қозғалмай тұрған уақыттағы жағдайына электрлік тексеру мен сынау;■жазулар мен белгілерді қалпына келтіру, өңдеу және бояу – маркировканы тексеру, болуы мүмкін ақауларды жою, бояу, жөнделген машинаға құжаттар ресімдеу. Электрмашиналарын тексерудің аяқтаушы кезеңі саңылауларды өлшеу және сынақтық іске қосу. Саңылауларды қалыңдығы 0,05 мм. щуп көмегімен өлшейді. Сынақтық іске қосу мен машинаның бос жұмыс істеуін 30 минуттан кем емес уақытта жүзеге асырады. 11.7.2. Тұғырды, мойынтіректік қалқандарды және білікті жөндеу Тұғырды (тұғыр - станина), мойынтіректік қалқандарды және білікті жөндеу процесінде мынадай операциялар орындалады: дәнекерлеу, ұсталық өңдеу, бұрғылап тесу, тегістеу, бұранданы кесу. Солардың ішінде: Табанның бұзылуы —сынып түскен немесе қайта дайындалған табанды тұғырға дәнекерлейді, алдын ала қиықжиекті (фаска) 30 ... 45°бұрыштық өлшеумен шығарып алады және табанның барлық периметрі бойынша табан қалыңдығы 1/4.Тұғыр тесігіндегі бұранданың бүлінуі — қайта қалпына келтіру. Мойынтірек астындағы қалқанның отырғызылған қабатының тозуы — қалқанның ішкі тесігіне аралық төлкені (төлке - втулка) сығымдайды немесе металдауды жүргізеді. Бұранданың жұлынып кетуі — бұранданың қалған бөліктерін алып тастау және оларды жаңасымен ауыстыру. Қалқанды статордың тұғырымен жалғастыруға арналған ортадағы қайрағыштың (құлыптың) үстіңгі қабатының тозуы — металлизация, сосын ұсталық өңдеу. Егер қалқандағы қайрағыш пен тұғырдағы қайрағыш арасындағы саңылау 0,2 % асса, орталық қайрағыштың радиальдық соғысы оське қатынасы бойынша 0,03 % және аксиальды соғысы қайрағыштан диаметрінен — 0,05 % болса металлизация жүргізіледі..Мойынтіректік қалқандағы жарықшақтар — жарықшақты дәнекерлеу ацетилендіоттегі жалынымен биметаллдық электрод көмегімен жүргізіледі. Алдын ала жарықшақтың дамуына жол бермеу мақсатында ол басталар және аяқталар жерден 3 ... 4 мм диаметрден тесіп алады. Егер қақпақ қалыңдығы 5 мм артық болса, жарықшақтың ұзына бойынан 45°бұрыштық өлшеумен ені 5 мм-ге дейін жиекті алады. Біліктегі жарықшақтар — жарықшақтардың тереңдігі білік диаметрінен 10 ... 15 % асса және ұзындығы білік ұзындығынан 40 % асса білікті жаңасына ауыстырады. Біліктегі сызаттар, жырықтар, кедір-бұдырлар – тегістеу, өңдеу.Біліктегіжапырылулар мен терең жаншылулар — тегершік (шкив) пен муфта астындағы отырғызу қабаты 10 % және мойынтірек астындағы 4 % асқан болса металлизация жүргізіледі. Біліктің иілу, майысуы токарь станогінің ортасындағы біліктің соғысын тексеру арқылы анықталады. Соғыс мөлшерін индикатор көмегімен анықтайды.Егер иілу нұсқары айналу жиілігі 3 000 мин-1минуттан асатын электрліқозғалтқыш үшін 0,03мм асса және айналу жиілігі 1 500 мин-1 минуттан асатын электрқозғалтқыш үшін 0,05 мм асса онда білікті жөндейді. Түзетуді гидравликалық пресспен жүргізеді, сосын қайрайды және өңдейді. Біліктегі майысу ұзына бойына 0,2 мм кем болса түзету міндетті емес. Түзетуді біліктің ұзына бойындағы майысу 0,3 % төмен болса қыздырусыз жүргізеді және майысу 0,3 % артық болса алдын ала қыздыру арқылы пресспен жүргізеді.  11.7.3.Мойынтіректегі ақаулар және жөндеу әдістері  Қуаты 100 кВт дейінгі электрлі машиналарда негізінен шарик және ролик тәрізді тербеліс мойынтіректерін қолданады. Ағымдағы жөндеуде тербеліс мойынтіректерін жуады немесе ескі майлардан тазартады және шприц көмегімен жаңадан ЦИАТИМ-201, УТВ (әмбебап, қатты балқымайтын, суға төзімді) майын немесе солидол құяды.Тербеліс мойынтіректерін ары қарай қолдануға болмайтын ақаулар және оларды ауыстыру қажеттігі көрсеткіші:■тозуы, жарықшақтар, тербеліс жолындағы роликтердің іздері;■жолдар қабатының күнгірттігі; ■сепаратор шеттеріндегі кетіктер; ■роликтер шетіндегі кертпештер;■дөңгелек белдік түріндегі шариктердің тозуы, олардың геометриялық формасының өзгеруі;■саңылаулардың көбею; ■біліктегі ішкі сақинаның айналып кетуі.Тербеліс мойынтіректерінің ақауларын анықтау калибрлі щуп көмегімен саңылауларды өлшеу және тыңдау арқылы жүргізіледі. Егер мойынтірек дұрыс жұмыс істесе, онда жеңіл, бірқалыпты сыбдыр немесе болар-болмас ызың естіледі; майы біткен болса немесе тербеліс денесі жерлендірілмеген болса — ысқырық немесе қатты сыңғырлаған шу естіледі. Жұмыс қабаттарында ақаулар пайда болса немесе мойынтірекке абразивті шаң түссе, онда сатырлаған шу (жиі сақылдаған соққы) естіледі. Мойынтіректің отырғызғышының босауы қатты соққы дыбысы арқылы білінеді. Мойынтіректі білікке отырғызбас бұрын оның отырғызылуын жеңілдету және білікке нық отыруы үшін оны қыздырады. Қыздыру температурасы 80 ... 90 °С. Қыздыруды майлы ваннада немесе арнайы аппарат көмегімен индуктивті әдіспен орындайды. Майлы ванна үлкен және майдың тазалығын мұқият тексеруді талап етеді, мойынтіректер кірленбеуі үшін. Қыздыру ұзаққа созылады және біркелкі қызбайды (алдымен жылу көзіне жақын бөлігі қызады). Жұмысшылардың ұқыпсыздығы күюге немесе өртке әкелуі мүмкін, өйткені май — өртқауіпті. Бұдан басқа, май белсенді түрде буланады, бұл адамның демалуын қиындатады. Индуктивті әдісте бұл кемшіліктер жоқ. Жылжу мойынтіректерін қатпарланып кетсе немесе бабит қабаты тозса жөндейді. Баббиттегі жарықшақтарды табу үшін жапсырманы 10 ... 15 минутқа жермайға салып қояды, сосын құп-құрғақ етіп сүртіп, суда езілген борды жұқалап жағады. Жарықшақтар бор жағылған үстіңгі қабатта жарықшықтарда қалып қойған жермай арқасында анық көрінеді. Жылжу мойынтіректеріндегі ақаулар мен олардың болу себептерін қарастырайық: ■шектен тыс қыздыру — майдын ластануы немесе жеткіліксіз берілуі, осы жұмыс талабына сәйкес емес майдың қолданылуы, мойын мен жапсырма арасындағы кішкентай саңылау, жапсырманы дұрыс қиыстырып келтірмеу;■майдың машина ішіне төгілуі — жапсырманың үстіңгі қабатының майтөгетін сақиналық буртиктермен өңделуі, ағуға арналған арналар тесіктері мен жырашықтардың ластануы;■сақиналардың жай айналуы — сақиналардың магниттелуі, біліктің мойнының орнатылған жерде тозуы, формасының дұрыс еместігі (дөңгелек еместігі немесе майысуы),жарықтардың болуы, сақинаның теңгерімінің дұрыс болмауы, мойынтіректің шамадан тыс дірілдеуі. Жылжу мойынтіректерінің жұмысқа қабілеттілігін қайтақұю арқылы қалпына келтіреді. Жылжу мойынтіректерін жөндеу көп болғанда қайтақұюдың механизацияланған әдісі қолданылады. Бұл баббитті 8 ... 10 % і, еңбек шығынын 30 % үнемдеуге мүмкіндік береді, құю сапасы әлдеқайда артады. Жылжу мойынтіректерін жөндеудің технологиялық реті:■ескі баббитті қорыту (пеште жүзеге асырады);■жапсырмаларды қайта құю (жапсырманы тазалайды және 10% каустикалық сода ерітіндісімен жуады);■жапсырма корпусын дайындау (корпусты оксид пен окалиннен тазалайды, өңдейді және ыстық сумен жуады, ішкі қабатын тазалайды);■баббитті дайындау (баббитті тиглде ерітеді е (ерітілген баббиттің температурасы 400 ... 420 °С шамасында болуы тиіс; суығаннан кейін баббит қабаты күміс-ақ түс болуы тиіс, қызып кеткен баббит түсі сары болады) ерітілген баббитті 30 ... 50 % жаңа баббит қосу арқылы пайдаланады);■алдында жазылған әдістің кез-келгенімен баббитті қайта құю;■механикалық өңдеу — алдымен майланатын сақина астынан терезе кеседі, сосын станоктың ортасына жапсырманы орнатады және торцтарды жонады, жапсырманың ішкі қабатын және май жинайтын жыраларды (ені және тереңдігі 1,5 ... 2,0 мм ұзынша май тарататын жыра-тоңазытқыштарды таңдайды, оларды майжинайтын жыраларға 4...5 мм жеткізбейді).Электрқозғалтқышын жинау барысында білік пен жылжу мойынтіректер жапсырмасы және біліктің осьтік саңылаулары арасындағы саңылаулар бойынша нормативтік деректерді мұқият сақтау қажет.11.7.4.Статор орамасын жөндеу Қуаты 100 кВт және кернеуі 660 В дейінгі электр машиналарында белсенді болатты сымдардан оқшаулау жұқа электрокартон (прессшпана) табағынан қалыңдығы 0,1 ... 0,3 мм, лакоматадан немесе арнайы майысқақ пластмасса табағы арқылы пазалық оқшаулаужүзеге асырылады. Статор шарғысы (шарғы - катушка) қатаң есептелген тәртіпте орналастырылады, фаза арасында 120° бұрышты сақтайды. Ротордың айналу жылдамдығына байланысты фазалық шарғысы секцияларға бөлінген (шарғылық топ). Шарғыларды орналастыруды орайтын сымдағы эмальге зақым келтірмей абайлап орындау қажет. Шарғы топтары арасына екіқабатты төсемдер салынса, оқшаулауды жасайды, себебі шарғылар бөлек-бөлек фазаларға қатысты болуы мүмкін. Салынған шарғыны фазаға бекіту үшін, оны қылқанжапырақ тұқымды ағаштан немесе арнайы иілгіш пластмасса табағынан жасалған сынамен жабады. Пазаларды оқшаулағаннан кейін статорды орауды жүргізеді. Ол шарғыларды(секцияларды) шаблон бойынша ораудан және пазаларға төсеуден тұрады. Шарғыларды орау барысында оның типін (толқынды немесе ілмекті) ескереді, әр секцияның сымын дұрыс бағыттайды. Егер тексеру барысында схема дұрыс жиналса және ақаусыз болса, онда орама сымдарын шығатын сымдармен қалайылау немесе дәнекерлеу арқылы жалғайды, бұл үшін жұмсақ мыс сымдарды қолданады. Флюс ретінде канифоль қолданады. Дәнекерлеу немесе қалайылау орнын оқшаулағыш түтіктермен немесе лакоматамен оқшаулайды. Шығатын сымдарды маңдайлық орамалармен бірге киперлі немесе тафталық лентамен «вперекрой» немесе «вразбежку» құрсаулайды.Шығатын сымдардың соңын тістеуік көмегімен қысады немесе шығатын сымдарды Статорды майлауға және кептіруге жібереді. 11.7.5.Тұрақты ток машиналарының полюстік шарғыларын жөндеу Полюстік шарғыларын жөндеу технологиясы машина құрылғысына, оның қуатына, кернеуіне және өзге де факторларға байланысты. Полюстердің каркастық және каркассыз шарғылары болуы мүмкін. Егер шарғы каркасты болса, онда орама сым шарғыға оралады, шығатын сымдары дәнекерленеді, құрсауланады, лак сіңіріледі, кептіріледі (10 ... 12 сағат ауада кептіруге болады) Сосын шарғы жабын лакпен жабылады және қайта кептіріледі. Дайын шарғы дайындалған полюске орнатылады. Егер шарғы каркассыз болса, онда полюсті оқшаулау қажет және оған орама сымды орау қажет. Полюсті лакпен сырлайды, лакоматамен орайды. Ұсақ машиналардың қосымша полюстерін оқшаулау сымымен орайды, ал орташа және тікбұрыштық қима (тігінен немесе жатқызып) ірілерін жалаңаш шиналық сыммен орайды, оларды мақтамата лентасымен немесе шынылентамен оқшаулайды. Қосымша полюстердің катушкаларында көбінесе мыс емес, оқшаулауы бүлінеді, сондықтан жөндеу мысты қайта оқшаулауға алып келеді. Шарғыға құрсаулау жолымен қажетті форма мен өлшемді береді. Ротордың орамасын жөндеу Фазалық роторлық асинхронды қозғалтқышта роторды ораудың екі түрі қолданылады: шарғылық және өзекшелік. Орта және үлкен машиналарда өзекшелік, екіқабатталған, толқынды роторлық орауыштар кеңінен таралған. Мыс өзекшелерден жасалған бұл орауыштарда өзекшенің өзі емес, тек оларды оқшаулағыш бүлінеді, сондықтан өзекшенің бүлінген оқшаулауын ауыстырады. Орамды жөндеуге кіріспес бұрын төмендегі деректерді анықтайды және жазып алады: маңдайлық бөлшектердің ұзындығын, сымдық құрсаулағыштағы орамдар мен құлыптардың саны мен орналасуын, құрсаулағыш сым диаметрін; бүлінген орам схемасын сызып алады; өзекшенің иілу формасын және өлшемін анықтайды; оқшаулау конструкциясы мен өлшемін нақтылайды. Ескі орамды алады, құрсауды, түйіспелі қамыттарды ажыратады және шешіп алады. Ескі оқшаулауды пеште 600 ...650 °С күйдіріледі, бұл жерде мыстың қайтабалқуына жол бермеу қажет, себебі бұл оның электрлік және механикалық сапасының бірден төмендеуіне алып келуі мүмкін. Оқшаулау қалдықтарын әртүрлі әдістермен алып тастайды: механикалық, зімпара қағазын немесе метал шөткені қолдану арқылы, химиялық әдіспен, орамды 5 ... 7%- күкірт қышқылы ерітіндісіне салу, сосын сілті ерітіндісімен немесе каустикалық сода ерітіндісінде жуып, соңынан сумен тазалап жуу арқылы. Роторды толықтай жинағаннан кейін сынақ Нормасының талаптарына сәйкес сынаудан өткізеді. Кей кездері тәжірибеде өзекшенің үзіліп кетуі, қысқатұйықтағыш орамда бос кеңістіктің немесе қуыстың «беличье колесо» пайда болуы сияқты бүлінулер кездеседі. Сыртқы үзілулер қайтақұю немесе балқу температурасы 380 ... 750 °С (қалайы — 61 %, мырыш — 33 %, алюминий — 4 %, марганец 2 ...3 %) дәнекерлеу массасын қолданып дәнекерлеу арқылы жойылады. Құюды дірілдету әдісімен жүргізеді, сосын станокта қысқатүйіспелі сақиналарды қайрайды. Мыс құйылған роторларды жөндеу барысында сақиналардағы жарықшақтарды дәнекерлейді, ал бүлінген өзекшелерді жаңасына ауыстырады. Өзекшелерді қысқатүйіспелі сақиналармен дәнекерлеумен немесе көмір электродтарымен дәнекерлеу арқылы жалғайды. 11.7.6. Зәкір орамасын жөндеуЗәкір орамасының негізгі ақаулары: ■Корпустың немесе құрсаудың тесілуі;■Орам және секциялар арасындағы тұйықталулар;■Дәнекерленудің механикалық бүлінулері.Қайтаоқшауланған секцияны сіңірілгеннен және кептіргеннен кейін зәкірдің қайтаоқшауланған пазаларына салады және сыналайды. Дәнекерлеуді петушка (ламеля) бойынша балқу температурасы 180 ... 200 °С ПОС-40 немесе ПОС-50 дәнекерлеу массасымен жүргізеді. Бұл операция барысында балқытылған дәнекерлеу массасымен толтырылған арнайы ваннаны қолдануға болады. Петушканы канифольмен майлайды, және зәкірді жайлап айналдырады. Қаптауды тазалайды және зәкірді құрсаулауға жібереді. Роторлар мен зәкірлерді құрсаулауды болат құрсаудың тұрақты нормаланған керілісін қамтамасыз етуге міндетті, аспаппен бақыланатын арнайы құрылғыда немесе токарь станогінде орындайды. Роторлар мен зәкірлерді құрсаулауды, құрсаулар бүлінген (үзілген, босаған) және орамаларды толық жөндеген жағдайда жүргізеді. Құрсаулар үшін ажырауға аса қатты қарсылық көрсетуге ие болат қалайыланған сымды (құрсауға арналған) қолданады. Керілу мөлшері сымдиаметріне байланысты. Құрсауды толығымен сымның бір кесегімен орайды, дәнекерлеуге жол берілмейді! Құрсаудың беткі қабатын ұзына бойына ПОС-40 немесе ПОС- 50 дәнекерлеу массасымен дәнекерлейді және өңдеп тегістейді. Тезжүретін машиналарда сымды құрсауларды бірнеше қабаттап орайды. Бұл жерде әр қабатты дәнекерлейді, қабаттар арасына иілгіш миканиттан жасалған қалыңдығы 0,3 мм электроқшаулағыш материал салады, бұл құйынды токтар шығынын төмендетуге арналған, әр қабат сайын керілу 10 % әлсірейді. ЭЛЕКТР МАШИНАЛАРЫН КЕПТІРУ Орамаларды орап болғаннан кейін тікелей сіңіру алдында, және сіңіріп болғаннан кейін кептіреді. Сіңірмей тұрып кептіру барысында орамадан орама сымдарының оқшаулау пазасында жиналған барлық ылғал алынады. Сіңіргеннен кейін орамадан ерітінділер мен ылғал қалдықтары алынып тасталады, орамдар өзара тығыздалып, желімдестіріліп (цементтеліп) жабыстырылады және орамның жоғарғы қабатында мықты лактық қабықтар пайда болады, ол орамды ылғал әсерінен және қоршаған ортадағы агрессивті бөлшектерден қорғайды. Сіңіруді арнайы жайда орнатылған сіңіру ванналарында жүзеге асырады. Бұл жайлар өрт сөндіргіш жабдықтармен және еңбек қорғау және өндірістік санитария талаптарына сәйкес желдеткіш жабдықтармен қамтамасыз етілуі тиіс. Лактың сіңу қасиетін көтеруге және сіңірілу талабының жақсаруы үшін ванна лакты сіңіруге арналған құрылғымен жабдықталады. Сіңірілуі үшін майлы, майлы-битумды, сулыэмульсиялы сіңірілетін лактарды қолданады, ал ерекше жағдайда кремнийорганикалық лакты қолданады. Сіңірілетін лактар көп жабыспайтын, жақсы сіңетін қабілетке ие, сіңіріліп жатқан оқшаулаудың барлық тесіктеріне терең енуді қамтамасыз етеді. Лакта сымға және орама оқшаулағышына кері әсерін тигізетін белсенді заттар болмауы тиіс. Лактар белгілі бір (жұмыс немесе рұқсат етілетін) температураның әсеріне оқшаулау қасиетін жоғалтпай ұзақ уақыт қарсы тұруы тиіс. Тез жөндеулерде және апатты жағдайларда тезкебетін майлы-битумды лакты қолданады, ол қоршаған ортадағы (20 °С) температурада 3...4 сағат барысында кебеді және жұқа қабықшаны құрайды, ол ылғалға қарсы тұруға қабілетті және жоғары оқшаулау қабілетіне ие. Жабын және сіңірілетін лактарды жөнделетін машинаның нақты жұмыс талабына, қоршаған ортаға, машина конструкциясына, оқшаулау класына сәйкес таңдайды. Лактарды ағымдағы қажеттілікті қанағаттандыратын мөлшерде ғана әзірлейді. Дайын лак қорын жасамайды. Лактар және ерітінділер токсикалық, өртқаупін тудырады, сондықтан температурасы +8 °С төмен емес және +25 °С жоғары емес арнайы жайда сақталуы тиіс. Электроқшаулағыш лактар және ерітінділер сақталатын қойма желдеткішпен және арнайы өртсөндіргіштермен жабдықталуы қажет. Қойма жайында және оның жанында темекі шегуге және от жағуға қатаң тыйым салынады! Кептіргішті бақылау үшін басынан бастап аяғына дейін (1...2 сағат) сайын R60 оқшаулау қарсылығын өлшеуді жүргізеді. Үлкен машиналар үшін тәулігіне 1-2 рет (Кабс = R60/R15) абсорбация коэффициентін анықтауды жүргізеді. Кептіргіш камерасы болаттан жасалған, бетон еденге орнатылған дәнекерленген каркасты болат конструкция. Орамды кептіру уақытында кептіру камерасындағы температураға және шығатын ауа температурасына үздіксіз бақылау жүргізіледі. Кептіру уақыты конструкция мен сіңірілген орамалардың материалына, бұйым өлшеміне, сіңірілген лак пен қолданылған ерітінділер қасиетіне, кептіру температурасына, кептіргіш қондырғыдағы ауаның айналу тәсіліне және пештің жылу қуатына байланысты. Кептіру процесі екі сатыға бөлінеді: 1)Ерітінділерді біруақытта тазалау барысындағы ораманың қызуына;2)Лактық қабықшаның дайын болуына.Бірінші кезеңде орамаларды 100 ... 110 °С жоғары температурады қыздыруға болмайды, себебі тесіктер мен түтіктердегі лактың кейбір бөліктері ғана алынуы мүмкін, ал ең бастысы ерітінді толық алынып тасталмаса қабықша толық дайын болмайды. Бұл ерітіндінің қалдықтарын алып тастауды қиындық тудырады. Екінші кезеңде А класындағы оқшаулауы бар орамаларды кептіруде қысқауақытқа (5...6 сағат) кептіргіш температурасын 130°С -н ... 140 °С-қа дейін көтеруге болады. Бұл кептіру уақытын қысқартады. Қарқынды ауаайналымы ерітіндінің орамадан ажырау процесін тездетеді. Егер обмотка кептіруге жатпайтын болса (бірнеше сағаттан кейін де оқшаулау қарсылығы төмен болса), онда машинаны қоршаған ортадағы ауа температурасынан асатын 10 ... 15 °С суытады, сосын ораманы қайта кептіреді. Егер машинаға қоршаған орта температурасына дейін сууға мүмкіндік берсе, онда оған шық тұрады да орамалар дымданады! Кептіру прецессінде оқшаулау параметрі кестесін (сур. 11.3) жасаған дұрыс, бұл электрқозғалтқышын кетіруді сапалы жүргізу үшін өте маңызды. Тек жөндеу кезінде ғана емес, сонымен қатар егер өлшем көрсеткіші нормаға сәйкес болмаса пайдалану процессінде де қозғалтқыштардың орамаларын кептіруге тура келеді. Бұл үшін келесі әдістер әзірленген:■сыртқы қыздыру;■басқа көзден келетін токпен қыздыру;■статордағы белсенді болатты жоғалту есебінен кептіру;■статор корпусындағы жоғалтулар есебінен кептіру және т.б.   Сыртқы қыздыру әдісімен кептіруді барлық машиналарға қолдануға боладыжәне қатты дымданғандарға міндетті түрде. Қыздыру үшін әртүрлі қыздыру аспаптарын қолданады: қарсылық, қатты қыздыратын лампалар, калориферлержәне т.б. Желдеткіш жүйесі тұйықталған машиналар үшін қыздырғышты желдеткіш камерасына орналастырады. Қызу температурасын қыздырғыштарды қосу және өшіру арқылы реттейді. Әдістің жетістіктері:қарапайым, кез келген жағдайда қолдануға болады. Әдістің кемшіліктері:үнемдемейді, ұзақ, өртқаупі бар, бір жағынан қызып кетуі мүмкін, үлкен, қосымша конструкциялар мен құрылғылар қажет. Басқа көзден келетін токпен қыздыру:қуаты жеткілікті тұрақты немесе айнымалы токтың кернеуі төмен болған жағдайда асинхронды машиналар орамасы мысындағы жоғалтулар есебінен орындалады. Әдістің жетістігі:қарапайым, тез, біржақты қызу қаупі жоқ, кез келген жағдайда қолдануға болады. Әдістің кемшілігі: өртқауіпті, үлкен, көптеген қосымша құрылғылар қажет. Статордағы белсенді болатты жоғалту есебінен: кептіру барысында қыздыру құйынды токтар мен қайтамагниттеуден болаттағы қуаттың жоғалуы есебінен жүреді. Айнымалы магнитті аумақ бірфазалық көзге қосылатын арнайы магниттеуші орамадан жасалады. Қысқатұйықтық контур (білік — мойынтірек — іргетастық плита) пайда болмас үшін ротордың орамасына жақындауға болмайды. Бұл үшін білік мойнына картон салады. Температураны жеткізілетін кернеу шамасымен және құйындар санының өзгеруімен реттейді. Магниттеуші орама ретінде ротордың білігін қолдануға болады. Қорек көзі ретінде 1000 А дейінгі тогы бар дәнекерлегіш трансформатор қолданылады. Ораманың маңдай бөліктерінің жақсы қызуы үшін кептірудің қосымша әдісін қолдану дұрыс, яғни сыртқы қыздыруды немесе басқа көзден келетін тұрақты токты қосу. Әдіс жетістігі:машинаны іргетастан түсірмей кептіру мүмкіндігі, барлық орамалардың бірдей қызуы, тез, үнемді.Әдістің кемшіліктері: қосымша жабдық болуы қажет, қысқатұйықтық контурдың пайда болуы мүмкін, ораманың шалыстығын болдырмау үшін кептірудің бастапқы кезеңінде өзге әдісті қолдану қажеттігі.Статор корпусындағы жоғалтулар есебінен кептіруді қалқандық мойынтіректері барқуаты шағын және орта машиналар үшін қолданады. Оқшауланған сымнан жасалған магниттеуші ораманы тұғырдың сыртқы қабатына салады, оның қызуы құйынды тоқтар әсерінен тұғырдағы және статордағы белсенді болаттың жоғалуы есебінен жүреді. Қорек көзі ретінде жүктеме есебінен токты реттеу арқылы дәнекерлеу трансформаторларын қолданады. Әдіс жетістіктері: үнемді, машинаны іргетастан түсірмей кептіру мүмкіндігі, бірдей қызуы. Әдістің кемшіліктері: қосымша жабдықтың болуы қажеттігі. Электрлімашинаны кептіру барысында қауіпсіздік шараларын сақтау қажет. Егер машина жұмыс орнында орнатылған болса және оны кептіру керек болса, онда R60оқшаулау қарсылығын өлшеу қауіпсіздік техникасы ережелерін сақтай отырып жүргізілуі тиіс. Бұл жерде статордың орамасына желіден кернеу беру мүмкіндігін жоқ қылатын шаралар қабылдануы тиіс.  ЭЛЕКТРЛІ МАШИНАЛАРДЫҢ РОТОРЛАРЫ МЕН ЗӘКІРЛЕРІН ТЕҢЕСТІРУ ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ МӘЛІМЕТТЕР Электрлі машинаның жұмысы барысында ротордың немесе зәкірдің теңестірілуінің дұрыс болмауы сияқты ақаулар болуы мүмкін. Теңестірілудің дұрыс болмау себебі ротордың майысуы, әсіресе оның көлемі үлкен болса және машина ұзақ уақыт қозғалыссыз режимде тұрған болса, немесе жетек механизмді білік ортасында ақаулар болса. Күрделі жөндеуден кейін электрлі машинаны жинақтау барысында қателіктер кетуі мүмкін, мысалы ротордың пазалары бойынша орама секцияларының теңдей орналастырылмауы. Электр машинасының жөндеуден кейін тыныш жұмыс істеуін (соғыссыз және дірілсіз) қамтамасыз ету үшін, ротор толық жиналғанда (желдеткіштер, сақиналар, муфта, шкив және т.б.) теңгерілуі тиіс. Теңгеруді металл бөлігін тесіп, теңгеретін жүктерді қосу, жетекші және ілесуші механизмдерді жалғау барысында реттеу қосу арқылы жүзеге асырады. Статистикалық теңестіру айналым саны 1 000-ға дейінгі және қысқа роторлы машиналар үшін жүргізіледі. Роторды осі бойынша токарь станогіне бекітеді немесе білік мойнындағы призмаға міндетті түрде көлденең орналастырады. Жақсы теңестірілген ротор өзінің көлденең осі бойында қандай қалыпта тұрса да қозғалмайтын болады. Егер ротор дұрыс теңестірілмеген болса, онда ол өз салмағы әсерінен айналып кетедіде, оның ауыр бөлігі төменде қалатын қалыпта орналасады. Бұл орын және оған қарама-қарсы орын белгіленеді. Динамикалық теңестіру статистикалық теңестіруге қосу үшін және айналым саны 1 000 асатын және роторы ұзартылған машиналар үшінжүргізіледі. Теңестіруді мойынтіректері серіппеге бекітілген арнайы теңестіру станогінде орындайды. Бұл теңестірілмеген роторды дірілдетеді. Тегіс металл плитаға орнатылған дұрыс теңестірілген машина (толық жиналған) айналымның номинальды санында дірілдеп айналмайтын болады.    11.10.ЭЛЕКТР МАШИНАЛАРЫН СЫНАҚТАН ӨТКІЗУ  Әр-бір электр машиналарына сынақтар өткізіледі, оларды шартты түрде екі топқа бөлуге болады:операциялық және алдын ала өткізілетін сынақтар, электрлік машиналарды жөндеу кезінде олардың жөндеу жұмыстарының сапасы мен қолданылатын материалдарды тексеру (бұл сынақтар уақтылы жөндеу жұмыстарының ақауларын анықтауға мүмкіндік береді, осылайша қайтадан жасаудың алдын алады);қортынды сынақ, осының нәтижесі бойынша жалпы жүргізілген жөндеу жұмыстарының сапасысы талданып, сонымен қатар аталмыш машинаны пайдалануға енгізу мүмкіндгі қарастырылады. Электр машиналарын сынақтан өткізу өз бетімен атқарылатын жұмыс түрі болып табылады, оны арнайы дайындықтан өткен және құрылғыны, сынақ құралдарын және сынақ нормаларын білетін аса білікті жұмысшы-атқарушы жүргізеді.Оперативті сынақ кезінде орамның жағдайына басты назар бөлу қажет. Электрлік машинаны құрастырмастан бұрын төмедегі тексеріледі:■әр катушканың омдық кедергілері;■орамдар арасындағы тұйықталулардың болмауы;■байламдар арасында үзіктердің болмауы;■статор орамасы өткізгішінің дұрыс қосылыуы;■өткізгіштердің таңбаламасының дұрыстығын анықтау.Әр катушканың омдық кедергілеріомметр арқылы тексеріледі.Бұл кедергілер ±5 % артық болмауы керек, кері жағдайда катушкалардың айналымдары бірдей болмайды.Орамдар арасындағы тұйықталулардың болмауыуақытылы ақаулықты анықтау үшін дәнекерлеуге дейін тексеріледі. Осцилографты пайдалану арқылы өлшемнің көрнекі нәтижесін алуға болады. Орамдық тұйықталу болғанда осциллограммның суреті екіге бөлінеді. Байламдар арасында үзіктердің болмауынмегомметрмен анықтайды. Үзік болған жағдайда мегомметр шексіз үлкен кедергілер көрсетеді. Статор орамасы өткізгішінің дұрыс қосылыуы полярометр әдісімен анықталады. Бұл үшін шкаланың ортасында нөлі бар құрал пайдаланады. Тұрақты тоқ көзі (4 В) қандай да бір фаза қозғалтқышына кілт арқылы жалғанады. Полярометрге екі басқа орамадар кезекпен қосылады. Ағымдағы өсімнің өтпелі процесі айтарлықтай тез өтеді. Сондықтан құрылғының көрсеткіші бұрылып кеткен бағытты мұқият қадағалау керек. Орамалар дұрыс таңдалған болса, көрсеткіш бір жағына ауытқиды. Егер олар дұрыс таңбаланған болса (көрсеткіш екінші жағынан ауытқып кетсе), түйреуіштерді белгілеу қажет. Сіңдіру, кептіру және құрастырудан кейін, орамалардың оқшаулау кедергісі 1000 В мегумметрімен өлшенеді.Айналмалы тоқты жоғары кернеумен сынау 1 мин көлемінде жүргізіледі. Сынақтың мақсаты — оқшаудағы ықтималды әлсіз нүктені анықтау. Егер оқшаулауды орнатуда, бинтпен немесе жөндеу барысында басқа операцияларды орындау кезінде бұзылған болса, оқшаулау күшін сынаған кезде оқшаулаудың бұзылуы орын алады.Жоғары оқшаулау күші бар сынақ барлық фазалар мен корпусқа қатысты әрбір фазалар арасында жүзеге асырылады.Тұрақты токтағы кедергінің сапасын анықтау мақсатында дәнекерлеу шығарушы ұштарын немесе "петушки" арқылы өлшеу жүргізеді.Болат ротор және болат статор арасындағы саңылауды қуыс бұрғы арқылы өлшейді. Диаметтірлі қарама-қайшы нүктелер мен орта саңылаулардың арасындағы айырмашылық 10% артық болмауы қажет.Сынақтан өзкізбес бұрын машинада келсілер тексеріліп қарастырылады: ■мойынтіректегі майдың болуы;■щеткалардың дұрыс орналасуы;■машинада басқа заттардың болмауы;■ротордың еркін айналуы;■айналмалы бөлшектердің қозғалмайтындарға сүйкелуінің болмауы. Құрылғыны іске қоспас бұрын машинаның бөлмесін және және іргетасты қалдықтардан және шаңнан тазарып, машинаның ішінде бөтен заттардың жоқтығын тексеріп, құрғақ сығылған ауамен үрлеп, реле қорғанысы мен дабыл беру жұмысын тексеріп, машинаның қорғаныш жерлендірілгенін тексеріледі.Алғашқы қосу 1 ... 2 с созылады. Бұл жағдайда қозғалтқыш айналу бағытымен анықталады, тежелудің және өшіру құрылғыларының болмауын бақылайды.Екінші қосу 1 сағ. созылады. Бұл кезде салқындатқыш және майлау жүйесі, мойынтіректердегі май беру құрылғысы, мойынтіректердің қызып кетпеуін және олардағы тұрақты шудың болмауын бақылайды.Қозғалтқышты бос тұрғанда (жүктелмеген механизмен) тексеру 1 сағатқа дейін созылады. Қозғалтқышты жүктеу кезінде:■машинаның коммутациясын, жиіліктің реттілуін, дірілдеуін, коллектордың және щеткаларды күйі тексеріледі;■қозғалтқыштың қыздыруын бақылайды;■сырғу,қуат коэффициентін (cos cp) анықтайды;■жұмыс сипаттамаларын алады.Алынған барлық сынақ нәтижелері сынақ есептерінде жазылады және қозғалтқыштың паспортын толтырады. ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ КЕЗІНДЕГІ ЖӘНЕ ЭЛЕКТРЛІК МАШИНАЛАРДЫ ЖӨНДЕУ КЕЗІНДЕГІ ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІНІҢ ТАЛАПТАРЫ Электрлік машиналарға техникалық қызмет көрсету кезінде айналмалы бөлшектерден жарақат алу және тоқ соғу ықтималдылығы жоғары. Барлық айналатын және тоқ өткізгіштердің бөліктері қоршалуы қажет.Қызымет көрсету жұмысшының денеге жабысып тұратын киімде, жеңдері шынтаққа дейін түйрелуі керек, жүргізіледі.   Жұмысты тоқтатқаннан кейін қозғалтқышты бөлшектемес бұрын ажыратқыштың ілгегіне «Қоспаңыздар – адамдар жұмыс істеп жатыр» плакатын іледі. 1000 В жоғары кернеулі машиналарды қолмен қосу және ажырату диэлектрикалық қолғаптар мен калоштарда немесе диэлектрлік матада орындалады. Ажырату жұмыстары электрлік сымдардан ажырауымен, ол үшін ажыратқыштарды өшіріп, сақтандырғыштардың сақтандырғыштарын босатып, электр сымдарын ажыратады. Плакатты іліп қойғаннан кейін желінің желіден тыс бөлігіндегі кернеудің болмауын тексереді. Операциялық журналда машинаны өшіру туралы жазба қалдырады. Өшіру жұмысы тек жауапты тұлғаны көрсете отырып, жұмыс аяқталғаны туралы журналда жазба қалдырылғаннан кейін жасалады.Қозғалтқыштардың сорғылар мен желдеткіштердің өшірілуі кенеттен судың немесе ауа қысымынан қозғалысқа келуі мүмкін. Мұндай қондырғыларда шұраларды немесе басқа жабу құрылғысын жабу керек, оны құлыпқа бекітіп «Ашпаңыз - адамдар жұмыс істейді» деген плакат ілінеді.Келесі жұмыстарды жазбаша немесе ауызша бұйрықсыз, бірақ журналға міндетті түрде тіркелген кезде ғана орындауға болады:■электр жабдықтарды үй-жайлардан қоршауларға дейін жиыстыруға;■қаптаманы тазалауға;■мойынтіректерді маймен толтыруға;■коллекторларға, байланыс сақиналарына, щеткаларға күтім жасауға;■қосылатын модульдердің сақтандырғыштарын ауыстыруға.Әртүрлі сынақтар кезінде қуат алатын электр қозғалтқыштарын іске қосу үшін құрастырушы топтың басшысы жұмысқа арнайы киім алғаннан кейін ғана рұқсат береді.БАҚЫЛАУ СҰРАҚТАРЫЭлектр машиналарының негізгі ақауларын және оларды тудырарын себептерді атаңыз.Электр қозғалтқыштарын жөндеу, ағымдағы және күрделі жөндеу жұмыстарының типтік көлемін көрсетіңіз.Электр қозғалтқыштарының қолайсыз қызуы мен электр қозғалтқыштарының апаттық тоқтауына себеп болатын себептерді атаңыз.Пайдалану кезінде және күрделі жөндеуден кейін электр қозғалтқыштарын кептіру әдістерін түсіндіріңіз.Электр қозғалтқыштарын ұстауға арналған негізгі қауіпсіздік талаптарын келтіріңіз.12-Тарау

ҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯЛАРДЫҢ ЭЛЕКТР ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН ОРНАТУ, ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУ. ҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯ ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫ ЖӨНІНДЕ ЖАЛПЫ АҚПАРАТЭлектрлік қосалқы станция — трансформаторларды пайдалану арқылы электр кернеуінің шамасының ұлғаюы немесе азаюы орын алатын электр энергиясын беру және тарату жүйесінің бір бөлігі. Белгілеу бойынша қосалқы станциялар келесідей болуы мүмкін:■басты төмендетуші (БТ);■Орталық таратушы қосалқы станциялар (ОТҚС);■тарату нүктелері (ТН);■цехтың трансформаторлық қосалқы станциялары немесе трансформаторлық пункттер (ТП);■арнайы қосалқы станциялар, мысалы, электр пеші (ЭПП), түрлендіргіш (ТП).Құрылымы бойынша қосалқы станциялар жабық және ашық болады.Қосалқы станциялардың кәсіпорынның аумағында орналасуы бойынша келесідей:■бөлек тұрған (ГПП, ЦРП);■цех ғимаратына немесе цехқа ішінара кіріктірілген, егер жоғары кернеудің барлық құрылғылары сыртта орналасса және төменгі кернеу ғимарат ішінде болса (РП и ТП);■цех ішінде (КТП).Олардың түрлілігіне қарамастан, орналастыру үшін белгілі бір талаптар бар. Барлық қосалқы станциялар жоғары вольтты кіруден, трансформатордан, төмен вольттық кіріспен, коммутациядан тұрады. Өз кезегінде аталған бөліктердің әрқайсысы кернеу, тағайындалған пункт, территориялық орналасу, сонымен қоса географиялық орналасужәне т.б. байланысты белгіленеді. Мысалы, 35 кВ және одан жоғары кернеуге арналған ашық тарату құрылғылары (АТҚ) тұрады:■коммутациялық жоғары вольтты құрылғыдан (май, вакуум немесеауаны ажыратқыш, желілік және шина ажыратқыштарынан);■порталдық шинадан; ■күштік трансформатордан;■реактордан;■вентильді ажыратқыштар, кернеу трансформаторларынан;■сыйымдылықты жарықтандырғыштар; толық төмен кернеу тарату құрылғысы (ТКТҚ).■АҚТ шектеулі қол жеткізу үшін кедергісі бар кеңістікті білдіреді және қоршаған ортаға жеткілікті қорғанысы бар жабдықпен жабдықталады. Жабдықтың орналасқан жері кеңістікте шексіз, бірақ жабдық пен шинадағы жоғары кернеулер жөндеу кезінде белгілі бір қиындықтарды тудыратын биіктікте қызмет көрсету аймағының болуын болжайды. Сонымен қатар, барлық ауа райы жағдайында АҚТ жабдығына қызмет көрсету керек. Осыған орай жазда өсімдіктің жоқ екенін қадағалануы керек және қыста қызмет көрсету жолдарын қардан тазалау қажет.Жабық тарату құрылғылары (ЖҚТ) қосымша 35 кВ дейін — бұл Ресейдің солтүстік өңірлері үшін, сондай-ақ ауа ластану дәрежесі жоғары аудандар үшін бірегей техникалық шешім. Жабдық жылдам салынатын ғимаратқа орналастырылған, ол кез келген температуралық режимде (-60 ° C немесе одан төмен) жұмыс ауыстырып қосуға мүмкіндік береді. Ғимарат жоғары дәрежелі жылу оқшаулаумен және орнатудың оңайдығымен сипатталады. Әрбір учаске бөлек ғимаратта орналасқан, бұл жабдықтың оқшаулау кедергісін арттырады. интеграцияланған коммутациялы блок-модульдік ғимарат түрінде дайындалады және 110/35/6 (10), 220/35/6 (10) кВ трансформаторлық қосалқы станцияларын толтыру үшін қолданылады:■орташа кернеу тарату құрылғысы ретінде;■35 кВ бөлек тарату құрылғылары;■35 кВ желілердегі секциялық нүктелер.Кешенді трансформаторлық қосалқы станциялар жоғары дәрежеде зауыттық дайыдығы бар, олар жаңа жерге тез орнатуға және алып тастауға мүмкіндік береді. Күнделікті қызмет көрсету қажеттілігін барынша азайтады.6-10 кВ трансформаторлардың жасушалары екі түрге бөлінеді: КТҚ (комплексті тарату құрылғылары) және СҚК (бір жақты стационарлы құрылғы қызмет көрсету). Олар жабдық пен құрылғыны орнату әдісі бойынша ерекшеленеді.КТҚ жылжымалы элементтері бар тартылатын арбаға орнатылады. Бұл ұяшық екі жаққа да қызмет көрсетуге арналған. Ұяшық іші апат орындарынан шектеу және қызмет көрсетуді жеңілдету мақсатымен, отқа төзімді қалқаншаларға бөлінген. Ажартқаштың арбасы үш қалыпта болуы мүмкін: жұмыс, сынау және жөндеу (сурет 12.1).Жұмыс жағдайында қосқыш жүктемелі немесе жүктемесіз болуы мүмкін. Сынақ түрінде коммутатордан кернеу ажыратқыштарды алмастыратын бастапқы ажырату контактілерін ашу арқылы жойылады. Бұл жағдайда қосалқы тізбектерді жауып, коммутаторды қосу және өшіру үшін тексеріп көруге болады. Жөндеу жағдайында коммутатормен орнатылған теледидар ұядан толығымен алынып тасталады. Ұяшықтың өзі кілтпен бекітіліп, ескерту плакаты орналастырылған.Қызметкерлерді ағымдағы токпен жүретін бөліктермен кездейсоқ байланысудан қорғау үшін коммутациялық құрылғы арнайы қорғанысы бар. Бұл автоматты түрдегі перделер қозғалмайтын нүктелерге қозғалмалы арбалардың тиіп кетуіне кедергі келтіреді. Сонымен қатар, ауысу кезінде қате әрекеттер жасау мүмкіндігін жоққа шығаратын операциялық қорғаныстар бар.Электр энергетикасын техникалық қайта жабдықтау жұмыстары әр дайым жалғасуда. Заманауи технологиялар жаңа оқшаулағыш, доғалық газды шығаратын материалдарды шығаруға мүмкіндік береді және электр жабдықтарын сапалы жаңартуға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, өлшемдер, техникалық сипаттамалардың өзгеруі, коммутациялық жасушалардың жабдықтарын жөндеу және техникалық қызмет көрсету жиілігінің қажеттілігі төмендейді.Қазіргі заманғы коммутаторларда көп функциялы мониторинг жүйесі бар:■шкафта аппараттың нақты күйін көрсететін мнемоникалық диаграмма;■кернеудің болуы туралы сигнализация, «ыстық» фазалау мүмкіндігі;■әрбір фазада үш нүктеден қауіпті температура туралы ескерту;■құрылғылармен жұмыс істеу туралы кеңестер;■телемеханика арқылы деректерді беру.Кабинаның дизайнының негізгі айырмашылығы - шкафтың тереңдігінде фазалардың дәстүрлі емес орналасуы, бұл коммутацияның көлемін едәуір азайтуға және өрт қауіпті май сөндіргіштерін вакууммен ауыстыруға мүмкіндік берді.ЭКТҚ (элегазыды кешенді тарату құрылғысы) ұяшықты пайдалану өте ыңғайлы.ЭКТҚ құрылғысы элегаздалған қысымменн толтырыған герметикалық металлданған қабыққа салынған. Жеке элементтердің қабықшалары синтетикалық резеңкеден жасалған тығыздағыштармен фланецтер арқылы біріктіріледі. Жалпы алғанда ЭКТҚгаз бойынша секциондалған. Әрбір секцияда өз аппаратурасы мен өлшеу құралдары бар. ЭКТҚ-ға қызымет көрсетусекциялардағы қысымды бақылауға және оны толтыруға азаяды. Жылына жылыстау 5% аспауы тиіс. Қаптамасы оқшаулауды тазарту қажеттілігін толығымен жояды. Шинатарды қосу, жалғану, өлшеу трансформаторлары әдетте жөндеуді қажет етпейді.Коммутациялық аппараттарды жоспарлы алдын-алуды жүргізу аралығы 5 ... 10 жыл. Сондай-ақ, жарық сигнализациясы және бақылау терезелері арқылы жылжымалы байланыстардың орналасуын қадағалау мүмкіндігі қарастырылған.ЭКТҚ-ні алып тастау кезінде элегазды арнайы қондырғыларда өндірілген. Ұяшықтар тексеріледі. Ақ түсті бояу (елегаздағы газындағы электр доғасын жағу нәтижесі) вакуум немесе қылқалам. Қалдықтар улы, сондықтан тыныс алу органдарын қорғау қажет.КӘЖ ұяшықтарында жоғары вольтты құрылғылар, оларға арналған құрылғылар және құрылғылар үнемі орнатылады (сурет 12.2).КӘЖ камерасы табақшадан жасалған үш бөлікке бөлінген:■жоғарғы бөлікте - шиналар мен шиналар ажыратқыштар орнласқан;■ортаңғысында – май ажыратқышы және ток трансформаторлары;■төменгі бөлікте - желілік ажырату және кабельдік арматура.Өлшеу, қорғау және бақылау жабдықтары жоғарғы есікте орналастырылады, оның артында камераның ішкі күйін тексеруден өткізуге арналған торы бар. Камераның жоғарғы жағында бір мезгілде жарық тақтасы, ішкі жарықтандыру және бақылау кабельдері үшін қызмет ететі қорап бар.Техникалық қызмет көрсетудің қауіпсіздігі және операциялардың кезектілігін сақтау тиісті механикалық құлыптау камераларында құрылғыны қамтамасыз етеді. Жүктеме коммутаторымен жабдықталған КСЖ камералары KSO-366-мен белгіленеді және екі қосқыштық пышағы бар KSO-272 май ажыратқыштарымен шиналар мен жол ажыратқыштарында. Бұл техникалық қызмет көрсету қаупін арттырады, бірақ камералық жабдыққа қол жеткізуді жақсартады.КСР жасушаларының жаңа буыны жаңа шешім мен әмбебаптықты ұсынады, камерада вакуумды қосқыш орнатуға болады, фарфор оқшаулағышы полимермен ауыстырылады. Қазіргі заманғы коммутациялық ұяшық сияқты, телемеханика арқылы көп функциялы бақылау жүйесі мен деректерді беру жүйесі бар.ҚҰРАЛДАРДЫ ЭЛЕКТРИКАЛЫҚ ЖАБДЫҚТАРҒА АРНАЛҒАН ОПЕРАЦИЯЛЫҚ ТАЛАПТАРОперация бұзылуы күтпеген салдарға әкелетін талаптарды белгілейді. Паспорттық деректерге сәйкес, қосалқы станция жабдықтары номиналды және қысқа тұйықталу жағдайында жұмыс жағдайларына сай болуы керек. Аппарат және шиналар қажетті жылу және динамикалық тұрақтылыққа ие болуы керек. Жабдықтардың изоляциясы атмосфералық және ішкі асқын кернеулерде мүмкін болатын кернеулерге төтеп беруге тиіс.Барлық жабдық рұқсат етілген шамадан тыс жүктемелермен сенімді жұмыс істеуі керек. Қызмет көрсетудің барлық мүмкін режимдерінде, сондай-ақ жөндеу кезінде персоналдың жабдықтарына қызмет көрсету кезінде үй-жай қауіпсіз және ыңғайлы болуы керек. Ауыстырғышы бар ауаның температурасы мен ылғалдылығы оқшаулаудың ылғалданбағанын қамтамасыз етуі керек. ЖБҚ температурасында 40 ° C жоғары болмауы керек, себебі бұл желдетудің тиімді болуы қажет. ЖБҚ-ның барлық ғимараттарында жұмыс және авариялық жарықтандыру болуы керек. ЖБҚ жабдығында жеке тізбектер мен панельдердің мақсатын көрсететін анық жазулар болуы керек. Жазулар құрылғының алдыңғы жағында, ал екі жағынан - және артқы жағында қызмет көрсету кезінде жасалуы керек. Фазалар мен полюстердің өзара орналасуы сол парақта (параллель, тік, көлденең) болуы керек және ЭҚО талаптарына сәйкес бояуы болуы керек.ЭҚО сәйкес жерлендіру болуы тиіс:■құрылғылардың желісі;■өлшеу трансформаторларын екінші рет өшіру;■коммутаторлар, басқару панелдері, шкафтар коммутаторлар, басқару панелдері, шкафтар;■металл құрылымдары ТҚ, металл конструкциялар, сымдардың металл қаптамалары, қаптамалар мен тіректер шкафтар, қаптамалар, түтіктер, жолақтар, кабельдер және болат жолақтар (жерге немесе нөлге ұшыраған метал қабығы немесе броньмен кабельдерден басқа);■кернеуі 42 В-тан астам және кернеу 110-нан жоғары басқарылатын кабельдер мен сымдардың металл.Қызмет көрсететін электротехникалық персонал қажет:■реактордың жұмыс режимдерінің жабдықтың техникалық сипаттамаларына сәйкестігін қамтамасыз ету;■Жабдықтың сенімді жұмыс істеуін және РЗиА-ның селективті жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін коммутация схемасын ұстаңыз;■Жабдықты қадағалау және техникалық қызмет көрсетуді қысқа мерзімде қамтамасыз ету, аварияларға әкеп соғуы мүмкін кемшіліктерді жою;■уақтылы сынақ жабдығы;■Жүктің уақытында бақылануын қадағалаңыз;■Қажет болған жағдайда техникалық және есеп беру құжаттамасын сақтаңыз..ҚҰРАЛДАРДЫҢ ЭЛЕКТРИКАЛЫҚ ЖАБДЫҚТАРЫН ОРНАЛАСУҒА ЖАЛПЫ ТАЛАПТАРҚосалқы станцияны орнату электрлік цехтарда және электротехника өнеркәсібі зауыттарында, сондай-ақ кешенді модульдік құрылымдарды пайдалануда үлкен блоктық құрылғылар мен монтаждық қондырғыларды және жинақтарды пайдалану арқылы өнеркәсіптік әдістермен жүзеге асырылады.Қосалқы станцияның құрылысы кезінде жеңіл өнеркәсіптік құрылымдар мен элементтер (панельдер, палубалар, модульдер және т.б.) қолданылады. Бұл уақытты едәуір қысқартады және құрылыс шығындарын азайтады.Қосалқы станциялар схемалары бойынша негізгі шешімдер оны дамыту перспективаларын ескере отырып, кәсіпорынды электрмен жабдықтауды жобалау кезінде қабылданады. Қосалқы станциялардың қосылыстарын жобалау кезінде оның мақсатына, қабілетіне және жауапкершілігіне қарай коммутациялық құрылғыларды дұрыс таңдау және орнату өте маңызды.Бірінші кезең — қосалқы станцияларды орнатуға дайындау жұмыстарды өндіру немесе стандартты жобаны байланыстыру бойынша жобаны жасаудан басталады. Содан кейін қосалқы станцияның үй-жайлары дайын құрылыс конструкцияларымен және ендірілген бөлшектермен құрастыру үшін ғимарат ұйымынан алынады.Сонымен қатар, тапсырыс берушіден электр жабдықтары, аппараттар, аспаптар мен кабельдер орнатылады. Монтаждық цехтарда блоктар мен жер блоктарының, жердің, сымдар, құбырлар, қалқандар, қалқандар, стандартты емес бекіту және тірек конструкциялар мен бөлшектерді дайындау, сондай-ақ материалдарды, бұйымдар мен конструкцияларды монтаждау үшін қажетті контейнерлерге арналған қондырғыларды құрастыру және монтаждау жүргізіледі.Екінші кезең аяқтау жұмыстары аяқталғаннан кейін және орнатуға арналған үй-жайларды қабылдағаннан кейін жүзеге асырылады - бұл толыққанды тарату құрылғылары, тақталар, панельдер және күштік трансформаторды орнату. Содан кейін транспондер модулін орнату, қуат және басқару кабельдерін салу, дайындалған маршруттар бойынша жарықтандыру желілері, оларды кесу және біріктіру жүргізіледі.Кешенді (мамандандырылған) бригада қосалқы станцияның толық орнатылуын жүзеге асырады. Ол мамандандырылған звеношылардын тұрады: орнату және реттеу электр жабдықтарын, шиналар, орта тізбектердің орнату, сондай-ақ байланысты мамандықтар меңгерген электриктертер іс-шараларды толық толық спектрін жүзеге асыру мүмкін.    ҚОСЫМША СТАНЦИОНАРДЫҢ ЖЕР ЖАБДЫҚТАРЫҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН ОРНАТУОрнату кез келген бөлігін жерге - жерлендіру және жерге қосу өткізгіштерінің тұратын жерге құрылғы электр байланысболып табылады. Жерлендіру табиғи және жасанды болып бөлінеді. Табиғи жерлендіру , алюминий және қорғасын қабықпен кабельді қаланды құрылыстар, жанғыш және жарылғыш сұйықтықтар мен газдар үшін құбыр және т.б. қоспағанда галереялар және басқа да өңдеу металл құбырлар пайдалану болып табылады. Сондықтан барлық байланыс жұмыстары оның бүкіл ұзындығы бойынша сенімді және электр сабақтастығын қамтамасыз етеді. Ол үшін металл конструкциялардың барлық буындары дәнекерленген; болттарды, бұрандалы түйістер мен түйістерді болат жолақтардың көпірінен өткізеді.Олар жерге өткізгіштері сенімді сенімді байланыс қамтамасыз ақ тартылғанына муфталар немесе басқа құрылымдарды пайдалана отырып, тең біріктіруші ретінде пайдаланылады, егер қолжетімді электр болат құбырлар (т.б. бар сына, бұрандалармен манжеттер дәнекерлеу, және т.б.) төселеді. Жасырын тығыздауышпен бұл байланыстар тек муфталармен ғана жасалады. Құбырдың соңында ұзын жіп бар болғанда (ату) контргайкалады орнатады. Құбырлар мен құбырларға салынған электр жабдықтардың корпустарының арасында олар сызаттар жаңғақтарымен, құбырларды тікелей дәнекерлеуде немесе секіргіш орнатумен сенімді металл қосылым жасайды.Ол тиісінше жалпақ немесе дөңгелек болаттан жерге желісін 24 мм2 кем емес, қимасының ауданы, 4 мм қалыңдығы және кемінде 5 мм диаметрі төселген, ғимараттар мен құрылыстардың бұрын аталған жерге өткізгіштері элементтер ретінде пайдалану мүмкін емес болып табылады. Жер шиналары қабырғалардан 0.4 ... 0.6 м биіктікте төселді, осылайша олар тексеру үшін қол жетімді. Шиналар қабырғалардан кем дегенде 5 ... 10 мм қашықтықта салынады. Бекіту нүктелерінің арасындағы қашықтық - 0,6 ... 1,5 м, шиналар қабырғаға дублер арқылы бекітіледі. Есіктерден өту кезінде, шиналарды еденге салуға болады, бірақ олар болат құбырлар, сондай-ақ бұрыштық немесе арна болатының механикалық зақымдануынан қорғалған.Сыртқы жерге тұйықталу - бұл бойлық және көлденең жолақтар жүйесімен байланыстырылған жерге тұйықталған электродтардың жүйесі. Монтаждау 0,8 м тереңдікте таңбалау мен тереңдіктен басталады, ал ғимараттың қабырғаларынан шұңқырдың ортасына дейінгі қашықтық 2 ... 2,5 м кем болмауы керек.Кеніштен кейін электродтар жерге көмілген. электродтар м 3 ... 10 ... 16 мм және 4 мм кем емес қалыңдығы және 2,5 ұзындығы 5 м немесе болат жарамдылық ауданының ұзындығы диаметрі, әдетте пайдаланылатын болат шыбықтар болып табылады. Электродтар Осын-тігінен үшін траншеялар түбіне етіп олардың жоғарғы жақтары 200 мм. Электродтардың бір-біріне қосылуы қалыңдығы кем дегенде 4 мм болатын жолақты болатпен жүзеге асырылады және электр тізбегін дәнекерлеу арқылы жүзеге асырылады, электродтармен бірге жолақтарды біріктіру екі жағынан дәнекерленген болады. Дәнекерленген қосылыстардың сапасы инспекциямен тексеріледі, ал күші - 1 кг массасы бар балға әсер етеді.Жерлендіру құрылғылары дірілдеу немесе электромагниттік бөгеттер немесе жерге электродтарды бітеу үшін тіреуі бар автотранслятор көмегімен жерге көміледі. Топырақты өткізгіштер дәнекерлеу арқылы немесе қысқыштар арқылы жасанды жердегі өткізгіштерге қосылған. Сонымен қатар, қысқыштардың ішкі беті қалайы болуы керек, ал құбырдағы қысқыш қабаттың орны жылтылдауға тиіс.Коррозиядан қорғау үшін жердегі дәнекерленген тігістер ыстық битуммен жабылған. Үздіксіз жерге тұйықтау тізбегін жасау үшін табиғи жерлендіргіштер ретінде жұмыс істейтін құбырларға фланецті қосылыстар бар жерлерде жалпақ мыс өткізгіштерден кемінде 4 мм2 көлденең қиманы орнатыңыз.Екі немесе одан да көп электрлік құрылғылардың немесе электр қабылдағыштардың дәйекті жерлендіруіне жол берілмейді. Жерге тұйықтағыштардың арасындағы қаптамалардың арасындағы тік бөліктерде 600 ... 1000 мм, бұрыштардың бұрыштарынан 100 мм, бұтақтардан - 100 мм, еден деңгейінен - ​​400 ... 600 мм болуы керек.Жерге тұйықтағыштарды электр және электромеханикалық жабдықтардың жекелеген түрлеріне қосу тәсілі ол жерге қосылған жерге және жерге тұйықтау контактісінің орналасуына байланысты таңдалады (сурет -12.3).Металл конструкцияларына арналған жабдықты орнатқанда, жерге тұйықтағыштар конструкцияларға дәнекерлеу арқылы қосылады және конструкциялармен байланыстың беттерін жабысып, май-газдың жұқа қабаты жабылады. Қосалқы станцияларда (сурет - 12.4) электр жабдықтары мен металл құрылымдардың барлық элементтері жерге тұйықталған..Күштік трансформаторлар (сурет - 12.5) болат кабельден жасалынған икемді қайтадан жасалған. Бір жағында секіргіш жерге тұйықтағышқа дәнекерленген, ал екінші жағынан олар бұрандалы қосылымы бар трансформаторға қосылған. Мұндай байланыс дірілдеуге немесе жиі бөлшектеуге жататын барлық машиналарға қол жетімді. Бөлгіштер жақтаумен, жетекті пластинамен және подшипникте, қосалқы байланыстардың корпусымен жерге тұйықталған.Жоғары кернеулі қосқыштар мен оларға жетектер жерлендіргіштің жерлендіргіш өткізгішке қосылуы арқылы жерге тұйықталғанСур. 12.4. Күш трансформаторлары үшін жер үсті схемалары:а — күшті трансформатор, өлімге бейтарап; б — оқшауланған бейтарапты күштік трансформатор; 1 — жерге қосу білігі; 2 — жерге тұйықтау; 3 — икемді қысқыш; 4 — бұзылу сақтандырғышқақпақты, резервуарды немесе коммутаторды, сондай-ақ жетек корпусындағы болтты бекітіңіз. Қосқышты немесе болат құрылымын орнатқан кезде жерлендіргіш өткізгіш тірекке дәнекерленген болады.6-10 кВ кернеуге арналған сақтандырғыштар тірек өткізгішті тірек оқшаулағыштардың фланецтеріне, корпусқа немесе сақтандырғыштар орнатылған метал құрылымына қосу арқылы жерге негізделеді.Шектеуіштер сенімді жерге болт базалық фазасы тікелей немесе триггер санауыш арқылы жерге сым бере отырып, шығыс ұясын темір базасын арқылы жерге немесе іске қосу қарсы.Өлшеу трансформаторларын орнатқанда, кабельдерді жерге орнатыңыз. Сонымен қатар, нөлдік нүктесі трансформатор тұрғын үй бойынша жерге бұранда үшін икемді мыс сым қоса, кернеу трансформатордың орамасының жоғары кернеу жерге тұйықталған. Нөлдік нүкте немесе оралатын сым фазасы төмен кернеу, сондай-ақ жерге болтын қоса тіркелетін немесе құрастыру қапсырмаға негізделеді. Тұйықталған (пайдаланылмаған) ағымдағы трансформаторлық орта бекіткенде жерге болт мыс сым қосылған.Көлденең фазалық орналасуы бар реакторлар оқшаулағыштардың жерлендіретін болттарына жер сымдарын қосу арқылы негізделеді. Фазалардың тік орналасуына тек төменгі фазалық оқшаулағыштар ғана негізделген. Топырақ сымдары қызып кетудің алдын алу үшін реакторлар айналасында тұйықталу тізбегін құрмауы керек.Кернеу коммутациялық палаталарының және КӘЖ, тақталармен, панельдер, жерге қосу өткізгіштерінің қосылған бөліктерден астында металл бөліктері, құрылтай жақтау кем дегенде екі нүктелерінде жер желісіне дәнекерленген отыр. Әрбір панель екі немесе үш нүктеде кадрға бекітіледі. Сонымен қатар, жерге қосу өткізгіші есіктер мен тор торларына дәнекерленген.Шина жерге бау жиынтығы немесе қой жұмыс істейтін кезде уақытша портативті жерге тіркеу үшін, металл жылтырлығы жұлып ұйымасын майлау. РУ шинатарында тасымалданатын жерге тұйықталу орындары боялмаған қалды.Жасырын жоғары жерге операция акт монтаждау кейін және стационарлық-стационарлық бағдарлар жерге құрылғыларды түптеу сызбалары қолданылады. Жерге қойылған жер сымдары мен жерге тұйықтағыштар бояуға жауапты емес.12.5 ҚҰРАЛДАРДЫ ЭЛЕКТРИКАЛЫҚ ЖАБДЫҚТАУ ЖӘНЕ ЖҰМЫСЫН ҚАМТАМАСЫЗ ЕТУ Қосалқы станциялардың электр жабдығының жай-күйіне мониторинг жүргізу үшін электр қондырғыларын олардың кернеуін олардың ағымдық бөліктерінен алыстатпай тексеруді ұйымдастырады. Ақаулар инспекция арқылы және есту арқылы анықталады. Кем дегенде ІІІ біліктілік тобы немесе V біліктілік тобы (1000 В-нан астам қондырғыларда) немесе ІV топ (1000 В дейінгі қондырғыларда) бар әкімшілік-техникалық қызметкерге электр қондырғысын тексеруге рұқсат етіледі.Кернеуі 1 000 В-тан жоғары таратушы құрылғыларды тексерген кезде, қоршаулардан өтуге, оларды алып тастауға және коммутациялық камераға кіруге болмайды. Тосқауылдың алдында тұрған кезде камераны тексеріңіз. Электр қондырғыларының бөлмесі қорғалмаған адамдарға немесе жануарларға кіруге жол берілмейді. Әрбір бөлмеде бірнеше кілттер жиынтығы бар. Электр қондырғыларынан кілттерді сақтау және беру тәртібі ұйым басшысының бұйрығымен анықталады. Ілмектер операциялық персоналмен тіркелуі керек. Кілттер нөмірленіп, бекітілген қорапта сақталуы керек. Бір жиынтығы бос болуы керек.Кілттер түбіртекпен берілуі керек:■ Тек бір инспекцияға (соның ішінде жедел қызметкерлер саны) құқығы бар қызметкерлер - барлық үй-жайлардан;■ қабылдауға рұқсат беру кезінде - жұмыс істейтін үй-жайдан жедел персоналдың, жауапты менеджердің және жұмыстарды өндірушінің санына рұқсат ету.Кілттер емтихан немесе жұмыс аяқталғаннан кейін күн сайын қайтарылады. Кілттерді беру және қайтару ерікті түрде немесе журналда арнайы журналдарда есепке алынады.1000 В дейінгі кернеуі бар өнеркәсіптік кәсіпорындардың электр қондырғыларына қызмет көрсететін жедел персонал тексеру үшін есіктер, қалқандар, стартерлер, басқару панелдерін, жинақтарды еркін аша алады. Сонымен бірге, басты электрик инженері мақұлдағандарды қоспағанда, ағымдық бөліктерге қол тигізбеу, аппартты ашпау, ешқандай жұмысты орындамау керек.Кез келген кернеудегі тарату құрылғысын тексергенде, ескерту плакерлер мен қоршауларды алып тастамаңыз, жабдықты тазалап, тазалаңыз, ақаулықтарды түзетіңіз.Ресейдің энергетикалық секторында кең таралған электр энергетикалық жүйелердің электр жабдықтарын, өндірістік кәсіпорындардың энергетикалық экономикасын диспетчерлік басқару жүйесін басқаруды бақылауға арналған бағдарламалық-техникалық кешендер болды.РТЖ функциялары:■ ағымдағы режимді бақылау;■ жазатайым оқиғалардың сандық осциллографиясы;■ электр және жылу процестерін автоматты түрде жазу;■ энергияны тұтынуды есепке алу;■ дискретті сигналдардың жай-күйін және жұмыс тәртібін жазу;■ әуе желілеріндегі ақаулардың орналасуына дейінгі қашықтықты анықтау;■ қашықтан деректерді беру;■ ажыратқыштардың қашықтан басқарылуы;■ жабдықтардың пайдалану мерзімін есепке алу;■ күнделікті мәлімдемені сақтау;■ оқиға туралы дауыстық хабарлама.Мысал ретінде «Нева» бағдарламалық-аппараттық пакеті НПФ «Энергосоюз» (г. Санкт-Петербург) орталық сигнализациясы өндіретін «Сириус-ЦС».  12.6.Жедел ауыстыруОперациялық коммутациялық қосалқы жұмысты жөндеуге және қажет болған жағдайда ұйымдастырушылық және техникалық іс-шаралар сәйкес, жедел электрмен жабдықтау схеманы өзгерту үшін орындады. Алдын ала дайындалған қосалқы пішінге немесе операциялық қызметтің құрылымына байланысты компания қажетті өшіру және коммутациялық операцияларды орындайды.Кәсіпорында орнатылған жұмыс режимін сәйкес асқан электр кадрларды кезекші тәртібі туралы коммутациялық қосалқы станция өнімдері күту немесе операциялық қызмет көрсететін қызметкерлерді (коммутаторлар бөлек, сепараторлар, машиналар арқылы) Операциялық қосқыш.Қиын жағдайларда (апат, авария) жоғары тұрған электр персоналдың мақсатында жоқ, бірақ операциялық журналында жүзеге кейіннен хабарлама және жазу операцияларын бар қосулы болуы мүмкін. Операциялық коммутацияны жүзеге асыруға уәкілетті тұлғалардың тізбесін кәсіпорынның бас энергетикі мақұлдайды.Жедел коммутация орын алатын электр қондырғылары 1000 В-нан асатын электр қондырғыларына жатса, онда бұл қосқыштарды жұмыс істейтін немесе пайдалану және жөндеу персоналының санынан кемінде 4 адамнан тұратын қауіпсіздік қызметкерлері жүзеге асырады. Бұл жағдайда олардың біреуі дәйекті бос жазылған әрекетті айтады, және басқа да - дауыстап іс-қимыл, оны қайталайды және шығарады. Əрбір іс-əрекетті жасағаннан кейін, ол əдіс түрінде көрсетіледі. қосқышты өндіретін жұмысшылар, ауысу процесінде бір-бірін көре алмасаңыз, ол қызметкер екі көз алдында болады, ол бақылаушы тағайындайды қажет.Операциялық коммутацияны орындау кезінде жоғары вольтты ажыратқыштармен және айырғыштармен жұмыс істеудің нақты тәртібін ескеру қажет. Коммутация тәртібі қуат схемасына байланысты. Сонымен қатар кернеуі электр жөнделеді болады, оның барлық жағынан алынғандығын оған қараңыз. Біріншіден, электр қосылысының жоғалуы қамтамасыз етілгендіктен жүктемені коммутатор арқылы өшіреді, содан кейін ажыратқыштың көмегімен жөнделген аумақта анық жарылыс жасайды. Мысалы, бірінші (трансформаторлық Әрекетсіз қалады) төменгі жағынан жүктемені ажырату электр ОРУ ағымдағы трансформатор жөндеуге дайындау, содан кейін трансформатор жоғары жағын қосқышты ажыратыңыз, содан кейін ғана шина айырғыштар ажырату.Жабдық кері тәртіпте іске қосылды. Егер ажыратқыштың ауысу кезінде (қосқышты ажыратқанда да, ажыратқанда да) контактілер арасында электр доғаны пайда болса, контактілерді олардың бастапқы орнына қайтару қажет.    ҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯДАҒЫ АПАТТЫ ҚҰРТУ ТӘРТІБІ Төтенше жағдай - жабдықтың үйлесімді емес режимде жұмыс істеуі, кенеттен тоқтап қалуы, қысқа тұйықталу немесе басқа жағымсыз режимде өрттен, табиғи апаттан және т.б. электр қуатының бұзылғанда электр жабдықтарын жылытуға тыйым салынады. Егер мұндай бұзушылықтар байқалса, төтенше жағдайды жедел бағалау қажет, қызметкерлердің қауіпсіздігін қамтамасыз ету және жабдыққа зиян келтіру қаупін жою үшін дереу шаралар қабылдау қажет.Аварияны жоюға және авариялық режимді жоюға кедергі келтіретін бірқатар іс-шаралар жүргізіп, аварияның себептері мен оны жою бойынша қабылданған шаралар туралы уақтылы хабардар етіңіз.Төтенше жағдай қосқыштардың сигнализациясы, өлшеу құралдарының көрсеткіштері, РЗиА құрылғылары жұмысының құлдыраған көрсеткіштері, ЩҚ панелдеріндегі жарық тақтасы, анықталған зақымданулардың оқиғалары (өрт, өрт және т.б.) бойынша бағаланады. Сонымен қатар, электр қондырғыларын пайдалану үшін ПЭТ, ПТБ және еңбек қорғаудың салааралық ережелерін (қауіпсіздік ережелері) талаптарын ескере отырып, іс-әрекеттің индикативтік жоспары жоспарланып отыр.Апаттардың жойылуында жедел тұлға арасында функцияларды бөлу:■ жазатайым оқиғаларды жою кезінде жедел қызметкерлер кезекші бөлімшемен байланыс жасайды және оған бірнеше қуат объектілері мен желінің учаскелеріне байланысты апаттарды жоюға қажетті ақпаратты ұсынады;■ электр торабы мен электр торларын басқарушылары жазатайым оқиғаларды жоюға қатысатын бағынысты қызметкерлердің іс-әрекеттерін бақылайды және оларға қажетті көмек көрсетеді;■ Станциялар мен қосалқы станциялардың жедел қызметкерлері апаттардың алдын алу және жолын кесу жөніндегі жұмыстарды дербес орындауға, егер бұл операциялар көршілес қуат объектілерімен үйлестіру әрекеттерін талап етпесе.Бұл іс-шаралар жабдықтармен бірге төтенше жағдайды талдау негізінде, сондай-ақ кезек тәртібімен жоғары тұрған басшының бұйрығын немесе рұқсатын ала алмай, кейіннен операцияларды хабарлау арқылы жергілікті нұсқаулықтардың талаптарына сәйкес жүзеге асырылады. Өз бетінше іс-қимылдардың мақсаты - адамдарға қауіп төндірмеу, тұтынушыларды электрмен жабдықтауды тез қалпына келтіру, кернеуді беру (қабылдау) кедергі болған жағдайда бүлінген аумақты немесе жабдықты бөлу.Өз бетінше жасалатын іс-әрекеттерге рұқсат етіледі:■ адамдарға қауіп төнген жағдайда (кез-келген жабдықты желіден ажыратудың зардаптарына қарамастан ажыратуға болады);■ өрт кезінде (ажырату); егер немесе біржолғы қуат режимінде жұмыс істейтін болса, кенеттен үзілген және сызық сынуы, жабдықтың зақымдануы (кейіннен тексеру) туралы нақты ақпарат болмаған жағдайда қосыңыз;■ трансформатор ажыратқан кезде ереже трансформатор қамтиды.Мысалы, төмендететін кіші станцияларды кейбір әдеттегі төтенше жағдайды қарастырсақ.Қысқа тұйықталу салдарынан қосалқы станцияның шинасында кернеу жоғалған кезде кернеу автоматты түрде қайта қосу (АТҚ) құрылғысы арқылы қамтамасыз етіледі. Егер қайтадан өшіру болмаса немесе сәтсіз болса, ақаулық орынды анықтауға, релелік қорғаныс құрылғыларының күйін тексеруге, оқылымды жазуға, сөндіргішті тексеруге, бастапқы күйге оралуға, операциялық басқаруға есеп беруге және диспетчердің нұсқауларына сәйкес әрекет етуге мүмкіндік береді.Күштік трансформатордағы қысқа тұйықталу жағдайында трансформатор газды қорғау немесе дифференциалды қорғау әрекеті арқылы өшіріледі. Мұндай жағдайда қызметкерлерге қажет:■ жанармайға қарсы газ талдауын жүргізу;■ трансформаторды дыбысқа тексеру (ішіндегі таңба гуіл болмауы керек);■ майдың деңгейін, ағып кетудің болмауын тексеру.Егер резервтік трансформатор бар болса, оған қосылыңыз, егер жоқ болса және инспекция бұзушылықтарды көрсеткен болса, қайта қосыңыз. Сонымен қатар, дұрыс жұмыс істемеу мүмкіндігін ескеру қажет, мысалы, ҚТ-дағы кінәрәттар.    БӨЛУ ҚҰРЫЛҒЫСЫНЫҢ ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН ҚҰРУ ЖӘНЕ РЕТТЕУ 1.Жүктеме ажыратқыштарын жөндеу және реттеу ВН-типті жүктеме ажыратқыштар сөндіргіштер мен ажыратқыштар арасындағы аралық орынды алады және 6-10 кВ кернеуге арналған. Ажыратқыштардыңжанасу жүйесінің жұмысы мынадай, оны қосқанда, бірінші өзінің ұзындығы арқасында доға-сөндіргіш контактілері тұйықталады, ал негізгілері содан кейін тұықталады.Ажыратқанда, бәрі керісінше болады. Доғаны өшіру, газтүрлендіруші органикалық шыныдан жасалған астары бар доға-сөндіргіш камерасында орын алады.Жүктеме ажыратқыштарын тексергенде, байланыс коннекторларының жай-күйін, қозғалтқыштың күйін, оқшаулағыштарды, сақтандырғыштарды, қауіпсіздік индикаторының жағдайын бақылаңыз (ол төмен бағытталып оны басқанда, еркін қозғалу тиіс). Нұсқаулықты қатаң сақтай отырып сақтандырғышты қайта толтыруға болады.Ағымдағы жөндеу жұмыстарыдың ішіне кіретіндер:■оқшаулағыштарды, доға-сөндіргіш астарлары, түйіспелері (контактілері) мен пышақтарын кірден және шаңнан тазарту (астардың қалыңдығы кемінде 0,5 мм болуы керек);■сүйкелетін бөлшектердің ескі майын алып тастап жаңа май қолдану.Күрделі жөндеу көлемі:■ тірек оқшаулағыштарын жаңаға ауыстыру;■ керекті күйге келтіру және тестілеу;■ түйіспелердің (контактілердің) бір уақытта тұйықталуын тексеру (ақырын олардың біреуінің жанасқанша қосады, уақыт айырмашлығы 3- мм аспауы тиіс);■ пышақтардың сұғулуын тексеру (саңылауды тарту күші немесе шектеуіштер мен тірек шайбаларының жүрісін өзгерту ақылы немесе оқшаулағышты немесе қозғалыссыз еріншелерінің орнын ауыстыру арқылы, толық қосылғанда пышықтар тірелуі 3...5 мм жетпеуі керек)■ қосқан кезде түйіспелер мен соққылардың ауытқуы болмауы тиіс;■ жетек саңылауын тексеру (толық қосылғанда тіркеуді еркін ағыту механизмі тексеріледі, қажет болған жағдайда - түзету және майлау);■ электр желісінің іске қосылуын тексеру- төмендетілген кернеу қалпында, майлы ажыратқыштарға ұқсас тексеріледі;■ түйіспелердің өтпелі кедергілерін өлшеу (тқрақты тоққа қарсы кедергі, паспортта көрсетілгеннен 1,5 еседен аспауы тиіс);■ оқшаулағыштың оқшаулануы мен қосалқы тізбектердің кедергісін жоғары кернеу арқылы сынау. Жөндеудің сапасы номиналды кернеумен және номиналды ток қалпында 5 - 6 рет қосып, өшіру арқылы тексеріледі. Жөндеуден кейін пайдалануға енгізгенде, жөндеу картасын, техникалық куәлікті толтырыңыз, сынақ нәтижелері мен төлқұжат деректерімен салыстырыңыз, пайдалануға тапсыру туралы куәлікке қол қойыңыз.    Бөлгіштерді, қысқа тұйықтағыштарды және ажыратқыштарды жөндеу және реттеу Констуркциясы бойынша айырғыштар, қысқа тұйықталу ажыратқыштары мен бөлгіштер бірдей, тек бақылау мен қорғаныс схемасындағы алған орыны олардың мақсатын анықтайды.Айырғыш электр қондырғыларында жөндеу жұмыстары кезінде тізбектегі айқын үзу жасауға арналған. Бөлгіштердің конструкциялары түрлі болып келеді (сурет 12.6).Олар төмендегі бойынша анықталады:■жылжымалы байланыстың сипаты (тігінен айналатын, көлденең-айналмалы, бұрылыс және т.б.);■полюстер саны (бір, екі, үш полюстік);■орнату түрі (ішкі және сыртқы);■жерлендіруші пышақтарының болуы және т.б.Айырғыштарды басқару тұтқалық, бұрандалық, электр қоғалтқыш немесе пневматикалық жетектер арқылы іске асырылыды.Қысқатұйықтағыш желіде трансформаторды қорғау сигналы бойынша жасанды қысқа тұйықталу жасау үшін пайдаланылады, бірақ пайда болған зақымдалу ажыратқыштың өшіріліп қалуын тудыртпауы керек.Оқшауланған бейтарап (35 кВ-ға дейін қоса алғанда) желілерде екі полюстық қысқа тұйықталу құрылғылары пайдаланылады, ал бейтарап бейтарап (110 кВ және одан жоғары) - бір полюсті желілерде қолданылады. Қысқа тұйықталу қосқыштары серіппелі қозғалтқыш арқылы автоматты түрде қосылады және қолмен ажыратылады.Бөлгіш күштік трансформаторларды автоматты түрде сөндіруге және қолмен енгізуге арналған, желінің учаскелері уақытша үзіліссіз жүктеледі; ол автоматты түрде қалпына келтіру құрылғысымен жабдықталған. Ауа райының қолайсыз жағдайында жұмыс істейтін сепараторлар мен қысқа тұйықталу құрылғыларының сенімділігін төмендету (ауа аязының үлкен бөлігі, мұз) және ластанған ауаның ортасында элегаздард ажыратқыштары мен қысқа тұйықталу жүйелерін қолдану қажеттілігі туындауында байланыс жүйесі элегазымен толтырылған камерада орналасқан. Элегазбен оқшауланған сепараторларға және қысқа тұйықталу құрылғыларына техникалық қызмет көрсету электрокомпания манометрімен газ құбырындағы газ қысымын бақылау болып табылады. Атмосферадан шыққан кезде ылғалдың болуы қышқылдардың пайда болуына ықпал етеді, бұл оқшаулаудың жабысуына әкелуі мүмкін.Айырғыштарды тексерулер ажыратушы және қысқа тұйықталуларды, сондай-ақ олардың ағымдағы және күрделі жөндеу, электр заряды үшін белгіленген мерзімде жүзеге асырылады, бірақ кем дегенде ПТЭ және ПТБ қарастырылған жағдайларға сәйкес болуы қажет. Бұл жағдайда төтенше тексеру қысқа тұйықталудан кейін жүргізіледі. Тексеру барысында контактілер мен оқшаулану жағдайына, байланыс қысымының жеңілдетілуіне, контактілердің қызып кетуі мен күйіп кетуіне себеп болатын контактілердің тотығу және ластануының болуына, дымқыл зарядты кернеуді азайтуға және ылғал ауа райында оқшаулағыштарды өшіруге ерекше назар аударылады.Контактілердің сыртқы беттерінде түс түсі пайда болған кезде, оларды қыздыру температурасын қауіпсіздік талаптарына сай кез келген қолайлы әдіспен (контактілерсіз немесе байланыста) тексеру қажет. Төмен температураларда (-22 ° C-тан төмен) сепараторлар мен ажыратқыштармен әрекеттерден аулақ болу керек. Егер сызаттар болса, изоляторлар мен қару-жарақтарға арналған чиптер, цемент буындарының тұтастығына зиян келтірілсе, аппаратты жөндеуге беру керек.Ағымдағы жөндеу кезінде оқшаулағыштарды, контактілер мен пышақтарды кірден және кірден тазалаңыз, оқшаулағыш бөлшектерді жаңадан ауыстырылады. Жаңа майдың ескі майын өзгертіңіз немесе маусымдық майды ауыстырылады (ГОИ паста - жазда, ЦИТАМИН - қыста). Фарфордан жасалған изоляторларға (кішкентай жарықшалар торына) аз мөлшерде зақым келтірілсе, екі қабатты бактериалды лакпен жабылады, әрбір қабат 60 ° C температурада 3 сағат бойы кептіріледі. Механикалық құлыптау құрылғыларының бүтіндігін және электромагниттік құлыптардың болат плиталарын бекітудің беріктігін тексеріледі.Күрделі жөндеудің көлемі жүктеме ажыратқыштарына ұқсас.Ағымдағы және күрделі жөндеулерден кейін ажыратқыштарды, қысқа тұйықталу және бөлгіштерді сынау және реттеу жұмыстары жүргізіледі. Және, бұрын айтылғандай, олар үшін тестілер тізімі кейбір ұпайлармен ерекшеленеді. Мысалы, жылдамдық сипаттамалары тек сепаратордан және қысқа тұйықталудан алынады, ал қосу үшін қысқа тұйықталу қосқыштары (кернеуге арналған уақыт бойынша - 35-110 кВ - 0,4 с ± 10%) және өшіруге арналған ажыратқыштар үшін (35 кВ- - 0,5 с ± 10%, 110 кВ - 0,7 с ± ± 10%).Қалған сынақтар барлық құрылғылар үшін бірдей. Контакттардың контакт тығыздығы 0,05 мм қалыңдығы мен ені 10 мм болатын зондпен жүзеге асырылады, бұл зондтың ені 2/3 артық болмауы тиіс.Байланыс контактілерінің кедергісін өлшеу кезінде (Лпер) салыстырмалы әдіс (ампермер-вольтметр) қолданылады. Өтпелі кедергінің мәндері номиналды ток тогына байланысты қалыпты болады. Контактілердің контактқа төзімділігін өлшеуді орындау үшін белгілі бір ережелерді сақтау қажет:■күшті байланыс түйістері;■сынақ барысында пайдаланылатын сымдар калибрленуі керек;■құрылғылар жоғары дәлдік класы болуы керек.Тартушы күштің шамасын динамометр (400 ... 600 А - 200 Н, 1000 ... 2 000 А - 400 Н, 3 000 А - 800 Н) көмегімен жүзеге асырады.Дискіні ойнату 5 ° аспауы керек. Электр қозғалтқыштың жұмысын төмендетілген кернеуде жұмыс істеуге тексереді, мысалы, қосқыштар.Екі және үш-полюстық құрылғыларда контактты жабудағы айырмашылық 3 мм-ден аспауы керек (құрылғының полюстердің біреуіне тиіп кеткенше, сенсорлық айырмашылық өлшенеді және реттелмейінше, құрылғы баяу қосылады). Толығымен қосылған кезде пышақтарды енгізу тоқтауға дейін 3-ден 5 мм-ге дейін болмауы керек (бұл тесіктерді тоқтату және тоқтату және жылжымалы шайбаларды ауыстыру арқылы немесе оқшаулағышты немесе стационарлы контактілердің жақтарын ауыстыру арқылы реттеледі). Опцияларды қосқанда, контактілер мен соққылардың бұрмалануы болмауы керек.Жөндеудің сапасы номиналды кернеумен және номиналды токпен 5 - 6 есе қосылады және ажыратылады. Сигналды қосалқы контактілерді бекіту және реттеу тексеріледі.   6 - 10 кв төменгі майлы ажыратқыштарды жөндеу  Үш полюсті төменгі ажыратқыштар номиналды кернеуі 10 кВ дейінгі және 50 Гц жиілігі бар ішкі қондырғыларда пайдалануға арналған.Қосқыштар түрлі өлшемдер бойынша дайындалады:■Кәдімгі тарату құрылғылары үшін (КСО камералары);■кішкентай көлемдегі КРУ таратушы құрылғылар үшін.Техникалық қызмет көрсету кезінде қозғалатын жүйелердің механикалық беріктігін және бөлшектердің қасиеттерін анықтайды. Коммутациялық қондырғылардың позициясы аппараттың мобильді жүйелерімен механикалық байланысқан позициялардың көрсеткіштеріне сәйкес тексеріледі. Тексеру май деңгейін, ағып кетудің болмауын, сыртқы шудың (крекингтің), сыртқы контактілердің жай-күйін (кернеу астында!) тексеріңіз.Ағымдағы жөндеу жұмыстарының көлемі:■изоляторлардың жағдайын тексеріңіз;■байланыс контактілерінің шамадан тыс қызып кету белгілері;■қозғалыстағы бөліктің соққысын өлшеу;■бүлінген бояуды қалпына келтіру;■жетекті жөндеу, жердің жағдайын тексеру;■Талдау үшін майдың үлгісін алыңыз (кернеуді толығымен алып тастау арқылы жөндеу жағдайына ауысыңыз!).Заманауи қосқыштар үлкен жұмыс істеу мерзіміне ие. Жөндеу жұмыстары арнайы мамандандырылған семинарларда немесе ескі коммутаторды жаңадан ауыстырады. Ажыратқышты тексеру немесе жөндеу үшін өндірушінің өкілін шақыру ұсынылады.Көп көлемді майлы ажыратқыштарды жөндеу және реттеуОперациялар барысында көпқабатты ажыратқыштар олардың уақытылы жұмыс істемеуіне жол бермеу үшін тексерулерге ұшырайды. Бірінші типті қосалқы станцияларда күнделікті сөндіргішті өшірмей-ақ, жергілікті нұсқаулықтармен белгіленген мерзімде, контакті түйіндерінде, бірақ кемінде 1 айда бір рет жүргізіледі. Қызметкерлері жоқ қосалқы станцияларда - кемінде 6 айда бір рет. Электр сөндіргіш арқылы қысқа тұйықталу тогының ажыратылғаннан кейін жоспардан тыс тексерулер жүргізіледі және майдағы көміртектің болуы тексеріледі..Тексеру барысында қызметкерлер сөндіргіштегі майдың деңгейін, оның температурасын, ағып кетудің және шығарындылардың болмауын бақылайды; жылу мен сыртқы контактілердің жағдайына, оқшаулау мен жерге тұйықталу жағдайына, оқшаулағыштардың ластануы мен зақымдануына, жетек механизмі мен дискінің тартылуына, коммутатор күйінің индикаторларының оның нақты жағдайына сәйкестігіне назар аударады.Май коммутаторлар электр доғаның гасит болып табылатын, сутегі оқшаулау және генерациялау үшін қызмет етеді. қосқыш Жұмыс барысында ОБҚ орнатылған ажыратқыштар тұтқырлығы температура әсер салдарынан май температурасын бақыланады.Осы өзгерістер сәйкес, сондай-ақ май «қатып» болса, уақыт өшіру артуына қосқышты әкелуі мүмкін, мысалы, инсульт ползуна жылдамдығы сияқты мүмкіндіктерді, қашан ажыратылады, ауысу.Егер сіз автоматты түрде мазут қамтамасыз етуге тиіс, бұл ретте, барлық буын және подшипниктер майлау қосымдағы, қату температурасын ЦИТАМИН жағумен.Уақыт өте келе оның диэлектрлік беріктігін төмендетеді және байланысты т.б. операцияларды, май химиялық реакциялар және коммутация кезінде байланыстарды жану және жану май өнімдерінің болуына қосқыш сенімділігін әсер май қартаю, бар. Сондықтан ол шағын көлемді артық сұйықтық талдау жасау қажет майдың доғаны сөндіруге ғана қызмет ететін қосқыштар.Ағымдағы жөндеу технологиялық операциялар тізбегінен тұрады:■изоляторлардың күйін тексеру;■байланыстық қосылыстардың шамадан тыс қызып кету белгілерінің болуы;■кейінгі түзету арқылы қозғалыстағы бөліктің инсультын өлшеу;■Зақымдалған бояуларды қалпына келтіру;■жолдарды жөндеу;■жерге қосу жағдайын тексеру;■талдау үшін май үлгісін алу;■қысқа тұйықталу сөресін оқу;■контактілердің және қозғалтқыштың катушкаларының тұрақты ток күшін тексеру;■Полюсті жылыту жүйесін тексеру және жөндеу. Күрделі жөндеудің технологиялық тізбегі:■ майды төгу;■люка қақпақтарын ашу;■резервуарға кіру;■ішкі шунттаушы резисторы және бөлшектеу;■втулкаларды және ток трансформаторларын (сынақ нәтижелері бойынша) алып тастау және оларды семинарға ауыстыру;■тексеру және жөндеу жою (сызаттар, және бакелитовой цилиндрде тастайтын 0,5 мм шегінде үлгіні салыстыру арқылы, мәлімдеу және тазалау жою);■Байланыстардағы сызаттар немесе қатпарлар болған жағдайда - жаңадан ауыстыру (контактілердегі тесік 0,5 мм-ден артық болмауы керек).Ажыратқыштың жетегін күрделі жөндеу :■полюстердің жетек механизмдерінің қораптарын ашу;■барлық тетіктер мен буферлік құрылғылардың күйін тексеру;■буындарда ойнаудың жоқтығын тексеру;■маусымдығына байланысты майлауды ауыстыру..Реттеу:■камералардың бималарының 101 ± 2 мм-ны толық соққысы;■бір мезгілде контактты жабу (рұқсат <1 мм);■камераны және қозғалысты орталықтандыру;■еркін қозғалыстың механизмінің жұмысын тексеру (коммутатордың жағдайы қосулы болған кезде құлыптау механизмінің саңылауларының орналасуын тексеру 2 мм-ден артық болмауы керек);■жылжымалы бөліктерді басқару және контактілерді бір уақытта жабу.Қолдар баяу қосылып тұрғанда, ескерту сигналдары бір мезгілде жанады. олар зауыттың ұсынымдарына сәйкес, егер байланыс қабылдау және бұзу туралы мезгілде және жылдамдығы қанағаттанарлық деп есептеледі.Механизмі сапары тегін май тұйықталу кезінде диск лауазымы, екі, үш және аралық ережелер мен оның шекара іс-қимыл сапары-азат аймақ туралы тексеріледі.Тұтқадағы бірінші шырағдан кейін және бағыттаушы құрылғы белгі жасайды. Барлық шамдар жанған кезде екінші белгі жасаңыз. Белгілердің арасындағы қашықтық байланыс үзілген уақытты анықтайды. Реттеу жылжымалы контактіні бұрап немесе жылжыту арқылы жүзеге асырылады.жомарт траверса байланыс қосқыштар барысында ажыратқыш бойынша бағаланады. ФРЖ қолмен тұрақты байланыста және олардың жапсырмасын жылжымалы байланыс оқшаулағыш штангалы қолданылады, содан кейін жылжымалы байланыс қуатталған жағдайына әкелді, екінші белгі жасайды. Белгілердің арасындағы қашықтық контактілерге (сәтсіздікке) сәйкес келеді. инсульт крейцкопфа саяхат және контактілерге сомасы толық инсульт поперечиной мәнін береді.Байланыс қысым мен жомарт ажыратқыштарын өтпелі байланыс қарсылық бақылау, өлшеу май оларды толтыру жасалған. өлшеу байланыстарды бетінде шетелдік фильмдердің жою үшін және өшіру 5 ... 7 жасалады алдында. Өлшеу әрбір фаза үшін жасалады және нәтижелер тиісті коммутатор түріне арналған төлқұжат деректерімен салыстырылады.Ажыратқыштардан уақытша жылдамдық сипаттамаларын алып тастау, қалыпты коммутация кезінде де, ол қысқа тұйықталу жағдайында да қосылып тұрған кезде, автоматты сөндіргішті ажыратудың және қосудың сенімділігі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін жүзеге асырылуға тиіс, себебі бұл параметрлер ең аз доғаның жағу уақытын қамтамасыз етеді. Уақыт сипаттамалары ажыратқыштың өз коммутациясы мен үзілу уақытын қамтиды, жылдамдықты - контактілердің жылдамдығын немесе автоматты сөндіргіш қосылып, өшірілген кезде айналдыруды қамтиды.Қосу және өшіру уақыттары осциллографты немесе электронды секундомерді пайдаланып өлшенеді. Өлшеуді толығымен құрастырылған және маймен толтырылған май сөндіргішпен бірнеше рет орындау қажет. өлшеу нәтижелерінің орташа арифметикалық отырып Қосу және өшіру олардың уақыт ішінде. Өндіруші деректерінен 10% -дан артық болмауы керек. Әйтпесе, ол алшақтық себептерін анықтау және қайта тексеру кейін, оларды жою үшін қажетті болып табылады. Бұл себептер қамтуы мүмкін: дискідегі құрамдас бөліктері мен компоненттерінің көктемде серпімділік өзгерту, бұрмалау.Ажыратқыштың контактілерінің жылдамдығын өлшеу коммутаторға орнатылған вибратор арқылы жүзеге асырылады, ал кішкене көлемді қосқыштардағы қағазы бар өткел немесе қозғалыстағы контактіге бекітіледі. Көп томдық қосқыштарда қағаздар бар барлар танкілермен төменге айналдырылады. Майлаусыз коммутатордың айналу жылдамдығы маймен толтырылған сөндіру жылдамдығынан 15 ... 20% жоғары екендігін ескеру қажет. Вибратордың катушкаларына 50 Гц жиілікте 12 В айнымалы ток кернеуін қолданған кезде оның арматурасы 100 Гц жиілігінде дірілдейді, тербелуді тіркеуге арналған қалам ұшымен. Вибраторды қосқанда және коммутаторды қосқанда (өшіргенде) виброграмма алуға мүмкіндік береді, онда виброограмм ұзындығы пучка толық инсульт береді.Формула бойынша қиманың V қозғалысының орташа жылдамдығы табылдыV = у 100, (12.1)S— траверстың толық жылдамдық, см; t— ажыратқыштың жұмыс істеу уақыты, с.Виброграммды алып тастау қоршаған ортаның температурасында кемінде 10 ° C және жұмыс тогының номиналды кернеуінде орындалады. Алдымен, таңдалған нүктенің екі жағында орналасқан көршілес шыңдар арасындағы алынған виброхраммалық қашықтықты өлшеңіз және олардың арасындағы қашықтыққа сандық мәнді анықтаңыз.Электр қозғалтқышының жетегінің басқаруын жүргізу керек, себебі диск жетегі өте төмен немесе жоғары кернеуден бас тартады. Демек, диск жетекші ток кернеулерінде тексеріледі: 110, 100, 90, 80% номиналды мәні. Майлы ажыратқыштар үшін катушкалардың ең аз жұмыс кернеуі кемінде 0,35 болуы керек; кернеу сенімді жұмыс істеуі - кемінде 0,65^ном. 12.8.5 Вакуумды, ауалы және элегазды ажыратқыштарды жөндеуВакуум және элегаз ажыратқыштары 10 кВ трансформаторлық қосалқы станциялардың коммутациялық құрылғылары үшін қолданылады. Қазіргі уақытта вакууммен және элегаз шұңқырды сөндіру құрылғыларымен (СҚ) қосқыштар май, электромагниттік және ауаны ажыратқыштармен көбірек ауысты. Бақылау вакуумды және күкірт гексафториді, кем дегенде 20 жыл бойы техникалық қызмет көрсету талап етпейді, бұл факт, еркін көміртегі бөлшектер және, сонымен қатар, май оқшаулағыш қасиеттері байланысты ылғалды енуінен азаяды ластанған сигналының жоғалуы майлы ажыратқыштар май, ал және ауа. Бұл майдың кем дегенде 4 жылда бір рет өзгеру қажеттілігіне әкеледі. электромагниттік қосқыштардың арбитрлерді бір уақытта шамамен бір уақытта тазалау, шаң мен ылғалдан тазарту қажет. Вакуумды және элегаз ажыратқыштарын қашықтан басқару пленкада тығыздалады және олардың ішкі оқшаулағышы сыртқы ортаға әсер етпейді. вакуумдағы немесе элегазда ажыратылған электр доғасы доғалық сөндіру және оқшаулау ортасының қасиеттерін іс жүзінде азайтпайды.Электр 220 және өшіру электромагнит және 110 В немесе 220 В және 127 В айнымалы ток кернеуі және енгізілген электр магнитті кешенін одан әрі: жабық ТҚ үшін ажыратқыштар жетектер басқару жүйесімен жабдықталған болуы мүмкін. Қазіргі уақытта, онда бұл қайта мен коммутациялық жасушаларында реттеу Ассамблея немесе ауыстыру арқылы вакуумды ажыратқыш және электр газ май ауыстыру арқылы мұра жабдықтармен қосалқы жаңғыртуға.Әуе ажыратқыштың доға сөндіру қысылған ауамен жүреді, және ағымдағы-өткізу бөліктерінің оқшаулау және доғалық құрылғы фарфор немесе басқа да қатты оқшаулағыш материалдар болып табылады. Ажыратқыштардың дизайны әртүрлі; олар өздерінің номиналды кернеулігіне, ажыратылған күйдегі контактілер арасындағы оқшауланған аралықты құру әдісіне, сығылған ауаны арқалық құрылғыларға жеткізу әдісіне байланысты.Аэротүсіргіштердің жұмысын жүйелі басқару жүйесіндегі қысылған ауамен жүзеге асырады. Басқару жүйесінің элементтері коммутатордың үш бағанына арналған полюстардың басқару шкафтарында орналасқан. Барлық басқару элементтері техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді.Ішкі оқшаулайтын конструкциялардың ішкі қабырғаларында ауамен толтырылмаған, ылғал қоршаған ортадағы ауадан шоғырлануы мүмкін, бұл нәтижесінде суланған беткі қабатта оқшаулағыштың қабаттасуына әкелуі мүмкін. үздіксіз желдету жататын қуыс құрылымын оқшаулағыш ылғалдың конденсациясы жол бермеу немесе шамалы артық қысымы кезінде құрғақ ауаның олардың көлемін толтыру сұрайды. Желдету үшін ауаны қабылдауды тазарту индикаторларына (алюминий шкафпен шыны түтікше) сәйкес жүргізіледі. Ауа ағынының көрсеткіш арқылы өтетін әсерінен, доп әрқашан ауаның қозғалысын көрсететін әйнектегі тәуекелдер арасындағы суспензияда болуы керек.Ауа ағымы коммутатор шкафына орнатылған механикалық беріліс қорабының бұрандасы арқылы реттеледі және барлық желдеткіш коммутациялық кеңістіктер үшін ортақ болып табылады. Коммутаторлардағы сығылған ауаның қысымы коммутациялық шкафта орналасқан электромеханикалық манометрлермен бақыланады. Бұл магниттердің көмегімен сығылған ауаның қысымы номиналдыдан айтарлықтай ауытқуы бар сөндіргішті пайдаланудың алдын-ала құлыпталады.Ауа сөндіргіштерін тексерген кезде, ауа сөндіргішінің барлық полюстерінің нақты жағдайы сигналдық шамдар мен қысымды өлшеу аспаптарының көрсеткіштеріне сәйкес тексеріледі. Қысымды өлшеуіштермен цистерналарда қысылған ауаның қысымы тексеріледі. Аэротүсіргіштің жалпы күйіне назар аударылады; фарфорлы шиналар мен изоляторлардың тұтастығы, маневрлік резисторлар және сыйымдылықты ажыратқыштар; фарфорды изоляторлардың беттерінің ластану дәрежесі. Ауа ағындары бар екенін есту арқылы тексеріледі. Шина қосылымы мен аппараттық терминалдардың жылыту бақыланады.Техникалық қызымет көрсетуді қарастырайық.Айына бір рет жердегі су қоймаларынан жинақталған конденсат жиналады. Жаңбырлы маусымда ауадағы оқшаулайтын конструкцияларды желдету үшін ауа шығыны артады. Қоршаған орта температурасы полюстердің басқару шкафтарында -5 ° C-тан төмен түссе, электрлік жылу қосылады. Электр сөндіргішті жұмыс істеуге қабілеттілігі тексеруге арналған сынақтармен (жылына кем дегенде 2 рет) және 2.0 ... 1.6 МПа қысыммен тексеріледі.Коммутаторлардағы резервуарларда механикалық қоспалардан тазартылған ауа компрессорлық қондырғы арқылы жеткізілуі керек. жүйелі коммутациялық шкафтар ажыратқыштар орнатылған (киіз-шаш) қосымша әуе сүзгілер, сүзгі картридждерін ауыстыру жасауға тиіс.Электр сөндіргіштеріне зақым келтірмеу үшін жылына екі рет (көктемде және күзде) тығыздалған барлық байланыстардың бұрандаларын тексеріп, қатайтыңыз. Сонымен қатар, жедел персонал оқшаулағыштық қораптағы қораптардың, бөлгіштер мен олардың тірек бағаналарында резеңке тығыздағыштардың тұтастығын тексеруге міндетті. Экструдталған немесе зақымдалған тығыздағыштармен жұмыс істеуге жол берілмейді.Әр түрлі кезеңдерде (орнату, іске қосу, техникалық қызмет көрсету, жөндеу кезінде) электр сөндіргіштерінің жұмысының сенімділігі мен сенімділігін анықтау үшін электрлік жабдықтарды сынаудың стандарттарымен анықталған бірқатар сынақтар орындалады.35 кВ дейінгі ажыратқыштар үшін автоматты сөндіргіштер мен қосалқы тізбектерді және басқару электромагниталарының орамаларын өнеркәсіптік жиіліктегі жоғары кернеумен сынау қажет. Сынақ кернеуінің қолданылу ұзақтығы 1 мин. Тікелей тогының кедергісі сөндіргіш камераның және бөлгіштің әрбір сыныбының әр элементтің контактілерінің кедергісімен өлшенеді.Кәдімгі операциялар мен күрделі циклдар үшін номиналды, минималды және максималды жұмыс қысымдарында қабылданатын автоматты ажыратқыштың сипаттамалары өндірушінің деректеріне сәйкес келуі керек.Диск, әйтпесе түзеткіш құрылғысының және автоматты сөндіргіш резервуардағы қысылған ауаның ең жоғарғы жұмыс қысымы арқылы айнымалы ток қуат тұрақты ток көзінен және 0,65 ином артық емес қуат кезде электромагниттер әуе ажыратқыштар бақылау кернеу артық емес 0,7 ином кезінде жұмыс істеуге тиіс. Электр магниттеріндегі кернеуді өшіру керек.Құрғақ реакторларды жөндеуРеакторлар 6-110 кВ желілердегі қысқа тұйықталу токтарының шектелуіне, сондай-ақ реактордың артындағы (кемінде 0,7ином) ақаулар кезінде шиналардағы белгілі бір кернеу деңгейін сақтауға арналған (сурет 12.7).Реактор - катализді алюминий кабельден жасалынған, ол жолдағы бұрылыстар мен салқындатуды жақсарту үшін және оқшаулаудың электрлік беріктігін қамтамасыз ететін арасындағы айырмашылыққа ие. Бұрандалы бұрылыс жоғары кабельдік қағаздың бірнеше қабатымен жабылған және мақта таспамен жасалған. Бұрылыстарды бекіту сапалы бетонмен арнайы пішінді құю арқылы қалыптастырылған бағандарда жүргізіледі. Шұңқырдың тіректеріне тірек тіреуіштер бекітілген.Бетонды реакторлар пайдалану үшін қауіпсіз болып табылады, бірақ реактор апаттарын ауыр зардаптарға әкелуі мүмкін, себебі, жүйелі түрде байқау талап етеді. Реакторларды инспекциялау реакторлық қондырғының басқа жабдықтарымен бірге, сондай-ақ ақаулықтан кейін де орындалады. Тексеру барысында бетон бағандарындағы сызаттардың жоқтығына, оқшаулағыштарды қолдауға және олардың арматуралылығына назар аударылады. Орамалардың, лак қаптамасының, бағаналардың тұтастығы, оқшаулағыштарды бекіту және байланыстық байланыстар тексеріледі. Реактордың қалыпты жұмысына кедергі келтіретін ақауларды анықтаған кезде ол өшіп, жөнделеді. Зақымдалған изоляторлар ауыстырылған, орамның бүктелген орамдары түзіледі, ал бұрылыстарды оқшаулау лакпен қалпына келтіріледі және бактелит лакпен жабылады.Реактордың жұмысы кезінде едәуір жылу шығарылғандықтан, тиісті желдетуді тексеру қажет. Желдету қанағаттанарлықсыз болса, реактор қызып кетуі және оқшаулау деңгейін төмендетуі мүмкін. Сонымен қатар, нашар желдетілетін бөлмелерде бетон бағандарын ылғалдандыруға болады, әсіресе лактың қақпағына зақым келген кезде, бетон кедергісін 2 - 3 есе төмендетеді. Жылу жылытқышының нашарлауы орамалар мен бағандар арасында шаң мен кірдің болуына әкелуі мүмкін. Сондықтан реактордың салқындату арналарын уақтылы тазалау керек.Егер колонкалардың лак-беткі қақпағының зақымдалуы (жалпы бетінің 25% -нан астамы), орамалардың оқшаулануына зақым келтірсе, оқшаулау кедергісі зауыттық деректермен салыстырғанда 30% -дан төменге түседі, ал сызаттар мен колонналардың ішінара бұзылуы болған жағдайда реактор күрделі жөндеулерге қызмет көрсетуден алынады.Күрделі жөндеу кезінде деформацияланған бұрылыстар түзіледі, орамалардың және бағаналардың зақымдалған оқшаулау қалпына келтіріледі.Зақымдалған бағандар цементтің, кварц құмының және қиыршықтың (дән мөлшері 3 ... 5 мм) тең бөліктерінен тұратын нақты массасы бойынша қалпына келтіріледі. Портланд цемент массасының массасы 50 ... 60% болатын таза суға қоспасы араластырылған. Бетонға маймен жабылған тегіс тақталардан дайындалған қыштан жасалған құюға құйылады (олар оңай кетіп қалуы мүмкін). Бетонның «түйреуі» 20 ... 40 сағат, қатаю - 25 ... 30 күн. Бетоннан кейін, бағанды ​​мұқият құрғатыңыз және ылғалға төзімді лакпен 90 ... 110 ° C температурасында 40 ... 50 сағат бойы сіңіріңіз.Жөндеуден кейін реактор жерге тұйықталып, сынауға ұшырайды. Орамдардың оқшаулағыш кедергісі монтаждық болттармен салыстырғанда 1000 Вт кернеуде мегаомметрмен өлшенеді (зауыттық мәндердің кем дегенде 70% -ы болуы керек).Өнеркәсіптік жиіліктің жоғары кернеулі сынау жоғары вольтты сынақ қондырғысында бір минутқа жүргізіледі. Реактор сынақ өткізілген деп танылады, егер деструкталар жоқ болса, жергілікті жылу болмаған. Шұралы ажыратушыны жөндеуҚосалқы станцияда асқын кернеуді шектеудің негізгі құралы - бұл қақпақ разрядтары (12.8-сурет).Тоқтауыштар фарфор қаптамасында орналасқан көптеген ұшқын бос жерлерінен және дәйекті сызықты емес резисторлардан тұрады. Көптеген ұшқын ұңғымалары кішігірім ұшқын бос жерлерімен бір ұшқынның бос орындарынан құрастырылған. Бір ұшқындық алшақтық оқшауланған миканитке немесе электро-картон төсеміне жабыстырылған екі пішіндегі жез электродтарынан тұрады. Дискілердің тығыздығы алюминиймен жақсы байланыс жасау үшін металданған және вилит дискілерінің бүйірлік беттерінде ағып кетудің ағымдық жолын жабатын оқшаулағыш жабынмен жабылған.  12.8 – сурет. РВП-10: 1 - кіріс; 2 - резеңке резеңкеден жасалған; 3 - пружина; 4 - ұшқынның бос орындары; 5 - вылитовый дискілер бағандары; 6 - фарфор корпусы; 7 - ішкі диафрагма; 8 - құлыптау серіппесі; 9 - қосылыс; 10 - сыртқы диафрагма; 11 - жерге қосу білігі; 12 - метал колье.Жұмыс істеп тұрған клапанның разрядтары, әдетте, жыл бойына қосылып тұрады, сондықтан олар мезгіл-мезгіл тексеріліп, алдын-ала тексеріліп, жөнделуі керек. Өткізгіштерді тексерген кезде, ең алдымен, олар жұмыс істейтін тіркелімнің оқылуына назар аударады. Зерттелген кезде, фарфор шиналары тұтқалардың мұқият тексерілуін тексереді, оларда чиптер мен жарықтар пайда болуы мүмкін, әсіресе фланецтердің жанында. Тир мен фарфор фланец арасында цемент тігістер бүтін және боялған немесе цемент мен ылғалдың түсуіне қарсы шектеулеріне ішкі қуысынан буындарды қорғайтын су төзімді май эмаль бояу болуы керек. Шектеулер зақымдалған шиналар элементін тоқтатылады зақымдалған фарфор немесе шиналарды цемент буын сызаттардың анықтау бойынша қаттарды ауыстыру және қалпына келтіру.Бастар мен жаңғақтар боялмаған жағдайда, фарфор шинасының бетінде тот дəндері пайда болады, олар өткізгіш жолдарды қалыптастырады жəне сонымен қатар бетінің үстіңгі қабатын босатуға əкелуі мүмкін. Бұл ажыратқыштарды ажыратып, тазаланады.Фарфордан жасалған шиналардың жарықтарының пайда болуына байланысты ажыратқыштарға механикалық зақым келтірудің көптеген оқиғалары бар. Бұған жол бермеу үшін тазартқышты ластаудан тазалау қажет.Араластырғыштарды профилактикалық тексерудің негізгі әдістері:■ ажыратқыштардың кедергісін өлшеуге арналған;■ ректификацияланған кернеу кезінде ағып кету токтарының өлшеуі;■ өнеркәсіптік жиіліктегі бұзылу кернеуін өлшеу;■ адаптердің тығыздығын тексеріңіз;■ сызықты емес сериялық резисторлық дискілердің сыйымдылығын тексеру.Жоғары кернеу сынақ бірлігін пайдалана отырып, жоғары түзетілген кернеу ток ағып өлшеуге арналған аспап ретінде. өткізу токтар (жылыстау) нормаланған болып табылады. ағымдағы өткізу өсті құны Герметикалық шектеуіштер және ылғал ықтимал жайылуын білдіреді. Төмен көрсеткіш байланыстың бұзылуын немесе маневрлік кедергілердің басқа да механикалық зақымдануларының болуын көрсетеді. Мұндай ұстаушылар қабылданбайды. Өлшеудің дұрыс емес нәтижелерін болдырмау үшін құрғақ ауа райында 5 ... 10 ° С төмен емес температурада жұмыс жүргізіледі. Алдын ала алдынан, бензинге немесе басқа еріткішке малынған таза шүберекпен ластанудан және ылғалдан тазалаңыз.Зақымдалу кернеулерінің өлшеуі өндірістік жиіліктің кернеуінде арнайы құрал-жабдықтар болған кезде жасалады. асқын зиян келтірмеу үшін емес, одан 0,5 қарағанда үшін тесіп кернеуі көтеру және 0,1 А ток шектеу үшін, кернеуі схемасы басу сынақ трансформатор үшін пайдаланылады. Зақымдалу кернеулерінің мәндері қалыпқа келтірілген.Барлық жиналмалы шектеулеріне шағын ақаулықтарды жою табылған. Ұшақтарды жиі жөндеуден кейін, микланит төсеніштерін қалыпты бұзылған кернеулермен зауыт нұсқауларына сәйкес ауыстыруға болады. Зақымдалған фарфор сақиналар мен шунттаушы резисторлар мен резеңке төсемдер өзгерген жинақтарын ауыстыру мүмкіндік берді.Фарфор жамылғысының бетінде жарықтар мен сынықтар болмауы керек, ал арматура бетінде - қабықшалар мен сызаттар болуы тиіс. күшейтілген цемент буын көрсетілген ақаулар майлы бояумен немесе суға төзімді эмальмен азаяды және жабылған. Жұмыс элементтерінің жоғарғы фланецтерінде суды ағызу үшін тесіктер тазаланады. Қақпақтың астындағы резеңке тығыздағыш тығыздағыштарды арнайы қисық зондпен тексеріңіз және резеңке тығыздағыштың қысылып қалмағанын және жеткілікті қысылғанын тексеріңіз. резеңке нығыздауыш төсеме және (бір қолмен) табаққа және фарфор қақпағының (басқа жағы) арасындағы зонд нөмірдің бұрышты ұшын енгізе алатын осындай алшақтық, болуы тиіс емес. Ақырын сілкіген кезде астында және тігінен түскен 30 ° бұрышпен үшін шектеулеріне өңделетінін естілетін шу немесе дыңылболмауы керек.Жұмыстың барлық ұшқын қуысқа енгізілген шектеулер үшін орны жерге розеткаға қосымша, екпінінен кездейсоқ жанасу мүмкіндігін жою үшін, өңдеуге ыңғайлы және қауіпсіз болуы тиіс кернеу астында болып табылады. наплыва шина жалғаған кезде, температура әсіресе өзгеріс тізбелеу оған қауіпті құру мүмкіндігін қарастыру, және қажет болған жағдайда құрылғыны өтемдік қолданылады. фазалық сым бірнеше Ұшқынмен алшақтық электр контакт бар табаққа қоса тіркеледі. Жерге тұйықтаушы тікелей немесе сөндіргіш арқылы жұмысқа кедергі келтіретін электр контактісіне ие стутке қосылады. Суспензиялық бұраманың жаңғақтары және қызыл түспен боялған бұранда (тығыздауыш диафрагма) бұрағыштың мөрін бұзудан аулақ болуға болмайды.ТҚ орнату және шиналуды жөндеуОшиновка электр станциялары мен қосалқы станциялардың ашық таратушы құрылғыларының (ОРУ) жасушалық қосылыстары ішінде көп бөліктік шиналар үшін арналған.Жиынтықтар қатаң жоғары дайындау ОРУ схемалар және құрылыс аудандарында жұмыс нақты шарттарына байланысты, құрылыс жұмыстарының және еңбек көлемін құрылыс ОРУ (металл тұтыну, бетон тұтыну, құрылыс ауданы) құнын төмендетуге болады шиналы.110- 330 кВ тізбектерге арналған қадаларға орнатылатын қатаң шинаның типтік жиынтығы.Қатаң шина пакеті мыналарды қамтиды:■жоғары беріктігі бар, алюминий қорытпасынан құбырлы шиналар, коррозияға және жақсы балқуға қарсылық (қорытпа жүйенің қорытпалар тобына жатады А1 — Zn— Мg);■ ағымдағы компенсаторлар;■ резеңке ұстағыштар мен қысқыш құрал;■ фарфорды немесе полимерлі изоляторларды, сондай-ақ олар үшін металл конструкцияларды қолдайды.Полимерлік изоляторларының қолдану қысқа тұйықталу кезінде туындайтын динамикалық жүктемелер кезінде неғұрлым сенімді өнімділігімен қамтамасыз етеді және бүкіл шина келісімнің жер сілкінісі қарсылық тұрғысынан қолдану ауқымын кеңейтеді. шиналы тіректерін орнату кезінде инженерлік шешімдер, оның жылдам және жоғары сапалы орнату қатаң шина, шиналар мен кәмелетке толмаған қателер сызықтық термикалық деформациясының қажетті өтемақы қамтамасыз етеді. Ағымдағы компенсаторлар электр байланысының жоғары сапасына кепілдік береді. Олар тәжінен және радио араласу мүмкіндігін жоққа, экрандар рөл атқарады.Қатаң шине бойынша алынбалы бұрандалы байланыстарды пайдалану қатты шиналар жинағын біріктіреді және айтарлықтай арқалықтар әкеледі, соның ішінде әр түрлі филиалдары икемді қосылымдарды, өткізу кезінде орнатуды жеңілдетеді. құрама шиналарына икемді түсіру филиалдарын бекіту (немесе ұялы байланыстардың жабдықтар жолды бекіту үшін) қатаң шина жинақтары жеткізіледі (шина дәнекерленген) сығылған жөке құралын пайдаланып орнату орнында обжима қамтамасыз етеді.Икемді шиналар алюминий және болат-алюминий сымдармен жасалады. порталдар немесе тоқтатыла тұруы арасындағы аралығының байланысты сымдар (шиналы Валиум бөгеті) немесе аппараттары және қолдау оқшаулағыштар тікелей қоса беріледі.Икемді шиналы келісім (ғимарат ішінде) 110 кВ және электр трансформаторлар (ғимараттың тыс) үшін желілік тығындарын қосылу, қысқа крандар орындау үшін пайдаланылады. Шина келісімді жөндеу кезінде құрастыру кезінде сол ЭБҚ талаптарға пайдалануы тиіс: бөлімін иілуі шинаның тікбұрышты ішкі радиусы бойынша иілу жазықтықта болуы тиіс - кем дегенде екі шинаның қалыңдығы, және қабырғасының кезінде иілу - оның енінен кем емес. Корпуста борттың шиналарындағы ұзындығы кемінде екі есе болуы керек. Оның орнына шетінде иілу дәнекерлеу рұқсат етіледі. тіркеменің нүктесінде шиналар июші байланыс бетінің шетінен 10 мм-ден кем емес қашықтықта бастау керек. Бекіткіш қосылыстары бар шиналардың қосылыстары оқшаулағыштардың және тармақтың нүктелерінен кемінде 50 мм қашықтықта орналасуы керек. компенсаторлар арасындағы орта бөлігінде - температура өзгерістер тек шина жалпы ұзындығы ортасында, және шина компенсаторлар қатысуымен оқшаулағыштар үшін жетесі шина орындалуы тиіс болған кезде Тир бойлық қозғалысын қамтамасыз ету үшін.Шиналар орнатқаннан кейін шиналардың оқшаулағыштары тесіктерді арнайы арқанмен жауып, оқшаулағышқа кіретін қаптардағы шиналармен бірге бекітілуі керек. Шамалы ұстағыштар мен ауыспалы ток 600 А астам қысқыштар шиналардың айналасында жабық магниттік тізбекті құрмауы керек. Бұл әрекетті орындау үшін шинаның бір жағында орналасқан бөренелердің біреуі немесе барлық байланыстырушы болттар магниттік емес материалдан (қола, алюминий және қорытпалардан және т.б.) жасалған болуы керек.Барлық икемді шиналар бұрылыстарға, бөліктерге, сынған сымдарға ие болмауы керек. Соққы жебелері ± 5% -дан артық болуы керек. Шинатың бөлінген фазасындағы барлық сымдар бірдей кернеуге ие болуы керек және аралықтары арқылы бекітілуі керек. Арасындағы байланыстары іргелес құрылғылар бір шинаның көмегімен (кеспесіз) жасалуы керек.Иілгіш сымдардың қосылымдары мен тармақтарын дәнекерлеу немесе кептіру арқылы жасау керек. Болттар ғана тұрақты байланыстарды пайдалану шина Қайта бекіту бойынша жұмыстарды үлкен мөлшерін талап ететін үшін терминалдар мен құрылғылар филиалдарында наплыва және тіркелу конденсатор кернеу трансформаторларын, сондай-ақ уақытша құрылыстар, рұқсат етіледі.Оқшаулау және венок немесе тоқтатыла тұруы оқшаулағыштары, сондай-ақ қолдау оқшаулағыштары керме шиналы өткізгіштер арқылы жүзеге асырылады. Стратч гирляндалары икемді шиналар мен икемді өткізгіштерді порталдарға бекіту үшін қолданылады. Оқшаулағыштардың бірыңғай гирляндтары пайдаланылады (екеуі гирляндтар механикалық жүктемелердің біреуі қанағаттандырмайтын жағдайда ғана қолданылады). Күдікті бағаналардың ілінуі, пойыздарды бекіту және басқа да бірқатар жағдайларда тоқтатылған гүлдер қолданылады. Гүлдерде, әдетте, шыны оқшаулағыштары және қажетті арматура жиынтығы.ҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯЛАРҒА ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ КЕЗІНДЕГІ ӨРТ ҚАУІПСІЗДІГІН САҚТАУ ЕРЕЖЕЛЕРІҚосалқы станциялар жабық кеңістіктерге және сыртқы қондырғыларға ие, онда май толтырылған жабдықтар мен сақтау қоймалары пайдаланылады.Тұтанғыш газдар бар ашық қондырғылар үшін буы сұйықтықты, жарылғыш аймақтары (разряд мен эстакадалары, цистерналар, және ЛВЖ- сы бар қоймалар) сыныбын бар беріледі. Жарылғыш аймақ ашық дренаждық бөлігінен және жарылғыш жабық жабдықтан 3 метрге дейін көлденең және тігінен 20 м дейін.Электроэнергетикада ең жарылғыш - бұл батареялар, электролиттік жасушалар. Осындай үй-жайлардың есіктерінде:■ ол жазылуы тиіс: «тұтанатын», «өртеуге болмайды»«Темекі шегуге тыйым салынады»;■ Бөлме класы және оның мақсаты көрсетіледі.сақтау орны класс В-Іa тиесілі Осылайша, ол таңбаланған жәйттерді, бір қабатты ғимарат І немесе өрт тұрақтылық ІІ дәрежелі орналастырылған «Аккумуляторная».Қосалқы станциялардағы өрттің негізгі себептері:■ электр желілері, аппараттардағы қысқа тұйықталу тізбектері;■ ағымдағы жүктеме;■ үлкен өтпелі кедергілерге байланысты тірі бөлшектер үшін қосылыс нүктелерінің қызып кетуі;■ электр доғаның және аркажының болуы;■ электр қабылдағыштар жанындағы жанғыш материалдарды отқа тастау және т.б.Қысқа тұйықталудың салдарынан тұтынушылардың шамадан тыс қосылу санына трансформатор тиеу пайда болуы мүмкін. Трансформатор орамдарының оқшаулануы есептелмеген үлкен жұмыс тоғының әсерінен, қызып кету орын алады. фазалар арасындағы немесе фаза мен жер арасында оқшаулау кедергісі өз кезегінде оқшаулау және қысқа тұйықталу бөле әкеледі, күрт төмендейді бастайды.Шамадан тыс жүктемелер мен қысқа тұйықталу тізбектері кез-келген жағдайда рұқсат етілмейді. Оларды болдырмау үшін, оны оқшаулау трансформаторлардың және басқа да жабдықтар матч электр параметрлерін (ток, кернеу, жүктеме) сынып жобалау параметрлері, сондай-ақ қатаң тексерулер, жөндеу, электр жабдықтарын сынау жиілігі мен сапасын сақтауға тиіс деп. қажет Шина муфталарында нашар байланыстарға байланысты үлкен өтпелі кедергі орындарында қызып кету қаупі аз. Қызып кетуден сақтап қалу үшін контактілерді мұқият тазалап, контактілердің тығыз орналасуын қамтамасыз ету үшін зауыттық кеңестерді пайдалану қажет.Электр доғаның (температура 3 000 ° C және одан да көп) және сөндіру коммутациялық жабдықпен, статикалық электр разрядтарымен, атмосфералық кернеулермен қате жұмыс істеген жағдайда пайда болады. Осы себептерге байланысты тотығуды болдырмау үшін, доға сөндіру құрылғылары, ажыратқыштар, жерлендіру қолданылады.Жарылыс және өрт қаупі бар жерлерде және сыртқы қондырғыларда электр жабдықтарын қауіпсіз пайдалану шарттары ЭҚЭ-мен реттеледі. Жарылғыш бөлмелерде және жарылғыш ашық қондырғыларда (технологиялық қондырғылардан 3 ... 5 м қашықтықта) электр жабдықтары тек жарылысқа төзімді конструкцияларда (жарылысқа төзімді, жарылғыш, май толтырылған, арнайы, өздігінен қауіпсіз) қолданылуы мүмкін. B-І және B-ІІ кластарындағы (сымсыз) жарылғыш бөлмелер үшін жарылысқа төзімді конструкцияларда (кейбір жағдайларда - өздігінен қауіпсіз немесе арнайы) барлық дерлік электр жабдықтары мен қондырғылары, соның ішінде портативті құрылғылар таңдалады. Орындау түріне қарамастан, электр жабдығының алынбалы бөліктері мөрленеді. Ток ұстағыш бөлшектерін жабатын қақпақтар және басқа бөліктер құлыптаулы, олар арнайы кілтпен ғана ашылуы мүмкін. Ұңғыманы қорғалған сым немесе құбырлар арқылы жүзеге асырады. Байланыстық байланыстар дәнекерленген немесе басылған.Қосалқы станциялардағы өрт сөндіру режимінің басты шараларын қарастырайық. Жұмыс орындарын, өтетін жолдарды және крандарды тазалау керек. өздігінен жануын қабілетті маймен сүртеді материалдық, шылымқорлар таза және материалды сүрту пайдаланылатын үшін бөлімшелері бар жапсырылған металл жәшіктерге құру сондықтан. Соңғы күн сайын жойылады. қосалқы станциялар тыйым аймақтары бензин, керосин, спирт, май, нитрокраскалар және басқа тез тұтанатын және жанғыш сұйықтықтарды сақтайды. Күнделікті сұраныс көлеміндегі майды жағу майы арнайы металл ыдыстарда немесе шкафтарда сақталады.Арнайы киімді сақтау үшін арнайы бөлмелер орналасады. Өздігінен жануды болдырмау үшін, майланған киім кеңейтілген түрде ашылмайды. Қалтада майланған маталарды қалдырмаңыз. Жұмыс орнында жұмыс киімдерін тастап кетуге болмайды.Өрт болған жағдайда адамдарды эвакуациялық пункттер арқылы тез арада эвакуациялауға болады: есіктер, қақпалар, өтулер. Электр желісінің дұрыстығына және өрт қауіпсіздігіне ерекше көңіл бөлінеді. Қосалқы станцияның электр жабдығын үнемі электрлік персоналмен бақылап отыру керек.Қосалқы станциядағы өрт бөліміне жылдам қоңырау шалу үшін байланыс құралдары (телефон, өрт детекторлары) бар. Байланыстағы объектілердің жанында сигналдардың тәртібі мен өрт бөліміне сілтеме жасалады.Қосалқы станциялардың үй-жайлар үнемі дайын болуы тиіс белгіленген стандарттарға (өрт сөндіргіштер, құм жәшік, күрек, щетка ілмек және шелек), сәйкес жабдықты сөндіру бастапқы өрт қамтамасыз етілген, бұл құралдар пайдалану мүмкіндігі болуы керек. Мұны істеу үшін қызметкерлерді кезеңдік оқытуды ұйымдастырыңыз. Көміртегі қос тотығының өрт сөндіргіштері 1 айда бір рет тексереді; Көміртегі диоксиді бар цилиндрдің салмағын 3 айда бір рет тексеріледі, себебі шұра арқылы ағып кету мүмкін.Қосалқы станциялардағы өртті сөндіру тәртібі «Электр станциялары мен қосалқы станциялардың электр қондырғыларында өртті сөндіру жөніндегі нұсқаумен» реттеледі, оның негізінде әрбір кәсіпорын үшін жергілікті нұсқаулық дайындалып, жергілікті өрт сөндіру инспекциясымен келісілді. Жабдықтың күйіп қалуы мүмкін қосылыстарды ажырату кейіннен хабарлау арқылы жоғары тұрған қызметкердің алдын-ала рұқсатынсыз болуы мүмкін.Өртті, қатты түтінді бөлмелерде қол жабдықтармен кернеуін азайтпастан өшіруге болмайды. Қоршаудан ең аз рұқсат етілген қашықтықағымдық бөліктерге дейін жұмыс орны, мНоминалды кернеуэлектр қондырғылары, кВЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ОРЫНДАУ ТЕХНОЛОГИЯСЫ. ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ҰЙЫМДАСТЫРУ. Электр құрастыру жұмыстарын ұйымдастыру тәртібі Электр құрастыру жұмыстарын индустрияландыруЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ МАТЕРИАЛДАРЫ, БӨЛШЕКТЕР МЕН БҰЙЫМДАР ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУШЫНЫҢ МЕХАНИЗМДЕРІ, ҚҰРАЛ-САЙМАНДАРЫ МЕН ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫСЫМДАР МЕН КАБЕЛЬДЕРДІҢ ТАРАМДАРЫН ҰШТАУ ҚАҒИДАЛАРЫ СЫМДАР МЕН КАБЕЛДЕРДІҢ ТАРАМДАРЫН ПРЕСТЕУ ӘДІСТЕРІ ЖЕКЕЛЕГЕН ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ЖҮРГІЗУ КЕЗІНДЕГІ ҚАУІПСІЗДІК ТЕХНИКАСЫНЫҢ ТАЛАПТАРЫЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫНА ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ МЕН ЖӨНДЕУДІ ҰЙЫМДАСТЫРУКӘСІПОРЫН ҚҰРЫЛЫМЫ ЖӘНЕ ЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫНА ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ҚЫЗМЕТІЖӨНДЕУ ТҮРЛЕРІ, КӨЛЕМІ, МІНДЕТІ ЖӘНЕ МЕРЗІМДІЛІГІ КӘСІПОРЫННЫҢ ЖӨНДЕУ БАЗАСЫНЫҢ ҚҰРЫЛЫМЫ МЕН ЖАБДЫҚТАРЫ ЖӨНДЕУ ЖҰМЫСТАРЫНЫҢ ҚҰЖАТТАМАСЫ ЖӨНДЕУДЕ ЭЛЕКТР ЖАБДЫҒЫНЫҢ ТҰРЫП ҚАЛУ НОРМАСЫ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУДІҢ ЕҢБЕК СЫЙЫМДЫЛЫҒЫ НОРМАСЫ СЛЕСАРЛЫҚ-ҚҰРАСТЫРУ ЖӘНЕ ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ОРЫНДАУ КЕЗІНДЕ ЕҢБЕКТІ ҚОРҒАУ САНИТАРЛЫҚ ҚАДАҒАЛАУ, ОНЫҢ МІНДЕТІ ЖӘНЕ ЕҢБЕКТІ ҚОРҒАУДАҒЫ ОНЫҢ РӨЛІ ЖҰМЫС ОРНЫН ҰЙЫМДАСТЫРУҒА ТАЛАПТАР АДАМ АҒЗАСЫНА ЭЛЕКТР ТОҒЫНЫҢ ӘСЕРІЭЛЕКТР ТОҒЫНЫҢ СОҒУ САЛДАРЫНА ӘСЕР ЕТЕТІН ФАКТОРЛАР ЭЛЕКТР ТОҒЫМЕН ЗАҚЫМДАУДАН ЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРДЫ ҚОРҒАУ ШАРАЛАРЫ ЭЛЕКТР ОҚШАУЛАУ ҚОРҒАУ ҚҰРАЛДАРЫН ЖІКТЕУ 4.7. ЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРҒА ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ КЕЗІНДЕ ӨРТ ҚАУІПСІЗДІГІНЕ ҚОЙЫЛАТЫН ЖАЛПЫ ТАЛАПТАРЗАРДАП ШЕГУШІГЕ АЛҒАШҚЫ ДӘРІГЕРГЕ ДЕЙІНГІ КӨМЕК КӨРСЕТУТАКЕЛАЖ ЖҰМЫСТАРЫНЫҢ НЕГІЗІТАКЕЛАЖ ЖҰМЫСТАРЫН ОРЫНДАУ КЕЗІНДЕ МЕМКЕН ҚАДАҒАЛАУ ТАЛАПТАРЫКӨТЕРГІШ-КӨЛІК ЖӘНЕ ТАКЕЛАЖДЫҚ ЖҰМЫСТАР ҮШІН МЕХАНИЗМДЕР МЕН ҚҰРЫЛҒЫЛАР ЖҮК ҰСТАЙТЫН ҚҰРЫЛҒЫЛАР ҚҰРЫЛЫМЫ ЖӘНЕ ОЛАРҒА ҚОЙЫЛАТЫН ТАЛАПТАР ЖҮКТЕРДІ МАТАП-ІЛМЕКТЕУ СХЕМАСЫЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫН ҚҰРАСТЫРУ КЕЗІНДЕГІ ТАКЕЛАЖДЫҚ ЖҰМЫСТАРЖҮКТЕРДІ КӨТЕРУ ЖӘНЕ ТАСЫМАЛДАУ КЕЗІНДЕГІ КОМАНДАЛАР ЖӘНЕ БЕЛГІЛЕР ЦЕХТЫҚ ЖАРЫҚ БЕРУДІҢ ЭЛЕКТРЛІ ЖЕЛІЛЕРІ ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ МӘЛІМЕТ СЫМДАР МЕН КӘБІЛДЕРЖАРЫҚТЫҢ ЭЛЕКТР КӨЗДЕРІЖАРЫҚ БЕРУ СЫЗБАСЫҚыздыру шамын қосу сызбасы ЖАРЫҚ БЕРУШІ ЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРЫН МОНТАЖДАУҒА ҚОЙЫЛАТЫН ЭОҚ ТАЛАПТАРЫ ШАМДАЛДАРДЫ, ҚАЛҚАНДАРДЫ, КІШІ ҚАЛҚАНДАРДЫ ЖӘНЕ ТАРАТУ ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН МОНТАЖДАУ ТЕХНОЛОГИЯСЫ ЭЛЕКТР КҮШІН ӨЛШЕЙТІН АСПАПТАРДЫ МОНТАЖДАУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУ ЭЛЕКТР КҮШІН ӨЛШЕЙТІН АСПАПТАРДЫ МОНТАЖДАУҒА ЭҚЕ ТАЛАПТАРЫЭЛЕКТР КҮШІН ӨЛШЕЙТІН АСПАПТАРДЫҢ АҚАУЛЫҒЫН ТАЛДАУ Өлшеу құралдарын тиімді қолдану маңызды шамада олардың сенімділігінен байланысты, яғни қабілеттілігі пайдаланудың барлық кезеңі аралығында қалыпты жұмыс жасайды. Техникалық құралдардыңтоқтап қалуы тым қауіпті апаттарға әкелуі мүмкін. Электр күшін өлшейтін аспаптар сенімділігі істен шықпау, жөндеуге жарамдылық, сақталғыштық және төзімділік сияқты қасиеттермен көрінеді. 10.3.ЭЛЕКТР ӨЛШЕУ АСПАПТАРЫН ТЕКСЕРУКОЛЛЕКТОРДЫҢ, ТҮЙІСПЕЛІ САҚИНАЛАР МЕН ШӨТКЕЛЕРДІҢ ЖАҒДАЙЫН БАҚЫЛАУ ЭЛЕКТРЛІ МАШИНАЛАРДЫ КҮРДЕЛІ ЖӨНДЕУ Электрлі машиналар ақаулары ЭЛЕКТР МАШИНАЛАРЫН КЕПТІРУ ЭЛЕКТРЛІ МАШИНАЛАРДЫҢ РОТОРЛАРЫ МЕН ЗӘКІРЛЕРІН ТЕҢЕСТІРУ ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ МӘЛІМЕТТЕР ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ КЕЗІНДЕГІ ЖӘНЕ ЭЛЕКТРЛІК МАШИНАЛАРДЫ ЖӨНДЕУ КЕЗІНДЕГІ ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІНІҢ ТАЛАПТАРЫҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯЛАРДЫҢ ЭЛЕКТР ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН ОРНАТУ, ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУ. ҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯ ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫ ЖӨНІНДЕ ЖАЛПЫ АҚПАРАТҚҰРАЛДАРДЫ ЭЛЕКТРИКАЛЫҚ ЖАБДЫҚТАРҒА АРНАЛҒАН ОПЕРАЦИЯЛЫҚ ТАЛАПТАРҚҰРАЛДАРДЫҢ ЭЛЕКТРИКАЛЫҚ ЖАБДЫҚТАРЫН ОРНАЛАСУҒА ЖАЛПЫ ТАЛАПТАРҚОСЫМША СТАНЦИОНАРДЫҢ ЖЕР ЖАБДЫҚТАРЫҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН ОРНАТУ12.5 ҚҰРАЛДАРДЫ ЭЛЕКТРИКАЛЫҚ ЖАБДЫҚТАУ ЖӘНЕ ЖҰМЫСЫН ҚАМТАМАСЫЗ ЕТУ ҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯДАҒЫ АПАТТЫ ҚҰРТУ ТӘРТІБІ БӨЛУ ҚҰРЫЛҒЫСЫНЫҢ ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН ҚҰРУ ЖӘНЕ РЕТТЕУ Жүктеме ажыратқыштарын жөндеу және реттеуҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯЛАРҒА ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ КЕЗІНДЕГІ ӨРТ ҚАУІПСІЗДІГІН САҚТАУ ЕРЕЖЕЛЕРІЭЛЕКТРОНДЫҚ ӨТКІЗУШІЛЕРДІ ОРНАТУ, ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУЭЛЕКТРОНДЫҚ ӨТКІЗУШІЛЕР ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ АҚПАРАТТРАНСФОРМАТОРЛАРДЫҢ ЖҰМЫС РЕЖИМДЕРІЭЛЕКТРОНДЫҚ ӨТКІЗУШІЛЕРІН ОРНАТУҒА ЖАЛПЫ ТАЛАПТАРКҮШ ТРАНСФОРМАТОРЛАРЫН ҚАДАҒАЛАУ ЖӘНЕ ҚАРАУКҮШТІК ТРАНСФОРМАТОРЛАРДЫ ЖӨНДЕУКүш трансформаторларының кемшіліктерін талдауКүштік трансформаторларды құрғату КҮШТІК ТРАНСФОРМАТОРЛАРДЫ ТЕКСЕРУ ЖӘНЕ СЫНАУТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КЕЗІНДЕ ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІ ТАЛАПТАРЫ ӘУЕ ЭЛЕКТР ЖЕТКІЗУ ЖЕЛІЛЕРІНДЕГІ ЖӨНДЕУ ЖӘНЕ МОНТАЖДАУ ВЛ АҚАУЛАРЫН ТАЛДАУ АҒАШ ТІРЕТКЕРДЕ ЖАСАЛҒАН ВЛ ЖӨНДЕУ ЕРЕКШЕЛІКТЕРІМЕТАЛЛ ЖӘНЕ ТЕМІР БЕТОН ТІРЕКТЕРІНДЕ ЖАСАЛҒАН ВЛ ЖӨНДЕУ ЕРЕКШЕЛІКТЕРІ КЕРНЕУМЕН ЖҮРГІЗІЛЕТІН ВЛ ЖӨНДЕУ ЖҰМЫСТАРЫ ВЛ ЖӨНДЕУ МЕН ТЕКСЕРУДЕ ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІ ТАЛАПТАРЫ Қауіпсіздік тұрғысынан желілік жұмыс келесі себептерге байланысты қиын:ЖҮККӨТЕРГІШ МАШИНАЛАР мен МЕХАНИЗМДЕРДІ ҚОЛДАНУМЕН ВЛ ЖҰМЫСТАРЫ КЕЗІНДЕГІ ҚАУІПСІЗДІК ШАРАЛАРЫ ВЛ ЖОЛДАРЫН БҰТАЛАРДАН ТАЗАРТУ КАБЕЛЬДІК ЖЕЛІЛЕРДІЖӨНДЕУ, ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ, МОНТАЖДАУКАБЕЛЬДІК ЖЕЛІЛЕРДІ ЖӨНДЕУ МЕН МОНТАЖДАУ КЕЗІНДЕГІ ШАРАЛАР Кабельдік желілерге соңғы және қосқыш муфталарды орнату Муфтаны орнату әдісі муфта түріне байланысты: шойын, қорғасын, шөгілетін немесе эпоксидті. Муфта түрі кабельдің құрылымына, кернеуге, төсеу әдісіне байланысты таңдалады. Кабель массасының құрамы жергілікті жағдайларға байланысты бірдей таңдалады. Барлық муфталар дайындаушы алдын ала оралған нысандардағы материалдармен толық жиынтықта жеткізіледі.  Алғашқы кезеңде өртті сөндіруді аға ауысым офицері басқарады. Өрт сөндіру бөлімі келгеннен кейін, оның командирі өртті сөндіруді басқарады. Өрт сөндіру бөліміне өртті сөндіруге рұқсаты - аға электрик ағымдық тірек бөліктеріне нұсқау береді. Тұрақты қызметкерлері жоқ электр қондырғыларында өрт сөндіруді алдын-ала келісілген нұсқаулыққа сәйкес өрт сөндіру бөлімі жүзеге асырады.ҚОСЫМША ЭЛЕКТРЛІК ЖАБДЫҚТАРДЫ ҚОСУ, ТЕКСЕРУ ЖӘНЕ БАСҚАРУ ҮШІН ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІ ТАЛАПТАРЫЭлектр қондырғыларына қызмет көрсетілсе, персонал жоспарда қарастырылғандай немесе жабдықтың күтпеген түрде істен шығуына байланысты пайдалану және жөндеу жұмыстарымен айналысады.Техникалық қызмет көрсету электрлік бақылауды және операциялық коммутацияны қамтиды. Авариялық-құтқару жұмыстарын жүргізуге алдын алу немесе жөндеу жұмыстарын жүргізу үшін ПТС талаптарына сәйкес жұмыс орнын ұйымдастыру қажет. Электр қондырғыларын тексеру және техникалық қызмет көрсету мақсатында орындалған барлық жұмыстар, әдетте, қызметкерлердің қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін бірқатар ұйымдастырушылық-техникалық шараларды орындағаннан кейін жүргізіледі.Операциялық коммутация кезінде тиісті қорғаныс жабдығы пайдаланылады: диэлектрлік қолғаптар, боттар, оқшаулағыш кілемдер мен құмыралар, жұмыс істейтін шыбықтар. Қолданар алдында, диэлектриялық қолғаптарды тексеріп, олардың сызаттар, кесектер, тесіктер бар-жоғын тексеру керек. Бұл әрекетті орындау үшін қолғап саусақтарға бұрылып, оның ішіне ауадан өтетіндігі байқалады. Қолғап қолданған кезде олар киімнің жеңдеріне тартылады. Боттар да қолданар алдында тексеріледі. Операциялық жолақпен жұмыс жасағанда қолыңызды ұстап қалу шектеу сақинасының артына қоюға болмайды. Барлық қорғаныс жабдығы жоғары кернеумен тексерілуі керек, ол кейінгі сынақ кезеңінде бекітілген тегпен расталуы керек. Өткізілген қорғаныс құралдарына тыйым салынған.Ауыстыруды жүзеге асыратын персонал кернеудің тоқтап қалуы жағдайында қалыпты жағдайда да, жазатайым оқиғаларда да ескертусіз қайтадан беріледі. Электр тізбектеріндегі ажыратулар мен өзгерістер кезекші тұлғаның тапсырысы бойынша жасалады. Сұранымдар (жазбаша және ауызша) арнайы журналда жазылады. Өрт, апат, табиғи апаттар жағдайында жоғары тұрған кезекшінің келісімінсіз электрлік жабдықты дереу өшіруге болады, бірақ кейіннен хабарлама жіберіледі.Коммутация тәртібі кезек күткен адамнан жеке немесе телефон арқылы осы бұйрықты берген адамға хабарлағаннан кейін аяқталады деп есептеледі. Құжаттарды оқып-үйренуді басшылыққа ала отырып, бұйрықтың орындалуы туралы басқалардың хабарламалары болуы мүмкін емес.Бір электр қосылысы мен күрделі коммутацияланатын қондырғыларда ажыратқыштардың дұрыс жұмыс жасамауынан толық жабдықталған жабдықтарды бір адаммен толтырусыз, ІV дәрежесінен төмен біліктілік тобына ие жедел қызметкерлер санынан толтыруға болмайды. Дегенмен, сонымен қатар, кернеудің болмауын тексеру, портативті жерлендіруді қою және алып тастау екі кем емес орындаушыға рұқсат етіледі.1000 В кернеуіне дейінгі кернеумен жабдықталған қондырғыларда ІІІ біліктілік тобы бар (мысалы, шеберхана қосалқы станциясында) жеке адам өндіреді.Кернеу астында жану бөліктерінің жанына және кернеуіне кедергі келтірместен жұмыс істегенде, жұмысшылардың бұл бөліктерге жақындауына жол бермеу үшін шаралар қолдану керек.Мұндай қызмет түрлері:■ тірі жандарға қатысты жұмыс істейтін адамдардың қауіпсіз орналасуы;■ тірі бөлшектерге тікелей жұмыс істеуге мүмкіндік беретін негізгі және қосымша оқшауланған қорғаныс құралдарын қолдану.Тірі жану бөліктерінің жанында р. 12.9, бірақ кемінде, еденде, орман, орман және құрылымдарда жұмыс істеуге рұқсат етіледі.Ағымдық жүретін бөліктерге жақын жерде жұмыс істейтін қызметкер осы тірі бөліктердің алдында және бір жағында ғана орналасуы үшін орналастырылуы керек. Егер кернеу астында жұмыс істейтін және тірі бөліктер арасындағы түзу болса, онда қосалқы бөлімдерде көрсетілгеннен аз қашықтықтар алынады. 12.9.    БАҚЫЛАУ СҰРАҚТАРЫТарату құрылғыларын тағайындау, жіктеу және орналастыру туралы айтып беріңіз.Құрғақ реакторды күрделі жөндеу үшін технологиялық дәйектілікті жасау.Тіректерді пайдалану кезінде қандай ақаулар орын алады? Оларды жою жолдары туралы айтып беріңіз.Қатаң және икемді бумдардың салыстырмалы сипаттамасын келтіріңіз.Қосалқы станциялардағы электр жабдықтардың жағдайын қалай бақылайды?Трансформаторлық қосалқы станциялардың жұмысында бағдарламалық және аппараттық құралдардың рөлі қандай?Қосалқы станциялардың электр жабдықтарын орнату және жөндеу кезінде қандай өрт қауіпсіздігі ережелерін сақтау керек?Қосалқы станцияда төтенше жағдай орын алған кезде байқалатын ережелерді түсіндіріңіз.Глава 13ЭЛЕКТРОНДЫҚ ӨТКІЗУШІЛЕРДІ ОРНАТУ, ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУЭЛЕКТРОНДЫҚ ӨТКІЗУШІЛЕР ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ АҚПАРАТҚуат трансформаторы - бір кернеудің айнымалы ток тұрақты кернеудегі басқа кернеудің айнымалы ток түрлендірілген статикалық (айналмалы бөлшектерінсіз) аппарат. Барлық күштік трансформаторлар негізінен бірдей құрылғы болып табылады және жекелеген бөлшектер мен компоненттердің құрылымында, жалпы өлшемдері, бөлек құрылғылар мен құрылғылардың болуы немесе болмауы ерекшеленеді.Оның басты конструкциялары: магнит ядросы, резервуарда орналасқан бастапқы және қайталама орамалар. Егер кернеу желіден бастапқы орамаға қолданылса, қайталама орамда кернеу (айнымалы ток кернеуі) пайда болады. Егер қайталама орам жүктемеге жабылса, онда ток пайда болады. Орамалар арасында электрлік байланыс жоқ, бірақ олардың жалпы магниттік тізбегі бар.Қуат трансформаторлары бір фазалы және үш фазалы жасалды. Олар мөлшері бойынша бөлінеді: бірінші, екінші және үшінші. Конверттің көлемі неғұрлым көп болса, трансформатор әлдеқайда күшті, демек оның тағайындалуы жауапкершілікті арттырады. Бұл орнатудың орнын анықтайды: жабық немесе ашық таратқыш.Күштік трансформаторлардың салқындату жүйелері түрлі жолдармен жүзеге асырылады:табиғи май айналымы (M);мәжбүрлеп үрлеу (D);Майланған май айналымы (Ц);майды мәжбүрлеп үрлеу және мәжбүрлеп тарату(ДЦ);табиғи май айналымы және мәжбүрлі соққы (MД);табиғи салқындатылған ауамен (C) кептіріңіз.Трансформаторлық резервуар майсыз болуы мүмкін - бұл құрғақ трансформатор немесе маймен - бұл маймен толтырылған трансформатор. Ондағы май трансформатордың жұмыс бөлігін салқындату үшін қызмет етеді.Аталған сипаттамалар трансформаторды дұрыс пайдалану және сынуды болдырмау үшін, сондай-ақ жөндеумен (ағымдық немесе капиталды) білу керек, зақымдану сипатын анықтап, кемшіліктерді сапалы түрде түзету керек.Үш фазалы май трансформаторының әр фазасында қайталама орамал бастапқы ораманың ішіне орналасқан (концентрлі орамалар). Бұл дизайнер трансформатордағы шығындарды азайтуға мүмкіндік береді, оның өлшемдері, бірақ оны қалпына келтіру қажет болса, оны жөндеу күрделі болады.ТРАНСФОРМАТОРЛАРДЫҢ ЖҰМЫС РЕЖИМДЕРІНоминалды режим - бұл негізгі тармақ ұзақ уақыт бойы кернеу, жиілік, жүктеме және оның салқындатқыш ортасының шарттары сақталатын режим. Номиналды қуатында трансформатор салқындату ортасының қалыпты температуралық жағдайында оның бүкіл қызмет ету мерзімі ішінде (20 жыл) үздіксіз жүктелуі мүмкін. Трансформатордың номиналды жүктемесі оның жылытуымен анықталады.Температураны өлшеу, әдетте, жоғарғы қабаттардың температурасында жүргізіледі, олар ең қызады. Жоғарғы деңгейдегі май қабаттарының температурасы және салқындату ортасының максималды температурасы аспауы тиіс:■ М немесе Д жүйесімен трансформаторларда - 95 ° C;■ ДЦ жүйесімен - 75 ° C;■ жүйе С - 70 ° C.Артық температура трансформатордағы ақаулықты көрсетеді, ол бірден танылуы және жойылуы керек.Жұмыс кезінде трансформатор номиналды режимде ғана емес, сондай-ақ басқа да режимдерде жұмыс істей алады, онда кейбір параметрлер номиналды мәннен асып түседі.           Бұл параметрлер қалыпқа келтірілген. Егер олар рұқсат етілгеннен жоғары болса, онда трансформатор кенеттен немесе мерзімінен бұрын өтпейді. Оларды қарастырайық.Трансформаторды пайдаланған кезде желідегі кернеу едәуір өзгереді және ол әрдайым қосылған трансформатордың жауапына сәйкес келмейді. Кіріс кернеуінің ұлғаюымен болатта индукция пропорционалды түрде артады, бұл жүктеме тогының ұлғаюына әкеледі.Іс жүзінде трансформатордың кез-келген номиналды тармағынан тыс кернеудің жоғарылауы мүмкін::■ ұзақ уақыт бойы, номиналды жүктемеден аспайтын 5%;■ ұзақ уақыт бойы 10% -дан 0,25 номиналдан аспайтын жүктеме кезінде;■ қысқаша (күніне 6 сағатқа дейін), 10% жүктемеден көп емесноминалды.Бұл жағдайда шартты орындау қажет: кез келген орамдағы кернеу кернеудің ең жоғары кернеуінен аспауы керек (13.1-кесте).Барлық күштік трансформаторлар күнделікті жүктеме кестесінің табиғатына, салқындату ортасының температурасына және жазда түсетін жүктемелерге тәуелді жүйелік транзитивті жүктемелерге жол бермейді. Бұл жағдайда рұқсат етілген жүктеме мөлшерін әртүрлі тәсілдермен анықтауға болады: графиктер, кестелер немесе есептеу арқылы. Трансформатор жазда оның жүктемесін азайтып, қыс мезгілінде жүктелуі мүмкін.Трансформатордың табиғи қызмет мерзімі орамалардың температурасын төмендету есебінен артады. Осыған сәйкес қыс мезгілінде жүктеме жүктеме жаздың әр пайызы үшін 1%, бірақ 15% -дан аспайды. Жалпы жүктеме 30% -дан аспауы тиіс.Қосалқы станцияларда бірыңғай шинатарда жұмыс істей алатын бірнеше трансформатор бар болса, бір мезгілде байланыстырылғандардың саны көрсетілген трансформаторлардағы белгіленген жүктеме кестесіне сәйкес жұмыс істеп тұрған кезде ең аз қуат шығынын қамтамасыз ететін жағдаймен анықталады. Бұл жағдайда трансформаторлардың параллель жұмыс істеу шарттары орындалуы тиіс:13.1. кестеТрансформатордағы рұқсат етілген артық кернеуКөрсеткіш Класс U, кВ36102035110220^ықтимал жұмыс, кВ3,56,910,52340,5126252   ■трансформация коэффициенттерінің теңдігі;■қысқа тұйықталу кернеулерінің теңдігі;■номиналды сыйымдылықтардың теңдігі;■бірдей байланыс топтары;■трансформаторлардың міндетті түрде фазалануы. Трансформация коэффициенттері тең емес болса, трансформатордың терминалдары орта кернеу түрлі болады. Бұл жүздеген амперге жететін теңестірілген токтардың өтуін тудырады. Бұл жағдайда теңдестірілген ағымдар энергия шығындарын арттырады және қосалқы станцияның жалпы қуатын азайтады. Трансформация коэффициенттері 0,5% -дан артық болмауы керек.Қысқа тұйықталу кернеуі (икз)трансформаторлар тең емес болса, онда ортақ-өрт жылдамдықпен трансформаторлар арасындағы бөлу олардың номиналды қуаты пропорционалды және қысқа тұйықталу кернеуге кері пропорционал. Демек, үлкен жүктеме трансформаторлық қысқа тұйықталу кернеуінің мәні азырақ болады. Жұмыс кезінде қысқа тұйықталу кернеулерінің диапазонында 10% -дан аспайтын айырмашылыққа жол беріледі.Трансформаторларды номиналды сыйымдылық коэффициентімен қатарынан үш параллель жұмысқа қосу ұсынылмайды. Бұл шағын операциялық жүктемелермен бірге шағын трансформаторды, әсіресе ол қысқа тұйықталу кернеуі төмен болған жағдайда, пайыздық мөлшерлемені қатты толтыруы мүмкін екенімен түсіндіріледі.Егер трансформаторлар әртүрлі байланыс топтары болса, кернеу екінші кернеу векторлары арасындағы фазалық ауысу бұрышына байланысты кері орамалар арасында пайда болады. Егер икз 7,5% болса, онда теңдеу тогы номиналды шаманың жеті есе жетеді, бұл жұмыс жағдайларына жол бермейді.Қуат трансформаторларын фазалауды орнату, күрделі жөндеуден кейін, сондай-ақ қуат схемасын өзгерту арқылы жүзеге асыру керек. Екі кезеңдік әдіс бар: тікелей және жанама.Кідіртілген қысқа тұйықталу тізбектерінде орамалардың оқшаулауын бұзатын және орамды бұзуға қабілетті күштер тудыратын орамаларда үлкен ағымдар ағып тұрады.Сондықтан, қысқа тұйықталу тогының ток қорғау параметрлері бойынша шектеледі.Трансформаторлар қысқа тұйықталу токтарына зақым келтірместен және номиналды ток шамасынан 25 есе аспайтын қайталама орамалардың токтарында қалдық деформацияға ұшырауы тиіс.  Қысқа тұйықталу тогының (c) ток ұзындығының ұзақтығы нормаланған уақытынан (£ k) аспауы керек (13.2-кесте).ЭЛЕКТРОНДЫҚ ӨТКІЗУШІЛЕРІН ОРНАТУҒА ЖАЛПЫ ТАЛАПТАРКүш трансформаторларын орнату:■ тиеу, тасымалдау және түсіру;■ қайта қарау және кептіру;■ құрастыру және орнату;■ кернеуді тексеруді қосыңыз.Аралау - орнатудың маңызды кезеңі «Күштік трансформаторларды орнату жөніндегі нұсқаулыққа» сәйкес бұрғылау жұмыстарын жүргізетін жоғары білікті мамандарға тапсырылады. Трансформаторды теміржол платформасынан немесе автокөліктен түсіру және түсіру цистернаның жоғары рамасының қабырғаларына дәнекерленген төрт көтеру ілгегі үшін болат сөрелерін пайдаланып крандармен орындалады. Бұл ілгектер толығымен құрастырылған және май толтырылған трансформаторды көтеруге арналған..Трансформаторды қабылдап алу сыртқы бақылау арқылы жүзеге асырылады, сонымен қатар цистерналардың, радиаторлардың, экспандерлердің, шығыс құбырларының және басқа бөліктердің зақымдалуының, тығыздалған тығыздықтың, дәнекерленген жіктердің тұтастығының, кірістегі жарықтар мен сынған жиектердің жоқтығы, жүкті жөнелту туралы ескертудегі толық мәліметтер және зауыттың бөлшектеу ерекшеліктері өндірушінің, барлық майлы клапандардағы тығыздағыштардың болады.Орнату кейінгі күнге ауыстырылса, трансформатор ұзақ уақыт сақтауға дайындалады. Трансформатордың дұрыс сақталуы оны құрғатусыз қосуға мүмкіндік береді.Күш трансформаторларының аудиті кемшіліктер мен зақымдарды анықтау және жөндеу және паспорттық деректерді жобалық деректермен сәйкестендіру үшін жүзеге асырылады. ішкі зақымдануы тексеру анықтау жабық бөлмеде жүзеге асырылады соң, май таза және құрғақ резервуарға құйылады, құрастырмалы бөлігі ағаш палубада көтерді және орнатылған. өзекті-орамасының негізгі күші болттармен түймеліктер (сусымалы жаңғақтар және тіреулер тартылғанына) тексеріңіз, амортизаторлар тұтастығын олардың осы жерде терминалдар мен оқшаулау тұтастығын қосылу орнында крандар.Бір-бірімен және ядросы, магниттік оқшаулау болттар мен негізгі жерге болуына қатысты үшін мегомметр кернеуі 1 000 тексеру кердергінің орамасының. Трансформатор, пломба буындарды жинау май құйып, қажетті сынақтарды жүзеге асырады. өлшеу және тексерулер қорытындысы бойынша трансформаторлық кептіру қажеттігін үкім.Жабық және ашық қондырғыларға қуатты трансформаторларды орнату және монтаждау радиаторларды, май толтырғыштарды, коммутациялық қондырғыларды, экспантерді, газ релесін, май деңгейін ауыстырып қосқышты, қауіпсіздік түтігін, ауаны кептіргішті, термометрді, термометрлік дабыл мен термосфон сүзгісін орнатудан тұрады. Трансформатор трансформаторы фарфорда және кірдің басқа бөліктерінде механикалық кернеулер жасалмайтындай етіп жасалады.Құрғақ трансформаторларда қайта қарау сыртқы тексеруге дейін азаяды. Байланыстағы қосылулардың сенімділігі, орамалардың, оқшаулағыштардың, оқшаулағыш төсеніштердің зақымданбауы тексеріледі. Орамалар мен магниттік ядро құрғақ күйде, қажетті өлшемдерді орындаңыз. Егер орамалардың оқшаулау кедергісі қалыпты болса, онда кептіру жүзеге асырылады.КҮШ ТРАНСФОРМАТОРЛАРЫН ҚАДАҒАЛАУ ЖӘНЕ ҚАРАУТрансформаторды пайдалану процесінде мұқият қадағалау мен күтім жасау қажет. Бұл іс-шаралар жергілікті нормативтік-құқықтық актілердің талаптарына және ПХР кестесіне сәйкес жүзеге асырылады.Әрбір трансформаторда құжаттама болуы керек:■ құжат;■ауыт сынақ есептерінің көшірмелері;■ қабылдау сынақтарының хаттамалары, күрделі және ағымдағы жөндеу, компоненттерді сынау, втулкаларды, жүктеме айырғыштарын, орнатылған ток трансформаторларын және т.б .;■ трансформаторларды кептіруге арналған хаттамалар;■ монтаждау және жөндеуден кейін қабылдау туралы актілер;■ майдың сынақ есептері;■ трансформаторға зақым келтіру әрекеттері.Көрсетілген құжаттарда оны трансформатормен қамтамасыз етуге арналған барлық іс-шаралар көрсетіледі.Амперметр, ваттметра, сөрелер арқылы жүзеге асырылады трансформаторлық жүктеме бақылау. Шекті мәннен жоғары ток, кернеу, температураның жоғарылауына жол берілмейді. тиеу жұмыс істеу кезінде тұрақты кезекші персонал оқулары бар қосалқы станциялар сағат сайын тексеріледі және құжаттама жазылған, және - жарты сағаттан. Тұрақты кезекшісіз қосалқы станцияларда бақылаудың кезеңділігі жергілікті жағдайлар негізінде анықталады.Сыртқы тексерулер трансформаторларға қызмет көрсетудің негізгі талаптарына және оның жай-күйіне мониторингке жатады. Тексеру мерзімдері қосалқы станцияның түріне, трансформатордың күші мен мақсатына байланысты. Қосалқы станциялардың бірінші типтерінде (тұрақты дежур қызметкерлері бар) - күніне бір рет және қараңғы бөлмеде аптасына бір рет; қосалқы станциялардың екінші типтегі (кезекші тұрақты штабсыз) жергілікті жағдайларға байланысты белгіленген уақытта бір рет.Трансформаторларды PTB сәйкес тексеріңіз. Сонымен қатар назар аударыңыз:■ фарфор оқшаулау және кіретін бұталар жағдайы туралы;■ майдың ағып кетуінен және механикалық зақымданбаудан;■ өлшеу құралдарының тұтастығы және жұмысқа қабілеттілігі (қысым датчигі, газ релесі, термометрлер, термометрлер, май көрсеткіштері);■ тазартқыштардағы индикаторлық силикагелдің күйі;■ салқындатқыш жүйенің, резервуардың және басқа барлық қондырғылардың (кірістер, термосфералық сүзгілер, жүктеме айырғыштар) май құбырларының фланецті қосылыстары күйі;■ трансформаторды аспапқа сәйкес жылыту;■ резервуардағы кеңейтілім деңгейіндегі май деңгейлері;■ герметикалық байланыстардағы майдың қысымы;■ трансформатордағы сыртқы шу жоқ;■ дренажды шұңқырдың жағдайы;■ өртке қарсы құралдардың болуы;■ бөлменің, шатырдың, құлыптың, желдеткіштің, жарықтың күйі;■ қорғаныс жабдығының болуы.Кездейсоқ инспекциялар қоршаған орта температурасында, газ релелік сигнал пайда болғанда күрт төмендеуімен жүзеге асырылады.Салқындатқыш құрылғылардың мониторингі трансформатордың салқындату түріне сәйкес жүзеге асырылады. жүйелер салқындату және DC жүктеме номиналы кем, ал май жоғарғы қабаттарының температурасы кем немесе 55 ° С тең болған кезде, операция жарылыс ажырату мүмкіндік Барлық желдеткіштерді авариялық өшіру жағдайында, номиналды жүктемесі бар трансформатордың жұмысы рұқсат етілген (13.3-кесте).Трансформаторлардың оқшауланған күйіне мониторинг жүргізу оны пайдалану талаптарына сәйкес жүзеге асырылады. Бақылау үнемі жүргізілуі мүмкін (арнайы жабдықтардың көмегімен) немесе ППР кестесіне сәйкес мерзімді түрде. Тест өткізу кезінде хаттама аяқталуы керек. Бұл трансформатордың тозуын және оқшаулаудың қартаю жылдамдығын қадағалауға көмектеседі. Деректер жинақталып, трансформатор жұмысының барлық кезеңінде сақталады.Оқшаулаудың сулануын және май сапасының нашар болуын болдырмау үшін, сорбенттерді ауаны кептіргіштерде, термосифлонда және адсорбциялық сүзгілерде мезгіл-мезгіл ауыстыру қажет. Майдың тотығуын болдырмау үшін антиоксиданттық қоспалар пайдаланылады: ионол немесе амидопирин (алюминий термосфонды фильтрлерге жүктеледі, себебі силикагельде амидопиринді адсорбциялау мүмкіндігі бар).Күнделікті қызмет көрсетуді орындау кезінде немесе газ релесі іске қосылғаннан кейін талдау үшін май үлгісі қабылданады. Бұл оқиға құрғақ ауа райында өткізіледі. Егер май электрлік беріктік сынағына (жылына бір рет) ұшыраса, талдауды қысқартады (3 жылда бір рет) немесе газ релесі сигналда жұмыс істесе, сыйымдылығы кемінде 0,5 литр болуы керек.13.3 кесте Трансформатор жұмысының рұқсат етілген ұзақтығынан қоршаған ауа температурасының барлық әуе сүзгілерінің апаттық тоқтатылуымен байланыстыКөрсеткіш Ауа температура , °С-15-100+10+20+30Тжұмыс үшін' ч6040161064 Егер трансформатор майы толығымен талдау жүргізілсе (зауытта және күрделі жөндеуде), онда сыйымдылық кемінде 1 литр болуы керек. Контейнер әйнекті, таза, құрғақ қолданылады (кеме эфирінің ішкі беті жақсы құрғайды). Штепсельді пластик немесе металл болуы керек, оралған, тығыз орнатылған (резеңке қолдануға болмайды). Заттаңба қосалқы станцияның нөмірін және трансформаторды көрсететін контейнерге, талдау үшін май алған адамның нөмірін, уақытын, тегіне бекітіледі. Кранды ашқаннан кейін, дренажды ағызып жіберуге болады, ал майды дренажды төгуге тыйым салынады. Пайдаланылған отынды (жанар-жағар май) жинау үшін арнайы шелек немесе құмыраны қамтамасыз ету қажет. Жеңіл май дайындалған контейнерде жиналып, электротехникалық зертханаға жіберіледі.Егер талдау нәтижелері стандарттарға сәйкес келмесе, онда трансформаторлық майдың сипаттамаларын қалпына келтіру жөніндегі шараларды орындау қажет:■сүзгілерде силикагелді ауыстырыңыз;■майды майда вакуум сепараторымен өңдеңіз (лаки майда ерітсе);■май сүзгісін қолданып, түйіршікті сорбентпен өңдеңіз және т.б.КҮШТІК ТРАНСФОРМАТОРЛАРДЫ ЖӨНДЕУ1.Күш трансформаторларының кемшіліктерін талдау Трансформаторлардың ең тән кемшіліктері екі түрге бөлінеді:1) трансформатордың сыртқы бөліктеріне зақым келтіргенде (экспандер, танк, фитингтер, терминалдардың сыртқы бөліктері) (бұл ақаулар сыртқы тексерумен анықталады);2) ішкі зақымдануы (оларды түрлі сынақтармен немесе трансформаторды толық бөлшектеуімен анықтауға болады).Ақаулықтардың кейбірін және олардың пайда болу себептерін қарастырыңыз.Орамдағы қысқа орау — табиғи қартаю және оқшаулану тозуы, жүйелі жүктемелер, қысқа тұйықталу токтарының динамикалық күштері..Замыкание на Корпутағы тұйықталу (сынама), фазадан-фазалық қысқа тұйықталу, оқшаулаудың қартаюы, майдың ылғалдануы және оның деңгейінің төмендеуі,ішкі және сыртқы асқын кернеулер, ток-қысқа тұйықталулармен динамикалық жүктемелерге байланысты орамдардың деформациясы..Шынжырдың үзілуі — қысқа тұйықталу кезінде қосылыс сапасының немесе электродинамикалық жүктемелердің нашарлауы салдарынан орамалардың (қорғасын ұштары) жануы..■құрылғыны ауысу бұзу түзету - қосқыш байланыс болмауы.■Тұрғын үй коллекторларының жабылатын - изолятор бетінің ішкі ластану кезінде май деңгейін төмендету изоляторларының сызаттар.■жүктеме тогы өсуі - магниттік араластыру әлсіреуі.«Болат өрт», - жеке парақ немесе болат бума арасындағы оқшаулау жеткіліксіздігі, әлсіз басу болат ақаулық цикл қалыптастыру қамытты және магниттік өзегі арасындағы тығыздағышты оқшаулағыш зақымдалған, қысқа тұйықталу траекториясын қалыптастыру кезінде терминалдар және НН оралатын арқылы магниттік тізбектерді жерге.Талдау көрсеткендей, барлық жағдайлардың себептері өте ұқсас. Оларға мыналар жатады:■үздіксіз жұмыс істеу кезінде оның механикалық беріктігі оқшаулау және қысқарту табиғи қартаюын;■қабылданбайтын трансформатордың тиеуі;■ орамалардың деформациясы, олардың осьтік бағытта жылжуы;■қысқа тұйықталу кезінде электродинамикалық күштердің механикалық бұзылуы;■ орамның схемасын бұзу;■олардың қосылу ұқыпсыз қарауы немесе электродинамикалық күштердің әсерінен нәтижесінде, салдарынан шыжып тұрған ашылу күніне жер кінә немесе тесіп.Күштік трансформаторларды бөлшектеу және жөндеудің технологиялық дәйектілігі Трансформаторды күрделі жөндеу кезінде оны бөлшектеу және жинаудың технологиялық дәйектілігін сақтау қажет. Бұл талаптарды орындау трансформатордың ауыр жарақат алуына немесе зақымдануына байланысты болуы мүмкін. Сонымен қатар, бөлшектеуді кезінде, құралдардың көмегімен диагноз мұқият тексеруден орындауға және техникалық қызмет көрсету көлемін көрсетеді ақау тізімін, толтыру, өндірістік процестер және жөндеу шығындарын анықтайды. Ақаулы тізімге сәйкес, күрделі жөндеуге арналған бағалау жүргізіледі.Трансформаторды бөлшектеу реті:■ майды тығыздауыш төсеніштен төмен түсіру;■ газ релесін бөлшектеу (бар болса);■ шығыршықтан мұқабадан алып тастау;■ экспантерді жою;■ қақпақты резервуар қақпағындағы тесікке орнатыңыз (резервуардағы май ластанбаған немесе дымқыл емес болуы тиіс);■ қақпақшаның бүкіл периметрі айналасындағы бұрандалар;■ трансформатордың жұмыс бөлігімен бірге қақпақты алыңыз;■ қатты ағаш платформадағы (биіктігі 0,3 ... 0,5 м) алынатын бөлікті орнату.Орамасының ° C толық трансформатор орамының бөлшектеу және нобайлар кірістерін жойылған, ақаулық анықтау өндіруге, 40 ... кір реактивті трансформаторлық май температурасы 35 жуып.Трансформаторлардың мөлшеріне және дизайнерлік ерекшеліктеріне байланысты кірістердің басқа дизайны болуы мүмкін. Кірістер майға толтырылған және кіріктірілген ток трансформаторлары болуы мүмкін.Кірістер жалпы ақаулармен сипатталады: оқшаулағыштардың жарықтар мен чиптері, изоляторларды бұзу, сапасыз нығайту және тығыздау, жаңғақ дұрыс бұрылмаған кезде контактілі қапсырмасының ақаулығы. Ақауларға байланысты тиісті жөндеу жұмыстары жүргізілуде. Егер фарфор зақымдалған болса, онда күрделі жөндеулер кезінде жаңа оқшаулағыштарды орнату керек. Егер арматуралық қосылыс зақымдалған болса, онда ол қалпына келтіріледі.Алынбалы оқшаулағыштары іске бастап, ол ағымдағы және орта жөндеу кезінде трансформатордың пайдалануға өте маңызды болып табылады саңылаудың қақпағын, алмастан зақымдалған оқшаулағыштарды ауыстыру жеңілдетеді.Цемент тығыздауға оқшаулағыштары алдын ала жоғары сапалы цемент (түрі 400 немесе 500) құю үшін дайындалған портландцемент, ұсынылған ретінде, 1 қатынасында тазартылған құм және су: 4. Су, жік оңай ағатын болады тегістеме алуға біртіндеп қосылады бірақ таратпаңыз. Ескі пастаны оңай алып тастау үшін, ол 100 ... 120 ° C температурасында қызады және фланецте жеңіл балғалары фарфордан бөледі.Орамасын қосу тізбегі трансформация коэффициентіне сәйкес қатаң реттелуі керек. Сондықтан, күрделі жөндеулер кезінде сынақтар трансформация коэффициентінің реттелетін құнымен орындалады. Кез-келген қосқыштың шойыннан жасалған жетек қақпағы трансформатор қақпағына орнатылады. Коммутатордың барлық жұмыс бөлігі қақпақшаның астына орнатылады, онда гильзаға арналған тесік бар және трансформатордың экстораторлық бөлігінің үстіңгі шетіне бекітілген. Коммутатордың тұтқасы шойын сорғышпен жабылады. Әртүрлі типтегі қосқыштардың зақымдалуы жалпыланған болуы мүмкін: байланыстағы беттердің біріктіруі және жануы, беттердің беттерінің қатты және тұрақты қайнар көзі, майдың қартаюы, серіппелердің әлсіреуі.Мәселені шешу үшін коммутаторды бөлшектеу қажет. Мұндай ақауларды орта жөндеу кезінде жоюға болады. Коммутатордың әрбір жағдайы анық болуы керек, одан кейін басу керек. Коммутатор инспекцияланып, тазаланып, бекітіліп, контактілер арқылы тартылады. Пленка сақиналардың бетін және аминқышқылдармен суланған шүберекпен контактілердің ұштарын сүрту арқылы кенеттен жойылады. Зығырдың осы мақсатта пайдалануына жол берілмейді, себебі ол никельмен қапталған бетті зақымдауы мүмкін!Бакқа зақым келтіру, әдетте, дәнекерлеудің бұзылуына байланысты майдың ағып кетуіне, резервуар мен қақпақ арасындағы тығыздықтың тығыздығы жеткіліксіз болып табылады. Кезде күрделі жөндеу танк, құрғақ, құрғақ майы мұқият жуып желдетілетін, және сіз əдісін қолданып, тесіктерді дайындауға болады тиіс: газ дәнекерлеу, электр дәнекерлеу, бұдыр,. «Фистуладан» 1 ... 2 сағатқа дейін жойылғаннан кейін, резервуар қысымға ұшырайды. резервуардағы және қақпағы саңылаудың қақпағын арқылы болттар кейіннен қатаңдату арнайы шприц пайдалана бакелитовой лака қосу арқылы алынып тасталады арасындағы жеткіліксіз тығыздығы төсемдер. Болттарды бір-бірінен кейін резервуарға қақпақты біркелкі тығыздау үшін крест тәрізді түрде біріктіру керек. Күрделі жөндеу жұмыстарын жүргізген кезде, пайдаланылған газ төсемелері майға төзімді резеңкеден немесе бакалейтті төсенішінен (зауыт) жасалған жаңадан ауыстырылады. Бұрандалардың өтуі үшін тығыздағыштағы тесіктердің қақпағы немесе резервуардың фланеці үстінде орналасқан. Тесіктер пункциямен жасалады. Кез-келген жөндеу жұмыстарын жүргізгенде, бояуды жеңіл металл бояумен бояу керек.Жөндеу кезінде, резервуар қақпағы шаңнан, кірден және тотдан тазаланады, егер қажет болса, анти-конденсациямен бояйды. Қажетті сапаны қамтамасыз ету үшін қақпақ 2 рет боялады (эмаль 4 х 6 г құрғайды). Судың резервуар қақпағының үстінде жиналуын болдырмау үшін, трансформаторды орнатқан кезде, трансформатордың позициясының көлбеу бұрышын 10 ° -қа дейін қамтамасыз ету қажет. Бұл позиция сонымен қатар газ релесі арқылы газдардың босатылуын қамтамасыз ету үшін қажет.Ағымдық немесе орташа жөндеуден кейін кеңейткіш бак жинақталған тот пен шөгінділерден тазартылады, майдың кейбір бөліктерін экспантерлік ыдыста төменгі тесік арқылы төгіп тастайды. Жөндеу жұмыстары кезінде ыдыс бөлшектеліп, маймен жуылады, болат қылшықпен, керосинмен және құрғақ шүберекпен жиналған тозаңнан тазарады, содан кейін 105-010 ° С температурада 6 ... 12 сағат температурада құрғатылған нитро-эмальмен жабылады. Егер майды көрсететін әйнек сынған болса немесе оның ішінде қалың түйіндік қабаты жиналса, әйнек жаңадан ауыстырылады. Экспондерді резервуарға қосатын салалық құбырды тексеріледі.Энергетикалық құрылғылардың температурасын бақылау үшін қолданылатын ТСМ-100 манометрлік сигнализация құрылғысы (13.1-сурет) жақсы техникалық және пайдалану сипаттамаларына ие:■ дірілге төзімділік;■ трансформатордың салқындатқыш қондырғыларындағы автоматты сөндіруді және желдеткіштерді және мұнай айналым сорғыларын іске қосу мүмкіндігі;■ салыстырмалы төмен баға;■ жеткілікті жоғары дәлдік (сыртқы электромагниттік өрістердің әрекетіне сезімтал емес);■ ұзақ қызмет мерзімі;■ Өлшеу сигналын бірнеше метрге дейін жіберуге болады.Майдың температурасы өзгерген кезде, капиллярлы түтікке толтырылған метилхлоридтің бу қысымы өзгереді. Қысымның әсерінен түтіктің соңы бұрау немесе тарқату кезінде, құрылғы көрсеткішіне күш жібереді. Егер дабыл тәртіптен шықса, ол жаңадан өзгертіледі. Бұл операция ағымдағы уақытта және күрделі жөндеу кезінде де орындалуы мүмкін. Оның негізгі талаптары - құрылғы тексеруден өтуі керек. 13.1-сурет ТСМ-100 манометрлік термометрінің құрылысы:1 — термобаллон; 2 — штуцер; 3 — ниппель; 4 — метил хлориді бар капиллярлық түтік; 5 — корпусТермософон сүзгісі – майды тазартып (қалпына келтіретін) құрылғы. Сүзгі арнайы сіңіргішпен (сорбентпен) толтырылады - силикагель. Силикагель, ол ылғалданған кезде, оның қасиеттерін жоғалтады, сондықтан оны басқа құрғақпен ауыстырады. Ылғалдандыру белгісі ретінде түс өзгереді (қызғылт немесе ақшыл көк, көгілдір түс). Силикагельден басқа, сүзгіге антиоксидантты қоспалар қосылады, бұл майдың қызмет мерзімін ұзартуға мүмкіндік береді.Ауа кептіргіші ылғал және ластанған ауаны кеңірткіштің «тыныс алу» арқылы өтуіне жол бермеуге арналған; ол кеңейтетін бак пен трансформаторлық бак арасында орнатылады. Термосфон сүзгісінде және ауаны кептіргіштегі силикагелді қайта қарап, ауыстырған кезде бұл құрылғылардың әрқайсысы жиналып, бөлшектеледі және жұмсалған силикагельді босатады. Барлық ішкі қуыстар мен құрылғылардың бөліктері керосинмен ластанған шүберекпен сүртіледі. Резеңке және асбестті тығыздағыштар жаңадан ауыстырылады.Орамдардың негізгі оқшаулағышы (13.2-сурет) орамалардың бір-бірінен және жерлендірілген бөліктерден оқшаулануын қамтамасыз етеді. Негізгі оқшаулау:■ өзектен НН орамасын оқшаулайтын май арнасы мен оқшауланған цилиндр;■ ВН және НН орамаларының арасындағы цилиндр;■ орамалардың арасындағы бөлу.  Трансформаторлық катушкалардың бөлшектелуінің технологиялық дәйектілігі: бүктемелерді бөлшектеу, жоғарғы люминесцентті ширектерді жою (олар таңбалануы тиіс!) және оқшауланған электро-картон парақтары, магниттік таспаны жерге тұйықтау таспасын алу, жоғарғы теңдестірілген оқшаулауды жою, шілтерді бөлшектеу, жоғарғы реңкті бөлу, орамдарды шығару.Катушкалардың негізгі ақаулары:■ айналымдар арасындағы қысқа тұйықталу;■ корпусқа тұйықталу;■ оқшаулаудың бұзылуы салдарынан секцияаралық тоқтау;■ электродинамикалық сынықтар;■ тізбектің үзілуі.Катушкаларды бөлшектеген кезде технологиялық дәйектілік сақталуы керек. Бұл жағдайда катушкалардың сызбасы жасалады, сымдар мен орамалардың диаметр өлшемін таңбалайды, бұрылыстарды есептеп, шығарылымдарды маркерлейді. Зақымдалған оқшаулау күйдіру арқылы жойылады, бұрылыстарды екі қабат қағаз немесе қабатталған таспалармен айқастырып оқшаулайды. Кипер немесе тафта таспасынан жасалған ұстаушы арқылы электр картоннан оқшауланған катушкалар қысқыштан бөрене тәрізді бедерімен бекітіледі, оны үлгіде қысу арқылы катушка диаметрі мен биіктігіндегі дұрыс өлшемін береді, кептіріледі, лакпен сіңдіріледі және пісіріледі.Трансформатор жинақталады:■ магниттік ядроның ядроларына, НН, ВН-нің дайын орамдары салынған;■ жоғарғы мөрені топтайды;■ барлық шығыңқы бөлікті басады (тігінен қысқышты түйреуіштермен мөре бөренелерді қысады және осылайша бұзылады);■ бактелит құбырларын салады және үстіңгі мөрені қысқышты түйреуіштермен басады;■ шүмектерді ВН және НН орамдарының соңына дәнекерлеу;■ алдын ала сынақтар сериясын жасау керек.Орамдардың ұштары бар паста дәнекерлеуге (1 ... 1,5 кВт қуаты бар 12 ... 24 В трансформаторды қолдану арқылы) немесе мыс-фосформен (30 ... 40 мм2 қимасы бойынша) дәнекерлеу арқылы қосылады.Схеманың жинағын қарастырайық. Өнеркәсіптік кәсіпорындардың электр қондырғыларында қолданылатын трансформаторлардың төмен вольтты орамдары әдетте «үшбұрыш» схемасына сәйкес нөлдік шығуымен және тек сирек жағдайларда ғана «жұлдыз» схемасына сәйкес келеді. Тесттер «Нормалық тест» бөліміне сәйкес жүргізіледі. Нәтижелер жөнделген трансформатор паспортына енгізіледі.Трансформатордың толық жинағы трансформатордың брендіне және конструкциясына тәуелді кері тізбекте орындалады. Күштік трансформаторларды құрғату Кәдеге жарату процесінде трансформатор қажет болуы мүмкін; Жөндеу жұмыстары орамалардың немесе оқшаулаудың толық немесе ішінара ауыстырылуымен орындалған болса, күрделі жөндеу жұмыстары міндетті болады. Бірінші жағдайда кептіру сынақтар мен тексерулердің нәтижелері бойынша жүргізіледі. Екінші жағдайда кептіру тестілеу нәтижелеріне қарамастан тағайындалады.Трансформатор оқшаулауын кептіру вакуумдық шкафтарда, меншікті сыйымдылықта, арнайы камераларда немесе нөлдік тізбектегі токпен жүзеге асырылады. Кептіруді жеделдету және жақсарту үшін оны максималды рұқсат етілген температурада - шамамен + 105 ° С-қа дейін жетілдіру керек, бірақ оны жоғарылату мүмкін емес, себебі бұл оқшаулаудың жедел қартаюына әкеледі.Вакуумдағы кептіру кезінде Р = = 93,31 МПа теріс қысым пайда болады. Бұл зауытта ғана мүмкін. Вакуум ылғалдың булануын тездетеді және оны изоляциядан бөледі және кептіру температурасын төмендетеді.Өзіндік бакта кептіру кезінде май болмау керек. Бұл әдіс қолдануға жарамды. Кептіруді жүзеге асыру үшін термометрлерді, термо буларды немесе қарсылық нүктелердегі термометр температурасын бақылап отыратын жерлерде орнату қажет, бак жақсы тығыздалған, асбесті немесе шыны талшықпен орау қажет. Тоңазытқышқа жылытқышты немесе бактың ішіне электрлік пештерді - электр қыздырғыштарды орнату үшін әкеліңіз. Кептіру температурасы жылыту құрылғыларын қосу және өшіру арқылы басқарылады.Индукциялық әдіспен кептіру кезінде (13.3-сурет, а) май ыдысынан ағызылады. Бұл әдіс қолданысқа да жарамды. Температураны бақылау үшін бақылау нүктелеріндегі термометрлер орнатылуы керек. Индукциялық токтарға байланысты жылуды пайдаланған кезде, оқшауланған сымнан жасалған орамның төменгі жағында биіктігі 40-60% ... ораманы бакқа орайды. Трансформатордың түбінен қосымша жылу үшін электр пештері бар. Орама 220-380 В айнымалы ток көзіне немесе дәнекерлеу трансформаторына қосылады. Тоқ бак арқылы өтіп, оның қабырғаларында магниттік ағын қалыптастырады, оны қыздыратын индукциялық тоқтар жасайды. Температура 85 ... 100 ° C-қа жеткенде, вакуумдық сорғы резервуардағы буларды алып тастап, кептіруді жылдамдатады. Р « 20 МПа қысым пайда болады. Вакуумды сағатына 6 МПа арттырады және оны осы резервуарда барынша рұқсат етілген шамаға жеткізеді. Температураны реттеу ораманы қосу және өшіру немесе орамдарды ішінара өшіру арқылы орындалады..Кептіруді жеделдету үшін термодиффузиялау әсерін пайдалану ұсынылады, яғни температура мезгіл-мезгіл 50 ... 60 ° C дейін төмендейді, содан кейін сол деңгейге дейін көтеріледі. Салқындату кезінде сыртқы және ішкі қабаттар арасындағы температура айырмашылығы байқалады, бұл орамның ішкі қабаттарынан ылғалдың пайда болуына себеп болады, ол жылдам кептіруге мүмкіндік береді.Камерада кептіру күрделі жөндеу кезінде пайдаланылады (13.3-сурет, б). Бұл жағдайда кернеуі 35 кВ дейінгі 5000 кВА дейінгі трансформаторлар үшін камерада кептіру үнемді емес деп есептеледі, бұл ұзақ уақытты талап етеді. Камера қыздырғыш элементтерден немесе жылытқыштардан алынған инфрақызыл сәулелену пеші болып табылады. Бұл әдісдің негізгі артықшылығы мынада, бұл өте суланған оқшаулауды кептіруге болады, шалыстанудан қорықпайсыз. Бір минут ішінде камерадан өтетін ауа көлемі камераның көлемі 1,5 есе артық болуы керек.Трансформатор оқшаулауын кептіру кезінде оқшаулау параметрлерін және кептіру температурасын бақылау қажет. Кептіру үрдісін басынан аяғына дейін 1 . 2 сағатта өлшеу жүргізеді13.4-сурет. Күштік трансформаторды құрғату кестесібір минуттық оқшаулау кедергісі (R60). Осы іс-шараларды ұйымдастыру үшін олар үнемі кезекшілікті ұйымдастырады. Өлшеу мен бақылаудың нәтижесінде құрғатудың кестесі жасалады (13.4-сурет), оған сәйкес кептіру үрдісін бақылау оңай. Графикада ылғалдың «булануы» процесі жүріп жатқандығы анықталды (қисық R60), содан кейін қарсылық қалыпқа келтірілді, бірақ ол нормадан біршама уақыт қалады, содан кейін ол күрт өседі.6 сағат бойы R60 оқшаулау кедергісінің бір минуттық мәні өзгермеген болса, кептіру толық болып саналады. Содан кейін температурасы 80 ° C дейін төмендетіледі және құрғақ алдын ала қыздырылған май вакуумда құйылады. Олар «Тесттік стандарттарға» сәйкес қалыптасқан көпіршіктерден аулақ болуға және қажетті сынақтар жүргізуге рұқсат етіледі. КҮШТІК ТРАНСФОРМАТОРЛАРДЫ ТЕКСЕРУ ЖӘНЕ СЫНАУТрансформаторлардың сынағын ұйымдастыру оларды жасайтын көптеген бөлшектер мен материалдардан қиындайды. Тек жоғары білікті маман сапалы сынақты орындай алады. Трансформаторларды тексеруді қамтамасыз ету үшін әртүрлі құрылғылар, құрылғылар, аспаптар, аппараттар мен құрылғылар қажет. Сынақ процесі трансформаторды тексеруден, арнайы жабдықты, стендтерді және басқа да құрылғыларды пайдаланудан басталады. Жөндеудің ағымдағы және негізгі түрлері бар болғандықтан, көлеміне сай олар үшін «Электрлік жабдықтарды сынау стандартына» сәйкес сынақтар жүргізіледі. Трансформаторлардың жағдайын бағалаудағы ең негізгі сұрақтар – тізбектің жай-күйін және тізбектің тұтастығы, оқшаулаудың тұтастығын және оның сипаттамалары, қолда бар техникалық сипаттамалардың паспорттық деректері, корпустың жағдайы және т.б.Схеманың тұтастығы әр түрлі модификациялардың, омметрдің, мегамметрдің, амперметрдің, вольтметрдің, кедергі көпірлерінің және т.б. анықталады.Оқшауланудың тұтастығы мен оның сипаттамалары оқшаулау түріне байланысты мегамация, кедергі көпірлер, сынақ стендтерінде анықталады.Оқшаулама кедергісін анықтауда (Rиз) оған түзетілген кернеу қолданылғанда, оқшаулау арқылы өтетін ағып кету тогын өлшеу жолымен оқшаулау қарсылығының көп функциялы өлшеуіші немесе мегомметрмен жасалады. Абсорбция коэффициенті (Кабс) оқшаулаудың ылғалдылығын анықтайтын оқшаулау күйінің екінші негізгі көрсеткіші болып табылады. Абсорбция коэффициенті — бұл кернеуді қолдану сәтінен бастап, 60 с. кейін мегумметрмен өлшенген Rиз 15 с. кейін өлшенетін Rиз қатынасы: Егер оқшаулау құрғақ болса, онда сіңіру коэффициенті бірліктен асып түседі. Егер оқшаулағыш ылғалды болса, абсорбция коэффициенті бірлікке жақын. Бұл құрғақ және дымқыл оқшаулаудың сіңіру қабілеттілігі кезінде уақыттың ұзақтығымен түсіндіріледіОқшаулау кедергісі және сіңіру коэффициенті температураға тәуелді болып табылады. Тұрақты ток оқшаулау кедергісі және сіңіру коэффициенті 10 ° C-тан төмен температурада өлшенбейді, себебі бұл жағдайда ылғалдың тұрақсыз мінез-құлқынан өлшеу нәтижесінде оқшаулаудың шынайы күйі көрсетілмейді. 0 ° C-тан төмен температурада су мұзға айналады, мұз - тамаша диэлектрик. Бағалы қағаздарды өнеркәсіптік жиіліктің жоғары кернеуімен оқшаулауды сынау арқылы алуға болады. Сынақтың мақсаты оқшауланған әлсіз нүктені анықтау болып табылады. Тесілген немесе күйген оқшаулау жоқ болса, өрт, түтін иісі болмаса, деңгейлер тыңдалмаса, жергілікті қызулар болмаса, амперметр (ағымдағы ұлғаюы) және вольтметр стрелкаларында ешқандай кенеттен «дүмпу» (кернеуді азайту) болмаса, сынақ нәтижесі қанағаттанарлық болып саналады болды. Бұл эксперимент үшін арнайы жоғары сынақ кернеуін орнату пайдаланылады. Ол қатты және сұйық екі диэлектрик жоғары кернеуді (трансформаторлық май) сынау үшін қолданылады.Трансформаторлардың кірістерін фарфорды оқшаулау үшін сынақтан өткізу үшін ампермерді, вольтметрді және ватт метрді пайдаланатын жанама әдісті қолдануға болады. Бұл схема қарапайым, өлшеу үшін қолайлы, бірақ көпір тізбегіне қарағанда дәлірек. Жанама әдіспен қолданылатын кернеу, ток, диэлектрлік шығындар өлшенеді және диэлектрлік шығын бұрышына тәуелді болады.Сынақтар кезінде ауа райы жағдайларын ескеру қажет, себебі жоғары ылғалдылық оқшаулағыштың бетінде оқшаулаудың қабаттасуы салдарынан сынақ нәтижесіне әсер етуі мүмкін, яғни бұл жұмыстар құрғақ ауа райында жүзеге асырылуы тиіс. Электрмагниттік кедергі өлшемінің нәтижелеріне әсерін болдырмау үшін қорғаныс өткізгіштерін пайдалану қажет.Фарфордан жасалған оқшаулау жағдайы УК-облысындағы (ультра күлгін) спектрлерде жұмыс істейтін камерамен айқын көрінеді. Жоғары кернеу астында тұрған оқшаулағыштар бір мезгілде атмосфераның әр түрлі және жер бетіндегі ластануына ұшырайды. Бұл оқшаулағыштардың тозуын тудыруға қабілетті басты және беткейлі -жартылай разрядтарға әкеледі, бұл УК-ның спектрінде оңай байқалады. Бұл құрылғы трансформаторға қызмет көрсету кезінде ыңғайлы.Егер жұмыс барысында трансформатордың кіріс сигналдарының қосылыстарының сапасын тексеру қажет болса немесе резервуардағы қосылыстарды (пісіру, дәнекерлеу) іздестіру қажет болса, онда мұндай зерттеулер үшін инфрақызыл диапазондағы термиялық бейне камера пайдаланылады. Тотығу, коррозия немесе құрастыру ақауларына байланысты электр байланысының нашарлауы оның қарсыласуының және температураның жоғарылауына әкеледі. Осылайша, инфрақызыл спектрде өте қызған контакт «сау» фон аясында жеңіл оқшауланады.Күш трансформаторларының сатыларын қарастырыңыз. Тікелей фазалау әдісі (13.5-сурет) айқын, бірақ персонал үшін қауіпті, себебі ол трансформатор қосылатын кернеуде жүргізіледі, бірақ 10 кВ аспайды.  Фазалық тәртіп: өлшеу қондырғының бір ұшын трансформатордың (a1) кернеуінің екінші кернеуінің біріне қосылса, екінші жағы трансформатордың екінші орамасының қысқыштарына кезекпен тиіп кетеді; қысқыштардың бірінде (a2, в2  немесе c2) вольтметрде «0» көрсетілуі тиіс; қысқыштар арасындағы кернеу өлшемів1 — в2; в1 — с2 и с1 — с2 (қосылыстардың топтары мен дұрыс қосылған шиналау бірегейлігі үшін әр өлшемнен бір мән нөлге тең болуы керек); Өлшеудің соңында нөлдік көрсеткіштен алынған қысқыштар қосылады. Алғашқы үш өлшемнен кейін (а1 — а2; а1 — в2; а1 — с2) вольтметрдің көрсеткіші нөлге тең болмаса, бұл кернеудегі фазалық ауысудың, орамдық қосылулардың әртүрлі топтарының болуын көрсетеді.Фазалаудың жанама әдісі (13.6-сурет) кернеу трансформаторларының қосымша кернеулері бойынша орындалады, бірақ персонал үшін қауіпті емес, бірақ айқын емес. Ол қосалқы станцияларда шиналардың екі жүйесімен қолданылады. Ол үшін қосалқы жағында фазаланатын трансформатор қосалқы шиналау жүйесіне кернеусіз қосылады, ал қалған барлық трансформаторлар мен сызықтар сол кезде жұмыс істейтін шиналау жүйесінде болады.Фазалау тәртібі:■ кернеу трансформаторларын ауыстыру;■ кернеу резервтік шиналау жүйесімен ВН орамасының жағында қолданылады (фазалау жұмыс және резервтік шиналау жүйелеріне жататын НН кернеу трансформаторларының қысқыштарында орындалады);■ тікелей әдісте сияқты сол тәртіппен вольтметрмен өлшенеді,.Фазалар сәйкес келгенде, трансформаторлар параллель жұмыс үшін жабылып, шиналаудың қосқышын қосады. Үш орамдық трансформаторлардың кесілуі екі кезеңде жүзеге асырылады. Алдымен НН жағында трансформаторды қосу арқылы ВН жағынан кезең-кезеңмен шығарылды. Фазалар бірдей болған кезде, сол операция СН жағынан орындалады.Осы жұмыстардың барысында электрлік жабдықтарды сынау, сынау және сынаудың барлық нәтижелері протоколдармен немесе есеп түрінде ресімделеді. Хаттама жабдықтың жарамдылығы туралы және оны қалыпты жұмысқа қосу мүмкіндігі туралы пікірін беретін негізгі ресми құжат болып табылады. Хаттамалар бір немесе екі данада жасалады: бір данасы операциялық персоналға беріледі, ал екіншісі жұмысты жүргізетін түзету ұйымында қалады.ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КЕЗІНДЕ ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІ ТАЛАПТАРЫ күштік трансформаторларды жөндеуде КЕЗІНДЕТрансформаторларды жөндейтін болсақ, барлық көтеру, көтеру және жылжыту жұмыстары ҚТЕ және зауыт нұсқауларына сәйкес орындалады. Тәркілеуді қамтамасыз етумен айналысатын персонал қауіпсіз жұмыс әдістерімен оқытылып, тікелей жұмыс орнында арнайы нұсқаулардан өту керек. Нұсқаулық белгіленген тәртіпте журналда жасалады.Трансформаторларды жөндеуге, бөлшектеуге немесе жинауға арналған жұмыс орны маймен толтырылмауы керек. Трансформаторлық цистерналарда жұмыс істеу қауіпті, себебі трансформатор майының буы улы болып табылады. Бірге жұмыс істеу керек: екіншісінің жұмысын қадағалап отыру керек.Теріге ұзақ уақыт байланысқан трансформаторлық май оны тітіркендіреді, сондықтан майдың дененің ашық бөліктеріне түсіп кетуіне жол бермеңіз.БАҚЫЛАУ СҰРАҚТАРЫ1. Трансформаторлар жұмыс кезінде неге қызады?Қуатты трансформаторлар үшін қандай салқындату жүйелері пайдаланылады?Күштік трансформаторлардың жұмыс режимдерін атаңыз, түсіндіріңіз, олардың қайсысы қолайлы және қайсысы жоқ.Сіз білетін трансформаторлардың негізгі элементтерінің сәтсіздіктерінің себептері қандай?Қуатты трансформаторларды бөлшектеу технологиялық реті қандай?Күштік трансформаторлардың негізгі элементтерін жөндеу ерекшеліктері туралы айтып беріңіз.Кептіру қуаты трансформаторларының қандай түрлерін білесіз? Олардың ерекшеліктері қандай?Күштік трансформаторлардың жөндеуін (ақаулықты), жөндеу кезінде және жөндеуден кейін сынақтарды атаңыз.  14 тарауӘУЕ ЭЛЕКТР ЖЕТКІЗУ ЖЕЛІЛЕРІНДЕГІ ЖӨНДЕУ ЖӘНЕ МОНТАЖДАУ ӘУЕ ЭЛЕКТР ЖЕТКІЗУ ЖЕЛІЛЕРІ ЖӨНІНДЕГІ ЖАЛПЫ АҚПАРАТ. ӘУЕ ЭЛЕКТР ЖЕТКІЗУ ЖЕЛІЛЕРІН ОРНАТУҒА ҚОЙЫЛАТЫН ТАЛАПТАР Әуе электр жеткізу желісі (ӘЖ) - ашық ауада орналасқан сымдар арқылы электр қуатын беру құрылғысы және инженерлік құрылымдарда (көпірлер, өтпе жолдар және т.б.) тіреулерге немесе тіректерге және тіреулерге арналған оқшаулағыштар мен арматуралармен бекітілген құрылғы . Әуе жолының өтетін жері жол сызығы деп аталады.ЭҚЕ сәйкес, жер учаскесі тұрғын, тұрмыссыз, қолжетімсіз және құрылысы салынған елді мекендерге бөлінген. Жұмыс кернеуіне сәйкес олар 1 кВ-қа дейінгі ВЛ әуе желілеріне және 1 кВ-тан астам ВЛ әуе желілеріне бөлінеді. Ресейде 1 кВ-тан астам әуе жолы 3, 6, 10, 35, 110, 220, 750 кВ кернеуіне арналған.Әртүрлі жерлерде сымдар мен қорғаныш кабельдерін, жердегі қашықтықтарды және айналасындағы объектілерді (өлшемдерді) бекіту сенімділігі тұрғысынан ВЛ-ға әр түрлі талаптар қойылады.Энергия беру желілері үшін оқшауланбаған жалғыз сымды, көпіршікті (жалаңаш) (бір металдан немесе екі металды қосқанда), қуыс, оқшауланған сымдар мен кабельдер қолданылады.Кернеуі 110 кВ дейінгі ВЛ әуе желілері үшін қолданылады:■ М-типті мыс сымдары - бір сымды және көп сымды;■ Алюминий A және АКП маркалы - тиісінше, аралық кеңістікте, қорғалған немесе қорғалмаған бейтарап майлауышпен көп сымды; ■ ПС - болат көпсымды;■ AC - болаттың өзегі бар болат-алюминий;■ АСК - пленкамен жабылған ядросы бар болат-алюминий;■ АСКС - бейтарап майлаумен қорғалған болат-алюминий;■ АСПК - бейтарап жағармаймен қорғалған ядро, қорғалған пленкамен және көпсымды кеңістіктегі болат-алюминий. ВЛ құрылысы бойынша жұмыстар кешені дайындық, құрылыс, монтаждау және іске қосу-баптау жұмыстарын қамтиды және желіні пайдалануды қамтиды. Технологияның бұзылуы қажетсіз шығындарға әкеледі және жұмыстарды өндіруді кешіктіреді.ВЛ желілерін салу үшін әр жұмыс түрі (технологиялық операциялар) әуе желісінің жекелеген учаскелерінде біртіндеп жүзеге асырылады, бұл алдыңғы бөліктерге арналған, олар кем дегенде ұзындығы сымдарды көтеру және кернеу толығымен аяқтау үшін болуы тиіс. Әдетте бір-біріне қарай немесе жолдың шетіне дейін ортасынан бағытталған жұмыстың екі ағындарын ұйымдастырады. Жұмыс жасау үшін қажетті машиналар мен механизмдерді білікті жұмысшылар жүзеге асырады.  Әуе желілері құрылысының дайындық кезеңінде жұмыс жобалау ұйымынан және әуе желісінің өнеркәсіптік пикет желісінің тапсырыс берушісінен облыстағы барлық тіректердің орналасқан жерін белгілеу арқылы қабылдаудан басталады. Кесу кесіледі, жолға кірулер үшін дайындық жасалады, тіректер жинайды. Бригада даярланып, жұмыс кестесі жасалады.Құрылыс жұмыстары маршруттағы ось бойымен тірек тіреудің дәлдігін тексеру арқылы геодезиялық құралдарды (теодолиттер, буссольдер және т.б.) пайдалана отырып, ВЛ бағытының осін анықтау арқылы жүзеге асырылады. Шұңқырлардың осьтерін тіректің астында белгілейді, олардың контуры бұрышпен А-әртүрлі тіректен жасалады. Топыраққа және тіректерге механикалық жүктемелерге байланысты тіректерді орнату үшін шұңқырлардың тереңдігі жобамен анықталады. Шұңқырлар бұрғылау машиналары мен қазбалау механизмдерімен (жол немесе тракторлық жүгірістегі ямобурлар) немесе бір-шелек экскаваторлармен қазылып, ал таулы жердерде жарылыстың көмегімен алынады. Крекше жағдайларда ғана қолмен жұмыс жасалады.Келесі кезеңге тіректерді орнату, сымдар мен кабельдерді бекіту, жерлендіруді орнату, асқын кернеуден қорғану құрылғыларын орнату, жобаға байланысты сымдарды жылжыту кіреді. Арматура және оқшаулағыштар жолға экспорттамай тұрып мұқият тексеріледі, олар әр қолдау үшін жасалады, олар гирляндаларда бұзылып, контейнерлерде жолға жеткізіледі.Фазалық өткізгіштерді тіректерге орналастыру кез келген болуы мүмкін, бірақ нөлдік сым міндетті түрде фазалық өткізгіштердің астында орналасады. Тірек пен аралықта орналасқан сымдар арасындағы қашықтық әуе желісінің сырғуы мен кернеу аймағына байланысты ЭҚЕ арқылы белгіленеді. Бөлмелерге кірулер оқшауланған сымдармен толтырылады. Құрылыс-монтаж жұмыстарын аяқтағаннан кейін әуе желісі тапсырыс берушіге «Құрылыстағы аяқталған кәсіпорындар, ғимараттар мен құрылыстарды қабылдау» құжаттарының талаптарына сәйкес пайдалануға қабылдау үшін ұсынылады. «Негізгі ережелер», «Электр құрылғылар» және ЭҚЕ. Шиеленістің астында жұмыс істейтін персонал құрылыс компаниясынан жазбаша хабарлама алғаннан кейін, оның қызметкерлері желіден шығарылып, алдағы уақытта енгізу туралы ескертіледі. Электр беру желісінің жұмысын үзіліссіз қалыпты жағдайда іске қосқаннан кейін 24 сағат ішінде Мемлекеттік қабылдау комиссиясы желіні пайдалануға беру актісін шығарады. ВЛ АҚАУЛАРЫН ТАЛДАУТексеру мен қарау барысында анықталған ВЛ әуе желілеріндегі ақауларды жою (әуе желілері) үшін, жұмыстарды жүргізу үшін желілерді ағыту бойынша кесте құрылады. . ВЛ желісіне зақым келтірген ақаулар іс жүзінде бірдей, тіректердің конструкциясы мен материалына байланысты кейбір кемшіліктерді қоспағанда. Мысалы, тігуді және орамды бекіту, деформацияларды бұрылысы, сым үзілістері, сымның кептелуін, күшті кернеуді немесе сымдардың салбырауы, бетон негіздерінің, чиптердің, сызаттардың, оқшаулағыштардың бұзылуының барлық түрлеріне тән (ағаш, темірбетон, металл)«Ресей Федерациясының электр станцияларын және желілерін техникалық пайдалану ережелері» талаптарына сәйкес және ұйымның жұмыс істеп тұрған электр желілерінің техникалық директорының шешімімен темір бетонды және металл тіректермен ВЛ желілерінде күрделі жөндеу жұмыстары кем дегенде 12 жылда бір рет жүргізіледі - кемінде 6 жылда бір рет. Бұл мерзімдер желінің күйіне байланысты.Жөндеу жұмыстары өнеркәсіптік кәсіпорындардың қалыпты электрмен қамтамасыз етілуіндегі үзілістерді азайту мақсатында электр тұтынушыларын күрделі жөндеуден өткізуге тырысады. Ерекше жағдайларда, жөндеу жұмыстары төтенше жағдайдан туындаған кезде.Желілерде төтенше жағдайда болған кезде келесі жұмыс түрлері орындалады:■ тіректерді ауыстыру және теңестіру;■ өгейлерді, тіректерді, айналып өтуді және бірнеше антисептикалық тірек бөліктерін ауыстыру;■ темірбетондардағы жарықтар бекіту;■ сымдарды ауыстыру немесе жөндеу;■ салбыраған жерлерді реттеу;■ зақымдалған оқшаулағыштарды және желілік арматураның бөліктерін ауыстыру.Аталған ережелерге сәйкес әуе желілерінің жұмыс қабілеттілігін қамтамасыз ету және төтенше жағдайды жою үшін ВЛ желілеріне бақылауды жүргізу қажет (14.1-кесте).Сым үзілісімен, жартастың сипатына қарай іріктеу әдісі таңдалады. Толығымен сынған кезде сол сияқты сым орнатылады. Егер сыну аймағында венаның кішкене бөлігі зақымдалған болса, сым байламы қолданылады (ол ары қарай тарамдағы тарамдануды болдырмайды, бірақ бастапқы күшін қалпына келтірмейді). 14.1-суретте сымдардың кабельдерін қосудың түрлі жолдары көрсетілген.Жеке сымдардың үзілісіне ие сымдар (ағымдағы ток өткізгіш сымдардың жалпы санының 34% -нан аспайды) жөндеу үшін гидравликалық баспаларды басу арқылы орнатылатын жөндеу қысқыштары қолданылады. Ұңғыма сымдарының санына байланысты қысқа және ұзын қысқыштар қолданылады. 14.1 кесте. ВЛ тексеруді бақылау шарттарыТексеру түріМерзімдерМеталл тіректердің антикоррозиялық жабыны3 жылда 1 ретАғаштан жасалған ыдырауды бақылауСоқпақтың енін өлшеуТопырақтың селективті ашылуымен сақиналардың тіректерінің және тіректердің металл тіректерін тексеру6 жылда 1 ретТемірбетон бағандар мен тіректердің жай-күйін тексеруБекіту бұрандаларын және анкерлік бұрандамаларды тексеруСым жебелерінің салбыруын өлшеуҚажеттілік бойынша              Егер нормалармен рұқсат етілген сынған сымдардың саны болса, онда сымнан асатын сымдар жаңадан ауыстырылады.Салбырау жебелерін тексергенде, оларды өлшеудің әртүрлі әдістері пайдаланылады: теодолиттің көмегімен немесе тірекке лифтпен, іргелес аралықтармен салбырау жебелері салыстыру. ЭҚЕ-не сәйкес, салбырау жебелерінің қалыпты мәндері бар.Сымдар мен кабельдерді жерден оқшаулау және тіректерге бекіту үшін фарфордан және шыныдан жасалған оқшаулағыштар қолданылады. Қолдауға бекіту әдісіне байланысты оқшаулағыш ілгектерге немесе түйректерге бекітілген қадаларға бөлінеді (14.2-сурет); қосақталған арматурада гирляндаларда жиналған және тірекке бекітілген (14.3-сурет). 35 кВ кернеуінде қада және ілінген оқшаулағыштарды қолданады.Оқшаулағыштар ВЛ желілерін пайдалану кезінде жойылуына бейім. Олар сымның тартылуына байланысты механикалық кернеу сияқты факторларға ықпал етеді; әсіресе көктем мен жаз мезгілінде (бір жағынан күн өте жылы болғанда, екінші жағынан) температураның төмендеуі, екінші жағынанжел соғады), ұзақ қызмет мерзімі, желілердегі жоғары кернеу. Фарфордан жасалған оқшаулағыштың бетіне жарықшақтар пайда болған кезде ылғал жиналып, төменгі (түнгі) температура кезінде мұзға айналады. Мұз көбейгенде, жарықтың мөлшері ұлғаяды, процесс үдетіледі және оқшаулағыш керілгенше соғылады.ВЛ сымдарды 1 000 В-ге дейін бекіту үшін екі оқшаулағышпен жүргізіледі: басына тоқу және мойынға тоқу. Жолдың соңында байланыстырушы бітеуіш жасалады.Ауыстыруға арналған жаңа фарфорды оқшаулағыштар оның тұтастығы мен тиімділігіне сенімді болу үшін жоғары кернеулі электр зертханасында сынақтан өтуі керек. Жұмыс орнында олар арнайы контейнерлерде (түйреуіш оқшаулағыштарында) немесе ағаш кесектерімен толтырылған жылжымалы бөлшектерде (ілінген оқшаулағыштарға) жеткізіледі. Ілінген оқшаулағыштар әдеттегідей гирляндада алдын ала жиналып, өйткені барлық гирляндаларды ауыстыру қажет. Кейбір жағдайларда бүлінген оқшаулағыштарды ғана өзгертуге болады. Жоғары кернеулі желілерде қарқынды ластану жағдайында арнайы немесе арматураланған оқшаулау пайдаланылуы керек және қажет болған жағдайда оқшаулағыштарды тазалау (жуу) қажет. Ол үшін щеткамен, оқшаулағыш штангамен, сабын ерітіндісімен және ерітіндімен қамтамасыз ететін сорғымен жабдықталған арнайы құрылғылар бар.Гирлянданы құру үшін, мырышталған болаттан жасалынатын арматураны қолданады. Бұл гирлянданың оқшаулауын жеңілдетеді және оқшаулағыштардың қызмет мерзімін ұзартады, себебі бұл өнімдер іс жүзінде коррозияға ұшырамайды. Пайдалану процесінде қызметші персонал ВЛ өткізгіштерін дірілден (150-ден 500 м) үлкен ұшақтардан ұшудан қорғау үшін пайдаланылатын құрылғылардың күйін бақылауы керек (14.4-сурет).Ілмектің бір шеті (сурет 14.4, а) бекітуден және ілмегінен босатылуы мүмкін. Бұл цикл цилиндр желден босатылған және тұрақсыз (қайталанатын) қысқа тұйықталу циклдарында фазаларда бір-біріне қайшы келуі мүмкін. Бөгетінің қосылуы әлсіреген кезде (сурет 14.4, б), ол аралықтың ортасына қарай сырғитын болады. Бұл сымның жай-күйін қиындатады. Сымнан сым ұстағышынан сым ұстағышынан 75 ... 100 мм қашықтықта орналасуы керек (14.4-сурет, в).ВЛ желісінің операциялық персоналының назарын аудару қажет болған жағдайда түтікше ажыратқыштарды талап етеді, олар сымға және тіреуішке қатысты өз орындарын өзгерте алады, бұл ретте тіреуіш жұмыс істеп тұрған кезде жанармай газының бағытына қарай жанармай газын жіберуге байланысты қолдаудың тұтануына әкеледі. Тағы бір кемшілігі - сыртқы ұшқынның сымға алшақтықты тікелей жабуы немесе сым мен сыртқы ұшқынның арасындағы алшақтықтың артуы (бұл құбырлы артерияның пайдасыздығына алып келеді). 14.4-сурет. Сымдардағы дірілдеу сөндіргіштері: а — түйін түріндегі тербелмелі басқыш; б — демпфер: 1 — болт; 2 — тәркілеу; 3 — трос; 4 — жүк; в —демпфердің сымға бекітілуі: 1 — оқшаулағыштардың гирляндасы; 2 кернеу қысқышы; 3 — сым; 4 — демпфер АҒАШ ТІРЕТКЕРДЕ ЖАСАЛҒАН ВЛ ЖӨНДЕУ ЕРЕКШЕЛІКТЕРІТіректердің зауыттық жолмен дайындалғанына қарамастан, ағаштың қызмет ету мерзімін 25 жылдан асатын мерзімге дейін ұлғайтуға қарамастан, қоршаған орта әсерінен шіруге ұшырауы мүмкін. Қолдаушы бөліктерді қиылысу орындарында, көлденең жолақтарда, ағаштың ең қарқынды ыдырауы қолдаудың жер асты бөлігінде орын алады. ВЛ желілерін орнату үшін ағашты пайдаланудың негізгі артықшылығы - бұл табиғи диэлектрик (қарағай, қарақұмық, шырша), жеткілікті күшті материал, біртекті, пайдалану үшін оны дайындау кезінде жоғары шығындар қажет етпейді. Ағаш тіректерді кез келген кернеулер үшін пайдалануға болады. Діңгектің ұзындығы биіктіктен шектелгендіктен қалыпты желінің өлшемін қамтамасыз ету үшін өте күрделі құрылыстың жоғары вольтты тіректерін салу қажет. Бұл жоғары кернеулерді пайдалануды шектейді.Шаруа қожалығында ВЛ жолдарындағы ақаулықтарды жылдам жою үшін тез арада пайдалану үшін дайындаған тіректердің болуы керек. Зауыттық әдіспен тазартылған ағаш белгілі бір уақытқа жоғары қысым сақтайтын креозот пен мазут ерітіндісімен камерада орналастырылады. Мұндай тіректердің қызмет мерзімі 20-25 жыл немесе одан көп.Диффузиялық әдіспен ылғалды ағашты тегістеп, қылшақпен арнайы фабрикада немесе арнайы рецепт бойынша дайындалған арнайы антисептикалық паста қолданылады, ол ағашқа еніп, саңырауқұлақты өлтіруге себеп болады. Сыланған бөренелерді брезентпен немесе басқа тығыз материалдармен 3 ай бойы жабады (ағаш жедел қажет болған жағдайда 2-3 күн). Паста кепкеннен кейін ағашқа гидрооқшаулау қабатын жасайды. Бірден жаңа беткейге құм (жағады) себеді, бұл гидрооқшаулағыш қабаттың беріктігін арттыру үшін қолданылады. Жерде болатын тірек бөлігі гидрооқшаулағыш қабатын қорғау үшін рубероид қабатымен оралады. Құрғақ ағаш (20% ылғалдылығы 20%) бұл әдіспен өңделмейді! Антисептикалық пасталар құрамына адамның тірі ұлпаларын бұзатын өте улы материалдар кіреді.Паста құрамын әр түрлі, мысалы: 36% натрий фторы, 10% динитрофенол, 12% сода күлі, 7% сульфидті ерітінді (35% - басқа). Сығындысы ыстық суда ерітіледі, құрамдас бөліктер қосылады. Неғұрлым тығыз, өткір емес паста алу үшін майлы сазды қосады.Гидрооқшаулағыш дайын қосылыстар бар, бірақ олардың кейбіреулерін ағашқа басу үшін 180 ° С температураға дейін қыздыру қажет, мысалы, олар битумды жатқызады, ол 2 ... 3 сағат кебеді. Көміртасты лак суық күйде қолданылады. Ол 12 ... 24 сағатта құрғайды, битум эмульсиясы суық жағдайда қолданылады және 2-3 сағат кебеді.Антисептикалық бандаждарды орнатудың технологиялық дәйектілігі: тіректі 30 ... 40 см қазады, түбін ластанудан және шіріктен тазаланғаннан кейін, ені 500 мм рубероидқа антисептикалық пастаны жағады, белдікті тірекке (сымға немесе тырнаққа) майлайтын жағымен қосыңыз ағаштан, бандаж және тірекпен 10-20 мм-ге дейін тіреуіш қызған битуммен жабылған, сондықтан жануарлар антисептикпен уланбайды және тіректі көміп тастайды.Антисептикалық паста құрамына агрессивті заттар кіргендіктен, антисептиктерді қолданғанда ҚТ талаптарын қатаң сақтау қажет. Пастаны шашыратуға болмайды, оны тек қана жағаға, тек ашық ауада ғана қолдануға болады, барлық нәрселерден бөлек сақталатын арнайы киімді ғана пайдаланады, жеке тыныс алу органдарын қорғауды және көруді қолданады және қолды сабынмен мұқият жуу керек.Шылым шегу мен тамақтануға қатаң тыйым салынған!МЕТАЛЛ ЖӘНЕ ТЕМІР БЕТОН ТІРЕКТЕРІНДЕ ЖАСАЛҒАН ВЛ ЖӨНДЕУ ЕРЕКШЕЛІКТЕРІ Металл және темірбетонды тіректердің қызмет ету мерзімі, атмосфера өте агрессивті болған жерлерден басқа, химиялық зауыттар, метал коррозиясын тудыратын қыздырғыштар немесе кептіру температурасының күрт өзгеруі жағдайларын қоспағанда, іс жүзінде берік болып табылады. Мұндай қолдаулардың ең көп кездесетін ақаулары: дәнекерлеудің, бүктелудің, бұрылыстың, оқшаулағыштардың, желілік арматураның, байланыстырушы арматураның, бетон тіреулердің механикалық зақымдалуының, металлдың шаршауының бұзылыстары болып табылады.Дәнекерлеу ақаулары болған жағдайда, әсіресе -40 ° C-тан төмен температурада, тіреуіш белдерінен тордың бұрыштарынан үзілуі мүмкін,тіреуіштерден және басқа да маңызды элементтерден тұратын оқшаулағыштардың гирляндалары айтарлықтай ауырлыққа жолығады. Мұның себебі - дәнекерленген жіктердің және жарықтардың жеткіліксіз биіктігі. Мұндай зақымды жою кезінде шеберханада қажетті ұзындық пен қалыңдықтың металл бөліктері дайындалады. Жұмыс орнында олар ақаулы немесе бұрандалы емес, дәнекерленген. Дәнекерлеу тігістері қабыршақтан тазартылып, боялады.Темірбетонды тіреулерге механикалық зақым келтірген жағдайда келесі операциялар орындалады:■ полимер бояуларымен немесе ерітінділерімен тіреулердің беттерін жабу;■ полицементті ерітінділермен раковиналар және жарықшақтың тығыздалуы;■ темірбетонды тіректерді бандажбен нығайту.Темірбетонды тіреулерге арналған жарықшақтар, раковиналар, жарықшақтар олардың мөлшеріне және тереңдігіне қарай әртүрлі жолмен тығыздалуы мүмкін. Кішігірім ақаулар полисантикалық ерітінділермен жабылуы керек, кейде кез-келген композицияның гидрооқшаулағыш қабаты ғана болуы керек. Бұл операциядағы басты мақсат - ылғалдың әсерінен кейінгі жоюды болдырмау. Жазғы / көктемгі кезеңде темірбетон тіректерінің тұтастығын қалпына келтіру үшін қоршаған ортаны температурасы нөлден төмен болмаған жағдайда жасау керек.КЕРНЕУМЕН ЖҮРГІЗІЛЕТІН ВЛ ЖӨНДЕУ ЖҰМЫСТАРЫ Қауіпсіздік талаптары бойынша ВЛ желілерінде барлық жұмыстар кернеуді жою арқылы жүзеге асырылуы тиіс. Бірақ жөндеу жұмыстарының кейбір түрлері кернеусіз немесе фазалық кезеңдерде жүргізілуі мүмкін. Өйткені электр тұтынушыларды электрмен жабдықтаудан ұзақ уақыт бойы ажыратуға болмайды. Бұл жағдайда арнайы машиналарды, механикаларды, жабдықтарды, құралдарды, аспаптарды, қорғаныс құралдарын пайдалану қажет. Көтергіш механизмдер жерден сенімді түрде оқшаулануы тиіс, жұмысқа кіріспес бұрын тексерілген қорғаныс жабдығы тексеріледі. Сонымен қатар, ауа-райы жағдайлары ескеріледі: түнде, жаңбыр, қар, тұман және жел күші 3 м/с-ден асқанда, жұмысқа қатаң тыйым салынады. Жөндеу жұмыстарын жүргізілетін бригадалар тиісті деңгейдегі жөндеу және өндіріс базалары мен диспетчерлік органдарымен байланыс құралдарымен жабдықталуы тиіс.Кернеуге ұшыраған ВЛ желілеріндегі жөндеу жұмыстарының ерекшелігі жөндеу қызметкерлерінің сымдар мен тірек бөліктерінен салыстырмалы түрде жақын жерде орналасуы мүмкін, оларға тиіп кету қаупі бар. Жөндеу жөніндегі персоналдың қате әрекеттері қалпына келтірілген желінің үзіліспен авариялық ажыратылуына әкелуі мүмкін. Рұқсат етілген жұмыстың сипаты орындаушылардың ВЛ желілерінің қауіпті бөліктеріне тигізу мүмкіндігін азайту керек. Осыған байланысты кернеу жағдайында жүргізілетін жұмыстардың түрлері қатаң түрде реттеледі:■ 110 кВ-ға дейінгі кернеуі бар ВЛ желілерінің П-тәрізді траверстерге ағаш аралық тіректерінің қиылысуы;■ кернеуі 110 кВ дейінгі ВЛ желілерінің аралық П-тәрізді траверстерінің қозғалысын өзгерту;■ шірік ағаш тіректерге антисептикалық бандаждарды қолдану;■ «өгейлерді» ауыстыру және орнату;■ 3 метрден астам биіктікте созуды нығайтуды қажет етпейтін тіректерді қолдау;■ оқшаулағыштарды ауыстыру;■ гирляндадағы оқшаулағыш қарсылығын 110 кВ-қа дейінгі ұшқын аралығымен оқшаулағыш тангамен өлшеу;■ жарылған бандаждарды нығайту және күшейту;■ 3 метрден аспайтын биіктікте темірбетон тіреуінің тұтастығын қалпына келтіру;■ жазбаларды және тыйым салу белгілерін қалпына келтіру. Кернеу астында ВЛ желілерінің жөндеу жұмыстарына арнайы рұқсат алу қажет. Тікелей сыммен тікелей байланыста жұмысқа адам оқшауланған құрылғылар арқылы жерден оқшауланған жағдайда рұқсат етіледі: оқшаулағыш байланысы бар телескопиялық мұнара, оқшаулайтын платформалар, баспалдақтар және т.б. Гирляндадағы жұмысқа кіріспес бұрын, фарфорды оқшаулағыштың дұрыстығын және арматурадағы барлық всех шплинттер мен құлыптардың болуын тексеру қажет.Гирляндияда немесе оқшауланған құрылғыда немесе сымдарда жұмыс істейтін изоляторлардың саны сығымдалу құрылғысы мен сымның арасында кемінде бірдей болған жағдайда, гирляндамен байланыстыру, жеке оқшаулағыштарды, монтажшылардың оқшауланған құрылғыларға немесе қиылысатын жерлерге ауыстыруына рұқсат етіледі.■35 кВ — 2 дана;■110 кВ — 4 дана;■220 кВ — 10 дана;■500 кВ — 15 дана;■750 кВ — 20 дана.Траверсте жасалатын гирляндаларды қайта ілгенде, гирляндаға қажетті құрылғыларды орнатып, оны диэлектрлік қолғаптардағы қиылыстардан ажырату керек. Сонымен қатар, бірінші изолятордың қақпағына дейін галлерде екі жұмыс істейтін оқшаулағыштармен, 110 кВ әуе желілерінде және одан жоғары бірінші және екінші изоляторлардың қақпақтарына 35 кВ ВЛ желісіне қолдануға рұқсат етіледі. Оқшаулағыштардың есептеулері траверске байланысты.Сымның әлеуеті астындағы оқшаулағыш құрылғының учаскесінен жұмыс істеген кезде сымнан басқа әлеуетке ие гирляндалардың оқшаулағыштарына және гайкаларына тиюге, сондай-ақ бір сайтта жоқ адамдарға құралдарды немесе құрылғыларды беру немесе қабылдауға тыйым салынған.Оқшаулағыш құрылғыдан оның жұмыс алаңына және артқы жағына өтуге жұмыс платформасынан әлеуетті алып тастағаннан кейін және жерді сымнан электр қуатынан 110 кВ-ға дейінгі ВЛ жолында 0,5 м-ден астам қашықтықта алып тастағаннан кейін ғана рұқсат етіледі, ВЛ 150 - 220 кВ - 1 м, ВЛ 330 кВ үшін - 1,5 м, ВЛ 500, 750 кВ үшін - 2,5 м.35-110 кВ ВЛ желілеріндегі түтікше ажыратқыштарына кернеу астында орнатуға арналған оқшаулағыш штепсельдерді пайдалану жағдайында рұқсат етіледі, бұл электр өткізгіштің сыртқы электродына сымға сымға жақындағаннан аз қашықтыққа келу мүмкіндігін жоққа шығарады. ВЛ ЖӨНДЕУ МЕН ТЕКСЕРУДЕ ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІ ТАЛАПТАРЫ Қауіпсіздік тұрғысынан желілік жұмыс келесі себептерге байланысты қиын:■ жұмыс орны күн сайын, кейде күніне бірнеше рет өзгереді;■ жұмыс орны әрдайым инженерлік-техникалық қызметкерлердің қауіпсіздік ережелеріне сәйкестігін бақылауды қиындататын жөндеу және өндірістік базадан алынады;■ кернеу астында орналасқан желілерде жұмыстың алыстығы кернеу сымдар мен бөліктердің тікелей жақын орналасуы салдарынан аса сақтық шараларын қадағалаумен байланысты;■ ажыратылған сызықтармен жұмыс істеу кезінде мұқият болыңызкернеудің істен шығуын және жерге сым желілерінде тұйықталуын тексеріңіз;■ жұмыс, әдетте, үлкен биіктікке ұласумен байланысты;■ жұмыс торабындағы сызық бригадалары жұмысқа қол жеткізуді жүзеге асырады және жұмыс орнын анықтайды. Осыған байланысты, бригадалардың әрбір мүшесі ерекше назар аударуды және барлық қауіпсіздік талаптарын қатаң сақтауды талап етеді. ВЛ желісін тексеру кезінде кез-келген жұмысты орындауға қатаң тыйым салынады, әсіресе қолдауды көтеру. Таспаларды пайдаланып тіректердегі жазуларды қалпына келтіруге рұқсат беріледі.Қауіпсіздік шаралары тұрғысынан ВЛ бойынша жұмыстар келесі үш санатқа бөлінеді:1) басқа желілерден ажыратылған сызықтармен жұмыс жасау;2) 1000 В жоғары кернеумен жұмыс істейтін желілердегі ажыратылған желілердегі жұмыс;3) кернеу сызықтарымен жұмыс істеу.Жұмыстарды шығаруға тапсырыс беру немесе тапсыруға рұқсат беру қажет; желілердегі жұмыс жердегі деңгейден 3 м артық емес тірекке көтерілуімен және тіректің құрылымдық элементтерінің бөлшектелуімен байланысты емес жұмыстардан басқа, кем дегенде екі адаммен жүргізілуі тиіс.Жөндеу жұмыстарына кіріспес бұрын, оқшаулағыш жолақта орнатылған кернеудің индикаторын, кернеудің кернеудің болмауын тексеріп, екі жағынан желіден екі сымнан аспайтын жердегі жерге қосуды орнатыңыз.Жер үсті өткізгішін жерге қосу үшін жерлендіргіші жердің электродына қосылады, содан кейін арнайы қысқыштар арқылы сымдарға бекітіледі. Жұмыстың соңында бұл операция кері тәртіпте жүзеге асырылады.Ағаш тірекке көтерместен бұрын, оның күшіне сенімді болу керек. Ағаш тіреулерге тырнақтардың көмегімен және темірбетонға лаз арқылы ғана көтеріледі. Тырнақтарда ілінетін және өкшелік белдіктер болуы керек, олармен аяқтарға мықтап бекітіліп жатыр. Екі аяғыңызда тұрып ғана тұрып жұмыс істей алуға болады.ВЛ желісі бойынша жөндеу жұмыстарын жүргізгенде, жұмыс жүргізілетін қолдау аясында ешбір адам болмауын қадағалау керек (объектілер үстінен құлаған жағдайда). Сәйкес жағдайдажөндеу жұмыстары бойынша найзағайлар тоқтатылуы керек, ал қызмет көрсету персоналы жолдан шығып кетуі керек!Биіктен құлаудан қорғайтын басты қорғаныш белдеу болып табылады. Тірекке жұмысқа кіріспес бұрын, қауіпсіздік белдігімен крюк оқшаулағыштың немесе көлденең қимасының төменгі жағындағы тірекке белбеу еркін өтпеуі үшін бекітіледі. Траверске өтуге дейін ұстаушы қауіпсіздік белбеуін тіректің жоғарғы жағына бекітеді. Қажет болса, ұзартқыш сым қолданылады: қосымша тізбек, белдік немесе арқан.Қолдауыштар керісінше бағыттар бойынша екі жақты шиеленіс жағдайында жердегі сымдар мен кабельдерді ұстауға арналған. Сондықтан, сымдар мен кабельдер бір жағынан, содан кейін сызықтың басқа жағынан, уақытша тартулармен немесе бүйірлік жақтаулармен, керісінше тартпаны бекітетін, қиыстырылып, ауыстырылады. Қолдау тетіктері арқылы көтеріледі: лебедкалар, крандар, блоктар немесе арнайы техника. Орнатылған металл және темірбетонды тіректер, металл конструкциялар, сондай-ақ көтеру механизмдері мен тұтқыштарының корпусы жерге тұйықталған.Сымдарды ескі тіреуден жаңаға ауыстыру арқылы сіз жаңа тіректердегі кілттерге тұруыңыз керек. Сымдар кезекпен ауыстырылады. Сымдарды бұрғылау кезінде тіректер алдын ала бекітіліп, сымдар бұрын босатылған жағында бекітуші немесе балғалары бар. Соңғы сымды алып тастамас бұрын, іргелес тіректерді алдын ала бекітіңіз, содан кейін тартқыштарды үш-төрт жаққа орнатыңыз. Тіреу тірекке орнатылған кезде, сызбаларды қатайтуға және босатуға, сайып келгенде,тыйым салынады.  ЖҮККӨТЕРГІШ МАШИНАЛАР мен МЕХАНИЗМДЕРДІ ҚОЛДАНУМЕН ВЛ ЖҰМЫСТАРЫ КЕЗІНДЕГІ ҚАУІПСІЗДІК ШАРАЛАРЫ Әуе желісінің күзет аймағының шегінде жоғары өлшемді жүк көтеру машиналары мен механизмдерінде (крандар, бұрғылау машиналары, экскаваторлар, телескопиялық мұнаралар және адамдарды көтерудің басқа механизмдері) біліктілікпен жоғары өндірушінің басшылығымен ІV кем емес кәсіби топ жұмыс жасауы қажет.Жұмыста машинаның түрін және көтеру немесе ұзартқыш бөлігін көрсете отырып, көтеру машиналарын пайдалану туралы деректер болуы тиіс«Бригада мүшелерімен» бағанындағы киімдегі кранға қатысты бригаданың қай мүшесінің кран операторы екенін және матаушы болып табылатындығын көрсету қажет. Қолданылатын көтергіш машиналардың құрамының өзгеруі кестедегі жүктелімде жасалады.Жұмыстың өндірушісі сызық астындағы көтергіш машиналардың өтуін тікелей бақылап, кернеу астында желінің күзет аймағында жұмыс жасайды. Сонымен бірге, жұмыс кранға иелік ететін кәсіпорын тағайындаған инженерлік-техникалық қызметкердің тікелей бақылауымен жүзеге асырылуы тиіс және кран операторына кранның қауіпсіз жұмыс жағдайын анықтайтын тәртіпке рұқсат беру қажет. Жүктелім-рұқсатқа кранның иесі - бас инженер немесе кәсіпорынның бас энергетик қол қоюға тиіс. Ол крандар арқылы тауарлардың қауіпсіз жүруіне жауапты инженерлік-техникалық қызметкердің атауын көрсетуі керек. Энергетикалық жүйелердің кәсіпорындарында орналасқан жүк көтергіш машиналардың жүргізушілері ІІ санаттан кем емес біліктілік тобына ие болуы керек. Жүк көтергіш машиналарды кернеу желіде немесе жақын жерде пайдалану, ең үлкен рұқсат етілген құрылысты, көтеруді немесе көтеруді қоса алғанда, кез келген ұстанымға көтеру немесе алып тастау бөлігінен қашықтықты (ауада) жақын арада тірі сымға жанармай кетуі кемінде 1,5 м - 1 кВ-ға дейін; 4 м - 35 - 110 кВ; 6 м - 220 кВ; 9 м - 500 кВ.Ерекшелік - бұл кернеуі 20 кВ және одан төмен, телескоптық қару-жарақтармен және адамдарды көтерудің басқа механизмдерімен жүргізілген желідегі жұмыс. Желде жүк көтеру машиналарын қолданбаңыз, бұл қауіпті қашықтыққа ауытқу (жүктемесіз) кабельдер мен арқандардан ауытқу, бұл жүктемені көтереді. Қараңғыда, жүк көтергіш машиналармен жұмыс істеу тек жұмыс орнының тиісті жарықтандырылуымен жүргізілуі мүмкін.Жұмыстың басталуына дейін әр кезде жұмыс өндірушісі өндіріс жұмысына қажетті жүк көтергіш және тартқыш машиналар мен олардың қосалқы бейімделуін (блоктар, арқандар және т.б.), тіректерді көтеруге арналған жебемен, тірекке көтеру үшін түзетулерді қамтамасыз етуі керек биіктікте жұмыс істейді. Жүктің көтерілуіне немесе шиеленіс тудырмас бұрын, жұмыс өндірушісі адамдарды жүктемені түсіру, газ құбырындағы үзіліс немесе тартқыш құрылғылардың тұтастығын бұзу жағдайында зияндық келмеуі керектей реттеу керек. ВЛ ЖОЛДАРЫН БҰТАЛАРДАН ТАЗАРТУ ВЛ бағыттарындағы өсімдіктердің болуы құбырдан жерге дейінгі қашықтықты төмендетеді, желінің жұмыс жағдайын нашарлатады, өрт қаупін тудырады. Көшеттерден тазарту жолдары - ВЛ орналасқан электр қуатын беретін кәсіпорынның міндеті. Бұл үшін қуаты жылжымалы электр станциясынан өндірілетін тізбекті немесе айналмалы арамен электронды кескіш қолданылады. Сонымен қатар, егер әуе жолдарының өлшемдері рұқсат етілсе, бульдозерлер және басқа да жол көлік құралдары пайдаланылуы мүмкін. Гербицидтерді қолданумен химиялық тазарту да баршылық. Ұзартылған 330 - 750 кВ ВЛ желілері ұшақтар мен тікұшақтардан өңделеді. Халықты алдағы уақытта қайта өңдеу туралы ескерту керек. Ағаштан ВЛ маршруттарын қолмен тазартуды қарастырайық. ВЛ жол бойында ағаштарды кесіп тастау бойынша жұмыстар жүргізілуде. Бағытты тазалау бойынша барлық басқа жұмыстарды ауызша рұқсат арқылы жүзеге асырады. Бұл жағдайда, өндіруші ІІІ кем емес білікті топты жасақтау керек. Ағаш кесу, ағаштармен жұмыста жеке топ жұмысшылары арасындағы қашықтық 50 м-ден кем емес болуы керек. Тұман, жел және тыйым салынған күні, түнгі уақытта ағаштарды кесуге тыйым салынған. Қыста, ағаш кесу басталғанға дейін ұзындығы 4 - 5 м екі жолды, құлау кезінде 45 ° бұрышқа дейін құлаған кезде бағытта тез ағып кету үшін ағаштың құлауына қарама-қарсы бағытта қар тазалануы тиіс.Ағаштарды қолмен кесуге тыйым салынған кезде алдын ала арамен кесілген. Сымдардағы ағаштарды құлатуды болдырмау үшін, тартқыштарды сымдарға қарама-қарсы жаққа қолданыңыз.Жұмыс сызығының сымдарына түсетін ағаштан желінің кернеуінен 5 м-ден аз қашықтықта ағашқа жақындауға тыйым салынады және құлаған ағашты сымдардан тазарту үшін барлық шараларды қолдануға тыйым салынады. БАҚЫЛАУ СҰРАҚТАРЫ Әуе электр жеткізу желілерін монтаждау әдістерін түсіндіріңіз.Ағаш тіректерді қалпына келтіру әдісі туралы айтып беріңіз.Осы жұмыстарда кернеу мен қауіпсіздік ережелері бойынша ВЛ желілеріндегі жұмыстың түрлерін көрсетіңіз.ВЛ желілерді ағаштан тазартуда қандай қауіпсіздік шаралары көзделген?15 ТАРАУКАБЕЛЬДІК ЖЕЛІЛЕРДІЖӨНДЕУ, ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ, МОНТАЖДАУ КАБЕЛЬДІК ЖЕЛІЛЕРДІ ЖӨНДЕУ МЕН МОНТАЖДАУ КЕЗІНДЕГІ ШАРАЛАР Кабель желілерін (КЛ) орнату мен жөндеудің негізгі шаралары мыналар болып табылады: маршрутты дайындау, кабельден жылжыту, соңғысы және жалғастырғыш муфталарын орнату, кабельді фазалау, 1000 В жоғары кернеулі кабельдер үшін жоғары кернеулі сынақтар.Егер жұмыс қыс мезгілінде жүргізілсе, кабельді төсемей тұрып, оны кез келген әдіспен жылыту керек, оны зақымдамау керек. Кабель қыздырылған бөлмеде немесе екінші реттік орамдағы кернеуді өзгерту арқылы қыздыру тоғын реттеуі мүмкін арнайы трансформаторлар арқылы қызады.Кабель желісінің жолын ең кіші кабельдің енуін ескере отырып, механикалық бүлінуден, коррозиядан, дірілден, қызып кетуден және кабельдердің бірінде қысқа тұйықталу жағдайында электрлік доғасымен көрші кабельдердің зақымдануынан қорғауды қамтамасыз ететіндей етіп таңдайды. Кабельдік маршруттарды бір-бірімен және құбырлармен қиылысудан аулақ болу керек. Монтаждау және пайдалану барысында, жол салған кезде қауіпті механикалық кернеулердің пайда болуы және олардың бүлінуіне жол бермеу керек.Осы мақсатта кабельдер кабельдердің өздері де, олар төселген конструкцияларының ықтимал топырақты қондырғыларын және температура деформацияларын өтеу үшін жеткілікті ұзындықтағы («жылан») шетімен оралады.Кабельдер құрылыста, баспалдақта, төбелерде және басқа жерлерде көлденең орналастырылады, соңғы нүктелерде қатаң бекітілген, біріктіру және құлыптау муфталарының бұрылыстарының екі жағында да тікелей артқы өңдеу. Конструкцияларда тігінен орналасқан кабельдер қабықтың деформациясы жол берілмейтін етіп орнатылады және сымдар мен муфталардың қосылымдары кабельдің өз массасының әсерімен бұзылмайды.Ішкі ғимараттарда кабельдер ғимараттарды (ашылған науаларға, қораптарға, құбырларға), арналардағы, блоктарда, туннельдерде, құбырларда (қабаттар мен төбелерде жасырын), шахталар, кабельдік қабаттар мен екі қабатты едендер бойымен тікелей салынады.Әрбір жерасты немесе суасты кабель желісінің бағыты жоспарда көрсетілген, ол оның негізгі координаттарын көрсетеді. Сол жазықтықта кабельдік буындардың орналасуы көрсетіледі.Траншеяға кабель желісін салған кезде, транштың ені аралықтар арасындағы қашықтықта ЭҚЕ рұқсат етілген кабельдердің саны мен түріне байланысты анықталады. Траншея түбіне теңестіріледі, кем дегенде 100 мм («жастық») тастар жоқ жұмсақ топырақ немесе құмға шашылған. Кабельді жолдың маршрут бағыты бойынша айналдыру керек. Жұмсақ топырақ немесе құм (100 мм) қабатымен тығыз, ықшам, қызыл кірпіш немесе темірбетон плиталарын (қалыңдығы 50 мм) жауып, шұңқырды топырақпен толтыру қажет.10 кВ дейінгі қорғасын немесе алюминий қабығындағы қуатты брондалған кабельді крансыз төсеу кабельдік қабаттардың арнайы қозғалмалы немесе қозғалмалы тартқыш механизмдерінен жер бетінің деңгейінен 1,2 м тереңдікке дейін шығарылады. Төсеу кезінде, барабандардағы кабельдің құрылыстық ұзындығын ескере отырып, қосқыштар орнатуға және пайдалануға ыңғайлы жерлерде, сулы-батпақты жерлерде, жыраларда және т.б. болу керек.Туннельдерде кабельдер науаларға немесе арнайы бекіткіштерге салынады. Бұл жағдайда тұтанғыш қабықшалар мен қорғаныс қақпақтары бар кабельдер қолданылады. Басқару кабельдері қуат кабельдерінің үстінде немесе одан төменінде орналасады, оларды бүкіл ұзындығы бойымен көлденең емес көлденең бөлікпен бөледі. Жұмыс және резервтік кабельдер жанармайсыз бөліктермен немесе қарсы қабырғалармен әр түрлі көлденең деңгейлерге қойылады.Туннельдер өрт дабылы, дренажом, жарықтандыру және кеңейтілген тоннельдермен жабдықталуы керек - автоматты түрде өрт сөндіру құралдарымен өртке қарсы бөлімдер арқылы бөлек жабық жерлерге бөлінеді. Кабельдік желілерге соңғы және қосқыш муфталарды орнату Муфтаны орнату әдісі муфта түріне байланысты: шойын, қорғасын, шөгілетін немесе эпоксидті. Муфта түрі кабельдің құрылымына, кернеуге, төсеу әдісіне байланысты таңдалады. Кабель массасының құрамы жергілікті жағдайларға байланысты бірдей таңдалады. Барлық муфталар дайындаушы алдын ала оралған нысандардағы материалдармен толық жиынтықта жеткізіледі. Кабельдерді кесу кезінде кабельдерді жалғау және тоқтату кезінде кабель оқшаулаудың әлсіреуіне әкелуі мүмкін және ең нашар жағдайда оны бұзуына әкелуі мүмкін. Сонымен қатар, кабельдің ұштары жақсы және жақсы кесіліп, кабель жұмыс істей бастайды. Сондықтан кабельдік муфталар мен бітемелерді орнату білікті мамандармен өте мұқият және нақты және технологиялық нұсқаулықтардың тиісті нұсқауларын сақтай отырып жүргізілуге тиіс. Кабельдік корпусқа кірмеу немесе ылғал немесе ластануды болдырмау үшін оператор қолдың, муфталардың, арматура мен құралдардың тазалығын мұқият қадағалап отыруы керек.Кабельдік муфталар және аяқталатын арматураларды орнатудың бүкіл процесі жұмыстың аяқталуына дейін және кәбілшінің және оның көмекшісінің бірімен жасалуы керек.Термо берік муфталар жақсы гидрооқшаулауды қамтамасыз етеді және кабельді қалпына келтіру уақытын айтарлықтай азайтады, өйткені ол қосылуларды пайдалануды қажет етпейді. Оны орнатқан кезде, кабельдің оқшаулауына зақым келтірмеу үшін және сыртқы раковиналарды жою үшін ортасынан шетіне дейін жылу үшін, қыздыру температурасын дұрыс таңдау керек. Байланыстыру кабельдің құрылымдық бөліктеріне сəйкес келеді.Кабельді жөндеудің технологиялық дәйектілігі келесі негізгі кезеңдерді қамтиды:■ кабельді муфталармен кесу үшін орнату;■ кабельді кесу;■ кабельдің бір ұшынамуфта кигізу;■ кабельдің ұштарын кесу;■ өткізгіштердің қосылатын жерін қосу және оқшаулау;■ муфтаны монтаждаау;■жоғары кернеу орнату арқылы сапасын бақылау;■фазалау.Кабельдердің қосылын қорғасын муфталарды қолданып қарастырамыз. Кабельдердің ұштарын кесу қатаң технологиялық тәртіпте өлшемдердің сақталуымен жүзеге асырылады (15.1-сурет).А өлшемі біріктірудің жартысына сәйкес келеді, бұл кабельдің сыртқы қабаты, яғни мықты жабын. Оны алу үшін қорғаныс қақпағының шетін жіңішке бұралған шпагаттан бандажбен бекітіп, шеңбер бойымен және кабельдің шетіндегі пышақпен кесу керек. Джуттың жиектерін бүгіңіз, біртіндеп оны біріктіріңіз. Бұл әрекетті жеңілдету үшін, егер ашық отты пайдалануға рұқсат берілсе (ашық отты туннельдерде оны пайдалануға тыйым салынады), алдын ала қыздыру қажет. Ол құралдарды, құралдарды және жеке қорғау құралдарын қолдануға назар аудару керек.В белгісінде болат сымның бандаж қойылады, брондалған таспалар брондалған жолақ арқылы брондалған белбеулерді кесіп тастайды және оларды тегістеуішті араластырып, оларды тартып алады. Қолыңыздың зақымдануына жол бермеу үшін абай болыңыз және қорғаныш немесе қолғаптарды қолданыңыз, әсіресе бронь болат сымнан жасалған болса. Сым серіппелі және «желдеткіш» ретінде тарқатылуы мүмкін.Брондауда O белгісіне алып тастағаннан кейін, герметикалық жапсырылған конвертті кескішті арнайы құрылғы арқылы кесіп, оның жүзі тереңдікте реттелуі мүмкін. Бұл кескіш құрал жабық кабель қаптамасына бекітіліп, айналдыра айналады. Пышақты оның астындағы қағаз белбеу оқшаулауына зақым келтірмейтіндей реттеуге тура келеді (сақина кесу тереңдігі қорғасын қабының қалыңдығына тең болуы керек). Содан кейін герметикалық қабықтың екі параллельді кескіштің бойымен кесіледі (арнайы пышақ ыңғайлы, себебі ол қорғасын қабығынан тура кеседі және қатал параллельді кескіндерді қалыптастырады), нәтижесінде пайда болған тар сызықшаны тегістеуішпен бүктеп, оны абайлап алып тастайды. Осыдан кейін, қабықтың қалған бөлігін қолымен бүгіп, белдік оқшаулауын зақымдамауға тырысу керек.Қорғаныш қабығы кабель қағазымен жабылғаны жиі кездеседі. Бұл жағдайда қыздырудан кейін алынып тасталады, содан кейін қорғасын қабығын бензинге ылғалданған матамен мұқият тазалау керек. Қорғасын қабығын алып тастағаннан кейін, қолдарыңызды мұқият сүртіп, бүкіл құралды бензинмен ылғалданған шүберекпен сүрту керек.Белдік оқшаулағышын (П өлшемі ) бандажбен байлап, ораммен жылтыратылады, ал оны парафинмен 150 ° C-ге дейін қыздыру үшін тексеруге тура келеді. Қағаз сипатына сай ерекшеленеді және көбік парафин бетінде шығарылады. Ылғалды сынаудың тағы бір тәсілі бар: ылғалдың пайда болуы, күйіп қалуы, жарылуы және көбік шығаратын қағазды жарықтандыру. Оқшаулағыш таспаның көмегімен сөрелерде кабель қаптамасында уақытша бекітіледі.П қашықтықтағы сақиналық белдік кейінірек, кабельдің соңына дейін, мысалы, қосылыс немесе шұңқырда жойылады, себебі ол кесудің ең маңызды бөлігінде оқшаулаудың сақталуын қамтамасыз етеді, қабығы деп аталатын қадаларды тарату жерінде. Әрбір қаданың оқшаулануында осындай операция орындалады және (И өлшемі) оны ылғалдылыққа тексереді. Содан кейін кабельдің бөлінбейтін бөлігіне қарай перпендикуляр емес, қаданың бойымен бағытталуы керек пышақпен ішкі кабель толтырғыштарын кеседі. Толтырғыштард өткір тістеуіштермен алып тасталуы мүмкін. Босатылған шиыршықтар қолмен немесе арнайы үлгілер арқылы өсіріледі. Қадалар өткір сынықтарсыз біркелкі иілу керек.Г мөлшері гильзаның жартысына сәйкес келеді, оған алдын ала тазалаудан кейінгі кабельдік ядросы салынған, сымдарды қосу немесе дәнекерлеу үшін сымдарды қосу әдісі қолданылған.Кабельдердің шеттерін олардың ұштарынан қосу үшін, 10 кВ кабельдер үшін 24 мм және 6 кВ кабельдер үшін 16 мм-ден қолданылады.Кабельдердің өткізгіштерін қорғағыш муфталармен байланыстыру термиттің көмегімен немесе дәнекерлеу арқылы орындалады. Қадалардың және тамырдың оқшаулауын кесудің түбіріне қосылу орындары мөрленген металл ыдыстарда монтаж алаңына жеткізілген қағаз сымдар роликтері арқылы бөлінеді. Банкалардағы роликтер мыс немесе алюминий сымынан жасалған металдан жасалған ілмекпен шығарылады. Бұл кір және ылғалды көп мөлшерде сақтау мүмкіндігін жоққа шығарады. Оқшауланудың соңында тамырлар 50 мм роликтің байланысы арқылы бекітіліп, оның үстіне оның орамасы жұқа бұралған талшықтан қойылған, қағаз орамдары сияқты бірдей банка түрінде беріледі. Содан кейін оған кабельдің ұштарының біріне алдын ала қорғасын муфтаны итереді. Байланыстың жиектері ағаш роликтің көмегімен конустың үстіне бекітіледі, содан кейін муфта қосылыс қосылған кабельдердің қабырғасына дәнекерленеді.Муфталар битум негізіндегі құю массасына толтырылады, қыздырусыз толтырар алдында дайындалған шамамен 100 ... 130 o С дейін немесе эпоксидті шайырмен қызады. Құю екі саңылау арқылы жүзеге асырылады, байланыстың екі ұшынан да ағзаға кесіледі. Құрғақ ағаш ағызып, ауа көпіршіктерін құрмау үшін, дайындалған қосылысты баяу құяды. Битум негізіндегі құю массасы шөгуді береді, сондықтан 2-ден 3 рет толтырылады. Қаттылдау уақыты үшін саңылаулар тығыздалған таспамен тығыздалады, сондықтан ылғал ұсталмайды. Толтыру аяқталғаннан кейін тесіктер мөрленеді.Байланыстыру икемді мыс өткізгішті кем дегенде 16 мм2 көлденең қимаға негізделген, ол герметикалық қабықтың және қосылыстың ұштарын сенімді түрде байланыстыруға тиіс. Өткізгіш алдымен брезентпен сауыттармен, кабельдердің гереметикалық қабығымен және қосылыс ортасында бекітіледі, содан кейін пісіргіштің көмегімен пісіруге болады. Ағын ретінде, мыс сымдарын пісіру үшін пайдаланылатын пісіру пастасын пайдаланады. Жерге қосу өткізгішінен бұрын қорғасын қабығы мен броньды мұқият тазалап, қару-жарақ да сәулелендірілуі керек.Құюдан кейін муфталар асфальтты лакпен боялады және механикалық бүлінуді болдырмау үшін қорғаныш болат шинаға орналастырылады.Шойын муфталар жерге төселген қағаз оқшауламасы бар кернеуі 1 кВ дейінгі кабельдер қолданылады. Олар екі бөліктен тұрады: жоғарғы және төменгі, болтты қысқыш арқылы қосылды - және қосылыстар толтырылған. Осы қосқыш муфталардың артықшылығы олар механикалық жүктемелер бастап орын қосқыш кабель жақсы қорғалған болып табылады. Олар барлық операциядан кейін қадаларды және олардың оқшаулауын қосу үшін орнатылады. Көптеген кемшіліктер (герметикалық үшін мұқабасына периметр бойынша компаундты құю) бар, өйткені кемшілігі, экологиялық ортаға байланысты саңылаулар көбейеді. Сондықтан, «Соңғы және қосқыш муфталарды монтаждау ережелері» шойын муфталарға сәйкес одан әрі алынбалы металл қосылыстар нысандарын және компаундпен құюды талап етеді.Бұрын айтылғандай, тамырдың буындары термопротезде дәнекерлеу арқылы немесе кептіру арқылы жасалады. Қалай болғанда да, қаданы оксидті пленкадан алып тастау керек.Алюминий үшін жеңтің бір жағында кем дегенде екі шегені болуы керек. Қаданың қимасының беріктігін және қалыңдығының (h) қалыңдығын қамтамасыз ету үшін қаданың қысылуын дәл орындау қажет. Қалыңдығын штангенциркульмен өлшеу керек (15.2-сурет).Корпустардың қосылуы - орнатудың талаптарына сай әртүрлі әдістермен жүзеге асырылатын өте маңызды технологиялық операция (15.3-сурет).Ұңғымаларды оқшаулау бастапқы материалмен жүзеге асырылады: кабельдік қағаз, ПВХ оқшаулағыш лента немесе өзіндік желім - ЛЭТСАР. Қадалардың бір-біріне тиіп кетпеуі үшін фарфор қыстырғыштарын орнату керек. Кіріктірмелі бөліктерді қадалармен қосылуға дейін кию керек. Бұл монтаждау кезінде кейбір қолайсыздықтар туғызады. P белгілерінің белгілері қадаға оқшаулау қолданылғаннан кейін орнатылады. Соңында муфталарды монтаждау кезінде олардың әртүрлілігін ескеру қажет. Орнату алаңына, кернеудің шамасына, жүктің мәніне, қоршаған ортаға және басқа да себептерге байланысты орнатудың әр түрлі құрылымы мен талаптары бар. Негізгі ақаулар пайдалану кезінде муфталардың соңында: шұңқырдағы жарықтар пайда болуы; оқшаулау белдеулерінің әлсіреуі; қадалар мен кеңестердің қосылу сапасын әлсірету; шұңқырдағы тесіктерден оқшаулаудың тозуы және т.б. Барлық жоғарыда көрсетілген ақаулар оңай жойылады. Сонымен қатар, бірдей орнату әдістері муфталарды орнату үшін қолданылады. 1000 В дейінгі кабельдер және 1000 В жоғары кабельдер үшін құрғақ аяқтау мерзімі аяқталады.  Құрғақ тоқтату поливинилхлоридті оқшаулау таспа (сур. 15.4), резеңке қолғап немесе қызуға қарсы қолғап (сур. 15.5) пайдаланылады. Резеңкелерді пайдаланудың артықшылығы және қолғаптарды қысу - кабельді кесу үшін қабықтың арқасында ылғалдың енуіне жол жоқ. Қолғап астында ауаның көпіршіктері пайда болуына жол бермей, жылудан сығылатын қолғаптарды ортасынан шетіне дейін қыздыру керек. Соңында арматуралар мен муфталардың ерекшелігі - бұл қадалардың әртүрлі ұзындықтары болуы мүмкін, муфталар қапсырмамен емес, қысқышпен арнайы тірек құрылымына мықтап бекітілуі керек.Кабель тарамдарын ұштау кабель тарамдары мөлшерінен, тоқ жүктемесінен және тарам құрылғысынан тәуелді орындалады (бір сымды немесе көп сымды). 16 мм2тарамды тілген кезінде: бір сымды тарамдар үшін сақина, көп сымды тарамдар үшін қалайыланған сақина немесе пистондағы сақина орындалады. 16 мм2тарамды тілу үшін - түтікті (қысыммен тексеру) немесе құйылған (дәнекерлеу) ұштықтар.  Кернеуі 6 — 10 кВқұрғақ үй-жайлар үшін кең тараған шеткі бітеу эпоксидті бітеу пайдаланылады (15.6-сурет). Бұл үшін құю массасы ретінде эпоксидті шайыр пайдаланады. Мұндай бітеуді монтаждау кезіндекомпаунданы жақсы нығайту және муфтаны қажетсіз қимылдатпау керек. Эпоксидті муфта кабельдің жұмыс кернеуіне жақсы шыдайды, бірақ механикалық қозғалыс және шаң мен ылғалдың жинақтауы тарамдар арасындағы қысқа тұйықталуынан оның бұзылуынаәкелуі мүмкін.Кабельді бітеу түрін қолданады жылытылатын және жылытылмайтын, құрғақ және дымқыл үй-жайларда ауаның ылғалдылығы 95% - ға дейін кернеу кезінде 10 кВ дейін. Осы түрдің кабельдік бекітілімдері кернеуі 10 кВ дейін кезінде ауаның ылғалдылығы 95% - ға дейінжылытылатын және жылытылмайтын, құрғақ және дымқыл үй-жайлардақолданады. Кабельді тарқату үдерісінде оның қабықшаларына жерлендіруші өткізгішін жапсырады, содан кейін тарамдарға ұштықтар басылады. Ұштықтардың цилиндр бөлігін, қорғасын немесе алюминий қабықшасын және кабель тарамдарының жалаңаштанған телімдерін мұқият тазартады және ацетонға немесе жанармайға батырылған шүберекпен сүрте отырып, майсыздандырады. Ұштықтарцилиндрлік бөлігініңбүйір шеттеріне және тарамдардың жалаңаштанған телімдеріне компаунда жағылады. Ұштықтар шетжағы және тарамдық оқшаулау арасын кипер таспасынандеңгейлестіруші оралу салынады, оның әрбір қабықшасы компаундамен жабылады. Содан кейін тарамдық оқшаулауын, белдеулік оқшаулама сатысын және қорғаныс қауасын компаундамен да майлайды. Оның үстіне ені 15 ... 20 мм кипер таспасынан оралудың үш қабаты салынады, әрбір қабатына қайтадан мұқият компаунда жағылады. Бұл ретте таспаның бірінші қабатын белдеулік оқшауламаға ұштықтыңцилиндр телімінен бағытында салынады.15.6-сурет. Мақтадан істелген таспасы тарамында оралумен10 кВ дейін кабельдер үшін эпоксидті шеткі бітеулер:— әрбір бұранданың эпоксидті компаундамен майлап шығумен мақтадан істелген таспасымен оралуы;— эпоксидті компаундакорпусы; 3 — найрит резеңкеден түтікше; 4 — кабель қабықшасындағы кесік;5 — жабысқақ поливинилхлорид таспасынан оралу; 6 — жерлендіруші сымБелдеулік оқшауламада таспаны орау бағыты керісінше ауыстырады. Үшінші қабатты салған кезінде орау қабаты бірінші қабатты салған сияқты болады. Таспаның үшінші қабатымен белдеулік оқшауламаны және қорғаныс қабықшамен орайды. Бітеудің аса сенімді герметизациясы және оның сыртқы түрін компаундамен киперлі таспаны майлау кезінде жақсарту үшін жоғары тұтқырлық компаундасын қолдану ұсынылады. Мұндай компаунда тұтқырлығықоршаған ауаның температурасы 20 ... 25 °Сжәне 1 сағаттан соң температурасы8 ... 15 °С кезінде тығыздағышты қатайтқышпен араластырған соң 20 минуттан соң басталады. Кипер таспасын компаунданың үздіксіз қабатымен жабылуы қажет, өйткені компаундамен жабылмаған телімдердің бар болуы, бітеудің электрикалық төзімділігін төмендетуге және оның бітеулігі бұзылуына әкеп соғады.Ұштықтардың цилиндрлік бөлігіне салынған ораудың сыртынан шпагаттан бандаж орындайды. Бандаждың үстін компаунданың қабатымен жабады. Бітеудің түбіртегіне картоннан жасалған салмалы құйылмалы нысанын кигізеді, оның ішкі бетін орнату алдында трансформатор майымен жағады (кейіннен нысанын оңай алып тастау).Компаунда нысанын құю алдында мұқият араластырады және кабельдегі нысан ережелері дұрыстығын тексереді: кабель желілері оның шеттерінен бірдей қашықтықта болуы тиіс. Компаунданың температурасы 10 °С төмен емес нысанға құяды. Қоршаған температураның 8 °С бастап және жоғары кезінде құрамы қатаяды және нысаны құюдан бастап 1 тәуліктен соң алынып тасталуы мүмкін. Кабельді кернеу астына нысан алынғаннан кейін температурасы 5 °С жоғары 3 тәуліктен соң және температурасы 15 °С кезінде 6 тәуліктен соң қоюға болады. Нысанын алардың алдында дәнекерлеуші шамның жалынына аздап қыздыру жөн. Бұл ретте компаунда жанғыш материал болып табылатындығын есте ұстау қажет. Дымқыл үй-жайларда кернеуі 6 — 10 кВ кабельдер үшін болат сопақ құйғышта шеткі бітеу пайдаланылады (15.7-сурет).Ұқсас шеткі муфта конструкциясының ерекшелігі оның нысаны алынбайтын болып табылады, болат қақпағы бар және тарамдардың муфтадан шығу аймағындағы бітеулік фарфорлы төлкесімен орындалады.   15.7-сурет. Кернеуі 6 — 10 кВ кабельдер үшін болат сопақ құйғыштағы шеткі бітеу:1 — құйғыш; 2 — қақпақ; 3 — фарфорлы төлкесі; 4 — құйылмалы тесік; 5 — жерлендіргіш болат қапсырма; 6 — бұрандама; 7 — оқшаулау таспасын орау; 8 — жіңішке болаттан қамыт; 9 — жерлендіргіш сымы Сыртқы орнату үшін муфта корпусына бұрышындағы тарамдар шығуы бар шеткі муфталар қолданылады (15.8-сурет). Мұндай құрылым муфтаға ылғалдың тиюін болдырмайды. Құю үшін географиялық орналасуын есепке алумен битум негізінде компаунда пайдаланылады, яғни төменгі температурада және жоғары температурада жабысқақтық азаюы кезінде компаунда жарылуына жол бермейтін материалдарын қосумен. Діңгекті муфталарын монтаждау жерде жүргізеді және компаунда толық қатайған соң қоса құйылған соң тіреуде бекітеді.15.8-сурет. Үш тарамды кабель үшін шеткі діңгекті қорғасын муфта:1 — мастиканы құюға арналған тығын; 2 — қақпақ; 3 — қорғасын корпусы; 4 — фарфорлы өтпелі ажыратқыш; 5 — біріктіретін білік; 6 — корпус фланеці; 7 — толтыру; 8 — алюминий немесе мыс ұштықКАБЕЛЬДІҢ БҰРЫШТЫ ЖАМЫЛҒЫСЫ БҮТІНДІГІН ҚАЛПЫНА КЕЛТІРУЖерге салынған кабель желілері электролиттік және электрохимиялық коррозияға ұшырайды. Электрохимиялық коррозия топырақ басқыншылығын туғызады. Электролиттік коррозия «жылжымалы» тоқпен туғызылған. Егер телімнің жанында тоқ жүретін металл қабықтағы кабельдер орналасқан жағдайында, онда «жылжымалы» тоқтың бір бөлігі айырылып қалуы мүмкін және параллель салынған жолсерігі бойынша кабель қабығы бойынша өтеді. Бұл ретте, рельстер мен қабығы — электродтар, ал ерітілген тұздар және қышқылдармен жер телімінің ылғалды аймағы — электролит (катодты аймақ). Рельстердің әлеуеті кабель қабығынығ әлеуетінен жоғары. Қабық қарқынды бұзылуы үшін, потенциалдар айырымы AU= 0,1 ... 0,2 В болуы жеткілікті, ал жерге қабықтан өткен ток тығыздығы — 15 мА/м2, , ол кабель үшін қауіпті болып саналады. Сыртқы әсерден қорғау әр түрлі тәсілдері бар:дренаж - металл бөгеттерді орнату арқылы кабель қабығында оң әлеуетін төмендету (олардың көмегімен жылжымалы токтар кабель қабықтарынан тікелей рельстерге бөлінеді);катодты поляризацияны қолдану, яғни тұрақты ток бөгде дереккөзінен теріс әлеуеттен кабель қабықшасына беруге арналған;оқшаулағыш кәрізде кабельдер төсеу (блоктар, коллекторлар);кабельдерді коррозияға қарсы жабынын қолдану;жылжымалы тоқты жүйелі түрде өлшеу және фаза ілмегі қабығының кедергісінің мөлшері — нөл;жер сынамасын талдауға алу.Кабельдердің металдан жасалған қабықшасы механикалық бүлінуден кабель қорғау рөлін ғана орындамайды, бірақ табиғи жерге қосу ретінде пайдаланылады. Сондықтан олардың жай-күйін үнемі қадағалап отыру керек. Металл қабығы бұзылуын анықтау оның кедергісінің фаза ілмегі бойынша өлшеуге болады – нөл. Бұл әдістеме қуат беретін трансформатордың жерге мықты қосылған бейтарап нүктесімен кернеуі 1 000 В дейін электр орнатқыштарда бір фазалы қысқа тұйықталу туындаған кезде, электр қауіпсіздігі, өрт қауіпсіздігі қамтамасыз ету мақсатында қорғаныш аппаратурасын (сақтандырғыштар, автоматты ажыратқыштар) іске қосу тексеру және таңдау үшін қажет.Егер өлшеу кабельдің металл қабығының қарсылық жайының қанағаттанарлықсыз нәтижесін көрсеткен жағдайында, онда кабель желісі телімдерін бақылау ашу керек. Металл қабығының күшті коррозиясы анықталған кезде болат сымнан бандажын тұтас бронь шетіне салып, кабель тоттан тазартылады. Тұтас бронь шетінің бетін және герметикалық қабығы майсыздандырады, бронь шеті қалайыланады және бронь шеті мен герметикалық қабыққа мыс жалаңаш жолсерігін жапсырады. Барлық қалпына келтірілген телімге асфальт лак жағылады, қаппен оралады. Оны болат сым көмегімен бекітеді және екі-үш қабатпен жылытылған битуммен жабады. Битум қатайған соң кабельді траншеяға төсейді және топырақ төгіледі. КАБЕЛЬДЕРДІ СЫНАУ ЖӘНЕ ФАЗАЛАУМонтаждау және жөндеуден кейін кабельдік желіні тарамдар бүтіндігіне, тарамдарды оқшаулау қарсылығына, жоғары кернеумен кабельді оқшаулаудың беріктігіне және фазалардың сәйкестігіне сыналады. Кабель тарамдарының бүтіндігін мегомметрмен 1 000 — 2 500 В кернеуге, ал аккумулятордан қоректенуін алатын қыздыру шамдары (қалта) көмегімен қондырғыларда 380 В тексереді. Қалтаны пайдаланған кезде бір соңында барлық кабель желілерін бір-бірімен біріктіру керек, ал басқа соңына кезекпен екі тарамға тие отырып, өлшеуді жүргізу. Егер шам жанса, онда тарамдар бүтін, егер жанбаса, үзілген тарамды іздстіреді. Кабель тарамының ом кедергісі шамасын көрсететін, мегомметр пайдалану кезінде, егер аспап шексіздік көрсеткен жағдайында, онда үзілгендігін білдіреді. Тарамдар арасындағы көрсеткіштер айырмасы бар болуы қосылу орындарында үлкен өтпелі кедергі үшін кабель желісі симметрия еместігіне көрсетуі мүмкін (кабель ұштарында немесе біріктіргіш муфтада). Сондықтан бұл сынақты өткізгенде кабель тарамдарын аспапқа қосылу орындарын мұқият тазалау керек. Кез келген кернеу кабель тарамының оқшаулау кедергісін өлшеу сондай-ақ мегомметр көмегімен жүзеге асырылады. Бұл ретте барлық тарамдардың сондай-ақ әрбір тарам және жер өзара оқшаулауын тексереді. Кернеуі 1 000 В дейін кабель тарамдарын жоғары кернеумен сынау міндетті емес болып табылады, ал 1 000 В жоғары кабельдер үшін бұл қажет. Сынақ мақсаты — орындалған монтаждау немесе жөндеу-қалпына келтіру жұмыстарының сапасына көз жеткізу және кабель желісін пайдалану мүмкіндігі. Кезекті және кезектен тыс сынақтар КЖ жанындағы жер жұмыстарын жүргізілгеннен кейін, топырақ және т. б шайылып кеткен соң өткізіледі. КЖ пайдалануда тұрақты токпен профилактикалық сынақтар ұшырайды, өйткені айнымалы токпен сынау үшін сынақ қондырғыларының жоғары қуаты талап етіледі. Сынау мақсаты — кабельдің істен шыққан авариялық шығуын алдын ала, оқшаулаудың тесуге дейін әлсіз орындарын жеткізу. Сынау кезінде КЖ ажыратылады және жерге қосылады, кабель тарамдары кезекпен жерден босатады, түзеткіш орнатуға қосылады, сынау кернеуін береді, нәтижесін кабель желісі паспортына және сынақ хаттамасына жазады. Сынақ нәтижесі қанағаттанарлық болып саналады болды, егер оқшаулауды тоқтату немесе жабу болмаса, микроамперметр (ұлғайту) және вольтметр (төмендету) тілдерінің күрт "дүмпулері" болмаса, түтін, иіс және күйік болмаса, разрядтар бітпесе, жергілікті жылулар болмаса. Егер кабель жөнделген болса, онда токтың ағылуы алдымен кабель сыйымдылығы зарядының есебінен күрт өседі, содан кейін тез құлайды. Токтың шамасы нормасы 6 — 10 кВ кабельдерде нормасы 500 мкА деп саналады, 20 — 35 кВ — 800 мкА. Егер кабель ақаулары бар болса, онда ток баяу ағып басылып келеді немесе керісінше өседі.Фазалау былай жүргізіледі: кабельді параллельдік жұмысқа қосу алдында, монтаждау және жөндеуден кейін. Егер кабель ұштарының біреуіне қандай да бір тарам А-фазасына қосылса, онда басқа соңында ол сол фазаға қосылуы қажет, және т. б. Іс жүзінде фазалаудың әр түрлі әдістері пайдаланады: телефон тұтқасы көмегімен тексеру (қорек дереккөзі — аккумулятор батареясы), мегомметр көмегімен тексере, вольтметр арқылы тексеру (жұмыс кернеуінде).Жұмысқа қосар алдында алдын-ала сыңғырлатудан кейін (жұмыс кернеусіз) кабель желісі кернеуде фазаланады. Бұл ретте вольтметр түрту арқылы пайдаланылады (15.9-сурет), кернеу трансформаторы арқылы қосылған (желісінде 1 000 В жоғары). Егер бір аттас фазалар арасында потенциалдар айырмасы болмаса (AU= 0), ал әр түрлі аттас арасында кернеуі бар және шамамен бірдей мәнге тең, онда мұндай кабельді жұмысқа қосуға болады. 15.9-сурет. Төменгі кернеудегі күш кабельдерін фазалау жүйесі Индукциялық фаза көрсеткішін пайдалану кезінде фазалардың кезектесу реттілігі тексеріледі. Егер тексерілетін фаза таңбаланған фаза көрсеткішіне сәйкес келсе, онда диск оң жаққа айналатын болады (тіл бағытымен). Бұл фазалардың тура кезектесу реттілігі: А, В, С. Егер тексерілетін фаза таңбаланған фаза көрсеткішіне сәйкес келмесе, онда диск сол жаққа айналатын болады (тіл бағытына қарсы). Бұл фазалардың кері кезектесу реттілігі: С, В, А. Аспап 50 бастап 500 В дейін кернеуге есептелген және 3 ... 5 с аспайтын жұмыс жасауы қажет. КЖ БҰЗЫЛУЛАР ТҮРЛЕРІКабель желілерін жөндеу айрықша ерекшелігі, жөндеу электр цехында орындалмайды, ал тікелей зақым пайда болған орнында болып табылады (ТҚ-да, басқару қалқанында, кәсіпорын аумағында, кабель трассасында және т. б.).Кабельдің зақымдануы тұтынушылардың үлкен санын электрмен жабдықтауда үзілісін тудырады, ал кейде толығымен кәсіпорын жұмысын тоқтатады.Бұл мән-жайлар жақсы жұмыс орнын дайындау кезінде, кез келген ауа райы жағдайларында және өте қысқа мерзімде кабельдерді жөндеу бойынша жұмыстардың орындалуын талап етеді. Кабель желістерінде келесі зақымдану түрлері туындауы мүмкін: зауыт, көлік, сақтау, монтаждау, пайдалану.Зауыттық зақымдануы кабельдерді дайындау кезінде жіберілуі мүмкін, оларды сынақтау кезінде байқалмаған ақаулар (әркелкі оқшаулау жағу).Кейіннен пайдалану үдерісінде бұл жерде бірқатар себептерінен: қызып кету, керу және т. б. оқшаулаудың жылдам тозуына әкелуі мүмкін.  Тасымалдау және сақтау кезінде зақымдану — бұл майысқан, тесік жерлер, кабель майының ағуы, қорғаныс қабатының шытынауы немесе кабельдің тұмшаланған қабықшасы және т. б. Монтаж зақымдануы толығымен монтаждау немесе кабель бүтіндігін қалпына келтіру бойынша жұмыстарын орындағандардың біліктілігінен тәуелді. Мұндай зақымдануға:муфта мойнының нашар герметизациясы;біріктіргіш гильзаларын жаман дәнекерлеу;муфтаға толық емес немесе тым жылдам құю;ыстық герметикасын құю;монтаждау үдерісінде ылғалдылыққа тексерілмеген, шикі қағаз оқшаулау пайдалану;кабель бұрылысында тік бұралу;кабельді айналдыру, майысқан, соққы, тесік жерлер және т.б. жатады. Пайдалану зақымдану кабель желісін пайдалану үдерісінде әр түрлі себептер бойынша пайда болады. Соның салдарынан отырып қалған топырақтан кабель муфталарында алшақтық, кабель немесе кабельдік муфтадан массасының ағуы, муфтаға немесе қабығының астына ылғалдың түсуі, химиялық немесе электролиттік әрекеттерден қорғаныс қабықшасының коррозиясы, температурасының көтерілуінен (қайта тиеу) немесе жылу бөгде дереккөзден және басқалар кабельді оқшаулаудың бүлінуі туындайды. Кабель желісінде зақымдалудың қандай түрлері пайда болғанда, зақымдалу сипаты қорытуға болады: жерге қосумен немесе жерге тұйықтау бір, екі немесе үш фазаның оқшаулау сынамамен; жерге қосумен немесе жерге тұйықтау бір, екі немесе үш фазаның үзілуі. Бүлінген сипатын анықтау үшін аспаптар пайдаланады (мегомметр, омметр, төмен кернеудің қысқа телімдер үшін тексергіш, кедергі көпірлері, амперметрлер, шағын вольтметрлер), кабель фазаларының тізбегін немесе тарам оқшаулау кедергісін болуы анықтауға қабілетті. КАБЕЛЬ ЖЕЛІЛЕРІ БҮЛІНУ ОРЫНДАРЫН АНЫҚТАУ ӘДІСТЕРІ ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ МӘЛІМЕТТЕРКүштік кабель желілерін бүлінген жерін анықтау әдістері екі топқа бөлінуі мүмкін: жерден қашықтығы өлшеу орнына дейін зақымдануы анықтауға мүмкіндік беретін салыстырмалы әдістері және зақымдануы трассада орнын көрсету мүмкіндік беретін абсолюттік әдістері. Әдетте зақымданған жерді тез анықтау үшін салыстырмалы әдістер бірі пайдаланылады, содан кейін абсолюттік әдісі көмегімен трассадағы орны анықталады.Салыстырмалы әдістердің неғұрлым тарағаны импульстік, тербелу разряды, ілмектік және сыйымдылық. Абсолюттік – индукциялық және акустикалық.Импульстік әдіс электрикалық импульсті бүлінген сызыққа беруге және осы импульсті беру кезіндегі арасындағы уақыт ұзақтығына және көрсетілген импульстің келіп түсуіне негізделген. Бұл ретте бүліну орнына дейін қашықтық келесі өрнектен анықталадыƖ= 0,5 tHv, (15.1)мұндағы l— бүліну орнына дейін қашықтық, м; tH— импульстің сызық бойынша өту уақыты (бару және қайту), с; v— импульс таралу жылдамдығы, м/с.Өлшемдер аспаптармен – кабель сызықтары бүлінуін іздестірушілермен өлшенеді. Импульсті кабельге беру үдерісі аспаптың экранында көрсетіледі. Көрсетілген импульстың қарама-қарсылығы көрсету орнындағы толқындық кедергіні өлшеу сипатын көрсетеді. Жоғары қарай лақтыру толқындық кедергінің (үзіп тастау) жоғарлауына сәйкес келеді, төмен қарай лақтыру - толқындық кедергінің төмендеуіне (қысқа тұйықталу). Көбінесе импульстық әдіспен 200 Омнан аспайтын көшу кедергісімен оқшаулау тауып алу мүмкін. Осы әдістің басымдылығы оны оқшаулау бұзылған кезінде, сондай үзіп тастау кезінде пайдалануға болады (жерге қосумен немесе жерге тұйықтау). Кемістігі: әдіс қымбат тұрады, жауапты сызықтарда пайдаланады.Тербелу разряды әдісі кабельді оқшаулау профилактикалық сынақтар кезінде пайдалану үдерісінде жиірек қолданады және келесі ережеге негізделген. Егер түзету орнатқыштан бүлінген кабель тарамын ақау орнындағы тесік жерін кернеуге дейін зарядтаса, онда тесік орны кезіндегі разрядтың сөну тербелуі сипаты болады және тербелу кезеңінің (кезең жартысы) уақыты бойынша бүліну орнына дейінгі қашықтықты келесі өрнектен анықтауға болады, м,Ɩ= 40Т, (15.2)мұндағы Т— тербелу кезеңі, мкс, сынақ орнатқышына орнатылған секунда өлшеуіші бойынша анықталады.Бұл әдіс бүлінген оқшаулаумен кабель сынағы кезінде бір уақытта пайдаланады, бірден бүліну орны тіркеледі. Бүлінген кабель тарамының үзілген жері болмаған және кабельде тағы бір бүлінбеген тарам бар болған жағдайларында, өлшемді көпір ережесіне негізделген, ілмектік әдіспен бүліну орнына дейін қашықтық анықтауға болады.Ілмектік әдіс сызбасы 15.10-суретте көрсетілген. Өлшем қателігін азайту үшін неғұрлым үлкен кесу (В) тосқауыл алу және мұқият оны қосу байланысын тазарту керек. Көпір диагоналі біреуіне PG гальванометрін, екіншісіне GB батареясын қосады. Бүліну орнына дейін қашықтық келесі өрнектен анықталады, м, (15.3)мұндағы Lx — кабель ұзындығы, м; R1 жәнеR2— өлшемді көпірдің тепе-теңдігі кезінде иіндер (гальванометрдің нөлдік көрсеткіші кезінде), Ом.Сыйымдылық әдісі ауыспалы ток пайдалана отырып, жерге қосумен немесе жерге тұйықтау бір, екі, және үш тарам үзілу кезінде негізінен қолданады. Кабель сыйымдылығын ауыспалы, сондай-ақ тұрақты токта да өлшейді. Көпір иіндері реттелетін кедергілермен R1, R2, өлшемді тарам сыйымдылығымен және реттелетін кедергімен R3 эталондық сыйымдылықпен пайда болады.Көпір бір диагоналіне дыбыс жиілік кернеулігі әкелінеді (әдетте 1 000 Гц), екінші диагональге телефон немес сызықты индикатормен ауыспалы токтың үлкейткіші қосылады. Кедергілері R1, R2, R3 және сыйымдылық С1 реттей отырып, азынша естілуге (индикатор сызығының азынша ауытқуына) қол жеткізеді, бұл көпір иіндері тепе-теңдігіне сәйкес келеді. Деректер алынған соң пропорция құралады:       Бұдан (15.4)       Бұдан (15.5) Тексеру: (15.6)    Сыйымдылық өлшеу үшін тұрақты ток әдісі кабель тарамы таза үзілу кезінде ғана қолдану мүмкін, үзілу орнындағы ауысу кедергісі 20 МОм және одан көп құраған кезінде. Индукциялық әдіс дыбыс жиілік тоғы өткізілетін, кабель үстінде магнит өрісін ұстап алу ережесіне негізделген. Бұл әдісті бүліну орнындағы кабель тарамдары арасындағы аз ауысу кедергісін ^пер< 10 Ом алу болатын барлық жағдайларында қолданады. Кабель бойынша индукциялық әдісін қолдану кезінде дыбыс жиілігі генераторынан (800 ... 1 200 Гц) ток өткізіледі. Кабель айналысында магнит өрісі пайда болады, оның мәні кабельдегі ток мәнімен бірдей. Кабель үстінде жер бетінде күшейткіш қабылдап алу шегі мен телефон көмегімен дыбыс тыңдауға болады, бұл кабель бойынша ток өту жолы бойынша таратылады. Индукциялық әдіспен кабель бүліну орны, кабель трассасы, муфталар трассада орналасу орны және кабель салыну тереңдігі анықталады. Тарамдар арасындағы тұйықталу кезінде кабель бүліну орнын келесі түрмен тауып алады. Дыбыс жиілігі генераторынан екі бүлінген кабель тарамдарына ток 5 ... 25 А беріледі. Трасса бойынша шегі, күшейткіші және телефоны бар оператор тураланған шегі мен күшейтілген ЭҚК телефондағы сипатты дыбысын ұстай отырып өтеді.  Бұл дыбыс бүліну орнына дейін барлық кабель телімінде естіледі. Бір тарамнан екінші тарамға ток ауысу бүліну орны үстінде магнит өрісі күшейеді, телефондағы дыбыс айтарлықтай өседі, содан кейін бүліну орны артынан 0,5 ... 1 м қашықтықта басылады. Кейбір телімдерде нашар естушілік кабель тарамдарын дұрыс емес бұрау, бұның жату үлкен тереңдігі немесе темір құбырларын экрандау нәтижесі болуы мүмкін. Сондықтан шеткі әсеріне аса назар бөлу қажет. Егер дыбыс баяу тоқтатылса немесе білінбейтін күшейтуден үзілсе, онда кабель үлкен тереңдікте жатыр және темір құбырына салынған. Егер дыбыс күшейтілсе, онда шегі бүліну орны үстінде орналасқан.Бүліну орнындағы акустикалық әдісі кезінде күшті электрлік разрядын және сезімтал қабылдап алу құрал көмегімен жер үстіндегі дыбыс ауытқуларын тіркелуін естуге болады. Бүліну орнында разрядтар жасау үшін электр энергиясы алдын ала конденсаторларда немесе түзету орнатқыштан зарядтау арқылы кабель өзінің тарамдар сыйымдылығы жинақталады. Тесік орны кернеуге жеткен кезіндегі жинақталған энергия разряд кезінде өте қысқа уақытта шығындалады, және бүліну орнында күшті соққы болады, бұны басты телефондарына шығу арқылы күшейткіш көмегімен жер бетінен тыңдауға болады. Кабель сызығы бүліну сипатынан тәуелді өлшеудің тиісті сызбасы жиналады. Мысалы, ауысу кедергісімен 40 Ом және одан жоғары тұйықталу кезінде импульс генераторы ретінде түзету орнатқышы, сыйымдылығы 1 ... 2 мкФ(немесе бүлінбеген кабель тарамдары)конденсатор және жалынды аралық пайдаланады. Ағытылған тесік орнымен бүліну кезінде кабельге кернеу тікелей түзету орнатқыштан беріледі. КЖ ЖӨНДЕУ КЕЗІНДЕГІ ҚАУІПСІЗДІК ТЕХНИКА ТАЛАПТАРЫКабельдер жөндеу кезіндегі қызметкер қауіпсіздігін қамтамасыз ету маңызды талабы – наряд бойынша жұмысты орындау және екі адамнан кем болмауы.Жұмыс орнын дайындаған кезінде жөндеу жұмыстары өндірісінің толық қауіпсіздігін қамтамасыз ету қажет. Жұмыс орнына қажетті құрал-сайман, аспаптар, механизм, керекті жарақтар мен материалдар жеткізіледі. Жөндеу жұмыстарын қауіпсіз орындау үшін барлық ұйымдастыру және техникалық іс-шаралары міндетті орындалады: кабельді өшіру, кернеу жоқ болуын тексеру, жерге қосу салыну, плакат ілу «Қоспаңыз — адамдар жұмыс жасап жатыр» (бұлардың саны желіде жасап жатқан бригадалар санына тең болуы қажет), жұмыс басшысынан нұсқаулық алу.Егер топырақ ашылған соң траншеяда өткізілген бірнеше кабельдер бар болуы жағдайында, онда қай кабель одан әрі жөндеуге жатқызылатындығын біліп алу қажет. Бұл операция кабельдегі кернеудің жоқ болуы мүмкіндігін береді, бұл кабельді тесу арқылы орнатылады. Бұл тәуекелмен байланысты аса қауіпті жұмыстардың бірі. Сондықтан бұл жұмыс арнайы оқытылған және ІV кем емес (жұмыс өндірушісі) қауіпсіздік техникасы бойынша тобы бар электр монтерге – жөндеушіге және жауапты басшы (жұмысқа жіберуші) қадағалаумен тапсырылады. Қарнақтан басқа қорғаны құралдары сияқты, қорғаныс көзілдірігін, сынақталған диэлектрикалық қолғабын, резеңке аяқ киімін, резеңке кілемін немесе оқшаулау тіреуішін қолдану қажет. Егер кабель бүліну нәтижесінде барлық ток өткізетін тарамдар ашық болған жағдайында, кернеудің жоқ болуын кабельді теспей тікелей кернеу көрсеткішімен тексеруге болады. Кабель құрылғыларында (коллектор, туннел, канал және т.б.) жұмыс жасау кезінде, сондай-ақ кабель трассасын қазу бойынша жер жұмыстары кезінде бұл жерлерде газ жиналуы мүмкін. Сондықтан жұмыс басталғанға дейін, арнайы аспап қолдана отырып, газ демалу үшін зиянды болмауын орнатады. Бұлар пайда болу кезінде газ жоқ болмайынша жұмыскерлер жұмысқа жіберілмейді.Күштік кабель сынағы кезінде жоғары кернеудегі тұрақты токпен кенотрондық орнатудан бұны бөгеттеу қажет және сынақ басталғанға дейін адамдар жұмыс орнынан алып тастау. Қосудың алдында сынақ орнату жерге қосады. Кабель қосу және сынау оқшаулау негізде тұрып, диэлектрикалық қолғап кию керек. Тұрақты токпен кабель сынау аяқталған соң барлық кабель тарамдары шектелген оқшаулау арқыды жиналған электр разрядынан босатылады, бұл мақсат үшін кенотрондық орнату қарастырылған. Кабель муфталарын дайындаған кезінде кернеуі 12 В аспайтын орнын ауыстыратын шамдар пайдаланады. Егер жұмыстар көшеде өткізілсе, онда жыл мезгілінен тәуелсіз топырақты ашқан соң плащ-шатырын орнату қажет. Барлық құрал-саймандар және керекті жарақтар жөнделген және таза болуы қажет. Жөнделген дәнекерлейтін шам, газ жанарғысы және бұларды жеткілікті жанармаймен қамтамасыз ету аса назар аударған жөн. Кабель сынағы кезінде қойылатын ерекше талаптар:өлшенетін объектіде кернеудің жоқ болуына көз жеткізбей, өлшеуге кіріспеу;электродтар толтыру кезінде өлшеуді өткізу ауданынад кабель желісі өткізу сызбасымен алдын ала танысу;өлшеуіштің қорғаныс құрылғысы болуы қажет, бұны жерге қосу немесе жерге тұйықтау ақаулығы бар болу кезінде өшіретін.БАҚЫЛАУ СҰРАҚТАРЫҚандай факторлар біріктіру және шеткі муфтасы түрін таңдап алуға әсерін тигізеді?Неге кабель құрышты жамылғысы тұтастығын ұстау қажет?Қандай жөндеу соң және кабель желілерін пайдалану үдерісінде кабель сынағы өткізіледі?Қандай әдістер кабель желісі бүліну орнын анықтау үшін пайдаланады?Қандай жөндеу жұмыстары және кабель желілері сынағы кезінде қауіпсіздік техникасы шаралары қолданылады?Әдебиеттер тізімі Акимова Н. А.Монтаж, техникалық пайдалану мен электрикалық және электромеханикалық жабдықты жөндеу / Н. А. Акимова, Н. Ф. Коте- ленец, Н. И. Сентирюхи. — М. : Мастерство, 2001.Алякринский И. П. Электр машиналарын және трансформаторлар кептіру / И. П. Алякринский, С. А. Мандрыкин. — М. : Высш. шк., 1984.Анурьев В. И.Машина құрылысшының анықтамалығы. В 3 т. Т. 3 / В. И. Анурьев. — 7-е изд., перераб. и доп. — М. : Машиностроение, 1982.Атабеков В. Б.Трансформаторлар және электр машиналарын жөндеу / В. Б. Атабеков. — М. : Высш. шк., 1985.Афанасьев Н. А. Өнеркәсіп кәсіпорындарының электр шаруашылық жабдығын жөндеу және техникалық қызмет көрсету жүйесі / Н. А. Афанасьев, М. А. Юсипов. — М. : Энергоатомиздат, 1989.Волынская Е. В.Денсаулықтың тазалық негізі: метод. пособие / Е. В. Волынская. — Липецк : Изд-во ЛГПИ, 2000.Гемке Р. Г. Электр машиналарының ақаулықтары / Р. Г. Гемке. — М. : Энергоатомиздат, 1989.Девисилов В. А. Еңбекті электр орнатқышта қорғау / В. А. Девиси- лов. — М. : Форум-Инфра-М, 2006.Иванов М. Н.Машина саймандары / М. Н. Иванов. — М. : Высш. шк., 2000.Коротков Г. С.Жабдықты жөндеу және бөлу құрылғысы аппаратурасын жөндеу / Г. С. Коротков, М. Я. Членов. — М. : Высш. шк., 1990.Мусаэлян Э. С.Электр стансаларын және кіші стансаларын жөнге келтіру және сынақтан өткізу / Э. С. Мусаэлян. — М. : Энергоатомиздат, 1986.Очакова А. И.Ғылыми ұйым және кәсіпорындарда еңбекті нормалау: учебник / А. И. Очакова. — М. : Радио и связь, 1998.Сибикин Ю. Д.Техникалық қызмет көрсету, өнеркәсіп кәсіпорындар электр жабдығын және желілерін жөндеу / Ю. Д. Сибикин, М. Ю. Сиби- кин. — М. : ПрофОбрИздат, 2001.Смирнов Е.Л.ЕҒҰ бойынша анықтамалық көмекші / Е. Л. Смирнов. — 3-е изд., доп. и перераб. — М. : Экономика, 2001.Электр желілерін жөндеу және техникалық қызмет көрсету бойынша анықтамалық / под ред. М. Е. Антипова, И. Е. Бандулова. — М., 1996.Еңбек қорғау бойынша салалар арасындағы қағидалар (электр орнатқышын пайдалану кезінде қауіпсіздік техникасы). — М. : Изд-во НЦ ЭНАС, 2003.Электр жабдығы көлемі және нормалары : РД 34.45-51.30097. — 6-е изд. — М. : ЭНАС, 1998.Құрал-сайман мен керекті жарақпен жұмыс жасау кезіндегі қауіпсіздік қағидалары. — М. : СПО ОРГРЭС, 1993.Релелік қорғаныс құралдарына, электр автоматикасына, қашықтан басқару және электр стансалары мен кіші стансаларының сигнал беру жүйесіне техникалық қызмет көрсету қағидалары 110 — 750 кВ : РД 34.35.617-89. — М. : СПО Союзте- хэнерго, 1989.Ресей Федерациясы электр стансалары мен желілерін техникалық пайдалану қағидалары : РД 34.20.501-95. — 15-е изд., перераб. и доп. — М. : СПО ОРГРЭС, 1996.Электр орнатқышын орнату қағидасы / Минтопэнерго РФ. — 7-е изд., перераб. и доп. — М. : Главгосэнергонадзор, 2002.Экологиялық, технологиялық және атомдық қадағалау бойынша Федералдық қызметін басқару құжаттары «Жүк көтеретін машиналармен жұмыс өндірісінің және жүк салатын-жүк көтеретін жұмыстар технологиялық картасы жобасын әзірлеу тәртібі туралы әдістемелік ұсынымдар» РД-11- 06-2007 (Экологиялық, технологиялық және атомдық қадағалау бойынша Федералдық қызметтің 2007 ж. 10 мамырдағы № 317 бұйрығымен бек.).  МазмұныЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ОРЫНДАУ ТЕХНОЛОГИЯСЫ. ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ҰЙЫМДАСТЫРУ. Электр құрастыру жұмыстарын ұйымдастыру тәртібі Электр құрастыру жұмыстарын индустрияландыруЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ МАТЕРИАЛДАРЫ, БӨЛШЕКТЕР МЕН БҰЙЫМДАР ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУШЫНЫҢ МЕХАНИЗМДЕРІ, ҚҰРАЛ-САЙМАНДАРЫ МЕН ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫСЫМДАР МЕН КАБЕЛЬДЕРДІҢ ТАРАМДАРЫН ҰШТАУ ҚАҒИДАЛАРЫ СЫМДАР МЕН КАБЕЛДЕРДІҢ ТАРАМДАРЫН ПРЕСТЕУ ӘДІСТЕРІ ЖЕКЕЛЕГЕН ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ЖҮРГІЗУ КЕЗІНДЕГІ ҚАУІПСІЗДІК ТЕХНИКАСЫНЫҢ ТАЛАПТАРЫЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫНА ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ МЕН ЖӨНДЕУДІ ҰЙЫМДАСТЫРУКӘСІПОРЫН ҚҰРЫЛЫМЫ ЖӘНЕ ЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫНА ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ҚЫЗМЕТІЖӨНДЕУ ТҮРЛЕРІ, КӨЛЕМІ, МІНДЕТІ ЖӘНЕ МЕРЗІМДІЛІГІ КӘСІПОРЫННЫҢ ЖӨНДЕУ БАЗАСЫНЫҢ ҚҰРЫЛЫМЫ МЕН ЖАБДЫҚТАРЫ ЖӨНДЕУ ЖҰМЫСТАРЫНЫҢ ҚҰЖАТТАМАСЫ ЖӨНДЕУДЕ ЭЛЕКТР ЖАБДЫҒЫНЫҢ ТҰРЫП ҚАЛУ НОРМАСЫ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУДІҢ ЕҢБЕК СЫЙЫМДЫЛЫҒЫ НОРМАСЫ СЛЕСАРЛЫҚ-ҚҰРАСТЫРУ ЖӘНЕ ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ОРЫНДАУ КЕЗІНДЕ ЕҢБЕКТІ ҚОРҒАУ САНИТАРЛЫҚ ҚАДАҒАЛАУ, ОНЫҢ МІНДЕТІ ЖӘНЕ ЕҢБЕКТІ ҚОРҒАУДАҒЫ ОНЫҢ РӨЛІ ЖҰМЫС ОРНЫН ҰЙЫМДАСТЫРУҒА ТАЛАПТАР АДАМ АҒЗАСЫНА ЭЛЕКТР ТОҒЫНЫҢ ӘСЕРІЭЛЕКТР ТОҒЫНЫҢ СОҒУ САЛДАРЫНА ӘСЕР ЕТЕТІН ФАКТОРЛАР ЭЛЕКТР ТОҒЫМЕН ЗАҚЫМДАУДАН ЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРДЫ ҚОРҒАУ ШАРАЛАРЫ ЭЛЕКТР ОҚШАУЛАУ ҚОРҒАУ ҚҰРАЛДАРЫН ЖІКТЕУ 4.7. ЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРҒА ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ КЕЗІНДЕ ӨРТ ҚАУІПСІЗДІГІНЕ ҚОЙЫЛАТЫН ЖАЛПЫ ТАЛАПТАРЗАРДАП ШЕГУШІГЕ АЛҒАШҚЫ ДӘРІГЕРГЕ ДЕЙІНГІ КӨМЕК КӨРСЕТУТАКЕЛАЖ ЖҰМЫСТАРЫНЫҢ НЕГІЗІТАКЕЛАЖ ЖҰМЫСТАРЫН ОРЫНДАУ КЕЗІНДЕ МЕМКЕН ҚАДАҒАЛАУ ТАЛАПТАРЫКӨТЕРГІШ-КӨЛІК ЖӘНЕ ТАКЕЛАЖДЫҚ ЖҰМЫСТАР ҮШІН МЕХАНИЗМДЕР МЕН ҚҰРЫЛҒЫЛАР ЖҮК ҰСТАЙТЫН ҚҰРЫЛҒЫЛАР ҚҰРЫЛЫМЫ ЖӘНЕ ОЛАРҒА ҚОЙЫЛАТЫН ТАЛАПТАР ЖҮКТЕРДІ МАТАП-ІЛМЕКТЕУ СХЕМАСЫЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫН ҚҰРАСТЫРУ КЕЗІНДЕГІ ТАКЕЛАЖДЫҚ ЖҰМЫСТАРЖҮКТЕРДІ КӨТЕРУ ЖӘНЕ ТАСЫМАЛДАУ КЕЗІНДЕГІ КОМАНДАЛАР ЖӘНЕ БЕЛГІЛЕР ЦЕХТЫҚ ЖАРЫҚ БЕРУДІҢ ЭЛЕКТРЛІ ЖЕЛІЛЕРІ ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ МӘЛІМЕТ СЫМДАР МЕН КӘБІЛДЕРЖАРЫҚТЫҢ ЭЛЕКТР КӨЗДЕРІЖАРЫҚ БЕРУ СЫЗБАСЫҚыздыру шамын қосу сызбасы ЖАРЫҚ БЕРУШІ ЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРЫН МОНТАЖДАУҒА ҚОЙЫЛАТЫН ЭОҚ ТАЛАПТАРЫ ШАМДАЛДАРДЫ, ҚАЛҚАНДАРДЫ, КІШІ ҚАЛҚАНДАРДЫ ЖӘНЕ ТАРАТУ ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН МОНТАЖДАУ ТЕХНОЛОГИЯСЫ ЭЛЕКТР КҮШІН ӨЛШЕЙТІН АСПАПТАРДЫ МОНТАЖДАУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУ ЭЛЕКТР КҮШІН ӨЛШЕЙТІН АСПАПТАРДЫ МОНТАЖДАУҒА ЭҚЕ ТАЛАПТАРЫЭЛЕКТР КҮШІН ӨЛШЕЙТІН АСПАПТАРДЫҢ АҚАУЛЫҒЫН ТАЛДАУ Өлшеу құралдарын тиімді қолдану маңызды шамада олардың сенімділігінен байланысты, яғни қабілеттілігі пайдаланудың барлық кезеңі аралығында қалыпты жұмыс жасайды. Техникалық құралдардыңтоқтап қалуы тым қауіпті апаттарға әкелуі мүмкін. Электр күшін өлшейтін аспаптар сенімділігі істен шықпау, жөндеуге жарамдылық, сақталғыштық және төзімділік сияқты қасиеттермен көрінеді. 10.3.ЭЛЕКТР ӨЛШЕУ АСПАПТАРЫН ТЕКСЕРУКОЛЛЕКТОРДЫҢ, ТҮЙІСПЕЛІ САҚИНАЛАР МЕН ШӨТКЕЛЕРДІҢ ЖАҒДАЙЫН БАҚЫЛАУ ЭЛЕКТРЛІ МАШИНАЛАРДЫ КҮРДЕЛІ ЖӨНДЕУ Электрлі машиналар ақаулары ЭЛЕКТР МАШИНАЛАРЫН КЕПТІРУ ЭЛЕКТРЛІ МАШИНАЛАРДЫҢ РОТОРЛАРЫ МЕН ЗӘКІРЛЕРІН ТЕҢЕСТІРУ ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ МӘЛІМЕТТЕР ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ КЕЗІНДЕГІ ЖӘНЕ ЭЛЕКТРЛІК МАШИНАЛАРДЫ ЖӨНДЕУ КЕЗІНДЕГІ ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІНІҢ ТАЛАПТАРЫҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯЛАРДЫҢ ЭЛЕКТР ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН ОРНАТУ, ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУ. ҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯ ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫ ЖӨНІНДЕ ЖАЛПЫ АҚПАРАТҚҰРАЛДАРДЫ ЭЛЕКТРИКАЛЫҚ ЖАБДЫҚТАРҒА АРНАЛҒАН ОПЕРАЦИЯЛЫҚ ТАЛАПТАРҚҰРАЛДАРДЫҢ ЭЛЕКТРИКАЛЫҚ ЖАБДЫҚТАРЫН ОРНАЛАСУҒА ЖАЛПЫ ТАЛАПТАРҚОСЫМША СТАНЦИОНАРДЫҢ ЖЕР ЖАБДЫҚТАРЫҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН ОРНАТУ12.5 ҚҰРАЛДАРДЫ ЭЛЕКТРИКАЛЫҚ ЖАБДЫҚТАУ ЖӘНЕ ЖҰМЫСЫН ҚАМТАМАСЫЗ ЕТУ ҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯДАҒЫ АПАТТЫ ҚҰРТУ ТӘРТІБІ БӨЛУ ҚҰРЫЛҒЫСЫНЫҢ ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН ҚҰРУ ЖӘНЕ РЕТТЕУ Жүктеме ажыратқыштарын жөндеу және реттеуҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯЛАРҒА ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ КЕЗІНДЕГІ ӨРТ ҚАУІПСІЗДІГІН САҚТАУ ЕРЕЖЕЛЕРІЭЛЕКТРОНДЫҚ ӨТКІЗУШІЛЕРДІ ОРНАТУ, ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУЭЛЕКТРОНДЫҚ ӨТКІЗУШІЛЕР ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ АҚПАРАТТРАНСФОРМАТОРЛАРДЫҢ ЖҰМЫС РЕЖИМДЕРІЭЛЕКТРОНДЫҚ ӨТКІЗУШІЛЕРІН ОРНАТУҒА ЖАЛПЫ ТАЛАПТАРКҮШ ТРАНСФОРМАТОРЛАРЫН ҚАДАҒАЛАУ ЖӘНЕ ҚАРАУКҮШТІК ТРАНСФОРМАТОРЛАРДЫ ЖӨНДЕУКүш трансформаторларының кемшіліктерін талдауКүштік трансформаторларды құрғату КҮШТІК ТРАНСФОРМАТОРЛАРДЫ ТЕКСЕРУ ЖӘНЕ СЫНАУТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КЕЗІНДЕ ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІ ТАЛАПТАРЫ ӘУЕ ЭЛЕКТР ЖЕТКІЗУ ЖЕЛІЛЕРІНДЕГІ ЖӨНДЕУ ЖӘНЕ МОНТАЖДАУ ВЛ АҚАУЛАРЫН ТАЛДАУ АҒАШ ТІРЕТКЕРДЕ ЖАСАЛҒАН ВЛ ЖӨНДЕУ ЕРЕКШЕЛІКТЕРІМЕТАЛЛ ЖӘНЕ ТЕМІР БЕТОН ТІРЕКТЕРІНДЕ ЖАСАЛҒАН ВЛ ЖӨНДЕУ ЕРЕКШЕЛІКТЕРІ КЕРНЕУМЕН ЖҮРГІЗІЛЕТІН ВЛ ЖӨНДЕУ ЖҰМЫСТАРЫ ВЛ ЖӨНДЕУ МЕН ТЕКСЕРУДЕ ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІ ТАЛАПТАРЫ Қауіпсіздік тұрғысынан желілік жұмыс келесі себептерге байланысты қиын:ЖҮККӨТЕРГІШ МАШИНАЛАР мен МЕХАНИЗМДЕРДІ ҚОЛДАНУМЕН ВЛ ЖҰМЫСТАРЫ КЕЗІНДЕГІ ҚАУІПСІЗДІК ШАРАЛАРЫ ВЛ ЖОЛДАРЫН БҰТАЛАРДАН ТАЗАРТУ КАБЕЛЬДІК ЖЕЛІЛЕРДІЖӨНДЕУ, ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ, МОНТАЖДАУКАБЕЛЬДІК ЖЕЛІЛЕРДІ ЖӨНДЕУ МЕН МОНТАЖДАУ КЕЗІНДЕГІ ШАРАЛАР Кабельдік желілерге соңғы және қосқыш муфталарды орнату Муфтаны орнату әдісі муфта түріне байланысты: шойын, қорғасын, шөгілетін немесе эпоксидті. Муфта түрі кабельдің құрылымына, кернеуге, төсеу әдісіне байланысты таңдалады. Кабель массасының құрамы жергілікті жағдайларға байланысты бірдей таңдалады. Барлық муфталар дайындаушы алдын ала оралған нысандардағы материалдармен толық жиынтықта жеткізіледі. Слесарь жұмысына арналған құрал-саймандар және керекті жарақта.............................................................................................86ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ОРЫНДАУ ТЕХНОЛОГИЯСЫ. ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ҰЙЫМДАСТЫРУ. Электр құрастыру жұмыстарын ұйымдастыру тәртібі Электр құрастыру жұмыстарын индустрияландыруЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ МАТЕРИАЛДАРЫ, БӨЛШЕКТЕР МЕН БҰЙЫМДАР ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУШЫНЫҢ МЕХАНИЗМДЕРІ, ҚҰРАЛ-САЙМАНДАРЫ МЕН ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫСЫМДАР МЕН КАБЕЛЬДЕРДІҢ ТАРАМДАРЫН ҰШТАУ ҚАҒИДАЛАРЫ СЫМДАР МЕН КАБЕЛДЕРДІҢ ТАРАМДАРЫН ПРЕСТЕУ ӘДІСТЕРІ ЖЕКЕЛЕГЕН ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ЖҮРГІЗУ КЕЗІНДЕГІ ҚАУІПСІЗДІК ТЕХНИКАСЫНЫҢ ТАЛАПТАРЫЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫНА ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ МЕН ЖӨНДЕУДІ ҰЙЫМДАСТЫРУКӘСІПОРЫН ҚҰРЫЛЫМЫ ЖӘНЕ ЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫНА ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ҚЫЗМЕТІЖӨНДЕУ ТҮРЛЕРІ, КӨЛЕМІ, МІНДЕТІ ЖӘНЕ МЕРЗІМДІЛІГІ КӘСІПОРЫННЫҢ ЖӨНДЕУ БАЗАСЫНЫҢ ҚҰРЫЛЫМЫ МЕН ЖАБДЫҚТАРЫ ЖӨНДЕУ ЖҰМЫСТАРЫНЫҢ ҚҰЖАТТАМАСЫ ЖӨНДЕУДЕ ЭЛЕКТР ЖАБДЫҒЫНЫҢ ТҰРЫП ҚАЛУ НОРМАСЫ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУДІҢ ЕҢБЕК СЫЙЫМДЫЛЫҒЫ НОРМАСЫ СЛЕСАРЛЫҚ-ҚҰРАСТЫРУ ЖӘНЕ ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ОРЫНДАУ КЕЗІНДЕ ЕҢБЕКТІ ҚОРҒАУ САНИТАРЛЫҚ ҚАДАҒАЛАУ, ОНЫҢ МІНДЕТІ ЖӘНЕ ЕҢБЕКТІ ҚОРҒАУДАҒЫ ОНЫҢ РӨЛІ ЖҰМЫС ОРНЫН ҰЙЫМДАСТЫРУҒА ТАЛАПТАР АДАМ АҒЗАСЫНА ЭЛЕКТР ТОҒЫНЫҢ ӘСЕРІЭЛЕКТР ТОҒЫНЫҢ СОҒУ САЛДАРЫНА ӘСЕР ЕТЕТІН ФАКТОРЛАР ЭЛЕКТР ТОҒЫМЕН ЗАҚЫМДАУДАН ЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРДЫ ҚОРҒАУ ШАРАЛАРЫ ЭЛЕКТР ОҚШАУЛАУ ҚОРҒАУ ҚҰРАЛДАРЫН ЖІКТЕУ 4.7. ЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРҒА ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ КЕЗІНДЕ ӨРТ ҚАУІПСІЗДІГІНЕ ҚОЙЫЛАТЫН ЖАЛПЫ ТАЛАПТАРЗАРДАП ШЕГУШІГЕ АЛҒАШҚЫ ДӘРІГЕРГЕ ДЕЙІНГІ КӨМЕК КӨРСЕТУТАКЕЛАЖ ЖҰМЫСТАРЫНЫҢ НЕГІЗІТАКЕЛАЖ ЖҰМЫСТАРЫН ОРЫНДАУ КЕЗІНДЕ МЕМКЕН ҚАДАҒАЛАУ ТАЛАПТАРЫКӨТЕРГІШ-КӨЛІК ЖӘНЕ ТАКЕЛАЖДЫҚ ЖҰМЫСТАР ҮШІН МЕХАНИЗМДЕР МЕН ҚҰРЫЛҒЫЛАР ЖҮК ҰСТАЙТЫН ҚҰРЫЛҒЫЛАР ҚҰРЫЛЫМЫ ЖӘНЕ ОЛАРҒА ҚОЙЫЛАТЫН ТАЛАПТАР ЖҮКТЕРДІ МАТАП-ІЛМЕКТЕУ СХЕМАСЫЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫН ҚҰРАСТЫРУ КЕЗІНДЕГІ ТАКЕЛАЖДЫҚ ЖҰМЫСТАРЖҮКТЕРДІ КӨТЕРУ ЖӘНЕ ТАСЫМАЛДАУ КЕЗІНДЕГІ КОМАНДАЛАР ЖӘНЕ БЕЛГІЛЕР ЦЕХТЫҚ ЖАРЫҚ БЕРУДІҢ ЭЛЕКТРЛІ ЖЕЛІЛЕРІ ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ МӘЛІМЕТ СЫМДАР МЕН КӘБІЛДЕРЖАРЫҚТЫҢ ЭЛЕКТР КӨЗДЕРІЖАРЫҚ БЕРУ СЫЗБАСЫҚыздыру шамын қосу сызбасы ЖАРЫҚ БЕРУШІ ЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРЫН МОНТАЖДАУҒА ҚОЙЫЛАТЫН ЭОҚ ТАЛАПТАРЫ ШАМДАЛДАРДЫ, ҚАЛҚАНДАРДЫ, КІШІ ҚАЛҚАНДАРДЫ ЖӘНЕ ТАРАТУ ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН МОНТАЖДАУ ТЕХНОЛОГИЯСЫ ЭЛЕКТР КҮШІН ӨЛШЕЙТІН АСПАПТАРДЫ МОНТАЖДАУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУ ЭЛЕКТР КҮШІН ӨЛШЕЙТІН АСПАПТАРДЫ МОНТАЖДАУҒА ЭҚЕ ТАЛАПТАРЫЭЛЕКТР КҮШІН ӨЛШЕЙТІН АСПАПТАРДЫҢ АҚАУЛЫҒЫН ТАЛДАУ Өлшеу құралдарын тиімді қолдану маңызды шамада олардың сенімділігінен байланысты, яғни қабілеттілігі пайдаланудың барлық кезеңі аралығында қалыпты жұмыс жасайды. Техникалық құралдардыңтоқтап қалуы тым қауіпті апаттарға әкелуі мүмкін. Электр күшін өлшейтін аспаптар сенімділігі істен шықпау, жөндеуге жарамдылық, сақталғыштық және төзімділік сияқты қасиеттермен көрінеді. 10.3.ЭЛЕКТР ӨЛШЕУ АСПАПТАРЫН ТЕКСЕРУКОЛЛЕКТОРДЫҢ, ТҮЙІСПЕЛІ САҚИНАЛАР МЕН ШӨТКЕЛЕРДІҢ ЖАҒДАЙЫН БАҚЫЛАУ ЭЛЕКТРЛІ МАШИНАЛАРДЫ КҮРДЕЛІ ЖӨНДЕУ Электрлі машиналар ақаулары ЭЛЕКТР МАШИНАЛАРЫН КЕПТІРУ ЭЛЕКТРЛІ МАШИНАЛАРДЫҢ РОТОРЛАРЫ МЕН ЗӘКІРЛЕРІН ТЕҢЕСТІРУ ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ МӘЛІМЕТТЕР ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ КЕЗІНДЕГІ ЖӘНЕ ЭЛЕКТРЛІК МАШИНАЛАРДЫ ЖӨНДЕУ КЕЗІНДЕГІ ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІНІҢ ТАЛАПТАРЫҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯЛАРДЫҢ ЭЛЕКТР ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН ОРНАТУ, ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУ. ҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯ ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫ ЖӨНІНДЕ ЖАЛПЫ АҚПАРАТҚҰРАЛДАРДЫ ЭЛЕКТРИКАЛЫҚ ЖАБДЫҚТАРҒА АРНАЛҒАН ОПЕРАЦИЯЛЫҚ ТАЛАПТАРҚҰРАЛДАРДЫҢ ЭЛЕКТРИКАЛЫҚ ЖАБДЫҚТАРЫН ОРНАЛАСУҒА ЖАЛПЫ ТАЛАПТАРҚОСЫМША СТАНЦИОНАРДЫҢ ЖЕР ЖАБДЫҚТАРЫҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН ОРНАТУ12.5 ҚҰРАЛДАРДЫ ЭЛЕКТРИКАЛЫҚ ЖАБДЫҚТАУ ЖӘНЕ ЖҰМЫСЫН ҚАМТАМАСЫЗ ЕТУ ҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯДАҒЫ АПАТТЫ ҚҰРТУ ТӘРТІБІ БӨЛУ ҚҰРЫЛҒЫСЫНЫҢ ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН ҚҰРУ ЖӘНЕ РЕТТЕУ Жүктеме ажыратқыштарын жөндеу және реттеуҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯЛАРҒА ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ КЕЗІНДЕГІ ӨРТ ҚАУІПСІЗДІГІН САҚТАУ ЕРЕЖЕЛЕРІЭЛЕКТРОНДЫҚ ӨТКІЗУШІЛЕРДІ ОРНАТУ, ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУЭЛЕКТРОНДЫҚ ӨТКІЗУШІЛЕР ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ АҚПАРАТТРАНСФОРМАТОРЛАРДЫҢ ЖҰМЫС РЕЖИМДЕРІЭЛЕКТРОНДЫҚ ӨТКІЗУШІЛЕРІН ОРНАТУҒА ЖАЛПЫ ТАЛАПТАРКҮШ ТРАНСФОРМАТОРЛАРЫН ҚАДАҒАЛАУ ЖӘНЕ ҚАРАУКҮШТІК ТРАНСФОРМАТОРЛАРДЫ ЖӨНДЕУКүш трансформаторларының кемшіліктерін талдауКүштік трансформаторларды құрғату КҮШТІК ТРАНСФОРМАТОРЛАРДЫ ТЕКСЕРУ ЖӘНЕ СЫНАУТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КЕЗІНДЕ ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІ ТАЛАПТАРЫ ӘУЕ ЭЛЕКТР ЖЕТКІЗУ ЖЕЛІЛЕРІНДЕГІ ЖӨНДЕУ ЖӘНЕ МОНТАЖДАУ ВЛ АҚАУЛАРЫН ТАЛДАУ АҒАШ ТІРЕТКЕРДЕ ЖАСАЛҒАН ВЛ ЖӨНДЕУ ЕРЕКШЕЛІКТЕРІМЕТАЛЛ ЖӘНЕ ТЕМІР БЕТОН ТІРЕКТЕРІНДЕ ЖАСАЛҒАН ВЛ ЖӨНДЕУ ЕРЕКШЕЛІКТЕРІ КЕРНЕУМЕН ЖҮРГІЗІЛЕТІН ВЛ ЖӨНДЕУ ЖҰМЫСТАРЫ ВЛ ЖӨНДЕУ МЕН ТЕКСЕРУДЕ ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІ ТАЛАПТАРЫ Қауіпсіздік тұрғысынан желілік жұмыс келесі себептерге байланысты қиын:ЖҮККӨТЕРГІШ МАШИНАЛАР мен МЕХАНИЗМДЕРДІ ҚОЛДАНУМЕН ВЛ ЖҰМЫСТАРЫ КЕЗІНДЕГІ ҚАУІПСІЗДІК ШАРАЛАРЫ ВЛ ЖОЛДАРЫН БҰТАЛАРДАН ТАЗАРТУ КАБЕЛЬДІК ЖЕЛІЛЕРДІЖӨНДЕУ, ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ, МОНТАЖДАУКАБЕЛЬДІК ЖЕЛІЛЕРДІ ЖӨНДЕУ МЕН МОНТАЖДАУ КЕЗІНДЕГІ ШАРАЛАР Кабельдік желілерге соңғы және қосқыш муфталарды орнату Муфтаны орнату әдісі муфта түріне байланысты: шойын, қорғасын, шөгілетін немесе эпоксидті. Муфта түрі кабельдің құрылымына, кернеуге, төсеу әдісіне байланысты таңдалады. Кабель массасының құрамы жергілікті жағдайларға байланысты бірдей таңдалады. Барлық муфталар дайындаушы алдын ала оралған нысандардағы материалдармен толық жиынтықта жеткізіледі. Цехтік жарық түсіру электр желілері туралы жалпы мәліметтер....... 137ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ОРЫНДАУ ТЕХНОЛОГИЯСЫ. ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ҰЙЫМДАСТЫРУ. Электр құрастыру жұмыстарын ұйымдастыру тәртібі Электр құрастыру жұмыстарын индустрияландыруЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ МАТЕРИАЛДАРЫ, БӨЛШЕКТЕР МЕН БҰЙЫМДАР ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУШЫНЫҢ МЕХАНИЗМДЕРІ, ҚҰРАЛ-САЙМАНДАРЫ МЕН ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫСЫМДАР МЕН КАБЕЛЬДЕРДІҢ ТАРАМДАРЫН ҰШТАУ ҚАҒИДАЛАРЫ СЫМДАР МЕН КАБЕЛДЕРДІҢ ТАРАМДАРЫН ПРЕСТЕУ ӘДІСТЕРІ ЖЕКЕЛЕГЕН ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ЖҮРГІЗУ КЕЗІНДЕГІ ҚАУІПСІЗДІК ТЕХНИКАСЫНЫҢ ТАЛАПТАРЫЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫНА ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ МЕН ЖӨНДЕУДІ ҰЙЫМДАСТЫРУКӘСІПОРЫН ҚҰРЫЛЫМЫ ЖӘНЕ ЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫНА ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ҚЫЗМЕТІЖӨНДЕУ ТҮРЛЕРІ, КӨЛЕМІ, МІНДЕТІ ЖӘНЕ МЕРЗІМДІЛІГІ КӘСІПОРЫННЫҢ ЖӨНДЕУ БАЗАСЫНЫҢ ҚҰРЫЛЫМЫ МЕН ЖАБДЫҚТАРЫ ЖӨНДЕУ ЖҰМЫСТАРЫНЫҢ ҚҰЖАТТАМАСЫ ЖӨНДЕУДЕ ЭЛЕКТР ЖАБДЫҒЫНЫҢ ТҰРЫП ҚАЛУ НОРМАСЫ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУДІҢ ЕҢБЕК СЫЙЫМДЫЛЫҒЫ НОРМАСЫ СЛЕСАРЛЫҚ-ҚҰРАСТЫРУ ЖӘНЕ ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ОРЫНДАУ КЕЗІНДЕ ЕҢБЕКТІ ҚОРҒАУ САНИТАРЛЫҚ ҚАДАҒАЛАУ, ОНЫҢ МІНДЕТІ ЖӘНЕ ЕҢБЕКТІ ҚОРҒАУДАҒЫ ОНЫҢ РӨЛІ ЖҰМЫС ОРНЫН ҰЙЫМДАСТЫРУҒА ТАЛАПТАР АДАМ АҒЗАСЫНА ЭЛЕКТР ТОҒЫНЫҢ ӘСЕРІЭЛЕКТР ТОҒЫНЫҢ СОҒУ САЛДАРЫНА ӘСЕР ЕТЕТІН ФАКТОРЛАР ЭЛЕКТР ТОҒЫМЕН ЗАҚЫМДАУДАН ЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРДЫ ҚОРҒАУ ШАРАЛАРЫ ЭЛЕКТР ОҚШАУЛАУ ҚОРҒАУ ҚҰРАЛДАРЫН ЖІКТЕУ 4.7. ЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРҒА ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ КЕЗІНДЕ ӨРТ ҚАУІПСІЗДІГІНЕ ҚОЙЫЛАТЫН ЖАЛПЫ ТАЛАПТАРЗАРДАП ШЕГУШІГЕ АЛҒАШҚЫ ДӘРІГЕРГЕ ДЕЙІНГІ КӨМЕК КӨРСЕТУТАКЕЛАЖ ЖҰМЫСТАРЫНЫҢ НЕГІЗІТАКЕЛАЖ ЖҰМЫСТАРЫН ОРЫНДАУ КЕЗІНДЕ МЕМКЕН ҚАДАҒАЛАУ ТАЛАПТАРЫКӨТЕРГІШ-КӨЛІК ЖӘНЕ ТАКЕЛАЖДЫҚ ЖҰМЫСТАР ҮШІН МЕХАНИЗМДЕР МЕН ҚҰРЫЛҒЫЛАР ЖҮК ҰСТАЙТЫН ҚҰРЫЛҒЫЛАР ҚҰРЫЛЫМЫ ЖӘНЕ ОЛАРҒА ҚОЙЫЛАТЫН ТАЛАПТАР ЖҮКТЕРДІ МАТАП-ІЛМЕКТЕУ СХЕМАСЫЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫН ҚҰРАСТЫРУ КЕЗІНДЕГІ ТАКЕЛАЖДЫҚ ЖҰМЫСТАРЖҮКТЕРДІ КӨТЕРУ ЖӘНЕ ТАСЫМАЛДАУ КЕЗІНДЕГІ КОМАНДАЛАР ЖӘНЕ БЕЛГІЛЕР ЦЕХТЫҚ ЖАРЫҚ БЕРУДІҢ ЭЛЕКТРЛІ ЖЕЛІЛЕРІ ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ МӘЛІМЕТ СЫМДАР МЕН КӘБІЛДЕРЖАРЫҚТЫҢ ЭЛЕКТР КӨЗДЕРІЖАРЫҚ БЕРУ СЫЗБАСЫҚыздыру шамын қосу сызбасы ЖАРЫҚ БЕРУШІ ЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРЫН МОНТАЖДАУҒА ҚОЙЫЛАТЫН ЭОҚ ТАЛАПТАРЫ ШАМДАЛДАРДЫ, ҚАЛҚАНДАРДЫ, КІШІ ҚАЛҚАНДАРДЫ ЖӘНЕ ТАРАТУ ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН МОНТАЖДАУ ТЕХНОЛОГИЯСЫ ЭЛЕКТР КҮШІН ӨЛШЕЙТІН АСПАПТАРДЫ МОНТАЖДАУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУ ЭЛЕКТР КҮШІН ӨЛШЕЙТІН АСПАПТАРДЫ МОНТАЖДАУҒА ЭҚЕ ТАЛАПТАРЫЭЛЕКТР КҮШІН ӨЛШЕЙТІН АСПАПТАРДЫҢ АҚАУЛЫҒЫН ТАЛДАУ Өлшеу құралдарын тиімді қолдану маңызды шамада олардың сенімділігінен байланысты, яғни қабілеттілігі пайдаланудың барлық кезеңі аралығында қалыпты жұмыс жасайды. Техникалық құралдардыңтоқтап қалуы тым қауіпті апаттарға әкелуі мүмкін. Электр күшін өлшейтін аспаптар сенімділігі істен шықпау, жөндеуге жарамдылық, сақталғыштық және төзімділік сияқты қасиеттермен көрінеді. 10.3.ЭЛЕКТР ӨЛШЕУ АСПАПТАРЫН ТЕКСЕРУКОЛЛЕКТОРДЫҢ, ТҮЙІСПЕЛІ САҚИНАЛАР МЕН ШӨТКЕЛЕРДІҢ ЖАҒДАЙЫН БАҚЫЛАУ ЭЛЕКТРЛІ МАШИНАЛАРДЫ КҮРДЕЛІ ЖӨНДЕУ Электрлі машиналар ақаулары ЭЛЕКТР МАШИНАЛАРЫН КЕПТІРУ ЭЛЕКТРЛІ МАШИНАЛАРДЫҢ РОТОРЛАРЫ МЕН ЗӘКІРЛЕРІН ТЕҢЕСТІРУ ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ МӘЛІМЕТТЕР ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ КЕЗІНДЕГІ ЖӘНЕ ЭЛЕКТРЛІК МАШИНАЛАРДЫ ЖӨНДЕУ КЕЗІНДЕГІ ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІНІҢ ТАЛАПТАРЫҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯЛАРДЫҢ ЭЛЕКТР ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН ОРНАТУ, ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУ. ҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯ ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫ ЖӨНІНДЕ ЖАЛПЫ АҚПАРАТҚҰРАЛДАРДЫ ЭЛЕКТРИКАЛЫҚ ЖАБДЫҚТАРҒА АРНАЛҒАН ОПЕРАЦИЯЛЫҚ ТАЛАПТАРҚҰРАЛДАРДЫҢ ЭЛЕКТРИКАЛЫҚ ЖАБДЫҚТАРЫН ОРНАЛАСУҒА ЖАЛПЫ ТАЛАПТАРҚОСЫМША СТАНЦИОНАРДЫҢ ЖЕР ЖАБДЫҚТАРЫҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН ОРНАТУ12.5 ҚҰРАЛДАРДЫ ЭЛЕКТРИКАЛЫҚ ЖАБДЫҚТАУ ЖӘНЕ ЖҰМЫСЫН ҚАМТАМАСЫЗ ЕТУ ҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯДАҒЫ АПАТТЫ ҚҰРТУ ТӘРТІБІ БӨЛУ ҚҰРЫЛҒЫСЫНЫҢ ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН ҚҰРУ ЖӘНЕ РЕТТЕУ Жүктеме ажыратқыштарын жөндеу және реттеуҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯЛАРҒА ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ КЕЗІНДЕГІ ӨРТ ҚАУІПСІЗДІГІН САҚТАУ ЕРЕЖЕЛЕРІЭЛЕКТРОНДЫҚ ӨТКІЗУШІЛЕРДІ ОРНАТУ, ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУЭЛЕКТРОНДЫҚ ӨТКІЗУШІЛЕР ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ АҚПАРАТТРАНСФОРМАТОРЛАРДЫҢ ЖҰМЫС РЕЖИМДЕРІЭЛЕКТРОНДЫҚ ӨТКІЗУШІЛЕРІН ОРНАТУҒА ЖАЛПЫ ТАЛАПТАРКҮШ ТРАНСФОРМАТОРЛАРЫН ҚАДАҒАЛАУ ЖӘНЕ ҚАРАУКҮШТІК ТРАНСФОРМАТОРЛАРДЫ ЖӨНДЕУКүш трансформаторларының кемшіліктерін талдауКүштік трансформаторларды құрғату КҮШТІК ТРАНСФОРМАТОРЛАРДЫ ТЕКСЕРУ ЖӘНЕ СЫНАУТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КЕЗІНДЕ ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІ ТАЛАПТАРЫ ӘУЕ ЭЛЕКТР ЖЕТКІЗУ ЖЕЛІЛЕРІНДЕГІ ЖӨНДЕУ ЖӘНЕ МОНТАЖДАУ ВЛ АҚАУЛАРЫН ТАЛДАУ АҒАШ ТІРЕТКЕРДЕ ЖАСАЛҒАН ВЛ ЖӨНДЕУ ЕРЕКШЕЛІКТЕРІМЕТАЛЛ ЖӘНЕ ТЕМІР БЕТОН ТІРЕКТЕРІНДЕ ЖАСАЛҒАН ВЛ ЖӨНДЕУ ЕРЕКШЕЛІКТЕРІ КЕРНЕУМЕН ЖҮРГІЗІЛЕТІН ВЛ ЖӨНДЕУ ЖҰМЫСТАРЫ ВЛ ЖӨНДЕУ МЕН ТЕКСЕРУДЕ ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІ ТАЛАПТАРЫ Қауіпсіздік тұрғысынан желілік жұмыс келесі себептерге байланысты қиын:ЖҮККӨТЕРГІШ МАШИНАЛАР мен МЕХАНИЗМДЕРДІ ҚОЛДАНУМЕН ВЛ ЖҰМЫСТАРЫ КЕЗІНДЕГІ ҚАУІПСІЗДІК ШАРАЛАРЫ ВЛ ЖОЛДАРЫН БҰТАЛАРДАН ТАЗАРТУ КАБЕЛЬДІК ЖЕЛІЛЕРДІЖӨНДЕУ, ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ, МОНТАЖДАУКАБЕЛЬДІК ЖЕЛІЛЕРДІ ЖӨНДЕУ МЕН МОНТАЖДАУ КЕЗІНДЕГІ ШАРАЛАР Кабельдік желілерге соңғы және қосқыш муфталарды орнату Муфтаны орнату әдісі муфта түріне байланысты: шойын, қорғасын, шөгілетін немесе эпоксидті. Муфта түрі кабельдің құрылымына, кернеуге, төсеу әдісіне байланысты таңдалады. Кабель массасының құрамы жергілікті жағдайларға байланысты бірдей таңдалады. Барлық муфталар дайындаушы алдын ала оралған нысандардағы материалдармен толық жиынтықта жеткізіледі. Кіші станса электр құрылғысын жөндеу, техникалық қызмет көрсету және жөндеу кезінде еңбек қауіпсіздігі талаптар....................................24713-тарау.Күштік трансформаторларын монтаждау, техникалық қызмет көрсету ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ОРЫНДАУ ТЕХНОЛОГИЯСЫ. ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ҰЙЫМДАСТЫРУ. Электр құрастыру жұмыстарын ұйымдастыру тәртібі Электр құрастыру жұмыстарын индустрияландыруЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ МАТЕРИАЛДАРЫ, БӨЛШЕКТЕР МЕН БҰЙЫМДАР ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУШЫНЫҢ МЕХАНИЗМДЕРІ, ҚҰРАЛ-САЙМАНДАРЫ МЕН ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫСЫМДАР МЕН КАБЕЛЬДЕРДІҢ ТАРАМДАРЫН ҰШТАУ ҚАҒИДАЛАРЫ СЫМДАР МЕН КАБЕЛДЕРДІҢ ТАРАМДАРЫН ПРЕСТЕУ ӘДІСТЕРІ ЖЕКЕЛЕГЕН ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ЖҮРГІЗУ КЕЗІНДЕГІ ҚАУІПСІЗДІК ТЕХНИКАСЫНЫҢ ТАЛАПТАРЫЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫНА ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ МЕН ЖӨНДЕУДІ ҰЙЫМДАСТЫРУКӘСІПОРЫН ҚҰРЫЛЫМЫ ЖӘНЕ ЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫНА ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ҚЫЗМЕТІЖӨНДЕУ ТҮРЛЕРІ, КӨЛЕМІ, МІНДЕТІ ЖӘНЕ МЕРЗІМДІЛІГІ КӘСІПОРЫННЫҢ ЖӨНДЕУ БАЗАСЫНЫҢ ҚҰРЫЛЫМЫ МЕН ЖАБДЫҚТАРЫ ЖӨНДЕУ ЖҰМЫСТАРЫНЫҢ ҚҰЖАТТАМАСЫ ЖӨНДЕУДЕ ЭЛЕКТР ЖАБДЫҒЫНЫҢ ТҰРЫП ҚАЛУ НОРМАСЫ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУДІҢ ЕҢБЕК СЫЙЫМДЫЛЫҒЫ НОРМАСЫ СЛЕСАРЛЫҚ-ҚҰРАСТЫРУ ЖӘНЕ ЭЛЕКТР ҚҰРАСТЫРУ ЖҰМЫСТАРЫН ОРЫНДАУ КЕЗІНДЕ ЕҢБЕКТІ ҚОРҒАУ САНИТАРЛЫҚ ҚАДАҒАЛАУ, ОНЫҢ МІНДЕТІ ЖӘНЕ ЕҢБЕКТІ ҚОРҒАУДАҒЫ ОНЫҢ РӨЛІ ЖҰМЫС ОРНЫН ҰЙЫМДАСТЫРУҒА ТАЛАПТАР АДАМ АҒЗАСЫНА ЭЛЕКТР ТОҒЫНЫҢ ӘСЕРІЭЛЕКТР ТОҒЫНЫҢ СОҒУ САЛДАРЫНА ӘСЕР ЕТЕТІН ФАКТОРЛАР ЭЛЕКТР ТОҒЫМЕН ЗАҚЫМДАУДАН ЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРДЫ ҚОРҒАУ ШАРАЛАРЫ ЭЛЕКТР ОҚШАУЛАУ ҚОРҒАУ ҚҰРАЛДАРЫН ЖІКТЕУ 4.7. ЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРҒА ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ КЕЗІНДЕ ӨРТ ҚАУІПСІЗДІГІНЕ ҚОЙЫЛАТЫН ЖАЛПЫ ТАЛАПТАРЗАРДАП ШЕГУШІГЕ АЛҒАШҚЫ ДӘРІГЕРГЕ ДЕЙІНГІ КӨМЕК КӨРСЕТУТАКЕЛАЖ ЖҰМЫСТАРЫНЫҢ НЕГІЗІТАКЕЛАЖ ЖҰМЫСТАРЫН ОРЫНДАУ КЕЗІНДЕ МЕМКЕН ҚАДАҒАЛАУ ТАЛАПТАРЫКӨТЕРГІШ-КӨЛІК ЖӘНЕ ТАКЕЛАЖДЫҚ ЖҰМЫСТАР ҮШІН МЕХАНИЗМДЕР МЕН ҚҰРЫЛҒЫЛАР ЖҮК ҰСТАЙТЫН ҚҰРЫЛҒЫЛАР ҚҰРЫЛЫМЫ ЖӘНЕ ОЛАРҒА ҚОЙЫЛАТЫН ТАЛАПТАР ЖҮКТЕРДІ МАТАП-ІЛМЕКТЕУ СХЕМАСЫЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТАРЫН ҚҰРАСТЫРУ КЕЗІНДЕГІ ТАКЕЛАЖДЫҚ ЖҰМЫСТАРЖҮКТЕРДІ КӨТЕРУ ЖӘНЕ ТАСЫМАЛДАУ КЕЗІНДЕГІ КОМАНДАЛАР ЖӘНЕ БЕЛГІЛЕР ЦЕХТЫҚ ЖАРЫҚ БЕРУДІҢ ЭЛЕКТРЛІ ЖЕЛІЛЕРІ ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ МӘЛІМЕТ СЫМДАР МЕН КӘБІЛДЕРЖАРЫҚТЫҢ ЭЛЕКТР КӨЗДЕРІЖАРЫҚ БЕРУ СЫЗБАСЫҚыздыру шамын қосу сызбасы ЖАРЫҚ БЕРУШІ ЭЛЕКТР ҚОНДЫРҒЫЛАРЫН МОНТАЖДАУҒА ҚОЙЫЛАТЫН ЭОҚ ТАЛАПТАРЫ ШАМДАЛДАРДЫ, ҚАЛҚАНДАРДЫ, КІШІ ҚАЛҚАНДАРДЫ ЖӘНЕ ТАРАТУ ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН МОНТАЖДАУ ТЕХНОЛОГИЯСЫ ЭЛЕКТР КҮШІН ӨЛШЕЙТІН АСПАПТАРДЫ МОНТАЖДАУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУ ЭЛЕКТР КҮШІН ӨЛШЕЙТІН АСПАПТАРДЫ МОНТАЖДАУҒА ЭҚЕ ТАЛАПТАРЫЭЛЕКТР КҮШІН ӨЛШЕЙТІН АСПАПТАРДЫҢ АҚАУЛЫҒЫН ТАЛДАУ Өлшеу құралдарын тиімді қолдану маңызды шамада олардың сенімділігінен байланысты, яғни қабілеттілігі пайдаланудың барлық кезеңі аралығында қалыпты жұмыс жасайды. Техникалық құралдардыңтоқтап қалуы тым қауіпті апаттарға әкелуі мүмкін. Электр күшін өлшейтін аспаптар сенімділігі істен шықпау, жөндеуге жарамдылық, сақталғыштық және төзімділік сияқты қасиеттермен көрінеді. 10.3.ЭЛЕКТР ӨЛШЕУ АСПАПТАРЫН ТЕКСЕРУКОЛЛЕКТОРДЫҢ, ТҮЙІСПЕЛІ САҚИНАЛАР МЕН ШӨТКЕЛЕРДІҢ ЖАҒДАЙЫН БАҚЫЛАУ ЭЛЕКТРЛІ МАШИНАЛАРДЫ КҮРДЕЛІ ЖӨНДЕУ Электрлі машиналар ақаулары ЭЛЕКТР МАШИНАЛАРЫН КЕПТІРУ ЭЛЕКТРЛІ МАШИНАЛАРДЫҢ РОТОРЛАРЫ МЕН ЗӘКІРЛЕРІН ТЕҢЕСТІРУ ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ МӘЛІМЕТТЕР ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ КЕЗІНДЕГІ ЖӘНЕ ЭЛЕКТРЛІК МАШИНАЛАРДЫ ЖӨНДЕУ КЕЗІНДЕГІ ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІНІҢ ТАЛАПТАРЫҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯЛАРДЫҢ ЭЛЕКТР ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН ОРНАТУ, ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУ. ҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯ ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫ ЖӨНІНДЕ ЖАЛПЫ АҚПАРАТҚҰРАЛДАРДЫ ЭЛЕКТРИКАЛЫҚ ЖАБДЫҚТАРҒА АРНАЛҒАН ОПЕРАЦИЯЛЫҚ ТАЛАПТАРҚҰРАЛДАРДЫҢ ЭЛЕКТРИКАЛЫҚ ЖАБДЫҚТАРЫН ОРНАЛАСУҒА ЖАЛПЫ ТАЛАПТАРҚОСЫМША СТАНЦИОНАРДЫҢ ЖЕР ЖАБДЫҚТАРЫҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН ОРНАТУ12.5 ҚҰРАЛДАРДЫ ЭЛЕКТРИКАЛЫҚ ЖАБДЫҚТАУ ЖӘНЕ ЖҰМЫСЫН ҚАМТАМАСЫЗ ЕТУ ҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯДАҒЫ АПАТТЫ ҚҰРТУ ТӘРТІБІ БӨЛУ ҚҰРЫЛҒЫСЫНЫҢ ҚҰРЫЛҒЫЛАРЫН ҚҰРУ ЖӘНЕ РЕТТЕУ Жүктеме ажыратқыштарын жөндеу және реттеуҚОСАЛҚЫ СТАНЦИЯЛАРҒА ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ КЕЗІНДЕГІ ӨРТ ҚАУІПСІЗДІГІН САҚТАУ ЕРЕЖЕЛЕРІЭЛЕКТРОНДЫҚ ӨТКІЗУШІЛЕРДІ ОРНАТУ, ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ЖӘНЕ ЖӨНДЕУЭЛЕКТРОНДЫҚ ӨТКІЗУШІЛЕР ТУРАЛЫ ЖАЛПЫ АҚПАРАТТРАНСФОРМАТОРЛАРДЫҢ ЖҰМЫС РЕЖИМДЕРІЭЛЕКТРОНДЫҚ ӨТКІЗУШІЛЕРІН ОРНАТУҒА ЖАЛПЫ ТАЛАПТАРКҮШ ТРАНСФОРМАТОРЛАРЫН ҚАДАҒАЛАУ ЖӘНЕ ҚАРАУКҮШТІК ТРАНСФОРМАТОРЛАРДЫ ЖӨНДЕУКүш трансформаторларының кемшіліктерін талдауКүштік трансформаторларды құрғату КҮШТІК ТРАНСФОРМАТОРЛАРДЫ ТЕКСЕРУ ЖӘНЕ СЫНАУТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КЕЗІНДЕ ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІ ТАЛАПТАРЫ ӘУЕ ЭЛЕКТР ЖЕТКІЗУ ЖЕЛІЛЕРІНДЕГІ ЖӨНДЕУ ЖӘНЕ МОНТАЖДАУ ВЛ АҚАУЛАРЫН ТАЛДАУ АҒАШ ТІРЕТКЕРДЕ ЖАСАЛҒАН ВЛ ЖӨНДЕУ ЕРЕКШЕЛІКТЕРІМЕТАЛЛ ЖӘНЕ ТЕМІР БЕТОН ТІРЕКТЕРІНДЕ ЖАСАЛҒАН ВЛ ЖӨНДЕУ ЕРЕКШЕЛІКТЕРІ КЕРНЕУМЕН ЖҮРГІЗІЛЕТІН ВЛ ЖӨНДЕУ ЖҰМЫСТАРЫ ВЛ ЖӨНДЕУ МЕН ТЕКСЕРУДЕ ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІ ТАЛАПТАРЫ Қауіпсіздік тұрғысынан желілік жұмыс келесі себептерге байланысты қиын:ЖҮККӨТЕРГІШ МАШИНАЛАР мен МЕХАНИЗМДЕРДІ ҚОЛДАНУМЕН ВЛ ЖҰМЫСТАРЫ КЕЗІНДЕГІ ҚАУІПСІЗДІК ШАРАЛАРЫ ВЛ ЖОЛДАРЫН БҰТАЛАРДАН ТАЗАРТУ КАБЕЛЬДІК ЖЕЛІЛЕРДІЖӨНДЕУ, ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ, МОНТАЖДАУКАБЕЛЬДІК ЖЕЛІЛЕРДІ ЖӨНДЕУ МЕН МОНТАЖДАУ КЕЗІНДЕГІ ШАРАЛАР Кабельдік желілерге соңғы және қосқыш муфталарды орнату Муфтаны орнату әдісі муфта түріне байланысты: шойын, қорғасын, шөгілетін немесе эпоксидті. Муфта түрі кабельдің құрылымына, кернеуге, төсеу әдісіне байланысты таңдалады. Кабель массасының құрамы жергілікті жағдайларға байланысты бірдей таңдалады. Барлық муфталар дайындаушы алдын ала оралған нысандардағы материалдармен толық жиынтықта жеткізіледі.  Оқулық басылымСидорова Людмила ГеннадьевнаЖабдықтардың, агрегаттардың, машиналардың, білдектердің және өнеркәсіптік ұйымдардың басқа да электр құрылғыларының қондырғылары мен механизмдерін жөндеу, реттеу, монтаждау және жинауОқулықРедактор Асанов С. Туваева О. А.Компьютерлік өңдеу: Федотов Д. В.Корректор Яковлева О. Н. № 101116797 басылым. 20.11.2015 басып шығарылған. Формат 60 х 90/16. «Балтика» гарнитурасы. Офсет қағазы. Офсет баспасы. 20,0 шартты баспа табақ.Таралымы 1500 дана. № тапсырыс  «Академия» баспа орталығы» ЖШҚ. www.academіa-moscow.ru129085, Мәскеу, Мира даңғ., 101В, 1 бет.Тел./факс: (495) 648-0507, 616-00-29.№ РОСС RU санитарлық-эпидемиологиялық қорытындысы. AE51. H16679, 25.05.2015 бастап. Ульяновтағы Баспа үйінде басып шығарылды.

Пікірлер (0)

Әзірге пікір жоқ.
An error has occurred. This application may no longer respond until reloaded. Reload 🗙